WO2022269890A1 - 半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法 - Google Patents

半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法 Download PDF

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WO2022269890A1
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semiconductor
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望 原田
康司 作井
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ユニサンティス エレクトロニクス シンガポール プライベート リミテッド
望 原田
康司 作井
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    • H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
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    • H10B12/33—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells the capacitor extending under the transistor

Definitions

  • the present invention is a method of manufacturing a memory device using semiconductor elements.
  • the channel In a normal planar MOS transistor, the channel extends horizontally along the upper surface of the semiconductor substrate. In contrast, the SGT channel extends in a direction perpendicular to the upper surface of the semiconductor substrate (see Patent Document 1 and Non-Patent Document 1, for example). For this reason, the SGT enables a higher density semiconductor device compared to a planar MOS transistor.
  • a DRAM Dynamic Random Access Memory
  • a PCM Phase Change Memory
  • Non-Patent Document 4 RRAM (Resistive Random Access Memory, see, for example, Non-Patent Document 4), MRAM (Magneto-resistive Random Access Memory, see, for example, Non-Patent Document 5) that changes the resistance by changing the direction of the magnetic spin by current ) can be highly integrated.
  • DRAM memory cell see Non-Patent Document 6
  • the present application relates to a dynamic flash memory that does not have resistance change elements or capacitors and can be configured only with MOS transistors.
  • FIG. 6 shows the write operation of a DRAM memory cell composed of a single MOS transistor that does not have the capacitor described above, FIG. See Patent Documents 7 to 10).
  • FIG. 6 shows the write operation of the DRAM memory cell.
  • FIG. 6(a) shows a "1" write state.
  • the memory cell is formed on the SOI substrate 100 and includes a source N + layer 103 (hereinafter, a semiconductor region containing a high concentration of donor impurities is referred to as an “N + layer”) to which a source line SL is connected.
  • the drain N + layer 104 connected to the line BL, the gate conductive layer 105 connected to the word line WL, and the floating body 102 of the MOS transistor 110a.
  • a memory cell of the DRAM is composed of these pieces.
  • the SiO 2 layer 101 of the SOI substrate is in contact directly below the floating body 102 .
  • the MOS transistor 110a When "1" is written to the memory cell constituted by one MOS transistor 110a, the MOS transistor 110a is operated in the linear region. That is, the electron channel 107 extending from the source N + layer 103 has a pinch-off point 108 and does not reach the drain N + layer 104 connected to the bit line. In this way, both the bit line BL connected to the drain N + layer 104 and the word line WL connected to the gate conductive layer 105 are set at a high voltage, and the gate voltage is set to about 1/2 of the drain voltage. , the electric field strength is maximized at the pinch-off point 108 near the drain N + layer 104 .
  • the holes 106 generated at the same time charge the floating body 102 . In this case, the generated holes contribute as increments of majority carriers because the floating body 102 is P-type Si.
  • the floating body 102 is filled with the generated holes 106, and when the voltage of the floating body 102 becomes higher than that of the source N + layer 103 by Vb or more, the generated holes are discharged to the source N + layer 103.
  • Vb is the built-in voltage of the PN junction between the source N + layer 103 and the floating body 102 of the P layer, which is about 0.7V.
  • FIG. 6B shows how the floating body 102 is saturated charged with the generated holes 106 .
  • FIG. 6(c) shows how the "1" write state is rewritten to the "0" write state.
  • the voltage of the bit line BL is negatively biased, and the PN junction between the drain N + layer 104 and the floating body 102 of the P layer is forward biased.
  • the holes 106 previously generated in the floating body 102 in the previous cycle flow to the drain N + layer 104 connected to the bit line BL.
  • the capacitance CFB of the floating body 102 is composed of the capacitance CWL between the gate connected to the word line and the floating body 102, and the source N + layer 103 connected to the source line.
  • FIG. 8(a) shows a "1" write state
  • FIG. 8(b) shows a "0" write state.
  • Vb is written to the floating body 102 by writing "1”
  • the floating body 102 is pulled down to a negative bias when the word line returns to 0 V at the end of writing.
  • the negative bias becomes even deeper. Therefore, as shown in FIG. No.
  • This small operating margin is a major problem of the present DRAM memory cell.
  • a method of manufacturing a memory device using a semiconductor element according to the present invention comprises: a first gate conductor layer; a second gate conductor layer; A large number of the first semiconductor pillars are formed inside the first semiconductor pillars by an impact ionization phenomenon or by a gate-induced drain leak current by controlling the voltage applied to the layer and the second impurity layer.
  • a data retention operation of retaining a group of holes or electrons which are carriers, the first gate conductor layer, the second gate conductor layer, the first impurity layer, and the second impurity layer; and a data erasing operation of removing the group of holes or the group of electrons, which are the majority carriers of the first semiconductor pillar, from the inside of the first semiconductor pillar by controlling the voltage applied to the first semiconductor pillar.
  • a second invention is based on the first invention, wherein a step of forming a third impurity layer on the substrate before forming the first semiconductor layer; After forming the first semiconductor pillars, majority carrier impurity atoms from the third impurity layer are diffused into the first semiconductor layer and the second semiconductor layer by a thermal process to form the first semiconductor pillar. a step of forming an impurity layer of (Second invention).
  • a third invention is based on the first invention, wherein a step of forming a fourth impurity layer on the first semiconductor layer; After forming the first semiconductor pillars, majority carrier impurity atoms are diffused from the fourth impurity layer into the first semiconductor layer and, if left, into the second semiconductor layer by a thermal process. forming the second impurity layer by (third invention).
  • a fourth aspect of the invention is characterized in that in the first aspect of the invention, there is a step of removing part or all of the exposed second semiconductor layer before forming the second gate insulating layer. (fourth invention).
  • the impurity concentration of the first semiconductor layer is higher than that of the second semiconductor layer (fifth invention).
  • a sixth invention is based on the above-described first invention, wherein after forming the second gate insulating layer, the first conductor layer surrounds the second gate insulating layer, and the top surface of the first conductor layer is positioned at the second gate insulating layer.
  • An eighth invention is based on the third invention, wherein a step of forming a second mask material layer on the fourth impurity layer; forming the fourth impurity layer and the first semiconductor layer using the second mask material layer as an etching mask; etching the second mask material layer to form a first contact hole; forming a first conductor wiring layer connected to the second impurity layer through the first contact hole; (8th invention).
  • the first impurity layer is connected to a source line
  • the second impurity layer is connected to a bit line
  • the first gate conductor layer is a first drive control line
  • the second gate conductor layer is connected to a word line (ninth invention).
  • FIG. 1 is a structural diagram of a memory device having SGTs according to the first embodiment
  • FIG. FIG. 3 is a diagram for explaining an erase operation mechanism of a memory device having SGTs according to the first embodiment
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a write operation mechanism of a memory device having SGTs according to the first embodiment
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a read operation mechanism of a memory device having SGTs according to the first embodiment
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a read operation mechanism of a memory device having SGTs according to the first embodiment
  • FIG. 4 is a structural diagram showing a method of manufacturing a memory device having SGTs according to the first embodiment
  • FIG. 4 is a structural diagram showing a method of manufacturing a memory device having SGTs according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a structural diagram showing a method of manufacturing a memory device having SGTs according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a structural diagram showing a method of manufacturing a memory device having SGTs according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a structural diagram showing a method of manufacturing a memory device having SGTs according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a structural diagram showing a method of manufacturing a memory device having SGTs according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a structural diagram showing a method of manufacturing a memory device having SGTs according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a structural diagram showing a method of manufacturing a memory device having SGTs according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a structural diagram showing a method of manufacturing a memory device having SGTs according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a structural diagram showing a method of manufacturing
  • FIG. 4 is a diagram for explaining operational problems of a conventional DRAM memory cell that does not have a capacitor;
  • FIG. 4 is a diagram for explaining operational problems of a conventional DRAM memory cell that does not have a capacitor;
  • FIG. 2 illustrates a read operation of a DRAM memory cell without a conventional capacitor;
  • dynamic flash memory a memory device using semiconductor elements
  • FIG. 1 The structure, operation mechanism, and manufacturing method of the dynamic flash memory cell according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 The structure of a dynamic flash memory cell will be described with reference to FIG. Then, a data erasing mechanism will be described with reference to FIG. 2, a data writing mechanism will be described with reference to FIG. 3, and a data writing mechanism will be described with reference to FIG. Then, a method of manufacturing a dynamic flash memory will be described with reference to FIG.
  • FIG. 1 shows the structure of a dynamic flash memory cell according to a first embodiment of the invention.
  • An N + layer 3a (which is an example of the "first impurity layer” in the claims) is provided on a substrate 1 (which is an example of the "substrate” in the claims).
  • a silicon semiconductor pillar 2 (which is an example of a “first semiconductor pillar” in the claims) (hereinafter referred to as a "Si pillar”) is present on the N + layer 3a.
  • a first P layer 7a (which is an example of the "first semiconductor layer” in the scope of claims) (hereinafter, a semiconductor region containing an acceptor impurity is referred to as a "P layer ), and surrounding the P layer 7a is a P layer 7b (which is an example of a "second semiconductor layer” in the claims).
  • P layer a semiconductor region containing an acceptor impurity
  • P layer a semiconductor region containing an acceptor impurity
  • N + layer 3b which is an example of the "second impurity layer” in the claims.
  • a portion of the Si pillar 2 between the N + layers 3a and 3b becomes a channel region 8 (an example of the "channel region” in the claims).
  • a first gate insulating layer 4a (which is an example of the "first gate insulating layer” in the scope of claims) surrounds the lower portion of the Si pillar 2a, and a second gate insulating layer surrounds the upper portion of the Si pillar 2b. 4b (which is an example of the "second gate insulating layer” in the claims).
  • Surrounding the first gate insulating layer 4a is a first gate conductor layer 5a (which is an example of the "first gate conductor layer” in the claims), and surrounding the second gate insulating layer 4b. Then, there is a second gate conductor layer 5b (which is an example of the "second gate conductor layer” in the claims).
  • the first gate conductor layer 5 a and the second gate conductor layer 5 b are separated by an insulating layer 6 .
  • a dynamic flash comprising N + layers 3a and 3b, P layers 7a and 7b, first gate insulating layer 4a, second gate insulating layer 4b, first gate conductor layer 5a and second gate conductor layer 5b is formed.
  • a memory cell 9 is formed.
  • the N + layer 3a serves as a source line SL (an example of a "source line” in the claims), and the N + layer 3b serves as a bit line BL (a "bit line” in the claims).
  • the first gate conductor layer 5a corresponds to the plate line PL (which is an example of the "first drive control line” in the scope of claims), and the second gate conductor layer 5b corresponds to the word line PL (an example of the "first drive control line”). They are connected to lines WL (which are an example of "word lines” in the claims), respectively.
  • the structure is such that the gate capacitance of the first gate conductor layer 5a connected to the plate line PL is larger than the gate capacitance of the second gate conductor layer 5b connected to the word line WL. is desirable.
  • a plurality of dynamic flash memory cells as described above are two-dimensionally arranged on the substrate 1 .
  • the P layer 7b surrounding the P layer 7a should be at least in the portion surrounded by the first gate insulating layer 4a.
  • the portion surrounded by the second gate insulating layer 4b may or may not have the P layer 7b.
  • the acceptor impurity concentration of the P layer 7a may be made higher than that of the P layer 7b.
  • the gate capacitance of the first gate conductor layer 5a connected to the plate line PL is made larger than the gate capacitance of the second gate conductor layer 5b connected to the word line WL.
  • the gate length of the first gate conductor layer 5a is made longer than the gate length of the second gate conductor layer 5b.
  • the gate length of the first gate conductor layer 5a is not made longer than the gate length of the second gate conductor layer 5b, and the thickness of the gate insulation film of the first gate insulation layer 4a is increased. , may be thinner than the thickness of the gate insulating film of the second gate insulating layer 4b.
  • the dielectric constant of the first gate insulating layer 4a may be higher than that of the second gate insulating layer 4b.
  • the gate capacitance of the first gate conductor layer 5a is determined by combining any one of the length of the gate conductor layers 5a and 5b, the film thickness of the gate insulating layers 4a and 4b, and the dielectric constant of the second gate conductor layer 5b. may be larger than the gate capacitance of
  • first gate conductor layer 5a may be divided into two or more, and each of them may be operated synchronously or asynchronously as a conductor electrode of a plate line.
  • second gate conductor layer 5b may be divided into two or more and each may be operated synchronously or asynchronously as a conductor electrode of a word line. This also provides dynamic flash memory operation.
  • a channel region 8 between N + layers 3a and 3b is electrically isolated from substrate 1 and serves as a floating body.
  • This channel region 8 is composed of P layers 7a and 7b, as described with reference to FIG.
  • FIG. 2(a) shows a state in which the hole groups 11 generated by impact ionization in the previous cycle are stored in the channel region 8 before the erasing operation.
  • Hole group 11 is mainly stored in P layer 7a. and.
  • the voltage of the source line SL is set to the negative voltage V ERA during the erasing operation.
  • V ERA is, for example, -3V.
  • the PN junction between the N + layer 3a serving as the source connected to the source line SL and the channel region 8 is forward biased.
  • the threshold voltage of the N channel MOS transistor of dynamic flash memory cell 9 increases due to the substrate bias effect.
  • the threshold voltage of the second gate conductor layer 5b connected to this word line WL is increased.
  • the erased state of this channel region 8 is logical storage data "0". Note that the voltage conditions applied to the bit line BL, the source line SL, the word line WL, and the plate line PL and the potential of the floating body described above are only examples for performing the erase operation, and other operating conditions under which the erase operation can be performed. may be
  • FIG. 3 shows the write operation of the dynamic flash memory cell according to the first embodiment of the invention.
  • 0 V for example, is input to the N + layer 3a connected to the source line SL
  • 3 V for example, is input to the N + layer 3b connected to the bit line BL
  • the plate line PL 2 V for example, is input to the connected first gate conductor layer 5a
  • 5 V for example, is input to the second gate conductor layer 5b connected to the word line WL.
  • an annular inversion layer 12a is formed mainly in the P layer 7b in the channel region 8 inside the first gate conductor layer 5a connected to the plate line PL.
  • the first N-channel MOS transistor having the first gate conductor layer 5a is operated in the linear region.
  • a pinch-off point 13 exists in the inversion layer 12a inside the first gate conductor layer 5a to which the plate line PL is connected.
  • the second N-channel MOS transistor having the second gate conductor layer 5b connected to the word line WL is operated in the saturation region.
  • an inversion layer 12b is formed all over the channel region 8 inside the second gate conductor layer 5b connected to the word line WL without any pinch-off point.
  • the inversion layer 12b formed entirely inside the second gate conductor layer 5b connected to the word line WL serves as a substantial drain of the first N-channel MOS transistor having the first gate conductor layer 5a.
  • the channel region 8 between the first N-channel MOS transistor having the first gate conductor layer 5a and the second N-channel MOS transistor having the second gate conductor layer 5b, which are connected in series, has a second The electric field is maximum at the boundary region of 1 and the impact ionization phenomenon occurs in this region. Since this region is the region on the source side viewed from the second N-channel MOS transistor having the second gate conductor layer 5b connected to the word line WL, this phenomenon is called the source-side impact ionization phenomenon. Due to this source-side impact ionization phenomenon, electrons flow from the N + layer 3a connected to the source line SL toward the N + layer 3b connected to the bit line BL.
  • GIDL gate induced drain leakage
  • the generated hole group 11 is majority carriers in the channel region 8 and charges the channel region 8 with a positive bias. Since the N + layer 3a connected to the source line SL is at 0 V, the channel region 8 is set to the built-in voltage Vb (approximately 0 V) of the PN junction between the N + layer 3a connected to the source line SL and the channel region 8. .7V). When the channel region 8 is positively biased, the threshold voltages of the first N-channel MOS transistor and the second N-channel MOS transistor are lowered due to the substrate bias effect. Thereby, as shown in FIG. 3(c), the threshold voltage of the second N-channel MOS transistor connected to the word line WL is lowered. The write state of this channel area 8 is assigned to logical storage data "1". The generated hole group 11 is mainly stored in the P + layer 7a. This provides a stable substrate bias effect.
  • a second boundary region between N + layer 3a and channel region 8 or a second boundary region between N + layer 3b and channel region 8 is used. Electron-hole pairs may be generated in the boundary region 3 by impact ionization or GIDL current, and the channel region 8 may be charged with the generated hole groups 11 .
  • the voltage conditions applied to the bit line BL, the source line SL, the word line WL, and the plate line PL are examples for performing the write operation, and other operating conditions that allow the write operation may be used.
  • FIGS. 4A and 4B A read operation of the dynamic flash memory cell according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4A and 4B.
  • the read operation of the dynamic flash memory cell will be described with reference to FIGS. 4A(a) to 4A(c).
  • FIG. 4A(a) when channel region 8 is charged to built-in voltage Vb (approximately 0.7 V), the threshold voltage of the N channel MOS transistor is lowered due to the substrate bias effect. This state is assigned to logical storage data "1".
  • FIG. 4A(b) when the memory block selected before writing is in the erased state "0" in advance, the floating voltage VFB of the channel region 8 is VERA +Vb.
  • a write operation randomly stores a write state of "1". As a result, logical storage data of logical "0" and “1" are created for the word line WL.
  • FIG. 4A(c) reading is performed by the sense amplifier using the level difference between the two threshold voltages for the word line
  • the gate capacitance of the second gate conductor layer 5b connected to the word line WL is preferably designed to be smaller than the gate capacitance of the first gate conductor layer 5a connected to the plate line PL. As shown in FIG. 4B(a), the vertical length of the first gate conductor layer 5a connected to the plate line PL is greater than the vertical length of the second gate conductor layer 5b connected to the word line WL.
  • FIG. 4B(b) shows an equivalent circuit of one cell of the dynamic flash memory of FIG. 4B(a).
  • FIG. 4B(c) shows the coupling capacity relationship of the dynamic flash memory.
  • CWL is the capacitance of the second gate conductor layer 5b
  • CPL is the capacitance of the first gate conductor layer 5a
  • CBL is the capacitance between the N + layer 3b serving as the drain and the channel region 8.
  • C SL is the capacitance of the PN junction between the N + layer 3 a serving as the source and the channel region 8 .
  • V ReadWL is the amplitude potential at the time of reading the word line WL.
  • ⁇ V FB can be reduced by reducing the contribution of C WL compared to the total capacitance C PL +C WL +C BL +C SL of the channel region 8 .
  • the memory cell in plan view .DELTA.V.sub.FB may be made even smaller without reducing the integration density.
  • the voltage conditions applied to the bit line BL, the source line SL, the word line WL, and the plate line PL, and the potential of the floating body described above are examples for performing the read operation, and other operating conditions under which the read operation can be performed. may be
  • FIG. 5A to 5G show a method of manufacturing the dynamic flash memory of the first embodiment.
  • (a) is a plan view of a dynamic flash memory cell;
  • FIG. (b) is a vertical sectional view taken along line X-X' in FIG. (a).
  • (c) is a vertical sectional view along line Y-Y' in FIG. (a).
  • many dynamic flash memory cells are arranged two-dimensionally.
  • an N + layer 21 (the “substrate” in the claims) is grown from below by, for example, an epitaxial crystal growth method. 3), a P layer 22, and an N + layer 23 (which is an example of a "fourth impurity layer” in the claims).
  • circular mask material layers 24aa, 24ab, 24ba, and 24bb are formed on the N + layer 23 in plan view. Note that the mask material layers 24aa to 24bb may be formed of a plurality of material layers.
  • N + layer 23 is etched using mask material layers 24aa to 24bb (an example of the "second mask material layer” in the claims) as masks.
  • an N + layer 23 is etched to form an N + layer 21a
  • a P layer 22a which is an example of the "first semiconductor layer” in the claims
  • 22b, 22c, 22d, and N + layers 23a, 23b. , 23c and 23d are formed.
  • the upper portions of the mask material layers 24aa-24bb are etched.
  • a P layer 27 of Si is formed on the entire surface using, for example, ALD (Atomic Layer Deposition).
  • a SiO 2 layer (not shown) is then applied all over. Then, a CMP (Chemical Mechanical Polishing) method is used to polish such that the upper surfaces are aligned with the upper surfaces of the P layers 27a to 27d. Then, the SiO 2 layer is etched by RIE (Reactive Ion Etching). As a result, SiO 2 layers 29 are formed on the bottom side surfaces of the P layers 27a to 27d, as shown in FIG. 5E. Then, an HfO 2 layer 30 is formed to cover the entire surface and serve as a gate insulating layer. Then, a gate conductor layer such as a TiN layer 31a (an example of the "first gate conductor layer" in the claims) surrounding the lower side surface of the HfO 2 layer 30 is formed.
  • RIE Reactive Ion Etching
  • the exposed HfO 2 layer 30 is etched to form an HfO 2 layer 30a (which is an example of the "first gate insulating layer” in the claims).
  • an HfO 2 layer 32 (which is an example of the "second gate insulating layer” in the scope of claims) that will serve as a gate insulating layer is formed over the entire surface.
  • a TiN layer (not shown) is formed so as to surround the side surface of the HfO 2 layer 32 and have its top surface positioned near the lower ends of the N + layers 23A to 23D.
  • SiN silicon nitride
  • the SiN film is etched by RIE to form SiN layers 35a and 35b surrounding the HfO 2 layer 32 (an example of the "first mask material layer” in the scope of claims).
  • the TiN layer is etched using the SiN layers 35a and 35b as masks to form TiN layers 33a and 33b (which are examples of the "second gate conductor layer” in the claims).
  • the distance between the Si pillars 25a and 25b and the thickness of the SiN layer 35a are set so that the SiN layer 33a is formed by connecting the Si pillars 25a and 25b aligned in the XX' direction in plan view. do.
  • the distance between the Si pillars 25c and 25d and the thickness of the SiN layer 35b are set such that the SiN layer 33b is formed by connecting the Si pillars 25c and 25d arranged in the XX' direction.
  • the distances between the Si pillars 25a and 25c and between the Si pillars 25b and 25d are set so that the TiN layers 33a and 33b are formed apart from each other.
  • TiN layers 33a and 33b are formed, which are connected between the Si pillars 25a and 25b and between the Si pillars 25c and 25d and separated between the Si pillars 25a and 25c and between the Si pillars 25b and 25d.
  • the exposed P layers 27a to 27d may be oxidized and then the oxidized layer removed.
  • the HfO 2 layer 32 and the TiN layers 33a and 33b may be formed after removing the P layers 27a to 27d by etching.
  • a SiO 2 layer (not shown) by CVD.
  • the entire structure is polished by the CMP method so that the upper surface positions thereof coincide with the upper surface positions of the mask material layers 24aa to 24bb.
  • a SiO 2 layer 34 is formed surrounding the SiN layers 35a and 35b, as shown in FIG. 5G.
  • the mask material layers 24aa to 24bb are etched to form contact holes 37aa, 37ab, 37ba and 37bb.
  • a conductor wiring layer 38a connected to the N + layers 23A and 23C through the contact holes 37aa and 37ba and a conductor wiring layer 38b connected to the N + layers 23B and 23D through the contact holes 37ab and 37bb are formed.
  • the N + layer 21A is connected to the source line SL
  • the TiN layer 31a is connected to the plate line (PL)
  • the TiN layers 33a and 33b are connected to the word line WL
  • the N + layers 23A and 23C are connected to the bit through the conductor electrode layer 38a.
  • the N + layers 23B and 23D are connected to the bit line BL2 via the conductor electrode layer 38b.
  • a dynamic flash memory cell is thus formed on the P-layer substrate 20 .
  • FIG. 1 has been described using the Si pillar 2 having a rectangular vertical cross section, the vertical cross section may be trapezoidal.
  • the shape of the portion of the Si pillar 2 surrounded by the first gate insulating layer 4a and the second gate insulating layer 4b may be different, such as a rectangular shape and a trapezoidal shape.
  • the shape of the portion surrounded by the TiN layer 31a and the portions surrounded by the TiN layers 33a and 33b may be rectangular or trapezoidal.
  • the dynamic flash memory operation can be performed.
  • the dynamic flash memory operation can also be performed by dividing the first gate conductor layer 5a into a plurality of conductor layers and driving each one synchronously or asynchronously.
  • the second gate conductor layer 5b can be divided into multiple conductor layers and driven synchronously or asynchronously to achieve dynamic flash memory operation.
  • the TiN layer 31a corresponding to the first gate conductor layer 5a and the TiN layers 33a and 33b corresponding to the second gate conductor layer 33a and 33b may be separately formed. good.
  • the N + layer 3a in FIG. 1 may be extended over the substrate 1 to serve also as the wiring conductor layer of the source line SL.
  • a conductor layer such as a W layer may be connected to the N + layer 3a.
  • a conductor layer made of a metal such as a W layer or an alloy may be connected to the N + layer 21A outside the area where many dynamic flash memory cells are formed two-dimensionally.
  • a dynamic flash memory operation is also performed in a structure in which the conductivity polarities of N + layers 3a, 3b and P layers 7a, 7b are reversed.
  • majority carriers in the Si pillar 2 become electrons. Therefore, the electron group generated by impact ionization is stored in the channel region 8, and the "1" state is set.
  • heat treatment is performed to diffuse donor impurities from the N + layers 21a, 23a to 23d into the P layer 27 to form N + layers 21A, 23A to 23D.
  • the N + layers 21A, 23A to 23D may be formed by a subsequent thermal process.
  • the TiN layer 31a is formed to be connected between the Si pillars 25a to 25d. to form a TiN layer connected between the Si pillars 25a and 25b and also connected to a plate line connected between the Si pillars 25c and 25d.
  • the etching using the SiN layers 35a and 35b as a mask is stopped on the HfO 2 layer 32, but the HfO 2 layer 32 and the TiN layer 31a may also be etched.
  • a TiN layer connected to the plate line having the same shape as the TiN layers 33a and 33b connected to the word line in plan view is formed. Normal dynamic flash memory operation is also achieved in this case.
  • This embodiment provides the following features.
  • feature 1 In the cell in plan view shown in FIG. 1, the logic "1" state is set by the presence of holes held in the channel region 8.
  • FIG. This group of holes is mainly accumulated in the central P layer 7a of the channel region 8.
  • FIGS. 5B and 5C after the P layers 22a to 22b are formed, the P layer 27 is covered by the ALD method, thereby increasing the Si pillars 25a to 25d in plan view.
  • the formation of the P layer 27 can further increase the diameters of the Si pillars 25a to 25d. As a result, the retention characteristics can be further improved.
  • it since it is effective in reducing the cell area, it is possible to increase the integration density of the dynamic flash memory.
  • the hole groups generated by the impact ionization phenomenon are mainly stored in the P layer 7a (corresponding to the P layers 22a to 22d in FIG. 5G).
  • the acceptor impurity concentration of the P layer 7a higher than that of the P layer 7b (corresponding to the P layers 27a to 27d in FIG. 5G)
  • the electron current flowing between the N + layers 3a and 3b in the read operation increases 7b.
  • the electron current channel of the P layer 7b is separated from the floating body of the P layer 7a portion storing the hole groups 11, and a more stable floating body voltage is maintained. This allows the dynamic flash memory to operate stably, leading to higher performance.
  • the gate conductor layers 5a and 31a connected to the plate line PL may be a single layer or a combination of a plurality of conductor material layers.
  • the gate conductor layers 5b, 33a, 33b connected to the word lines WL may be formed of a single layer or a combination of multiple conductor material layers.
  • the outside of the gate conductor layer may be connected to a wiring metal layer such as W, for example. This also applies to other embodiments according to the present invention.
  • the vertical length of the first gate conductor layer 5a connected to the plate line PL is made longer than the vertical length of the first gate conductor layer 5b connected to the word line WL.
  • the addition of the plate line PL alone reduces the capacitive coupling ratio (C WL /(C PL +C WL +C BL +C SL )) of the word line WL to the channel region 8 .
  • the potential variation ⁇ V FB of the channel region 8 of the floating body becomes small.
  • the voltage of the plate line PL in the description of the first embodiment may be applied with a fixed voltage of 2 V, for example, regardless of each operation mode. Also, the voltage of the plate line PL may be applied, for example, 0 V only when erasing. Also, the voltage of the plate line PL may be a fixed voltage or a voltage that varies with time as long as it satisfies the conditions for dynamic flash memory operation.
  • the shape of the Si pillars 2, 25a to 25d in plan view was circular, it may be other than circular, such as an ellipse or a shape elongated in one direction.
  • the source line SL is negatively biased during the erasing operation to pull out the group of holes in the channel region 8 which is the floating body FB.
  • the erase operation may be performed with a negative bias, or with both the source line SL and the bit line BL negatively biased. Alternatively, the erase operation may be performed under other voltage conditions. This also applies to other embodiments according to the present invention.
  • an N-type or P-type impurity layer may be provided between the N + layer 3a and the Si pillar 2.
  • An N-type or P-type impurity layer may be provided between the N + layer 3 b and the Si pillar 2 . This also applies to FIG. 5G.
  • the P layer 7a and the P layer 7b may be formed of different semiconductor material layers. This also applies to FIG. 5G.
  • the N + layers 3a, 3b of FIG. 1 may be formed of Si or other semiconductor material layers containing donor impurities. Also, the N + layer 3a and the N + layer 3b may be formed of different semiconductor material layers. This also applies to FIG. 5G.
  • FIGS. 5A to 5G an embodiment in which the Si pillars 25a to 25d are arranged in a square lattice pattern in plan view has been described, but they may be arranged in an orthorhombic lattice pattern.
  • one dynamic flash memory cell is formed on the substrate 1 in FIG. 1, a plurality of dynamic flash memory cells may be formed in the vertical direction. This is also the case in FIGS. 5A-5G.
  • a P layer, SOI, or multi-layer well may be used as the substrate 1 in FIG.
  • SOI or multi-layer wells may be used in place of the P-layer substrate 20 in FIGS. 5A-5G.
  • a high-density and high-performance dynamic flash memory can be obtained.

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Abstract

Ｐ層基板２０上にソース線ＳＬに繋がるＮ+層２１Ａ、Ｓｉ柱２５ａ～２５ｄ、ビット線ＢＬに繋がるＮ+層２３Ａ～２３Ｄ、Ｓｉ柱２５ａ～２５ｄの下部と上部を囲むゲート絶縁層ＨｆＯ2層３０ａ、３０ｂ、プレート線ＰＬに繋がるＴｉＮ層３１ａと、ワード線ＷＬに繋がるＴｉＮ層３２、３２ｂを形成する工程を有し、Ｓｉ柱２５ａ～２５ｄをＰ層２７ａ～２７ｄと、これらを囲んで堆積したＰ層２７ａ～２７ｄを形成して、行列状に配置された複数のダイナミック フラッシュ メモリセルを形成する。

Description

半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法
　本発明は、半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法。
　近年、ＬＳＩ（Large Scale Integration)技術開発において、メモリ素子の高集積化と高性能化が求められている。
　通常のプレナー型ＭＯＳトランジスタでは、チャネルが半導体基板の上表面に沿う水平方向に延在する。これに対して、ＳＧＴのチャネルは、半導体基板の上表面に対して垂直な方向に延在する（例えば、特許文献１、非特許文献１を参照）。このため、ＳＧＴはプレナー型ＭＯＳトランジスタと比べ、半導体装置の高密度化が可能である。このＳＧＴを選択トランジスタとして用いて、キャパシタを接続したＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory、例えば、非特許文献２を参照）、抵抗変化素子を接続したＰＣＭ（Phase Change Memory、例えば、非特許文献３を参照）、ＲＲＡＭ（Resistive Random Access Memory、例えば、非特許文献４を参照)、電流により磁気スピンの向きを変化させて抵抗を変化させるＭＲＡＭ（Magneto-resistive Random Access Memory、例えば、非特許文献５を参照）などの高集積化を行うことができる。また、キャパシタを有しない、１個のＭＯＳトランジスタで構成された、ＤＲＡＭメモリセル（非特許文献６を参照）などがある。本願は、抵抗変化素子やキャパシタを有しない、ＭＯＳトランジスタのみで構成可能な、ダイナミック フラッシュ メモリに関する。
　図６に、前述したキャパシタを有しない、１個のＭＯＳトランジスタで構成された、ＤＲＡＭメモリセルの書込み動作を、図７に、動作上の問題点を、図８に、読出し動作を示す（非特許文献７～１０を参照）。
　図６にＤＲＡＭメモリセルの書込み動作を示す。図６（ａ）は、“１”書込み状態を示している。ここで、メモリセルは、ＳＯＩ基板１００に形成され、ソース線ＳＬが接続されるソースＮ+層１０３（以下、ドナー不純物を高濃度で含む半導体領域を「Ｎ+層」と称する。）、ビット線ＢＬが接続されるドレインＮ+層１０４、ワード線ＷＬが接続されるゲート導電層１０５、ＭＯＳトランジスタ１１０ａのフローティングボディ（Floating Body）１０２により構成され、キャパシタを有さず、ＭＯＳトランジスタ１１０ａが１個でＤＲＡＭのメモリセルが構成されている。なお、フローティングボディ１０２直下には、ＳＯＩ基板のＳｉＯ2層１０１が接している。この１個のＭＯＳトランジスタ１１０ａで構成されたメモリセルの“１”書込みを行う際には、ＭＯＳトランジスタ１１０ａを線形領域で動作させる。すなわち、ソースＮ+層１０３から延びる電子のチャネル１０７には、ピンチオフ点１０８があり、ビット線が接続しているドレインＮ+層１０４までには、到達していない。このようにドレインＮ+層１０４に接続されたビット線ＢＬとゲート導電層１０５に接続されたワード線ＷＬを共に高電圧にして、ゲート電圧をドレイン電圧の約１／２程度で、ＭＯＳトランジスタ１１０ａを動作させると、ドレインＮ+層１０４近傍のピンチオフ点１０８において、電界強度が最大となる。この結果、ソースＮ+層１０３からドレインＮ+層１０４に向かって流れる加速された電子は、Ｓｉの格子に衝突して、その時に失う運動エネルギーによって、電子・正孔対が生成される（インパクトイオン化現象）。発生した大部分の電子（図示せず）は、ドレインＮ+層１０４に到達する。また、ごく一部のとても熱い電子は、ゲート酸化膜１０９を飛び越えて、ゲート導電層１０５に到達する。そして、同時に発生した正孔１０６は、フローティングボディ１０２を充電する。この場合、発生した正孔は、フローティングボディ１０２がＰ型Ｓｉのため、多数キャリアの増分として、寄与する。フローティングボディ１０２は、生成された正孔１０６で満たされ、フローティングボディ１０２の電圧がソースＮ+層１０３よりもＶｂ以上に高くなると、さらに生成された正孔は、ソースＮ+層１０３に放電する。ここで、Ｖｂは、ソースＮ+層１０３とＰ層のフローティングボディ１０２との間のＰＮ接合のビルトイン電圧であり、約０．７Ｖである。図６（ｂ）は、生成された正孔１０６でフローティングボディ１０２が飽和充電された様子を示している。
　次に、図６（ｃ）を用いて、メモリセル１１０の“０”書込み動作を説明する。共通な選択ワード線ＷＬに対して、ランダムに“１”書込みのメモリセル１１０ａと“０”書込みのメモリセル１１０ｂが存在する。図６（ｃ）は、“１”書込み状態から“０”書込み状態に書き換わる様子を示している。“０”書込み時には、ビット線ＢＬの電圧を負バイアスにして、ドレインＮ+層１０４とＰ層のフローティングボディ１０２との間のＰＮ接合を順バイアスにする。この結果、フローティングボディ１０２に予め前サイクルで生成された正孔１０６は、ビット線ＢＬに接続されたドレインＮ+層１０４に流れる。書込み動作が終了すると、生成された正孔１０６で満たされたメモリセル１１０ａ（図６（ｂ））と、生成された正孔が吐き出されたメモリセル１１０ｂ（図６（ｃ））の２つのメモリセルの状態が得られる。正孔１０６で満たされたメモリセル１１０ａのフローティングボディ１０２の電位は、生成された正孔がいないフローティングボディ１０２よりも高くなる。したがって、メモリセル１１０ａのしきい値電圧は、メモリセル１１０ｂのしきい値電圧よりも低くなる。その様子を図６（ｄ）に示す。
　次に、この１個のＭＯＳトランジスタで構成されたメモリセルの動作上の問題点を図７を用いて、説明する。図７（ａ）に示したように、フローティングボディ１０２の容量ＣFBは、ワード線の接続されたゲートとフローティングボディ１０２間の容量ＣWLと、ソース線の接続されたソースＮ+層１０３とフローティングボディ１０２との間のＰＮ接合の接合容量CSLと、ビット線の接続されたドレインＮ+層１０３とフローティングボディ１０２との間のＰＮ接合の接合容量CBLとの総和で、
CFB = CWL + CBL + CSL　（１）
で表される。したがって、書込み時にワード線電圧ＶWLが振幅すると、メモリセルの記憶ノード（接点）となるフローティングボディ１０２の電圧も、その影響を受ける。その様子を図７（ｂ）に示している。書込み時にワード線電圧ＶWLが０ＶからＶProgWLに上昇すると、フローティングボディ１０２の電圧ＶFBは、ワード線電圧が変化する前の初期状態の電圧ＶFB1からＶFB2へのワード線との容量結合によって上昇する。その電圧変化量ΔＶFBは、
ΔＶFB ＝ ＶFB2 － ＶFB1
       ＝ ＣWL / (ＣWL ＋ ＣBL ＋ ＣSL) × VProgWL　（２）
で表される。
ここで、
β＝ ＣWL / (ＣWL ＋ ＣBL ＋ ＣSL) 　　　　　　　　　（３）
で表され、βをカップリング率と呼ぶ。このようなメモリセルにおいて、ＣWLの寄与率が大きく、例えば、ＣWL：ＣBL：ＣSL＝８：１：１である。この場合、β＝０．８となる。ワード線が、例えば、書込み時の５Ｖから、書込み終了後に０Ｖになると、ワード線とフローティングボディ１０２との容量結合によって、フローティングボディ１０２が、５Ｖ×β＝４Ｖも振幅ノイズを受ける。このため、書込み時のフローティングボディ“１”電位と“０”電位との電位差マージンを十分に取れない問題点があった。
　図８に読出し動作を示す。図８（ａ）は、“１”書込み状態を、図８（ｂ）は、“０”書込み状態を示している。しかし、実際には、“１”書込みでフローティングボディ１０２にＶｂが書き込まれていても、書込み終了でワード線が０Ｖに戻ると、フローティングボディ１０２は、負バイアスに引き下げられる。“０”が書かれる際には、さらに深く負バイアスになってしまうため、図１２（ｃ）に示すように、書込みの際に“１”と“０”との電位差マージンを十分に大きく出来ない。この動作マージンが小さいことが、本ＤＲＡＭメモリセルの大きい問題であった。加えて、このＤＲＡＭメモリセルを高密度化する課題がある。
特開平２－１８８９６６号公報 特開平３－１７１７６８号公報 特許第３９５７７７４号公報
Hiroshi Takato, Kazumasa Sunouchi, Naoko Okabe, Akihiro Nitayama, Katsuhiko Hieda, Fumio Horiguchi, and Fujio Masuoka: IEEE Transaction on Electron Devices, Vol.38, No.3, pp.573-578 (1991) H. Chung, H. Kim, H. Kim, K. Kim, S. Kim, K. Dong, J. Kim, Y.C. Oh, Y. Hwang, H. Hong, G. Jin, and C. Chung: "4F2 DRAM Cell with Vertical Pillar Transistor(VPT)," 2011 Proceeding of the European Solid-State Device Research Conference, (2011) H. S. Philip Wong, S. Raoux, S. Kim, Jiale Liang, J. R. Reifenberg, B. Rajendran, M. Asheghi and K. E. Goodson: "Phase Change Memory," Proceeding of IEEE, Vol.98, No 12, December, pp.2201-2227 (2010) T. Tsunoda, K .Kinoshita, H. Noshiro, Y. Yamazaki, T. Iizuka, Y. Ito, A. Takahashi, A. Okano, Y. Sato, T. Fukano, M. Aoki, and Y. Sugiyama : "Low Power and high Speed Switching of Ti-doped NiO ReRAM under the Unipolar Voltage Source of less than 3V," IEDM (2007) W. Kang, L. Zhang, J. Klein, Y. Zhang, D. Ravelosona, and W. Zhao: "Reconfigurable Codesign of STT-MRAM Under Process Variations in Deeply Scaled Technology," IEEE Transaction on Electron Devices, pp.1-9 (2015) M. G. Ertosum, K. Lim, C. Park, J. Oh, P. Kirsch, and K. C. Saraswat : "Novel Capacitorless Single-Transistor Charge-Trap DRAM (1T CT DRAM) Utilizing Electron," IEEE Electron Device Letter, Vol. 31, No.5, pp.405-407 (2010) E. Yoshida, and T. Tanaka: "A Capacitorless 1T-DRAM Technology Using Gate-Induced Drain-Leakage (GIDL) Current for Low-Power and High-Speed Embedded Memory," IEEE Transactions on Electron Devices, Vol. 53, No. 4, pp. 692-697,Apr. 2006.
　ＳＧＴを用いたメモリ装置でキャパシタを無くした、１個のトランジス型のＤＲＡＭ（ゲインセル）では、ワード線とフローティング状態のＳＧＴのボディとの容量結合カップリングが大きく、データ読み出し時や書き込み時にワード線の電位を振幅させると、直接ＳＧＴボディへのノイズとして、伝達されてしまう問題点があった。この結果、誤読み出しや記憶データの誤った書き換えの問題を引き起こし、キャパシタを無くした１トランジス型のＤＲＡＭ（ゲインセル）の実用化が困難となっていた。そして、上記問題を解決すると共に、ＤＲＡＭメモリセルを高性能化と、高密度化する必要がある。
　上記の課題を解決するために、本発明に係る半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法（第１発明）は、第１のゲート導体層と、第２のゲート導体層と、第１の不純物層と、第２の不純物層と、に印加する電圧を制御して、第１の半導体柱の内部に、インパクトイオン化現象により、またはゲート誘起ドレインリーク電流により形成した前記第１の半導体柱の多数キャリアである正孔群又は電子群を保持するデータ保持動作と、前記第１のゲート導体層と、前記第２のゲート導体層と、前記第１の不純物層と、前記第２の不純物層と、に印加する電圧を制御して、前記第１の半導体柱の内部から前記第１の半導体柱の多数キャリアである前記正孔群又は前記電子群を除去するデータ消去動作と、を行うメモリ装置の製造方法であって、
　基板上に垂直方向に立つ第１の半導体層を形成する工程と、
　前記第１の半導体層を囲んで第２の半導体層を形成して、前記第１の半導体層と前記第２の半導体層よりなる前記第１の半導体柱を形成する工程と、
　前記第２の半導体層の下部を囲んで第１のゲート絶縁層を形成する工程と、
　前記第１のゲート絶縁層を囲んで第１のゲート導体層を形成する工程と、
　垂直方向における、前記第１のゲート導体層より上部の前記第２の半導体層を、除去するか、残存する工程と、
　前記第１のゲート絶縁層に繋がり、且つ前記第２の半導体層、または第１の半導体層の上部を囲んだ第２のゲート絶縁層を形成する工程と、
　前記第２のゲート絶縁層を囲み、且つ前記第１のゲート導体層と離れた前記第２のゲート導体層を形成する工程と、
　前記第１の半導体柱を形成する前に、または形成した後に、前記半導体柱の底部に前記第１の不純物層を形成する工程と、
　前記第１の半導体柱を形成する前に、または形成した後に、前記半導体柱の頂部に前記第２の不純物層を形成する工程と、
　を有することを特徴とする（第１発明）。
　第２発明は、上記の第１発明において、前記第１の半導体層を形成する前に、前記基板上に第３の不純物層を形成する工程と、
　前記第１の半導体柱を形成した後に、熱工程により、前記第３の不純物層より多数キャリア不純物原子を前記第１の半導体層と、前記第２の半導体層と、に拡散させて前記第１の不純物層を形成する工程を、有する、
　ことを特徴とする（第２発明）。
　第３発明は、上記の第１発明において、前記第１の半導体層上に第４の不純物層を形成する工程と、
　前記第１の半導体柱を形成した後に、熱工程により、前記第４の不純物層より多数キャリア不純物原子を前記第１の半導体層と、残存させた場合の前記第２の半導体層と、に拡散させて前記第２の不純物層を形成する工程、を有する、
　ことを特徴とする（第３発明）。
　第４発明は、上記の第１発明において、前記第２のゲート絶縁層を形成する前に、露出している前記第２の半導体層の一部または全てを除去する工程を有することを特徴とする（第４発明）。
　第５発明は、、上記の第１発明において、前記第１の半導体層の不純物濃度を、前記第２の半導体層の不純物濃度より高く形成する（第５発明）。
　第６発明は、、上記の第１発明において、前記第２のゲート絶縁層を形成した後、前記第２のゲート絶縁層を囲み、第１の導体層を、その上面位置が前記第２の不純物層の下端付近になるように形成する工程と、
　前記第１の導体層上にあり、且つ少なくとも前記第２の不純物層を囲んだ第１のマスク材料層を形成する工程と、
　前記第１のマスク材料層をマスクにして、前記第１の導体層をエッチングして、前記第２のゲート導体層を形成する、
　ことを特徴とする（第６発明）。
　第７発明は、上記の第６発明において、前記第１のゲート絶縁層と囲み、且つその上面が前記第１のゲート導体層の上面にある第２の導体層を形成する工程と、
　前記第１のマスク材料層をマスクにして、前記第１の導体層と、前記第２のゲート絶縁層と、前記第２の導体層と、をエッチングする工程を、有し、
　エッチングされた前記第２の導体層が前記第１のゲート導体層となる、
　ことを特徴とする（第７発明）。
　第８発明は、上記の第３発明において、前記第４の不純物層の上に第２のマスク材料層を形成する工程と、
　前記第２のマスク材料層をエッチングマスクにして前記第４の不純物層と、前記第１の半導体層を形成する工程と、
　前記第２のマスク材料層をエッチングして、第１のコンタクトホールを形成する工程と、
　前記第１のコンタクトホールを介して、前記第２の不純物層に繋がった第１の導体配線層を形成する、工程を有する、
　ことを特徴とする（第８発明）。
　第９発明は、上記の第１発明において、前記第１の不純物層がソース線に繋がり、前記第２の不純物層がビット線に繋がり、前記第１のゲート導体層が第１の駆動制御線に繋がり、前記第２のゲート導体層がワード線に繋がっていることを特徴とする（第９発明）。
第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の構造図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の消去動作メカニズムを説明するための図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の書込み動作メカニズムを説明するための図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の読出し動作メカニズムを説明するための図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の読出し動作メカニズムを説明するための図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の製造方法を示す構造図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の製造方法を示す構造図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の製造方法を示す構造図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の製造方法を示す構造図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の製造方法を示す構造図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の製造方法を示す構造図である。 第１実施形態に係るＳＧＴを有するメモリ装置の製造方法を示す構造図である。 従来例のキャパシタを有しない、ＤＲＡＭメモリセルの動作上の問題点を説明するための図である。 従来例のキャパシタを有しない、ＤＲＡＭメモリセルの動作上の問題点を説明するための図である。 従来例のキャパシタを有しない、ＤＲＡＭメモリセルの読出し動作を示す図である。
　以下、本発明に係る、半導体素子を用いたメモリ装置（以後、ダイナミック フラッシュ メモリと呼ぶ）の構造、駆動方式、製造方法について、図面を参照しながら説明する。
（第１実施形態）
　図１～図５を用いて、本発明の第１実施形態に係るダイナミック フラッシュ メモリセルの構造と動作メカニズムと製造方法とを説明する。図１を用いて、ダイナミック フラッシュ メモリセルの構造を説明する。そして、図２を用いてデータ消去メカニズムを、図３を用いてデータ書き込みメカニズムを、図４を用いてデータ書き込みメカニズムを説明する。そして、図５を用いてダイナミック フラッシュ メモリの製造方法を説明する。
　図１に、本発明の第１実施形態に係るダイナミック フラッシュ メモリセルの構造を示す。基板１（特許請求の範囲の「基板」の一例である）上にＮ+層３ａ（特許請求の範囲の「第１の不純物層」の一例である）がある。そして、Ｎ+層３ａ上に、シリコン半導体柱２（特許請求の範囲の「第１の半導体柱」の一例である）（以下、シリコン半導体柱を「Ｓｉ柱」と称する。）がある。Ｓｉ柱２には、平面視において、中央部に第１のＰ層７ａ（特許請求の範囲の「第１の半導体層」の一例である）（以下、アクセプタ不純物を含む半導体領域を「Ｐ層」と称する）があり、そして、Ｐ層７ａを囲んで、Ｐ層７ｂ（特許請求の範囲の「第２の半導体層」の一例である）がある。そして、Ｓｉ柱２の上に、Ｎ+層３ｂ（特許請求の範囲の「第２の不純物層」の一例である）がある。Ｎ+層３ａ、３ｂ間のＳｉ柱２の部分がチャネル領域８（特許請求の範囲の「チャネル領域」の一例である）となる。Ｓｉ柱２ａの下部を囲んで第１のゲート絶縁層４ａ（特許請求の範囲の「第１のゲート絶縁層」の一例である）と、Ｓｉ柱２ｂの上部を囲んで第２のゲート絶縁層４ｂ（特許請求の範囲の「第２のゲート絶縁層」の一例である）と、がある。そして、第１のゲート絶縁層４ａを囲んで第１のゲート導体層５ａ（特許請求の範囲の「第１のゲート導体層」の一例である）があり、第２のゲート絶縁層４ｂを囲んで、第２のゲート導体層５ｂ（特許請求の範囲の「第２のゲート導体層」の一例である）がある。そして、第１のゲート導体層５ａ、第２のゲート導体層５ｂは絶縁層６により分離されている。これによりＮ+層３ａ、３ｂ、Ｐ層７ａ、７ｂ、第１のゲート絶縁層４ａ、第２のゲート絶縁層４ｂ、第１のゲート導体層５ａ、第２のゲート導体層５ｂからなるダイナミック フラッシュ メモリセル９が形成される。
　そして、図１に示すように、Ｎ+層３ａはソース線ＳＬ（特許請求の範囲の「ソース線」の一例である）に、Ｎ+層３ｂはビット線ＢＬ（特許請求の範囲の「ビット線」の一例である）に、第１のゲート導体層５ａはプレート線ＰＬ（特許請求の範囲の「第１の駆動制御線」の一例である）に、第２のゲート導体層５ｂはワード線ＷＬ（特許請求の範囲の「ワード線」の一例である）に、それぞれ接続している。プレート線ＰＬに接続している、第１のゲート導体層５ａのゲート容量は、ワード線ＷＬに接続している、第２のゲート導体層５ｂのゲート容量よりも、大きくなるような構造を有することが望ましい。メモリ装置では、上述の複数のダイナミック フラッシュ メモリセルが基板１上に２次元状に配置されている。
　なお、Ｐ層７ａを囲んだＰ層７ｂは、少なくとも第１のゲート絶縁層４ａで囲まれた部分にあればよい。第２のゲート絶縁層４ｂで囲まれた部分には、Ｐ層７ｂはあっても、なくても良い。また、Ｐ層７ａのアクセプタ不純物濃度を、Ｐ層７ｂより大きくしてもよい。
　また、図１では、プレート線ＰＬに接続された第１のゲート導体層５ａのゲート容量が、ワード線ＷＬが接続された、第２のゲート導体層５ｂのゲート容量よりも、大きくなるように第１のゲート導体層５ａのゲート長を、第２のゲート導体層５ｂのゲート長よりも長くしている。しかし、その他にも、第１のゲート導体層５ａのゲート長を、第２のゲート導体層５ｂのゲート長よりも長くせずに、第１のゲート絶縁層４ａのゲート絶縁膜の膜厚を、第２のゲート絶縁層４ｂのゲート絶縁膜の膜厚より薄くしてもよい。また、第１のゲート絶縁層４ａの誘電率を、第２のゲート絶縁層４ｂの誘電率より高くしてもよい。また、ゲート導体層５ａ、５ｂの長さ、ゲート絶縁層４ａ、４ｂの膜厚、誘電率のいずれかを組み合わせて、第１のゲート導体層５ａのゲート容量が、第２のゲート導体層５ｂのゲート容量より、大きくしてもよい。
　また、第１のゲート導体層５ａを２つ以上に分割して、それぞれをプレート線の導体電極として、同期または非同期で動作させてもよい。同様に、第２のゲート導体層５ｂを２つ以上に分割して、それぞれをワード線の導体電極として、同期または非同期で動作させてもよい。これによっても、ダイナミック フラッシュ メモリ動作がなされる。
　図２を用いて、消去動作メカニズムを説明する。Ｎ+層３ａ、３ｂ間のチャネル領域８は、電気的に基板１から分離され、フローティングボディとなっている。このチャネル領域８は、図１で説明したように、Ｐ層７ａ、７ｂよりなる。図２（ａ）に、消去動作前に前のサイクルでインパクトイオン化により生成された正孔群１１がチャネル領域８に蓄えられている状態を示す。正孔群１１は、主にＰ層７ａに溜められる。そして。図２（ｂ）に示すように、消去動作時には、ソース線ＳＬの電圧を、負電圧ＶERAにする。ここで、ＶERAは、例えば、－３Ｖである。その結果、チャネル領域８の初期電位の値に関係なく、ソース線ＳＬが接続されているソースとなるＮ+層３ａとチャネル領域８のＰＮ接合が順バイアスとなる。その結果、前のサイクルでインパクトイオン化により生成された、チャネル領域８に蓄えられていた、正孔群１１が、ソース部のＮ+層３ａに吸い込まれ、チャネル領域８の電位ＶFBは、ＶFB＝ＶERA＋Ｖｂとなる。ここで、ＶｂはＰＮ接合のビルトイン電圧であり、約０．７Ｖである。したがって、ＶERA＝－３Ｖの場合、チャネル領域８の電位は、－２．３Ｖになる。この値が、消去状態のチャネル領域８の電位状態となる。このため、フローティングボディのチャネル領域８の電位が負の電圧になると、ダイナミック フラッシュ メモリセル９のＮチャネルＭＯＳトランジスタのしきい値電圧は、基板バイアス効果によって、高くなる。これにより、図２（ｃ）に示すように、このワード線ＷＬが接続された第２のゲート導体層５ｂのしきい値電圧は高くなる。このチャネル領域８の消去状態は論理記憶データ“０”となる。なお、上記のビット線ＢＬ、ソース線ＳＬ、ワード線ＷＬ、プレート線ＰＬに印加する電圧条件と、フローティングボディの電位は、消去動作を行うための一例であり、消去動作ができる他の動作条件であってもよい。
　図３に、本発明の第１実施形態に係るダイナミック フラッシュ メモリセルの書込み動作を示す。図３（ａ）に示すように、ソース線ＳＬの接続されたＮ+層３ａに例えば０Ｖを入力し、ビット線ＢＬの接続されたＮ+層３ｂに例えば３Ｖを入力し、プレート線ＰＬの接続された第１のゲート導体層５ａに、例えば、２Ｖを入力し、ワード線ＷＬの接続された第２のゲート導体層５ｂに、例えば、５Ｖを入力する。その結果、図３（ａ）に示したように、プレート線ＰＬの接続された第１のゲート導体層５ａの内側のチャネル領域８には、環状の反転層１２ａが主にＰ層７ｂに形成され、第１のゲート導体層５ａを有する第１のＮチャネルＭＯＳトランジスタは線形領域で動作させる。この結果、プレート線ＰＬの接続された第１のゲート導体層５ａの内側の反転層１２ａには、ピンチオフ点１３が存在する。一方、ワード線ＷＬの接続された第２のゲート導体層５ｂを有する第２のＮチャネルＭＯＳトランジスタは飽和領域で動作させる。この結果、ワード線ＷＬの接続された第２のゲート導体層５ｂの内側のチャネル領域８には、ピンチオフ点は存在せずに全面に反転層１２ｂが形成される。このワード線ＷＬの接続された第２のゲート導体層５ｂの内側に全面に形成された反転層１２ｂは、第１のゲート導体層５ａを有する第１のＮチャネルＭＯＳトランジスタの実質的なドレインとして働く。この結果、直列接続された第１のゲート導体層５ａを有する第１のＮチャネルＭＯＳトランジスタと、第２のゲート導体層５ｂを有する第２のＮチャネルＭＯＳトランジスタとの間のチャネル領域８の第１の境界領域で電界は最大となり、この領域でインパクトイオン化現象が生じる。この領域は、ワード線ＷＬの接続された第２のゲート導体層５ｂを有する第２のＮチャネルＭＯＳトランジスタから見たソース側の領域であるため、この現象をソース側インパクトイオン化現象と呼ぶ。このソース側インパクトイオン化現象により、ソース線ＳＬの接続されたＮ+層３ａからビット線ＢＬの接続されたＮ+層３ｂに向かって電子が流れる。加速された電子が格子Ｓｉ原子に衝突し、その運動エネルギーによって、電子・正孔対が生成される。生成された電子の一部は、第１のゲート導体層５ａと第２のゲート導体層５ｂに流れるが、大半はビット線ＢＬの接続されたＮ+層３ｂに流れる。また、“１”書込みにおいて、ゲート誘起ドレインリーク（ＧＩＤＬ：Gate Induced Drain Leakage）電流を用いて電子・正孔対を発生させ、生成された正孔群でフローティングボディＦＢ内を満たしてもよい（例えば非特許文献７を参照）。
　そして、図３（ｂ）に示すように、生成された正孔群１１は、チャネル領域８の多数キャリアであり、チャネル領域８を正バイアスに充電する。ソース線ＳＬの接続されたＮ+層３ａは、０Ｖであるため、チャネル領域８はソース線ＳＬの接続されたＮ+層３ａとチャネル領域８との間のＰＮ接合のビルトイン電圧Ｖｂ（約０．７Ｖ）まで充電される。チャネル領域８が正バイアスに充電されると、第１のＮチャネルＭＯＳトランジスタと第２のＮチャネルＭＯＳトランジスタのしきい値電圧は、基板バイアス効果によって、低くなる。これにより、図３（ｃ）に示すように、ワード線ＷＬの接続された第２のＮチャネルＭＯＳトランジスタのしきい値電圧は、低くなる。このチャネル領域８の書込み状態を論理記憶データ“１”に割り当てる。生成された正孔群１１は主にＰ+層７ａに溜められている。これにより、安定な基板バイアス効果が得られる。
　なお、書込み動作時に、上記の第１の境界領域に替えて、Ｎ+層３ａとチャネル領域８との間の第２の境界領域、または、Ｎ+層３ｂとチャネル領域８との間の第３の境界領域で、インパクトイオン化現象、またはＧＩＤＬ電流で、電子・正孔対を発生させ、発生した正孔群１１でチャネル領域８を充電しても良い。なお、上記のビット線ＢＬ、ソース線ＳＬ、ワード線ＷＬ、プレート線ＰＬに印加する電圧条件は、書き込み動作を行うための一例であり、書き込み動作ができる他の動作条件であってもよい。
　図４Ａ、図４Ｂを用いて、本発明の第１実施形態に係るダイナミック フラッシュ メモリセルの読出し動作を説明する。図４Ａ（ａ）～図４Ａ（ｃ）を用いて、ダイナミック フラッシュ メモリセルの読出し動作を説明する。図４Ａ（ａ）に示すように、チャネル領域８がビルトイン電圧Ｖｂ（約０．７Ｖ）まで充電されると、ＮチャネルＭＯＳトランジスタのしきい値電圧が基板バイアス効果によって、低下する。この状態を論理記憶データ“１”に割り当てる。図４Ａ（ｂ）に示すように、書込みを行う前に選択するメモリブロックは、予め消去状態“０”にある場合は、チャネル領域８がフローティング電圧ＶFBはＶERA＋Ｖｂとなっている。書込み動作によってランダムに書込み状態“１”が記憶される。この結果、ワード線ＷＬに対して、論理“０”と“１”の論理記憶データが作成される。図４Ａ（ｃ）に示すように、このワード線ＷＬに対する２つのしきい値電圧の高低差を利用して、センスアンプで読出しが行われる。
　図４Ｂ（ａ）～図４Ｂ（ｄ）を用いて、本発明の第１実施形態に係るダイナミック フラッシュ メモリセルの読出し動作時の、２つの第１のゲート導体層５ａと第２のゲート導体層５ｂとのゲート容量の大小関係と、これに関係する動作を説明する。ワード線ＷＬの接続する第２のゲート導体層５ｂのゲート容量は、プレート線ＰＬの接続する第１のゲート導体層５ａのゲート容量よりも小さく設計することが望ましい。図４Ｂ（ａ）に示すように、プレート線ＰＬの接続する第１のゲート導体層５ａの垂直方向の長さを、ワード線ＷＬの接続する第２のゲート導体層５ｂの垂直方向の長さより長くして、ワード線ＷＬの接続する第２のゲート導体層５ｂのゲート容量を、プレート線ＰＬの接続する第１のゲート導体層５ａのゲート容量よりも小さくする。図４Ｂ（ｂ）に図４Ｂ（ａ）のダイナミック フラッシュ メモリの１セルの等価回路を示す。そして、図４Ｂ（ｃ）にダイナミック フラッシュ メモリの結合容量関係を示す。ここで、ＣWLは第２のゲート導体層５ｂの容量であり、CPLは第１のゲート導体層５ａの容量であり、ＣBLはドレインとなるＮ+層３ｂとチャネル領域８との間のＰＮ接合の容量であり、CSLはソースとなるＮ+層３ａとチャネル領域８との間のＰＮ接合の容量である。図４Ｂ（ｄ）に示すように、ワード線ＷＬ電圧が振幅すると、その動作がチャネル領域８にノイズとして影響を与える。この時のチャネル領域８の電位変動ΔＶFBは、
ΔＶFB ＝ CWL/(CPL＋CWL＋CBL＋CSL) × ＶReadWL　　（４）
となる。ここで、ＶReadWLはワード線ＷＬの読出し時の振幅電位である。式（１）から明らかなようにチャネル領域８の全体の容量CPL＋CWL＋CBL＋CSLに比べて、CWLの寄与率を小さくすれば、ΔＶFBは小さくなることが分かる。プレートＰＬの接続する第１のゲート導体層５ａの垂直方向の長さを、ワード線ＷＬの接続する第１のゲート導体層５ｂの垂直方向の長さより更に長くすることによって、平面視におけるメモリセルの集積度を落すことなく、ΔＶFBを更に小さくしてもよい。なお、上記のビット線ＢＬ、ソース線ＳＬ、ワード線ＷＬ、プレート線ＰＬに印加する電圧条件と、フローティングボディの電位は、読み出し動作を行うための一例であり、読み出し動作ができる他の動作条件であってもよい。
　図５Ａ～図５Ｇに、第１実施形態のダイナミック フラッシュ メモリの製造方法を示す。（ａ）図はダイナミック フラッシュ メモリセルの平面図である。そして、（ｂ）図は（ａ）図におけるＸ－Ｘ’線に沿った垂直断面図である。（ｃ）図は（ａ）図におけるＹ－Ｙ’線に沿った垂直断面図である。実際のダイナミック フラッシュ メモリ装置では、多くのダイナミック フラッシュ メモリセルが２次元状に配置して形成される。
　図５Ａに示すように、Ｐ層基板２０（特許請求の範囲の「基板」の一例である）の上に、例えばエピタキシャル結晶成長法により、下よりＮ+層２１（特許請求の範囲の「第３の不純物層」の一例である）、Ｐ層２２、Ｎ+層２３（特許請求の範囲の「第４の不純物層」の一例である）を形成する。そして、Ｎ+層２３上に、平面視において、円形状のマスク材料層２４ａａ、２４ａｂ、２４ｂａ、２４ｂｂを形成する。なお、このマスク材料層２４ａａ～２４ｂｂは、複数の材料層により形成してもよい。
　次に、図５Ｂに示すように、マスク材料層２４ａａ～２４ｂｂ（特許請求の範囲の「第２のマスク材料層」の一例である）をマスクにして、Ｎ+層２３、Ｐ層２２、そしてＮ+層２１の上部をエッチングして、Ｎ+層２１ａ、Ｐ層２２ａ（特許請求の範囲の「第１の半導体層」の一例である）、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、Ｎ+層２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄよりなるＳｉ柱２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ（図示せず）を形成する。このエッチングでは、マスク材料層２４ａａ～２４ｂｂの上部はエッチングされている。
　次に、図５Ｃに示すように、例えばＡＬＤ（Atomic Layer Deposition）法を用いて、全体にＳｉのＰ層２７を形成する。
　次に、図５Ｄに示すように、熱処理を行い、Ｎ+層２１ａ、２３ａ～２３ｄからドナー不純物をＰ層２７に拡散させてＮ+層２１Ａ（特許請求の範囲の「第１の不純物層」の一例である）、２３Ａ（特許請求の範囲の「第２の不純物層」の一例である）、２３Ｂ、２３C、２３Ｄ（図示せず）を形成する。これにより、Ｐ層２２ａ～２２ｄを囲んでＰ層２７ａ（特許請求の範囲の「第２の半導体層」の一例である）、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ（図示せず）が形成される。Ｐ層２２ａとＰ層２７ａからなるものは、特許請求の範囲の「第１の半導体柱」の一例である
　次に、全体を覆ってＳｉＯ2層（図示せず）を被覆する。そして、ＣＭＰ（Chemical Mechanical Polishing）法により、上面位置がＰ層２７ａ～２７ｄの上面位置になるように研磨する。そして、ＲＩＥ（Reactive Ion Etching）法によりＳｉＯ2層をエッチングする。これにより、図５Ｅに示すように、Ｐ層２７ａ～２７ｄの底部側面にＳｉＯ2層２９を形成する。そして、全体を覆い、ゲート絶縁層となるＨｆＯ2層３０を形成する。そして、ＨｆＯ2層３０の下部側面を囲んだ、ゲート導体層である、例えばＴｉＮ層３１ａ（特許請求の範囲の「第１のゲート導体層」の一例である）を形成する。
　次に、図５Ｆに示すように、露出しているＨｆＯ2層３０をエッチングして、ＨｆＯ2層３０ａ（特許請求の範囲の「第１のゲート絶縁層」の一例である）を形成する。そして、全体にゲート絶縁層となるＨｆＯ2層３２（特許請求の範囲の「第２のゲート絶縁層」の一例である）を形成する。そして、ＨｆＯ2層３２の側面を囲んで、その上面位置がＮ+層２３Ａ～２３Ｄの下端位置近傍にあるＴｉＮ層（図示せず）を形成する。そして、全体に窒化シリコン（ＳｉＮ）膜（図示せず）を被覆する。そして、ＲＩＥ法により、ＳｉＮ膜をエッチングして、ＨｆＯ2層３２を囲んでＳｉＮ層３５ａ、３５ｂ（特許請求の範囲の「第１のマスク材料層」の一例である）を形成する。そして、ＳｉＮ層３５ａ、３５ｂをマスクにしてＴｉＮ層をエッチングして、ＴｉＮ層３３ａ、３３ｂ（特許請求の範囲の「第２のゲート導体層」の一例である）を形成する。平面視において、ＳｉＮ層３３ａが、Ｘ－Ｘ’線方向に並んだＳｉ柱２５ａ、２５ｂ間で繋がって形成されるように、Ｓｉ柱２５ａ、２５ｂ間の距離、ＳｉＮ層３５ａの厚さを設定する。同様に、ＳｉＮ層３３ｂが、Ｘ－Ｘ’線方向に並んだＳｉ柱２５ｃ、２５ｄ間で繋がって形成されるように、Ｓｉ柱２５ｃ、２５ｄ間の距離、ＳｉＮ層３５ｂの厚さを設定する。そして、Ｓｉ柱２５ａ、２５ｃ間、及びＳｉ柱２５ｂ、２５ｄ間の距離を、ＴｉＮ層３３ａ、３３ｂが離れて形成されるように設定しておく。これにより、Ｓｉ柱２５ａ、２５ｂ間、及びＳｉ柱２５ｃ、２５ｄ間で繋がり、且つＳｉ柱２５ａ、２５ｃ間、及びＳｉ柱２５ｂ、２５ｄ間で離れたＴｉＮ層３３ａ、３３ｂが形成される。なお、ＨｆＯ2層３２を形成する前において、露出したＰ層２７ａ～２７ｄを、酸化した後、この酸化層を除去してもよい。又は、エッチングにより、Ｐ層２７ａ～２７ｄを除去した後にＨｆＯ2層３２、ＴｉＮ層３３ａ、３３ｂを形成してもよい。
　次に、全体にＣＶＤ法によりＳｉＯ2層（図示せず）を被覆する。そして、ＣＭＰ法により全体を、その上面位置がマスク材料層２４ａａ～２４ｂｂの上面位置になるように研磨する。これにより、図５Ｇに示すように、ＳｉＮ層３５ａ、３５ｂを囲んでＳｉＯ2層３４が形成される。そして、マスク材料層２４ａａ～２４ｂｂをエッチングしてコンタクトホール３７ａａ、３７ａｂ、３７ｂａ、３７ｂｂを形成する。そして、コンタクトホール３７ａａ、３７ｂａを介してＮ+層２３Ａ、２３Ｃと繋がる導体配線層３８ａと、コンタクトホール３７ａｂ、３７ｂｂを介してＮ+層２３Ｂ、２３Ｄに繋がる導体配線層３８ｂと、を形成する。Ｎ+層２１Ａはソース線ＳＬに繋がり、ＴｉＮ層３１ａはプレート線（ＰＬ）に繋がり、ＴｉＮ層３３ａ、３３ｂはワード線ＷＬに繋がり、Ｎ+層２３Ａ、２３Ｃは導体電極層３８ａを介してビット線ＢＬ１に繋がり、Ｎ+層２３Ｂ、２３Ｄは導体電極層３８ｂを介してビット線ＢＬ２に繋がる。これにより、Ｐ層基板２０上にダイナミック フラッシュ メモリセルが形成される。
　なお、図１は、矩形状の垂直断面を有するＳｉ柱２を用いて説明したが、これら垂直断面形状は台形状に形成されてもよい。また、Ｓｉ柱２の、第１のゲート絶縁層４ａ、第２のゲート絶縁層４ｂで囲まれた部分の形状が矩形状と、台形状というように異なっていてもよい。図５Ａ～５ＧにおけるＳｉ柱２５ａ～２５ｄにおいて、ＴｉＮ層３１ａで囲まれている部分と、ＴｉＮ層３３ａ、３３ｂで囲まれた部分の形状を、矩形状と、台形状にしてもよい。
　また、図１における、第１のゲート導体層５ａは、第１のゲート絶縁層４ａの一部を囲んでいても、ダイナミック フラッシュ メモリ動作を行うことができる。また、第１のゲート導体層５ａを複数の導体層に分割して、それぞれを同期、または非同期で駆動してもダイナミック フラッシュ メモリ動作を行うことができる。同様に、第２のゲート導体層５ｂを複数の導体層に分割して、それぞれを同期、または非同期で駆動してもダイナミック フラッシュ メモリ動作を行うことができる。図５Ａ～５Ｇにおいては、第１のゲート導体層５ａに対応しているＴｉＮ層３１ａと、第２のゲート導体層に対応しているＴｉＮ層３３ａ、３３ｂと、を分割して形成してもよい。
　また、図１における、Ｎ+層３ａは基板１上に伸延させて、ソース線ＳＬの配線導体層を兼ねさせてもよい。また、Ｎ+層３ａに、例えばＷ層などの導体層を接続してもよい。また、図５Ａ～５Ｇにおいて、ダイナミック フラッシュ メモリセルが二次元状に多く形成された領域の外側のＮ+層２１Ａに、例えばＷ層などの金属、又は合金による導体層を接続させてもよい。
　また、Ｎ+層３ａ、３ｂ、Ｐ層７ａ、７ｂのそれぞれの導電性の極性を逆にした構造においても、ダイナミック フラッシュ メモリ動作がなされる。この場合、Ｓｉ柱２での多数キャリアは電子になる。従って、インパクトイオン化により生成された電子群がチャネル領域８に蓄えられて、“１”状態が設定される。図５Ａ～５Ｇにおける、Ｎ+層２１Ａ、２３Ａ～２３Ｄ、Ｐ層２２ａ～２２ｄ、２７の関係においても同様である。
　また、図５Dにおいて、熱処理を行い、Ｎ+層２１ａ、２３ａ～２３ｄからドナー不純物をＰ層２７に拡散させてＮ+層２１Ａ、２３A～２３Ｄを形成した。これに対して、後の熱工程によりＮ+層２１Ａ、２３A～２３Ｄを形成してもよい。
　また、図５ＥではＴｉＮ層３１ａはＳｉ柱２５ａ～２５ｄ間で繋がって形成されたが、ワード線となるＴｉＮ層３３ａ、３３ｂを形成する工程において、ＳｉＮ層３５ａ、３５ｂをマスクにしてＴｉＮ層３１ａまでエッチングして、Ｓｉ柱２５ａ、２５ｂ間に繋がり、同じくＳｉ柱２５ｃ、２５ｄ間に繋がったプレート線に繋がるＴｉＮ層を形成してもよい。
　また、図５Ｆにおいて、ＳｉＮ層３５ａ、３５ｂをマスクにしたエッチングをＨｆＯ2層３２上で止めたが、更にＨｆＯ2層３２、ＴｉＮ層３１ａをエッチングしてもよい。これにより、平面視において、ワード線に繋がるＴｉＮ層３３ａ、３３ｂと同じ形状のプレート線に繋がるＴｉＮ層が形成される。これにおいても正常なダイナミック フラッシュ メモリ動作がなされる。
　本実施形態は、下記の特徴を供する。
（特徴１）
　図１に示した平面視におけるセルでは、論理“１”状態はチャネル領域８に保持される正孔群の存在によって設定される。この正孔群は主にチャネル領域８の中心部のＰ層７ａに蓄積される。このＰ層７ａの体積が大きいほど、多くの正孔群を保持できる。これは、安定な保持特性に繋がる。これに対して、本実施形態では、図５Ｂ、図５Ｃに示すように、Ｐ層２２ａ～２２ｂを形成した後に、ＡＬＤ法によりＰ層２７を被覆することによって、平面視におけるＳｉ柱２５ａ～２５ｄの面積を大きくした。例えば、平面視において、Ｐ層２５ａ～２５ｄの直径をリソグラフィ法によるパターンニングの最大まで拡大した場合、Ｐ層２７の形成により、Ｓｉ柱２５ａ～２５ｄの直径を更に大きくできる。これにより、更なる保持特性の向上が図られる。また、セル面積の縮小化に有効であるので、これによりダイナミック フラッシュ メモリの高集積化が図られる。
（特徴２）
　図１では、インパクトイオン化現象によって生じた正孔群は、主にＰ層７ａ（図５ＧにおけるＰ層２２ａ～２２ｄに対応する）に溜められる。Ｐ層７ａのアクセプタ不純物濃度を、Ｐ層７ｂ（図５ＧにおけるＰ層２７ａ～２７ｄに対応する）より大きくすることにより、そして、読み出し動作におけるＮ+層３ａ、３ｂ間を流れる電子電流はＰ層７ｂを流れる。これにより、読み出し動作において、Ｐ層７ｂの電子電流のチャネルと、正孔群１１を溜めているＰ層７ａ部のフローティングボディが区分され、より安定したフローティングボディ電圧が維持される。これにより、ダイナミック フラッシュ メモリは安定した動作が出来、高性能化に繋がる。
（特徴３）
　図５Ｄに示したように、熱処理を行い、Ｎ+層２１ａ、２３ａ～２３ｄからドナー不純物をＰ層２７に拡散させてＮ+層２１Ａ、２３Ａ～２３Ｄを形成した。これにより、チャネル領域であるＰ層２２ａ～２２ｄ、Ｐ層２７ａ～２７ｄが、Ｓｉ柱２５ａ～２５ｄ間でＮ+層２１Ａで分離される。そして、Ｎ+層２３Ａ～２３ＤがＳｉ柱２５ａ～２５ｄの断面全体に広がり形成されることにより、配線導体層３７ａ、３７ｂとＰ層２２ａ～２２ｄ、２７ａ～２７ｄとのショート不良が防止できる。
（その他の実施形態）
　なお、プレート線ＰＬに繋がるゲート導体層５ａ、３１ａは、単層または複数の導体材料層を組み合わせて用いてもよい。同じく、ワード線ＷLに繋がるゲート導体層５ｂ、３３ａ、３３ｂは、単層または複数の導体材料層を組み合わせて用いてもよい。また、ゲート導体層の外側が、例えばＷなどの配線金属層に繋がっていてもよい。このことは、本発明に係るその他の実施形態においても同様である。
　なお、図１において、プレート線ＰＬの接続する第１のゲート導体層５ａの垂直方向の長さを、ワード線ＷＬの接続する第１のゲート導体層５ｂの垂直方向の長さより更に長くして、CPL＞CWLとした。しかし、プレート線ＰＬを付加することだけでも、ワード線WLのチャネル領域８に対する、容量結合のカップリング比（CWL/(CPL＋CWL＋CBL＋CSL)）が小さくなる。その結果、フローティングボディのチャネル領域８の電位変動ΔＶFBは、小さくなる。
　また、第１実施形態の説明におけるプレート線ＰＬの電圧は、各動作モードに関わらず、例えば、２Ｖの固定電圧を印加しても良い。また、プレート線ＰＬの電圧は、消去時のみ、例えば、０Ｖを印加しても良い。また、プレート線ＰＬの電圧は、ダイナミック フラッシュ メモリ動作ができる条件を満たす電圧であれば、固定電圧、または時間的に変化する電圧を与えてもよい。
　また、Ｓｉ柱２、２５ａ～２５ｄの平面視における形状は、円形状であったが、円形以外の、例えば楕円、一方方向に長く伸びた形状などであってもよい。
　また、本実施形態の説明では、消去動作時にソース線ＳＬを負バイアスにして、フローティングボディＦＢであるチャネル領域８内の正孔群を引き抜いていたが、ソース線ＳＬに代わり、ビット線ＢＬを負バイアスにして、あるいは、ソース線ＳＬとビット線ＢＬの両方を負バイアスにして、消去動作を行ってもよい。または、他の電圧条件により、消去動作を行ってもよい。このことは、本発明に係るその他の実施形態においても同様である。
　また、図１において、Ｎ+層３ａと、Ｓｉ柱２との間に、Ｎ型、またはＰ型の不純物層があってもよい。また、Ｎ+層３ｂと、Ｓｉ柱２との間に、Ｎ型、またはＰ型の不純物層があってもよい。このことは、図５Ｇにおいても同様である。
　また、図１において、Ｐ層７ａ、Ｐ層７ｂは、それぞれが異なる半導体材料層で形成されていてもよい。このことは、図５Ｇにおいても同様である。
　また、図１のＮ+層３ａ、３ｂは、ドナー不純物を含んだ、Ｓｉまたは他の半導体材料層より形成されてもよい。また、Ｎ+層３ａと、Ｎ+層３ｂと、は異なる半導体材料層で形成されてもよい。このことは、図５Ｇにおいても同様である。
　また、図５Ａ～５Ｇでは、平面視において、Ｓｉ柱２５ａ～２５ｄを正方格子状に配置した実施例を用いて説明したが、斜方格子状に配列させてもよい良い。
　また、図１では、基板１上に１つのダイナミック フラッシュ メモリセルを形成したが、垂直方向に複数のダイナミック フラッシュ メモリセルを形成させてもよい。これは、図５Ａ～５Ｇにおいても同様である。
　なお、図１の基板１として、Ｐ層、ＳＯＩ，多層ウエルを用いてもよい。同じく、図５Ａ～図５ＧにおけるＰ層基板２０の代わりに、ＳＯＩ、または多層ウエルを用いてもよい。
　　また、本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した各実施形態は、本発明の一実施例を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。上記実施例及び変形例は任意に組み合わせることができる。さらに、必要に応じて上記実施形態の構成要件の一部を除いても本発明の技術思想の範囲内となる。
　本発明に係る、半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法によれば、高密度で、かつ高性能のダイナミック フラッシュ メモリが得られる。
１、２０　基板
２　Ｓｉ柱
３ａ、３ｂ、２１、２３、２１ａ、２１Ａ、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ　Ｎ+層
４ａ　第１のゲート絶縁層
４ｂ　第２のゲート絶縁層
５ａ　第１のゲート導体層
５ｂ　第２のゲート導体層
６　絶縁層
７ａ、７ｂ、２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２７，２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ　Ｐ層
８　チャネル領域
９　ダイナミック フラッシュ メモリセル
１１　正孔群
１２ａ、１２ｂ　反転層
１３　ピンチオフ点
ＳＬ　ソース線
ＰＬ　プレート線
ＷＬ、ＷＬ１，ＷＬ２　ワード線
ＢＬ、ＢＬ１，ＢＬ２　ビット線
２４ａａ、２４ａｂ、２４ｂａ、２４ｂｂ　マスク材料層
２９、３４　ＳｉＯ2層
３０、３０ａ、３２　ＨｆＯ2層
３１ａ、３３ａ、３３ｂ　ＴｉＮ層
３５ａ、３５ｂ　ＳｉＮ層
３７ａａ、３７ａｂ、３７ｂａ、３７ｂｂ　コンタクトホール
３８ａ、３８ｂ　導体電極層

Claims (9)

  1. 　第１のゲート導体層と、第２のゲート導体層と、第１の不純物層と、第２の不純物層と、に印加する電圧を制御して、第１の半導体柱の内部に、インパクトイオン化現象により、またはゲート誘起ドレインリーク電流により形成した前記第１の半導体柱の多数キャリアである正孔群又は電子群を保持するデータ保持動作と、前記第１のゲート導体層と、前記第２のゲート導体層と、前記第１の不純物層と、前記第２の不純物層と、に印加する電圧を制御して、前記第１の半導体柱の内部から前記第１の半導体柱の多数キャリアである前記正孔群又は前記電子群を除去するデータ消去動作と、を行うメモリ装置の製造方法であって、
    　基板上に垂直方向に立つ第１の半導体層を形成する工程と、
    　前記第１の半導体層を囲んで第２の半導体層を形成して、前記第１の半導体層と前記第２の半導体層よりなる前記第１の半導体柱を形成する工程と、
    　前記第２の半導体層の下部を囲んで第１のゲート絶縁層を形成する工程と、
    　前記第１のゲート絶縁層を囲んで第１のゲート導体層を形成する工程と、
    　垂直方向における、前記第１のゲート導体層より上部の前記第２の半導体層を、除去するか、残存する工程と、
    　前記第１のゲート絶縁層に繋がり、且つ前記第２の半導体層、または第１の半導体層の上部を囲んだ第２のゲート絶縁層を形成する工程と、
    　前記第２のゲート絶縁層を囲み、且つ前記第１のゲート導体層と離れた前記第２のゲート導体層を形成する工程と、
    　前記第１の半導体柱を形成する前に、または形成した後に、前記半導体柱の底部に前記第１の不純物層を形成する工程と、
    　前記第１の半導体柱を形成する前に、または形成した後に、前記半導体柱の頂部に前記第２の不純物層を形成する工程と、
    　を有することを特徴とする半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法。
  2. 　前記第１の半導体層を形成する前に、前記基板上に第３の不純物層を形成する工程と、
    　前記第１の半導体柱を形成した後に、熱工程により、前記第３の不純物層より多数キャリア不純物原子を前記第１の半導体層と、前記第２の半導体層と、に拡散させて前記第１の不純物層を形成する工程を、有する、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法。
  3. 　前記第１の半導体層上に第４の不純物層を形成する工程と、
    　前記第１の半導体柱を形成した後に、熱工程により、前記第４の不純物層より多数キャリア不純物原子を前記第１の半導体層と、残存させた場合の前記第２の半導体層と、に拡散させて前記第２の不純物層を形成する工程、を有する、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法。
  4. 　前記第２のゲート絶縁層を形成する前に、露出している前記第２の半導体層の一部または全てを除去する工程、を有する、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法。
  5. 　前記第１の半導体層の不純物濃度を、前記第２の半導体層の不純物濃度より高く形成する、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法。
  6. 　前記第２のゲート絶縁層を形成した後、前記第２のゲート絶縁層を囲み、第１の導体層を、その上面位置が前記第２の不純物層の下端付近になるように形成する工程と、
    　前記第１の導体層上にあり、且つ少なくとも前記第２の不純物層を囲んだ第１のマスク材料層を形成する工程と、
    　前記第１のマスク材料層をマスクにして、前記第１の導体層をエッチングして、前記第２のゲート導体層を形成する、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法。
  7. 　前記第１のゲート絶縁層と囲み、且つその上面が前記第１のゲート導体層の上面にある第２の導体層を形成する工程と、
    　前記第１のマスク材料層をマスクにして、前記第１の導体層と、前記第２のゲート絶縁層と、前記第２の導体層と、をエッチングする工程を、有し、
    　エッチングされた前記第２の導体層が前記第１のゲート導体層となる、　
    　ことを特徴とする請求項６に記載の半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法。
  8. 　前記第４の不純物層の上に第２のマスク材料層を形成する工程と、
    　前記第２のマスク材料層をエッチングマスクにして前記第４の不純物層と、前記第１の半導体層を形成する工程と、
    　前記第２のマスク材料層をエッチングして、第１のコンタクトホールを形成する工程と、
    　前記第１のコンタクトホールを介して、前記第２の不純物層に繋がった第１の導体配線層を形成する、工程を有する、
    　ことを特徴とする請求項３に記載の半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法。
  9. 　前記第１の不純物層がソース線に繋がり、前記第２の不純物層がビット線に繋がり、前記第１のゲート導体層が第１の駆動制御線に繋がり、前記第２のゲート導体層がワード線に繋がっている、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の半導体素子を用いたメモリ装置の製造方法。
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