BRPI0823283B1

BRPI0823283B1 - Metodo e dispositivo de controle de uma introdução de vários metais em uma cavidade adaptada a uma fusao desses metais

Info

Publication number: BRPI0823283B1
Application number: BRPI0823283-0A
Authority: BR
Inventors: Benjamin Grenier; Arnaud D' Halluin
Original assignee: Primetals Technologies France SAS
Priority date: 2008-11-14
Filing date: 2008-11-14
Publication date: 2019-05-14
Also published as: JP2012508823A; CN102216485B; CA2743554C; KR101562085B1; CN102216485A; AU2008364126A1; EP2358919A1; US8795408B2; BRPI0823283A2; JP5791518B2; RU2011123641A; US20110265604A1; CA2743554A1; RU2482214C2; EP2358919B1; WO2010055211A1; AU2008364126B2; KR20110088517A

Abstract

método e dispositivo de controle de uma introdução de vários metais em uma cavidade adaptada a uma fusão desses metais a presente invenção refere-se a um método e a um dispositivo de controle de uma introdução de vários metais em uma cavidade adaptada a uma fusão desses metais sob a forma de lingotes. em particular, o método, de acordo com a invenção, prevê um controle de uma introdução de vários metais em uma cavidade (2, 3) adaptada a uma fusão desses metais, a fim de revestir uma tira de aço (1) na imersão com esses metais sob a forma de metal líquido, e que um primeiro metal seja introduzido sob a forma de pelo menos um primeiro lingote (10) com elevado teor desse primeiro metal; um segundo metal é introduzido sob a forma de pelo menos um segundo lingote (11) constituído de uma liga do primeiro metal e do segundo metal, caracterizado pelo fato de o teor em segundo metal do segundo lingote ser escolhido em uma faixa de teores significativos para assegurar uma vazão global visada de fusão acumulada dos lingotes; a faixa de teores significativos é escolhida em um intervalo limitado de valores sequencialmente crescentes, de forma a minimizar desvios entre temperaturas de fusão dos lingotes.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MÉTODO E DISPOSITIVO DE CONTROLE DE UMA INTRODUÇÃO DE VÁRIOS METAIS EM UMA CAVIDADE ADAPTADA A UMA FUSÃO DESSES METAIS.

Descrição [001] A presente invenção refere-se a um método e a um dispositivo de controle de uma introdução de vários metais em uma cavidade adaptada a uma fusão desses metais, segundo os preâmbulos das reivindicações 1 e 9.

[002] A invenção refere-se principalmente ao revestimento metálico na imersão de tiras de aço laminado em passagem contínua, e, em particular, ao controle da análise química do revestimento.

[003] O revestimento metálico na imersão de tiras de aço laminado passando em uma linha contínua é uma técnica conhecida que comporta essencialmente duas variantes, aquela na qual a tira que sai de um forno de recozimento desce obliquamente em um banho de metal líquido de revestimento e se acha curvada verticalmente para o alto por um rolo imerso nesse metal líquido. A outra variante consiste em curvar a tira verticalmente para o alto em sua saída do forno e em fazê-la, em seguida, passar em um canal vertical, contendo o metal líquido sustentado magneticamente.

[004] Nos dois casos, a operação tem por finalidade criar na superfície da tira de aço um depósito contínuo e aderente de revestimento metálico.

[005] Em sua saída do metal líquido, a tira arrasta sobre suas duas faces uma película líquida que é secada, por dispositivos eletromagnéticos ou com sopro de gás, até que seja reduzida à espessura desejada. A película líquida secada é em seguida resfriada até a solidificação. O consumo de metal de revestimento por depósito sobre as duas faces da tira é compensado por adjunção de lingotes no banho

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2/13 de metal líquido. De maneira conhecida, esses lingotes são levados até o banho líquido por dispositivos de transportes em esteiras e são introduzidos no banho de metal líquido manual ou automaticamente sobre uma convenção determinada a partir de uma medida de nível do banho. Dispositivos mais ou menos sofisticados, como aquele descrito em W02007137665, foram propostos para tornar a introdução dos lingotes no banho mais precisa, em particular para evitar sua queda brutal.

[006] Os revestimentos metálicos, como aqueles utilizados, por exemplo, em galvanização recorrem geralmente a uma liga de pelo menos dois metais diferentes como o zinco e o alumínio. Em função da titulação da liga a depositar sobre a tira, é necessário alimentar o banho de revestimento em lingotes de composição adaptada. Isto pode ser feito por alimentação em lingotes de titulação particular, mas, em regra geral, se utilizam lingotes de composição padrão (por exemplo, determinados sem elemento de liga, e, por outro lado, com uma percentagem bastante elevada em elemento de liga) que são alternativamente introduzidos de acordo com uma sequência própria a assegurar, em média, a titulação requerida sobre a tira. O documento KR20020053126 descreve esse sistema de alimentação em lingotes baseado em um cálculo de consumo diário.

[007] Mas, segundo o tipo de revestimento utilizado, a quantidade de um elemento de liga visada no revestimento pode ser diferente daquela realmente consumida. É tipicamente o caso da galvanização com o zinco ligado de alumínio. Com efeito, em contato com a mistura líquida ocorre uma dissolução do ferro proveniente da tira de aço que, por um lado, participa da formação sobre a superfície da tira de uma camada de combinação de aproximadamente 0,1 μ de composto Fe2Al5Zn_x e, por outro lado, se propaga para o banho de mistura líquida, a tal ponto que a camada de Fe2AlsZn_x não é formada de maneira

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3/13 contínua. A camada de Fe2AlsZn_x serve de suporte à camada protetora de zinco, enquanto que o ferro dissolvido vai contribuir para formar na mistura líquida precipitados compostos de Fe, Al e Zn nomeados mates (mattes) ou cascão(dross). Por outro lado, os elementos de aço imersos no banho, tal como um cilindro de fundo em aço inoxidável e seus braços suportes, sofrem também uma dissolução do ferro no banho que contribui também na formação de cascão (dross). A parte de alumínio nesses compostos sendo superior àquela da camada de liga depositada, o consumo total de alumínio é um pouco superior àquele que seria estritamente necessário ao depósito de uma camada de liga sobre as duas faces da tira. O teor necessário em alumínio deve, portanto, ser determinado a partir da soma dos consumos de alumínio no revestimento, na camada de combinação Fe2AlsZn_x formada na superfície da tira e no cascão “dross).

[008] Ora, numerosos fatores, tais como o tempo de imersão (portanto, no mais sendo tudo igual, por outro lado, a velocidade de passagem da tira), a temperatura do banho, a quantidade de cascão (dross) formada, etc. acarretam variações mais ou menos consideráveis do consumo de alumínio para um mesmo teor visado no depósito. [009] Os sistemas de alimentação em lingotes baseados sobre o único consumo teórico de elementos de liga na camada de revestimento são, portanto, insuficientes, e, por outro lado, as estimativas de consumo suplementar nas camadas de combinação e o cascão (dross) continuam muito imprecisos, pois são baseados em dados de funcionamento estático das instalações e das cinéticas teóricas de formação de Fe2AlsZn_x em condições estáticas de funcionamento. Na maioria dos casos, a alimentação com lingotes é baseada na experiência dos operadores, confortada pelas análises químicas regulares de amostras retiradas no banho líquido. Determinadas técnicas de medida contínuas baseadas em captadores eletroquímicos, tais como

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4/13 aqueles descritos no documento US 5 256 272, são também aplicadas, apesar da fragilidade e da falta de confiabilidade desses elementos de medida.

[0010] Determinados aperfeiçoamentos foram, todavia, considerados, visando melhorar essa situação, por exemplo, o documento KR 20040057746 sugere medir diretamente o teor em alumínio do banho com intervalos regulares, a fim de regular uma cadência de introdução de lingotes titulando 20% de alumínio alternativamente com lingotes de zinco puro. Essa alternativa permanece, todavia, imperfeita, pois a medida descontínua do teor em alumínio associada ao tempo de resposta necessário à colocação, em função dos resultados de medida, e à fusão de lingotes sem ou com 20% de alumínio, além de sua dificuldade de gestão sobre a duração, não torna o método mais preciso do que aquele cálculo teórico.

[0011] Uma alternativa para dosar melhor, de forma contínua, o teor de zinco como primeiro metal de revestimento e, sobretudo, aquele do alumínio como segundo metal ligado é descrita por vários dispositivos em W02008/105079. Um primeiro dispositivo apresenta dois reservatórios distintos contendo respectivamente zinco e alumínio sob a forma líquida, isto é, dos quais cada uma de suas temperaturas líquidas está acima da temperatura de fusão do zinco e do alumínio, isto é, 420Ό para o zinco e -660Ό para o alumínio . Esses metais fundidos são, em seguida, introduzidos no recipiente de revestimento (tendo uma temperatura aproximadamente de 460Ό)* na qual, em razão das grandes diferenças e gradientes de temperaturas entre os metais líquidos e o banho líquido de revestimento, elevadas quantidades de cascão (dross) são inevitavelmente formadas. Um segundo dispositivo prevê uma introdução do zinco e do alumínio sob a forma de metais sólidos em tira que são desenrolados no banho de revestimento sob vazões e teores controlados, segundo teores e um nível do banho

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5/13 requerido. No caso ainda, gradientes de temperaturas são inevitáveis, pois é preciso de qualquer forma aquecer pelo menos o alumínio puro a uma temperatura de pelo menos ~660‘C pouco antes de sua introdução no banho de revestimento, a fim de que possa se misturar sob a forma líquida. Enfim, um terceiro dispositivo prevê que os dois reservatórios distintos com respectivamente zinco e alumínio líquidos sejam derramados em um reservatório intermediário onde se forma uma grande quantidade de cascão (dross), em razão dos gradientes de temperaturas excessivas. A vantagem desse dispositivo é de poder isolar do banho de revestimento o cascão (dross) no banho intermediário, necessitando, todavia, de uma evacuação frequente, em razão de sua densa formação. Geralmente esses dispositivos sofrem, portanto, da presença de elevados gradientes de temperaturas propícios a uma também elevada formação de cascão (dross) importuno e, portanto, apresentando inevitavelmente perdas substanciais de metal útil ao revestimento de tira. Esse inconveniente impõe, portanto, sobrecustos inúteis de superconsumo dos metais úteis ao revestimento, assim como aspectos ambientais muito incômodos de novo tratamento mássico do cascão (dross) formado.

[0012] Segundo essa constatação, a presente invenção proscreve métodos ou dispositivos implicando elevados gradientes de temperatura e deverá se basear em um uso de lingote de metal ou de liga de metais a levar à fusão.

[0013] Assim, uma finalidade da presente invenção é de propor um método e um dispositivo de controle de uma introdução de vários metais sob a forma de lingotes em uma cavidade adaptada a uma fusão desses metais, para os quais gradientes de temperatura dos metais introduzidos e do conteúdo da cavidade são mínimos.

[0014] Esse método e um dispositivo são assim descritos pelo conteúdo das reivindicações 1 e 9.

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6/13 [0015] Um conjunto de sub-reivindicações apresenta também vantagens da invenção.

[0016] A partir de um método de controle de uma introdução de vários metais em uma cavidade adaptada a uma fusão desses metais, a fim de revestir uma tira de aço na imersão com esses metais sob a forma de metal líquido, para a qual:

- um primeiro metal é introduzido sob a forma de pelo menos um primeiro lingote com elevado teor desse primeiro metal;

- um segundo metal é introduzido sob a forma de pelo menos um segundo lingote constituído de uma liga do primeiro metal e do segundo metal, o método, de acordo com a invenção, prevê que:

- o teor em segundo metal do segundo lingote seja escolhido em uma faixa de teores significativos para assegurar uma vazão global visada de fusão acumulada dos lingotes;

- a faixa de teores significativos seja escolhida em um intervalo limitado de valores sequencialmente crescentes, de forma a minimizar desvios entre temperaturas de fusão de lingotes.

[0017] A cavidade é, no caso, um pote de revestimento convencional ou com sustentação magnética, ou um recipiente para fusão desses lingotes auxiliar do pote de revestimento. No âmbito de uma galvanização de uma tira de aço para a qual o método de controle, de acordo com a invenção, é implantado, o primeiro metal é o zinco e o segundo metal é principalmente o alumínio. A presente invenção não se restringe, todavia, a esses dois metais, assim como a ligas desses únicos metais, segundo esse tipo de revestimento escolhido. Bem mais importante é que, por um lado, graças ao emprego de lingotes de liga nos quais, por exemplo, um dos dois metais teria requerido uma elevada temperatura de fusão, a temperatura de fusão global do lingote permanece inferior, graças à presença do outro dos metais da liga.

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7/13 [0018] Além disso, se a faixa de teores significativos for escolhida como anteriormente descrito, será possível dispor de uma faixa homogênea e contínua de temperaturas de fusão dos lingotes nessa faixa de teor, mesmo se um ou vários lingotes forem mergulhados ou retirados na cavidade. Assim, elevados gradientes de temperatura à introdução dos lingotes na cavidade são vantajosamente evitados.

[0019] Analogicamente ao segundo lingote, pelo menos um terceiro lingote do tipo de liga do segundo lingote e apresentando um teor significativo em um segundo ou em um outro metal pode naturalmente ser introduzido na cavidade, seu teor sendo distinto daquele do segundo lingote na faixa retida de teores significativos. Da mesma forma, várias faixas distintas de teores significativos podem ser utilizadas, a fim de poder obter uma maior dinâmica de variação de teores, se necessário. Se acentuadas diferenças entre os teores de várias faixas forem requeridas, será possível escalonar essas faixas por emprego de pelo menos um lingote que tem um teor intermediário entre essas faixas. Assim, ainda, em razão das diferenças de teores assim diminuídas, qualquer variação súbita de temperatura de fusão requerida será vantajosamente amortecida.

[0020] Considerando-se desvios entre temperaturas requeridas de fusão de um dos lingotes sob a forma de liga de pelo menos o primeiro e o segundo metais e uma temperatura imposta do banho na cavidade, intervalos de teor em segundo metal são envolvidos idealmente nas faixas, de acordo com a invenção, em torno de pelo menos um ponto eutéctico de um diagrama de equilíbrio da liga desses lingotes (esse diagrama representando a temperatura de fusão da liga de cada lingote, em função da percentagem dos metais de liga desse lingote). Com efeito, em particular nas proximidades do ponto eutéctico, a liga apresenta primeiramente uma temperatura de fusão requerida mínima inferior àquela de cada um dos metais que a compõem e, portanto,

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8/13 bem mais aproximada da temperatura do banho. Assim, é possível manter os desvios de temperaturas em um domínio mínimo, podendo modificar as faixas de teores significativos em um intervalo limitado que envolve o ponto eutéctico. Para isso, lingotes correspondentes a essas faixas com teor sequencialmente crescente são introduzidos ou retirados do banho. Naturalmente, essa escolha ideal de lingote tem por finalidade ser permanente com a finalidade da invenção, mas a invenção pode anexadamente prever que lingotes sob faixas de teores significativos em segundo metal mais afastados do intervalo limitado dos teores (e, portanto, do ponto eutéctico) sejam introduzidos de forma temporária.

[0021] A título de exemplo, para uma galvanização na imersão de uma tira de aço, o primeiro metal é o zinco Zn e o segundo metal é o alumínio Al e a faixa de teores significativa é escolhida em intervalos de teor em alumínio em torno do ponto eutéctico do diagrama de equilíbrio da liga Zn-AI: corresponde a uma temperatura de fusão mínima para uma liga Zn-AI (por exemplo: 4,5% de Al permitindo uma temperatura de fusão a partir de 390Ό).

[0022] Tipos de lingotes com diversos teores utilizados para os principais tipos de revestimentos de galvanização, tais como para uma liga Zn-AI, são conhecidos e podem ser assim escalonados, segundo as faixas de teores significativos, tais como a invenção os prevê.

[0023] A título de exemplo, para uma galvanização de tipo clássico, uma faixa nomeada Gl prevê um teor em alumínio em um intervalo de 0 a 1% (até mesmo mais verdadeiramente 0 a 10%). Isto responde a uma norma ASTM B852-07, para a qual faixas de teor significativo podem ser escolhidas, prevendo-se lingotes que têm um teor em alumínio de 0,25, 0,35, 0,45, 0,55, 0,65, 0,75 ou 1%. Em caso de necessidade anexada e pontual de alumínio, é possível estender a precedente faixa por meio de lingotes adicionais com teor mais eleva

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9/13 do e correspondente à outra norma, tal como ASTM B860-07: apresentando 4, 5 ou 10% de alumínio ou, inversamente, utilizando um lingote de zinco puro.

[0024] Outro tipo de galvanização sob normas predefinidas prevê fornecimentos menores para o teor de alumínio (faixa nomeada GA, prevendo um teor em alumínio em um intervalo de 0 a 1%) e a invenção pode prever intervalos de teores significativos sob intervalos limitados respondendo a outras normas, tais como ASTM B852-07. No caso, a invenção pode prever que pelo menos um dos lingotes possa compreender zinco puro, tal como um lingote conhecido sob a norma ASTM.

[0025] Ligas, por exemplo, sob a marca GALFAN®, apresentam também intervalos com teor mais elevado em alumínio [4,2-6,2%] (e algumas vezes [0; 10%]) que podem ser potencialmente exploráveis no sentido da invenção para definir faixas de teores significativos mais altas do que teores usuais, restando em uma proximidade limitada do ponto eutéctico do diagrama de equilíbrio Zn-AI.

[0026] Em suma, para esse exemplo, se o primeiro metal for o zinco e o segundo metal for o alumínio, a faixa de teores significativa é escolhida de forma preponderante em intervalos de teor em alumínio compreendido em [0; 10%] e, de forma menor, em intervalos com teor mais elevado.

[0027] Uma faixa com teores significativos pode, portanto, ser escolhida vantajosamente a partir de pelo menos um intervalo de valores de teores ligados a variações limitadas da temperatura de fusão do diagrama de equilíbrio de uma liga de lingote, idealmente escolhendose os valores desses intervalos de forma defasada nas proximidades do ponto eutéctico da liga de lingote, prestando-se adequadamente à finalidade da invenção.

[0028] O método, de acordo com a invenção, prevê também que:

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- uma introdução ativa do primeiro e de pelo menos um dos segundos lingotes (ligas) seja controlada em função de uma medida de cada teor dos metais, finamente líquidos na cavidade e/ou sólidos sobre a tira revestida,

- a fim de escolher qual dos dois lingotes para a introdução, pelo menos um teor em segundo metal do segundo lingote é, por um lado, selecionado na faixa de teores significativos para assegurar uma vazão global visada de fusão acumulada dos lingotes, a fim de manter um nível constante de metal líquido na cavidade,

- por outro lado, uma vazão global efetiva de fusão acumulada dos lingotes na cavidade é medida e colocada em relação com os teores medidos de cada metal na cavidade, a fim de determinar uma vazão parcial efetiva de fusão de cada lingote,

- em caso de desvio da vazão global efetiva e da vazão global visada, pelo menos uma das vazões parciais efetivas de cada lingote é readaptada para compensar esse desvio, modificando uma altura imersa de introdução de pelo menos um dos lingotes na cavidade.

[0029] Uma regulagem muito fina da fusão dos lingotes pode assim ser obtida, sem que, ainda, introduções sucessivas de lingotes com vazões abruptas e/ou com teores parciais muito distantes sejam colocadas em jogo.

[0030] Essa colocação em relação à vazão global efetiva de fusão acumulada dos lingotes com teores medidos de cada metal é feita pelo fato de uma vazão parcial de fusão de cada um dos lingotes simultaneamente introduzidos ser estabelecida de maneira a conservar uma igualdade de equilíbrio (A), tal que:

Al % x * Qx = [(Al % 1 * Q1)+ ... + (Al % n * Qn)] (A) compreendendo um teor visado em segundo metal (Al % x) no revestimento líquido e um teor respectivo em segundo metal (Al %

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... Al % n) de cada um de uma pluralidade (n) de segundos lingotes, esse teor respectivo estando compreendido na faixa de teores significativos; e a vazão global visada (Qx) de metal líquido novo necessária para manter constante o nível de metal líquido na cavidade, essa vazão global visada (Qx) sendo também compensada pela soma de vazões parciais de fusão simultânea (Q1, ..., Qn) da pluralidade (n) de segundos lingotes.

[0031] Do mesmo modo que o segundo metal, pelo menos um terceiro metal pode também ser introduzido na cavidade sob a forma de um composto de liga de lingote, do tipo do segundo ou terceiro lingote citado anteriormente. A precedente igualdade pode assim ser aplicada a esse terceiro metal, considerando-se aí as vazões / os teores parciais do terceiro metal. Aconteceria o mesmo para qualquer outro metal aditivo do tipo do segundo metal, como o alumínio enunciado mais acima. Também, do mesmo modo que o primeiro metal, pelo menos um metal complementar pode ser introduzido na cavidade sob a forma de um lingote com elevado teor desse metal complementar.

[0032] A invenção propõe também um dispositivo para aplicar um método pré-citado. Esse dispositivo é mais particularmente descrito com o auxílio de um exemplo de realização e de aplicação fornecido com o auxílio de uma figura descrita.

[0033] A figura 1: dispositivo, de acordo com a invenção, para o controle de uma introdução de vários metais em uma cavidade adaptada a uma fusão desses metais.

[0034] A figura 1 apresenta, assim, um dispositivo para aplicar o método descrito para o controle de uma introdução de vários metais (Zn, Al, ...) sob a forma de lingotes (10, 11) em uma cavidade (2, 3) adaptada a uma fusão desses metais, a fim de revestir uma tira de aço (1) na imersão com esses metais sob a forma de metal líquido, para o

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12/13 qual a cavidade é um pote de revestimento convencional (2) (compreendendo, por exemplo, um cilindro de fundo defletor (6) de tira intracavidade, depois um cilindro sustentador (7) com deflexão vertical acima da cavidade) ou um pote com sustentação magnética, ou um pote auxiliar (3) de fusão desses lingotes ligado por um canal (8) a um reservatório de revestimento (2), e compreendendo:

- um elemento de medida (21) do nível (20) de metal líquido proveniente da fusão dos lingotes na cavidade,

- pelo menos um elemento de medida de teores (22, 23) dos metais oriundos da fusão dos lingotes,

- uma calculadora (4) que recebe valores de medidas de nível e de teores oriundos dos elementos de medida (21, 22, 23), liberando valores efetivos de vazões de fusão global e parcial, segundo cada metal e adaptando esses valores efetivos a valores corrigidos, segundo uma igualdade de equilíbrio predefinida,

- um controlador (5) ao qual são fornecidos os valores corrigidos dessa vazão e libera convenções de correção,

- um elemento de variação (9) de uma altura de introdução de pelo menos um e, portanto, de cada um dos lingotes da cavidade onde se produz a fusão, esse elemento de variação sendo comandado pelas convenções de correção do controlador e a introdução ou a retirada dos lingotes desenrolando-se sob condições que os metais dos lingotes permanecem em uma faixa escolhida de teores significativos, tal como pré-citada no âmbito do método, de acordo com a invenção. [0035] Os lingotes são, portanto, dispostos e movidos pelo elemento de variação (9) em correlação com as faixas de teores significativos, a fim de evitar qualquer desvio de temperatura de fusão dos lingotes.

[0036] A igualdade de equilíbrio (A) pode, portanto, ser considerada no controlador (5) que, em função de convenção de correção, defi

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13/13 ne uma sequência apropriada de introdução de um ou de vários lingotes, respeitando as condições impostas por uma faixa escolhida em um intervalo limitado de valores sequencialmente crescentes, de forma a minimizar desvios entre temperaturas de fusão dos lingotes.

[0037] O elemento de medida de teores (22, 23) pode compreender um espectrômetro a laser de tipo LIBS (= Laser Induced Breakdown Spectrocopy) ou pelo menos um captador eletroquímico adaptado à medida de um dos metais em jogo. É possível colocar pelo menos um desses elementos de medida no nível do metal líquido (caso 22) e/ou da tira revestida (caso 23) em função das características de teores da mistura líquida ou das propriedades finais de revestimento desejado.

[0038] O elemento de medida (21) de nível (20) pode ser um flutuador na superfície de metal líquido, por exemplo, no nível do canal de transferência de metal líquido, a partir do pote auxiliar (3) de fusão em direção ao pote de revestimento (2), um radar ou um meio de medida óptica de nível dessa superfície de metal líquido.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método de controle de uma introdução de vários metais em uma cavidade (2, 3) adaptada a uma fusão desses metais, a fim de revestir uma tira de aço (1) na imersão com esses metais sob a forma de metal líquido para, o método compreendendo as etapas de:

- introduzir um primeiro metal sob a forma de pelo menos um primeiro lingote (10) com um teor desse primeiro metal; e

- introduzir um segundo metal sob a forma de pelo menos um segundo lingote (11) formado como uma liga do primeiro metal e do segundo metal, caracterizado pelo fato de

- um percentual do teor do segundo metal do segundo lingote ser escolhido em uma faixa de teores significativos para assegurar uma vazão global visada de fusão acumulada dos primeiro e segundo lingotes para formar um lingote combinado;

- a faixa de teores significativos ser escolhida em um intervalo limitado de valores sequencialmente crescentes em ou próximo a um ponto eutético do lingote combinado de forma a minimizar desvios entre temperaturas de fusão dos primeiro e segundo lingotes e transmitir gradientes de temperatura mínimos dos metais introduzidos na cavidade.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende analogamente ao segundo lingote, introduzir pelo menos um terceiro lingote do tipo de liga do segundo lingote e que apresenta um teor em segundo metal distinto daquele do segundo lingote introduzido na cavidade.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que compreende:

- controlar uma introdução ativa do primeiro e de pelo menos um dos segundos lingotes em função de uma medida de cada teor dos metais, finamente líquidos na cavidade e/ou sólidos sobre a tira

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2/4 revestida,

- selecionar os segundos lingotes para a introdução de pelo menos um teor do segundo metal do segundo lingote que é selecionado da faixa de teores significativos em ou próximo a um ponto eutético do lingote combinado para assegurar a vazão global visada de fusão acumulada dos lingotes, a fim de manter um nível constante de metal líquido na cavidade,

- medir uma vazão global efetiva de fusão acumulada dos lingotes na cavidade colocada em relação com os teores medidos de cada metal na cavidade, a fim de determinar uma vazão parcial efetiva de fusão de cada lingote, e

- em caso de desvio da vazão global efetiva e da vazão global visada, reajustar pelo menos uma das vazões parciais efetivas de cada lingote para compensar esse desvio, modificando uma altura imersa de introdução de pelo menos um dos lingotes na cavidade.
4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações

1 a 3, caracterizado pelo fato de que compreende estabelecer uma vazão parcial de fusão de cada um dos primeiro e segundo lingotes sendo simultaneamente introduzidos de maneira a conservar a igualdade:

Al % x * Qx = [(Al % 1 * Q1)+ ... + (Al % n * Qn)j (A) compreendendo um teor visado em segundo metal (Al % x) no revestimento líquido e um teor respectivo em segundo metal (Al % 1 ... Al % n) de cada um de uma pluralidade (n) de segundos lingotes, esse teor respectivo estando compreendido na faixa de teores significativos;

e a vazão global visada (Qx) de metal líquido nova necessária para manter constante o nível de metal líquido na cavidade, essa vazão global visada (Qx) sendo também compensada pela soma de vazões parciais de fusão simultânea (Q1, ..., Qn) da pluralidade (n) de segundos lingotes.

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5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações

1 a 4, caracterizado pelo fato de que do mesmo modo que o segundo metal, pelo menos um terceiro metal é introduzido na cavidade sob a forma de um composto de liga de lingote.
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que do mesmo modo que o primeiro metal, pelo menos um metal complementar é introduzido na cavidade sob a forma de um lingote de elevado teor desse metal complementar.
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações

1 a 6, caracterizado pelo fato de que a faixa com teores significativos é escolhida a partir de pelo menos um intervalo de valores de teores ligados a variações limitadas da temperatura de fusão do diagrama de equilíbrio de uma liga de lingote escolhendo-se os valores desses intervalos, de forma defasada nas proximidades de pelo menos um ponto eutéctico da liga de lingote.
8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o primeiro metal é o zinco e o segundo metal é o alumínio e a faixa de teores significativa é escolhida de forma preponderante em intervalos de teor em alumínio compreendido em 0,25 a 1%.
9. Dispositivo para aplicar o método de controle de uma introdução de vários metais em uma cavidade (2, 3) adaptada a uma fusão desses metais, sob a forma de lingotes (10, 11), a fim de revestir uma tira de aço (1) na imersão com esses metais sob a forma de metal líquido, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8, para o qual a cavidade é um pote de revestimento convencional (2) ou com sustentação magnética, ou um pote auxiliar (3) de fusão desses lingotes, caracterizado pelo fato de compreender:

- um elemento de medida do nível (21) de metal líquido proveniente da fusão dos lingotes na cavidade,

Petição 870180146267, de 30/10/2018, pág. 24/30

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- pelo menos um elemento de medida de teores (22, 23) dos metais oriundos da fusão dos lingotes,

- uma calculadora (4) que recebe valores de medidas de nível e de teores oriundos dos elementos de medida (21, 22, 23), liberando valores efetivos de vazões de fusão global e parcial, segundo cada metal e adaptando esses valores efetivos a valores corrigidos, segundo uma igualdade de equilíbrio predefinida,

- um controlador (5) ao qual são fornecidos os valores corrigidos dessa vazão e libera convenções de correção,

- um elemento de variação (9) de uma altura de introdução de pelo menos um dos lingotes na cavidade, esse elemento de variação sendo comandado pelas convenções de correção do controlador e a introdução ou a retirada dos lingotes desenrolando-se sob condições que os metais dos lingotes permanecem em uma faixa escolhida de teores significativos.
10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o elemento de medida de teores compreende um espectrômetro a laser de tipo LIBS ou pelo menos um captador eletroquímico.
11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que o elemento de medida de nível (MN) é um flutuador na superfície de metal líquido, um radar ou um meio de medida óptica de nível dessa superfície de metal líquido.