AT101929B - Verfahren zur Herstellung von mit Bund versehenen rohrförmigen Metallhohlkörpern. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von mit Bund versehenen rohrförmigen Metallhohlkörpern.Info
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<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von mit Bund versehenen rohrförmigen Metallhohlkörpern. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von mit Bund versehenen rohr- förmigen Metallhohlkörpern. Bei der Herstellung von derartigen, insbesondere als Armaturen in grosser Zahl zur Verwendung gelangenden rohrförmigen Hohlkörpern wurden bisher zwei verschiedene Wege eingeschlagen. Entweder man nahm als Ausgangsmaterial ein entsprechend abgelängtes Stuck einer massiven Messingstange, dem man durch reine Press-und Staucharbeit die gewünschte Endform gab. Bei diesem Verfahren musste jedoch die Bohrung des so erhaltenen, massiven Presslings in einem besonderen Arbeitsgang hergestellt werden, der einerseits durch den daraufliegender Arbeitslohn verteuern wirkte, anderseits einen bedeutenden Materialabfall zur Folge hatte. Nahm man jedoch Messingrohr als Ausgangsmaterial, so handelte es sich, wenn der lichte Rohrquerschnitt entsprechend gewählt wurde, zwar nur um reine Staucharbeit, doch wirkte der hohe Preis des Ausgangsmaterials auf das Produkt so verteuernd, dass dieses Verfahren praktisch ohne Bedeutung geblieben ist. Gegen taild der Erfindung ist nun ein Verfahren, das massive entsprechend abgelängte Metallstücke als Ausgangsmaterial anzuwenden gestattet und dabei doch die verteuernde Nacharbeit des Bohrens vermeidet, indem erfindungsgemäss das Pressen der Hülse aus dem massiven Stück sowie das Stauchen des Bundes in einem einzigen Arbeitsgang vorgenommen wird. Die Zeichnung erläutert in Fig. 1 das Verfahren in Anwendung auf Holländerrohre mit Bund, wie sie als Armaturen in mannigfachen Spielarten Verwendung finden. Mit ist der Oberteil, mit 2 der Unterteil des Pressweikzeuges bezeichnet.. 3 ist der mit dem Oberteil 1 in beliebiger Weise fest verbundene Pressdorn, dessen Aussendurchmesser dem Innendurch- messer des herzustellenden Holländerrohres entspricht. 4 ist die Bohrung im Unterteil 2 des Presswerkzeuges, deren Durchmesser der Aussenabmessung des herzustellenden Holländerrohres entspricht. Mit. 5 bzw. 6 sind Ausnehmungen im Oberteil 1 bzw. Unterteil : 2 des Presswerkzeuges bezeichnet, die, wenn der Oberteil auf dem Unterteil zu liegen kommt, zur Bildung des Bundes am Holländerrohr Anlass geben. Mit y ist ein vom Dorn 3 einerseits und dem Oberteil des Presswerkzeuges anderseits eingeschlossener Ringraum bezeichnet, in welchen beim Schliessen der Stauchfor11l das Material fliesst, welches den kurzen Führungsstutzen 8 des in Fig. 2 dargestellten, mit einem Bund 9 versehenen fertigen Armaturstückes bildet. In die Bohrung 4 des Unterteiles 2 des Presswerkzeuges wird ein beliebig geformtes, jedoch zweckmässigerweise zylindrisches Metallstück eingelegt, dessen Volumen dem Volumen des herzustellenden Holländerrohres entspricht. Durch Senken des Oberteiles 1 des Presswerkze ges wird der Pressdorn 3 in das Metallstück eingedrückt, wobei das Material ähnlich wie bei den bekannten Strangpressen in den freibleibenden Raum einfliesst, im Gegensatz zu diesen jedoch entgegen der Bewegungsrichtung des Pressdornes fliesst und den Hohlraum zwischen Pressdorn 3 und Presswerkzeugunterteil S ausfüllt. Nach dem Einlangen des Materiales am Oberrand des Unterteiles 2 wird gleichzeitig der Bund gestaucht und ein etwa überschüssiges Material als Grat zwischen den beiden Presswerkzeugteilen 1 und 2 ausgequetscht. Der etwa verbleibende Boden, der durch ein nicht vollständiges Senken des Dornes 3 im Rohr verbleibt, wird sodann in an sich bekannter Art durchgestossen bzw. ausgebohrt. An Stelle eines einzigen Press dornes 3 können naturgemäss auch zwei Dorne angeordnet sein, welche von oben und von unten zu gegen die Mitte zusammengepresst werden.
Claims (1)
- EMI2.1 EMI2.2 Rohres ein zweckmässig zylindrisches massives Werkstück vom Volumen des herzustellenden Körpers der Wirkung eines oder zweier Pressdorne vom Innendurchmesser des herzustellenden Rohres ausgesetzt wird, so dass der Werkstoff entgegen der Bewegungsrichtung des oder der Pressdorne in den Hohlraum zwischen letzteren und der Gesenkwandung fliesst und denselben ausfüllt, worauf der bei weiterer Pressung über den Gesenkrand austretende Werkstoff zum Bund gestaucht wird. EMI2.3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT101929T | 1924-08-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT101929B true AT101929B (de) | 1925-12-10 |
Family
ID=3620555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT101929D AT101929B (de) | 1924-08-04 | 1924-08-04 | Verfahren zur Herstellung von mit Bund versehenen rohrförmigen Metallhohlkörpern. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT101929B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1527474B1 (de) * | 1963-02-14 | 1970-03-12 | Nautscho I I Exi Automobilnogo | Verfahren zur Herstellung von eine Vielkanteinschraubfassung aufweisenden,rohrfoermigen Zwischenprodukten fuer Zuendkerzenkoerper aus Stahl |
DE3203438A1 (de) * | 1982-02-02 | 1983-08-11 | Motomak Motorenbau, Maschinen- u. Werkzeugfabrik, Konstruktionen GmbH, 8070 Ingolstadt | Verfahren zur herstellung einer metallmuffe aus einem zylindrischen rohrabschnitt |
-
1924
- 1924-08-04 AT AT101929D patent/AT101929B/de active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1527474B1 (de) * | 1963-02-14 | 1970-03-12 | Nautscho I I Exi Automobilnogo | Verfahren zur Herstellung von eine Vielkanteinschraubfassung aufweisenden,rohrfoermigen Zwischenprodukten fuer Zuendkerzenkoerper aus Stahl |
DE3203438A1 (de) * | 1982-02-02 | 1983-08-11 | Motomak Motorenbau, Maschinen- u. Werkzeugfabrik, Konstruktionen GmbH, 8070 Ingolstadt | Verfahren zur herstellung einer metallmuffe aus einem zylindrischen rohrabschnitt |
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