WO2016035188A1 - 内燃機関搭載車両 - Google Patents

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WO2016035188A1
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combustion engine
control unit
vehicle
fuel injection
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武広 西殿
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三菱自動車工業株式会社
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    • Y10S903/93—Conjoint control of different elements

Definitions

  • the present invention relates to a control device of an internal combustion engine mounted on a vehicle.
  • an internal combustion engine mounted in a vehicle such as a car has a function of driving a generator to generate electric power and charging the battery mounted on the vehicle while being used for the on-vehicle device.
  • a generator to generate electric power and charging the battery mounted on the vehicle while being used for the on-vehicle device.
  • large-capacity batteries are mounted, and it is necessary to charge the batteries on many occasions.
  • Patent Document 1 in an internal combustion engine mounted on a hybrid vehicle or a plug-in hybrid vehicle, in-cylinder fuel injection for directly injecting fuel into the cylinder and intake for injecting fuel to the intake passage Vehicles capable of simultaneously or selectively aisle fuel injection have been developed.
  • vehicle of Patent Document 1 for example, at low speeds with low running noise, only the intake passage fuel injection is performed, thereby suppressing the operation of the high-pressure fuel pump that boosts the fuel for in-cylinder fuel injection to reduce operating noise. be able to.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a vehicle equipped with an internal combustion engine capable of performing in-cylinder fuel injection and intake manifold fuel injection, and the combustion efficiency of the internal combustion engine. To provide a vehicle capable of reducing knock noise while securing the
  • an internal combustion engine-equipped vehicle of the present invention comprises: a first fuel injection portion directly injecting into a cylinder of an internal combustion engine; and a second fuel injecting fuel into an intake passage of the internal combustion engine
  • the injection unit a rotating electrical machine connected to the output shaft of the internal combustion engine, a battery storing electric power generated by the rotating electrical machine, and the internal combustion engine operating according to the charge amount of the battery
  • a control unit for charging the battery and performing fuel injection by the first fuel injection unit during the operation.
  • knock noise when power is generated according to the charge amount of the battery, knock noise is reduced by in-cylinder injection, so the load is generated by power generation in a low noise state such as at low load operation or low vehicle speed.
  • the knocking noise that is more noticeable than the operation noise of the high pressure fuel pump for in-cylinder injection can be reduced to suppress the noise generated as a whole of the vehicle and improve the comfort.
  • FIG. 1 is a schematic configuration view of a plug-in hybrid vehicle according to an embodiment of the present invention. It is a sectional view showing the structure of the engine in this embodiment. It is a map which shows an example of the selection condition of the fuel-injection system in this embodiment. It is a flowchart which shows the selection control point of the fuel injection system by the electric power generation request
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a plug-in hybrid vehicle (hereinafter referred to as a vehicle 1) according to an embodiment of the present invention.
  • the vehicle 1 (internal combustion engine mounted vehicle) of the present embodiment is capable of driving by driving the front wheel 3 by the output of the engine 2 (internal combustion engine), and is capable of driving the front wheel 4 and the rear wheel 5 electrically. It is a four-wheel drive vehicle provided with an electric rear motor 6 to be driven.
  • the engine 2 can drive the drive shaft 8 of the front wheels 3 through the reduction gear 7 and can generate electric power by driving the motor generator 9 (rotating electric machine) through the reduction gear 7.
  • the motor generator 9 has a function of being supplied with electric power from a driving battery 11 (battery) mounted on the vehicle 1 and driving it to start the engine 2.
  • the front motor 4 is supplied with high voltage power from the drive battery 11 and the motor generator 9 via the front control unit 10 to drive it, and drives the drive shaft 8 of the front wheel 3 via the reduction gear 7.
  • the speed reducer 7 incorporates a clutch 23 capable of switching between transmission and reception of power between the output shaft of the engine 2 and the drive shaft 8 of the front wheel 3.
  • the rear motor 6 is driven by being supplied with high voltage power from the drive battery 11 via the rear control unit 12, and drives the drive shaft 14 of the rear wheel 5 via the reduction gear 13.
  • the electric power generated by the motor generator 9 can charge the drive battery 11 via the front control unit 10 and can supply electric power to the front motor 4 and the rear motor 6.
  • the driving battery 11 is configured of a secondary battery such as a lithium ion battery, and includes a battery module (not shown) configured by collecting a plurality of battery cells.
  • the front control unit 10 controls the output of the front motor 4 and controls the amount of power generation of the motor generator 9 based on the control signal from the hybrid control unit 20 (vehicle control unit, control unit) mounted on the vehicle 1 It has a function.
  • the rear control unit 12 has a function of controlling the output of the rear motor 6 based on a control signal from the hybrid control unit 20.
  • the engine control unit 22 (internal combustion engine control unit, control unit) controls a fuel injection amount, a fuel injection timing, an intake amount, etc. to the engine 2 based on a control signal (request output) from the hybrid control unit 20.
  • the drive control of the engine 2 is performed.
  • the vehicle 1 is provided with a charger (not shown) that charges the drive battery 11 with an external power supply.
  • the hybrid control unit 20 is a control device for comprehensively controlling the vehicle 1, and includes an input / output device, a storage device (ROM, RAM, non-volatile RAM, etc.), a central processing unit (CPU), a timer, etc. It comprises.
  • the front control unit 10, the rear control unit 12, and the engine control unit 22 are connected to the input side of the hybrid control unit 20, and detection and operation information from these devices are input.
  • the front control unit 10, the rear control unit 12, the engine control unit 22, and the clutch 23 of the reduction gear 7 are connected.
  • the hybrid control unit 20 calculates a vehicle request output necessary for driving the vehicle 1 based on various detection amounts such as the accelerator operation information degree of the vehicle 1 and various operation information, and the engine control unit 22, the front Control signals are sent to the control unit 10, the rear control unit 12 and the reduction gear 7 to switch the running mode (EV mode, series mode, parallel mode), the output of the engine 2, the front motor 4 and the rear motor 6, the motor generator 9 Control the output (generated power) of
  • the engine 2 In the EV mode, the engine 2 is stopped, and the front motor 4 and the rear motor 6 are driven to travel by the power supplied from the drive battery 11.
  • the clutch 23 of the reduction gear 7 is disconnected, and the motor generator 9 is operated by the engine 2. Then, the front motor 4 and the rear motor 6 are driven to travel by the electric power generated by the motor generator 9 and the electric power supplied from the drive battery 11.
  • the rotational speed of the engine 2 is set to a predetermined value, and the electric power generated by the surplus output is supplied to the drive battery 11 to charge the drive battery 11.
  • the clutch 23 of the reduction gear 7 is connected, and power is mechanically transmitted from the engine 2 through the reduction gear 7 to drive the front wheel 3. Further, the front motor 4 and the rear motor 6 are driven to travel by the electric power generated by operating the motor generator 9 by the engine 2 and the electric power supplied from the driving battery 11.
  • the hybrid control unit 20 sets the traveling mode to the parallel mode in the efficient area of the engine 2 as in the high speed area. Further, in the region excluding the parallel mode, that is, in the middle and low speed region, switching is made between the EV mode and the series mode based on the charging rate SOC (charging amount) of the driving battery 11. Further, when the charging rate SOC of the drive battery 11 falls below the allowable range, the hybrid control unit 20 forcibly drives the engine 2 to generate power even if the vehicle 1 is stopped and the engine 2 is stopped. It has a power generation function during stoppage to charge the driving battery 11. During power generation while stopped, the series mode is selected.
  • the vehicle 1 is provided with a charge mode switch 25 (forced charge request unit) for instructing a charge mode for forcibly charging the drive battery 11.
  • a charge mode switch 25 force charge request unit
  • the hybrid control unit 20 drives the engine 2 to operate the motor generator 9 regardless of the charging rate SOC of the drive battery 11. The power is generated, and the drive battery 11 is forcibly charged so as to be fully charged.
  • the charge mode switch 25 is operated, if the engine 2 is stopped, the engine 2 is forcibly started to perform charging.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the engine 2 of the present embodiment.
  • the engine 2 according to the present embodiment is a multi-cylinder gasoline engine provided with a turbocharger 29 (supercharger).
  • FIG. 2 illustrates the internal structure of one cylinder, and the other cylinders have the same structure.
  • the cylinder head 30 of the engine 2 is provided with an intake port 32 (intake passage) communicating with the combustion chamber 31 and an exhaust port 33, and an intake valve 34 for opening and closing between the intake port 32 and the combustion chamber 31; An exhaust valve 35 for opening and closing between the combustion chamber 31 and the combustion chamber 31 and a spark plug 36 having an electrode disposed facing the combustion chamber 31 are provided. Furthermore, in the cylinder head 30 of the engine 2 of the present embodiment, the intake passage fuel injection valve 37 (second fuel injection portion) for injecting the fuel into the intake port 32 and the fuel in the combustion chamber 31 (in the cylinder) An in-cylinder fuel injection valve 38 (first fuel injection unit) that directly injects
  • the intake passage fuel injection valve 37 has an injection port disposed at the intake port 32 and injects low pressure fuel supplied by the feed pump 40 from a fuel tank 39 mounted at the rear of the vehicle into the intake port 32.
  • the fuel injection by the intake passage fuel injection valve 37 is referred to as intake passage fuel injection (MPI injection).
  • the in-cylinder fuel injection valve 38 has an injection port disposed in the combustion chamber 31 and injects the high pressure fuel supplied from the high pressure fuel pump 41 into the combustion chamber 31.
  • the high pressure fuel pump 41 boosts the low pressure fuel supplied from the feed pump 40 and supplies it to the in-cylinder fuel injection valve 38.
  • the fuel injection by the in-cylinder fuel injection valve 38 is referred to as in-cylinder fuel injection (DI injection).
  • the turbine 29a of the turbocharger 29 is disposed in the exhaust passage 42 connected to the exhaust port 33 of the engine 2, and the compressor 29b of the turbocharger 29 is disposed in the intake passage 43 connected to the intake port 32.
  • the turbine 29 a is rotationally driven by the air pressure, and the intake air in the intake passage 43 is supercharged to the intake port 32 side by the compressor 29 b which rotates with the turbine 29 a.
  • an air flow valve 44 for controlling the intake amount is provided on the upstream side of the compressor 29b of the intake passage 43.
  • the engine control unit 22 is a control device for controlling the engine 2 and includes an input / output device, a storage device (ROM, RAM, nonvolatile RAM, etc.), a central processing unit (CPU), a timer, etc. Be done.
  • the hybrid control unit 20, a rotational speed sensor 45 for detecting the rotational speed of the engine 2, an intake pressure sensor (not shown), etc. are connected to the input side of the engine control unit 22, and detection and operation information from these devices are It is input.
  • the hybrid control unit 20, the airflow valve 44, the spark plug 36, the intake passage fuel injection valve 37, the in-cylinder fuel injection valve 38, etc. are connected to the output side of the engine control unit 22. Then, the engine control unit 22 can obtain the required output input from the hybrid control unit 20, the airflow valve 44, the spark plug 36, the intake passage fuel injection valve 37, the in-cylinder fuel injection valve 38, the high pressure fuel pump 41, etc. Control.
  • the engine control unit 22 further performs MPI injection by the intake passage fuel injection valve 37 based on the vehicle state when the operation of the engine 2 is requested, the intake passage fuel injection valve 37 and the in-cylinder fuel injection valve 38.
  • the fuel injection method of the engine 2 is changed by selecting MPI + DI injection in which fuel is injected by both.
  • FIG. 3 is a map showing an example of the selection state of the fuel injection system in the present embodiment.
  • MPI + DI injection is selected when the engine rotation speed Ne or the charging efficiency Ec is high, that is, when the output of the engine 2 is high, the engine rotation speed Ne and the charging
  • the charging efficiency Ec is a value related to the output torque of the engine 2.
  • MPI + DI injection is selected.
  • DI injection discharges unburned fuel into the exhaust gas to raise the exhaust temperature, thereby activating an exhaust gas purification catalyst (not shown) provided in the exhaust passage 42.
  • the engine control unit 22 outputs a power generation request from the hybrid control unit 20 as when the vehicle is generating power or operating the charge mode switch 25 in a region where the charging efficiency Ec is low and MPI injection is selected. If it is, MPI + DI injection is selected.
  • FIG. 4 is a flow chart showing a selection control procedure of the fuel injection system according to the power generation request.
  • the engine control unit 22 repeatedly executes this control.
  • step S10 it is determined whether the output torque T of the engine 2 is less than or equal to a predetermined value T1.
  • the output torque T of the engine 2 may be obtained from, for example, the charging efficiency Ec calculated based on the intake amount of the engine 2.
  • the predetermined value T1 may be set to an output torque corresponding to the upper limit value of the charging efficiency Ec for performing fuel injection only by MPI injection in FIG. If the output torque T of the engine 2 is less than or equal to the predetermined value T1 (predetermined load), the process proceeds to step S20. If the output torque T of the engine 2 is larger than the predetermined value T1, the process proceeds to step S40. In this step, the determination may be made based on the vehicle speed instead of the output torque T of the engine 2.
  • the process proceeds to step S20, and when the vehicle speed is larger than the predetermined vehicle speed V1, the process proceeds to step S40.
  • the predetermined vehicle speed V1 may be set to the upper limit value of the vehicle speed at which fuel injection is performed only by MPI injection.
  • step S20 it is determined whether there is a power generation request.
  • the power generation request is a request for driving the motor generator 9 by the hybrid control unit 20 to generate electric power, for example, due to an increase in power consumption, a decrease in charge capacity of the battery, or the like. If there is a power generation request, the process proceeds to step S40. If there is no power generation request, the process proceeds to step S30.
  • step S30 MPI injection which performs fuel injection only with the intake passage fuel injection valve 37 is selected. Then, this routine ends.
  • step S40 MPI + DI injection in which fuel is injected from both the intake passage fuel injection valve 37 and the in-cylinder fuel injection valve 38 is selected. Then, this routine ends.
  • the engine 2 is provided with two types of fuel injection valves, the in-cylinder fuel injection valve 38 and the intake passage fuel injection valve 37, and both MPI injection and DI injection are possible.
  • both MPI injection and DI injection can be performed to increase the fuel injection amount and secure the output.
  • the charging rate SOC of the drive battery 11 decreases or the charge mode switch 25 is operated. If there is a demand for power generation, MPI + DI injection is selected.
  • MPI + DI injection is selected.
  • a load due to power generation is applied during operation in a low noise operation state such as a low load operation
  • knock noise is likely to be generated from the engine 2, and high frequency knock noise may be noticeable.
  • by further performing DI injection to MPI injection generation of knock noise can be suppressed by the cooling effect of fuel injection into the cylinder.
  • the combustion efficiency of the engine 2 can be improved to improve the fuel efficiency.
  • the injection amount by DI injection can be suppressed to an amount necessary to avoid the generation of knock noise, and the operation noise of the high pressure fuel pump 41 is reduced. be able to.
  • the traveling mode is switched as in the parallel mode, the series mode, and the EV mode, and the necessity of the power generation request may be switched only during traveling in the parallel mode. Therefore, in the present embodiment, when the vehicle travels in the parallel mode, when the load is low or the vehicle speed is low, MPI injection is performed by the intake passage fuel injection valve 37 when there is no power generation request, and MPI + DI injection is received when the power generation request is received. I do. As described above, in the present embodiment, it is effective to reduce noise by switching the fuel injection method according to the necessity of the power generation request while traveling the vehicle in the parallel mode.
  • the hybrid control unit 20 outputs a power generation request when the charge ratio SOC of the drive battery 11 falls below the allowable range, the charge ratio SOC of the drive battery 11 is less than the first predetermined value while the vehicle is traveling. It is recommended that a power generation request be made when the power supply capacity of the drive battery 11 falls and the power generation request be made when the state of charge SOC of the drive battery 11 falls below a second predetermined value lower than the first predetermined value. . In the case where the engine 2 is stopped while the vehicle is stopped, when the state of charge SOC falls below the second predetermined value, a power generation request is made and the motor generator 9 is driven to start the engine 2. As described above, when the charging rate SOC of the drive battery 11 is greatly reduced while the vehicle is stopped, the engine 2 is started by requesting power generation, so the frequency of operation of the engine 2 is suppressed, which is more effective for noise reduction.
  • the engine control unit 22 perform fuel injection control during power generation to perform MPI + DI injection only at no supercharging when there is a power generation request. .
  • knocking noise is effectively reduced by performing DI injection at the time of low output torque such as no supercharging that knock noise is likely to occur.
  • the engine control unit 22 may control the wastegate valve or the like so as to be supercharged when performing fuel injection control at the time of power generation when power generation is requested. As described above, by forcibly performing no supercharging, DI injection is performed in a state where the output torque is surely suppressed, and the knocking noise is effectively reduced.
  • MPI injection is performed at low load
  • MPI + DI injection is performed when a power generation request is made in the region where MPI injection is performed, but only MPI injection is performed regardless of load.
  • MPI + DI injection may be performed when a power generation request is made.
  • at least DI injection may be performed, and the injection methods other than the power generation request may be changed as appropriate.
  • the present invention may be applied to an engine equipped with a turbocharger other than a turbocharger such as a supercharger, or may be applied to an engine not equipped with a turbocharger.
  • the present invention is applied to a plug-in hybrid vehicle switchable between EV mode, series mode, and parallel mode, and the series mode is made to the power generation request, however, various types
  • the present invention is also applicable to a type of hybrid vehicle or a plug-in hybrid vehicle.
  • the hybrid control unit 20 and the engine control unit 22 may be one control unit.
  • the present invention can be widely applied to a vehicle having an internal combustion engine capable of in-cylinder fuel injection and intake manifold fuel injection.

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Abstract

　エンジン(2）の燃焼室(31)内に燃料を直接噴射する第１の筒内燃料噴射弁(38)と、エンジン(2）の吸気ポート(32)に燃料を噴射する吸気通路燃料噴射弁(37)と、エンジン（2）の出力軸に接続されるモータジェネレータ（9）と、モータジェネレータ（9）で発電された電力を蓄える駆動用バッテリ１１と、駆動用バッテリ１１の充電率(ＳＯＣ)に応じてエンジン(2）を運転しモータジェネレータ（9）で発電して駆動用バッテリ１１を充電し、当該運転の際に筒内燃料噴射弁(38)による燃料噴射を行うハイブリッドコントロールユニット(20)及びエンジンコントロールユニット(20)と、を備える。

Description

内燃機関搭載車両
　本発明は、車両に搭載された内燃機関の制御装置に関する。
　従来より、自動車等の車両に搭載された内燃機関は、発電機を駆動して発電させ、当該車載機器に使用するとともに車両に搭載されたバッテリを充電する機能を備えている。
　特に、ハイブリッド車やプラグインハイブリッド車のように、電動機によって走行可能な車両では、大容量のバッテリを搭載しており、多くの機会でバッテリを充電する必要があり、停車時においても内燃機関を作動させてバッテリを充電させる車両がある。
　ところで、特許文献１に記載されているように、ハイブリッド車やプラグインハイブリッド車に搭載された内燃機関において、筒内に燃料を直接噴射する筒内燃料噴射と、吸気通路に燃料を噴射する吸気通路燃料噴射を同時にあるいは選択的に可能な車両が開発されている。特許文献１の車両では、例えば走行音の低い低速時には吸気通路燃料噴射のみ行うことで、筒内燃料噴射するために燃料を昇圧させる高圧燃料ポンプの作動を抑制して、作動音の低減を図ることができる。
特開２００６－２９１９２２号公報
　しかしながら、特許文献１の車両は、例えば低速走行時に発電することが必要となった状況では、筒内燃料噴射を行わず吸気通路燃料噴射のみ行なわれるが、これにより高圧燃料ポンプの作動音が抑制されたとしても、内燃機関が低回転高負荷であるため、高圧燃料ポンプの作動音よりも不快なノック音が目立つ虞がある。このようなノック音は、上記のように停車時にバッテリを充電させる場合には、より目立つものとなってしまう。ノック音の発生を回避する手段としては、点火時期を遅らせるリタード制御が知られているが、燃焼効率が低下してしまうので、燃費が低下するといった問題点がある。
　本発明は、この様な問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、筒内燃料噴射と吸気通路燃料噴射が可能な内燃機関を搭載する車両において、内燃機関の燃焼効率を確保しつつノック音を低減可能な車両を提供することにある。
　上記の目的を達成するために、本発明の内燃機関搭載車両は、内燃機関の筒内に直接噴射する第１の燃料噴射部と、前記内燃機関の吸気通路に燃料を噴射する第２の燃料噴射部と、前記内燃機関の出力軸に接続される回転電機と、前記回転電機で発電された電力を蓄える電池と、前記電池の充電量に応じて前記内燃機関を運転し前記回転電機で発電して前記電池を充電し、前記運転の際に前記第１の燃料噴射部による燃料噴射を行う制御部と、を有する。
　これにより、電池を充電させる際には、第１の燃料噴射部により筒内に直接燃料が噴射されて内燃機関を運転するので、燃料の気化による冷却効果によってノック音の発生が抑制される。
　本発明によれば、電池の充電量に応じて発電する際に、筒内噴射によってノック音が低減されるので、例えば低負荷運転時や低車速時のような低騒音状態で発電により負荷が増加する状況では、筒内噴射用の高圧燃料ポンプの作動音よりも目立つノック音を低減して、車両全体としての発生音を抑えて快適性を向上させることができる。また、ノック音を低減させるために、リタード制御を行う必要がなくなり、燃焼効率を確保して、燃費を向上させることができる。
本発明の一実施形態に係るプラグインハイブリッド車の概略構成図である。 本実施形態におけるエンジンの構造を示す断面図である。 本実施形態における燃料噴射方式の選択状況の一例を示すマップである。 本実施形態における発電要求による燃料噴射方式の選択制御要領を示すフローチャートである。
　以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
　図１は、本発明の一実施形態に係るプラグインハイブリッド車（以下、車両１という）の概略構成図である。
　本実施形態の車両１(内燃機関搭載車両)は、エンジン２（内燃機関）の出力によって前輪３を駆動して走行可能であるとともに、前輪３を駆動する電動のフロントモータ４及び後輪５を駆動する電動のリヤモータ６を備えた４輪駆動車である。
　エンジン２は、減速機７を介して前輪３の駆動軸８を駆動可能であるとともに、減速機７を介してモータジェネレータ９（回転電機）を駆動して発電させることが可能となっている。また、モータジェネレータ９は、車両１に搭載された駆動用バッテリ１１(電池)から電力を供給されて駆動し、エンジン２を始動させる機能を有する。
　フロントモータ４は、フロントコントロールユニット１０を介して、駆動用バッテリ１１及びモータジェネレータ９から高電圧の電力を供給されて駆動し、減速機７を介して前輪３の駆動軸８を駆動する。減速機７には、エンジン２の出力軸と前輪３の駆動軸８との間の動力の伝達を断接切換え可能な、クラッチ２３が内蔵されている。
　リヤモータ６は、リヤコントロールユニット１２を介して駆動用バッテリ１１から高電圧の電力を供給されて駆動し、減速機１３を介して後輪５の駆動軸１４を駆動する。
　モータジェネレータ９によって発電された電力は、フロントコントロールユニット１０を介して駆動用バッテリ１１を充電可能であるとともに、フロントモータ４及びリヤモータ６に電力を供給可能である。
　駆動用バッテリ１１は、リチウムイオン電池等の二次電池で構成され、複数の電池セルをまとめて構成された図示しない電池モジュールを有している。
　フロントコントロールユニット１０は、車両１に搭載されたハイブリッドコントロールユニット２０（車両制御部、制御部）からの制御信号に基づき、フロントモータ４の出力を制御するとともに、モータジェネレータ９の発電量を制御する機能を有する。
　リヤコントロールユニット１２は、ハイブリッドコントロールユニット２０からの制御信号に基づきリヤモータ６の出力を制御する機能を有する。
　エンジンコントロールユニット２２（内燃機関制御部、制御部）は、ハイブリッドコントロールユニット２０からの制御信号（要求出力）に基づき、エンジン２への燃料噴射量及び燃料噴射時期、吸気量等を制御して、エンジン２の駆動制御を行う。
　また、車両１には、駆動用バッテリ１１を外部電源によって充電する図示しない充電機が備えられている。
　ハイブリッドコントロールユニット２０は、車両１の総合的な制御を行うための制御装置であり、入出力装置、記憶装置（ＲＯＭ、ＲＡＭ、不揮発性ＲＡＭ等）、中央演算処理装置（ＣＰＵ）及びタイマ等を含んで構成される。
　ハイブリッドコントロールユニット２０の入力側には、フロントコントロールユニット１０、リヤコントロールユニット１２、エンジンコントロールユニット２２が接続されており、これらの機器からの検出及び作動情報が入力される。
　一方、ハイブリッドコントロールユニット２０の出力側には、フロントコントロールユニット１０、リヤコントロールユニット１２、エンジンコントロールユニット２２、減速機７のクラッチ２３が接続されている。
　そして、ハイブリッドコントロールユニット２０は、車両１のアクセル操作情報度等の各種検出量及び各種作動情報に基づいて、車両１の走行駆動に必要とする車両要求出力を演算し、エンジンコントロールユニット２２、フロントコントロールユニット１０、リヤコントロールユニット１２、減速機７に制御信号を送信して、走行モード（ＥＶモード、シリーズモード、パラレルモード）の切換え、エンジン２とフロントモータ４とリヤモータ６の出力、モータジェネレータ９の出力（発電電力）を制御する。
　ＥＶモードでは、エンジン２を停止し、駆動用バッテリ１１から供給される電力によりフロントモータ４やリヤモータ６を駆動して走行させる。
　シリーズモードでは、減速機７のクラッチ２３を切断し、エンジン２によりモータジェネレータ９を作動する。そして、モータジェネレータ９により発電された電力及び駆動用バッテリ１１から供給される電力によりフロントモータ４やリヤモータ６を駆動して走行させる。また、シリーズモードでは、エンジン２の回転速度を所定値に設定し、余剰出力によって発電した電力を駆動用バッテリ１１に供給して駆動用バッテリ１１を充電する。
　パラレルモードでは、減速機７のクラッチ２３を接続し、エンジン２から減速機７を介して機械的に動力を伝達して前輪３を駆動させる。また、エンジン２によりモータジェネレータ９を作動させて発電した電力及び駆動用バッテリ１１から供給される電力によってフロントモータ４やリヤモータ６を駆動して走行させる。
　ハイブリッドコントロールユニット２０は、高速領域のように、エンジン２の効率のよい領域では、走行モードをパラレルモードとする。また、パラレルモードを除く領域、即ち中低速領域では、駆動用バッテリ１１の充電率ＳＯＣ（充電量）に基づいてＥＶモードとシリーズモードとの間で切換える。
　ハイブリッドコントロールユニット２０は、更に、駆動用バッテリ１１の充電率ＳＯＣが許容範囲より低下したときには、車両１が停止してエンジン２が停止していても、エンジン２を強制的に駆動して発電させて駆動用バッテリ１１を充電させる停車中発電機能を有している。なお、停車中発電時には、シリーズモードが選択される。
　また、車両１には、駆動用バッテリ１１を強制的に充電させるチャージモードを指示するチャージモードスイッチ２５(強制充電要求部)が備えられている。ハイブリッドコントロールユニット２０は、運転者等によるチャージモードスイッチ２５の操作によりチャージモードが指示された場合に、駆動用バッテリ１１の充電率ＳＯＣに拘わらず、エンジン２を駆動しモータジェネレータ９を作動させて発電し、駆動用バッテリ１１が満充電となるように強制的に充電させる。なお、チャージモードスイッチ２５が操作されたときに、エンジン２が停止している場合には、エンジン２を強制的に始動して充電を行う。
　図２は、本実施形態のエンジン２の概略構成を示す断面図である。
　図２に示すように、本実施形態に係るエンジン２は、ターボチャージャ２９（過給機）を備えた多気筒のガソリンエンジンである。図２では、１つの気筒の内部構造を図示しており、他の気筒も同様の構造である。
　エンジン２のシリンダヘッド３０には、燃焼室３１に連通する吸気ポート３２(吸気通路)及び排気ポート３３が設けられるとともに、吸気ポート３２と燃焼室３１との間を開閉する吸気弁３４、排気ポート３３と燃焼室３１との間を開閉する排気弁３５、燃焼室３１に面して電極が配置された点火プラグ３６が設けられている。
　更に、本実施形態のエンジン２のシリンダヘッド３０には、吸気ポート３２内に燃料を噴射する吸気通路燃料噴射弁３７（第２の燃料噴射部）と、燃焼室３１内（筒内）に燃料を直接噴射する筒内燃料噴射弁３８（第１の燃料噴射部）とが備えられている。
　吸気通路燃料噴射弁３７は、吸気ポート３２に噴射口が配置され、車両後部に搭載された燃料タンク３９からフィードポンプ４０によって供給された低圧の燃料を吸気ポート３２内に噴射する。なお、この吸気通路燃料噴射弁３７による燃料噴射を吸気通路燃料噴射（ＭＰＩ噴射）という。
　筒内燃料噴射弁３８は、燃焼室３１に噴射口が配置され、高圧燃料ポンプ４１から供給された高圧の燃料を燃焼室３１内に噴射する。高圧燃料ポンプ４１は、フィードポンプ４０から供給された低圧の燃料を昇圧して筒内燃料噴射弁３８に供給する。なお、この筒内燃料噴射弁３８による燃料噴射を筒内燃料噴射(ＤＩ噴射)という。
　エンジン２の排気ポート３３に接続された排気通路４２にはターボチャージャ２９のタービン２９ａが配置され、吸気ポート３２に接続された吸気通路４３にはターボチャージャ２９のコンプレッサ２９ｂが配置されており、排気圧によってタービン２９ａが回転駆動され、タービン２９ａとともに回転するコンプレッサ２９ｂによって吸気通路４３内の吸気を吸気ポート３２側へ過給する。
　吸気通路４３のコンプレッサ２９ｂの上流側には、吸気量を制御するエアフローバルブ４４が設けられている。
　エンジンコントロールユニット２２は、エンジン２の制御を行うための制御装置であり、入出力装置、記憶装置（ＲＯＭ、ＲＡＭ、不揮発性ＲＡＭ等）、中央演算処理装置（ＣＰＵ）及びタイマ等を含んで構成される。
　エンジンコントロールユニット２２の入力側には、ハイブリッドコントロールユニット２０、エンジン２の回転速度を検出する回転速度センサ４５、図示しない吸気圧センサ等が接続されており、これらの機器からの検出及び作動情報が入力される。
　一方、エンジンコントロールユニット２２の出力側には、ハイブリッドコントロールユニット２０、エアフローバルブ４４、点火プラグ３６、吸気通路燃料噴射弁３７、筒内燃料噴射弁３８等が接続されている。
　そして、エンジンコントロールユニット２２は、ハイブリッドコントロールユニット２０から入力した要求出力が得られるように、エアフローバルブ４４、点火プラグ３６、吸気通路燃料噴射弁３７、筒内燃料噴射弁３８、高圧燃料ポンプ４１等を制御する。
　本実施形態では、エンジンコントロールユニット２２は、更に、エンジン２の運転要求時において、車両状態に基づいて吸気通路燃料噴射弁３７によるＭＰＩ噴射、吸気通路燃料噴射弁３７と筒内燃料噴射弁３８の両方によって燃料噴射するＭＰＩ＋ＤＩ噴射を選択して、エンジン２の燃料噴射方式を変更する。
　図３は、本実施形態における燃料噴射方式の選択状況の一例を示すマップである。
　図３に示すように、本実施形態のエンジン２は、エンジン回転速度Ｎeあるいは充填効率Ｅcが高い場合、即ちエンジン２の出力が高い場合には、ＭＰＩ＋ＤＩ噴射が選択され、エンジン回転速度Ｎe及び充填効率Ｅcが低い場合、即ちエンジン２の出力が低い場合には、ＭＰＩ噴射が行われる。なお、充填効率Ｅcは、エンジン２の出力トルクに関連する値である。
　また、エンジン始動から所定時間経過するまでのウォームアップ中（Ｗ／Ｕ中）では、ＭＰＩ＋ＤＩ噴射が選択される。このときの、ＤＩ噴射は、排気中に未燃燃料を排出して排気温度を上昇させ、排気通路４２に設けられた図示しない排気浄化触媒の活性化を図る。
　更に、本実施形態では、エンジンコントロールユニット２２は、充填効率Ｅcが低くＭＰＩ噴射が選択される領域において、停車中発電時やチャージモードスイッチ２５操作時のようにハイブリッドコントロールユニット２０から発電要求が出力された場合には、ＭＰＩ＋ＤＩ噴射が選択される。
　図４は、発電要求による燃料噴射方式の選択制御要領を示すフローチャートである。
　エンジンコントロールユニット２２は、ハイブリッドコントロールユニット２０からエンジン２の運転要求がある場合に、本制御を繰り返し実行する。
　始めに、ステップＳ１０では、エンジン２の出力トルクＴが所定値Ｔ1以下であるか否かを判別する。なお、エンジン２の出力トルクＴは、例えばエンジン２の吸気量に基づいて演算された充填効率Ｅcから求めればよい。所定値Ｔ1は、図３において、ＭＰＩ噴射のみで燃料噴射を行う充填効率Ｅcの上限値に対応する出力トルクに設定すればよい。エンジン２の出力トルクＴが所定値Ｔ1(所定負荷)以下である場合には、ステップＳ２０に進む。エンジン２の出力トルクＴが所定値Ｔ1より大きい場合には、ステップＳ４０に進む。なお、本ステップにおいて、エンジン２の出力トルクＴの代わりに車速に基づいて判定してもよい。例えば、車速が所定車速Ｖ1以下である場合にステップＳ２０に進み、車速が所定車速Ｖ1より大きい場合にステップＳ４０に進む。当該所定車速Ｖ1は、ＭＰＩ噴射のみで燃料噴射を行う車速の上限値に設定すればよい。
　ステップＳ２０では、発電要求があるか否かを判別する。発電要求は、例えば電力消費量増大やバッテリの充電容量低下等により、ハイブリッドコントロールユニット２０により、モータジェネレータ９を駆動させて発電させる要求である。発電要求がある場合には、ステップＳ４０に進む。発電要求がない場合には、ステップＳ３０に進む。
　ステップＳ３０では、吸気通路燃料噴射弁３７のみで燃料噴射を行うＭＰＩ噴射を選択する。そして、本ルーチンを終了する。
　ステップＳ４０では、吸気通路燃料噴射弁３７と筒内燃料噴射弁３８の両方で燃料噴射を行うＭＰＩ＋ＤＩ噴射を選択する。そして、本ルーチンを終了する。
　以上のように、本実施形態では、エンジン２には筒内燃料噴射弁３８と吸気通路燃料噴射弁３７の２種類の燃料噴射弁を備えており、ＭＰＩ噴射とＤＩ噴射の両方が可能である。そして、充填効率Ｅｃの低い低負荷運転時（または低車速時）ではＭＰＩ噴射のみ行って、ＤＩ噴射を行わないことで、筒内燃料噴射弁３８に高圧の燃料を供給するための高圧燃料ポンプ４１の作動を抑え、作動音の発生を抑制することができる。また、充填効率Ｅｃの高い高負荷運転時（または高車速時）ではＭＰＩ噴射とＤＩ噴射の両方を行って燃料噴射量を増加させ出力を確保することができる。
　そして、本実施形態では、上記のようにＭＰＩ噴射のみ行うように設定された充填効率Ｅｃの低い低負荷運転時において、駆動用バッテリ１１の充電率ＳＯＣが低下したりチャージモードスイッチ２５が操作されたりして発電要求がある場合には、ＭＰＩ＋ＤＩ噴射が選択される。このように低負荷運転時のような低騒音運転状態での運転時において、発電による負荷が掛かる場合には、エンジン２からノック音が発生し易くなり、高周波であるノック音が目立つ虞があるが、本実施形態では、ＭＰＩ噴射に更にＤＩ噴射を行うことで、筒内への燃料噴射による冷却効果によりノック音の発生が抑えられる。また、ノック音の発生を回避するために点火時期をリタードさせる必要がなくなり、エンジン２の燃焼効率を向上させ、燃費の向上を図ることができる。
　また、このときＤＩ噴射だけでなくＭＰＩ噴射も行うことで、ＤＩ噴射による噴射量をノック音の発生を回避するのに必要な量に抑えることができ、高圧燃料ポンプ４１の作動音を低減させることができる。
　特に、停車中発電時のような走行負荷のない低負荷状態で発電要求を受けた場合に、本実施形態のようにＤＩ噴射を行うことで騒音低下に大幅に有効となる。
　また、停車中発電時だけでなく、低車速時のように発電による負荷の増加によりノック音が発生する可能性のある状況下において、バッテリの充電容量低下等により充電要求があった場合にＭＰＩ＋ＤＩ噴射を行うことで、ＤＩ噴射によりノック音の発生が抑えられる。
　なお、本実施形態の車両１では、パラレルモード、シリーズモード、ＥＶモードといったように走行モードが切り換わり、パラレルモードによる走行中でのみ発電要求の要否が切り換わる可能性がある。したがって、本実施形態では、パラレルモードにおける車両走行時において、低負荷または低車速時では、発電要求がない場合に吸気通路燃料噴射弁３７によるＭＰＩ噴射を行い、発電要求を受けた場合にＭＰＩ＋ＤＩ噴射を行う。このように、本実施形態では、パラレルモードによる車両走行中において、発電要求の要否に応じて燃料の噴射方法を切換えることで騒音低下に有効となる。
　また、ハイブリッドコントロールユニット２０は、駆動用バッテリ１１の充電率ＳＯＣが許容範囲より低下したときには、発電要求を出力するが、車両走行中では駆動用バッテリ１１の充電率ＳＯＣが第１の所定値以下に低下した場合に発電要求をし、停車中では駆動用バッテリ１１の充電率ＳＯＣが第１の所定値よりも低い第２の所定値以下に低下した場合に発電要求をするように設定するとよい。停車中においてエンジン２が停止している場合には、充電率ＳＯＣが第２の所定値以下に低下した場合に、発電要求をするとともにモータジェネレータ９を駆動してエンジン２を始動させる。このように停車中では駆動用バッテリ１１の充電率ＳＯＣが大きく低下した場合に発電要求をしてエンジン２を始動させるので、エンジン２の作動頻度を抑制して、騒音低下に更に有効となる。
　また、エンジン２には、ターボチャージャ２９が備えられているが、エンジンコントロールユニット２２は、発電要求があった場合に無過給時に限定してＭＰＩ＋ＤＩ噴射を行う発電時燃料噴射制御を行うとよい。このように無過給時に限定することで、ノック音が発生し易い無過給時のような低出力トルク時において、ＤＩ噴射が行われることで、効果的にノック音が低減される。
　また、エンジンコントロールユニット２２は、エンジン２が過給領域であっても、発電要求時に発電時燃料噴射制御を行う際に無過給となるようにウエストゲートバルブ等の制御をしてもよい。このように強制的に無過給とすることで、確実に出力トルクが抑えられた状態で、ＤＩ噴射が行われ、効果的にてノック音が低減される。
　以上で発明の実施形態の説明を終えるが、発明の形態は本実施形態に限定されるものではない。
　例えば本実施形態では、低負荷時にＭＰＩ噴射が行われ、このＭＰＩ噴射が行われる領域において、発電要求がなされた場合にＭＰＩ＋ＤＩ噴射が行われるが、負荷に拘わらずＭＰＩ噴射のみが行われるようなエンジンにおいて、発電要求がなされた場合にＭＰＩ＋ＤＩ噴射が行われるようにしてもよい。このように、発電要求があった場合には、少なくともＤＩ噴射が行われればよく、発電要求時以外の噴射方式については、適宜変更してもよい。
　また、スーパーチャージャ等のターボチャージャ以外の過給機を備えたエンジンに本発明を適用してもよいし、過給機を備えていないエンジンに適用してもよい。
　また、本実施形態では、ＥＶモード、シリーズモード、パラレルモードに切り替え可能なプラグインハイブリッド車に本発明を適用しており、発電要求に対してシリーズモードにするが、各種モードに拘わらず、各種形式のハイブリッド車あるいはプラグインハイブリッド車でも適用可能である。
　また、ハイブリッドコントロールユニット２０とエンジンコントロールユニット２２を一つのコントロールユニットとしてもよい。本願発明は、筒内燃料噴射と吸気通路燃料噴射が可能な内燃機関を有する車両に対して広く適用することができる。
　　２　エンジン(内燃機関)
　　９　モータジェネレータ
　１１　駆動用バッテリ（電池）
　２０　ハイブリッドコントロールユニット(車両制御部、制御部)
　２２　エンジンコントロールユニット（内燃機関制御部、制御部）
　２３　クラッチ
　２５　チャージモードスイッチ（強制充電要求部）
　２９　ターボチャージャ（過給機）
　３１　燃焼室(筒内)
　３２　吸気ポート(吸気通路)
　３７　吸気通路燃料噴射弁（第２の燃料噴射部）
　３８　筒内燃料噴射弁（第１の燃料噴射部）
　４１　高圧燃料ポンプ

Claims (10)

  1. 　内燃機関の筒内に燃料を直接噴射する第１の燃料噴射部と、
    　前記内燃機関の吸気通路に燃料を噴射する第２の燃料噴射部と、
    　前記内燃機関の出力軸に接続されるモータジェネレータと、
    　前記回転電機で発電された電力を蓄える電池と、
    　前記電池の充電量に応じて前記内燃機関を運転し前記回転電機で発電して前記電池を充電し、前記運転の際に前記第１の燃料噴射部による燃料噴射を行う制御部と、
    を有する内燃機関搭載車両。
  2. 　前記制御部は前記電池の充電量に応じて発電量を判断し前記内燃機関に運転を要求する車両制御部と、
    　前記車両制御部からの要求により前記内燃機関を運転する内燃機関制御部からなり、
    　前記内燃機関制御部は前記車両制御部から発電を要求されて運転する際に前記第１の燃料噴射部による燃料噴射を行う請求項１の内燃機関搭載車両。
  3. 　前記内燃機関制御部は所定負荷または所定車速以下で運転する際は前記第２の燃料噴射部により燃料を噴射して運転し、前記所定負荷または所定車速以下で運転中に前記車両制御部から発電を要求された際は、前記第１の燃料噴射部による燃料を噴射して運転する請求項２に記載の内燃機関搭載車両。
  4. 　前記車両制御部は、車両が走行中の場合は、前記電池の充電量が第１の所定値を下回った場合に前記内燃機関制御部に対し発電を要求し、前記車両が停止している場合は、前記電池の充電量が前記第１の所定値より低い第２所定値を下回った場合に前記内燃機関制御部に対し発電を要求する請求項２に記載の内燃機関搭載車両。
  5. 　前記内燃機関車両は前記電池の充電量に関わらず強制的に充電する強制充電要求部を有し、
    　前記車両制御部は車両が停止している場合は、前記強制充電要求部により強制充電が要求された場合に前記内燃機関制御部に対し発電を要求する請求項２に記載の内燃機関搭載車両。
  6. 　前記内燃機関は過給機を備え、
    　前記内燃機機関制御部は、前記車両制御部からの発電の要求により前記内燃機関を運転する際に、前記過給機の無過給領域で前記内燃機関を運転する請求項２に記載の内燃機関搭載車両。
  7. 　前記内燃機関は車両の駆動輪にクラッチを介して接続され
    　前記内燃機関制御部は、所定負荷または所定車速以下で前記クラッチを接続して前記駆動輪を駆動する際は前記第２の燃料噴射部により燃料を噴射して運転し、前記所定負荷または所定車速以下で運転中に前記車両制御部から発電を要求された際は、前記第１の燃料噴射部による燃料を噴射して運転する請求項２に記載の内燃機関搭載車両。
  8. 　前記車両制御部は、車両が走行中の場合は、前記電池の充電量が第１の所定値を下回った場合に前記内燃機関制御部に対し発電を要求し、前記車両が停止中かつ前記内燃機関が停止している際に、前記電池の充電量が第１の所定値より低い第２の所定値を下回った場合は、前記内燃機関制御部に対し発電を要求するとともに前記回転電機を駆動して前記内燃機関を始動させる請求項２に記載の内燃機関搭載車両。
  9. 　前記内燃機関搭載車両は前記電池の充電量に関わらず強制的に充電する強制充電要求部を有し、
    　前記車両制御部は車両が停止中かつ前記内燃機関が停止している際に前記強制充電要求部により強制充電が要求された場合は、前記内燃機関制御部に対し発電を要求するとともに前記回転電機を駆動して前記内燃機関を始動させる請求項２に記載の内燃機関搭載車両。
  10. 　前記制御部は前記回転電機を駆動するときは第２の燃料噴射部による燃料噴射に加えて前記第１の燃料噴射部による燃料噴射を行う請求項１から９のいずれか１項に記載の内燃機関搭載車両。
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