AT120042B - Wärmeaustauschvorrichtung mit Rohrelementen. - Google Patents

Wärmeaustauschvorrichtung mit Rohrelementen.

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AT120042B
AT120042B AT120042DA AT120042B AT 120042 B AT120042 B AT 120042B AT 120042D A AT120042D A AT 120042DA AT 120042 B AT120042 B AT 120042B
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10Water tubes; Accessories therefor
    • F22B37/12Forms of water tubes, e.g. of varying cross-section
    • F22B37/125Bifurcates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
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    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Wärmeaustauschvorrichtung mit Rohrelementen. 



   Die Erfindung betrifft eine   Wärmeaustauschvorrichtung   mit Rohrelementen, besonders für hochgespannte Mittel, und sie besteht darin, dass der freie   Durchflussquerschnitt   für das quer zu den Rohrelementen fliessende Mittel durch Änderung der Lage der Rohrelemente in bezug auf ihre Längsachsen geregelt werden kann. Daher kann eine solche Vorrichtung besonders dann Verwendung finden, wenn die Betriebsbedingungen auch nach dem Zusammenbau der Vorrichtung noch wesentlichen Änderungen unterworfen sind. Diese Änderungen können in einer Änderung des Brennstoffes bestehen, oder es kann die Art der zu erhitzenden oder zu kühlenden Flüssigkeit wesentlich geändert werden. 



   Bei einer solchen Vorrichtung kann demnach der freie   Durchflussquerschnitt   für das quer zu den Rohrelementen fliessende Mittel durch Änderung der Lage der Rohrelemente in bezug auf ihre Längsachsen entweder nur beim Zusammenbau oder auch noch nachher geändert werden. 



   Bei einer zweckmässigen Ausführungsform sind die Rohrelemente aus mehreren paralell zueinander derart angeordneten Einzelrohren, vorzugsweise kreisförmigen Querschnitts, gebildet, dass sie auf dem grössten Teil ihrer Länge quer zu ihrer Längsachse in einer Richtung eine grössere Ausdehnung haben als senkrecht zu dieser Richtung und dass sie kreisförmigen Querschnitt aufweisende Endteile besitzen. 



   Die für   Wärmeaustauschvorrichtungen   bereits vorgeschlagenen Rohrelemente mit langgestrecktem Querschnitt sind für die genannten Zwecke nicht geeignet, weil sie hohem   Innendruek   nicht standhalten können. 



   In der Zeichnung sind Ausführungsformen einer Vorrichtung nach der Erfindung beispielsweise 
 EMI1.1 
 verschiedenen Stellungen, Fig. 2 und 3   Längsschnitte   durch zwei Ausführungsformen von Vorrichtungen nach der Erfindung. 



   In dem Kanal 1 (Fig.   la)   kann ein Mittel in jeder der durch Pfeil p angedeuteten Richtungen strömen. Quer zum Strom des Mittels liegen   Wärmeaustauschelemente,   durch die ein zweites Mittel strömt. Jedes dieser Elemente enthält mehrere Einzelrohrstränge 3, die zu Endteilen 4 vereinigt sind, die ihrerseits in   Verbindungsstücken   bzw. Sammelkammern befestigt sind. 



   In Fig. la ist die Anordnung dieser Elemente in waagerechten Reihen derart gezeigt, dass die
Elemente in senkrechter Richtung zueinander versetzt liegen. Dabei ist für ein in einer der Pfeilrichtungen   durchströmendes   Mittel der geringste freie   Durchflussquerschnitt   vorhanden. Bei der Anordnung nach Fig.   1   sind bei der gleichen Vorrichtung die Elemente um ihre   Längsachsen   um ungefähr   450   aus der Stellung der Fig.   1   gedreht ; dadurch ist der freie Durchflussquerschnitt wesentlich vergrössert. 



  Am grössten aber ist dieser nach Fig. 1 e, bei der die einzelnen Elemente um   900 gegenüber   Fig. 1 a gedreht sind. Diese Veränderung im   Durchflussquerschnitt   im Kanal 1 kann also herbeigeführt werden, ohne dass eine Änderung im Aufbau der Vorrichtung im ganzen erforderlich ist. Nur durch Drehung der Elemente um ihre Längsachsen kann somit jede Grösse des freien Durchflussquerschnittes zwischen ihrem kleinsten und grössten Wert eingestellt werden. 



   Man kann aber auch drei oder mehr einzelne Rohrstränge'unter Verwendung verschiedener Durchmesser und Vereinigung der Enden zu einem gemeinsamen Raum verwenden. 



   In Fig. 2 ist der Kanal 1 durch Wände 2 und Sammelkasten 10 begrenzt. Das andere Mittel strömt durch den Kanal   1   rechtwinklig zur Zeichnungsebene. Die Wärmeaustauschelemente bestehen 

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 EMI2.1 
   Verschlüssen   6 angebracht. Diese Vorrichtung kann zwar, nachdem sie einmal aufgebaut ist, nicht leicht verändert werden, aber man kann sie verschiedenen Betriebsbedingungen anpassen, da man die Wärme-   austauschelemente   von vornherein in verschiedenen Stellungen anordnen kann. 



   Nach Fig. 3 können die   Wärmeaus'auschelemente   nach dem Zusammenbau geändert und verstellt werden. Hier sind die gemeinsamen   Elementenden   mit Ringen 7 versehen. Diese Ringe sind 
 EMI2.2 
 



   Bei dieser Ausführung kann man nach Lösen der Verbindungen zwischen den   Umkehrenden   8 und den Elementenden 4 die Elemente in jede beliebige Lage drehen, worauf sie in dieser Lage wieder flüssigkeitsdicht mit den Umkehrenden 8 und den Ringen 9 verbunden werden können. Nach Fig. 2 sind die Elemente dauernd in Sammelkasten derart befestigt, dass das Mittel im Parallelstrom   hindurchfliesst,   wogegen die einstellbar in Fig. 3 mit den Umkehrenden 8 versehenen Elemente hintereinander durchströmt werden.

   Man kann jedoch auch   bei Parallelstrom nach Fig.   2 Einstellbarkeit der Elemente erzielen, und ebenso kann man-bei fester Anordnung der Elemente das Mittel die Elemente hintereinander   hindurchströmen lassen   ; jedoch ist-die in'Fig. 3 gezeigte Endverbindung wenig geeignet für eine Verbindung nach Art der Fig. 2, bei der die Sammelkasten eine grössere Rohranzahl aufnehmen müssen. In solchem Falle müssten nämlich bei Verwendung der einstellbaren Art von Elementen alle Elemente zwischen zwei Dampfkasten genau die gleiche bearbeitete Länge haben, wenn dichte Verbindungen erzielt werden sollen. Ungleiche Ausdehnung der Elemente zwischen den Sammelkasten würde Undichtheit hervorrufen.

   Daher wären einzelne   Verbindungsstücke   nach Art der Umkehrenden 8 von Fig. 3 wenigstens an einem Ende der Elemente vorzuziehen, wenn einstellbare Elemente verwendet werden. 



    '''Solche Vorrichtungen können   in Kesseln, Ölblasen u. dgl. Verwendung finden, wo das in den Elementen strömende Mittel hohen Druck hat. Aus diesem Grunde können die einzelnen Rohrstränge   3   in der   gezeigtenWeise durch   gemeinsame Rohrenden 4 zusammengefasst werden, die aus den   Rohrsträngen3     selbst. gebildet   werden. Die Endstücke 4 der Elemente können indessen auch   aufgeschweisst   oder als gabelförmige   Verbindungsstücke   an den Rohrsträngen 3 durch Einschrauben oder auf andere Weise befestigt werden.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Wärmeaustauschvorrichtung mit Rohrelementen, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Rohrelement aus einzelnen, parallel zueinander und mit ihren Längsachsen in einer Ebene liegenden Rohren besteht und dass-die Grösse des freien Durchflussquerschnittes für das aussen um die Rohre strömende Mittel durch Drehung der Rohrelemente um ihre Längsachse geändert werden kann.
AT120042D 1927-03-09 1927-08-16 Wärmeaustauschvorrichtung mit Rohrelementen. AT120042B (de)

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US173904A US1844308A (en) 1927-03-09 1927-03-09 Heat exchanger

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AT120042B true AT120042B (de) 1930-11-25

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ID=22634007

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US1844308A (en) 1932-02-09
GB286682A (en) 1928-03-22
DE497100C (de) 1930-05-03

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