Machine pour apprêter un produit textile. La présente invention a pour objet une machine pour apprêter un produit textile.
Jusqu'ici les produits textiles se dé plaçaient dans la machine à apprêter en raison de la rotation de l'ensouple; mais comme la masse de matière enroulée sur celle-ci augmente; en diamètre au fur et à mesure do l'avancement du travail, le produit n'était pas imprégné d'une manière uniforme: si la vitesse de l'ensouple était telle que l'imprégnation se fasse bien à l'extrémité de départ du produit, alors l'im prégnation, (le, même que le séchage à l'extrémité opposée, en raison de la vitesse du produit, qui allait eu augmentant, de venait peu à peu insuffisante;
si, au con traire, la vitesse de l'ensouple était telle qu'à cette dernière extrémité le tissu recevait la quantité nécessaire d'apprêt, l'extrémité du départ en recevait trop.
La machine selon la présente invention permet de remédier à ces inconvénients. Elle est caractérisée par des moyens rotatifs pour imprégner le produit, à vitesse cons- tante, au moyen d'un apprêt liquide, par d'autres moyens pour le sécher, et par une ensouple pour l'enrouler, cette dernière étant actionnée de faon qu'un glissement puisse se produire entre elle et les moyens qui l'actionnent, des éléments réglables permettant enfin d'ajuster la traction exercée sur le produit en plusieurs points de son par cours.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation de celle-ci; La fig. 2 en est un plan avec arrache ments partiels ; La fig. 3 est une coupe passant par la ligne 3-3 de la fig. 1, et La fig. 4 en indique un détail.
En référence au dessin,<I>a</I> constitue le bâti de la machine; sur des parties b, figurées à gauche des fig. 1 et 2, est fixé un moteur électrique c à vitesse constante dont l'arbre d est pourvu d'un pignon e con- duisant nue roue dentée f ; le moyeu g de celle-ci, qui tourne sur titi arbre !a, est dis poié pour actionner mie poulie i, grâce à titi accouplement convenable j, dont on ne donnera pas (trie description détaillée;
l'un des organes de celui-ci petit glisser et venir en prise ou sortir de prise avec un organe correspondant par déplacement d'titi levier k actionné à la main à l'aide d'une tringle b reliée à titi bras vt fixé sur titi arbre oscil lant longitudinal n, qui tourne dans des cotissiitets du châssis, et porte des manettes o.
Un pignon p fixé (le manière à pouvoir tourner avec la poulie i, est en p.ise avec une roue q dont l'arbre porte ut( pignon r, qui, à son tour, est en prise avec une roue dentée s solidaire d'un tambour moteur et sécheur t.
Suivant la construction usuelle, il existe trois de ces tambours t tournant dans des coussinets du bâti a, deux se trouvant dans titi même plan horizontal, le troisième dans titi plat( au-dessous des deux autres;
leurs roues d'engrenage s sont reliées de manière à tourner ensemble grâce à des roues de transmission u (fig. 1), et de façon que les deux tambours supérieurs tournent dans une direction opposée à Belle (les aiguilles d'une montre, tandis que le tambour inférieur tourne comme les aiguilles d'une montre. Ces trois tatnboure sont ali- ntentéa intérieurement par<B>(te</B> la vapeur qui est admise par une tuyauterie v,
pénétrant dans des presse-étoupe prévus sur leurs axes, comme cela se fait d'ordinaire. Toutes les transmissions à engrenage sont protégées par des enveloppes.
Les parties<I>i,</I> p?, <I>q,</I> r, s, t de la machine font avancer le produit A à vitesse cons tante, ledit produit passant sur les deux tambours supérieurs et sous le troisième, chacun d'eux exerçant une faible traction sur le produit.
Sur deux barres de guidage iv qui se trouvent à l'extrCntitci gauche de la machine est monté titi chariot .x qu'il n'est pas nécessaire de décrire en détail; on se cou- tentera de dire qu'il comprend une poupée de queul- y et une poupée de tête z; il petit être déplacé à la main dans le sens de la longueur des barres, c'est-à-dire trans- versaletnetit à la machine, en actionnant une vis x', qui tourne dans des coussinets fixés ait bâti, et qui se visse dans une partie du chariot.
Dans la poupée do tête est montée une roue dentée 2 qui est calée à une extrémité de l'un des tourillons de l'ensouple 3, l'autre tourillon tournant dans la poupée de queue y; titi cliquet 4, qui est disposé sur la poupée de tête, peut entrer en prise avec les dents de la roue 2, de manière à empêcher toute rotation de celle- ci vers l'arrière.
Engrenant avec la roue dentée 2, se trouve titi pignon 5 pouvant coulisser sur titi arbre 6 qui tourne (laits un palier 7 du chariot x et dans une console 8 se trouvant au-dessus des barres iv. Un levier à pivot 9 en prise avec un manchon à gorge 61, du pignon permet de faire glisser le pignon sur l'arbre 6, l'éloignant de la roue 2 quand on désire dégager la roue (le l'arbre 6. Le chariot ainsi que les détails <B>qui ont</B> été décrits ci-dessus sont bien connus dans les machines utilisées pour les tissus ou autres matières textiles.
L'arbre 6 porte une potilio 10; sur celle ci, ainsi que sur la poulie i, est disposée une courroie 11 qui liait glisser sur ces poulies. Quand la machine fonctionne, la niasse <B>(le</B> produit qui s'accuttitile star l'en- souple en raison de l'enroulement du tissu A augmente en diamètre,
d'autant plus qu'il est d'usage d'introduire une feuille de papier ou autre entre les enroulements (lit produit A pour les séparer; il résulte de ce fait que, si elle tournait à vitesse constante, l'ensouple tendrait à faire avancer<B>le</B> produit d à une vitesse allant en augmentant, alors que ledit produit est entraîné à vitesse cons tante par les tambours moteurs qui, eux, sont actionnés à vitesse constante; mais 1e glissement de la courroie 11 sur les poulies 10 et i permet à la vitesse de rotation de l'ensouple de varier en même temps que le diamètre.
La tension du tissu d entre l'en souple et le tambour t fo plus proche peut être r(Sgléc pour compenser la diminution qui se produit par suite de l'augmentation dit bras de levier au fur et à mesure que la masse enroulée augmente do diamètre.
t1 cet effet, on a prévu titi support 12 dans lequel petit se déplacer verticalement tin écrou 13 traversé par une vis 14 qui est montée dans le support 12 et peut être actionnée -L l'aide d'un volant â main<B>15;</B> l'écrou 13 porte titi galet 1(i que l'on appuie plus ou moins sur la partie supérieure de la courroie 11 selon que l'on veut diminuer oit augmenter le glissement de la courroie, pour augmenter oit diminuer la tension du tissu.
Des moyens, que l'on décrira plus loin, sont prévus pour imprégner le tissu d'apprêt liquide ; ledit tissu, entraîné â vitesse cons tante par les tambours moteurs, avance, reçoit l'apprlU liquide et est séché à une vitesse constante, en sorte que l'imprégna tion et le séchage ont lieu d'une manière uniforme sur toute la longueur du tissu traité.
Le tissu d1 traiter est livré à la machine enroulé sur une ensouple 17 qu'on introduit sur des coussinets prCvlls dans titi chariot 18 (lui petit être déplacé transversalement ;L la machin(:
sur deux barres (fo guidage 1.9 cil actionnant 1111U vis h volant â main 20 pouvant tourner <B>daim le</B> bâti <B>a et</B> engagée dans le chariot.
22, 23 et 24 (fig. 3) sont trois rouleaux superposés, le rouleau inférieur trempant dans l'apprêt liquide contenu dans titi récipient approprié. Le rouleau 22 tourne dans des coussinets montés dans deux sup- port, 25 fixés sur le bâti a, tandis que les deux autres rouleaux (23 reposant sur 222 et 24 sur 23) tournent dans des coussinets 23 et 24" respectivement, pouvant glisser ver ticalement dans les montants 25.
Si le poids des deux rouleaux supérieurs n'est pas suffisant pour maintenir la pression désirée entre chacun dos rouleaux, tout moyen auxiliaire (tel que celui indiqué en<B>26,</B> qui, étant bien connu, n'a pas besoin d'être décrit) peut être utilisé. Les trois rouleaux sont reliés entre eux par des engrenages appropriés 27. La puissance nécessaire pour faire tourner ces rouleaux est fournie â l'arbre du rouleau inférieur, qui la reçoit par tin engrenage 28.
Sur titi support 29 (fig. 4), qu'on petit déplacer autour d'un pivot<B>30</B> et maintenir en place au moyen d'un boulon 31 engagé dans une rainure, est montée une roue conductrice 32. Sur tin autre support analogue 83, avec boulon de réglage 34, est monté titi autre pignon 35.
Par les organes qui se trouvent dans les positions indiquées fig. 4, la roue 32 conduit directement la roue 28 et. par con séquent les rouleaux 22, 23 et 24, chacun dans une direction ; mais si, le support 29 étant placé de façon que la roue 32 soit dégagée (le la roue 28,<B>on</B> amène le pignon de transmission 35 en prise avec les deux roues dentées en déplaçant<B>le</B> support 33 vers la gauche, la rotation (les parties ci-dessus se fera dans une direction op posée.
Le tissu, venant de l'ensouple 17, pour rait être simplement passé entre les rouleaux 22 et 23, oit entre les rouleaux 23<B>et</B> 24., puis conduit sur 1o premier tambour; dans fo premier cas, il recevrait naturellement <B>plus do</B> liquide <B>que dans le</B> second;
<B>le</B> sens de rotation des rouleaux devrait naturelle ment être réglé au troyen des roues et pignons 32 et 35 (tig. 4).
Il est cependant souvent préférable, par exemple dans le cas de la soie artificielle oit d'autres matières qui s'allongent rapide- ment quand elles sont mouillées, (le faire passer le tissu, comme le montre la lig. 1, d'abord sur le rouleau 24, puis entre les rouleaux 24 et 23 et ensuite entre les rouleaux 23 et 22 d'où il se rend alors au tambour le plus proche et ceci pour la raison importante suivante:
la traction sur le tissa petit alors être exercée, 11011 pas en titi point oit il a été mouillé (entre 22 et 23), mais en un point où il est sec, sur le rouleau 24 ; le produit rnonrllé tic subissant aucune traction par le fait que la vitesse périphérique des rouleaux est la même, il ne s'allonge pas.
Ces rouleaux sont actionnés par la machine de la façon suivante La roue 32 porte titi cône 36; titi sup port 37 est traversé par un arbre 38 paral lèle â l'axe dudit cône et portant lui-même titi cône 39 inverse du cône 37 ainsi qu'une roue dentée 40 en prise avec la roue s du tambour le plus proche t.
Autour de ces deux cônes est enroulée une courroie 41 ; titi dispositif de commande 42 comportant deux fourchettes 421, est disposé sur les deux brins de la courroie ; les fourchettes sont actionnées â la main â l'aide d'une vis 43 montée sur le bâti a. Quand on dé place la courroie, la vitesse de rotation de la roue 32 et par conséquent celle dos rouleaux est changée.
Un voit que les rouleaux 22, 23 et 24 sont conduits par la machine elle-mêuie et non par le tissu d ; celui-ci est donc soustrait é, une traction trop grande; celle-ci peut d'ailleurs être réglée ii, l'aide de la vis 43.
L'apprêt du liquide est contenu dans titi récipient 44 supporté par deux barrés ver ticales 45 lesquelles sont guidées dans des consoles 46 fixées au bâti a.. Ces barres sont reliées â des tiges coudées 47 qui sont pivotées aux extrémités de bras 48 prévus sur un arbre horizontal 49 pouvant tourner dans les consoles 46 et comportant un levier de commande 50. Quand on amène celui-ci de la position verticale é, la position horizontale indiquée fig. 2, le récipient 44 s'élève et le rouleau inférieur plonge alors dans l'apprêt liquide 51 contenu dans le récipient;
les points de pivotement entre les tiges 47 et les bras 48 passant au-dessus de l'arbre 49 et les tiges venant rencontrer l'arbre 49, l'ensemble se trouve arrêté et le récipient maintenu à la hauteur voulue. Une ma- nceuvre inverse permet de l'abaisser rapide ment pour l'alimenter d'apprêt liquide.
Machine for dressing a textile product. The present invention relates to a machine for finishing a textile product.
Until now, textile products moved in the finishing machine due to the rotation of the beam; but as the mass of matter rolled up on it increases; in diameter as the work progressed, the product was not impregnated in a uniform manner: if the speed of the beam was such that the impregnation was done well at the starting end of the product, then the impregnation, (the, same as the drying at the opposite end, due to the speed of the product, which was going to increase, was gradually coming insufficient;
if, on the contrary, the speed of the beam was such that at this last end the fabric received the necessary quantity of finish, the starting end received too much.
The machine according to the present invention overcomes these drawbacks. It is characterized by rotary means for impregnating the product, at constant speed, by means of a liquid primer, by other means for drying it, and by a beam for winding it, the latter being actuated in such a way. that a slip can occur between it and the means which actuate it, adjustable elements finally making it possible to adjust the traction exerted on the product at several points of its course.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the machine according to the invention.
Fig. 1 is an elevational view thereof; Fig. 2 is a plan with partial tears; Fig. 3 is a section passing through line 3-3 of FIG. 1, and FIG. 4 indicates a detail.
With reference to the drawing, <I> a </I> constitutes the frame of the machine; on parts b, shown to the left of fig. 1 and 2, an electric motor c at constant speed is fixed, the shaft d of which is provided with a pinion e leading bare toothed wheel f; the hub g of the latter, which turns on a titi shaft! a, is dis poié to actuate my pulley i, thanks to a suitable coupling j, which we will not give (sort detailed description;
one of the members of this small slide and come into engagement or come out of engagement with a corresponding member by displacement of the lever k actuated by hand using a rod b connected to the titi arm vt fixed on titi longitudinal oscillating shaft n, which rotates in cotissiitets of the chassis, and carries levers o.
A pinion pinion fixed (the way to be able to turn with the pulley i, is in p.ise with a wheel q whose shaft carries ut (pinion r, which, in turn, is engaged with a toothed wheel s integral with 'a drum motor and dryer t.
According to the usual construction, there are three of these t drums rotating in bearings of the frame a, two located in the same horizontal plane, the third in the flat titi (below the other two;
their gear wheels are connected in such a way as to rotate together by means of transmission wheels u (fig. 1), and so that the two upper drums turn in a direction opposite to Belle (clockwise, while that the lower drum turns like clockwise. These three tatnboure are internally supplied by <B> (te </B> the steam which is admitted by a pipe v,
entering cable glands provided on their axes, as is usually the case. All gear transmissions are protected by casings.
The <I> i, </I> p ?, <I> q, </I> r, s, t parts of the machine advance product A at constant speed, said product passing over the two upper drums and under the third, each of them exerting little traction on the product.
On two guide bars iv which are at the left end of the machine is mounted a carriage .x which need not be described in detail; we will go without saying that it includes a doll of queuly and a doll of head z; it can be moved by hand in the direction of the length of the bars, that is to say crosswise to the machine, by activating a screw x ', which turns in bearings fixed to the frame, and which is screwed in part of the cart.
In the headstock is mounted a toothed wheel 2 which is wedged at one end of one of the journals of the beam 3, the other journal rotating in the tailstock y; titi pawl 4, which is arranged on the headstock, can engage with the teeth of the wheel 2, so as to prevent any rotation of the latter backwards.
Meshing with toothed wheel 2, is titi pinion 5 which can slide on titi shaft 6 which rotates (milks a bearing 7 of the carriage x and in a bracket 8 located above the bars iv. A pivot lever 9 engaged with a grooved sleeve 61, from the pinion allows the pinion to slide on the shaft 6, moving it away from the wheel 2 when it is desired to release the wheel (the shaft 6. The carriage as well as the details <B> which have </B> been described above are well known in machines used for fabrics or other textile materials.
Tree 6 has a potilio 10; on this, as well as on the pulley i, there is a belt 11 which binds to slide on these pulleys. When the machine is running, the mass <B> (the </B> product which accumulates stars the flexible due to the winding of the fabric A increases in diameter,
especially since it is customary to introduce a sheet of paper or the like between the windings (product bed A to separate them; it follows from this fact that, if it rotated at constant speed, the beam would tend to to advance <B> the </B> product d at an increasing speed, while said product is driven at constant speed by the drum motors which, in turn, are operated at constant speed; but the slippage of the belt 11 on the pulleys 10 and i allows the speed of rotation of the beam to vary at the same time as the diameter.
The tension of the fabric d between the flexible and the nearest drum t fo can be r (Sgléc to compensate for the decrease which occurs as a result of the increase in the so-called lever arm as the wound mass increases do diameter.
For this purpose, provision has been made for a support 12 in which a small nut 13 moves vertically through a screw 14 which is mounted in the support 12 and can be actuated by means of a handwheel <B> 15 ; </B> the nut 13 carries titi roller 1 (i that you press more or less on the upper part of the belt 11 depending on whether you want to reduce or increase the slip of the belt, to increase or decrease the tension of the fabric.
Means, which will be described later, are provided for impregnating the fabric with a liquid primer; said fabric, driven at constant speed by the motor drums, advances, receives the liquid inlet and is dried at a constant speed, so that the impregnation and drying take place uniformly over the entire length of the fabric. fabric treated.
The fabric to be treated is delivered to the machine rolled up on a beam 17 which is introduced on pads prCvlls in titi carriage 18 (it can be moved transversely; L the machine (:
on two bars (fo guide 1.9 eyelash actuating 1111U screw h handwheel 20 which can turn <B> suede the </B> frame <B> a and </B> engaged in the carriage.
22, 23 and 24 (fig. 3) are three superimposed rollers, the lower roll dipping in the liquid primer contained in a suitable container. The roller 22 rotates in bearings mounted in two supports, 25 fixed on the frame a, while the other two rollers (23 resting on 222 and 24 on 23) rotate in bearings 23 and 24 "respectively, which can slide around. tically in the uprights 25.
If the weight of the two upper rollers is not sufficient to maintain the desired pressure between each back rollers, any auxiliary means (such as that indicated in <B> 26, </B> which, being well known, has not need to be described) can be used. The three rollers are interconnected by suitable gears 27. The power necessary to rotate these rollers is supplied to the lower roller shaft, which receives it by gear 28.
On titi support 29 (fig. 4), which can be moved around a pivot <B> 30 </B> and held in place by means of a bolt 31 engaged in a groove, a conductive wheel 32 is mounted. On another similar support 83, with adjusting bolt 34, is mounted another pinion 35.
By the organs which are in the positions indicated in fig. 4, the wheel 32 directly drives the wheel 28 and. therefore the rollers 22, 23 and 24, each in one direction; but if, the support 29 being placed so that the wheel 32 is disengaged (the wheel 28, <B> on </B> brings the transmission pinion 35 into mesh with the two toothed wheels by moving <B> the < / B> support 33 to the left, the rotation (the parts above will be in an opposite direction.
The fabric, coming from the beam 17, could be simply passed between the rollers 22 and 23, between the rollers 23 <B> and </B> 24., then led on the first drum; in the first case, it would naturally receive <B> more do </B> liquid <B> than in the second </B>;
<B> the </B> direction of rotation of the rollers should naturally be set to the Trojan of the wheels and pinions 32 and 35 (fig. 4).
It is, however, often preferable, for example in the case of artificial silk, to have other materials which elongate rapidly when wet, (pass it through the fabric, as shown in fig. 1, first on the roller 24, then between the rollers 24 and 23 and then between the rollers 23 and 22 from where it then goes to the nearest drum and this for the following important reason:
the traction on the small weave then be exerted, 11011 not at a small point where it has been wet (between 22 and 23), but at a point where it is dry, on the roller 24; the product rnonrllé tic undergoing no traction by the fact that the peripheral speed of the rollers is the same, it does not stretch.
These rollers are actuated by the machine as follows: The wheel 32 carries titi cone 36; titi sup port 37 is crossed by a shaft 38 parallel to the axis of said cone and itself carrying titi cone 39 opposite to the cone 37 as well as a toothed wheel 40 engaged with the wheel s of the nearest drum t.
Around these two cones is wound a belt 41; titi control device 42 comprising two forks 421, is arranged on the two strands of the belt; the forks are operated by hand using a screw 43 mounted on the frame a. When the belt is moved, the rotational speed of the wheel 32 and therefore that of the rollers is changed.
One sees that the rollers 22, 23 and 24 are driven by the machine itself and not by the fabric d; this one is thus subtracted, too great a traction; this can also be adjusted ii, using screw 43.
The primer of the liquid is contained in a titi container 44 supported by two vertical bars 45 which are guided in consoles 46 fixed to the frame a .. These bars are connected to bent rods 47 which are pivoted at the ends of arms 48 provided on a horizontal shaft 49 capable of rotating in the consoles 46 and comprising a control lever 50. When the latter is brought from the vertical position é, the horizontal position indicated in FIG. 2, the container 44 rises and the lower roll then immerses in the liquid primer 51 contained in the container;
the pivot points between the rods 47 and the arms 48 passing above the shaft 49 and the rods coming to meet the shaft 49, the assembly is stopped and the container maintained at the desired height. A reverse operation allows it to be quickly lowered to supply it with liquid primer.