TWI418961B

TWI418961B - 粉體搬送構件及分別使用該粉體搬送構件之粉體儲存容器和影像形成裝置

Info

Publication number: TWI418961B
Application number: TW099139482A
Authority: TW
Inventors: Kazuhiro Saito
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Priority date: 2010-04-26
Filing date: 2010-11-17
Publication date: 2013-12-11
Also published as: AU2010241192A1; AU2010241192B2; US8768221B2; US20110262189A1; CN102236293B; KR20110119507A; JP5003788B2; CN102236293A; TW201137543A; KR101525951B1; JP2011232436A

Description

粉體搬送構件及分別使用該粉體搬送構件之粉體儲存容器和影像形成裝置

本發明涉及粉體搬送構件、及分別使用此種粉體搬送構件的粉體儲存容器和影像形成裝置。

上述類型的影像形成裝置被構造成為：為了將顯影劑(粉體)從其中儲存有顯影劑的顯影劑儲存容器供給到顯影裝置，使用設置在顯影劑儲存容器內的顯影劑搬送構件，在攪拌顯影劑的同時，將顯影劑搬送到顯影劑排出埠，從而將顯影劑供給到顯影裝置。

例如，在JP-A-2004-286772和JP-A-2004-354451中揭示的技術，可以作為將顯影劑供給到顯影裝置的技術。

JP-A-2004-286772中所揭示的調色劑供給裝置包括：調色劑儲存室；調色劑攪拌室，其與調色劑儲存室連通；以及，限制手段，其用於限制調色劑供給到調色劑攪拌室。

此外，以上引用的JP-A-2004-354451中所揭示的顯影裝置包括：顯影劑儲存室；顯影劑攪拌室，其用於從顯影劑儲存室接收顯影劑；顯影劑攪拌構件，其設置在顯影劑攪拌室內；供給通道，其允許顯影劑儲存室與顯影劑攪拌室彼此相連通；以及，限制構件，其用於限制通過供給通道供給到顯影劑攪拌室的顯影劑之量；此外，在顯影劑攪拌構件中，形成有能夠刮除附著在限制構件上的顯影劑的刮除部分。

本發明之目的在於提供一種粉體搬送構件、及分別使用此種粉體搬送構件的粉體儲存容器和影像形成裝置，而該粉體搬送構件能夠將儲存在粉體儲存容器中的粉體穩定地運送到粉體排出埠。

第1型態：根據本發明的一個型態，一種粉體搬送構件包括：旋轉軸部分，可旋轉地設置其中儲存有粉體的在粉體儲存容器內；搬送部分，沿著旋轉軸部分之軸向方向搬送粉體；以及，粉體排出部分，其係：(i)由搬送部分之端部所構成，而該端部係存在於搬送部分之搬送方向之下游側，(ii)設置在與粉體儲存容器之粉體排出埠相對應的位置，(iii)能夠在其中儲存從搬送部分搬送到粉體排出部分的粉體，並且，(iv)當在其中儲存有粉體的情況下沿著旋轉軸部分之周邊方向旋轉時，將所儲存的粉體搬送到粉體排出埠。

第2型態：根據第一型態的粉體搬送構件，搬送部分之沿著搬送方向的下游側端部，可以與粉體排出部分之開口之沿著其旋轉方向的上游側端部相連接。

第3型態：根據第1型態或第2型態的粉體搬送構件，粉體排出部分可以封閉粉體儲存容器之粉體排出埠。

第4型態：根據第1型態或第2型態的粉體搬送構件，此粉體搬送構件進一步包括：確認單元，允許從外側確認粉體排出部分之沿著其周邊方向的位置。

第5型態：根據第1型態或第2型態的粉體搬送構件，粉體儲存容器之粉體排出埠可以由彈性構件所形成，而此彈性構件在被粉體排出部分推壓時能夠彈性地變形。

第6型態：根據第1型態或第2型態的粉體搬送構件，此粉體搬送構件進一步包括：平板狀的攪拌部分，在搬送部分之沿著其搬送方向的上游側端部中，沿著旋轉軸部分之徑向方向延伸，並且，攪拌儲存在粉體儲存容器內的粉體。

第7型態：根據本發明的另一個型態，一種粉體儲存容器包括：粉體儲存部分，其中儲存有粉體；以及，第1型態至第6型態中任一型態的粉體搬送構件，其係可旋轉地設置在粉體儲存部分內，以便在攪拌粉體的同時，將儲存在粉體儲存部分內的粉體搬送到粉體排出埠。

第8型態：根據本發明的又一個型態，一種影像形成裝置包括：影像保持構件，其上形成有與影像資訊相對應的靜電潛像；顯影裝置主體，其對形成在影像保持構件上的靜電潛像進行顯影，而在此顯影裝置主體上，可旋轉地設置有將粉體保持於其表面上的顯影劑保持構件；以及，第7型態的粉體儲存容器，其中儲存有待供給到顯影裝置主體的粉體。

憑藉第1型態的構形，可以將儲存在粉體儲存容器中的粉體穩定地搬送到粉體排出埠。

憑藉第2型態的構形，可以將由搬送部分搬送的粉體從粉體排出埠有效地排出。

憑藉第3型態的構形，可以藉由粉體搬送構件封閉粉體儲存容器之粉體排出埠，而無需增加部件之的數目。

憑藉第4型態的構形，可以容易地確認粉體排出部分之沿著其周邊方向的位置。

憑藉第5型態的構形，可以防止粉體儲存容器之粉體排出埠被粉體堵塞。

憑藉第6型態的構形，即使當粉體中產生黏結作用時，也可以確切地搬送粉體。

憑藉第7型態的構形，可以將儲存在粉體儲存容器中的粉體穩定地搬送到粉體排出埠。

憑藉第8型態的構造，可以將粉體從粉體儲存容器穩定地供給到顯影裝置主體，從而能夠保持高的影像品質。

基於隨附圖式，對本發明的示例性實施例進行詳細描述。

現在，在下文中參照附圖對本發明的示例性實施例進行描述。

實施例1：

圖2是應用了分別根據本發明實施例1之顯影劑搬送構件和顯影劑儲存容器的用作為影像形成裝置的串聯式彩色印表機之結構視圖。此外，圖3是彩色印表機之影像形成部分之結構視圖。

如圖2所示，這種彩色印表機接收從個人電腦或影像讀取裝置(未示出)等輸出的影像資料、及通過電話線或LAN等而發送的影像資料，並且，回應這樣的影像資料，輸出全色影像或單色影像。

如圖4至6所示，彩色印表機之主體1形成為實質上長方形的六面體形狀。在彩色印表機主體1之前表面上設置有前蓋28，其可打開和關閉且用於供給記錄紙張；此外，在其一個側表面上設置有側蓋29，其可打開和關閉，且用於更換分別用作為顯影劑儲存容器(粉體儲存容器)的調色劑匣60Y、60M、60C、60K。此外，在彩色印表機主體1之頂部上形成有與其成為一體的排放托盤22，其係用於排出其上已經形成有影像的記錄紙張。

如圖2所示，在彩色印表機主體1內設置有：影像處理部分3，當影像資料從個人電腦(PC)2和影像讀取裝置(未出示)等發送到影像處理部分時，此影像處理部分3使根據情況以執行預定的影像處理，例如，明暗校正處理、位移校正處理、亮度/顏色空間轉換處理、伽瑪校正處理、邊框消除處理、和顏色/移動編輯處理；以及，控制部分4，用於控制整個彩色印表機之操作。

此外，影像處理部分3將已經以上述方式被相同的影像處理部分執行以預定影像處理的影像資料，轉換為四項彩色影像資料(即，黃色(Y)、深紅色(M)、青色(藍綠色(C))、和黑色(K))。如下所述，如此轉換成的影像資料從形成在彩色印表機主體1內的影像輸出部分5輸出，作為全色影像或單色影像。

如圖2所示，在彩色印表機主體1內以預定間隔平行地設置有四個影像形成單元(影像形成部分)6Y(用於黃色(Y))、6M(用於深紅色(M))、6C(用於青色(C))、和6K(用於黑色(K))，而這些影像形成單元分別按照如下方式相對於水平方向以預定角度(例如，約10度的角度)傾斜，即：用於第一種顏色(即，黃色(Y))的影像形成單元6Y位於較高的位置，並且，用於最後一種顏色(即，黑色(K))的影像形成單元6K位於較低的位置。這裡，影像形成單元6Y、6M、6C、6K之傾斜角度不限於以上所述的約10度，而理所當然的是：該傾斜角度也可以比10度角更大或者更小。

這樣，由於，分別用於黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K)的四個影像形成單元6Y、6M、6C、6K係設置為以預定角度傾斜，所以，與四個影像形成單元6Y、6M、6C、6K為水平地設置的結構相比，可以減小四個影像形成單元6Y、6M、6C、6K之間的距離。這樣會減小彩色印表機主體1的寬度，因而可以進一步減小印表機主體的尺寸。

除了所要形成的影像之顏色不同之外，這四個影像形成單元6Y、6M、6C、6K在結構上基本上彼此相似。如圖2和圖3所示，每一個影像形成單元6主要包括：用作為影像保持構件的感光鼓8，可以被驅動單元(未示出)驅動而沿著箭頭標記A的方向以預定速度旋轉；用於一次充電的充電輥9，用於對感光鼓8之表面均勻地充電；由LED列印頭組成的影像曝光裝置7，用於將與預定顏色相對應的影像曝光到感光鼓8之表面上，從而在感光鼓8上形成靜電潛像；顯影裝置10，用於使用預定顏色的調色劑對形成在感光鼓8上的靜電潛像進行顯影；以及，清潔裝置11，用於清潔感光鼓8之表面。

例如，作為感光鼓8，可以使用如下的構件：此構件形成為直徑約30 mm的鼓形，並且，其表面塗佈有由有機光導體(OPC)等構成的感光層。此外，感光鼓8可以被驅動馬達(未示出)驅動而沿著箭頭標記A的方向以預定速度旋轉。

此外，例如，作為充電輥9，可以使用輥狀的充電體，其係由芯棒和傳導層組成，而該傳導層係由合成樹脂或合成橡膠製成，且其電阻已予調整，而該芯棒之表面係被傳導層所塗佈。可以在充電輥9之芯棒上施加預定的充電偏壓。

如圖2所示，上述四個影像曝光裝置7個別地設置在各自的四個影像形成單元6Y、6M、6C、6K中。作為個別地設置在各自的四個影像形成單元6Y、6M、6C、6K中的影像曝光裝置7，可以使用各包括有如下部件的影像曝光裝置：具有多個LED發光元件的LED發光元件陣列，而諸LED發光元件係分別以預定間距(例如，600 dpi～1200 dpi)沿著感光鼓8之軸向方向線性地排列；以及，棒狀透鏡陣列，用於將分別從LED發光陣列之LED發光元件發射出的影像形成光以斑點形式照射到感光鼓8上。此外，如圖2和圖3所示，每個影像曝光裝置7被構造為從下方將影像掃描並曝光到感光鼓8上。

這裡，當由LED發光陣列組成的裝置用作為影像曝光裝置7時，可以理想地顯著減小影像曝光裝置之尺寸。然而，影像曝光裝置7不限於由LED發光陣列組成的裝置，而是也可以使用如下的影像曝光裝置：此影像曝光裝置被構造為使雷射光束沿著各個感光鼓8之軸向方向偏轉並進行掃描。在這種情況下，可以為四個影像形成單元6Y、6M、6C、6K設置單一的影像曝光裝置7。

各別顏色之影像資料從影像處理部分3序列地輸出到個別地設置在相應的顏色(黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K))之影像形成單元6Y、6M、6C、6K中的相應的影像曝光裝置7Y、7M、7C、7K；此外，根據影像資料而從影像曝光裝置7Y、7M、7C、7K發射出的光束，掃描並曝光到相應的感光鼓8Y、8M、8C、8K之表面上，從而在其上形成與影像資料相對應的靜電潛像。顯影裝置10Y、10M、10C、10K將各別地形成在感光鼓8Y、8M、8C、8K上的靜電潛像顯影為相應顏色(黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K))之調色劑影像。

四個一次轉印輥13Y、13M、13C、13K將已經序列地形成在影像形成單元6Y、6M、6C、6K之感光鼓8Y、8M、8C、8K上的相應顏色(黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K))之調色劑影像依次多重地一次轉印到用作為媒介物(endless belt)狀的中間轉印構件的中間轉印帶12上，而此中間轉印帶12係以傾斜方式設置在傾斜佈置的影像形成單元6Y、6M、6C、6K上方。

中間轉印帶12是承載在多個輥上的媒介物狀的構件。此外，中間轉印帶12係設置為以如下的方式相對於水平方向傾斜，即：帶狀構件之沿著行進方向的下側行進區域之下游側之位置較低，而其上游側之位置較高。

亦即，如圖2所示，中間轉印帶12由於預定的張力而在驅動輥15和從動輥14之間設置在該驅動輥和該從動輥上，而驅動輥15和從動輥14則分別具有二次轉印部分之背面支撐輥之功能。中間轉印帶12可以被驅動輥15驅動而沿著圖2所示箭頭標記B之方向以預定速度迴圈，而驅動輥15可以被具有優良的恒速特性的驅動馬達(未示出)驅動而旋轉。例如，作為上述中間轉印帶12，可以使用由膜形成的媒介物，而該膜則由例如聚醯亞胺或聚醯胺醯亞胺等撓性合成樹脂所製成。中間轉印帶12被設置為：其下側行進區域可以與影像形成單元6Y、6M、6C、6K之感光鼓8Y、8M、8C、8K相接觸。

此外，如圖2所示，在中間轉印帶12上設置有用作為二次轉印單元的二次轉印輥17，其係設置在中間轉印帶12之行進區域之下側端部，以便將一次轉印在中間轉印帶12上的調色劑影像二次轉印到記錄介質16上；此外，二次轉印輥17係設置為可以與承載在驅動輥15上的中間轉印帶12之表面相接觸。

可以通過中間轉印帶12而與驅動輥15接觸的二次轉印輥17，將已經多重轉印在中間轉印帶12上的相應顏色(即黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K))之調色劑影像二次轉印到用作為記錄介質的記錄紙張16上；此外，然後，其上已經轉印有各種顏色之調色劑影像的記錄紙張16，被搬送到在垂直方向上設置在上方的定影裝置18。二次轉印輥17通過中間轉印帶12而與驅動輥15之側部擠壓接觸，且能夠將各別顏色之調色劑影像共同地二次轉印到在垂直方向上從下方搬送到上方的記錄紙張16上。

例如，為了形成二次轉印輥17，可以製備由例如不銹鋼等金屬製成的芯金屬構件，並且，可以用彈性層覆蓋芯金屬構件之外周，而該彈性層係由其中添加有傳導劑的例如合成橡膠等傳導彈性材料製成，而該彈性層具有預定厚度。

此外，定影裝置之加熱輥19和加壓帶(或加壓輥)20，由於熱量和壓力，對其上轉印有各別顏色之調色劑影像的記錄紙張16進行處理或定影，然後，在記錄紙張16之影像表面面向下方的狀態下，排紙輥21將記錄紙張16排出到設置在印表機主體1之上端部的排放托盤22上。

如圖2所示，對於記錄紙張16來說，從設置在印表機主體1之底部的供紙托盤23，以分離的方式逐一地供給分別由預定材質製成並具有預定尺寸的多頁紙張，且將紙張一次地搬送到阻滯輥26，這時，在這裡停止對紙張的搬送。此外，被驅動而與中間轉印帶12上的調色劑影像同步地旋轉的阻滯輥26，將從供紙托盤23供給出的記錄紙張16送出到中間轉印帶12之二次轉印位置。作為記錄紙張16，可以使用普通紙或例如塗佈紙等厚紙，而塗佈紙是在紙張之正面或者正面和背面上執行塗佈處理的紙張。也可以將照片影像等輸出到由塗佈紙構成的記錄紙張16上。

這裡，如圖2和圖3所示，清潔裝置11對已經結束調色劑影像一次轉印操作的感光鼓8之表面進行清潔，從而，從該表面上去除殘留的調色劑，然後，等待下一次影像形成操作。此外，如圖2所示，在驅動輥15附近的下游所設置的帶清潔裝置27，對已經結束調色劑影像二次轉印操作的中間轉印帶12之表面進行清潔，從而，從該表面上去除殘留的調色劑，然後，等待下一次影像形成操作。

圖7是在用作為本發明實施例1之影像形成裝置的彩色印表機中使用的顯影裝置之結構視圖。

如圖7所示，顯影裝置10包括下殼體31和上殼體32。在上殼體32之一側的上端部中形成有開口33，並且，在開口33中設置有用作為顯影劑保持構件(粉體保持構件)的顯影輥34。顯影輥34包括：磁體輥35，設置成為固定在顯影輥34之內部；以及，顯影套筒36，以下述的方式設置在磁體輥35之外周上，即：顯影套筒可以沿著圖7所示箭頭標記的方向旋轉。

此外，在顯影輥34下方形成有顯影劑儲存室38，其係在上殼體32和下殼體31組合在一起的狀態下由該上殼體和該下殼體所界定，且用作為在其中儲存由調色劑和載體所構成的雙組分顯影劑37的空間。在上殼體32內設置有顯影劑限制構件39，用於限制供給到顯影輥34之表面上的顯影劑37之量，而設置在顯影輥34之旋轉方向之下游，且位於開口33附近與顯影輥34之表面相隔預定間隙的位置。例如，顯影劑限制構件39被構造成為：由於其磁性而可限制供給到顯影輥34之表面上的顯影劑37之量；此外，例如，顯影劑限制構件39係由例如鎳之類的磁性材料形成為具有預定直徑的圓柱形。

另一方面，在下殼體31內，儲存有由調色劑和載體製成的雙組分顯影劑37；此外，還設置有第一攪拌/搬送螺旋推運器40和第二攪拌/搬送螺旋推運器41，而第一攪拌/搬送螺旋推運器40在攪拌顯影劑37的同時搬送顯影劑37，從而將顯影劑37供給到顯影輥34之表面上，第二攪拌/搬送螺旋推運器41則在攪拌顯影劑37的同時搬送顯影劑37。由下殼體31之內部所建構的顯影劑儲存室38，被分隔壁52劃分成用於在其中儲存第一攪拌/搬送螺旋推運器40的第一攪拌/搬送螺旋推運器儲存室42、和用於在其中儲存第二攪拌/搬送螺旋推運器41的第二攪拌/搬送螺旋推運器儲存室43。

此外，如圖8所示，第一攪拌/搬送螺旋推運器40和第二攪拌搬送螺旋推運器41，係分別由各自形成為具有圓柱形狀的旋轉軸44和45、及分別以螺旋形式設置在旋轉軸44和45之外周上的攪拌搬送葉片46和47所組成；此外，第一攪拌/搬送螺旋推運器40和第二攪拌搬送螺旋推運器41被構造成為：在攪拌顯影劑37的同時，沿著彼此相反的方向搬送顯影劑37。

如圖8所示，第一攪拌/搬送螺旋推運器40和第二攪拌搬送螺旋推運器41可以分別被相關聯的齒輪48和49所驅動而旋轉，該等齒輪48和49則分別安裝在旋轉軸44和45之一個端部上。

如圖9所示，至少含有來自調色劑匣60Y、60M、60C、60K的調色劑的新顯影劑，藉由螺旋推運器50而供給到顯影裝置10中，該螺旋推運器50係沿著第二攪拌/搬送螺旋推運器41之軸向方向朝向一個端部(在圖9中，朝向近觀看側)延伸，且用於供給顯影劑。當需要時，可以在顯影劑供給螺旋推運器50之端部上設置有與其成為一體的洩漏防止葉片51，其係用於防止顯影劑洩漏。

此外，如圖9所示，用於清潔感光鼓8之表面的清潔裝置11包括可與感光鼓8之表面相接觸的清潔刮板111、及用於收集使用清潔刮板111而從感光鼓8之表面上去除的調色劑的收集螺旋推運器112。如圖2所示，在收集螺旋推運器112之外周覆蓋有廢調色劑搬送構件113，該廢調色劑搬送構件113係形成為具有半圓筒形，而其位於感光鼓8一側的部分係形成為敞開的。此外，如圖6所示，廢調色劑搬送構件113之形成為圓柱形的前端部被設置為凸出到印表機主體1之側表面上。

此外，如圖8所示，在顯影裝置10內設置有用於將第一攪拌/搬送螺旋推運器儲存室42和第二攪拌/搬送螺旋推運器儲存室43彼此分隔的分隔壁52；此外，在分隔壁52之沿其縱向的兩個端部上，形成有迴圈通道53和54，其可在第一攪拌/搬送螺旋推運器儲存室42和第二攪拌/搬送螺旋推運器儲存室43之間交換顯影劑37，從而使顯影劑37迴圈循環。

這裡，對於用於將新顯影劑供給到顯影裝置10中的結構來說，也可以採用如下另一種結構，即：顯影劑通過顯影劑供給螺旋推運器51而下落到迴圈通道54上，或者下落到第二攪拌/搬送螺旋推運器41之端部上。

根據本實施例，如圖5所示，在彩色印表機主體1之當側蓋29打開時向外側露出的側表面上，安裝有分別用作為顯影劑儲存容器的調色劑匣60Y、60M、60C、60K，而這些調色劑匣在其中儲存至少含有調色劑的相應顏色(即，黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K))之各別的顯影劑61；此外，至少含有調色劑的顯影劑61係從調色劑匣60Y、60M、60C、60K供給到相應顏色之顯影裝置10Y、10M、10C、10K。根據本實施例，在調色劑匣60Y、60M、60C、60K內，作為顯影劑而儲存的是顯影劑61(僅僅含有調色劑)。然而，理所當然，也可以儲存分別由調色劑和載體所構成的顯影劑61。調色劑匣60Y、60M、60C、60K基本上形成為具有相同的形狀。然而，實際上，黑色(K)之調色劑匣60K的尺寸形成為比分別用於其他顏色之其他調色劑匣60Y、60M、60C的尺寸大。

如圖6所示，在彩色印表機主體1之一個側表面上，設置有匣體儲存框架62，相應顏色(即，黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K))之調色劑匣60Y、60M、60C、60K能夠可拆卸地安裝在該匣體儲存框架62上。為了安裝各別顏色(即，黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K))之調色劑匣60Y、60M、60C、60K，在匣體儲存框架62中形成有四個安裝凹陷部63Y、63M、63C、63K，而這些安裝凹陷部的形狀分別與調色劑匣60Y、60M、60C、60K的形狀相對應。在這四個安裝凹陷部63Y、63M、63C、63K中分別用於在其中安裝調色劑匣60Y、60M、60C的安裝凹陷部63Y、63M、63C中，設置有錯誤安裝防止凸出部64Y、64M、64C，而這些錯誤安裝防止凸出部係具有彼此不同的形狀，並且用於防止其他顏色之調色劑匣的錯誤安裝。

在安裝凹陷部63Y、63M、63C、63K內形成有顯影劑供給部分65Y、65M、65C、65K、及顯影劑收集部分66Y、66M、66C、66K，這些顯影劑供給部分分別供給各別顏色(即，黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K))之顯影劑61，而這些顯影劑收集部分則用於分別從各別顏色(即，黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K))之清潔裝置11Y、11M、11C、11K收集廢調色劑。在顯影劑收集部分66Y、66M、66C、66K中，黑色(K)之顯影劑收集部分66K的尺寸形成為比其他的顯影劑收集部分66Y、66M、66C的尺寸大，以便顯影劑收集部分66K可以從感光鼓8K之清潔裝置11K收集廢調色劑並，還可以從中間轉印帶12之帶清潔裝置27收集廢調色劑。

另一方面，如圖6和圖23所示，顯影劑供給部分65Y、65M、65C、65K分別包括圓筒形的顯影劑接收部分67、和引入部分68，該等顯影劑接收部分67係用於在其上安裝有顯影劑供給圓筒部分(稍後將描述)，而該顯影劑供給圓筒部分係分別形成在調色劑匣60Y、60M、60C、60K中；該等引入部分68各自形成為半圓筒形，而其上部在顯影劑接收部分67之此側形成為敞開的。這裡，如圖23所示，在調色劑匣60Y、60M、60C、60K被拆卸的狀態下，顯影劑供給部分65Y、65M、65C、65K分別被彈簧160推壓，且因而伸出一直到進入覆蓋驅動齒輪104(稍後將描述)的狀態，該等彈簧160係設置在各別的顯影裝置10之前引端部上。

此外，如圖6所示，顯影劑收集部分66Y、66M、66C、66K分別由廢調色劑搬送構件113之前引端部所構成，而該等廢調色劑搬送構件113之前引端部在影像形成單元6Y、6M、6C、6K之清潔裝置11之此側，從安裝凹陷部63Y、63M、63C、63K之內表面伸出。此外，在顯影劑收集部分66Y、66M、66C、66K之前引端部之下端面中，形成有廢調色劑排出埠(未示出)，而這些廢調色劑排出埠分別形成為向下敞開。

這裡，如圖10所示，在用作為本實施例之顯影劑儲存容器的調色劑匣60Y、60M、60C、60K中，黃色(Y)、深紅色(M)、和青色(C)之調色劑匣60Y、60M、60C形成為在縱向方向上狹長的實質上長方六面體的匣體。此外，如圖5所示，黑色(K)之調色劑匣60K形成為具有較大的尺寸，其寬度比其他顏色之調色劑匣60Y、60M、60C的寬度大。

如圖11所示，調色劑匣60主要包括：容器主體72，形成為在縱向方向上狹長的實質上長方六面體的匣體，其一個側表面70形成為在其整個區域上敞開，並且，其包括形成在其上端部中的用於供給調色劑的開口71；內蓋構件73，設置成為封閉住容器主體72之一個側表面；外蓋構件74，設置在內蓋構件73之表面上；密封構件76，用於密封住帽構件75及數個密封氣孔，而該帽構件75係用於封閉住容器主體72之調色劑供給開口71；上蓋77，安裝在容器主體72之上端部上；記憶元件78，安裝在上蓋77內，在其中存儲與調色劑匣60有關的資料，且可以從外側讀取；用作為攪拌/搬送構件的搬送螺旋推運器79，可以在攪拌顯影劑61的同時，將儲存在容器主體72內的顯影劑61搬送到排出埠；以及，板狀的彈性構件80，設置在容器主體72內。

如圖12所示，調色劑匣60之容器主體72形成為在其縱向方向上狹長的實質上長方六面體的匣體，並且包括開口70，該開口70在容器主體72之一個側表面(前表面)之整個表面上敞開。容器主體72之內部被分隔壁83劃分成用於在其中儲存新顯影劑61的新顯影劑儲存室81、和用於收集被廢棄的顯影劑的廢顯影劑收集室82，該分隔壁83係設置為從容器主體72內的中部之一個側壁84朝向另一個側壁89傾斜。分隔壁83由雙重的壁所形成，即，存在於新顯影劑儲存室81一側的分隔壁83a、和位於廢顯影劑收集室82一側的分隔壁83b。分隔壁83a設置成為與界定新顯影劑儲存室81的一個側壁84之下端部相連續，並且，在圖12中，在向左斜下方的方向傾斜；此外，分隔壁83a之下端部設置成為與新顯影劑儲存室81之側壁84相對置，且還設置成為與界定廢顯影劑收集室82的側壁85之上端部相連。與分隔壁83相似，側壁85同樣由雙重的壁所組成，即，存在於新顯影劑儲存室81一側的側壁85a、和位於廢顯影劑收集室82一側的側壁85b。

這裡，在所示實施例中，新顯影劑儲存室81佔據調色劑匣60之整個長度的3/4～2/3，而廢顯影劑收集室82則佔據整個長度的1/4～1/3。然而，理所當然，新顯影劑儲存室81和廢顯影劑收集室82之容量比也可以設定為其他比值。此外，也可以不形成廢顯影劑收集室82，而調色劑匣60之整個內部也可以都形成為新顯影劑儲存室81。

如圖11所示，用於封閉容器主體72之開口70的內蓋構件73封閉了調色劑匣60之新顯影劑儲存室81和廢顯影劑收集室82。如圖12所示，內蓋構件73通過由分別設置在開口70之內周和外周上的側壁84和分隔壁83所組成的壁構件，在下述的狀態下安裝，即：利用超音波焊接等固定，內蓋構件73而封閉容器主體72之開口70之整個表面。在這種情況下，為了使超音波焊接設備之焊接部分也能夠***到用於將容器主體72劃分成新顯影劑儲存室81和廢顯影劑收集室82的分隔壁83之後表面中，如圖13所示，分別插置於新顯影劑儲存室81與廢顯影劑收集室82之間的分隔壁83和側壁85之諸後表面側被分隔槽86彼此隔開。

這裡，圖13中的元件符號87表示形狀與調色劑匣60Y、60M、60C之錯誤安裝防止凸出部64Y、64M、64C相對應的凹陷部。

如圖12所示，對於新顯影劑儲存室81來說，其中包括有用於封閉開口70的內蓋構件73的四個側壁84、88、89、73，係被設置成為沿著垂直方向從其上端部向其下端部垂直地延伸。此外，側壁84被設置成為從新顯影劑儲存室81之上端部延伸到其中部，並且，在側壁84之下端部中，設置有這樣的分隔壁83a，即：該分隔壁83a為傾斜並與側壁84相連續。分隔壁83a之下端部位於新顯影劑儲存室81之沿其寬度方向的中部；並且，在分隔壁83a之下端部中，設置有短的側壁85a，其係設置為與側壁89相對置。此外，如圖13所示，在側壁89和側壁85a之諸下端部中形成有底壁91，其被形成為具有實質上弧形形狀。

結果，如圖12所示，新顯影劑儲存室81包括：上端部81a，由四個側壁84、88、89、73所組成，從而具有與容器主體72之整個寬度相等的寬度；中間部81b，形成為其寬度朝向一個側壁89逐漸變窄；以及，下端部81c，由一個側壁89、側壁85a、和底壁91所組成，從而具有實質上U形的剖面形狀。如後所述，對於儲存在新顯影劑儲存室81內的新顯影劑61來說，當顯影劑61逐漸地被供給到顯影裝置10時，由於重力的作用，使得顯影劑61逐漸地從新顯影劑儲存室81之上端部81a經過中間部81b一直下落到下端部81c。

如圖12所示，在新顯影劑儲存室81之下端部81c中，設置有用作顯影劑搬送構件的搬送螺旋推運器79，其可沿著圖12所示箭頭標記的方向旋轉。具體來說，搬送螺旋推運器79在攪拌顯影劑61的同時，搬送儲存在新顯影劑儲存室81內的顯影劑61，且在其深度方向上，將顯影劑61從形成在此側(開口70一側)上之下端部81c之底部的排出埠90，供給到外側。

如圖1所示，形成在新顯影劑儲存室81之下端部81c之底部中的排出埠90，係被形成為：在排出埠形成構件91中開設為矩形形狀，而該排出埠形成構件91係由例如海綿等彈性構件製成，而形成為長方六面體的形狀。排出埠形成構件91被安裝成這樣的狀態，即：套合在凹陷部92中，而該凹陷部92係形成在與容器主體72之新顯影劑儲存室81之下端部81c相對應的位置。當調色劑匣60被裝運時，排出埠形成構件91之上端面可以變形成為與搬送螺旋推運器79之外周之形狀相對應的形狀，從而，在該上端面封閉住排出埠90時，防止顯影劑61的洩漏。這便排除了對當排出埠90不使用時用於封閉排出埠90的密封構件等之需要，從而能夠減少構件的數目。這裡，如圖5所示，當彩色印表機被裝運時，新的調色劑匣60Y、60M、60C、60K是預裝好，因而被預先安裝在印表機主體1上。此外，為了方便，在圖1中示出了排出埠形成構件91之上端面變形成為與搬送螺旋推運器79之外周的形狀相對應的凹陷形狀的狀態。然而，如上所述，排出埠形成構件91係由例如海綿等彈性構件製成，並且，在搬送螺旋推運器79從排出埠90移開的狀態下，如圖1中的雙點鏈線所示，排出埠形成構件91之上端面恢復到其平坦形狀。因此，由於，無論搬送螺旋推運器79之顯影劑排出部分96(粉體排出部分)何時經過，形成在排出埠形成構件91中的排出埠90都會重複其彈性變形和彈性恢復，所以，可以有效地防止由於排出埠形成構件91之垂直運動(即，由於排出埠形成構件91之泵送動作)而導致在排出埠90內出現顯影劑61之堵塞狀態。

這裡，如圖15A和15B所示，本實施例之搬送螺旋推運器79係由合成樹脂等形成為一個整體。具體來說，搬送螺旋推運器79包括：圓柱形的旋轉軸部分92，沿著其搬送方向而設置在搬送螺旋推運器79之中心；盤狀的支撐部分93，設置在旋轉軸部分92之搬送方向(軸向方向)的上游側端部上；攪拌部分94，設置在旋轉軸部分92之上游，且在其徑向方向上向外凸出成平板形狀，而該平板形狀具有與盤狀的支撐部分93相等的半徑；用作為搬送部分的搬送葉片部分95，係以螺旋形式僅僅設置在旋轉軸部分92之中間部之外周上，且用於搬送顯影劑61；以及，斗狀(勺狀)的顯影劑排出部分96，設置在旋轉軸部分92之沿著搬送方向的下游，以便將顯影劑61排出到排出埠90中。

如圖15A和15B所示，顯影劑排出部分96形成為具有實質上斗狀形狀，且包括：一對扇形的側板97和98，設置在顯影劑排出部分96之沿著搬送方向的下游側端部中，同時，它們以沿著顯影劑排出部分96之軸向方向的預定間隔彼此平行；外周板99，形成為具有弧形形狀，且用於覆蓋住成對的扇形側板97和98之外周面；以及，分隔板100，設置在顯影劑排出部分96之內部的沿著側板97和98之周邊方向延伸的中央部分中，且沿著顯影劑排出部分96之徑向方向延伸。例如，扇形側板97和98之中心角分別設定為約120度。然而，它們的中心角也可以設定為比120度角更大或更小的角度。在顯影劑排出部分96之上端面中，形成有開口96a，其整個表面在旋轉軸部分92之方向上敞開。如圖14所示，顯影劑排出部分96被構造成為：外周板99可以封閉住排出埠90，從而防止顯影劑61洩漏。

如圖15B所示，搬送葉片部分95之沿著其搬送方向的上游側端部95a，係與上述攪拌部分94相連接。因而，已藉由攪拌部分94沿著旋轉軸部分92之周邊方向而被攪拌並溶解的顯影劑61，可以平穩地引入到搬送葉片部分95之沿著搬送方向的上游側端部，且可以被搬送葉片部分95所搬送。

此外，如圖15B所示，搬送葉片部分95之沿著其搬送方向的下游側端部95b，係與上述顯影劑排出部分96之沿著開口96a之周邊方向的上游側端部相連接，從而，被搬送葉片部分95沿著旋轉軸部分92之軸向方向而搬送的顯影劑61，可以平穩地引入到顯影劑排出部分96之開口96a中。

顯影劑排出部分96以如下方式構造而成。即，形成為具有實質上斗狀形狀的顯影劑排出部分96係將被搬送螺旋推運器79之搬送葉片部分95沿著旋轉軸部分92之軸向方向搬送的新顯影劑61，舀入顯影劑排出部分96中；並且，新顯影劑61可以在受壓的狀態下，從由於旋轉軸部分92之旋轉而向上移動的顯影劑排出部分96中掉落並供給到位於下方的排出埠90中。

此外，如圖14所示，旋轉軸部分92之前引端部101被形成為具有實質上D形的剖面，並且，如圖18和圖19所示，在前引端部101上，可以安裝有第一驅動齒輪102，其係用於驅動並旋轉搬送螺旋推運器79。第一驅動齒輪102與第二驅動齒輪103以嚙合方式相接合，同時，第二驅動齒輪103與安裝在印表機主體1上的齒輪104以嚙合方式相接合。

此外，如圖18和圖19所示，在如圖5所示的調色劑匣60Y、60M、60C、60K安裝在印表機主體1上的狀態下，可以按照預定定時被驅動且旋轉的主體側齒輪104的旋轉驅動力，係從齒輪104通過第二驅動齒輪103傳遞到第一驅動齒輪102，從而，搬送螺旋推運器79可以按照預定定時被驅動且旋轉。例如，搬送螺旋推運器79可以被主體側齒輪104間歇地驅動且旋轉，從而，搬送螺旋推運器79之顯影劑排出部分96可以間歇地打開和關閉排出埠形成構件91之排出埠90。用於打開和關閉排出埠形成構件91之排出埠90的定時，可以任意地設定。例如，在搬送螺旋推運器79轉一圈的時間設定為1的情況下，可以以下述的方式打開和關閉排出埠90，即：排出埠90的打開時間在其中佔據的比例是約0.3～0.5。

此外，如圖19和圖20所示，為了能夠從外側在視覺上確認搬送螺旋推運器79之顯影劑排出部分96是否關閉了排出埠90，在第一驅動齒輪102和第二驅動齒輪103中形成有定位孔151和152，在搬送螺旋推運器79之顯影劑排出部分96關閉了排出埠90的狀態下，允許定位孔151和152分別與形成在蓋構件74中的位置確認孔153和154對應。

此外，如圖18和圖19所示，調色劑匣60Y、60M、60C、60K分別包括與其成為一體的顯影劑供給單元105，而該顯影劑供給單元105不是立即將由調色劑匣60Y、60M、60C、60K供給的新顯影劑61從排出埠90供給到顯影裝置10，而是將從新顯影劑儲存室81供給的顯影劑61供給到顯影裝置10。如圖12所示，顯影劑供給單元105包括圓筒形的顯影劑供給構件106，其係與顯影劑供給單元105一體地形成在調色劑匣60Y、60M、60C、60K之新顯影劑儲存室81下方。

如圖19所示，顯影劑供給構件106設置成為與搬送螺旋推運器79呈平行，並且，在顯影劑供給構件106之一個端部中形成有引入孔107，用於引入從排出埠90供給的顯影劑。引入孔107被構造成為：當搬送螺旋推運器79中所形成實質上斗狀形狀的顯影劑排出部分96之弧形外周板99關閉了排出埠90時，該引入孔107可以同時地關閉。

此外，如圖19所示，在顯影劑供給構件106之另一個端部中，形成有供給埠108，其係向下敞開，且用於供給顯影劑。供給埠108開設在與接收埠110之位置相對應的位置，而該接收埠110係開設在用於覆蓋顯影裝置10之顯影劑供給螺旋推運器50之外周的顯影劑供給圓筒部分109之上端部中。

此外，如圖19所示，在顯影劑供給構件106內，可旋轉地設置有用於供給顯影劑的供給螺旋推運器111。如圖21所示，供給螺旋推運器111由合成樹脂等形成為一個整體，且包括：旋轉軸112，形成在其中央部分，而沿著搬送方向延伸；盤狀的支撐部分113，設置在旋轉軸112之外周之在搬送方向上的下游側端部中；搬送葉片部分114，以螺旋形式延伸的方式設置在旋轉軸112之外周上；以及，盤狀的密封部分115，形成在旋轉軸112之沿著搬送方向的上游側。

此外，如圖21所示，旋轉軸112之基端部116形成為具有實質上D形的剖面，並且，如圖19所示，在基端部116上安裝有第二驅動齒輪103，其係用於驅動並旋轉供給螺旋推運器111。如上所述，安裝在印表機主體1上的主體側齒輪104，係與第二驅動齒輪103以嚙合方式接合。

這裡，供給螺旋推運器111之旋轉軸112之分別與引入埠107和供給埠108相對應的部分112a和112b，其直徑分別設定為比旋轉軸112之其他部分之直徑小，從而，可以確切地實現從引入埠107接收顯影劑61、及從供給埠108供給顯影劑。

此外，如圖19所示，在顯影劑供給構件106之內部之前端部上，可滑動地設置有開關構件120，其係被彈簧121推壓而能夠關閉供給埠108。如圖19所示，開關構件120被構造成為：當調色劑匣60Y、60M、60C、60K安裝在印表機主體1上時，開關構件120被細軸形的操作凸出部122推壓，從而移動到打開供給埠108的位置，而該操作凸出部122係設置為凸出到印表機主體1之調色劑匣60Y、60M、60C、60K之內部部分中。

此外，調色劑匣60Y、60M、60C、60K被構造成為可以收集從彩色印表機主體1之清潔裝置11Y、11M、11C、11K和帶清潔裝置27排出的廢調色劑。

也就是說，如圖13所示，在調色劑匣60Y、60M、60C、60K中，於廢顯影劑收集室82之後表面側上，開設有引入埠130，用於引入從印表機主體1之清潔裝置11Y、11M、11C、11K和帶清潔裝置27排出的廢調色劑。在各個引入埠130之外周上，設置有密封構件131，其係由海綿等製成，且用於防止調色劑洩漏。此外，引入埠130通常由被圖12所示彈簧142推壓的第二開關構件132所關閉。

此外，當調色劑匣60Y、60M、60C、60K安裝在印表機主體1上時，由於印表機主體1之顯影劑收集部分66Y、66M、66C、66K向內推壓第二開關構件132，所以，調色劑匣60Y、60M、60C、60K之廢調色劑引入埠130可以打開。

這裡，如上所述，彩色印表機主體1之黑色顯影劑收集部分66K被構造成為：收集來自黑色清潔裝置11K的廢調色劑，以及來自中間轉印帶12的帶清潔裝置27的廢調色劑。在這種情況下，由於，如圖2所示，中間轉印帶12之帶清潔裝置27位於黑色清潔裝置11K正上方，且還由於，黑色顯影劑收集部分66K係被構造成為將中間轉印帶12之帶清潔裝置27之端部和黑色清潔裝置11K之端部連接在一起，所以，顯影劑收集部分66K將由其本身收集到的廢調色劑、及由中間轉印帶12之帶清潔裝置27收集到的廢調色劑匯合在一起，且允許黑色清潔裝置11K之排出螺旋推運器將如此匯合的廢調色劑排出到黑色調色劑匣60K之引入埠130。

根據應用本實施例之顯影劑儲存容器的彩色印表機，在上述結構中，儲存在顯影劑儲存容器內的顯影劑可以按照如下方式穩定地搬送到顯影劑排出埠。

也就是說，如圖2所示，在本實施例之彩色印表機中，分別用於黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)、和黑色(K)的影像形成單元6Y、6M、6C、6K序列地形成各別顏色之調色劑影像；形成在影像形成單元6Y、6M、6C、6K之感光鼓8上的各別顏色之調色劑影像，序列地且多重地一次轉印到中間轉印帶12上；隨後，調色劑影像在二次轉印位置從中間轉印帶12之表面共同地二次轉印到記錄紙張16上；調色劑影像被定影到記錄紙張16上；並且，如圖4所示，如此定影的影像被排出到設置在印表機主體1之上部中的排放托盤22上。

如圖2所示，在上述彩色印表機中，當分別用於黃色(Y)、深紅色(M)、青色(C)和黑色(K)的影像形成單元6Y、6M、6C、6K形成各別顏色之調色劑影像時，由於，儲存在影像形成單元6Y、6M、6C、6K之顯影裝置10內的調色劑逐漸地消耗，因而顯影裝置內的調色劑濃度下降，所以，如圖5所示，至少含有相應顏色的調色劑的新顯影劑61，便從調色劑匣60Y、60M、60C、60K供給到影像形成單元6Y、6M、6C、6K之顯影裝置10。

此外，如圖4和圖5所示，當儲存在調色劑匣60Y、60M、60C、60K內的新顯影劑61從其中供給出來、因而新顯影劑儲存室81被排空或者幾乎排空時，可以打開印表機主體1之側蓋29，從印表機主體1中取出排空或者幾乎排空的調色劑匣60Y、60M、60C、60K，並且，將新的調色劑匣60Y、60M、60C、60K安裝在印表機主體1中。

如圖5所示，當調色劑匣60Y、60M、60C、60K安裝在印表機主體1中時，用於驅動並旋轉搬送螺旋推運器和供給螺旋推運器的驅動齒輪和中間齒輪，係與設置在印表機主體1上的主體側齒輪以嚙合方式相接合，並且，顯影劑供給構件106之供給埠被打開。

此外，如圖18和圖19所示，在調色劑匣60Y、60M、60C、60K中，藉著按照預定的定時以驅動並旋轉印表機主體1之齒輪104，可以將主體側齒輪104之旋轉驅動力傳遞到第一驅動齒輪102和第二驅動齒輪103，從而，可以驅動並旋轉搬送螺旋推運器79和供給螺旋推運器111。

如圖1、圖16和圖17所示，當搬送螺旋推運器79被旋轉地驅動時，設置在搬送螺旋推運器79之沿著軸向方向的上游側端部的平板部分94(圖15B所示)，沿著新顯影劑儲存室81之周邊方向刮除並崩落位於新顯影劑儲存室81之底部的新顯影劑61；此外，設置在搬送螺旋推運器79之沿著軸向方向的中間部的搬送葉片95，則將由平板部分94刮除並崩落的新顯影劑61搬送到下游。

此外，已經由搬送螺旋推運器79之搬送葉片95在軸向方向上搬送到下游的新顯影劑61，被搬送螺旋推運器79之斗狀排出部分96舀起並儲存，並且，如圖17所示，從形成在搬送螺旋推運器79之沿著軸向方向的下游側端部中的排出埠90排出。

以此方式，在搬送螺旋推運器79將待由搬送葉片部分95搬送的顯影劑61儲存在其搬送方向之下游側端部中的狀態下，沿著旋轉軸部分92之周邊方向旋轉的顯影劑排出部分96，係沿著旋轉軸部分92之周邊方向搬送顯影劑61，從而，可以從形成在顯影劑排出部分96下方的顯影劑排出埠90穩定地供給顯影劑。

為了解釋和說明起見，已經提供了對於本發明的示例性實施例的前述說明。本發明並非意在窮舉或將本發明限制在所揭示的具體形式。顯然，多種修改和變型對於所屬領域的技術人員而言是顯見的。實施例的選取和說明是為了更好地解釋本發明的原理及其實際應用，從而使所屬領域的其他技術人員能夠理解本發明適用於各種實施例，並且，具有各種變型的本發明適合於所設想的特定用途。本發明意在用隨附的申請專利範圍及其等效內容來限定本發明的保護範圍。

1．．．(印表機)主體

2．．．個人電腦(PC)

3．．．影像處理部分

4．．．控制部分

5．．．影像輸出部分

6．．．影像形成單元；影像形成部分

6Y、6M、6K、6C．．．影像形成單元；影像形成部分

7．．．影像曝光裝置

7Y、7M、7K、7C．．．影像曝光裝置

8．．．感光鼓

8Y、8M、8K、8C．．．感光鼓

9．．．充電輥

10．．．顯影裝置

10Y、10M、10K、10C．．．顯影裝置

11．．．清潔裝置

11Y、11M、11K、11C．．．清潔裝置

12．．．中間轉印帶

13Y、13M、13K、13C．．．(一次)轉印輥

14．．．從動輥

15．．．驅動輥

16．．．記錄媒介物；(記錄)紙張

17．．．(二次)轉印輥

18．．．定影裝置

19．．．加熱輥

20．．．加壓帶；加壓輥

21．．．排紙輥

22．．．排放托盤

23．．．供紙托盤

26．．．阻滯輥

27．．．帶清潔裝置

28．．．前蓋

29．．．側蓋

31．．．下殼體

32．．．上殼體

33．．．開口

34．．．顯影輥

35．．．磁體輥

36．．．顯影套筒

37．．．顯影劑

38．．．顯影劑儲存室

39．．．(顯影劑)限制構件

40．．．(第一)攪拌/搬送螺旋推運器

41．．．(第二)攪拌/搬送螺旋推運器

42．．．(第一)攪拌/搬送螺旋推運器儲存室

43．．．(第二)攪拌/搬送螺旋推運器儲存室

44．．．旋轉軸

45．．．旋轉軸

46．．．攪拌/搬送葉片

47．．．攪拌/搬送葉片

48．．．齒輪

49．．．齒輪

50．．．(顯影劑供給)螺旋推運器

51．．．(洩漏防止)葉片

52．．．分隔壁

53．．．迴圈通道

54．．．迴圈通道

60．．．調色劑匣

60Y、60M、60K、60C．．．調色劑匣

61．．．顯影劑

62．．．匣體儲存框架

63Y、63M、63K、63C．．．安裝凹陷部

64Y、64M、64C．．．錯誤安裝防止凸出部

65Y、65M、65K、65C．．．顯影劑供給部分

66Y、66M、66K、66C．．．顯影劑收集部分

67．．．(顯影劑)接收部分

68．．．引入部分

70．．．(容器主體)側表面；開口

71．．．(調色劑供給)開口

72．．．容器主體

73．．．(內)蓋構件；側壁

74．．．(外)蓋構件

75．．．帽構件

76．．．密封部件

77．．．上蓋

78．．．記憶元件

79．．．搬送螺旋推運器

80．．．(板狀)彈性構件

81．．．(新顯影劑)儲存室

81a．．．上端部

81b．．．中間部

81c．．．下端部

82．．．(廢顯影劑)收集室

83．．．分隔壁

83a．．．分隔壁

83b．．．分隔壁

84．．．側壁

85．．．側壁

85a．．．側壁

85b．．．側壁

86．．．分隔槽

87．．．凹陷部

88．．．側壁

89．．．側壁

90．．．排出埠

91．．．底壁；排出埠形成構件

92．．．凹陷部；旋轉軸部分

93．．．支撐部分

94．．．攪拌部分；平板部分

95．．．搬送葉片部分；搬送葉片

95a．．．(上游側)端部

95b．．．(下游側)端部

96．．．(顯影劑)排出部分；(粉體)排出部分

96a．．．開口

97．．．側板

98．．．側板

99．．．外周板

100．．．分隔板

101．．．前引端部

102．．．(第一)驅動齒輪

103．．．(第二)驅動齒輪

104．．．驅動齒輪；(主體側)齒輪

105．．．顯影劑供給單元

106．．．顯影劑供給構件

107．．．引入孔；引入埠

108．．．供給埠

109．．．(顯影劑供給)圓筒部分

110．．．接收埠

111．．．清潔刮板；(供給)螺旋推運器

112．．．(收集)螺旋推運器；旋轉軸

112a．．．(旋轉軸)部分

112b．．．(旋轉軸)部分

113．．．(廢調色劑)搬送構件；支撐部分

114．．．搬送葉片部分

115．．．密封部分

116．．．基端部

120．．．開關構件

121．．．彈簧

122．．．操作凸出部

130．．．引入埠

131．．．密封構件

132．．．(第二)開關構件

142．．．彈簧

151．．．定位孔

152．．．定位孔

153．．．位置確認孔

154．．．位置確認孔

160．．．彈簧

A．．．箭頭標記；(旋轉)速度

B．．．箭頭標記；(迴圈)速度

C．．．青色(藍綠色)

K．．．黑色

M．．．深紅色

Y．．．黃色

圖1是應用了本發明實施例1之顯影劑搬送構件的顯影劑儲存容器之主要部分之結構立體透視圖。

圖2是應用了本發明實施例1之顯影裝置的用作為影像形成裝置的串聯式彩色印表機之結構視圖。

圖3是應用了本發明實施例1之顯影裝置的用作為影像形成裝置的串聯式彩色印表機之影像形成部分之結構視圖。

圖4是應用了本發明實施例1之顯影裝置的用作為影像形成裝置的串聯式彩色印表機之外部立體透視圖。

圖5是應用了本發明實施例1之顯影裝置的用作為影像形成裝置的串聯式彩色印表機之外部立體透視圖，示出了打開蓋子的狀態。

圖6是應用了本發明實施例1之顯影裝置的用作為影像形成裝置的串聯式彩色印表機之外部立體透視圖，示出了打開蓋子的狀態。

圖7是顯影裝置之剖面圖。

圖8是顯影裝置之分解平面圖。

圖9是影像形成單元之結構立體透視圖。

圖10是調色劑匣之結構立體透視圖。

圖11是調色劑匣之結構分解立體透視圖。

圖12是調色劑匣之結構立體透視圖。

圖13是調色劑匣之結構立體透視圖。

圖14是調色劑匣之主要部分之結構立體透視圖。

圖15A和15B是本發明實施例1之顯影劑搬送構件之結構立體透視圖。

圖16是調色劑匣之主要部分之結構立體透視圖。

圖17是調色劑匣之主要部分之結構立體透視圖。

圖18是影像形成裝置之主要部分之透視剖面圖。

圖19是影像形成裝置之主要部分之透視剖面圖。

圖20是調色劑匣之結構立體透視圖。

圖21是搬送螺旋推運器之結構立體透視圖。

圖22是黑色廢調色劑搬送部分之結構立體透視圖。

圖23是顯影劑供給部分之結構立體透視圖。

60C．．．調色劑匣

60K．．．調色劑匣

60M．．．調色劑匣

60Y．．．調色劑匣