WO2014094356A1 - 一种光刻胶去除剂 - Google Patents

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sugar
hydroxide
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刘兵
彭洪修
孙广胜
颜金荔
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安集微电子科技(上海)有限公司
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    • C11D2111/10—Objects to be cleaned
    • C11D2111/14—Hard surfaces
    • C11D2111/22—Electronic devices, e.g. PCBs or semiconductors

Definitions

  • the invention relates to a Guanghai IJ glue remover. Background technique
  • a photoresist is required to form a mask, which needs to be removed after the microsphere is successfully implanted, but since the photoresist is thick, it is completely removed. More difficult.
  • a more common method for improving the removal is to extend the soaking time, increase the soaking temperature, and use a more aggressive solution, but this often results in corrosion of the wafer substrate and corrosion of the microspheres, resulting in a significant reduction in wafer yield.
  • the photoresist cleaning liquid is mainly composed of a polar organic solvent, a strong alkali, and/or water, and the photoresist on the semiconductor wafer is removed by immersing the semiconductor wafer in the cleaning liquid or rinsing the semiconductor wafer with the cleaning liquid.
  • W02006/056298A1 utilizes an alkaline cleaning solution consisting of tetramethylammonium hydroxide (TMAH), dimethyl sulfoxide (DMS0), ethylene glycol (EG) and water to clean the photoresist of the copper substrate, while Basically non-corrosive to metallic copper, but it is corrosive to metallic aluminum; for example, US5529887 consists of potassium hydroxide (K0H), mercapto diol monodecyl ether, water-soluble fluoride and water, etc. Immersed in the cleaning solution to remove thick film photoresist on metal and dielectric substrates at 4 ° C. The corrosion of the semiconductor wafer substrate is high.
  • TMAH tetramethylammonium hydroxide
  • DMS0 dimethyl sulfoxide
  • EG ethylene glycol
  • water water
  • the technical problem to be solved by the invention is to provide a thick film photoresist for the defects of the existing thick film photoresist cleaning liquid which has insufficient cleaning ability or strong corrosion to the semiconductor wafer pattern and the substrate.
  • a photoresist cleaner that is highly cleanable and less corrosive to semiconductor wafer patterns and substrates.
  • the low etchability of the present invention is applicable to cleaning solutions for thicker photoresist cleaning and cleaning methods thereof.
  • the low etch photoresist cleaning solution contains (a) a quaternary ammonium hydroxide, (b) an alcohol amine, (c) a sugar and/or a sugar alcohol (d) surfactant, and (e) a solvent.
  • the low-etching photoresist cleaning agent can efficiently remove the photoresist on the semiconductor wafer, and has no attack on the substrate, such as metal aluminum, copper, etc., and has good application prospects in the field of semiconductor wafer cleaning and the like. .
  • the concentration of the quaternary ammonium hydroxide is 0.1 to 10% by weight, preferably 1 to 5% by weight; the concentration of the alcoholamine is 0.1 to 30% by weight, preferably 0.1 to 15% by weight; the concentration of the sugar and/or sugar alcohol It is 0.1 to 5 wt%, preferably 0.1 to 3 wt%; the concentration of the surfactant is 0.01 to 3 wt%, preferably 0.1 to 1 wt%; the balance is a solvent.
  • the mass of component a and component b described in the present invention is preferably between 6:1 and 1:2.5.
  • the ratio of component a to component b is greater than 6:1, the system may not form a homogeneous solution or form a homogeneous solution for a long time; on the other hand, when the ratio of component a to component b is less than 1 At 2.5 o'clock, too much alcohol amine will cause the removal efficiency of the photoresist to decrease.
  • the quaternary ammonium hydroxides described in the present invention include tetramethylammonium hydroxide, tetraethylammonium hydroxide, tetrapropylammonium hydroxide, tetrabutylammonium hydroxide, methyltriethylammonium hydroxide, hydroxyethyl One or more of trimethylammonium hydroxide, hexadecanyltrimethylammonium hydroxide, and benzyltrimethylammonium hydroxide.
  • the alcohol amine described in the present invention is one of monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, n-propanolamine, isopropanolamine, 2-(diethylamino)ethanol, ethyldiethanolamine and diglycolamine. Or several.
  • the presence of an alcohol amine facilitates the improvement of the solubility of the quaternary ammonium hydroxide.
  • the sugar or sugar alcohol described in the present invention is selected from the group consisting of threose, arabinose, xylose, ribose, nucleoside Sugar, xylulose, glucose, II-drum, T-lactose, sugar, allose, A'; sugar, idose, loprose, sorbose, psicose, fructose, sul
  • the active agent is selected from the group consisting of polyvinylpyrrolidone.
  • the addition of a surfactant facilitates the removal of the photoresist.
  • the solvent described in the present invention may be selected from an organic solvent or a mixture of an organic solvent and water.
  • the organic solvent is preferably one or more of sulfoxide, sulfone, imidazolidinone, pyrrolidone, imidazolidinone, amide and alcohol ether; the sulfoxide is preferably dimethyl sulfoxide.
  • the sulfone is preferably one or more of methyl sulfone and sulfolane; and the imidazolidinone is preferably 2-imidazolidinone and One or more of 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone;
  • the pyrrolidone is preferably N-methylpyrrolidone, N-cyclohexylpyrrolidone and N-hydroxyethylpyrrolidone One or more;
  • the imidazolinone is preferably 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone;
  • the amide is preferably dimethylformamide and dimethylacetamide One or more of the above;
  • the alcohol ether is preferably one or more of diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether and dipropylene glycol monomethyl ether.
  • the photoresist residue on the wafer can be cleaned at 25 ° C to 85 ° C.
  • the specific method is as follows: The wafer containing the photoresist residue is immersed in the cleaning liquid of the present invention, and after being immersed at 25 ° C to 85 ° C for a suitable period of time, it is taken out and rinsed, and then dried by high-purity nitrogen gas.
  • the reagents and raw materials of the present invention are commercially available.
  • the clear liquid of the present invention can be obtained by simply and uniformly mixing the above components.
  • the invention adopts the following technical means: the wafer containing the photoresist is immersed in the cleaning agent, and the constant temperature oscillator is used at 25 ° C 3 ⁇ 4 85 ° C. The vibration frequency of 60 rpm was oscillated for 30 90 minutes, then washed with deionized water and then dried with high purity nitrogen. The cleaning effect of the photoresist and the corrosion of the cleaning solution on the wafer are shown in Table 2.
  • X is strictly corroded. X people Remnant.
  • the cleaning liquid of the present invention has a good cleaning effect on the photoresist and has a wide temperature range.
  • the comparison between Example 5 and Comparative Example 1 shows that the addition of polyvinylpyrrolidone facilitates the removal of the photoresist; the comparison of Example 22 with Comparative Example 2 shows that the presence of sugar or sugar alcohol is beneficial for inhibition. Corrosion of metal aluminum.
  • the cleaning liquid of the present invention has strong photoresist removal ability; strong corrosion inhibition to metal and non-metal; and large operation window. It should be understood that the wt% of the present invention refers to the mass percentage.

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Abstract

本发明公开了一种低蚀刻性的适用于较厚光刻胶清洗的淸洗液。该低蚀刻性的光刻胶清洗液含有（a）季铵氢氧化物（b）醇胺（c）糖或糖醇（d）表面活性剂以及（e）溶剂。该低蚀刻性的光刻胶清洗剂能够高效的去除半导体晶圆上的光刻胶，同时对于基材基本没有攻击如金属铝、铜等，在半导体晶圆清洗等领域具有良好的应用前景。

Description

一种光刻胶去除剂
技术领域
本发明涉及一种光亥 IJ胶去除剂。 背景技术
在通常的半导体制造工艺中， 通过在一些材料的表面上形成光刻胶的掩 膜， 曝光后进行图形转移， 在得到需要的图形之后， 进行下一道工序之前， 需要剥去残留的光刻胶。 在这个过程中要求完全除去不需要的光刻胶， 同时 不能腐蚀任何基材。 例如， 在晶圆微球植入工艺（bumping technology)中， 需要光刻胶形成掩膜， 该掩膜在微球成功植入后同样需要去除， 但由于该光 刻胶较厚， 完全去除常较为困难。 改善去除效果较为常用的方法是采用延长 浸泡时间、 提高浸泡温度和采用更富有攻击性的溶液， 但这常会造成晶片基 材的腐蚀和微球的腐蚀， 从而导致晶片良率的显著降低。
目前， 光刻胶清洗液主要由极性有机溶剂、 强碱和 /或水等组成， 通过 将半导体晶片浸入清洗液中或者利用清洗液冲洗半导体晶片， 去除半导体晶 片上的光刻胶。 如 W02006/056298A1利用由四甲基氢氧化铵 (TMAH)、 二甲基 亚砜 (DMS0)， 乙二醇 (EG)和水组成碱性清洗液， 用于清洗铜基板的光刻胶， 同时对金属铜基本无腐蚀， 但其对金属铝有腐蚀； 又例如 US5529887由氢氧 化钾（K0H)、 垸基二醇单垸基醚、 水溶性氟化物和水等组成碱性清洗液， 将 晶片浸入该清洗液中，在 4(T90°C下除去金属和电介质基材上的厚膜光刻胶。 其对半导体晶片基材的腐蚀较高。 随着半导体的快速发展， 特别是凸球封装 领域的发展， 对光刻胶残留物的清洗要求也相应提高； 主要是随着在单位面 积上引脚数 (I/O)越来越多， 光刻胶的去除也变得越来越困难。
由此可见， 寻找更为有效抑制金属腐蚀抑制方法和高效的光刻胶去除能 力是该类光刻胶清洗液努力改进的优先方向。 发明内容
本发明要解决的技术问题就足针对现冇的厚膜光刻胶清洗液存在的清 洗能力不足或者对半导体晶片图案和基材腐蚀性较强的缺陷，而提供一种对 厚膜光刻胶清洗能力强且对半导体晶片图案和基材腐蚀性较低的光刻胶清 洗剂。
本发明公幵的低蚀刻性的适用与较厚光刻胶清洗的清洗液及其清洗方 法。 这种低蚀刻性的光刻胶清洗液含有 (a)季铵氢氧化物， （b)醇胺， （c)糖和 / 或糖醇 (d)表面活性剂以及 (e)溶剂。这种低蚀刻性的光刻胶清洗剂能够高效的 去除半导体晶圆上的光刻胶， 同时对于基材基本没有攻击如金属铝、 铜等， 在半导体晶圆清洗等领域具有良好的应用前景。
在本发明中， 所述季铵氢氧化物的浓度为 0.1〜10wt%， 优选 l〜5wt%； 醇胺的浓度为 0.1〜30wt%， 优选 0.1-15wt%；糖和 /或糖醇的浓度为 0.1〜5wt%， 优选 0.1〜3wt%； 表面活性剂的浓度为 0.01〜3wt%， 优选 0.1~lwt%; 余量为 溶剂。
在本发明中所述的组分 a与组分 b的质量比较佳的位于 6比 1与 1比 2.5 之间。 当组分 a与组分 b的比例大于 6: 1时， 体系有可能不能形成均相溶 液或形成均相溶液的时间很长； 另一方面， 当组分 a与组分 b的比例小于 1 : 2.5时， 过多的醇胺会导致光刻胶的去除效率下降。
本发明中所述的季铵氢氧化物包括四甲基氢氧化铵、 四乙基氢氧化铵、 四丙基氢氧化铵、 四丁基氢氧化铵、 甲基三乙基氢氧化铵、 羟乙基三甲基氢 氧化铵、 十六垸基三甲基氢氧化铵和苄基三甲基氢氧化铵中的一种或多种。
本发明中所述的醇胺为单乙醇胺、 二乙醇胺、 三乙醇胺、 正丙醇胺、 异 丙醇胺、 2- (二乙氨基)乙醇、 乙基二乙醇胺和二甘醇胺中的一种或几种。 醇 胺的存在有利于提高季铵氢氧化物的溶解度。
本发明中所述的糖或糖醇为选自苏阿糖、 ***糖、 木糖、 核糖、 核酮 糖、 木酮糖、 葡萄糖、 I I―露糖、 T-乳糖、 聰糖、 阿洛糖、 阿'； '：糖、 艾杜糖、 搭罗糖、 山梨糖、 阿洛酮糖、 果糖、 苏糖醇、 赤藓醇、 核糖醇、 ***糖醇、 木糖醇、 塔罗糖醇、 山梨醇、 it露醇、 艾杜糖醇和半乳糖醇中的一种或者儿 本发明中所述的表面活性剂选自聚乙烯吡咯烷酮。表面活性剂的加入有 利于光刻胶的去除。
本发明中所述的溶剂可选自有机溶剂或有机溶剂与水的混合物。所述的 有机溶剂较佳的为亚砜、 砜、 咪唑烷酮、 吡咯烷酮、 咪唑啉酮、 酰胺和醇醚 中的一种或多种； 所述的亚砜较佳的为二甲基亚砜和甲乙基亚砜中的一种或 多种； 所述的砜较佳的为甲基砜和环丁砜中的一种或多种； 所述的咪唑烷酮 较佳的为 2-咪唑烷酮和 1,3-二甲基 -2-咪唑烷酮中的一种或多种；所述的吡咯 烷酮较佳的为 N-甲基吡咯烷酮、 N-环己基吡咯垸酮和 N-羟乙基吡咯烷酮中 的一种或多种； 所述的咪唑啉酮较佳的为 1，3-二甲基 -2-咪唑啉酮； 所述的酰 胺较佳的为二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种； 所述的醇醚较佳 的为二乙二醇单甲醚、 二乙二醇单丁醚和二丙二醇单甲醚中的一种或多种。 本发明中所述的溶剂选自有机溶剂与水的混合物时， 混合物中水的含量不超 过 10wt%。
本发明中的清洗液，可以在 25°C至 85°C下清洗晶圆上的光阻残留物。 具体方法如下：将含有光阻残留物的晶圆浸入本发明中的清洗液中，在 25°C 至 85°C下浸泡合适的时间后， 取出漂洗后用高纯氮气吹干。
本发明的技术效果在于：
a)选用合适的季铵氢氧化物 /醇胺的比例有利于协调光刻胶去除能力和 金属微球的防腐蚀；
b)糖或糖醇的存在， 有利于抑制金属铜、 铝、 锡、 铅、 银的腐蚀； c)聚乙烯吡咯烷酮的加入有利于光刻胶的去除。 具体实施方式
本发明所川试剂及原料均市售可得。本发明的清冼液由上述成分简单均 匀混合即可制得。
下面通过具体实施方式来进- -步阐述本发明的优势。但本发明包括但不 限于下述实施例的具体组成。 制备实施例 表 1各实施例 (Examples)及对比例中的清洗剂的组分和含量
Figure imgf000005_0001
vat
ΐ¾ 二 'Γ N-环
10 25 2 62.5 0.5 糖 吡咯烷删
化
ίϊ
叫乙
^¾ .乙 十-乳
4 1 1 93.2 0.8 ¾化 胺 糖 吡咯烷 s'i
钕
附
1 ,3-二
i —乙 塔格
3 0.5 0.5 -2 -咪哗 95.8 0.2 化 糖
啉 »] 铵
叫 1人 J
二乙 阿洛 二 Φ柳
6 ] 1.5 91 0.5 胺 糖 酰胺 铵
丁
TFl人 . — 乙
5 2 阿屮.
1 91 .8 0.2 化 糖 酰胺
铵
二乙
异 : 艾个: h —乙二醇
7 3 1 88.5 0.5 胺 糖 单 Φ醚 化
铵
羟乙
2- 1-1
«二
乙
4 Si 塔罗 一乙一醇
1.5 1.5 92.4 0.6 ）乙 糖 ΐ丁醚 氢
m
化铵
十六
垸^
二 Φ 乙¾— 山¾ 一 1人 J一醇
8 4 1.5 86 0.5 ¾ 乙醇胺 糖 醚
¾化
铵
苄 *
二 f?
¾氢 2 乙 阿洛
2 1 94.5 0.5 胺 酮糖 砜 ¾化
铵
1 ,3-- ¾-2-咪啤 89
#氢 单乙 院
3 5 果糖 1.7 0.8 胺
铵
水 0.5
¥-乙 fff 苏糖
三乙 5 3 1 84 0.2
(]¾ m 砜 U化
ί¾ ' 5.8
1
苄
二 π'
核糖
!9 5 6 2 环丁 M 86.5 0.5
ο' ·
¾化
铵
阿拉
叫屮 ίΓ)糖 1 81
砜
-乙 m
20 5 1 1
¾化 IK
铵 木糖
1
m 水 9 二乙
Fl稱 塔罗 二 f *¾
21 氢 5 T
^ 3 1.4 90 0.6 胺 糖醉 砜
化
铵
μ押
22 i ίΕι.禱 山¾ — ¾亚
6 9 1 83.6 0.4 ¾化 )]¾ 砜
铵
^乙 ffj: II'露
23 5 5 1 环丁砜 88.5 0.5 胺 醉 附
ίΗι人 J醇 艾杜 二 ¾亚
24 3 3 1.5 92 0.5 化 胺 糖 砜
铵
«氢 IHl人 半乳 ―甲^亚
25 2 6 0.8 90.4 0.8 ¾化 糖^ 砜
铵
84 三乙 砜
乙 木糖
26 ¾氢 4 7 1.3 0.2 胺
¾化 m- 钕 水 3.5 附
基氢 单乙醉 山梨
27 1.5 3 0.8 94.4 0.3 化 胺 醇 砜
铵
鸭
对比 三乙
异 W醇 核 H 2-咪唑 例 ^氢 3 7.5 1.5 87.7 ΝΑ 胺 糖
1 (5) 垸酮
铵
对比
ΙΗι人博 山梨
例 6 9 NA 二甲基
83.6 0.4
¾化 胺
(22) 亚砜
铵 为了进一 考察该类洁洗液的淸冼情况， 本发明采川了如下技术手段: 即将含有光刻胶的晶片浸入清洗剂中， 在 25°C ¾ 85°C下利用恒温振荡器以 约 60转 /分的振动频率振荡 30 90分钟， 然后经去离子水洗涤后用高纯氮气 吹干。 光刻胶的清洗效果和清洗液对晶片的腐蚀情况如表 2所示。
- 2 对比例和部分实施例的品片清洗情况
；青洗 光刻胶
晶片 i'R洗结 ¾
r†r 清洗时间
实施例 (°C) (min) 非金属基
A1基材腐 光刻胶
材腐蚀情 蚀情况
清洗结果 况
4 25 90 ◎ ◎ ◎
5 35 75 ◎ ◎ ◎
7 50 60 ◎ ©
9 40 50 ◎ ◎ ◎
1 1 30 85 ◎ ◎ ◎
12 45 80 © ◎ ◎
14 55 65 ◎ ◎ ◎
17 60 45 ◎ ◎ ◎
18 65 40 ◎ ◎
20 70 55 ◎ ◎ ◎
21 75 70 ◎ ◎ ◎
22 80 30 ◎ ◎ ◎
24 85 35 © ◎ ◎
26 65 45 ◎ ◎ ◎ 对比例 1 35 75 ◎ 〇 ◎
Figure imgf000009_0001
腐迚怙况： © 无腐 M!; ί?¾ί先' IVi况： © ^全 i除;
〇 略有腐蚀： 〇 少 残余;
△ 中 腐蚀； Δ 较多残余;
X 严 腐蚀。 X 人 残余。 从表 2可以看出， 本发明的清洗液对光刻胶具有良好的清洗效果， 使用 温度范围广。 另外实施例 5与对比例 1的比较可以看出， 聚乙烯吡咯烷酮的 加入有利于光刻胶的去除； 实施例 22与对比例 2的比较可以看出， 糖或糖 醇的存在， 有利于抑制金属铝的腐蚀。
综上， 本发明的清洗液具有光刻胶去除能力强； 对金属和非金属的腐 蚀抑制能力强； 具有较大的操作窗口。 应当理解的是， 本发明所述 wt%均指的是质量百分含量。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述， 但其只是作为范例， 本发 明并不限制于以上描述的具体实施例。 对于本领域技术人员而言， 任何对本 发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。 因此， 在不脱离本发 明的精神和范围下所作的均等变换和修改， 都应涵盖在本发明的范围内。

Claims

权利要求
1、 一种光刻胶去除剂， 其包含： 季铵氢氣化物， 醇胺， 糖和 /或糖醇， 表面活性剂以及溶剂。
2、 如权利要求 1 所述的光刻胶去除剂， 其特征在于： 所述季铵氢氧化 物的浓度为 0.1〜10wt%， 所述醇胺的浓度为 0.1〜30wt%， 所述糖和 /或糖醇的 浓度为 0.1〜5wt%，所述表面活性剂的浓度为 0.01〜3wt%,所述溶剂的含量为
3、 如权利要求 2所述的光刻胶去除剂， 其特征在于： 所述季铵氢氧化 物的浓度为 l~5wt%， 所述醇胺的浓度为 0.1-15wt%， 所述糖和 /或糖醇的浓 度为 0.1〜3wt%， 所述表面活性剂的浓度为 0.1〜lwt%。
4、 如权利要求 2或 3所述的光刻胶清洗剂， 其特征在于： 所述季铵氢 氧化物与所述醇胺的质量比为 6比 1与 1比 2.5之间。
5、 如权利要求 1 所述的光刻胶清洗剂， 其特征在于： 所述的季铵氢氧 化物选自四甲基氢氧化铵、 四乙基氢氧化铵、 四丙基氢氧化铵、 四丁基氢氧 化铵、 甲基三乙基氢氧化铵、 羟乙基三甲基氢氧化铵、 十六烷基三甲基氢氧 化铰和苄基三甲基氢氧化铵中的一种或多种。
6、 如权利要求 1 所述的光刻胶清洗剂， 其特征在于： 本发明中所述的 醇胺选自单乙醇胺、 二乙醇胺、 三乙醇胺、 正丙醇胺、 异丙醇胺、 2- (二乙氨 基)乙醇、 乙基二乙醇胺和二甘醇胺中的一种或几种。
7、 如权利要求 1所述的光刻胶清洗剂， 其特征在于： 所述的糖和 /或糖 醇选自苏阿糖、 ***糖、 木糖、 核糖、 核酮糖、 木酮糖、 葡萄糖、 甘露糖、 半乳糖、 塔格糖、 阿洛糖、 阿卓糖、 艾杜糖、 塔罗糖、 山梨糖、 阿洛酮糖、 果糖、 苏糖醇、 赤藓醇、 核糖醇、 ***糖醇、 木糖醇、 塔罗糖醇、 山梨醇、 甘露醇、 艾杜糖醇和半乳糖醇中的一种或者几种。
8、 如权利要求 1 所述的光刻胶清洗剂， 其特征在于： 所述的表面活性 剂为聚乙烯吡咯垸酮。
9、 如权利要求 1 所述的光刻胶清洗剂， 其特征在于： 所述的溶剂选自 有机溶剂或有机溶剂与水的混合物。
10、 如权利要求 9所述的光刻胶清洗剂， 其特征在于： 所述的有机溶剂 选自亚砜、 砜、 咪唑烷酮、 吡咯烷酮、 咪唑啉酮、 酰胺和醇醚中的一种或多 种。
11、 如权利要求 】0所述的光刻胶清洗剂， 其特征在于： 所述的亚砜选 自二甲基亚砜和甲乙基亚砜中的一种或多种； 所述的砜选自甲基砜和环丁砜 中的一种或多种；所述的咪唑垸酮选自 2-咪唑烷酮和 1，3-二甲基 -2-咪唑垸酮 中的一种或多种； 所述的吡咯烷酮选自 N-甲基吡咯垸酮、 N-环己基吡咯垸 酮和 N-羟乙基吡咯垸酮中的一种或多种； 所述的咪唑啉酮为 1，3-二甲基 -2- 咪唑啉酮； 所述的酰胺选自二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种； 所述的醇醚选自二乙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚和二丙二醇单甲醚中的一 种或多种。
12、 如权利要求 9所述的光刻胶清洗剂， 其特征在于： 所述的溶剂选自 有机溶剂与水的混合物时， 混合物中水的含量不超过 10wt%。
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