WO2020066546A1 - 配線部材 - Google Patents
配線部材 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2020066546A1 WO2020066546A1 PCT/JP2019/035129 JP2019035129W WO2020066546A1 WO 2020066546 A1 WO2020066546 A1 WO 2020066546A1 JP 2019035129 W JP2019035129 W JP 2019035129W WO 2020066546 A1 WO2020066546 A1 WO 2020066546A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- wire
- braided
- resin
- electric
- sheath
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/18—Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
- H01B11/1808—Construction of the conductors
- H01B11/1821—Co-axial cables with at least one wire-wound conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/016—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing co-axial cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/18—Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
- H01B11/20—Cables having a multiplicity of coaxial lines
Definitions
- the present disclosure relates to a wiring member.
- Patent Literature 1 discloses a technique of branching a shielded multi-core cable. Patent Literature 1 proposes a technique in which a mesh of a braided shield (shield) is extended and a core group provided with the braided shield provided on an outer periphery is extracted.
- shield braided shield
- the shielding conductor is grounded from the viewpoint of enhancing the shielding effect. From this viewpoint, it is desirable that the shield conductor be branched from the conductor group including the shield conductor.
- Patent Literature 1 does not consider such a technique as well as the technique of branching the braided shield from the multi-core shielded cable.
- an object of the present disclosure is to provide a technique of branching a shield conductor from a wiring member.
- the wiring member of the present disclosure includes a first electric wire, a second electric wire, a braided wire, a resin, a sheath, and a ground wire.
- the sheath covers around the first electric wire, the second electric wire, and the braided wire.
- the sheath has a first end exposing the first electric wire, the second electric wire, and the braided wire.
- the ground wire is electrically connected to the braided wire.
- the braided wire surrounds the first electric wire.
- the braided wire has a second end exposing the first wire away from the first end.
- the resin is liquid-tight at least in a region where the sheath and the sheath cover at the first end and at least a region where the braided wire and the braided wire surround at least from the first end to the second end. Seal.
- the first electric wire, the second electric wire, and the ground wire are exposed from the resin.
- the braided wire is branched from the wiring member as a shield conductor.
- FIG. 1 is a schematic view illustrating the structure of the wiring member according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a schematic view illustrating the structure of the wiring member from which the resin is virtually removed.
- FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a sheath, a first electric wire, a second electric wire, and a braided wire.
- FIG. 4 is a schematic view illustrating the structure of the wiring member according to the second embodiment.
- FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a ground line.
- FIG. 6 is a schematic diagram showing the connection body and its vicinity.
- the wiring member includes a first electric wire, a second electric wire, a braided wire, a resin, a sheath, and a ground wire.
- the sheath covers around the first electric wire, the second electric wire, and the braided wire.
- the sheath has a first end exposing the first electric wire, the second electric wire, and the braided wire.
- the ground wire is electrically connected to the braided wire.
- the braided wire surrounds the first electric wire.
- the braided wire has a second end exposing the first wire away from the first end.
- the resin is liquid-tight at least in a region where the sheath and the sheath cover at the first end and at least a region where the braided wire and the braided wire surround at least from the first end to the second end. Seal.
- the first electric wire, the second electric wire, and the ground wire are exposed from the resin.
- the braided wire branches off from the wiring member as a conductor for shielding. Water entry from the first end to the inside of the sheath is suppressed. Infiltration of the braided wire from the first end to the second end is suppressed.
- ground wire is also used as the braided wire.
- Such a wiring member can easily ground the braided wire.
- the ground wire has a core wire and a coating
- the core wire is electrically connected to the braided wire
- the coating covers a periphery of the core wire, has a third end, and has a third end.
- the portion exposes the core wire to the braided wire side
- the resin further seals the core wire and the braided wire more liquid-tight at least from the second end to the third end.
- FIG. 1 is a schematic view illustrating the structure of the wiring member 10 according to the present embodiment, and shows only a portion where the shielding conductor branches off from the wiring member 10 and the vicinity thereof.
- FIG. 1 is a side view as viewed from a direction substantially perpendicular to the direction in which the wiring member 10 extends at the portion.
- the wiring member 10 includes first electric wires 11, 12 and 13, a second electric wire 2, a resin 3, a sheath 4, and a braided wire 14.
- the sheath 4 covers the first electric wires 11, 12, 13, the second electric wire 2, and the braided wire 14.
- FIG. 2 is a schematic view illustrating the structure of the wiring member 10 from which the resin 3 has been virtually removed.
- the position of the resin 3 is indicated by a two-dot chain line which is a virtual line.
- FIG. 2 is intended to show the region to be sealed with the resin 3 in order to enhance the visibility.
- FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the sheath 4 and the first electric wire 1 and the second electric wire 2 covered with the sheath 4, and shows a cross-section at a position III-III in FIG.
- Each of the first electric wires 11, 12, and 13 has a core wire and a coating covering the periphery of the core wire.
- the braided wire 14 is a shielding conductor for shielding the first electric wires 11, 12, 13 and surrounds the first electric wires 11, 12, 13. Although the wiring member 10 includes the ground line 5, the braided wire 14 also serves as the ground line 5 in the present embodiment.
- the first electric wires 11, 12, 13 are power supply lines for transmitting electric power.
- the first electric wires 11, 12, 13 are used for an EPB (Electric Parking Brake: electric parking brake).
- the second electric wire 2 has the electric wires 21 and 22 and the covering 23 covering them.
- Each of the electric wires 21 and 22 has a core wire and a coating covering the periphery thereof.
- the second electric wire 2 is a signal line for transmitting a signal.
- the second electric wire 2 is used for an ABS (Anti-Lock / Brake / System).
- the sheath 4 has a first end 4A exposing the first electric wires 11, 12, 13 and the second electric wire 2 and the braided wire 14.
- the braided wire 14 has a second end 4B apart from the first end 4A and exposing the first electric wires 11, 12, 13.
- the resin 3 seals at least the sheath 4 and the area covered by the sheath 4 at the first end 4A in a liquid-tight manner. Thereby, infiltration into the inside of the sheath 4 from the first end 4A is suppressed.
- the resin 3 further seals the braided wire 14 and a region surrounded by the braided wire 14 at least from the first end 4A to the second end 4B in a liquid-tight manner. This suppresses infiltration of the braided wire 14 from the first end 4A to the second end 4B.
- the resin 3 is sealed in the following manner.
- these seals are not required, but are exemplary: (I) the resin 3 also seals the outer periphery of the sheath 4 including the first end 4A; (Ii) the resin 3 also seals the outer peripheries of the first electric wires 11, 12, 13 from the second end 4B to a position 31 away from the second end 4B; (Iii) the resin 3 also seals the outer peripheries of the first wires 11, 12, 13 from the first end 4A to a position 31 away from the first end 4A; (Iv) the resin 3 seals the second electric wire 2 from the first end 4A to a position 32 away from the first end 4A; (V) The resin 3 seals the braided wire 14 from the second end 4B to a position 34 away from the second end 4B.
- the braided wire 14 (which also serves as the ground wire 5), the first electric wires 11, 12, 13 and the second electric wire 2 are drawn out.
- the resin 3 is a urethane resin.
- the resin 3 can be realized by integral molding using a mold having a convex portion and a concave portion which together form a cavity surrounding the first end 4A.
- the mold in which the resin 3 shown by the two-dot chain line in FIG. 2 is removed is inserted, and the resin can be injected into the cavity by a known technique.
- the conductor for shielding here, the braided wire 14 branches off from the wiring member 10 via the resin 3.
- the branched braided wire 14 can be easily grounded. Since a known technique can be employed for the configuration for grounding the braided wire 14, it is omitted in FIGS. 1 and 2. Similarly, the treatment of the first electric wires 11, 12, 13 and the second electric wire 2 drawn from the resin 3 is omitted in FIGS. 1 and 2 since a known technique can be applied.
- FIG. 4 is a schematic view illustrating the configuration of the wiring member 10 and shows only a portion different from the first embodiment and its periphery.
- a ground wire 5 is provided on the wiring member 10 separately from the braided wire 14.
- FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the ground line 5, and shows a cross-section at a position VV in FIG.
- the ground wire 5 includes a core wire 5b and a coating 5c.
- the coating 5c covers the periphery of the core wire 5b.
- the coating 5c has a third end 5A that exposes the core wire 5b on the braided wire 14 side.
- the connection body 7 electrically connects the core wire 5b and the braided wire 14. That is, the ground wire 5 is electrically connected to the braided wire 14.
- the resin 3 further seals the core wire 5b and the braided wire 14 at least from the second end 4B to the third end 5A in a liquid-tight manner.
- the ground line 5 is more specifically pulled out of the resin 3 at the position 34.
- the resin 3 is sealed in the following manner.
- this sealing is not mandatory but an example: (Vi)
- the resin 3 also seals the outer periphery of the coating 5c including the third end 5A.
- FIG. 6 is a schematic view showing the connection body 7 and its vicinity.
- the braided wire 14 and the core wire 5b are connected by the connecting body 7.
- FIG. 6 exemplifies a crimp sleeve as the connection body 7.
- Solder may be used as the connection body 7.
- the shielding conductor here, the braided wire 14 branches from the wiring member 10 in the resin 3.
- the branched braided wire 14 can be easily grounded by the ground wire 5.
- the wires 23 may be omitted while the wires 21 and 22 are employed as the second wires 2.
- the electric wire 22 and the coating 23 may be omitted while the electric wire 21 is employed as the second electric wire 2.
- a power line may be used as the second electric wire 2.
- the braided wire can be pulled out of the resin 3 similarly to the braided wire 14 of the first embodiment.
- the braided wire can be connected to the ground wire 5 using the connector 7 in the same manner as the braided wire 14 of the second embodiment.
- the core wire 5b may be electrically connected to the braided wire 14 without using the connection body 7.
- the core wire 5b and the braided wire 14 may be welded.
- the welded portion is also sealed with the resin 3.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
配線部材は、第1電線と、第1電線を囲む編組線と、第2電線と、樹脂と、シースと、編組線と導通するグランド線とを備える。編組線は、第1電線、第2電線および編組線の周囲を覆う。シースは第1電線、第2電線および編組線を露出させる第1端部を有する。編組線は第1端部から離れて第1電線を露出させる第2端部を有する。樹脂は、少なくとも第1端部においてシースおよびシースが覆う領域と、少なくとも第1端部から第2端部までにおいて編組線および編組線が囲む領域とを液密に封止する。第1電線、第2電線、およびグランド線が樹脂から露出する。
Description
本開示は、配線部材に関する。
多芯のシールドケーブル(shielded cable)を分岐させる技術として特許文献1がある。特許文献1では編組シールド(shield)の網目を拡張し、当該編組シールドが外周に設けられた芯線群を引き出す技術が提案されている。
シールド用の導体は接地されることが、そのシールドの効果を高める観点で有利である。かかる観点ではシールド用の導体を、当該シールド用の導体が含まれる導体群から分岐させることが望ましい。
しかしながら特許文献1では編組シールドを多芯シールドケーブルから分岐させる技術はもとよりそのような観点すらない。
そこで、本開示は、シールド用の導体を配線部材から分岐させる技術を提供することを目的とする。
本開示の配線部材は、第1電線と、第2電線と、編組線と、樹脂と、シース(sheath)と、グランド(ground)線とを備える。前記シースは前記第1電線、前記第2電線および前記編組線の周囲を覆う。前記シースは前記第1電線、前記第2電線および前記編組線を露出させる第1端部を有する。前記グランド線は前記編組線と導通する。前記編組線は前記第1電線を囲む。前記編組線は前記第1端部から離れて前記第1電線を露出させる第2端部を有する。前記樹脂は、少なくとも前記第1端部において前記シースおよび前記シースが覆う領域と、少なくとも前記第1端部から前記第2端部までにおいて前記編組線および前記編組線が囲む領域とを液密に封止する。前記第1電線、前記第2電線、および前記グランド線が前記樹脂から露出する。
本開示によれば、編組線がシールド用の導体として配線部材から分岐される。
[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施態様が列記して説明される。本開示は、次の通りである。
最初に本開示の実施態様が列記して説明される。本開示は、次の通りである。
(1)配線部材は、第1電線と、第2電線と、編組線と、樹脂と、シースと、グランド線とを備える。前記シースは前記第1電線、前記第2電線および前記編組線の周囲を覆う。前記シースは前記第1電線、前記第2電線および前記編組線を露出させる第1端部を有する。前記グランド線は前記編組線と導通する。前記編組線は前記第1電線を囲む。前記編組線は前記第1端部から離れて前記第1電線を露出させる第2端部を有する。前記樹脂は、少なくとも前記第1端部において前記シースおよび前記シースが覆う領域と、少なくとも前記第1端部から前記第2端部までにおいて前記編組線および前記編組線が囲む領域とを液密に封止する。前記第1電線、前記第2電線、および前記グランド線が前記樹脂から露出する。
編組線がシールド用の導体として配線部材から分岐される。第1端部からシースの内部への浸水が抑制される。第1端部から第2端部までにおいて編組線への浸水が抑制される。
(2)前記グランド線は前記編組線で兼用されることが好ましい。かかる配線部材は編組線を容易に接地できる。
(3)前記グランド線は芯線と被覆とを有し、前記芯線は前記編組線と電気的に接続され、前記被覆は前記芯線の周囲を覆い、第3端部を有し、前記第3端部は前記芯線を前記編組線側に露出させ、前記樹脂は、少なくとも前記第2端部から前記第3端部までにおいて前記芯線および前記編組線を更に液密に封止することが好ましい。かかる配線部材は、グランド線によって編組線を容易に接地できる。グランド線が樹脂から引き出される位置からの浸水が抑制される。
本開示の配線部材の具体例が、以下に図面が参照されつつ説明される。なお、本開示はこれらの例示に限定されず、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内におけるすべての変更が含まれることが意図される。
[実施形態1]
以下、実施形態1に係る配線部材が説明される。なお、以下に述べられる「被覆」、「シース」および「樹脂」は、いずれも絶縁性を有する。
以下、実施形態1に係る配線部材が説明される。なお、以下に述べられる「被覆」、「シース」および「樹脂」は、いずれも絶縁性を有する。
図1は本実施形態における配線部材10の構造を例示する模式図であり、シールド用の導体が配線部材10から分岐する部位およびその近傍のみを示す。図1は当該部位において配線部材10が延びる方向に略垂直な方向からみた側面図である。配線部材10は、第1電線11,12,13と、第2電線2と、樹脂3と、シース4と、編組線14とを備える。シース4は第1電線11,12,13、第2電線2、編組線14の周囲を覆う。
図2は樹脂3が仮想的に除去された配線部材10の構造を例示する模式図である。図2では樹脂3の位置が仮想線たる二点鎖線で示される。図2は樹脂3で封止される領域の視認性を高めるために示すことを目的とする。
図3はシース4およびシース4に覆われた第1電線1および第2電線2を例示する断面図であり、図1の位置III-IIIにおける断面を示す。
第1電線11,12,13はいずれも、芯線と芯線の周囲を覆う被覆とを有する。
編組線14は第1電線11,12,13をシールドするシールド用の導体であり、第1電線11,12,13を囲む。配線部材10はグランド線5を備えるが、本実施形態では編組線14がグランド線5を兼用する。
典型的な例として第1電線11,12,13は電力を伝達する電源線である。例えば配線部材10が車載される場合、第1電線11,12,13はEPB(Electric Parking Brake:電動パーキングブレーキ)に利用される。
本実施形態において第2電線2は電線21,22と、それらを覆う被覆23とを有する。電線21,22はいずれも芯線と、その周囲を覆う被覆とを有する。
典型的な例として第2電線2は信号の伝達を行う信号線である。例えば配線部材10が車載される場合、第2電線2はABS(Anti-Lock Brake System:アンチロックブレーキシステム)に利用される。
シース4は第1電線11,12,13、第2電線2および編組線14を露出させる第1端部4Aを有する。編組線14は第1端部4Aから離れて第1電線11,12,13を露出させる第2端部4Bを有する。
樹脂3は、少なくとも第1端部4Aにおいてシース4およびシース4が覆う領域を液密に封止する。これにより、第1端部4Aからシース4の内部への浸水が抑制される。
樹脂3は更に、少なくとも第1端部4Aから第2端部4Bまでにおいて編組線14および編組線14が囲む領域を液密に封止する。これにより、第1端部4Aから第2端部4Bまでにおいて編組線14への浸水が抑制される。
図1および図2では、樹脂3は以下の態様で封止を行っている。ただしこれらの封止は必須ではなく例示である:
(i)樹脂3は第1端部4Aを含んでシース4の外周をも封止する;
(ii)樹脂3は第2端部4Bから、第2端部4Bから離れた位置31まで第1電線11,12,13の外周をも封止する;
(iii)樹脂3は第1端部4Aから、第1端部4Aから離れた位置31まで第1電線11,12,13の外周をも封止する;
(iv)樹脂3は第2電線2を第1端部4Aから、第1端部4Aから離れた位置32まで封止する;
(v)樹脂3は編組線14を第2端部4Bから、第2端部4Bから離れた位置34まで封止する。
(i)樹脂3は第1端部4Aを含んでシース4の外周をも封止する;
(ii)樹脂3は第2端部4Bから、第2端部4Bから離れた位置31まで第1電線11,12,13の外周をも封止する;
(iii)樹脂3は第1端部4Aから、第1端部4Aから離れた位置31まで第1電線11,12,13の外周をも封止する;
(iv)樹脂3は第2電線2を第1端部4Aから、第1端部4Aから離れた位置32まで封止する;
(v)樹脂3は編組線14を第2端部4Bから、第2端部4Bから離れた位置34まで封止する。
そして樹脂3から、編組線14(これはグランド線5を兼ねる)、第1電線11,12,13、第2電線2が引き出される。
典型的な例として樹脂3はウレタン(urethane)樹脂である。例えば樹脂3は、相まって第1端部4Aを囲む空洞を形成する凸部と凹部とを有する金型を用いて、一体成形によって実現されることができる。当該一体成形では、図2において二点鎖線で示された樹脂3が除去された構成を当該金型が挿入され、周知の技術によって樹脂が空洞に注入されることができる。
本実施形態の配線部材10によれば、シールド用の導体、ここでは編組線14が樹脂3を経由して配線部材10から分岐する。分岐した編組線14は容易に接地されることができる。編組線14を接地するための構成には周知の技術が採用され得るので、図1および図2では省略された。同様に、樹脂3から引き出された第1電線11,12,13および第2電線2の処理については周知の技術が適用され得るので、図1および図2では省略された。
本実施形態の配線部材10によれば、第1端部4Aからシース4の内部への浸水が抑制される。第1端部4Aから第2端部4Bまでにおいて編組線14への浸水が抑制される。
[実施形態2]
実施形態2に係る配線部材が説明される。なお、本実施形態の説明において、実施形態1で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明が省略される。
実施形態2に係る配線部材が説明される。なお、本実施形態の説明において、実施形態1で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明が省略される。
図4は、配線部材10の構成を例示する模式図であり、実施形態1と相違する部分およびその周辺のみを示す。本実施形態では編組線14とは別に、グランド線5が配線部材10に備えられる。
図5はグランド線5を例示する断面図であり、図4の位置V-Vにおける断面を示す。グランド線5は芯線5bと被覆5cとを含む。被覆5cは芯線5bの周囲を覆う。
被覆5cは、芯線5bを編組線14側で露出させる第3端部5Aを有する。接続体7は芯線5bと編組線14とを電気的に接続する。つまりグランド線5は編組線14と導通する。
樹脂3は、少なくとも前記第2端部4Bから第3端部5Aまでにおいて芯線5bおよび編組線14を、更に液密に封止する。グランド線5は、より具体的にはグランド線5は、位置34において樹脂3から引き出される。
図4および図5では、樹脂3は以下の態様で封止を行っている。ただしこの封止は必須ではなく例示である:
(vi)樹脂3は第3端部5Aを含んで被覆5cの外周をも封止する。
(vi)樹脂3は第3端部5Aを含んで被覆5cの外周をも封止する。
図6は接続体7およびその近傍を示す模式図である。編組線14と芯線5bとが、接続体7で接続される。図6では接続体7として圧着スリーブ(sleeve)が例示された。接続体7として半田が採用されてもよい。
本実施形態の配線部材10によれば、シールド用の導体、ここでは編組線14が樹脂3において配線部材10から分岐する。分岐した編組線14はグランド線5によって容易に接地できる。
本実施形態の配線部材10によれば、グランド線5が引き出される位置34からの浸水が抑制される。
[付記]
実施形態1および実施形態2において、第2電線2として電線21,22が採用されつつ被覆23が省略されてもよい。あるいは第2電線2として電線21が採用されつつ電線22および被覆23が省略されてもよい。
実施形態1および実施形態2において、第2電線2として電線21,22が採用されつつ被覆23が省略されてもよい。あるいは第2電線2として電線21が採用されつつ電線22および被覆23が省略されてもよい。
実施形態1および実施形態2において、第2電線2として電力線を採用することもできる。第2電線2が編組線を含む場合、当該編組線を実施形態1の編組線14と同様に、樹脂3から引き出すことができる。あるいは当該編組線を実施形態2の編組線14と同様に、接続体7を用いてグランド線5に接続することができる。
実施形態2において、接続体7を用いずに芯線5bが編組線14と電気的に接続されてもよい。例えば芯線5bと編組線14とが溶接されてもよい。この場合、溶接された箇所も樹脂3で封止される。
なお、上記各実施形態および変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせられることができる。
1,11,12,13 第1電線
2 第2電線
3 樹脂
4 シース
4A 第1端部
4B 第2端部
5 グランド線
5A 第3端部
5b 芯線
5c,23 被覆
7 接続体
10 配線部材
14 編組線
21,22 電線
31,32,34,III-III,V-V 位置
2 第2電線
3 樹脂
4 シース
4A 第1端部
4B 第2端部
5 グランド線
5A 第3端部
5b 芯線
5c,23 被覆
7 接続体
10 配線部材
14 編組線
21,22 電線
31,32,34,III-III,V-V 位置
Claims (3)
- 第1電線と、
第2電線と、
編組線と、
樹脂と、
シースと、
グランド線と
を備え、
前記シースは前記第1電線、前記第2電線および前記編組線の周囲を覆い、
前記シースは前記第1電線、前記第2電線および前記編組線を露出させる第1端部を有し、
前記グランド線は前記編組線と導通し、
前記編組線は前記第1電線を囲み、
前記編組線は前記第1端部から離れて前記第1電線を露出させる第2端部を有し、
前記樹脂は、少なくとも前記第1端部において前記シースおよび前記シースが覆う領域と、少なくとも前記第1端部から前記第2端部までにおいて前記編組線および前記編組線が囲む領域とを液密に封止し、
前記第1電線、前記第2電線、および前記グランド線が前記樹脂から露出する配線部材。 - 前記グランド線は前記編組線で兼用される、請求項1に記載の配線部材。
- 前記グランド線は芯線と被覆とを有し、
前記芯線は前記編組線と電気的に接続され、
前記被覆は前記芯線の周囲を覆い、第3端部を有し、
前記第3端部は前記芯線を前記編組線側に露出させ、
前記樹脂は、少なくとも前記第2端部から前記第3端部までにおいて前記芯線および前記編組線を更に液密に封止する、請求項1に記載の配線部材。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201980060486.9A CN112740340B (zh) | 2018-09-26 | 2019-09-06 | 配线构件 |
US17/279,180 US11501897B2 (en) | 2018-09-26 | 2019-09-06 | Wiring member |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018-179890 | 2018-09-26 | ||
JP2018179890A JP7042418B2 (ja) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 配線部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2020066546A1 true WO2020066546A1 (ja) | 2020-04-02 |
Family
ID=69953418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2019/035129 WO2020066546A1 (ja) | 2018-09-26 | 2019-09-06 | 配線部材 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11501897B2 (ja) |
JP (1) | JP7042418B2 (ja) |
CN (1) | CN112740340B (ja) |
WO (1) | WO2020066546A1 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62193624U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-09 | ||
JP2008305634A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | シールド線のドレン線止水構造 |
JP2016058242A (ja) * | 2014-09-10 | 2016-04-21 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子付きシールド電線 |
US20180240571A1 (en) * | 2016-03-07 | 2018-08-23 | Heyi Intelligent Technology (Shenzhen) Co., Ltd. | Composite cable |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3952439B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2007-08-01 | 矢崎総業株式会社 | 電磁波シールド構造 |
JP2006180620A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Yazaki Corp | 常時給電装置 |
US8483283B2 (en) * | 2007-03-26 | 2013-07-09 | Cisco Technology, Inc. | Real-time face detection |
CN101834033A (zh) * | 2010-05-24 | 2010-09-15 | 常熟泓淋电线电缆有限公司 | 数据传输电缆 |
CN202650655U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-02 | 安徽江淮电缆集团有限公司 | 一种煤矿用移动屏蔽软电缆 |
JP2015069748A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 住友電装株式会社 | コネクタ付ワイヤハーネスの防水構造 |
JP5971563B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2016-08-17 | 住友電装株式会社 | 電線のシールド構造 |
US9875824B2 (en) * | 2014-12-24 | 2018-01-23 | Yazaki Corporation | Waterproofing structure, waterproofing method and wire harness |
JP6551733B2 (ja) | 2015-05-28 | 2019-07-31 | 日立金属株式会社 | 多芯シールドケーブル及びその分岐方法 |
CN108399966A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-14 | 深圳宝兴电线电缆制造有限公司 | 抗拉耐弯曲高速数据传输线 |
-
2018
- 2018-09-26 JP JP2018179890A patent/JP7042418B2/ja active Active
-
2019
- 2019-09-06 US US17/279,180 patent/US11501897B2/en active Active
- 2019-09-06 WO PCT/JP2019/035129 patent/WO2020066546A1/ja active Application Filing
- 2019-09-06 CN CN201980060486.9A patent/CN112740340B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62193624U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-09 | ||
JP2008305634A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | シールド線のドレン線止水構造 |
JP2016058242A (ja) * | 2014-09-10 | 2016-04-21 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子付きシールド電線 |
US20180240571A1 (en) * | 2016-03-07 | 2018-08-23 | Heyi Intelligent Technology (Shenzhen) Co., Ltd. | Composite cable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112740340A (zh) | 2021-04-30 |
US11501897B2 (en) | 2022-11-15 |
JP2020053203A (ja) | 2020-04-02 |
CN112740340B (zh) | 2023-01-10 |
US20210398711A1 (en) | 2021-12-23 |
JP7042418B2 (ja) | 2022-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10576915B2 (en) | Cable harness | |
JP3877139B2 (ja) | 防水性を備えた電磁波シールド構造 | |
JP2013237428A (ja) | 複合ハーネス | |
JP2014022219A (ja) | ワイヤハーネス | |
CN111016819B (zh) | 配线构件 | |
WO2018168394A1 (ja) | コネクタの防水構造 | |
WO2020066546A1 (ja) | 配線部材 | |
JP5985971B2 (ja) | 防水コネクタ | |
KR101439049B1 (ko) | 쉴드 케이블 접속 장치 | |
JP3819229B2 (ja) | 電子ユニットとシールドケーブルとの接続構造 | |
JP2005093198A (ja) | シールド電線のアース処理構造 | |
JP2020155306A (ja) | ワイヤハーネス | |
KR102008527B1 (ko) | 차폐 케이블 어셈블리 및 이를 구비하는 커넥터 하우징 어셈블리 | |
US9742103B2 (en) | Connector | |
JP2002042917A (ja) | シールド電線 | |
JP3908924B2 (ja) | 機器用シールドコネクタ | |
WO2021192840A1 (ja) | ワイヤハーネス | |
WO2021199983A1 (ja) | ワイヤハーネス | |
JP2002359017A (ja) | 電線接続構造および機器ケース体内の空気抜き方法 | |
JPH1050411A (ja) | シールド処理部 | |
JP4430340B2 (ja) | 水中電動ポンプ内におけるシールドケーブルの接続構造 | |
JP2018160316A (ja) | コネクタ | |
KR200430657Y1 (ko) | 고전압 케이블 | |
WO2023105991A1 (ja) | ワイヤーハーネス | |
JPH08297250A (ja) | 内視鏡装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 19866839 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 19866839 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |