WO2013132810A1 - 液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

　インクジェットプリンター本体の外部等にインクタンクを配置する場合に、インクタンクとキャリッジとの間に配置されるチューブの配置経路の最適化を図る。　液体噴射装置は、キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射装置本体２と、液体噴射装置本体２の内部に配置された液体収容体１１０と、液体収容体１１０とキャリッジとの間に配置される液体供給チューブ１２０と、を備え、液体噴射ヘッドと記録媒体を排出する領域を含む排出口とで形成される内部空間Ｓを有し、内部空間Ｓに液体収容体１１０が配置される。

Description

液体噴射装置

　キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射装置に関する。

　液体噴射ヘッドから液体を記録媒体に対して噴射させる液体噴射装置として、インクジェットプリンターが広く知られている。
　インクジェットプリンターは、キャリッジと、キャリッジに搭載された記録ヘッドとを備える。キャリッジを記録用紙（記録媒体）に対して走査移動させながら、記録ヘッドに形成されたノズルからインク（液体）を噴射して、記録用紙に対して印刷を行う。

　インクジェットプリンターには、記録ヘッドにインクを供給するインクカートリッジがキャリッジ上に搭載されるものがある（オンキャリッジタイプ）。インクカートリッジは、キャリッジに対して着脱可能に装着される。
　オンキャリッジタイプのインクジェットプリンターにおいては、インクカートリッジのインク容量に限界がある。比較的大量の印刷を実行しようとする場合には、インクカートリッジの頻繁な交換が必要となり、ランニングコストが嵩む。

　インクジェットプリンターの外部に大型のインクタンクを配置して、このインクタンクからキャリッジに向けてインクを供給する装置が提案されている。キャリッジには、インクカートリッジに代えてアタッチメントを装着する。インクタンクからチューブを介してアタッチメントにインクを供給する。これにより、大量に印刷できる（特許文献１参照）。

中国実用新案公告第二８２５２８９号明細書

　特許文献１に記載された技術では、インクジェットプリンター本体の外部側方に使用可能なすべての色についての大型のインクタンクを配置する。チューブは、インクジェットプリンター本体の側部からキャリッジに架け渡される。

　インクジェットプリンター本体の外部にインクタンクを配置する場合には、インクジェットプリンター本体に追加工を施すなどして、チューブの経路を確保する必要がある。このため、インクジェットプリンター本体に不具合が発生しやすくなるという問題がある。また、すべての色を本体外部に配置すると、特に、カラー印刷をあまりしないユーザーにとっては、本体外部にも大きなスペースが必要となるという問題がある。

　本発明は、インクジェットプリンター本体に対してインクタンクを追加配置する場合に、インクタンクとキャリッジとの間に配置されるチューブの配置経路の最適化を図ることを第１の目的とし、さらにカラー印刷をあまりしないユーザーにおいて、黒一色のみを大型タンク化するときのチューブ配置経路の最適化を図ることを第２の目的とする。

　本発明に係る液体噴射装置は、キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射装置本体と、前記液体が収容された液体収容体から送られる液体を前記液体噴射ヘッドへと導き、前記液体噴射ヘッドの前記移動に伴って追従変形する変形可動部を有する液体供給チューブと、を備える液体噴射装置において、前記記録媒体を排出する領域を含む排出口とで形成される内部空間を有し、前記内部空間に前記液体収容体が配置されることを特徴とする。

　前記排出口は、用紙排出領域と用紙排出領域以外の空間とからなることを特徴とする。

　前記液体収容体は、前記搬送経路に重畳する領域に配置されることを特徴とする。

　前記液体噴射ヘッドの走査方向に沿って架け渡されるチューブ固定部材を有し、前記液体供給チューブの一部が前記チューブ固定部材に対して固定されて、前記液体供給チューブが前記チューブ固定部材と前記キャリッジとの間に架け渡されることを特徴とする。

　前記チューブ固定部材は、平板形部材であることを特徴とする。

　前記内部空間のうち、前記記録媒体の搬送経路よりも上方に配置される平板部を有するインク載置台を備え、前記平板部に前記液体収容体が載置されることを特徴とする。

　前記インク載置台は、前記キャリッジの走査方向の両端側に前記平板部を支持する脚部を有し、前記インク載置台は、用紙排出領域を前記用紙排出領域以外から跨いて配置されることを特徴とする。

　前記内部空間は、前記液体噴射装置本体を覆う装置ハウジングの上面開口部から露出し、前記インク載置台は、前記キャリッジの走査方向の両端側に前記平板部を前記上面開口部から前記内部空間に吊り下げる吊下部を有し、前記インク載置台は、用紙排出領域を前記用紙排出領域以外から吊り下げて配置されることを特徴とする。

　前記液体収容体を複数有し、前記複数の液体収容体が前記キャリッジの走査方向に沿って配置されることを特徴とする。

　前記液体収容体を複数有し、前記複数の液体収容体が前記記録媒体の搬送方向に沿って配置されることを特徴とする。

　前記液体収容体を複数有し、前記複数の液体収容体が鉛直方向に沿って配置されることを特徴とする。

　前記液体収容体を複数有し、前記複数の液体収容体のうちの一部が前記内部空間に配置され、前記液体収容体のうちの残部が前記液体噴射装置本体の外部に配置されることを特徴とする。

　前記前記液体噴射装置本体の前記排出口側の前面には、傾斜機構を有する操作部を有し、前記操作部は、傾斜した状態で固定されることを特徴とする。

　前記前記液体噴射装置本体の前記排出口側の前面には、操作部を有し、前記操作部は、前記液体噴射装置本体の上方に配置される蓋体に設けられることを特徴とする。

　前記液体噴射装置本体の上方に、記録媒体の画像を読み取る画像読取装置が密着可能に配置され、前記内部空間が、前記画像読取装置と重畳する領域に形成されることを特徴とする。

　記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射ヘッドが備えられ、往復動するキャリッジと、前記キャリッジを収容する液体噴射装置本体と、液体チューブを介して前記液体噴射ヘッドと連通し、前記液体噴射ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体と、を備え、前記キャリッジには、前記液体チューブの前記液体収容体と反対側が接続され、前記液体噴射ヘッドと連通するアダプタと、前記液体噴射ヘッドに供給する液体を貯留する液体収容容器と、が備えられることを特徴とする。

　前記液体収容体は、前記液体噴射装置本体内部の内部空間に装着されることを特徴とする。

　前記液体収容体は、前記液体噴射装置本体の外部に装着されることを特徴とする。

本発明の第一実施形態に係る複合機１を示す外観斜視図である。 スキャナーユニット３が開放状態のときの複合機１を示す斜視図である。 プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す側面視断面図である。 プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す分解斜視図である。 プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。 インク容器１１０の配置の変形例を示す図である。 本発明の第二実施形態に係る複合機２０１の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す分解斜視図である。 インク容器１１０の配置の変形例を示す図である。 インク載置台２２０を示す図である。 操作部６３を前方側に傾斜させた状態を示す図である。 スキャナーユニット３に配置された操作部６６を示す図である。 プリンターユニット２とインク容器３００の上面図である。

〔第一実施形態〕
　本発明の第一実施形態に係る複合機１について説明する。
　以下、各図において、記録用紙Ｐの搬送方向（副走査）をＸ方向、キャリッジ８１の走査方向（水平方向）をＹ方向、鉛直方向をＺ方向とする。
　慣用上、記録用紙（記録媒体）Ｐの搬送方向の下流側（＋Ｘ方向）を前方、上流側（－Ｘ方向）を後方と呼ぶ。Ｙ方向のうち、＋Ｙ方向を左側、－Ｙ方向を右側と呼ぶ。Ｚ方向のうち、＋Ｚ方向を上方、－Ｚ方向を下方と呼ぶ。

　図１は、本発明の第一実施形態に係る複合機１を示す外観斜視図である。図２は、スキャナーユニット３が開放状態のときの複合機１を示す斜視図である。
　複合機（液体噴射装置）１は、装置本体であるプリンターユニット２と、プリンターユニット２の上部に配設されたアッパーユニットであるスキャナーユニット３と、を一体に備える。
　図２に示すように、複合機１は、プリンターユニット２の内部（前方内部空間Ｓ）に、インクを貯留するインク容器（液体収容体）１１０を備える。

　スキャナーユニット３は、後端部の開閉手段４を介してプリンターユニット２に回動自在に支持されており、プリンターユニット２の上部を開閉自在に覆う。
　図２に示すように、スキャナーユニット３を回動方向に引き上げることで、プリンターユニット２の上面開口部１０が露出する。これにより、上面開口部１０からプリンターユニット２の内部が露出する。
　一方、スキャナーユニット３を回動方向に引き降ろし、プリンターユニット２上に載置することで、スキャナーユニット３によって上面開口部１０が閉塞する。
　このように、スキャナーユニット３を引き上げて、上面開口部１０を露出させることにより、紙詰まりの解消等が可能である。

　スキャナーユニット３は、樹脂製のアッパーフレーム１１と、アッパーフレーム１１に収容された画像読取部（図示省略）と、アッパーフレーム１１の上部に回動自在に支持された上蓋１３と、を備える。
　アッパーフレーム１１の後端部には、開閉手段４のスキャナーユニット３側の構成部材が設けられる。

　アッパーフレーム１１は、画像読取部（図示省略）を収容する箱型の下ケース１６と、下ケース１６の天面を覆う上ケース１７と、を備える。
　上ケース１７には、ガラス製の原稿載置板が広く配設される（図示省略）。原稿載置板には、読取面を下に向けた読取媒体が載置される。

　下ケース１６に収容した画像読取部（図示省略）は、ラインセンサー方式のセンサーユニット等を備える（図示省略）。センサーユニットは、Ｘ方向に延在したＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ　Ｃｏｕｐｌｅｄ　Ｄｅｖｉｃｅ）方式のラインセンサーであるイメージセンサー（センサー部）を有し、Ｙ方向に往復動する。これにより、原稿載置板上の読取媒体（原稿）の画像を読み取る。
　イメージセンサーとして、ＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ　Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）方式のラインセンサーを用いてもよい。

　プリンターユニット（液体噴射装置本体）２は、枚葉の記録用紙Ｐを搬送経路Ｒに沿って送る搬送部６１と、搬送経路Ｒの上方に配設されて記録用紙Ｐにインクジェット方式で印刷処理を行う印刷部６２と、前面に配設されたパネル形式の操作部６３と、搬送部６１、印刷部６２および操作部６３を搭載した装置フレーム６４と、これらを覆う装置ハウジング６５と、を備える。

　図３は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す側面視断面図である。
　印刷部６２は、装置フレーム６４に支持されると共にＹ方向に幅一杯に延在する板金製のガイドフレーム７１と、ガイドフレーム７１に往復動自在に支持されたキャリッジユニット７２と、キャリッジユニット７２をガイドフレーム７１に沿って往復動させるキャリッジ移動機構７３（図２参照）と、を備える。

　キャリッジユニット７２は、係合スライダー部８１ａを介してガイドフレーム７１に往復動自在に支持された箱状のキャリッジ８１と、キャリッジ８１の下面に一体に組み込まれたインクジェットヘッド８３と、キャリッジ８１に着脱自在に収納された４個のインクカートリッジ（１つのインクカートリッジアダプタ８４と３つの液体収容容器であるインクカートリッジ８５）を備える。

　インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）８３は、４色のインク滴を吐出する４連のノズル列（図示省略）を有する。４色のインクを貯留する４個のインクカートリッジ（インクカートリッジアダプタ８４、インクカートリッジ８５）をキャリッジ８１に装着する。４個のインクカートリッジ（インクカートリッジアダプタ８４、インクカートリッジ８５）は、インクジェットヘッド８３に上面側に直接接続される。
　インクカートリッジアダプタ８４には、後述するインク容器１１０からブラックインクが供給される。３つのインクカートリッジ８５には、シアンマ、ゼンダ、イエローのインクが貯留される。

　搬送部６１は、記録用紙Ｐを右揃えでセットする可動式の用紙トレイ９１と、用紙トレイ９１から記録用紙Ｐを１枚ずつ分離して送り出す分離ローラー９２と、分離ローラー９２の下流側に位置し、記録用紙Ｐを搬送経路Ｒに沿って印刷部６２に送り込む給紙ローラー９３と、給紙ローラー９３の下流側に位置し、インクジェットヘッド８３に対面する媒体規制部材９５と、媒体規制部材９５の下流側に位置する鋸歯状のガイドローラー９７と、ガイドローラー９７の下流側に位置し、排出口１００（図２参照）から記録用紙Ｐを送り出す排紙ローラー９６と、を備える。
　媒体規制部材９５は、いわゆるプラテンに相当する。

　分離ローラー９２により、用紙トレイ９１から送り込まれた記録用紙Ｐは、給紙ローラー９３により、媒体規制部材９５上を排紙ローラー９６に向かってＸ方向に間欠送りされる（副走査）。
　この間欠送りに同期して、キャリッジユニット７２がＸ方向に往復動しながらインクを選択的に吐出して（主走査）、所望の印刷が行われる。
　媒体規制部材９５を越えてガイドローラー９７に達した記録用紙Ｐの先端は、ガイドローラー９７により上反り状態を矯正されるようにして、排紙ローラー９６に送り込まれる。
　このようにして、印刷が完了した記録用紙Ｐは、排紙ローラー９６により、排出口１００から前方に送り出される。

　図４は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す分解斜視図である。
　図５は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。
　装置フレーム６４は、プリンターユニット２の各部を支持するフレームであり、一体成形された樹脂で構成される。
　装置フレーム６４は、ベースフレーム部６４ａ、左右一対のサイドフレーム部６４ｂ、左右一対のフロントフレーム部６４ｃ及び左右一対のリアフレーム部６４ｄを備える。
　左右一対のサイドフレーム部６４ｂは、ベースフレーム部６４ａに立設されて搬送部６１の各構成部材およびガイドフレーム７１を両側で支持する。
　左右一対のフロントフレーム部６４ｃは、ベースフレーム部６４ａの前部においてスキャナーユニット３の前部を支持すると共に、操作部６３を支持する。
　左右一対のリアフレーム部６４ｄは、ベースフレーム部６４ａの後部において、開閉手段４を介してプリンターユニット２を開閉自在に支持する。

　一対のリアフレーム部６４ｄは、装置ハウジング６５の後部に開口した後部開口部を介して装置ハウジング６５外部まで立設する。一対のリアフレーム部６４ｄは、開閉手段４のプリンターユニット２側の構成部材が形成される。

　サイドフレーム部６４ｂの前部には、ガイドローラー９７及び補助ローラー９９を支持する排紙フレーム１０１が配置される。補助ローラー（ローラー）９９は、排紙ローラー９６に対向配置される。
　排紙フレーム（フレーム部材）１０１は、キャリッジ８１よりも前方（＋Ｘ方向）側かつ下方（－Ｚ方向）側に配置される。排紙フレーム１０１は、一対のサイドフレーム部６４ｂの間に、キャリッジ８１の走査方向（Ｙ方向）に沿って水平に架け渡される。

　排紙フレーム１０１から排出口１００までの間には、比較的広い空間（前方内部空間Ｓ）が形成される。
　前方内部空間Ｓには、黒色のインクを貯留するインク容器１１０が配置される（図２参照）。インク容器１１０のインク収容量は、インクカートリッジアダプタ８４及びインクカートリッジ８５のインク収容量と同一又はそれ以上である。
　インク容器１１０は、前方内部空間Ｓの左端に配置される。前方内部空間Ｓのうち、左端領域は、記録用紙Ｐの搬送経路Ｒとは重ならない領域である。このため、前方内部空間Ｓの左端領域にインク容器１１０を配置したとしても、インク容器１１０と記録用紙Ｐが干渉することはない。
　インク容器１１０は、前方内部空間Ｓの右端に配置しても同様である。

　インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間には、インク容器１１０に収容されたインクをインクカートリッジアダプタ８４に向けて供給するためのチューブ１２０が配置（配管）される。チューブ（液体供給チューブ）１２０は、黒色のインクを供給する１本のチューブ１２１からなる。

　チューブ１２０は、インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間において、装置ハウジング６５に対して上面開口部１０に架け渡されるように取り付けられたチューブ固定部材１７０に固定される。チューブ１２０のうち、チューブ固定部材１７０とインクカートリッジアダプタ８４の間の領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。

　チューブ固定部材１７０は、左右方向に延びる長尺の平板形の部材である（図４参照）。チューブ固定部材１７０は、上面開口部１０の上方を走査方向（Ｙ方向）に沿って水平に横切るように、装置ハウジング６５に対して取り付けられる。チューブ固定部材１７０は、上面開口部１０を挟んで装置ハウジング６５左側と右側の間に架け渡されるようにして、装置ハウジング６５に対して取り付けられる。チューブ固定部材１７０の両端は、接着剤や粘着テープなどを用いて装置ハウジング６５に対して固定される。
　チューブ固定部材１７０の左右方向中央には、チューブ１２１からなるチューブ１２０が固定される。

　チューブ１２０の配置経路（配管ルート）をインク容器１１０からインクカートリッジアダプタ８４に向かう方向（インクが流れる方向）に沿って説明する（図２、図５の順に説明する）。

　まず、図２に示すように、チューブ１２０は、インク容器１１０からチューブ固定部材１７０の左右方向中央に向けて架け渡される。チューブ１２０は、チューブ固定部材１７０の左右方向中央に対して、結束バンド等を用いて結束及び固定される。

　さらに、図５に示すように、チューブ１２０は、チューブ固定部材１７０に固定された後に、一旦＋Ｙ方向に向かうように配置される。その後、チューブ１２０は、Ｕ字形に折り返されて、＋Ｙ方向から－Ｙ方向に反転する。チューブ１２０は、上下方向においてＵ字形に折り返される。

　チューブ１２０は、－Ｙ方向に反転した後に、キャリッジ８１に収納された４個のインクカートリッジアダプタ８４の上面において固定される。チューブ１２０は、インクカートリッジアダプタ８４の上面において結束バンド等を用いて固定される。そして、チューブ１２０は、それぞれインクカートリッジアダプタ８４に接続される。

　チューブ１２０のうち、Ｕ字形に折り曲げられた領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。可動領域１２０Ｆの長さは、キャリッジ８１の走査移動を阻害しないように調整される。

〔インク容器１１０の配置の変形例〕
　図６は、インク容器１１０の配置の変形例を示す図である。
　前方内部空間Ｓには、ブラック、シアンマ、ゼンダ、イエローのインクを貯留するインク容器１１０（インク容器１１１－１１４）の一部又は全部を配置することもできる。

　キャリッジ８１には、４個のインクカートリッジアダプタ８４が着脱自在に収納される。４個のインクカートリッジアダプタ８４とインク容器１１０（４つのインク容器１１１－１１４）の間に、チューブ１２０（４本のチューブ１２１－１２４）が配置（配管）される。

　インク容器１１０のうち、インク容器１１１は、前方内部空間Ｓの左端に配置される。インク容器１１２は、前方内部空間Ｓの右端に配置される。インク容器１１３，１１４は、プリンターユニット２の外部領域である前方に配置される。
　前方内部空間Ｓに収容するインク容器１１０とプリンターユニット２の外部に配置するインク容器１１０の組合せは、変更可能である。前方内部空間Ｓに対して全てのインク容器１１０を収容してもよい。

　インク容器１１１，１１２に連結されたチューブ１２１，１２１は、それぞれチューブ固定部材１７０の左右方向中央に向けて架け渡される。インク容器１１３，１１４に連結されたチューブ１２３，１２４は、排出口１００を経由した後に、それぞれチューブ固定部材１７０の左右方向中央に向けて架け渡される。
　チューブ固定部材１７０の左右方向中央には、４本のチューブ１２１－１２４からなるチューブ１２０が固定される。

　以上説明したように、第一実施形態に係る複合機１では、プリンターユニット２の前方内部空間Ｓにインク容器１１０を収容するので、プリンターユニット２に対して追加工などを施す必要がほとんどない。インク容器１１０とキャリッジ８１との距離が短いので、チューブ１２０の配置経路を容易に確保することができ、チューブ１２０の配置経路の最適化が図られる。

　インク容器を装置ハウジング６５の内部に配置せずに、プリンターユニット２の外部のみに配置してもよい。図１２は、プリンターユニット２とインク容器３００の上面図である。黒色のインクを収容するインク容器３００は、プリンターユニット２の外部に配置される。インク容器３００のインク収容量は、インクカートリッジアダプタ８４及びインクカートリッジ８５のインク収容量と同一又はそれ以上である。

　チューブ１２０は、インク容器３００とインクカートリッジアダプタ８４の間において、固定部材１７０に固定される。チューブ１２０のうち、チューブ固定部材１７０とインクカートリッジアダプタ８４の間の領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。

〔第二実施形態〕
　本発明の第二実施形態に係る複合機２０１について説明する。第一実施形態に係る複合機１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。

　図７は、本発明の第二実施形態に係る複合機２０１の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す分解斜視図である。

　前方内部空間Ｓには、４つのインク容器１１０（インク容器１１１－１１４）を載置するインク載置台２１０が配置される。
　インク載置台２１０は、左右方向に延びる長尺の平板部２１１及び平板部２１１の左右方向両端に配置された２つ脚部２１２を有し、板金を折り曲げ加工等して形成される。
　平板部２１１の長手方向は、前方内部空間Ｓの左右方向の長さにほぼ一致する。２つ脚部２１２の長さ（高さ）は、例えば５－１０ｍｍ程度である。
　インク載置台２１０は、前方内部空間Ｓに対して、平板部２１１が走査方向（Ｙ方向）に沿って水平に横切り、２つ脚部２１２が下方を向いて、設置される。

　前方内部空間Ｓの底面と平板部２１１の間の空間は、記録用紙Ｐの搬送経路Ｒである。インク載置台２１０は、記録用紙Ｐの搬送経路Ｒを跨ぐように配置される。
　平板部２１１の上面には、４つのインク容器１１０が載置される。４つのインク容器１１０は、上面視する（＋Ｚ方向から見る）と、記録用紙Ｐの搬送経路Ｒに重なる領域に配置される。

　キャリッジ８１には、４個のインクカートリッジアダプタ８４が着脱自在に収納される。４個のインクカートリッジアダプタ８４とインク容器１１０（４つのインク容器１１１－１１４）の間に、チューブ１２０（４本のチューブ１２１－１２４）が配置（配管）される。

　４つのインク容器１１１－１１４は、平板部２１１の上面において、左右方向に向けて重なるように並べて配置される。４つのインク容器１１１－１１４は、その厚み方向に重ねられる。４つのインク容器１１１－１１４は、結束バンドなどを用いて束ねられる。

　４つのインク容器１１１－１１４に連結されたチューブ１２０（チューブ１２１－１２４）は、それぞれ直接、キャリッジ８１のインクカートリッジアダプタ８４に向けて架け渡される。チューブ１２０は、インクカートリッジアダプタ８４の上面において結束バンド等を用いて固定される。そして、チューブ１２０は、それぞれインクカートリッジアダプタ８４に接続される。

　チューブ１２０は、全ての領域が、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。可動領域１２０Ｆの長さは、キャリッジ８１の走査移動を阻害しないように調整される。

〔インク容器１１０の配置の変形例〕
　図８は、インク容器１１０の配置の変形例を示す図である。（ａ）は、インク容器１１０を上下方向に向けて重ねて配置した場合を示す図である。（ｂ）は、インク容器１１０を前後方向に向けて重ねて配置した場合を示す図である。（ｃ）は、インク容器１１０を左右方向に向けて、その厚み方向とは異なる方向に重ね（並べ）て配置した場合を示す図である。

　インク容器１１０（４つのインク容器１１１－１１４）は、平板部２１１の上面において、上下方向、前後方向、左右方向に向けて、重なるように並べて配置することができる。４つのインク容器１１１－１１４の体積などに応じて、設置方向、重ねる方向を適宜設定することができる。

〔インク載置台の変形例〕
　図９は、インク載置台２２０を示す図である。
　インク載置台２２０は、インク載置台２１０の変形例である。インク載置台２１０に代えて、インク載置台２２０を用いることができる。

　インク載置台２２０は、インク載置台２１０の平板部２１１と同一形状の平板部２２１を有する。
　一方、インク載置台２１０とは異なって、平板部２１１の左右方向両端において上方に向けて折り曲げられた２つの吊下部２２２を有する。２つの吊下部２２２は、前方内部空間Ｓを露出させる上面開口部１０の縁部に引っ掛けられる形状を有する。
　インク載置台２２０は、前方内部空間Ｓに対して、平板部２２１が走査方向（Ｙ方向）に沿って水平に横切り、２つの吊下部２２２が上方を向いて、設置される。２つの吊下部２２２は、上面開口部１０の縁部に引っ掛かるため、平板部２２１と前方内部空間Ｓの底面との間に、記録用紙Ｐの搬送経路Ｒが確保される。
　平板部２２１の上面には、４つのインク容器１１０が載置される。４つのインク容器１１０は、上面視する（＋Ｚ方向から見る）と、記録用紙Ｐの搬送経路Ｒに重なる領域に配置される。

　以上説明したように、第二実施形態に係る複合機２０１においても、第一実施形態に係る複合機１と同一の効果を奏する。すなわち、プリンターユニット２の前方内部空間Ｓにインク容器１１０を収容するので、プリンターユニット２に対して追加工などを施す必要がない。インク容器１１０とキャリッジ８１との距離が短いので、チューブ１２０の配置経路を容易に確保することができ、チューブ１２０の配置経路の最適化が図られる。

　上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

　図１０は、操作部６３を前方側に傾斜させた状態を示す図である。
　複合機１，２０１は、操作部６３を前方側に傾斜させることが可能である。操作部６３を前方側に傾斜させるための傾斜機構（不図示）が操作部６３の裏面側（後方側）に設けられる。操作部６３及び傾斜機構は、排出口１００の上方に設けられる。このため、操作部６３が垂直状態の場合に比べて、操作部６３が前方傾斜状態の場合の方が、前方内部空間Ｓが広くなる。
　そこで、複合機１，２０１では、操作部６３を前方側に傾斜させた状態で固定する。傾斜機構が動作できないようにして、操作部６３の傾斜角度が最も大きい状態を確保する。
　これにより、前方内部空間Ｓが広くなり、より多くのインク容器１１０を設置することが可能となる。

　図１１は、スキャナーユニット３に配置された操作部６６を示す図である。
　複合機１，２０１は、プリンターユニット２に対して傾斜可能に配置された操作部６３に代えて、スキャナーユニット３に配置された操作部６６を備えてもよい。
　スキャナーユニット３に配置された操作部６６は、スキャナーユニット３に対して傾斜させることはできない。スキャナーユニット３を閉じたときは、操作部６３が垂直状態となる。
　操作部６６を用いた場合には、操作部６６を前方側に傾斜させるための傾斜機構を必要としないので、操作部６３を用いた場合に比べて、前方内部空間Ｓが広くなる。
　これにより、前方内部空間Ｓが広くなり、より多くのインク容器１１０を設置することが可能となる。

　インク容器１１０が４つ、チューブ１２０が４本のチューブの場合に限らない。インク容器１１０が６つ、チューブ１２０が６本のチューブであってもよい。

　キャリッジ８１は、インクカートリッジアダプタ８４を搭載しておらず、インク容器１１０からチューブ１２０を介して直接インクが供給される構成であってもよい。

　インク容器１１０を備える装置としては、液体噴射装置に限らず、液体を消費する装置であればよい。

　液体噴射装置として、インク等の液体を噴射する液体噴射装置を例にして説明したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に適用することができる。液体噴射装置が噴射可能な液体は、機能材料の粒子が分散又は溶解されている液状体、ジェル状の流状体を含む。
　液体噴射装置から噴射される液体としては、インクのみならず、特定の用途に対応する液体を適用可能である。

　１，２０１…複合機（液体噴射装置）、　２…プリンターユニット（液体噴射装置本体）、　３…スキャナーユニット（蓋体，画像読取装置）、　１０…上面開口部、　６３，６６…操作部、　８１…キャリッジ、　８３…インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）、　８４…インクカートリッジアダプタ、　１００…排出口、　１１０，３００…インク容器（液体収容体）、　１２０…チューブ（液体供給チューブ）、　１７０…チューブ固定部材、　２１０…インク載置台、　２１１…平板部、　２１２…脚部、　２２０…インク載置台、　２２１…平板部、　２２２…吊下部、　Ｐ…記録用紙（記録媒体）、　Ｒ…搬送経路　、Ｓ…前方内部空間（内部空間）。

Claims (18)

1. 　キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射装置本体と、
   　前記液体が収容された液体収容体から送られる液体を前記液体噴射ヘッドへと導き、前記液体噴射ヘッドの前記移動に伴って追従変形する変形可動部を有する液体供給チューブと、
   を備える液体噴射装置において、
   　前記記録媒体を排出する領域を含む排出口とで形成される内部空間を有し、前記内部空間に前記液体収容体が配置されることを特徴とする液体噴射装置。
2. 　前記排出口は、用紙排出領域と用紙排出領域以外の空間とからなることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
3. 　前記液体収容体は、前記記録媒体の搬送経路に重畳する領域に配置されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
4. 　前記液体噴射ヘッドの走査方向に沿って架け渡されるチューブ固定部材を備え、
   　前記液体供給チューブの一部が前記チューブ固定部材に対して固定されて、前記液体供給チューブが前記チューブ固定部材と前記キャリッジとの間に架け渡されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
5. 　前記チューブ固定部材は、平板形部材であることを特徴とする請求項４に記載の液体噴射装置。
6. 　前記内部空間のうち、前記記録媒体の搬送経路よりも上方に配置される平板部を有するインク載置台を備え、
   　前記平板部に前記液体収容体が載置されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
7. 　前記インク載置台は、前記キャリッジの走査方向の両端側に前記平板部を支持する脚部を有し、
   　前記インク載置台は、用紙排出領域を前記用紙排出領域以外から跨いて配置されることを特徴とする請求項６に記載の液体噴射装置。
8. 　前記内部空間は、前記液体噴射装置本体を覆う装置ハウジングの上面開口部から露出し、
   　前記インク載置台は、前記キャリッジの走査方向の両端側に前記平板部を前記上面開口部から前記内部空間に吊り下げる吊下部を有し、
   　前記インク載置台は、用紙排出領域を前記用紙排出領域以外から吊り下げて配置されることを特徴とする請求項６に記載の液体噴射装置。
9. 　前記液体収容体を複数有し、前記複数の液体収容体が前記キャリッジの走査方向に沿って配置されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
10. 　前記液体収容体を複数有し、前記複数の液体収容体が前記記録媒体の搬送方向に沿って配置されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
11. 　前記液体収容体を複数有し、前記複数の液体収容体が鉛直方向に沿って配置されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
12. 　前記液体収容体を複数有し、前記複数の液体収容体のうちの一部が前記内部空間に配置され、前記液体収容体のうちの残部が前記液体噴射装置本体の外部に配置されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
13. 　前記前記液体噴射装置本体の前記排出口側の前面には、傾斜機構を有する操作部を有し、
    　前記操作部は、傾斜した状態で固定されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
14. 　前記前記液体噴射装置本体の前記排出口側の前面には、操作部を有し、
    　前記操作部は、前記液体噴射装置本体の上方に配置される蓋体に設けられることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
15. 　前記液体噴射装置本体の上方に、記録媒体の画像を読み取る画像読取装置が密着可能に配置され、
    　前記内部空間が、前記画像読取装置と重畳する領域に形成されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
16. 　記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射ヘッドが備えられ、往復動するキャリッジと、
    　前記キャリッジを収容する液体噴射装置本体と、
    　液体チューブを介して前記液体噴射ヘッドと連通し、前記液体噴射ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体と、を備え、
    　前記キャリッジには、前記液体チューブの前記液体収容体と反対側が接続され、前記液体噴射ヘッドと連通するアダプタと、前記液体噴射ヘッドに供給する液体を貯留する液体収容容器と、が備えられることを特徴とする液体噴射装置。
17. 　前記液体収容体は、前記液体噴射装置本体内部の内部空間に装着されることを特徴とする請求項１６に記載の液体噴射装置。
18. 　前記液体収容体は、前記液体噴射装置本体の外部に装着されることを特徴とする請求項１６に記載の液体噴射装置。

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