WO2014076958A1 - カメラ駆動装置 - Google Patents

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WO2014076958A1
WO2014076958A1 PCT/JP2013/006707 JP2013006707W WO2014076958A1 WO 2014076958 A1 WO2014076958 A1 WO 2014076958A1 JP 2013006707 W JP2013006707 W JP 2013006707W WO 2014076958 A1 WO2014076958 A1 WO 2014076958A1
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tilting
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滝沢 輝之
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パナソニック株式会社
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    • G03B2205/0053Driving means for the movement of one or more optical element
    • G03B2205/0069Driving means for the movement of one or more optical element using electromagnetic actuators, e.g. voice coils

Definitions

  • a camera unit including a lens and an image sensor is tilted in a panning (yawing) direction and a tilting (pitching) direction, and rotated (rolled) around the optical axis of the lens.
  • the present invention relates to a camera driving device capable of moving a certain image sensor two-dimensionally in a plane perpendicular to the optical axis and rotating it around the optical axis.
  • a camera shake correction device that corrects image shake of a captured image due to camera shake.
  • a lens, a lens barrel, a reflection mirror, an image sensor, or the like is tilted with respect to the optical axis of the camera or moved two-dimensionally on a plane orthogonal to the optical axis.
  • Patent Document 1 discloses a shake correction mechanism having a structure in which a lens barrel is elastically supported at one point and the lens barrel is inclined with respect to the optical axis.
  • Patent Document 2 discloses a camera shake correction device that supports a mirror in a pivot configuration and tilts the mirror with respect to the optical axis.
  • Patent Document 3 discloses an imaging lens unit that supports a spherical lens barrel at three points, and moves and tilts the lens barrel along the optical axis.
  • camera shake correction may not be sufficient, and it is required to control the camera unit with a greater degree of freedom.
  • One non-limiting embodiment of the present application provides a camera driving device that can perform camera shake correction and can control the camera unit with a large degree of freedom.
  • a camera driving apparatus includes an imaging element having an imaging surface, an optical axis, a lens that forms a subject image on the imaging surface, and a lens barrel that holds the lens.
  • a movable unit having at least one attracting magnet and including the camera unit, wherein the movable unit has a first convex partial spherical surface, at least one magnetic body, and the movable unit. At least a part of the unit has a concave part, and the first convex partial spherical surface of the movable unit and the concave part are formed by a magnetic attraction force of the at least one attracting magnet to the at least one magnetic body.
  • a panning drive unit that tilts the camera unit in a panning direction, a tilting drive unit that tilts the camera unit in a tilting direction perpendicular to the panning direction with respect to the fixed unit, and the camera unit with respect to the fixed unit A rolling drive unit that rotates the lens in a rolling direction about the optical axis of the lens, and a panning rotation axis direction that is a rotation axis of the panning direction and a tilting direction of the imaging element with respect to the movable unit.
  • An image sensor driving unit that moves in a direction of a tilting rotation axis that is a rotation axis; a first detector that detects an inclination angle of the camera unit with respect to the fixed unit in the panning direction and the tilting direction; A second detector for detecting a rotation angle of the camera unit rotating in a rolling direction; And a third detector for detecting a moving amount of the imaging element that moves in the direction of direction and the tilting axis of rotation of the panning rotation axis.
  • a panning drive unit that tilts the camera unit in the panning direction with respect to the fixed unit, and a chill that tilts the camera unit with respect to the fixed unit in a tilting direction orthogonal to the panning direction.
  • An imaging device that is a part of the camera unit with respect to the movable unit, and a rolling drive unit that rotates the camera unit with respect to the fixed unit in a rolling direction around the optical axis of the lens.
  • the movable unit is provided with an image sensor driving unit that moves two-dimensionally in a plane perpendicular to the plane, in addition to the three-axis shake correction control of the movable unit, the two-dimensional position of the image sensor perpendicular to the optical axis direction Correction control can be realized.
  • shake correction in the translation direction of the camera which has been difficult to realize by shake correction by rotation drive, can be performed in pixel units by image pickup device drive.
  • FIG. 1 It is a disassembled perspective view which shows schematic structure of the camera drive device 165 by 1 aspect of this invention. It is a disassembled perspective view which shows the detailed structure of the movable unit 180 by the 1st Embodiment of this invention. It is the perspective view seen from the upper direction of the camera drive device 165 by 1 aspect of this invention. It is the perspective view which excluded the drop-off prevention member 201 seen from the upper direction of the camera drive device 165 by 1 aspect of this invention. It is the perspective view seen from the upper direction of the different angle of the camera drive device 165 by 1 aspect of this invention. It is the perspective view which excluded the drop-off prevention member 201 seen from the upper side of a different angle of the camera driving device 165 according to one aspect of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of a drop-off prevention member 201 viewed from above the camera driving device 165 according to an aspect of the present invention. It is the top view seen from the optical axis 10 direction of the lens 105 mounted in the movable unit 180 of the camera drive device 165 by 1 aspect of this invention.
  • FIG. 10 is a plan view of the camera driving device 165 according to one aspect of the present invention viewed from the direction of a straight line 13; It is the perspective view of the movable unit 180 and drive part which excluded the image pick-up element drive part 99, the lens part 101, the camera cover 150, and the base 200 seen from the upper direction of the camera drive device 165 by 1 aspect of this invention.
  • FIG. 1 It is the perspective view of the fixed unit 300 seen from the upper direction of the camera drive device 165 by 1 aspect of this invention. It is a disassembled perspective view which shows schematic structure of the fixing unit 300 of the camera drive device 165 by 1 aspect of this invention. It is a top view of the camera drive device 165 by the 1st Embodiment of this invention. It is sectional drawing of the camera drive device 165 by the 1st Embodiment of this invention in the plane containing the optical axis 10 and the panning direction rotating shaft 12. FIG. It is a top view of the camera drive device 165 by the 1st Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 It is sectional drawing of the camera drive device 165 by the 1st Embodiment of this invention in the plane containing the optical axis 10 and the tilting direction rotating shaft 11.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the camera driving device 165 according to the first embodiment of the present invention on a plane including the optical axis 10 and the straight line 14.
  • FIG. It is the perspective view which looked at the component of the image sensor drive part 99 by the 1st Embodiment of this invention from upper direction. It is the perspective view which looked at the component of the image sensor drive part 99 by the 1st Embodiment of this invention from the downward direction.
  • FIG. 6 is a perspective view of the movable unit 180 as viewed from above in a state where the movable unit 180 is inclined at the same angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21 by a combined angle ⁇ xy.
  • FIG. 5 is a top view of the movable unit 180 in a state where the movable unit 180 is inclined at the same angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21 by a combined angle ⁇ xy.
  • FIG. 6 is a perspective view of the movable unit 180 as viewed from above in a state where the movable unit 180 is inclined at the same angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21 by a combined angle ⁇ xy.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view on a plane including the optical axis 10 and a straight line 14 in a state where the movable unit 180 is inclined at the same angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21 by the combined angle ⁇ xy. It is the perspective view which looked at the 2nd magnetic sensor 700, panning drive magnet 401, and tilting drive magnet 402 which were provided in the fixed unit of camera drive device 165 by one mode of the present invention from the upper part. It is a top view of the 2nd magnetic sensor 700, panning drive magnet 401, and tilting drive magnet 402 which were provided in the fixed unit of camera drive device 165 by one mode of the present invention.
  • FIG. It is a disassembled perspective view which shows the positional relationship of the fixed unit of the camera drive device 165 and the support ball
  • FIG. 6 is an upper surface of a fixed unit of the camera driving device 165 according to an aspect of the present invention. It is sectional drawing in the plane containing the optical axis 10 and the center of the support ball
  • FIG. 1 It is sectional drawing of the camera drive device 165 in the plane containing the optical axis 10 and the straight line 14 by the 2nd Embodiment of this invention. It is the perspective view which looked at the component of the image sensor drive part 99 by the 2nd Embodiment of this invention from the upper direction. It is the perspective view which looked at the component of the image sensor drive part 99 by the 2nd Embodiment of this invention from the downward direction. It is the other perspective view which looked at the component of the image sensor drive part 99 by the 2nd Embodiment of this invention from the downward direction.
  • FIG. 1 It is sectional drawing of the camera drive device 165 in the plane containing the optical axis 10 and the straight line 14 by the 2nd Embodiment of this invention. It is the perspective view which looked at the component of the image sensor drive part 99 by the 2nd Embodiment of this invention from the upper direction. It is the perspective view which looked at the component of the image sensor drive part 99 by the 2nd Embodiment of this invention from the downward direction.
  • FIG. 10 is a top view of the camera driving device 165 in a state where the movable unit 180 is inclined at the same angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21 by a combined angle ⁇ xy according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view on a plane including the optical axis 10 and the straight line 14 in a state where the movable unit 180 is inclined at the same angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21 by the combined angle ⁇ xy according to the second embodiment of the present invention. is there.
  • It is a perspective view which shows arrangement
  • the inventor of the present application examined in detail a conventional camera capable of performing camera shake correction.
  • the camera shake angle that occurs when a person takes a still image is about ⁇ 0.3 degrees, and the generated frequency component is about 20 to 30 Hz.
  • the camera shake correction control needs to be performed in a frequency band of about 10 Hz.
  • a conventional camera drive device that corrects image shake of a captured image due to camera shake at rest uses each part (lens, lens barrel, reflection mirror, imaging device, etc.) constituting the camera drive device as the optical axis of the lens. In spite of the slight inclination angle and the amount of movement that linearly moves two-dimensionally on a plane orthogonal to the optical axis, good camera shake correction has been realized.
  • Walk shake includes hand shake
  • it is ⁇ 10 degrees or more, and it is said that it is necessary to perform control in a frequency band of about 50 Hz in order to correct walking shake.
  • the conventional camera driving device has problems in the configuration of the support system that supports the constituent elements and the driving system that drives the constituent elements.
  • the apparatus of Patent Document 1 is suitable for tilting a lens barrel at a minute angle, but when tilting the lens barrel at a large angle exceeding ⁇ 10 degrees, it supports an elastic body. Is considered to be deformed to the plastic region. As the angle of inclination increases, the load due to the spring constant of the elastic body becomes very large, and the amplitude increase coefficient (Q value) of the natural vibration due to the elastic body also increases. As a result, it is considered that the phase characteristics and gain characteristics of the correction control are deteriorated and it is difficult to perform the correction control in the frequency band described above.
  • Patent Document 2 drives a reflecting mirror to correct image shake.
  • a video camera or a digital camera has a wide-angle lens system
  • the reflection mirror becomes a large component in the optical system.
  • the reflecting mirror is an appropriate solution for video cameras and digital cameras that are desired to be miniaturized.
  • the mirror since the mirror is pivotally supported by a magnetic attraction force, the mirror may fall off due to disturbance such as vibration or impact.
  • the lens holder can be inclined at a large angle.
  • the rotation radius of the portion where the lens holder and the holder provided on the outside thereof are in contact with each other is large, the frictional load on the movable unit is increased and the movement distance is increased.
  • the inclination angle increases, the variation of the contact friction load increases, and it is considered that accurate control is difficult.
  • the distance between the lens holder and the holder provided outside is not accurately controlled, it is difficult to accurately control the inclination angle of the lens holder.
  • mechanical backlash may occur, which may hinder the frequency response characteristics of the movable unit.
  • the devices of Patent Documents 1 to 3 do not have a structure for rotating a component such as a lens around the optical axis of the camera unit. Therefore, it is difficult to control a large rotation angle with high accuracy around the optical axis of the camera unit.
  • the first embodiment of the present invention in view of such a problem of the prior art, is an imaging that is a part of the camera unit in order to add a means for rotating the camera unit in the triaxial direction and a new function that has not existed in the past.
  • a camera drive device that is movable in a total of five axes including a device that moves an element in two axes in a plane perpendicular to the optical axis.
  • the second embodiment of the present invention is a part of the camera unit in order to add a means for rotating the camera unit in the three-axis direction and a new function that has not existed before.
  • a camera drive device that can move in a total of six axes including a means for moving a certain imaging device in two axes on a plane perpendicular to the optical axis and rotating about the optical axis.
  • a camera driving device includes an imaging element having an imaging surface, a camera unit including an optical axis, a lens that forms a subject image on the imaging surface, and a lens barrel that holds the lens;
  • a movable unit having at least one attracting magnet and incorporating the camera unit, the movable unit having a first convex partial spherical surface as an outer shape, at least one magnetic body, and at least a part of the movable unit Has a concave portion in which the first convex portion spherical surface and the concave portion of the movable unit are in point contact or line contact by a magnetic attraction force of the at least one attracting magnet to the at least one magnetic body.
  • a movable unit that freely rotates about the spherical center of the first convex partial spherical surface, and the camera unit is panned relative to the stationary unit.
  • a panning drive unit that tilts in a direction
  • a tilting drive unit that tilts the camera unit in a tilting direction perpendicular to the panning direction with respect to the fixed unit
  • the camera unit that moves the camera unit with respect to the fixed unit.
  • a rolling drive unit that rotates in a rolling direction about the optical axis, and a panning rotation axis direction that is a rotation axis in the panning direction and a rotation axis in the tilting direction with respect to the movable unit.
  • An image sensor driving unit that moves in the direction of the tilting rotation axis, a first detector that detects an inclination angle of the camera unit with respect to the fixed unit in the panning direction and the tilting direction, and rotation in the rolling direction
  • a second detector for detecting a rotation angle of the camera unit, and the panning rotation
  • a third detector for detecting a moving amount of the imaging element that moves in the direction of the direction the tilting axis of rotation.
  • an imaging device having an imaging surface, a camera unit including an optical axis, a lens that forms a subject image on the imaging surface, and a lens barrel that holds the lens, and at least one attracting magnet
  • a movable unit having a built-in camera unit, the movable unit having a first convex partial spherical surface as an outer shape, and at least one magnetic body and a recess in which at least a part of the movable unit is loosely fitted.
  • the movable unit is A fixed unit that freely rotates around the spherical center of the first convex partial spherical surface, and the camera unit is inclined in the panning direction with respect to the fixed unit.
  • a tilting drive unit that tilts the camera unit in a tilting direction perpendicular to the panning direction with respect to the fixed unit; and the optical axis of the lens with respect to the fixed unit.
  • a rolling drive unit that rotates in a rolling direction as a center, and a direction of a panning rotation axis that is a rotation axis in the panning direction and a tilting rotation axis that is a rotation axis in the tilting direction with respect to the movable unit
  • An image sensor driving unit that moves in a rolling direction around the optical axis and a tilt angle of the camera unit relative to the fixed unit in the panning direction and the tilting direction is detected. And a rotation angle of the camera unit rotating in the rolling direction is detected.
  • it includes a second detector, and a third detector for detecting a moving amount of the imaging element that moves in the direction of the direction of the panning rotation axis the tilting axis of rotation.
  • the fixed unit has at least three second convex partial spherical surfaces located in the concave portion, and the second convex partial spherical surface and the first convex partial spherical surface of the movable unit. And point contact.
  • the fixed unit has a concave conical surface constituting an inner surface of the concave portion, and the conical surface and the first convex partial spherical surface of the movable unit are in line contact.
  • the camera drive device further includes a drop-off prevention member provided on the fixed unit, the drop-preventing member having a restriction surface that restricts movement of the movable unit so that the movable unit does not drop off the fixed unit.
  • the surface has a concave partial spherical surface having a center coinciding with the spherical center of the first convex partial spherical surface.
  • the panning drive unit is disposed in the movable unit, the pair of panning drive magnets disposed symmetrically with respect to the optical axis, and the fixed unit so as to face the pair of panning drive magnets.
  • the pair of tilting drive magnets and the pair of tilting drive coils are arranged on a straight line passing through the spherical center of the first convex partial spherical surface. Provided on another straight line passing through the
  • the rolling drive unit includes four rolling drive coils wound around the pair of panning magnetic yokes and the pair of tilting magnetic yokes, respectively, and the pair of panning drive magnets and the pair of panning drive magnets.
  • a tilting drive magnet is used as a rolling drive magnet.
  • the at least one magnetic body is the pair of panning magnetic yokes and the pair of tilting magnetic yokes.
  • the attraction magnet is the pair of panning drive magnets and the pair of tilting drive magnets.
  • a straight line that is perpendicular to the winding center axis of each of the pair of panning drive coils and the pair of tilting drive coils and passes through the spherical center of the first convex partial spherical surface and each drive coil.
  • the tilting drive magnet is disposed on the movable unit so as to be opposed to the one panning drive coil and the pair of tilting drive coils.
  • a straight line that is perpendicular to the winding center axis of each of the pair of rolling drive coils and that passes through the spherical center of the first convex partial spherical surface is perpendicular to the optical axis and the first An inclination angle B of 45 degrees or less with respect to the spherical surface of the convex part spherical surface and the horizontal plane passing through the center of each rolling drive coil
  • the rolling drive unit includes a pair of rolling drive magnets, The pair of rolling drive magnets are disposed on the movable unit so as to face the rolling drive coil.
  • the inclination angle A and the inclination angle B are 20 degrees.
  • a straight line that connects each spherical center of the second convex partial spherical surface and the spherical center of the first convex partial spherical surface is perpendicular to the optical axis and the first convex
  • An inclination angle C of 45 degrees is formed with respect to a horizontal plane passing through the spherical surface of the partial spherical surface.
  • the pair of panning drive magnets, the pair of tilting drive magnets, and the pair of rolling drive magnets are located inside the movable unit and exposed at the first convex partial spherical surface. Not.
  • the pair of panning drive coils, the pair of tilting drive coils, and the pair of rolling drive coils are provided inside the fixed unit and are not exposed in the recess.
  • the movable unit is made of a resin material.
  • the movable unit is integrally formed with the pair of panning drive magnets, the pair of tilting drive magnets, and the pair of rolling drive magnets.
  • the fixing unit is made of a resin material.
  • the fixed unit includes the pair of panning drive coils, the pair of tilting drive coils, the pair of rolling drive coils, the pair of panning magnetic yokes, the pair of tilting magnetic yokes, and a pair of rolling. It is integrally molded with the magnetic yoke.
  • the first detection unit includes a first magnetic sensor fixed to the fixed unit, and a tilt detection magnet provided in the movable unit, and the first magnetic sensor includes: A magnetic force change due to the inclination of the inclination detection magnet is detected, and a two-dimensional inclination angle of the camera unit in the panning direction and the tilting direction is calculated.
  • the first magnetic sensor and the tilt detection magnet are located on the optical axis.
  • the first detection unit includes a light sensor fixed to the fixed unit and a light detection pattern provided on a part of the first convex portion spherical surface of the movable unit,
  • the optical sensor detects a change in light incident on the optical sensor due to an inclination of the light detection pattern, and calculates a two-dimensional inclination angle of the camera unit in the panning direction and the tilting direction.
  • the photosensor and the photodetection pattern are located on the optical axis.
  • the camera drive unit supports an image sensor holder unit on which the image sensor is mounted, and supports the image sensor holder unit movably with respect to the movable unit in a plane perpendicular to the optical axis.
  • the camera drive unit supports an image sensor holder unit on which the image sensor is mounted, and supports the image sensor holder unit movably with respect to the movable unit in a plane perpendicular to the optical axis.
  • a first imaging element driving coil having a winding center axis parallel to the optical axis and fixed to the imaging element holder portion, and the movable so as to face the first imaging element driving coil
  • a second imaging element driving magnet fixed to the movable unit so as to face the two imaging element driving coils.
  • the imaging element drive magnet is the tilt detection magnet.
  • the first image sensor driving magnet is the tilt detection magnet.
  • the second image sensor driving magnet is the panning driving magnet or the tilting driving magnet.
  • the support means includes a first plane part provided in the imaging element holder part and having a plane perpendicular to the optical axis, and a plane perpendicular to the optical axis provided in the movable unit. And at least three support spheres sandwiched between the first plane portion and the second plane portion.
  • the imaging element holder portion includes a magnetic body, and the support sphere is held by a magnetic attractive force between the magnetic body and the imaging element driving magnet.
  • the imaging element holder portion includes a magnetic body, and the support sphere is held by a magnetic attraction between the magnetic body and the first imaging element driving magnet.
  • the center of gravity of the movable unit coincides with the spherical center of the first convex partial spherical surface.
  • the camera drive device further includes a wiring connected to the camera unit and configured by a flexible cable, and the wiring is arranged in line symmetry with respect to the optical axis, In a vertical plane, the movable unit is fixed to the movable unit in a direction forming 45 degrees with respect to a line connecting the pair of tilting drive magnets or a line connecting the pair of panning drive magnets.
  • the second detector includes a second magnetic sensor fixed to the fixed unit, and a rotation detection magnet provided in the movable unit, and the second magnetic sensor includes: A magnetic force change due to rotation of the rotation detection magnet is detected, and a rotation angle of the camera unit in the rolling direction is calculated.
  • the rotation detection magnet is a panning drive magnet or a tilting drive magnet.
  • the third detector includes a third magnetic sensor fixed to the imaging element holder portion, and a movement detection magnet provided in the movable unit, and the third magnetic sensor Detects a change in magnetic force due to the movement of the image sensor holder unit, and calculates the amount of movement of the image sensor drive unit in the direction of the panning rotation axis and the direction of the tilting rotation axis.
  • a gap is provided between the restriction surface of the drop-off preventing member and the first convex partial spherical surface of the movable unit, and the first convex partial spherical surface of the movable unit is The gap is determined so as to return to a point or line contact state by the magnetic attraction force even if the fixing unit is separated from the concave portion.
  • a camera unit is based on the camera driving device defined in any one of the above, an angular velocity sensor that detects angular velocities around three orthogonal axes of the fixed unit, and an output from the angular velocity sensor.
  • An arithmetic processing unit that generates a target rotation angle signal, and a drive circuit that generates a signal for driving the first drive unit and the second drive unit based on the target rotation angle signal.
  • the panning drive unit that tilts the camera unit in the panning direction with respect to the fixed unit, and the camera unit is tilted with respect to the fixed unit in the tilting direction orthogonal to the panning direction.
  • shake correction in the translation direction of the camera which has been difficult to realize by shake correction by rotation drive, can be performed in pixel units by image pickup device drive.
  • a panning drive unit that tilts the camera unit in the panning direction with respect to the fixed unit
  • a tilting drive unit that tilts the camera unit in the tilting direction perpendicular to the panning direction with respect to the fixed unit
  • the fixed unit A rolling drive unit that rotates the camera unit in a rolling direction centered on the optical axis of the lens, and an image sensor that is a part of the camera unit with respect to the movable unit is moved two-dimensionally in a plane perpendicular to the optical axis direction.
  • the two-dimensional image sensor that is perpendicular to the optical axis direction is provided in the movable unit. Correction control of the position and the rotation angle of the optical axis center can be realized. Thereby, shake correction and rotation correction in the translation direction of the camera, which has been difficult to realize by shake correction by rotation drive, can be performed in pixel units by image pickup device drive.
  • the movable unit having the attracting magnet and the first convex partial spherical surface, and the magnetic body and the concave portion into which at least a part of the movable unit is loosely fitted are movable by the magnetic attraction force of the attracting magnet to the magnetic body. Since the unit is provided with a fixed unit that makes point or line contact, the movable unit can be freely rotated with respect to the fixed unit around the spherical center of the first convex partial spherical surface.
  • the load caused by the contact can be made constant regardless of the rotation state of the movable unit.
  • the following effects can be further obtained. Specifically, by providing a drop-off preventing member, even if the movable unit receives an external impact, the convex unit spherical surface can be returned to a state in which it comes into contact with the concave portion without dropping off the movable unit.
  • the frictional load fluctuations with respect to the rotational angle can be achieved by adding a constant normal force due to the magnetic attractive force that does not affect the rotational angle. And a favorable phase / gain characteristic can be realized in the control frequency region.
  • the drop-off prevention regulating surface on the drop-off prevention member fixed to the fixed unit the work when the movable unit is assembled into the fixed unit can be facilitated, and the assembly can be greatly improved.
  • the drive unit in the panning and tilting directions is fixed to the movable unit, and is a fixed unit so as to face the drive magnets, and two pairs of drive magnets arranged orthogonally to each other around the optical axis. And two pairs of drive coils provided respectively.
  • the driving unit in the rolling direction is a pair of driving magnets fixed to the movable unit and arranged circumferentially around the optical axis, and a pair of driving units provided in the fixed unit so as to face the driving magnets. Including a coil.
  • a substantially ring-shaped gap formed between the convex partial spherical surface of the movable unit and the drop-off prevention regulating surface of the fixed unit is filled with a vibration-damping viscous member or magnetic fluid to provide the movable unit.
  • the amplitude enhancement coefficient (Q value) due to the magnetic spring effect of the magnetic attractive force generated between the drive magnet provided and the magnetic yoke provided in the fixed unit and the Q value of mechanical natural vibration can be reduced, and good control is achieved. Characteristics can be obtained.
  • the tilt detection means of the movable unit includes a tilt detection magnet on the optical axis at the bottom of the movable unit and a first magnetic sensor provided in the fixed unit so as to face the tilt detection magnet. It is possible to reduce the size of the apparatus by detecting the change in magnetic force of the tilt detection magnet due to the tilt of the movable unit and calculating the tilt angle.
  • the rotation detection means is disposed at an angle of 45 degrees with respect to the panning drive unit and the tilting drive unit as viewed from the direction of the optical axis, and a plurality of drive units are provided on the circumference around the optical axis.
  • the panning and tilting drive magnets are used in combination as the rolling drive magnet, and the rolling drive coil is panned and tilted so as to be orthogonal to the coil winding direction of the panning and tilting drive coils.
  • the tilt detection magnet mounted on the movable unit is used in combination as an image sensor driving magnet that performs two-dimensional driving on a plane perpendicular to the optical axis, thereby saving space and reducing the size of the device. And reduction of parts count.
  • the tilt detection magnet mounted on the movable unit can be used as a first image sensor driving magnet that performs two-dimensional driving on a plane perpendicular to the optical axis.
  • the panning driving magnet and the tilting driving magnet can be used as a second image sensor driving magnet that performs rotational driving about the optical axis.
  • a panning drive coil, a tilting drive coil, and a rolling drive coil fixed to the fixed unit, and a panning drive magnet, a tilting drive magnet, and a rolling drive magnet mounted on the movable unit facing each other are arranged on the optical axis.
  • the apparatus can be reduced in height by being configured at a height position (30 to 45 degrees) that is inclined downward (30 to 45 degrees) perpendicular to the horizontal plane including the spherical center of the convex partial spherical surface of the movable unit.
  • the magnetic attractive force generated between the movable unit and the fixed unit can be obtained by being distributed among the plurality of drive magnets and the plurality of magnetic yokes in the panning drive unit, tilting drive unit and rolling drive unit.
  • the frictional resistance due to the vertical drag between the unit and the fixed unit can be set to a constant value independent of the rotation angle.
  • the panning drive magnet, the tilting drive magnet, and the rolling drive magnet are each incorporated in the movable unit, and the panning drive magnet, the tilting drive magnet, and the rolling are formed on the convex partial spherical surface of the movable unit that contacts the concave conical surface of the fixed unit. Since the drive magnet is not exposed, the friction coefficient between the movable unit and the fixed unit can be reduced.
  • the coefficient of friction between the movable unit and the fixed unit can be further reduced by making the concave conical surface of the fixed unit and the convex partial spherical surface of the movable unit of plastic resin having excellent slidability.
  • the friction coefficient between the movable unit and the fixed unit can be further reduced by interposing at least three support balls between the concave conical surface of the fixed unit and the convex partial spherical surface of the movable unit.
  • a panning drive unit, a tilting drive unit and a rolling drive unit are configured at a height position that is orthogonal to the optical axis and inclined 30 degrees below a horizontal plane including the spherical center of the convex portion spherical surface of the movable unit, and By configuring the support ball at a height inclined 45 degrees below the horizontal plane, it is possible to achieve both reduction in the coefficient of friction between the movable unit and the fixed unit and reduction in the height of the device.
  • the panning drive coil, tilting drive coil, and rolling drive coil that are components of the fixed unit are integrated with the panning magnetic yoke, tilting magnetic yoke, and rolling magnetic yoke. Molding is possible, and the cost of the apparatus can be reduced.
  • plastic resin for the movable unit it is integrated with the panning drive magnet, tilting drive magnet, rolling drive magnet, rotation detection magnet, and tilt detection magnet, which are the components of the movable unit. Therefore, the cost of the apparatus can be reduced.
  • the coefficient of friction between the movable unit and the fixed unit can be further reduced by making the concave conical surface of the fixed unit and the convex partial spherical surface of the movable unit a plastic resin having excellent slidability.
  • the tilt detection unit of the movable unit detects movement due to the tilt of the optical sensor fixed to the fixed unit and the pattern printed on a part of the convex part spherical surface of the movable unit, in the panning and tilting directions.
  • the cost of the apparatus can be reduced.
  • the present invention can significantly suppress mechanical resonance in the control frequency region by realizing the center of gravity support and center of gravity driving of the movable unit with respect to the fixed unit.
  • a drive support system of a movable unit capable of large tilt drive of ⁇ 10 degrees or more in the panning direction and tilting direction and rotational drive in the rolling direction, good vibration in a wide frequency range up to about 50 Hz Correction control can be realized.
  • the movable unit by providing driving means for two-dimensionally moving the image sensor in a plane perpendicular to the optical axis and driving means for rotating the image sensor about the optical axis, image blur due to walking shake is reduced. Axis correction is possible. As a result, it is possible to provide a small and robust 6-axis correction camera drive device that realizes a camera shake correction and rotation correction function in units of pixels of the image sensor, which is an unprecedented function.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a camera driving device 165 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a detailed configuration of the movable unit 180 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A and FIG. 4A are perspective views of the camera driving device 165 as viewed obliquely from above.
  • FIG. 3B and FIG. 4B are perspective views of the camera driving device 165 in a state in which the dropout prevention member 201 which is a part of the constituent elements is removed, as viewed obliquely from above.
  • FIG. 5 is a perspective view of the drop-off prevention member 201 as viewed obliquely from above.
  • FIG. 6A is a plan view of the camera driving device 165 viewed from the direction of the optical axis 10 of the lens mounted on the lens unit 101.
  • FIG. 6B is a plan view of the camera driving device 165 viewed from the direction of the straight line 13.
  • FIG. 7 is a perspective view of the movable unit 180 and the drive unit as viewed from above, with the image sensor drive unit 99, the lens unit 101, the camera cover 150, and the base 200 removed.
  • FIG. 8 is a perspective view of the fixed unit 300 as viewed from above.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the fixed unit 300.
  • 10A and 10B are a top view of the camera driving device 165 and a cross-sectional view of the camera driving device 165 in a plane including the optical axis 10 and the panning direction rotation axis 12, respectively.
  • 11A and 11B are a top view of the camera driving device 165 and a cross-sectional view of the camera driving device 165 in a plane including the optical axis 10 and the tilting direction rotation axis 11, respectively.
  • 12A and 12B are a top view of the camera driving device 165 and a cross-sectional view of the camera driving device 165 in a plane including the optical axis 10 and the straight line 14, respectively.
  • FIG. 13A is a perspective view of the image sensor 108 and the image sensor holder 116, which are components of the image sensor drive unit, as viewed from above.
  • FIG. 13B is a perspective view of the image sensor 108, the image sensor holder 116, the image sensor drive coils 117 and 118, and the tilt detection magnet 406 as viewed from below, which are components of the image sensor drive unit.
  • FIG. 13C is another perspective view of the image sensor 108, the image sensor holder 116, the image sensor drive coil 118, and the tilt detection magnet 406, which are components of the image sensor drive unit, as viewed from below.
  • FIG. 14 is a perspective view of the camera driving device 165 viewed from above in a state where the movable unit 180 is inclined at the same angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21 by the combined angle ⁇ xy.
  • FIG. 15A is a top view of the camera driving device 165.
  • 15B is a cross-sectional view of the camera driving device 165 in a plane including the optical axis 10 and the straight line 14 in a state where the movable unit 180 is inclined at the same angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21 by the combined angle ⁇ xy. It is.
  • FIG. 16A is a perspective view of the second magnetic sensor 700, the panning drive magnet 401, and the tilting drive magnet 402 provided in the fixed unit as viewed from above.
  • FIG. 16B is a top view of the second magnetic sensor 700, the panning drive magnet 401, and the tilting drive magnet 402 provided in the fixed unit.
  • FIG. 16C is a cross-sectional view of the second magnetic sensor 700, the panning drive magnet 401, and the tilting drive magnet 402 provided in the fixed unit on a plane including the optical axis 10 and the panning direction rotation axis 12.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view showing the positional relationship between the fixed unit and the support ball 55.
  • 18A and 18B are a top view of the fixed unit and a cross-sectional view of the fixed unit in a plane including the optical axis 10 and the tilting direction rotating shaft 11, respectively.
  • 19A and 19B are a top view of the fixed unit and a cross-sectional view of the fixed unit in a plane including the optical axis 10 and the center of the support ball 55, respectively.
  • 20A and 20B are perspective views seen from above showing the relative angular position of the camera driving device 165 with respect to the photographing horizontal reference.
  • the main configuration of the camera driving device 165 will be described with reference to these drawings.
  • the camera driving device 165 includes a movable unit 180 that houses the camera unit 100 and a fixed unit 300 that supports the movable unit 180.
  • the camera unit 100 includes a lens unit 101 and an image sensor driving unit 99.
  • the movable unit 180 is centered on the rolling direction 22 that rotates about the optical axis 10 of the lens, the tilting direction 21 that rotates about the tilting direction rotation axis 11, and the panning direction rotation axis 12 with respect to the fixed unit 300. It rotates freely in the rotating panning direction 20.
  • the tilting direction rotating shaft 11 and the panning direction rotating shaft 12 are orthogonal to each other.
  • the camera driving device 165 rotates the movable unit 180 around the optical axis 10 of the lens with respect to the fixed unit 300 and a driving unit for tilting the movable unit 180 in the panning direction 20 and the tilting direction 21. And a rolling drive unit that rotates in the rolling direction 22.
  • the panning drive unit includes a pair of panning drive magnets 401 provided in the movable unit 180, a pair of panning drive coils 301 provided in the fixed unit 300, and a pair of panning magnetic yokes 203 made of a magnetic material. Further, around the pair of panning drive coils 301, a pair of rolling drive coils 303 that are rotationally driven in the rolling direction 22 around an optical axis 10 to be described later are wound.
  • the tilting drive unit includes a pair of tilting drive magnets 402 provided in the movable unit 180, a pair of tilting drive coils 302 provided in the fixed unit 300, and a pair of tilting magnetic yokes 204 made of a magnetic material. .
  • the rolling drive unit includes a pair of rolling drive magnets, a pair of rolling drive coils 303, and a pair of rolling magnetic yokes. Further, around the pair of tilting drive coils 302, a pair of rolling drive coils 303 that are driven to rotate in the rolling direction 22 around an optical axis 10 to be described later are wound.
  • the camera driving device 165 includes a detector for detecting the inclination angle of the movable unit 180 with respect to the fixed unit 300 and the rotation angle of the lens 105 around the optical axis 10. Specifically, the two-dimensional tilt angle of the movable unit 180, that is, the first detector for detecting the rotation angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21, and the rotation angle of the lens 105 about the optical axis 10 are detected. And a second detector for detecting.
  • the first detector includes a first magnetic sensor 501 and a tilt detection magnet 406.
  • the lens unit 101 forms a subject image on the imaging surface of the image sensor 108, and fixes the lens 105 having the optical axis 10, the lens holder 106 that holds the lens 105, and the lens holder 106.
  • the image sensor 108 is, for example, a CMOS sensor or a CCD sensor.
  • the lens unit 101 is fixed to the camera cover 150.
  • the image sensor driving unit 99 includes an image sensor 108, an image sensor holder 116 that holds the image sensor 108, a magnetic member 121 that is fixed to the image sensor holder 116, and image sensor drive coils 117 and 118.
  • the image sensor driving unit 99 is connected to a wiring 110 for outputting an output signal of the image sensor 108 to the outside.
  • the wiring 110 is configured by a flexible cable, for example.
  • the fixed unit 300 includes a base 200.
  • the base 200 has a recess in which at least a part of the movable unit 180 is loosely fitted.
  • the inner surface of the recess is constituted by a concave spherical surface 200A.
  • the base 200 further includes openings 200P and 200T and a contact surface 200B.
  • the concave spherical surface may be referred to as a concave conical surface.
  • the camera driving device 165 uses a pair of panning magnetic yokes 203 and a pair of tilting magnetic yokes 204 as rolling magnetic yokes in order to rotate the movable unit 180 in the rolling direction 22.
  • Four rolling drive coils 303 are provided for winding them.
  • a pair of panning drive magnets 401 and a pair of tilting drive magnets 402 are used in combination as rolling drive magnets.
  • the rolling drive coil 303 includes a pair of panning magnetic yokes 203 and a pair of tilting magnetic yokes 204 in the coil winding direction of the panning drive coil 301 and the tilting drive coil 302.
  • the cross-winding configuration is such that they are laminated and wound so as to be orthogonal to each other, and are inserted into and fixed to the openings 200P and 200T of the base 200, respectively.
  • the fixed unit 300 including the base 200 is made of resin. Further, in the fixed unit 300 including the base 200, a panning drive coil 301 and a rolling drive coil 303 wound around a pair of panning magnetic yokes 203, and a tilting drive coil 302 wound around a pair of tilting magnetic yokes 204. And the rolling drive coil 303 may be integrally formed. Further, these drive coils wound around the magnetic yoke may not be exposed on the inner surface of the base 200, that is, the concave conical surface 200A.
  • the movable unit 180 includes a camera cover 150 and a lower movable portion 102.
  • the camera cover 150 that fixes the lens unit 101 is fixed to the lower movable unit 102 in which the image sensor driving unit 99 is built.
  • the image sensor holder-116 for fixing the image sensor 108 is provided with a plane portion 116A having a plane perpendicular to the optical axis 10, and at the bottom of the lower movable portion 102 A flat portion 102B is provided.
  • the three support spheres 122 are held between the flat portion 116A and the flat portion 102B.
  • the image sensor holder-116 is supported by a sphere (ball supported) on the lower movable unit 102 in a plane perpendicular to the optical axis 10. In this ball support state, the image sensor drive coils 117 and 118 are fixed to the image sensor holder-116 so as to face the inclination detection magnet 406 through a predetermined gap.
  • the imaging element holder-116 is provided with a magnetic member 121, and the three support spheres 122 are held by the magnetic attraction force by the tilt detection magnet 406.
  • the pair of image sensor driving coils 117 is arranged in parallel to the tilting direction rotation axis 11 with respect to the tilt detection magnet 406 that is unipolarly magnetized in the direction of the optical axis 10.
  • the pair of imaging element drive coils 118 are arranged in parallel to the panning direction rotation axis 12.
  • the winding central axis of the pair of image sensor driving coils 117 and 118 is parallel to the optical axis 10. A part of the image sensor driving coils 117 and 118 overlaps with a four-divided region divided by the tilting direction rotating shaft 11 and the panning direction rotating shaft 12 in a region where the tilt detection magnet 406 is projected in the optical axis 10 direction. In this manner, the image sensor driving coils 117 and 118 are arranged.
  • the image sensor holder-116 receives the electromagnetic force from the tilt detection magnet 406, and the image sensor holder-116 moves in the direction of the tilting direction rotation axis 11 that is the rotation axis in the tilting direction. It becomes possible to move.
  • the image sensor holder-116 can move in the direction of the panning direction rotation axis 12, which is the rotation axis of the panning direction, by receiving electromagnetic force from the tilt detection magnet 406. It becomes.
  • a third magnetic sensor 119 is fixed to the image sensor holder-116 in each of the four divided areas obtained by projecting the tilt detection magnet 406 in the direction of the optical axis 10.
  • the third magnetic sensor 119 detects the magnetic change of the tilt detection magnet 406 to calculate the amount of movement of the image sensor holder-116 in the direction of the tilting direction rotating shaft 11 and the direction of the panning direction rotating shaft 12. To do.
  • the shake correction in the direction of the direction rotation axis 11 and the direction of the panning direction rotation axis 12 can be realized.
  • the lower movable part 102 includes a bowl shape having an opening 102H.
  • the lower movable portion 102 has a convex partial spherical surface 102R on its outer shape.
  • the convex partial spherical surface 102R may be at least a part of the spherical surface, or may be the entire spherical surface.
  • the convex partial spherical surface 102 ⁇ / b> R has a spherical center 70. As shown in FIGS.
  • the convex partial spherical surface 102R of the lower movable portion 102 is provided with three cylindrical concave portions 200F provided on the concave spherical surface 200A on the inner side surface of the base 200, with a resin support ball holder. A point contact is made with three support balls 55 fitted through 56.
  • the convex partial spherical surface 102R covers the entire outside of the lower movable portion 102.
  • the spherical center 70 of the convex partial spherical surface 102R is located substantially at the center of the lower movable portion 102.
  • the lower movable unit 102 is provided with a notch 102S having a recess into which a part of the wiring 110 is inserted. Good.
  • the movable unit 180 is provided with a tilt detection magnet 406, a pair of panning drive magnets 401, and a pair of tilting drive magnets 402.
  • the detection magnet and the drive magnet to be mounted can be arranged from the opening 102H to the inside of the lower movable portion 102 so as not to be exposed to the convex partial spherical surface 102R.
  • the tilt detection magnet 406 is disposed on the optical axis 10 at the bottom of the lower movable unit 102.
  • the lower movable portion 102 is made of, for example, a resin having excellent slidability. Further, the lower movable portion 102, the tilt detection magnet 406, the pair of panning drive magnets 401, and the pair of tilting drive magnets 402 may be integrally formed.
  • the panning magnetic yoke 203 and the tilting magnetic yoke 204 provided inside the base 200 are made of a magnetic material, they are provided inside the lower movable portion 102 so as to face each other.
  • the panning drive magnet 401 and the tilting drive magnet 402 thus formed function as an attracting magnet, and a magnetic attraction force is generated between them.
  • the magnetic attraction force F1 is obtained from the panning magnetic yoke 203 and the panning drive magnet 401
  • the magnetic attraction force F1 is obtained from the tilting magnetic yoke 204 and the tilting drive magnet 402.
  • the three cylindrical concave portions 200F are formed in a concave cone with an angle ⁇ b as a starting point from a straight line 14 that forms 45 degrees with the panning direction rotational axis 12 and the tilting direction rotational axis 11 when viewed from the optical axis 10 direction. It is disposed on the surface 200A.
  • the cylindrical recess 200F has a conical inner surface.
  • the angle ⁇ b is 120 degrees.
  • each of the three support balls 55 has a convex partial spherical surface, and comes into contact with the convex partial spherical surface 102R of the lower movable portion 102 at three contact points 102P.
  • Reference numeral 61 denotes an inclination angle ⁇ s (inclination angle C) downward with respect to a horizontal plane P perpendicular to the optical axis 10 and passing through the spherical center 70 of the convex partial spherical surface 102R.
  • the inclination angle ⁇ s is, for example, 45 degrees, but may be in the range of 30 degrees to 60 degrees.
  • the lower movable portion 102 is supported at only three points with respect to the fixed unit 300 and the support ball 55 can rotate, thereby maximizing the friction generated between the movable unit 180 and the fixed unit 300. Therefore, extremely good dynamic characteristics of the movable unit 180 can be obtained.
  • the lower movable portion 102 is opposed to each other.
  • Magnetic attraction force F ⁇ b> 1 is generated between the panning drive magnet 401 and the tilting drive magnet 402 that are used together as a rolling drive magnet provided inside the magnet.
  • the magnetic attractive force F1 is a vertical drag between the convex partial spherical surface 102R of the movable unit 180 and the three support balls 55, and obtains the magnetic attractive force F2 as a combined vector in the direction of the optical axis 10.
  • the three support balls 55 enable the movable unit 180 to be supported with respect to the fixed unit 300, and the support balls 55 are evenly arranged around the optical axis 10 at an angular interval of 120 degrees. Excellent dynamic characteristics can be realized with an extremely stable support structure. In particular, by setting the inclination angle ⁇ s to about 45 degrees, the force applied to the circumferential line contact portion between the support ball 55 and the support ball holder 56 by the magnetic attractive force F2 becomes uniform. The friction coefficient between 300 can be further reduced.
  • the three movable balls 55 of the base 200 and the partial spherical surface of the convex partial spherical surface 102R of the lower movable portion 102 are in point contact at the contact point 102P, while the lower movable portion 102 is centered on the spherical center 70.
  • the movable unit 180 is supported by the fixed unit 300 in a state where three contact points 102 ⁇ / b> P are arranged around the optical axis 10.
  • the present embodiment is characterized in that the concave spherical surface 200A of the base 200 and the convex partial spherical surface 102R of the lower movable portion 102 are supported by at least three point contacts, and a specific example for realizing this support is provided.
  • the structure is not limited to the support ball 55.
  • it can be realized by a convex portion having three convex partial spherical surfaces made of resin or the like.
  • a panning direction 20 that is orthogonal to the optical axis 10 and rotates around the panning direction rotation axis 12 that passes through the spherical center 70, and a chill that is orthogonal to the optical axis 10 and the panning direction rotation axis 12.
  • Two kinds of tilting direction rotation of the tilting direction 21 rotating about the tilting direction rotation axis 11 and rotation of the rolling direction 22 rotating about the optical axis 10 can be performed.
  • the movable unit 180 can rotate in the panning direction 20, the tilting direction 21 and the rolling direction 22 with almost the same moment. As a result, no matter how the movable unit 180 rotates in the panning direction 20, the tilting direction 21 and the rolling direction 22, the panning direction 20, the tilting direction 21 and the rolling direction 22 are always maintained with substantially the same driving force.
  • the movable unit 180 can always be driven with high accuracy.
  • the movable unit 180 and the center of gravity of the movable unit 180 coincide, the moment that the movable unit 180 rotates in the panning direction 20, the tilting direction 21, and the rolling direction 22 is very high. small. For this reason, the movable unit 180 can be maintained in a neutral state with a small driving force, and can be rotated in the panning direction 20, the tilting direction 21, and the rolling direction 22. For this reason, the power consumption of the camera drive device 165 can be reduced. In particular, the driving current required for maintaining the movable unit 180 in a neutral state can be made almost zero.
  • the movable unit 180 including the lens unit 101 and the image sensor driving unit 99 is intensively supported at the ball center 70 which is the center of gravity. Therefore, the load due to friction can be reduced, and mechanical resonance can be significantly suppressed in the drive frequency region.
  • the panning drive magnet 401 and the tilting drive magnet 402 disperse a constant vertical drag between the support ball 55 and the convex partial spherical surface 102R with a constant magnetic attraction without being affected by the rotation angle. To add. For this reason, it is possible to suppress the fluctuation of the friction load due to the rotation angle and to realize a favorable phase / gain characteristic in the drive frequency region.
  • the lower movable portion 102 having the convex partial spherical surface 102R and the support ball holder 56 are made of a resin member such as plastic, it is possible to further reduce the friction between the supporting ball 55 and the convex partial spherical surface 102R that are in contact with each other. Yes, a support structure with excellent wear resistance can be realized.
  • the camera driving device 165 typically includes a drop-off prevention member 201 that restricts the movement of the movable unit 180 so that the movable unit 180 does not fall off the fixed unit 300.
  • the dropout prevention member 201 has a dropout prevention regulating surface 201A.
  • a predetermined gap (not shown) is a convex partial spherical surface 102 ⁇ / b> R of the lower movable portion 102 so that the lower movable portion 102 can freely rotate with respect to the spherical center 70 in the entire movable range.
  • the drop-off prevention regulating surface 201A of the drop-off prevention member 201 is a convex partial spherical surface 102 ⁇ / b> R of the lower movable portion 102 so that the lower movable portion 102 can freely rotate with respect to the spherical center 70 in the entire movable range.
  • the drop-off prevention regulating surface 201A has a concave partial spherical surface having a center coinciding with the spherical center 70 of the convex partial spherical surface 102R of the lower movable portion 102.
  • the drop-off prevention member 201 is fixed to the contact surface 200 ⁇ / b> B of the base 200.
  • a gap is formed between the convex partial spherical surface 102R and the drop-off prevention regulating surface 201A in a state where the convex partial spherical surface 102R of the lower movable portion 102 is in point contact with the support ball 55 of the fixed unit 300 at the contact point 102P. Yes.
  • the movable unit 180 is made convex by the magnetic partial force F1. It is possible to return to the original state where 102R is in point contact with the support ball 55.
  • the shock resistance can be immediately restored to the original good support state by the magnetic attractive force F1.
  • An excellent camera drive device can be provided.
  • a pair of panning drive magnets 401 are arranged symmetrically with respect to the optical axis 10 in the lower movable unit 102 to rotationally drive the movable unit 180 in the panning direction 20, and the movable unit 180 is rotationally driven in the tilting direction 21.
  • the pair of tilting drive magnets 402 are arranged symmetrically with respect to the optical axis 10.
  • “symmetric with respect to the optical axis 10” means that the movable unit 180 is symmetric with respect to the optical axis 10 in a neutral state, that is, not inclined with respect to the fixed unit 300. It means that there is.
  • the panning drive magnet 401 is magnetized in one pole so as to have a magnetic flux in the direction of the tilting direction rotating shaft 11.
  • the tilting drive magnet 402 has a magnetic flux in the direction of the panning direction rotating shaft 12. Are magnetized to one pole.
  • Each is provided on the circumference.
  • each of the pair of panning magnetic yokes 203 arranged on the base 200 in the direction of the tilting direction rotating shaft 11 is provided with a panning drive coil 301 around which the panning magnetic yoke 203 is wound. Further, a rolling drive coil 303 is provided outside the panning drive coil 301 so as to be orthogonal to the winding direction of the panning drive coil 301.
  • each of the pair of tilting magnetic yokes 204 arranged in the direction of the panning direction rotation axis 12 orthogonal to the tilting direction rotation axis 11 is provided with a tilting drive coil 302 around which the tilting magnetic yoke 204 is wound.
  • the rolling drive coil 303 is provided outside the tilting drive coil 302 so as to be orthogonal to the winding direction of the tilting drive coil 302.
  • the driving units in the panning direction 20, the tilting direction 21, and the rolling direction 22 are separately distributed on the circumference around the optical axis 10.
  • the magnetic gap between the panning magnetic yoke 203 and the panning drive magnet 401 and the magnetic gap between the tilting magnetic yoke 204 and the tilting drive magnet 402 can be provided evenly. For this reason, each magnetic flux density can be improved uniformly, and the driving efficiency in the panning direction 20, the tilting direction 21, and the rolling direction 22 is greatly improved.
  • the ball center 70 and the tilting drive coil 302 are perpendicular to the winding center axes 40 and 41 of the tilting drive coil 302 wound around the tilting magnetic yoke 204 fixed to the base 200.
  • the straight lines 30 and 31 passing through the center of the vertical axis form an inclination angle ⁇ p of 45 degrees or less downward with respect to the horizontal plane P perpendicular to the optical axis 10 and passing through the spherical center 70.
  • the pair of tilting drive magnets 402 are disposed on the movable unit 180 so as to face the pair of tilting drive coils 302.
  • FIG. 11B it is perpendicular to the winding center axes 42 and 43 of the panning drive coil 301 wound around the panning magnetic yoke 203 fixed to the base 200, and the center of the ball core 70 and the panning drive coil 301 is centered.
  • the straight lines 32 and 33 that pass through form an inclination angle ⁇ p (inclination angle A) of 45 degrees or less downward with respect to a horizontal plane P that is perpendicular to the optical axis 10 and passes through the spherical center 70.
  • the pair of panning drive magnets 401 are also disposed on the movable unit 180 so as to face the pair of panning drive coils 301.
  • a straight line that is perpendicular to the winding center axis of the rolling drive coil 303 and passes through the center of the spherical center 70 and the rolling drive coil 303 is also perpendicular to the optical axis 10 and to a horizontal plane P that passes through the spherical center 70.
  • An inclination angle ⁇ r (inclination angle B) of 45 degrees or less is formed downward.
  • the winding center shafts 40 and 41 have a pair of openings 200T for inserting the tilting magnetic yoke 204 and the tilting drive coil 302 shown in FIGS.
  • the center line of the pair of openings 200P for inserting the panning magnetic yoke 203 and the panning drive coil 301 also coincides with the winding center axis of the panning drive coil 301.
  • the inclination angle ⁇ p is about 20 to 25 degrees.
  • the pair of panning drive magnets 401 receives a couple of electromagnetic forces, and the lower movable unit 102, that is, the movable unit 180, moves in the panning direction 20 about the panning direction rotating shaft 12. Driven by rotation.
  • the pair of tilting drive magnets 402 receives a couple of electromagnetic forces, and the movable unit 180 moves the tilting direction 21 around the tilting direction rotating shaft 11. Is driven to rotate.
  • the movable unit 180 on which the image sensor drive unit 99 and the lens unit 101 are mounted can be tilted two-dimensionally. 14, 15A, and 15B, the same current is applied to the panning drive coil 301 and the tilting drive coil 302 simultaneously, so that the panning direction 20 and the tilting direction 21 are inclined at the same angle, resulting in panning.
  • the movable unit 180 receives electromagnetic force in the same rotational direction, and the movable unit 180 is rotationally driven about the optical axis 10 in the rolling direction 22.
  • the present embodiment employs a moving magnet drive system in which the movable unit 180 is provided with the panning drive magnet 401 and the tilting drive magnet 402.
  • a problem that the weight of the movable unit 180 generally increases can be considered.
  • the image sensor driving unit 99 is a wireless camera, only the power line and the drive line of the image sensor driving unit 99 are required.
  • the center of gravity of the movable unit 180 and the rotation center point of the movable unit 180 coincide with each other, even if the weight is increased by mounting the drive magnet, the rotational moment of the movable unit 180 does not increase so much. For this reason, according to this embodiment, the advantage by the moving magnet drive system aiming at the inclination and rotation of the movable unit 180 can be enjoyed while suppressing the problem due to the increase in weight.
  • the camera driving device 165 is a straight line that forms 45 degrees with respect to the panning direction 20 and the tilting direction 21 around the optical axis 10 as a transmission means. It has a pair of wirings 110 arranged symmetrically in 14 directions.
  • a first fixing holder 120 that fixes and positions the wiring 110 is fixed to the contact surface 200 ⁇ / b> C of the base 200. Furthermore, the inclined surface 120 ⁇ / b> A (see FIG. 1) of the first fixed holder 120 is inclined downward from a horizontal plane that is orthogonal to the optical axis 10 and includes the spherical center 70, as shown in FIGS. 12B and 15B.
  • the back surface of the wiring 110 is fixed to the inclined surface 120A by adhesion or the like or by the second fixing holder 130. Further, by fixing the first fixing holder 120 to the contact surface 200C of the base 200, the wiring 110 is narrowed by the inclined surface 120A (see FIGS. 1 and 2) of the first fixing holder 120 and the second fixing holder 130. Then, the wiring 110 is positioned.
  • the moving magnet drive system has a great advantage that the heat generated by the panning drive coil 301, the tilting drive coil 302, and the rolling drive coil 303 can be cooled by the base 200 via the panning magnetic yoke 203 and the tilting magnetic yoke 204. . Furthermore, even when the inclination angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21 and the rotation angle in the rolling direction 22 are 20 degrees or more, it is advantageous in that the movable unit 180 can be reduced in size and weight. On the other hand, in the moving coil drive system, the drive coil may become too large and the weight of the fixed unit 300 may increase.
  • the central axes of the support ball 55, the tilt drive unit, the rotation drive unit, and the tilt detection magnet 406 provided on the center of the support ball 55 pass through the spherical center 70 which is the support center and the drive center.
  • the center of gravity of the movable unit 180 coincides with the spherical center 70, and the movable unit 180 is supported by the center of gravity.
  • rotational driving about three axes that pass through the center of gravity and are orthogonal to each other can be realized, and the movable unit 180 can be prevented from falling off.
  • the camera driving device 165 may include a viscous member (not shown) in order to reduce the amplitude increase coefficient (Q value) of the movable unit 180.
  • a viscous member is provided between the convex partial spherical surface 102R of the lower movable portion 102 and the concave spherical surface 200A of the base 200 or the falling prevention regulating surface 201A of the falling prevention member 201. .
  • the panning drive magnet 401 and the tilting drive magnet 402 provided in the movable unit 180 and the panning magnetic yoke 203 and the tilting magnetic yoke 204 provided in the base 200 are generated by an inclination and a rotation angle, respectively. Therefore, it is possible to reduce the amplitude increase coefficient (Q value) of the vibration due to the magnetic spring effect and the Q value of the mechanical natural vibration caused by the fluctuation of the magnetic attraction force, and to obtain good control characteristics.
  • a convex / concave shape (not shown) may be provided on the surface of the convex partial spherical surface 102 ⁇ / b> R of the lower movable portion 102 where the locus of the contact point 102 ⁇ / b> P does not exist.
  • the camera driving device 165 includes a first magnetic sensor 501 that is a first detector.
  • the first magnetic sensor 501 can detect inclination or rotation around two axes, and is disposed so as to face the inclination detection magnet 406 magnetized to one pole in the direction of the optical axis 10.
  • the first magnetic sensor 501 is inserted into the opening 200H through the circuit board 502 and fixed to the base 200.
  • the circuit board 502 is fixed to the base 200 with compression screws via compression springs 600 at three locations.
  • the three adjusting screws By rotating the three adjusting screws, the relative inclination and distance of the first magnetic sensor 501 with respect to the inclination detecting magnet 406 change. This makes it possible to optimally adjust the tilt output signal of the first magnetic sensor 501.
  • the first magnetic sensor 501 is symmetrically disposed on the tilting direction rotating shaft 11 and the panning direction rotating shaft 12 one by one with respect to the optical axis 10.
  • the first magnetic sensor 501 differentially detects the change in magnetic force of the tilt detection magnet 406 caused by the tilting operation of the movable unit 180 in the panning direction 20 and the tilting direction 21 as two-axis components, and the panning tilt angle and tilting.
  • the tilt angle can be calculated.
  • the first magnetic sensor 501 is symmetrically paired on a straight line 13 and a straight line 14 that form 45 degrees with respect to the tilting direction rotating shaft 11 and the panning direction rotating shaft 12, respectively. You may arrange.
  • the distance between the inclination detection magnet 406 and the ball core 70 can be shortened, and the movement of the inclination detection magnet 406 with respect to the inclination angle can be reduced. Miniaturization is possible.
  • the first magnetic sensor 501 is arranged on the straight line 13 and the straight line 14, thereby being affected by the magnetic field generated by energizing the panning drive coil 301 and the tilting drive coil 302. Therefore, the panning tilt angle and tilting tilt angle can be calculated optimally.
  • the first detector includes the first magnetic sensor 501 and the tilt detection magnet 406, but the first detector may be realized by other configurations.
  • the first detector may include a light sensor provided in the fixed unit 300 and a light detection pattern provided in the movable unit 180 on the optical axis 10.
  • the light detection pattern is inclined, so that the light incident on the optical sensor changes. It is also possible to calculate a two-dimensional tilt angle in the panning and tilting directions by detecting the change of the light by the optical sensor.
  • the second detector detects the rotation angle of the movable unit 180 in the rolling direction 22 around the optical axis 10.
  • the second detector includes a pair of tilting drive magnets 402 mounted on the movable unit 180 and a base 200 so as to face the pair of tilting drive magnets 402. And a pair of second magnetic sensors 700.
  • the tilting drive magnet 402 is a component of the second detector, but the panning drive magnet 401 may be a component of the second detector.
  • FIG. 20A shows a shooting posture with the camera driving device 165 described above.
  • the tilting direction rotation axis 11 is parallel to the horizontal reference HS of the subject, and the panning direction rotation axis 12 is vertical. It goes without saying that good camera drive can be performed even in this posture state.
  • FIG. 20B shows another shooting posture of the camera driving device 165.
  • the tilting direction rotating shaft 11 is inclined 45 degrees with respect to the horizontal reference HS of the subject, and the panning direction rotating shaft 12 is also inclined 45 degrees.
  • the advantage in the shooting posture state shown in FIG. 20B is that when the movable unit 180 is driven (panning drive) in the horizontal reference HS direction, by energizing both the panning drive coil 301 and the tilting drive coil 302, FIG.
  • the movable unit 180 is driven (tilting drive) in a direction perpendicular to the horizontal reference HS in the subject, by energizing both the panning drive coil 301 and the tilting drive coil 302, the original chill shown in FIG.
  • the driving in the tilting direction 21 is possible.
  • the original panning direction 20 and tilting direction 21 shown in FIG. 20A can be realized by energizing the two coils.
  • the driving angle in the original panning direction and tilting direction which are assumed to be frequently used, becomes a rotation angle of 1 / ⁇ 2 times.
  • the magnetic spring effect of the magnetic attractive force generated between the drive magnet provided in the movable unit 160 and the magnetic yoke provided in the fixed unit 300 can be reduced, and satisfactory camera drive can be realized.
  • the spherical center 70 of the convex partial spherical surface 102 ⁇ / b> R provided on the movable part of the movable unit 180 is disposed on the optical axis of the lens of the camera unit 100.
  • the central axis of the support ball 55 arranged in a circumferential shape of the fixed unit 300 passes through the spherical center 70.
  • a certain vertical force is obtained by a magnetic attraction force that is not easily influenced by the rotation angle of the movable unit 180. Drag can be added. For this reason, it is possible to reduce the frictional load variation due to the rotation angle, and to realize good phase / gain characteristics in the drive frequency region.
  • the movable unit 180 provided on the fixed unit 300 is rotated.
  • a drop-preventing restricting surface 201A is provided through a possible predetermined gap. Therefore, it is possible to reliably prevent the movable unit 180 from dropping while avoiding an increase in the size of the apparatus.
  • the convex partial spherical surface 102R of the movable unit 180 is caused by the magnetic attractive force.
  • the position of the drop-off prevention regulating surface 201A can be determined so that the point can come into point contact with the support ball 55 of the fixed unit 300 again. For this reason, even if the movable unit 180 falls off instantaneously, it is possible to provide a camera drive device with extremely high impact resistance that can immediately return to the original good support state.
  • the drive units provided in the panning, tilting, and rolling directions are respectively arranged on two lines orthogonal to each other on a plane perpendicular to the optical axis, and two pairs of drive magnets fixed to the movable unit 180, And two pairs of drive coils respectively disposed on the fixed unit 300 in a circumferential shape centering on the optical axis so as to face the pair of drive magnets.
  • the height position in the optical axis direction in which these are arranged is arranged at a height position inclined downward from the horizontal plane including the ball center 70. For this reason, the movable unit 180 can be driven by the ball core 70, and the height can be reduced.
  • the movable unit 180 and the base 200 are made of a resin material, or the convex spherical surface 102R and the surface portion of the support ball holder 56 are covered with a resin member, so that the support structure has low friction and excellent wear resistance. Is realized.
  • a viscous member can be filled in the gap formed by the convex partial spherical surface 102R of the movable unit 180 and the concave spherical surface of the base inner surface or the drop-off prevention regulating surface 201A.
  • the amplitude increase coefficient (Q value) of the vibration due to the magnetic spring effect caused by the magnetic attraction force fluctuation generated between the drive magnet provided in the movable unit 180 and the magnetic yoke provided in the fixed unit 300 and the machine The natural vibration Q value can be reduced, and good control characteristics can be obtained.
  • the movable unit 180 is inclined at a large angle of ⁇ 10 degrees or more in the panning direction 20 and the tilting direction 21 and ⁇ 10 degrees or more in the rolling direction 22.
  • the movable unit 180 can be rotated at a large angle.
  • good shake correction control can be realized in a wide frequency range up to about 50 Hz.
  • the shake correction in the three axis directions of the camera unit 100 is performed.
  • shake correction in the translation direction of the camera which has been difficult to realize by shake correction by rotation drive, is realized in pixel units by image sensor drive.
  • the movable unit 180 In addition to shake correction in the triaxial direction, shake correction in the translational direction of the camera is possible.
  • the camera since the camera is provided with a small and robust drop-off prevention structure, a camera drive device having high impact resistance against external impacts such as vibration and drop impact can be realized.
  • the tilt detection magnet 406 can be used as a driving magnet.
  • the tilt detection magnet 406 can be used in combination as a magnet for detecting the movement amount.
  • the magnet used in the drive unit and the magnet used in the detection unit can be shared.
  • the camera drive device 165 can be downsized and the number of parts can be reduced.
  • the rolling drive coil is laminated and wound so as to be orthogonal to the coil winding direction of the pair of panning drive coils 301 with respect to the pair of panning magnetic yokes, and the pair of tilting drives with respect to the pair of tilting magnetic yokes. It has a cross-winding configuration in which the coils 302 are stacked and wound so as to be orthogonal to the coil winding direction. For this reason, space saving of the fixed unit 300, size reduction, and reduction of a number of parts are realizable.
  • the camera driving device 165 of the present embodiment high-speed panning, tilting, and rolling operations of the camera unit 100 and translational shake correction in units of pixels can be realized, and are generated due to camera shake during walking shooting. Therefore, it is possible to correct the image shake of the captured image very well.
  • the camera unit 100 can be tracked and photographed at high speed by performing panning / tilting / rolling operations at high speed in a wide frequency range.
  • a compact and robust drop-off prevention structure realizes a camera drive device that has high impact resistance against external impacts such as vibration and drop impact.
  • FIG. 21 is an exploded perspective view showing a detailed configuration of the movable unit 180 according to the second embodiment of the present invention.
  • 22A and 22B are a top view of the camera driving device 165 and a cross-sectional view in a plane including the optical axis 10 and the panning direction rotation axis 12, respectively.
  • 23A and 23B are a top view of the camera driving device 165 and a cross-sectional view in a plane including the optical axis 10 and the tilting direction rotation axis 11, respectively.
  • 24A and 24B are a top view of the camera driving device 165 and a cross-sectional view in a plane including the optical axis 10 and the straight line 14, respectively.
  • FIG. 25A is a perspective view of the image sensor 108 and the image sensor holder 116, the panning drive magnet 401, and the tilting drive magnet 402, which are components of the image sensor drive unit 99, as viewed from above.
  • FIG. 25B illustrates the image sensor 108, the image sensor holder 116, the image sensor drive coils 117 and 118, the image sensor rotation drive coil 123, the panning drive magnet 401, and the tilting drive magnet 402 that are the components of the image sensor drive unit 99.
  • FIG. 25B illustrates the image sensor 108, the image sensor holder 116, the image sensor drive coils 117 and 118, the image sensor rotation drive coil 123, the panning drive magnet 401, and the tilting drive magnet 402 that are the components of the image sensor drive unit 99.
  • FIG. 25C shows the image sensor 108, the image sensor holder 116, the image sensor drive coil 118, the image sensor rotation drive coil 123, the panning drive magnet 401, and the panning drive magnet 401 from below, which are components of the image sensor drive unit. It is the other perspective view seen.
  • FIG. 26A is a top view of the camera driving device 165.
  • FIG. FIG. 26B is a cross-sectional view of the camera driving device 165 on a plane including the optical axis 10 and the straight line 14 in a state where the movable unit 180 is inclined at the same angle in the panning direction 20 and the tilting direction 21 by the combined angle ⁇ xy. .
  • the main configuration of the camera driving device 165 will be described with reference to these drawings.
  • the difference between the present embodiment and the first embodiment is that, as shown in FIGS. 21, 25A, 25B, and 25C, in the image sensor drive unit 99, the image sensor holder 116 includes an image sensor rotation drive coil 123. That is.
  • the lens unit 101 forms a subject image on the imaging surface of the image sensor 108, and fixes the lens 105 having the optical axis 10, the lens holder 106 that holds the lens 105, and the lens holder 106.
  • a camera barrel 107 A camera barrel 107.
  • the image sensor driving unit 99 includes an image sensor 108, an image sensor holder 116 that holds the image sensor 108, a magnetic member 121 fixed to the image sensor holder 116, image sensor drive coils 117 and 118, and an image sensor.
  • a rotation drive coil 123 is included in The image sensor driving unit 99.
  • the driving means for moving the image sensor 108 two-dimensionally in a plane perpendicular to the optical axis 10 and the detection means for the movement amount are the same as those in the first embodiment, and thus detailed description thereof is omitted.
  • the pair of image sensor rotation driving coils 123 are panned with a gap between the pair of panning driving magnets 401 fixed to the movable unit 180 on the inner curved surface 401A on the spherical center 70 side. It is fixed to the image sensor holder 116 so as to face the magnet 401.
  • the pair of imaging element rotation driving coils 123 captures an image so that the tilting driving magnet 402 faces the inner curved surface of the pair of tilting driving magnets 402 fixed to the movable unit 180 on the spherical center side with a gap. It may be fixed to the element holder 116.
  • the winding center axis of the image sensor rotation drive coil 123 exists on a plane including the optical axis 10 and the tilting direction rotation axis 11 and is inclined at a predetermined angle with respect to the optical axis 10.
  • the pair of image sensor rotation drive coils 123 are energized, the image sensor holder 116 on which the image sensor 108 is mounted is rotated around the optical axis 10 by receiving electromagnetic force from the pair of panning drive magnets 401.
  • the image sensor 108 can linearly move between the tilting direction rotation axis 11 and the panning direction rotation axis 12 and can also rotate around the optical axis 10.
  • the rolling direction 22 can be corrected in units of pixels by rotating the image sensor 108 around the optical axis 10. Accordingly, by driving the entire movable unit 180 in the rolling direction 22, it is possible to correct the minute rotational shake of the remaining image while performing the macro rotational shake correction. In this way, by controlling the image sensor in units of pixels, a camera driving device that obtains a high-quality image can be provided.
  • FIG. 27 is a perspective view showing the arrangement of angular velocity sensors 900, 901, and 902 provided in the camera unit 170 according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a block diagram of the camera unit 170.
  • a camera unit 170 according to the third embodiment of the present invention includes a camera driving device 165 and a control unit 800, and can correct image blur during walking.
  • the camera unit 170 includes a camera driving device 165, angular velocity sensors 900, 901, and 902, and a control unit 800.
  • the control unit 800 typically includes an arithmetic processing unit 94, an image processing unit 1000, analog circuits 91p, 91t, 91r, amplifier circuits 92p, 92t, 92r, AD converters 93p, 93t, 93r, DA converters 95p, 95t, and 95r, drive circuits 96p, 96t, and 96r, analog circuits 97p, 97t, and 97r, and amplifier circuits 98p, 98t, and 98r are included.
  • the embodiment according to the present invention is not limited to this, and for example, the analog circuits 97p, 97t, 97r and the amplifier circuits 98p, 98t, 98r may be provided in the camera driving device 165.
  • the angular velocity sensors 900, 901, and 902, analog circuits 91p, 91t, and 91r, amplifier circuits 92p, 92t, and 92r, and AD converters 93p, 93t, and 93r constitute an angular velocity sensor module (not shown).
  • the angular velocity sensor module may be electrically connected to the arithmetic processing unit 94.
  • the arithmetic processing unit 94 controls the entire camera unit 170.
  • the arithmetic processing unit 94 includes, for example, a ROM that stores program information and a CPU that processes program information.
  • the ROM stores, for example, an autofocus control (AF control) program, an automatic exposure control (AE control) program, and a program for controlling the overall operation of the camera unit 170.
  • AF control autofocus control
  • AE control automatic exposure control
  • the image processing unit 1000 performs various types of processing on the image data output from the image sensor 108 to generate image data. Examples of various types of processing include, but are not limited to, gamma correction, white balance correction, YC conversion processing, electronic zoom processing, compression processing, and expansion processing.
  • the image processing unit 1000 is typically an image signal processor (ISP).
  • the arithmetic processing unit 94 may be configured by one semiconductor chip together with the image processing unit 1000 and the like.
  • the angular velocity sensors 900, 901, and 902 are attached to the base 200 of the camera driving device 165 or a camera unit main body (not shown) that fixes the base 200.
  • Each angular velocity sensor 900, 901, 902 detects an angular velocity around an axis indicated by a broken line in FIG. Specifically, the angular velocity sensors 900, 901, and 902 detect angular velocities in the panning direction 20, the tilting direction 21, and the rolling direction 22, respectively.
  • FIG. 27 shows a configuration using three independent angular velocity sensors 900, 901, and 902, one angular velocity sensor that can detect angular velocities around three axes may be used.
  • the angular velocity sensor can detect angular velocities around three orthogonal axes, the three axes do not need to coincide with the panning direction 20, the tilting direction 21, and the rolling direction 22.
  • the arithmetic processing unit 94 converts the detected acceleration in each axial direction into the panning direction 20.
  • the angular velocity in the tilting direction 21 and the rolling direction 22 may be converted.
  • the shake angles in the panning direction 20 and the tilting direction 21 due to camera shake during shooting are detected by the angular velocity sensors 900 and 901, respectively.
  • the angular velocity sensor 902 detects a swing angle in the rolling direction 22 that occurs due to the movement of the center of gravity of the walking during shooting.
  • information on the deflection angles detected by the angular velocity sensors 900, 901, and 902 are output as angular velocity signals 80p, 80t, and 80r, respectively.
  • the angular velocity signals 80p, 80t, 80r are converted into signals suitable for performing arithmetic processing in the arithmetic processing unit 94.
  • the analog circuits 91p, 91t, 91r remove noise components and DC drift components from the angular velocity signals 80p, 80t, 80r and output them to the amplifier circuits 92p, 92t, 92r.
  • the amplifier circuits 92p, 92t, and 92r output angular velocity signals 82p, 82t, and 82r having appropriate values, respectively.
  • the AD converters 93p, 93t, and 93r convert the angular velocity signals 82p, 82t, and 82r, which are analog signals, into digital signals, respectively, and output the digital signals to the arithmetic processing unit 94.
  • the arithmetic processing unit 94 performs integration processing for converting the angular velocity into a hand shake angle, and sequentially calculates the shake angles in the panning direction 20, the tilting direction 21, and the rolling direction 22.
  • the arithmetic processing unit 94 performs a three-axis shake correction process.
  • the movable unit 180 mounted with the camera unit 100 is driven so as to suppress the angular velocity in accordance with the angular velocity signals 83p, 83t, and 83r detected by the angular velocity sensors 900, 901, and 902, respectively. Performed by loop control.
  • the arithmetic processing unit 94 sequentially outputs target rotation angle signals 84p, 84t, and 84r indicating the optimal digital shake correction amount including the frequency response characteristics of the camera driving device 165, phase compensation, gain correction, and the like.
  • the DA converters 95p, 95t, and 95r convert the target rotation angle signals 84p, 84t, and 84r, which are digital signals, into the target rotation angle signals 85p, 85t, and 85r that are analog signals, and output them to the drive circuits 96p, 96t, and 96r. To do.
  • the first and second magnetic sensors 501 and 700 for detecting the rotation angle of the movable unit 180 with respect to the base 200 have rotation angle signals 86p in the panning direction 20, the tilting direction 21 and the rolling direction 22, respectively.
  • 86t, 86r are output.
  • the analog circuits 97p, 97t, 97r remove noise components and DC drift components from the rotation angle signals 86p, 86t, 86r, and output rotation angle signals 87p, 87t, 87r.
  • the amplifier circuits 98p, 98t, and 98r amplify the rotation angle signals 87p, 87t, and 87r, and output the rotation angle signals 88p, 88t, and 88r, which are appropriate values, to the drive circuits 96p, 96t, and 96r.
  • the drive circuits 96p, 96t, 96r are feedback circuits configured to feed back the rotation angle signals 88p, 88t, 88r to the target rotation angle signals 85p, 85t, 85r. Accordingly, the driving circuits 96p, 96t, and 96r are configured so that the panning direction 20, the tilting direction 21, and the rolling direction 22 of the movable unit 180 are set at predetermined rotational angle positions when no external force is applied to the camera unit 170. Is controlling the angle.
  • the drive circuits 96p, 96t, 96r drive signals for driving the panning drive coil 301, the tilting drive coil 302, and the rolling drive coil 303 based on the target rotation angle signals 85p, 85t, 85r and the rotation angle signals 88p, 88t, 88r. Is output.
  • feedback control of the angular position of the movable unit 180 is executed in the camera driving device 165, and the movable unit 180 is driven so that the rotation angle signals 88p, 88t, 88r are equal to the target rotation angle signals 85p, 85t, 85r.
  • This series of drive control corrects the shake of the movable unit 180 and makes it possible to achieve good and stable shooting even during walking.
  • a control system mainly including a rotation angle signal obtained by integrating the output of the angular velocity sensor is shown.
  • the present invention is not limited to this, and the arithmetic processing unit 94 outputs the rotation angle signals 88p, 88t, and 88r from the first and second magnetic sensors 501 and 700 of the camera driving device 165 via the AD converter. It is also possible to detect the rotational angular velocity signal of the movable unit 180 by performing capture and differential calculation processing.
  • the accuracy of the angular velocity feedback calculation based on the angular velocity signals 83p, 83t, 83r of the camera device and the rotation angle signal of the movable unit 180 is further improved, and hand shake and walking shake are suppressed with higher accuracy. can do.
  • the movable unit 180 is controlled to linearly move the image sensor holder 116 on which the image sensor 108 is mounted in the tilting direction rotation axis 11 direction and the panning direction rotation axis 12 direction, and rolling about the optical axis 10. Control for rotating the image sensor holder 116 in the direction 22 is executed based on the result of image processing of the image output signal from the image sensor 108.
  • the arithmetic processing unit 94 estimates, for example, a point spread function (PSF) in the image based on the output signal from the image processing unit 1000.
  • PSF indicates the amount of blur in the image.
  • the arithmetic processing unit 94 controls the image sensor driving unit 99 so as to reduce the blur amount by feedback control based on the image processing signal.
  • the image sensor driving unit 99 drives the image sensor holder 116 under the control of the arithmetic processing unit 94.
  • the camera driving device 165 and the camera unit 170 according to the embodiment of the present invention can rotate the camera unit 100 at a larger angle than the conventional camera shake correction device. For this reason, it is also possible to realize a camera driving device that can track an object using image processing or the like so that the specified object in the image is positioned at the center of the screen, for example.
  • a camera driving device capable of performing super-wide-angle shooting of still images and moving images by performing shooting while rotating the camera unit 100 in the panning direction 20 or the tilting direction 21 and sequentially synthesizing the captured still images and moving images. Can be realized.
  • the rolling direction 22 can be corrected in units of pixels.
  • the image sensor 108 is rotated around the optical axis, thereby microscopically correcting the minute rotational shake of the remaining image. be able to.
  • a camera driving device that obtains a high-quality image can be provided.
  • the camera driving device 165 and the camera unit 170 provided with the camera unit 100 have been described.
  • the embodiment of the present invention includes a light emitting device and a light receiving device other than the camera unit 100.
  • the present invention can also be applied to a drive device that can be freely driven in three axial directions.
  • a laser device or a light detection element may be mounted on the movable unit 180 to realize a drive device that can be freely driven in three axial directions.
  • the configuration of the drive system can be changed as appropriate according to design specifications and the like. For example, if the rotation in the rolling direction is unnecessary, the rolling drive unit may not be provided, and if the rotation in the tilting direction 21 is not required, the tilting drive unit may not be provided.
  • panning, tilting, and rolling drive magnets are used as the attracting magnet
  • panning, tilting, and rolling magnetic yokes are used as the magnetic bodies.
  • the camera driving device 165 may include a magnet and a magnetic body other than the driving magnet and the magnetic yoke as the attracting magnet and the magnetic body.
  • the camera driving device 165 disclosed in the present application has a structure that can be driven in a panning direction, a tilting direction, a rolling direction, and an optical axis direction. These configurations can be suitably used for various imaging apparatuses that require image shake correction, such as wearable cameras. It is also suitable for high-speed tracking cameras, surveillance cameras, and in-vehicle cameras that require high-speed panning, tilting, and rolling operations. It is also suitable for video cameras that can perform ultra-wide-angle shooting.

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Abstract

 本発明のカメラ駆動装置は、撮像面を含むカメラ部とカメラ部を内蔵し、吸着用磁石および凸状部分球面を外形に有する可動ユニットと磁性体および可動ユニットが遊嵌する凹部を有し、吸着用磁石の磁性体に対する磁気吸引力によって、可動ユニットの凸状部分球面と凹部とが点または線接触し、可動ユニットが第1の凸状部分球面の球心を中心として自在に回転する固定ユニットと、パンニング駆動部と、チルティング駆動部と、ローリング駆動部と、撮像素子を光軸に垂直な平面内において2次元的に移動させ、かつ光軸を中心に回転させるカメラ駆動部と、カメラ部のパンニングおよびチルティング方向への傾斜角度を検出する第1の検出器と、ローリング方向に回転するカメラ部の回転角度を検出する第2の検出器と、パンニング回転軸の方向とチルティング回転軸の方向に移動する撮像素子の移動量を検出する第3の検出器とを備えている。

Description

カメラ駆動装置
 本願は、レンズと撮像素子を含むカメラ部を、パンニング(ヨーイング)方向およびチルティング(ピッチング)方向に傾け、かつ、レンズの光軸を中心に回転(ローリング)させ、さらにカメラ部の一部である撮像素子を光軸に垂直な平面内において2次元的に移動させ、かつ光軸を中心に回転させることが可能なカメラ駆動装置に関する。
 近年市販されるビデオカメラやデジタルカメラの多くには、手振れによる撮影画像の像振れを補正する手振れ補正装置が設けられている。この手振れ補正装置は、レンズ、レンズ鏡筒、反射ミラーまたは撮像素子等をカメラの光軸に対して傾斜させるか、または、光軸に直交する平面で2次元的に移動させる。
 例えば、特許文献1は、レンズ鏡筒を1点で弾性支持し、レンズ鏡筒を光軸に対して傾斜させる構造を有する振れ補正機構を開示している。特許文献2は、ミラーをピボット構成で支持し、光軸に対して傾斜させる手振れ補正装置を開示している。また、特許文献3は、球状のレンズ鏡筒を3点で支持し、光軸に沿って移動させるとともに傾斜させる撮像レンズユニットを開示している。
特開2006-53358号公報 特開平11-220651号公報 特開2008-58391号公報
 しかし、上述の従来のカメラでは、手振れ補正が十分ではない場合があり、また、より大きな自由度でカメラ部を制御することが求められている。
 本願の限定的ではないある実施形態は、手振れ補正が可能であり、大きな自由度でカメラ部を制御することが可能なカメラ駆動装置を提供する。
 本願発明の限定的ではないある一態様に係るカメラ駆動装置は、撮像面を有する撮像素子、光軸を有し、前記撮像面に被写体像を形成するレンズおよび前記レンズを保持するレンズ鏡筒を含むカメラ部と、少なくとも1つの吸着用磁石を有し、前記カメラ部を内蔵する可動ユニットであって、第1の凸状部分球面を外形に有する可動ユニットと、少なくとも1つの磁性体および前記可動ユニットの少なくとも一部が遊嵌する凹部を有し、前記少なくとも1つの吸着用磁石の前記少なくとも1つの磁性体に対する磁気吸引力によって、前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面と前記凹部とが点または線接触し、前記可動ユニットが前記第1の凸状部分球面の球心を中心として自在に回転する固定ユニットと、前記固定ユニットに対して前記カメラ部をパンニング方向へ傾斜させるパンニング駆動部と、前記固定ユニットに対して前記カメラ部を前記パンニング方向と直交するチルティング方向へ傾斜させるチルティング駆動部と、前記固定ユニットに対して前記カメラ部を前記レンズの前記光軸を中心とするローリング方向へ回転させるローリング駆動部と、前記可動ユニットに対して前記撮像素子を前記パンニング方向の回転軸であるパンニング回転軸の方向と前記チルティング方向の回転軸であるチルティング回転軸の方向へ移動させる撮像素子駆動部と、前記固定ユニットに対する前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向への傾斜角度を検出する第1の検出器と、前記ローリング方向に回転する前記カメラ部の回転角度を検出する第2の検出器と、前記パンニング回転軸の方向と前記チルティング回転軸の方向とに移動する前記撮像素子の移動量を検出する第3の検出器とを備えている。
 本願に開示されたカメラ駆動装置によれば、固定ユニットに対してカメラ部をパンニング方向へ傾斜させるパンニング駆動部と、固定ユニットに対してカメラ部をパンニング方向と直交するチルティング方向へ傾斜させるチルティング駆動部と、固定ユニットに対してカメラ部をレンズの光軸を中心とするローリング方向へ回転させるローリング駆動部と、可動ユニットに対してカメラ部の一部である撮像素子を前記光軸方向に垂直な平面において2次元的に移動させる撮像素子駆動部とが可動ユニットに設けられているので、可動ユニットの3軸方向振れ補正制御に加えて光軸方向に垂直な撮像素子の2次元位置の補正制御を実現できる。これにより、回転駆動による振れ補正では実現が困難であったカメラの並進方向の振れ補正が撮像素子駆動によりピクセル単位で可能となる。
本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の概略構成を示す分解斜視図である。 本発明の第1の実施形態による可動ユニット180の詳細構成を示す分解斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の上方から見た斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の上方から見た脱落防止部材201を排除した斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の違う角度の上方から見た斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の違う角度の上方から見た脱落防止部材201を排除した斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の上方から見た脱落防止部材201の斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の可動ユニット180に搭載するレンズ105の光軸10方向から見た平面図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の直線13方向から見た平面図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の上方から見た、撮像素子駆動部99とレンズ部101とカメラカバー150とベース200とを排除した可動ユニット180および駆動部の斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の上方から見た固定ユニット300の斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の固定ユニット300の概略構成を示す分解斜視図である。 本発明の第1の実施形態によるカメラ駆動装置165の上面図である。 光軸10とパンニング方向回転軸12とを含む平面での、本発明の第1の実施形態によるカメラ駆動装置165の断面図である。 本発明の第1の実施形態によるカメラ駆動装置165の上面図である。 光軸10とチルティング方向回転軸11とを含む平面での、本発明の第1の実施形態によるカメラ駆動装置165の断面図である。 本発明の第1の実施形態によるカメラ駆動装置165の上面図である。 光軸10と直線14とを含む平面での、本発明の第1の実施形態によるカメラ駆動装置165の断面図である。 本発明の第1の実施形態による撮像素子駆動部99の構成要素を上方から見た斜視図である。 本発明の第1の実施形態による撮像素子駆動部99の構成要素を下方から見た斜視図である。 本発明の第1の実施形態による撮像素子駆動部99の構成要素を下方から見た下面図である。 可動ユニット180が、パンニング方向20およびチルティング方向21に同角度ずつ合成角度θxyに傾斜した状態における上方から見た斜視図である。 可動ユニット180が、パンニング方向20およびチルティング方向21に同角度ずつ合成角度θxyに傾斜した状態における上面図である。 可動ユニット180がパンニング方向20とチルティング方向21に同角度ずつ合成角度θxyに傾斜した状態における、光軸10と直線14とを含む平面での断面図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の固定ユニットに設けられた第2の磁気センサー700、パンニング駆動磁石401およびチルティング駆動磁石402を上方から見た斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の固定ユニットに設けられた第2の磁気センサー700、パンニング駆動磁石401およびチルティング駆動磁石402との上面図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の固定ユニットに設けられた第2の磁気センサー700、パンニング駆動磁石401およびチルティング駆動磁石402の、光軸10とパンニング方向回転軸12とを含む平面での断面図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の固定ユニットと支持ボール55との位置関係を示す分解斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の固定ユニットの上面図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の固定ユニットの光軸10とチルティング方向回転軸11とを含む平面での断面図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の固定ユニットの上面である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の固定ユニットの、光軸10と支持ボール55の中心とを含む平面での断面図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の撮影水平基準に対する相対角度位置を示す上方からみた斜視図である。 本発明の一態様によるカメラ駆動装置165の撮影水平基準に対する相対角度位置を示す上方から見た他の斜視図である。 本発明の第2の実施形態による可動ユニット180の詳細構成を示す分解斜視図である。 本発明の第2の実施形態によるカメラ駆動装置165の上面図である。 本発明の第2の実施形態による、光軸10とパンニング方向回転軸12とを含む平面でのカメラ駆動装置165の断面図である。 本発明の第2の実施形態によるカメラ駆動装置165の上面図である。 本発明の第2の実施形態による、光軸10とチルティング方向回転軸11とを含む平面でのカメラ駆動装置165の断面図である。 本発明の第2の実施形態によるカメラ駆動装置165の上面図である。 本発明の第2の実施形態による、光軸10と直線14とを含む平面でのカメラ駆動装置165の断面図である。 本発明の第2の実施形態による撮像素子駆動部99の構成要素を上方から見た斜視図である。 本発明の第2の実施形態による撮像素子駆動部99の構成要素を下方から見た斜視図である。 本発明の第2の実施形態による撮像素子駆動部99の構成要素を下方から見た他の斜視図である。 本発明の第2の実施形態による、可動ユニット180がパンニング方向20およびチルティング方向21に同角度ずつ合成角度θxyに傾斜した状態における、カメラ駆動装置165の上面図である。 本発明の第2の実施形態による、可動ユニット180がパンニング方向20およびチルティング方向21に同角度ずつ合成角度θxyに傾斜した状態における、光軸10と直線14とを含む平面での断面図である。 本発明の第3の実施形態によるカメラユニット170に設けられた角速度センサー900、901、902の配置を示す斜視図である。 本発明の第3の実施形態によるカメラユニット170の構成を示すブロック図である。
 本願発明者は、手振れ補正を行うことのできる従来のカメラを詳細に検討した。一般に、人が静止して撮影する場合に発生する手振れ角度は、±0.3度程度であり、またその発生周波数成分は20~30Hz程度であると言われている。また手振れ補正制御は、10Hz程度の周波数帯域で行う必要があると言われている。
 このように、撮影者が静止した状態でビデオカメラやデジタルカメラの撮影を行う場合、手振れ角度は比較的小さく、また、制御のための周波数も比較的低い。このため、静止時の手振れによる撮影画像の像振れを補正する従来のカメラ駆動装置は、カメラ駆動装置を構成する各部(レンズ、レンズ鏡筒、反射ミラー、撮像素子等)をレンズの光軸に対して傾斜させる傾斜角度や、光軸に直交する平面で2次元的に直線移動させる移動量が微少であるにもかかわらず、良好な手振れ補正を実現していた。
 しかしながら、撮影者が歩きながら動画や静止画を撮影する歩行撮影時においては、発生する画像の振れ(以下、歩行振れと呼ぶ場合がある。歩行振れには手振れも含まれる。)の角度は、例えば±10度以上であり、歩行振れを補正するためには、50Hz程度の周波数帯域で制御を行う必要があると言われている。
 このように画像の振れ角度が大きくなり、より高い周波数で制御を行う場合、従来のカメラ駆動装置では、構成要素を支持する支持系および構成要素を駆動する駆動系の構成において課題がある。
 例えば、特許文献1の装置は、レンズ鏡筒を微小な角度で傾斜させるのに適しているが、±10度を超えるような大きな角度でレンズ鏡筒を傾斜させる場合、支持している弾性体が塑性領域まで変形してしまうと考えられる。また傾斜させる角度が大きくなると、弾性体のバネ定数による負荷が非常に大きくなり、弾性体による固有振動の振幅増大係数(Q値)も増大する。その結果、補正制御の位相特性やゲイン特性が悪化し、上述した周波数帯域で補正制御を行うことが困難になると考えられる。
 特許文献2の装置は、画像の振れを補正するために、反射ミラーを駆動させている。しかしながら、ビデオカメラやデジタルカメラが広角レンズ系を備えている場合、光学系に反射ミラーを設けようとすれば、反射ミラーは光学系において大きな構成要素となってしまう。このため、反射ミラーは小型化が望まれるビデオカメラやデジタルカメラには適切な解決手段とは言い難い。また、磁気吸引力でミラーをピボット支持しているため、振動や衝撃等の外乱によって、ミラーが脱落する可能性がある。
 特許文献3のレンズユニットは、球状のレンズホルダを備えているため、大きな角度でレンズホルダを傾斜させることが可能である。しかし、レンズホルダと、その外側に設けられたホルダとが接触する部分の回転半径が大きいことから、可動ユニットへの摩擦負荷が増大し、動作移動距離が大きくなる。その結果、傾斜角度が大きくなると、接触摩擦負荷の変動が増大し、正確な制御が困難であると考えられる。また、レンズホルダと外側に設けられたホルダとの間隔を正確に制御しないと、レンズホルダの傾斜角度を正確に制御することが困難となる。これらの部品の加工精度によっては、機械的なガタが発生し、可動ユニットの周波数応答特性に支障をきたす可能性がある。
 また、特許文献1から3の装置は、レンズ等の構成要素をカメラ部の光軸を中心に回転させる構造を備えていない。従って、カメラ部の光軸を中心に高精度に大きな回転角度を制御することは困難となる。
 本発明の第1の実施形態は、このような従来技術の課題に鑑み、カメラ部を3軸方向に回転させる手段と、従来にない新しい機能を付加するべく、カメラ部の一部である撮像素子を光軸方向に垂直な平面において2軸方向に移動させる手段とを備えた、合計5軸方向に可動できるカメラ駆動装置を提供する。
 また、本発明の第2の実施形態は、このような従来技術の課題に鑑み、カメラ部を3軸方向に回転させる手段と、従来にない新しい機能を付加するべく、カメラ部の一部である撮像素子を光軸方向に垂直な平面において2軸方向に移動させ、かつ光軸を中心に回転させる手段とを備えた、合計6軸方向に可動できるカメラ駆動装置を提供する。
 本発明の一態様に係るカメラ駆動装置は、撮像面を有する撮像素子、光軸を有し、前記撮像面に被写体像を形成するレンズおよび前記レンズを保持するレンズ鏡筒を含むカメラ部と、少なくとも1つの吸着用磁石を有し、前記カメラ部を内蔵する可動ユニットであって、第1の凸状部分球面を外形に有する可動ユニットと、少なくとも1つの磁性体および前記可動ユニットの少なくとも一部が遊嵌する凹部を有し、前記少なくとも1つの吸着用磁石の前記少なくとも1つの磁性体に対する磁気吸引力によって、前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面と前記凹部とが点または線接触し、前記可動ユニットが前記第1の凸状部分球面の球心を中心として自在に回転する固定ユニットと、前記固定ユニットに対して前記カメラ部をパンニング方向へ傾斜させるパンニング駆動部と、前記固定ユニットに対して前記カメラ部を前記パンニング方向と直交するチルティング方向へ傾斜させるチルティング駆動部と、前記固定ユニットに対して前記カメラ部を前記レンズの前記光軸を中心とするローリング方向へ回転させるローリング駆動部と、前記可動ユニットに対して前記撮像素子を前記パンニング方向の回転軸であるパンニング回転軸の方向と前記チルティング方向の回転軸であるチルティング回転軸の方向へ移動させる撮像素子駆動部と、前記固定ユニットに対する前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向への傾斜角度を検出する第1の検出器と、前記ローリング方向に回転する前記カメラ部の回転角度を検出する第2の検出器と、前記パンニング回転軸の方向と前記チルティング回転軸の方向とに移動する前記撮像素子の移動量を検出する第3の検出器とを備えている。
 ある実施形態において、撮像面を有する撮像素子、光軸を有し、前記撮像面に被写体像を形成するレンズおよび前記レンズを保持するレンズ鏡筒を含むカメラ部と、少なくとも1つの吸着用磁石を有し、前記カメラ部を内蔵する可動ユニットであって、第1の凸状部分球面を外形に有する可動ユニットと、少なくとも1つの磁性体および前記可動ユニットの少なくとも一部が遊嵌する凹部を有し、前記少なくとも1つの吸着用磁石の前記少なくとも1つの磁性体に対する磁気吸引力によって、前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面と前記凹部とが点または線接触し、前記可動ユニットが前記第1の凸状部分球面の球心を中心として自在に回転する固定ユニットと、前記固定ユニットに対して前記カメラ部をパンニング方向へ傾斜させるパンニング駆動部と、前記固定ユニットに対して前記カメラ部を前記パンニング方向と直交するチルティング方向へ傾斜させるチルティング駆動部と、前記固定ユニットに対して前記カメラ部を前記レンズの前記光軸を中心とするローリング方向へ回転させるローリング駆動部と、前記可動ユニットに対して前記撮像素子を前記パンニング方向の回転軸であるパンニング回転軸の方向と前記チルティング方向の回転軸であるチルティング回転軸の方向へ移動させ、かつ前記光軸を中心とするローリング方向へ回転させる撮像素子駆動部と、前記固定ユニットに対する前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向への傾斜角度を検出する第1の検出器と、前記ローリング方向に回転する前記カメラ部の回転角度を検出する第2の検出器と、前記パンニング回転軸の方向と前記チルティング回転軸の方向とに移動する前記撮像素子の移動量を検出する第3の検出器とを備えている。
 ある実施形態において、前記固定ユニットは、前記凹部内に位置する少なくとも3つの第2の凸状部分球面を有し、前記第2の凸状部分球面と前記可動ユニットの第1の凸状部分球面とが点接触している。
 ある実施形態において、前記固定ユニットは、前記凹部の内側面を構成する凹状円錐面を有し、前記円錐面と前記可動ユニットの第1の凸状部分球面とが線接触している。
 ある実施形態において、カメラ駆動装置は、前記固定ユニットに設けられ、前記可動ユニットが前記固定ユニットから脱落しないように前記可動ユニットの移動を制限する規制面を有する脱落防止部材をさらに備え、前記規制面は、前記第1の凸状部分球面の球心と一致した中心を有する凹状部分球面を有する。
 ある実施形態において、前記パンニング駆動部は、前記可動ユニットにおいて、前記光軸に対して対称に配置された一対のパンニング駆動磁石と、前記一対のパンニング駆動磁石に対向するように前記固定ユニットに配置された一対のパンニング磁気ヨークと、前記一対のパンニング磁気ヨークに巻回された一対のパンニング駆動コイルとを含み、前記チルティング駆動部は、前記可動ユニットにおいて、前記光軸に対して対称に配置された一対のチルティング駆動磁石と、前記一対のチルティング駆動磁石に対向するように前記固定ユニットに配置された一対のチルティング磁気ヨークと、前記一対のチルティング磁気ヨークに巻回された一対のチルティング駆動コイルとを含み、前記一対のパンニング駆動磁石および前記一対のパンニング駆動コイルは、前記第1の凸状部分球面の球心を通る直線上に設けられ、前記一対のチルティング駆動磁石および前記一対のチルティング駆動コイルは、前記第1の凸状部分球面の球心を通る他の直線上に設けられ、前記可動ユニットの前記光軸方向における中心の位置は、前記第1の凸状部分球面の球心の位置とほぼ一致している。
 ある実施形態において、前記ローリング駆動部は、前記一対の前記パンニング磁気ヨークおよび前記一対のチルティング磁気ヨークにそれぞれ巻回された4つのローリング駆動コイルを含み、前記一対のパンニング駆動磁石および前記一対のチルティング駆動磁石をローリング駆動磁石として用いる。
 ある実施形態において、前記少なくとも1つの磁性体は、前記一対のパンニング磁気ヨークおよび前記一対のチルティング磁気ヨークである。
 ある実施形態において、前記吸着用磁石は、前記一対のパンニング駆動磁石および前記一対のチルティング駆動磁石である。
 ある実施形態において、前記一対のパンニング駆動コイルおよび前記一対のチルティング駆動コイルのそれぞれの巻回中心軸と垂直であり、前記第1の凸状部分球面の球心およびそれぞれの駆動コイルを通る直線は、前記光軸に垂直であり且つ前記第1の凸状部分球面の球心を通る水平面に対して、45度以下の傾斜角度Aをなしており、前記一対のパンニング駆動磁石および前記一対のチルティング駆動磁石は、前記1つのパンニング駆動コイルおよび前記一対のチルティング駆動コイルに対向するように前記可動ユニットに傾斜して配置されている。
 ある実施形態において、前記一対のローリング駆動コイルのそれぞれの巻回中心軸と垂直であり、前記第1の凸状部分球面の球心を通る直線は、前記光軸に垂直であり且つ前記第1の凸状部分球面の球心およびそれぞれのローリング駆動コイルの中心を通る水平面に対して、45度以下の傾斜角度Bをなしており、前記ローリング駆動部は、一対のローリング駆動磁石を含み、前記一対のローリング駆動磁石は、前記ローリング駆動コイルに対向するよう前記可動ユニットに傾斜して配置されている。
 ある実施形態において、前記傾斜角度Aおよび前記傾斜角度Bは20度である。
 ある実施形態において、前記第2の凸状部分球面の各々の球心と前記第1の凸状部分球面の球心とを結ぶ直線は、前記光軸に垂直であり且つ前記第1の凸状部分球面の球心を通る水平面に対して、45度の傾斜角度Cをなしている。
 ある実施形態において、前記一対のパンニング駆動磁石、前記一対のチルティング駆動磁石および前記一対のローリング駆動磁石は、前記可動ユニットの内側に位置しており、前記第1の凸状部分球面において露出していない。
 ある実施形態において、前記一対のパンニング駆動コイル、前記一対のチルティング駆動コイルおよび前記一対のローリング駆動コイルは、前記固定ユニットの内側に設けられ、前記凹部内において露出していない。
 ある実施形態において、前記可動ユニットは、樹脂材料によって構成されている。
 ある実施形態において、前記可動ユニットは、前記一対のパンニング駆動磁石、前記一対のチルティング駆動磁石および前記一対のローリング駆動磁石とともに一体成型されている。
 ある実施形態において、前記固定ユニットは、樹脂材料によって構成されている。
 ある実施形態において、前記固定ユニットは、前記一対のパンニング駆動コイル、前記一対のチルティング駆動コイル、前記一対のローリング駆動コイル、前記一対のパンニング磁気ヨーク、前記一対のチルティング磁気ヨークおよび一対のローリング磁気ヨークとともに一体成型されている。
 ある実施形態において、前記第1の検出部は、前記固定ユニットに固定された第1の磁気センサーと、前記可動ユニットに設けられた傾斜検出用磁石とを含み、前記第1の磁気センサーは、前記傾斜検出用磁石の傾斜による磁力変化を検出し、前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向の2次元の傾斜角度を算出する。
 ある実施形態において、前記第1の磁気センサーおよび前記傾斜検出用磁石は、前記光軸上に位置している。
 ある実施形態において、前記第1の検出部は、前記固定ユニットに固定された光センサーと、前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面の一部に設けられた光検出パターンとを含み、前記光センサーは、前記光検出パターンの傾斜による前記光センサに入射する光の変化を検出し、前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向の2次元の傾斜角度を算出する。
 ある実施形態において、前記光センサーおよび前記光検出パターンは、前記光軸上に位置している。
 ある実施形態において、前記カメラ駆動部は、前記撮像素子を搭載する撮像素子ホルダー部と、前記撮像素子ホルダー部を、前記光軸に垂直な平面において前記可動ユニットに対して移動可能に支持する支持手段と、前記光軸に平行な巻回中心軸を有し、前記撮像素子ホルダー部に固定された撮像素子駆動コイルと、前記撮像素子駆動コイルに対向するように前記可動ユニットに固定された撮像素子駆動磁石とを含む。
 ある実施形態において、前記カメラ駆動部は、前記撮像素子を搭載する撮像素子ホルダー部と、前記撮像素子ホルダー部を、前記光軸に垂直な平面において前記可動ユニットに対して移動可能に支持する支持手段と、前記光軸に平行な巻回中心軸を有し、前記撮像素子ホルダー部に固定された第1の撮像素子駆動コイルと、前記第1の撮像素子駆動コイルに対向するように前記可動ユニットに固定された第1の撮像素子駆動磁石と、前記光軸に対して傾斜した巻回中心軸を有し、前記撮像素子ホルダー部に固定された第2の撮像素子駆動コイルと、前記第2の撮像素子駆動コイルに対向するように前記可動ユニットに固定された第2の撮像素子駆動磁石とを含む。
 ある実施形態において、前記撮像素子駆動磁石は、前記傾斜検出用磁石である。
 ある実施形態において、前記第1の撮像素子駆動磁石は、前記傾斜検出用磁石である。
 ある実施形態において、前記第2の撮像素子駆動磁石は、前記パンニング駆動磁石または前記チルティング駆動磁石である。
 ある実施形態において、前記支持手段は、前記撮像素子ホルダー部に設けられた、前記光軸に垂直な平面を有する第1の平面部と、前記可動ユニットに設けられた前記光軸に垂直な平面を有する第2の平面部と、前記第1の平面部と前記第2の平面部とに狭持された少なくとも3個の支持球体とを含む。
 ある実施形態において、前記撮像素子ホルダー部は磁性体を含み、前記磁性体および前記撮像素子駆動磁石間の磁気吸引力により前記支持球体を狭持する。
 ある実施形態において、前記撮像素子ホルダー部は磁性体を含み、前記磁性体および前記第1の撮像素子駆動磁石間の磁気吸引力により前記支持球体を狭持する。
 ある実施形態において、前記可動ユニットの重心は前記第1の凸状部分球面の球心と一致している。
 ある実施形態において、カメラ駆動装置は、前記カメラ部に接続され、フレキシブルケーブルによって構成された配線をさらに備え、前記配線は、前記光軸に対して線対称に配置されており、前記光軸に垂直な平面において、前記一対のチルティング駆動磁石を結ぶ線または前記一対のパンニング駆動磁石を結ぶ線に対して45度をなす方向において、前記可動ユニットに固定されている。
 ある実施形態において、前記第2の検出器は、前記固定ユニットに固定された第2の磁気センサーと、前記可動ユニットに設けられた回転検出用磁石とを含み、前記第2の磁気センサーは、前記回転検出用磁石の回転による磁力変化を検出し、前記カメラ部の前記ローリング方向の回転角度を算出する。
 ある実施形態において、前記回転検出用磁石はパンニング駆動磁石またはチルティング駆動磁石である。
 ある実施形態において、前記第3の検出器は、前記撮像素子ホルダー部に固定された第3の磁気センサーと、前記可動ユニットに設けられた移動検出用磁石とを含み、前記第3の磁気センサーは、前記撮像素子ホルダー部の移動による磁力変化を検出し、前記撮像素子駆動部の前記パンニング回転軸の方向と前記チルティング回転軸の方向の移動量を算出する。
 ある実施形態において、前記脱落防止部材の前記規制面と前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面との間に空隙が設けられており、前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面が前記固定ユニットの前記凹部から離間しても、前記磁気吸引力によって、点または線接触の状態に戻るように前記空隙は決定されている。
 本発明の一態様によるカメラユニットは、上記のいずれかに規定されるカメラ駆動装置と、前記固定ユニットの直交する3軸周りの角速度をそれぞれ検出する角速度センサーと、前記角速度センサーからの出力に基づき、目標回転角度信号を生成する演算処理部と、前記目標回転角度信号に基づき、前記第1の駆動部および前記第2の駆動部を駆動する信号を生成する駆動回路とを備える。
 本発明の一態様によるカメラ駆動装置によれば、固定ユニットに対してカメラ部をパンニング方向へ傾斜させるパンニング駆動部と、固定ユニットに対してカメラ部をパンニング方向と直交するチルティング方向へ傾斜させるチルティング駆動部と、固定ユニットに対してカメラ部をレンズの光軸を中心とするローリング方向へ回転させるローリング駆動部と、可動ユニットに対してカメラ部の一部である撮像素子を前記光軸方向に垂直な平面において2次元的に移動させる撮像素子駆動部とが可動ユニットに設けられているので、可動ユニットの3軸方向振れ補正制御に加えて光軸方向に垂直な撮像素子の2次元位置の補正制御を実現できる。これにより、回転駆動による振れ補正では実現が困難であったカメラの並進方向の振れ補正が撮像素子駆動によりピクセル単位で可能となる。
 また、固定ユニットに対してカメラ部をパンニング方向へ傾斜させるパンニング駆動部と、固定ユニットに対してカメラ部をパンニング方向と直交するチルティング方向へ傾斜させるチルティング駆動部と、固定ユニットに対してカメラ部をレンズの光軸を中心とるすローリング方向へ回転させるローリング駆動部と、可動ユニットに対してカメラ部の一部である撮像素子を光軸方向に垂直な平面において2次元的に移動させ、かつ撮像素子を光軸中心に回転させる撮像素子駆動部とが可動ユニットに設けられているので、カメラ部の3軸方向振れ補正制御に加えて、光軸方向に垂直な撮像素子の2次元位置と光軸中心の回転角度との補正制御を実現できる。これにより、回転駆動による振れ補正では実現が困難であったカメラの並進方向の振れ補正と回転補正とが撮像素子駆動によりピクセル単位で可能となる。
 また、吸着用磁石および第1の凸状部分球面を有する可動ユニットと、磁性体および可動ユニットの少なくとも一部が遊嵌する凹部を有し、吸着用磁石の磁性体に対する磁気吸引力によって、可動ユニットに点または線接触する固定ユニットとが設けられているので、第1の凸状部分球面の球心を中心として可動ユニットを固定ユニットに対し自在に回転させることができる。
 また、磁気吸引力によって第1の凸状部分球面が凹部に内接した状態を維持するため、可動ユニットの回転状態によらず、接触による負荷を一定にできる。
 さらに、凸状部分球面を凹部と係合させるピボット支持構造によって、可動ユニットの重心支持が実現できるため、制御周波数領域における機械的共振を大幅に抑制することができる。
 また、ある実施形態によれば、以下の効果がさらに得られる。具体的には、脱落防止部材を設けることにより、可動ユニットに外部から衝撃を受けても、可動ユニットが脱落することなく、凸状部分球面が凹部に接触した状態に復帰することができる。
 さらに、可動ユニットの凸状部分球面が固定ユニットの凹状円錐面に内接するピボット構成において、回動角度に影響しない磁気吸引力による一定の垂直抗力を付加することにより、回動角度に対する摩擦負荷変動を低減し、制御周波数領域において良好な位相・ゲイン特性を実現できる。
 さらに、脱落防止用規制面を固定ユニットに固定される脱落防止部材に設けることで、可動ユニットを固定ユニットに組込む際の作業が容易となり、組立性の大幅な向上を実現できる。
 さらに、パンニング、チルティング方向の駆動部は、可動ユニットに固定され、かつ光軸を中心とした円周状に互いに直交配置された二対の駆動磁石と、駆動磁石に対向するように固定ユニットにそれぞれ設けられた二対の駆動コイルとを含む。
 さらに、ローリング方向の駆動部は、可動ユニットに固定され、かつ光軸を中心とした円周状に配置された一対の駆動磁石と、駆動磁石に対向するよう固定ユニットに設けられた一対の駆動コイルとを含む。
 また、可動ユニットの凸状部分球面と固定ユニットの脱落防止用規制面との間に構成される略リング状の空隙に振動減衰用の粘性部材もしくは磁性流体を充填することにより、可動ユニットに設けられた駆動磁石と固定ユニットに設けられた磁気ヨークとの間に発生する磁気吸引力の磁気バネ効果による振幅増大係数(Q値)や機械的な固有振動のQ値を低減でき、良好な制御特性を得ることができる。
 また、可動ユニットの傾斜検出手段は、可動ユニットの底部の光軸上に傾斜検出用磁石と、傾斜検出用磁石に対向するように固定ユニットに設けた第1の磁気センサーにより構成され、これにより可動ユニットの傾斜による傾斜検出用磁石の磁力変化を検出し、傾斜角度の算出をすることで装置の小型化を実現できる。
 さらに、光軸の方向から見て回転検出手段をパンニング駆動部とチルティング駆動部に対して45度をなす角度に配置し、光軸を中心とした円周上に複数の駆動部を設けて駆動モーメント力を向上するとともに、同一の円周上に回転検出手段を設けることで、装置として省スペース化を実現できる。
 さらに、ローリング駆動部において、パンニングおよびチルティング駆動磁石をローリング駆動磁石として併用し、かつローリング駆動コイルは、パンニングおよびチルティング駆動コイルのコイル巻回方向に対して直交するようにパンニングおよびチルティング磁気ヨークに巻回する十字巻き構成を有することで、装置として省スペース化・小型化と部品点数の削減を実現できる。
 さらに、撮像素子駆動部において、可動ユニットに搭載される傾斜検出用磁石を光軸に垂直な平面上での2次元駆動を行う撮像素子駆動磁石として併用することで、装置として省スペース化・小型化と部品点数の削減を実現できる。
 さらに、撮像素子駆動部において、可動ユニットに搭載される傾斜検出用磁石を光軸に垂直な平面上での2次元駆動を行う第1の撮像素子駆動磁石とし利用できる。また、パンニング駆動磁石およびチルティング駆動磁石を光軸中心の回転駆動を行う第2の撮像素子駆動磁石として利用できる。これにより、装置として省スペース化・小型化と部品点数の削減を実現できる。
 さらに、固定ユニットに固定されるパンニング駆動コイル、チルティング駆動コイルおよびローリング駆動コイルと、それぞれに対向する可動ユニットに搭載されるパンニング駆動磁石、チルティング駆動磁石およびローリング駆動磁石とは、光軸に直交し且つ可動ユニットの凸状部分球面の球心を含む水平面より下方に傾斜した(30度~45度)高さ位置に構成することで装置の低背化を実現できる。
 可動ユニットと固定ユニット間に発生させる磁気吸引力は、パンニング駆動部、チルティング駆動部およびローリング駆動部におけるそれぞれの複数の駆動磁石と複数の磁気ヨーク間で分散して得ることができるため、可動ユニットと固定ユニット間の垂直抗力による摩擦抵抗を回動角度に依存しない一定の値にすることができる。
 さらに、パンニング駆動磁石、チルティング駆動磁石およびローリング駆動磁石は、それぞれ可動ユニットに内蔵され、固定ユニットの凹状円錐面に接触する可動ユニットの凸状部分球面にパニング駆動磁石、チルティング駆動磁石およびローリング駆動磁石を露出させないため、可動ユニットと固定ユニット間の摩擦係数を低減できる。
 さらに、固定ユニットの凹状円錐面と可動ユニットの凸状部分球面を摺動性が優れるプラスチック樹脂にすることで、可動ユニットと固定ユニット間の摩擦係数をさらに低減できる。
 さらに、固定ユニットの凹状円錐面と可動ユニットの凸状部分球面との間に、少なくとも3個以上の支持ボールを介在させることで可動ユニットと固定ユニット間の摩擦係数をさらに低減できる。
 さらに、光軸に直交し、可動ユニットの凸状部分球面の球心を含む水平面より30度下方に傾斜した高さ位置にパンニング駆動部、チルティング駆動部およびローリング駆動部を構成し、かつ、水平面より45度下方に傾斜した高さ位置に支持ボールを構成することで、可動ユニットと固定ユニット間における摩擦係数の低減と装置低背化を両立させることができる。
 さらに、固定ユニットをプラスチック樹脂にすることで、固定ユニットを構成する部品であるパンニング駆動コイル、チルティング駆動コイルおよびローリング駆動コイルとパンニング磁気ヨーク、チルティング磁気ヨークおよびローリング磁気ヨークとを含めて一体成型化が可能となり、装置の低コスト化が実現できる。
 さらに、可動ユニットをプラスチック樹脂にすることで、可動ユニットを構成する部品であるパンニング駆動磁石、チルティング駆動磁石およびローリング駆動磁石と、回転検出用磁石と傾斜検出用磁石とを含めて一体成型化が可能となり、装置の低コスト化が実現できる。
 さらに、固定ユニットの凹状円錐面と可動ユニットの凸状部分球面を摺動性が優れるプラスチック樹脂にすることで、可動ユニットと固定ユニット間の摩擦係数をさらに軽減できる。
 さらに、可動ユニットの傾斜検出部は、固定ユニットに固定された光センサーと、可動ユニットの凸状部分球面の一部に印刷された図柄模様の傾斜による移動を検出し、パンニングおよびチルティング方向の2次元の傾斜角度を算出することで、装置の低コスト化を実現できる。
 以上のように本発明は、固定ユニットに対して可動ユニットの重心支持・重心駆動を実現することで、制御周波数領域において機械的共振を大幅に抑制することができる。
 さらに、パンニング方向とチルティング方向に±10度以上の大きな傾斜駆動とローリング方向に回転駆動とが可能な可動ユニットの駆動支持系を使用して、50Hz程度までの広帯域の周波数領域で良好な振れ補正制御を実現できる。また、可動ユニットにおいて、撮像素子を光軸に垂直な平面において2次元的に移動させる駆動手段と、撮像素子を光軸中心に回転させる駆動手段とを設けることで、歩行振れによる像振れの3軸補正が可能となる。この結果、従来にない機能である撮像素子のピクセル単位でのカメラの並進方向の振れ補正と回転補正機能等を実現する小型で堅牢な6軸補正のカメラ駆動装置を提供できる。
(第1の実施形態)
 以下、本発明によるカメラ駆動装置の第1の実施形態を説明する。
 図1は、本発明の第1の実施形態であるカメラ駆動装置165を示す分解斜視図である。
 図2は、本発明の第1の実施形態による可動ユニット180の詳細構成を示す分解斜視図である。
 図3Aおよび図4Aは、カメラ駆動装置165を斜め上方から見た斜視図である。
 図3B、図4Bは、一部の構成要素である脱落防止部材201を取り除いた状態にあるカメラ駆動装置165を斜め上方から見た斜視図である。
 図5は、脱落防止部材201を斜め上方から見た斜視図である。
 図6Aは、レンズ部101に搭載するレンズの光軸10方向から見たカメラ駆動装置165の平面図である。
 図6Bは、直線13方向から見たカメラ駆動装置165の平面図である。
 図7は、撮像素子駆動部99と、レンズ部101と、カメラカバー150と、ベース200とを取り除いた、可動ユニット180および駆動部を上方から見た斜視図である。
 図8は、上方から見た固定ユニット300の斜視図である。
 図9は、固定ユニット300の概略構成を示す分解斜視図である。
 図10Aおよび図10Bは、それぞれカメラ駆動装置165の上面図および光軸10とパンニング方向回転軸12とを含む平面でのカメラ駆動装置165の断面図である。
 図11Aおよび図11Bは、それぞれカメラ駆動装置165の上面図および光軸10とチルティング方向回転軸11とを含む平面でのカメラ駆動装置165の断面図である。
 図12Aおよび図12Bは、それぞれカメラ駆動装置165の上面図および光軸10と直線14とを含む平面でのカメラ駆動装置165の断面図である。
 図13Aは、撮像素子駆動部の構成要素である撮像素子108と撮像素子ホルダー116とを上方から見た斜視図である。
 図13Bは、撮像素子駆動部の構成要素である撮像素子108と、撮像素子ホルダー116と、撮像素子駆動コイル117、118と、傾斜検出用磁石406とを下方から見た斜視図である。
 図13Cは、撮像素子駆動部の構成要素である撮像素子108と撮像素子ホルダー116と撮像素子駆動コイル118と、傾斜検出用磁石406とを下方から見た他の斜視図である。
 図14は、可動ユニット180がパンニング方向20およびチルティング方向21に同角度ずつ合成角度θxyに傾斜した状態における、上方から見たカメラ駆動装置165の斜視図である。
 図15Aは、カメラ駆動装置165の上面図である。また、図15Bは、可動ユニット180がパンニング方向20とチルティング方向21に同角度ずつ合成角度θxyに傾斜した状態における、光軸10と直線14とを含む平面でのカメラ駆動装置165の断面図である。
 図16Aは、固定ユニットに設けられた第2の磁気センサー700、パンニング駆動磁石401およびチルティング駆動磁石402を上方から見た斜視図である。
 図16Bは、固定ユニットに設けられた第2の磁気センサー700、パンニング駆動磁石401およびチルティング駆動磁石402の上面図である。
 図16Cは、固定ユニットに設けられた第2の磁気センサー700、パンニング駆動磁石401およびチルティング駆動磁石402の、光軸10とパンニング方向回転軸12とを含む平面での断面図である。
 図17は、固定ユニットと支持ボール55との位置関係を示す分解斜視図である。
 図18Aおよび図18Bは、それぞれ固定ユニットの上面図および光軸10とチルティング方向回転軸11とを含む平面での固定ユニットの断面図である。
 図19Aおよび図19Bは、それぞれ固定ユニットの上面図および光軸10と支持ボール55の中心とを含む平面での固定ユニットの断面図である。
 図20Aおよび図20Bは、カメラ駆動装置165の撮影水平基準に対する相対角度位置を示す上方からみた斜視図である。
 これらの図を参照してカメラ駆動装置165の主な構成を説明する。
 カメラ駆動装置165は、カメラ部100を内蔵する可動ユニット180と、可動ユニット180を支持する固定ユニット300とを備える。カメラ部100は、レンズ部101と撮像素子駆動部99とを含む。可動ユニット180は、固定ユニット300に対して、レンズの光軸10を中心に回転するローリング方向22、チルティング方向回転軸11を中心に回転するチルティング方向21およびパンニング方向回転軸12を中心に回転するパンニング方向20に自在に回転する。チルティング方向回転軸11とパンニング方向回転軸12とは互いに直交している。
 このために、カメラ駆動装置165は、可動ユニット180をパンニング方向20およびチルティング方向21へ傾斜させるための駆動部と、固定ユニット300に対して可動ユニット180をレンズの光軸10を中心に回転するローリング方向22に回転させるローリング駆動部とを備える。
 パンニング駆動部は、可動ユニット180に設けられる一対のパンニング駆動磁石401と、固定ユニット300に設けられる一対のパンニング駆動コイル301と、磁性体からなる一対のパンニング磁気ヨーク203とを含む。さらに一対のパンニング駆動コイル301の外側には、後述する光軸10を中心にローリング方向22に回転駆動する一対のローリング駆動コイル303が巻回されている。
 チルティング駆動部は、可動ユニット180に設けられる一対のチルティング駆動磁石402と、固定ユニット300に設けられる一対のチルティング駆動コイル302と、磁性体からなる一対のチルティング磁気ヨーク204とを含む。
 ローリング駆動部は、一対のローリング駆動磁石と、一対のローリング駆動コイル303と、一対のローリング磁気ヨークとを含む。さらに一対のチルティング駆動コイル302の外側には、後述する光軸10を中心にローリング方向22に回転駆動する一対のローリング駆動コイル303が巻回されている。
 パンニング、チルティングおよびローリング駆動部による可動ユニット180の駆動については以下において詳細に説明する。
 また、カメラ駆動装置165は、固定ユニット300に対する可動ユニット180の傾斜角度およびレンズ105の光軸10回りの回転角度を検出するための検出器を備える。具体的には、可動ユニット180の2次元の傾斜角度、つまり、パンニング方向20およびチルティング方向21の回転角度を検出するための第1の検出器と、レンズ105の光軸10回りの回転角度を検出するための第2の検出器とを備える。第1の検出器は、第1の磁気センサー501と傾斜検出用磁石406とを含む。
 図2に示すように、レンズ部101は、撮像素子108の撮像面に被写体像を結像させ、光軸10を有するレンズ105と、レンズ105を保持するレンズホルダー106と、レンズホルダー106を固定するカメラ鏡筒107とを含む。撮像素子108は例えば、CMOSセンサやCCDセンサである。また、レンズ部101は、カメラカバー150に固定されている。
 また、撮像素子駆動部99は、撮像素子108と、撮像素子108を保持する撮像素子ホルダー116と、撮像素子ホルダー116に固定される磁性部材121と、撮像素子駆動コイル117、118とを含む。
 撮像素子駆動部99には、撮像素子108の出力信号を外部へ出力するための配線110が接続されている。配線110は、例えば、フレキシブルケーブルによって構成される。
 固定ユニット300はベース200を含む。ベース200は、可動ユニット180の少なくとも一部が遊嵌する凹部を有する。本実施形態では、凹部の内側面は凹状球面200Aによって構成されている。ベース200は、さらに開口部200P、200Tと、接触面200Bとを有する。なお、本願明細書では凹状球面を凹状円錐面と称する場合がある。
 図1から図9に示すように、カメラ駆動装置165は、可動ユニット180をローリング方向22に回転させるため、ローリング磁気ヨークとして一対のパンニング磁気ヨーク203と一対のチルティング磁気ヨーク204を併用し、それらを巻回する4個のローリング駆動コイル303を備える。またローリング駆動磁石として一対のパンニング駆動磁石401と一対のチルティング駆動磁石402を併用する。
 図8、図9に示すようにローリング駆動コイル303は、一対のパンニング磁気ヨーク203と、一対のチルティング磁気ヨーク204とに、パンニング駆動コイル301およびチルティング駆動コイル302のコイル巻回方向に対して直交するように積層巻回された十字巻き構成を有し、それぞれベース200の開口部200P、200Tに挿入されて固定される。
 例えば、ベース200を含む固定ユニット300は樹脂によって構成されている。さらに、ベース200を含む固定ユニット300では、一対のパンニング磁気ヨーク203に巻回されたパンニング駆動コイル301とローリング駆動コイル303、および一対のチルティング磁気ヨーク204に巻回されたチルティング駆動コイル302とローリング駆動コイル303とが一体成型されていても構わない。また、磁気ヨークに巻回されたこれらの駆動コイルは、ベース200の内側面、つまり、凹状円錐面200Aにおいて露出していなくてもよい。
 図2に示すように、可動ユニット180はカメラカバー150と下部可動部102とを含む。レンズ部101を固定するカメラカバー150は、撮像素子駆動部99を内蔵する下部可動部102に固定される。
 図2、図13Aおよび図13Bに示すように、撮像素子108を固定する撮像素子ホルダ-116には光軸10に垂直な平面を有する平面部116Aが設けられ、下部可動部102の底部には平面部102Bが設けられている。図11B、図15Bに示すように、3個の支持球体122が平面部116Aと平面部102Bとに狭持されている。撮像素子ホルダ-116は、光軸10に垂直な平面で下部可動部102に球体によって支持(ボール支持)される。このボール支持状態において、撮像素子駆動コイル117、118は所定の空隙を介して傾斜検出用磁石406に対向するように撮像素子ホルダ-116に固定されている。
 また、撮像素子ホルダ-116には磁性部材121が設けられ、傾斜検出用磁石406による磁気吸引力により3個の支持球体122が狭持される。
 また、図13Bに示すように、光軸10の方向に単極着磁された傾斜検出用磁石406に対して、一対の撮像素子駆動コイル117は、チルティング方向回転軸11に平行に配置され、一対の撮像素子駆動コイル118はパンニング方向回転軸12に平行に配置される。
 また、一対の撮像素子駆動コイル117、118の巻回中心軸は、光軸10に平行である。傾斜検出用磁石406を光軸10方向に投影した領域であって、チルティング方向回転軸11とパンニング方向回転軸12とで分割される4分割領域に撮像素子駆動コイル117、118の一部分が重なるように撮像素子駆動コイル117、118が配置されている。
 従って、一対の撮像素子駆動コイル117に通電することにより、傾斜検出用磁石406からの電磁力を受け、撮像素子ホルダ-116はチルティング方向の回転軸であるチルティング方向回転軸11の方向へ移動可能となる。
 また、一対の撮像素子駆動コイル118に通電することにより、傾斜検出用磁石406からの電磁力を受け、撮像素子ホルダ-116はパンニング方向の回転軸であるパンニング方向回転軸12の方向へ移動可能となる。
 さらに、傾斜検出用磁石406を光軸10方向に投影した4分割領域にはそれぞれ、第3の磁気センサー119が撮像素子ホルダ-116に固定されている。第3の磁気センサー119は、傾斜検出用磁石406の磁気変化を検出することにより、チルティング方向回転軸11の方向とパンニング方向回転軸12の方向とにおける撮像素子ホルダ-116の移動量を算出する。
 これにより、撮像素子108のチルティング方向回転軸11の方向とパンニング方向回転軸12の方向とにおける移動量を検出することが可能となり、光軸10に対して撮像素子108の並進方向(チルティング方向回転軸11の方向とパンニング方向回転軸12の方向)の振れ補正を実現できる。
 その結果、特にマクロ撮影時において顕著に発生する並進画像振れを補正することが可能となる。さらに、従来の可動ユニット180の3軸回転駆動による振れ補正では対処できなかった微小な画像振れをもピクセル単位で補正することができる。
 下部可動部102は、開口部102Hを有する壺形状を含む。下部可動部102は、凸状部分球面102Rを外形に有する。凸状部分球面102Rは、球面の少なくとも一部であればよく、球面全体であってもよい。凸状部分球面102Rは、球心70を有する。図17、図18B、図19Bに示すように、下部可動部102の凸状部分球面102Rは、ベース200の内側面の凹状球面200Aに設けられた3つの円柱凹部200Fに樹脂製の支持ボールホルダー56を介してはめ込まれた3つの支持ボール55と点接触している。
 凸状部分球面102Rは、下部可動部102の外側全体を覆っている。
 凸状部分球面102Rの球心70は、下部可動部102のほぼ中心に位置している。
 また、撮像素子駆動部99に接続された配線110を可動ユニット180において位置決めするため、下部可動部102に、配線110の一部が挿入される凹部を有する切り欠き部102Sが設けられていてもよい。
 可動ユニット180には、傾斜検出用磁石406と、一対のパンニング駆動磁石401と、一対のチルティング駆動磁石402とが設けられる。凸状部分球面102Rに露出することがないよう、搭載する検出用磁石や駆動磁石は開口部102Hから下部可動部102の内側に配置され得る。また、傾斜検出用磁石406は、下部可動部102の底部の光軸10上に配置される。下部可動部102は、例えば摺動性が優れた樹脂によって構成される。さらに、下部可動部102と傾斜検出用磁石406と一対のパンニング駆動磁石401と一対のチルティング駆動磁石402とが一体成型化されていても構わない。
 図10B、図11Bに示すように、ベース200の内側に設けられているパンニング磁気ヨーク203、チルティング磁気ヨーク204は磁性体からなるため、それぞれに対向するように下部可動部102の内側に設けられたパンニング駆動磁石401とチルティング駆動磁石402は吸着用磁石として機能し、これらの間にそれぞれ磁気吸引力が発生する。具体的には、パンニング磁気ヨーク203とパンニング駆動磁石401から磁気吸引力F1を、チルティング磁気ヨーク204とチルティング駆動磁石402から磁気吸引力F1を得る。
 次に、図10B、図17、図18A、図18B、図19A、図19Bを用いて、支持ボール55の配置構成を説明する。
 凹状球面200Aの領域において、光軸10の方向から見てパンニング方向回転軸12とチルティング方向回転軸11と45度をなす直線14を起点として角度θbを隔てて3つの円柱凹部200Fが凹状円錐面200Aに配設されている。円柱凹部200Fは円錐状の内側面を有する。可動ユニット180を均等に支持するためには、例えば、角度θbは120度である。
 3つの円柱凹部200F内には、3個の支持ボール55がそれぞれ挿入され、内側面と線接触している。支持ボール55は凹状球面200Aより突出している。3つの支持ボール55はそれぞれ凸状部分球面を有しており、下部可動部102の凸状部分球面102Rと3つの接触ポイント102Pで接触する。
 図19Bに示すように、各支持ボール55の凸状部分球面の球心、つまり、各支持ボール55の球心と下部可動部102の凸状部分球面102Rの球心70とを結ぶ直線60、61は、光軸10に垂直であり且つ凸状部分球面102Rの球心70を通る水平面Pに対して、下向きに傾斜角度θs(傾斜角度C)をなしている。傾斜角度θsは例えば、45度であるが、30度から60度の範囲であればよい。
 これにより下部可動部102は、固定ユニット300に対して3点のみで支持されるとともに支持ボール55が回転可能となることで、可動ユニット180と固定ユニット300との間に発生する摩擦を最大限に低減でき、極めて良好な可動ユニット180の動特性を得ることができる。
 さらに図11Bに示すように、ローリング磁気ヨークとして併用するベース200の内側に挿入されているパンニング磁気ヨーク203とチルティング磁気ヨーク204は磁性体からなるため、それぞれに対向するように下部可動部102の内側に設けられたローリング駆動磁石として併用するパンニング駆動磁石401とチルティング駆動磁石402との間にそれぞれ磁気吸引力F1が発生する。磁気吸引力F1は、可動ユニット180の凸状部分球面102Rと3つの支持ボール55との垂直抗力となり、かつ光軸10方向の合成ベクトルとして磁気吸引力F2を得る。
 3つの支持ボール55により、固定ユニット300に対して可動ユニット180を支持することが可能となり、かつ支持ボール55が光軸10を中心に120度の角度間隔で均等に配設されていることから極めて安定な支持構成で極めた優れた動特性を実現できる。特に傾斜角度θsを45度程度にすることにより、磁気吸引力F2によって、支持ボール55と支持ボールホルダー56との円周状線接触部分が受ける力が均一となるため、可動ユニット180と固定ユニット300との間の摩擦係数をより低減できる。
 この磁気吸引力F2により、ベース200の3つの支持ボール55と下部可動部102の凸状部分球面102Rの部分球面とが接触ポイント102Pで点接触しながら、下部可動部102が球心70を中心として自在に回転する。言い換えれば、接触ポイント102Pが光軸10を中心とする円周状に3つ配置された状態で可動ユニット180は固定ユニット300に支持される。しかし、本実施形態の特徴は、ベース200の凹状球面200Aと下部可動部102の凸状部分球面102Rとを少なくとも3つの点接触によって支持することにあり、この支持を実現するための具体的な構造は支持ボール55に限られない。例えば、樹脂などによって構成される3つの凸状部分球面を有する凸部によって実現することも可能である。
 なお3つの支持ボール55は、脱落防止部材201の脱落防止用規制面201Aにより、カメラ駆動装置165に衝撃が加わった場合においても脱落しないことはいうまでもない。これらの可動ユニット180の支持構成により、光軸10に直交し、球心70を通るパンニング方向回転軸12を中心に回転するパンニング方向20と、光軸10およびパンニング方向回転軸12に直交するチルティング方向回転軸11を中心に回転するチルティング方向21の2種類の傾斜方向の回転と、光軸10を中心に回転するローリング方向22の回転を行うことができる。
 特に、下部可動部102が球体の一部を切り取った形状を備えているため、球心70は、下部可動部102の中心かつ重心の位置と一致する。このため、可動ユニット180は、パンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22に、いずれもほぼ等しいモーメントで回転し得る。その結果、可動ユニット180が、パンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22にどのように回転した状態であっても、常にほぼ同じ駆動力でパンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22へさらに回転させることが可能であり、可動ユニット180を常に高い精度で駆動することが可能となる。
 また、球心70、つまり、可動ユニット180の回転中心と、可動ユニット180の重心とが一致するため、可動ユニット180がパンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22に回転するモーメントは非常に小さい。このため、小さな駆動力で可動ユニット180を中立状態に維持したり、パンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22に回転させたりすることができる。このため、カメラ駆動装置165の消費電力を低減させることができる。特に可動ユニット180を中立状態で維持するための必要な駆動電流をほとんどゼロにすることも可能である。
 このように、本実施形態によれば、レンズ部101と撮像素子駆動部99を内蔵する可動ユニット180は、重心位置である球心70において集中的に支持される。従って、摩擦による負荷を低減することができ、駆動周波数領域において機械的共振を大幅に抑制することができる。
 また、パンニング駆動磁石401とチルティング駆動磁石402は、回動角度に影響されることなく、一定の磁気吸引力で、支持ボール55と凸状部分球面102Rとの間に一定の垂直抗力を分散的に付加する。このため、回動角度による摩擦負荷の変動を抑制し、駆動周波数領域において良好な位相・ゲイン特性を実現できる。
 また凸状部分球面102Rを有する下部可動部102と支持ボールホルダー56とをプラスチックなどの樹脂部材により構成すれば、接触する支持ボール55と凸状部分球面102Rの摩擦をさらに低減させることが可能であり、耐摩耗性に優れた支持構造を実現できる。
 カメラ駆動装置165は、典型的には、可動ユニット180が固定ユニット300から脱落しないように可動ユニット180の移動を制限する脱落防止部材201を含む。脱落防止部材201は、脱落防止用規制面201Aを有する。可動ユニット180が固定ユニット300から離れるように移動した場合、可動ユニット180の下部可動部102と脱落防止用規制面201Aとが当接することによって可動ユニット180の移動が制限される。図11Bに示すように、下部可動部102が球心70に対して全可動範囲で自在に回動可能になるように、所定の空隙(不図示)が下部可動部102の凸状部分球面102Rと脱落防止部材201の脱落防止用規制面201Aとの間に設けられている。
 例えば、脱落防止用規制面201Aは、下部可動部102の凸状部分球面102Rの球心70と一致した中心を有する凹状部分球面を有する。脱落防止部材201はベース200の接触面200Bに固定されている。凸状部分球面102Rと脱落防止用規制面201Aとの間には、下部可動部102の凸状部分球面102Rが接触ポイント102Pで固定ユニット300の支持ボール55に点接触した状態で空隙が生じている。
 この空隙は、下部可動部102の凸状部分球面102Rが支持ボール55から離間しても、磁気吸引力F1により凸状部分球面102Rが支持ボール55と接触ポイント102Pで点接触する状態へ戻ることができるように設定されている。
 つまり、可動ユニット180が上方へ空隙に等しい距離だけ移動し、脱落防止用規制面201Aと凸状部分球面102Rとが接触した状態においても、磁気吸引力F1により可動ユニット180は、凸状部分球面102Rが支持ボール55と点接触する元の状態へ戻ることができる。
 このため、本実施形態によれば、たとえ可動ユニット180が瞬間的に所定の位置から脱落した場合においても磁気吸引力F1により、即座に元の良好な支持状態に復帰することのできる耐衝撃性に優れたカメラ駆動装置を提供できる。
 次に、可動ユニット180を駆動するための構造を詳細に説明する。
 下部可動部102には、可動ユニット180をパンニング方向20に回転駆動するために、一対のパンニング駆動磁石401が光軸10に対して対称に配置され、可動ユニット180をチルティング方向21に回転駆動するために、一対のチルティング駆動磁石402が光軸10に対して対称に配置されている。固定ユニット300に設けられる構成要素について、「光軸10に対して対称」とは、可動ユニット180が中立状態、つまり固定ユニット300に対して傾斜してない状態における光軸10を基準として対称であることを意味する。
 パンニング駆動磁石401は、チルティング方向回転軸11の方向に磁束を有するように1極に着磁されており、同様にチルティング駆動磁石402は、パンニング方向回転軸12の方向に磁束を有するように1極に着磁されている。
 上述したように、一対のパンニング磁気ヨーク203およびチルティング磁気ヨーク204が、一対のパンニング駆動磁石401および一対のチルティング駆動磁石402にそれぞれ対向するように、光軸10を中心としたベース200の円周上にそれぞれ設けられている。
 図6Aから図9に示すように、チルティング方向回転軸11の方向にベース200に配置された一対のパンニング磁気ヨーク203のそれぞれには、パンニング磁気ヨーク203を巻回するパンニング駆動コイル301が設けられ、さらにパンニング駆動コイル301の外側にパンニング駆動コイル301の巻回方向と直交するようにローリング駆動コイル303が設けられている。
 同様にチルティング方向回転軸11に直交するパンニング方向回転軸12の方向に配置された一対のチルティング磁気ヨーク204のそれぞれには、チルティング磁気ヨーク204を巻回するチルティング駆動コイル302が設けられ、チルティング駆動コイル302の外側にチルティング駆動コイル302の巻回方向と直交するようにローリング駆動コイル303が設けられている。
 言い換えれば、光軸10を中心とする円周上に、パンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22の駆動部がそれぞれ独立に分散して配置されている。
 このような構造によれば、パンニング磁気ヨーク203とパンニング駆動磁石401との間の磁気ギャップ、チルティング磁気ヨーク204とチルティング駆動磁石402との間の磁気ギャップを均等に設けることができる。このため、それぞれの磁束密度を均等に向上させることができ、パンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22への駆動効率が大幅に改善される。
 次に、傾斜および回転駆動部の光軸10方向の高さ配置構成を説明する。
 図10Bに示すように、ベース200に固定されるチルティング磁気ヨーク204に巻回されたチルティング駆動コイル302の巻回中心軸40、41と垂直であり、球心70およびチルティング駆動コイル302の中心を通る直線30、31は、光軸10に垂直であり且つ球心70を通る水平面Pに対して、下方に45度以下の傾斜角度θpをなしている。また、一対のチルティング駆動磁石402は、一対のチルティング駆動コイル302に対向するように可動ユニット180に傾斜して配置されている。
 図11Bに示すように、ベース200に固定されるパンニング磁気ヨーク203に巻回されたパンニング駆動コイル301の巻回中心軸42、43と垂直であり、球心70およびパンニング駆動コイル301の中心を通る直線32、33は、光軸10に垂直であり且つ球心70を通る水平面Pに対して、下方に45度以下の傾斜角度θp(傾斜角度A)をなしている。
 また、一対のパンニング駆動磁石401も、一対のパンニング駆動コイル301に対向するよう可動ユニット180に傾斜して配置されている。また、ローリング駆動コイル303の巻回中心軸と垂直であり、球心70およびローリング駆動コイル303の中心を通る直線も、光軸10に垂直であり且つ球心70を通る水平面Pに対して、下方に45度以下の傾斜角度θr(傾斜角度B)をなしている。
 また、図10Bに示すように、巻回中心軸40、41が、図8、図9に示すチルティング磁気ヨーク204およびチルティング駆動コイル302をベース200に挿入するための一対の開口部200Tの中心線となる。図11Bに示すように、パンニング磁気ヨーク203およびパンニング駆動コイル301を挿入するための一対の開口部200Pの中心線もパンニング駆動コイル301の巻回中心軸と一致する。
 上述したように、傾斜角度θpを45度以下に設定することにより、固定ユニット300の高さを小さくし、装置の省スペースと低背化を実現できる。例えば、傾斜角度θpは20度から25度程度である。傾斜角度θrについても同様である。
 一対のパンニング駆動コイル301に通電することにより、一対のパンニング駆動磁石401は偶力の電磁力を受け、下部可動部102、つまり可動ユニット180は、パンニング方向回転軸12を中心にパンニング方向20に回転駆動される。同様に、一対のチルティング駆動コイル302に通電することにより、一対のチルティング駆動磁石402は偶力の電磁力を受け、可動ユニット180は、チルティング方向回転軸11を中心にチルティング方向21に回転駆動される。
 さらに、パンニング駆動コイル301およびチルティング駆動コイル302に同時に通電することにより、撮像素子駆動部99とレンズ部101とが搭載された可動ユニット180を2次元的に傾斜させることができる。図14、図15A、および図15Bは、パンニング駆動コイル301およびチルティング駆動コイル302に同時に同等の電流を通電することにより、パンニング方向20およびチルティング方向21に同角度ずつ傾斜し、結果としてパンニング方向20およびチルティング方向21に対して45度をなす直線14方向に光軸10に対して合成角度θxyだけ傾斜した状態を示したものである。
 また、4つのローリング駆動コイル303に通電することにより、可動ユニット180は同回転方向の電磁力を受け、可動ユニット180は、光軸10を中心にローリング方向22に回転駆動される。
 このように、本実施形態は、可動ユニット180にパンニング駆動磁石401、チルティング駆動磁石402を設けたムービングマグネット駆動方式を採用している。この構成では、一般的に可動ユニット180の重量が増大するという問題が考えられる。しかし、この構成によれば、可動ユニット180の傾斜駆動用配線の懸架は不必要となり、撮像素子駆動部99の駆動ラインと撮像素子108の出力信号のみを可動ユニット180と外部との間で伝送するだけでよい。
 なお、撮像素子駆動部99がワイヤレスカメラの場合においては、撮像素子駆動部99の電源ラインと駆動ラインのみでよい。
 また、可動ユニット180の重心と可動ユニット180の回動中心点とが一致しているため、駆動磁石を搭載することにより重量が増大しても、可動ユニット180の回転モーメントはさほど増大しない。このため、本実施形態によれば、重量の増大による課題を抑制しつつ、可動ユニット180の傾斜および回転を目的とするムービングマグネット駆動方式による利点を享受できる。
 次に、撮像素子駆動部99の駆動ラインおよび出力信号の伝送手段を説明する。
 図7、図12A、図12Bおよび図15A、図15Bに示すように、カメラ駆動装置165は、伝送手段として光軸10を中心にパンニング方向20およびチルティング方向21に対して45度をなす直線14方向に対称配置された一対の配線110を有している。
 具体的には、図1、図2に示すように、ベース200の接触面200Cに、配線110を狭持して位置決めする第1の固定ホルダ120が固定される。さらに第1の固定ホルダ120の傾斜面120A(図1参照)は、図12B、図15Bに示すように、光軸10に直交し且つ球心70を含む水平面から下方に傾斜している。
 この傾斜面120Aに配線110の裏面が接着等でもしくは第2の固定ホルダ130により狭持して固定されている。さらに第1の固定ホルダ120をベース200の接触面200Cに固定することにより、第1の固定ホルダ120の傾斜面120A(図1、図2参照)と第2の固定ホルダ130で配線110を狭持して配線110が位置決めされる。
 これにより配線110は下方へ曲げられる。図15Bに示すように可動ユニット180が傾斜角度θxy傾斜した状態においても配線110は緩やかな曲線を描くことが可能となる。これにより、配線110の屈曲バネ特性による下部可動部102への反作用を低減できる。
 また、ムービングマグネット駆動方式においては、パンニング駆動コイル301、チルティング駆動コイル302、ローリング駆動コイル303の発熱をパンニング磁気ヨーク203、チルティング磁気ヨーク204を介してベース200によって冷却できるという大きな利点がある。さらに、パンニング方向20およびチルティング方向21への傾斜角度と、ローリング方向22の回転角度とが20度以上になる場合においても、可動ユニット180を小型化、軽量化できる点で有利である。一方、ムービングコイル駆動方式では駆動コイルがあまりにも肥大化し、固定ユニット300の重量が増加する可能性がある。
 このように、本実施形態によれば、レンズ部101、撮像素子駆動部99、下部可動部102、下部可動部102に設けられたれた凸状部分球面102R、脱落防止用規制面201A、ベース200に設けられた支持ボール55、傾斜用駆動部、回転用駆動部、および傾斜検出用磁石406の中心軸が、すべて支持中心であり駆動中心でもある球心70を通るように構成されている。
 従って、可動ユニット180の重心が球心70と一致し、可動ユニット180はその重心で支持される。これにより、重心を通り互いに直交する3軸回りの回転駆動を実現することができ、可動ユニット180の脱落を防止することができる。
 カメラ駆動装置165は、可動ユニット180の振幅増大係数(Q値)を低減するため、粘性部材(図示せず)を備えていてもよい。この場合、図10B、図11Bに示すように、下部可動部102の凸状部分球面102Rとベース200の凹状球面200Aもしくは脱落防止部材201の脱落防止用規制面201Aとの間に粘性部材を設ける。これにより、可動ユニット180に設けられるパンニング駆動磁石401およびチルティング駆動磁石402と、ベース200に設けられたパンニング磁気ヨーク203およびチルティング磁気ヨーク204とのそれぞれの間において、傾斜および回転角度によって発生する磁気吸引力の変動に起因した磁気バネ効果による振動の振幅増大係数(Q値)や機械的な固有振動のQ値を低減でき、良好な制御特性を得ることができる。
 さらに、可動ユニット180の全可動範囲において、下部可動部102の凸状部分球面102Rのうち、接触ポイント102Pの軌跡が存在しない領域の表面に凸凹形状(図示せず)を設けてもよい。凸凹形状によって粘性部材との接触面積が増大することにより、粘性抵抗が増大する。この結果、粘性減衰特性が大幅に向上する。
 次に、可動ユニット180の傾きや回転の検出を説明する。まず、可動ユニット180のパンニング方向20およびチルティング方向21における可動ユニット180の傾斜角度の検出を詳細に説明する。
 図1、図2、図8、図9に示すように、可動ユニット180の傾斜角度を検出するために、カメラ駆動装置165は第1の検出器である第1の磁気センサー501を備える。第1の磁気センサー501は、2軸周りの傾きあるいは回転を検出可能であり、光軸10方向に1極に着磁された傾斜検出用磁石406に対向するように配置さる。第1の磁気センサー501は、回路基板502を介して開口部200Hに挿入され、ベース200に固定されている。
 また、図1、図12Bに示すように、回路基板502は3箇所で圧縮バネ600を介してベース200に調節ネジで固定されている。3つの調節ネジをそれぞれ回転させることにより、傾斜検出用磁石406に対する第1の磁気センサー501の相対的な傾きと距離が変化する。これにより、第1の磁気センサー501の傾き出力信号を最適に調整することが可能となる。
 また、光軸10を中心に第1の磁気センサー501はチルティング方向回転軸11およびパンニング方向回転軸12上にそれぞれ一対ずつ対称に配置されている。第1の磁気センサー501は、可動ユニット180のパンニング方向20およびチルティング方向21における傾斜動作によって生じる傾斜検出用磁石406の磁力変化を2軸成分としてそれぞれ差動検出し、パンニング傾斜角度およびチルティング傾斜角度を算出することができる。
 また、第1の磁気センサー501は、図1に示したように、チルティング方向回転軸11およびパンニング方向回転軸12に対して45度をなす直線13および直線14上に、それぞれ一対ずつ対称に配置してもよい。
 このように、本実施形態によれば、傾斜検出用磁石406と球心70との間隔を短くでき、傾斜角度に対して傾斜検出用磁石406の移動を小さくできることから第1の磁気センサー501の小型化が可能である。
 また、本実施形態によれば、直線13および直線14上に第1の磁気センサー501を配置することによって、パンニング駆動コイル301およびチルティング駆動コイル302に通電することにより発生する磁場の影響を受けることなく、パンニング傾斜角度およびチルティング傾斜角度を最適に算出することができる。
 なお、本実施形態では、第1の検出器は、第1の磁気センサー501と傾斜検出用磁石406を含んでいたが、他の構成によって第1の検出器を実現してもよい。例えば、第1の検出器は、光軸10上において、固定ユニット300に設けられた光センサーと、可動ユニット180に設けられた光検出パターンとを含んでいてもよい。可動ユニット180が傾斜することにより、光検出パターンが傾斜するため、光センサーに入射する光が変化する。光センサーがこの光の変化を検出することによりパンニングおよびチルティング方向の2次元の傾斜角度を算出することも可能である。
 つぎに、第2の検出器を説明する。
 第2の検出器は、可動ユニット180の光軸10回りのローリング方向22の回転角度を検出する。図16A、図16B、図16Cに示すように、第2の検出器は、可動ユニット180に搭載される一対のチルティング駆動磁石402と、一対のチルティング駆動磁石402に対向するようにベース200に設けられた一対の第2の磁気センサー700とを含む。
 可動ユニット180がローリング方向22に回転した場合、一対のチルティング駆動磁石402が回転して第2の磁気センサー700に対する磁極が急峻に変化する。従って、ローリング方向22に回転することによる急峻な磁極変化を第2の磁気センサー700で検出することによりローリング方向22の回転角度を高精度で検出することができる。なお、本実施形態ではチルティング駆動磁石402を第2の検出器の一部の構成要素としたが、パンニング駆動磁石401を第2の検出器の構成要素としてもよい。
 次に、図20A、図20Bを用いて、カメラ駆動装置165の撮影姿勢を説明する。
 図20Aは、上述したカメラ駆動装置165のある撮影姿勢を示す。被写体における水平基準HSに対してチルティング方向回転軸11は平行であり、かつパンニング方向回転軸12は垂直である。この姿勢状態においても、良好なカメラ駆動を行えることはいうまでもない。
 図20Bは、カメラ駆動装置165のある別の撮影姿勢を示す。被写体における水平基準HSに対してチルティング方向回転軸11は45度傾斜し、かつパンニング方向回転軸12も45度傾斜している。
 図20Bに示す撮影姿勢状態での利点は、水平基準HS方向に可動ユニット180を駆動(パンニング駆動)する場合、パンニング駆動コイル301とチルティング駆動コイル302の両方に通電することにより、図20Aに示す本来のパンニング方向20への駆動が可能となることにある。また、被写体における水平基準HSに垂直な方向に可動ユニット180を駆動(チルティング駆動)する場合、パンニング駆動コイル301とチルティング駆動コイル302の両方に通電することにより、図20Aに示す本来のチルティング方向21への駆動が可能となることにある。
 すなわち、利用頻度が高いと想定されるパンニングとチルティング方向への駆動に際して、2つのコイルに通電することにより図20Aに示す本来のパンニング方向20およびチルティング方向21への駆動を実現できる。
 その結果、図20Aでの本来のパンニング方向およびチルティング方向への可動ユニット180の回転角度と比べると、パンニング駆動コイル301とチルティング駆動コイル302を駆動した場合、図20Bにおけるパンニング方向回転軸12とチルティング方向回転軸11の方向への可動ユニット180の回転角度は、それぞれ1/√2倍の回転角度となる。
 従って、図20Bのような撮影姿勢の場合は、利用頻度が高いと想定される本来のパンニング方向およびチルティング方向の駆動角度が1/√2倍の回転角度となる。上述した可動ユニット160に設けられた駆動磁石と固定ユニット300に設けられた磁気ヨークとの間に発生する磁気吸引力の磁気バネ効果を低減でき、良好なカメラ駆動を実現できる。
 このように、本実施形態のカメラ駆動装置165によれば、カメラ部100のレンズの光軸上に、可動ユニット180の可動部に設けられた凸状部分球面102Rの球心70が配置される。また、固定ユニット300の円周状に配置された支持ボール55の中心軸は球心70を通る。これにより、可動ユニット180を重心で支持する構成が実現し、駆動周波数領域において機械的共振を大幅に抑制することができる。
 また、固定ユニット300の支持ボール55と可動ユニット180の凸状部分球面102Rとによって構成される3点支持構成において、可動ユニット180の回動角度に影響を受けにくい磁気吸引力によって、一定の垂直抗力を付加することができる。このため、回動角度による摩擦負荷変動を低減し、駆動周波数領域において良好な位相・ゲイン特性を実現できる。
 また、従来、磁気吸引力による支持構造に特有の大きな課題であった振動・衝撃等の外乱等による可動ユニット180の脱落を防止するため、固定ユニット300に設けられた脱落防止部材201に回動可能な所定の空隙を介して脱落防止用規制面201Aが設けられている。このため装置の大型化を回避しながら確実に可動ユニット180の脱落防止を実現できる。
 また、可動ユニット180の凸状部分球面102Rが固定ユニット300の脱落防止用規制面201Aに当接する状態まで可動ユニット180が脱落した場合でも、磁気吸引力によって、可動ユニット180の凸状部分球面102Rと固定ユニット300の支持ボール55とが再び点接触することができるように脱落防止用規制面201Aの位置が決定され得る。このため、たとえ可動ユニット180が瞬間的に脱落した場合においても即座に元の良好な支持状態に復帰できる極めて耐衝撃性に優れたカメラ駆動装置を提供できる。
 また、パンニング、チルティングおよびローリング方向に設けられた駆動部は、光軸と垂直な平面上において直交する2つの線上にそれぞれ配置され、可動ユニット180に固定された二対の駆動磁石と、二対の駆動磁石に対向するように光軸を中心とする円周状に固定ユニット300にそれぞれ配設された二対の駆動コイルとを含む。
 これらが配置される光軸方向の高さ位置は、球心70を含む水平面より下方に傾斜した高さ位置に配置される。このため可動ユニット180を球心70で駆動することができ、かつ低背化が可能となる。
 また、可動ユニット180とベース200を樹脂材料にするか、または凸状部分球面102Rと支持ボールホルダー56の表面部分とを樹脂部材で被覆することで、低摩擦で耐摩耗性に優れた支持構造が実現する。
 また、可動ユニット180の凸状部分球面102Rとベース内側面の凹状球面もしくは脱落防止用規制面201Aで形成される空隙に粘性部材が充填され得る。これにより、可動ユニット180に設けられた駆動磁石と固定ユニット300に設けられた磁気ヨークとの間に発生する磁気吸引力変動に起因する磁気バネ効果による振動の振幅増大係数(Q値)や機械的な固有振動のQ値を低減することができ、良好な制御特性を得ることができる。
 従って、本実施形態のカメラ駆動装置165によれば、例えば、パンニング方向20およびチルティング方向21に±10度以上の大きな角度で可動ユニット180を傾斜させ、また、ローリング方向22に±10度以上の大きな角度で可動ユニット180を回転させることができる。また、50Hz程度までの広帯域の周波数領域で良好な振れ補正制御を実現できる。
 さらに、可動ユニット180に対して撮像素子108を光軸方向に垂直な平面において2次元的に移動させる撮像素子駆動部99を可動ユニット180に設けることにより、カメラ部100の3軸方向における振れ補正制御に加えて、光軸方向に垂直な平面での撮像素子108の2次元位置をより正確に制御することが可能となる。これにより、回転駆動による振れ補正では実現が困難であったカメラの並進方向の振れ補正が撮像素子駆動によりピクセル単位で実現される。
 従って、カメラ部の高速パンニング・チルティング・ローリング動作が実現でき、光軸方向に垂直な平面上に2次元的に撮像素子108を移動させる撮像素子駆動部99を設けることにより、可動ユニット180の3軸方向における振れ補正に加え、カメラの並進方向における振れ補正が可能となる。また、小型で堅牢な脱落防止構造を備えるため、振動や落下衝撃等の外部からの衝撃に対する耐衝撃性の強いカメラ駆動装置が実現する。
 また、可動ユニット180に対して撮像素子108を移動する駆動手段において、傾斜検出用磁石406を駆動磁石としても併用することができる。
 また、可動ユニット180に対して撮像素子108の移動量を検出する検出手段において、傾斜検出用磁石406を移動量を検出するための磁石として併用することができる。このように、本実施形態では、駆動手段において用いられる磁石および検出手段において用いられる磁石が互いに共有化され得る。この結果、カメラ駆動装置165の小型化および部品点数の削減を実現できる。
 また、ローリング駆動コイルは、一対のパンニング磁気ヨークに対する一対のパンニング駆動コイル301のコイル巻回方向に対して直交するように積層巻回され、また、一対のチルティング磁気ヨークに対する一対のチルティング駆動コイル302のコイル巻回方向に対して直交するように積層巻回された十字巻き構成を有している。このため、固定ユニット300の省スペース化、小型化および部品点数の削減を実現できる。
 このように、本実施形態のカメラ駆動装置165によれば、カメラ部100の高速パンニング・チルティング・ローリング動作およびピクセル単位での並進振れ補正を実現でき、歩行撮影時の手振れに起因して発生する撮影画像の像振れを極めて良好に補正することができる。
 また、広帯域の周波数領域においてカメラ部100を高速にパンニング・チルティング・ローリング動作させることにより、高速移動する被写体等の追跡撮影も可能である。また、小型で堅牢な脱落防止構造により、振動や落下衝撃等の外部からの衝撃に対する耐衝撃性の強いカメラ駆動装置が実現する。
(第2の実施形態)
 以下、本発明によるカメラ駆動装置の第2の実施形態を説明する。
 図21は、本発明の第2の実施形態による可動ユニット180の詳細構成を示す分解斜視図である。
 図22Aおよび図22Bは、それぞれカメラ駆動装置165の上面図および光軸10とパンニング方向回転軸12とを含む平面での断面図である。
 図23Aおよび図23Bは、それぞれカメラ駆動装置165の上面図および光軸10とチルティング方向回転軸11とを含む平面での断面図である。
 図24Aおよび図24Bは、それぞれカメラ駆動装置165の上面図および光軸10と直線14とを含む平面での断面図である。
 図25Aは、撮像素子駆動部99の構成要素である撮像素子108および撮像素子ホルダー116と、パンニング駆動磁石401と、チルティング駆動磁石402とを上方から見た斜視図である。
 図25Bは、撮像素子駆動部99の構成要素である撮像素子108、撮像素子ホルダー116、撮像素子駆動コイル117、118および撮像素子回転駆動コイル123と、パンニング駆動磁石401と、チルティング駆動磁石402とを下方から見た斜視図である。
 図25Cは、撮像素子駆動部の構成要素である撮像素子108、撮像素子ホルダー116、撮像素子駆動コイル118および撮像素子回転駆動コイル123と、パンニング駆動磁石401と、パンニング駆動磁石401とを下方から見た他の斜視図である。
 図26Aは、カメラ駆動装置165の上面図である。図26Bは、可動ユニット180がパンニング方向20とチルティング方向21とに同角度ずつ合成角度θxyに傾斜した状態における光軸10と直線14とを含む平面でのカメラ駆動装置165の断面図である。
 これらの図を参照してカメラ駆動装置165の主な構成を説明する。
 本実施形態と第1の実施形態との差異は、図21、図25A、図25B、図25Cに示すように、撮像素子駆動部99において、撮像素子ホルダー116が撮像素子回転駆動コイル123を含むことである。
 図21に示すように、レンズ部101は、撮像素子108の撮像面に被写体像を結像させ、光軸10を有するレンズ105と、レンズ105を保持するレンズホルダー106と、レンズホルダー106を固定するカメラ鏡筒107とを含む。
 また、撮像素子駆動部99は、撮像素子108と、撮像素子108を保持する撮像素子ホルダー116と、撮像素子ホルダー116に固定される磁性部材121と、撮像素子駆動コイル117、118と、撮像素子回転駆動コイル123とを含む。
 光軸10に垂直な平面で撮像素子108を2次元的に移動させる駆動手段および移動量の検出手段は、第1の実施形態と同じであるので、詳細な説明は割愛する。
 図25B、図25Cに示すように、一対の撮像素子回転駆動コイル123は、可動ユニット180に固定された一対のパンニング駆動磁石401の、球心70側の内側曲面401Aに空隙を隔ててパンニング駆動磁石401と対向するように撮像素子ホルダー116に固定される。
 なお、一対の撮像素子回転駆動コイル123は、可動ユニット180に固定された一対のチルティング駆動磁石402の球心70側の内側曲面に空隙を隔ててチルティング駆動磁石402と対向するように撮像素子ホルダー116に固定されていても構わない。
 また、撮像素子回転駆動コイル123の巻回中心軸は、光軸10とチルティング方向回転軸11とを含む平面上に存在し、光軸10に対して所定の角度で傾斜している。
 従って、一対の撮像素子回転駆動コイル123に通電した場合、一対のパンニング駆動磁石401からの電磁力を受け、撮像素子108を搭載する撮像素子ホルダー116は光軸10を中心に回転駆動される。
 これにより、撮像素子108はチルティング方向回転軸11とパンニング方向回転軸12とに直線移動することができ、かつ光軸10を中心に回転することも可能となる。
 第2の実施形態によれば、撮像素子108を光軸10を中心に回転させることで、ピクセル単位でのローリング方向22の補正が実現できる。従って、可動ユニット180全体をローリング方向22に駆動することでマクロ的な回転振れ補正を行いつつ、残留する画像の微少な回転振れをミクロ的に補正することができる。このようにピクセル単位で撮像素子の制御を行うことにより、高品位な画像を得るカメラ駆動装置を提供できる。
 その他の効果は、第1の実施形態と同じである。
(第3の実施形態)
以下、本発明によるカメラ駆動装置の第3の実施形態を説明する。
 図27は、本発明の第3の実施形態によるカメラユニット170に設けられた角速度センサー900、901、902の配置を示す斜視図である。図28は、カメラユニット170のブロック図である。
 本発明によるカメラユニットの実施形態を説明する。本発明の第3の実施形態によるカメラユニット170は、カメラ駆動装置165と制御部800とを含み、歩行時の像振れを補正することができる。
 図27および図28に示すように、カメラユニット170は、カメラ駆動装置165と、角速度センサー900、901、902と、制御部800とを含む。制御部800は、典型的には、演算処理部94と、画像処理部1000と、アナログ回路91p、91t、91rと、増幅回路92p、92t、92rと、AD変換器93p、93t、93rと、DA変換器95p、95t、95rと、駆動回路96p、96t、96rと、アナログ回路97p、97t、97rと、増幅回路98p、98t、98rとを含む。なお、本発明に係る実施形態はこれに限定されず、例えば、アナログ回路97p、97t、97rと、増幅回路98p、98t、98rとはカメラ駆動装置165に設けられていても構わない。また、角速度センサー900、901、902と、アナログ回路91p、91t、91rと、増幅回路92p、92t、92rと、AD変換器93p、93t、93rとが角速度センサーモジュール(不図示)を構成し、角速度センサーモジュールが電気的に演算処理部94に接続されていても構わない。
 演算処理部94はカメラユニット170全体を制御する。演算処理部94は、例えばプログラムの情報を格納するROMおよびプログラムの情報を処理するCPUにより構成される。ROMは、例えば、オートフォーカス制御(AF制御)のプログラムと、自動露出制御(AE制御)のプログラムと、カメラユニット170全体の動作を制御するためのプログラムとを格納している。
 画像処理部1000は、撮像素子108から出力された撮像データに各種の処理を施し、画像データを生成する。各種処理の例としては、ガンマ補正、ホワイトバランス補正、YC変換処理、電子ズーム処理、圧縮処理、伸張処理が挙げられるが、これらに限定されるものではない。画像処理部1000は、典型的にはイメージシグナルプロセッサ(ISP)である。なお、演算処理部94は、画像処理部1000などとともに1つの半導体チップにより構成しても構わない。
 角速度センサー900、901、902は、カメラ駆動装置165のベース200もしくはベース200を固定するカメラユニット本体(図示せず)に取り付けられている。各角速度センサー900、901、902は、図28において破線で示す軸周りの角速度を検出する。具体的には、角速度センサー900、901、902は、パンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22の角速度をそれぞれ検出する。なお、図27は3つの独立した角速度センサー900、901、902を用いた構成を示しているが、3軸周りの角速度を検出できる1つの角速度センサーを用いてもよい。また、角速度センサーは、直交する3軸周りの角速度を検出できれば、3軸は、パンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22と一致している必要はない。角速度センサーが検出する角速度の軸が、パンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22と一致していない場合には、演算処理部94が、検出された各軸方向の加速度を、パンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22の角速度に変換すればよい。
 例えば、撮影時の手振れによるパンニング方向20とチルティング方向21の振れ角は、それぞれ角速度センサー900および901によって検出される。また、歩行撮影時の歩行重心移動によって発生するローリング方向22の振れ角は角速度センサー902によって検出される。図28に示すように、角速度センサー900、901、902が検出した振れ角に関する情報は、それぞれ、角速度信号80p、80t、80rとして出力される。
 角速度信号80p、80t、80rは、演算処理部94において演算処理を行うのに適した信号に変換される。具体的には、アナログ回路91p、91t、91rは、角速度信号80p、80t、80rからノイズ成分やDCドリフト成分を除去し、増幅回路92p、92t、92rに出力する。増幅回路92p、92t、92rは、それぞれ適切な値の角速度信号82p、82t、82rを出力する。その後AD変換器93p、93t、93rは、アナログ信号である角速度信号82p、82t、82rをデジタル信号にそれぞれ変換し、演算処理部94に出力する。
 演算処理部94は、角速度を手振れの角度に変換する積分処理を行い、パンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22の振れ角を逐次算出する。また、演算処理部94は3軸の振れ補正処理を行う。3軸の振れ補正処理は、それぞれの角速度センサー900、901、902で検出された角速度信号83p、83t、83rに応じて角速度を抑制するようにカメラ部100を搭載した可動ユニット180を駆動する開ループ制御により行う。演算処理部94は、カメラ駆動装置165の周波数応答特性と位相補償およびゲイン補正等を含めた最適なデジタルの振れ補正量を示す目標回転角度信号84p、84t、84rを逐次出力する。
 DA変換器95p、95t、95rは、デジタル信号である目標回転角度信号84p、84t、84rをアナログ信号である目標回転角度信号85p、85t、85rに変換し、駆動回路96p、96t、96rに出力する。
 一方、カメラ駆動装置165においては、可動ユニット180のベース200に対する回転角度を検出する第1および第2の磁気センサー501、700がパンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22の回転角度信号86p、86t、86rを出力する。アナログ回路97p、97t、97rは、回転角度信号86p、86t、86rからノイズ成分やDCドリフト成分を除去し、回転角度信号87p、87t、87rを出力する。増幅回路98p、98t、98rは、回転角度信号87p、87t、87rを増幅し、適切な値である回転角度信号88p、88t、88rを駆動回路96p、96t、96rに出力する。
 駆動回路96p、96t、96rは、目標回転角度信号85p、85t、85rに対して回転角度信号88p、88t、88rを帰還するように構成されたフィードバック回路である。従って、駆動回路96p、96t、96rは、カメラユニット170に外部からの力が作用しない場合は、所定の回転角度位置となるように可動ユニット180のパンニング方向20、チルティング方向21およびローリング方向22の角度を制御している。駆動回路96p、96t、96rは、目標回転角度信号85p、85t、85rおよび回転角度信号88p、88t、88rに基づき、パンニング駆動コイル301、チルティング駆動コイル302、ローリング駆動コイル303を駆動する駆動信号を出力する。これによりカメラ駆動装置165において、可動ユニット180の角度位置のフィードバック制御が実行され、回転角度信号88p、88t、88rが目標回転角度信号85p、85t、85rに等しくなるように可動ユニット180が駆動される。
 この一連の駆動制御により、可動ユニット180の振れ補正が実施され、歩行時においても良好な安定撮影が実現可能となる。
 本発明の第3の実施形態では、角速度センサーの出力を積分した回転角度信号を主とした制御系を示した。しかしながら、本発明はこれに限定されず、演算処理部94が、AD変換器を介してカメラ駆動装置165の第1および第2の磁気センサー501、700からの回転角度信号88p、88t、88rを取り込み、微分演算処理を行うことにより、可動ユニット180の回転角速信号を検出することも可能である。これにより、演算処理部94において、カメラ装置の角速度信号83p、83t、83rと可動ユニット180の回転角度信号とに基づく角速度フィードバック演算の精度がさらに向上し、より高い精度で手振れおよび歩行振れを抑制することができる。
 なお、可動ユニット180に対して、撮像素子108を搭載した撮像素子ホルダー116をチルティング方向回転軸11の方向とパンニング方向回転軸12の方向とへ直線移動させる制御および光軸10を中心としてローリング方向22に撮像素子ホルダー116を回転移動させる制御は、撮像素子108からの画像出力信号を画像処理した結果に基づいて実行される。
 具体的には、演算処理部94は画像処理部1000からの出力信号に基づき、例えば、画像中の点拡がり関数(PSF)を推定する。PSFは画像中のボケ量を示す。演算処理部94は、画像処理信号に基づくフィードバック制御により、ボケ量が小さくなるように撮像素子駆動部99を制御する。撮像素子駆動部99は、演算処理部94からの制御を受けて、撮像素子ホルダー116を駆動する。
 本発明の実施形態によるカメラ駆動装置165およびカメラユニット170は、従来の手振れ補正装置に比べて、より大きな角度でカメラ部100を回転させることができる。このため、画像処理等を用い、画像中の特定した被写体が、例えば、画面の中央に位置するように被写体を追尾することのできるカメラ駆動装置を実現することもできる。
 また、カメラ部100をパンニング方向20またはチルティング方向21に回転させながら撮影を行い、撮影した静止画や動画を逐次合成することによって、静止画や動画の超広角撮影が可能なカメラ駆動装置を実現することができる。
 また、マクロ撮影時において顕著に発生する並進振れを補正することができる。本実施形態によれば、従来の可動ユニットの3軸回転駆動による振れ補正では対処できなかった微小な画像振れをもピクセル単位で補正することができる。
 さらに、撮像素子108を光軸を中心に回転させることで、ピクセル単位でのローリング方向22の補正が実現できる。可動ユニット180をローリング方向22に駆動することでマクロ的な回転振れ補正を行いつつ、撮像素子108を光軸を中心に回転させることにより、残留する画像の微少な回転振れをミクロ的に補正することができる。このようにピクセル単位で撮像素子の制御を行うことにより、高品位な画像を得るカメラ駆動装置を提供できる。
 なお、第1から第3の実施形態は、カメラ部100を備えたカメラ駆動装置165およびカメラユニット170を説明したが、本発明の実施形態は、カメラ部100以外の発光デバイスや受光デバイスを搭載し、3軸方向に自在に駆動し得る駆動装置にも適用し得る。例えば、カメラ部100に換えて、レーザ素子や光検出素子を可動ユニット180に搭載し、3軸方向に自在に駆動し得る駆動装置を実現してもよい。なお、設計仕様等により、駆動系の構成は適宜変更をなし得る。例えば、ローリング方向への回転が不要であれば、ローリング駆動部は設けなくてもよいし、チルティング方向21への回転が不要であれば、チルティング駆動部は設けなくてもよい。
 また、第1から第3の実施形態では、吸着用磁石として、パンニング、チルティングおよびローリング駆動磁石を用い、磁性体として、パンニング、チルティングおよびローリング磁気ヨークを用いた。しかしながら、本発明はこれに限定されず、カメラ駆動装置165は、吸着用磁石および磁性体として、これらの駆動磁石や磁気ヨークと別の磁石および磁性体を備えていてもよい。
 本願に開示されたカメラ駆動装置165は、パンニング方向、チルティング方向、ローリング方向および光軸方向に駆動可能な構造を備えている。これらの構成は、ウエアラブルカメラ等、画像の振れ補正が必要な種々の撮像装置に好適に用いることができる。また高速パンニング、チルティングおよびローリング動作を必要とする被写体の高速追従カメラや監視カメラ、車載カメラなどに適している。さらに超広角撮影ができるビデオカメラ等に適している。
10   光軸
11   チルティング方向回転軸
12   パンニング方向回転軸
20   パンニング方向
21   チルティング方向
22   ローリング方向
40、41、42、43  巻回中心軸
55   支持ボール
56   支持ボールホルダー
70   球心
80p、80r、80t  角速度信号
82p、82r、82t  角速度信号
83p、83r、83t  角速度信号
84p、84r、84t  目標回転角度信号
85p、85r、85t  目標角度信号
86p、86r、86t  回転角度信号
87p、87r、87t  回転角度信号
88p、88r、88t  回転角度信号
91p、91r、91t  アナログ回路
92p、92r、92t  増幅回路
93p、93r、93t  変換器
94   演算処理部
95p、95r、95t  変換器
96p、96r、96t  駆動回路
97p、97r、97t  アナログ回路
98p、98r、98t  増幅回路
99   撮像素子駆動部
100  カメラ部
101  レンズ部
102  下部可動部
102B 平面部
102H 開口部
102P 接触ポイント
102R 凸状部分球面
102S 切り欠き部
105  レンズ
106  レンズホルダー
107  カメラ鏡筒
108  撮像素子
110  配線
116  撮像素子ホルダー
116A 平面部
117、118  撮像素子駆動コイル
119  第3の磁気センサー
120  第1の固定ホルダ
120A 傾斜面
121  磁性部材
122  支持球体
123  撮像素子回転駆動コイル
130  第2の固定ホルダ
150  カメラカバー
160  可動ユニット
165  カメラ駆動装置
170  カメラユニット
180  可動ユニット
200  ベース
200A 凹状円錐面
200A 凹状球面
200B 接触面
200C 接触面
200F 円柱凹部
200H、200P、200T 開口部
201  脱落防止部材
201A 脱落防止用規制面
203  パンニング磁気ヨーク
204  チルティング磁気ヨーク
300  固定ユニット
301  パンニング駆動コイル
302  チルティング駆動コイル
303  ローリング駆動コイル
401  パンニング駆動磁石
401A 内側曲面
402  チルティング駆動磁石
406  傾斜検出用磁石
501  第1の磁気センサー
501  第2の磁気センサー
502  回路基板
600  圧縮バネ
700  第2の磁気センサー
800  制御部
900、901、902  角速度センサー
1000 画像処理部

Claims (41)

  1.  撮像面を有する撮像素子、光軸を有し、前記撮像面に被写体像を形成するレンズおよび前記レンズを保持するレンズ鏡筒を含むカメラ部と、
     少なくとも1つの吸着用磁石を有し、前記カメラ部を内蔵する可動ユニットであって、第1の凸状部分球面を外形に有する可動ユニットと、
     少なくとも1つの磁性体および前記可動ユニットの少なくとも一部が遊嵌する凹部を有し、前記少なくとも1つの吸着用磁石の前記少なくとも1つの磁性体に対する磁気吸引力によって、前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面と前記凹部とが点または線接触し、前記可動ユニットが前記第1の凸状部分球面の球心を中心として自在に回転する固定ユニットと、
     前記固定ユニットに対して前記カメラ部をパンニング方向へ傾斜させるパンニング駆動部と、
     前記固定ユニットに対して前記カメラ部を前記パンニング方向と直交するチルティング方向へ傾斜させるチルティング駆動部と、
     前記固定ユニットに対して前記カメラ部を前記レンズの前記光軸を中心とするローリング方向へ回転させるローリング駆動部と、
     前記可動ユニットに対して前記撮像素子を前記パンニング方向の回転軸であるパンニング回転軸の方向と前記チルティング方向の回転軸であるチルティング回転軸の方向とへ移動させる撮像素子駆動部と、
     前記固定ユニットに対する前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向への傾斜角度を検出する第1の検出器と、
     前記ローリング方向に回転する前記カメラ部の回転角度を検出する第2の検出器と、
     前記パンニング回転軸の方向と前記チルティング回転軸の方向とに移動する前記撮像素子の移動量を検出する第3の検出器と
    を備えた、カメラ駆動装置。
  2.  撮像面を有する撮像素子、光軸を有し、前記撮像面に被写体像を形成するレンズおよび前記レンズを保持するレンズ鏡筒を含むカメラ部と、
     少なくとも1つの吸着用磁石を有し、前記カメラ部を内蔵する可動ユニットであって、第1の凸状部分球面を外形に有する可動ユニットと、
     少なくとも1つの磁性体および前記可動ユニットの少なくとも一部が遊嵌する凹部を有し、前記少なくとも1つの吸着用磁石の前記少なくとも1つの磁性体に対する磁気吸引力によって、前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面と前記凹部とが点または線接触し、前記可動ユニットが前記第1の凸状部分球面の球心を中心として自在に回転する固定ユニットと、
     前記固定ユニットに対して前記カメラ部をパンニング方向へ傾斜させるパンニング駆動部と、
     前記固定ユニットに対して前記カメラ部を前記パンニング方向と直交するチルティング方向へ傾斜させるチルティング駆動部と、
     前記固定ユニットに対して前記カメラ部を前記レンズの前記光軸を中心とするローリング方向へ回転させるローリング駆動部と、
     前記可動ユニットに対して前記撮像素子を、前記パンニング方向の回転軸であるパンニング回転軸の方向と前記チルティング方向の回転軸であるチルティング回転軸の方向とへ移動させ、かつ前記ローリング方向へ回転させる撮像素子駆動部と、
     前記固定ユニットに対する前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向への傾斜角度を検出する第1の検出器と、
     前記ローリング方向に回転する前記カメラ部の回転角度を検出する第2の検出器と、
     前記パンニング回転軸の方向と前記チルティング回転軸の方向とに移動する前記撮像素子の移動量を検出する第3の検出器と
    を備えた、カメラ駆動装置。
  3.  前記固定ユニットは、前記凹部内に位置する少なくとも3つの第2の凸状部分球面を有し、前記第2の凸状部分球面と前記可動ユニットの第1の凸状部分球面とが点接触している、請求項1または2に記載のカメラ駆動装置。
  4.  前記固定ユニットは、前記凹部の内側面を構成する凹状円錐面を有し、前記凹状円錐面と前記可動ユニットの第1の凸状部分球面とが線接触している、請求項1または2に記載のカメラ駆動装置。
  5.  前記固定ユニットに設けられ、前記可動ユニットが前記固定ユニットから脱落しないように前記可動ユニットの移動を制限する規制面を有する脱落防止部材をさらに備え、
     前記規制面は、前記第1の凸状部分球面の球心と一致した中心を有する凹状部分球面を有する、請求項1から4のいずれかに記載のカメラ駆動装置。
  6.  前記パンニング駆動部は、前記可動ユニットにおいて、前記光軸に対して対称に配置された一対のパンニング駆動磁石と、前記一対のパンニング駆動磁石に対向するよう前記固定ユニットに配置された一対のパンニング磁気ヨークと、前記一対のパンニング磁気ヨークに巻回された一対のパンニング駆動コイルとを含み、
     前記チルティング駆動部は、前記可動ユニットにおいて、前記光軸に対して対称に配置された一対のチルティング駆動磁石と、前記一対のチルティング駆動磁石に対向するように前記固定ユニットに配置された一対のチルティング磁気ヨークと、前記一対のチルティング磁気ヨークに巻回された一対のチルティング駆動コイルとを含み、
     前記一対のパンニング駆動磁石および前記一対のパンニング駆動コイルは、前記第1の凸状部分球面の球心を通る直線上に設けられ、前記一対のチルティング駆動磁石および前記一対のチルティング駆動コイルは、前記第1の凸状部分球面の球心を通る他の直線上に設けられ、前記可動ユニットの光軸方向における中心の位置は、前記第1の凸状部分球面の球心の位置とほぼ一致している、請求項1から5のいずれかに記載のカメラ駆動装置。
  7.  前記ローリング駆動部は、前記一対の前記パンニング磁気ヨークおよび前記一対のチルティング磁気ヨークにそれぞれ巻回された4つのローリング駆動コイルを含み、前記一対のパンニング駆動磁石および前記一対のチルティング駆動磁石をローリング駆動磁石として用いる、請求項6に記載のカメラ駆動装置。
  8.  前記少なくとも1つの磁性体は、前記一対のパンニング磁気ヨークおよび前記一対のチルティング磁気ヨークである、請求項6に記載のカメラ駆動装置。
  9.  前記少なくとも1つの吸着用磁石は、前記一対のパンニング駆動磁石および前記一対のチルティング駆動磁石である、請求項6に記載のカメラ駆動装置。
  10.  前記一対のパンニング駆動コイルおよび前記一対のチルティング駆動コイルのそれぞれの巻回中心軸と垂直であり、前記第1の凸状部分球面の球心およびそれぞれの駆動コイルを通る直線は、前記光軸に垂直であり且つ前記第1の凸状部分球面の球心を通る水平面に対して、45度以下の傾斜角度Aをなしており、前記一対のパンニング駆動磁石および前記一対のチルティング駆動磁石は、前記一対のパンニング駆動コイルおよび前記一対のチルティング駆動コイルに対向するように前記可動ユニットに傾斜して配置されている、請求項6または7に記載のカメラ駆動装置。
  11.  前記一対のローリング駆動コイルのそれぞれの巻回中心軸と垂直であり、前記第1の凸状部分球面の球心を通る直線は、前記光軸に垂直であり且つ前記第1の凸状部分球面の球心およびそれぞれのローリング駆動コイルの中心を通る水平面に対して、45度以下の傾斜角度Bをなしており、前記ローリング駆動部は、一対のローリング駆動磁石を含み、前記一対のローリング駆動磁石は、前記ローリング駆動コイルに対向するよう前記可動ユニットに傾斜して配置されている、請求項6に記載のカメラ駆動装置。
  12.  前記傾斜角度Aは20度である、請求項10に記載のカメラ駆動装置。
  13.  前記傾斜角度Bは20度である、請求項11に記載のカメラ駆動装置。
  14.  前記第2の凸状部分球面の各々の球心と前記第1の凸状部分球面の球心とを結ぶ直線は、前記光軸に垂直であり且つ前記第1の凸状部分球面の球心を通る水平面に対して、45度の傾斜角度Cをなしている、請求項3に記載のカメラ駆動装置。
  15.  前記一対のパンニング駆動磁石、前記一対のチルティング駆動磁石および前記一対のローリング駆動磁石は、前記可動ユニットの内側に位置しており、前記第1の凸状部分球面において露出していない、請求項7に記載のカメラ駆動装置。
  16.  前記一対のパンニング駆動コイル、前記一対のチルティング駆動コイルおよび前記ローリング駆動コイルは、前記固定ユニットの内側に設けられ、前記凹部内において露出していない、請求項7に記載のカメラ駆動装置。
  17.  前記可動ユニットは、樹脂材料によって構成されている、請求項15に記載のカメラ駆動装置。
  18.  前記可動ユニットは、前記一対のパンニング駆動磁石、前記一対のチルティング駆動磁石および前記一対のローリング駆動磁石とともに一体成型されている、請求項15に記載のカメラ駆動装置。
  19.  前記固定ユニットは、樹脂材料によって構成されている、請求項16に記載のカメラ駆動装置。
  20.  前記固定ユニットは、前記一対のパンニング駆動コイル、前記一対のチルティング駆動コイル、前記ローリング駆動コイル、前記一対のパンニング磁気ヨーク、前記一対のチルティング磁気ヨークおよび一対のローリング磁気ヨークとともに一体成型されている、請求項19に記載のカメラ駆動装置。
  21.  前記第1の検出器は、前記固定ユニットに固定された第1の磁気センサーと、前記可動ユニットに設けられた傾斜検出用磁石とを含み、
     前記第1の磁気センサーは、前記傾斜検出用磁石の傾斜による磁力変化を検出し、前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向の2次元の傾斜角度を算出する、請求項1または2に記載のカメラ駆動装置。
  22.  前記第1の磁気センサーおよび前記傾斜検出用磁石は、前記光軸上に位置している、請求項21に記載のカメラ駆動装置。
  23.  前記第1の検出器は、前記固定ユニットに固定された光センサーと、前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面の一部に設けられた光検出パターンとを含み、
     前記光センサーは、前記光検出パターンの傾斜による前記光センサーに入射する光の変化を検出し、前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向の2次元の傾斜角度を算出する、請求項1または2に記載のカメラ駆動装置。
  24.  前記撮像素子駆動部は、
     前記撮像素子を搭載する撮像素子ホルダー部と、
     前記撮像素子ホルダー部を、前記光軸に垂直な平面において前記可動ユニットに対して移動可能に支持する支持手段と、
     前記光軸に平行な巻回中心軸を有し、前記撮像素子ホルダー部に固定された撮像素子駆動コイルと、
     前記撮像素子駆動コイルに対向するように前記可動ユニットに固定された撮像素子駆動磁石と
    を含む、請求項1および請求項3から5のいずれかに記載のカメラ駆動装置。
  25.  前記撮像素子駆動部は、
     前記撮像素子を搭載する撮像素子ホルダー部と、
     前記撮像素子ホルダー部を、前記光軸に垂直な平面において前記可動ユニットに対して移動可能に支持する支持手段と、
     前記光軸に平行な巻回中心軸を有し、前記撮像素子ホルダー部に固定された第1の撮像素子駆動コイルと、
     前記第1の撮像素子駆動コイルに対向するように前記可動ユニットに固定された第1の撮像素子駆動磁石と、
     前記光軸に対して傾斜した巻回中心軸を有し、前記撮像素子ホルダー部に固定された第2の撮像素子駆動コイルと、
     前記第2の撮像素子駆動コイルに対向するように前記可動ユニットに固定された第2の撮像素子駆動磁石と
    を含む、請求項2から5のいずれかに記載のカメラ駆動装置。
  26.  前記第1の検出器は、前記固定ユニットに固定された第1の磁気センサーと、前記可動ユニットに設けられた傾斜検出用磁石とを含み、
     前記第1の磁気センサーは、前記傾斜検出用磁石の傾斜による磁力変化を検出し、前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向の2次元の傾斜角度を算出し、
     前記撮像素子駆動磁石は、前記傾斜検出用磁石である、請求項24に記載のカメラ駆動装置。
  27.  前記第1の検出器は、前記固定ユニットに固定された第1の磁気センサーと、前記可動ユニットに設けられた傾斜検出用磁石とを含み、
     前記第1の磁気センサーは、前記傾斜検出用磁石の傾斜による磁力変化を検出し、前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向の2次元の傾斜角度を算出し、
     前記第1の撮像素子駆動磁石は、前記傾斜検出用磁石である、請求項25に記載のカメラ駆動装置。
  28.  前記第2の撮像素子駆動磁石は、前記パンニング方向への前記可動ユニットの駆動に用いられるパンニング駆動磁石または前記チルティング方向への前記可動ユニットの駆動に用いられるチルティング駆動磁石である、請求項25に記載のカメラ駆動装置。
  29.  前記支持手段は、
     前記撮像素子ホルダー部に設けられた、前記光軸に垂直な平面を有する第1の平面部と、
     前記可動ユニットに設けられた、前記光軸に垂直な平面を有する第2の平面部と、
     前記第1の平面部と前記第2の平面部とに狭持された少なくとも3個の支持球体と
    を含む、請求項24または25に記載のカメラ駆動装置。
  30.  前記撮像素子ホルダー部は磁性体を含み、前記磁性体および前記撮像素子駆動磁石間の磁気吸引力により前記支持球体を狭持する、請求項29に記載のカメラ駆動装置。
  31.  前記撮像素子ホルダー部は磁性体を含み、前記磁性体および前記第1の撮像素子駆動磁石間の磁気吸引力により前記支持球体を狭持する、請求項29に記載のカメラ駆動装置。
  32.  前記可動ユニットの重心は前記第1の凸状部分球面の球心と一致している、請求項1から5のいずれかに記載のカメラ駆動装置。
  33.  前記カメラ部に接続され、フレキシブルケーブルによって構成された配線をさらに備え、
     前記配線は、前記光軸に対して線対称に配置されており、前記光軸に垂直な平面において、前記一対のチルティング駆動磁石を結ぶ線または前記一対のパンニング駆動磁石を結ぶ線に対して45度をなす方向において、前記可動ユニットに固定されている、請求項6に記載のカメラ駆動装置。
  34.  前記第2の検出器は、前記固定ユニットに固定された第2の磁気センサーと、前記可動ユニットに設けられた回転検出用磁石とを含み、
     前記第2の磁気センサーは、前記回転検出用磁石の回転による磁力変化を検出し、前記可動ユニットの前記ローリング方向の回転角度を算出する、請求項1または2に記載のカメラ駆動装置。
  35.  前記回転検出用磁石は前記パンニング方向への前記可動ユニットの駆動に用いられるパンニング駆動磁石または前記チルティング方向への前記可動ユニットの駆動に用いられるチルティング駆動磁石である、請求項34に記載のカメラ駆動装置。
  36.  前記撮像素子駆動部は、前記撮像素子を搭載する撮像素子ホルダー部を含み、
     前記第3の検出器は、前記撮像素子ホルダー部に固定された第3の磁気センサーと、前記可動ユニットに設けられた移動検出用磁石とを含み、
     前記第3の磁気センサーは、前記撮像素子ホルダー部の移動による磁力変化を検出し、前記撮像素子駆動部の前記パンニング回転軸の方向と前記チルティング回転軸の方向との移動量を算出する、請求項1または2に記載のカメラ駆動装置。
  37.  前記第1の検出器は、前記固定ユニットに固定された第1の磁気センサーと、前記可動ユニットに設けられた傾斜検出用磁石とを含み、
     前記第1の磁気センサーは、前記傾斜検出用磁石の傾斜による磁力変化を検出し、前記カメラ部の前記パンニング方向および前記チルティング方向の2次元の傾斜角度を算出し、
     前記移動検出用磁石は、前記傾斜検出用磁石である、請求項36に記載のカメラ駆動装置。
  38.  前記脱落防止部材の前記規制面と前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面との間に空隙が設けられており、前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面が前記固定ユニットの前記凹部から離間しても、前記磁気吸引力によって、点または線接触の状態に戻るように前記空隙は決定されている、請求項5に記載のカメラ駆動装置。
  39.  請求項1から38のいずれかに規定されるカメラ駆動装置と、
     前記固定ユニットの直交する3軸周りの角速度をそれぞれ検出する角速度センサーと、
     前記角速度センサーからの出力に基づき、目標回転角度信号を生成する演算処理部と、
     前記目標回転角度信号に基づき、前記第1の駆動部および前記第2の駆動部を駆動する信号を生成する駆動回路と
    を備えた、カメラユニット。
  40.  前記カメラ部の前記光軸を中心に45°回転させた請求項1から38のいずれかに規定されるカメラ駆動装置と、
     前記固定ユニットの直交する3軸周りの角速度をそれぞれ検出する角速度センサーと、
     前記角速度センサーからの出力に基づき、目標回転角度信号を生成する演算処理部と、
     前記目標回転角度信号に基づき、前記第1の駆動部および前記第2の駆動部を駆動する信号を生成する駆動回路と
    を備えた、カメラユニット。
  41.  光軸を有し、光を受光または発光する光デバイスと、
     少なくとも1つの吸着用磁石を有し、前記光デバイスを内蔵する可動ユニットであって、第1の凸状部分球面を外形に有する可動ユニットと、
     少なくとも1つの磁性体および前記可動ユニットの少なくとも一部が遊嵌する凹部を有し、前記少なくとも1つの吸着用磁石の前記少なくとも1つの磁性体に対する磁気吸引力によって、前記可動ユニットの前記第1の凸状部分球面と前記凹部とが点または線接触し、前記可動ユニットが前記第1の凸状部分球面の球心を中心として自在に回動する固定ユニットと、
     前記固定ユニットに対して前記光デバイスをパンニング方向へ傾斜させるパンニング駆動部と、
     前記固定ユニットに対して前記光デバイスを前記パンニング方向と直交するチルティング方向へ傾斜させるチルティング駆動部と、
     前記固定ユニットに対する前記可動ユニットの前記パンニング方向および前記チルティング方向への傾斜角度を検出する検出器と
    を備えた、光デバイス駆動装置。
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