WO2019131373A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2019131373A1
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fitting
housing
pair
detection member
guide grooves
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健史 三栖
誠人 亀村
Original Assignee
住友電装株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6275—Latching arms not integral with the housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/641—Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement

Definitions

  • the technology disclosed by the present specification relates to a connector.
  • the connector includes a female connector housing and a fitting detection member assembled to the connector housing.
  • the fitting detection member is a functional member for realizing a so-called CPA (Connector Position Assurance: fitting guarantee function), and to detect that the connector and the mating connector are completely fitted. And is assembled to the holding chamber of the connector housing.
  • a pair of guide wall portions are formed, and in the pair of guide wall portions, concave portions for guiding the fitting detection member along the fitting direction are respectively provided .
  • the fitting detection member is provided with a pair of projections projecting outward in the width direction, and the pair of projections are inserted into a pair of recesses provided in the pair of guide wall portions.
  • the connector disclosed in the present specification is a separate housing that is fitted with a mating housing, and is separately attached to the housing so as to slidably fit the housing and guarantee the mating between the housing and the mating housing.
  • a connector wherein the fitting detection member is a fitting guarantee position where the fitting guarantee is performed between the housing and the mating housing, and a position where the fitting guarantee is released And the fitting detection release position, which is mutually displaceable, and when the fitting detection member is attached to the housing, the fitting detection is performed from the pre-assembly position before the assembly is performed. It is possible to attach to the housing by pressing the member and displacing it to the fitting guarantee releasing position, and a pair of flexible arm portions are provided on both sides of the fitting detecting member.
  • the housing is provided with a pair of side walls in a direction intersecting the sliding direction of the fitting detection member, and the pair of side walls are provided along the sliding direction of the fitting detection member
  • a pair of first guide grooves and a pair of second guide grooves provided parallel to the pair of first guide grooves and disposed on the front side in the pressing direction of the fitting detection member with respect to the first guide grooves Guide grooves, and in the fitting guarantee position and the fitting guarantee release position, the tip end portions of the pair of arm parts are in the pair of first guide grooves, and the assembling is performed.
  • the tip end portions of the pair of arm portions are in the pair of second guide grooves, and the fitting detection member is displaced from the pre-assembly position to the fitting guarantee releasing position.
  • the pair of arm portions are pressed by the pressing of the fitting detection member. Look, connector to be displaced into the fitting guarantee release position.
  • the housing is provided with a housing side contact surface in contact with the fitting detecting member at the fitting guarantee releasing position, and the fitting detecting member releases the fitting guarantee from the pre-assembly position.
  • the fitting detection member may be in contact with the contact surface on the housing side, and may be positioned at the fitting guarantee releasing position.
  • the fitting detection member when the fitting detection member is pressed and displaced from the pre-assembly position to the fitting assurance release position, the fitting detection member is positioned against the housing side contact surface, so the fitting detection member It can be attached securely to the housing.
  • Rear perspective view of the connector in the embodiment Front perspective view of the connector Top view of connector Rear view of connector Front view of connector Front perspective view of the fitting detection member Rear perspective view of the fitting detection member Rear perspective view of the fitting detection member Rear perspective view of the housing Front perspective view of the housing
  • a perspective view of a state in which the fitting detection member is in the pre-assembly position Rear view with the fitting detection member in the pre-assembly position 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 5 with the fitting detection member in the fitting guarantee position.
  • 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 5 with the fitting detection member in the fitting guarantee releasing position.
  • 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 5 with the fitting detection member in the fitting guarantee releasing position.
  • Sectional drawing of a back view in the position of the 2nd arm part in the state where a fitting detection member is in a fitting guarantee release position 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. Sectional drawing in the AA position of FIG. 5 after the detachment
  • 5 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
  • the connector 10 includes a female housing 20 and a fitting detection member 60 slidably attached to the housing 20.
  • the housing 20 is fitted with a male mating housing 90, as shown in FIG.
  • the Z direction in FIG. 4 is upward
  • the Y direction is right
  • the fitting direction of the housing 20 and the mating housing 90 is forward.
  • the fitting detection member 60 is a member that performs fitting guarantee by detecting that the housing 20 and the mating housing 90 are properly fitted, and to realize so-called CPA (Connector Position Assurance). Functional members. As shown in FIG. 6, the fitting detection member 60 has a rectangular plate-shaped detection member main body 62, a frame-shaped latch portion 82 projecting forward from the front end of the detection member main body 62, and the detection member main body 62. And a fitting detection unit 86 projecting in a cantilever shape from the front end of the connector. The front end face in the frame of the latch portion 82 becomes a latch lock portion 84 which is to be described later and which contacts the mating lock portion 94 of the mating housing 90 during disengagement.
  • CPA Connector Position Assurance
  • a pair of flexible first arms (arms) 74 and a pair of first arms 74 are provided on the front of the housing.
  • the pair of first arm portions 74 are cantilevered, and are provided so as to project downward from both side portions of the detection member main body portion 62. Further, at the tip end portions of the pair of first arm portions 74, first claw portions (tip end portions) 76 which respectively protrude outward in the left-right direction are provided.
  • the pair of second arm portions 78 project downward from both sides of the detection member main body portion 62, and further fold back and project upward.
  • second claws 80 that respectively protrude outward in the left-right direction are provided at the tip of the pair of second arms 78.
  • a lance receiving groove 64 is opened at the rear of the lower surface of the detection member main body 62, and the lance portion 66 is cantilevered rearward from the inner wall of the front surface of the lance receiving groove 64. It is provided protruding in the shape of a circle.
  • the lance portion 66 has flexibility and can be elastically displaced in the vertical direction.
  • the lower surface of the lance portion 66 is a slide surface 68 that slides with the housing 20 described later, and a projection 70 is provided to project downward from the slide surface 68.
  • the housing 20 is provided on the hood portion 21 opening in the front and the rear, the lock arm 26 provided on the top surface of the hood portion 21, and the top surface of the hood portion 21.
  • a pair of left and right side walls 42 are provided.
  • the hood portion 21 includes a front hood portion 22 opening in the fitting direction and a rear hood portion 24 opening in the direction opposite to the fitting direction.
  • the lock arm 26 has a rectangular shape that is long in the front and rear direction and has a frame-like opening in the lock arm main body 28, and projects downward from the lower surface of the lock arm main body 28. And a proximal end 36 connected to the upper surface.
  • a square pressing portion 34 capable of pressing the lock arm 26 from above with a finger is provided. When the pressing portion 34 is pressed downward with a finger, the lock arm 26 is displaceable like a seesaw with the base end portion 36 as a fulcrum.
  • a locking portion 38 is provided so as to open in a square shape.
  • the front end of the frame-shaped opening of the lock arm body 28 is a housing-side lock 32 that comes into contact with the mating lock 94 of the mating housing 90 described later.
  • the fitting detection member 60 is slidably attached to the upper surface of the lock arm body 28.
  • the pair of side walls 42 are provided so as to protrude upward from the upper surface of the rear hood portion 24, and are respectively disposed on the sides of the lock arm 26.
  • a pair of second guide grooves 48 disposed at the upper side is provided.
  • the pair of second guide grooves 48 is disposed above the pair of first guide grooves 44.
  • the bottom surfaces of the pair of first guide grooves 44 form a first tapered surface 46 that is inclined toward the opposing first guide grooves 44.
  • the bottom surfaces of the pair of second guide grooves 48 form a second tapered surface 52 that is inclined toward the opposing second guide grooves 48.
  • the first claws 76 of the pair of first arms 74 of the fitting detection member 60 are a pair of The insertion detection member 60 is inserted into the second guide groove 48 of the side wall 42, and mounted to the pre-assembly position shown in FIGS.
  • the pair of first arm portions 74 slide on the second tapered surface 52 of the second guide groove 48 to be opposed to the first arm portions 74. Flex toward the Further, the pair of second arm portions 78 slide on the upper end portions of the pair of side walls 42 and bend toward the opposing second arm portions 78. As a result, the pair of first arm portions 74 separate from the pair of second guide grooves 48, and the lower surface of the pressed detection member main body portion 62 strikes the upper surface of the lock arm main body portion 28 downward to the fitting detection member 60. The movement of the fitting detection member 60 is stopped. At this time, as shown in FIG.
  • the housing side contact surface 30 which is the upper surface of the lock arm main body 28 of the housing 20 and the detecting member which is the lower surface of the detecting member main body 62 of the fitting detecting member 60.
  • the side contact surface 72 is in contact.
  • the upper surface of the second claw portion 80 of the second arm portion 78 is in contact with the arm contact portion 50 which is the ceiling surface of the second guide groove 48 of the housing 20. .
  • the second arm portion 78 is opposite to the direction (downward) from the detection member side contact surface 72 to the housing side contact surface 30 with respect to the arm contact portion 50 of the housing 20 (upper Since the fitting detection member 60 is restricted from displacement in the vertical direction, rattling of the fitting detection member 60 is suppressed.
  • the second claw portion 80 of the second arm portion 78 is in elastic contact with the arm contact portion 50 of the second guide groove 48, and the second claw portion 80 of the second guide groove 48.
  • the detection member side contact surface 72 presses the housing side contact surface 30 by the reaction force from the above. Thereby, the contact between the housing side contact surface 30 and the detection member side contact surface 72 becomes reliable.
  • the mating housing 90 as shown in FIG. 15, includes a mating hood 92 opening in the fitting direction, and a mating lock 94 projecting upward from the upper surface of the mating hood 92.
  • the mating lock portion 94 When the housing 20 and the mating housing 90 are fitted, as shown in FIG. 15, when viewed from the housing 20 side, the mating lock portion 94 is closer to the housing lock portion 32 and the latch lock portion 84. It is on the near side in the mating direction.
  • the engagement between the mating lock portion 94 and the housing-side locking portion 32 is released in the first action, and then the mating lock portion is performed in the second action.
  • the locking of the lock 94 and the latch lock 84 is released.
  • the mating housing 90 is released in two actions.
  • the fitting detection member 60 When the fitting detection member 60 is slid in the fitting direction while the housing 20 and the mating housing 90 are fitted and the fitting detection member 60 is in the fitting guarantee releasing position shown in FIG.
  • the protruding portion 70 rides on the locking portion 38 by the elastic displacement of the lance portion 66 while the protruding portion 70 contacts the inner wall of the locking portion 38 and slides on the inner wall.
  • the lance portion 66 is elastically displaced when the protruding portion 70 gets over the locking portion 38, the stress applied to the protruding portion 70 when the protruding portion 70 hits the inner wall of the locking portion 38 is reduced. 70 can be prevented from being scraped by repeatedly riding on the locking portion 38.
  • the tip of the fitting detection unit 86 passes over the mating lock part 94 and the housing side lock part 32.
  • the position of the fitting detection member 60 is the fitting guarantee position.
  • the second claws 80 of the pair of second arm portions 78 slide with the arm contact portions 50 of the pair of second guide grooves 48, and the pair of second guide grooves 48 moves.
  • the arm portions 78 of the arm bend in directions opposite to each other. Thereby, the sliding operation of the fitting detection member 60 can be performed smoothly.
  • the fitting detection member 60 can be displaced from the fitting guarantee releasing position shown in FIG. 15 to the fitting guarantee position shown in FIG.
  • the fitting detection member 60 can not be displaced to the fitting guarantee position.
  • the fitting detection member 60 can not be displaced to the fitting guarantee position.
  • a procedure for releasing the fitting of the housing 20 and the mating housing 90 in which the fitting detection member 60 is in the fitting guarantee position will be described.
  • the fitting detection member 60 in the fitting guarantee position shown in FIG. 14 is pulled in the opposite direction to the fitting direction to be in the fitting guarantee releasing position shown in FIG.
  • the housing side lock portion 32 is displaced upward.
  • the mating housing 90 is pulled in the opposite direction to the fitting direction, as shown in FIG.
  • the mating lock portion 94 pulls the latch lock portion 84, and the fitting detection member 60 is also displaced in the same direction as the mating housing 90.
  • the mating lock part 94 is located between the housing lock part 32 and the latch lock part 84, and the detachment of the first action of the mating housing 90 is completed.
  • the housing side contact surface 30 and the fitting detection member side contact surface 72 are in contact with each other as shown in FIG.
  • the upper surface of the second claw portion 80 of the fitting detection member 60 is in contact with the arm contact portion 50 which is the ceiling surface of the second guide groove 48 of the housing 20.
  • assembly is performed by displacing the fitting detection member 60 from the pre-assembling position to the fitting guarantee releasing position. As compared with the case of assembling, the assembling workability can be improved.
  • the fitting detection member 60 when the fitting detection member 60 is pressed and displaced from the pre-assembly position to the fitting assurance releasing position, the fitting detection member 60 is positioned against the housing side contact surface 30, so the fitting detection member 60 is a housing It can be attached securely to 20.
  • the lance portion 66 is cantilevered backward from the inner wall of the front surface of the lance housing groove 64. However, the lance portion 66 cantilevers forward from the rear surface of the lance housing groove As well.
  • the fitting detection member 60 is configured to have the latch portion 82 and the fitting detection portion 86, but may be configured to include only the fitting detection portion that does not have the latch portion.
  • the second claw portion 80 of the second arm portion 78 is in elastic contact with the arm contact portion 50 of the second guide groove 48, the second claw portion 80 is the second The second claw portion 80 of the arm portion 78 may be in contact with the arm contact portion 50 of the second guide groove 48 with zero touch.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

ハウジング２０と、嵌合検知部材６０と、を備えるコネクタ１０であって、嵌合検知部材６０は、嵌合保証位置と、嵌合保証解除位置と、の間を相互に変位可能とされ、嵌合検知部材６０のハウジング２０への取り付けの際は、組付け前位置から、嵌合検知部材６０を押圧して嵌合保証解除位置へ変位させることで、ハウジング２０に取り付けることが可能とされ、嵌合検知部材６０の両側部には、一対の第１のアーム部７４が設けられ、ハウジング２０には、一対の側壁４２が設けられており、一対の側壁４２には、嵌合検知部材６０のスライド方向に沿って設けられた一対の第１のガイド溝４４と、一対の第１のガイド溝４４と平行に設けられ、第１のガイド溝４４よりも嵌合検知部材６０の押圧方向の手前側に配された一対の第２のガイド溝４８と、が設けられており、嵌合保証位置及び嵌合保証解除位置では、一対の第１のアーム部７４の第１の爪部７６は、一対の第１のガイド溝４４内にあり、組付け前位置では、一対の第１のアーム部７４の第１の爪部７６は、一対の第２のガイド溝４８内にあり、嵌合検知部材６０は、組付け前位置から嵌合保証解除位置へ変位する際に、嵌合検知部材６０の押圧により一対の第１のアーム部７４が撓み、嵌合保証解除位置に変位する。

Description

コネクタ
　本明細書によって開示される技術は、コネクタに関する。
　従来のコネクタの一例として、特開２０１７－９１７６１号公報（下記特許文献１）に記載のコネクタが知られている。このコネクタは、メス型のコネクタハウジングと、コネクタハウジングに組み付けられる嵌合検知部材とを備えている。ここで、嵌合検知部材は、いわゆるＣＰＡ（Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ　Ｐｏｓｉｔｉｏｎ　ａｓｓｕｒａｎｃｅ：嵌合保証機能）を実現するための機能部材であって、コネクタと相手側コネクタとが、完全に嵌合したことを検知するための部材であり、コネクタハウジングの保持室に組み付けられる。
　コネクタハウジングの保持室の幅方向には、一対のガイド壁部が形成されており、一対のガイド壁部には、嵌合検知部材を嵌合方向に沿って案内する凹部がそれぞれ設けられている。嵌合検知部材には、幅方向外側に突出する一対の突部が設けられており、一対の突部は、一対のガイド壁部に設けられた一対の凹部に挿通される。
特開２０１７－９１７６１号公報
　しかしながら、コネクタハウジングの保持室には、嵌合検知部材を一対の凹部に挿通するためのガイドが設けられていないため、一対の突部を一対の凹部に合わせる作業が困難になり、嵌合検知部材のコネクタハウジングへの組付けの作業性が良くないという問題がある。
　本明細書で開示されるコネクタは、相手側ハウジングと嵌合されるハウジングと、前記ハウジングにスライド可能に取り付けられ、前記ハウジングと前記相手側ハウジングとの嵌合保証を行う別体の嵌合検知部材と、を備えるコネクタであって、前記嵌合検知部材は、前記ハウジングと前記相手側ハウジングとの前記嵌合保証を行う位置である嵌合保証位置と、前記嵌合保証が解除される位置である嵌合保証解除位置と、の間を相互に変位可能とされ、前記嵌合検知部材の前記ハウジングへの取り付けの際は、組付けを行う前の組付け前位置から、前記嵌合検知部材を押圧して前記嵌合保証解除位置へ変位させることで、前記ハウジングに取り付けることが可能とされ、前記嵌合検知部材の両側部には、可撓性を有する一対のアーム部が設けられ、前記ハウジングには、前記嵌合検知部材のスライド方向と交差する方向に一対の側壁が設けられており、前記一対の側壁には、前記嵌合検知部材のスライド方向に沿って設けられた一対の第１のガイド溝と、前記一対の第１のガイド溝と平行に設けられ、前記第１のガイド溝よりも前記嵌合検知部材の押圧方向の手前側に配された一対の第２のガイド溝と、が設けられており、前記嵌合保証位置及び前記嵌合保証解除位置では、前記一対のアーム部の先端部は、前記一対の第１のガイド溝内にあり、前記組付け前位置では、前記一対のアーム部の先端部は、前記一対の第２のガイド溝内にあり、前記嵌合検知部材は、前記組付け前位置から前記嵌合保証解除位置へ変位する際に、前記嵌合検知部材の押圧により前記一対のアーム部が撓み、前記嵌合保証解除位置に変位するコネクタ。
　嵌合検知部材を組付け前位置から嵌合保証解除位置に変位させることで組付けを行うため、従来のように、嵌合保証解除位置に直接組み付ける場合と比較して、組付け作業性を向上させることができる。
　また、前記ハウジングには、前記嵌合保証解除位置において、前記嵌合検知部材と接触するハウジング側接触面が設けられており、前記嵌合検知部材が前記組付け前位置から前記嵌合保証解除位置への変位の際は、前記嵌合検知部材は、前記ハウジング側接触面と当接し、前記嵌合保証解除位置に位置決めされる構成としても良い。
　このようにすることで、嵌合検知部材を押圧して組付け前位置から嵌合保証解除位置へ変位させる際、嵌合検知部材がハウジング側接触面に当たり位置決めされるため、嵌合検知部材をハウジングに確実に取り付けることができる。
　本明細書に開示されるコネクタによれば、嵌合検知部材の組付け作業性を向上させることができる。
実施形態におけるコネクタの後方斜視図 コネクタの前方斜視図 コネクタの平面図 コネクタの背面図 コネクタの正面図 嵌合検知部材の前方斜視図 嵌合検知部材の後方斜視図 嵌合検知部材の背面斜視図 ハウジングの後方斜視図 ハウジングの前方斜視図 嵌合検知部材のハウジングへの取り付け前の斜視図 嵌合検知部材が組付け前位置にある状態の斜視図 嵌合検知部材が組付け前位置にある状態の背面図 嵌合検知部材が嵌合保証位置にある状態の、図５のＡ－Ａ位置における断面図 嵌合検知部材が嵌合保証解除位置にある状態の、図５のＡ－Ａ位置における断面図 嵌合検知部材が嵌合保証解除位置にある状態の、図５のＢ－Ｂ位置における断面図 嵌合検知部材が嵌合保証解除位置にある状態の、第２のアーム部の位置における背面視の断面図 １アクション目の離脱動作中の、図５のＡ－Ａ位置における断面図 １アクション目の離脱動作中の、図５のＡ－Ａ位置における断面図 １アクション目の離脱動作完了後の、図５のＡ－Ａ位置における断面図 １アクション目の離脱動作完了後の、図５のＢ－Ｂ位置における断面図 １アクション目の離脱動作完了後の、第２のアーム部の位置における背面視の断面図 ２アクション目の離脱動作中の、図５のＡ－Ａ位置における断面図 ２アクション目の離脱動作中の、図５のＡ－Ａ位置における断面図 ２アクション目の離脱動作完了後の、図５のＡ－Ａ位置における断面図
　＜実施形態＞
　図１から図２５を参照して本実施形態を説明する。
　本実施形態のコネクタ１０は、図１に示すように、雌型のハウジング２０と、ハウジング２０にスライド可能に取り付けられる嵌合検知部材６０と、を備えている。ハウジング２０は、図１４に示すように、雄型の相手側ハウジング９０と嵌合される。以降の説明では、図４のＺ方向を上方、Ｙ方向を右方向とし、ハウジング２０及び相手側ハウジング９０の互いの嵌合方向を前方とする。
　嵌合検知部材６０は、ハウジング２０と相手側ハウジング９０とが正常に嵌合されていることを検知することで嵌合保証を行う部材であって、所謂ＣＰＡ（Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ　Ｐｏｓｉｔｉｏｎ　ａｓｓｕｒａｎｃｅ）を実現するための機能部材である。嵌合検知部材６０は、図６に示すように、方形板状の検知部材本体部６２と、検知部材本体部６２の前端から前方に突出する枠状のラッチ部８２と、検知部材本体部６２の前端から片持ち状に突出する嵌合検知部８６と、を備えている。ラッチ部８２の枠内の前端面が、後述する、嵌合解除中に相手側ハウジング９０の相手側ロック部９４に当たるラッチロック部８４となる。
　検知部材本体部６２の左右両側部には、図６、図７に示すように、可撓性を有する一対の第１のアーム部（アーム部）７４、及び、一対の第１のアーム部７４の前方に配され、可撓性を有する一対の第２のアーム部７８が設けられている。
　一対の第１のアーム部７４は、図６、図７に示すように、片持ち状をなしており、検知部材本体部６２の両側部から下方に突出して設けられている。また、一対の第１のアーム部７４の先端部には、左右方向外側にそれぞれ突出する第１の爪部（先端部）７６が設けられている。
　一対の第２のアーム部７８は、図６、図７に示すように、検知部材本体部６２の両側部から下方に突出し、さらに折り返して上方に突出した形状をなしている。また、一対の第２のアーム部７８の先端部には、左右方向外側にそれぞれ突出する第２の爪部８０が設けられている。
　検知部材本体部６２の下面の後方には、図８に示すように、ランス収容溝６４が開口して設けられており、ランス収容溝６４の前面の内壁から、ランス部６６が後方に片持ち状に突出して設けられている。ランス部６６は、可撓性を有しており、上下方向に弾性変位可能となっている。ランス部６６の下面は、後述するハウジング２０とスライドするスライド面６８となっており、スライド面６８から下方に突起部７０が突出して設けられている。
　ハウジング２０は、図９、図１０に示すように、前方及び後方のそれぞれに開口するフード部２１と、フード部２１の上面に設けられたロックアーム２６と、フード部２１の上面に設けられた左右一対の側壁４２と、を備えている。
　フード部２１は、図１、図２に示すように、嵌合方向に開口する前方フード部２２と、嵌合方向と反対方向に開口する後方フード部２４とから構成されている。
　ロックアーム２６は、図９に示すように、前後方向に長い方形状をなし、枠状に開口するロックアーム本体部２８と、ロックアーム本体部２８の下面から下方に突出し、後方フード部２４の上面と連なる基端部３６と、を備えている。ロックアーム本体部２８の上面の後方には、ロックアーム２６を上方から指で押し当て可能な方形状の押当部３４が設けられている。押当部３４を指で下方に押すと、ロックアーム２６は、基端部３６を支点として、シーソー状に変位可能となっている。
　ロックアーム本体部２８の押当部３４の直ぐ前方には、図９に示すように、係止部３８が方形状に開口して設けられている。ロックアーム本体部２８の枠状の開口部の先端が、後述する相手側ハウジング９０の相手側ロック部９４と当たるハウジング側ロック部３２となる。嵌合検知部材６０は、ロックアーム本体部２８の上面にスライド可能に取り付けられる。
　一対の側壁４２は、図９に示すように、後方フード部２４の上面から上方に突出して設けられており、ロックアーム２６の側方にそれぞれ配されている。一対の側壁４２の互いに対向する側の面には、嵌合検知部材６０のスライド方向（前後方向）に沿って、一対の第１のガイド溝４４、及び、一対の第１のガイド溝４４の上方に配された一対の第２のガイド溝４８が設けられている。一対の第２のガイド溝４８は、一対の第１のガイド溝４４の上方に配されている。一対の第１のガイド溝４４の底面は、対向する第１のガイド溝４４に向かって傾斜する第１のテーパー面４６となっている。同様に、一対の第２のガイド溝４８の底面は、対向する第２のガイド溝４８に向かって傾斜する第２のテーパー面５２となっている。
　嵌合検知部材６０をハウジング２０に取り付けるには、先ず、図１１、図１２に示すように、嵌合検知部材６０の一対の第１のアーム部７４の第１の爪部７６を、一対の側壁４２の第２のガイド溝４８に挿通し、嵌合検知部材６０を、図１２、図１３に示す組付け前位置に装着する。
　次に、検知部材本体部６２を下方に押圧すると、一対の第１のアーム部７４が、第２のガイド溝４８の第２のテーパー面５２と摺動し、対向する第１のアーム部７４の方に向かって撓む。また、一対の第２のアーム部７８が、一対の側壁４２の上端部と摺動し、対向する第２のアーム部７８の方に向かって撓む。これにより、一対の第１のアーム部７４が一対の第２のガイド溝４８から外れ、押圧された検知部材本体部６２の下面がロックアーム本体部２８の上面に当たって嵌合検知部材６０の下方への変位が止まり、嵌合検知部材６０の位置決めがなされる。この時、図４に示すように、第１のアーム部７４の撓みが復元し、第１の爪部７６が第１のガイド溝４４内に入る。また、一対の第２のアーム部７８の撓みが復元し、第２の爪部８０が第２のガイド溝４８内に入る。また、ランス部６６の突起部７０が係止部３８内にあり、嵌合検知部材６０が嵌合方向に変位すると突起部７０が係止部３８の内壁に当たるため、嵌合検知部材６０は係止部３８に係止されている。この位置が、後述する図１、図１５に示す嵌合検知部材６０の嵌合保証解除位置となる。以上により、嵌合検知部材６０を、ハウジング２０に取り付けることができる。
　嵌合保証解除位置では、図１６に示すように、ハウジング２０のロックアーム本体部２８の上面であるハウジング側接触面３０と、嵌合検知部材６０の検知部材本体部６２の下面である検知部材側接触面７２とが接触している。また、図１７に示すように、第２のアーム部７８の第２の爪部８０の上面と、ハウジング２０の第２のガイド溝４８の天井面であるアーム接触部５０とが接触している。このようにすることで、第２のアーム部７８が、ハウジング２０のアーム接触部５０に対して、検知部材側接触面７２からハウジング側接触面３０に向かう方向（下方）と反対の方向（上方）に接触しているため、嵌合検知部材６０は上下方向の変位が規制され、嵌合検知部材６０のガタツキが抑えられる。
　また、第２のアーム部７８の第２の爪部８０は、第２のガイド溝４８のアーム接触部５０と弾性的に接触しており、第２のガイド溝４８の第２の爪部８０からの反力により、検知部材側接触面７２がハウジング側接触面３０を押圧している。これにより、ハウジング側接触面３０と検知部材側接触面７２との接触が確実となる。
　相手側ハウジング９０は、図１５に示すように、嵌合方向に開口する相手側フード部９２と、相手側フード部９２の上面から上方に突出する相手側ロック部９４と、を備えている。
　ハウジング２０と相手側ハウジング９０とが嵌合されると、図１５に示すように、ハウジング２０側から見て、相手側ロック部９４は、ハウジング側ロック部３２、及び、ラッチロック部８４よりも嵌合方向手前側にある。相手側ハウジング９０をハウジング２０から離脱する際は、先ず、１アクション目で相手側ロック部９４とハウジング側ロック部３２との係止を解除し、次に、２アクション目で、相手側ロック部９４とラッチロック部８４との係止を解除する。このように、相手側ハウジング９０は２アクションで離脱される。
　ハウジング２０と相手側ハウジング９０とが嵌合され、嵌合検知部材６０が図１５に示す嵌合保証解除位置にある状態で、嵌合検知部材６０を嵌合方向にスライドさせると、ランス部６６の突起部７０が、係止部３８の内壁に当って内壁と摺動しながら、ランス部６６が上方に弾性変位することで、突起部７０が係止部３８を乗り上げる。このように、突起部７０が係止部３８を乗り越えるとランス部６６が弾性変位するため、突起部７０が係止部３８の内壁に当たった時に突起部７０にかかる応力が軽減され、突起部７０が繰り返し係止部３８を乗り上げることで削れることを防ぐことができる。
　さらに嵌合検知部材６０を嵌合方向にスライドさせると、図４に示すように、嵌合検知部８６の先端部が相手側ロック部９４、及び、ハウジング側ロック部３２を乗り越える。この嵌合検知部材６０の位置が嵌合保証位置となる。また、嵌合検知部材６０のスライド時、一対の第２のアーム部７８の第２の爪部８０が、一対の第２のガイド溝４８のアーム接触部５０と摺動し、一対の第２のアーム部７８が互いに対向する方向に撓む。これにより、嵌合検知部材６０のスライド動作を円滑に行うことができる。
　ハウジング２０と相手側ハウジング９０とが正常に嵌合されている状態では、嵌合検知部材６０を図１５に示す嵌合保証解除位置から図１４に示す嵌合保証位置へ変位させることができる。一方、正常に嵌合されていない状態では、嵌合検知部材６０を嵌合保証位置に変位させることができない。例えば、相手側ロック部９４がハウジング側ロック部３２の下にあるような場合は、嵌合検知部材６０を嵌合方向にスライドさせても、嵌合検知部８６がハウジング側ロック部３２に当たるため、嵌合検知部材６０は嵌合保証位置に変位できない。
　嵌合検知部材６０が嵌合保証位置にあるハウジング２０及び相手側ハウジング９０の嵌合を解除する手順を説明する。
　先ず、図１４に示す嵌合保証位置にある嵌合検知部材６０を嵌合方向と反対側に引き、図１５に示す嵌合保証解除位置にする。次に、ロックアーム２６の押当部３４を下方に押すと、図１８に示すように、ハウジング側ロック部３２が上方に変位する。次に、相手側ハウジング９０を嵌合方向と反対側に引くと、図１９に示すように、相手側ロック部９４がラッチロック部８４に当たる。次に、相手側ハウジング９０をさらに嵌合方向と反対側に引くと、相手側ロック部９４がラッチロック部８４を引き、嵌合検知部材６０も相手側ハウジング９０と同じ方向に変位する。これにより、相手側ロック部９４は、図２０に示すように、ハウジング側ロック部３２とラッチロック部８４との間に位置し、相手側ハウジング９０の１アクション目の離脱が完了する。
　１アクション目の離脱完了時においても、嵌合保証解除位置と同様、図２１に示すように、ハウジング側接触面３０と嵌合検知部材側接触面７２とが接触している。また、図２２に示すように、嵌合検知部材６０の第２の爪部８０の上面と、ハウジング２０の第２のガイド溝４８の天井面であるアーム接触部５０とが接触している。これにより、１アクション目の離脱完了時における嵌合検知部材６０の上下方向のガタツキが抑えられているため、嵌合検知部材６０のガタツキにより、ラッチロック部８４が上方に変位し、相手側ハウジング９０が離脱操作をせずに離脱されてしまうことを防いでいる。
　次に、ロックアーム２６の押当部３４を押すと、図２３に示すように、ハウジング側ロック部３２と併せて嵌合検知部材６０のラッチロック部８４も上方に変位する。次に、図２４、図２５に示すように、相手側ハウジング９０を嵌合方向と反対側に引くと、相手側ハウジング９０の２アクション目の離脱が完了する。
　以上のように本実施形態によれば、嵌合検知部材６０を組付け前位置から嵌合保証解除位置に変位させることで組付けを行うため、従来のように、嵌合保証解除位置に直接組み付ける場合と比較して、組付け作業性を向上させることができる。
　また、嵌合検知部材６０を押圧して組付け前位置から嵌合保証解除位置へ変位させる際、嵌合検知部材６０がハウジング側接触面３０に当たり位置決めされるため、嵌合検知部材６０をハウジング２０に確実に取り付けることができる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、ランス部６６は、ランス収容溝６４の前面の内壁から後方に片持ち状に突出する構成としたが、ランス収容溝の後面から前方に片持ち状に突出する構成としても良い。
（２）上記実施形態では、嵌合検知部材６０は、ラッチ部８２及び嵌合検知部８６を有する構成としたが、ラッチ部を有さない嵌合検知部のみの構成としても良い。
（３）上記実施形態では、第２のアーム部７８の第２の爪部８０は、第２のガイド溝４８のアーム接触部５０と弾性的に接触している構成としたが、第２のアーム部７８の第２の爪部８０は、第２のガイド溝４８のアーム接触部５０とゼロタッチで接触していれば良い。
１０…コネクタ
２０…ハウジング
３０…ハウジング側接触面
４２…側壁
４４…第１のガイド溝
４８…第２のガイド溝
６０…嵌合検知部材
７４…第１のアーム部
７６…第１の爪部（先端部）
９０…相手側ハウジング

Claims (2)

  1. 　相手側ハウジングと嵌合されるハウジングと、前記ハウジングにスライド可能に取り付けられ、前記ハウジングと前記相手側ハウジングとの嵌合保証を行う別体の嵌合検知部材と、を備えるコネクタであって、
    　前記嵌合検知部材は、前記ハウジングと前記相手側ハウジングとの前記嵌合保証を行う位置である嵌合保証位置と、前記嵌合保証が解除される位置である嵌合保証解除位置と、の間を相互に変位可能とされ、
    　前記嵌合検知部材の前記ハウジングへの取り付けの際は、組付けを行う前の組付け前位置から、前記嵌合検知部材を押圧して前記嵌合保証解除位置へ変位させることで、前記ハウジングに取り付けることが可能とされ、
    　前記嵌合検知部材の両側部には、可撓性を有する一対のアーム部が設けられ、
    　前記ハウジングには、前記嵌合検知部材のスライド方向と交差する方向に一対の側壁が設けられており、
    　前記一対の側壁には、前記嵌合検知部材のスライド方向に沿って設けられた一対の第１のガイド溝と、前記一対の第１のガイド溝と平行に設けられ、前記第１のガイド溝よりも前記嵌合検知部材の押圧方向の手前側に配された一対の第２のガイド溝と、が設けられており、
    　前記嵌合保証位置及び前記嵌合保証解除位置では、前記一対のアーム部の先端部は、前記一対の第１のガイド溝内にあり、前記組付け前位置では、前記一対のアーム部の先端部は、前記一対の第２のガイド溝内にあり、
    　前記嵌合検知部材は、前記組付け前位置から前記嵌合保証解除位置へ変位する際に、前記嵌合検知部材の押圧により前記一対のアーム部が撓み、前記嵌合保証解除位置に変位するコネクタ。
  2. 　前記ハウジングには、前記嵌合保証解除位置において、前記嵌合検知部材と接触するハウジング側接触面が設けられており、
    　前記嵌合検知部材が前記組付け前位置から前記嵌合保証解除位置へ変位する際に、前記嵌合検知部材は、前記ハウジング側接触面と当接し、前記嵌合保証解除位置に位置決めされる請求項１に記載のコネクタ。
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