DE99405C - - Google Patents
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- DE99405C DE99405C DENDAT99405D DE99405DA DE99405C DE 99405 C DE99405 C DE 99405C DE NDAT99405 D DENDAT99405 D DE NDAT99405D DE 99405D A DE99405D A DE 99405DA DE 99405 C DE99405 C DE 99405C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
PATENTAMT.
dieser Metalle.
Aus der deutschen Patentschrift Nr. 77592 ist zwar bekannt geworden, dafs man, um ein
Doppelrohr herzustellen, nur das innere Rohr ohne Naht prefst, die ä'ufseren Rohrtheile jedoch
dadurch bildet, dafs man die einzelnen Segmente, aus welchen sie gebildet werden,
immer näher zusammenführt, schliefslich vereinigt und die dabei entstehenden Fugen beseitigt.
Ob bei dieser Vereinigung der einzelnen Segmente auch eine innige Vereinigung der Verbindungsstellen stattfindet, mag dahingestellt
bleiben. Jedenfalls war es bei diesem Verfahren nicht Absicht und auch nicht erkannt,
dafs die ä'ufseren Rohre so hergestellt werden können, dafs sie die Eigenschaften der
nahtlosen besitzen, also bei deren Herstellung eine innige Vereinigung der einzelnen Streifen
stattfindet. Gegenstand des vorliegenden Verfahrens ist, diese Schweifsung vorzunehmen
und. deren gewerbliche Verwerthbarkeit zu ermöglichen.
Durch Anstellen mehrerer Versuche hat man gefunden, dafs Blöcke aus Kupfer und Kupferlegirungen,
Aluminium und Aluminiumlegirungen, welche durch Erhitzen in einen plastischen
Zustand gebracht und in diesem während eines Arbeitsganges, z. B. bei der Herstellung
von Rohren, unter Abschlufs der Luft, so dafs eine Oxydation nicht stattfinden kann,
erhalten werden, in der Längsrichtung getheilt und. dann durch einfaches Zusammendrücken
wieder vereinigt werden können und in diesem Zustand wieder eine feste, in sich vollkommen
innige Masse bilden. Die bei diesen Versuchen gemachten Beobachtungen hat man nun zur
Herstellung von Rohren praktisch und gewerblich verwerthet. Da nun hierbei der zur Bildung
der lichten Weite nöthige Dorn nicht in der bei Bleipressen üblichen Weise zu halten
ist, werden die Wandungen getheilt hergestellt und erst in einem Mundstück die einzelnen
Stränge vereinigt. Das Wesen der Erfindung besteht besonders darin, dafs die einzelnen
Stränge unter Luftabschlufs zusammengeführt werden.
Aus der beiliegenden Zeichnung ist in einem Querschnitt, zwei Grundrissen und einer Detailansicht
die zur Ausführung des oben erläuterten Verfahrens bei der Herstellung von Röhren nothwendige Vorrichtung dargestellt.
An dem Ende eines beliebigen Prefscylinders, welcher das zu pressende heifse plastische
Metall enthält, bringt man die auf der Zeichnung dargestellte, unten näher erläuterte Matrize
derart an, dafs das Armkreuz E zuerst mit dem Metall in Berührung kommt. Mittelst
eines Stempels wird nun das heifse Metall zunächst gegen die Arme E geprefst, theilt sich
hier infolge dessen in mehrere Stränge, welche in den konischen Oeffnungen O O1O^ O3. . . .
weiter geführt, am Boden dieser Oeffnungen vereinigt und durch das Nachschieben des
nachfolgenden Materials durch die Oeffnung D, in welche der Dorn einmündet, geprefst werden.
Das Metall verläfst die Matrize als ein vollkommen inniges und keinerlei Verbindungsstellen
oder Nähte aufweisendes Product. Die Vereinigung der durch das Armkreuz E gebil-
deten Stränge erhellt am besten aus zu schaffenden Proben, von welchen zwei das vordere
Ende eines Rohres, d. h. denjenigen Theil, welcher die Matrize zuerst verläfst, und zwei
Proben aus der Mitte des Rohres herausgeschnittene Stücke darstellen. Erstere zeigen
deutlich, dafs eine Vereinigung der einzelnen Stränge erst dann möglich ist, wenn sich sowohl
vor als auch hinter der Vereinigungsstelle am Boden der Oeffnungen 0 0'O2O3....
Metall befindet, d. h. wenn Luftzutritt vollständig ausgeschlossen ist. Da dies bei Beginn
des Pressens nicht der Fall ist, so findet auch die Vereinigung nicht sofort statt, sondern
erst dann, wenn bereits Metall in die Oeffnung D eingeprefst wurde. Die' anderen
Proben werden genau erkennen lassen, dafs an keiner Stelle die Vereinigung unterbrochen ist.
Dieselbe ist vielmehr eine solch innige, dafs es durch Eintreiben eines Keiles in die Oeffnung
nur möglich wird, letztere zu vergröfsern, nicht aber ein Reifsen der Wandung herbeizuführen.
In Verbindung mit der eigentlichen Matrize A benutzt man einen kurzen losen Dorn C, welcher
oben mit einem Armkreuz E versehen ist und von einer zweiten Matrize B derart gehalten
wird, dafs sein unteres Ende in die Oeffnung D der Matrize A hineinragt. Die
Matrize B besitzt eine der Zahl der Arme des Armkreuzes E entsprechende Anzahl Oeffnungen
O O' O'2 Os. . . ., welche nach unten weiter
werden und sich schliefslich vereinigen, so dafs das Metall beim Pressen zuerst in mehrere
Stränge getheilt und dann unter Druck sich in dem unteren Theil der Matrize B und in der
Matrize A wieder vereinigt und in D das Rohr bildet. Die Summe der einzelnen Querschnittsöffnungen O 0'0'2O3.... mufs gröfser sein
als der Querschnitt der Oeffnung D, damit der Zuflufs des Metalles gröfser ist als dessen Ab-.flufs
und ein Gegendruck gegen den unteren Theil der Matrize gebildet wird, um diese vor
Einsinken durch den oberen Druck zu verhüten.
Es ist selbstverständlich, dafs das Metall während der Operation in dem heifsen plastischen
Zustand erhalten werden mufs, und da die durch die obere Matrize B gebildeten Metallstränge
sich in derselben sofort wieder unter hohem Druck vereinigen, während die Luft keinen Zutritt hat und jedwede Oxydation ausgeschlossen
ist, können Röhren und Stäbe von .aufsergewöhnuchen Profilen aus Kupfer, Messing,
Aluminium und Legirungen mit Leichtigkeit und billig hergestellt werden. Da die gewöhnlichen,
zum Pressen von Strängen gebräuchlichen Matrizen A bei dieser Einrichtung für
die äufsere Form des' zu pressenden Rohres verwendet werden können und die obere Matrize
B für verschiedene Gröfsen dienen kann, so bedarf es nur einiger kurzer Dorne, um
durch Auswechseln derselben eine grofse Anzahl von Hohlquerschnitten herzustellen. Der.
Dorn kann natürlich auch mit der oberen Matrize in einem Stück verbunden sein, doch
sind in diesem Falle mehr derselben nöthig, als wenn der Dorn ausgewechselt werden kann.
Claims (2)
1. Verfahren zum Pressen von Rohren aus Kupfer, Aluminium und Legirungen dieser
Metalle, dadurch gekennzeichnet, dafs das Rohr in einzelnen Theilen der Wandung zunächst vorgeprefst und, ehe die Luft zutritt,
diese einzelnen Theile mit einander in Berührung und zur Schweifsung kommen.
2. Zur Ausführung des unter Anspruch ι gekennzeichneten
Verfahrens die Anwendung einer dreitheiligen Matrize, bestehend aus
einem mit dem eigentlichen Dorn fest verbundenen Armkreuz (E) zum Theilen des
Metalles in einzelne Stränge eines mit zur Aufnahme dieser Stränge bestimmten, nach
unten sich erweiternden Oeifnungen versehenen Uebergangsstückes (BJ, in welchen
die einzelnen Stränge am Boden zusammengeführt und von hier aus in die den Dorn enthaltende Matrize (A) geprefst werden,
wobei, die einzelnen Theile der Vorrichtung derartig angeordnet sind, dafs verschiedene
Dorne in die Matrizen und verschiedene Uebergangsmundstücke eingesetzt
werden können.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE99405C true DE99405C (de) |
Family
ID=370286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT99405D Active DE99405C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE99405C (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2638213A (en) * | 1948-10-14 | 1953-05-12 | Dalton H Clark | Extrusion die for tubing |
DE865586C (de) * | 1948-10-02 | 1953-06-05 | Messingwerk Unna Aktien Ges | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren oder Profilen |
DE757865C (de) * | 1939-12-15 | 1955-02-28 | Ig Farbenindustrie Ag | Als Presswerkzeug fuer die Herstellung von Rohren und rohraehnlichen Profilen aus Leichtmetallegierungen auf Strangpressen dienende Matrize |
US3190107A (en) * | 1962-12-13 | 1965-06-22 | Extrusion Dies Inc | Extrusion die |
EP2040861A1 (de) * | 2006-07-07 | 2009-04-01 | Showa Denko K.K. | Extrusionsdüse für metallmaterial |
EP2049277A1 (de) * | 2006-10-03 | 2009-04-22 | Showa Denko K.K. | Extrusionsmatrize für ein metallisches material |
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Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE757865C (de) * | 1939-12-15 | 1955-02-28 | Ig Farbenindustrie Ag | Als Presswerkzeug fuer die Herstellung von Rohren und rohraehnlichen Profilen aus Leichtmetallegierungen auf Strangpressen dienende Matrize |
DE865586C (de) * | 1948-10-02 | 1953-06-05 | Messingwerk Unna Aktien Ges | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren oder Profilen |
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EP2040861A1 (de) * | 2006-07-07 | 2009-04-01 | Showa Denko K.K. | Extrusionsdüse für metallmaterial |
EP2040861A4 (de) * | 2006-07-07 | 2010-03-17 | Showa Denko Kk | Extrusionsdüse für metallmaterial |
EP2049277A1 (de) * | 2006-10-03 | 2009-04-22 | Showa Denko K.K. | Extrusionsmatrize für ein metallisches material |
EP2049277A4 (de) * | 2006-10-03 | 2010-03-17 | Showa Denko Kk | Extrusionsmatrize für ein metallisches material |
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