CH425602A - Verpackungsmaschine - Google Patents
VerpackungsmaschineInfo
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- CH425602A CH425602A CH768165A CH768165A CH425602A CH 425602 A CH425602 A CH 425602A CH 768165 A CH768165 A CH 768165A CH 768165 A CH768165 A CH 768165A CH 425602 A CH425602 A CH 425602A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/02—Feeding sheets or wrapper blanks
- B65B41/04—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers
- B65B41/06—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers by suction-operated grippers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
Verpackungsmaschine Die Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine mit einer Vorrichtung zum Zuführen von Hüllmaterial in die Bahn der zu verpackenden Gagen stände, die eine einen Saugzug auf das Hüllmaterial ausübende, das Hüllmaterial quer durch die Verpackungsbahn bewegende Fördereinrichtung aufweist. Bei bekannten Einrichtungen dieser Art läuft die FÖrdereinrichtung für das Hüllmaterial mit einer bestmmten geleichmässigen Geschwindigkeit um und bewegt das Hülmaterial quer durch die Verpackungsbahn, indem sie es an seinen beiden in Förderrich- tung verlaufenden Kanten festhält. Soblad das an der Fördereinrichtung festgehaltene Hüllmaterial seine Ausgangskalge für den Faltvorgang erreicht hat, wird der zu verpackende Gegenstand auf der Ver packungsbabn gegen das Hüllmaterial geschopben und nimmt, dieses mit, wobei sich das Hüllmaterial U-för- mig um den Gegenstand herumlegt. Es ist schwierig, mit derartigen Einrichtungen eine Verpackung zu erhalten, bei der die Überlappung an der Längsstirnseite der fertigen Umhüllung immer an der gewünschten Stelle liegt, da durch das Weiterlaufen der Fördereinrichtung während des Faltvorganges. auf der einen Seite der untere Schen- kel gespannt und auf der anderen SEite der obere Schenkel schlaff wird, wodurch sich das Hüllmaterial gegenüber dem zu verpackenden Gegenstand leicht verschieben kann. Dies wiederum hat zur Folge, dass die Überlappung an der Längsstirnseite des fertigen Päckchens an die falsche Stelle zu liegen kommt. Auch können die zu verpackenden Gegen stände unterschiedliche Abmessunggen haben und- daher entweder zu früh oder zu spät mit dem Hüllmaterial in Berührung kommen, wodurch sich die Überlappung an der Längsstirnsetie ebenfalls in uner wünschter Weise verschieben kann. Der Erfindung hat der Gedanke zugrunde gelegen, die Zuführung des Hüllmaterials an derartigen Ver packungsmaschinen mit einfachen Mitteln so zu verbessern, dass die Lage der Überlappung an der Längsstirnseite der fertigen Packung und damit die einwandfreie Umhälung unabhängig von der Um laufgeschwindigkeit der das Hüllmatenal zuführenden Vorrichtung und von der V orschubgeschwindigkeit der zu verpackenden Gegenstände und auch unab- hängig von möglicherweise unterschiedlichen Abmessungen der gegenstände werden. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelist, dass der Fördereinrichtung für das Hüllmate- nial in einem geringen Abstand gegenüberliegend eine feststehende Saugzugeinrichtung zaugeordnet ist, die das Hüllmaterial beim Erreichen seiner Ausgangslage für den Faltvorgang von der Förderein- richbung übernimmt. Dadurch wird erreicht, dass der Falt- bzw. Umhüllungsvorang unabhängig von der Weiterbewegung der Zuführeinrichtung für das Hüllmaterial erfolgt. Während des Vorschubs des zu verpackenden Gegenstandes sind also Ober- und Unterschenkel des Hüllmaterials gleich gespannt, und das Hüllmaterial kann sich infolgedessen an den Verpackungsgegenstand nach einer Seite hin nicht verschieben. Beii veiner vorteilhaften Ausführungsform besteht die feststehende Saugzugeinrichtung an einer Verpackungsmaschine, bei der die Förndereinrichtung von das Hüllmaterial seitlich angreifenden Luftgurten gebildet wird, aus in Förderrichtung vor und hinter der Verpackungsbahn angeordneten Saugblöcken. Eine andere Ausführungsform ist für die Anondnung an einer Verpackungsmaschine geeignet, bei der die Fördereinrichtung von das Hüllmaterial beiderseits neben der Verpackungsbahn angreifenden Saugschei- ben gebildet wird. Bei solchen Verpackungsmaschi nen wird die feststehende Saugzugeinrichtung nach der Erfindung g. aus in Fönderrichtung vor und hinter der Verpackungsbahn angeordneten Saugblöcken mit zu der Umfangsfläche der Saugscheiben konzentrisch gewölbter Oberfläche gebildet. Diese Saugblöoke sind dabei zweckmässig so ausgebildet, dass sie das Hüll- material vor und hinter der Verpackumgsbahn im wesentlichen auf seiner ganzen Oberfläche erfassen. Im Augenblick des Überweohselns des Hüllma- terials von der Saugzugfördereinrichtung auf die feststehende Saugzugeinirchtung muss der von dieser auf das Hüllmaterial ausgeübte Saugzug ausreichend hoch und grösser als der der Fördereinrichtung sein. Zu diosem Zweck kann eine Einnichtung für die Steue- rung des von der festsbehenden Saugzugeinnichtung auf das Hüllmaterial ausgeübten Saugzuges vorgesehen sein. Diese Steuereinrichtung schaltet den für jeden einzelnen Übernahmevorgang erforderlichen Saugzug kurzzeitig ein und aus, während gleichzeitig der an der Fördereinrichtung ausgeübte Saugzug verringert werden kann. Ausführungsbeispiele des Erfinungsgegenstandes sind in der Zeichnung dargestellt. In dieser zeigt : Fig. 1 eine Einrichtung mit einem Luftgurt an der Seitenansicht, tauweise. im Schnitt, Fig. 2 eine Vorderansicht der in Fig. 1 dargestellten Einrichtung, von der linken Seite in Fig. 1 her gesehen, Fig. 3 eine Einrichtung mit Saugscheiben in der Seitenansicht, teilweise. im Schnitt, und Fig. 4 eine Vorderansicht ioder, in Fig. 3 dargestellten Eini ; iohtung, von der rechten Seite dn Fig. 3 her gesehen, wobei wegen der besseren Übersicht- lichkeit die Saugscheiben weggelassen sind. Wie in Fig. 1 und 2 zu erkennen, wird das Hüllmaterial 3, beispielsweise Zellglas, durch zwei Vor zugswalzen l und 2 von einem nicht dargestellten Hüllmaterialvorrat abgezogen und gelangt über eine Schneidenirichtung mit einem rotierenden Messer 4 und d einem feststehenden Messerbalken 5, in der es in einzeln Längen 6 geschnitten wind,. auf eine Saugzugfördereinrichtung 7. Die Saugzugfördereinrichtung 7 besteht aus zwei in Förderrichtung paralle zueinander angeondneten Luftgurten 8,'die über ihre ganze Länge mit Saug- öffnungen 12 versehen und über Antriebsrollen 9 geführt sind. Die Luftgurte 8 wirken mit einer zwischen den Rollen 9 angeordneten Saugzugeinrichtung 11 zusammen. Zwischen den beiden Sauggurten 8 befindet sich eine druch Platten 14 und 15 gebildete Verpackungsbahn 13 für die zu verpackenden Gegen- stände 21, die auf der Verpackungsbahn 13 durch eine Schieber 18 in einem auf die Zuführung des Hüllmaterial 3 bzw. 6 abgestimmten Arbeitstakt vorgeschoben werden. In Förderrichtung des Hüllmaterials, vor und hinter der Verpackungsbahn 13 sind, der Fördereinrichtung 7 in einem geringen Abstand gegenüberliegend, zwai Saugblöcke 16, mit einer Vielzahl von Sang- öffnungen 16' zugeodnet, die die einzelnen Hüll matemallängen 6 beim Erreichen ihrer Ausgangslage für den Faltvorgang von der Föndereinrichtung 7 übernehmen. Zu diesem Zweck wird der durch die Saugblöcke 16 ausgeübte Saugzug durch eine ent- sprechende, in Fig. 2 nur sobematisch dargestellte Einrichtung 17 so gesteuert, dass er im Augenblick der Übernahme des Hüllmaterials ausreichend hoch und grösser als der an der Fördereinrichtung 7 ausgeübte Sauigzug ist. Aussendem können an den Saugblöcken 16. die Anordnung, die Anzahl und der Querschnitt der Saugöffnungen 16' auf den erfor derlichen Saugzug. abgestimmt sein. Sobald das H2llmaterial 6 seine Ausgangslage für . den Falt-bzw. Umhüllungsvorgang im Beriech der feststehenden Saugblöcke 16 erreicht hat, wind der Verpackungsgegenstand 21 durch den Schieber 18 in Verpackungsrichtung so vorgeschoben, dans sic das Hüllmaterial U-förmig um ihn herumlegt. Während dieses Vorganges. gleitet das Hüllmaterial 6 über die Saugblöcke 16 und gibt deren Saugöffnun- gen 16' nach und nach frei, während auf idem Luftgurt 8 für den nächsten Umhüllungsvorgang ein neuer Hüllmaterialabschnitt 6 berangefördert wird. Die in Fig. 3 und 4 Rdargestellte Vorrichtung ar beitet im Prinzip gesauso wie die socheb beschriebene. Das Hüllmaterial 103, in Längen 106 geschnitten, wird jedoch über eine Fördereinrichtung 107 mit zwei beiderseits der Verpackungsbahn 113 koaxial zueinander abgeordneten Saugscheiben 108 mit einer Unterdruckk-ammer 111 und Saugöffnungen 112 quer durch die Verpackungsbahn 113 gefördert. Den Saugscheiben 108 liegen in geringem Au'stand in Förderrichtung des Hüllmaterials 103 vor und hinter der Verpackungsbahn 113 Saug- blöcke 116 mit einer gewölbten, zu der Umfangs- fläche der Saugscheiben 108 konzentrischen Oberfläche 122 gegenüber.. Die Saugblöcke 116 besitzen eine Vielzahl von Saugöffnungen 116', deren Anordnung, Anzahl und Querschnitt ebenfalls auf den erforderlichen Saugzug abgestimmt werden kann. Die Steuerung des Saugzuges erfolgt vorzugsweise auf die gleiche Weise, wie im Zusammenhang mit. den Fig. 1 und 2 bereits beschrieben. Die Merkmale der verschiedenen Ausfübrungs- formen sollen auch einzeln oder gruppenweise kom tmierbar sein, soweit sie sich nicht gegenseitig wider- sprechen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verpackungsmasohine mit einer Vorrichtung zum Zuführen von Hüllmaterial in die Bahn der zu verpackenden Gegenstände, die eine einen Saugzug auf das Hüllmaterial ausübende, das Hüllmaterial quer durch die Verpackungsbahn bewegende Förderein'- richtung aufweist, dadruch gekennzeichnet, dass ! der Fördereinrichtung (7, 107) in einem germen Abstand gegenüberliegend eine feststehende Saugzugeinrichtung (16, 116) zugeondnet ist, die das Hüllmatenial (6, 106) beim Erreichen seiner Ausgangslage für den Faltvorgang von der Fördereinrichtung (7, 107) übernimmt.UNTERANSPÜCHE 1. Verpackungsmaschine nach Patentamspruch, bei der die Fördereinrichtung von das Hüllmaterial seitlich angreifenden Luftgurten gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die feststehende Saugzug- einrichtung. (16) aus in Fönderrichtung vor und hinter der Verpackungsbahn (13) angeordneten Saugblöcken (16) besteht.2. Verpackungsmaschine nach Patentanspruch, bei der die Fördereinrichtung von das Hüllmaterial seitlich angreifenden Saugscheiben gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die feststehende Saugzugeinrichtung (116) aus in Förderrichtung vor und hinter der Verpackungsbahn (113) angeordneten Saugblöcken (116) mit zu der Umfangsfläohe der Sau. g, sch, eiben (108) konzentrisch gewölbter Oberfläche besteht.3. Verpackungsmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (17) für die Steuerung des von der feststehenden Saug- zugeinrichtung (16, 116) auf das Hüllmaterial (6, 106) ausgeübte Saugzuges vorgesehen ist.4. Verpackungsmaschine nach. Patentanspruch und Unteranspruch 3, dadruch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (17) den durch die feststehende.Saugzugeinrichtung (16, 116) ausgeübten Saugzug g für jeden einzelnen Übernahmevorgang kurzzeitig ein-und ausschaltet.
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