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Dispositif automatique de régulation pour l'ob- tention de feuilles de caractéristiques constantes, ap- plicable aux machines à papier, à carton, ou pour la fa- brication d'autres produits similaires.
Dans une machine à papier ou dans des machines similaires fabriquant des produits en feuilles ou en ban- @ des, on s'efforce d'obtenir, dans les conditions les plus économiques, un produit de caractéristiques constantes, teneur en humidité, épaisseur, ce qui correspond à un poids déterminé par unité de surface.
La'-présente invention a pour objet un dispositif automatique de régulation permettant d'assurer la constan- ---ce d'humidité de ces produits.
Dans la description ci-après, il sera fait réfé- rence à l'application de l'invention à une machine à
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papier ; il est entendu toutefois que le nouveau système de règlage s'applique à toutes les machines analogues destinées à l'obtention d'un produit en feuilles, à par- tir d'une ou de plusieurs pâtes.
Actuellement., pour assurer la constance de la teneur en eau des bandes de papier au cours de leur pas- sage dans la machine, l'épaisseur de la couche de pâte admise à l'entrée 'étant réglée par ailleurs, il est fait emploi d'appareils automatiques qui règlent la pression de la vapeur -dans le collecteur général ou dans certains collecteurs particuliers de la sècherie. Ces appareils sont généralement de simples détendeurs disposés entre le conduit de distribution de la vapeur d'alimentation et les conduits aboutissant aux cylindres sur lesquels passe la feuille à sécher.
Or lesdits appareils ne sont qu'in- suffisamment influencés par les variations de l'humidité initiale de la feuille avant son passage autour des cy- lindres sécheurs, -et ne sont pas directement. influencés par les variations d'humidité du produit au cours de son passage dans l'appareil.
On connait également des dispositifs asservis- sant l'admission d'agent de séchage à un organe exerçant automatiquement, par gravité, une tension sur la feuille en cours de séchage. A l'aide de ces dispositifs, on cherche à maintenir aussi constante que possible la flè- che prise par la bande de papier, sous l'influence du poids d'un rouleau, cette flèche étant fonction de l'état de siccité. Ces appareils ont l'inconvénient d'agir trop tardivement, pour la raison qu'ils exercent leur ac- tion dans une région de la bande de papier où ce dernier est parvenu sans avoir été déjà convenablement séché; 'ils fonctionnent par tout ou rien, fournissant un produit al- ternativement un peu trop sec et un peu trop humide.
La présente invention a pour objet des moyens permettant d'influencer un régulateur unique par deux ou
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plusieurs des facteurs tels que la pression du fluide de séchage', la tension de la bande de papier, etc... qui dé- - terminent ou qui traduisent l'état hygrométrique de la bande de papier en cours de fabrication, ce régulateur agissant ensuite, simultanément ou séparément, sur l'ad- mission du fluide de séchage aux cylindres sécheurs, sur -la vitesse de rotation de ces derniers, ou sur la dilu- tion de la pâte.
Dans le dessin annexé, qui représente, à titre d'exemples, trois formes d'exécution de l'invention, la fig, 1 est une perspective schématique montrant une ins- tallation de séchage d'une bande de papier, comportant un ré gulateur, d'un type connu à fluide auxiliaire, et dans laquelle ledit régulateur, influencé à la fois' par la pression dans le collecteur de vapeur de séchage et par la tension ou la siccité de la bande de papier en cours de séchage, règle l'admission.de la vapeur aux cy- lindres.
La figure 2 est un schéma représentant un régu- -lateur du même type, également organisé pour recevoir simultanément une impulsion de siccité émanant de la bande de papier., et une impulsion de pression provenant .du collecteur de la sécherie, mais qui règle la vitesse de la machine.
La figure 3 est une perspective schématique d'une installation de séchage d'une bande de papier, com.- portant un régulateur, toujours du même type, organisé pour recevoir simultanément une impulsion de pression éma- nant du collecteur du fluide de séchage ainsi qu'une im- pulsion de siccité provenant de la bande en voie de sécha- ge, et qui agit sur l'admission de vapeur aux cylindres, ur la rotation de la machine et sur la dilution de la pte.
Dans la figure 1, A et B . désignent deux des rou- leaux' ou cylindres sécheurs, entre lesquels passe la bande
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de papier C, déjà en partie essorée. Ces cylindres sont alimentés en vapeur par un collecteur D, respecti- vement au moyen des branchements dl et d2. Le collec- teur D comporte, à l'amont des branchements d1 et d2, une,vanne E, dont les mouvements d'ouverture et de ferme- ture sont commandés, par exemple par un balancier F,ar- ticulé en f, sur la boite de soupape, et sur lequel est attelée en eb la tige e d'actionnement de la soupape E.
L'une des extrémités du balancier F porte un contre-
2 poids f , tandis que l'autre extrémité f2 est, confor- mément à l'invention, reliée par une chaîne ou un fil g au piston G d'un servo-moteur hydraulique G-H, d'un ty- pe connu, dans lequel les déplacements du piston sont pro- voqués par les variations de la pression d'un fluide con- tenu dans un tube i dont une extrémité i1 communique avec le cylindre H et dont l'autre extrémité est munie d'une tuyère 1 2, par ou s'écoule constamment le liquide amené par le conduit k et qui alimente le cylindre du servo-moteur H ;
cet écoulement est, de la façon connue, plus ou moins freiné par une palette j , disposée en re- gard de l'ouverture de la tuyère i, et portée à l'extré- mité d'un levier J, susceptible de pivoter autour d'un - couteau 1 et soumis à l'influence d'un ressort antago- niste 1.
Conformément à l'invention, les déplacements du piston G, règlant l'ouverture de la soupape E, sont dé- terminés d'une part par les variations de la pression de vapeur dans le collecteur E, et d'autre part par les va- riations du degré d'humidité de la bande de papier C au moment où elle passe entre les cylindres A et B.
A cet- effet, en ce qui concerne les impulsions de pression de la vapeur du collecteur D, celles-ci sont, de la façon connue, transmises au levier J-j-j, par un tube m dont une extrémité débouche dans le collecteur D et dont l'autre extrémité débouche dans une chambre ml
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contenant un soufflet m2 dont les dilatations et les contractions déplacent, dans le même sens, une tige m dont' une extrémité est appuyée contre le levier J.
A une pression déterminée du ressort 1, correspondra, toutes autres choses restant égales, une pression déter- minée dans le collecteur. -On voit immédiatement que toute variation de pression dans le collecteur D donne- ra une impulsion qui sera transmise au levier J par les organes m, m1,m2,m3, A son tour, toute oscilla- tion dudit levier J déterminera une variation de pres- sion dans le tube i et dans le cylindre H du servo- - moteur, et par suite, un déplacement du piston G de ce dernier, lequel entraînera un réglage correspondant de la soupape E d'admission de vapeur dans les cylindres sécheurs A, B.
Quant aux impulsions de siccité, elles seront.- de la façon connue, fournies par les variations de ten- sion de la bande de papier C entre deux cylindres A et B convenablement choisis dans la machine, cest-à- dire, par exemple, par les variations de la flèche que prend ladite bande sur laquelle un effort constant est appliqué, tel-que la pression ou le poids d'un rouleau.
Ce dispositif peut, de la façon connue, comporter un @ rouleau N exerçant une pression déterminée sur la ban- de C, et dont les tourillons n sont reliés, par des 'bras n1 et des manivelles n2, à un arbre 0 touril- \ tonnant dans des paliers fixes o. Conformément à l'in- vention, les variations de flèche de la bande de papier
C, c'est-à-dire les oscillations de l'arbre 0, sont transmises au levier' J du régulateur hydraulique par une transmission constituée par un balancier P, calé sur l'arbre 0 et comportant deux contrepoids p, p1, et auquel est attelée l'extrémité d'un ressort q dont l'autre extrémité est attelée au levier J.
On voit immédiatement qu'à une pression
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déterminée du rouleau N et à une te'nsion déterminée du ressort q correspond, toutes choses égales d'ailleurs., une position déterminée du levier J. Par suite, à tou- te variation de flèche -c'est-à-dire toute variation de siccité - de la bande C correspondra une oscillation du levier J d'où résultera une variation-de la pression hydraulique dans le conduit 1 et dans le cylindre H du servo-moteur, et finalement un déplacement du piston G provoquant un réglage de la 'soupape E d'admission de vapeur dans les cylindres sécheurs A, B.
Au total, grâce à ce dispositif, le règlage de l'admission du fluide sécheur s'effectue constamment sous l'influence combinée des variations de la pression'dudit fluide dans le collecteur de la sécherie - variations qui peuvent résulter par exemple de variations de condensa- tion de la vapeur des cylindres suivant l'état hygromé- trique de la bande de papier arrivant auxdits cylindres et suivant la vitesse d'entrafnement de celle-ci et des variations de siccité de ladite bande après son passage sur un certain nombre de cylindres sécheurs.
On voit immédiatement l'intérêt d'un semblable réglage combiné : si, par exemple, la feuille arrive trop humide à la séche- rie, avant que cette défectuosité ait eu une influence sur la flèche, la pression s'abaissant dans le collecteur par -suite de la condensation plus importante de la vapeur dans les rouleaux refroidis davantage, l'appareil accroft automatiquement et immédiatement l'arrivée de vapeur pour maintenir la pression. Malgré ce séchage supplémentaire, la flèche de la bande augmente légèrement; aussi, lorsque la feuille arrive au rouleau de mesure, la pression de vapeur est, à nouveau, automatiquement modifiée jusquà une nouvelle valeur permettant l'évaporation de l'excès d'eau.
Dans la forme d'exécution représentée par la figure 2, tout comme dans celle qui vient d'être décrite,
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le régulateur est soumis à l'influence des variations de pression dans le collecteur D, les impulsions étant, . comme précédemment, transmises par le tube m à la cham- bre ml du soufflet m2 lequel, par la tige m3, agit sur le levier à palette J.
Les impulsions de siccité ou de tension de la bande de papier C, sous l'effet du poids du rouleau N, sont transmises au levier J du servo-moteur, par une transmission comportant un ressort q, attelé par une de ses extrémités au levier J, et par son autre extrémité, à l'un des bras d'un balancier P articulé en 0 et dont l'autre bras, en forme de fourche, supporte les touril- lons n du rouleau N. Ici, encore le dispositif récep- teur des Impulsions de siccité est donc tout à fait ana- logue à celui de la figure 1.
Quant au piston du servo-moteur, il est, dans cette forme de réalisation, relié à un organe Influen- çant la vitesse de la machine, par exemple un rhéostat R. A cet effet; sur l'axe'de la manivelle r1 du rhéostat est calée une poulie r sur laquelle passe un fil s dont l'une des extrémités supporte un contre- poids r2 et dont l'autre extrémité est fixée à la tige du piston G du servo-moteur. On comprend immédiatement qu'à toute variation de l'un ou de l'autre des deux fac- teurs choisis pour influencer le régulateur, savoir la pression de vapeur et la flèche de la bande de papier, correspond une variation de la position du piston G, et par suite, une variati'on de position de la manivelle r1 du rhéostat, c'est-à-dire une variation de vitesse de la machine.
Dans cette forme de réalisation, pour éviter que la vitesse de la machine ne subisse de part et .d'au- tre du point de réglage optimum des variations exagérées, il convient de freiner les déplacements du levier du re- lais au moyen d'un dispositif approprié. A cet effet, le
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-levier J est relié au piston G du servo-moteur, par une transmission constituée par un ressort de traction t, attaché à un fil t1 passant sur une poulie t2 et qui vient se fixer à la tige du pistonG du servo-mo-- teur. On voit qu'à tous les déplacements- du piston G, correspondent des déplacements en sens inverse, de là palette j qui freine l'écoulement du fluide auxiliaire hors de la tuyère du relais.
En d'autres termes, chaque fois que le piston du servo-moteur tend, sous l'action d'une variation de pression dans le conduit 1 et le cylindre H, à se déplacer dans un sens en entraînant 'avec lui le rhéostat de la machine, le dispositifcor- vecteur t-t1-t2 tend à faire varier, en sens inverse, la presion dans lesdits conduit 1 et cylindre H, ce qui a pour effet de réduire progressivement l'effort qui .sollicite le piston dans le sens voulu pour opérer le réglage nécessité par les conditions de marche dans la sécherie, c'est-à-dire de réduire l'amplitude des os- cillations de la vitesse de la machine de part et d'au- tre de la vitesse optima.
Dans la forme d'exécution suivant la figure 3, le régulateur est organisé pour être, comme dans le cas de la figure 1, influencé simultanément par la pression dans le collecteur de vapeur D et par la siccité de la bande de papier C ; - les moyens utilisés pour transmet- tre ces deux séries d'Impulsions au régulateur sont d'ailleurs analogues à ceux qui ont été employés dans la première forme d'exécution. On retrouve un conduit m -qui transmet la pression du collecteur.
D au soufflet m2 du régulateur, et un rouleau N, pressant la bande de papier C. en-un pointjudicieusement choisi sur son trajet entre deux cylindres sécheurs A, B. Les varia- tions de la flèche prise par la bande, sous' l'effet du poids du rouleau N, variations dues à l'irrégularité de la,siccité de ladite bande, sont transmises au levier J
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du régulateur, par le ressort q. Mais¯, dans l'exemple de la figure 3, les déplacements du piston G du servo- moteur, sous l'influence combinée des impulsions de pres- sion de la vapeur et de la-siccité de la bande à un stade déterminé de sa fabrication, sont utilisés pour agir sur plusieurs organes de réglage :
sur la vanne d'arrivée de vapeur de séchage, sur, le rhéostat commandant la vitesse de la machine, et 'sur une soupape d'admission d'eau de dilution au bac renfermant la pâte avant sa transforma- tion en feuilles.
A cet effet, la tige du piston G est reliée à la poulie r du rhéostat R, par un fil s, passant sur une poulie de renvoi s1 et comportant un contre- poids r2. Cette transmission permet de transmettre au rhéostat R tous les déplacements du piston G.
La tige du piston G est, d'autre part, re- liée, de la façon-,connue, au papillon E règlant l'ad- mission du fluide aux cylindres sécheurs, par un fil t qui passe sur une- poulie t1, calée sur l'axe du papil- l'on E, et qui supporte un contre-poids t2.
Enfin, pour 1!actionnement de la soupape u d'admission d'eau à la pompe U alimentant la cuve à pâte, on peut relier une tige g. solidaire du piston G, à la soupape u, par une transmission telle qu'un fil v, passant sur une poulie v1, calée sur le même axe v2 tourillonnant dans des paliers fixes (non représentés) qu'une came v3, sur laquelle passe un fil v4 attaché à l'extrémité d'un levier à contrepoids x, articulé en y à la boite de soupape et auquel est attelée la tige de ladite soupape.
Cette liaison additionnelle du régulateur avec la pompe à eau de dilution de la pâte, en vue de modifier éventuellement la consistance de celle-ci, peut présenter une utilité pour empêcher que la consommation de vapeur de séchage ne devienne anormale en dépit des
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règlages déjà opérés sur la vitesse de la machine et sur l'admission de l'agent de séchage. En effet, si,, pour une fabrication déterminée, cette consommation atteint une valeur trop élevée, ceci indique que la pâte est trop humide et il convient alors d'augmenter sa consis- tance. Si, au contraire, la consommation de vapeur est anormalement faible, c'est que la pâte est trop consis- tante et qu'il faut augmenter sa dilution.
On conçoit d'ailleurs que le servo-moteur, ainsi influencé par la pression de l'agent de séchage et la siccité du papier, puisse, moyennant des liaisons con- venables, être organisé pour agir simultanément suivant une loi déterminée, ou successivement, sur l'admission du - fluide de séchage, sur la vitesse de rotation de la ma- chine, sur la consistance de la pâte, etc..., car il est évident que chacune de ces actions doit être limitée par les possibilités de fabrication; c'est ainsi, notamment que la consistance de la pâte ne peut dépasser une valeur limite, sous peine d'une mauvaise'répartition sur la toi- le du convoyeur amenant la pâte aux cylindres.
En ce qui- concerne l'admission de vapeur, par exemple, le régula- teur peut comporter un dispositif tel qu'un relais sup- plémentaire pour empêcher que la pression dépasse une va- , leur donnée.
L'installation peut aussi, en cas de rupture du . papier ou d'arrêt.de la machine, comporter un dispositif déterminant la fermeture complète de la vanne.
G'est ainsi, par exemple, que l'installation de réglage représentée; sur la figure l, est munie d'une sem- blable sécurité constatent en une tige p2, portée par le balancier P, ,et qui, en cas d'augmentation anormale de :la flèche du papier sous l'effet du cylindre N, est des- -tinée à rencontrer un prolongement du levier J du relais du servo-moteur, ce qui a pour effet de faire
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tomber totalement la pression dans le cylindre du servo- moteur H et de provoquer la fermeture de la vanne E.
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Automatic regulating device for obtaining sheets of constant characteristics, applicable to paper and board machines, or for the manufacture of other similar products.
In a paper machine or in similar machines producing products in sheets or in strips, an attempt is made to obtain, under the most economical conditions, a product of constant characteristics, moisture content, thickness, etc. which corresponds to a weight determined per unit area.
The present invention relates to an automatic regulating device making it possible to ensure the constant humidity of these products.
In the following description, reference will be made to the application of the invention to a machine.
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paper; it is understood, however, that the new adjustment system applies to all similar machines intended for obtaining a product in sheets, from one or more doughs.
Currently, in order to ensure the constancy of the water content of the paper webs during their passage through the machine, the thickness of the layer of pulp admitted at the inlet being regulated elsewhere, use is made of automatic devices which regulate the pressure of the vapor in the general manifold or in certain particular manifolds of the dryer. These devices are generally simple regulators arranged between the feed steam distribution conduit and the conduits leading to the cylinders over which the sheet to be dried passes.
However, said devices are only insufficiently influenced by the variations in the initial humidity of the sheet before it passes around the dryer cylinders, and are not directly. influenced by variations in the humidity of the product during its passage through the device.
Devices are also known which control the admission of drying agent to a member which automatically exerts, by gravity, a tension on the sheet during drying. With the aid of these devices, an attempt is made to keep as constant as possible the deflection taken by the strip of paper, under the influence of the weight of a roll, this deflection being a function of the state of dryness. These devices have the drawback of acting too late, for the reason that they exert their action in a region of the web of paper where the latter has reached without having already been suitably dried; They operate on an all-or-nothing basis, providing a product which is alternately a little too dry and a little too wet.
The present invention relates to means making it possible to influence a single regulator in pairs or
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several of the factors such as the pressure of the drying fluid, the tension of the paper web, etc ... which determine or which reflect the hygrometric state of the paper web during manufacture, this regulator acting then, simultaneously or separately, on the supply of the drying fluid to the drying cylinders, on the speed of rotation of the latter, or on the dilution of the paste.
In the accompanying drawing, which shows, by way of example, three embodiments of the invention, FIG. 1 is a schematic perspective showing an installation for drying a strip of paper, comprising a regulator. , of a known type with auxiliary fluid, and in which said regulator, influenced both by the pressure in the drying vapor manifold and by the tension or dryness of the web of paper being dried, regulates the pressure in the drying vapor manifold. 'admission of steam to the cylinders.
Fig. 2 is a diagram showing a regulator of the same type, also arranged to simultaneously receive a dryness pulse emanating from the web of paper, and a pressure impulse coming from the manifold of the dryer, but which regulates the dryness. machine speed.
Figure 3 is a schematic perspective of an installation for drying a strip of paper, comprising a regulator, always of the same type, organized to simultaneously receive a pressure pulse emanating from the collector of the drying fluid as well. than an impulse of dryness coming from the strip in the process of drying, and which acts on the admission of steam to the rolls, on the rotation of the machine and on the dilution of the paste.
In Figure 1, A and B. denote two of the rollers or drying cylinders, between which the web passes
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of C paper, already partly wrung out. These cylinders are supplied with steam by a manifold D, respectively by means of the connections d1 and d2. The collector D comprises, upstream of the connections d1 and d2, a valve E, the opening and closing movements of which are controlled, for example by a balance F, articulated at f, on the valve box, and on which is coupled in eb the actuating rod e of the valve E.
One end of the balance F carries a counter
2 weights f, while the other end f2 is, according to the invention, connected by a chain or a wire g to the piston G of a hydraulic servo motor GH, of a known type, in in which the movements of the piston are caused by the variations in the pressure of a fluid contained in a tube i, one end of which i1 communicates with the cylinder H and the other end of which is provided with a nozzle 1 2, by or constantly flows the liquid brought by the conduit k and which supplies the cylinder of the servomotor H;
this flow is, in the known manner, more or less slowed down by a pallet j, arranged facing the opening of the nozzle i, and carried at the end of a lever J, capable of pivoting around of a - knife 1 and subjected to the influence of an antagonist spring 1.
According to the invention, the movements of the piston G, regulating the opening of the valve E, are determined on the one hand by the variations in the vapor pressure in the manifold E, and on the other hand by the variations in the vapor pressure in the manifold E. - riations in the degree of humidity of the paper web C as it passes between the cylinders A and B.
To this end, as regards the pressure pulses of the vapor from the manifold D, these are, in the known manner, transmitted to the lever Jjj, by a tube m whose one end opens into the manifold D and whose l the other end opens into an ml chamber
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containing a bellows m2 whose expansions and contractions move, in the same direction, a rod m, one end of which is pressed against the lever J.
A determined pressure of spring 1 will correspond, all other things being equal, to a determined pressure in the manifold. -We see immediately that any variation in pressure in the manifold D will give an impulse which will be transmitted to the lever J by the organs m, m1, m2, m3, In turn, any oscillation of said lever J will determine a variation of pressure in the tube i and in the cylinder H of the servomotor, and consequently, a displacement of the piston G of the latter, which will cause a corresponding adjustment of the valve E for the steam inlet in the drying cylinders A , B.
As for the pulses of dryness, they will be - in the known manner, supplied by the variations in tension of the paper web C between two cylinders A and B suitably chosen in the machine, that is to say, for example, by the variations in the deflection taken by said strip to which a constant force is applied, such as the pressure or the weight of a roller.
This device may, in the known manner, include a roller N exerting a determined pressure on the band C, and whose journals n are connected, by 'arms n1 and cranks n2, to a shaft 0 turret- \ thundering in fixed bearings o. According to the invention, variations in deflection of the paper web
C, that is to say the oscillations of the shaft 0, are transmitted to the lever 'J of the hydraulic regulator by a transmission constituted by a balance P, fixed on the shaft 0 and comprising two counterweights p, p1, and to which is coupled the end of a spring q, the other end of which is coupled to the lever J.
We immediately see that at a pressure
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determined position of the roller N and to a determined connection of the spring q corresponds, all other things being equal., a determined position of the lever J. Consequently, to any variation of deflection - that is to say any variation in dryness - of the band C will correspond an oscillation of the lever J which will result in a variation of the hydraulic pressure in the duct 1 and in the cylinder H of the servomotor, and finally a displacement of the piston G causing an adjustment of the steam inlet valve E in the drying cylinders A, B.
In total, thanks to this device, the adjustment of the inlet of the drying fluid is carried out constantly under the combined influence of variations in the pressure of the said fluid in the collector of the dryer - variations which may result, for example, from variations in condensation of the vapor from the cylinders according to the hygrometric state of the paper web arriving at said cylinders and according to the entrainment speed of the latter and the variations in dryness of said strip after it has passed over a certain number of drying cylinders.
One immediately sees the interest of a similar combined adjustment: if, for example, the sheet arrives too wet at the dryer, before this defect has had an influence on the deflection, the pressure decreasing in the collector by -as a result of the greater condensation of steam in the further cooled rollers, the device automatically and immediately increases the steam supply to maintain the pressure. Despite this additional drying, the web deflection increases slightly; also, when the sheet arrives at the measuring roller, the vapor pressure is again automatically modified to a new value allowing the evaporation of the excess water.
In the embodiment represented by FIG. 2, as in the one which has just been described,
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the regulator is subjected to the influence of pressure variations in the manifold D, the pulses being,. as before, transmitted by the tube m to the chamber ml of the bellows m2 which, by the rod m3, acts on the pallet lever J.
The impulses of dryness or tension of the paper web C, under the effect of the weight of the roller N, are transmitted to the lever J of the servomotor, by a transmission comprising a spring q, coupled by one of its ends to the lever J, and by its other end, to one of the arms of a balance P articulated at 0 and whose other arm, in the form of a fork, supports the journals n of the roller N. Here, again the receiving device - The rate of the dryness pulses is therefore quite similar to that of figure 1.
As for the piston of the servo-motor, it is, in this embodiment, connected to a member influencing the speed of the machine, for example a rheostat R. For this purpose; on the axis' of the crank r1 of the rheostat is wedged a pulley r on which passes a wire s, one end of which supports a counterweight r2 and the other end of which is fixed to the piston rod G of the servo -engine. It is immediately understood that any variation of one or the other of the two factors chosen to influence the regulator, namely the vapor pressure and the arrow of the paper strip, corresponds to a variation in the position of the piston. G, and consequently, a variation in the position of the crank r1 of the rheostat, that is to say a variation in the speed of the machine.
In this embodiment, in order to prevent the speed of the machine from being subjected to exaggerated variations on either side of the optimum set point, the movements of the relay lever should be slowed down by means of an appropriate device. For this purpose, the
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- lever J is connected to the piston G of the servo-motor, by a transmission constituted by a tension spring t, attached to a wire t1 passing over a pulley t2 and which is attached to the piston rod G of the servo-mo-- tor. It can be seen that all the movements of the piston G correspond to movements in the opposite direction, of the pallet j which slows down the flow of the auxiliary fluid out of the nozzle of the relay.
In other words, each time that the piston of the servomotor tends, under the action of a variation in pressure in the conduit 1 and the cylinder H, to move in one direction, driving the rheostat with it. the machine, the device cor- vector t-t1-t2 tends to vary, in the opposite direction, the pressure in said duct 1 and cylinder H, which has the effect of gradually reducing the force which solicits the piston in the direction desired to achieve the adjustment required by the operating conditions in the dryer, that is to say to reduce the amplitude of the oscillations of the speed of the machine on either side of the optimum speed.
In the embodiment according to figure 3, the regulator is arranged to be, as in the case of figure 1, influenced simultaneously by the pressure in the vapor collector D and by the dryness of the paper web C; - The means used to transmit these two series of pulses to the regulator are moreover similar to those which were used in the first embodiment. There is a conduit m - which transmits the pressure from the manifold.
D to the regulator's bellows m2, and a roller N, pressing the strip of paper C. at a point judiciously chosen on its path between two drying cylinders A, B. The variations of the deflection taken by the strip, under 'l 'effect of the weight of the roller N, variations due to the irregularity of the dryness of said strip, are transmitted to the lever J
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of the regulator, by the spring q. But ¯, in the example of figure 3, the displacements of the piston G of the servomotor, under the combined influence of the pressure pulses of the steam and the dryness of the strip at a determined stage of its manufacture, are used to act on several control elements:
on the drying steam inlet valve, on the rheostat controlling the speed of the machine, and on a valve for admitting dilution water to the tank containing the dough before its transformation into sheets.
To this end, the piston rod G is connected to the pulley r of the rheostat R, by a wire s, passing over a return pulley s1 and comprising a counterweight r2. This transmission makes it possible to transmit to the rheostat R all the movements of the piston G.
The piston rod G is, on the other hand, connected, in the known manner, to the butterfly valve E regulating the admission of fluid to the drying cylinders, by a thread t which passes over a pulley t1, wedged on the axis of the butterfly E, and which supports a counterweight t2.
Finally, for 1! Actuation of the water inlet valve u to the pump U supplying the dough tank, a rod g can be connected. secured to the piston G, to the valve u, by a transmission such as a wire v, passing over a pulley v1, wedged on the same axis v2 journaling in fixed bearings (not shown) as a cam v3, on which passes a wire v4 attached to the end of a counterweight lever x, hinged in y to the valve box and to which the stem of said valve is coupled.
This additional connection of the regulator with the dough dilution water pump, with a view to possibly modifying the consistency of the dough, may have a utility in preventing the consumption of drying steam from becoming abnormal despite the
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adjustments already made on the speed of the machine and on the admission of the drying agent. In fact, if, for a given production, this consumption reaches too high a value, this indicates that the dough is too wet and it is then necessary to increase its consistency. If, on the contrary, the steam consumption is abnormally low, it is because the dough is too consistent and it is necessary to increase its dilution.
It is also understood that the servomotor, thus influenced by the pressure of the drying agent and the dryness of the paper, can, by means of suitable connections, be organized to act simultaneously according to a determined law, or successively, on the admission of the - drying fluid, on the speed of rotation of the machine, on the consistency of the dough, etc., because it is obvious that each of these actions must be limited by the possibilities of manufacture ; it is thus, in particular that the consistency of the dough cannot exceed a limit value, under penalty of a poor distribution on the belt of the conveyor bringing the dough to the rollers.
With regard to the inlet of steam, for example, the regulator may include a device such as an additional relay to prevent the pressure from exceeding a given value.
The installation can also, in the event of failure of the. stopper of the machine, include a device determining the complete closure of the valve.
Thus, for example, the control installation shown; in figure l, is provided with a similar safety note in a rod p2, carried by the balance P,, and which, in the event of an abnormal increase in: the deflection of the paper under the effect of the cylinder N, is intended to meet an extension of lever J of the servomotor relay, which has the effect of making
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completely drop the pressure in the cylinder of the servomotor H and cause the valve to close E.
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