CN101213256A - 光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物以及使用该树脂组合物的光扩散板 - Google Patents

光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物以及使用该树脂组合物的光扩散板 Download PDF

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Abstract

本发明提供光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物和光扩散板，该组合物是在100质量份含有聚碳酸酯共聚物的芳族聚碳酸酯树脂中配合0.01－10质量份(B)光扩散剂而成的，其中，所述聚碳酸酯共聚物具有通式(I)和通式(II)所示重复单元、且通式(II)所示重复单元的含量为1－30％质量、粘数为30－71；本发明的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物成型时的流动性提高、耐热尺寸稳定性优异、亮度和色相优异。

Description

光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物以及使用该树脂组合物的光扩散板
技术领域
本发明涉及适合用于液晶显示器领域的光扩散板、光学透镜、导光板(导光体)、光扩散板的光学元件、路灯罩或者车辆用和建材用的替代玻璃等的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，以及使用该树脂组合物的光扩散板。
背景技术
近年来，液晶显示器(LCD)的用途不仅限于笔记本电脑(PC)、监控器中，也扩大至通常的电视(TV)。特别是安装在要求亮度的TV上的正下方型背光用途的光扩散板(厚度1-3mm)，对于20英寸左右尺寸来说，丙烯酸酯类树脂制的材料是主流。
但是，丙烯酸酯类树脂耐热性低、吸湿性高，因此尺寸稳定性低，结果，在大画面尺寸下有发生翘曲变形的问题。
因此，最近，在耐热性、耐吸湿性方面比丙烯酸酯类树脂更为优异的聚碳酸酯(以下简称为PC)树脂被用作光扩散板的基体树脂，其需求日益扩大。
现有技术中，以通常的聚碳酸酯树脂作为透明性树脂、向其中配合光扩散剂所得的组合物是公知的(例如参照专利文献1)。
但是，专利文献1所述的组合物与丙烯酸酯类树脂比较，在耐热性、抗冲击强度、吸湿性方面优异，但是其本身的透明性比丙烯酸酯类树脂差，因此，在配合光扩散剂时，有光扩散的结果得到的扩散光色调为黄色、亮度降低的缺点。
为了通过注射成型制造大画面的TV用光扩散板，在成型时，聚碳酸酯树脂中有由于注射成型时的流动性不足而产生的残余应力，因此，即使安装在背光上，光源产生的热会使光扩散板发生翘曲。并且有对光源产生的紫外线发生黄变的现象。
即，聚碳酸酯类光扩散性树脂在光扩散特性和成型流动性、耐光性方面必需进行改善。
专利文献1：日本特开平10-46018号公报
发明内容
本发明是为解决上述现有技术的问题而设，其目的在于提供成型时流动性提高、耐热尺寸稳定性优异、亮度和色调优异的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物和光扩散板。
本发明人为实现上述目的进行了深入的研究，结果发现：通过在含有规定的聚碳酸酯共聚物的芳族聚碳酸酯树脂中配合光扩散剂，可以提高聚碳酸酯类树脂组合物的流动性，可解决上述课题。
即，本发明提供：
(1)光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，其特征在于：该组合物是在100质量份(A)芳族聚碳酸酯树脂中配合0.01-10质量份(B)光扩散剂而成的，其中所述(A)芳族聚碳酸酯树脂含有聚碳酸酯共聚物，该聚碳酸酯共聚物具有通式(I)所示的重复单元和通式(II)所示的重复单元，且通式(II)所示的重复单元的含量为1-30％质量，粘数为30-71，
式中，R1和R2各自独立表示碳原子数1-6的烷基，X表示单键、碳原子数1-8的烷撑、碳原子数2-8的亚烷基、碳原子数5-15的环烷撑、碳原子数5-15的亚环烷基、-S-、-SO-、-SO2-、-O-、-CO-或下式(III-1)或下式(III-2)所示的键，
Figure S2006800243083D00031
R3和R4各自独立表示碳原子数1-3的烷基，Y表示碳原子数2-15的直链或支链烷撑，n为2-200的整数，a、b、c和d分别表示0-4的整数。
(2)将上述(1)的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物成型而成的厚0.5-3mm的光扩散板。
实施发明的最佳方式
本发明中，通过使(A)成分的芳族聚碳酸酯树脂含有如下聚碳酸酯共聚物，可以提高成型时的流动性。其中，所述聚碳酸酯共聚物具有通式(I)所示的重复单元和通式(II)所示的重复单元，且通式(II)所示重复单元的含量为1-30％质量、优选5-20％质量，粘数为30-71。
上述聚碳酸酯共聚物是酚改性二元醇共聚聚碳酸酯，可通过被称为界面聚合法的常用制备方法制备。即，可通过使二元酚、酚改性二元醇与光气等碳酸酯前体反应的方法制备。具体来说，例如在二氯甲烷等惰性溶剂中、在公知的酸受体或分子量调节剂的存在下、再根据需要添加催化剂或支化剂，使二元酚、酚改性二元醇与光气等碳酸酯前体反应。
该聚碳酸酯共聚物具有下述通式(I)和(II)所示的重复单元，
Figure S2006800243083D00041
式中R3-R4、X、Y、a-d和n如后所述。
二元酚可以是下述通式(Ia)所示的化合物，
Figure S2006800243083D00042
通式(Ia)中，R1和R2各自独立表示碳原子数1-6的烷基，烷基可以是直链状、支链状或环状。烷基具体有：甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、正己基、异己基、环戊基、环己基等。a和b分别表示R1和R2的取代数，为0-4的整数。R1为多个时，多个R1彼此相同或不同，R2为多个时，多个R2彼此相同或不同。
X为单键、碳原子数1-8的烷撑(例如甲撑、乙撑、丙撑、丁撑、戊撑、己撑等)、碳原子数2-8的亚烷基(例如亚乙基、异亚丙基等)、碳原子数5-15的环烷撑(例如环戊撑、环己撑等)、碳原子数为5-15的亚环烷基(例如亚环戊基、亚环戊基等)、-S-、-SO-、-SO2-、-O-、-CO-键或下式(III-1)或下式(III-2)所示的键。
Figure S2006800243083D00043
上述通式(Ia)表示的二元酚有各种，特别优选2，2-双(4-羟基苯基)丙烷[通称双酚A]。双酚A以外的双酚例如有：双(4-羟基苯基)甲烷、1，1-双(4-羟基苯基)乙烷、2，2-双(4-羟基苯基)丁烷、2，2-双(4-羟基苯基)辛烷、2，2-双(4-羟基苯基)苯基甲烷、2，2-双(4-羟基-1-甲基苯基)丙烷、双(4-羟基苯基)萘基甲烷、1，1-双(4-羟基-叔丁基苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3-溴苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3，5-四甲基苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3-氯苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3，5-四氯苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3，5-四溴苯基)丙烷等双(羟基芳基)链烷类；1，1-双(4-羟基苯基)环戊烷、1，1-双(4-羟基苯基)环己烷、1，1-双(4-羟基苯基)-3，5，5-三甲基环己烷等双(羟基芳基)环烷类；4，4’-二羟基苯基醚、4，4’-二羟基-3，3 ’-二甲基苯基醚等二羟基芳基醚类；4，4’-二羟基二苯硫、4，4’-二羟基-3，3’-二甲基二苯硫等二羟基二芳基硫类；4，4’-二羟基二苯基亚砜、4，4’-二羟基-3，3’-二甲基二苯基亚砜等二羟基二芳基亚砜类；4，4’-二羟基二苯基砜、4，4’-二羟基-3，3’-二甲基二苯基砜等二羟基二芳基砜类；4，4’-二羟基二苯基等二羟基二苯基类；9，9-双(4-羟基苯基)芴、9，9-双(4-羟基-3-甲基苯基)芴等二羟基二芳基芴类；1，3-双(4-羟基苯基)金刚烷、2，2-双(4-羟基苯基)金刚烷、1，3-双(4-羟基苯基)-5，7-二甲基金刚烷等二羟基二芳基金刚烷类；双(4-羟基苯基)二苯基甲烷、4，4’-[1，3-苯撑双(1-甲基亚乙基)]双酚、10，10-双(4-羟基苯基)-9-蒽酮、1，5-双(4-羟基苯硫基)-2，3-二氧杂五烯、α，ω-双羟基苯基聚二甲基硅氧烷化合物等。这些二元酚可以分别单独使用，也可以将两种以上混合使用。
分子量调节剂只要是通常可在PC树脂的聚合中使用的即可，可以使用各种。具体来说，一元酚例如有：苯酚、邻正丁基苯酚、间正丁基苯酚、对正丁基苯酚、邻异丁基苯酚、间异丁基苯酚、对异丁基苯酚、邻叔丁基苯酚、间叔丁基苯酚、对叔丁基苯酚、邻正戊基苯酚、间正戊基苯酚、对正戊基苯酚、邻正己基苯酚、间正己基苯酚、对正己基苯酚、对叔辛基苯酚、邻环己基苯酚、间环己基苯酚、对环己基苯酚、邻苯基苯酚、间苯基苯酚、对苯基苯酚、邻正壬基苯酚、间壬基苯酚、对正壬基苯酚、邻枯基苯酚、间枯基苯酚、对枯基苯酚、邻萘基苯酚、间萘基苯酚、对萘基苯酚；2，5-二叔丁基苯酚、2，4-二叔丁基苯酚、3，5-二叔丁基苯酚、2，5-二枯基苯酚、3，5-二枯基苯酚；对甲酚、溴苯酚、三溴苯酚、在邻位、间位或对位具有平均碳原子数12-35的直链状或支链状烷基的一烷基酚；9-(4-羟基苯基)-9-(4-甲氧基苯基)芴、9-(4-羟基-3-甲基苯基)-9-(4-甲氧基-3-甲基苯基)芴、4-(1-金刚烷基)苯酚等。这些一元酚中，优选使用对叔丁基苯酚、对枯基苯酚、对苯基苯酚等。
催化剂可优选使用相转移催化剂，例如叔胺或其盐、季铵盐、季盐等。叔胺例如有三乙胺、三丁胺、N，N-二甲基环己胺、吡啶、二甲基苯胺等，叔胺盐例如有这些叔胺的盐酸盐、溴酸盐等。季铵盐例如有三甲基苄基氯化铵、三乙基苄基氯化铵、三丁基苄基氯化铵、三辛基甲基氯化铵、四丁基氯化铵、四丁基溴化铵等，季盐例如有四丁基氯化、四丁基溴化等。这些催化剂可以分别单独使用，也可以将两种以上组合使用。上述催化剂中，优选叔胺，特别优选三乙胺。
惰性有机溶剂有各种。例如有：二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、五氯乙烷、氯苯等氯化烃或甲苯，苯乙酮等。这些有机溶剂可以分别单独使用，也可以将两种以上组合使用。其中特别优选二氯甲烷。
支化剂例如可以使用：1，1，1-三(4-羟基苯基)乙烷、α，α’，α”-三(4-羟基苯基)-1，3，5-三异丙基苯、1-[α-甲基-α-(4’-羟基苯基)乙基]-4-[α’，α’-双(4”-羟基苯基)乙基]苯、4，4’-[1-[4-[1-(4-羟基苯基)-1-甲基乙基]苯基]亚乙基]双酚、氟甘氨酸、偏苯三酸、靛红双(邻甲酚)等具有三个以上官能团的化合物。
本发明中使用的酚改性的二元醇是下述通式(IIa)所示的化合物：
Figure S2006800243083D00071
式中，R3和R4各自独立表示碳原子数1-3的烷基，Y表示碳原子数2-15的直链或支链烷撑，c和d为0-4的整数，n为2-200的整数。R3、R4所示的烷基有甲基、乙基、正丙基和异丙基。R3为多个时，多个R3彼此相同或不同；R4为多个时，多个R4彼此相同或不同。Y所示的碳原子数2-15的直链或支链烷撑有：乙撑、丙撑、丁撑、异丁撑、戊撑和异戊撑等烷撑，亚乙基、亚丙基、异亚丙基、亚丁基、异亚丁基、亚戊基和异亚戊基等亚烷基。n优选为2-200，更优选6-70。
上述通式(IIa)所示的酚改性的二元醇是由羟基苯甲酸或其烷基酯、酰氯和聚醚型二元醇衍生的化合物等。酚改性的二元醇可通过日本特开昭62-79222号公报、日本特开昭60-79072号公报、日本特开2002-173465号公报等中提出的方法合成，优选对由这些方法得到的酚改性的二元醇加以适当纯化。纯化方法例如优选以下方法：在反应的后阶段将体系内减压，馏去过量的原料(例如对羟基苯甲酸)的方法；将酚改性的二元醇用水或碱水溶液(例如碳酸氢钠水溶液)等洗涤的方法等。
羟基苯甲酸烷基酯的代表性例子是羟基苯甲酸甲酯、羟基苯甲酸乙酯等。聚醚型二元醇由HO-(Y-O)n-H(Y和n与上述相同)表示，具有由碳原子数2-15的直链状或支链状氧化烯基形成的重复单元。具体有：聚乙二醇、聚丙二醇、聚亚丁基二醇等。从容易获得和疏水性的角度考虑，特别优选聚亚丁基二醇。聚醚型二元醇的氧化烯基的重复数n为2-200，优选6-70。n为2以上，则酚改性的二元醇共聚时效率良好，n为70以下，则具有PC共聚物的耐热性降低较小的优点。
酰氯的代表性例子是由羟基苯甲酸和光气得到的化合物。更具体地说，可以由日本特许2652707号公报等中记载的方法获得。羟基苯甲酸或其烷基酯可以是对位、间位或邻位，从共聚反应的角度考虑，优选为对位。邻位化合物由于形成羟基的位阻，共聚的反应性可能变差。
在PC共聚物的制备步骤中，为了防止酚改性的二元醇变质等，优选尽可能以其二氯甲烷溶液的形式使用。如果不能以二氯甲烷溶液的形式使用，可以以NaOH等碱水溶液的形式使用。
PC共聚物中，如果增加酚改性的二元醇的共聚量，则流动性改善，但耐热性降低。因此，酚改性的二元醇的共聚量优选根据所需的流动性和耐热性的平衡来选择。酚改性的二元醇共聚量过多，则如日本特开昭62-79222号公报所示，形成弹性体状，可能无法应用在与通常的PC树脂同样的用途中。为了保持100℃以上的耐热性，在本发明中，PC共聚物中所含的酚改性的二元醇残基的量优选为1-30％质量，更优选1-20％质量，进一步优选1-15％质量。
本发明中，(A)成分中使用的PC共聚物优选粘数为30-71[相当于Mv(粘均分子量)＝10,000-28,100]，更优选37-62(相当于Mv＝13,100-24,100)。粘数为30以上，则机械物性良好；粘数为71以下，则可良好发挥共聚单体的共聚效果。另外，如果希望表现高流动性，就必须有大量的共聚单体，如果粘数为71以下，则相对于共聚单体的使用，耐热性也不会大幅降低。粘数是按照ISO 1628-4(1999)测定的值。
本发明中，(A)成分的芳族聚碳酸酯树脂可以单独使用上述聚碳酸酯共聚物，也可以使用上述聚碳酸酯共聚物与其它芳族聚碳酸酯树脂的混合物。
本发明的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物中，作为(A)成分使用的其它芳族聚碳酸酯树脂有通过常用的制备方法、即，通过使二元酚与光气或碳酸酯化合物等聚碳酸酯前体反应的方法制备的树脂。具体来说，有例如在二氯甲烷等溶剂中、在公知的酸受体或分子量调节剂的存在下、再根据需要添加支化剂，使二元酚与光气等碳酸酯前体反应；或者通过二元酚与碳酸二苯酯等碳酸酯前体的酯交换反应等制备的树脂。
所使用的二元酚有各种，特别优选2，2-双(4-羟基苯基)丙烷[通称双酚A]。双酚A以外的双酚例如可使用上述聚碳酸酯共聚物中所例举的那些。
碳酸酯化合物有：碳酸二苯酯等碳酸二芳酯，或碳酸二甲酯、碳酸二乙酯等碳酸二烷基酯等。分子量调节剂只要是通常可在聚碳酸酯的聚合中使用的即可，可以使用各种。具体来说，一元酚例如有苯酚、邻正丁基苯酚、间正丁基苯酚、对正丁基苯酚等上述聚碳酸酯共聚物中所例举的那些。一元酚中，优选使用对叔丁基苯酚、对枯基苯酚、对苯基苯酚等。
支化剂与上述聚碳酸酯共聚物一样，例如可以使用1，1，1-三(4-羟基苯基)乙烷、α，α’，α”-三(4-羟基苯基)-1，3，5-三异丙基苯、1-[α-甲基-α-(4’-羟基苯基)乙基]-4-[α’，α’-双(4”-羟基苯基)乙基]苯、氟甘氨酸、偏苯三酸、靛红双(邻甲酚)等具有三个以上官能团的化合物。
本发明中使用的其它芳族聚碳酸酯树脂通常优选粘均分子量为10,000-100,000，更优选15,000-40,000。
其它芳族聚碳酸酯树脂可以使用上述说明的、或市售商品。
聚碳酸酯共聚物与其它芳族聚碳酸酯树脂的混合比例按照质量比优选1∶99-10∶90，更优选5∶95-50∶50。
(B)成分的光扩散剂只要是由光学透明且具有与上述(A)芳族聚碳酸酯树脂不同的折射率的固体形成的即可，(A)成分与(B)成分的折射率差的绝对值优选为0.02-0.2。折射率的差在上述范围内，则可以兼顾高水平的光扩散性和透光率。该光扩散剂可以只使用选自高分子微粒和无机微粒的一种，也可以将两种以上结合使用。两种情况下，其大小平均粒径都优选大约为0.1-200μm。
所述平均粒径是由通过激光反射法求出的粒度累积分布的50％(D50)表示。优选粒径的分布狭窄。本发明中，更优选使用高分子微粒作为(B)成分。所述高分子微粒的使用可以在光扩散功能方面兼顾高水平的扩散效果和总透光率。
从光扩散性的角度考虑，(B)成分的高分子微粒优选球状，更优选接近于真球状的形态。并且，作为高分子微粒，可以例举非交联性单体与交联性单体聚合得到的有机交联颗粒。非交联性单体可以是丙烯酸酯类单体、苯乙烯类单体、丙烯腈类单体等非交联性乙烯基类单体和烯烃类单体等。它们可以单独或将两种以上混合使用。并且，还可以使用所述单体以外的其它可共聚的单体。其它有机交联颗粒可以是有机硅类交联颗粒。
它们的具体例子有丙烯酸酯类珠、二氧化硅珠、有机硅树脂珠等。
高分子微粒也可以使用聚醚砜等非晶性耐热聚合物颗粒、各种环氧树脂颗粒、三聚氰胺树脂颗粒、苯并胍胺树脂颗粒、酚醛树脂颗粒等。
作为光扩散剂使用的高分子微粒的具体例子可优选使用有机交联颗粒。所述有机交联颗粒中，上述作为非交联性乙烯基类单体使用的丙烯酸酯类单体可以将丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸苯酯等单独或混合使用。其中，特别优选甲基丙烯酸甲酯。苯乙烯类单体可以使用苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基苯乙烯(乙烯基甲苯)、乙基苯乙烯等烷基苯乙烯，溴化苯乙烯等卤化苯乙烯，特别优选苯乙烯。丙烯腈类单体可以使用丙烯腈、甲基丙烯腈。烯烃类单体可以使用乙烯、各种降冰片烯型化合物等。另外，其它可共聚的单体可以例举甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-甲基马来酰亚胺、马来酸酐等，结果也可以具有N-甲基戊二酰亚胺等单元。
含有无机微粒的光扩散剂优选例举玻璃填充材料、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅、滑石粉、云母、硅灰石等，特别优选的是碳酸钙。无机微粒的形状没有特别限定，与纤维状相比，更优选粒状(包括不定形)或板状。例如，玻璃填充材料的例子有：玻璃珠、玻璃球、玻璃短束纤维、玻璃片、超薄玻璃片(通过溶胶-凝胶法制备)、不定形玻璃等。其它无机微粒同样也可以取各种形状。并且，上述无机微粒可以使用用硅烷偶联剂或聚有机氢硅氧烷化合物等各种有机硅化合物、脂肪酸酯化合物、烯烃化合物等进行了表面处理的微粒。经所述表面处理的无机微粒在热稳定性和耐水解性提高方面有效。另外，氧化钛的光扩散能高，透光率的降低较大，因此不适合在本发明中应用。
这些无机微粒中，特别是玻璃珠、以及与其材质相同的中空珠和不定形粉末、板状粉末等通常均可使用。
上述丙烯酸酯类珠优选平均直径为0.2-20μm左右，二氧化硅珠优选平均直径为2-20μm左右，特别优选平均直径为2-5 μm的真球状高纯度合成二氧化硅制的珠。有机硅树脂珠优选平均直径为0.5-20μm左右。
玻璃珠可以使用低碱玻璃(E玻璃)制的珠或高折射率玻璃(折射率为1.9-2.2左右)制的珠等各种玻璃珠，优选由成本低的E玻璃形成的平均直径1-50μm左右的玻璃珠。使用各种珠时，优选该珠具有单分散性，另外还优选具有逆反射功能的真球状珠。
从容易获得透明性(YI)优异的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物的角度考虑，光扩散剂特别优选二氧化硅珠、玻璃珠和光扩散功能优异的结晶性物质的不定形粉末(特别是结晶性二氧化硅粉末)。
本发明中，在根据需要使用的(C)热塑性丙烯酸酯类树脂中，丙烯酸酯类树脂是指以选自丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯腈及其衍生物的单体单元中的至少一种作为重复单元的聚合物，是指均聚物或与苯乙烯、丁二烯等的共聚物。具体来说，为聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚丙烯腈、丙烯酸乙酯-丙烯酸-2-氯乙酯共聚物、丙烯酸正丁酯-丙烯腈共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等。其中，特别优选使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
该聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)可以是公知的，通常在过氧化物、偶氮类聚合引发剂的存在下，将甲基丙烯酸甲酯单体进行本体聚合制备。其分子量为1000-20万左右，这从与基体树脂(A)成分芳族聚碳酸酯树脂的相容性的角度考虑优选。
相对于100质量份上述(A)成分的芳族聚碳酸酯树脂，热塑性丙烯酸酯类树脂的配合量通常是0.001-1质量份，优选0.005-0.5质量份。热塑性丙烯酸酯类树脂为0.001质量份以上，则导光性良好，可得到亮度好的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物。在1质量份以内，则没有丙烯酸酯类树脂成分的相分离，不会产生白浊，因此可得到导光性良好、亮度好的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物。
本发明的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物中，可以根据需要配合(D)磷类稳定剂。磷类稳定剂可以提高制备时或成型加工时的热稳定性，可以提高机械特性、色相和成型稳定性。
该磷类稳定剂可例举磷酸类化合物和/或芳族膦化合物。
磷酸类化合物有亚磷酸、磷酸、亚膦酸、膦酸以及它们的酯等，具体来说有：亚磷酸三苯酯、亚磷酸三(壬基苯基)酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、亚磷酸三癸酯、亚磷酸三辛酯、亚磷酸三(十八烷基)酯、亚磷酸二癸基一苯酯、亚磷酸二辛基一苯酯、亚磷酸二异丙基一苯酯、亚磷酸一丁基二苯酯、亚磷酸一癸基二苯酯、亚磷酸一辛基二苯酯、二亚磷酸双(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇酯、亚磷酸2，2-亚甲基双(4，6-二叔丁基苯基)辛基酯、二亚磷酸双(壬基苯基)季戊四醇酯、二亚磷酸双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇酯、二亚磷酸二硬脂基季戊四醇酯、磷酸三丁酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、磷酸二苯基一邻联苯基酯、磷酸二丁酯、磷酸二辛酯、磷酸二异丙酯、4，4’-联苯撑二膦酸四(2，4-二叔丁基苯基)酯、苯膦酸二甲酯、苯膦酸二乙酯、苯膦酸二丙酯等。
其中，优选亚磷酸三(壬基苯基)酯、磷酸三甲酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯和苯膦酸二甲酯。
芳族膦化合物例如有通式(IV)所示的芳基膦化合物，
P-(X)3    (IV)
式中，X为烃基，至少其中一个为可具有取代基的碳原子数6-18的芳基。
通式(IV)的芳基膦化合物例如有三苯膦、二苯基丁基膦、二苯基十八烷基膦、三(对甲苯基)膦、三(对壬基苯基)膦、三萘基膦、二苯基(羟基甲基)膦、二苯基(乙酰氧基甲基)膦、二苯基(β-乙基羧基乙基)膦、三(对氯苯基)膦、三(对氟苯基)膦、二苯基苄基膦、二苯基-β-氰基乙基膦、二苯基(对羟基苯基)膦、二苯基-1，4-二羟基苯基-2-膦、苯基萘基苄基膦等。
其中，可特别优选使用三苯膦。
上述磷类稳定剂可以单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。
本发明中使用的磷类稳定剂的配合量相对于100质量份(A)成分的芳族聚碳酸酯树脂通常为0.001-1质量份，优选0.005-0.5质量份，更优选0.01-0.1质量份。
磷类稳定剂的配合量在上述范围内，则成型时的热稳定性提高。
本发明中，可以根据需要配合(E)有机聚硅氧烷。
本发明中使用的有机聚硅氧烷化合物具有选自烷氧基、乙烯基和苯基的至少一种基团，例如优选为在有机硅类化合物中导入甲氧基、乙烯基、苯基的至少一种基团的反应性有机硅类化合物(有机硅氧烷等)等。
上述(E)成分具有防止成型时热劣化导致的黄变、银纹等外观不良、气泡混入等的进一步提高成型时的热稳定性的效果。
上述(E)成分的配合量相对于100质量份(A)成分的芳族聚碳酸酯树脂，通常可在0.01-1质量份的范围内适当选择。
配合量为0.01质量份以上，则可以充分发挥上述配合产生的热稳定效果，为1质量份以下，则成型品上不产生混浊等。
本发明的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物中，根据需要使用的(F)成分的紫外线吸收剂可以使用紫外线吸收光谱中最大波长为290-330nm的紫外线吸收剂。上述紫外线吸收剂优选选自丙二酸酯类化合物、草酰苯胺类化合物和苯并***类化合物。它们可以单独使用一种或将两种以上组合使用。
丙二酸酯类化合物有亚苄基双(二乙基丙二酸酯)、4-甲氧基苯基-亚甲基-二甲基酯等。草酰苯胺类化合物有具有碳原子数1-12的烃基的草酰苯胺化合物等。苯并***类化合物优选丙烯酸酯类聚合物，该聚合物具有具苯并***类骨架的支链，上述化合物可例举在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)支链上结合了2-(5-叔辛基-2-羟基苯基)苯并***基的化合物等。
(F)成分的紫外线吸收剂的配合量相对于100质量份(A)成分的芳族聚碳酸酯树脂优选为0.05-5质量份，更优选0.1-3质量份。为0.05质量份以上则可得到良好的耐光性，为5质量份以内则可以抑制初期色调的降低。
本发明中，为了提高耐水蒸汽性(耐水解性)，可以根据需要配合(G)脂环式环氧化合物。
本发明中使用的(G)成分的脂环式环氧化合物是指具有脂环式环氧基，即在脂族环内的乙烯键上加成一个氧原子得到的环氧基的环状脂族化合物，具体优选使用式(V)-(XIV)所示化合物。
Figure S2006800243083D00141
Figure S2006800243083D00151
(R：H或CH3)
Figure S2006800243083D00152
(R：H或CH3)
Figure S2006800243083D00153
(a+b＝1或2)
Figure S2006800243083D00161
(a+b+c+d＝1-3)
Figure S2006800243083D00162
(a+b+c＝n(整数)、R：烃基)
Figure S2006800243083D00163
(n：整数)
Figure S2006800243083D00171
(R：烃基)
(n：整数、R：烃基)
其中，式(V)、式(X)或式(XIV)所示的化合物与芳族聚碳酸酯树脂的相容性优异，透明性不会受损，因此更优选使用。
通过配合上述(G)成分的脂环式环氧化合物，本发明的树脂组合物的透明性进一步提高，耐水蒸汽性(耐水解性)也提高。
上述(G)成分的脂环式环氧化合物的配合量相对于100质量份(A)成分的芳族聚碳酸酯树脂通常为0.01-1质量份，优选0.02-0.2质量份。
配合量为0.01质量份以上，则透明性和耐水蒸汽性提高。为1质量份以下则不发生相分离，透明性也良好。
除上述各成分之外，本发明的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物中可以根据需要配合各种添加剂。例如有受阻酚类、酯类等抗氧化剂，受阻胺类等光稳定剂，通常使用的阻燃剂、阻燃助剂、脱模剂、抗静电剂、着色剂等。
本发明的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物可通过配合上述各成分并根据需要熔融混炼获得。配合、熔融混炼可采用通常的方法，例如可通过螺带式掺混机、享歇尔捏合机、班伯里密炼机、鼓式拌合机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、共捏合机、多螺杆挤出机等进行。
熔融混炼时的加热温度通常较为适当的是250-300℃。该光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物的树脂流动性显著提高，并且在注射成型机等中的滞留稳定性提高，因此可以注射成型为20英寸以上的LCD等用的光扩散板，可以解决丙烯酸酯类树脂光扩散板的耐热性、耐吸湿性不足、大型化引起的翘曲等问题，可以成型为由于使用聚碳酸酯类树脂而耐热性、耐吸湿性优异的大面积薄壁(2mm)的光扩散板。
光扩散板可以优选在液晶显示器领域、光学部件用途、玻璃替代用途中使用。光学部件例如有光学透镜、导光板(导光体)、光扩散板等光学元件等，玻璃替代用途有路灯罩、车辆用和建材用的层压玻璃等。
实施例
下面通过实施例进一步详细说明本发明，但本发明并不受这些例子的任何限定。
制备例[聚碳酸酯共聚物的制备]
聚碳酸酯共聚物如下制备。
[聚亚丁基二醇-双(4-羟基苯甲酸酯)的合成]
在氮气下，在0.5质量份二丁基氧化锡的存在下，在210℃下，将100质量份聚亚丁基二醇(PTMG，Mn＝2000)和16.7质量份对羟基苯甲酸甲酯加热，馏去甲醇。
使反应体系内减压，馏去过量的对羟基苯甲酸甲酯。将反应产物溶解于二氯甲烷中，然后向该二氯甲烷溶液中加入8％质量碳酸氢钠水溶液，剧烈混合20分钟，然后通过离心分离收集二氯甲烷相。将二氯甲烷相在减压下浓缩，得到聚亚丁基二醇-双(4-羟基苯甲酸酯)。通过高效液相色谱(HPLC)对对羟基苯甲酸、对羟基苯甲酸甲酯进行定量，结果，对羟基苯甲酸为10质量ppm以下，对羟基苯甲酸甲酯为0.2％质量。
HPLC测定方法如下：使用GLScience Inc.制造的ODS-3柱，在柱温40℃、0.5％磷酸水溶液和乙腈的1∶2混合溶剂、流速1.0ml/分钟的条件下进行测定。定量是根据标准品的校正曲线计算。
(聚碳酸酯低聚物溶液的制备)
向5.6％质量氢氧化钠水溶液中加入相对于之后溶解的双酚A(BPA)为2000ppm的连二亚硫酸钠，向其中溶解BPA，使BPA浓度为13.5质量％，制备BPA的氢氧化钠水溶液。在40L/小时该BPA的氢氧化钠水溶液、15L/小时二氯甲烷的流量下，将光气以4.0kg/小时的流量连续地通入到内径6mm、管长30m的管式反应器中。管式反应器具有套管部分，向套管通入冷却水，使反应液的温度保持在40℃以下。流出管式反应器的反应液被连续地导入到具备后弯叶片、容积为40L的带挡板的槽式反应器中，向其中进一步添加2.8L/小时BPA的氢氧化钠水溶液、0.07L/小时25质量％氢氧化钠水溶液、17L/小时水、0.64L/小时1质量％三乙胺水溶液，进行反应。连续抽取由槽式反应器溢出的反应液，通过静置分离除去水相，收集二氯甲烷相。
这样得到的聚碳酸酯低聚物浓度为329g/L，氯甲酸酯基浓度为0.74moL/L。
(PCC1的制备)
向装有挡板、桨式搅拌片和冷却用套管的50L槽式反应器中加入15L上述制备的聚碳酸酯低聚物溶液、8.6L二氯甲烷、325g上述制备的聚亚丁基二醇-双(4-羟基苯甲酸酯)(PTMG链的平均分子量＝2000)和8.5mL三乙胺，在搅拌下向其中加入2673g 6.4％质量氢氧化钠水溶液，进行10分钟聚碳酸酯低聚物与聚亚丁基二醇-双(4-羟基苯甲酸酯)的反应。
向该聚合液中添加对叔丁基苯酚(PTBP)的二氯甲烷溶液(将110gPTBP溶解于1.0L二氯甲烷所得)、BPA的氢氧化钠水溶液(将518gNaOH和1.7g连二亚硫酸钠溶解于7.6L水，再向该水溶液中溶解862g BPA)，实施30分钟聚合反应。
为了进行稀释，加入15L二氯甲烷，搅拌10分钟，然后将含有聚碳酸酯的有机相与含有过量的BPA和NaOH的水相分离，分离出有机相。
将这样得到的聚碳酸酯的二氯甲烷溶液依次用该溶液的15％容积的0.03moL/L NaOH水溶液、0.2N盐酸洗涤，接着用纯水反复洗涤，直至洗涤后水相中的导电率为0.01μS/m以下。
通过洗涤得到的聚碳酸酯的二氯甲烷溶液进行浓缩、粉碎，将所得片状物在减压、100℃下干燥。
通过NMR求出的聚亚丁基二醇-双(4-羟基苯甲酸酯)残基的量为5.0％质量。
根据ISO 1628-4(1999)测定的粘数为39.7。
(PCC2的制备)
向装有挡板、桨式搅拌片和冷却用套管的50L槽式反应器中加入15L上述制备的聚碳酸酯低聚物溶液、8.6L二氯甲烷、650g上述制备的聚亚丁基二醇-双(4-羟基苯甲酸酯)(PTMG链的平均分子量＝2000)和8.5mL三乙胺，在搅拌下向其中加入2673g 6.4％质量氢氧化钠水溶液，进行10分钟聚碳酸酯低聚物与聚亚丁基二醇-双(4-羟基苯甲酸酯)的反应。
向该聚合液中添加PTBP的二氯甲烷溶液(将145g PTBP溶解于1.0L二氯甲烷所得)、BPA的氢氧化钠水溶液(将518g NaOH和1.7g连二亚硫酸钠溶解于7.6L水，再向该水溶液中溶解862g BPA)，实施30分钟聚合反应。
为了进行稀释，加入15L二氯甲烷，搅拌10分钟，然后将含有聚碳酸酯的有机相与含有过量的BPA和NaOH的水相分离，分离出有机相。
将这样得到的聚碳酸酯的二氯甲烷溶液依次用该溶液的15％容积的0.03moL/L NaOH水溶液、O.2N盐酸洗涤，接着用纯水反复洗涤，直至洗涤后水相中的导电率为0.01μS/m以下。
通过洗涤得到的聚碳酸酯的二氯甲烷溶液进行浓缩、粉碎，将所得片状物在减压、100℃下干燥。
通过NMR求出的聚亚丁基二醇-双(4-羟基苯甲酸酯)残基的量为10.7％质量。
根据ISO 1628-4(1999)测定的粘数为34.5。
(共聚量的测定)
测定共聚物的1H-NMR，各质子(下线)如下指定。
δ 1.4-1.9：BPAのCH 3、-O-CH2-.CH 2-CH 2-CH 2-
δ 3.3-3.5：-O-CH 2-CH2-CH2-.CH 2-
δ 4.3-4.4：-CO-O-CH 2-CH2-CH2-CH2-
按照下式，由各积分值计算通式(II)所示的酚改性的二醇碳酸酯部分和通式(I)所示的BPA碳酸酯部分的摩尔比，然后换算成重量。结果，(II)所示酚改性二醇碳酸酯部分和通式(I)所示的BPA碳酸酯部分的共聚量为10.7％质量。
(计算式)
以下给出计算式。
δ1.4-1.9的积分值为929.5，δ3.3-3.5的积分值为179.5，δ4.3-4.4的积分值为5.9时，重复数n＝179.5÷5.9+1＝31.4
BPA＝[(929.5-179.5-5.9)/6]＝124.0
酚改性二元醇＝(5.9/4)＝1.475
BPA碳酸酯部分的摩尔比按照以下计算为98.8％moL。
[(929.5-179.5-5.9)/6]/{(5.9/4)+[(929.5-179.5-5.9)/6]}*100＝98.8moL％
酚改性的二醇碳酸酯部分的摩尔比按照以下计算为1.18moL％。
(5.9/4)/{(5.9/4)+[(929.5-179.5-5.9)/6]}*100＝1.18moL％
因此，酚改性的二醇碳酸酯部分的共聚量[％质量]按照下式计算为10.7质量％。
1.18×(136+120+31.4×72+12+16)÷(1.18×(136+120+31.4×72+12+16)+98.8×254)×100＝10.7％质量
实施例1-9、比较例1-2
实施例、比较例中使用以下材料，按照表1所述配比，将各成分供给口径为40mm的单轴混炼挤出机(型号：VS-40、田口塑料机械公司制造)，在混炼温度280℃、螺杆转数100rpm下制成颗粒。
表1中，各添加剂的％质量是相对于芳族PC树脂的值。
[配合成分]
(A)芳族PC树脂
·PCC1：通过上述制备例制备的聚碳酸酯类共聚物(PTMG含量5％质量)
·PCC2：通过上述制备例制备的聚碳酸酯类共聚物(PTMG含量10.7％质量)
·PC1：聚碳酸酯聚合物TAFLON FN1500[商品名、出光兴产(株)制备、粘均分子量14500、折射率1.585]
(B)光扩散剂
·MBX20：丙烯酸酯类交联颗粒[商品名，积水化成品工业(株)制备，平均粒径20μm]
·KMP590：有机硅树脂颗粒(商品名、信越Silicone(株)制备、平均粒径2μm)
(C)热塑性丙烯酸酯类树脂
·BR-83：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、DIANAL BR-83[商品名、三菱Rayon(株)制备、粘均分子量40000]
(D)磷类稳定剂
·JC-263：三苯膦[商品名、城北化学(株)制备]
(E)有机聚硅氧烷
·KR511：具有苯基、甲氧基和乙烯基的有机聚硅氧烷[商品名、信越Silicone(株)制备、折射率1.518]
(F)紫外线吸收剂
·HOSTAVINB-CAP：丙二酸酯类紫外线吸收剂[商品名、Clariant(株)制备]
·Sanduvor VSU：草酰苯胺紫外线吸收剂[商品名、Clariant(株)制备]
·(HOSTAVINRP-25：丙二酸酯类紫外线吸收剂[商品名、Clariant(株)制备])
·ULS1635：苯并***类紫外线吸收剂[商品名、一方社油脂工业(株)制备]
(G)脂环式环氧化合物
·2021P：CELLOXDE 2021P[商品名、Daicel化学工业(株)制备、式(V)的化合物]
表1
    (A)芳族PC树脂   (A)中的PTMG含量 (B)扩散剂 (C)热塑性丙烯酸酯类树脂   (E)有机聚硅氧烷 (G)脂环式环氧化合物 (F)紫外线吸收剂 (D)磷类稳定剂
种类   量(质量％) 种类  量(质量％) (质量％) 种类    量(质量％) 种类   量(质量％) 种类     量(质量％) 种类   量(质量％) 种类    量(质量％) 种类     量(质量％)
实施例1   PCC1   100     5 MB×20     5 -   - -     -   -   -   -    -  -     -
实施倒2   PCC1   100     5 MB×20     5 BR83   0.1 -     -   -   -   -    -  -     -
实施例3   PCC1   100     5 MB×20     5 BR83   0.1 KR511     01   -   -   -    -  JC263     0.3
实施例4 PCC1 100 5 MB×20 5 BR83 0.1 KR511 0.1 2021P 0.05   HOSTAVINB-CAP 0.3 JC263 0.3
实施例5 PCC1 100 5 KMP590 0.9 BR83 0.1 KR511 0.1 2021P 0.05   HOSTAVINB-CAP 0.3 JC263 0.3
实施例6   PCC1   100     5 KMP590     0.9 BR83   0.1 KR511     0.1   -   -   HOSTAVINRP-25 0.3 JC263 0.3
实施例7   PCC1   100     5 KMP590     0.9 BR83   0.1 KR511     0.1   -   -   SanduvorVSU    0.3  JC263     0.3
实施例8   PCC1   100     5 KMP590     0.9 BR83   0.1 KR511     0.1   -   -   ULS1635    0.3  JC263     0.3
实施例9   PCC2   30   PC1  70     3 KMP500     0.9 BR83   0.1 KR511     0.1   -   -   HOSTAVINB-CAP    0.3  JC263     0.3
比较例1   PC1  100     - MB×20     5 -   - -     -   -   -   -    -  -     -
比较例2 PC1 100 - KMP590 0.9 - - - - - - - - - -
作为流动性的评价，按照下述方法对所得颗粒的流值(Q值)和旋流长度(SFL值)进行测定。
作为成型性的评价，是通过650吨注射成型机(型号：MD650AP、Niigata Machine Techno制造)将所得颗粒在成型温度280℃、模具温度100℃下成型为32英寸(81.3cm)、厚度2mm的光扩散板。
作为色调、耐光性的评价，是通过40吨注射成型机(型号：EC40N、东芝机械(株)制造)在成型温度300℃、模具温度100℃的条件下将所得颗粒制成评价成型体(140mm边长×2mm厚)，测定透光率、雾度、YI、耐光性。
各性能按下述方法评价。
(1)流动性
·Q值：使用高架式流体测试仪，按照JIS K7210，在280℃、15.7MPa的压力下，测定由直径1mm、长度10mm的喷嘴流出的熔融树脂量(mL/秒)。熔融粘度降低的同时流值(Q值)增加。
·SFL：在注射成型温度280℃、注射压力7.8MPa、模具温度80℃、厚度2mm的条件下进行评价。
(2)成型性
在上述条件下注射成型的32英寸、2mm的光扩散板的厚度公差在±100μm以内则判定为合格(○)。
(3)透射率
按照JIS K7105记载的测定方法进行。
(4)雾度
按照JIS bK7105记载的测定方法进行。
(5)色调评价(YI)
使用分光光度计(Gretag Macbeth Inc制造、LCM2020 Plus)，在F光源、10°视野的条件下测定YI、色度(x、y)和400nm透光率。
(6)耐光性测试
使用耐光测试仪(Atlas Co.Ltd.制造、UVCON UC-1)，以荧光UV灯作为光源，在65℃的气氛下测定照射24小时后的色差ΔE。
在各实施例中成型的光扩散板未见外观烤焦、气体(气泡)，厚度公差在±100μm以内。
(7)滞留稳定性测试(ΔYI)
使用分光光度计(Gretag Macbeth Inc.制造、LCM2020 Plus)，对于在40吨注射成型机内不停留而成型的彩色板和停留15分钟后成型的彩色板，通过C光源测定其YI的差，进行评价。
将以上评价结果汇总如表2所示。
表2
Q值    SFL(mm)  成型性(32英寸)  透射率(％、2mm)  雾度(％、2mm)   YI(F光源)   透射率％，400nm  耐光性(照射24小时)ΔE
实施例1     72     500     ○     66.0     93.2     68.0     48     2.5
实施例2     72     500     ○     87.0     93.2     87.5     49     2.4
实施例3     72     500     ○     87.5     93.2     67.0     49     2.4
实施例4     72     500     ○     87.0     93.2     68.0     48     0.02
实施例5     89     480     ○     57.0     93.4     60.0     34     0.02
实施例8     69     480     ○     57.0     93.4     60.5     34     0.03
实施例7     69     480     ○     57.0     93.4     81.0     33     0.04
实施例8     69     480     ○     58.0     93.4     62.0     30     0.05
实施例9     65     450     ○     57.0     93.4     60.0     34     0.02
比较例1     30     310     ×     64.0     94.0     68.0     48     2.5
比较例2     28     300     ×     55.0     94.5     62.0     34     2.4
产业实用性
本发明的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物流动性提高、耐热尺寸稳定性优异、光扩散的光明亮、并且其色调的黄色调降低，因此适合在20英寸以上的较大型液晶显示器领域等中的光扩散板用途中使用，除此之外还适合光学透镜，导光板(导光体)、光扩散板等光学元件，路灯罩、车辆用和建材用玻璃等的玻璃替代用途。

Claims (13)

1.光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，其特征在于：该组合物是在100质量份(A)芳族聚碳酸酯树脂中配合0.01-10质量份(B)光扩散剂而成的，其中所述(A)芳族聚碳酸酯树脂含有聚碳酸酯共聚物，该聚碳酸酯共聚物具有通式(I)所示的重复单元和通式(II)所示的重复单元，且通式(II)所示的重复单元的含量为1-30％质量，粘数为30-71，
Figure S2006800243083C00011
式中，R1和R2各自独立表示碳原子数1-6的烷基，X表示单键、碳原子数1-8的烷撑、碳原子数2-8的亚烷基、碳原子数5-15的环烷撑、碳原子数5-15的亚环烷基、-S-、-SO-、-SO2-、-O-、-CO-或下式(III-1)或下式(III-2)所示的键，
Figure S2006800243083C00012
R3和R4各自独立表示碳原子数1-3的烷基，Y表示碳原子数2-15的直链或支链烷撑，n为2-200的整数，a、b、c和d分别表示0-4的整数。
2.权利要求1的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，其中通式(II)中，Y为选自-CH2-CH2-CH2-CH2-、-CH2-CH2-CH2-CH(CH3)-、-CH2-CH2-CH2-的一种或它们的混合物。
3.权利要求1或2的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，其特征在于：该组合物中进一步配合有0.01-5质量份(C)热塑性丙烯酸酯类树脂。
4.权利要求1-3中任一项的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，该组合物中进一步配合有0.001-1质量份(D)磷类稳定剂。
5.权利要求1-4中任一项的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，该组合物中进一步配合有0.01-1质量份(E)有机聚硅氧烷。
6.权利要求5的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，其中，上述(E)有机聚硅氧烷是与(A)成分的折射率差在0.1以下的有机聚硅氧烷。
7.权利要求1-6中任一项的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，该组合物中进一步配合有0.05-5质量份(F)紫外线吸收剂。
8.权利要求1-7中任一项的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，该组合物中进一步配合有0.001-1质量份(G)脂环式环氧化合物。
9.权利要求3-8中任一项的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，其中上述(C)热塑性丙烯酸酯类树脂的粘均分子量为1000-200000。
10.权利要求1-9中任一项的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，其中(B)成分为选自交联聚甲基丙烯酸甲酯树脂颗粒、有机硅树脂颗粒、聚有机倍半硅氧烷颗粒、二氧化硅颗粒、石英颗粒、二氧化硅纤维、石英纤维、玻璃纤维中的一种或多种的组合。
11.权利要求1-10中任一项的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，其中(B)成分的平均粒径为1-200μm。
12.权利要求7-11中任一项的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物，其中(F)成分是紫外线吸收光谱中最大波长在290-330nm的耐光剂。
13.光扩散板，该光扩散板的特征在于，是将权利要求1-12中任一项的光扩散性聚碳酸酯类树脂组合物成型而成的，厚度为0.5-3mm。
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