WO2015087518A1 - 表示装置 - Google Patents

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WO2015087518A1
WO2015087518A1 PCT/JP2014/006054 JP2014006054W WO2015087518A1 WO 2015087518 A1 WO2015087518 A1 WO 2015087518A1 JP 2014006054 W JP2014006054 W JP 2014006054W WO 2015087518 A1 WO2015087518 A1 WO 2015087518A1
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chassis
display panel
screw
display device
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PCT/JP2014/006054
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Inventor
恭平 山口
Original Assignee
株式会社Ｊｏｌｅｄ
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Publication date
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    • G09F2007/1886—Tensioned flexible signs

Definitions

  • This disclosure relates to a display device.
  • the display device includes, for example, a thin display panel such as an organic EL (Electro Luminescence) display panel or a liquid crystal display panel.
  • a curved display including a curved display panel has also been proposed (for example, Patent Document 1).
  • a display device having a structure in which a large-screen display panel is curved has been developed as a curved display for television.
  • the display panel can be bent by reducing the thickness of the panel by thinning the glass substrate or by using a flexible substrate. That is, a curved display panel can be obtained by bending a flat display panel by applying bending stress. In this case, for example, the display panel can be maintained in a curved state by being attached to a plate-like chassis (reinforcing member) formed in a curved shape in advance.
  • a structure in which a curved display panel is held by a holding member having an L-shaped cross section fixed to the ends of two opposing sides of a curved plate-shaped chassis is conceivable.
  • the end of the display panel may collide (interfere) with the holding member.
  • the present disclosure has been made in view of such a problem, and an object thereof is to provide a display device in which a display panel can be easily attached to a curved chassis.
  • an aspect of the display device of the present disclosure includes a plate-like chassis formed in a curved shape, and a display panel that is bent along the curved shape of the chassis and attached to the chassis.
  • a holding member that contacts the end of the display panel and holds the display panel, and the holding member is slidably attached to the chassis.
  • the holding member that holds the display panel is slidably attached to the chassis.
  • the holding member can be slid to avoid collision between the holding member and the display panel. Therefore, the display panel can be easily attached to the curved chassis.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a display device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the display panel and the chassis in the display device according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining an example of a method for assembling the display device according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view (an enlarged view around the first holding member) for explaining an example of a method for assembling the display device according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a partially enlarged view (an enlarged view around the second holding member) for explaining an example of a method for assembling the display device according to the embodiment.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a display device 1 according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the display panel 10 and the chassis 20 in the display device 1 according to the embodiment. Each member in FIG. 2 is schematically illustrated.
  • the display device 1 includes a display panel 10 for displaying an image, a chassis 20 to which the display panel 10 is attached, and a holding member 30 that holds the display panel 10. (Not shown in FIG. 1) and screws 40 (not shown in FIG. 1) for attaching the holding member 30 to the chassis 20 are provided.
  • the display panel 10 is, for example, an organic EL display panel.
  • the display panel 10 is not limited to an organic EL display panel, and may be other flat panel display panels such as an inorganic EL display panel, a liquid crystal display panel, or a plasma display panel.
  • the display panel 10 is a rectangular panel, and has a vertical length of 500 mm to 800 mm and a horizontal length of 800 mm to 1400 mm, for example. Further, the thickness of the display panel 10 is, for example, about 1 mm to 3 mm.
  • the display panel 10 is attached to the chassis 20 by being curved along the curved shape of the chassis 20. Specifically, the display panel 10 is bent so as to match the curved shape of the chassis 20 by applying a bending stress to the display panel 10. Thereby, the display panel 10 is attached to the front surface (concave surface) of the chassis 20 in a curved state.
  • the display panel 10 is bent only in one axial direction, and as an example, the display panel 10 is configured to be bent in the longitudinal direction when flat (before being bent).
  • the display panel 10 may have different radii of curvature on one curved surface.
  • the radius of curvature at the central portion and the radius of curvature at the left and right peripheral portions may be different.
  • the left and right peripheral portions should have a larger radius of curvature than the central portion, and may be flat.
  • the chassis 20 is a mounting plate to which the display panel 10 is attached.
  • the chassis 20 is a plate-like member formed in a curved shape, and is a reinforcing plate for maintaining the curved state of the display panel 10.
  • the chassis 20 is a metal rigid body and is processed to have a curved shape having a predetermined radius of curvature using a rectangular plate member (metal plate) made of, for example, an aluminum alloy or an iron alloy.
  • a rectangular plate member metal plate
  • an aluminum plate having a thickness of about 1 mm can be used.
  • the chassis 20 is formed so as to bend only in one axial direction, and can be produced, for example, by processing a rectangular metal flat plate so that its longitudinal direction is curved.
  • the chassis 20 may be drawn to form irregularities.
  • a plurality of drive circuit boards and power supply circuit boards connected to the display panel 10 via flexible cables are attached to the rear surface of the chassis 20.
  • the holding member 30 is attached to the end of the chassis 20 in the bending direction. Specifically, the holding member 30 is attached to the end of the short side of the chassis 20.
  • the curved direction of the chassis 20 is a direction along the longitudinal direction of the curved surface of the chassis 20 (display panel 10).
  • the holding member 30 has a function of holding the display panel 10 by contacting the end of the display panel 10 and a function of positioning the display panel 10.
  • the holding member 30 is slidably attached to the chassis 20.
  • the holding member 30 and the chassis 20 are fixed by a screw (male screw) 40 which is an example of a fastening member, and the holding member 30 can be slid by loosening the screw 40.
  • the holding member 30 slides linearly along the bending direction. That is, the holding member 30 is configured to move linearly within a certain range, and a predetermined movable region is set in the holding member 30.
  • the holding member 30 is fixed to the chassis 20 in a non-movable state with respect to the chassis 20 by rotating the screw 40 in the tightening direction. At this time, the holding member 30 is fixed by being sandwiched between the chassis 20 and the screw head of the screw 40.
  • the holding member 30 becomes movable and can move along the surface of the chassis 20. That is, by loosening the screw 40, a gap is generated between the surface of the holding member 30 and the screw head of the screw 40, and the holding member 30 is released from tightening by the screw 40. As will be described later, the holding member 30 can be moved within the opening range of the insertion hole of the holding member 30 through which the screw 40 is inserted.
  • the holding member 30 in the present embodiment includes two first holding members 31 that are attached to the center portions of both short sides of the chassis 20 and four second holding members 32 that are attached to the four corners of the chassis 20. And is composed of. Detailed configurations of the first holding member 31 and the second holding member 32 will be described later.
  • the display device 1 further includes a bezel 50 that covers the periphery of the display side surface of the display panel 10, and a back cover (back housing) 60 that covers the display panel 10 and the chassis 20.
  • the bezel 50 and the back cover 60 are formed by, for example, forming by integral molding using a resin, forming a metal plate by press working, or joining a plurality of metal plates by welding or the like. be able to.
  • the display device 1 configured as described above is, for example, a television receiver that outputs a video signal and an audio signal obtained from a received broadcast wave or the like.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining an example of a method for assembling the display device 1 according to the present embodiment, and is a diagram showing a method for assembling the flat display panel 10 along the chassis 20.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view for explaining the assembling method (enlarged view around the first holding member 31)
  • FIG. 5 is a partially enlarged view for explaining the assembling method (second holding member 32). (Enlarged view of the periphery).
  • FIG. 3 (a) in the present embodiment, a rectangular flat display panel 10 and a chassis 20 formed in a curved shape and attached with a holding member 30 are used.
  • FIG. 3 only the first holding member 31 is shown, and the second holding member 32 is not shown.
  • one end in the longitudinal direction of the display panel 10 (the end on the right side in the figure) is connected to one end in the longitudinal direction of the chassis 20. It is pressed against a corner portion constituted by the end portion of the first member and the holding member 30 (first holding member 31). At this time, the screws 40 are tightened, and the pair of left and right holding members 30 (first holding members 31) are fixed to the chassis 20.
  • bending stress is applied to the display panel 10 so that the shape of the display panel 10 follows the curved shape of the chassis 20. That is, the display panel 10 is pushed toward the inner surface of the chassis 20 so that the other end portion (the left end portion in the figure) in the longitudinal direction of the display panel 10 approaches the chassis 20. Thereby, the display panel 10 is curved and deformed following the inner surface shape of the chassis 20.
  • the display panel 10 At this time, if the display panel 10 is pressed in a short time with a strong force, the display panel 10 may be broken. For this reason, the display panel 10 should be gradually pushed in and bent slowly.
  • the curved display panel 10 is held by the holding member 30.
  • the holding member 30 is fixed to the chassis 20 in a non-movable manner, the other end in the longitudinal direction of the display panel 10 (see FIG. The left end of the display panel may collide (interfere) with the holding member 30, and the display panel 10 may be chipped or cracked.
  • the curved display panel 10 when bending stress is applied to the flat display panel 10 to follow the curved shape of the chassis 20, the curved display panel 10 has a restoring force.
  • the curvature radius of the curved display panel 10 does not match the curvature radius of the curved chassis 20. Specifically, the curvature radius of the display panel 10 becomes larger than the curvature radius of the chassis 20. As a result, collision between the display panel 10 and the holding member 30 is likely to occur.
  • the holding member 30 when the holding member 30 is fixed in a state of being largely shifted outward from the chassis 20 in order to avoid a collision between the display panel 10 and the holding member 30, the display panel 10 is pushed when the display panel 10 is pushed into the chassis 20. A gap is generated between 10 and the holding member 30. As a result, since the holding member 30 does not contact the display panel 10, the display panel 10 cannot be held by the holding member 30.
  • the holding member 30 is slidably attached to the chassis 20.
  • the holding member 30 has a movable region with respect to the chassis 20.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a region A surrounded by a broken line in FIG. 4 and 5, a part of the screw 40 is indicated by a broken line.
  • the display panel 10 has two glass substrates 11 and 12 facing each other.
  • an organic EL layer (light emitting layer), an electrode, a transistor, a signal line, and the like are provided between the glass substrate 11 and the glass substrate 12.
  • the thickness of the glass substrates 11 and 12 is, for example, 0.5 mm. Further, since the extraction electrode and the like are formed on the glass substrate (TFT substrate) 11, the glass substrate 11 is larger than the glass substrate (sealing substrate) 12.
  • a heat radiating sheet 50 such as an aluminum sheet is attached to the outer surface of the glass substrate 11.
  • the heat dissipation sheet 70 comes into contact with the inner surface of the chassis 20. Thereby, the heat generated in the display panel 10 can be efficiently conducted to the chassis 20.
  • An antireflection film (AR film) 80 is attached to the outer surface of the glass substrate 12.
  • the chassis 20 is provided with a screw hole 20a at a position where the first holding member 31 and the second holding member 32 are attached.
  • the screw hole 20a is provided with a screw hole 20a into which the shaft of the screw 40 inserted through the first holding member 31 and the second holding member 32 is screwed. Specifically, a screw (female screw) is cut on the inner surface of the screw hole 20a.
  • the screw hole 20a is formed as a through hole that penetrates the chassis 20, but may be a concave screw hole that does not penetrate. That is, the screw hole 20a is a screw hole.
  • the chassis 20 is provided with a plurality of screw holes 20 a for one first holding member 31 and one second holding member 32.
  • the first holding member 31 is configured to contact only the end portion of the short side of the display panel 10 when the display panel 10 is attached to the chassis 20. Specifically, as shown in FIGS. 4A1 and 4B1, the first holding member 31 displays the plate-like attachment portion 311 attached to the chassis 20 and the display panel 10 when holding the display panel 10. And an abutting portion 312 that abuts the end portion of the short side of the panel 10.
  • the mounting portion 311 is in surface contact with the surface of the chassis 20 opposite to the surface on which the display panel 10 is mounted.
  • the abutting portion 312 is plate-shaped and is erected from the mounting portion 311 so as to protrude beyond the chassis 20.
  • the attachment portion 311 and the contact portion 312 are connected at a substantially right angle, and the cross-sectional shape of the first holding member 31 is a substantially L shape. As described above, the first holding member 31 holds the display panel 10 by the claw structure of the contact portion 312.
  • the mounting portion 311 is provided with an insertion hole (through hole) 311a through which the shaft of the screw 40 is inserted.
  • the insertion hole 311 a is provided at a position corresponding to the screw hole 20 a of the chassis 20.
  • the attachment portion 311 is provided with a plurality of insertion holes 311a, and each of the plurality of insertion holes 311a overlaps each of the plurality of screw holes 20a of the chassis 20 in plan view. Is provided.
  • the insertion hole 311a and the screw hole 20a have a one-to-one correspondence.
  • the size of the opening of the insertion hole 311a is made larger than the diameter of the shaft of the screw 40. That is, the insertion hole 311a and the shaft of the screw 40 are configured to be loosely fitted, and the movable region of the first holding member 31 is within a range in which the shaft of the screw 40 can move within the opening of the insertion hole 311a.
  • the movable region of the first holding member 31 is set by the opening region of the insertion hole 311a.
  • the insertion hole 311a is a long hole in which the display panel 10 and the chassis 20 are curved relatively longer than the other directions. That is, the insertion hole 311 a is formed to be elongated in the sliding direction of the first holding member 31.
  • the opening shape of the insertion hole 311a is, for example, a race track shape.
  • the mounting portion 311 is provided with a protruding portion 313 that is higher than the height of the screw head of the screw 40.
  • the upper surface of the protrusion 313 is a flat surface. In other words, the thickness of the mounting portion 311 is reduced so that the periphery of the region where the screw head of the screw 40 exists is recessed. Thereby, since the protrusion part 313 becomes higher than the height of the screw head of the screw 40, it can prevent that the screw head of the screw 40 jumps out.
  • the first holding member 31 is provided with a bezel hole 314 for screwing the bezel 50.
  • the second holding member 32 is configured to contact not only the end portion of the display panel 10 but also the end portion of the long side. Specifically, as shown in FIGS. 5A1 and 5B1, the second holding member 32 displays the plate-like attachment portion 321 attached to the chassis 20 and the display panel 10 when holding the display panel 10.
  • a first abutting portion 322 that abuts the end portion of the short side of the panel 10 and a second abutting portion 323 that abuts the end portion of the long side of the display panel 10 are provided.
  • the mounting portion 321 is in surface contact with the surface of the chassis 20 opposite to the surface on which the display panel 10 is mounted.
  • Each of the first contact portion 322 and the second contact portion 323 has a plate shape, and stands from the mounting portion 321 so as to protrude beyond the chassis 20.
  • the attachment portion 321 is connected to the first contact portion 322 and the second contact portion 323 at a substantially right angle. Further, the first contact portion 322 and the second contact portion 323 are provided so that the main surfaces thereof are substantially orthogonal to each other.
  • the second holding member 32 holds the display panel 10 by the claw structure of the first contact portion 322 and the second contact portion 323.
  • the mounting portion 321 is provided with an insertion hole (through hole) 321a through which the shaft of the screw 40 is inserted.
  • the attachment portion 321 is provided with a plurality of insertion holes 321a, and each of the plurality of insertion holes 321a overlaps each of the plurality of screw holes 20a of the chassis 20 in plan view. Is provided.
  • the size of the opening of the insertion hole 321 a is larger than the diameter of the shaft of the screw 40. That is, the insertion hole 321a and the shaft of the screw 40 are configured to be loosely fitted, and the movable region of the second holding member 32 is within a range in which the shaft of the screw 40 can move within the opening of the insertion hole 321a. Thus, the movable region of the second holding member 32 is set by the opening region of the insertion hole 321a.
  • the insertion hole 321a is a long hole in which the display panel 10 and the chassis 20 are curved relatively long with respect to other directions. That is, the insertion hole 321a is formed to be elongated in the sliding direction of the second holding member 32. Similar to the insertion hole 311a, the opening shape of the insertion hole 321a is a racetrack shape.
  • the mounting portion 321 is provided with a first protrusion 324 and a second protrusion 325 that are higher than the height of the screw head of the screw 40. Thereby, the screw head of the screw 40 can be prevented from jumping out.
  • the upper surfaces of the 1st protrusion part 324 and the 2nd protrusion part 325 are planes.
  • the second holding member 32 is provided with a bezel hole 326 for screwing the bezel 50.
  • Each of the first holding member 31 and the second holding member 32 configured in this way is attached to the chassis 20 by two screws 40.
  • the first holding member 31 is placed on the chassis 20 so that the insertion hole 311a and the screw hole 20a correspond to each other, and the shaft of the screw 40 is inserted into the insertion hole 311a. Screw into the screw hole 20a.
  • the second holding member 32 is placed on the chassis 20 so that the insertion hole 321a and the screw hole 20a correspond to each other, and the shaft of the screw 40 is inserted into the insertion hole 321a. At the same time, it is screwed into the screw hole 20a.
  • the first holding member 31 will be described with reference to FIG. 4, and the second holding member 32 will be described with reference to FIG.
  • the second holding member 32 becomes movable by loosening the two screws 40.
  • the first holding member 31 and the second holding member 32 are attached to both ends of the chassis 20 in the bending direction, but the first holding member 31 and the second holding member at one end of the chassis 20 are attached. Only the screw 40 at 32 has to be loosened. Therefore, the first holding member 31 and the second holding member 32 at the other end of the chassis 20 may remain fixed to the chassis 20 without loosening the screws 40.
  • the first holding member 31 is slid along the curved direction toward the outside of the chassis 20, and (a2) and ( As shown in b2), the second holding member 32 is slid along the curved direction toward the outside of the chassis 20.
  • the first holding member 31 is slid until the contact portion 312 of the first holding member 31 is positioned outside the end of the display panel 10.
  • the second holding member 32 is slid until the first contact portion 322 is positioned outside the end of the display panel 10.
  • the shaft of the screw 40 is slid until it comes into contact with the inner surface of the insertion hole 311a (321a).
  • the display panel 10 is pushed toward the chassis 20 until the end of the display panel 10 is closest to the chassis 20.
  • the entire display panel 10 is curved in a shape along the inner surface shape of the chassis 20.
  • the first holding member 31 is slid along the bending direction toward the inward direction of the chassis 20, and (a3) and ( As shown in b3), the second holding member 32 is slid along the curved direction toward the inward direction of the chassis 20.
  • the first holding member 31 is slid until the contact portion 312 contacts the end portion (short side end portion) of the display panel 10.
  • the second holding member 32 is slid until the first contact portion 322 comes into contact with the end portion (short side end portion) of the display panel 10.
  • the first holding member 31 is fixed to the chassis 20 by tightening the screws 40, and as shown in FIGS. 5 (a4) and (b4).
  • the second holding member 32 is fixed to the chassis 20 by tightening the screw 40.
  • the display panel 10 is pressed against the chassis 20 in a curved state and is sandwiched between the pair of first holding members 31 facing each other and the two pairs of second holding members 32 facing each other. In this way, the display panel 10 is positioned by the first holding member 31 and the second holding member 32 and is held by the first holding member 31 and the second holding member 32.
  • the contact portion 312 of the first holding member 31 and the first contact portion 322 of the second holding member 32 are obliquely below the end portion of the display panel 10. Is in contact with the end of the display panel 10 at a position where it sinks. That is, the contact portion 312 of the first holding member 31 and the first contact portion 322 of the second holding member 32 exist immediately below the end portion of the display panel 10 in the vertical direction. Accordingly, the end portion of the display panel 10 is supported by the contact portion 312 of the first holding member 31 and the first contact portion 322 of the second holding member 32.
  • the display panel 10 can be held without inserting an adhesive or an adhesive sheet between the display panel 10 and the chassis 20.
  • the end portion of the display panel 10 is also supported by the second contact portion 323 of the second holding member 32.
  • the holding member 30 that holds the display panel 10 is slidably attached to the chassis 20.
  • the holding member 30 can be slid, so that the collision between the holding member 30 and the display panel 10 can be avoided. Therefore, the display panel 10 can be easily attached to the curved chassis 20.
  • the holding member 30 is slidably attached to the chassis 20, the display panel 10 can be easily detached from the chassis 20.
  • the display panel 10 can be easily detached from the chassis 20 by sliding the holding member 30 to cancel the holding state of the display panel 10.
  • the holding member 30 and the chassis 20 are fixed by a screw 40 that is a fastening member, and the holding member 30 can be slid by loosening the screw 40.
  • the holding member 30 can be moved or fixed with respect to the chassis 20 with a simple configuration.
  • the abutting portion 312 that abuts the end portion of the curved display panel 10 is the surface opposite to the surface on which the display panel 10 of the chassis 20 is attached. It is erected from the mounting portion 311 that comes into contact with. Similarly, with respect to the second holding member 32, a first contact portion 322 that contacts the end portion of the curved display panel 10 is erected from the mounting portion 321.
  • the end portion of the display panel 10 is supported by the abutting portion 312 of the first holding member 31 and the first abutting portion 322 of the second holding member 32, so that the display panel 10 and the chassis 20 are bonded.
  • the display panel 10 can be held without inserting an agent or an adhesive sheet. Therefore, the display panel 10 can be easily attached to the chassis 20 and the heat of the display panel 10 can be efficiently conducted to the chassis 20. Further, the cost can be reduced.
  • the mounting portion 311 of the first holding member 31 and the mounting portion 321 of the second holding member 32 are provided with insertion holes 311a and 321a through which the shaft of the screw 40 is inserted, and the chassis 20 is provided with a screw hole 20a into which the shaft of the screw 40 is inserted.
  • the first holding member 31 and the second holding member 32 can be fixed to the chassis 20 by screwing the screws 40 into the chassis 20. Therefore, the holding member 30 can be switched between movable and non-movable with a simple configuration.
  • each of the first holding member 31 and the second holding member 32 is attached to the chassis 20 with a plurality of screws 40.
  • two screws 40 are used for each of the first holding member 31 and the second holding member 32.
  • a plurality of insertion holes 311 a and 321 a are provided in the attachment portions 311 and 321 according to the number of screws 40, and a plurality of screw holes 20 a are provided in the chassis 20.
  • the holding member 30 (the first holding member 31 and the second holding member 32) to the chassis 20 with the plurality of screws 40
  • the rotation of the holding member 30 can be prevented.
  • the holding member 30 may move in the rotational direction around the screws 40.
  • the holding members 30 30 movements in the rotational direction can be restricted.
  • the insertion holes 311a and 321a in the holding member 30 are relatively long in the sliding direction of the holding member 30 relative to the other directions. It is a long hole.
  • the holding member 30 can be slid along the longitudinal direction of the long holes of the insertion holes 311a and 321a.
  • the mounting portions 311 and 321 of the holding member 30 (the first holding member 31 and the second holding member 32) have a protruding portion 313 and a first protruding portion that are higher than the height of the screw head of the screw 40.
  • a portion 324 and a second protrusion 325 are provided.
  • a thin glass substrate is used as the substrate of the display panel 10, but a flexible substrate made of a resin having flexibility may be used instead of the glass substrate.
  • the holding member 30 (the first holding member 31 and the second holding member 32) is attached to the chassis 20 with the screw 40, but is not limited thereto.
  • other fastening members such as bolts and nuts may be used as long as they can be tightened and loosened.
  • the holding member 30 may be attached to the chassis 20 by a member other than the fastening member.
  • the opening shapes of the insertion holes 311a and 321a are racetrack shapes, but are not limited thereto.
  • the opening shape of the insertion holes 311a and 321a may be an oval, an ellipse, or a rectangle.
  • the protrusions 313 and 324 are provided in order to prevent the screw head of the screw 40 from popping out, but instead of the protrusions 313 and 324, the screws 40 are attached to the attachment portions 311 and 321. You may provide the recessed part (counterbore part) which accommodates this screw head.
  • the first holding member 31 when the display panel 10 is attached to the chassis 20, the first holding member 31 has only one end among the first holding member 31 and the second holding member 32 at both ends in the longitudinal direction of the chassis 20. Although the member 31 and the second holding member 32 are slid, the first holding member 31 and the second holding member 32 at both ends may be slid.
  • the display device is a television receiver.
  • the display device may be a monitor display that displays an image input from the outside, a digital signage used as an advertising medium, or a mobile terminal, a tablet terminal, or a table-type display device that accepts a user operation through a touch panel. Good.
  • the present disclosure is useful for display devices that are required to be thin, for example, and can be applied to electronic devices such as a television receiver, a monitor display, a digital signage, a portable terminal, a tablet terminal, or a table-type display device.

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Abstract

　表示装置（１）は、湾曲形状に形成された板状のシャーシ（２０）と、シャーシ（２０）の湾曲形状に沿って湾曲させてシャーシ（２０）に取り付けられた表示パネル（１０）と、表示パネル（１０）の端部に当接し、表示パネル（１０）を保持する保持部材（３０）とを備え、保持部材（３０）は、摺動可能にシャーシ（２０）に取り付けられている。

Description

表示装置
　本開示は、表示装置に関する。
　表示装置は、例えば、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）表示パネル又は液晶表示パネル等の薄型の表示パネルを備える。この種の表示装置として、湾曲した表示パネルを備える湾曲ディスプレイも提案されている（例えば特許文献１）。近年、テレビ用の湾曲ディスプレイとして、大画面の表示パネルを湾曲させた構造の表示装置も開発されている。
　表示パネルは、ガラス基板を薄くすることでパネルの厚みを薄くしたり、フレキシブル基板を用いたりすることによって湾曲させることができる。つまり、曲げ応力を加えることによってフラットな表示パネルを湾曲させることで、湾曲した表示パネルを得ることができる。この場合、表示パネルは、例えば、予め湾曲形状に形成された板状のシャーシ（補強部材）に取り付けることで湾曲状態を維持させることができる。
特開２００３－２８０５４８号公報
　表示パネルを湾曲形状のシャーシに取り付ける際、表示パネルを湾曲させてシャーシに保持させることは容易ではない。
　例えば、湾曲形状の板状のシャーシの対向する２辺の端部に固定された断面Ｌ字形状の保持部材によって湾曲状の表示パネルを挟むように保持する構造が考えられるが、この場合、シャーシの湾曲形状に沿って表示パネルを湾曲させてシャーシに取り付ける際に、表示パネルの端部が保持部材に衝突（干渉）することがある。
　本開示は、このような課題に鑑みてなされたものであり、表示パネルを湾曲形状のシャーシに容易に取り付けることができる表示装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本開示の表示装置の一態様は、湾曲形状に形成された板状のシャーシと、前記シャーシの湾曲形状に沿って湾曲させて前記シャーシに取り付けられた表示パネルと、前記表示パネルの端部に当接し、前記表示パネルを保持する保持部材とを備え、前記保持部材は、摺動可能に前記シャーシに取り付けられていることを特徴とする。
　本開示の表示装置によれば、表示パネルを保持する保持部材が、摺動可能にシャーシに取り付けられている。これにより、表示パネルを湾曲させて湾曲形状のシャーシに取り付ける際、保持部材を摺動させることで、保持部材と表示パネルとの衝突を回避することができる。したがって、表示パネルを湾曲形状のシャーシに容易に取り付けることができる。
図１は、実施の形態に係る表示装置の外観斜視図である。 図２は、実施の形態に係る表示装置における表示パネル及びシャーシの概略構成を示す分解斜視図である。 図３は、実施の形態に係る表示装置の組み立て方法の一例を説明するための断面図である。 図４は、実施の形態に係る表示装置の組み立て方法の一例を説明するための部分拡大図（第１保持部材周辺の拡大図）である。 図５は、実施の形態に係る表示装置の組み立て方法の一例を説明するための部分拡大図（第２保持部材周辺の拡大図）である。
　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、並びに、ステップ（工程）及びステップの順序等は、一例であって本開示の内容を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
　なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
　（実施の形態）
　まず、実施の形態に係る表示装置１の概略構成について、図１及び図２を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る表示装置１の外観斜視図である。図２は、実施の形態に係る表示装置１における表示パネル１０及びシャーシ２０の概略構成を示す分解斜視図である。なお、図２における各部材は、模式的に図示されている。
　図１及び図２に示すように、本実施の形態における表示装置１は、画像を表示するための表示パネル１０と、表示パネル１０が取り付けられるシャーシ２０と、表示パネル１０を保持する保持部材３０（図１では不図示）と、保持部材３０をシャーシ２０に取り付けるためのネジ４０（図１では不図示）とを備える。
　表示パネル１０は、例えば有機ＥＬ表示パネルである。なお、表示パネル１０は、有機ＥＬ表示パネルに限定されるものではなく、無機ＥＬ表示パネル、液晶表示パネル、又は、プラズマディスプレイパネル等、その他のフラットパネルディスプレイパネルであってもよい。
　表示パネル１０は、矩形状のパネルであり、例えば、縦の長さが５００ｍｍ～８００ｍｍで、横の長さが８００ｍｍ～１４００ｍｍである。また、表示パネル１０の厚みは、例えば１ｍｍ～３ｍｍ程度である。
　図２に示すように、表示パネル１０は、シャーシ２０の湾曲形状に沿って湾曲させられてシャーシ２０に取り付けられる。具体的には、表示パネル１０に曲げ応力を付与することによって表示パネル１０をシャーシ２０の湾曲形状に合うように湾曲させる。これにより、表示パネル１０は、湾曲した状態で、シャーシ２０の前面（凹面）に取り付けられる。
　本実施の形態において、表示パネル１０は一軸方向のみに湾曲させており、一例として、表示パネル１０のフラット時（湾曲させる前）の長手方向が湾曲するように構成されている。
　本実施の形態では、縦の長さが７００ｍｍで、横の長さが１２００ｍｍである表示パネル１０を用いており、湾曲させたときの表示パネル１０の曲率半径Ｒは、一例として、Ｒ＝１５００ｍｍである。
　また、表示パネル１０は、１つの湾曲面に異なる曲率半径が存在していてもよい。例えば、中央部の曲率半径と左右周辺部の曲率半径とを異ならせてもよい。この場合、左右周辺部は、中央部よりも曲率半径を大きくする方がよく、平面であってもよい。一例として、左右周辺部の曲率半径をＲ＝１００００ｍｍ以上、中央部の曲率半径をＲ＝５０００ｍｍ以下（例えば１５００ｍｍ）とすることができる。
　なお、表示パネル１０の詳細な構成については後述する。
　シャーシ２０は、表示パネル１０が取り付けられる取付板である。本実施の形態において、シャーシ２０は、湾曲形状に形成された板状の部材であって、表示パネル１０の湾曲状態を維持させるための補強板である。シャーシ２０は、金属製の剛体であり、例えばアルミニウム合金や鉄合金等からなる矩形状の板部材（金属板）を用いて所定の曲率半径を有する湾曲形状となるように加工される。シャーシ２０としては、例えば、板厚が１ｍｍ程度のアルミニウム板を用いることができる。
　本実施の形態において、シャーシ２０は、一軸方向のみに湾曲するように形成されており、例えば、矩形状の金属平板をその長手方向が湾曲するように加工することで作製することができる。
　なお、シャーシ２０の機械的強度を向上させるために、シャーシ２０に絞り加工を施して凹凸を形成してもよい。また、図示しないが、シャーシ２０の背面には、表示パネル１０にフレキシブルケーブルを介して接続された複数の駆動回路基板や電源回路基板が取り付けられる。
　図２に示すように、保持部材３０は、シャーシ２０の湾曲方向の端部に取り付けられている。具体的には、保持部材３０は、シャーシ２０の短辺の端部に取り付けられている。なお、本実施の形態において、シャーシ２０（表示パネル１０）の湾曲方向とは、シャーシ２０（表示パネル１０）の湾曲面の長手方向に沿った方向である。
　後述するように、保持部材３０は、表示パネル１０の端部に当接することで表示パネル１０を保持する機能を有するとともに、表示パネル１０の位置決めを行う機能を有する。
　また、保持部材３０は、摺動可能にシャーシ２０に取り付けられている。本実施の形態において、保持部材３０とシャーシ２０とは、締結部材の一例であるネジ（おねじ）４０によって固定されており、ネジ４０を緩めることで保持部材３０は摺動可能となる。具体的には、保持部材３０は、湾曲方向に沿って直線的に摺動する。つまり、保持部材３０は直線的に一定の範囲内を可動するように構成されており、保持部材３０には所定の可動領域が設定されている。
　このように、本実施の形態における表示装置１では、ネジ４０を締め付ける方向に回転させることによって、保持部材３０は、シャーシ２０に対して非可動状態となってシャーシ２０に固定される。このとき、保持部材３０は、シャーシ２０とネジ４０のネジ頭とで挟持されることで固定される。
　一方、ネジ４０を緩める方向に回転させることによって、保持部材３０は、可動状態となってシャーシ２０の表面に沿って移動できる。つまり、ネジ４０を緩めることで保持部材３０の表面とネジ４０のネジ頭との間に隙間が生じて、保持部材３０はネジ４０による締め付けから解放される。なお、後述するように、保持部材３０は、ネジ４０が挿通される保持部材３０の挿通孔の開口範囲内で動かすことが可能となる。
　なお、ネジ４０を緩めるときでもネジ４０はシャーシ２０から完全に外さないので、保持部材３０は、可動状態の場合であっても、ネジ４０によってシャーシ２０に取り付けられたままの状態となっている。
　また、本実施の形態における保持部材３０は、シャーシ２０の両短辺の中央部に取付けられる２つの第１保持部材３１と、シャーシ２０の４つの角部に取付けられる４つの第２保持部材３２とによって構成されている。第１保持部材３１及び第２保持部材３２の詳細な構成については後述する。
　図１に戻り、表示装置１は、さらに、表示パネル１０の表示側面の周縁を覆うベゼル５０と、表示パネル１０及びシャーシ２０を覆うバックカバー（背面筐体）６０とを備える。
　ベゼル５０及びバックカバー６０は、例えば、樹脂による一体成形によって形成したり、金属板をプレス加工等して形成したり、複数枚の金属板を溶接等で接合して形成したりして作製することができる。
　このように構成される表示装置１は、例えば、受信した放送波等から得られる映像信号及び音声信号を出力するテレビ受信機である。
　次に、本実施の形態に係る表示装置１の組み立て方法について、図３～図４を用いて説明する。図３は、本実施の形態に係る表示装置１の組み立て方法の一例を説明するための断面図であり、シャーシ２０を基準にフラットな表示パネル１０を沿わせて組込む方法を示す図である。図４は、同組み立て方法を説明するための部分拡大図（第１保持部材３１周辺の拡大図）であり、図５は、同組み立て方法を説明するための部分拡大図（第２保持部材３２周辺の拡大図）である。
　図３（ａ）に示すように、本実施の形態では、矩形状のフラットな表示パネル１０と、保持部材３０が取り付けられた予め湾曲形状に成形されたシャーシ２０とを用いている。なお、図３では、第１保持部材３１のみを図示しており、第２保持部材３２については図示していない。
　表示パネル１０をシャーシ２０に取り付ける際、まず、図３（ｂ）に示すように、表示パネル１０の長手方向の一方の端部（図の右側の端部）を、シャーシ２０の長手方向の一方の端部と保持部材３０（第１保持部材３１）とで構成される角部に押し当てる。このとき、ネジ４０は締め付けられており、左右一対の保持部材３０（第１保持部材３１）はシャーシ２０に固定されている。
　続けて、図３（ｃ）に示すように、表示パネル１０の形状がシャーシ２０の湾曲形状に追従するように、表示パネル１０に曲げ応力を付与する。つまり、表示パネル１０の長手方向の他方の端部（図の左側の端部）がシャーシ２０に近づくように、表示パネル１０をシャーシ２０の内面に向けて押し込んでいく。これにより、表示パネル１０がシャーシ２０の内面形状に追従して湾曲変形する。
　なお、このとき、強い力で短時間で表示パネル１０を押しつけると、表示パネル１０が割れてしまうこともある。このため、表示パネル１０は徐々に押し込んでゆっくりと湾曲させていくとよい。
　次に、湾曲した表示パネル１０を保持部材３０で保持させるが、このときに、保持部材３０がシャーシ２０に非可動で固定されていると、表示パネル１０の長手方向の他方の端部（図の左側の端部）が保持部材３０に衝突（干渉）してしまい、表示パネル１０が欠けたり割れたりする場合がある。
　特に、図３で説明したように、フラットな表示パネル１０に曲げ応力を付加してシャーシ２０の湾曲形状に追従させるような場合、湾曲させた表示パネル１０には復元力が存在することから、湾曲させた表示パネル１０の曲率半径と湾曲形状のシャーシ２０の曲率半径とが一致しなくなる。具体的には、表示パネル１０の曲率半径がシャーシ２０の曲率半径よりも大きくなってしまう。この結果、表示パネル１０と保持部材３０との衝突が生じやすくなる。
　一方、表示パネル１０と保持部材３０との衝突を回避するために保持部材３０をシャーシ２０の外方向に予め大きくずらした状態で固定すると、表示パネル１０をシャーシ２０に押し込んだときに、表示パネル１０と保持部材３０との間に隙間が生じてしまう。この結果、保持部材３０が表示パネル１０に当接しなくなるので、保持部材３０で表示パネル１０を保持できなくなってしまう。
　そこで、本実施の形態における表示装置１では、保持部材３０を摺動可能にシャーシ２０に取り付けている。つまり、シャーシ２０に対して保持部材３０に可動領域を持たせている。
　以下、本実施の形態における表示装置１の組み立て方法と、保持部材３０（第１保持部材３１、第２保持部材３２）の詳細な構成及び作用とについて、図４及び図５を用いて詳細に説明する。また、表示パネル１０及びシャーシ２０の詳細な構成についても説明する。なお、図４は、図３の破線で囲まれる領域Ａの拡大図である。また、図４及び図５において、ネジ４０は一部破線で示している。
　まず、表示パネル１０、シャーシ２０及び保持部材３０の詳細な構成について説明する。
　図４の（ａ１）及び（ｂ１）に示すように、表示パネル１０は、対向する２枚のガラス基板１１及び１２を有する。表示パネル１０が有機ＥＬ表示パネルである場合、ガラス基板１１とガラス基板１２との間には、有機ＥＬ層（発光層）、電極、トランジスタ及び信号線等が設けられている。
　ガラス基板１１及び１２の厚さは、例えば、０．５ｍｍである。また、ガラス基板（ＴＦＴ基板）１１には取り出し電極等が形成されているので、ガラス基板１１の方がガラス基板（封止基板）１２よりも大きい。
　ガラス基板１１の外面には、アルミシート等の放熱シート５０が貼り付けられている。表示パネル１０をシャーシ２０に取り付けたときに、放熱シート７０はシャーシ２０の内面に接触する。これにより、表示パネル１０で発生する熱をシャーシ２０に効率良く伝導させることができる。また、ガラス基板１２の外面には、反射防止フィルム（ＡＲフィルム）８０が貼り付けられている。
　シャーシ２０には、第１保持部材３１及び第２保持部材３２が取り付けられる位置にネジ穴２０ａが設けられている。ネジ穴２０ａには、第１保持部材３１及び第２保持部材３２を挿通したネジ４０の軸がねじ込まれるネジ穴２０ａが設けられている。具体的には、ネジ穴２０ａの内面には、ねじ（めねじ）が切ってある。
　本実施の形態において、ネジ穴２０ａは、シャーシ２０を貫通する貫通孔として形成されているが、貫通しない凹状のネジ穴であってもよい。つまり、ネジ穴２０ａはネジ穴である。また、本実施の形態において、シャーシ２０には、１つの第１保持部材３１及び１つの第２保持部材３２に対して、複数個のネジ穴２０ａが設けられている。
　第１保持部材３１は、表示パネル１０をシャーシ２０に取り付けたときに、表示パネル１０の短辺の端部のみに当接するように構成されている。具体的には、第１保持部材３１は、図４の（ａ１）及び（ｂ１）に示すように、シャーシ２０に取り付けられる板状の取付部３１１と、表示パネル１０を保持する際に当該表示パネル１０の短辺の端部に当接する当接部３１２とを有する。
　取付部３１１は、シャーシ２０の表示パネル１０が取り付けられる面とは反対側の面に面接触で接触している。また、当接部３１２は、板状であり、シャーシ２０を越えて突出するように取付部３１１から立設している。本実施の形態において、取付部３１１と当接部３１２とは略直角に接続されており、第１保持部材３１の断面形状は略Ｌ字形状である。このように、第１保持部材３１は、当接部３１２の爪構造によって表示パネル１０を保持している。
　取付部３１１には、ネジ４０の軸が挿通される挿通孔（貫通孔）３１１ａが設けられている。挿通孔３１１ａは、シャーシ２０のネジ穴２０ａに対応する位置に設けられている。本実施の形態では、取付部３１１には、複数個の挿通孔３１１ａが設けられており、複数の挿通孔３１１ａの各々は、平面視において、シャーシ２０の複数のネジ穴２０ａの各々と重なる位置に設けられている。挿通孔３１１ａとネジ穴２０ａとは１対１に対応している。
　また、第１保持部材３１を摺動可能とするために、挿通孔３１１ａの開口の大きさはネジ４０の軸の径よりも大きくしている。つまり、挿通孔３１１ａとネジ４０の軸とは遊嵌するように構成されており、ネジ４０の軸が挿通孔３１１ａの開口内を移動できる範囲内が第１保持部材３１の可動領域である。このように、本実施の形態では、第１保持部材３１の可動領域が挿通孔３１１ａの開口領域によって設定されている。
　本実施の形態において、挿通孔３１１ａは、表示パネル１０及びシャーシ２０の湾曲方向が他の方向に対して相対的に長い長穴としている。つまり、挿通孔３１１ａは、第１保持部材３１の摺動方向に長尺状となるように形成されている。挿通孔３１１ａの開口形状は、例えば、レーストラック形状である。
　また、取付部３１１には、ネジ４０のネジ頭の高さよりも高い突出部３１３が設けられている。突出部３１３の上面は平面となっている。言い換えると、ネジ４０のネジ頭が存在する領域周辺が凹むように、取付部３１１の厚みを薄くしている。これにより、ネジ４０のネジ頭の高さよりも突出部３１３が高くなるので、ネジ４０のネジ頭が飛び出すことを防止できる。
　なお、第１保持部材３１には、ベゼル５０をネジ止めするためのベゼル孔３１４が設けられている。
　一方、第２保持部材３２は、表示パネル１０をシャーシ２０に取り付けたときに、表示パネル１０の短辺の端部だけではなく長辺の端部にも当接するように構成されている。具体的には、第２保持部材３２は、図５の（ａ１）及び（ｂ１）に示すように、シャーシ２０に取り付けられる板状の取付部３２１と、表示パネル１０を保持する際に当該表示パネル１０の短辺の端部に当接する第１当接部３２２と、表示パネル１０の長辺の端部に当接する第２当接部３２３とを有する。
　取付部３２１は、シャーシ２０の表示パネル１０が取り付けられる面とは反対側の面に面接触で接触している。また、第１当接部３２２及び第２当接部３２３の各々は、板状であり、シャーシ２０を越えて突出するように取付部３２１から立設している。本実施の形態において、取付部３２１と第１当接部３２２及び第２当接部３２３とは略直角に接続されている。また、第１当接部３２２と第２当接部３２３とは主面同士が略直交するように設けられている。第２保持部材３２は、第１当接部３２２及び第２当接部３２３の爪構造によって表示パネル１０を保持している。
　取付部３２１には、ネジ４０の軸が挿通される挿通孔（貫通孔）３２１ａが設けられている。本実施の形態では、取付部３２１には、複数個の挿通孔３２１ａが設けられており、複数の挿通孔３２１ａの各々は、平面視において、シャーシ２０の複数のネジ穴２０ａの各々と重なる位置に設けられている。
　また、第２保持部材３２を摺動可能とするために、挿通孔３２１ａの開口の大きさはネジ４０の軸の径よりも大きくしている。つまり、挿通孔３２１ａとネジ４０の軸とは遊嵌するように構成されており、ネジ４０の軸が挿通孔３２１ａの開口内を移動できる範囲内が第２保持部材３２の可動領域である。このように、第２保持部材３２についても、その可動領域は、挿通孔３２１ａの開口領域によって設定されている。
　本実施の形態において、挿通孔３２１ａは、表示パネル１０及びシャーシ２０の湾曲方向が他の方向に対して相対的に長い長穴としている。つまり、挿通孔３２１ａは、第２保持部材３２の摺動方向に長尺状となるように形成されている。挿通孔３２１ａの開口形状は、挿通孔３１１ａと同様に、レーストラック形状である。
　また、第１保持部材３１と同様に、取付部３２１には、ネジ４０のネジ頭の高さよりも高い第１突出部３２４及び第２突出部３２５が設けられている。これにより、ネジ４０のネジ頭が飛び出すことを防止できる。なお、第１突出部３２４及び第２突出部３２５の上面は平面である。
　なお、第２保持部材３２には、ベゼル５０をネジ止めするためのベゼル孔３２６が設けられている。
　このように構成される第１保持部材３１及び第２保持部材３２の各々は、２つのネジ４０によってシャーシ２０に取り付けられる。
　この場合、第１保持部材３１については、挿通孔３１１ａとネジ穴２０ａとが対応するように第１保持部材３１をシャーシ２０に載置して、ネジ４０の軸を挿通孔３１１ａに挿通させるとともにネジ穴２０ａにねじ込む。また、第２保持部材３２についても同様に、挿通孔３２１ａとネジ穴２０ａとが対応するように第２保持部材３２をシャーシ２０に載置して、ネジ４０の軸を挿通孔３２１ａに挿通させるとともにネジ穴２０ａにねじ込む。
　次に、本実施の形態における表示装置１の組み立て方法において、表示パネル１０のシャーシ２０への取付方法について説明する。なお、第１保持部材３１については図４を用いて、第２保持部材３２については図５を用いて説明する。
　上述の図３（ａ）～図３（ｃ）のように、表示パネル１０に曲げ応力を付与して、表示パネル１０をシャーシ２０の湾曲形状に追従するように湾曲させた後、一旦、表示パネル１０の押し込みを中断し、図４の（ａ１）及び（ａ２）に示すように、第１保持部材３１における２つのネジ４０を緩める。これにより、ネジ４０のネジ頭と第１保持部材３１の取付部３１１との間に隙間ができるので、第１保持部材３１は可動状態となる。
　第２保持部材３２についても同様に、図５の（ａ１）及び（ａ２）に示すように、２つのネジ４０を緩めることで、第２保持部材３２は可動状態となる。
　なお、第１保持部材３１及び第２保持部材３２は、シャーシ２０の湾曲方向の両端部の各々に取り付けられているが、シャーシ２０の一方の端部の第１保持部材３１及び第２保持部材３２におけるネジ４０のみを緩めればよい。したがって、シャーシ２０の他方の端部の第１保持部材３１及び第２保持部材３２についてはネジ４０を緩めることなくシャーシ２０に固定されたままの状態でよい。
　次に、図４の（ａ２）及び（ｂ２）に示すように、第１保持部材３１をシャーシ２０の外方向に向かって湾曲方向に沿って摺動させるとともに、図５の（ａ２）及び（ｂ２）に示すように、第２保持部材３２をシャーシ２０の外方向に向かって湾曲方向に沿って摺動させる。
　このとき、第１保持部材３１の当接部３１２が表示パネル１０の端部よりも外側に位置するまで第１保持部材３１をスライドさせる。第２保持部材３２についても同様に、第１当接部３２２が表示パネル１０の端部よりも外側に位置するまでスライドさせる。本実施の形態では、ネジ４０の軸が挿通孔３１１ａ（３２１ａ）の内面に当接するまでスライドさせている。
　その後、表示パネル１０の端部がシャーシ２０に最接近するまで表示パネル１０をシャーシ２０に向けて押し込む。これにより、表示パネル１０全体が、シャーシ２０の内面形状に沿った形状で湾曲する。
　次に、図４の（ａ３）及び（ｂ３）に示すように、第１保持部材３１をシャーシ２０の内方向に向かって湾曲方向に沿って摺動させるとともに、図５の（ａ３）及び（ｂ３）に示すように、第２保持部材３２をシャーシ２０の内方向に向かって湾曲方向に沿って摺動させる。
　このとき、第１保持部材３１については、当接部３１２が表示パネル１０の端部（短辺の端部）に当接するまで摺動させる。第２保持部材３２についても同様に、第１当接部３２２が表示パネル１０の端部（短辺の端部）に当接するまで摺動させる。これにより、第１保持部材３１及び第２保持部材３２を外方向に摺動させたことによって生じる第１保持部材３１及び第２保持部材３２と表示パネル１０との間の隙間を無くすことができる。なお、第２保持部材３２を表示パネルの端部に当接させる際、第２当接部３２３は表示パネル１０の長辺の端部に当接させる。
　次に、図４の（ａ４）及び（ｂ４）に示すように、ネジ４０を締め付けることによって第１保持部材３１をシャーシ２０に固定するとともに、図５の（ａ４）及び（ｂ４）に示すように、ネジ４０を締め付けることによって第２保持部材３２をシャーシ２０に固定する。
　これにより、表示パネル１０は、湾曲したままの状態でシャーシ２０に押さえつけられて、対向する一対の第１保持部材３１及び対向する二対の第２保持部材３２によって挟持される。このようにして、表示パネル１０は、第１保持部材３１及び第２保持部材３２によって位置決めがなされるとともに、第１保持部材３１及び第２保持部材３２に保持される。
　このとき、シャーシ２０及び表示パネル１０は湾曲しているので、第１保持部材３１の当接部３１２及び第２保持部材３２の第１当接部３２２は、表示パネル１０の端部の斜め下方に潜り込む位置で表示パネル１０の端部に当接している。つまり、表示パネル１０の端部の鉛直方向の直下には、第１保持部材３１の当接部３１２及び第２保持部材３２の第１当接部３２２が存在する。これにより、表示パネル１０の端部は第１保持部材３１の当接部３１２及び第２保持部材３２の第１当接部３２２によって支持されることになる。
　したがって、表示パネル１０とシャーシ２０との間に接着剤や粘着シートを挿入することなく表示パネル１０を保持することができる。なお、本実施の形態では、表示パネル１０の端部は第２保持部材３２の第２当接部３２３によっても支持されている。
　以上、本実施の形態に係る表示装置１によれば、表示パネル１０を保持する保持部材３０が、摺動可能にシャーシ２０に取り付けられている。
　これにより、表示パネル１０を湾曲させて湾曲形状のシャーシ２０に取り付ける際、保持部材３０を摺動させることができるので、保持部材３０と表示パネル１０との衝突を回避することができる。したがって、表示パネル１０を湾曲形状のシャーシ２０に容易に取り付けることができる。
　さらに、保持部材３０が摺動可能にシャーシ２０に取り付けられているので、表示パネル１０を簡単にシャーシ２０から取り外すこともできる。例えば、表示パネル１０を交換する際、保持部材３０を摺動させて表示パネル１０の保持状態を解消することで、表示パネル１０を簡単にシャーシ２０から取り外すことができる。
　また、本実施の形態において、保持部材３０とシャーシ２０とは、締結部材であるネジ４０によって固定されており、保持部材３０は、ネジ４０を緩めることで摺動可能としている。
　これにより、簡単な構成で、シャーシ２０に対して保持部材３０を可動させたり固定したりすることができる。
　また、本実施の形態において、第１保持部材３１については、湾曲させた表示パネル１０の端部に当接する当接部３１２が、シャーシ２０の表示パネル１０が取り付けられる面とは反対側の面に接触する取付部３１１から立設している。同様に、第２保持部材３２については、湾曲させた表示パネル１０の端部に当接する第１当接部３２２が取付部３２１から立設している。
　これにより、表示パネル１０の端部は第１保持部材３１の当接部３１２及び第２保持部材３２の第１当接部３２２によって支持されるので、表示パネル１０とシャーシ２０との間に接着剤や粘着シートを挿入することなく表示パネル１０を保持することができる。したがって、表示パネル１０をシャーシ２０に簡単に取り付けることができるとともに、表示パネル１０の熱を効率良くシャーシ２０に伝導させることができる。また、低コスト化を図ることもできる。
　また、本実施の形態において、第１保持部材３１の取付部３１１及び第２保持部材３２の取付部３２１には、ネジ４０の軸が挿通される挿通孔３１１ａ及び３２１ａが設けられており、シャーシ２０には、ネジ４０の軸が挿入されるネジ穴２０ａが設けられている。
　これにより、ネジ４０をシャーシ２０にねじ込むことで第１保持部材３１及び第２保持部材３２をシャーシ２０に固定することができる。したがって、簡単な構成で、保持部材３０の可動と非可動とを切り替えることができる。
　また、本実施の形態において、第１保持部材３１及び第２保持部材３２の各々は、複数のネジ４０によってシャーシ２０に取り付けられている。具体的には、１つの第１保持部材３１及び１つの第２保持部材３２に対して、各々２つのネジ４０を用いている。また、ネジ４０の本数に合わせて、取付部３１１及び３２１には挿通孔３１１ａ及び３２１ａが複数設けられており、シャーシ２０には複数のネジ穴２０ａが設けられている。
　このように、保持部材３０（第１保持部材３１、第２保持部材３２）を複数のネジ４０によってシャーシ２０に取り付けることで、保持部材３０の回転を防止することができる。つまり、ネジ４０を緩めたときにネジ４０が１本であると、保持部材３０がネジ４０を中心とする回転方向に動いてしまうことがあるが、ネジ４０を複数本用いることによって、保持部材３０の回転方向の動きを規制することができる。
　また、本実施の形態において、保持部材３０（第１保持部材３１、第２保持部材３２）における挿通孔３１１ａ及び３２１ａは、保持部材３０の摺動方向が他の方向に対して相対的に長い長穴となっている。
　これにより、挿通孔３１１ａ及び３２１ａの長穴の長手方向に沿って保持部材３０を摺動させることができる。
　また、本実施の形態において、保持部材３０（第１保持部材３１、第２保持部材３２）における取付部３１１及び３２１には、ネジ４０のネジ頭の高さよりも高い突出部３１３と第１突出部３２４と第２突出部３２５とが設けられている。
　これにより、ネジ４０のネジ頭が飛び出すことを防止できるので、バックカバー６０等の部材がネジ４０に接触することを回避できる。したがって、ネジ４０が意図せずに緩んだり、バックカバー６０等の部材が破損したりすることを防止できる。
　（変形例等）
　以上、実施の形態に基づいて表示装置の一態様を説明したが、本開示は、これらの実施の形態に限定されるものではない。
　例えば、フラットな表示パネル１０を基準に、湾曲形状のシャーシ２０を沿わせて組込む、という方法を挙げることもできる。
　また、上記実施の形態では、表示パネル１０の基板として薄いガラス基板を用いたが、ガラス基板ではなく、可撓性を有する樹脂製等のフレキシブル基板を用いてもよい。
　また、上記実施の形態において、保持部材３０（第１保持部材３１、第２保持部材３２）はネジ４０によってシャーシ２０に取り付けられているが、これに限らない。例えば、締め付けることと緩めることができれば、ボルト及びナット等のその他の締結部材を用いても構わない。さらに、保持部材３０の可動状態と非可動状態とを切り替えることができれば、締結部材以外の部材によって保持部材３０をシャーシ２０に取り付けても構わない。
　また、上記実施の形態において、挿通孔３１１ａ及び３２１ａの開口形状はレーストラック形状としたが、これに限らない。例えば、挿通孔３１１ａ及び３２１ａの開口形状は、長円形、楕円形又は長方形等としてもよい。
　また、上記実施の形態において、ネジ４０のネジ頭が飛び出すことを防止するために、突出部３１３及び３２４を設けたが、突出部３１３及び３２４の代わりに、取付部３１１及び３２１に、ネジ４０のネジ頭を収納する凹部（ザグリ部）を設けてもよい。
　また、上記実施の形態では、シャーシ２０に表示パネル１０を取り付ける際、シャーシ２０の長手方向の両端部の第１保持部材３１及び第２保持部材３２のうち、一方の端部のみの第１保持部材３１及び第２保持部材３２を摺動させたが、両方の端部の第１保持部材３１及び第２保持部材３２を摺動させてもよい。
　また、上記実施の形態において、表示装置はテレビ受信機であるとしたが、これに限らない。表示装置としては、外部から入力される映像を表示するモニタディスプレイ、広告媒体として使用されるデジタルサイネージ、又は、タッチパネルによってユーザの操作を受け付ける携帯端末、タブレット端末若しくはテーブル型表示装置等であってもよい。
　その他、各実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態、又は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。
　本開示は、例えば薄型化が要求される表示装置に有用であり、テレビ受信機、モニタディスプレイ、デジタルサイネージ、携帯端末、タブレット端末、又は、テーブル型表示装置等の電子機器に適用できる。
　１　表示装置
　１０　表示パネル
　２０　シャーシ
　２０ａ　ネジ穴
　３０　保持部材
　３１　第１保持部材
　３２　第２保持部材
　４０　ネジ
　５０　ベゼル
　６０　バックカバー
　７０　放熱シート
　８０　反射防止フィルム
　３１１、３２１　取付部
　３１１ａ、３２１ａ　挿通孔
　３１２　当接部
　３１３　突出部
　３１４、３２６　ベゼル孔
　３２２　第１当接部
　３２３　第２当接部
　３２４　第１突出部
　３２５　第２突出部
 

Claims (7)

  1. 　湾曲形状に形成された板状のシャーシと、
    　前記シャーシの湾曲形状に沿って湾曲させて前記シャーシに取り付けられた表示パネルと、
    　前記表示パネルの端部に当接し、前記表示パネルを保持する保持部材とを備え、
    　前記保持部材は、摺動可能に前記シャーシに取り付けられている
    　表示装置。
  2. 　前記保持部材と前記シャーシとは、締結部材によって固定されており、
    　前記保持部材は、前記締結部材を緩めることで摺動可能となる
    　請求項１に記載の表示装置。
  3. 　前記保持部材は、前記シャーシに取り付けられる取付部と、前記表示パネルの端部に当接する当接部とを有し、
    　前記取付部は、前記シャーシの前記表示パネルが取り付けられる面とは反対側の面に接触し、
    　前記当接部は、前記取付部から立設している
    　請求項２に記載の表示装置。
  4. 　前記締結部材は、ネジであり、
    　前記取付部には、前記ネジの軸が挿通される挿通孔が設けられており、
    　前記シャーシには、前記保持部材を挿通した前記ネジの軸が挿入されるネジ穴が設けられている
    　請求項３に記載の表示装置。
  5. 　前記保持部材は、複数の前記ネジによって前記シャーシに取り付けられており、
    　前記取付部には、前記挿通孔が複数設けられており、
    　前記シャーシには、複数の前記挿通孔の各々に対応する前記ネジ穴が複数設けられている
    　請求項４に記載の表示装置。
  6. 　前記挿通孔は、前記保持部材の摺動方向が相対的に長い長穴である
    　請求項４又は５に記載の表示装置。
  7. 　前記取付部には、前記ネジのネジ頭の高さよりも高い突出部が設けられている
    　請求項４～６のいずれか１項に記載の表示装置。
     
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