Appareil pour fabriquer un objet creux en matière plastique
La présente invention a pour objet un appareil pour fabriquer un objet creux en matière plastique.
Dans le brevet suisse No 457817 est décrit un procédé pour fabriquer des objets creux en matière plastique dans lequel on forme deux moitiés de l'objet creux dans une feuille de matière plastique, on divise la feuille en deux parties contenant chacune une moitié de l'objet, on place les deux parties adjacentes l'une à l'autre de manière que les deux moitiés de l'objet soient pratiquement dans les positions relatives qu'elles occupent dans l'objet fini, on joint les deux parties ensemble pour former l'objet, et on sépare l'objet de la feuille.
L'appareil faisant l'objet de la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend des organes de support pour une feuille de matière plastique dans laquelle sont formées les deux moitiés de l'objet, un dispositif pour diviser la feuille en deux parties contenant chacune une moitié de l'objet, un dispositif rotatif pour rabattre une des parties sur l'autre, et des organes pour disposer les deux parties adjacentes l'une à l'autre de façon que les deux moitiés de l'objet soient pratiquement dans les positions relatives qu'elles occupent dans l'objet fini.
Les organes de support peuvent être constitués par deux pièces de support mobiles l'une par rapport à l'au- tre, les organes pour disposer les deux parties adjacentes comprenant de préférence un poussoir pour transférer une partie de la feuille de l'une des pièces de support à l'autre.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue frontale de cette forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue latérale, partiellement en coupe. prise selon la flèche E de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe à plus grande échelle d'organes que comprend cette forme d'exécution, et
la fig. 4 est une vue prise selon la flèche G de la fig. 3.
L'appareil qui va être décrit forme une partie d'une machine à fabriquer les balles de tennis qui est décrite plus complètement dans le brevet cité.
Cet appareil est agencé pour diviser une feuille dans laquelle seize hémisphères ont été formés en deux parties contenant chacune huit hémisphères, et pour rabattre l'une des parties afin que les deux parties soient disposées l'une au-dessus de l'autre.
Une console supérieure 401 en col de cygne à angle droit (fig. 1 et 2) est montée pour glisser dans une glissière 402 en queue d'aronde sur une jambe centrale 3 d'un bâti principal. La console est connectée par un mécanisme à levier 403 à un galet de came non représenté d'une came de commande, également non représentée. A l'extrémité 404 de la console éloignée de la coulisse est fixée une plaque de montage 405 qui comprend deux sections: une section arrière 405a et une section avant 405b, la moitié arrière d'une feuille étant disposée sous la section arrière et la moitié avant de la feuille sous la moitié avant.
Deux plongeurs de serrage 406 à ressorts sont montés dans la section arrière 405a de la plaque 405, les extrémités de ces plongeurs étant constituées par des tampons de serrage 407 en forme de coupes. Les plongeurs 406 sont disposés dans la plaque de montage 405 de façon à se trouver approximativement sur les hémisphères dans les angles opposés de la moitié arrière de la feuille. Les tampons de serrage 407 sont sollicités à distance de la plaque 405 par leurs ressorts 408.
Des organes pour diviser la feuille en deux parties comprennent une lame de coupe 409 s'étendant transversalement à la feuille et fixée à la plaque de montage entre les sections avant et arrière de celle-ci au-dessus de la ligne de partage désirée de la feuille montée dans l'appareil.
Des organes pour disposer les deux parties de la feuille adjacentes l'une à l'autre forment une partie de la console supérieure 401. La plaque de montage 405 présente une rainure 410 en queue d'aronde s'étendant longitudinalement à la plaque. Un chariot 411 est logé dans la rainure et fixé à une cheville 412 qui se déplace dans une fente 413 formée de l'extrémité 404 de la console.
Un collier 414 est fixé à l'extrémité de la cheville éloignée du chariot 411 et peut glisser sur l'extrémité d'un levier 415 pivotant sur la console et pouvant tourner autour d'un pivot 416 sous l'action d'un mécanisme à levier non représenté. Ce mécanisme agit sur l'extrémité 417 du levier 415 éloignée du collier qui est actionné par une came non représentée. Le mouvement du levier 415 entraîne le déplacement du chariot 411 le long de la rainure en queue d'aronde. Tout à l'extrémité arrière du chariot est monté un poussoir 418 agencé pour engager la dernière ligne d'hémisphère dans la feuille.
Une barre 419 est fixée au chariot 411 et s'étend transversalement à la plaque 405. Les extrémités 420 de cette barre forment des cames dans un but qui sera exposé plus loin.
Une console inférieure 421 de forme générale rectangulaire est boulonnée à la jambe centrale du bâti principal et s'étend en porte à faux au-dessous de la console supérieure 401. La console inférieure porte des organes de support pour une feuille.
Une pièce de support 422 est montée sur la surface supérieure de la console inférieure 421 et destinée à supporter une partie arrière de la feuille. La pièce 422 est constituée par un plateau monté sur quatre plongeurs 423 avec des ressorts de compression 424 disposés entre le plateau et la console pour solliciter le plateau à distance de la console de la longueur permise par les plongeurs. Les ressorts 424 sont plus puissants que les ressorts 408 des plongeurs de serrage 406.
Une pièce de support 425 pour une partie avant de la feuille est constituée par un plateau fixé à une console de support 426 pouvant glisser verticalement dans une rainure 427 en queue d'aronde fixée au côté faisant face vers l'avant de la console inférieure 421. La pièce de support 425 présente huit trous 428 destinés à recevoir les hémisphères, comme on le verra plus loin. Le bord arrière de la pièce 425 comporte un ruban 429 de métal trempé fixé à cette pièce pour constituer un coussinet pour la lame de coupe 409, et le bord avant de la pièce 425 comporte une butée 430 fixée sur ce bord. Une came de commande, un galet de came et un dispositif à leviers non représentés sont connectés à une bille de commande 431 et agencés pour déplacer la pièce de support 425 dans la rainure 427.
Des organes rotatifs sont utilisés pour replier la partie avant de la feuille. Ces organes comprennent deux pinces 16, dont l'une est visible à la fig. 3, montées chacune sur une barre porteuse 10 qui s'étend longitudinalement à rappareil, l'une de ces barres étant adjacente au bâti et l'autre à distance du bâti.
Chaque pince 16 comprend deux pièces de serrage 436 de la feuille montées à rotation dans une pièce de support 437 en U. Des pignons 438 en engrènement mutuel sont montés sur les pièces de serrage. Chacune de celles-ci comporte un prolongement 439 engageant un mécanisme d'ouverture des pinces constitué soit par un arbre 21, soit par des cames 420 montées sur le chariot 411 sur la console 401.
La pièce de support 437 est montée à l'extrémité d'un arbre 440 qui s'étend à travers une ouverture circulaire formée dans la barre porteuse 10 et pouvant tourner dans cette ouverture. L'autre extrémité de l'arbre comprend une langue 441 de section droite rectangulaire.
Deux trous (dont l'un 442, est visible) sont formés dans la barre porteuse aux extrémités opposées d'un prolongement d'un diamètre de l'ouverture dans la barre, c'est-à-dire distants de 1800 par rapport au centre de l'ouverture. Une bille 443 chargée par un ressort est montée dans la pièce de support 437 et peut s'engager avec l'un ou l'autre des deux trous 422 pour placer la pièce de support dans l'une ou l'autre de deux positions.
Deux dispositifs pour faire tourner les pinces sont montés, l'un sur la jambe centrale du bâti principal, et l'autre sur l'extrémité libre de la console inférieure en porte à faux. Chaque dispositif comprend un arbre entraîné 444 monté rotativement et s'étendant transversalement par rapport à la barre porteuse 10. Une extrémité 445 de cet arbre présente une fente dans laquelle peut s'engager la langue 441 de l'arbre portant la pièce de support. L'autre extrémité de l'arbre 444 porte une roue à chaîne 446. Un arbre moteur 447 est disposé audessous de l'arbre 444 et porte une roue à chaîne 448, une chaîne 449 engageant les deux roues. L'arbre 447 est mis en oscillation par intermittence par un dispositif non représenté sur un angle de 900 pour faire tourner l'arbre 444 de 1800.
Quand l'appareil fonctionne, une feuille de matière dans laquelle sont formés seize hémisphères est amenée dans l'appareil de façon que les moitiés avant et arrière de la feuille reposent respectivement sur les pièces de support 425 et 422, le bord avant de la feuille étant adjacent à la butée 430 sur le plateau de support avant. Les pinces 16 sont actionnées pour se fermer sur la moitié avant seulement de la feuille. Dans cette position, I'ex- trémité rectangulaire 441 de l'arbre 440 est engagée avec la fente dans l'extrémité 415 de l'arbre entraîné 444.
La console supérieure 401 est abaissée de façon que les tampons de serrage 407 en forme de coupes engagent les hémisphères dans les angles opposés de la moitié arrière de la feuille, pour serrer cette moitié de la feuille contre sa pièce de support 422. Ensuite, ce mouvement vers le bas amène la lame de coupe 409 en contact avec la feuille et produit la séparation de cette dernière en deux moitiés contenant chacune huit hémisphères, les ressorts 424 sous la pièce de support 422 de la moitié arrière permettant à cette pièce et à la moitié arrière de la feuille de s'abaisser sous la pression de coupe de la lame.
Quand la feuille a été séparée, la console supérieure est retirée, entraînant avec elle la lame 409 et les tampons de serrage 407. La came de commande actionne alors le dispositif à levier pour abaisser la console de support 426 supportant la moitié avant de la feuille et la pièce 425, à distance de la moitié avant de la feuille qui est maintenue par les pinces 16.
Les organes de rotation des pinces sont actionnés pour faire tourner chaque pièce 432 de 1800, les billes 443 chargées élastiquement se plaçant dans les trous 442 formés dans les barres porteuses 10 pour assurer un angle de rotation d'exactement 1800. Les hémisphères dans la moitié avant de la feuille présentent maintenant les côtés ouverts tournés vers le haut.
La pièce de support de la moitié avant est alors soulevée jusqu'à ce que sa surface supérieure soit légèrement au-dessous de la surface supérieure de la pièce supportant la moitié arrière. Le poussoir 418 monté sur la console supérieure 401 est actionné maintenant par le levier 415, le collier 414, la cheville 412 et le chariot 411.
Le poussoir amène les cames 420 d'ouverture des pinces en engagement avec les prolongements s'étendant vers le haut des pinces 16 afin d'ouvrir celles-ci et de permettre à la moitié avant de la feuille de tomber de sa pièce de support 425, les hémisphères étant alors placés dans chacun des trous 428 formés dans la plaque de support, le poussoir engage alors la dernière ligne d'hémisphères sur la moitié arrière de la feuille et pousse cette moitié à distance de sa pièce de support 422 et contre la butée 430, de manière que cette moitié repose sur la moitié avant de la feuille de façon que les hémisphères dans chaque moitié soient alignés pratiquement avec ceux de l'autre moitié et pratiquement dans les positions relatives qu'ils occupent dans la balle de tennis finie représentée en lignes mixtes à la fig. 1.
Le poussoir 418 est alors retiré pour permettre aux pièces 432 de se fermer sur la double épaisseur de la feuille. Les deux parties de la feuille sont maintenant disposées adjacentes l'une à l'autre, un hémisphère dans une des parties formant une sphère avec l'hémisphère correspondant de l'autre partie, les hémisphères étant dans les positions relatives qu'ils occupent dans la balle terminée.
Apparatus for making a hollow plastic object
The present invention relates to an apparatus for manufacturing a hollow plastic article.
In Swiss Patent No. 457817, a process for manufacturing hollow plastic articles is described in which two halves of the hollow article are formed from a plastic sheet, the sheet is divided into two parts each containing one half of the plastic. object, the two parts are placed adjacent to each other so that the two halves of the object are practically in the relative positions they occupy in the finished object, the two parts are joined together to form the 'object, and we separate the object from the sheet.
The apparatus which is the object of the present invention is characterized in that it comprises support members for a plastic sheet in which the two halves of the object are formed, a device for dividing the sheet into two parts each containing one half of the object, a rotary device for folding one of the parts over the other, and members for arranging the two parts adjacent to each other so that the two halves of the object are practically in the relative positions they occupy in the finished object.
The support members can be constituted by two support parts movable relative to one another, the members for arranging the two adjacent parts preferably comprising a pusher for transferring a part of the sheet from one of the two. support pieces to each other.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the apparatus forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a front view of this embodiment.
Fig. 2 is a side view, partially in section. taken according to arrow E in fig. 1.
Fig. 3 is a cross-section on a larger scale of organs included in this embodiment, and
fig. 4 is a view taken along the arrow G of FIG. 3.
The apparatus to be described forms part of a tennis ball making machine which is more fully described in the cited patent.
This apparatus is arranged to divide a sheet in which sixteen hemispheres have been formed into two parts each containing eight hemispheres, and to fold up one of the parts so that the two parts are arranged one above the other.
A right-angled gooseneck upper console 401 (Figs. 1 and 2) is mounted to slide in a dovetail slide 402 on a central leg 3 of a main frame. The console is connected by a lever mechanism 403 to a cam roller, not shown, of a control cam, also not shown. Attached to the end 404 of the console remote from the slide is a mounting plate 405 which comprises two sections: a rear section 405a and a front section 405b, the rear half of a sheet being disposed under the rear section and the rear half front of the sheet under the front half.
Two spring loaded clamp plungers 406 are mounted in rear section 405a of plate 405, the ends of these plungers being formed by cup-shaped clamp pads 407. Plungers 406 are disposed in mounting plate 405 so that they are approximately on the hemispheres at opposite angles of the back half of the sheet. The clamping pads 407 are biased away from the plate 405 by their springs 408.
Means for dividing the sheet into two parts include a cutting blade 409 extending transversely of the sheet and attached to the mounting plate between the front and rear sections thereof above the desired parting line of the sheet. sheet mounted in the device.
Means for arranging the two parts of the sheet adjacent to each other form part of the upper bracket 401. The mounting plate 405 has a dovetail groove 410 extending longitudinally of the plate. A carriage 411 is housed in the groove and attached to a peg 412 which moves in a slot 413 formed from the end 404 of the console.
A collar 414 is attached to the end of the peg remote from the carriage 411 and can slide on the end of a lever 415 pivoting on the console and being able to turn around a pivot 416 under the action of a locking mechanism lever not shown. This mechanism acts on the end 417 of the lever 415 remote from the collar which is actuated by a cam, not shown. Movement of lever 415 causes carriage 411 to move along the dovetail groove. At the very rear end of the carriage is mounted a pusher 418 arranged to engage the last hemisphere line in the sheet.
A bar 419 is fixed to the carriage 411 and extends transversely to the plate 405. The ends 420 of this bar form cams for a purpose which will be explained later.
A generally rectangular lower console 421 is bolted to the central leg of the main frame and extends cantilevered below the upper console 401. The lower console carries support members for a sheet.
A support piece 422 is mounted on the upper surface of the lower bracket 421 and for supporting a rear portion of the sheet. The part 422 is constituted by a plate mounted on four plungers 423 with compression springs 424 disposed between the plate and the console to urge the plate away from the console of the length allowed by the divers. The springs 424 are more powerful than the springs 408 of the clamping plungers 406.
A support piece 425 for a front portion of the sheet is a tray attached to a support bracket 426 slidable vertically in a dovetail groove 427 attached to the front facing side of the lower bracket 421 The support piece 425 has eight holes 428 intended to receive the hemispheres, as will be seen later. The rear edge of the part 425 has a strip 429 of hardened metal attached to this part to form a pad for the cutting blade 409, and the front edge of the part 425 has a stop 430 attached to this edge. A control cam, a cam follower and a lever device not shown are connected to a control ball 431 and arranged to move the support piece 425 in the groove 427.
Rotating members are used to fold the front part of the sheet. These members include two clamps 16, one of which is visible in FIG. 3, each mounted on a carrier bar 10 which extends longitudinally to the apparatus, one of these bars being adjacent to the frame and the other at a distance from the frame.
Each clamp 16 includes two sheet clamp pieces 436 rotatably mounted in a U-shaped support piece 437. Mutually meshing pinions 438 are mounted on the clamp pieces. Each of these comprises an extension 439 engaging a clamp opening mechanism consisting either of a shaft 21, or of cams 420 mounted on the carriage 411 on the console 401.
The support piece 437 is mounted at the end of a shaft 440 which extends through a circular opening formed in the carrier bar 10 and rotatable in this opening. The other end of the shaft comprises a tongue 441 of rectangular cross section.
Two holes (one of which 442 is visible) are formed in the carrier bar at opposite ends of an extension of a diameter of the opening in the bar, that is to say at a distance of 1800 from the center of the opening. A spring loaded ball 443 is mounted in the support piece 437 and can engage with either of the two holes 422 to place the support piece in either of two positions.
Two devices for rotating the grippers are mounted, one on the central leg of the main frame, and the other on the free end of the cantilevered lower console. Each device comprises a driven shaft 444 rotatably mounted and extending transversely with respect to the carrying bar 10. One end 445 of this shaft has a slot in which the tongue 441 of the shaft carrying the support piece can engage. The other end of shaft 444 carries a chain wheel 446. A drive shaft 447 is disposed below shaft 444 and carries a chain wheel 448, a chain 449 engaging both wheels. Shaft 447 is intermittently oscillated by a device not shown at an angle of 900 to rotate shaft 444 by 1800.
When the apparatus is in operation, a sheet of material having sixteen hemispheres formed is fed into the apparatus so that the front and rear halves of the sheet rest respectively on the support pieces 425 and 422, the leading edge of the sheet. being adjacent to stopper 430 on the front support plate. The clamps 16 are actuated to close over only the front half of the sheet. In this position, rectangular end 441 of shaft 440 engages with the slot in end 415 of driven shaft 444.
The upper bracket 401 is lowered so that the cup-shaped clamp pads 407 engage the hemispheres at the opposite angles of the back half of the sheet, to clamp that half of the sheet against its support piece 422. Then, this downward movement brings the cutting blade 409 into contact with the sheet and separates the sheet into two halves each containing eight hemispheres, the springs 424 under the support piece 422 of the rear half allowing this piece and the back half of the sheet to lower under the cutting pressure of the blade.
When the sheet has been separated, the upper console is removed, bringing with it the blade 409 and the clamping pads 407. The control cam then operates the lever device to lower the support console 426 supporting the front half of the sheet. and part 425, away from the front half of the sheet which is held by the clamps 16.
The rotations of the grippers are actuated to rotate each part 432 of 1800, the elastically charged balls 443 fitting into the holes 442 formed in the carrier bars 10 to provide an angle of rotation of exactly 1800. The hemispheres in half front of the sheet now have the open sides facing upwards.
The front half support piece is then lifted until its top surface is slightly below the top surface of the rear half support piece. The pusher 418 mounted on the upper console 401 is now actuated by the lever 415, the collar 414, the pin 412 and the carriage 411.
The pusher brings the clamp opening cams 420 into engagement with the upwardly extending extensions of the clamps 16 to open them and allow the front half of the sheet to drop from its support piece 425. , the hemispheres then being placed in each of the holes 428 formed in the support plate, the pusher then engages the last line of hemispheres on the rear half of the sheet and pushes this half away from its support piece 422 and against the stop 430, so that this half rests on the front half of the sheet so that the hemispheres in each half are substantially aligned with those of the other half and substantially in the relative positions they occupy in the finished tennis ball shown in mixed lines in FIG. 1.
The pusher 418 is then withdrawn to allow the parts 432 to close on the double thickness of the sheet. The two parts of the leaf are now arranged adjacent to each other, one hemisphere in one of the parts forming a sphere with the corresponding hemisphere of the other part, the hemispheres being in the relative positions they occupy in the ball finished.