WO2020026398A1 - 電子制御装置 - Google Patents
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- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
Definitions
- the present application relates to an electronic control device.
- an electronic control device particularly an electronic control device for a vehicle, incorporates a control board on which a large number of electronic components are mounted, and also introduces power, ground, and various signal lines from the vehicle side to the control device.
- a plurality of connectors having a large number of terminals are provided on the control device.
- the control device In order to mount such a control device on a vehicle, the control device is always required to be small and lightweight, and various improvements have been made.
- downsizing is achieved by integrating a motor as an actuator and a control unit, and the control unit is viewed from the flow of electricity, and the connector, intermediate member, control board, relay It has a laminated structure of members and drive circuits.
- the signal conductive bar extends from the connector terminal to the signal terminal, while the signal conductive bar extending vertically from the control board extends to the outside of the connector case.
- the terminals are connected (welded) to each other.
- the present application is to solve the above-mentioned problems of the conventional device, and to provide an electronic control device that can meet the needs of not only miniaturization but also improvement in workability.
- the electronic control device disclosed in the present application includes a connector case, a connector disposed to face the outside of the connector case, each having a large number of terminals, and a control board disposed to face the inside of the connector case.
- the electronic control device having A first extension terminal extending from each of the plurality of terminals of the opposed connector; and a second extension terminal extended from each of the opposed control boards, A hole is formed between the opposed connectors of the connector case, and each of the first extension terminal and each of the second extension terminals face each other and approach toward the hole, and the connector case extends from the hole.
- first extension terminal of the first extension terminal and a second extension terminal of the second extension terminal Forming a first extension terminal of the first extension terminal and a second extension terminal of the second extension terminal,
- the first extension terminal formed on one of the first extension terminals and the first extension terminal formed on the other of the first extension terminals have different side surfaces on one and the other of the second extension terminals. It is characterized by contact.
- connection of each contact part of a 1st extension terminal and a 2nd extension terminal becomes easy, and workability improves. Further, the contact portions are arranged on a straight line that can be regarded as a straight line, so that workability can be improved.
- FIG. 2 is a perspective plan view showing a configuration of the electronic control device according to the first embodiment. It is AA sectional drawing of FIG.
- FIG. 9 is a perspective plan view showing a configuration of an electronic control device according to a second embodiment.
- FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3.
- FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG. 4 of the electronic control device according to the third embodiment.
- FIG. 13 is a perspective plan view showing a configuration of an electronic control device according to a fourth embodiment.
- FIG. 15 is a perspective plan view showing a configuration of another example of the electronic control device according to Embodiment 4.
- FIG. FIG. 1 is a perspective plan view showing the configuration of the electronic control device according to the first embodiment
- FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 and 2
- the electronic control unit 1 includes connectors 2a and 2b, a connector case 3, and a base 4, and inside the connector case 3, control boards 5a and 5b corresponding to the connectors 2a and 2b are provided. Provided.
- the connectors 2a and 2b are provided outside the connector case 3.
- FIGS. 1 and 2 show a pair of connectors 2a and 2b and a pair of control boards 5a and 5b, a plurality of connectors are arranged in the electronic control unit 1 and their connector terminals are provided. There are also a plurality of control boards that are connected via the. That is, the connector and the control board each form a group structure composed of a plurality, but in the following description of the present application, the two connectors 2a, 2b and the control boards 5a, 5b will be described as a pair.
- the arrangement and connection are devised to reduce the size and further improve the workability. Can be. A specific example will be described below.
- the connector 2a, 2b has a large number of connector terminals 6a, 6b.
- the first extension terminals 6a1 and 6b1 extend to the formed hole 7.
- the first extension terminals 6a1 and 6b1 are exposed as the first extension terminals 6a2 and 6b2 further above the wall portion 3a arranged so as to protrude from the hole 7 toward the outside to the outside of the hole 7 and are the same.
- the exposed surface of the height is formed.
- the first extension terminals 6a1 and 6b1 have a rectangular cross-section in the length direction, and are arranged so as to protrude around the hole 7 formed in the center of the top plate of the connector case 3 and around the hole 7.
- the cut wall 3a is formed in an oval shape as shown in FIG. 1, but is not limited thereto, and may be a rectangle. That is, the hole 7 is formed to have a long hole diameter in a direction orthogonal to the facing direction of the first extension terminals 6a2, 6b2 or the second extension terminals 8a1, 8b1.
- the first extension terminals 6a1 and 6b1 are desirably formed of the same members as the connector terminals 6a and 6b, respectively, and are formed by bending.
- the second extension terminals 8a and 8b respectively extend so as to approach each other, are bent upward near the center, penetrate through the hole 7, and pass through the wall of the connector case 3.
- the second extension terminals 8a1 and 8b1 extend further above the portion 3a.
- the foremost portions of the second extension terminals 8a1 and 8b1 are further exposed above the wall 3a of the connector case 3, and form exposed surfaces having the same height as the first extension terminals 6a2 and 6b2.
- the second extension terminals 8a1 and 8b1 of the second extension terminals 8a and 8b are close enough to contact the first extension terminals 6a2 and 6b2 of the first extension terminals 6a1 and 6b1, respectively.
- the first extension terminal 6a2 and the second extension terminal 8a1, and the first extension terminal 6b2 and the second extension terminal 8b1 are connected by, for example, welding or soldering to form an electrical connection.
- the contact portions 9 of the two extension terminals that is, the first extension terminals 6a2 and 6b2 and the second extension terminals 8a1 and 8b1 are aligned.
- the connection process is simple if they are arranged on a straight line that can be considered (hereinafter, substantially on a straight line). Therefore, in order to make the contact portion 9 substantially on a straight line, the first extension terminal 6a1 is extended and bent to the left side in FIG. 1 or 2 with respect to the central contact portion 9, and the other first extension terminal 6b1 is bent.
- the central contact portion 9 is bent and extended to the right side in FIG. 1 or FIG.
- the second extension terminal 8a extends to the right side in FIG. 1 or 2 with respect to the contact portion 9 and is bent, and the other second extension terminal 8b extends with respect to the contact portion 9 in FIG. It is extended to the left side of and bent.
- the upper ends of the second extension terminal 8a and the second extension terminal 8b are not on a straight line, but are orthogonal to the facing direction of the connectors 2a, 2b or the control boards 5a, 5b as shown in the perspective plan view of FIG.
- the separation portion 9a exists according to the difference in the direction, that is, the difference between the first extension terminals 6a2 and 6b2 or the direction orthogonal to the facing direction of the second extension terminal 8a1 and the second extension terminal 8b1.
- the contact portions 9 of the first extension terminal 6a2 and the second extension terminal 8a1, and the contact portions 9 of the first extension terminal 6b2 and the second extension terminal 8b1 are substantially aligned.
- the first extension terminals 6a1 and 6b1, the second extension terminals 8a and 8b, and the first extension terminals 6a2 and 6b2 and the second extension terminals 8a1 and 8b1 each form a group configuration.
- the electronic control device 1 connects the opposed connectors 2a, 2b and the control boards 5a, 5b with the first extension terminals 6a1, 6b1, and the second extension terminals 8a, 8b, respectively.
- the first extension terminals 6a2 and 6b2 and the second extension terminals 8a1 and 8b1 are pulled out near the center of the both, and further, the contact portions 9 of the first extension terminals 6a2 and 6b2 and the second extension terminals 8a1 and 8b1 are formed.
- the horizontal extension lengths of the first extension terminals 6a1 and 6b1 and the second extension terminals 8a and 8b are changed.
- FIG. 3 and 4 show the electronic control device according to the second embodiment.
- FIG. 3 is a perspective plan view
- FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3 and 4
- the electronic control unit 1 according to the second embodiment includes connectors 2a and 2b, a connector case 3, a base 4, and control boards 5a and 5b as in the first embodiment.
- the connector 2a, 2b has a plurality of connector terminals 6a, 6b. In order to wire the control terminals 5a, 5b, respectively, the connector terminals 6a, 6b are first formed at the center of the top plate portion of the connector case 3 from the connector terminals 6a, 6b.
- the first extension terminals 6a1 and 6b1 extend to the hole 7. Then, the first extension terminals 6a1 and 6b1 are exposed as the first extension terminals 6a2 and 6b2 further upward from the hole 7 and above the wall 3a of the connector case 3 to the outside, and the exposed surfaces having the same height are exposed. Is formed.
- Each of the first extension terminals 6a1 and 6b1 has a rectangular cross section in the length direction.
- the wall 3 a of the connector case 3 is formed in an oval shape whose end face is slightly shifted left and right at a separation portion 9 a formed at the center in the length direction.
- the hole 7 surrounded by the wall 3a is slightly shifted left and right at the separated portion 9a.
- the hole 7 is long in a direction orthogonal to the facing direction of the first extension terminal 6a2, 6b2 or the second extension terminal 8a1, 8b1, and the first extension terminal 6a2, 6b2, or
- the two extension terminals 8a1 and 8b1 are formed in an oval shape shifted in the opposite direction, and the wall portion 3a of the connector case 3 has a length slightly shifted left and right at a separation portion 9a formed at the center in the length direction. It is formed in a circular shape. It is desirable that the first extension terminals 6a1 and 6b1 are integrally formed with the connector terminals 6a and 6b, respectively.
- the second extension terminals 8a and 8b extend toward the center of each other, are bent at the same position near the center, and substantially become the second extension terminals 8a1 and 8b1. It extends upward in a straight line.
- the distal ends of the second extension terminals 8a1 and 8b1 are exposed from the wall 3a of the connector case 3.
- the first extension terminal 6a1 from the connector 2a is bent at the left position of the second extension terminal 8a1 in FIGS. It extends to the first extension terminal 6a2 and is in contact with the second extension terminal 8a1.
- the first extension terminal 6b1 from the connector 2b bends at the position on the right side in FIGS. 3 and 4 of the second extension terminal 8b1, extends from the hole 7, becomes the first extension terminal 6b2, and becomes the second extension terminal 8b1. Is in contact with
- the second extension terminals 8a1 and 8b1 are arranged substantially on a straight line, the first extension terminals 6a1 and 6b1 of the connectors 2a and 2b extend from right and left, respectively, and the first extension terminals 6a2 and 6b2 are connected to the second extension terminals 8a1 and 8b1. Because of the contact, the hole 7 and the contact portion 9 are shifted by the thickness of the terminal at the separated portion 9a.
- the second extension terminals 8a and 8b of the control boards 5a and 5b extend toward the center and are bent at the same position near the center, and the second extension The terminals 8a1 and 8b1 extend upward on a substantially straight line.
- the first extension terminal 6a1 from the connector 2a is bent at a position on the left side of the second extension terminal 8a1, becomes the first extension terminal 6a2, comes into contact with the second extension terminal 8a1, and the first extension from the connector 2b.
- the terminal 6b1 is bent at a position on the right side of the second extension terminal 8b1, becomes the first extension terminal 6b2, and is in contact with the second extension terminal 8b1.
- the contact portion 9 has the separation portion 9a, the connection of the contact portion 9 (welding, soldering, or the like) is easy, and the contact portion 9 can be connected by a working method such as a single stroke. Therefore, the workability of the connection is improved. Furthermore, if the connectors 2a and 2b and the control boards 5a and 5b have exactly the same function and configuration, the second extension terminals 8a and 8b have the same shape, and the extension portion above the bent portion, that is, the second extension terminal Since 8a1 and 8b1 are substantially on a straight line, manufacture and assembly are facilitated.
- FIG. 5 is a cross-sectional view of the electronic control device according to the third embodiment.
- the difference from the first embodiment is that the width of the hole 7 formed substantially in a straight line at the center of the top plate portion of the connector case 3 is wider than that of the first embodiment, the first extension terminals 6a2, 6b2, The second extension terminals 8a1 and 8b1 are formed such that the height of each of the distal ends is lower than the height of the wall 3a of the connector case 3, and the lid 10 is provided on the wall 3a.
- the other configuration is the same as that of the first embodiment, and the same reference numerals are given and the description is omitted.
- the width of the hole 7 formed at the center of the top plate of the connector case 3 is wider than that of the first embodiment, so that the first extension terminals 6a2 and 6b2 and the second extension
- the distal ends of the terminals 8a1 and 8b1 are stopped so as not to be exposed from the upper surface of the wall 3a, and the first extension terminal 6a2 and the second extension terminal 8a1, and the first extension terminal 6b2 and the second extension terminal 8b1 are welded or soldered. can do.
- the lid 10 can cover the distal ends of the first extended terminals 6a2, 6b2, the distal ends of the second extended terminals 8a1, 8b1, the hole 7, and the upper surface of the wall 3a.
- a waterproofing sealing material can be applied between the upper surface of the wall 3a and the lower surface of the outer peripheral edge of the lid 10 to provide a waterproof structure.
- the distal ends of the first extension terminals 6a2 and 6b2 and the second extension terminals 8a1 and 8b1 are lower than the wall 3a of the connector case 3.
- the hole 7 is closed by the lid 10 after stopping at the position and electrically connecting the first extension terminal 6a2 and the second extension terminal 8a1, and the first extension terminal 6b2 and the second extension terminal 8b1, the hole 7 is substantially aligned. Since the upper surface of the wall 3a has no irregularities, the shape of the lid 10 can be simplified. This has the advantage that the waterproof structure can be easily formed.
- FIG. 6 and 7 are perspective plan views showing the configuration of the electronic control device according to the fourth embodiment.
- the connectors 2 a and 2 b are arranged substantially facing each other, and the control boards 5 a and 5 b are also arranged inside the electronic control device 1 so as to face each other.
- the control boards 5a and 5b and the connectors 2a and 2b are arranged so that their directions are different by approximately 90 degrees.
- the hole 7 is arranged substantially vertically to the control boards 5a and 5b at the center.
- the other configurations are the same as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, and are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
- the first extension terminal 6a1 extending from the connector terminal 6a faces the hole 7 formed in the center of the top plate of the connector case 3 from the left side in FIG. 6, while the second extension terminal 8a extending from the control board 5a is From the right side in FIG. 6, the connector case 3 faces the hole 7 formed at the center of the top plate.
- the first extension terminal 6a1 and the second extension terminal 8a are bent at the center of the hole 7 and extended to the outside of the electronic control unit 1 as a first extension terminal 6a2 and a second extension terminal 8a1, respectively. It is exposed.
- the exposed first extension terminal 6a2 and second extension terminal 8a1 are connected to each other.
- the connection between the connector 2b and the control board 5b is similarly arranged and configured.
- the control boards 5a and 5b and the hole 7 formed in the center of the top plate of the connector case 3 are arranged in parallel, and the connectors 2a and 2b are arranged substantially perpendicular to the hole 7.
- the first extension terminals 6a1 and 6b1 from the connector 2a and the second extension terminals 8a and 8b from the control boards 5a and 5b extend so as to face each other, and extend in the center of the hole 7.
- the first extension terminal 6a2 and the second extension terminal 8a1, the first extension terminal 6b2 and the second extension terminal 8b1 contact each other. ing.
- the two opposed connectors 2a and 2b and the two opposed control boards 5a and 5b are electrically connected by the first extension terminals 6a1 and 6b1 and the second extension terminals 8a and 8b.
- the first extension terminals 6a2 and 6b2 are connected to the first extension terminals 6a2 and 6b2
- the first extension terminals 6a2 and 6b2 are extended toward the outside at the center of the hole 7 so as to be bent.
- the two extension terminals 8a1 and 8b1 are configured. Then, the contact portions at the respective distal ends of the first extension terminal 6a2 and the second extension terminal 8a1, and the first extension terminal 6b2 and the second extension terminal 8b1 are welded or soldered.
- connection not only can the connection be made with a simple structure, but also the connection method can be processed at a stroke with a single stroke, thereby improving workability.
- a lid is provided to cover the first extended terminal 6a2 and the second extended terminal 8a1, the contact portion at the tip of each of the first extended terminal 6b2 and the second extended terminal 8b1, the wall 3a of the connector case 3, and the hole 7. It is also possible.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
対向するコネクタ(2a、2b)のそれぞれの多数の端子から延長された第1延長ターミナル(6a1、6b1)と、対向する制御基板(5a、5b)のそれぞれから延長された第2延長ターミナル(8a、8b)を備える。コネクタケース(3)の対向するコネクタ(2a、2b)間に穴(7)を形成し、穴(7)に向かって第1延長ターミナル(6a1、6b1)のそれぞれと第2延長ターミナル(8a、8b)のそれぞれとが対向して接近すると共に、穴(7)からコネクタケース(3)の外部に向かって、第1延長端子(6a2、6b2)、及び第2延長端子(8a1、8b1)を形成し、第1延長端子(6a2)と第1延長端子(6b2)は、第2延長端子(8a1)と第2延長端子(8b1)のそれぞれ異なる側面で接触する。
Description
本願は、電子制御装置に関するものである。
従来、電子制御装置、特に車両用の電子制御装置では多数の電子部品を搭載した制御基板を内蔵し、また車両側からの電源、グランド、及び種々の信号ラインを制御装置に導入するために、多数の端子を有する複数のコネクタが制御装置に設けられている。かかる制御装置を車両に搭載するために、制御装置は小型で軽量であることが常に要求され、種々の改良がなされてきた。
例えば特許文献1に開示された装置では、アクチュエータとしてのモータと、制御ユニットの一体化により小型化が図られており、制御ユニットは電気の流れから見て、コネクタ、中間部材、制御基板、中継部材、駆動回路の積層構造となっている。
例えば特許文献1に開示された装置では、アクチュエータとしてのモータと、制御ユニットの一体化により小型化が図られており、制御ユニットは電気の流れから見て、コネクタ、中間部材、制御基板、中継部材、駆動回路の積層構造となっている。
特に、信号用コネクタから制御基板までの電気配線は、コネクタ端子から信号用導電バーが延長されて信号用ターミナルへ伸び、一方、制御基板から垂直に伸びた信号用導電バーはコネクタケース外部まで伸び、各々のターミナル同士を接続(溶接)している。
しかしながら、特許文献1に開示された装置のように、制御基板とコネクタとの関係が簡単に接続できる配置ばかりではなく、制御基板、コネクタがそれぞれ別々の組で分離して配置された装置では、両者の接続に工夫が必要であり、工作性向上のニーズがあった。
本願は、上記従来装置の問題点を改良し、小型化のみならず工作性向上のニーズに適応できる電子制御装置を提供するものである。
本願に開示される電子制御装置は、コネクタケースと、上記コネクタケースの外部に対向して配置され、それぞれ多数の端子を有するコネクタと、上記コネクタケースの内部に対向して配置された制御基板と、を有する電子制御装置において、
対向する上記コネクタのそれぞれの上記多数の端子から延長された第1延長ターミナルと、対向する上記制御基板のそれぞれから延長された第2延長ターミナルと、を備え、
上記コネクタケースの対向する上記コネクタ間に穴を形成し、上記穴に向かって上記第1延長ターミナルのそれぞれと上記第2延長ターミナルのそれぞれとが対向して接近すると共に、上記穴から上記コネクタケースの外部に向かって、上記第1延長ターミナルの第1延長端子、及び上記第2延長ターミナルの第2延長端子を形成し、
上記第1延長ターミナルの一方に形成された上記第1延長端子と、上記第1延長ターミナルの他方に形成された上記第1延長端子は、上記第2延長端子の一方と他方にそれぞれ異なる側面で接触することを特徴とする。
対向する上記コネクタのそれぞれの上記多数の端子から延長された第1延長ターミナルと、対向する上記制御基板のそれぞれから延長された第2延長ターミナルと、を備え、
上記コネクタケースの対向する上記コネクタ間に穴を形成し、上記穴に向かって上記第1延長ターミナルのそれぞれと上記第2延長ターミナルのそれぞれとが対向して接近すると共に、上記穴から上記コネクタケースの外部に向かって、上記第1延長ターミナルの第1延長端子、及び上記第2延長ターミナルの第2延長端子を形成し、
上記第1延長ターミナルの一方に形成された上記第1延長端子と、上記第1延長ターミナルの他方に形成された上記第1延長端子は、上記第2延長端子の一方と他方にそれぞれ異なる側面で接触することを特徴とする。
本願に開示される電子制御装置によれば、第1延長端子と第2延長端子のそれぞれの接触部の接続が容易になり、工作性が向上する。また、接触部が一直線と看做せる直線上に纏まっており、工作性を向上させることができる。
本願の上記以外の目的、特徴、観点及び効果は、図面を参照する以下の本願の詳細な説明から、更に明らかになるであろう。
本願の上記以外の目的、特徴、観点及び効果は、図面を参照する以下の本願の詳細な説明から、更に明らかになるであろう。
以下、本願に係る電子制御装置の好適な実施の形態について図面を用いて説明する。なお、各図において、同一符号は同一、若しくは相当部分を示している。
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る電子制御装置の構成を示す平面透視図であり、図2は、図1のA-A断面図である。図1及び図2において、電子制御装置1は、コネクタ2a、2b、コネクタケース3、ベース4を備えると共に、コネクタケース3の内部には、コネクタ2a、2bに対応して制御基板5a、5bが備えられている。コネクタ2a、2bは、コネクタケース3の外側に備えられている。
図1は、実施の形態1に係る電子制御装置の構成を示す平面透視図であり、図2は、図1のA-A断面図である。図1及び図2において、電子制御装置1は、コネクタ2a、2b、コネクタケース3、ベース4を備えると共に、コネクタケース3の内部には、コネクタ2a、2bに対応して制御基板5a、5bが備えられている。コネクタ2a、2bは、コネクタケース3の外側に備えられている。
コネクタ2a、2bから電源、又は信号が入出力され、その配線は制御基板5a、5bにそれぞれ接続されている。ここで、図1及び図2では一対のコネクタ2a、2bと一対の制御基板5a、5bを図示しているが、電子制御装置1には、複数のコネクタが配置されており、それらのコネクタ端子を介して接続される制御基板も複数配置されている。即ち、コネクタ及び制御基板はそれぞれ複数からなる群構成を形成しているが、以下の本願の説明では、コネクタ2a、2b、制御基板5a、5bのそれぞれ2個を一対として説明する。
上記のように構成された電子制御装置1において、特にコネクタ2a、2bから制御基板5a、5bまでの配線に関しては、その配置、接続を工夫することで小型化、更には工作性を向上することができる。その具体例について以下に説明する。
コネクタ2a、2bには多数のコネクタ端子6a、6bが存在し、それぞれから制御基板5a、5bまで配線するために、まず、コネクタ端子6a、6bからコネクタケース3の天板部中央に長円形に形成された穴7まで、第1延長ターミナル6a1、6b1が伸びている。そして、第1延長ターミナル6a1、6b1は、穴7から上方外部に向かって穴7の周囲に突出して配置された壁部3aより更に上方に第1延長端子6a2、6b2となって露出し、同じ高さの露出面を形成している。なお、第1延長ターミナル6a1、6b1は、長さ方向の断面形状が四角形に形成されており、コネクタケース3の天板部中央に形成された穴7、及び穴7の周囲に突出して配置された壁部3aは、図1に見られるように、長円形に形成されているが、これに限定されるものではなく長方形でもよい。即ち、穴7は、第1延長端子6a2、6b2、あるいは第2延長端子8a1、8b1の対向方向と直交する方向に長い穴径を有するように形成されている。また、第1延長ターミナル6a1、6b1は、それぞれコネクタ端子6a、6bと同一部材で構成し、折曲して形成するのが望ましい。
一方、制御基板5a、5bの上方端部からは、第2延長ターミナル8a、8bが互いに接近するようにそれぞれ伸び、中央付近で上方に屈曲されて、穴7を貫通してコネクタケース3の壁部3aより更に上方に伸びる第2延長端子8a1、8b1となっている。第2延長端子8a1、8b1の最先端部は、コネクタケース3の壁部3aより更に上方に露出し、第1延長端子6a2、6b2と同じ高さの露出面を形成している。第2延長ターミナル8a、8bの第2延長端子8a1、8b1は、第1延長ターミナル6a1、6b1の第1延長端子6a2、6b2にそれぞれ接触する程度に近接している。そして、第1延長端子6a2と第2延長端子8a1、第1延長端子6b2と第2延長端子8b1は、例えば溶接あるいはハンダ付け等で接続され、電気的接続を成している。
溶接あるいはハンダ付け等の接続において、図1の平面透視図に示すように、両延長端子、即ち、第1延長端子6a2、6b2と第2延長端子8a1、8b1のそれぞれの接触部9が一直線と看做せる直線上(以下、略一直線上という。)に配置されていると接続工程は簡単である。そこで、接触部9を略一直線上とするため、第1延長ターミナル6a1を中央の接触部9に対して図1あるいは図2における左側まで延長して屈曲させ、もう一方の第1延長ターミナル6b1を中央の接触部9に対して図1あるいは図2における右側まで延長して屈曲させている。また、第2延長ターミナル8aは接触部9に対して図1あるいは図2における右側まで延長して屈曲させており、もう一方の第2延長ターミナル8bは接触部9に対して図1あるいは図2における左側まで延長して屈曲させている。
つまり、第2延長ターミナル8aと第2延長ターミナル8bの上方端部は一直線上ではなく、図1の平面透視図に示すように、コネクタ2a、2bあるいは制御基板5a、5bの対向方向と直交する方向の差異、即ち、第1延長端子6a2、6b2、あるいは第2延長端子8a1と第2延長端子8b1の対向方向と直交する方向の差異に応じて離間部9aが存在し、離間部9aによって第1延長端子6a2と第2延長端子8a1、及び第1延長端子6b2と第2延長端子8b1の接触部9が略一直線上に並ぶことになる。上記構成において、第1延長端子6a2、6b2の先端部、第2延長端子8a1、8b1の先端部、穴7、及び壁部3aの上面を覆う蓋を配置することも可能である。
なお、第1延長ターミナル6a1、6b1、第2延長ターミナル8a、8bのそれぞれ、及び第1延長端子6a2、6b2、第2延長端子8a1、8b1のそれぞれは、群構成を形成しているが、上記においては第1延長ターミナル6a1、6b1、第2延長ターミナル8a、8b、第1延長端子6a2、6b2、第2延長端子8a1、8b1として説明している。
以上のように、実施の形態1に係る電子制御装置1は、対向するコネクタ2a、2b、制御基板5a、5bを、それぞれ第1延長ターミナル6a1、6b1、第2延長ターミナル8a、8bで接続するために、両者の中央付近で第1延長端子6a2、6b2と、第2延長端子8a1、8b1を引き出し、更に、第1延長端子6a2、6b2、第2延長端子8a1、8b1のそれぞれの接触部9を略一直線上にするために、第1延長ターミナル6a1、6b1、第2延長ターミナル8a、8bのそれぞれの水平延長長さを変えている。これにより、第1延長端子6a2、6b2、第2延長端子8a1、8b1のそれぞれの接触部9の接続が容易になり、工作性が向上する。また、接触部9は多数存在するが略一直線上に纏まっており、工作性を向上させることができる。
実施の形態2.
次に、実施の形態2に係る電子制御装置について説明する。
図3及び図4は、実施の形態2に係る電子制御装置を示し、図3は平面透視図であり、図4は図3のB-B断面図である。
図3及び図4において、実施の形態2に係る電子制御装置1は、実施の形態1と同様にコネクタ2a、2b、コネクタケース3、ベース4、制御基板5a、5bを備えている。コネクタ2a、2bには複数のコネクタ端子6a、6bが存在し、それぞれから制御基板5a、5bまで配線するために、まず、コネクタ端子6a、6bからコネクタケース3の天板部中央に形成された穴7まで、第1延長ターミナル6a1、6b1が伸びている。そして、第1延長ターミナル6a1、6b1は、穴7から上方外部に向かってコネクタケース3の壁部3aより更に上方に、第1延長端子6a2、6b2となって露出し、同じ高さの露出面を形成している。
次に、実施の形態2に係る電子制御装置について説明する。
図3及び図4は、実施の形態2に係る電子制御装置を示し、図3は平面透視図であり、図4は図3のB-B断面図である。
図3及び図4において、実施の形態2に係る電子制御装置1は、実施の形態1と同様にコネクタ2a、2b、コネクタケース3、ベース4、制御基板5a、5bを備えている。コネクタ2a、2bには複数のコネクタ端子6a、6bが存在し、それぞれから制御基板5a、5bまで配線するために、まず、コネクタ端子6a、6bからコネクタケース3の天板部中央に形成された穴7まで、第1延長ターミナル6a1、6b1が伸びている。そして、第1延長ターミナル6a1、6b1は、穴7から上方外部に向かってコネクタケース3の壁部3aより更に上方に、第1延長端子6a2、6b2となって露出し、同じ高さの露出面を形成している。
第1延長ターミナル6a1、6b1は、長さ方向の断面形状が四角形に形成されている。
また、コネクタケース3の壁部3aは、図3に見られるように、端面形状が長さ方向の中央部に形成された離間部9aで左右に少しずれた長円形に形成され、コネクタケース3の壁部3aで囲まれた穴7は、離間部9aで左右に少しずれている。即ち、穴7は、第1延長端子6a2、6b2、あるいは第2延長端子8a1、8b1の対向方向と直交する方向に長く、穴7の長手方向中央部において第1延長端子6a2、6b2、あるいは第2延長端子8a1、8b1の対向方向にずれた長円形に形成され、コネクタケース3の壁部3aは、端面形状が長さ方向の中央部に形成された離間部9aで左右に少しずれた長円形に形成されている。なお、第1延長ターミナル6a1、6b1は、それぞれコネクタ端子6a、6bと一体的に構成されるのが望ましい。
また、コネクタケース3の壁部3aは、図3に見られるように、端面形状が長さ方向の中央部に形成された離間部9aで左右に少しずれた長円形に形成され、コネクタケース3の壁部3aで囲まれた穴7は、離間部9aで左右に少しずれている。即ち、穴7は、第1延長端子6a2、6b2、あるいは第2延長端子8a1、8b1の対向方向と直交する方向に長く、穴7の長手方向中央部において第1延長端子6a2、6b2、あるいは第2延長端子8a1、8b1の対向方向にずれた長円形に形成され、コネクタケース3の壁部3aは、端面形状が長さ方向の中央部に形成された離間部9aで左右に少しずれた長円形に形成されている。なお、第1延長ターミナル6a1、6b1は、それぞれコネクタ端子6a、6bと一体的に構成されるのが望ましい。
一方、制御基板5a、5bの上方端部からは、第2延長ターミナル8a、8bが互いに中央に向かって伸び、中央付近で同一位置で屈曲されて、第2延長端子8a1、8b1となって略一直線上で上方へ伸びている。第2延長端子8a1、8b1の最先端部は、コネクタケース3の壁部3aから露出している。
第2延長端子8a1、8b1が略一直線上に並んでいるため、コネクタ2aからの第1延長ターミナル6a1は、第2延長端子8a1の図3及び図4における左側の位置で屈曲し、穴7から伸びて第1延長端子6a2となり、第2延長端子8a1と接触している。同様に、コネクタ2bからの第1延長ターミナル6b1は、第2延長端子8b1の図3及び図4における右側の位置で屈曲し、穴7から伸びて第1延長端子6b2となり、第2延長端子8b1と接触している。
第2延長端子8a1、8b1が略一直線上に並んでおり、コネクタ2a、2bの第1延長ターミナル6a1、6b1がそれぞれ左右から伸び、第1延長端子6a2、6b2が第2延長端子8a1、8b1と接触しているため、穴7及び接触部9は、離間部9aでターミナルの厚み分ずれている。
以上のように、実施の形態2に係る電子制御装置1は、制御基板5a、5bの第2延長ターミナル8a、8bが互いに中央に向かって伸びて中央付近で同一位置で屈曲され、第2延長端子8a1、8b1となって略一直線上で上方へ伸びている。また、コネクタ2aからの第1延長ターミナル6a1は、第2延長端子8a1の左側の位置で屈曲して第1延長端子6a2となって第2延長端子8a1と接触し、コネクタ2bからの第1延長ターミナル6b1は、第2延長端子8b1の右側の位置で屈曲して第1延長端子6b2となって第2延長端子8b1と接触している。
このため、接触部9に離間部9aがあったとしても、接触部9の接続(溶接あるいはハンダ付け等)は容易であり、一筆書きのような作業方法で接続することができる。従って、接続の工作性は向上する。更に、コネクタ2a、2b、制御基板5a、5bが全く同一の機能、構成であれば、第2延長ターミナル8a、8bは同一形状であり、屈曲部より上方の延長部分、即ち、第2延長端子8a1、8b1が略一直線上であるので製造、組立が容易となる。
実施の形態3.
次に、実施の形態3に係る電子制御装置について説明する。
図5は、実施の形態3に係る電子制御装置の断面図である。実施の形態1との相違は、コネクタケース3の天板部中央に略一直線上に形成された穴7の幅を実施の形態1より幅広にした点と、第1延長端子6a2、6b2と、第2延長端子8a1、8b1のそれぞれの先端部の高さが、コネクタケース3の壁部3aの高さより低く形成され、壁部3aに蓋10が設けられている点である。なお、その他の構成は実施の形態1と同様であり、同一符号を付してその説明を省略する。
次に、実施の形態3に係る電子制御装置について説明する。
図5は、実施の形態3に係る電子制御装置の断面図である。実施の形態1との相違は、コネクタケース3の天板部中央に略一直線上に形成された穴7の幅を実施の形態1より幅広にした点と、第1延長端子6a2、6b2と、第2延長端子8a1、8b1のそれぞれの先端部の高さが、コネクタケース3の壁部3aの高さより低く形成され、壁部3aに蓋10が設けられている点である。なお、その他の構成は実施の形態1と同様であり、同一符号を付してその説明を省略する。
実施の形態3に係る電子制御装置1は、コネクタケース3の天板部中央に形成する穴7の幅を実施の形態1より幅広にしたので、第1延長端子6a2、6b2と、第2延長端子8a1、8b1の先端部を、壁部3aの上面より露出しない位置に止め、第1延長端子6a2と第2延長端子8a1、及び第1延長端子6b2と第2延長端子8b1を溶接あるいはハンダ付けすることができる。そして、その後、蓋10で第1延長端子6a2、6b2の先端部、第2延長端子8a1、8b1の先端部、穴7、及び壁部3aの上面を覆うことができる。
特に防水の必要がある場合、壁部3aの上面と蓋10の外周縁の下面との間に防水用シール材を塗布して防水構造とすることも可能である。
以上のように、実施の形態3に係る電子制御装置1によれば、第1延長端子6a2、6b2と、第2延長端子8a1、8b1のそれぞれの先端部をコネクタケース3の壁部3aより低い位置に止め、第1延長端子6a2と第2延長端子8a1、及び第1延長端子6b2と第2延長端子8b1を電気的に接続した後に蓋10により穴7を塞ぐ場合、穴7が略一直線上に形成されており、壁部3aの上面に凹凸もないので蓋10の形状が簡単化できる。これにより簡単に防水構造を形成できるメリットがある。
実施の形態4.
次に、実施の形態4に係る電子制御装置について説明する。
図6及び図7は、実施の形態4に係る電子制御装置の構成を示す平面透視図である。図6に示す電子制御装置1では、コネクタ2a、2bが略対向して配置されると共に、電子制御装置1の内部で制御基板5a、5bも対向して配置されている。制御基板5a、5bとコネクタ2a、2bは略90度向きが異なる配置に構成されている。穴7は中央部で制御基板5a、5bに略垂直に配置されている。なお、その他の構成については、図1及び図2に示す実施の形態1と同様であり、同一符号を付してその説明を省略する。
次に、実施の形態4に係る電子制御装置について説明する。
図6及び図7は、実施の形態4に係る電子制御装置の構成を示す平面透視図である。図6に示す電子制御装置1では、コネクタ2a、2bが略対向して配置されると共に、電子制御装置1の内部で制御基板5a、5bも対向して配置されている。制御基板5a、5bとコネクタ2a、2bは略90度向きが異なる配置に構成されている。穴7は中央部で制御基板5a、5bに略垂直に配置されている。なお、その他の構成については、図1及び図2に示す実施の形態1と同様であり、同一符号を付してその説明を省略する。
コネクタ端子6aから伸びた第1延長ターミナル6a1は、図6における左側からコネクタケース3の天板部中央に形成された穴7に向かい、一方、制御基板5aから伸びた第2延長ターミナル8aは、図6における右側からコネクタケース3の天板部中央に形成された穴7に向かっている。第1延長ターミナル6a1と第2延長ターミナル8aは、穴7の中央で屈曲されて、それぞれ第1延長端子6a2、第2延長端子8a1として電子制御装置1の外部へ延長され、両者の端部は露出している。この露出した第1延長端子6a2と第2延長端子8a1同士を接続する。また、コネクタ2b、制御基板5bの接続も同様に配置され、構成されている。
図5では、制御基板5a、5bとコネクタケース3の天板部中央に形成された穴7が平行に配置され、コネクタ2a、2bは穴7に対して略垂直に配置されている。このような配置であっても、コネクタ2aからの第1延長ターミナル6a1、6b1と、制御基板5a、5bからの第2延長ターミナル8a、8bとは、それぞれ対向するように伸びて穴7の中央で屈曲され、第1延長端子6a2、6b2、第2延長端子8a1、8b1として延長され、第1延長端子6a2と第2延長端子8a1、第1延長端子6b2と第2延長端子8b1はそれぞれ接触している。
以上のように、2個の対向配置されたコネクタ2a、2bと2個の対向配置された制御基板5a、5bとを、第1延長ターミナル6a1、6b1、第2延長ターミナル8a、8bで電気的に接続する場合、コネクタケース3の天板部中央に形成された穴7へ対向して伸ばされ、穴7の中央で外部へ向かって屈曲されて延長し、第1延長端子6a2、6b2、第2延長端子8a1、8b1を構成する。そして、第1延長端子6a2と第2延長端子8a1、第1延長端子6b2と第2延長端子8b1のそれぞれの先端の接触部を溶接、又はハンダ付けされる。従って、簡単な構造で接続されるのみならず、接続工法も一筆書きで一気に処理できるので、工作性も向上する。なお、第1延長端子6a2と第2延長端子8a1、第1延長端子6b2と第2延長端子8b1のそれぞれの先端の接触部、コネクタケース3の壁部3a、穴7、を覆う蓋を配置することも可能である。
本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、1つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも1つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、更には、少なくとも1つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも1つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、更には、少なくとも1つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
1 電子制御装置、2a、2b コネクタ、3 コネクタケース、3a 壁部、4 ベース、5a、5b 制御基板、6a、6b コネクタ端子、6a1、6b1 第1延長ターミナル、6a2、6b2 第1延長端子、7 穴、8a、8b 第2延長ターミナル、8a1、8b1 第2延長端子、9 接触部、9a 離間部、10 蓋。
Claims (7)
- コネクタケースと、上記コネクタケースの外部に対向して配置され、それぞれ多数の端子を有するコネクタと、上記コネクタケースの内部に対向して配置された制御基板と、を有する電子制御装置において、
対向する上記コネクタのそれぞれの上記多数の端子から延長された第1延長ターミナルと、対向する上記制御基板のそれぞれから延長された第2延長ターミナルと、を備え、
上記コネクタケースの対向する上記コネクタの間に穴を形成し、上記穴に向かって上記第1延長ターミナルのそれぞれと上記第2延長ターミナルのそれぞれとが対向して接近すると共に、上記穴から上記コネクタケースの外部に向かって、上記第1延長ターミナルの第1延長端子、及び上記第2延長ターミナルの第2延長端子を形成し、
上記第1延長ターミナルの一方に形成された上記第1延長端子と、上記第1延長ターミナルの他方に形成された上記第1延長端子は、上記第2延長端子の一方と他方にそれぞれ異なる側面で接触することを特徴とする電子制御装置。 - 対向する上記第2延長端子の一方と上記第2延長端子の他方は、対向方向と直交する方向に離間部を有し、
上記第1延長端子の一方は上記第2延長端子の一方と接触し、上記第1延長端子の他方は上記第2延長端子の他方と接触することを特徴とする請求項1に記載の電子制御装置。 - 上記第2延長端子の一方と上記第2延長端子の他方は、一直線と看做せる直線上に並び、上記第1延長端子の一方は上記第2延長端子の一方と接触し、上記第1延長端子の他方は上記第2延長端子の他方と接触することを特徴とする請求項1に記載の電子制御装置。
- 上記穴は、上記第1延長端子、あるいは上記第2延長端子の対向方向と直交する方向に長い穴径を有するように形成されると共に、上記穴の周囲に壁部が上記コネクタケースから突出して配置され、
上記第1延長端子と上記第2延長端子、及び上記第1延長端子と上記第2延長端子のそれぞれの接触部は上記壁部よりも外部へ突出していることを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の電子制御装置。 - 上記穴は、上記第1延長端子、あるいは上記第2延長端子の対向方向と直交する方向に長い穴径を有し、上記穴の長手方向中央部において上記第1延長端子、あるいは上記第2延長端子の対向方向にずれた形状に形成されると共に、上記穴の周囲に壁部が上記コネクタケースから突出して配置され、上記第1延長端子と上記第2延長端子、及び上記第1延長端子と上記第2延長端子のそれぞれの接触部は上記壁部よりも外部へ突出していることを特徴とする請求項3に記載の電子制御装置。
- 上記第1延長端子及び上記第2延長端子のそれぞれの先端部の高さを上記コネクタケースの壁部の高さよりも低く形成すると共に、上記壁部を覆う蓋を設けたことを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の電子制御装置。
- 上記コネクタの端子、上記第1延長ターミナル、及び上記第1延長端子と、上記第2延長ターミナル及び上記第2延長端子は、それぞれ同一部材で構成されていることを特徴とする請求項1から6の何れか一項に記載の電子制御装置。
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