WO2019171977A1 - 連結具 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a connector for connecting wire harnesses.
- an add-on method may be adopted in which an optional wire harness is added to the standard base wire harness depending on the vehicle grade.
- the option wire harness is indirectly fixed to the vehicle body by connecting and fixing the option wire harness to the base wire harness fixed to the vehicle body.
- the option wire harness is connected and fixed to the base wire harness by tape winding or by providing a tie having a holding arm on the option wire harness (see, for example, Patent Document 1).
- the clamping arms are provided in pairs so as to be assembled from the outside in the radial direction of the base wire harness so as to sandwich and hold the base wire harness, and two sets are provided in the longitudinal direction of the base wire harness.
- the band clip fixed to the base wire harness is interposed therebetween.
- the option wire harness may move (displace) relative to the longitudinal direction of the base wire harness. This causes the option wire harness to come into contact with other components, for example.
- the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a connector that can prevent the second wire harness from moving relative to the longitudinal direction of the first wire harness. It is to provide.
- a connector that solves the above problem is a connector for connecting and fixing a first wire harness and a second wire harness, and includes a first portion that has a connected portion and is fixed to the first wire harness.
- a coupling tool and a second coupling tool having a coupling part assembled to the coupled part and fixed to the second wire harness, wherein the coupling part is viewed from the longitudinal direction of the first wire harness. Then, it is assembled to the coupled portion from the direction along the outer surface of the first wire harness, and engages with the coupled portion in the longitudinal direction of the first wire harness.
- the connecting portion of the second connector fixed to the second wire harness is assembled to the connected portion of the first connector fixed to the first wire harness.
- the first wire harness and the second wire harness are connected and fixed.
- the said connection part is assembled
- either one of the connecting portion and the connected portion is provided with a locking claw that functions as a retainer from a state of being engaged with the other and assembled. According to this configuration, since either one of the connecting portion and the connected portion is provided with the locking claw that functions as a retaining member that is engaged with the other and assembled, the first wire harness The relative movement of the second wire harness in the direction along the outer surface is prevented.
- the connecting portion is connected to the connected portion from a state where the position is shifted in a direction orthogonal to the direction along the outer surface of the first wire harness as viewed from the longitudinal direction of the first wire harness. It is preferable to have a guide portion that guides the assembly of the.
- the said connection part is the said to-be-connected part from the state which the position shifted in the orthogonal direction of the direction along the outer surface of this 1st wire harness seeing from the longitudinal direction of the said 1st wire harness. Since the guide portion for guiding the assembly is provided, the assembly work becomes easy.
- the guide portion includes a harness sliding contact guide portion that slides on and guides the outer surface of the first wire harness.
- the harness slide contact guide portion of the connecting portion is used as the outer surface of the first wire harness. It can be guided and assembled while being slidably contacted, and the assembling work is facilitated.
- the harness sliding contact guide portion is preferably one of a pair of harness sliding guide portions provided at both ends corresponding to the longitudinal direction of the first wire harness in the connecting portion. .
- the harness sliding contact guide portions are provided at both ends of the connecting portion corresponding to the longitudinal direction of the first wire harness, the pair of harness sliding contact guide portions of the connecting portion is connected to the first wire harness. It can be stably guided and assembled while being slidably contacted to the outer surface, and the assembling work becomes easier.
- the connector of the present invention it is possible to prevent the second wire harness from moving relative to the longitudinal direction of the first wire harness.
- the connector 1 is a composite wire harness in which an optional wire harness 3 as a second wire harness is connected and fixed to a base wire harness 2 as a first wire harness arranged in a vehicle. It constitutes.
- the base wire harness 2 and the option wire harness 3 of the present embodiment have a substantially circular cross section, and the option wire harness 3 is set to have a smaller diameter than the base wire harness 2.
- the connector 1 includes a first connector 5 having a connected portion 4 and fixed to the base wire harness 2, and a connecting portion 6 assembled to the connected portion 4. And a second connector 7 to be fixed.
- the connecting portion 6 is seen from the longitudinal direction of the base wire harness 2 (see FIG. 2) along the outer surface of the base wire harness 2 (in this embodiment, along the tangent line on the outer periphery of the base wire harness 2).
- the base wire harness 2 is assembled in the longitudinal direction (in FIG. 2, the direction orthogonal to the plane of the drawing) to be engaged with the connected portion 4.
- the first connector 5 includes the connected portion 4 and a binding band portion 8 fixed to the base wire harness 2.
- the binding band portion 8 includes a substantially rectangular tubular band locking box portion 8b having a claw portion 8a on the inner surface, and a band portion extending from the back surface of the band locking box portion 8b (the right side surface in FIGS. 3 and 4). 8c, the band portion 8c is wound around the base wire harness 2, and the tip thereof is inserted into the band locking box portion 8b and tightened to be fixed to the base wire harness 2.
- the connected portion 4 includes a front side protruding portion 4a protruding from the front side of the band locking box portion 8b to both sides (upper and lower sides in FIG.
- the to-be-connected part 4 has the latching claw 4d which protrudes from the front of the band latching box part 8b.
- the second connector 7 includes the connecting portion 6 and a harness fixing portion 9 fixed to the option wire harness 3.
- the harness fixing portion 9 is formed in a plate shape, and extends along one side (downward in FIG. 1) in the longitudinal direction of the option wire harness 3 from the side surface (lower surface in FIG. 1) of the connecting portion 6.
- the option wire harness 3 is fixed by being wound with the tape 10 together with the wire harness 3.
- the connecting portion 6 includes a base wall 6a facing the front surface of the band locking box portion 8b of the first connecting tool 5, and a pair of facing surfaces protruding from the base wall 6a and facing the side surfaces of the band locking box portion 8b. It has a wall 6b and a connecting wall 6c facing the upper surface (the upper surface in FIG.
- connection part 6 has a pair of assembly extension part 6d extended below from the both sides of the connection wall 6c along the said opposing wall 6b, and each fitting to the said assembly groove
- the base wall 6a of the connecting portion 6 is formed with a claw fitting recess 6e (see FIG. 5) into which the locking claw 4d is fitted.
- connection part 6 is such that the assembly extension part 6d fits into the assembly groove 4c of the connected part 4 and the front side protruding part 4a fits between the base wall 6a and the assembly extension part 6d.
- the base wire harness 2 is assembled to the coupled portion 4 from the direction along the outer surface (in this embodiment, the direction along the outer tangent).
- the connecting portion 6 is assembled so that the upper surface of the band locking box portion 8b is in contact with the connecting wall 6c, and the connecting portion 6 in this state is connected to the claw fitting recess 6e with the locking claw 4d. Is engaged (in the direction opposite to the assembling direction) to prevent the connected portion 4 from coming off.
- connection part 6 of the assembled state the opposing wall 6b and the assembly extension part 6d are arranged in the longitudinal direction of the front-side protruding part 4a and the assembly groove 4c of the coupled part 4 and the base wire harness 2 (in FIG. (Up and down direction).
- the position of the connecting portion 6 of the present embodiment is shifted in a direction orthogonal to the direction along the outer surface of the base wire harness 2 as viewed from the longitudinal direction of the base wire harness 2 (left and right direction in FIG. 8). It has the opening guide part 6f and the harness sliding contact guide part 6g as a guide part which guides the assembly
- the guidance said here is the direction along the outer surface in the state where the connecting portion 6 is displaced in the orthogonal direction (left and right direction in FIG. 8) (the assembling direction; The position in the orthogonal direction is moved to a position where assembly is possible.
- the opening guide portion 6f is formed on the lower end side (the lower end side in FIG.
- the harness sliding contact guide portion 6g is formed at the lower end of the bulging portion 6h that bulges from the tip portion of the opposing wall 6b, and is curved so that its corner has an R shape. That is, when the harness sliding contact guide portion 6g is moved downward from a position in contact with the base wire harness 2 as shown by a two-dot chain line in FIG. 8, the harness sliding contact guide portion 6g comes into sliding contact with the outer peripheral surface of the base wire harness 2. As shown by the solid line 8, the connecting portion 6 is guided (to the left in FIG. 8).
- the opening guide portion 6f When the opening guide portion 6f is moved downward from the arrangement as shown by the solid line in FIG. 8, the opening guide portion 6f comes into contact (sliding contact) with the front-side protruding portion 4a, and the base wall 6a is attached to the assembly extension portion.
- the connecting portion 6 is guided (to the left in FIG. 8) so that the front-side protruding portion 4a fits between 6d.
- the option wire harness 3 is fixed to the connected portion 4 of the first connector 5 fixed to the base wire harness 2.
- the base wire harness 2 and the option wire harness 3 are connected and fixed by assembling the connecting portion 6 of the second connecting tool 7 thus made.
- the option wire harness 3 is also fixed to the vehicle body via the base wire harness 2.
- the connecting portion 6 of the second connector 7 fixed to the option wire harness 3 is assembled to the connected portion 4 of the first connector 5 fixed to the base wire harness 2.
- the base wire harness 2 and the option wire harness 3 are connected and fixed.
- the connection part 6 is assembled
- contact with other components due to the option wire harness 3 being displaced from a preset position is prevented.
- the connected portion 4 is provided with a locking claw 4d that functions as a retainer from the state of being engaged with the connecting portion 6 and assembled, it is optional in a direction along the outer surface of the base wire harness 2. The relative movement of the wire harness 3 is prevented.
- the guide portion includes a harness sliding contact guide portion 6g that slides on and guides the outer surface of the base wire harness 2, the harness sliding contact guide portion 6g of the connecting portion 6 is slid onto the outer surface of the base wire harness 2. It can be guided and assembled while being in contact with each other, and the assembling work becomes easier. That is, as shown by a two-dot chain line in FIG. 8, the harness sliding contact guide portion 6 g can be attached to the outer periphery of the base wire harness 2 even when the connecting portion 6 is shifted in the orthogonal direction (right direction in FIG. 8). By being brought into sliding contact with the surface, it can be easily assembled to the connected portion 4.
- harness sliding contact guide portions 6g are provided at both ends corresponding to the longitudinal direction of the base wire harness 2 in the connecting portion 6, that is, the opposing walls 6b, a pair of harness sliding contact guide portions 6g of the connecting portion 6 is provided. Can be stably guided and assembled while being in sliding contact with the outer surface of the base wire harness 2, and the assembling work becomes easier.
- the second connector 7 has a harness fixing portion 9 extending from the connecting portion 6 along one longitudinal direction of the option wire harness 3 and is fixed to the option wire harness 3 only by the harness fixing portion 9. Therefore, the other side in the longitudinal direction of the option wire harness 3 can be bent from a position corresponding to the connecting portion 6 (see FIG. 1).
- the connected portion 4 is provided with the locking claw 4d that functions as a retaining member from the state of being engaged with the connecting portion 6 and assembled. You may make it provide in the connection part 6 side, and you may make it an assembly state maintain by other structures, such as press injection, without providing a latching claw.
- the position of the connection part 6 has shifted
- the guide portions (opening guide portion 6f and harness sliding contact guide portion 6g) for guiding the assembly from the state to the connected portion 4 are provided, the guide portion may not be provided. Moreover, it is good also as a structure which has only any one of the opening guide part 6f and the harness sliding contact guide part 6g as a guide part, and it is good also as a structure which has the other guide part which functions similarly.
- the second connector 7 has the harness fixing portion 9 extending from the connecting portion 6 along one of the longitudinal directions of the option wire harness 3, and the option wire harness 3 is attached only to the harness fixing portion 9.
- the harness fixing portion 9 extending from the connecting portion 6 along one of the longitudinal directions of the option wire harness 3, and the option wire harness 3 is attached only to the harness fixing portion 9.
- the first connector 5 may also be fixed to the base wire harness 2 with a configuration other than the binding band portion 8.
- the base wire harness 2 and the option wire harness 3 are formed to have a substantially circular cross section.
- the present invention is not limited to this, and the base wire harness and the optional wire harness having a cross section other than a circular shape. May be embodied as
- the second connector has a harness fixing portion extending from the connecting portion along one of the longitudinal directions of the second wire harness, and is fixed to the second wire harness only at the harness fixing portion.
- the second connector has a harness fixing portion extending from the connection portion along one longitudinal direction of the second wire harness, and the second wire harness is attached only to the harness fixing portion. Since it is fixed, the other side in the longitudinal direction of the second wire harness can be bent from a position corresponding to the connecting portion.
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Abstract
ベースワイヤハーネス(2)とオプションワイヤハーネス(3)とを連結固定するための連結具(1)であって、被連結部(4)を有しベースワイヤハーネス(2)に対して固定される第1連結具(5)と、被連結部(4)に組み付けられる連結部(6)を有しオプションワイヤハーネス(3)に対して固定される第2連結具(7)とを備える。連結部(6)は、ベースワイヤハーネス(2)の長手方向から見て該ベースワイヤハーネス(2)の外表面に沿った方向から被連結部(4)に組み付けられて、ベースワイヤハーネス(2)の長手方向に被連結部(4)と係合する。
Description
本発明は、ワイヤハーネス同士を連結する連結具に関するものである。
車両等に配策されるワイヤハーネスとしては、基準となるベースワイヤハーネスに、車両のグレード等によってオプションワイヤハーネスを追加して設けるアドオン方式が採用される場合がある。このような場合、車体に対して固定されるベースワイヤハーネスに対してオプションワイヤハーネスを連結固定することで、オプションワイヤハーネスを間接的に車体に対して固定する方法がとられている。そして、ベースワイヤハーネスへのオプションワイヤハーネスの連結固定は、テープ巻きで行われたり、あるいは、挟持アームを有する結束具をオプションワイヤハーネスに設けたりして行われる(例えば、特許文献1参照)。挟持アームは、2つ1組でベースワイヤハーネスの径方向外側から組み付けられて該ベースワイヤハーネスを挟んで抱えるように設けられるとともに、ベースワイヤハーネスの長手方向に2組設けられ、それらの組同士の間にベースワイヤハーネスに固定されたバンドクリップが介在されるように組み付けられる。
しかしながら、上記のような結束具を用いる構成では、テープ巻きの作業のような手数がかからないものの、挟持アームとバンドクリップとの間のクリアランスや撓む必要のある挟持アームの強度等が関係して、ベースワイヤハーネスの長手方向にオプションワイヤハーネスが相対移動してしまう(ずれてしまう)虞があった。なお、このことは、例えばオプションワイヤハーネスが他の部品と接触してしまうといった原因となる。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、第1ワイヤハーネスの長手方向に第2ワイヤハーネスが相対移動してしまうことを防止することができる連結具を提供することにある。
上記課題を解決する連結具は、第1ワイヤハーネスと第2ワイヤハーネスとを連結固定するための連結具であって、被連結部を有し前記第1ワイヤハーネスに対して固定される第1連結具と、前記被連結部に組み付けられる連結部を有し前記第2ワイヤハーネスに対して固定される第2連結具とを備え、前記連結部は、前記第1ワイヤハーネスの長手方向から見て該第1ワイヤハーネスの外表面に沿った方向から前記被連結部に組み付けられて、前記第1ワイヤハーネスの長手方向に前記被連結部と係合する。
同構成によれば、第1ワイヤハーネスに対して固定される第1連結具が有する被連結部に、第2ワイヤハーネスに対して固定される第2連結具が有する連結部が組み付けられることで第1ワイヤハーネスと第2ワイヤハーネスとが連結固定される。そして、前記連結部は、第1ワイヤハーネスの長手方向から見て該第1ワイヤハーネスの外表面に沿った方向から前記被連結部に組み付けられて、第1ワイヤハーネスの長手方向に被連結部と係合するため、第1ワイヤハーネスの長手方向に第2ワイヤハーネスが相対移動してしまうことが防止される。
上記連結具において、前記連結部と前記被連結部とのいずれか一方には他方と係合して組み付けられた状態からの抜け止めとして機能する係止爪が設けられることが好ましい。
同構成によれば、前記連結部と前記被連結部とのいずれか一方には他方と係合して組み付けられた状態からの抜け止めとして機能する係止爪が設けられるため、第1ワイヤハーネスの外表面に沿った方向に第2ワイヤハーネスが相対移動してしまうことが防止される。
同構成によれば、前記連結部と前記被連結部とのいずれか一方には他方と係合して組み付けられた状態からの抜け止めとして機能する係止爪が設けられるため、第1ワイヤハーネスの外表面に沿った方向に第2ワイヤハーネスが相対移動してしまうことが防止される。
上記連結具において、前記連結部は、前記第1ワイヤハーネスの長手方向から見て該第1ワイヤハーネスの外表面に沿った方向の直交方向に位置がずれている状態からの前記被連結部への組み付けを案内する案内部を有することが好ましい。
同構成によれば、前記連結部は、前記第1ワイヤハーネスの長手方向から見て該第1ワイヤハーネスの外表面に沿った方向の直交方向に位置がずれている状態からの前記被連結部への組み付けを案内する案内部を有するため、組み付け作業が容易となる。
上記連結具において、前記案内部は、前記第1ワイヤハーネスの外表面に摺接して案内するハーネス摺接案内部を含むことが好ましい。
同構成によれば、前記案内部は、前記第1ワイヤハーネスの外表面に摺接して案内するハーネス摺接案内部を含むため、連結部のハーネス摺接案内部を第1ワイヤハーネスの外表面に摺接させながら案内させて組み付けることができ、組み付け作業が容易となる。
同構成によれば、前記案内部は、前記第1ワイヤハーネスの外表面に摺接して案内するハーネス摺接案内部を含むため、連結部のハーネス摺接案内部を第1ワイヤハーネスの外表面に摺接させながら案内させて組み付けることができ、組み付け作業が容易となる。
上記連結具において、前記ハーネス摺接案内部は、前記連結部における前記第1ワイヤハーネスの長手方向に対応した両端に設けられた一対のハーネス摺接案内部のうちの1つであることが好ましい。
同構成によれば、前記ハーネス摺接案内部は、前記連結部における前記第1ワイヤハーネスの長手方向に対応した両端に設けられるため、連結部の一対のハーネス摺接案内部を第1ワイヤハーネスの外表面に摺接させながら安定して案内させて組み付けることができ、組み付け作業がより容易となる。
本発明の連結具によれば、第1ワイヤハーネスの長手方向に第2ワイヤハーネスが相対移動してしまうことを防止することができる。
以下、連結具にて連結固定された複合ワイヤハーネスの一実施形態について、図1~図8に従って説明する。
図1及び図2に示すように、連結具1は、車両に配策される第1ワイヤハーネスとしてのベースワイヤハーネス2に第2ワイヤハーネスとしてのオプションワイヤハーネス3を連結固定して複合ワイヤハーネスを構成するものである。なお、本実施形態のベースワイヤハーネス2及びオプションワイヤハーネス3は、断面が略円形に形成されたものであって、オプションワイヤハーネス3はベースワイヤハーネス2よりも直径が小さく設定されている。
図1及び図2に示すように、連結具1は、車両に配策される第1ワイヤハーネスとしてのベースワイヤハーネス2に第2ワイヤハーネスとしてのオプションワイヤハーネス3を連結固定して複合ワイヤハーネスを構成するものである。なお、本実施形態のベースワイヤハーネス2及びオプションワイヤハーネス3は、断面が略円形に形成されたものであって、オプションワイヤハーネス3はベースワイヤハーネス2よりも直径が小さく設定されている。
連結具1は、被連結部4を有しベースワイヤハーネス2に対して固定される第1連結具5と、前記被連結部4に組み付けられる連結部6を有しオプションワイヤハーネス3に対して固定される第2連結具7とを備える。
そして、連結部6は、ベースワイヤハーネス2の長手方向から見て(図2参照)該ベースワイヤハーネス2の外表面に沿った方向(本実施形態ではベースワイヤハーネス2の外周の接線に沿った方向)から被連結部4に組み付けられて、ベースワイヤハーネス2の長手方向(図2中、紙面直交方向)に被連結部4と係合するように構成されている。
詳しくは、図3及び図4に示すように、第1連結具5は、前記被連結部4と、ベースワイヤハーネス2に固定される結束バンド部8とを有する。結束バンド部8は、内面に爪部8aを有する略四角筒状のバンド係止ボックス部8bと、バンド係止ボックス部8bの背面(図3及び図4中、右側の面)から延びるバンド部8cとを有し、バンド部8cをベースワイヤハーネス2に巻回させてその先端をバンド係止ボックス部8bに挿入して締め上げることでベースワイヤハーネス2に固定される。被連結部4は、バンド係止ボックス部8bの正面側から両側(図4中、上下側)に突出する正面側突出部4aとバンド係止ボックス部8bの背面側から両側に突出する背面側突出部4bとを有し、正面側突出部4aとバンド係止ボックス部8bの側面と背面側突出部4bとによって形成される組み付け溝4cを有する。また、被連結部4は、バンド係止ボックス部8bの正面から突出する係止爪4dを有する。
また、図5~図7に示すように、第2連結具7は、前記連結部6と、オプションワイヤハーネス3に固定されるハーネス固定部9とを有する。ハーネス固定部9は、板状に形成され、連結部6の側面(図1中、下側の面)からオプションワイヤハーネス3の長手方向の一方(図1中、下方)に沿って延び、オプションワイヤハーネス3と共にテープ10で巻回されることで該オプションワイヤハーネス3に固定されている。連結部6は、第1連結具5の前記バンド係止ボックス部8bの正面と対向する基壁6aと、該基壁6aから突出してバンド係止ボックス部8bの側面とそれぞれ対向する一対の対向壁6bと、該対向壁6bの先端側を連結しつつ前記バンド係止ボックス部8bの上面(図3中、上面)と対向する連結壁6cとを有する。また、連結部6は、連結壁6cの両側から前記対向壁6bに沿って下方に延びてそれぞれ前記組み付け溝4cに嵌る一対の組み付け延出部6dを有する。また、連結部6の前記基壁6aには、前記係止爪4dが嵌る爪嵌合凹部6e(図5参照)が形成されている。
そして、連結部6は、前記組み付け延出部6dが被連結部4の前記組み付け溝4cに嵌るとともに、基壁6aと組み付け延出部6dとの間に前記正面側突出部4aが嵌るように(図4参照)、ベースワイヤハーネス2の外表面に沿った方向(本実施形態では外周の接線に沿った方向)から被連結部4に組み付けられる。なお、このとき連結部6は、前記連結壁6cにバンド係止ボックス部8bの上面が当接するように組み付けられ、その状態の連結部6は、前記爪嵌合凹部6eに前記係止爪4dが(組み付け方向の反対方向に)係合することで被連結部4からの抜け止めがなされる。また、組み付けられた状態の連結部6では、対向壁6bや組み付け延出部6dが、被連結部4の正面側突出部4aや組み付け溝4cとベースワイヤハーネス2の長手方向(図4中、上下方向)に係合することになる。
また、本実施形態の連結部6は、ベースワイヤハーネス2の長手方向から見て該ベースワイヤハーネス2の外表面に沿った方向の直交方向(図8中、左右方向)に位置がずれている状態からの被連結部4への組み付けを案内する案内部としての開口案内部6f及びハーネス摺接案内部6gを有する。なお、ここで言う案内とは、連結部6が前記直交方向(図8中、左右方向)に位置がずれている状態で外表面に沿った方向(組み付け方向であって、図8中、下方向)に移動されると前記直交方向の位置を、組み付けが可能となる位置に移動させることである。開口案内部6fは、基壁6aと組み付け延出部6dの下端側(図8中、下端側)に形成され、下端に向かうほどそれらの間隔が広くなるように傾斜して形成されている。また、ハーネス摺接案内部6gは対向壁6bの先端部から膨出した膨出部6hの下端に形成され、その角をR形状とするように湾曲して形成されている。すなわち、ハーネス摺接案内部6gは、図8の2点鎖線で示すようにベースワイヤハーネス2に当接した位置から下方に移動されると該ベースワイヤハーネス2の外周面に摺接して、図8の実線で示すように連結部6を(図8中、左方向に)案内する。そして、開口案内部6fは、図8の実線で示すように配置された状態から下方に移動されると正面側突出部4aと当接(摺接)して、基壁6aと組み付け延出部6dとの間に正面側突出部4aが嵌るように連結部6を(図8中、左方向に)案内する。
次に、上記のように構成された連結具1の作用について説明する。
例えば、ベースワイヤハーネス2に、車両のグレード等によってオプションワイヤハーネス3を追加して設ける場合、ベースワイヤハーネス2に固定された第1連結具5の被連結部4に、オプションワイヤハーネス3に固定された第2連結具7の連結部6を組み付けることでベースワイヤハーネス2とオプションワイヤハーネス3とを連結固定する。このようにすると、例えば、車体に対してベースワイヤハーネス2を固定すれば、オプションワイヤハーネス3もベースワイヤハーネス2を介して車体に固定される。
例えば、ベースワイヤハーネス2に、車両のグレード等によってオプションワイヤハーネス3を追加して設ける場合、ベースワイヤハーネス2に固定された第1連結具5の被連結部4に、オプションワイヤハーネス3に固定された第2連結具7の連結部6を組み付けることでベースワイヤハーネス2とオプションワイヤハーネス3とを連結固定する。このようにすると、例えば、車体に対してベースワイヤハーネス2を固定すれば、オプションワイヤハーネス3もベースワイヤハーネス2を介して車体に固定される。
次に、上記実施の形態の効果を以下に記載する。
(1)ベースワイヤハーネス2に対して固定される第1連結具5が有する被連結部4に、オプションワイヤハーネス3に対して固定される第2連結具7が有する連結部6が組み付けられることでベースワイヤハーネス2とオプションワイヤハーネス3とが連結固定される。そして、連結部6は、ベースワイヤハーネス2の長手方向から見てベースワイヤハーネス2の外表面に沿った方向(外周の接線に沿った方向)から被連結部4に組み付けられて、ベースワイヤハーネス2の長手方向に被連結部4と係合するため、ベースワイヤハーネス2の長手方向にオプションワイヤハーネス3が相対移動してしまうことが防止される。その結果、例えば、オプションワイヤハーネス3が予め設定された位置からずれてしまうことによる他の部品との接触等が防止される。
(1)ベースワイヤハーネス2に対して固定される第1連結具5が有する被連結部4に、オプションワイヤハーネス3に対して固定される第2連結具7が有する連結部6が組み付けられることでベースワイヤハーネス2とオプションワイヤハーネス3とが連結固定される。そして、連結部6は、ベースワイヤハーネス2の長手方向から見てベースワイヤハーネス2の外表面に沿った方向(外周の接線に沿った方向)から被連結部4に組み付けられて、ベースワイヤハーネス2の長手方向に被連結部4と係合するため、ベースワイヤハーネス2の長手方向にオプションワイヤハーネス3が相対移動してしまうことが防止される。その結果、例えば、オプションワイヤハーネス3が予め設定された位置からずれてしまうことによる他の部品との接触等が防止される。
(2)被連結部4には連結部6と係合して組み付けられた状態からの抜け止めとして機能する係止爪4dが設けられるため、ベースワイヤハーネス2の外表面に沿った方向にオプションワイヤハーネス3が相対移動してしまうことが防止される。
(3)連結部6は、ベースワイヤハーネス2の長手方向から見て該ベースワイヤハーネス2の外表面に沿った方向の直交方向(図8中、左右方向)に位置がずれている状態からの被連結部4への組み付けを案内する案内部としての開口案内部6f及びハーネス摺接案内部6gを有するため、組み付け作業が容易となる。
(4)案内部は、ベースワイヤハーネス2の外表面に摺接して案内するハーネス摺接案内部6gを含むため、連結部6のハーネス摺接案内部6gをベースワイヤハーネス2の外表面に摺接させながら案内させて組み付けることができ、組み付け作業がより容易となる。すなわち、図8の2点鎖線に示すように、連結部6の位置を前記直交方向(図8中、右方向)に大きくずらして組み付け始めてもハーネス摺接案内部6gをベースワイヤハーネス2の外周面に摺接させることで被連結部4に容易に組み付けることができる。
(5)ハーネス摺接案内部6gは、連結部6におけるベースワイヤハーネス2の長手方向に対応した両端、すなわち、各対向壁6bに設けられるため、連結部6の一対のハーネス摺接案内部6gをベースワイヤハーネス2の外表面に摺接させながら安定して案内させて組み付けることができ、組み付け作業がより容易となる。
(6)第2連結具7は、連結部6からオプションワイヤハーネス3の長手方向の一方に沿って延びるハーネス固定部9を有し、該ハーネス固定部9でのみオプションワイヤハーネス3に固定されるため、オプションワイヤハーネス3の長手方向の他方向側は連結部6と対応した位置から曲げることが可能となる(図1参照)。
上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、被連結部4には連結部6と係合して組み付けられた状態からの抜け止めとして機能する係止爪4dが設けられるとしたが、同様に機能する係止爪を連結部6側に設けてもよいし、係止爪を設けずに圧入等の他の構成により組み付け状態が維持されるようにしてもよい。
・上記実施形態では、被連結部4には連結部6と係合して組み付けられた状態からの抜け止めとして機能する係止爪4dが設けられるとしたが、同様に機能する係止爪を連結部6側に設けてもよいし、係止爪を設けずに圧入等の他の構成により組み付け状態が維持されるようにしてもよい。
・上記実施形態では、連結部6は、ベースワイヤハーネス2の長手方向から見て該ベースワイヤハーネス2の外表面に沿った方向の直交方向(図8中、左右方向)に位置がずれている状態からの被連結部4への組み付けを案内する案内部(開口案内部6f及びハーネス摺接案内部6g)を有するとしたが、案内部を有していない構成としてもよい。また、案内部としての開口案内部6f及びハーネス摺接案内部6gのいずれか一方のみを有した構成としてもよいし、同様に機能する他の案内部を有した構成としてもよい。
・上記実施形態では、第2連結具7は、連結部6からオプションワイヤハーネス3の長手方向の一方に沿って延びるハーネス固定部9を有し、該ハーネス固定部9でのみオプションワイヤハーネス3に固定されるとしたが、これに限定されず、他の構成でオプションワイヤハーネス3に固定されるようにしてもよい。例えば、連結部6からオプションワイヤハーネス3の長手方向の他方に沿って延びるハーネス固定部を更に有し、両方のハーネス固定部でオプションワイヤハーネス3に固定されるようにしてもよい。また、第1連結具5に関しても、結束バンド部8以外の構成でベースワイヤハーネス2に固定されるようにしてもよい。
・上記実施形態では、ベースワイヤハーネス2及びオプションワイヤハーネス3は、断面が略円形に形成されたものであるとしたが、これに限定されず、断面が円形以外のベースワイヤハーネスやオプションワイヤハーネスとして具体化してもよい。
上記実施形態から把握できる技術的思想を以下に記載する。
(イ)前記第2連結具は、前記連結部から前記第2ワイヤハーネスの長手方向の一方に沿って延びるハーネス固定部を有し、該ハーネス固定部でのみ前記第2ワイヤハーネスに固定されることを特徴とする連結具。
(イ)前記第2連結具は、前記連結部から前記第2ワイヤハーネスの長手方向の一方に沿って延びるハーネス固定部を有し、該ハーネス固定部でのみ前記第2ワイヤハーネスに固定されることを特徴とする連結具。
同構成によれば、前記第2連結具は、前記連結部から前記第2ワイヤハーネスの長手方向の一方に沿って延びるハーネス固定部を有し、該ハーネス固定部でのみ前記第2ワイヤハーネスに固定されるため、第2ワイヤハーネスの長手方向の他方向側は連結部と対応した位置から曲げることが可能となる。
本発明がその技術的思想から逸脱しない範囲で他の特有の形態で具体化されてもよいということは当業者にとって明らかであろう。例えば、実施形態(あるいはその1つ又は複数の態様)において説明した部品のうちの一部を省略したり、いくつかの部品を組合せてもよい。本発明の範囲は、添付の請求の範囲を参照して、請求の範囲が権利を与えられる均等物の全範囲と共に確定されるべきである。
1…連結具
2…ベースワイヤハーネス(第1ワイヤハーネス)
3…オプションワイヤハーネス(第2ワイヤハーネス)
4…被連結部
4d…係止爪
5…第1連結具
6…連結部
6f…開口案内部(案内部)
6g…ハーネス摺接案内部(案内部)
7…第2連結具
2…ベースワイヤハーネス(第1ワイヤハーネス)
3…オプションワイヤハーネス(第2ワイヤハーネス)
4…被連結部
4d…係止爪
5…第1連結具
6…連結部
6f…開口案内部(案内部)
6g…ハーネス摺接案内部(案内部)
7…第2連結具
Claims (5)
- 第1ワイヤハーネスと第2ワイヤハーネスとを連結固定するための連結具であって、
被連結部を有し前記第1ワイヤハーネスに対して固定される第1連結具と、
前記被連結部に組み付けられる連結部を有し前記第2ワイヤハーネスに対して固定される第2連結具と
を備え、
前記連結部は、前記第1ワイヤハーネスの長手方向から見て該第1ワイヤハーネスの外表面に沿った方向から前記被連結部に組み付けられて、前記第1ワイヤハーネスの長手方向に前記被連結部と係合することを特徴とする連結具。 - 前記連結部と前記被連結部とのいずれか一方には他方と係合して組み付けられた状態からの抜け止めとして機能する係止爪が設けられたことを特徴とする請求項1に記載の連結具。
- 前記連結部は、前記第1ワイヤハーネスの長手方向から見て該第1ワイヤハーネスの外表面に沿った方向の直交方向に位置がずれている状態からの前記被連結部への組み付けを案内する案内部を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の連結具。
- 前記案内部は、前記第1ワイヤハーネスの外表面に摺接して案内するハーネス摺接案内部を含むことを特徴とする請求項3に記載の連結具。
- 前記ハーネス摺接案内部は、前記連結部における前記第1ワイヤハーネスの長手方向に対応した両端に設けられた一対のハーネス摺接案内部のうちの1つであることを特徴とする請求項4に記載の連結具。
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