JP2015093028A - 椅子 - Google Patents

Abstract

【課題】デザイン上の制約の緩和と、製造や組立ての容易化とを両立させることのできる椅子を提供する。【解決手段】背枠とこれに設ける張材としてのメッシュ地とから構成される構成要素としての背を備える椅子であって、背枠は、枠本体とこの枠本体とは別体となる溝形成部材３６を具備し、背枠は取付溝Ｇを略全周に亘って形成され、取付溝Ｇの一部は枠本体と溝形成部材３６との間で構成されており、取付溝Ｇに縁部を挿入されることでメッシュ地は背枠に取り付けられるように構成した。【選択図】図７

Description

本発明は、枠体に張材を取り付けることで構成する構成要素を備えた椅子に関するものである。

従来より、椅子を構成する背や座、ヘッドレスト等の構成要素を、枠体にメッシュ地等の張材を取り付けることで構成した椅子が知られている。こうした椅子としては、例えば下記特許文献１に記載のものがある。これは、背枠と座枠を一体的に構成し、これらに形成した開口に張材を取り付けることによって着座面を形成したものとなっている。

このように枠体に張材を組み合わせた構成要素を備える椅子は、背や座等の内部にクッションを用いるタイプの椅子（特許文献２参照）に比べて、軽量で高い通気性を備えるものとすることができる上に、枠体やフレームの目立つ軽快で洗練された印象を与えることのできる優れた意匠性を持たせることが可能となる。

特開２００７−２６０１１８号公報 特開２０１０−１５８４３７号公報

しかしながら、上述したように、主となる構成要素を枠体に張材を取り付けて構成する椅子においては、如何にして枠体に張材を取り付けるかが問題となり、上述した特許文献１記載のものは、枠体に形成された開口に、枠材を介して張材を嵌めこむようになっている。このような枠材を利用して張材の取付けを行うものは、取付において手間が掛かる上に、枠体に設けた開口とほぼ同じ大きさの枠材を要することから製作コストの点で不利になる。また、椅子のデザインによっては、枠体を樹脂材料や金属材料を用いた成形によって製造することが困難となり、上述したような張材の取付構造を採用することができなくなる可能性がある。

本発明は、このような課題を有効に解決することを目的としており、具体的には、デザイン上の制約の緩和と、成形による部品の製造や組立ての容易化とを両立させることが可能となる椅子を提供することを目的とする。

本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。

すなわち、本発明の椅子は、枠体とこれに設ける張材とから構成される構成要素を備える椅子であって、前記枠体は、枠本体と当該枠本体とは別体となる溝形成部材を具備し、前記枠体は取付溝を略全周に亘って形成され、当該取付溝の少なくとも一部は前記枠本体と前記溝形成部材との間で構成されており、前記取付溝に縁部を挿入されることで前記張材は前記枠体に取り付けられるように構成されていることを特徴とする。

このように構成すると、枠体の略全周に亘って設けられた取付溝に縁部を挿入するのみで、張材を簡単に取り付けることが可能となる。また、この取付溝を、枠本体のみならず溝形成部材によっても形成することで、枠本体の一部を取付溝にオーバーラップさせる位置に形成するなど特異な形状にした場合であっても、適切に取付溝を形成し、張材を取り付けることが可能となる。さらには、取付溝の形成が容易になることから、枠本体を成形により容易に製作することができ、製造コストを削減することも可能となる。

また、溝形成部材が露出させず、より優れた外観を得ることを可能とするためには、前記張材を前記枠体に取り付けることにより、前記溝形成部材は前記枠本体と前記張材とによって覆われるように構成することが好適である。

枠体がさらに複雑な形状をなす場合でも、張材の取付を容易に行うことを可能とするためには、溝形成部材を、張材の少なくとも一部の縁部にあらかじめ取り付けた状態で、張材とともに前記枠本体に取り付けるように構成することが好適である。

上記の構成を生かして、製造コストの低減やデザインへの制限の緩和を行うことのできる具体的な適用形態としては、前記構成要素を取付けて支持するための支持杆が、前記取付溝の少なくとも一部を開口方向に延長した面と交差する位置に配されるとともに、前記枠本体の一部として一体的に形成されたものがある。

そして、溝形成部材の取付けの容易化と軽量化を効率よく進めるためには、前記枠本体における前記支持杆の内周側に、前記溝形成部材を収容可能な内部空間が形成されるように構成することが好適である。

また、張材の枠体への取り付けを容易且つ適切に行うことを可能とするためには、前記張材の縁部に帯状に形成された補強帯が設けられており、当該補強帯とともに前記張材の縁部が前記取付溝に挿入されるように構成することが好適である。

上記構成要素は具体的には、背、座及びヘッドレストの少なくとも何れかに適用することができる。

以上説明した本発明によれば、デザイン上の制約を緩和しながら、成形による部品の製造や組立てを容易化することで、デザイン性に優れた安価な椅子を提供することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る椅子を示す斜視図。 同椅子の側面図。 同椅子よりメッシュ地を取り外した状態における正面図。 同椅子の縦杆を図３のＡ−Ａ位置において切断した拡大端面図。 同椅子の上枠部を図３のＢ−Ｂ位置において切断した拡大端面図。 同椅子の背枠の要部を示す拡大斜視図。 同椅子を構成する背枠の下枠部周辺を示す拡大斜視図。 図７の状態より溝形成部材を取り外した状態を示す拡大斜視図。 同椅子の下枠部を図７のＣ−Ｃ位置において切断して模式的に示した拡大端面図。 同椅子を構成するメッシュ地と補強帯とを分解して示す模式図。 座、ヘッドレストを枠体とメッシュ地により構成した変形例。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。

この実施形態の椅子は、図１に示すように、脚体１の上方に座２を、座２の後方に背３を起立して配し、これらの座２及び背３を脚体１によって回転自在に支持させた回転椅子として構成したものである。

ここで、本願実施形態では方向を示す場合に、上下方向、前後方向、左右方向との語を用い、それぞれ図１のように起立した椅子を基準とした場合の一般の方向の呼びかたと同様、それぞれ鉛直方向（図中のＺ方向）、背３に略垂直となる方向（図中のＸ方向）、上下方向及び前後方向に垂直となる方向（図中のＹ方向）を指す。

椅子の構成について具体的に説明すると、脚体１は、放射状に延び先端にキャスター１１ａを備えた５本の脚羽根１１〜１１の中心部に脚支柱１２を回転可能に支持させてなるものであり、図２に示すように脚支柱１２の上端１２ａには、背３や座２を支持するための基礎となる支持基部１３が設けられている。脚支柱１２は、内部にガススプリング（図示せず）が組み込まれており、これを操作することで脚支柱１２の上端１２ａは支持基部１３とともに昇降可能となっている。

支持基部１３は、アルミダイキャスト等の剛体によって構成され、脚支柱１２より前方のやや上方に向かって延在し、その先端１３ａが座受２１の前部２１ａを支持している。座受２１の上部には、内部にクッションを備える座面２２が設けられており、これらによって座２が構成されている。

また、支持基部１３は脚支柱１２の左右の位置において、金属フレームによって構成された背支杆１４を回転自在に支持しており、この背支杆１４は後上方に向かって延在され、その先端１４ａには枠体としての背枠３１が設けられている。さらには、背支杆１４が支持基部１３により支持される位置より先端１４ａに向かう中途の位置において、前述の座受２１の後部２１ｂが回転自在に支持されている。そのため、背枠３１と座受２１とは、一部の回転支点がスライドしながら支持基部１３に対して連動して動作し、所謂シンクロロッキング動作が可能となっている。

背支杆１４の内部には、ガススプリング式の反力機構１４ｓ（図７参照）が設けられており、背枠３１の後傾に対して反力を生じるようになっている。同様に、支持基部１３の内部にも反力機構（図示せず）が設けられており、座受２１の移動に対して反力を生じるようになっている。また、背支杆１４の周囲には、樹脂製のカバー１５が複数に分割されて設けられており、上述した反力機構１４ｓとともに背支杆１４を覆うように構成している。

背枠３１には、後述するように、張材であるメッシュ地３８を取り付けるため、外周側を開放された取付溝Ｇが略全周に亘って形成されており、この取付溝Ｇにメッシュ地３８の縁部３８ａ（図１０参照）を挿入することで取り付けることができ、メッシュ地３８とともに背３を構成するようになっている。

背枠３１は、図２に示すように、全体的にやや後傾して設けられるとともに、下方から上方に向かって湾曲されながら前後方向の寸法が小さくなるようにしている。また、この背枠３１には、図１に示すように、オプション部材としてのランバーサポート６が設けられている。ランバーサポート６はメッシュ地３８の背面に配されており、着座者が背３にもたれかかった場合に、メッシュ地３８を介して腰部を支持することが可能となっている。

この椅子よりメッシュ地３８及びランバーサポート６を取外して正面から見た状態を図３に示す。背枠３１は、枠本体３２と、これに取り付けることで枠本体３２と協働して前述の取付溝Ｇ（図２参照）を形成する溝形成部材３６とによって構成されている。

枠本体３２は、上下方向に延在して形成された一対の縦杆３３，３３と、その上部同士と下部同士をそれぞれ連結する一対の横杆３４，３５によって構成されており、これらによって中央に略四角形状の開口ＯＰが形成されている。枠本体３２は、金型を用いた樹脂一体成形によって成形しているが、アルミ等の金属材料を用いて成形することも可能である。

左右に配置された縦杆３３，３３は左右対称の形状としているが、上下に配置された横杆３４，３５は互いに機能が異なることから形状は全く異なるものとなっている。そのため、以下において、上側の横杆は上枠部３４、下側の横杆は下枠部３５と区別して称する。

正面から見た場合、縦杆３３，３３同士は上方に向けてやや間隔を狭めながら配置されている。そのため、背３は上方に向かってやや小さくなるように構成される。これらと連結される上枠部３４は、中心が上方に向かって凸となるようにやや湾曲して形成されており、縦杆３３，３３との連結部は滑らかな円弧によって構成されている。下枠部３５も縦杆３３，３３との間で滑らかな曲線により連結されるように形成されており、左右方向両端よりも中央が前後方向の寸法が２倍程度に大きくなるように構成されており（図７参照）、この中央部に前述した背支杆１４が接続されている。

縦杆３３は、図２に示すように、側面視において、下方から上方に向けて湾曲した部分と傾斜した部分が設けられている。具体的には、下枠部１５との連結部の直ぐ上には、支持面である前面３３ａを前方に向かって凸となるように湾曲させた湾曲部である第１領域Ｒ１と、その上方に設定され前面３３ａを前方に向かって凹となるよう第１領域Ｒ１とは逆向きに湾曲させた第２領域Ｒ２と、その上方に設定され前面３３ａを後方に向かって傾斜させた第３領域Ｒ３とを備える人間工学的見地に基づく形状とされている。図中で示すように、人間の背骨のラインＬＢは緩やかなＳ字カーブを描くものであることから、この縦杆３３も側面視においてほぼ同様のカーブを描くようにしている。すなわち、第１領域Ｒ１は標準的な体型の人が着座した際の腰部の高さ位置に設定された腰部領域とされるとともに、第２領域Ｒ２は上記標準的な体型の人が着座した際の背の高さ位置に設定された背領域とされており、これら腰部領域と背領域が側面視において着座者の背骨の湾曲とほぼ一致する形状となっている。さらに、第３領域Ｒ３は、標準的な体型の人の肩の高さ位置に設けられ、着座者の肩より背枠３１を離間させる形状にした肩領域となっている。前述したランバーサポート６（図１参照）は第１領域Ｒ１に設けられている。

このような縦杆３３に対してメッシュ地３８を取り付けることで、メッシュ地３８を縦杆３３の前面３３ａに沿った形状とすることができる。すなわち、背３における着座者の支持面全体に腰部領域（第１領域Ｒ１）、背領域（第２領域Ｒ２）、肩領域（第３領域）を形成することができる。そのため、人間工学的見地に基づき、人間の背骨の湾曲に沿って腰部と背を支持し、長時間着座しても疲労が少ない適切な姿勢で身体を保持することができる。また、肩領域においても、人間工学的見地に基づき、肩周りの空間を確保して腕を動かし易くして作業効率を高めることができるとともに、上体を反らしたリラックス時に対応するサポート領域としても利用することが可能となっている。なお、肩領域は肩よりも離間して形成するものであることから、背領域の上方である限り必ずしも肩と同一の高さ位置に設けることまでは要せず、肩よりもやや低い位置に形成した場合でも上述した効果を得ることができる。

ここで、図３のＡ−Ａ位置、すなわち第２領域Ｒ２において縦杆３３を切断した際の端面形状を図４に示す。この図に示すように、縦杆３３は、メッシュ地３８の支持面となる前面３３ａが前後方向に略直交する平面部として形成されており、全体的に前面３３ａに対して直交する方向、すなわち後方に向かって延在する形状となっている。さらに、前面３３ａの外側に連続する外側面３３ｂは後方にいくほど内側に傾斜するように形成されている。前面３３ａの内側には、後方にいくほど内側に傾斜する逃げ面３３ｃが形成され、この逃げ面３３ｃと連続して、後方にいくほど外側に向かって傾斜する内側面３３ｄが形成されている。そして、内側面３３ｄと外側面３３ｂとの間には後面３３ｅが形成されている。また、これら前面３３ａ、外側面３３ｂ、逃げ面３３ｃ、内側面３３ｄ及び後面３３ｅの大半は隣接するもの同士が滑らかな曲面によってそれぞれ接続されている。前面３３ａと逃げ面３３ｃとを接続する曲面に逃げ面３３ｃを加えてなる領域は、前面３３ａより内側に設定され、内側に向かうに従って漸次メッシュ地３８より離間する逃げ領域Ｒｃとなっている。

外側面３３ｂのうち前面３３ａの近傍の位置には前面３３ａとほぼ平行に、すなわち外周側を開放方向として取付溝３３ｇが形成されており、この取付溝３３ｇに縁部３８ａ（図１０参照）を挿入してメッシュ地３８を取り付けた場合には、このメッシュ地３８は外側面３３ｂより前面３３ａを経由して内側に向かって張設される。従って、前面３３ａはメッシュ地３８の位置を規制して全体形状の形成に寄与する支持面として機能している。また、支持面である前面３３ａの内側に逃げ領域Ｒｃが形成されていることから、縦杆３３全体の断面積にほとんど影響を与えることなく、すなわち、強度の低下を招くことなく、メッシュ地３８の支持領域を減らして、撓みを生じ易くしている。さらには、逃げ面３３ｃは、通常状態ではメッシュ地３８と離間しているものの、人がもたれかかることでメッシュ地３８が変形した場合に、メッシュ地３８と接触して安定性を増すことが可能となっている。

前面３３ａは一定以上の面積となるようにしており、着座者が左右に体勢をずらした場合に背中に食い込んで不快感や違和感を生じさせることがないようにしている。また、前面３３ａの内側には、鋭角な角部が生じないように逃げ面３３ｃが形成されることで、身体との接触を和らげるようになっている。そして、上枠部３４は、着座者の身体に接触し得る前面と逃げ面３３ｃより後方に向かって、翼断面のようにすぼめられた形状となっている。さらに、後面３３ｅは、前面３３ａよりも十分に小さく形成されており、より形状の特徴が顕著に表れるようにしている。また、逃げ面３３ｃを形成することなく、内側面３３ｃと前面３３ａとを延長させたより単純な形状を想定した場合、断面視略三角形状になっているということもできる。縦杆３３は、このような断面形状とすることで左右寸法Ｌ１よりも前後寸法Ｌ２を大きく（本実施形態ではほぼ２倍程度に）するようにしている。材料の使用量、強度及びデザインの観点からすると、前後寸法Ｌ２は左右寸法Ｌ１の１．５倍以上３倍以下とすることが好ましい。上記のような寸法の関係にしていることから、正面視においてメッシュ地３８を介して縦杆３３の見える部分が少なく、より洗練した印象を与えることが可能となっている。また、縦杆３３には、主として、着座者が後方にもたれかかることによる後方への荷重が作用することから、前後寸法Ｌ２を大きくすることによって後方への荷重に対する強度を確保することが可能となっている。

換言すれば、縦杆３３については、受圧面として機能する前面３３ａ及び逃げ面３３ｃや、張材取付箇所として機能する溝３３ｇが形成された前半部の前後寸法に対して、逆三角形にすぼませた形状をなす後半部についてもほぼ同じかそれ以上の肉厚寸法を確保している。

縦杆３３は、第２領域Ｒ２のみならず、第１領域Ｒ１を含め、上下方向に沿ってほぼ同一の形状をしている。すなわち、左右方向の寸法（左右寸法Ｌ１）よりも前後方向の寸法（前後寸法Ｌ２）が小さく形成されていることから、材料を削減しながら、上述した第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２、第３領域Ｒ３を適切に形成することが可能となっている。

そして、上述したように、上部に行くに従って前後寸法Ｌ２が小さく（本実施形態では約１／２程度に）なるように構成されているが、左右寸法Ｌ１はほとんど変化しないようにしている（図３参照）。下部の前後寸法Ｌ２に対する上部の前後寸法の割合は、３０〜６０％程度にすることが好ましい。上記のような寸法関係にしていることから、正面視において上部と下部で縦杆３３の寸法はほとんど変化していないように見え、安定した印象を与えることができる（図２参照）。また、着座者がもたれかかることによって生じる後方への荷重による曲げモーメントは、縦杆３３の下側ほど大きく上側ほど小さくなるため、上述したように上部に向かって前後寸法Ｌ２を小さくするようにしても強度が不足することはなく、側面視において上部が細くなった洗練された印象を生じさせるとともに、材料を少なくして製造コストの低減を図ることも可能となっている。

次に、上枠部３４の形状について説明を行う。図３のＢ−Ｂ位置において上枠部３４を切断した際の断面形状を図５に示す。

この図に示すように、上枠部３４は、前面３４ａが斜め上方に向かう平面部として形成されており、前面３４ａの上方に連続して後方にいくほど下方に向かって傾斜する上面３４ｂが形成されている。また、前面の下方に連続して後方にいくほど下方に向かって傾斜する逃げ面３４ｃが形成され、この逃げ面３４ｃと連続して、後方にいくほど上方に向かって傾斜する下面３４ｄが形成されている。これら前面３４ａ、上面３４ｂ、逃げ面３４ｃ及び下面３４ｄは隣接するもの同士が滑らかな曲面によってそれぞれ接続されている。上述した縦杆３３（図４参照）と同様、前面３４ａと逃げ面３４ｃとを接続する曲面に逃げ面３４ｃを加えてなる領域は、前面３４ａより内側に設定され、内側に向かうに従って漸次メッシュ地３８より離間する逃げ領域Ｒｃとなっている。

前面３４ａと逃げ面３４ｃとを接続する曲面のうち最も前方に突出する部分が、上枠部３４の延在方向に沿って前縁Ｅｆを構成し、上面３４ｂと下面３４ｄとを接続する曲面のうち最も後方に突出する部分が、上枠部３４の延在方向に沿って後縁Ｅｒを構成することになる。

上面３４ｂのうち、前後方向の中心位置よりも前方よりの位置、具体的には前面３４ａの近傍の位置には前面３４ａとほぼ平行に、すなわち外周側を開放方向として取付溝３４ｇが形成されており、この取付溝３４ｇに縁部３８ａ（図１０参照）を挿入してメッシュ地３８を取り付けた場合には、メッシュ地３８は上面３４ｂより前面３４ａに沿って延び、縦杆３３の上部の形状に沿って斜め下方に向かって配されることになる。

前面３４ａは、縦杆３３の前面３３ａと同様、メッシュ地３８を支持する支持面として機能するものであり、支持面である前面３４ａの内側に逃げ領域Ｒｃが形成されていることから、上枠部３４全体の断面積にほとんど影響を与えることなく、すなわち、強度の低下を招くことなく、メッシュ地３８の支持領域を減らして、撓みを生じ易くしている。さらには、前面３４ａは、一定以上の面積となるようにしており、着座者が身体を反らすようにして背中を上枠部３４に当接させた際に、上枠部３４が背中に食い込んで不快感や違和感を生じさせることがないようにしている。また、前面３４ａの下方には、鋭角な角部が生じないように逃げ面３４ｃが形成されることで、身体との接触を和らげるようになっている。そして、上枠部３４は、着座者の身体に接触し得る前面３４ａ及び逃げ面３４ｃより後方に向けて翼断面のようにすぼめられた形状となるようにしている。なお、逃げ面３４ｃを設けない単純な形状を想定した場合には、前面３４ａより後縁Ｅｒに向かう断面視略三角形状に形成されているということができる。こうすることで、上下寸法Ｌ３よりも前後寸法Ｌ４が大きく（本実施形態ではほぼ１．７倍程度に）なるようにしている。材料の使用量、強度及びデザインの観点からすると、前後寸法Ｌ４は左右寸法Ｌ３の１．４倍以上２．５倍以下とすることが好ましい。上記のような寸法の関係にしていることから、縦杆３３と同様、正面視においてメッシュ地３８を介して上枠部３４の見える部分が少なくより洗練した印象を与えることが可能である上に、主として作用する後方への荷重に対する強度を確保することが可能となっている。

換言すれば、縦杆３３と同様、上枠部３４も、受圧面として機能する前面３４ａ及び逃げ面３４ｃや、張材取付箇所として機能する溝３４ｇが形成された前半部の前後寸法に対して、逆三角形にすぼませた形状をなす後半部についてもほぼ同じかそれ以上の肉厚寸法を確保している。

上枠部３４と縦杆３３とは図６に示すように滑らかに連続しており、それぞれに設けられた取付溝３４ｇ，３３ｇも連続するように形成されている。そのため、メッシュ地３８は、上枠部３４と縦杆３３にかけて滑らかな面を形成しながら張設される。

次に、下枠部３５の形状について説明を行う。下枠部３５は、上述した通り背支杆１４に接続されることから、図７に示すように、他の縦杆３３等に比べて大型に構成されている。下枠部３５の下面には、背支杆１４がねじ止めされ、その内部には上述した反力機構１４ｓが設けられている。

下枠部３５は、上述の開口の周縁の一部を構成する左右方向に延在する上板部３５ａと、この上板部３５ａの後部中央に接続され背支杆１４を下面に取り付けられる下板部３５ｂと、左右の縦杆３３，３３より下板部３５ｂ及び上板部３５ａに接続される側板部３５ｃ，３５ｃとによって構成されており、互いに滑らかな曲面によって接続されている。これらによって下枠部３５は、前方に向かって開放されて開口が略逆台形をなす凹状の内部空間Ｓを形成している。内部空間Ｓは、成形上の肉盗みとしても機能しており、材料の削減及び軽量化に寄与している。また、下板部３５ｂは背３全体を支える背支杆１４の取付しろを広く確保するために、上板部３５ａに比べて前後方向の寸法を大きく設定されている。下板部３５ｂは、背支杆１４に連続する支持杆としても機能しており、枠本体３２と一体に形成されることで、部品点数を削減するとともに、全体の一体感が得られる良好な外観を得ることが可能となっている。こうした点を問題にしなければ、下板部３５ｂや側板部３５ｃ，３５ｃを枠本体３２とは別に構成することもできる。下枠部３５全体としては、縦杆３３や上枠部３４と同様、上下寸法に比べて前後方向に長い形状とされ、より統一感のある洗練性された優れた意匠性を与えるものとなっている。

ただし、縦杆３３や上枠部３４とは異なり、下板部３５ｂや側板部３５ｃに外周側を開放方向とする取付溝Ｇを形成したとしても、メッシュ地３８は背支杆１４と干渉するために取付けを行うことができなくなる。そのため、下枠部３５のうち上板部３５ａの下方に外周側を開放方向とする取付溝３５ｇを形成し、縦杆３３や上枠部３４の取付溝３３ｇ，３４ｇと連続させる構成とすることが考えられる。しかしながら、下枠部３５は上述したように前方に向かって開放された内部空間Ｓが形成されるものとしていることから、この下枠部３５を金型を用いて成形した場合、その金型の抜き方向は前後方向に設定することになる。そのため、下方を下板部３５ｂによって覆われた、すなわち外周側より見て下板部３５ｂによってオーバーラップされた位置にある上板部３５ａには、スライド型を用いたとしても取付溝Ｇを形成することは困難である。上記の点について、取付溝Ｇを中心とする位置関係に着目した場合、メッシュ地３８を取り付けるために下枠部３５に形成する取付溝３５ｇをその開口方向（外周方向）に延長した面と交差する位置に別の構造である下板部３５ｂが一体に設けられているものとみることができる。

そこで、本実施形態においては、図８に示すように、下枠部３５の内部空間Ｓにおいて上板部３５ａに沿って溝形成部材３６を取り付けることで、取付溝３５ｇ（図９参照）を形成することが可能となっている。内部空間Ｓは、溝形成部材３６に対して大きく開放されていることから、取付作業も容易に行うことが可能である。溝形成部材３６は、上板部３５ａに沿った平板状の部材であり、貫通孔３６ａが左右方向に離間した５箇所の位置に形成されている。そして、この貫通孔３６ａと下枠部３５に形成されたねじ孔３５ｄ１とを利用してねじ止めすることで枠本体３２とともに枠体である背枠３１を構成する。

具体的には、図９に示すように、上板部３５ａには後方向に凹ませて形成した段差部３５ｄを設け、この段差部３５ｄに上述したねじ孔３５ｄ１を形成している。そして、段差部３５ｄの下側には、さらに凹ませて形成した凹部３５ｅを設けている。そして、上記段差部３５ｄに溝形成部材３６を取り付けることによって、凹部３５ｅと溝形成部材３６との間で、取付溝３５ｇを形成することが可能になっている。

この取付溝３５ｇは、縦杆３３や上枠部３４に形成された取付溝３３ｇ，３４ｇとともに、開口ＯＰを設けられた背枠３１の略全周に亘って形成され、メッシュ地３８を取り付けるためのほぼ連続した一個の取付溝Ｇを構成する。図７に示すように、縦杆３３に形成される取付溝３３ｇは下枠部３５に近接する位置で途切れており、下枠部３５と溝形成部材３６とによって形成される取付溝３５ｇとは連続していない。しかしながら、双方の取付溝３３ｇ，３５ｇの端部は、互いに延長した場合に連続する位置関係に形成されていることから、ほぼ連続しているものとして考えることができる。もちろん、各部材の形状を変更することにより、完全に取付溝Ｇが連続するように構成することもできる。

メッシュ地３８を取り付けた際には、溝形成部材３６は下枠部３５とメッシュ地３８とによって覆われることになるため、溝形成部材３６はほとんど目立つことなく、背枠３１を枠本体３２と溝形成部材３６とに分割して構成してもデザイン性が損なわれることはない。また、背枠３１を構成する下枠部３５にメッシュ地３８が取り付けられることで、背枠３１に形成される開口ＯＰ全体を覆い、背３全体の統一感を生じさせるとともに、この背３が正面視において座２よりも下側にまで配されるようにしていることから（図３参照）、より高級感のある意匠性を持たせることが可能となっている。

ここで、メッシュ地３８は、図１０に示すように、背の形状にカットされ取付溝Ｇ（図２参照）に挿入する縁部３８ａには帯状の補強帯３９が縫製によって取り付けられている。そのため、メッシュ地３８は補強帯３９とともに縁部３８ａを取付溝Ｇに挿入されることで、しっかりと挿入された位置を保持して、形態を安定させることができるようになっている。縦杆３３，３３及び上枠部３４に対応する部分は、一本の補強帯３９を屈曲させながら立体的に縫製して取り付けており、下枠部３５に対応する部分にのみ別の補強帯３９を取り付けている。双方の補強帯３９，３９の間は、縦杆３３に形成される取付溝３３ｇと下枠部３５に設けられた溝３５ｇとの間に位置する部分となり、補強帯３９を取り付けない単なる凹部３８ｂとされており、メッシュ地３８のほつれ処理のみを行っている。

このようにメッシュ地３８を、背枠３１のほぼ全周に亘って形成された取付溝Ｇに挿入することで背枠３１の形状に沿って張設して、背３を構成するようにしている。取付溝Ｇは、各位置において外周側を開放方向として形成されていることから、メッシュ地３８の縁部３８ａを容易に挿入することができ、簡単に取付作業を行うことが可能である。また、メッシュ地３８は取付溝Ｇよりほぼ１８０°反対の方向に延在することになるため、張力が作用する方向と取付溝Ｇの開放方向がほぼ反対向きになり、簡単に外れることはない。

また、メッシュ地３８を背枠３１の取付溝Ｇに取り付けることで、背３の前面を適切な形状にすることができる。具体的には、図２を用いて上述したように縦杆３３は側面視において、下方より、第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２、第３領域Ｒ３が形成されていることから、これに沿った形状にメッシュ地３８は起伏や平面を生じながら張設され、簡単に背３全体をこの形状に維持することが可能となっている。そのため、メッシュ地３８を背枠３１に取り付けた比較的簡単な構造であるにも関わらず、背３の形状を、着座者の体に適した快適なものにすることが可能となっている。

以上のように、本実施形態に係る椅子は、枠体である背枠３１とこれに設ける張材としてのメッシュ地３８とから構成される構成要素としての背３を備える椅子であって、背枠３１は、枠本体３２とこの枠本体３２とは別体となる溝形成部材３６を具備し、背枠３１は取付溝Ｇを略全周に亘って形成され、取付溝Ｇの一部は枠本体３２と溝形成部材３６との間で構成されており、取付溝Ｇに縁部３８ａを挿入されることでメッシュ地３８は背枠３１に取り付けられるように構成したものである。

このように構成しているため、背枠３１に略全周に亘って形成された取付溝Ｇに縁部３８ａを挿入するのみで、メッシュ地３８を簡単に取り付けることができる。また、この取付溝Ｇを、枠本体３２のみならず溝形成部材３６によっても形成するため、枠本体３２の一部である下枠部３５の下板部３５ｂを取付溝Ｇにオーバーラップさせる位置に形成するなど特異な形状にした場合であっても、適切に取付溝Ｇを形成し、メッシュ地３８を取り付けることが可能となっている。さらには、取付溝Ｇの形成が容易になることから、枠本体３２を成形により容易に製作することができるため、製造コストを削減することもできる。

そして、メッシュ地３８を背枠３１に取り付けることにより、溝形成部材３６は背枠３１とメッシュ地３８とによって覆われるように構成しているため、メッシュ地３８を取り付けることで溝形成部材３６が露出しないようにできるため、より優れた外観を得ることができる。

また、背３を取付けて支持するための支持杆として機能する下枠部３５の下板部３５ｂが、取付溝Ｇの一部を開口方向に延長した面と交差する位置に配されるとともに、枠本体３２の一部として一体的に形成されているため、部品点数を削減してコスト低減を図るとともに、全体の一体感が得られる良好な外観を得ることのできる椅子を提供することが可能となっている。

さらに、枠本体３２における下板部３５ｂの内周側に、溝形成部材３６を収容可能な内部空間Ｓが形成されるように構成しているため、溝形成部材３６の取付けを容易に行うとともに、内部空間Ｓを肉盗みとして軽量化を行い、効率よく枠本体３２と支持杆とを一体的に形成することが可能となっている。

加えて、メッシュ地３８の縁部３８ａに帯状に形成された補強帯３９が設けられており、この補強３９帯とともにメッシュ地３８の縁部３８ａが取付溝Ｇに挿入されるように構成されていることから、メッシュ地３８を背枠３１に容易且つ適切に取り付けることが可能となっている。

なお、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではない。

例えば、上述した実施形態では、張材としてメッシュ地３８を使用していたが、枠体に張設することのできる弾性を有するものであれば、これに限らず織布や、不織布、フィルム等のシート状物等も有効に利用することができる。

また、上述の実施形態では、メッシュ地３８を取り付ける取付溝Ｇの一部の取付溝３５ｇのみを、枠本体３２と溝形成部材３６の間で形成するようにしていたが、溝形成部材を大きなものとして、枠本体３２との間で全ての取付溝Ｇが形成されるように構成することも可能である。取付溝Ｇは、外周側以外の方向を開放方向とするようにしてもよい。

さらに、上述の実施形態では、枠本体３２に溝形成部材３６を取り付けることで取付溝３５ｇを形成した後に、メッシュ地３８の縁部３８ａを挿入することで張設するようにしていたが、溝形成部材３６が、メッシュ地３８の一部の縁部３８ａにあらかじめ取り付けられた状態で、メッシュ地３８とともに背枠３１に取り付けられるように構成することもでき、こうすることで背枠３１が複雑な形状をなす場合でも、メッシュ地３８の取付を容易に行うことが可能となっている。

加えて、枠本体３２と溝形成部材３６との間で取付溝３５ｇを形成する構成に代えて、溝形成部材３６に直接取付溝Ｇの一部を形成しておき、枠本体３２に取り付ける構成にすることも可能である。

また、上述の実施形態では、椅子の構成要素の一つである背３を枠体である背枠３１とメッシュ地３８とによって構成していたが、他の構成要素を同様に構成して同一の効果を得ることも可能である。図１１（ａ）は、椅子を構成する構成要素として、座１１０を座枠１１１とメッシュ地３８とによって構成したものであるが、これ自身を支持する、あるいは、背３などの他の構成要素を支持するための支持杆１１１ａを張り出させ、外周側より見て取付溝Ｇにオーバーラップする位置、すなわち取付溝Ｇを開口方向に延長した面と交差する位置に支持杆１１１ａを設けた特異な形状とした場合、支持杆１１１ａの内側に溝形成部材１１２を設けることで外周側に開口する取付溝Ｇを略全周に亘って形成し、メッシュ地３８を取り付けることで、成形による製造と簡単な取付構造とを両立させることができる。

同様に図１１（ｂ）に示すヘッドレスト１２０の場合でも、枠体１２１を、支持杆１２１ａ〜１２１ｃ等を部分的に張り出させ、外周側より見て取付溝Ｇにオーバーラップする位置に設けた特異な形状とした場合でも、この位置に溝形成部材１２２〜１２４を設けることで外周側に開口する取付溝Ｇを略全周に亘って形成することができ、メッシュ地３８を取り付けることで同様に構成することができる。

その他の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

３…背
３１…背枠（枠体）
３２…枠本体
３３…縦杆
３４…上枠部（横杆）
３５…下枠部（横杆）
３５ａ…上板部
３５ｂ…下板部
３５ｇ…取付溝
３６…溝形成部材
３８…メッシュ地（張材）
３８ａ…縁部
３９…補強帯
１１０…座
１１１…座枠（枠体）
１１２…溝形成部材
１１１ａ…支持杆
１２０…ヘッドレスト
１２１…枠体
Ｇ…取付溝

Claims (7)

1. 枠体とこれに設ける張材とから構成される構成要素を備える椅子であって、
   前記枠体は、枠本体と当該枠本体とは別体となる溝形成部材を具備し、
   前記枠体は取付溝を略全周に亘って形成され、当該取付溝の少なくとも一部は前記枠本体と前記溝形成部材との間で構成されており、
   前記取付溝に縁部を挿入されることで前記張材は前記枠体に取り付けられるように構成されていることを特徴とする椅子。
2. 前記張材を前記枠体に取り付けることにより、前記溝形成部材は前記枠本体と前記張材とによって覆われることを特徴とする請求項１記載の椅子。
3. 前記溝形成部材が、張材の少なくとも一部の縁部にあらかじめ取り付けられた状態で、張材とともに前記枠本体に取り付けられるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の椅子。
4. 前記構成要素を取付けて支持するための支持杆が、前記取付溝の少なくとも一部を開口方向に延長した面と交差する位置に配されるとともに、前記枠本体の一部として一体的に形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の椅子。
5. 前記枠本体における前記支持杆の内周側に、前記溝形成部材を収容可能な内部空間が形成されていることを特徴とする請求項４記載の椅子。
6. 前記張材の縁部に帯状に形成された補強帯が設けられており、当該補強帯とともに前記張材の縁部が前記取付溝に挿入されるように構成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の椅子。
7. 前記構成要素が背、座及びヘッドレストの少なくとも何れかであることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の椅子。

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