WO2016063973A1 - 家具、椅子用荷重支持部材及び椅子 - Google Patents

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WO2016063973A1
WO2016063973A1 PCT/JP2015/079953 JP2015079953W WO2016063973A1 WO 2016063973 A1 WO2016063973 A1 WO 2016063973A1 JP 2015079953 W JP2015079953 W JP 2015079953W WO 2016063973 A1 WO2016063973 A1 WO 2016063973A1
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WO
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chair
load
support
tension
saddle
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/079953
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
益永 浩
磯貝 義徳
浩一郎 脇園
奥田 直之
晶一 井澤
Original Assignee
株式会社岡村製作所
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Publication date
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Priority claimed from JP2015006732A external-priority patent/JP6552083B2/ja
Application filed by 株式会社岡村製作所 filed Critical 株式会社岡村製作所
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Priority to US15/520,678 priority patent/US10334953B2/en
Priority to EP15853321.6A priority patent/EP3210498B1/en
Publication of WO2016063973A1 publication Critical patent/WO2016063973A1/ja

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/36Support for the head or the back
    • A47C7/40Support for the head or the back for the back

Definitions

  • the present invention relates to furniture, a load support member for a chair, and a chair.
  • This application is filed on October 30, 2014, Japanese Patent Application No. 2014-212256, filed in Japan, October 24, 2014, Japanese Patent Application Nos. 2014-217249, filed on January 16, 2015, Claim priority based on Japanese Patent Application No. 2015-006732 filed in Japan, the contents of which are incorporated herein.
  • a load supporting member for a chair in which a tension member having an elastic resistance (repulsive force) against a load from a perpendicular direction is supported on a frame member as a strength member, and a chair including the same are disclosed in, for example, a patent. It is disclosed in Document 2.
  • a high tension in the vertical direction is secured by the warp group constituting the structure of the tension material, and a stretching force in the left-right direction is secured by the weft group composed of the molding thread and the elastic thread.
  • Patent Document 2 has a good seating feeling in which both moderate elastic resistance and expansion and contraction are compatible.
  • a warp group is indispensable to maintain the minimum strength, and in order to add a weft extending in the left-right direction in order to apply a stretching force, it is stretched between the warp and the weft.
  • the design tends to have a low degree of freedom in terms of design, although it is a member that forms an external appearance.
  • Patent Document 3 In order to solve such a problem, a configuration disclosed in Patent Document 3 can be considered.
  • the chair disclosed in Patent Document 3 two grooves having different directions are formed in the saddle material, and a plurality of tension materials are stretched on the frame member by fastening different tension materials to each groove. ing.
  • an irregular design such as adopting a material with high tension as the back side tension material and adopting a material with low tension as the surface side tension material is possible. Increased freedom.
  • a member that is smoothly connected to the operation member in appearance is disposed adjacent to the operation member, or operability is improved. Therefore, there are cases where the operation members are arranged adjacent to each other. That is, in a chair provided with an operation member, another member (adjacent member) may be provided adjacent to the operation member.
  • another member adjacent member
  • a gap may be generated between the operation member and the adjacent member.
  • Such a problem is not limited to a chair, and occurs in general furniture including an operation member whose posture is changed such as a desk that can adjust the height of the top board.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and in a furniture including an operation member whose posture is changed, a user's finger is sandwiched between a gap between the operation member and an adjacent member arranged adjacent to the operation member.
  • the purpose is to prevent the user from feeling uncomfortable.
  • the present invention also provides a chair load support member having a higher degree of freedom in the design of the tension member, by making it possible to support a plurality of tension members without complicating the shape of the frame member.
  • An object is to provide a chair provided.
  • the present invention adopts the following configuration as means for solving the above-described problems.
  • 1st invention is furniture provided with the operation member changed from a normal posture to an operation posture by a user's operation, and the adjacent member arranged adjacent to the operation member, The operation member or the adjacent member And a shielding portion that closes a gap generated by the operation member and the adjacent member when the operation member is in the operation posture.
  • the shielding portion when the operating member is set to the operating posture, the gap generated by the operating member and the adjacent member is closed by the shielding portion. For this reason, it can prevent that a user's finger
  • the operation member is formed into a plate shape having a horizontal axis extending in the horizontal direction and a front surface and a rear surface being directed up and down, and the tip side is raised about the axis, whereby the operation is performed.
  • An operation plate in a posture, and the adjacent member is provided with a flange that is disposed at the same height as the operation plate in the operation member in the steady posture and faces the front and back surfaces up and down.
  • the operation plate included in the operation member and the flange of the adjacent member are arranged side by side when the operation member is in a steady posture, the sense of unity between the operation member and the adjacent member is obtained. Increased and beautiful.
  • the position of the operation member is changed by moving the tip of the operation plate up and down, a gap is easily generated between the operation plate and the flange.
  • this structure is provided with the said shielding part, even in the furniture excellent in such a unity feeling, it prevents that a user's finger
  • the shielding portion protrudes downward from an edge portion on the flange side of the operation plate, and faces front and back in the arrangement direction of the operation member and the adjacent member. It consists of a shielding piece.
  • the shielding piece since it can be provided integrally with the operation plate, it is possible to provide a shielding part without increasing the number of parts. Further, when the operation plate is viewed from above, the shielding piece is not noticeable in appearance, and the aesthetic appearance is not impaired by the shielding piece.
  • the shielding piece has an inclined side that goes downward as it goes from the back side to the tip side of the operation plate.
  • the operation plate when the operation plate is arranged at a position that is difficult for the user to see, there is an increased possibility that the user's fingertip will be applied to the base of the operation plate. Since the base of the operation plate is close to the pivot, it is necessary to operate the operation plate with a very strong force when changing the posture of the operation plate with the fingertip on the base of the operation plate. On the other hand, the operability may give a bad impression.
  • the shielding piece has an inclined side that goes downward as it goes from the back side to the tip side of the operation plate.
  • the operation member can be operated with a weak force, and the operability is excellent.
  • the operation member includes a connection portion that connects the operation plate and the pivot, and a protrusion provided on a lower surface of the connection portion.
  • the operation plate can be provided further away from the pivot, and the operation plate can be operated with a weaker force. Furthermore, the protrusion part is provided in the lower surface of the connection part. For this reason, even when the operation plate is disposed at a position that is difficult for the user to see, the protruding portion prevents the user's fingertip from hanging on the lower surface of the connecting portion close to the pivot, The user's fingertip can be guided to the front end side of the operation plate that is easier to operate.
  • the second operation includes a lever that is moved along an upper surface of the flange and is rotatable by a user moving the lever.
  • a member is provided.
  • the operation member and the second operation member can be provided close to each other, the operability is excellent. Furthermore, according to this configuration, it is possible to prevent the user's finger from being caught between the operation member and the adjacent member in the furniture having excellent operability.
  • a seventh invention is a chair provided with an operation member provided on a side portion or below the seat and an adjacent member disposed adjacent to the operation member, and is any one of the first to sixth inventions. Made of furniture.
  • the user's finger is prevented from being sandwiched between the operation member and the adjacent member, and the chair does not cause discomfort to the user.
  • the chair load support member is a chair load support member provided in the chair, and is a strength member including a pair of eaves members spaced apart in parallel in the width direction of the chair.
  • the frame member, the front side tension member arranged on the load receiving surface side of the chair, and the back side tension material arranged on the opposite side of the load receiving surface are on one end edge and the width direction side in the longitudinal direction of the saddle material Joined at the edge and formed in a bag shape having an opening continuous in the width direction on the other edge in the length direction, and from one end in the length direction of the frame member to the frame member through the opening.
  • a pair of collars each of which is provided with a support portion on the inner surface facing each other, and between the pair of collars has a repulsive force against a load in the direction perpendicular to the surface
  • the interior material is installed by being supported by the support portion.
  • a face-to-face direction between a pair of eaves members is provided separately from an exterior material formed in a bag shape by joining a front side upholstery material and a backside upholstery material, which are covered with a frame member.
  • the interior material has a repulsive force against the load of. Therefore, for example, by setting the strength of the interior material to a size that can support the load of the seated person, it becomes possible to appropriately select the material of the exterior material, and the degree of freedom in design is greatly increased.
  • the exterior material is supported by the frame member so as to wrap around the saddle material with its own shape and tension, it does not require a dedicated support part, so it is inexpensive without complicating the shape of the saddle material.
  • the frame member can be formed.
  • the support portion formed on the inner side surface of the saddle member is hidden by the exterior material, it is possible to prevent the appearance from being deteriorated by the support portion.
  • the support portion has a fitting recess that opens to the load receiving surface side.
  • a support part is a fitting recessed part opened in the load-receiving surface side of the chair formed in the inner surface of each saddle member. Therefore, when forming the shape of the saddle member having such a fitting recess, it can be easily formed by arranging two molds side by side in the direction perpendicular to the load receiving surface, thereby making the frame member cheaper. It becomes possible to mold into.
  • the chair load support member wherein the support portion is composed of the support member and the support member disposed with a gap on the inner surface side of the support member, and between the support member and the support member.
  • the end of the support material on the load receiving surface side is the side opposite to the load receiving surface side of the end portion on the load receiving surface side of the part forming the fitting recess in the saddle material. It is located near. According to this configuration, the end portion of the support material on the load receiving surface side is positioned closer to the side opposite to the load receiving surface side than the end portion on the load receiving surface side of the portion forming the fitting recess in the saddle material.
  • the position of the interior material is offset to the back side of the chair rather than the end of the saddle material on the load receiving surface side. Therefore, the interior material comes into contact with the front side tension material of the exterior material from the back, and deformation of the exterior material is prevented, so that the appearance is further improved.
  • the repulsive force against the load in the direction perpendicular to the surface of the exterior member is relatively smaller than the repulsive force against the load in the direction perpendicular to the surface of the interior material.
  • the exterior material is relatively softer (less elastic resistance) than the interior material, and therefore the seating person's Even if a load is applied to the exterior material due to weight or the like, a frictional resistance is less likely to occur between the exterior material and the collar.
  • the exterior material is soft, it comes into contact with the saddle member without being in close contact, and therefore, it does not rotate with respect to the saddle member even with respect to a load from the direction perpendicular to the surface.
  • a relatively hard interior material secures the force to support the occupant's body, but this interior material is installed between the opposing surfaces of the saddle material, so it may interfere with the bag-like exterior material. Absent.
  • the spacer face material in the chair load support member, is disposed between the front side surface material and the interior material, and the repulsive force against the load in the direction perpendicular to the surface of the spacer face material is It is relatively smaller than the repulsive force with respect to the load in the direction perpendicular to the surface of the interior material.
  • the spacer face material having a smaller repulsive force than the interior material is disposed between the front-side tension material and the interior material.
  • the chair load support member is seated by the interior material in a state in which the deflection of the spacer face material is added to the deflection of the exterior material. Since the weight of the spacer is supported, the softness at the time of sitting increases due to the bending of the spacer face material, and the seating feeling becomes better.
  • the spacer face material makes it difficult for the upper edge portion of the exterior material to directly hit the upper edge portion of the interior material, and therefore the upper edge portion of the exterior material may extend even when used continuously for a long time. It is suppressed.
  • the spacer face material continuously covers from the surface side of the interior material to the surface side of the collar. According to this configuration, since the spacer face material continuously covers from the surface side of the interior material to the surface side of the eaves material, the spacer face material fills the space between the interior material and the eaves material. The effect of the step is reduced. Therefore, there is no possibility that an uncomfortable feeling will occur on the back of the seated person due to this step.
  • the spacer face material is integrally attached to the back surface of the front side tension material.
  • the frame member is covered with the exterior material by attaching the spacer face material to the front side tension material in advance.
  • the chair includes a chair load support member as a backrest in which the collar member is disposed along the vertical direction and the opening is disposed at the lower end. According to this chair, the degree of freedom in design is greatly increased, and the frame member can be formed at a low cost without complicating the shape of the collar.
  • the present invention when the operating member is in the operating posture, a gap generated between the operating member and the adjacent member is closed by the shielding portion, and the user's finger is sandwiched between the operating member and the adjacent member. This can prevent the user from feeling uncomfortable.
  • an exterior material and an interior material can be supported with a frame member, without complicating the shape of a frame member, and the freedom degree in a design surface is made high. Can do. Furthermore, according to the chair of the present invention, the degree of freedom in design is greatly increased, and the frame member can be formed at a low cost without complicating the shape of the collar.
  • FIG. 14B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 14A.
  • FIG. 14B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 14A.
  • FIG. 14D is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 14B. It is principal part sectional drawing of the backrest used as other embodiment of the load supporting member for chairs concerning this invention.
  • the direction in which the front of the person sitting on the chair 1 in the normal posture faces is referred to as “front” or “front”, and the opposite direction is referred to as “rear” or “back”.
  • front the direction in which the front of the person sitting on the chair 1 in the normal posture faces
  • rear the opposite direction
  • the upper direction of a person seated in a chair in a regular posture is called “up”, and the opposite direction is called “lower”.
  • the left direction of a person seated in a normal posture is called “left”, and the opposite direction is called “right”. That is, the vertical direction is called the up-down direction, and the horizontal direction is called the left-right direction.
  • FIG. 1 is a perspective view of a chair according to an embodiment of the present invention as seen from the front side
  • FIG. 2 is a perspective view of the same as seen from the back side.
  • reference numeral 1 denotes a chair.
  • the chair 1 includes a leg 2 placed on the floor, a support base 3 installed at the upper end of the leg 2, a seat (seat body) 4 on which a seated person sits, and an upper surface of the support base 3.
  • a seat receiving member 15 that is attached and supports the seat 4 and a backrest 5 that supports the back of the seated person seated on the seat 4 that extends from the support base 3 to the rear upper side are provided.
  • the leg 2 includes a multi-leg 2a with casters 2a1 and a pedestal 2b standing from the center of the multi-leg 2a, and a support base 3 is attached to the upper end of the pedestal 2b.
  • This pedestal 2b has a built-in gas spring so that the rod 2b1 can be raised and lowered.
  • Such a leg 2 enables the chair 1 to move on the floor surface by bringing the casters 2a1 into contact with the floor.
  • the support base 3 incorporates an elevation adjustment mechanism for the pedestal 2b and a tilt adjustment mechanism for the backrest 5.
  • the support base 3 is fixed to the upper end of the rod 2b1 of the pedestal 2b, supports the seat 4 from below, and supports the backrest 5 so that it can be locked.
  • the seat 4 is a portion that supports a seated person who is a user of the chair 1 from below, and is supported by the support base 3 from below.
  • the backrest 5 is a part that supports the seated person from the rear, and is connected to the support base 3 so as to be tiltable.
  • the armrest 6 is a part that supports the arm of the seated person from below, and two armrests 6 are fixed to the backrest 5 so as to sandwich the seat 4 from the left-right direction.
  • the chair 1 of the present embodiment further includes an operation unit 7, and the operation unit 7 is provided on the right side of the seat 4 as shown in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged side view including the operation unit 7.
  • FIG. 4 is a plan view of the operation unit 7.
  • FIG. 5 is a perspective view of the operation unit 7 as seen from the right side of the chair 1.
  • FIG. 6 is a perspective view of the operation unit 7 as viewed from the left side of the chair 1.
  • FIG. 7 is a bottom view including the operation unit 7.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the operation unit 7 as viewed from below.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the operation unit 7 as viewed from above. 4 to 6, 8, and 9, a cover 7 d described later is omitted.
  • the operation unit 7 includes a holder 7a, an elevating operation member 7b (operation member), a locking adjustment operation member 7c (second operation member), and a cover 7d (see FIG. 4). ing.
  • the holder 7a is fixed to the side of the seat 4 with a bolt (not shown) or the like, and supports the lifting operation member 7b and the locking adjustment operation member 7c from below so as to be movable.
  • the holder 7a includes a base portion 7a1 and a bearing portion 7a2 that protrudes upward from the base portion 7a1 and rotatably supports a pivot 7b1 (described later) of the elevating operation member 7b.
  • the base portion 7a1 is provided with a receiving groove 7a3 that supports a later-described trunk portion 7c1 of the locking adjustment operation member 7c so as to be rotatable around a vertical axis. Further, a corrugated portion 7a4 for guiding a tip portion 7c32 of a knock mechanism 7c3 (described later) of the locking adjustment operating member 7c is formed on the inner wall surface of the accommodation groove 7a3.
  • the base portion 7a1 is provided with a flange 7a5 (adjacent member) that extends toward the right side of the chair 1 from the location where the accommodation groove 7a3 is formed.
  • the flange 7a5 is provided below a lever 7c2 (to be described later) of the rocking adjustment operation member 7c, and is a plate-like portion whose front and back surfaces are directed up and down.
  • a display showing the strength of locking is drawn.
  • the flange 7a5 is provided adjacent to a later-described operation plate 7b2 of the elevating operation member 7b, corresponds to an adjacent member of the present invention, and is disposed so as to have the same height as the operation plate 7b2 in a normal posture. .
  • the elevating operation member 7b is connected to the pedestal 2b by a drive wire or the like (not shown), and is an operation member for adjusting the expansion / contraction amount of the rod 2b1 (that is, the height of the seat 4).
  • the lifting operation member 7b is positioned by being supported from below by a holder 7a and being pressed by a cover 7d provided above.
  • FIG. 10 is a side view of the lifting operation member 7b as viewed from the right side of the chair 1.
  • the lifting operation member 7 b includes a pivot 7 b 1, an operation plate 7 b 2, a connecting portion 7 b 3, a projecting portion 7 b 4, and a shielding piece 7 b 5 (shielding portion). Yes.
  • the pivot shaft 7b1 is a shaft portion that extends horizontally in the front-rear direction of the chair 1, and is rotatably supported by the bearing portion 7a2 of the holder 7a from below (see, for example, FIGS. 4 to 6).
  • the operation plate 7b2 is connected to the pivot 7b1 via a connecting portion 7b3, and has a plate shape with a tip 7b6 protruding toward the right side of the chair 1.
  • the operation plate 7b2 is arranged with the front and back surfaces facing up and down, and is rotatable about the pivot 7b1 so that the tip 7b6 side moves up and down.
  • the operation plate 7b2 is a part that is operated when the seated person lifts and lowers the seat 4, and a depression 7b7 is provided on the lower surface side so that the fingertip of the seated person can be easily applied.
  • the connecting portion 7b3 is a portion that connects the pivot 7b1 and the operation plate 7b2 as described above, and is provided such that the lower surface is continuous with the lower surface of the operation plate 7b2.
  • the protruding portion 7b4 is provided on the lower surface of the connecting portion 7b3, and protrudes downward from the lower surface of the connecting portion 7b3.
  • Such a protruding portion 7b4 is configured to give a sense of discomfort to the seated person when the fingertip of the seated person is placed on the lower surface of the connecting portion 7b3 when operating the lifting operation member 7b. The fingertip of the person is guided to the operation plate 7b2.
  • FIG. 11 is a front view of the shielding piece 7b5 as viewed from the front of the chair 1.
  • the shielding piece 7b5 is a plate-like portion that protrudes downward from the edge of the operation plate 7b2 on the flange 7a5 side and faces the front and back in the front-rear direction of the chair 1 (the arrangement direction of the elevating operation member 7b and the flange 7a5).
  • the shielding piece 7b5 is viewed from the lower surface of the operation plate 7b2 as it goes from the end (front end 7b51) on the front end 7b6 side of the operation plate 7b2 toward the back as shown in FIG.
  • the shielding piece 7b5 includes a curved side 7b53 located on the front end 7b51 side with respect to the maximum projecting portion 7b52, and an inclined side 7b54 located on the back side of the operation plate 7b2 with respect to the maximum projecting portion 7b52. And have.
  • the curved side 7b53 has an arc length and a length so that a part of the curved side 7b53 always overlaps the tip of the flange 7a5 when viewed from the front of the chair 1 when the tip 7b6 rotates about the pivot 7b1 of the operation plate 7b2. Curvature is set. Thus, even when the operation plate 7b2 is rotated, it is possible to prevent the tip of the flange 7a5 from always protruding from the shielding piece 7b5 when viewed from the front of the chair 1.
  • the inclined side 7b54 is inclined so as to go downward as it goes from the back side of the operation plate 7b2 toward the tip 7b6 side.
  • the inclined side 7b54 guides the seated person's fingertip to the distal end side of the operation plate 7b2 when the fingertip of the seated person is engaged with the shielding piece 7b5 when the operation plate 7b2 is operated.
  • the lifting / lowering operation member 7b having such a shielding piece 7b5 is in a steady posture in which the operation plate 7b2 is at the same height as the flange 7a5 (the state shown in FIG.
  • the state in which the tip 7b6 side of the plate 7b2 is raised is the operating posture for raising and lowering the seat 4.
  • the seat 4 can be lifted and lowered by the seated person changing the lifting / lowering operation member 7b from the normal posture to the operating posture.
  • FIG. 12A and 12B are schematic diagrams for explaining the operation of the lifting operation member 7b.
  • FIG. 12A shows a state where the operation plate 7b2 is in a steady posture
  • FIG. 12B shows a state where the operation plate 7b2 is in an operation posture.
  • the shielding piece 7b5 closes a gap generated by the operation plate 7b2 and the flange 7a5 when the elevating operation member 7b is in the operation posture.
  • the gap formed between the operation plate 7b2 and the flange 7a5 is prevented from being exposed to the seated person, and the fingertip of the seated person can be prevented from entering the gap from the operation plate 7b2 side.
  • the locking adjustment operation member 7 c includes a cylindrical body portion 7 c 1, a lever 7 c 2 that protrudes from the circumferential surface of the body portion 7 c 1, and a knock mechanism 7 c 3 provided on the body portion 7 c 1. ing.
  • the trunk portion 7c1 is housed in a housing groove 7a3 provided in the base portion 7a1 of the holder 7a so as to be rotatable about the vertical axis.
  • the body portion 7c1 is positioned by being supported from below by a holder 7a and being pressed by a cover 7d provided above.
  • the lever 7c2 protrudes toward the flange 7a5.
  • the trunk portion 7c1 is rotated.
  • the trunk portion 7c1 is connected to the support base 3 by a drive wire (not shown) or the like, and adjusts the strength of locking according to the rotation position.
  • the knock mechanism 7c3 includes a spring 7c31 embedded in the body portion 7c1 so that the tip protrudes laterally, and a tip portion 7c32 provided at the tip of the spring 7c31.
  • the knock mechanism 7c3 presses the tip 7c32 against the corrugated portion 7a4 of the holder 7a by the biasing force of the spring 7c31, and the knocking sound generated when the tip 7c32 gets over the corrugated tip of the corrugated portion 7a4.
  • the seated person is notified of the rotational position of the locking adjustment operating member 7c.
  • the seat 4 can be moved up and down by rotating to lift the operation plate 7b2 of the elevating operation member 7b. Further, the strength of the locking is adjusted by rotating the body portion 7c1 of the locking adjustment operating member 7c by the lever 7c2.
  • the chair 1 includes the lifting operation member 7b that is changed from the normal posture to the operation posture by the operation of the seated person, and the flange 7a5 that is disposed adjacent to the lifting operation member 7b. . Further, the elevating operation member 7b is provided with a shielding piece 7b5 that closes a gap generated by the operation plate 7b2 and the flange 7a5 of the elevating operation member 7b when the elevating operation member 7b is in the operating posture.
  • the raising / lowering operation member 7b is provided at a position where it is difficult to see from the seated person, and even if the raising / lowering operation member 7b is operated without being seen, the seated person's finger can It can prevent being pinched
  • the raising / lowering operation member 7b is made into the shape of the axis 7b1 extended in a horizontal direction, and the plate shape which turns a front and back up and down, and the front-end
  • An operation plate 7b2 in an operation posture is provided.
  • a flange 7a5 is provided adjacent to the operation plate 7b2 and arranged at the same height as the operation plate 7b2 in the raising / lowering operation member 7b in a normal posture and with the front and back surfaces facing up and down. ing.
  • the operation plate 7b2 and the flange 7a5 provided in the lifting operation member 7b are arranged side by side at the same height when the lifting operation member 7b is in a steady posture.
  • the sense of unity between the member 7b and the flange 7a5 is increased, providing a beautiful appearance.
  • the posture of the elevating operation member 7b is changed by moving the tip 7b6 of the operation plate 7b2 up and down, a gap is easily generated between the operation plate 7b2 and the flange 7a5.
  • the chair 1 of the present embodiment since the chair 1 of the present embodiment includes the shielding piece 7b5, the seated person's finger is sandwiched between the elevating operation member 7b and the flange 7a5 even in such an integrated structure. It is possible to prevent the seated person from feeling uncomfortable.
  • the shielding piece 7b5 protrudes downward from the edge of the operation plate 7b2 on the flange 7a5 side, and the front and back surfaces are directed in the arrangement direction of the elevating operation member 7b and the flange 7a5. Is provided. Therefore, the operation plate 7b2 and the shielding piece 7b5 are integrated, and the shielding piece 7b5 can be provided without increasing the number of parts. Furthermore, when the operation plate 7b2 is visually recognized from above, the shielding piece 7b5 is less noticeable in appearance, and the aesthetic appearance is not impaired by the shielding piece 7b5.
  • the shielding piece 7b5 has the inclined side 7b54 which goes downward as it goes to the front-end
  • the operation plate 7b2 is arranged at a position where it is difficult for the seated person to see, like the chair 1 of the present embodiment, there is a high possibility that the fingertip of the seated person will be applied to the base of the operation plate 7b2. Since the base of the operation plate 7b2 is close to the pivot 7b1, it is necessary to operate the operation plate 7b2 with a very strong force when changing the posture of the operation plate 7b2 with the fingertip on the base of the operation plate 7b2.
  • the seated person may feel that the operability is bad.
  • the chair 1 of the present embodiment when a large force is applied to the back side (that is, the root side) of the operation plate 7b2, the seated person's fingertip moves along the inclined side 7b54 of the operation plate 7b2. It becomes easy to move to the tip 7b6 side, and the seated person's fingertip can be guided to the tip 7b6 side of the operation plate 7b2 which is easy to operate without being conscious of the seated person. Therefore, according to the chair 1 of this embodiment, the raising / lowering operation member 7b can be operated with weak force, and it is excellent in operativity.
  • the raising / lowering operation member 7b is provided with the connection part 7b3 which connects the operation plate 7b2 and the pivot 7b1, and the protrusion part 7b4 provided in the lower surface of the connection part 7b3.
  • the connecting portion 7b3 since the connecting portion 7b3 is provided, the operation plate 7b2 can be provided further away from the pivot 7b1, and the operation plate 7b2 can be operated with a weaker force. Is possible.
  • the protrusion 7b4 is provided on the lower surface of the connecting portion 7b3, even if the operation plate 7b2 is disposed at a position where it is difficult for the seated person to see, the seat 7 Can be prevented from being applied to the lower surface of the connecting portion 7b3 close to the pivot 7b1. Therefore, the fingertip of the seated person can be guided to the tip 7b6 side of the operation plate 7b2 that is easier to operate.
  • the chair 1 of the present embodiment includes a lever 7c2 that moves along the upper surface of the flange 7a5, and a locking adjustment operation member 7c that can be turned by the user moving the lever 7c2.
  • the chair 1 of this embodiment is excellent in operability.
  • the present invention is not limited to this.
  • this depth adjustment operation member is set as a member adjacent to the elevation operation member 7b, and the gap between the elevation operation member 7b and the depth adjustment operation member is closed. You may provide the shielding piece for.
  • the present invention is not limited to this, and an upward shielding piece may be provided on the flange 7a5.
  • the present invention is not limited to this.
  • the backrest 5 is an embodiment of the chair load support member according to the present invention. As shown in FIG. 13, which is an exploded perspective view of the backrest 5, the backrest 5 is separated in the width direction (left-right direction) of the chair 1.
  • a frame member 20 including a pair of collars 19, 19 arranged substantially in parallel, a face material 21 (interior material) laid between the pair of collars 19, 19, and a pair of collars 19, 19 are covered.
  • the armrests 6 respectively attached to both sides of the frame member 20 in the width direction.
  • the frame member 20 includes a pair of saddle members 19 and 19, and a lower frame portion 24 provided integrally at the lower end portion (the other end portion) thereof.
  • the connecting frame 25 is attached to the upper end portions (one end portions) of the pair of ribs 19, 19.
  • the armrests 6 are respectively attached to both sides in the width direction of the frame member 20, that is, to the connection portions between the pair of saddle members 19 and 19 and the lower frame portion 24.
  • the chair load support member (backrest 5) may be configured such that the armrest 6 is not attached to the frame member 20.
  • the face material 21 is formed in a substantially rectangular shape as shown in FIG. 13, and includes a face material body 21a made of a mesh material or an elastomer, and side support frames 21b provided on both sides in the width direction of the face material body 21a. 21b (fitting convex part) and the lower support frame 21c provided in the lower end of the face material main body 21a.
  • the side support frame 21b and the lower support frame 21c are attached toward the back (backward direction) of the face material 21 by sewing or the like.
  • the face material 21 is supported by the side support frames 21b and 21b being attached to the side support portion 26 (support portion) of the saddle member 19 shown in FIG. 14A, and the lower support frame 21c is the lower support portion of the lower frame portion 24. By being attached to and supported by 27, the frame member 20 is fixed.
  • the side support portions 26 are respectively provided on the inner surfaces of the pair of saddle members 19, 19 facing each other, and as shown in FIG. 15 which is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 14A, 19 and a thin plate-like support member 28 disposed along the saddle member 19 with a gap on the inner surface side of the saddle member 19.
  • the gap formed between the saddle member 19 and the support member 28 serves as a fitting recess 29 for attaching the side support frame 21b of the face member 21.
  • an attachment plate 30 for attaching the support material 28 to the saddle material 19 is provided between the saddle material 19 and the support material 28 on the rear side (rear surface). Side).
  • Each mounting plate 30 is provided with a plurality of mounting ports 30a (six in FIG. 14A) in the vertical direction at substantially equal intervals.
  • the fitting recess 29 is open to the front side (front side) of the chair 1, that is, the side receiving the load of the seated person (load receiving surface side).
  • a side support frame 21b of the material 21 is fitted.
  • the side portion support frame 21b has a plurality of claw portions 31 (six in FIG. 13) at the rear end thereof. Each of these claw portions 31 enters the attachment opening 30a of the attachment plate 30 and is engaged with the retaining protrusion 30b of the saddle member 19 shown in FIG.
  • the claw portion 31 protrudes from the rear end of the side support frame 21b to the rear side, and further bends outward in the width direction of the chair 1, and is then returned to the front side. Further, the folded back portion (folded portion 31 a) is locked to the retaining projection 30 b formed at the innermost portion on the back side of the saddle member 19, so that the side support frame 21 b is fitted in the fitting recess 29. It is controlled to exit from. That is, when the folded portion 31a is inserted into the fitting recess 29, the folded portion 31a is elastically deformed in a direction orthogonal to the depth direction when it gets over the retaining projection 30b.
  • the folded portion 31a is elastically restored and is locked to the retaining projection 30b.
  • the fitting to the fitting recess 29 can be completed only by pushing the folded portion 31 a into the fitting recess 29.
  • the retaining member according to the present invention is provided. That is, a retaining portion that restricts the side support frame 21b from coming out of the fitting recess 29 by being locked to each other is formed.
  • the side support frame 21 b is guided to the fitting recess 29 on the outer side in the width direction of the chair 1 at the outer peripheral portion of the opening of the fitting recess 29 on the side support portion 26 (support portion) of the saddle member 19.
  • a transition surface 32 is formed for this purpose.
  • the transition surface 32 is formed at a portion from the front end of the saddle member 19 (the front side of the chair 1) to the opening end of the fitting recess 29.
  • it is formed to be inclined so as to approach the opening end of the fitting recess 29.
  • the transition surface 32 is provided on the inner surface side of the saddle member 19 that forms the fitting recess 29, and is on the front side of the saddle member 19 (front side of the chair 1) and on the inner side surface of the saddle member 19. It is formed in an arc shape in a cross sectional view that bulges toward the side.
  • the side support frame 21b of the face member 21 when the side support frame 21b of the face member 21 is fitted into the fitting recess 29, for example, the claw 31 side of the side support frame 21b is placed outside the fitting recess 29. It strikes against the transition surface 32. Thereafter, the side support frame 21b can be easily fitted into the fitting recess 29 by sliding the claw portion 31 side of the side support frame 21b along the inclination of the transition surface 32 and guiding it to the inclination (transition surface 32). Can be fitted. Therefore, after the side support frame 21b is fitted into the fitting recess 29, the claw portion 31 is inserted into the attachment port 30a, and the folded portion 31a is locked to the retaining projection 30b, thereby the side support frame 21b. Can be fixed to the side support portion 26.
  • the support member 28 is a free end (free end) formed so that the opening side (front side of the chair 1) of the fitting recess 29 is swingable. Accordingly, the side support frame 21b can be easily fitted into the fitting recess 29. That is, the free end (support material 28) is pushed and spread using a hand opposite to the hand holding the face material 21, and the side support frame 21b can be fitted into the fitting recess 29 in this state.
  • tip part (end part of the front side of the chair 1) in the free end of the support material 28 is the end surface (end part) of the front side (front side of the chair 1) of the site
  • the position of the face material 21 is retracted (offset) to the back side of the chair 1 from the front side (load receiving surface side) end of the saddle member 19. Therefore, since the face material 21 comes into contact with the front side of the tension material 22 described later, the deformation of the tension material 22 is prevented. Further, by attaching the face material 21 so as to fill the step between the front end portion of the free end and the end portion on the front side of the saddle member 19, the face material 21 and the saddle member 19 are supported mutually. Can be continued without any step in the above state.
  • a claw portion 33 is also formed in the lower support frame 21c, and the claw portion 33 is fitted into the mounting opening 34 in the lower support portion 27 of the lower frame portion 24, thereby lowering the lower support frame.
  • 21 c is fixed to the lower frame portion 24. That is, the retaining structure having the same configuration as the folded portion 31a and retaining projection 30b of the claw portion 31 between the claw portion 33 of the lower support frame 21c and the mounting opening 34 of the lower support portion 27 as necessary.
  • the lower support frame 21c is fixed to the lower frame portion 24.
  • the side members 21 b and 21 b and the lower support frame 21 c are fixed to the frame member 20, whereby the face material 21 is also fixed to the frame member 20.
  • the face member 21 fixed to the frame member 20 is repelled by receiving a load (weight) applied to the face member main body 21a by the back of the seated person, that is, a load in a perpendicular direction (a direction perpendicular to the face).
  • a load weight
  • It is an elastic body (elastic resistance body).
  • the face material main body 21a is made of a mesh material or an elastomer, is formed so as to be elastically deformable, and is configured to exhibit a repulsive force when receiving a load in a direction perpendicular to the face.
  • the side support frame 21b and the lower support frame 21c are made of an elastically deformable resin.
  • the frame member 20 is formed with a recess 35 that opens to the outside in the width direction at each lower end edge side (the other end edge side) on both sides in the width direction, that is, at a portion intersecting the lower frame portion 24.
  • FIG. 16 which is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 14A
  • the recess 35 is formed up to the inside of the saddle member 19, and in this embodiment, the opening of the recess 35 is closed.
  • the armrest 6 (occlusion member) is attached. That is, the armrest 6 is detachably fixed to the nut 36 embedded in the recess 35 by the bolt 37.
  • the connection board 42 which connects the side part opening of the tension material 22 mentioned later is provided.
  • the armrest 6 is formed with a through hole 23a for attaching a bolt 37 therein, and a cover plate 23b for closing the through hole 23a is attached to the opening on the outside of the through hole 23a.
  • the opening on the outside of the through hole 23a is formed in the same opening shape as the recess 35 to which the armrest 6 is attached. In such a configuration, when the armrest 6 is not attached to the recess 35, the opening can be closed by attaching the cover plate 23b to the recess 35.
  • the upholstery material 22 is disposed on the front side (load receiving surface side) of the chair 1 and on the front side of the chair 1 and on the back side of the chair 1 (opposite to the load receiving surface).
  • the substantially rectangular backside stretch material 39 to be disposed is formed in a bag shape.
  • it is formed of acrylic, wool (including these mixed materials), polyester, or the like, and is covered with a pair of ribs 19 and 19 as shown in FIGS.
  • the upholstery material 22 has a front side upholstery material 38 and a back side upholstery material 39 that are sewn at both the upper edge (one end edge) in the length direction of the collar member 19 and the side edge in the width direction.
  • an opening 40 continuous in the width direction is formed on the lower end edge side (the other end edge side) in the length direction.
  • the tension member 22 has an end portion 41a on the lower end edge side of the joining portion 41 at both side end edges of the front side tension member 38 and the back side tension member 39, and the lower end edge of the side end edge. It is located near the upper end edge of the side end edge.
  • the opening 40 is formed to have a side opening 40 a that opens to the lower end edge side of both side edges of the tension member 22.
  • the side opening 40a is provided with a connecting plate 42 for connecting the lower end edge side of the front side tension member 38 forming the side opening 40a and the lower end edge side of the back side tension member 39.
  • the connecting plate 42 is a thin plate made of a resin or the like that is elastically deformed and bent in an L shape at the center in the length direction so that the upper end edge side of the tension member 22 is convex and the lower end edge side is concave. It is.
  • One side of the connecting plate 42 sandwiching the bent portion 42 a shown in FIG. 17 is connected to the lower end edge side of the front side tension member 38, and the other side is connected to the lower end edge side of the back side tension member 39.
  • the connecting plate 42 is formed with a bent portion 42a at the center in the length direction, so that the length of one side sandwiching the bent portion 42a is substantially the same as the other length. Accordingly, the length of one side of the connecting plate 42 is substantially the same as the length of the portion forming the side opening 40 a of the front side tension member 38, and the length of the other side is the side of the back side tension material 39.
  • the length of the portion forming the part opening 40a is substantially the same. That is, the length of one side of the connecting plate 42 is formed to be substantially the same as the length from the end portion 41 a on the lower end edge side of the joining portion 41 to the lower end edge of the front side tension member 38. Further, the length of the other side of the connecting plate 42 is formed to be substantially the same as the length of the back side tension member 39 from the end 41 a on the lower end edge side of the joining portion 41 to the lower end edge.
  • the front side tension member 38 or the back side tension member 39 and the connection plate 42 are connected by, for example, sewing.
  • the connection of the connecting plate 42 to the front side tension member 38 and the back side tension member 39 is performed by the following procedure, for example. First, one of the front-side upholstery material 38 and the back-side upholstery material 39 is turned over so that the back surface side is exposed. Subsequently, one side of the connecting plate 42 is placed on the upholstery material with the back side facing up, and the connecting plate 42 is in a state where the upholstery material is down and the connecting plate 42 is up, that is, the connecting plate 42 is visible. Is sutured to the upholstery.
  • the end of the other side of the connecting plate 42 (the side to be sewn to the other tension member) is in a floating state.
  • the upholstery material is reversed, and the other side of the connecting plate 42 is stitched to the back side of the other upholstery material in the same manner as in the case of the one upholstery material.
  • the portions forming the side openings 40a of the front side tension member 38 and the back side tension member 39 sewn to the connecting plate 42 are folded together with the connecting plate 42 from the outside to the inside as shown in FIG. Put in. Thereby, the connecting plate 42 can be disposed in contact with the inner surface of the recess 35.
  • connection plate 42 by restoring the connection plate 42 bent by elastic deformation, the connection plate 42 is expanded and both sides thereof are brought into contact with the inner surface of the recess 35.
  • the connecting plate 42 may be formed into a bent shape without being elastically deformed. In that case, when the connecting plate 42 is placed in the recess 35, the connecting plate 42 may be disposed in a close state without bringing the connecting plate 42 into contact with the inner surface of the recess 35.
  • a front back core material 43 is attached to the opening 40 of the upholstery material 22 on the rear surface of the lower end portion of the front side upholstery material 38, and A core material 44 is attached.
  • the front back core material 43 and the back back core material 44 are formed in a thin plate shape with resin or the like, and are attached to the front side tension material 38 or the back side tension material 39 by sewing or the like.
  • a plurality of engaging portions are formed on the inner surface (rear surface) of the front back core material 43. By engaging these engaging portions with engaging portions (not shown) formed on the lower support portion 27 of the lower frame 24, the front back core 43 is attached to and supported by the lower support portion 27. ing.
  • the rear back core material 44 is formed with a plurality of engaging portions (not shown) on the inner surface (front surface) thereof. By engaging these engaging portions with engaging portions (not shown) formed on the lower support portion 27 of the lower frame 24, the rear back core material 44 is also attached to the lower support portion 27 and supported. Has been. By attaching the front back core 43 and the back back core 44 to the lower support portion 27 in this manner, the opening 40 of the bag-like stretch 22 is closed by the lower frame portion 24, and the opening 40 is not exposed.
  • the front tension member 38 and the back tension material 39 are joined to the tension member 22 at the inner edge (upper edge) on the upper edge side (one edge side) slightly inside the outer edge in the width direction of the chair 1.
  • a surplus length portion 45 is formed.
  • FIG. 18 which is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 14B, an exposure port 46 for exposing the collar member 19 is formed on the inner side in the width direction of the extra length portion 45.
  • the brazing material 19 has a fitting hole 19a having an opening communicating with the exposure port 46 at an end on the exposure port 46 side, that is, an upper end portion, and a protruding portion in the length direction of the brazing material 19 and contacts the extra length portion 45.
  • a projecting edge portion 19b is formed.
  • the projecting edge portion 19b is formed in an annular shape continuously on the outer peripheral portion surrounding the fitting hole 19a over the entire circumference thereof. Therefore, the protruding edge portion 19 b is in contact with not only the extra length portion 45 of the tension member 22 but also the entire outer peripheral portion of the exposure port 46.
  • the connecting frame 25 is attached to the fitting hole 19a of the brazing material 19 exposed to the exposure port 46 and communicating with the exposure port 46 in this way.
  • the connecting frame 25 is fitted into the fitting hole 19a through the exposure port 46 and closes the exposure port 46, and the connection unit that connects the pair of closing portions 47, 47 as shown in FIG. 48.
  • a pair of closure parts 47 and 47 are attached to the corresponding brace material 19, respectively, thereby connecting the pair of saddle members 19 and 19.
  • the closing portion 47 is fitted in the fitting hole 19a through the exposure port 46, and is located on the base side (upper end side) of the fitting protrusion 47a. And a cover portion 47b extending outward.
  • the covering portion 47b is formed on the projecting edge portion 19b of the collar member 19 through the outer peripheral portion of the exposure port 46 including the extra length portion 45 of the tension member 22 in a state where the fitting protrusion 47a is fitted in the fitting hole 19a. I'm hitting.
  • the fitting protrusion 47a has a cylindrical shape with a hole therein, and a nut is accommodated in the hole as will be described later.
  • Such a blocking portion 47 extends from the rear side (back side) of the saddle member 19 to the saddle member 19 (fitting hole 19a) as shown in FIG. 19 which is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 14B. It is fixed by a screw 49 inserted. That is, the screw 49 is inserted into the fitting hole 19a through a screw hole (not shown) formed on the rear side (back side) of the collar member 19. The screw 49 is further inserted into the fitting projection 47a fitted in the fitting hole 19a, and is screwed into the nut 50 accommodated in the hole. Thereby, the fitting protrusion 47a is screwed into the fitting hole 19a of the collar member 19 and fixed.
  • the attachment of the connecting frame 25 and the tension member 22 to the pair of ribs 19 and 19 including such a screw stopper is performed as follows. First, as shown in FIG. 13, a connecting plate 42 is attached to each side opening 40 a of the bag-like tension member 22, a front-side tension core member 43 is attached to the front-side tension member 38, and a back-side tension member 39. The rear back core material 44 is attached to each. However, the attachment of the front back core 43 and the back back core 44 may be performed later.
  • the fitting protrusions 47a of the closing portion 47 of the connecting frame 25 are inserted into the exposed openings 46, 46 at the upper end edge of the tension member 22 from above, respectively, and the fitting protrusion 47a is stretched from the exposed openings 46, 46. Project into the material 22.
  • the tension member 22 is turned upside down with the fitting protrusion 47a protruding from the exposure ports 46 and 46 as described above. That is, the tension member 22 turned upside down with the fitting protrusion 47a on the lower side is pulled upward, and the connecting portion 48 of the connection frame 25 is accommodated in the inverted tension member 22 and the fitting protrusion 47a is moved to the lower end side. Expose in a protruding state.
  • the pair of fitting protrusions 47a protruding to the lower end side are fitted into the corresponding fitting holes 19a of the collar member 19, and then the fitting protrusion 47a is screwed to the collar member 19 as shown in FIG. To do.
  • the face member 21 is attached to the frame member 20 before the fitting protrusion 47 a is fitted into the fitting hole 19 a of the collar member 19.
  • the fitting protrusion 47a passes through the exposure port 46 of the tension member 22 and fits into the fitting hole 19a of the saddle member as shown in FIG.
  • the front back core 43 and the back back core 44 attached to the opening 40 of the upholstery material 22 are also attached to the lower support portion 27.
  • the upholstery material 22 is fixed to the frame member 20.
  • the tension member 22 fixed in this manner has a repulsive force against a load (weight) applied by the seated person's back, that is, a load in a direction perpendicular to the surface, from the same repulsive force of the face member 21. It is relatively small. That is, in this embodiment, the face material 21 attached to the frame member 20 as a strength member is a repelling body (elastic resistor) that repels a load (weight) applied by the back of the seated person. .
  • the backrest 5 (chair load support member) having such a configuration is configured such that the attachment portion 51 of the lower frame portion 24 shown in FIG. 13 is attached to the support base 3 shown in FIGS. Is assembled. Further, since the backrest 5 is attached to the support base 3 in this way, the front back core 43 and the back back core 44 attached to the opening 40 of the upholstery material 22 are not exposed. It is stored in the material 22.
  • the chair load support member (backrest 5) according to the present embodiment, a repulsive force against the load in the perpendicular direction between the saddle members 19 and 19 separately from the tension member 22 covered on the frame member 20.
  • the face material 21 having the structure is constructed, for example, by setting the strength of the face material 21 to a size that can support the load of the seated person, it is possible to appropriately select the material of the upholstery material 22 and the like. Become. Therefore, the degree of freedom in design can be greatly increased.
  • the tension member 22 is supported by the frame member 20 so as to wrap around the saddle member 19 with its own shape and tension, a dedicated support portion is not required, and the shape of the saddle member 19 is complicated.
  • the frame member 20 can be formed inexpensively.
  • the side support portions 26 formed on the inner surface of the saddle member 19 are concealed by the tension member 22, it is possible to prevent the side support portions 26 from deteriorating the appearance.
  • the side part support part 26 is the fitting recessed part 29 formed in the inner surface of each saddle member 19, when making the shape of the saddle member 19 which has such a fitting recessed part 29, two gold
  • the end portion on the load receiving surface side of the support member 28 is positioned closer to the side opposite to the load receiving surface side than the end portion on the load receiving surface side of the portion where the fitting recess 29 in the brim material 19 is formed. Therefore, the position of the face material 21 is retracted (offset) to the back side of the chair 1 with respect to the end of the saddle material 19 on the load receiving surface side. Therefore, since the deformation of the upholstery material 22 is prevented by the face material 21 coming into contact with the front side upholstery material 38 of the upholstery material 22 from the back, the appearance can be improved.
  • the tension material 22 since the bag-like tension material 22 has a smaller repulsive force than the face material 21, the tension material 22 is relatively softer (less elastic resistance) than the face material 21, and thus depends on the weight of the seated person, etc. Even if a load is applied to the upholstery material 22, it becomes difficult for frictional resistance to occur between the upholstery material 22 and the brace material 19. Further, since the upholstery material 22 is soft, the upholstery material 22 comes into contact with the upholstery material 19 without being in close contact. Or suppressed. In addition, a force that supports the body of the seated person is ensured by the relatively hard face material 21, but since the face material 21 is constructed between the opposing surfaces of the collar member 19, There is no interference.
  • the chair 1 according to the present embodiment includes the backrest 5 having a high degree of freedom in design, so that the degree of freedom in design of the chair 1 itself is greatly increased. Moreover, since the frame member 20 can be molded at low cost without complicating the shape of the collar member 19, the cost of the chair 1 itself can be reduced.
  • 20 is a cross-sectional view of the main part of the backrest 60 serving as a load support member for a chair according to the present invention, that is, a cross-sectional view corresponding to FIG. 15 in the above embodiment (a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 14A). It is.
  • the backrest 60 of the present embodiment is different from the backrest 5 of the above embodiment in that a spacer face material 61 is disposed between the front-side tension member 38 and the face material (interior material) 21 as shown in FIG. It is a point.
  • the spacer face material 61 is formed of, for example, a nonwoven fabric or an elastomer, and the repulsive force of the spacer face material with respect to the load (weight) applied by the seated person's back, that is, the load in the perpendicular direction, is the surface of the face material 21. It is formed so as to be relatively smaller than the repulsive force of the material main body 21a.
  • the repulsive force of the spacer face member 61 may be relatively large, small, or equivalent to the repulsive force of the front side tension member 38.
  • Such a spacer face member 61 is formed in a rectangular shape having substantially the same shape and the same dimensions as the front side tension member 38 shown in FIGS. 13 and 17, and its four sides, that is, an upper end edge, both end edges, and a lower end edge. Are stitched to the front side tension member 38 and integrally attached to the front side tension member 38. That is, as shown in FIG. 20, at both side edge portions of the front side tension member 38, each side edge portion of the spacer face material 61 is folded back together with each side edge portion of the front side tension member 38 and stitched in that state. In this way, it is integrally attached to the front side tension member 38.
  • the upper end edge and the lower end edge of the spacer face material 61 are integrally attached to the upper end edge and the lower end edge of the front side tension member 38 in the same manner as the side end edges. And each side edge part and upper end edge part of the front side tension member 38 to which the spacer face material 61 is integrally attached in this way, and each side edge part of the back side tension member 39 folded and stitched similarly.
  • the upper end edge portion is further stitched and integrated, whereby the tension member 22 to which the spacer face member 61 is integrally attached is formed.
  • the tension member 22 having the spacer face material 61 formed in this way is covered with the frame member 20 in the same manner as in the above embodiment. That is, the frame member 20 is covered and attached from the upper end side of the frame member 20 through the opening 40 shown in FIG.
  • the spacer face material 61 having a smaller repulsive force than the face material 21 (face material main body 21 a) is disposed between the front side tension member 38 and the face material 21, so that the seated person can place the spacer on the front side tension material 38.
  • the backrest 60 supports the weight of the seated person by the face material 21 in a state where the deflection of the spacer face material 61 is added to the deflection of the front side tension member 38.
  • the spacer face material 61 is interposed, so that the upper edge portion of the tension member 22 is less likely to directly contact the upper edge portion of the face material 21, and the upper edge portion of the face material 21 is prevented from being used continuously for a long time. Elongation is suppressed.
  • the spacer face material 61 continuously covers from the surface side of the face material 21 to the surface side of the saddle member 19, the spacer face material 61 fills the space between the face material 21 and the saddle material 19. Almost no influence of the step between. Therefore, there is no possibility that an uncomfortable feeling will occur on the back of the seated person due to this step.
  • the spacer face member 61 is integrally attached to the back surface of the front side tension member 38 in advance, the process of assembling the backrest 60 by covering the frame member 20 with the tension member 22 can be easily performed.
  • this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the main point of this invention.
  • the repulsive force of the bag-like tension material 22 is smaller than that of the face material 21, but the repulsive force of the tension material 22 may be equal to the repulsive force of the face material 21, May be larger than the repulsive force of the face material 21.
  • the lower end portion of the front-side tension member 38 and the lower end portion of the back-side tension member 39 are attached to the lower frame portion 24 via the front-side tension core material 43 and the rear-side tension core material 44, respectively.
  • the attachment to the lower frame part 24 of the lower end part of the front side tension material 38 and the lower end part of the back side tension material 39 it is performed using appropriate members other than the front side tension core material 43 and the rear side tension core material 44. Also good.
  • the face material body 21a does not form a continuous and continuous surface as shown in FIG. 13, for example, the face material body has a shape having a slit. Also good. Specifically, a plurality of slits (for example, 2 to 5) that are long in the left-right direction may be formed at substantially equal intervals in the up-down direction, and the slits may be formed in a strip shape. Thus, the flexibility of the face material (interior material) can be increased by forming the slit. Even when the slit is formed in this way, the face material body can be formed of a resin (elastomer) such as nylon or polypropylene. Further, the side support frame 21b and the lower support frame 21c constituting the face material (interior material) may be formed integrally with the face material body by bending the end of the face material body.
  • a resin elastomer
  • the present invention when the operating member is in the operating posture, a gap generated between the operating member and the adjacent member is closed by the shielding portion, and the user's finger is sandwiched between the operating member and the adjacent member. This can prevent the user from feeling uncomfortable.
  • an exterior material and an interior material can be supported with a frame member, without complicating the shape of a frame member, and the freedom degree in a design surface is made high. Can do.
  • the degree of freedom in design is greatly increased, and the frame member can be formed at a low cost without complicating the shape of the collar.

Landscapes

  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Abstract

操作プレート(7b2)あるいはフランジ(7a5)に設けられ、操作プレート(7b2)が操作姿勢とされたときに操作プレート(7b2)とフランジ(7a5)とによって生じる隙間を閉塞する遮蔽片(7b5)を備える家具及び椅子と、一対の杆材(19)を備える枠部材と、袋状に形成されて枠部材に被せられた張材(22)とを備え、一対の杆材(19)には、互いに対向する内側面にそれぞれ支持部(26)が設けられ、一対の杆材(19)間には、面直方向の荷重に対して反発力を有する内装材(21)が支持部(26)に支持されることによって架設されている椅子用荷重支持部材を有する椅子。

Description

家具、椅子用荷重支持部材及び椅子
本発明は、家具、椅子用荷重支持部材及び椅子に関する。
本願は、2014年10月30日に、日本に出願された特願2014-221256号、2014年10月24日に、日本出願された特願2014-217249号および2015年1月16日に、日本に出願された特願2015-006732号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 例えば、オフィス等で使用される椅子には、座面高さ調節やロッキングの強弱調節が可能なタイプがある。このような椅子には、これらの調整を行うための操作部材が設けられており、例えば着座者が操作部材の姿勢を変更することによって種々の調整が可能である(例えば特許文献1参照)。
 一方、強度部材としての枠部材に、面直方向からの荷重に対して弾性抵抗力(反発力)を有する張材が支持されてなる椅子用荷重支持部材、及びこれを備える椅子が、例えば特許文献2に開示されている。この特許文献2に開示された椅子では、張材の組織を構成する経糸群によって上下方向の高張力を確保するとともに、モール糸及び弾性糸からなる緯糸群によって左右方向の伸縮力を確保している。
 特許文献2に開示されている椅子は適度な弾性抵抗と伸縮が両立した、良好な着座感を有する。しかし、その反面、最低限の強度を維持するために経糸群が必須となり、これに伸縮力を加えるために左右方向に延びる緯糸を付加させるため、張設されることによって経糸と緯糸との間にドット形状の隙間が多数形成されたデザインになり易く、外観を構成する部材でありながら、デザイン面での自由度が低くなる傾向がある。
 このような課題を解決するため、特許文献3に開示された構成が考えられる。特許文献3に開示された椅子では、杆材に向きの異なる2つの溝が形成されており、各々の溝に異なる張材を止着することにより、枠部材に複数の張材が張設されている。
 このような構成により、例えば裏面側の張材として張力の強い素材を採用し、表面側の張材には張力の弱い素材を採用するなどの変則的なデザインが可能になり、デザイン面での自由度が高まる。
日本国特開2002-119355号公報 日本国特許第4061167号公報 日本国特開2013-198565号公報
 ところで、上述のような操作部材を備える椅子においては、一体感を出して美観を備えるために、外観において操作部材に滑らかに繋がる部材を操作部材に隣接して配置させたり、操作性を向上させるために操作部材を隣接して配置させたりする場合がある。つまり、操作部材を備える椅子においては、操作部材に隣接して他の部材(隣接部材)が設けられる場合がある。このように、隣接部材が設けられている操作部材の姿勢を変更するように移動させると、操作部材と隣接部材との間に隙間が生じる場合がある。椅子の利用者が上記隙間に指を差し込むと、操作部材の姿勢が元の姿勢に戻るときに、利用者の指が操作部材と隣接部材とに挟まれることになる。通常、操作部材が元の姿勢に戻すための付勢力は弱く設定されており、利用者が指を痛めることがないように設計されてはいる。しかしながら、操作部材と隣接部材とに指が挟まれると、利用者に対して不快感を与える。
 なお、このような問題は、椅子に限られず、例えば天板の高さを調節可能な机等の姿勢が変更される操作部材を備える家具全般に生じる。
 一方、特許文献3に開示された構成では、枠部材上で異なる向きに複数の溝を形成していることから、枠部材の形状、及びそれを成形する金型の形状が複雑化するという課題がある。
 本発明は、上述する問題点に鑑みてなされ、姿勢が変更される操作部材を備える家具において、操作部材と操作部材に隣接して配置される隣接部材との隙間に利用者の指が挟まれることによって、利用者に不快感を与えることを防止することを目的とする。
 また、本発明は上記、枠部材の形状を複雑化することなく複数の張材を支持可能とすることにより、張材のデザイン面での自由度を高くした椅子用荷重支持部材と、これを備える椅子を提供することを目的とする。
 本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。
 第1の発明は、利用者の操作によって定常姿勢から操作姿勢に変更される操作部材と、操作部材に隣接して配置される隣接部材とを備える家具であって、上記操作部材あるいは上記隣接部材に設けられ、上記操作部材が上記操作姿勢とされたときに上記操作部材と隣接部材とによって生じる隙間を閉塞する遮蔽部を備える。
 この構成によれば、操作部材が操作姿勢とされたときに操作部材と隣接部材とによって生じる隙間が遮蔽部によって閉塞される。このため、利用者の指が操作部材と隣接部材との間に挟まれることを防止することができ、利用者に不快感を与えることを防止することができる。
 第2の発明は、上記第1の発明において、上記操作部材が、水平方向に延びる枢軸と、表裏面を上下に向ける板状とされると共に枢軸を中心として先端側が上昇されることで上記操作姿勢とされる操作プレートとを備え、上記隣接部材が、上記定常姿勢の上記操作部材における上記操作プレートと同一高さに配置されると共に表裏面を上下に向けるフランジを備える。
 この構成によれば、操作部材が備える操作プレートと隣接部材のフランジとが、操作部材が定常姿勢である場合に同一高さに並んで配列されるため、操作部材と隣接部材との一体感が増し、美観を備える。一方で、操作プレートの先端が上下動することによって操作部材が姿勢変更されるため、操作プレートとフランジとの間に隙間が生じやすい。これに対して、この構成は、上記遮蔽部を備えていることから、このような一体感に優れた家具においても、利用者の指が操作部材と隣接部材とに挟まれることを防止することができ、利用者に不快感を与えることを防止することができる。
 第3の発明は、上記第2の発明において、上記遮蔽部が、上記操作プレートの上記フランジ側の縁部から下方に突出すると共に、操作部材と上記隣接部材との配列方向に表裏面を向ける遮蔽片からなる。
 この構成によれば、操作プレートと一体化して設けることができるため、部品点数を増加させることなく遮蔽部を設けることが可能となる。さらに、上方から操作プレートを視認した場合に、遮蔽片が外観上目立ちにくくなり、遮蔽片により美観が損なわれることがない。
 第4の発明は、上記第3の発明において、上記遮蔽片が、上記操作プレートの奥側から先端側に向かうに連れて下方に向かう傾斜辺を有する。
 例えば、操作プレートが利用者にとって目視し難い位置に配置される場合には、利用者の指先が操作プレートの根元に掛かる可能性が高まる。操作プレートの根元が、枢軸に近いことから、操作プレートの根元に指先が掛かった状態で操作プレートの姿勢変更を行う場合には非常に強い力で操作プレートを操作する必要があり、利用者に対して操作性が悪い印象を与える原因となる。これに対して、この構成によれば、遮蔽片が、操作プレートの奥側から先端側に向かうに連れて下方に向かう傾斜辺を有する。このため、操作プレートの奥側(すなわち根元側)に大きな力を掛けようとすると、利用者の指先が操作プレートの縁部に設けられた遮蔽片の傾斜辺に沿って操作プレートの先端側に移動しやすくなり、利用者が意識することなく、利用者の指先が操作の行いやすい操作プレートの先端側に誘導される。したがって、この構成によれば、弱い力で操作部材の操作を行うことができ、操作性に優れる。
 第5の発明は、上記第2~第4いずれかの発明において、上記操作部材が、上記操作プレートと上記枢軸とを連結する連結部と、連結部の下面に設けられる突出部とを備える。
 この構成によれば、連結部を有していることから操作プレートをより枢軸から離して設けることができ、操作プレートの操作をより弱い力で行うことが可能となる。さらに、連結部の下面に突出部が設けられている。このため、操作プレートが利用者にとって目視し難い位置に配置される場合であっても、突出部が邪魔をすることによって利用者の指先が枢軸に近い連結部の下面に掛かることを防止し、利用者の指先をより操作しやすい操作プレートの先端側に誘導させることができる。
 第6の発明は、上記第2~第5いずれかの発明において、上記フランジの上面に沿って移動されるレバーを有すると共にレバーを利用者が移動することによって回動可能とされる第2操作部材を備える。
 この構成によれば、操作部材と第2操作部材とを近接して設けることができるため、操作性に優れる。さらに、この構成によれば、このような操作性に優れた家具において、利用者の指が操作部材と隣接部材とに挟まれることを防止することが可能となる。
 第7の発明は、座の側部あるいは下方に設けられる操作部材と、操作部材に隣接して配置される隣接部材とを備える椅子であって、上記第1~第6いずれかの発明である家具からなる。
 この構成によれば、利用者の指が操作部材と隣接部材とに挟まれることを防止し、利用者に不快感を与えない椅子となる。
 第8の発明は、椅子用荷重支持部材が、椅子に備えられる椅子用荷重支持部材であって、椅子の幅方向に離間して略平行に配置された一対の杆材を備える強度部材としての枠部材と、椅子の荷重受面側に配置される表側張材と荷重受面の反対側に配置される裏側張材とが、杆材の長さ方向における一端縁及び幅方向の両方の側端縁において接合されるとともに、長さ方向における他端縁側に、幅方向に連続する開口部を有した袋状に形成されて、開口部を通して枠部材に枠部材の長さ方向における一端側から被せられた外装材と、を備え、一対の杆材には、互いに対向する内側面にそれぞれ支持部が設けられ、一対の杆材間には、面直方向の荷重に対して反発力を有する内装材が支持部に支持されることによって架設されている。
 この椅子用荷重支持部材によれば、枠部材に被せられた、表側張材と裏側張材とが接合されて袋状に形成された外装材とは別に、一対の杆材間に面直方向の荷重に対して反発力を有する内装材を架設している。したがって、例えば内装材の強度を、着座者の荷重を支持しうる大きさに設定することにより、外装材の素材等を適宜選択することが可能になり、デザイン面での自由度が大幅に高まる。また、外装材はそれ自体の形状及び張力で杆材に巻きつくようにして枠部材に支持されるので、専用の支持部を必要としないため、杆材の形状を複雑化することなく安価に枠部材を成形することが可能となる。加えて、杆材の内側面に形成された支持部が外装材で隠されることにより、支持部による外観の悪化を防止することができる。
 第9の発明は、椅子用荷重支持部材において、支持部は、荷重受面側へ開口する嵌合凹部を有している。
 この構成によれば、支持部が、各杆材の内側面に形成された、椅子の荷重受面側へ開口する嵌合凹部である。したがって、このような嵌合凹部を有する杆材の形状を作る際に、2つの金型を荷重受面の面直方向に並べて成型することによって容易に成形することができ、枠部材をより安価に成形することが可能になる。
 第10の発明は、椅子用荷重支持部材において、支持部は、杆材と杆材の内側面側に隙間をあけて配設された支持材とからなるとともに、杆材と支持材との間の隙間が嵌合凹部とされ、支持材の荷重受面側の端部は、杆材における嵌合凹部を形成する部位の荷重受面側の端部よりも、荷重受面側と反対の側寄りに位置している。
 この構成によれば、支持材の荷重受面側の端部が、杆材における嵌合凹部を形成する部位の荷重受面側の端部よりも、荷重受面側と反対の側寄りに位置しているので、内装材の位置が杆材の荷重受面側の端部よりも椅子の背面側にオフセットされる。したがって、内装材が外装材の表側張材に裏から当接し、外装材の変形が防止されるため、より外観が良くなる。
 第11の発明は、椅子用荷重支持部材において、外装材の面直方向の荷重に対しての反発力は、内装材の面直方向の荷重に対しての反発力よりも相対的に小さい。
 この構成によれば、袋状の外装材の反発力が内装材の反発力よりも小さいことから、外装材は内装材よりも相対的に柔らかく(弾性抵抗力が小さく)なり、したがって着座者の体重等により外装材に荷重がかかっても、外装材と杆材との間で摩擦抵抗が生じにくくなる。また、外装材が柔らかいため杆材に密着することなく接し、したがって面直方向からの荷重に対しても杆材に対して回転しないため、摩擦音の発生が防止、あるいは抑制される。また、相対的に硬い内装材によって着座者の身体を支持する力が確保されるが、この内装材は杆材の対向面間に架設されているので、袋状の外装材と干渉することがない。
 第12の発明は、椅子用荷重支持部材においては、表側面材と内装材との間にスペーサ面材が配設されており、スペーサ面材の面直方向の荷重に対しての反発力は、内装材の面直方向の荷重に対しての反発力よりも相対的に小さい。
 この構成によれば、内装材よりも反発力が小さいスペーサ面材が表側張材と内装材との間に配設されている。したがって、着座者が表側張材を介してその体重を椅子用荷重支持部材に加えた際、椅子用荷重支持部材は外装材の撓みにスペーサ面材の撓みを加えた状態で内装材によって着座者の体重を支えるので、スペーサ面材の撓みが加わった分着座時の柔らかさが増し、着座感がより良好になる。また、スペーサ面材が介在することで外装材の上縁部が内装材の上縁部に直接的に当たりにくくなり、したがって長い間連続的に使用しても外装材の上縁部が伸びることが抑制される。
 第13の発明は、椅子用荷重支持部材において、スペーサ面材は、内装材の表面側から杆材の表面側までを連続して覆っている。
 この構成によれば、スペーサ面材が内装材の表面側から杆材の表面側までを連続して覆っているので、スペーサ面材が内装材と杆材との間を埋めるため、これらの間の段差の影響が少なくなる。したがって、この段差により着座者の背中に違和感が生じる可能性が無くなる。
 第14の発明は、椅子用荷重支持部材において、スペーサ面材は、表側張材の裏面に一体的に取り付けられている。
 この構成によれば、スペーサ面材が表側張材の裏面に一体的に取り付けられているので、予めスペーサ面材を表側張材に一体的に取り付けておくことにより、枠部材に外装材を被せて椅子用荷重支持部材を組み立てる工程を支障なく容易に行うことができる。
 第15の発明は、椅子は、椅子用荷重支持部材を、杆材が上下方向に沿って配置されるとともに、開口部が下端部に配置される背凭れとして備える。
 この椅子によれば、デザイン面での自由度が大幅に高くなるとともに、杆材の形状を複雑化することなく安価に枠部材を成形することが可能となる。
 本発明によれば、操作部材が操作姿勢とされたときに操作部材と隣接部材とによって生じる隙間が遮蔽部によって閉塞され、利用者の指が操作部材と隣接部材との間に挟まれることを防止することができ、利用者に不快感を与えることを防止することができる。
 また、本発明の椅子用荷重支持部材によれば、枠部材の形状を複雑化することなく枠部材で外装材と内装材とを支持することができ、デザイン面での自由度を高くすることができる。
 さらに、本発明の椅子によれば、デザイン面での自由度が大幅に高まるとともに、杆材の形状を複雑化することなく安価に枠部材を成形することができる。
本発明の一実施形態における椅子を正面側から見た斜視図である。 本発明の一実施形態における椅子を背面側から見た斜視図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える操作ユニットを含む拡大側面図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える操作ユニットの平面図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える操作ユニットを椅子の右側から見た斜視図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える操作ユニットを椅子の左側から見た斜視図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える操作ユニットを含む下面図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える操作ユニットを下方から見た分解斜視図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える操作ユニットを上方から見た分解斜視図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える昇降操作部材を椅子の右側から見た側面図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える遮蔽片を椅子の前方から見た正面図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える昇降操作部材の操作について説明するための、操作プレートが定常姿勢とされている状態の模式図である。 本発明の一実施形態における椅子が備える昇降操作部材の操作について説明するための、操作プレートが操作姿勢とされている状態の模式図である。 本発明に係る椅子用荷重支持部材の一実施形態となる背凭れの分解斜視図である。 枠部材の概略構成を示す正面図である。 枠部材の概略構成を示す側面図である。 図14AのA-A線矢視断面図である。 図14AのB-B線矢視要部断面図である。 張材と張材に設けられる部材の分解斜視図である。 図14BのC-C線矢視断面図である。 図14BのD-D線矢視断面図である。 本発明に係る椅子用荷重支持部材の他の実施形態となる背凭れの要部断面図である。
 以下、本発明に係る椅子の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下の説明においては、椅子1に正規姿勢で着座した人の正面が向く向きを「前」または「正面」と呼び、それと逆側の向きを「後」または「背面」と呼ぶ。また、「上」,「下」と「左」,「右」については、椅子に正規姿勢で着座した人の上方の向きを「上」、それと逆側の向きを「下」と呼び、椅子1に正規姿勢で着座した人の左側の向きを「左」、それと逆側の向きを「右」と呼ぶ。すなわち、鉛直方向を上下方向と呼び、水平方向を左右方向と呼ぶ。
 図1は本発明に係る椅子の一実施形態の正面側から見た斜視図、図2は同じく背面側から見た斜視図であり、これらの図において符号1は椅子である。この椅子1は、フロア上に載置される脚部2と、脚部2の上端に設置される支基3と、着座者が着座する座(座体)4と、支基3の上面に取り付けられて座4を支持する座受部材15と、支基3から後部上方側に延びた座4に着座した着座者の背中を支持する背凭れ5と、を備えている。
 脚部2は、キャスタ2a1付きの多岐脚2aと、多岐脚2aの中央部より起立している脚柱2bとを備え、脚柱2bの上端部に支基3が取り付けられている。この脚柱2bは、ガススプリングを内蔵しており、ロッド2b1を昇降可能としている。このような脚部2は、キャスタ2a1を床に当接することによって椅子1を床面上において移動可能としている。支基3には、脚柱2bの昇降調整機構と背凭れ5の傾動調整機構とが内蔵されている。
 支基3は、脚柱2bのロッド2b1の上端に固定されており、座4を下方から支持すると共に、背凭れ5をロッキング可能に支持している。座4は、椅子1の利用者である着座者を下方から支持する部位であり、支基3によって下方から支えられている。背凭れ5は、着座者を後方から支える部位であり、支基3に対して傾動可能に接続されている。肘掛6は、着座者の腕を下方から支える部位であり、座4を左右方向から挟むように背凭れ5に固定されて2つ設けられている。
 本実施形態の椅子1は、さらに操作ユニット7を備え、操作ユニット7は、図2に示すように、座4の右側の側部に設けられている。図3は、操作ユニット7を含む拡大側面図である。また、図4は、操作ユニット7の平面図である。図5は、椅子1の右側から見た操作ユニット7の斜視図である。図6は、椅子1の左側から見た操作ユニット7の斜視図である。図7は、操作ユニット7を含む下面図である。
 図8は、操作ユニット7を下方から見た分解斜視図である。図9は、操作ユニット7を上方から見た分解斜視図である。なお、図4~図6、図8、図9においては、後述するカバー7dは省略して図示している。
 これらの図に示すように、操作ユニット7は、ホルダ7aと、昇降操作部材7b(操作部材)と、ロッキング調整操作部材7c(第2操作部材)と、カバー7d(図4参照)とを備えている。
 ホルダ7aは、座4の側部に対して不図示のボルト等によって固定されており、昇降操作部材7b及びロッキング調整操作部材7cを移動可能に下方から支持している。このホルダ7aは、ベース部7a1と、ベース部7a1から上方に突出すると共に昇降操作部材7bの後述する枢軸7b1を回転可能に支持する軸受部7a2とを備えている。
 ベース部7a1には、ロッキング調整操作部材7cの後述する胴部7c1を鉛直軸周りに回動可能に支持する収容溝7a3が設けられている。さらに、この収容溝7a3の内壁面には、ロッキング調整操作部材7cの後述するノック機構7c3の先端部7c32を案内するための波型部7a4が形成されている。
 また、ベース部7a1には、収容溝7a3の形成箇所から椅子1の右側に向けて延びるフランジ7a5(隣接部材)が設けられている。このフランジ7a5は、ロッキング調整操作部材7cの後述するレバー7c2の下方に設けられており、表裏面を上下に向ける板状の部位である。このフランジ7a5の上面には、例えばロッキングの強弱を示す表示が描かれる。このフランジ7a5は、昇降操作部材7bの後述する操作プレート7b2に隣接して設けられており、本発明の隣接部材に相当し、定常姿勢の操作プレート7b2と同一高さとなるように配置されている。
 昇降操作部材7bは、不図示の駆動ワイヤ等によって脚柱2bと接続されており、ロッド2b1の伸縮量(すなわち座4の高さ)を調節するための操作部材である。この昇降操作部材7bは、ホルダ7aによって下方から支えられると共に上方に設けられるカバー7dによって押さえられることによって位置決めされている。
 図10は、昇降操作部材7bを椅子1の右側から見た側面図である。この図、また図8及び図9に示すように、昇降操作部材7bは、枢軸7b1と、操作プレート7b2と、連結部7b3と、突出部7b4と、遮蔽片7b5(遮蔽部)とを備えている。
 枢軸7b1は、椅子1の前後方向に水平に延びる軸部であり、ホルダ7aの軸受部7a2に下方から回転可能に支持されている(例えば図4~図6参照)。操作プレート7b2は、連結部7b3を介して枢軸7b1と接続されており、先端7b6が椅子1の右側に向けて突出された板状である。この操作プレート7b2は、表裏面を上下に向けて配置されており、先端7b6側が上下動するように枢軸7b1を中心として回動可能とされている。この操作プレート7b2は、着座者が座4の昇降を行うときに操作される部位であり、着座者の指先が掛かりやすいよう、下面側に窪み7b7が設けられている。
 連結部7b3は、上述のように枢軸7b1と操作プレート7b2とを連結する部位であり、下面が操作プレート7b2の下面と連続するように設けられている。突出部7b4は、連結部7b3の下面に設けられており、連結部7b3の下面から下方に向けて突出されている。このような突出部7b4は、昇降操作部材7bの操作時に着座者の指先が連結部7b3の下面に掛かった場合に、着座者に違和感を与えるための構成であり、この違和感を利用して着座者の指先を操作プレート7b2に誘導する。
 図11は、遮蔽片7b5の椅子1の前方から見た正面図である。遮蔽片7b5は、操作プレート7b2のフランジ7a5側の縁部から下方に突出すると共に、椅子1の前後方向(昇降操作部材7bとフランジ7a5の配列方向)に表裏面を向ける板状の部位である。
 この遮蔽片7b5は、椅子1の正面側から見て、図11に示すように、操作プレート7b2の先端7b6側の端部(前端7b51)から奥側に向かうに連れて操作プレート7b2の下面からの突出量が増し、最大突出部7b52から奥側に向かうに連れて突出量が減少し、途中から突出量が略一定とされた形状とされている。このような遮蔽片7b5は、図11に示すように、最大突出部7b52よりも前端7b51側に位置する湾曲辺7b53と、最大突出部7b52よりも操作プレート7b2に奥側に位置する傾斜辺7b54とを有している。
 湾曲辺7b53は、操作プレート7b2が枢軸7b1を中心として先端7b6が回動したときに、椅子1の前方から見て、湾曲辺7b53の一部が常にフランジ7a5の先端に重なるように弧長及び曲率が設定されている。これによって、操作プレート7b2が回動された場合であっても、椅子1の前方から見て、常にフランジ7a5の先端が遮蔽片7b5から突出することを防止することができる。
 傾斜辺7b54は、操作プレート7b2の奥側から先端7b6側に向かうに連れて下方に向かうように傾斜されている。この傾斜辺7b54は、操作プレート7b2の操作時に着座者の指先が遮蔽片7b5に掛かった場合に、着座者の指先を操作プレート7b2の先端側に誘導する。
 このような遮蔽片7b5を有する昇降操作部材7bは、操作プレート7b2がフランジ7a5と同一高さとされている状態(図5等に示す状態)が座4の昇降を行わない定常姿勢とされ、操作プレート7b2の先端7b6側が上昇される状態が座4の昇降を行う操作姿勢とされている。この昇降操作部材7bを着座者が定常姿勢から操作姿勢に変更することによって、座4の昇降が可能となる。
 また、昇降操作部材7bに設けられた遮蔽片7b5によって、操作プレート7b2側から着座者の指先が、操作姿勢の操作プレート7b2とフランジ7a5との隙間に入り込むことを防止することができる。図12A、Bは、昇降操作部材7bの操作について説明するための模式図である。図12Aは、操作プレート7b2が定常姿勢とされている状態を示し、図12Bは、操作プレート7b2が操作姿勢とされている状態を示す。これらの図に示すように、遮蔽片7b5は、昇降操作部材7bが操作姿勢とされたときに操作プレート7b2とフランジ7a5とによって生じる隙間を閉塞する。これによって、着座者側に操作プレート7b2とフランジ7a5との間に形成される隙間が露出することが防止され、操作プレート7b2側から着座者の指先が隙間に入り込むことを防止することができる。
 ロッキング調整操作部材7cは、図8及び図9に示すように、円柱状の胴部7c1と、胴部7c1の周面から突出するレバー7c2と、胴部7c1に設けられるノック機構7c3とを備えている。胴部7c1は、ホルダ7aのベース部7a1に設けられた収容溝7a3に鉛直軸周りに回動可能に収容されている。この胴部7c1は、ホルダ7aによって下方から支えられると共に上方に設けられるカバー7dによって押さえられることによって位置決めされている。
 レバー7c2は、フランジ7a5側に突出している。着座者がレバー7c2を摘まんで回すことによって胴部7c1が回動される。胴部7c1は、不図示の駆動ワイヤ等によって支基3と接続されており、回動位置によってロッキングの強弱を調節する。ノック機構7c3は、先端が側方に突出するように胴部7c1に埋設されたバネ7c31と、バネ7c31の先端に設けられる先端部7c32とを備えている。このノック機構7c3は、バネ7c31の付勢力によって先端部7c32をホルダ7aの波型部7a4に押し当ており、波型部7a4の波形状の先端を先端部7c32が乗り越えたときに生じる打撃音によってロッキング調整操作部材7cの回動位置を着座者に知らせる。
 このように構成された本実施形態の椅子1においては、昇降操作部材7bの操作プレート7b2を持ち上げるように回動することによって座4が昇降可能となる。また、ロッキング調整操作部材7cの胴部7c1をレバー7c2によって回動させることによってロッキングの強弱が調節される。
 以上のような本実施形態の椅子1においては、着座者の操作によって定常姿勢から操作姿勢に変更する昇降操作部材7bと、昇降操作部材7bに隣接して配置されるフランジ7a5とを備えている。さらに、昇降操作部材7bに、昇降操作部材7bが操作姿勢とされたときに昇降操作部材7bの操作プレート7b2とフランジ7a5とによって生じる隙間を閉塞する遮蔽片7b5を備えている。このため、昇降操作部材7bが着座者から目視し難い位置に設けられ、目視することなく昇降操作部材7bを操作する場合であっても、着座者の指が昇降操作部材7bとフランジ7a5との間に挟まれることを防止することができ、着座者に不快感を与えることを防止することができる。
 また、本実施形態の椅子1においては、昇降操作部材7bが、水平方向に延びる枢軸7b1と、表裏面を上下に向ける板状とされると共に枢軸7b1を中心として先端7b6側が上昇されることで操作姿勢とされる操作プレート7b2とを備えている。また、本実施形態の椅子1においては、操作プレート7b2に隣接して、定常姿勢の昇降操作部材7bにおける操作プレート7b2と同一高さに配置されると共に表裏面を上下に向けるフランジ7a5が設けられている。本実施形態の椅子1によれば、昇降操作部材7bに備えられる操作プレート7b2とフランジ7a5とが、昇降操作部材7bが定常姿勢である場合に同一高さに並んで配列されるため、昇降操作部材7bとフランジ7a5との一体感が増し、美観を備える。
 一方で、操作プレート7b2の先端7b6が上下動されることによって昇降操作部材7bが姿勢変更されるため、操作プレート7b2とフランジ7a5との間に隙間が生じやすい。これに対して、本実施形態の椅子1は、上記遮蔽片7b5を備えていることから、このような一体感のある構造においても、着座者の指が昇降操作部材7bとフランジ7a5とに挟まれることを防止することができ、着座者に不快感を与えることを防止することができる。
 また、本実施形態の椅子1においては、遮蔽片7b5が、操作プレート7b2のフランジ7a5側の縁部から下方に突出すると共に、昇降操作部材7bとフランジ7a5との配列方向に表裏面を向けて設けられている。このため、操作プレート7b2と遮蔽片7b5とが一体化されており、部品点数を増加させることなく遮蔽片7b5を設けることが可能となる。さらに、上方から操作プレート7b2を視認した場合に、遮蔽片7b5が外観上目立ちにくくなり、遮蔽片7b5により美観が損なわれることがない。
 また、本実施形態の椅子1においては、遮蔽片7b5が、操作プレート7b2の奥側から先端7b6側に向かうに連れて下方に向かう傾斜辺7b54を有する。例えば、本実施形態の椅子1のように、操作プレート7b2が着座者にとって目視し難い位置に配置される場合には、着座者の指先が操作プレート7b2の根元に掛かる可能性が高くなる。操作プレート7b2の根元が、枢軸7b1に近いことから、操作プレート7b2の根元に指先が掛かった状態で操作プレート7b2の姿勢変更を行う場合には非常に強い力で操作プレート7b2を操作する必要があり、着座者が、操作性が悪いと感じる可能性がある。これに対して、本実施形態の椅子1によれば、操作プレート7b2の奥側(すなわち根元側)に大きな力を掛けようとすると、着座者の指先が傾斜辺7b54に沿って操作プレート7b2の先端7b6側に移動しやすくなり、着座者が意識することなく、着座者の指先を操作の行いやすい操作プレート7b2の先端7b6側に誘導することができる。したがって、本実施形態の椅子1によれば、弱い力で昇降操作部材7bの操作を行うことができ、操作性に優れる。
 また、本実施形態の椅子1においては、昇降操作部材7bが、操作プレート7b2と枢軸7b1とを連結する連結部7b3と、連結部7b3の下面に設けられる突出部7b4とを備えている。このような本実施形態の椅子1によれば、連結部7b3を有していることから操作プレート7b2をより枢軸7b1から離して設けることができ、操作プレート7b2の操作をより弱い力で行うことが可能となる。さらに、連結部7b3の下面に突出部7b4が設けられているため、操作プレート7b2が着座者にとって目視し難い位置に配置される場合であっても、突出部7b4が邪魔をすることによって着座者の指先が枢軸7b1に近い連結部7b3の下面に掛かることを防止することができる。よって、着座者の指先をより操作の行いやすい操作プレート7b2の先端7b6側に誘導させることができる。
 また、本実施形態の椅子1は、フランジ7a5の上面に沿って移動するレバー7c2を有すると共にレバー7c2を利用者が移動させることによって回動可能とされるロッキング調整操作部材7cを備えている。このため、昇降操作部材7bとロッキング調整操作部材7cとを近接して設けることができるため、本実施形態の椅子1は操作性に優れる。
 さらに、本実施形態の椅子1によれば、このような操作性に優れた椅子1において、着座者の指が昇降操作部材7bとフランジ7a5との間に挟まれることを防止することが可能となる。
 以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
 例えば、上記実施形態においては、本発明の操作部材が昇降操作部材7bであり、本発明の隣接部材がフランジ7a5である構成について説明した。しかしながら、本発明は、これに限定されない。例えば、座の奥行位置を調整するための奥行調整操作部材を備えるときに、この奥行調整操作部材を昇降操作部材7bに対する隣接部材とし、昇降操作部材7bと奥行調整操作部材との隙間を閉塞するための遮蔽片を備えても良い。
 また、上記実施形態においては、遮蔽片7b5が操作プレート7b2に設けられた構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されず、フランジ7a5に上向きの遮蔽片を設けても良い。
 また、上記実施形態においては、板状の遮蔽片7b5が本発明の遮蔽部として機能する構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されない。
 また、上記実施形態においては、本発明を椅子に適用した例について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されず、椅子以外の家具に適用することも可能である。
 背凭れ5は、本発明に係る椅子用荷重支持部材の一実施形態であり、背凭れ5の分解斜視図である図13に示すように、椅子1の幅方向(左右方向)に離間して略平行に配置された一対の杆材19、19を備える枠部材20と、一対の杆材19、19間に架設された面材21(内装材)と、一対の杆材19、19に被せられた袋状の張材22(外装材)と、枠部材20の幅方向両側にそれぞれ取り付けられた肘掛け6と、を備える。
 枠部材20は、その概略構成図である図14A、Bに示すように、一対の杆材19、19と、これらの下端部(他端部)に一体に設けられた下枠部24とを有し、一対の杆材19、19の上端部(一端部)に連結フレーム25が取り付けられている。
 また、本実施形態では、上記のように枠部材20の幅方向両側、すなわち一対の杆材19、19と下枠部24との接続部に、それぞれ肘掛け6が取り付けられている。ただし、本発明に係る椅子用荷重支持部材(背凭れ5)では、枠部材20に肘掛け6が取り付けられない構成となっていてもよい。
 面材21は、図13に示すように略矩形状に形成され、メッシュ材やエラストマー等からなる面材本体21aと、面材本体21aの幅方向両側にそれぞれ設けられた側部支持フレーム21b、21b(嵌合凸部)と、面材本体21aの下端に設けられた下部支持フレーム21cとからなっている。側部支持フレーム21bや下部支持フレーム21cは、縫合等によって面材21の後方(背面方向)に向けて取り付けられている。面材21は、側部支持フレーム21b、21bが図14Aに示す杆材19の側部支持部26(支持部)に取り付けられて支持され、下部支持フレーム21cが下枠部24の下部支持部27に取り付けられて支持されることにより、枠部材20に固定されている。
 側部支持部26は、一対の杆材19、19の、互いに対向する内側面にそれぞれ設けられており、図14AのA-A線矢視断面図である図15に示すように、杆材19と、杆材19の内側面側に隙間をあけて杆材19に沿って配設された細板状の支持材28とによって形成されている。すなわち、杆材19と支持材28との間に形成された隙間が、面材21の側部支持フレーム21bを取り付けるための嵌合凹部29となっている。なお、杆材19と支持材28との間には、図14Aに示すように支持材28を杆材19に取り付けるための取付板30が、これら杆材19及び支持材28の後側(背面側)に設けられている。各取付板30には、それぞれ取付口30aが複数(図14Aでは6つ)ずつ、上下方向に略等間隔で設けられている。
 嵌合凹部29は、椅子1の前側(正面側)、すなわち着座者の荷重を受ける側(荷重受面側)へ開口しており、図15に示すようにこの嵌合凹部29内に、面材21の側部支持フレーム21bが嵌入している。側部支持フレーム21bには、図13に示すようにその後端部に爪部31が複数(図13では6つ)形成されている。これら爪部31は、それぞれ取付板30の取付口30aに入り込み、図15に示す杆材19の抜け止め凸部30bに係止している。
 すなわち、爪部31は、側部支持フレーム21bの後端から後側に突出し、さらに椅子1の幅方向外側に折れ曲がった後、前側に返されて形成される。また、折り返された部位(折り返し部31a)が杆材19の背面側の最奥部に形成された抜け止め凸部30bに係止されることにより、側部支持フレーム21bが嵌合凹部29内から抜け出るのが規制される。つまり、折り返し部31aを嵌合凹部29内に入れると、折り返し部31aは抜け止め凸部30bを乗り越える際に、奥行方向と直交する方向に弾性変形する。そして、抜け止め凸部30bを乗り越えた後、折り返し部31aは弾性復帰して抜け止め凸部30bに係止される。これにより、折り返し部31aを嵌合凹部29内に押し入れるだけで、嵌合凹部29への嵌合を完了することができる。このような側部支持フレーム21bの後端部に形成された爪部31の折り返し部31aと嵌合凹部29の最奥部に形成された抜け止め凸部30bとにより、本発明に係る抜け止め部、すなわち互いに係止されることで側部支持フレーム21bが嵌合凹部29内から抜け出るのを規制する抜け止め部が形成されている。
 なお、複数の爪部31は、側部支持フレーム21bが嵌合凹部29内に嵌め入れられた際に、それぞれ対応する取付口30aに嵌め込まれ、折り返し部31aが抜け止め凸部30bに係止させられている。
 ここで、杆材19の側部支持部26(支持部)には、嵌合凹部29の開口の外周部における、椅子1の幅方向外側に、側部支持フレーム21bを嵌合凹部29に案内するための移行面32が形成されている。移行面32は、本実施形態では杆材19の正面側(椅子1の正面側)の端部から嵌合凹部29の開口端に至る部位に形成される。杆材19の後側(椅子1の背面側)に行くにしたがって、嵌合凹部29の開口を狭めるべく、嵌合凹部29の開口端に近づくように傾斜して形成されている。本実施形態では、移行面32は嵌合凹部29を形成する杆材19の内側面側に設けられて、杆材19の正面側(椅子1の正面側)で、かつ杆材19の内側面側に向けて膨出する横断面視円弧形に形成されている。
 このような構成のもとに、面材21の側部支持フレーム21bを嵌合凹部29内に嵌め入れる際には、例えば側部支持フレーム21bの爪部31側を嵌合凹部29の外側の移行面32に突き当てる。その後、側部支持フレーム21bの爪部31側を移行面32の傾斜に沿って滑らせることにより、この傾斜(移行面32)に案内させることで側部支持フレーム21bを嵌合凹部29に容易に嵌め入れることができる。したがって、側部支持フレーム21bを嵌合凹部29に嵌め入れた後、爪部31を取付口30a内に入れて折り返し部31aを抜け止め凸部30bに係止させることにより、側部支持フレーム21bを側部支持部26に固定することができる。
 また、支持材28は、嵌合凹部29の開口側(椅子1の正面側)が揺動可能に形成された自由端(遊端)となっている。これによって側部支持フレーム21bは、嵌合凹部29に容易に嵌め入れることが可能になっている。すなわち、面材21を持った手と逆の手を使って自由端(支持材28)を押し広げ、その状態で側部支持フレーム21bを嵌合凹部29に嵌め入れることができる。
 さらに、支持材28の自由端における先端部(椅子1の正面側の端部)は、杆材19における嵌合凹部29を形成する部位の正面側(椅子1の正面側)の端面(端部)よりも、椅子1の背面側寄りに位置している。これにより、面材21の位置が杆材19の正面側(荷重受面側)の端部よりも椅子1の背面側に後退する(オフセットされる)。したがって、面材21が後述する張材22の正面側に裏から当接するため、張材22の変形が防止される。また、自由端の先端部と杆材19の正面側の端部との間の段差を埋めるように面材21を取り付けることにより、面材21と杆材19とを、これらが相互に支持された状態において段差なく連続させることができる。
 また、図13に示すように下部支持フレーム21cにも爪部33が形成されており、この爪部33が下枠部24の下部支持部27における取付口34に嵌め入れることにより、下部支持フレーム21cが下枠部24に固定されている。すなわち、下部支持フレーム21cの爪部33と下部支持部27の取付口34との間にも、必要に応じて爪部31の折り返し部31a及び抜け止め凸部30bと同様の構成からなる抜け止め部が形成されており、これによって下部支持フレーム21cは下枠部24に固定されている。このように、側部支持フレーム21b、21bと下部支持フレーム21cとが枠部材20に固定されることにより、面材21も枠部材20に固定される。
 枠部材20に固定された面材21は、本実施形態では面材本体21aが着座者の背中によって加えられる荷重(体重)、すなわち面直方向(面と直交する方向)の荷重を受けて反発する弾性体(弾性抵抗体)となっている。面材本体21aは、メッシュ材やエラストマーからなり、弾性変形可能に形成されて、面直方向の荷重を受けた際に反発力を発現するように構成されている。なお、側部支持フレーム21bや下部支持フレーム21cは、弾性変形可能な樹脂によって形成されている。
 また、枠部材20には、その幅方向両側のそれぞれの下端縁側(他端縁側)、すなわち下枠部24と交差する部位に、幅方向の外側に開口する凹部35が形成されている。凹部35は、図14AのB-B線矢視要部断面図である図16に示すように、杆材19の内部にまで形成されており、本実施形態では凹部35の開口を閉塞して、肘掛け6(閉塞部材)が取り付けられている。すなわち、凹部35内に埋め込まれたナット36に対して肘掛け6がボルト37によって着脱可能に固定されている。
 なお、この凹部35内には、後述する張材22の側部開口を連結する連結板42が設けられている。また、肘掛け6には、その内部にボルト37を取り付けるための貫通孔23aが形成されており、この貫通孔23aの外側の開口部には、これを閉塞するカバープレート23bが取り付けられている。貫通孔23aの外側の開口部は、肘掛け6が取り付けられる凹部35と同じ開口形状に形成されている。このように構成とした場合、凹部35に肘掛け6を取り付けないときに、凹部35にカバープレート23bを取り付けることでその開口を閉塞することができる。
 張材22は、図17に示すように椅子1の正面側(荷重受面側)に配置される略矩形状の表側張材38と、椅子1の背面側(荷重受面の反対側)に配置される略矩形状の裏側張材39とが袋状に形成される。例えば、アクリルやウール(これらの混合材を含む)、ポリエステル等によって形成されており、図1、図2に示したように一対の杆材19、19に被せられている。この張材22は、図13に示すように表側張材38と裏側張材39とが、杆材19の長さ方向における上端縁(一端縁)及び幅方向の両方の側端縁にて縫合され、接合されており、これによって長さ方向における下端縁側(他端縁側)に、幅方向に連続する開口部40を形成している。
 ただし、この張材22は、図17に示すように表側張材38と裏側張材39との両方の側端縁における接合部位41の、下端縁側の端部41aが、側端縁の下端縁よりも側端縁の上端縁寄りに位置させられている。これによって開口部40は、張材22の両方の側端縁の下端縁側に開口する側部開口40aを有して形成されている。
 側部開口40aには、図13、図17に示すように、側部開口40aを形成する表側張材38の下端縁側と裏側張材39の下端縁側とを連結する連結板42が設けられている。連結板42は、張材22の上端縁側が凸となり、下端縁側が凹となるように長さ方向の中央部でL字状に弾性変形させられて、屈曲させられた樹脂等からなる細板である。連結板42は、図17に示す屈曲部42aを挟んだ一方の側が表側張材38の下端縁側に連結し、他方の側が裏側張材39の下端縁側に連結している。
 連結板42は、その長さ方向の中央部に屈曲部42aが形成されていることにより、屈曲部42aを挟んだ一方の側の長さと他方の長さとが略同一に形成されている。これにより、連結板42は一方の側の長さが、表側張材38の側部開口40aを形成する部分の長さと略同一とされ、他方の側の長さが、裏側張材39の側部開口40aを形成する部分の長さと略同一とされている。すなわち、連結板42はその一方の側の長さが、表側張材38の、接合部位41の下端縁側の端部41aから下端縁までの長さと略同一に形成されている。また、連結板42の他方の側の長さが、裏側張材39の、接合部位41の下端縁側の端部41aから下端縁までの長さと略同一に形成されている。
 表側張材38や裏側張材39と連結板42との連結は、例えば縫合によってなされている。ここで、表側張材38や裏側張材39への連結板42の連結は、例えば以下の手順でなされる。まず、表側張材38と裏側張材39とのうちの一方をめくってその裏面側を表に出す。続いて、裏面側を表にした張材の上に連結板42の一方の側を置き、張材が下、連結板42が上という状態、すなわち連結板42を視認できる状態で、連結板42を張材に対して縫合する。このとき、連結板42の他方の側(他方の張材に縫合する側)の端部は浮いた状態になっている。次いで、張材を反転させ、以下、上記の一方の張材のときと同様にして、他方の張材の裏面側に連結板42の他方の側を縫合する。その後、連結板42に縫合した表側張材38、裏側張材39の側部開口40aを形成する部分を、図16に示すように連結板42とともに外側から内側に向けて折り込み、凹部35内に入れる。これにより、連結板42を凹部35の内面に当接させて配置することができる。すなわち、弾性変形により屈曲させた連結板42を復元させることにより、連結板42を拡げてその両側を凹部35の内面に当接させる。なお、連結板42については弾性変形させることなく屈曲形状に成形してもよい。その場合には、連結板42を凹部35に入れた際に、この凹部35の内面に連結板42を当接させることなく、近接した状態で連結板42を配置していてもよい。
 また、図13に示すように張材22の開口部40には、表側張材38の下端部後面に前側背張り芯材43が取り付けられ、裏側張材39の下端部前面に後側背張り芯材44が取り付けられている。これら前側背張り芯材43、後側背張り芯材44は、樹脂等によって細板状に形成され、表側張材38あるいは裏側張材39に縫合等によって取り付けられている。前側背張り芯材43には、その内面(後面)に複数の係合部(図示せず)が形成されている。これら係合部が下枠24の下部支持部27に形成された係合部(図示せず)に係合させられることにより、前側背張り芯材43は下部支持部27に取り付けられ、支持されている。また、後側背張り芯材44には、その内面(前面)に複数の係合部(図示せず)が形成されている。これら係合部が下枠24の下部支持部27に形成された係合部(図示せず)に係合させられることにより、後側背張り芯材44も下部支持部27に取り付けられ、支持されている。このように前側背張り芯材43、後側背張り芯材44が下部支持部27に取り付けられることにより、袋状の張材22はその開口部40が下枠部24によって閉じられ、開口部40が露出しない。
 また、張材22には、その上端縁側(一端縁側)の端縁部(上端縁部)に、椅子1の幅方向における外側端よりやや内側に表側張材38と裏側張材39とが接合されてなる余長部45が形成されている。そして、図14BのC-C線矢視断面図である図18に示すように、余長部45の幅方向における内側には、杆材19を露出させる露出口46が形成されている。
 杆材19には、露出口46側の端部、すなわち上端部に、露出口46に連通する開口を有する嵌合穴19aと、杆材19の長さ方向に突出して余長部45に当接する突縁部19bとが形成されている。突縁部19bは、本実施形態では嵌合穴19aを囲む外周部にその周方向全周に亘って連続して環状に形成されている。したがって、この突縁部19bは、張材22の余長部45だけでなく、露出口46の外周部全周に当接している。
 そして、このように露出口46に露出するとともに露出口46に連通する杆材19の嵌合穴19aに対して、連結フレーム25が取り付けられている。連結フレーム25は、露出口46を通って嵌合穴19aに嵌合し、露出口46を閉塞する閉塞部47と、図13に示すように一対の閉塞部47、47間を連結する連結部48とを備える。一対の閉塞部47、47がそれぞれ対応する杆材19に取り付けられることにより、一対の杆材19、19間を連結している。
 閉塞部47は、図18に示すように露出口46を通って嵌合穴19aに嵌合する嵌合突起47aと、嵌合突起47aの根本側(上端側)に位置して嵌合突起47aの外方に拡がる覆い部47bとからなっている。覆い部47bは、嵌合突起47aが嵌合穴19aに嵌合した状態で、張材22の余長部45を含む露出口46の外周部を介して、杆材19の突縁部19bに突き当たっている。嵌合突起47aは、内部に孔部を有した筒状を有しており、後述するように孔部にナットが収容される。
 このような閉塞部47は杆材19(嵌合穴19a)へ、図14BのD-D線矢視断面図である図19に示したように、杆材19の後側(背面側)から挿通されたビス49によって固定されている。すなわち、杆材19の後側(背面側)に形成されたビス孔(図示せず)を通ってビス49が嵌合穴19a内に挿通される。そして、ビス49はさらに嵌合穴19a内に嵌合した嵌合突起47a内に挿通され、その孔部に収容されたナット50に螺着される。
 これにより、嵌合突起47aが杆材19の嵌合穴19a内にビス止めされ、固定される。
 なお、このようなビス止めを含む、連結フレーム25及び張材22の一対の杆材19、19への取り付けは、以下のようにして行う。
 まず、袋状の張材22に対して図13に示すようにその側部開口40aにそれぞれ連結板42を取り付けておくとともに、表側張材38に前側背張り芯材43を、裏側張材39に後側背張り芯材44をそれぞれ取り付けておく。ただし、前側背張り芯材43や後側背張り芯材44の取付は後で行ってもよい。
 次に、この張材22の上端縁の露出口46、46に、その上方からそれぞれ連結フレーム25の閉塞部47の嵌合突起47aを挿通し、嵌合突起47aを露出口46、46から張材22内に突き出させる。続いて、このように嵌合突起47aを露出口46、46から突き出させた状態で、張材22を裏返す。すなわち、嵌合突起47aを下側にして裏返した張材22を上方に引っ張り上げ、この裏返した張材22内に連結フレーム25の連結部48を収容するとともに、嵌合突起47aを下端側に突き出させた状態で露出させる。
 次いで、下端側に突き出た一対の嵌合突起47aをそれぞれ対応する杆材19の嵌合穴19aに嵌合し、続いて図19に示したように嵌合突起47aを杆材19にビス止めする。なお、嵌合突起47aを杆材19の嵌合穴19aに嵌合する前に、枠部材20に対して面材21を取り付けておく。嵌合突起47aを杆材19の嵌合穴19aに嵌合させた際、図18に示すように嵌合突起47aが張材22の露出口46を通って杆材の嵌合穴19aに嵌合し、覆い部47bが露出口46の外周部全周に当接することで余長部45等を介して杆材19の突縁部19bに突き当たる。したがって、杆材19の突縁部19bに対して張材22の余長部45等が位置合わせされる。これにより、張材22を大きく引き伸ばした場合でも、露出口46と杆材19との間の位置ずれが抑制される。
 このようにして嵌合突起47aがビス止めされ、連結フレーム25を一対の杆材19、19に取り付け、固定させたら、裏返していた張材22を元に戻して一対の杆材19、19に被せる。
 その際、張材22の開口部40が側部開口40aを有しているので、袋状の張材22の開口を大きく拡げることができ、張材22を枠部材20に容易に被せることができる。このようにして裏返していた張材22を元に戻すことにより、袋状の張材22は、その開口部40を通して杆材19、19(枠部材20)にその長さ方向における一端側(上端側)から被せられた状態となる。したがって、嵌合突起47aを固定したビス49は露出されることなく張材22に隠される。
 このようにして張材22を枠部材20に被せたら、張材22の側部開口40aに取り付けられた連結板42を図16に示したように枠部材20の凹部35内に押し込む。これにより、連結板42に連結された表側張材38、裏側張材39のそれぞれの側部開口40aを形成する部位も、凹部35内に収容される。したがって、この凹部35に肘掛け6が取り付けられることにより、張材22の側部開口40aや連結板42が露出されることなく隠される。
 また、張材22の開口部40に取り付けた前側背張り芯材43及び後側背張り芯材44も、下部支持部27に取り付ける。これにより、張材22は枠部材20に固定される。
 このようにして固定された張材22は、本実施形態では着座者の背中によって加えられる荷重(体重)、すなわち面直方向の荷重に対しての反発力が、面材21の同じ反発力より相対的に小さくなっている。すなわち、本実施形態では、強度部材としての枠部材20に取り付けられた面材21が、着座者の背中によって加えられる荷重(体重)に対して反発する反発体(弾性抵抗体)となっている。これにより、張材22を構成する表側張材38及び裏側張材39の素材やデザインなどについては、反発力についての制限がないことから、求められる性質等に基づいて自由に選択される。すなわち、デザイン面等において高い自由度を有する。
 このような構成からなる背凭れ5(椅子用荷重支持部材)は、図13に示す下枠部24の取付部51が、図1、図2に示す支基3に取り付けられることにより、椅子1が組み立てられる。また、このようにして背凭れ5が支基3に取り付けられたことにより、張材22の開口部40に取り付けた前側背張り芯材43や後側背張り芯材44は露出することなく張材22内に納められる。
 本実施形態の椅子用荷重支持部材(背凭れ5)にあっては、枠部材20に被せられた張材22とは別に、杆材19、19間に面直方向の荷重に対して反発力を有する面材21を架設しているので、例えば面材21の強度を、着座者の荷重を支持しうる大きさに設定することにより、張材22の素材等を適宜選択することが可能になる。したがって、デザイン面での自由度を大幅に高めることができる。また、張材22はそれ自体の形状及び張力で杆材19に巻きつくようにして枠部材20に支持されるので、専用の支持部を必要とせず、杆材19の形状を複雑化させることなく安価に枠部材20を成形することができる。加えて、杆材19の内側面に形成された側部支持部26が張材22で隠されることにより、側部支持部26によって外観が悪くなることを防止することができる。
 また、側部支持部26が、各杆材19の内側面に形成された嵌合凹部29であるので、このような嵌合凹部29を有する杆材19の形状を作る際に、2つの金型を荷重受面の面直方向に並べて成型することによって容易に成形することができる。したがって、枠部材20をより安価に成形することができる。
 また、支持材28の荷重受面側の端部が、杆材19における嵌合凹部29を形成する部位の荷重受面側の端部よりも、荷重受面側と反対の側寄りに位置しているので、面材21の位置が杆材19の荷重受面側の端部よりも椅子1の背面側に後退する(オフセットされる)。したがって、面材21が張材22の表側張材38に裏から当接することで張材22の変形が防止されるため、外観をより良くすることができる。
 また、袋状の張材22が面材21よりも反発力が小さいことから、張材22は面材21よりも相対的に柔らかく(弾性抵抗力が小さく)なり、したがって着座者の体重等により張材22に荷重がかかっても、張材22と杆材19との間で摩擦抵抗が生じにくくなる。
 また、張材22は柔らかいため、張材22が杆材19に密着することなく接するため、面直方向から荷重が張材22にかかっても杆材19と干渉しないため、摩擦音の発生が防止、あるいは抑制される。また、相対的に硬い面材21によって着座者の身体を支持する力が確保されるが、この面材21は杆材19の対向面間に架設されているので、袋状の張材22と干渉することがない。
 本実施形態の椅子1にあっては、デザイン面での自由度が高い背凭れ5を備えるので、椅子1自体のデザイン面での自由度も大幅に高まる。また、杆材19の形状を複雑化させることなく安価に枠部材20を成形することができるため、椅子1自体のコストの低減化を図ることができる。
 次に、本発明に係る椅子用荷重支持部材の他の実施形態について説明する。
 図20は、本発明に係る椅子用荷重支持部材となる背凭れ60の要部断面図、すなわち上記実施形態における図15に対応する横断面図(図14AのA-A線矢視断面図)である。
 本実施形態の背凭れ60が上記実施形態の背凭れ5と異なるところは、図20に示すように表側張材38と面材(内装材)21との間にスペーサ面材61が配設されている点である。スペーサ面材61は、例えば不織布やエラストマーなどによって形成され、着座者の背中によって加えられる荷重(体重)、すなわち面直方向の荷重に対してのスペーサ面材の反発力が、面材21における面材本体21aの反発力より相対的に小さくなるように形成されている。なお、スペーサ面材61の反発力は、表側張材38における反発力に対して、相対的に大きくても、小さくても、同等であってもよい。
 このようなスペーサ面材61は、図13や図17に示す表側張材38とほぼ同形状で同寸法の矩形状に形成され、その四辺、すなわち上端縁部と両側端縁部と下端縁部とが表側張材38に縫合されて、表側張材38に一体的に取り付けられている。すなわち、図20に示すように表側張材38の両側端縁部においては、スペーサ面材61の各側端縁部が表側張材38の各側端縁部と共に折り返されてその状態で縫合され、これによって表側張材38に一体的に取り付けられている。
 また、スペーサ面材61の上端縁部及び下端縁部も、両側端縁部と同様に表側張材38の上端縁部や下端縁部に一体的に取り付けられている。そして、このようにスペーサ面材61を一体的に取り付けた表側張材38の各側端縁部及び上端縁部と、同様に折り返され、縫合された裏側張材39の各側端縁部及び上端縁部とがさらに縫合され、一体化されていることにより、スペーサ面材61を一体的に取り付けた張材22が形成される。
 このようにして形成されたスペーサ面材61を有する張材22は、上記実施形態と同様に枠部材20に被せられる。すなわち、図13に示した開口部40を通して枠部材20に枠部材20の上端側から被せられ、被着される。
 本実施形態の椅子用荷重支持部材(背凭れ60)にあっては、上記実施形態の背凭れ5と同じ作用効果に加えて、以下の作用効果を有する。
 すなわち、面材21(面材本体21a)よりも反発力が小さいスペーサ面材61を表側張材38と面材21との間に配設しているので、着座者が表側張材38を介してその体重を背凭れ60に加える際、背凭れ60は表側張材38の撓みにスペーサ面材61の撓みを加えた状態で面材21によって着座者の体重を支える。したがって、スペーサ面材61の撓みが加わった分、着座時により柔らかさを感じることができ、着座感がより良好になる。また、スペーサ面材61が介在することで張材22の上縁部が面材21の上縁部に直接的に当たりにくくなり、長時間連続的に使用しても面材21の上縁部が伸びることが抑制される。
 また、スペーサ面材61が面材21の表面側から杆材19の表面側までを連続して覆っているので、スペーサ面材61が面材21と杆材19との間を埋めるため、これらの間の段差の影響がほとんどなくなる。したがって、この段差により着座者の背中に違和感が生じる可能性がなくなる。
 また、予めスペーサ面材61が表側張材38の裏面に一体的に取り付けられているので、枠部材20に張材22を被せて背凭れ60を組み立てる工程を容易に行うことができる。
 なお、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
 例えば、上記実施形態では袋状の張材22が面材21よりも反発力が小さくなるようにしたが、張材22の反発力が面材21の反発力と同等であってもよく、さらには面材21の反発力より大きくしてもよい。
 また、上記実施形態では、前側背張り芯材43や後側背張り芯材44を介して表側張材38の下端部、裏側張材39の下端部をそれぞれ下枠部24に取り付けたが、表側張材38の下端部や裏側張材39の下端部の下枠部24への取り付けについては、前側背張り芯材43や後側背張り芯材44以外の適宜な部材を用いて行ってもよい。
 また、面材21(内装材)としては、図13に示したように面材本体21aが連続した一様の面を形成することなく、例えば面材本体がスリットを有した形状となっていてもよい。具体的には、左右方向に長いスリットを、上下方向に複数(例えば2本~5本)略等間隔で形成し、これらスリット間を帯状に形成してもよい。このようにスリットを形成することで面材(内装材)の柔軟性を高めることができる。なお、このようにスリットを形成した場合でも、面材本体は、例えばナイロンやポリプロピレン等の樹脂(エラストマー)によって形成されることができる。また、面材(内装材)を構成する側部支持フレーム21bや下部支持フレーム21cは、面材本体の端部を折曲することで面材本体と一体に形成されてもよい。
 本発明によれば、操作部材が操作姿勢とされたときに操作部材と隣接部材とによって生じる隙間が遮蔽部によって閉塞され、利用者の指が操作部材と隣接部材との間に挟まれることを防止することができ、利用者に不快感を与えることを防止することができる。
 また、本発明の椅子用荷重支持部材によれば、枠部材の形状を複雑化することなく枠部材で外装材と内装材とを支持することができ、デザイン面での自由度を高くすることができる。
 さらに、本発明の椅子によれば、デザイン面での自由度が大幅に高まるとともに、杆材の形状を複雑化することなく安価に枠部材を成形することができる。
1 椅子
2 脚部
3 支基
4 座(座体)
5、60 背凭れ(椅子用荷重支持部材)
6 肘掛
7 操作ユニット
7a ホルダ
7a1 ベース部
7a2 軸受部
7a3 収容溝
7a4 波型部
7a5 フランジ
7b 昇降操作部材(操作部材)
7b1 枢軸
7b2 操作プレート
7b3 連結部
7b4 突出部
7b5 遮蔽片(遮蔽部)
7b51 前端
7b52 最大突出部
7b53 湾曲辺
7b54 傾斜辺
7b6 先端
7b7 窪み
7c ロッキング調整操作部材(第2操作部材)
7c1 胴部
7c2 レバー
7c3 ノック機構
7c31 バネ
7c32 先端部
7d カバー
19 杆材
20 枠部材
21 面材(内装材)
22 張材(外装材)
26 側部支持部(支持部)
28 支持材
29 嵌合凹部
38 表側張材
39 裏側張材
61 スペーサ面材

Claims (8)

  1.  椅子に備えられる椅子用荷重支持部材であって、
     前記椅子の幅方向に離間して略平行に配置された一対の杆材を備える強度部材としての枠部材と、
     前記椅子の荷重受面側に配置される表側張材と前記荷重受面の反対側に配置される裏側張材とが、前記杆材の長さ方向における一端縁及び前記幅方向の両方の側端縁において接合されるとともに、前記長さ方向における他端縁側に、前記幅方向に連続する開口部を有した袋状に形成されて、前記開口部を通して前記枠部材に該枠部材の前記長さ方向における一端側から被せられた外装材と、を備え、
     前記一対の杆材には、互いに対向する内側面にそれぞれ支持部が設けられ、
     前記一対の杆材間には、面直方向の荷重に対して反発力を有する内装材が前記支持部に支持されることによって架設されている椅子用荷重支持部材。
  2.  前記支持部は、前記荷重受面側へ開口する嵌合凹部を有している請求項1記載の椅子用荷重支持部材。
  3.  前記支持部は、前記杆材と該杆材の内側面側に隙間をあけて配設された支持材とからなるとともに、前記杆材と前記支持材との間の前記隙間が前記嵌合凹部とされ、
     前記支持材の前記荷重受面側の端部は、前記杆材における前記嵌合凹部を形成する部位の前記荷重受面側の端部よりも、前記荷重受面側と反対の側寄りに位置している請求項2記載の椅子用荷重支持部材。
  4.  前記外装材の前記面直方向の荷重に対しての反発力は、前記内装材の前記面直方向の荷重に対しての反発力よりも相対的に小さい請求項1~3のいずれか一項に記載の椅子用荷重支持部材。
  5.  前記表側面材と前記内装材との間にスペーサ面材が配設されており、
     前記スペーサ面材の前記面直方向の荷重に対しての反発力は、前記内装材の前記面直方向の荷重に対しての反発力よりも相対的に小さい請求項1~4のいずれか一項に記載の椅子用荷重支持部材。
  6.  前記スペーサ面材は、前記内装材の表面側から前記杆材の表面側までを連続して覆っている請求項5記載の椅子用荷重支持部材。
  7.  前記スペーサ面材は、前記表側張材の裏面に一体的に取り付けられている請求項5または6に記載の椅子用荷重支持部材。
  8.  請求項1~7のいずれか一項に記載の椅子用荷重支持部材を、前記杆材が上下方向に沿って配置されるとともに、前記開口部が下端部に配置される背凭れとして備える椅子。
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