WO2019161848A1

WO2019161848A1 - Steckverbinder mit polarisationselement sowie ein system und ein verfahren zum montieren, zum stecken und zum trennen dieses steckverbinders

Info

Publication number: WO2019161848A1
Application number: PCT/DE2019/100164
Authority: WO
Inventors: Torsten Wolf
Original assignee: HARTING Electronics GmbH
Priority date: 2018-02-22
Filing date: 2019-02-21
Publication date: 2019-08-29
Also published as: CN111758192A; US11205875B2; US20210057850A1; CN111758192B; EP3756249A1; EP3756249B1; DE102018104017A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder, welcher mit einem Gegensteckverbinder (4) verrastbar ist, aufweisend ein Steckverbindergehäuse (1) mit mehreren Seiten, die jeweils eine flächige Form besitzen, einen Steckverbindereinsatz, der im Steckverbindergehäuse (1) fixiert oder zumindest fixierbar ist, und eine Entriegelungshülse (2), welche das Steckverbindergehäuse (1) umgreift und entgegen der Steckrichtung verschiebbar darangehalten ist. Erfindungsgemäß ist mindestens ein Polarisationselement (3) an einer Seite der Entriegelungshülse (2) angeordnet. Die Erfindung betrifft weiterhin ein System, ein Verfahren zum Montieren, ein Verfahren zum Stecken und ein Verfahren zum Trennen von Steckverbinder und Gegensteckverbinder (4).

Description

Steckverbinder mit Polarisationselement sowie ein System und ein

Verfahren zum Montieren, zum Stecken und zum Trennen dieses

Steckverbinders Beschreibung

Die Erfindung geht aus von einem Steckverbinder nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 sowie einem System aus dem

Steckverbinder und einem Gegensteckverbinder gemäß der Gattung des Anspruchs 8, einem Verfahren zum Montieren, einem Verfahren zum Stecken und einem Verfahren zum Trennen nach Anspruch 10, nach Anspruch 1 1 beziehungsweise nach Anspruch 12.

Derartige Steckverbinder werden benötigt, um Steckverbindungen komfortabel ver- und entriegeln zu können.

Stand der Technik

Im Stand der Technik sind dem Fachmann sogenannte„PushPull“- Steckverbinder wohlbekannt. Das Bedienkonzept besteht üblicherweise darin, zur Entriegelung eine Hülse des Steckverbinders vom Gegenstecker weg zu ziehen, so dass sowohl die Bedienung der

Entriegelungsvorrichtung als auch die Trennung des Steckers vom

Gegenstecker in einer einzigen Bewegungsrichtung und so mit einer einzigen Handbewegung erfolgt. Üblicherweise besitzt der Gegenstecker ein Anbaugehäuse und kann z. B. an eine Gehäusewand angebaut sein, so dass dieser Vorgang in der Regel mit einer einzigen Hand ausgeführt wird.

Die Druckschrift EP 1 841 016 B1 offenbart einen metallischen

Steckverbinder für den Einsatz in rauer und feuchter Industrieumgebung. Dieser besitzt ein rechteckig geformtes Steckverbindergehäuse, z. B. ein Zink-Druckguss-Steckverbindergehäuse, das einerseits von einer entsprechenden Entriegelungshülse umfasst ist, und in dem andererseits ein Steckereinsatz fixiert ist. Das Steckverbindergehäuse ist mit einer Entriegelungshülse versehen und weist eine Verriegelungseinrichtung auf, die während des Steckvorganges eine Verriegelung mit einem

Gegenstecker bewirkt. Beim Zurückziehen der Entriegelungshülse werden für die Verriegelung vorgesehene Verriegelungshaken der

Verriegelungseinrichtung„nach außen“ aus Verrastungsausnehmungen am Gegenstecker herausgehebelt.

Die DE 102 36 275 B3 zeigt eine Verriegelungseinrichtung für zwei miteinander zusammenfügbare Steckverbinder, wobei Rasthaken an einem der Steckverbinder in Rastausnehmungen des zweiten

Steckverbinders beim Zusammenfügen der Steckverbinder eingreifen. Mittels eines Betätigers, hier einer Schiebehülse und daran angeformten Schrägen, können die Rasthaken angehoben und aus den

Rastausnehmungen gehoben werden, wodurch ein Trennen der

Steckverbinder möglich ist.

Aus der EP 1 337 008 A2 ist ein Steckverbinder bekannt, welcher einen Verriegelungsring aufweist, wobei der Verriegelungsring mittels einer Entriegelungshülse radial geweitet werden kann und so eine Verriegelung zu einem Gegensteckverbinder gelöst wird.

Die EP 1 959 523 B1 offenbart eine steckseitige Kodierung für eine unverwechselbare Steckung von zwei Steckverbindern, insbesondere zwei Push Pull Steckverbindern. Die Kodierung wird nachträglich in den

Steckverbindereinsatz des ersten Steckverbinders eingesetzt und wirkt mit einer entsprechenden Gegenform am Steckverbindereinsatz des zweiten Steckverbinders zusammen. Die Kodierung verhindert ein

Zusammenstecken des Steckverbinders mit einem anderen

Gegensteckverbinder als dem vorgesehenen zweiten. Aus der DE 298 23 719 U1 ist eine Kodiereinrichtung für zwei zueinander komplementäre Stecker bekannt, deren einer mit wenigstens einem ersten Kodierelement und deren anderer mit wenigstens einem dazu

komplementären zweiten Kodierelement versehen ist, wobei wenigstens einer der Steckverbinder ein Gehäuse mit einem aufsteckbaren Überwurf umfasst, wobei an dem Überwurf wenigstens eines der Kodierelemente angeordnet ist.

Nachteilig wirkt sich bei den bekannten Kodiereinrichtungen aus, dass diese erst nachträglich für den Steckverbindertyp konzipiert sind und somit oft nur unzureichend an deren spezifische Eigenschaften angepasst sind. Ein weiterer Nachteil am Stand der Technik ist weiterhin, dass häufig Fehlsteckungen durch eine falsche Orientierung des Steckverbinders erfolgen, welche zu Schäden am Steckverbinder und/oder sogar zu hohen weiteren Folgekosten führen können.

Das Deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung zu vorliegender Anmeldung den folgenden Stand der Technik recherchiert: DE 10 2007 031 504 A1 und DE 10 2013 222 41 1 A1.

Aufgabenstellung

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Steckverbinder,

insbesondere einen Push-Pull-Steckverbinder, vorzuschlagen, der ein komfortables, korrektes Stecken ermöglicht und zudem einfach, kostengünstig und effizient herstellbar sowie einfach in der Handhabung ist.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder, welcher mit einem

Gegensteckverbinder verrastbar ist, aufweisend

ein Steckverbindergehäuse mit mehreren Seiten, die jeweils eine flächige Form besitzen,

einen Steckverbindereinsatz, der im Steckverbindergehäuse fixiert oder zumindest fixierbar ist, und

eine Entriegelungshülse, welche das Steckverbindergehäuse umgreift und zur Entriegelung des Steckverbinders vom

Gegensteckverbinder entgegen der Steckrichtung verschiebbar am Steckverbindergehäuse gehalten ist.

Erfindungsgemäß weist die Entriegelungshülse mindestens ein

Polarisationselement auf, um polarisierend sowohl mit dem

Steckverbindergehäuse als auch mit dem Gegensteckverbinder zusammenzuwirken.

Insbesondere weist die Entriegelungshülse an zwei gegenüberliegenden Seiten innenseitig unterschiedliche Konturen auf, um polarisierend mit dem Steckverbindergehäuse und dem Gegensteckverbinder

zusammenzuwirken. Dabei kann das mindestens eine

Polarisationselement Bestandteil mindestens einer dieser Konturen sein.

Dies ist vorteilhaft, weil dadurch ein Fehlstecken, also ein Stecken in falscher Orientierung, das heißt Polarisation, von vorneherein

ausgeschlossen wird. Bei richtiger Orientierung ist ein Stecken ohne Probleme möglich. Vorteilhafterweise wird so ein Stecken des

Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder in der richtigen

Polarisation ermöglicht und in der falschen Polarisation verhindert.

Zum anderen ist die unterschiedliche Gestaltung der besagten beiden einander gegenüberliegenden Seiten der Entriegelungshülse besonders vorteilhaft, weil dadurch zusätzlich auch eine Fehlmontage verhindert wird. Schließlich blockiert dies auch das Einfügen eines falsch orientierten Steckverbindergehäuses in die Entriegelungshülse. So wird als

zusätzlicher Vorteil auch die richtige Montage für einen Monteur deutlich vereinfacht.

Bevorzugt kann das Steckverbindergehäuse im Querschnitt quadratisch oder rechteckig geformt sein. Es kann bevorzugt vier Seiten, insbesondere zwei Breitseiten und zwei Schmalseiten, aufweisen, die sich einander parallel gegenüberstehen. Dementsprechend kann auch die

Entriegelungshülse eine dazu passende, im Querschnitt rechteckige oder quadratische Form aufweisen.

Insbesondere kann die Entriegelungshülse genau ein

Polarisationselement aufweisen. Das Polarisationselement kann an einer

Seite der Entriegelungshülse angeordnet sein, wobei diese Seite der Entriegelungshülse dementsprechend auch als Kodierseite bezeichnet wird. Das Polarisationselement blockiert den Steckvorgang, wenn der Steckverbinder falsch orientiert, das heißt in falscher Polarisation, mit einem Gegensteckverbinder gesteckt werden soll.

Das Polarisationselement ist dabei insbesondere so ausgestaltet, dass es ein fehlerhaftes Stecken verhindert, da es vorteilhafter Weise

vorauseilend, das heißt vor dem im Steckverbindergehäuse

aufgenommenen Steckverbindereinsatz auf den Gegensteckverbinder trifft. Dadurch wird vorteilhafter Weise eine Beschädigung des

Steckverbindereinsatzes verhindert. Bei richtiger Orientierung des

Steckverbinders zum Gegensteckverbinder, das heißt bei korrekter Polarisation, ist ein Stecken ohne Probleme möglich. Das

Polarisationselement kann die besagte innenseitige Kontur der Kodierseite der Entriegelungshülse bilden oder zumindest Bestandteil davon sein. Die Kontur der gegenüberliegenden Seite kann anders ausgestaltet sein; beispielsweise könnte es sich dabei um eine ebene Kontur handeln.

Insbesondere kann diese Seite aber auch Rast- und oder Führungsmittel aufweisen, weshalb sie im Folgenden auch als Führungsseite bezeichnet wird.

Ein weiterer Vorteil ist, dass durch das mindestens eine

Polariasatiponselement und insbesondere durch die unterschiedliche innenseitige Ausgestaltung dieser beiden einander gegenüberliegenden Seiten der Entriegelungshülse, nämlich der Kodierseite und der

Führungsseite, die Stecksicherheit und die Montagesicherheit erhöht wird. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass dadurch kein nennenswertes Transportrisiko für das Polarisationselement entsteht. Das

Polarisationselement ist - anders als in vielen bekannten Bauformen - keinen relevanten äußeren Umwelteinflüssen ausgesetzt. Dies erhöht wiederum die Lebensdauer des Steckverbinders. Schließlich kann das

Polarisationselement gemäß der vorgenannten Bauform besonders stabil am Steckverbinder befestigt sein.

Bevorzugter Weise weist das Steckverbindergehäuse auf derjenigen Seite, welche dem Polarisationselement nach einer korrekten Montage zugewandt ist, eine entsprechende Gegenkontur auf, mit welcher das Polarisationselement zur Ent- und Verriegelung Zusammenwirken kann. Diese Gegenkontur kann beispielsweise mindestens eine, insbesondere mindestens zwei parallel verlaufende Erhöhungen aufweisen, welche im montierten Zustand beidseitig des Polarisationselements angeordnet sind und die Entriegelungshülse an seinem Polarisationselement in

Steckrichtung führen, so dass die Entriegelungshülse in sowie entgegen der Steckrichtung verschiebbar am Steckverbindergehäuse gehalten ist. Alternativ oder ergänzend kann diese Kontur eine Ausnehmung

aufweisen. Der Abstand der beiden besagten Erhöhungen

beziehungsweise die Breite dieser Ausnehmung kann dabei in etwa der Breite des Polarisationselements entsprechen oder etwas größer sein als diese, also die Breite des Polarisationselements z. B. um bis zu 4%, bevorzugt bis zu 7%, besonders bevorzugt bis zu 10%, insbesondere bis zu 13% und möglicherweise gar bis zu 16% überschreiten. Dadurch kann das Entriegelungselement, gegebenenfalls mit dem dafür nötigen„Spiel“, das heißt der mechanischen Toleranz, am Steckverbindergehäuse geführt werden und ist dennoch in seiner Polarisation festgelegt. Diese

Gegenkontur dient somit der weiteren Erhöhung der Stecksicherheit und der Montagesicherheit, weil dadurch weder ein Montieren noch ein

Stecken in falscher Polarisation möglich ist.

An der Seite des Steckverbindergehäuses, welche dem

Polarisationselement nach einer Montage gegenüberliegt, ist mindestens ein Rasthaken zur Verrastung des Steckverbinders mit dem

Gegensteckverbinder angeordnet. Dieser kann beispielsweise mittig an der Entriegelungshülse angeordnet sein. Vorteilhafter Weise ist der Rasthaken dem Polarisationselement gegenüberliegend angeordnet, um ein Fehlstecken in falscher Polarisation besonders wirkungsvoll zu verhindern. Die Anzahl an Rasthaken ist beliebig, als vorteilhaft hat sich jedoch die Verwendung eines Rasthakens herausgestellt. Der Rasthaken besitzt also zumindest eine Doppelfunktion und insbesondere sogar eine Dreifachfunktion. Erstens dient er in vorteilhafter Weise dem sicheren Halten der Entriegelungshülse am Steckverbindergehäuse. Zweitens dient der Rasthaken dem Polarisationsschutz, also der Blockade eines fehlerhaften Steckens, und drittens erhöht er weiterhin auch die

Montagesicherheit, da er ein fehlerhaftes Aufstecken der

Entriegelungshülse auf das Steckverbindergehäuse verhindert.

Idealerweise weist die Entriegelungshülse an ihrer Führungsseite mindestens einen entsprechenden Haltebereich auf, in welchen der Rasthaken eingreifen kann, sodass ein sicheres Halten der

Entriegelungshülse am Steckverbindergehäuse gewährleistet ist. Die Anzahl der erforderlichen Bereiche ist abhängig von der Anzahl der Rasthaken und dementsprechend ebenfalls beliebig.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn beidseitig des Rasthakens an dem Steckverbindergehäuse mindestens eine Führungsschiene angeformt, welche das Einführen des Steckverbindergehäuses in die

Entriegelungshülse für den Anwender weiter vereinfacht. Die Anzahl an Führungsschienen ist beliebig. Idealerweise weist die Entriegelungshülse auf der dazugehörigen Seite entsprechende Bereiche auf, in welche die mindestens eine Führungsschiene eingreifen kann. Dies vereinfacht die Montage zusätzlich.

Bei dem Polarisationselement kann es sich um eine im Wesentlichen quaderförmige innere Anformung der Isolierhülse handeln. Der Begriff„im Wesentlichen“ kann dabei so interpretiert werden, dass die Form des

Polarisationselements zumindest in einem steckseitigen Endabschnitt von der Quaderform insofern abweicht, dass das Polarisationselement in diesem Endabschnitt einen konischen Verlauf besitzt, d.h. zum

steckseitigen Ende hin konisch zuläuft, also schmaler wird. Dabei kann es in diesem Abschnitt abgerundet sein.

Es ist also besonders vorteilhaft, wenn das Polarisationselement zumindest bereichsweise konisch zulaufend ausgestaltet ist. Vorteilhafter Weise ist das Polarisationselement zu seinem Ende hin zumindest konisch zulaufend ausgestaltet. Insbesondere weist die konisch zulaufende Seite, genauer das konisch zulaufende Ende, in Richtung der Steckseite. Dieses konisch zulaufende Ende wirkt dann nämlich ähnlich wie eine

Einführschräge und erleichtert das Stecken mit dem Gegensteckverbinder erheblich.

So ermöglicht die Form einen bereichsweisen Toleranzausgleich, welcher das Zusammenstecken von Steckverbinder mit beispielsweise einem Gegensteckverbinder für einen Anwender erheblich erleichtert. Schließlich wird der Steckverbinder durch diese Form in Richtung des

Gegensteckverbinders bei seiner Einführung vom ersten mechanischen Kontakt der entsprechenden Gehäuseteile vorjustiert.

Das Ende des Polarisationselements kann im Wesentlichen trapezförmig ausgeführt sein. Es ist aber auch jede andere geeignete geometrische Form denkbar, durch die sich das Polarisationselement in Steckrichtung verjüngt, zum Beispiel dreieckig, rund, oval, etc. Die Form des

Polarisationselements muss so gewählt sein, dass diese gut mit einer entsprechend korrespondierenden Ausnehmung des

Gegensteckverbinders Zusammenwirken kann und einfach ohne großen Aufwand in die Ausnehmung für einen Anwender einführbar ist ohne zu verkanten. Zudem ist die Form des Polarisationselements vorteilhafter Weise einfach zu fertigen.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Polarisationselement in eine Ausnehmung, welche an einer Seite des Gegensteckverbindergehäuses angeordnet ist, einführbar. Bei dieser Ausnehmung kann es sich um ein steckseitig geöffnetes Fenster einer Seitenwand des

Gegensteckverbindergehäuses handeln. Die Ausnehmung kann aber auch in einer Vertiefung bestehen. Die Kombination aus

Polarisationselement und Ausnehmung gewährleistet besonders vorteilhaft sowohl für die optimale Steckpolarisation als auch für die optimale Montagepolarisation. Dadurch sind eine Fehlmontage und eine Fehlsteckung ausgeschlossen, denn Steckverbinder und

Gegensteckverbinder lassen sich nur in einer einzigen Ausrichtung zusammenstecken. Somit besitzt das Polarisationselement eine Doppelfunktion. Zum einen es erleichtert es die korrekte Montage mit dem Steckverbindergehäuse. Zum anderen sorgt es für die korrekte Polarisation des montierten

Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder.

Idealerweise besteht der Steckverbinder aus einem stabilen Material, insbesondere Metall oder Kunststoff. Dabei können die Bestandteile des Steckverbinders aus den gleichen und/oder unterschiedlichen Materialien bestehen. Vorteil des Materials Kunststoff ist zudem seine isolierende Eigenschaft, während Metall vorteilhafter weise eine hohe Stabilität und Belastbarkeit bietet.

Vorteilhaft ist, wenn der Steckverbinder oder mindestens eines seiner Bestandteile aus Kunststoff besteht, weil diese Teile dann kostengünstig und effizient im Spritzgussverfahren herstellbar sind. Mit anderen Worten ist es vorteilhaft, wenn der Steckverbinder zumindest teilweise aus

Spritzgusselementen besteht. Durch eine Automatisierung des

Herstellverfahrens kann eine Produktion noch kostengünstiger und effizienter erfolgen.

Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass es sich bei dem

Steckverbinder um einen sogenannten„PushPull-Steckverbinder“ handelt. Die Verbindung des Polarisationselements mit dem PushPull- Steckverbinder ist besonders vorteilhaft. Ein solcher Push-Pull- Steckverbinder zeichnet sich üblicherweise dadurch aus, dass er eine, insbesondere die besagte, Entriegelungshülse aufweist. Zur Entriegelung von einem Gegensteckverbinder ist die jeweilige Entriegelungshülse des Steckverbinders entgegen der Steckrichtung, also vom

Gegensteckverbinder weg, zu ziehen, so dass sowohl die Bedienung der Entriegelungsvorrichtung als auch die Trennung des Steckers vom

Gegenstecker in einer einzigen Bewegungsrichtung und so mit einer einzigen Handbewegung erfolgt. Im Steckvorgang ist daher der Einsatz konventioneller Polarisationselemente aus baulichen Gründen erschwert. Die Erfindung liefert hier eine besonders vorteilhafte Lösung, da es erfahrungsgemäß bei PushPull-Steckverbindern im Stand der Technik leider sehr oft zu den genannten Fehlmontagen und Fehlsteckungen kommt.

Ein bevorzugtes System für eine Steckverbindung weist den

Steckverbinder und einen Gegensteckverbinder auf. Der

Gegensteckverbinder besitzt zwei einander gegenüberliegende

Außenseiten, von denen eine mit der Führungsseite und die andere mit der Kodierseite der Entriegelungshülse korrespondiert, das heißt beim Stecken des Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder in

mechanischen Kontakt gebracht wird. Diese beiden einander

gegenüberliegenden Außenseiten des Gegensteckverbinders

unterscheiden sich in ihrer Außenkontur voneinander, indem sie

unterschiedliche Anformungen und/oder Ausnehmungen aufweisen. Die Kontur jeder dieser beiden Außenseiten ist dazu geeignet mit den innenseitigen Konturen der dazugehörigen Führungs- bzw. Kodierseite der Entriegelungshülse im Steckvorgang zusammenzuwirken und so bei korrekter Polarisation den Steckvorgang zu ermöglichen, sowie bei unkorrekter Polarisation den Steckvorgang zu verhindern.

Insbesondere besitzt eine der beiden Seiten eine mit dem

Polarisationselement korrespondierende Polarisationsausnehmung oder eine damit korrespondierende Polarisationsanformung. Die

Polarisationsausnehmung kann eine entsprechend der Form des

Polarisationselements ausgestaltete Ausnehmung sein, welche minimal breiter ausgeführt ist als das Polarisationselement, damit dieses

vorteilhafter Weise ohne zu verkanten oder zu verklemmen darin geführt werden kann. Alternativ kann die Polarisationsanformung beispielsweise mindestens eine, insbesondere mindestens zwei parallel verlaufende Erhöhungen aufweisen, welche im montierten Zustand beidseitig des Polarisationselements angeordnet sind und die Entriegelungshülse an seinem Polarisationselement in Steckrichtung führen, so dass die

Entriegelungshülse in sowie entgegen der Steckrichtung verschiebbar am Steckverbindergehäuse gehalten ist. Der Abstand der beiden besagten Erhöhungen beziehungsweise die Breite dieser Ausnehmung kann dabei in etwa der Breite des Polarisationselements entsprechen oder etwas größer sein als diese, also die Breite des Polarisationselements z.B. um bis zu 4%, bevorzugt bis zu 7%, besonders bevorzugt bis zu 10%, insbesondere bis zu 13% und möglicherweise gar bis zu 16%

überschreiten. Dadurch kann das Entriegelungselement, gegebenenfalls mit dem dafür nötigen„Spiel“, das heißt der mechanischen Toleranz, am Gehäuse des Gegensteckverbinders geführt werden und ist dennoch in seiner Polarisation festgelegt. Diese Gegenkontur dient somit der weiteren Erhöhung der Stecksicherheit und der Montagesicherheit, weil dadurch kein Stecken in falscher Polarisation möglich ist. Beim Stecken wird das Polarisationselement in dieser Polarisationsanformung beziehungsweise in der Polarisationsausnehmung des Gegensteckverbinders geführt. Dies geschieht bevorzugt vorauseilend, also bevor der Steckverbindereinsatz, genauer die darin aufgenommenen Kontaktelemente, und der

Gegensteckverbindereinsatz, insbesondere darin aufgenommene

Kontaktelemente, miteinander in Berührung beziehungsweise in mechanischen und elektrischen Kontakt kommen. Somit ist eine elektrische Fehlkontaktierung ausgeschlossen. Dieses ist insgesamt vorteilhaft durch die Orientierung bei der Montage, die Orientierung beim Stecken und die innenliegende unterschiedliche Ausgestaltung der Seiten der Entriegelungshülse, welcher dadurch optimal geschützt ist.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Montieren eines

Steckverbinders, insbesondere des vorgenannten Steckverbinders, welches die folgenden Schritte umfasst:

a) Einsetzen des Steckverbindereinsatzes in das

Steckverbindergehäuse, b) Verrasten des Steckverbindereinsatzes in dem

Steckverbindergehäuse,

c) Einsetzen des Steckverbindergehäuses in die Entriegelungshülse in der korrekten Polarisation unter Zusammenwirken der Konturen der Entriegelungshülse mit dem Steckverbindergehäuse,

d) Verrasten des Steckverbindergehäuses in der Entriegelungshülse.

Diese Verfahrensschritte a) bis d) gewährleisten dem Anwender eine einfache und schnelle Montage.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Stecken eines zuvor insbesondere in der vorgenannten Weise montierten Steckverbinders mit einem Gegensteckverbinder, welches die folgenden Schritte umfasst: e) Bereichsweises Einführen des Steckverbinders in das Gehäuse des Gegensteckverbinders,

f) Vorauseilend in mechanischen Kontakt bringen von

Steckverbindergehäuse und Gehäuse des Gegensteckverbinders durch die Entriegelungshülse,

g) Zusammenwirken von den Konturen von Entriegelungshülse und dem Gehäuse des Gegensteckverbinders, dass sie in einander gleiten können und so das Steckverbindergehäuse und das Gehäuse des Gegensteckverbinders Entriegelungshülse in der korrekten Polarisation zusammenführen,

h) Verrasten der Entriegelungshülse am Gehäuse des

Gegensteckverbinders, und zeitgleich

i) Verrasten des Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder mittels mindestens einem Rasthaken, während gleichzeitig

j) das Steckverbindergehäuse sich in seiner endgültigen für den

gesteckten Zustand vorgesehenen Relativposition zum Gehäuse des Gegensteckverbinders befindet, und zeitgleich k) der Steckverbindereinsatz sich in seiner endgültigen für den gesteckten Zustand vorgesehenen Relativposition zu einem Einsatz des Gegensteckverbinders befindet. Durch die Verfahrensschritte e) bis k) wird das Zusammenstecken von

Steckverbinder und Gegensteckverbinder vereinfacht und ein Fehlstecken in falscher Orientierung verhindert.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Trennen eines zuvor verriegelten Steckverbinders von einem Gegensteckverbinder, welches die folgenden Schritte umfasst:

x) Entriegeln des Steckverbinders von dem Gegensteckverbinder durch Ziehen der Entriegelungshülse entgegen der Steckrichtung, y) Lösen der Verrastung zwischen Steckverbinder und

Gegensteckverbinder,

z) Trennen von Steckverbinder und Gegensteckverbinder.

Dieses Verfahren mit den Schritten x) bis z) ist ermöglicht dem Anwender ein schnelles, sicheres Trennen von Steckverbinder und

Gegensteckverbinder. Zudem sichert das Verfahren, dass Steckverbinder und Gegensteckverbinder nicht unbeabsichtigt voneinander getrennt werden können. Dies dient wiederum zur Erhöhung der Sicherheit des Anwenders.

Ausführungsbeispiel

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung von Steckverbindergehäuse und Entriegelungshülse

Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch Steckverbindergehäuse und

Entriegelungshülse Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch Steckverbindergehäuse und Entriegelungshülse

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung von Entriegelungshülse und

Gegensteckverbinder

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung von Entriegelungshülse und

Gegensteckverbinder

Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische

Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.

Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung von einem

Steckverbindergehäuse 1 und einer Entriegelungshülse 2, welche

Bestandteile des Steckverbinders sind. Die Entriegelungshülse 2 ist im Vordergrund und das Steckverbindergehäuse 1 im Flintergrund der Figur 1 dargestellt. Die Entriegelungshülse 2 und das Steckverbindergehäuse 1 sind in dieser Figur voneinander getrennt gezeigt. Um die Übersichtlichkeit der Figuren zu wahren sind in sämtlichen Figuren die

Steckverbindergehäuse ohne die Steckverbindereinsätze dargestellt. Die Steckverbindereinsätze sind grundsätzlich so ausgestaltet, dass sie in dem Steckverbindergehäuse 1 aufnehmbar und sicher fixierbar sind.

Steckverbindereinsätze für Steckverbindergehäuse sind in

unterschiedlichsten Ausführungsformen dem Fachmann auf dem Gebiet der Steckverbinder hinreichend bekannt, wobei ihre jeweilige

Ausgestaltung für die in dieser Ausführung beschriebene Funktion des Steckverbinders jedoch nicht maßgeblich ist.

Kabelanschlussseitig ist an das Steckverbindergehäuse 1 ein

Kabeleinführbereich mit einem Gewinde einer Kabelverschraubung angeformt. Die Steckseite ist der Kabelanschlussseite gegenüberliegend angeordnet. Das Steckverbindergehäuse 1 besitzt einen rechteckigen Querschnitt und weist vier zueinander rechtwinklig und/oder parallel angeordnete Seiten auf, nämlich zwei Breitseiten und zwei Schmalseiten, die aus Übersichtlichkeitsgründen nicht mit Bezugszeichen versehen sind. Dabei stehen die beiden Breitseiten und die beiden Schmalseiten einander parallel gegenüber.

Die Entriegelungshülse 2 besitzt einen rechteckigen Querschnitt und somit vier rechtwinklig und/oder parallel zueinander angeordnete Seiten, nämlich zwei schmale und zwei breite Seiten, die einander jeweils parallel gegenüberstehen. Aus Übersichtlichkeitsgründen sind die Seitenwände nicht mit Bezugszeichen versehen. Aufgrund der Perspektive ist jedoch nur eine Innenseite einer dieser beiden schmalen Seiten, die im

Folgenden als Kodierseite bezeichnet wird, in der Zeichnung sichtbar. Innenseitig an der Kodierseite ist das Polarisationselement 3 angeformt, das in der Figur 2 genauer zu sehen ist. Der Kodierseite parallel gegenüberliegend weist die Entriegelungshülse 2 die zweite schmale Seite auf, die im Folgenden als Führungsseite bezeichnet wird.

Die Figur 2 zeigt die Entriegelungshülse 2 und das

Steckverbindergehäuse 1 in einem zusammengefügten und miteinander mittels mindestens eines Rasthakens 6 verrasteten Zustand in einer Schnittdarstellung. Der Schnitt dieser Schnittdarstellung ist so durch die Entriegelungshülse 2 und das Steckverbindergehäuse 1 gelegt, dass sowohl die vorgenannte Verrastung als auch das Polarisationselement 3 zu sehen sind.

Die Kabelanschlussseite des Steckverbindergehäuses 1 ist auf der linken Bildseite dargestellt, die dazugehörige Steckseite ist entsprechend gegenüberliegend angeordnet. Das Steckverbindergehäuse 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel mittels zweier Rasthaken 6 auf der einen und ebenfalls einem Rasthaken auf der dazugehörigen gegenüberliegenden Seite, siehe Figur 3, in der Entriegelungshülse 2 gehalten. Die Rasthaken 6 weisen dabei in Steckrichtung und verhindern ein

unbeabsichtigtes Abziehen der Entriegelungshülse 2 vom

Steckverbindergehäuse 1. Das Polarisationselement 3 ist mittig auf einer Seite der

Entriegelungshülse 2 angeformt. In der Figur 2 ist das

Polarisationselement 3 mittig zwischen den zwei Rasthaken 6 positioniert. Das Polarisationselement 3 ist in der Schnittdarstellung zumindest bereichsweise, nämlich zu seinem Ende hin, konisch zulaufend

ausgebildet. Die Form ergibt sich in diesem Beispiel aus einem länglichen Rechteck, an welches in Richtung der Steckseite ein gleichschenkliges Trapez angeformt ist. Die schmalere Seite der beiden parallelen Seiten ist in Richtung der Steckseite ausgerichtet. Diese Form ist in ihrer

dreidimensionalen Ausgestaltung an den Kanten mit Fasen versehen, sodass das Einführen des Polarisationselements 3 in eine Ausnehmung 5 an einem Gegensteckverbinder 4 erleichtert ist. Dieses ist in den Figuren 4 und 5 zu sehen.

Die Figur 3 zeigt den Steckverbinder in einer gegenüber der

vorangegangenen Darstellung gedrehten Ansicht mit Blick die zuvor verdeckte Seite in einer entsprechenden Schnittdarstellung.

An der gezeigten Seite verfügt das Steckverbindergehäuse 1 über einen Rasthaken 6. Dieser ist mittig an der Entriegelungshülse 2 und dem Polarisationselement 3 gegenüberliegend angeordnet. Die Wirkrichtung des einen Rasthakens 6 auf dieser Seite ist identisch mit der Wirkrichtung der beiden Rasthaken 6 auf der anderen Seite. Seitlich des Rasthakens 6 ist jeweils eine Führungsschiene angeformt, welche die Einführung des Steckverbindergehäuses 1 in die Entriegelungshülse 2 für den Anwender vereinfacht. Die Figuren 2 und 3 zeigen den Vorteil des Polarisationselements 3 bei der Montage des Steckverbindergehäuses 1 mit der Entriegelungshülse 2. Ein fehlerhafter Zusammenbau wird dadurch verhindert.

Die Figur 4 zeigt einen Gegensteckverbinder 4, genauer ein

Gegensteckverbindergehäuse, und die Entriegelungshülse 2 in

perspektivischer Darstellung. Der Übersichtlichkeit halber sind in dieser Figur die beiden Elemente getrennt dargestellt. Zusammengesteckt sind sie in der Figur 5 gezeigt. Die Entriegelungshülse 2 entspricht dabei der in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Entriegelungshülse 2.

Bei dem Gegensteckverbinder 4 ist in den Figuren 4 und 5 jeweils ohne Steckverbindereinsatz gezeigt. Die Steckverbindereinsätze sind so ausgestaltet, dass sie in dem Gehäuse des Gegensteckverbinder 4 aufnehmbar und sicher fixierbar sind. Steckverbindereinsätze für

Steckverbindergehäuse und korrespondierende

Gegensteckverbindergehäuse sind im Stand der Technik hinreichend bekannt. Bei dem gezeigten Gehäuse des Gegensteckverbinders 4 handelt es sich exemplarisch um ein Anbaugehäuse zur Montage an der Wand eines Gerätes, einer Anlage oder ähnlichem. Anstelle eines

Anbaugehäuses könnte es sich bei dem Gehäuse des

Gegensteckverbinders 4 auch um ein Sockelgehäuse oder ein

Durchführungsgehäuse oder ein Tüllengehäuse handeln. Die genannten Gehäusearten sind im Stand der Technik hinreichend bekannt. Das Gehäuse des Gegensteckverbinders 4 muss so gewählt sein, dass es mit dem Steckverbindergehäuse korrespondiert.

Das Gehäuse des Gegensteckverbinders 4 weist auf einer Seite eine Ausnehmung 5 auf, in welche das Polarisationselement 3 der

Entriegelungshülse 2 eingreift und mit der es zusammenwirkt. Bei der Ausnehmung 5 handelt es sich um einen rechteckigen Ausschnitt in der Wand des Gehäuses des Gegensteckverbinders 4. In der Figur 5, ebenfalls eine perspektivische Darstellung, sind die in der Figur 4 noch getrennten Elemente, das Gehäuse des

Gegensteckverbinders 4 und die Entriegelungshülse 2,

zusammengesteckt. In dieser Figur ist zu sehen, wie die Ausnehmung 5 und das Polarisationselement 3 Zusammenwirken. Diese

Zusammenwirkung definiert das korrekte Stecken. Ein Fehlstecken von Steckverbinder und Gegensteckverbinder 4 wird dadurch vermieden. Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden.

Steckverbinder mit Polarisationselement sowie ein System und ein Verfahren zum Montieren, zum Stecken und zum Trennen dieses

Steckverbinders

Bezugszeichenliste Steckverbindergehäuse

Entriegelungshülse

Polarisationselement

Gegensteckverbinder

Ausnehmung

Rasthaken

Claims

Steckverbinder mit Polarisationselement sowie ein System und ein Verfahren zum Montieren, zum Stecken und zum Trennen dieses Steckverbinders Ansprüche

1. Steckverbinder, welcher mit einem Gegensteckverbinder (4)

verrastbar ist, aufweisend

ein Steckverbindergehäuse (1 ) mit mehreren Seiten, die jeweils eine flächige Form besitzen,

einen Steckverbindereinsatz, der im Steckverbindergehäuse (1 ) fixiert oder zumindest fixierbar ist, und

eine Entriegelungshülse (2), welche das

Steckverbindergehäuse (1 ) umgreift und zur Entriegelung des Steckverbinders vom Gegensteckverbinder (4) entgegen der Steckrichtung verschiebbar am Steckverbindergehäuse (1 ) gehalten ist,

dadurch gekennzeichnet, dass

die Entriegelungshülse (2) mindestens ein Polarisationselement (3) aufweist, um polarisierend sowohl mit dem

Steckverbindergehäuse (1 ) als auch dem Gegensteckverbinder (4) zusammenzuwirken.

2. Steckverbinder nach Anspruch 1

dadurch gekennzeichnet, dass

das mindestens eine Polarisationselement (3) innenseitig an der Entriegelungshülse (2) angeordnet ist.

3. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche

dadurch gekennzeichnet, dass

es sich bei dem Polarisationselement (3) um eine im Wesentlichen quaderförmige Anformung der Entriegelungshülse (2) handelt.

4. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche

dadurch gekennzeichnet, dass

das Polarisationselement (3) zumindest bereichsweise konisch zulaufend ist.

5. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche

dadurch gekennzeichnet, dass

das Polarisationselement (3) einen steckseitigen Endabschnitt mit einem konischen Verlauf besitzt.

6. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche

dadurch gekennzeichnet, dass

das Polarisationselement (3) in eine Ausnehmung (5), welche an einer Seite eines Gegensteckverbindergehäuses angeordnet ist, einführbar ist.

7. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche

dadurch gekennzeichnet, dass

der Steckverbinder ein PushPull-Steckverbinder ist.

8. System aus einem Steckverbinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und einem Gegensteckverbinder (4).

9. System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegensteckverbinder (4) ein Gegensteckverbindergehäuse mit zwei einander gegenüberliegenden Außenseiten besitzt, die sich voneinander durch ihre jeweiligen Außenkonturen unterscheiden und polarisierend mit den Konturen der Entriegelungshülse (2) Zusammenwirken.

10. Verfahren zum Montieren eines Steckverbinders nach einem der

Ansprüche 1 bis 7, welches die folgenden Schritte umfasst:

a) Einsetzen des Steckverbindereinsatzes in das

Steckverbindergehäuse (1 ),

b) Verrasten des Steckverbindereinsatzes in dem

Steckverbindergehäuse (1 ),

c) Einsetzen des Steckverbindergehäuses (1 ) in die

Entriegelungshülse (2) in korrekter Polarisation unter

Zusammenwirken der Konturen der Entriegelungshülse (2) mit dem Steckverbindergehäuse (1 ),

d) Verrasten des Steckverbindergehäuses (1 ) in der

Entriegelungshülse (2).

1 1. Verfahren zum Stecken eines Steckverbinders eines zuvor gemäß

Anspruch 10 montierten Steckverbinders mit dem

Gegensteckverbinder (4), welches die folgenden Schritte umfasst: e) Bereichsweises Einführen des Steckverbindergehäuses (1 ) in ein Gehäuse des Gegensteckverbinders (4),

f) Vorauseilend in mechanischen Kontakt bringen von

Steckverbindergehäuse (1 ) und Gehäuse des

Gegensteckverbinders (4) durch die Entriegelungshülse (2), g) Zusammenwirken des Polarisationselements (3) der

Entriegelungshülse (2) und dem Gehäuse des

Gegensteckverbinders (4), dass sie in einander gleiten können und so das Steckverbindergehäuse (1 ) und das Gehäuse des Gegensteckverbinders (4) in der korrekten Polarisation zusammenführen,

h) Verrasten der Entriegelungshülse (2) am Gehäuse des

Gegensteckverbinders, und zeitgleich

i) Verrasten des Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder (4) mittels mindestens einem Rasthaken, während gleichzeitig j) das Steckverbindergehäuse (1 ) sich in seiner endgültigen für den gesteckten Zustand vorgesehenen Relativposition zum Gehäuse des Gegensteckverbinders (4) befindet, und zeitgleich

k) der Steckverbindereinsatz sich in seiner endgültigen für den gesteckten Zustand vorgesehenen Relativposition zu einem Einsatz des Gegensteckverbinders (4) befindet.

12. Verfahren zum Trennen eines zuvor gemäß Anspruch 1 1

gesteckten Steckverbinders von einem Gegensteckverbinder, welches die folgenden Schritte umfasst:

x) Entriegeln des Steckverbinders von dem

Gegensteckverbinder (4) durch Ziehen der

Entriegelungshülse (2) entgegen der Steckrichtung, y) Lösen der Verrastung zwischen Steckverbinder und

Gegensteckverbinder (4),

z) Trennen von Steckverbinder und Gegensteckverbinder (4).