WO2012121385A1

WO2012121385A1 - 容器

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Publication number: WO2012121385A1
Application number: PCT/JP2012/056167
Authority: WO
Inventors: 清司森川
Original assignee: パイオニア株式会社
Priority date: 2011-03-10
Filing date: 2012-03-09
Publication date: 2012-09-13

Abstract

閉蓋作業における工程を増やすことなくキャップの紛失等を防ぐ。容器（１）は、容器の抽出口に取り付けられる蓋部（２１）と、容器に取り付けられた固定部（２２）と、蓋部と固定部とを接続し、蓋部が抽出口から取り外される際に破断される脆弱ブリッジ（２４）と、蓋部と固定部とを接続し、蓋部が抽出口から取り外された後も、蓋部と固定部とを連結する連結部材（２３）とを有し、連結部材は、蓋部が抽出口に取り付けられた状態において、蓋部と接続された第１端部（２３ａ－１）から固定部と接続された第２端部（２３ａ－２）までの少なくとも一部が抽出口の周方向に延びる第１連結部を有する。

Description

容器

　本発明は、例えばペットボトル等の容器の技術分野に関する。

　近年、清涼飲料水などの容器として、ペットボトルと称されるキャップ付きの容器が普及している。このような容器は、抽出口の外周に雄ねじが形成された容器本体に対して、雄ねじと着脱可能な雄ねじを備えたキャップと、抽出口から抜け落ちない状態で容器本体への取り付けが可能な封緘リングとが、脆弱ブリッジを介して互いに連結された状態で取り付けられている。開封時には、キャップをネジまわすことで脆弱ブリッジが破断され、その結果、封緘リングが容器本体に残ると共にキャップを取り外す（つまり、開放する）ことができる。また、内容物を取り出した後は、再びキャップを取り付ける（つまり、閉める）ことができる。

　ところが、このようなキャップ付き容器においては、キャップを取り外して内容物を取り出す場合、取り外したキャップを片手に持った状態で内容物の抽出作業を行わなければならない。このため、キャップが作業の邪魔になったり抽出作業に気をとられたりして取り落とすことが多く、キャップが汚れたり紛失したりし易いという技術的な問題があった。

　そこで従来では、特許文献１に開示されているように、一端にリングが結合されたアームをキャップに取り付けると共に当該リングを抽出口下部に差し込むことにより、取り外したキャップの落下を防止する技術が提案されている。

登録実用新案第３０９１６３０号公報

　しかしながら、上述した技術によれば、封緘リングとは別のリングを、アームが結合されたリングとして用意する必要がある。このため、容器に内容物を充填した後に上述のキャップ及び封緘リングで容器を密封する閉蓋作業が工場等で行われる場合には、アームが結合されたリングを抽出口に差し込んだ後に、キャップ及び封緘リングを容器に取り付ける必要がある。つまり、閉蓋作業において行わなければならない工程が増えてしまうという技術的な問題が生ずる。

　本発明が解決しようとする課題には上記のようなものが一例として挙げられる。本発明は、閉蓋作業における工程を増やすことなく紛失等を防ぐことが可能な容器を提供することを課題とする。

　上記課題を解決するための容器は、容器の抽出口に取り付けられる蓋部と、前記容器に取り付けられた固定部と、前記蓋部と前記固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外される際に破断される脆弱ブリッジと、前記蓋部と前記固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外された後も、前記蓋部と前記固定部とを連結する連結部材とを有し、前記連結部材は、前記蓋部が前記抽出口に取り付けられた状態において、前記蓋部と接続された第１端部から前記固定部と接続された第２端部までの少なくとも一部が前記抽出口の周方向に延びる第１連結部を有する。

第１実施例のボトルキャップが取り付けられたペットボトルの側面図及び上面図である。第１実施例のボトルキャップが備えるキャップ本体がペットボトルから取り外された場合のペットボトルの側面図である。第２実施例のボトルキャップが取り付けられたペットボトルの側面図である。第３実施例のボトルキャップが取り付けられたペットボトルの側面図である。第４実施例のボトルキャップが取り付けられたペットボトルの側面図である。第５実施例のボトルキャップが取り付けられたペットボトルの側面図及び上面図である。第６実施例のボトルキャップが取り付けられたペットボトルの側面図及び上面図である。第７実施例のボトルキャップが取り付けられたペットボトルの側面図である。第８実施例のボトルキャップが取り付けられたペットボトルの側面図である。第９実施例のボトルキャップが取り付けられたペットボトルの側面図である。第１０実施例のボトルキャップが取り付けられたペットボトルの上面図である。

　以下、容器の実施形態について順に説明する。

　（容器の第１実施形態）
　＜１＞
　第１実施形態の容器は、容器の抽出口に取り付けられる蓋部と、前記容器に取り付けられた固定部と、前記蓋部と前記固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外される際に破断される脆弱ブリッジと、前記蓋部と前記固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外された後も、前記蓋部と前記固定部とを連結する連結部材とを有し、前記連結部材は、前記蓋部が前記抽出口に取り付けられた状態において、前記蓋部と接続された第１端部から前記固定部と接続された第２端部までの少なくとも一部に前記抽出口の周方向に延びる第１連結部を有する。

　第１実施形態の容器によれば、蓋部（例えば、後述のキャップ本体２１）と、固定部（例えば、後述の封緘リング２２）と、脆弱ブリッジ（例えば、後述の脆弱ブリッジ２４）と、連結部（例えば、後述の連結部材２３）とを備える。

　蓋部は、容器の抽出口（言い換えれば、飲口ないしは開口）に取り付けられる。蓋部が容器に取り付けられることで、容器の内容物が容器の外部に流出することを防ぐことができる。

　固定部は、蓋部を容器の抽出口に固定させるための部材である。固定部は、蓋部の下端部に沿って蓋部と連接された状態で、容器の抽出口下部に取り付けられてもよい。

　固定部は、蓋部を取り外す力によって破断可能な一又は複数の脆弱ブリッジを介して蓋部と接続された状態で、容器（例えば、容器の抽出口下部）に取り付けられる。蓋部が容器の抽出口から取り外される場合には、蓋部を容器の抽出口から取り外す力（例えば、容器の抽出口を中心に蓋部を回転させる力）によって脆弱ブリッジが破断される。その結果、蓋部と固定部とは、分離される。つまり、蓋部が容器の抽出口から取り外される一方で、固定部は、容器（例えば、容器の抽出口下部）に残される。

　第１実施形態では特に、連結部材は、蓋部が容器の抽出口から取り外された後にも、蓋部と固定部とを連結する。つまり、連結部材は、蓋部と固定部とを連接するための脆弱ブリッジが破断することで蓋部と固定部とが分離した場合であっても、蓋部と固定部とを連結する。従って、蓋部が容器の抽出口から取り外された後であっても、蓋部は、連結部材を介して固定部と連結されている。このため、蓋部が容器の抽出口から取り外された後であっても、蓋部の落下や紛失等を防ぐことができる。

　尚、後述する第３実施形態の容器が採用し得る各種態様に対応して、第１実施形態の容器も各種態様を採用してもよい。

　加えて、第１実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」は、後述する第３実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部」と同一の特性（言い換えれば、特徴ないしは仕様）を有していてもよい。つまり、第３実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部」に採用されている各種態様は、第１実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」に対しても適宜採用されてもよい。

　＜２＞
　第１実施形態の容器の他の態様では、前記連結部材は、前記第１連結部と接続され、前記第１連結部とは異なる方向に延びる第２連結部を有する。

　この態様によれば、連結部材は、蓋部が抽出口に取り付けられた状態において、蓋部と接続された第１端部から固定部と接続された第２端部までの少なくとも一部が抽出口の周方向とは異なる方向に延びる第２連結部を有する。つまり、連結部材は、当該連結部材の第１端部と当該連結部材の第２端部までの間の少なくとも一部に対応する第２連結部であって、抽出口の周方向とは異なる方向に沿って延びる第２連結部であって、且つ第１連結部と接続される第２連結部を有している。従って、第１連結部及び第２連結部を有する連結部材によって、蓋部と固定部とが好適に接続される。

　＜３＞
　上述の如く第２連結部を有する容器の態様では、前記第２連結部は、前記固定部から前記蓋部へ向かう方向に延びる。

　この態様によれば、連結部材は、固定部から蓋部へ向かう方向に延びる第２連結部を有する。従って、第１連結部及び第２連結部を有する連結部材によって、蓋部と固定部とが好適に接続される。

　加えて、この態様では、蓋部と固定部との間の領域を横切る第２連結部のサイズを極力小さくする又は最小にすることができる。蓋部と固定部との間の領域には、蓋部と固定部とを分離するための構造物（例えば、スリットや脆弱ブリッジ等）が形成されることが多い。従って、蓋部と固定部とを分離するための構造物を形成する際に連結部材が大きな妨げとなってしまうことが殆ど又は全くなくなる。

　＜４＞
　上述の如く第２連結部を有する容器の態様では、前記第２連結部は、前記抽出口の周方向に対して直交する方向に延びる。

　この態様によれば、連結部材は、抽出口の周方向に直交する方向に延びる第２連結部を有する。従って、第１連結部及び第２連結部を有する連結部材によって、蓋部と固定部とが好適に接続される。

　＜５＞
　上述の如く第２連結部を有する容器の態様では、前記連結部材は、複数の前記第１連結部を前記第２連結部で接続することで折れ曲がっている形状を有している。

　この態様によれば、折れ曲がりながら延びる連結部材を実現することができる。このため、連結部材を蓋部の半径方向に沿って外側に大きく広げる（例えば、連結部材の径を大きく広げる）ことなく、連結部材の長さを確保することができる。

　＜６＞
　第１実施形態の容器の他の態様では、前記連結部材は、互い違いに形成されたスリットを有する。

　この態様によれば、スリットによって、蓋部が抽出口から取り外される前における連結部材の長さ（例えば、周方向の長さ）に対して蓋部が抽出口から取り外された後における連結部材の長さを実質的に長くすることができる。従って、連結部材を蓋部の半径方向に沿って外側に大きく広げる（例えば、連結部材の径を大きく広げる）ことなく、連結部材の長さを確保することができる。

　＜７＞
　上述の如く連結部材がスリットを有する容器の他の態様では、前記蓋部が前記抽出口から取り外される際に、前記スリットが広がる。

　＜８＞
　上述の如く第２連結部を有する容器の態様では、前記第２連結部材は、前記蓋部側よりも前記固定部側に設けられている、又は前記固定部側よりも前記蓋部側に設けられている。

　この態様によれば、第２連結部材は、蓋部側よりも固定部側に設けられてもよい。言い換えれば、第２連結部材は、蓋部に近接するよりも固定部に近接するように設けられてもよい。つまり、第２連結部は、当該第２連結部の一方の端部が固定部と接続されると共に、当該第２連結部の他方の端部が第１連結部と接続されてもよい。

　或いは、第２連結部材は、固定部側よりも蓋部側に設けられてもよい。言い換えれば、第２連結部材は、固定部に近接するよりも蓋部に近接するように設けられてもよい。つまり、第２連結部は、当該第２連結部の一方の端部が蓋部と接続されると共に、当該第２連結部の他方の端部が第１連結部と接続されてもよい。

　この態様では、蓋部と固定部との間の領域を横切る第２連結部のサイズを極力小さくする又は最小にすることができる。蓋部と固定部との間の領域には、蓋部と固定部とを分離するための構造物（例えば、スリットや脆弱ブリッジ等）が形成されることが多い。従って、蓋部と固定部とを分離するための構造物を形成する際に第２連結部が大きな妨げとなってしまうことが殆ど又は全くなくなる。

　＜９＞
　第１実施形態の容器の他の態様では、前記連結部材は線状部材である。

　この態様によれば、線状部材を含む又は線状部材そのものである連結部材を用いて、蓋部と固定部とを接続することができる。

　＜１０＞
　第１実施形態の容器の他の態様では、前記連結部材は、前記蓋部と前記固定部との間を横切って接続している。

　この態様によれば、蓋部と固定部との間を横切る連結部材によって、蓋部と固定部とが好適に接続される。

　＜１１＞
　第１実施形態の容器の他の態様では、前記固定部は、一部に切れ込みを有するリング形状からなる。

　この態様によれば、切れ込みに沿って固定部を破断することで、当該固定部を容器から取り外すことができる。従って、固定部を容器と分別することができる。

　＜１２＞
　第１実施形態の容器の他の態様では、前記固定部は前記抽出口の下部に取り付けられており、前記固定部が前記抽出口側へ移動することを抑制する抜止防止部材が形成されている。

　この態様によれば、抜止防止部材によって、固定部が容器の抽出口から抜けおちてしまうことが防止される。従って、蓋部が容器の抽出口から取り外された後であっても、蓋部の落下や紛失等を好適に防ぐことができる。

　＜１３＞
　上述の如く固定部が抽出口の下部に取り付けられる容器の態様では、前記固定部は、前記抽出口を中心に回転可能に取り付けられている。

　この態様によれば、蓋部が容器の抽出口から取り外された後に蓋部と固定部とが連結部材を介して連結されている場合であっても、固定部が回転するため、蓋部の取り扱いが煩雑に又は不便になることは殆どない。

　（容器の第２実施形態）
　＜１４＞
　第２実施形態の容器は、容器の抽出口に設けられたネジ部に契合してねじ込まれた蓋部と、前記抽出口を中心に回転可能に取り付けられた固定部と、前記蓋部と固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外される際に破断される脆弱ブリッジと、前記蓋部と固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外された後も、前記蓋部と前記固定部とを連結する連結部材とを有する。

　第２実施形態の容器によれば、第１実施形態の容器と比較して、連結部材が第１連結部を備えていなくともよいという点で異なっている。このため、第２実施形態の容器もまた、第１実施形態の容器が享受することができる各種態様を好適に享受することができる。

　尚、上述した第１実施形態の容器が採用し得る各種態様に対応して、第２実施形態の容器も各種態様を採用してもよい。

　加えて、第２実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」は、上述した第１実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」と同一の特性（言い換えれば、特徴ないしは仕様）を有していてもよい。つまり、第１実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」に採用されている各種態様は、第２実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」に対しても適宜採用されてもよい。

　加えて、第２実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」は、後述する第３実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部」と同一の特性（言い換えれば、特徴ないしは仕様）を有していてもよい。つまり、第３実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部」に採用されている各種態様は、第２実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」に対しても適宜採用されてもよい。

　（容器の第３実施形態）
　＜１５＞
　第３実施形態の容器は、容器の抽出口に取り付けられる蓋部と、前記蓋部を前記抽出口に固定するように前記蓋部の下端部に沿って脆弱ブリッジを介して連接された状態で前記抽出口下部に取り付けられると共に、前記蓋部が前記抽出口から取り外されるときに前記脆弱ブリッジが破断されることで前記蓋部から分離する固定部と、前記蓋部が前記抽出口から取り外された後も前記蓋部と前記固定部とを連結する連結部とを備える。

　第３実施形態の容器によれば、蓋部（例えば、後述のキャップ本体２１）と、固定部（例えば、後述の封緘リング２２）と、連結部（例えば、後述の連結部材２３）とを備える。

　蓋部は、容器の抽出口（言い換えれば、飲口ないしは開口）に取り付けられる。蓋部が容器の抽出口に取り付けられることで、容器の内容物が容器の外部に流出することを防ぐことができる。

　固定部は、蓋部を容器の抽出口に固定させるための部材である。固定部は、蓋部の下端部に沿って蓋部と連接された状態で、容器の抽出口下部に取り付けられる。固定部は、その上端部と蓋部の下端部とが、蓋部を取り外す力によって破断可能な一又は複数の脆弱ブリッジを介して接続された状態で、容器の抽出口下部に取り付けられる。蓋部が容器の抽出口から取り外される場合には、蓋部を容器の抽出口から取り外す力（例えば、容器の抽出口を中心に蓋部を回転させる力）によって脆弱ブリッジが破断される。その結果、蓋部と固定部とは、分離される。つまり、蓋部が容器の抽出口から取り外される一方で、固定部は、容器の抽出口下部に残される。

　第３実施形態では特に、連結部は、蓋部が容器の抽出口から取り外された後にも、蓋部と固定部とを連結する。つまり、連結部は、蓋部と固定部とを連接するための脆弱ブリッジが破断することで蓋部と固定部とが分離した場合であっても、蓋部と固定部とを連結する。従って、蓋部が容器の抽出口から取り外された後であっても、蓋部は、連結部を介して固定部と接続されている。このため、蓋部が容器の抽出口から取り外された後であっても、蓋部の落下や紛失等を防ぐことができる。

　第３実施形態の容器では特に、連結部は、蓋部と固定部とを直接的に連結している。言い換えれば、容器の抽出口又は抽出口下部に連結部を固定するための専用の部材（例えば、リング部材等）を用いることに代えて、容器の抽出口下部に蓋部と連接して取り付けられる固定部を用いている。従って、工場等でキャップを容器に取り付ける閉蓋作業時には、蓋部及び固定部の取り付けと同時に、連結部を取り付けることができる。従って、第３実施形態の容器は、容器の抽出口又は抽出口下部に連結部を固定するための専用の部材（例えば、リング部材等）を用いる場合と比較して、閉蓋作業において行わなければならない工程を増やさないという利点を有している。

　尚、上述した第１実施形態の容器が採用し得る各種態様に対応して、第３実施形態の容器も各種態様を採用してもよい。

　加えて、第３実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部」は、第１実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」と同一の特性（言い換えれば、特徴ないしは仕様）を有していてもよい。つまり、第１実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」に採用されている各種態様は、第３実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部」に対しても適宜採用されてもよい。

　加えて、第３実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部」は、第２実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」と同一の特性（言い換えれば、特徴ないしは仕様）を有していてもよい。つまり、第２実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部材」に採用されている各種態様は、第３実施形態の容器における「蓋部」、「固定部」、「脆弱ブリッジ」及び「連結部」に対しても適宜採用されてもよい。

　＜１６＞
　第３実施形態の容器の一の態様では、前記連結部は、一方の端部が前記蓋部に固定され且つ他方の端部が前記固定部に固定された線状の部材を含む。

　この態様によれば、線状の部材を含む又は線状の部材そのものである連結部を用いて、蓋部と固定部とを連結することができる。

　＜１７＞
　連結部が線状の部材を含む容器の態様では、前記連結部は、前記固定部に固定された前記他方側の端部から前記蓋部の方向に向かって伸長すると共に、前記蓋部と前記固定部との間の領域を横切る第１線状部分と、前記第１線状部分に続いて前記蓋部の外面に沿って前記一方側の端部まで伸長する第２線状部分とを備えるように構成してもよい。

　このように構成すれば、蓋部と固定部との間の領域を横切る連結部のサイズを相対的に小さくする、極力小さくする又は最小にすることができる。蓋部と固定部との間の領域には、蓋部と固定部とを分離するための構造物（例えば、スリットや脆弱ブリッジ等）が形成されることが多い。従って、蓋部と固定部とを分離するための構造物を形成する際に連結部が大きな妨げとなってしまうことが殆ど又は全くなくなる。

　＜１８＞
　連結部が線状の部材を含む容器の態様では、前記連結部は、前記蓋部に固定された前記一方側の端部から前記固定部の方向に向かって伸長すると共に、前記蓋部と前記固定部との間の領域を横切る第１線状部分と、前記第１線状部分に続いて前記固定部の外面に沿って前記他方側の端部まで伸長する第２線状部分とを備えるように構成してもよい。

　＜１９＞
　第３実施形態の容器の他の態様では、前記連結部は、前記蓋部が前記抽出口から取り外される場合に撓みながら伸びる弾性を有しており、前記連結部は、前記蓋部が前記抽出口から取り外された後に前記蓋部が前記抽出口に再度取り付けられる際に前記連結部の撓みがない状態から前記連結部が撓みながら縮んだ場合であっても、前記蓋部が前記抽出口に再度取り付けられる程度の長さを有している。

　この態様によれば、仮に固定部が完全に固定されている（例えば、固定部が容器の抽出口に対して、動かすことができないように固定されている）場合であっても、一度取り外した（つまり、開封した）蓋部を、容器の抽出口に再度取り付けることができる。

　尚、固定部が完全に固定されている場合には、連結部の撓みがない状態から連結部を縮めながら蓋部を容器の抽出口に取り付ける必要がある。仮に、連結部がこの態様で特定する長さを有していなければ、蓋部が容器の抽出口に取り付けられる（言い換えれば、容器の抽出口から内容物が流出しない程度に取り付けられる）前に、連結部の撓みの余裕がなくなってしまいかねない。この場合、蓋部を容器の抽出口に取り付けることができなくなる。しかるに、この態様によれば、このような不都合は殆ど又は全く生じない。

　＜２０＞
　第３実施形態の容器の他の態様では、前記蓋部及び前記固定部の外形は、円柱状であり、前記連結部は、前記蓋部若しくは前記固定部の外面に沿って円周方向とは異なる第１の方向に伸長する第３線状部分、並びに前記蓋部若しくは前記固定部の外面に沿って円周方向及び前記第１の方向とは異なる第２の方向に伸長する第４線状部分を備える。

　この態様によれば、連結部を蓋部の半径方向に沿って外側に大きく広げる（例えば、連結部の径を大きく広げる）ことなく、連結部の長さを確保することができる。

　＜２１＞
　第３及び第４線状部分を備える容器の態様では、前記連結部は、複数の前記第３線状部分と複数の前記第４線状部分とを備え、前記第３線状部分と前記第４線状部分とが交互に連結されているように構成してもよい。

　このように構成すれば、蛇行しながら伸長する連結部を実現することができるため、連結部を蓋部の半径方向に沿って外側に大きく広げる（例えば、連結部の径を大きく広げる）ことなく、連結部の長さを確保することができる。

　＜２２＞
　第３実施形態の容器の他の態様では、前記蓋部及び前記固定部の外形は、円柱状であり、前記連結部は、前記蓋部若しくは前記固定部の外面に沿って円周方向に伸長する第５線状部分、及び前記蓋部若しくは前記固定部の外面に沿って円周方向とは異なる方向に伸長する第６線状部分を備える。

　＜２３＞
　第５及び第６線状部分を備える容器の態様では、前記連結部は、複数の前記第５線状部分と複数の前記第６線状部分とを備え、前記第５線状部分と前記第６線状部分とが交互に連結されているように構成してもよい。

　このように構成すれば、折れ曲がりながら伸長する連結部を実現することができるため、連結部を蓋部の半径方向に沿って外側に大きく広げる（例えば、連結部の径を大きく広げる）ことなく、連結部の長さを確保することができる。

　＜２４＞
　第３実施形態の容器の他の態様では、前記連結部は、前記蓋部若しくは前記固定部の外面に対して蛇行しながら若しくは折れ曲がりながら伸長する形状、又は、表面上の片側若しくは両側にスリットが入りながら伸長する板状の形状を有している。

　＜２５＞
　第３実施形態の容器の他の態様では、前記蓋部及び前記固定部は、略円柱状の形状を有しており、前記連結部は、前記固定部に固定された前記他方側の端部から前記蓋部の方向に向かって伸長すると共に、前記蓋部と前記固定部との間の領域を横切る第１線状部分と、前記第１線状部分に続いて前記蓋部の外面に沿って前記一方側の端部まで伸長する第２線状部分とを備え、前記第２線状部分は、前記蓋部の外面から外側に向かって放射状に広がる円錐台形の形状を有しており、前記第２線状部分の前記円錐台形の形状は、前記蓋部、前記固定部及び前記連結部が前記容器に取り付けられる前には、前記固定部から前記蓋部の側に向かって広がる形状であり、前記蓋部、前記固定部及び前記連結部が前記容器に取り付けられる後に、前記蓋部から前記固定部の側に向かって広がる形状に切り替えられる。

　この態様によれば、蓋部、固定部及び連結部が容器に取り付けられる前（例えば、キャップの製造時）には、蓋部の外面に沿って伸長する第２線状部分の円錐台形の形状は、蓋部の側によっている。このため、蓋部と固定部との間の領域が連結部の第２線状部分によって覆われてしまうことが殆ど又は全くなくなる。従って、蓋部と固定部との間の領域に蓋部と固定部とを分離するための構造物を形成する際に、連結部（具体的には、第２線状部分）が大きな妨げとなってしまうことが殆ど又は全くなくなる。

　一方で、蓋部、固定部及び連結部が容器に取り付けられた後（例えば、キャップを取り付けた容器の出荷後）には、蓋部の外面に沿って伸長する第２線状部分の円錐台形の形状は、固定部の側によっている。つまり、第２線状部分の円錐台形の形状は、蓋部を露出させながら固定部及び容器を覆うように配置される。従って、消費者が蓋部を握りやすくなるという利点がある。

　＜２６＞
　第３実施形態の容器の他の態様では、前記固定部は、当該固定部の一部を破断可能な破断部を備え、前記連結部は、前記固定部のうち前記破断部が備えられている部分に対応する箇所に連結されている。

　この態様によれば、連結部を引っ張ることで当該連結部が連結されている破断部を破断させることができる。その結果、固定部の一部が破断するため、固定部を容器から取り外すことができる。従って、容器のリサイクル時に固定部と容器本体の分別を適切に行うことができる。

　＜２７＞
　破断部を備える容器の態様では、前記蓋部及び前記固定部は、略円柱状の形状を有しており、前記固定部の半径方向に沿った力によって前記破断部を破断させる場合と比較して、前記固定部の円周方向に沿った力によって前記破断部を破断させやすいように構成してもよい。

　蓋部及び固定部を容器に最初に取り付ける際には、蓋部及び固定部を抽出口に対して押圧することで取り付けられることが多い。この場合には、固定部に対して、抽出口から半径方向に沿った力が作用する。一方で、消費者が連結部を引っ張る場合には、固定部に対して円周方向に沿った力が作用することが多い。このため、固定部の半径方向に沿った力によって破断部を破断させる場合と比較して、固定部の円周方向に沿った力によって前記破断部を破断させやすくなるように構成すれば、蓋部及び固定部を抽出口に取り付けるキャップの製造時等における固定部の破断を防ぎつつ、固定部を実際に容器から分別したい場合に固定部を破断させることができる。

　＜２８＞
　第３実施形態の容器の他の態様では、前記蓋部、前記固定部及び前記連結部は、一体成形されている。

　この態様によれば、工場等でキャップを容器に取り付ける閉蓋作業時には、一体成形した蓋部、固定部及び連結部を一度の工程で取り付けることができる。従って、本実施形態のキャップは、容器の抽出口又は抽出下部に連結部を固定するための専用の部材（例えば、リング部材等）を用いる場合と比較して、閉蓋作業において行わなければならない工程を増やさないという利点を有している。

　（キャップの第１実施形態）
　＜２９＞
　第１実施形態のキャップは、上述した第１実施形態の容器（但し、その各種態様を含む）の抽出口に取り付けられているキャップである。つまり、第１実施形態のキャップは、容器の抽出口に取り付けられる蓋部と、前記容器に取り付けられた固定部と、前記蓋部と前記固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外される際に破断される脆弱ブリッジと、前記蓋部と前記固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外された後も、前記蓋部と前記固定部とを連結する連結部材とを有し、前記連結部材は、前記蓋部が前記抽出口に取り付けられた状態において、前記蓋部と接続された第１端部から前記固定部と接続された第２端部までの少なくとも一部が前記抽出口の周方向に延びる第１連結部を有する。

　第１実施形態のキャップによれば、上述した第１実施形態の容器が享受することができる効果と同様の効果を享受することができる。

　尚、上述した第１実施形態の容器が取り得る各種態様に対応して、第１実施形態のキャップも各種態様を取ることができる。

　（キャップの第２実施形態）
　＜３０＞
　第２実施形態のキャップは、上述した第２実施形態の容器（但し、その各種態様を含む）の抽出口に取り付けられているキャップである。つまり、第２実施形態のキャップは、容器の抽出口に設けられたネジ部に契合してねじ込まれた蓋部と、前記抽出口を中心に回転可能に取り付けられた固定部と、前記蓋部と固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外される際に破断される脆弱ブリッジと、前記蓋部と固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外された後も、前記蓋部と前記固定部とを連結する連結部材とを有する。

　第２実施形態のキャップによれば、上述した第２実施形態の容器が享受することができる効果と同様の効果を享受することができる。

　尚、上述した第２実施形態の容器が取り得る各種態様に対応して、第２実施形態のキャップも各種態様を取ることができる。

　（キャップの第３実施形態）
　＜３１＞
　第３実施形態のキャップは、上述した第３実施形態の容器（但し、その各種態様を含む）の抽出口に取り付けられているキャップである。つまり、第３実施形態のキャップは、容器の抽出口に取り付けられる蓋部と、前記蓋部を前記抽出口に固定するように前記蓋部の下端部に沿って脆弱ブリッジを介して連接された状態で前記抽出口下部に取り付けられると共に、前記蓋部が前記抽出口から取り外されるときに前記脆弱ブリッジが破断されることで前記蓋部から分離する固定部と、前記蓋部が前記抽出口から取り外された後も前記蓋部と前記固定部とを連結する連結部とを備える。

　第３実施形態のキャップによれば、上述した第３実施形態の容器が享受することができる効果と同様の効果を享受することができる。

　尚、上述した第３実施形態の容器が取り得る各種態様に対応して、第３実施形態のキャップも各種態様を取ることができる。

　本実施形態のこのような作用及び他の利得は次に説明する実施例から更に明らかにされる。

　以上説明したように、第１実施形態のキャップによれば、蓋部と、固定部と、脆弱ブリッジと、連結部材とを備える。第２実施形態のキャップによれば、蓋部と、固定部と、脆弱ブリッジと、連結部材とを備える。第３実施形態のキャップによれば、蓋部と、固定部と、連結部とを備える。従って、閉蓋作業における工程を増やすことなくキャップの紛失等を防ぐことができる。

　以下、図面を参照しながら、キャップ及び容器の実施例について説明する。尚、以下では、キャップ及び容器の一例として、ペットボトル用のボトルキャップ及びペットボトルを用いる例について説明する。もちろん、その他の任意のキャップ及び任意の容器に対して、後述する構成を適用してもよい。

　（１）第１実施例
　図１及び図２を参照して、第１実施例のボトルキャップ２ａについて説明する。図１は、第１実施例のボトルキャップ２ａが取り付けられたペットボトル１の側面図及び上面図である。図２は、第１実施例のボトルキャップ２ａが備えるキャップ本体２１がペットボトル１から取り外された場合のペットボトル１の側面図である。

　図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、ペットボトル１上部の抽出口には、第１実施例のボトルキャップ２ａが取り付けられている。

　ペットボトル１は、ポリエチレンテレフタレートを材料として形成されるプラスチック製のボトルである。尚、本実施例ではペットボトル１を例に挙げて説明を進めるが、ポリエチレンテレフタレート以外の任意の材料（例えば、任意の樹脂や、任意の金属等）を用いて形成される任意の形状のボトルを用いてもよい。

　ボトルキャップ２ａは、キャップ本体２１と、封緘リング２２と、連結部材２３ａと、脆弱ブリッジ２４とを備えている。

　キャップ本体２１は、ペットボトル１の抽出口に着脱可能にかぶせられる部材である。キャップ本体２１は、円形の頭頂部２１＿１と、当該頭頂部２１＿１から下方側に向かって延びる管状のスカート部２１＿２とを備える。キャップ本体２１の内面（より具体的には、スカート部２１＿２の内面）には、ペットボトル１の抽出口の外面に形成された雄ネジとかみ合う雄ネジが形成されている。従って、キャップ本体２１を回転させることで、図２に示すように、ネジのかみ合いが外れてキャップ本体２１がペットボトル１から取り外される。

　封緘リング２２は、ペットボトル１の抽出口下部（より具体的には、ペットボトル１の抽出口の外面に形成された雄ネジ下部）に、ペットボトル１の抽出口側へ移動しないように固定されている。従って、ペットボトル１の抽出口下部には、封緘リング２２が抽出口側へ移動することを抑制する抜止防止部材が形成されていることが好ましい。加えて、封緘リング２２の内面には、ペットボトル１の抽出口下部に形成される抜止防止部材と嵌合する嵌合部材が形成されていることが好ましい。

　封緘リング２２とキャップ本体２１とは、キャップ本体２１の下端部及び封緘リング２２の上端部に沿って規則的に又は不規則に形成される一又は複数の脆弱ブリッジ２４を介して接続されている。一又は複数の脆弱ブリッジ２４は、キャップ本体２１を最初に取り外す際のキャップ２１本体を回転させる力によって破断される。その結果、キャップ本体２１は、封緘リング２２から分離される。尚、キャップ本体２１が封緘リング２２から分離された後には、封緘リング２２は、ペットボトル１の抽出口を中心軸として回転してもよいし、回転しなくともよい（つまり、固定されていてもよい）。

　連結部材２３ａは、キャップ本体２１と封緘リング２２とを連結する線状の弾性部材である。連結部材２３ａの一方側の端部２３ａ＿１は、キャップ本体２１の外面の任意の箇所に連結又は固定される。連結部材２３ａの他方側の端部２３ａ＿２は、封緘リング２２の外面の任意の箇所に連結又は固定される。連結部材２３ａは、図１（ｂ）に示すように、キャップ本体２１との連結箇所から封緘リング２２との連結箇所に向かって、キャップ本体２１及び封緘リング２２の外面に沿って伸長する。図１（ａ）及び図１（ｂ）は、連結部材２３ａが、キャップ本体２１及び封緘リング２２の外面に沿ってらせん状に伸長する例を示している。尚、連結部材２３ａがらせん状に伸長する構成はあくまで一例であって、キャップ本体２１と封緘リング２２と連結することができるのであれば、連結部材２３ａの形状は任意の形状であってもよい。

　キャップ本体２１、封緘リング２２、連結部材２３ａ及び脆弱ブリッジ２４は、樹脂を材料として用いて、射出形成等によって一体的に成形されることが好ましい。或いは、キャップ本体２１、封緘リング２２、連結部材２３ａ及び脆弱ブリッジ２４は、金属を材料として用いて、プレス成型等によって一体的に成形されてもよい。

　キャップ本体２１、封緘リング２２、連結部材２３ａ及び脆弱ブリッジ２４が一体的に成形されることで製造されるボトルキャップ２ａは、例えば、以下の方法でペットボトル１に対して取り付けられる（つまり、閉蓋される）。具体的には、ボトルキャップ２ａは、ペットボトル１の抽出口に対して、ペットボトル１の上方からボトルキャップ２ａを押し付けることで嵌め込まれる。封緘リング２２の内面に形成される嵌合部材がペットボトル１の抽出口下部に形成される抜止防止部材と嵌合するまでボトルキャップ２ａが押しつけられた時点で、閉蓋作業は終了する。尚、以上の閉蓋作業は、ペットボトル１若しくはボトルキャップ２を製造する工場又はペットボトル１の内部に内容物（例えば、飲料物等）を充填する工場等で行われる。

　一方で、ボトルキャップ２ａが取り付けられたペットボトル１は、例えば、以下の方法でキャップ本体２１が取り外される。具体的には、ペットボトル１を購入した消費者は、キャップ本体２１を円周方向に沿って回転させる。その結果、キャップ本体２１と封緘リング２２とを接続する脆弱ブリッジ２４が破断される。この時点で、連結部材２３ａを介した連結を除いて、キャップ本体２１と封緘リング２２とが分離される。その後、消費者がキャップ本体２１を円周方向に沿って更に回転させると、キャップ本体２１は、キャップ本体２１の内面に形成された雄ネジとペットボトル１の抽出口の外面に形成された雄ネジとのかみ合いが外れることで、ペットボトル１の上方側へ移動する。その結果、図２に示すように、キャップ本体２１がペットボトル１から取り外される。

　キャップ本体２１がペットボトル１から取り外された場合であっても、図２に示すように、連結部材２３ａは、キャップ本体２１と封緘リング２２とを連結している。つまり、キャップ本体２１がペットボトル１から取り外された場合であっても、キャップ本体２１は、ペットボトル１に残されたままの封緘リング２２と、連結部材２３ａを介して連結されている。従って、キャップ本体２１がペットボトル１から取り外された場合であっても、消費者は、キャップ本体２１を落としてしまったり或いは紛失してしまったりすることが殆ど又は全くなくなる。従って、消費者は、キャップ本体２１を落とすことで汚してしまうことが殆ど又は全くなくなる。このため、消費者は、衛生的にキャップ本体２１を使用することができる。例えば、消費者は、一度取り外したキャップ本体２１を、衛生的に再度ペットボトル１に取り付けることができる（つまり、ペットボトル１を再密封することができる）。

　加えて、第１実施例のボトルキャップ２ａによれば、連結部材２３ａが、キャップ本体２１と封緘リング２２とを直接的に連結している。言い換えれば、ペットボトル１の抽出口又は抽出口下部に連結部材２３ａを固定するための専用の部材（例えば、リング部材等）を用いることに代えて、ペットボトル１の抽出口下部にキャップ本体２１と連接して取り付けられる封緘リング２２を用いている。従って、工場等でボトルキャップ２ａをペットボトル１に取り付ける閉蓋作業時には、キャップ本体２１及び封緘リング２２の取り付けと同時に、連結部材２３ａを取り付けることができる。特に、キャップ本体２１、封緘リング２２及び連結部材２３ａが一体成形されていれば、キャップ本体２１及び封緘リング２２の取り付けと連結部材２３ａの取り付けとを特段区別することなく、キャップ本体２１、封緘リング２２及び連結部材２３ａを同時にペットボトル１に取り付けることができる。このため、ペットボトル１の抽出口又は抽出口下部に連結部材を固定するための専用の部材を用いて連結部材２３ａをペットボトル１に取り付ける場合と比較して、ボトルキャップ２ａの取り付け作業において行わなければならない工程を減らすことができる。言い換えれば、ボトルキャップ２ａの取り付け作業において行わなければならない工程を増やさなくともよくなる。

　（２）第２実施例
　図３を参照して、第２実施例のボトルキャップ２ｂについて説明する。図３は、第２実施例のボトルキャップ２ｂが取り付けられたペットボトル１の側面図である。尚、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａと同一の構成については、同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

　図３に示すように、第２実施例では、第１実施例のボトルキャップ２ａと比較して、連結部材２３ｂが異なっている。具体的には、第２実施例では、連結部材２３ｂは、封緘リング２２との連結箇所から、キャップ本体２１と封緘リング２２との間の領域（具体的には、脆弱ブリッジ２４が形成される領域）を横切って、キャップ本体２１側に向かって伸長する第１連結部分２３ｂ＿３と、当該第１連結部分２３ｂ＿３に続くと共にキャップ本体２１との連結箇所に向かって、キャップ本体２１の外面に沿って円周方向に伸長する第２連結部分２３ｂ＿４とを含んでいる。

　第２実施例のボトルキャップ２ｂによれば、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａが享受することができる効果と同様の効果を好適に享受することができる。

　加えて、第２実施例のボトルキャップ２ｂによれば、キャップ本体２１と封緘リング２２との間の領域（具体的には、脆弱ブリッジ２４が形成される領域）を横切る連結部材２３ｂのサイズを極力小さくする又は最小にすることができる。言い換えれば、キャップ本体２１と封緘リング２２との間の領域（具体的には、脆弱ブリッジ２４が形成される領域）のうち連結部材２３ｂによって遮られてしまう領域部分のサイズを極力小さくする又は最小にすることができる。従って、脆弱ブリッジ２４を形成する際に連結部材２３ｂが大きな妨げとなってしまう不都合を殆ど又は全くなくすことができる。言い換えれば、ボトルキャップ２ｂの製造時には、連結部材２３ｂを殆ど意識することなく、キャップ本体２１と封緘リング２２との間の領域に脆弱ブリッジ２４を形成することができる。

　（３）第３実施例
　図４を参照して、第３実施例のボトルキャップ２ｃについて説明する。図４は、第３実施例のボトルキャップ２ｃが取り付けられたペットボトル１の側面図である。尚、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａから第２実施例のボトルキャップ２ｂと同一の構成については、同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

　図４に示すように、第３実施例では、第２実施例のボトルキャップ２ｂと比較して、連結部材２３ｃが異なっている。具体的には、第２実施例では、連結部材２３ｃは、キャップ本体２１との連結箇所から、キャップ本体２１と封緘リング２２との間の領域（具体的には、脆弱ブリッジ２４が形成される領域）を横切って、封緘リング２２側に向かって伸長する第１連結部分２３ｃ＿３と、当該第１連結部分２３ｃ＿３に続くと共に封緘リング２２との連結箇所に向かって、封緘リング２２の外面に沿って円周方向に伸長する第２連結部分２３ｃ＿４とを含んでいる。つまり、第３実施例のボトルキャップ２ｃは、円周方向に伸長する第２連結部分２３ｃ＿４が、キャップ本体２１側ではなく封緘リング２２側に偏って形成されるという点で、円周方向に伸長する第２連結部分２３ｂ＿４がキャップ本体２１側に偏って形成される第２実施例のボトルキャップ２ｂとは異なる。

　第３実施例のボトルキャップ２ｃによれば、上述した第２実施例のボトルキャップ２ｂが享受することができる効果と同様の効果を好適に享受することができる。

　（４）第４実施例
　図５を参照して、第４実施例のボトルキャップ２ｄについて説明する。図５は、第４実施例のボトルキャップ２ｄが取り付けられたペットボトル１の側面図である。尚、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａから第３実施例のボトルキャップ２ｃと同一の構成については、同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

　図５に示すように、第４実施例では、第２実施例のボトルキャップ２ｂと比較して、連結部材２３ｄの長さが異なっている。具体的には、第４実施例では、連結部材２３ｄは、キャップ本体２１をペットボトル１から一度取り外した後であっても、再度キャップ本体２１をペットボトル１に取り付ける（具体的には、抽出口の雄ネジとかみ合わせることで、抽出口をキャップ本体２１に覆わせる）ことができる程度の余裕（マージン）を加味した長さを有している。

　例えば、封緘リング２２がペットボトル１の抽出口の外面に沿って回転可能に固定されている場合を想定する。この場合、キャップ本体２１をペットボトル１から初めて取り外す場合には、キャップ本体２１の回転に合わせて、連結部材２３ｄを介してキャップ本体２１に接続されている封緘リング２２もまた回転する。従って、連結部材２３ｄが大きく撓むことなく、キャップ本体２１の取り外しが完了する。また、キャップ本体２１をペットボトル１に再度取り付ける場合には、キャップ本体２１の回転に合わせて、連結部材２３ｄを介してキャップ本体２１に接続されている封緘リング２２もまた回転する。従って、連結部材２３ｄが大きく撓むことなく、キャップ本体２１の再度の取り付けが完了する。従って、封緘リング２２がペットボトル１の抽出口の外面に沿って回転可能に固定されている場合には、連結部材２３ｄは、その長さの制約を受けることは殆どなく、キャップ本体２１と封緘リング２２とを連結していれば足りる。

　一方で、例えば、封緘リング２２がペットボトル１の抽出口の外面に沿って回転不可能に固定されている場合を想定する。この場合、キャップ本体２１をペットボトル１から初めて取り外す場合には、キャップ本体２１の回転に合わせて、連結部材２３ｄを介してキャップ本体２１に接続されている封緘リング２２が回転しない。従って、連結部材２３ｄが延びるように撓みながら変形することで、キャップ本体２１の取り外しが完了する。キャップ本体２１の取り外しが完了した時点で、連結部材２３ｄの撓みが解消され、連結部材２３ｄの形状は、ボトルキャップ２ｄの成形時の形状に戻ると想定される。このような状態でキャップ本体２１をペットボトル１に再度取り付ける場合には、キャップ本体２１の回転に合わせて、連結部材２３ｄを介してキャップ本体２１に接続されている封緘リング２２が回転することはない。従って、連結部材２３ｄが縮むように撓みながら変形することで、キャップ本体２１の再度の取り付けが行われる。従って、キャップ本体２１の再度の取り付けを確実に行うためには、再度の取り付け時に連結部材２３ｄが縮むことを考慮した上で、連結部材２３ｄの長さが余裕（言い換えれば、マージン）を持って設定されることが好ましい。つまり、連結部材２３ｄが縮んだ状態でペットボトル１の抽出口へのキャップ本体２１の取り付けが完了するように、連結部材２３ｄの長さが余裕（言い換えれば、マージン）を持って設定されることが好ましい。

　具体的には、例えば、キャップ本体２１がｎ（但し、ｎは、正の実数）回転することでキャップ本体２１の取り外し及び取り付けが行われる場合を想定する。また、キャップ本体２１の径がｒ１ｍｍであり、連結部材２３ｄは、キャップ本体２１の外面に沿って円周方向に伸長するものとする。この場合、連結部材２３ｄが縮んだ状態でペットボトル１の抽出口へのキャップ本体２１の取り付けが完了するためには、連結部材２３ｄの径ｒ２は、ｒ１×（１＋ｎ）ｍｍとなることが好ましい。

　第４実施例のボトルキャップ２ｄによれば、上述した第２実施例のボトルキャップ２ｂが享受することができる効果と同様の効果を好適に享受することができる。

　加えて、第４実施例のボトルキャップ２ｄによれば、封緘リング２２がペットボトル１の抽出口の外面に沿って回転不可能に固定されている場合であっても、一度取り外したキャップ本体２１を、ペットボトル１の抽出口に対して再度の取り付けることができる。

　（５）第５実施例
　図６を参照して、第５実施例のボトルキャップ２ｅについて説明する。図６は、第５実施例のボトルキャップ２ｅが取り付けられたペットボトル１の側面図及び上面図である。尚、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａから第４実施例のボトルキャップ２ｄと同一の構成については、同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

　図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、第５実施例では、連結部材２３ｄの径を広げることで連結部材２３ｄの長さを確保する第４実施例のボトルキャップ２ｄと比較して、連結部材２３ｅの径をあまり又は殆ど広げることなく連結部材２３ｅの長さを確保するという点で異なっている。具体的には、第５実施例では、連結部材２３ｅは、キャップ本体２１の円周方向とは異なる方向である第１の方向（例えば、図６（ａ）中、右下から左上に向かう方向）に沿って伸長する第３連結部分２３ｅ＿５と、キャップ本体２１の円周方向とは異なる方向であって且つ第１の方向とも異なる第２の方向（例えば、図６（ａ）中、右上から左下に向かう方向）に沿って伸長する第４連結部分２３ｅ＿６とを含んでいる。連結部材２３ｅは、交互に且つ繰り返し現れる複数の第３連結部分２３ｅ＿５と複数の第４連結部分２３ｅ＿５とを含んでいる。つまり、第５実施例では、連結部材２３ｅは、蛇行しながらキャップ本体２１の外面に沿って伸長している。

　第５実施例のボトルキャップ２ｅによれば、上述した第４実施例のボトルキャップ２ｄが享受することができる効果と同様の効果を好適に享受することができる。

　加えて、第５実施例のボトルキャップ２ｅによれば、連結部材２３ｅの径をあまり又は殆ど広げることなく連結部材２３ｅの長さを確保することができる。従って、連結部材２３ｅがペットボトル１の外面よりも更に外側に突き出てしまい、結果として連結部材２３ｅがペットボトル１の取り扱いやすさに対して悪影響を及ぼすことは殆ど或いは全くなくなる。

　（６）第６実施例
　図７を参照して、第６実施例のボトルキャップ２ｆについて説明する。図７は、第６実施例のボトルキャップ２ｆが取り付けられたペットボトル１の側面図である。尚、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａから第５実施例のボトルキャップ２ｅと同一の構成については、同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

　図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、第６実施例では、蛇行しながらキャップ本体２１の外面に沿って伸長する連結部材２３ｅを備える第５実施例のボトルキャップ２ｅと比較して、蛇行しながらキャップ本体２１の外面に沿って伸長する連結部材２３ｆをキャップ本体２１の外側に向かって且つキャップ本体２１から上方側に向かって放射状に広げているという点で異なっている。具体的には、第６実施例では、図７（ａ）の点線で示すように、連結部材２３ｆは、その外形がキャップ本体２１の外側に向かって且つキャップ本体２１から上方側に向かって放射状に広がっているような形状を有している。つまり、連結部材２３ｆは、その外形が円錐台形となるような形状を有している。尚、図７（ａ）に示すボトルキャップ２ａの状態は、ボトルキャップ２ｆの製造時（つまり、ボトルキャップ２ｆをペットボトル１に取り付ける前）に利用される状態である。

　一方で、ボトルキャップ２ｆをペットボトル１に取り付ける場合及びボトルキャップ２ｆをペットボトル１に取り付けた後は、図７（ｃ）に示すように、連結部材２３ｆの円錐台形の外形が、封緘リング２２側に折り返される。つまり、ボトルキャップ２ｆをペットボトル１に取り付ける場合及びボトルキャップ２ｆをペットボトル１に取り付けた後は、連結部材２３ｆは、その外形がキャップ本体２１の外側に向かって且つキャップ本体２１から下方側に向かって放射状に広がっているような形状を有している。

　第６実施例のボトルキャップ２ｆによれば、上述した第５実施例のボトルキャップ２ｅが享受することができる効果と同様の効果を好適に享受することができる。

　加えて、第６実施例のボトルキャップ２ｆによれば、ボトルキャップ２ｆの製造時には、図７（ａ）に示すように、キャップ本体２１と封緘リング２２との間の領域（具体的には、脆弱ブリッジ２４が形成される領域）を横切る連結部材２３ｆのサイズを極力小さくする又は最小にすることができる。従って、脆弱ブリッジ２４を形成する際に連結部材２３ｆが大きな妨げとなってしまう不都合を殆ど又は全くなくすことができる。

　更に、第６実施例のボトルキャップ２ｆによれば、ボトルキャップ２ｆの製造後には、図７（ｃ）に示すように、キャップ本体２１が連結部材２３ｆから露出することになる。従って、ボトルキャップ２ｆをペットボトル１に取り付けやすくなる。更には、消費者は、キャップ本体２１を握りやすくなる。

　（７）第７実施例
　図８を参照して、第７実施例のボトルキャップ２ｇについて説明する。図８は、第７実施例のボトルキャップ２ｇが取り付けられたペットボトル１の側面図である。尚、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａから第６実施例のボトルキャップ２ｆと同一の構成については、同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

　図８に示すように、第７実施例では、蛇行しながらキャップ本体２１の外面に沿って伸長する連結部材２３ｅを備える第５実施例のボトルキャップ２ｅと比較して、折れ曲がりながらキャップ本体２１の外面に沿って伸長する連結部材２３ｇを備えるという点で異なっている。具体的には、第７実施例では、連結部材２３ｇは、キャップ本体２１の円周方向に沿って伸長する第５連結部分２３ｇ＿７と、キャップ本体２１の円周方向とは異なる方向（例えば、円周方向に直交する方向）に沿って伸長する第６連結部分２３ｇ＿８とを含んでいる。連結部材２３ｇは、交互に且つ繰り返し現れる複数の第５連結部分２３ｇ＿７と複数の第６連結部分２３ｅ＿８とを含んでいる。つまり、第７実施例では、連結部材２３ｇは、折れ曲がりながらキャップ本体２１の外面に沿って伸長している。

　第７実施例のボトルキャップ２ｇによれば、上述した第５実施例のボトルキャップ２ｅが享受することができる効果と同様の効果を好適に享受することができる。

　（８）第８実施例
　図９を参照して、第８実施例のボトルキャップ２ｈについて説明する。図９は、第８実施例のボトルキャップ２ｈが取り付けられたペットボトル１の側面図である。尚、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａから第７実施例のボトルキャップ２ｇと同一の構成については、同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

　図９に示すように、第８実施例では、蛇行しながらキャップ本体２１の外面に沿って伸長する連結部材２３ｅを備える第５実施例のボトルキャップ２ｅと比較して、片側又は両側の表面にスリットが形成された板状の連結部材２３ｈを備えるという点で異なっている。具体的には、第８実施例では、連結部材２３ｈは、板状の部材であって、当該板状の部材の上側及び下側に互い違いに形成されたスリットを備える。キャップ本体２１がペットボトル１から取り外された場合には、スリットが広がることで、実質的に連結部材２３ｈの長さが拡大する。一方で、キャップ本体２１がペットボトル１から取り外される前には、スリットが広がっていないため、連結部材２３ｈの径が外側に向かって広がることは殆ど又は全くなくなる。

　このように、第８実施例のボトルキャップ２ｈによれば、上述した第５実施例のボトルキャップ２ｅが享受することができる効果と同様の効果を好適に享受することができる。

　（９）第９実施例
　図１０を参照して、第９実施例のボトルキャップ２ｉについて説明する。図１０は、第９実施例のボトルキャップ２ｉが取り付けられたペットボトル１の側面図である。尚、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａから第８実施例のボトルキャップ２ｈと同一の構成については、同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

　図１０に示すように、第９実施例では、キャップ本体２１の外面に沿ってキャップ本体２１を１周するように円周方向に伸長する連結部材２３ｂを備える第２実施例のボトルキャップ２ｂと比較して、キャップ本体２１の外面に沿ってキャップ本体２１を２周するように円周方向に伸長する連結部材２３ｉを備えるという点で異なっている。尚、連結部材２３ｉは、キャップ本体２１の外面に沿ってキャップ本体２１を３周以上するように円周方向に伸長してもよい。

　第９実施例のボトルキャップ２ｉによれば、上述した第２実施例のボトルキャップ２ｂが享受することができる効果と同様の効果を好適に享受することができる。加えて、第９実施例のボトルキャップ２ｉによれば、連結部材２３ｉの径をあまり又は殆ど広げることなく連結部材２３ｉの長さを確保することができるため、上述した第５実施例のボトルキャップ２ｅが享受することができる効果と同様の効果を好適に享受することができる。

　（１０）第１０実施例
　図１１を参照して、第１０実施例のボトルキャップ２ｊについて説明する。図１１は、第１０実施例のボトルキャップ２ｊが取り付けられたペットボトル１の上面図である。尚、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａから第９実施例のボトルキャップ２ｉと同一の構成については、同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

　図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、第１０実施例では、封緘リング２２ｊと連結部材２３ｊとの連結部分の構造に特徴を有している。

　具体的には、封緘リング２２ｊと連結部材２３ｊとの連結部分の拡大図である図１１（ｂ）に示すように、封緘リング２２ｊの一部には、封緘リング２２ｊを貫く（つまり、分断する）円周方向に沿った切り込み部２２＿１ｊが形成されている。切り込み部２２＿１ｊには、切り込み部２２＿１ｊの両端の壁面（つまり、切り込み部２２＿１ｊによって分断された封緘リング２２の壁面）を接続する脆弱バンド２２＿２ｊが形成されている。つまり、切り込み部２２＿１ｊによって分断された封緘リング２２ｊの壁面は、脆弱バンド２２＿２ｊによって一体化されている。そして、第１０実施例の連結部材２３ｊは、切り込み部２２＿１ｊが形成されている部分の封緘リング２２ｊの外面に連結されている。

　このため、消費者が連結部材２３ｊを図１１（ｂ）の矢印方向（具体的には、円周方向）に沿って引っ張ることで、脆弱バンド２２＿２ｊが破断し、結果として、封緘リング２２ｊが分断される。このため、リング状の形状を有していた封緘リング２２ｊは、一部に切れ欠きを有する略Ｃ形状を有することになる。従って、封緘リング２２ｊをペットボトル１から容易に取り外すことができる。従って、封緘リング２２ｊをペットボトル１と分別することができる。

　尚、ボトルキャップ２ｊがペットボトル１に取り付けられる場合には、ボトルキャップ２ｊがペットボトル１の抽出口に対して上方から押し付けられることで嵌め込まれるがゆえに、封緘リング２２ｊには、ペットボトル１の抽出口から、半径方向に沿って広がる方向に作用する応力がかかる。しかるに、封緘リング２２ｊが備える脆弱バンド２２＿２ｊは、ボトルキャップ２ｊがペットボトル１に取り付けられる際にペットボトル１の抽出口から半径方向に沿って広がる方向に作用する応力によって破断しないことが好ましい。このため、封緘リング２２ｊをペットボトル１から取り外す際には消費者が連結部材２３ｊを円周方向に沿って引っ張ることを考慮して、脆弱バンド２２＿２ｊは、半径方向に沿って広がる方向に作用する力によって破断されにくく、円周方向に沿って作用する力によって破断されやすいことが好ましい。このような状態を実現するために、脆弱バンド２２＿２ｊの数や配置位置や大きさや性質等が適宜設定されることが好ましい。

　尚、上述した第１実施例のボトルキャップ２ａから第１０実施例のボトルキャップ２ｊを用いて説明した各種構成要素は、互いに適宜組み合わせられてもよい。例えば、第１０実施例のボトルキャップ２ｊを用いて説明した封緘リング２２ｊを、第１実施例のボトルキャップ２ａに対して適用してもよい。

　また、本発明は、請求の範囲及び明細書全体から読み取るこのできる発明の要旨又は思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うキャップ及び容器もまた本発明の技術思想に含まれる。

　１　ペットボトル
　２　ボトルキャップ
　２１　キャップ本体
　２２　封緘リング
　２３　連結部材
　２４　脆弱ブリッジ

Claims

　容器の抽出口に取り付けられる蓋部と、
　前記容器に取り付けられた固定部と、
　前記蓋部と前記固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外される際に破断される脆弱ブリッジと、
　前記蓋部と前記固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外された後も、前記蓋部と前記固定部とを連結する連結部材と
　を有し、
　前記連結部材は、前記蓋部が前記抽出口に取り付けられた状態において、前記蓋部と接続された第１端部から前記固定部と接続された第２端部までの少なくとも一部に前記抽出口の周方向に延びる第１連結部を有することを特徴とする容器。
　前記連結部材は、前記第１連結部と接続され、前記第１連結部とは異なる方向に延びる第２連結部を有することを特徴とする請求項１に記載の容器。
　前記第２連結部は、前記固定部から前記蓋部へ向かう方向に延びることを特徴とする請求項２に記載の容器。
　前記第２連結部は、前記抽出口の周方向に対して直交する方向に延びることを特徴とする請求項２に記載の容器。
　前記連結部材は、複数の前記第１連結部を前記第２連結部で接続することで折れ曲がっている形状を有していることを特徴とする請求項３に記載の容器。
　前記連結部材は、互い違いに形成されたスリットを有することを特徴とする請求項１に記載の容器。
　前記蓋部が前記抽出口から取り外される際に、前記スリットが広がることを特徴とする請求項６に記載の容器。
　前記第２連結部は、前記蓋部側よりも前記固定部側に設けられている、又は前記固定部側よりも前記蓋部側に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の容器。
　前記連結部材は線状部材であることを特徴とする請求項１に記載の容器。
　前記連結部材は、前記蓋部と前記固定部との間を横切って接続していることを特徴とする請求項１に記載の容器。
　前記固定部は、一部に切れ込みを有するリング形状からなることを特徴とする請求項１に記載の容器。
　前記固定部は前記抽出口の下部に取り付けられており、
　前記固定部が前記抽出口側へ移動することを抑制する抜止防止部材が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
　前記固定部は、前記抽出口を中心に回転可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１２に記載の容器。
　容器の抽出口に設けられたネジ部に契合してねじ込まれた蓋部と、
　前記抽出口を中心に回転可能に取り付けられた固定部と、
　前記蓋部と固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外される際に破断される脆弱ブリッジと、
　前記蓋部と固定部とを接続し、前記蓋部が前記抽出口から取り外された後も、前記蓋部と前記固定部とを連結する連結部材と
　を有することを特徴とする容器。