CN111758192A - 具有对正元件的插接连接器以及用于装配、***和分离该插接连接器的***和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种插接连接器，其可以与配对插接连接器(4)锁定在一起，包括：具有多个侧面的插接连接器壳体(1)，所述多个侧面分别具有平面的形状；插接连接器***件，其被固定在或至少能够固定在插接连接器壳体(1)中，以及解锁套筒(2)，其包围插接连接器壳体(1)并且以能够逆着插接方向移动的方式被保持在其上。根据本发明，至少一个对正元件(3)被布置在解锁套筒(2)的一侧上。本发明还涉及一种插接连接器和配对插接连接器(4)的***、一种用于装配插接连接器和配对插接连接器(4)的方法、一种用于将插接连接器***配对插接连接器(4)的方法以及一种用于分离插接连接器和配对插接连接器(4)的方法。

Description

具有对正元件的插接连接器以及用于装配、***和分离该插 接连接器的***和方法

技术领域

本发明涉及一种根据独立权利要求1的前序部分的插接连接器以及一种根据权利要求8的类型的由该插接连接器和配对插接连接器构成的***、一种根据权利要求10、根据权利要求11以及根据权利要求12的装配方法、***方法和分离方法。

为了能够舒适地锁定和解锁插接连接，需要这样的插接连接器。

背景技术

在现有技术中，对于技术人员来说，所谓的“推拉式”插接连接器是众所周知的。该操作方案通常在于，为了进行解锁，将插接连接器的套筒从配对插接连接器上拉开，这样不仅解锁装置的操作而且插头与配对插头的分离都在单个运动方向上进行并且因此通过单手运动来完成。通常，配对插头具有安装壳体，并且例如可以被安装到壳体壁上，因此这个过程一般地用单手来实施。

文献EP1841016B1公开了一种用于在恶劣和潮湿的工业环境中使用的金属插接连接器。该插接连接器具有矩形成形的插接连接器壳体，例如锌压铸插接连接器壳体，该插接连接器壳体一方面被相应的解锁套筒包围，而另一方面插头***件被紧固在该插接连接器壳体。该插接连接器壳体设有解锁套筒并且具有锁定装置，该锁定装置在***过程期间实现与配对插接连接器的锁定。当往回拉动解锁套筒时，为锁定而设的锁定装置的卡锁钩被从配对插头上的锁定凹槽中“向外”撬出。

DE10236275B3示出了用于两个可拼合成一个整体的插接连接器的锁定装置，其中，在将插接连接器拼合成一个整体时，在其中一个插接连接器上的卡锁钩接合在第二插接连接器的卡锁凹槽中。借助于操纵器，其在此处是滑动套筒在其上一体成形的斜面，可以将卡锁钩升高并从卡锁凹槽中抬起，由此可以使插接连接器分离。

从EP1337008A2中已知一种插接连接器，该插接连接器具有锁定环，其中，该锁定环可以借助于解锁套筒被径向地扩展，并且由此释放对配对插接连接器的锁定。

EP1959523B1公开了一种插接侧的编码，用于两个插接连接器，特别是两个推拉式插接连接器的不易弄错的插接。编码将在事后被***到第一插接连接器的插接连接器***件中，并且与在第二插接连接器的插接连接器***件上的对应的配合形状共同作用。编码防止插接连接器与不同于规定的第二插接连接器的配对插接连接器插接在一起。

由DE29823719U1已知一种用于两个彼此互补的插头的编码装置，其中一个插头设有至少一个第一编码元件，而其中另一个插头设有至少一个与第一编码元件互补的第二编码元件，其中，至少其中一个插接连接器包括带有可插接上的接合盖

的壳体，其中，在所述接合盖上布置至少其中一个编码元件。

在已知的编码装置中产生不利的影响在于，该编码装置仅在事后被设计用于插接连接器类型，并且因此常常不足以适应于它们的特定的特性。此外，现有技术的另一个缺点是，由于插接连接器的不正确的定向而经常发生不正确的插接，这可能导致插接连接器的损坏和/或甚至导致高的其他的后续费用。

德国专利和商标局在本申请的优先权申请中检索到以下现有技术：DE102007031504A1和DE102013222411A1。

发明内容

本发明的目的在于提出一种插接连接器，特别是推拉式插接连接器，该推拉式插接连接器能够实现舒适的、正确的***并且还能够简单地、成本有利地且高效率地制造以及易于操纵。

该目的通过独立权利要求的特征来实现。

在从属权利要求中给出了本发明的有利的设计方案。

本发明涉及一种插接连接器，其能够与配对插接连接器锁定，包括：

-具有多个侧面的插接连接器壳体，所述多个侧面分别具有平面的形状，

-插接连接器***件，其被固定在或至少能够固定在插接连接器壳体中，以及

-解锁套筒，其包围插接连接器壳体并且为了使插接连接器与配合插接连接器解锁，以能够逆着插接方向移动的方式被保持在插接连接器壳体上。

根据本发明，解锁套筒具有至少一个对正(polarisation)元件，用于以对正的方式既与插接连接器壳体也与配合插接连接器共同作用。

特别地，解锁套筒在两个相对的侧面上在内侧上具有不同的轮廓，以便以对正的方式与插接连接器壳体和配对插接连接器共同作用。在这种情况下，至少一个对正元件可以是这些轮廓中的至少一个的组成部分。

这是有利的，因为由此从一开始就防止错误的***，即在错误的定向上的***，也就是说对正。如果定向正确，则可以毫无问题地***。有利地，因此实现在正确的对正上插接连接器与配对插接连接器的插接而防止在错误的对正上的插接。

另一方面，解锁套筒的所述的两个彼此相对的侧面的不同设计是特别有利的，因为由此附加地也防止了不正确的装配。最后，这也阻止了被错误定向的插接连接器壳体***解锁套筒中。因此，作为附加的优点，也大大简化了装配工的正确装配。

优选地，插接连接器壳体的横截面可以为正方形或矩形。插接连接器壳体可以优选地具有四个侧面，特别是两个宽侧面和两个窄侧面，它们彼此平行地相对。因此，解锁套筒也可以具有与其相匹配的、矩形或正方形横截面的形状。

特别地，解锁套筒可以具有恰好一个对正元件。该对正元件可以被布置在解锁套筒的一个侧面上，其中，解锁套筒的这个侧面因此也被称为编码侧。如果插接连接器被错误定向地，也就是说在错误的对正上与配对插接连接器插接在一起，那么对正元件会阻止插接过程。

在此，对正元件特别地被如此地设计，即它防止错误的插接，因为它有利地提前地，也就是说在被容纳在插接连接器壳体中的插接连接器***件之前，碰到配对插接连接器。由此有利地防止损坏插接连接器***件。在插接连接器相对于配对插接连接器的正确定向的情况下，也就是说在正确对正的情况下，可以毫无问题地进行插接。对正元件可以形成解锁套筒的编码侧的所述内侧的轮廓或者至少是其组成部分。相对的侧面的轮廓可以被不同地设计；例如它可以是一种平的轮廓。但是，特别地，该侧面也可以具有卡锁和/或引导装置，因此在下面它在以面也被称为引导侧。

另一个优点是，通过至少一个对正元件并且特别是通过解锁套筒的这两个彼此相对的侧面，即编码侧和引导侧的不同的内侧设计方案，提高了插接安全性和装配安全性。在此特别有利的是，由此不会对于对正元件产生任何值得注意的运输风险。-与许多已知的构造型式不同，该对正元件没有遭受到任何相关的外部环境影响。这又增加了插接连接器的寿命。最后，根据前述构造型式的对正元件可以以特别稳定的方式固定在插接连接器上。

优选地，在正确装配之后面对对正元件的那个侧面上，插接连接器壳体具有对应的配对轮廓，对正元件可以与该配对轮廓共同作用，以进行解锁和锁定。该配对轮廓例如可以具有至少一个，特别是至少两个平行延伸的凸起，该凸起在装配状态下布置在对正元件的两侧，并且在对正元件旁边沿着插接方向引导解锁套筒，从而以可沿着以及逆着插接方向移动的方式将解锁套筒保持在插接连接器壳体上。

替代地或补充地，该轮廓可以具有凹槽。两个所述凸起的距离或该凹槽的宽度在此可以大致对应于对正元件的宽度，或者稍大于对正元件的宽度，即超过对正元件的宽度的例如至多4％，优选至多7％，特别优选至多10％，特别是至多13％，和可能地甚至至多16％。由此可以必要时以为此所必要的“游隙”，也就是说机械公差，在插接连接器壳体上引导解锁元件，并且仍然在其对正上被固定。因此，该配对轮廓用于进一步提高插接安全性和装配安全性，因为由此在错误的对正上装配和***都是不可能的。

在插接连接器壳体的与装配后的对正元件相对置的侧面上，布置有至少一个卡锁钩，其用于将插接连接器与配对插接连接器卡锁在一起。该卡锁钩例如可以居中地布置在解锁套筒上。有利地，卡锁钩被与对正元件相对置地布置，以便特别有效地防止在错误的对正上的错误***。卡锁钩的数量是任意的，但是已经证明使用一个卡锁钩是有利的。因此，该卡锁钩具有至少一种双重功能，并且特别是甚至具有三重功能。第一，它以有利的方式用于将解锁套筒牢固地保持在插接连接器壳体上。第二，卡锁钩用于对正防护，也就是说，用于阻止错误的***，以及第三，它还提高了装配安全性，因为它防止了解锁套筒被错误地插接到插接连接器壳体上。

理想地，解锁套筒在其引导侧上具有至少一个相应的保持区域，卡锁钩可接合到该保持区域中，从而确保将解锁套筒牢靠保持在插接连接器壳体上。所需的区域的数量取决于卡锁钩的数量，并且因此也是任意的。

特别有利的是，在插接连接器壳体上的卡锁钩的两侧上一体地形成有至少一个导轨，该导轨进一步简化了使用者将插接连接器壳体***解锁套筒中。导轨的数量是任意的。理想地，解锁套筒在相关联的侧面上具有相应的区域，至少一个导轨可以接合到该相应的区域中。这附加地简化了装配。

对正元件可以是绝缘套管的基本上长方体形的内部的成形体。术语“基本上”在此可以这样来解释，即对正元件的形状至少在一个插接侧的端部段中与长方体形状有如下程度上的偏差，即对正元件在该端部段中具有锥形的轮廓，也就是说，在朝着插接侧的端部的方向上锥形地逐渐变细，即变窄。在这种情况下，对正元件可以在该部段中被倒圆。

因此，特别有利的是，对正元件至少局部地被设计成锥形地逐渐变细。有利地，对正元件在朝着其端部的方向上至少被设计成锥形地逐渐变细。特别地，锥形地逐渐变细的侧面，更确切地说是锥形地逐渐变细的端部，指向插接侧的方向。因此该锥形地逐渐变细的端部此时与***斜面类似地起作用并且大大地方便了与配对插接连接器的插接。

因此，该形状实现了局部地公差补偿，这极大地方便了使用者将插接连接器与例如配对插接连接器的插接在一起。最后，插接连接器在其***相应的壳体部件的第一机械触头时通过该形状在配对插接连接器的方向上被预先调节。

对正元件的端部可以被设计为基本上梯形的。但是，也可以想到任何其他合适的几何形状，通过该几何形状，对正元件在插接方向上逐渐变细，例如三角形、圆形、椭圆形的形状等等。对正元件的形状必须如此地进行选择，即该形状能够与配对插接连接器的相应地对应的凹槽良好地共同作用并且使用者可以容易地不需花费多大力气地将其***凹槽中而不会倾斜。另外，对正元件的形状有利地易于制造。

在一个优选的设计方案中，对正元件可以***到凹槽中，该凹槽被布置在配合插接连接器壳体的一侧上。该凹槽可以是配对插接连接器壳体的侧壁的在插接侧打开的窗口。但是该凹槽也可以由凹坑构成。由对正元件和凹槽构成的组合特别有利地不仅确保了最佳的插接对正而且确保了最佳的装配对正。由此排除了错误装配和错误插接，因为插接连接器和配对插接连接器只可以在单一的定向上插接在一起。

因此，对正元件具有双重功能。一方面，这便于对正元件与插接连接器壳体的正确装配。另一方面，它确保了与配对插接连接器装配在一起的插接连接器的正确对正。

理想地，插接连接器由稳定的材料，特别是金属或塑料构成。在此，插接连接器的组成部件可以由相同和/或不同的材料制成。此外，塑料材料的优点是其绝缘性能，而金属有利地提供了高的稳定性和负载能力。

如果插接连接器或其至少一个组成部件由塑料制成，则是有利的，因为这些部件然后可以通过注塑成型法成本有利地和高效率地制造。换句话说，有利的是，插接连接器至少部分地由注塑元件构成。通过制造方法的自动化可以成本更有利地并且更高效地进行生产。

一个优选的设计方案规定，插接连接器是所谓的“推拉式插接连接器”。对正元件与推拉式插接连接器的连接是特别有利的。这种推拉式插接连接器通常的特征在于，它具有解锁套筒，特别是所述的解锁套筒。为了与配对插接连接器解锁，必须逆着插接方向，即在远离配对插接连接器的方向上，拉动插接连接器的各自的解锁套筒，从而不仅解锁装置的操作而且插头与配对插头的分离都在单个运动方向上进行并且因此通过单手运动来完成。因此，在插接过程中，由于结构上的原因，使得常规对正元件的***变得困难。

本发明在此提供一种特别有利的解决方案，因为根据经验，在现有技术中的推拉式插接连接器中遗憾的是非常频繁地发生所提到的错误装配和错误插接。

一种优选的用于插接连接的***具有插接连接器和配对插接连接器。配对插接连接器具有两个彼此相对的外侧面，其中的一个外侧面对应于解锁套筒的引导侧，而另一个外侧面对应于解锁套筒的编码侧，也就是说，在***插接连接器时使其与配对插接连接器机械地接触。配对插接连接器的这两个彼此相对的外侧面在其外部轮廓方面彼此不同，因为它们具有不同的成形体和/或凹槽。这两个外侧面中的每一个的轮廓都适合在***过程中与解锁套筒的相关联的引导侧或编码侧的内部轮廓共同作用，并且因此在正确的对正情况下实现***过程，以及在不正确的对正情况下阻止***过程。

特别地，两个侧面中的一个具有与对正元件相对应的对正凹槽或与对正元件相对应的对正成形体。对正凹槽可以是根据对正元件的形状设计的凹槽，该凹槽被设计成在最小程度上宽于对正元件，从而可以有利地在凹槽中引导对正元件而不会倾斜或卡住。备选地，对正成形体例如可以具有至少一个，尤其是至少两个平行延伸的凸起，该凸起在装配状态下被布置在对正元件的两侧并且在对正元件旁边沿插接方向引导解锁套筒，从而以可沿着以及逆着插接方向移动的方式将解锁套筒保持在插接连接器壳体上。两个所述凸起之间的距离或该凹槽的宽度在此可以大致对应于对正元件的宽度或者稍大于对正元件的宽度，即超过对正元件的宽度的例如至多4％，优选至多7％，特别优选至多10％，特别是至多13％，和可能地甚至至多16％。由此可以必要时以在为此所必需的“游隙”，也就是说机械公差，在插接连接器壳体上引导解锁元件，并且仍然在其对正上被固定。因此，该配对轮廓用于进一步提高插接安全性和装配安全性，因为由此在错误的对正上的***是不可能的。在***时，对正元件在配对插接连接器的该对正成形体中或在对正凹槽中被引导。优选地，这是提前发生完成的，即在插接连接器***件，更确切地说是被容纳在其中的接触元件，和配对插接连接器***件，特别是被容纳在其中的接触元件，彼此进入接触或者说进入机械的和电气的接触之前发生。因此排除了错误的电气接触。通过在装配期间的定向、在***时的定向以及解锁套筒的侧面的内部的不同设计，解锁套筒由此得到了最佳的保护，总体上而言，这是有利的。

本发明还涉及一种用于装配插接连接器，特别是上述插接连接器的方法，该方法包括以下步骤：

a)将插接连接器***件***插接连接器壳体中，

b)将插接连接器***件锁定在插接连接器壳体中，

c)在解锁套筒的轮廓与插接连接器壳体的共同作用下，在正确的对正中将插接连接器壳体***解锁套筒，

d)将插接连接器壳体锁定在解锁套筒中。

这些方法步骤a)到d)确保使用者简单且快速地装配。

本发明还涉及一种用于将先前特别是以上述方式装配的插接连接器***配对插接连接器的方法，该方法包括以下步骤：

e)将插接连接器壳体局部地***配合插接连接器的壳体中，

f)通过解锁套筒使插接连接器壳体和配合插接连接器的壳体提前地机械接触，

g)解锁套筒的轮廓与配合插接连接器的壳体的轮廓共同作用，使得它们可以滑动到彼此中并且因此插接连接器壳体和配合插接连接器的壳体、解锁套筒在正确的对正中聚集在一起，

h)将解锁套筒锁定在配合插接连接器的壳体上，并且同时

i)借助于至少一个卡锁钩将插接连接器与配合插接连接器锁定在一起，而同时

j)插接连接器壳体处于相对于配合插接连接器的壳体的、针对被***的状态所设置的其最终的相对位置上，并且同时

k)插接连接器***件处于相对于配合插接连接器的***件的、针对被***的状态所设置的其最终的相对位置上。

通过方法步骤e)至k)简化了插接连接器与配对插接连接器的插接，并防止了在错误定向上的错误***。

此外，本发明涉及一种用于将先前锁定的插接连接器与配合插接连接器分离的方法，所述方法包括以下步骤：

x)通过逆着插接方向拉开解锁套筒，将插接连接器与配合插接连接器解锁，

y)释放在插接连接器与配合插接连接器之间的锁定，

z)将插接连接器与配合插接连接器分离。

具有步骤x)至z)的该方法使得使用者可以快速、安全地分离插接连接器和配对插接连接器。此外，该方法确保插接连接器和配对插接连接器不能被无意间彼此分离。这又有助于提高使用者的安全性。

附图说明

在附图中示出了本发明的实施例并且在下面更详细地解释。附图显示：

图1是插接连接器壳体和解锁套筒的透视图，

图2是穿过插接连接器壳体和解锁套筒的剖视图，

图3是穿过插接连接器壳体和解锁套筒的剖视图，

图4是解锁套筒和配对插接连接器的透视图，

图5是解锁套筒和配对插接连接器的透视图。

这些图包含部分简化的示意图。部分地，对于相同的，但必要时不相同的元件，使用相同的附图标记。相同元件的不同视图可以不同比例地缩放。

具体实施方式

图1示出了插接连接器壳体1和解锁套筒2的透视图，它们是插接连接器的组成部件。解锁套筒2在图1的前部中示出，而插接连接器壳体1在图1的后部中示出。解锁套筒2和插接连接器壳体1在该图中在彼此被分离的情况下示出。为了保持附图的清晰性，在所有附图中均示出了没有插接连接器***件的插接连接器壳体。插接连接器***件基本上被如此地设计，即它们可以被容纳在插接连接器壳体1中并且可以被牢固地固定。用于插接连接器壳体的插接连接器***件在极不同的实施方式中对于在插接连接器领域中的技术人员来说都是足够熟知的，其中，但是它们各自的结构设计对于插接连接器在该实施例现描述的功能不是决定性的。

在电缆连接侧，带有电缆螺纹套管接头的螺纹的电缆***区域一体成形到插接连接器壳体1上。插接侧与电缆连接侧相对地布置。插接连接器壳体1具有矩形的横截面并且具有彼此间成直角地和/或彼此平行地布置的四个侧面，即两个宽侧面和两个窄侧面，出于清晰的原因，它们没有配设附图标记。在此，两个宽侧面和两个窄侧面彼此平行地相对置。

解锁套筒2具有矩形的横截面并且因此具有彼此间成直角地和/或彼此平行地布置的四个侧面，即两个窄侧面和两个宽侧面，它们彼此平行地相对置。出于清晰的原因，这些侧面没有配设附图标记。然而，基于该透视图，在图中仅可以看见这两个窄侧面中的一个的内侧面，该内侧面在以下被称为编码侧。对正元件3被从内侧一体地成形在编码侧上，在图2中可以更详细地看到该对正元件。与编码侧平行相对置地，解锁套筒2具有第二窄侧面，该第二窄侧面在以下被称为引导侧。

图2在剖视图中示出了处于装配的并且借助于至少一个卡锁钩6锁定在一起的状态下的解锁套筒2和插接连接器壳体1。该剖视图的截面以这样的方式穿过解锁套筒2和插接连接器壳体1，即不仅可以看到前述的锁定而且可以看到对正元件3。

在图的左侧示出了插接连接器壳体1的电缆连接侧，与其相关的插接侧被相应相对置地布置。在该实施例中，插接连接器壳体1借助于在一侧上的两个卡锁钩6以及也借助于在与其相关的相对置的一侧上的一个卡锁钩，参见图3，被保持在解锁套筒2中。卡锁钩6在此指向插接方向，并防止解锁套筒2被无意地从插接连接器壳体1上拉出。

对正元件3居中地一体地成形在解锁套筒2的一侧上。在图2中，对正元件3被居中地定位在两个卡锁钩6之间。在剖视图中，对正元件3被设计成至少局部地，即朝向其端部锥形地逐渐变细。在该示例中，该形状是由细长的矩形产生的，在该矩形上沿着插接侧的方向一体地成形有一个等腰梯形。两个平行的边中的较窄的边被定向在插接侧的方向上。在其三维设计构造中，该形状在边缘上具有倒角，因此便于将对正元件3***到在插接连接器4上的凹槽5中。这可以在图4和5中看到。

图3以相应的剖视图在相对于先前的视图被旋转的视图中在指向先前被遮挡的侧面的视线下示出了插接连接器。

在所示的侧面上，插接连接器壳体1具有卡锁钩6。卡锁钩6居中地被布置在解锁套筒2上并且与对正元件3相对置。在该侧上的一个卡锁钩6的作用方向与在另一侧上的两个卡锁钩6的作用方向是相同的。在卡锁钩6的侧面上各一体地成形有导轨，该导轨为使用者简化了插接连接器壳体1到解锁套筒2中的***。

图2和图3示出了在将插接连接器壳体1与解锁套筒2装配在一起时对正元件3的优点。由此防止了不正确的装配。

图4以透视图示出了配对插接连接器4，更确切地说是配对插接连接器壳体，以及解锁套筒2。为了清楚起见，在该图中两个元件被分开地示出。在图5中示出了它们***接在一起的状态。解锁套筒2在此对应于在图1至图3中所示的解锁套筒2。

对于配对插接连接器4，在图4和5中分别是在不带插接连接器***件的情况下示出的。插接连接器***件被如此地设计，即它们可以被容纳在配对插接连接器4的壳体中并且被牢固地固定。用于插接连接器壳体和相应的配对插接连接器壳体的插接连接器***件在现有技术中是足够为人所知的。所示的配对插接连接器4的壳体示例性地是用于装配在仪器、设备或类似物的壁上的安装壳体。代替该安装壳体，配对插接连接器4的壳体也可以是插座壳体或绝缘套管壳体

或电缆套管壳体

所提及的壳体类型在现有技术中是足够为人所知的。配对插接连接器4的壳体必须如此地进行选择，即它与插接连接器壳体相对应。

配对插接连接器4的壳体在一侧上具有凹槽5，解锁套筒2的对正元件3接合到凹槽中并且与凹槽共同作用。凹槽5是在配对插接连接器4的壳体的壁中的矩形切口。

在图5中，其也是透视图，在图4中仍分离的元件，即配对插接连接器4的壳体和解锁套筒2***接在一起。在该图中可以看到凹槽5和对正元件3如何共同作用。这种共同作用限定了正确的插接。由此避免了插接连接器和配对插接连接器4的错误插接。

尽管在附图中分别以组合的方式示出了本发明的各个方面或特征，但是除非另有说明，否则对于技术人员来说清楚的是，所示的和所讨论的组合不是唯一可能的组合。特别地，来自不同实施例的彼此相应的单元或特征复合体可以彼此交换。

附图标记列表

1 插接连接器壳体

2 解锁套筒

3 对正元件

4 配对插接连接器

5 凹槽

6 卡锁钩

Claims (12)

1.一种插接连接器，其能够与配对插接连接器(4)锁定在一起，包括：

-具有多个侧面的插接连接器壳体(1)，所述多个侧面分别具有平面的形状，

-插接连接器***件，其被固定在或至少能够固定在所述插接连接器壳体(1)中，以及

-解锁套筒(2)，其包围所述插接连接器壳体(1)并且为了使所述插接连接器与所述配对插接连接器(4)解锁，以能够逆着插接方向移动的方式被保持在所述插接连接器壳体(1)上，

其特征在于，

所述解锁套筒(2)具有至少一个对正元件(3)，用于以对正的方式既与所述插接连接器壳体(1)也与所述配对插接连接器(4)共同作用。

2.根据权利要求1所述的插接连接器，

其特征在于，

所述至少一个对正元件(3)在内侧布置在所述解锁套筒(2)上。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器，

其特征在于，

所述对正元件(3)是所述解锁套筒(2)上的基本上长方体形的成形体。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器，

其特征在于，

所述对正元件(3)至少局部地是锥形地逐渐减小的。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器，

其特征在于，

所述对正元件(3)具有插接侧端部段，所述插接侧端部段具有锥形轮廓。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器，

其特征在于，

所述对正元件(3)能够***到凹槽(5)中，所述凹槽被布置在所述配对插接连接器壳体的一侧上。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器，

其特征在于，

所述插接连接器是推拉式插接连接器。

8.一种由根据权利要求1至7中的任一项所述的插接连接器(1)和配对插接连接器(4)构成的***。

9.根据权利要求8所述的***，其特征在于，所述配对插接连接器(4)具有配对插接连接器壳体，所述配对插接连接器壳体具有两个彼此相对的外侧面，所述外侧面在其各自的外部轮廓方面彼此相区别并且以对正的方式与所述解锁套筒(2)的轮廓共同作用。

10.一种用于装配根据权利要求1至7中的任一项所述的插接连接器的方法，所述方法包括以下步骤：

a)将所述插接连接器***件***所述插接连接器壳体(1)中，

b)将所述插接连接器***件锁定在所述插接连接器壳体(1)中，

c)在所述解锁套筒(2)的轮廓与所述插接连接器壳体(1)的共同作用下，在正确的对正中将所述插接连接器壳体(1)***所述解锁套筒(2)，

d)将所述插接连接器壳体(1)锁定在所述解锁套筒(2)中。

11.一种用于将先前根据权利要求10装配的插接连接器的插接连接器与配对插接连接器(4)插接的方法，所述方法包括以下步骤：

e)将所述插接连接器壳体(1)局部地***所述配对插接连接器(4)的壳体中，

f)通过所述解锁套筒(2)使所述插接连接器壳体(1)和所述配对插接连接器(4)的壳体提前地机械接触，

g)所述解锁套筒(2)的所述对正元件(3)与所述配对插接连接器(4)的壳体共同作用，使得它们能够滑动到彼此中并且因此所述插接连接器壳体(1)和所述配对插接连接器(4)的壳体在正确的对正中聚集在一起，

h)将所述解锁套筒(2)锁定在所述配对插接连接器的壳体上，并且同时i)借助于至少一个卡锁钩将所述插接连接器与所述配对插接连接器(4)锁定在一起，而同时

j)所述插接连接器壳体(1)处于相对于所述配对插接连接器(4)的壳体的、针对被***的状态所设置的其最终的相对位置上，并且同时

k)所述插接连接器***件处于相对于所述配对插接连接器(4)的***件的、针对被***的状态所设置的其最终的相对位置上。

12.一种用于将先前根据权利要求11***的插接连接器与配对插接连接器分离的方法，所述方法包括以下步骤：

x)通过逆着插接方向拉开解锁套筒(2)，将所述插接连接器与所述配对插接连接器(4)解锁，

y)释放所述插接连接器与所述配对插接连接器(4)之间的锁定，

z)将所述插接连接器和所述配对插接连接器(4)分离。

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