WO2005110859A1 - Etikettenrollen-wechselsystem - Google Patents

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WO2005110859A1
WO2005110859A1 PCT/EP2005/005282 EP2005005282W WO2005110859A1 WO 2005110859 A1 WO2005110859 A1 WO 2005110859A1 EP 2005005282 W EP2005005282 W EP 2005005282W WO 2005110859 A1 WO2005110859 A1 WO 2005110859A1
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label
holder
label roll
unwinding device
roll
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Steffen Bamberger
Rainer Simon
Wolfgang Achenbach
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Cfs Germany Gmbh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1892Spools or cassettes for strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/192Labels

Definitions

  • the present invention relates to an unwinding device for a label roll with a holder on which two label rolls are arranged. Furthermore, the present invention relates to a packaging machine and a method for changing a label roll.
  • label rolls are usually glued to label tapes, which in turn are rolled up into so-called label rolls. These label rolls are arranged in the area of the labelers, which print the labels and / or stick them onto the products or packaging trays. As soon as the label tape has been completely unrolled from the label roll, the label roll has to be removed, a new label roll has to be attached and the label tape has to be reinserted into the labeling machine. This process, during which the packaging machine is at a standstill, is time-consuming and therefore leads to significant downtimes of the packaging machine.
  • Unwinding device is easy to manufacture and inexpensive to operate. The downtimes of the packaging machine are reduced considerably.
  • two label rolls can accordingly be arranged on the unwinding device.
  • the holder is turned through 180 ° so that a new label roll is available.
  • the ends of the just unwound and the new label tape are joined together and the labeling can be continued.
  • each of the label rolls is rotatably mounted on the holder.
  • This rotatable mounting is preferably carried out in each case via an axis on which the label roll is rotatably mounted about its central axis.
  • the label roll is also preferably mounted on a rotatable shaft.
  • the holder is rotatably provided according to the invention.
  • the rotation is preferably perpendicular to the central axis of the label rolls, so that the holder is rotated by 180 ° as soon as a label roll is used up. Due to the rotation, a new label roll is present in the position at which the used label roll was previously.
  • the holder is preferably connected to one, particularly preferably two, quick-release fasteners with a labeler or a packaging machine.
  • a quick-release fastener in the sense of the invention is any fastener with which the unwinding device can be attached or detached to the labeling machine or the packaging machine without tools.
  • the quick-release fastener is preferably a recess, preferably a cylindrical bore in the labeler or packaging machine, which cooperates with a pin which is arranged on the holder.
  • the pin / bore pairing prevents the unwinding device according to the invention from rotating on the labeling machine or the packaging machine itself.
  • the holder has two dancers, each tensioning the label strip between the label roll and the labeling machine.
  • the dancer ensures that the motor that unrolls the label tape from the label roll only has to overcome the spring force of the dancer and does not have to accelerate the entire label roll each time. Furthermore, the dancer ensures that the label tape between the label roll and the labeling machine is always tensioned.
  • the label roll is preferably each mounted on a rotatable shaft which has a brake which interacts with the respective dancer. This embodiment has the advantage that the label roll does not continue to rotate without being braked, although no labels are required.
  • An adhesive device is preferably arranged on the holder, by means of which the ends of the label strip of the new label roll and the end of the label strip which is coming to an end can be connected.
  • a means is preferably arranged on the adhesive device with which the end of the new label tape can be reversibly attached.
  • Another object of the present invention is a packaging machine which has the unwinding device according to the invention.
  • An additional object of the present invention is a method for changing a label roll, in which a holder on which two label rolls are rotatably mounted is rotated by 180 ° and that a label tape is connected to another label tape at an adhesive point.
  • the labels of the new label tape are only removed after the adhesive point has passed the means, for example the motor, with which the label tape is removed from the label roll.
  • This embodiment of the present invention has the advantage that tearing of the adhesive point is reliably avoided.
  • FIGS. 1 and 2 The processing device according to the invention is explained below with reference to FIGS. 1 and 2. These explanations are only examples and do not limit the general inventive concept. ,
  • Figure 1 shows the handling device according to the invention
  • FIG. 2 shows a dispenser edge with an extendable deflection roller.
  • FIG. 1 shows the unwinding device 1 according to the invention in two views, which has a holder 3 on which two label rolls 2, each with a label band 8 (shown in dashed lines), are rotatably mounted. At its lower end, the holder has a circular base 14 which is rotatably mounted on the labeler 9 by means of the screw 15. The foot is held in position by the pins 20 which cooperate with holes in the labeler. The pins 20 are biased with springs so that they snap into the holes. According to the bracket and thus the foot is rotatably mounted. For this purpose, the pins 20 are pulled out of the bores and the holder 3 is rotated clockwise or counterclockwise until the pins engage again.
  • each label roll has a dancer 7 which always tightens the label band 8.
  • the dancer 7 is connected to a spring 6, which in turn interacts with a brake in the area of the shaft of the label roll. The further the dancer is turned clockwise, the stronger the brake works.
  • the device according to the invention has an adhesive device 11.
  • the ends of two label tapes can be connected with the adhesive device 11.
  • the gluing device 11 has a plate on which the actual gluing he follows. With blocks, which cooperate with the lever 21, one end of the label tape can be fixed in order to facilitate the gluing process.
  • FIG. 2 shows in the left representation a dispensing edge 16 on which the label belt is deflected by at least 90 °, so that the labels can be detached from the belt and transported from the conveyor belt 5 to the respective packaging.
  • the dispensing edge 16 is deactivated until the adhesive point has passed the drive, for example a motor that unrolls the label tape from the label roll.
  • the deflection is moved horizontally to the right so that the deflection of the label tape at the dispensing edge is only less than 90 °, so that the labels no longer detach from the label tape.
  • the deflection roller 4 is brought back into the normal position and the labels are detached from the label tape.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abwicklungsvorrichtung (1) für eine Etikettenrolle (2) mit einer Halterung (3), an der zwei Etikettenrollen angeordnet sind. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Verpackungsmaschine sowie ein Verfahren zum Wechseln einer Etikettenrolle.

Description

Etikettenrollen-Wechselsystem
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abwicklungsvorrichtung für eine Etikettenrolle mit einer Halterung, an der zwei Etikettenrollen angeordnet sind. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Verpackungsmaschine sowie ein Verfahren zum Wechseln einer Etikettenrolle.
Viele Produkte, insbesondere auch Verpackungen, werden heutzutage mit Etiketten versehen. Bei Verpackungen werden die Etiketten in der Regel dann aufgeklebt, wenn das Verpackungsgut in eine Verpackungsmulde eingelegt und diese mit einem Deckel versehen worden ist. Da Verpackungsgüter heutzutage auf schnell laufenden Verpackungsmaschinen und mehrreihig hergestellt werden, ergibt sich ein sehr hoher Etikettenverbrauch.
Diese Etiketten sind in der Regel auf Etikettenbändern aufgeklebt, die wiederum zu sogenannten Etikettenrollen aufgerollt sind. Diese Etikettenrollen werden im Bereich der Etikettierer, die die Etiketten bedrucken und/oder auf die Produkte bzw. Verpackungsmulden aufkleben, angeordnet. Sobald das Etikettenband vollständig von der Etikettenrolle abgerollt worden ist, muss die Etikettenrolle entfernt, eine neue Etikettenrolle angebracht und das Etikettenband wieder in die Etikettiermaschine eingefädelt werden. Dieser Vorgang, währenddessen die Verpackungsmaschine still steht, ist zeitaufwendig und führt demnach zu signifikanten Stillstandszeiten der Verpackungsmaschine.
Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abwicklungsvorrichtung für eine Etikettenrolle zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist.
Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß mit einer Abwicklungsvorrichtung gemäß Patentanspruch 1. Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Abwicklungsvorrichtung sind in den Patentansprüchen 2 bis 7 beansprucht.
Es war für den Fachmann überaus erstaunlich und nicht zu erwarten, dass es mit der erfindungsgemäßen Abwicklungsvorrichtung gelingt, Etikettenrollen wesentlich schneller als bisher üblich zu wechseln. Die erfindungsgemäße Abwicklungsvorrichtung ist einfach herzustellen und kostengünstig zu betreiben. Die Stillstandszeiten der Verpackungsmaschine werden erheblich reduziert.
Erfindungsgemäß können demnach zwei Etikettenrollen an der Abwicklungsvorrichtung angeordnet werden. Sobald eine Etikettenrolle aufgebraucht ist, wird die Halterung um 180° gedreht, so dass eine neue Etikettenrolle zur Verfügung steht. Die Enden des gerade abgewickelten und des neuen Etikettenbandes werden miteinander verbunden und die Etikettierung kann fortgesetzt werden. Mit der erfindungsgemäßen Abwicklungsvorrichtung gelingt es demnach, die Stillstandszeit von Verpackungsmaschinen beim Wechsel der Etikettenrolle erheblich zu reduzieren.
Erfindungsgemäß ist jede der Etikettenrollen an der Halterung drehbar gelagert. Diese drehbare Lagerung erfolgt vorzugsweise jeweils über eine Achse, auf der die Etikettenrolle um seine Mittelachse drehbar gelagert ist. Ebenfalls bevorzugt ist die Etikettenrolle auf einer drehbaren Welle gelagert.
Des weiteren ist die Halterung erfindungsgemäß drehbar vorgesehen. Vorzugsweise erfolgt die Drehung senkrecht zur Mittelachse der Etikettenrollen, so dass die Halterung, sobald eine Etikettenrolle aufgebraucht ist, um 180° gedreht wird. In der Position, an der sich vorher die aufgebrauchte Etikettenrolle befunden hat, ist durch die Drehung eine neue Etikettenrolle vorhanden.
Vorzugsweise ist die Halterung mit einem, besonders bevorzugt mit zwei, Schnellverschlüssen mit einem Etikettierer oder einer Verpackungsmaschine verbunden. Ein Schnellverschluss im Sinne der Erfindung ist jeder Verschluss, mit dem die Abwicklungsvorrichtung ohne Werkzeug an der Etikettiermaschine oder der Verpackungsmaschine befestigbar bzw. lösbar ist. Vorzugsweise ist der Schnellverschluss eine Ausnehmung, vorzugsweise eine zylindrische Bohrung in dem Etikettierer oder der Verpackungsmaschine, die mit einem Stift zusammenwirkt, der an der Halterung angeordnet ist. Die Stifte/Bohrungs-Paarung verhindert, dass sich die erfindungsgemäße Abwicklungsvorrichtung selbsttätig an der Etikettiermaschine oder der Verpackungsmaschine verdreht. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Halterung zwei Tänzer auf, die jeweils das Etikettenband zwischen der Etikettenrolle und der Etikettiermaschine spannen. Da die Verpackungsmaschine taktweise arbeitet, d. h. die Etiketten auch taktweise abgezogen werden, sorgt der Tänzer dafür, dass der Motor, der das Etikettenband von der Etikettenrolle abrollt, nur die Federkraft des Tänzers überwinden und nicht jedes Mal die gesamte Etikettenrolle beschleunigen muss. Des weiteren sorgt der Tänzer dafür, dass das Etikettenband zwischen Etikettenrolle und Etikettiermaschine immer gespannt ist.
Vorzugsweise sind die Etikettenrolle jeweils auf einer drehbaren Welle gelagert, die eine Bremse aufweist, die mit dem jeweiligen Tänzer zusammenwirkt. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, das die Etikettenrolle nicht ungebremst weiterdreht, obwohl keine Etiketten benötigt werden.
Vorzugsweise ist an der Halterung eine Klebevorrichtung angeordnet, mit der die Enden des Etikettenbandes der neuen Etikettenrolle und das Ende des zu Ende gehenden Etikettenband verbunden werden können. Dafür ist an der Klebevorrichtung vorzugsweise ein Mittel angeordnet, mit dem das Ende des neuen Etikettenbandes reversibel befestigbar ist. Diese Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hat den Vorteil, dass das Bedienpersonal an der Verpackungsvorrichtung lediglich das Ende des abgewickelten Etikettenbandes an das abgewickelte Ende des neuen Etikettenbandes kleben muss und nicht mit zwei Bändern hantieren muss. Sobald die beiden Enden der Bänder zusammengeklebt sind, werden diese von der Klebevorrichtung entfernt, und ein neuer Etikettiervorgang kann beginnen.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Verpackungsmaschine, die die erfindungsgemäße Abwicklungsvorrichtung aufweist.
Ein zusätzlicher Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Wechseln einer Etikettenrolle, bei dem eine Halterung, an der zwei Etikettenrollen drehbar gelagert sind, um 180° gedreht und das eine Etikettenband an einer Klebestelle mit einem anderen Etikettenband verbunden wird. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Etiketten des neuen Etikettenbandes erst dann abgezogen, nachdem die Klebestelle das Mittel, beispielsweise den Motor, mit dem das Etikettenband an der Etikettenrolle abgezogen wird, passiert hat. Diese Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hat den Vorteil, dass ein Reißen der Klebestelle sicher vermieden wird.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Abwicklungsvorrichtung anhand der Figuren 1 und 2 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein. .
Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Abwicklungsvorrichtung und
Figur 2 zeigt eine Spenderkante mit ausfahrbarer Umlenkrolle. Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Abwickelvorrichtung 1 in zwei Ansichten, die eine Halterung 3 aufweist, an der zwei Etikettenrollen 2 mit jeweils einem Etikettenband 8 (gestrichelt dargestellt) drehbar gelagert sind. An ihrem unteren Ende weist die Halterung einen kreisrunden Fuß 14 auf, der mittels der Schraube 15 an dem Etikettierer 9 drehbar gelagert ist. Der Fuß wird in seiner Position durch die Stifte 20, die mit Bohrungen in dem Etikettierer zusammenwirken, gehalten. Die Stifte 20 sind mit Federn vorgespannt, so dass sie in den Bohrungen einrasten. Erfindungsgemäß ist die Halterung und damit der Fuß drehbar gelagert. Dafür werden die Stifte 20 aus den Bohrungen herausgezogen und die Halterung 3 wird im oder gegen den Uhrzeigersinn solange gedreht, bis die Stifte wieder einrasten. Normalerweise beträgt die Drehung 180°. Des weiteren weist jede Etikettenrolle erfindungsgemäß einen Tänzer 7 auf, der das Etikettenband 8 immer strafft. Der Tänzer 7 ist mit einer Feder 6 verbunden, die wiederum mit einer Bremse im Bereich der Welle der Etikettenrolle zusammenwirkt. Je weiter der Tänzer im Uhrzeigersinn nach oben gedreht wird, desto stärker wirkt die Bremse. Der Fachmann erkennt, dass in der linken Darstellung nur ein Tänzer dargestellt ist, obwohl wie aus der rechten Zeichnung ersichtlich zwei vorhanden sind. Des weiteren weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Klebevorrichtung 11 auf. Mit der Klebevorrichtung 11 können die Enden zweier Etikettenbänder verbunden werden. Dafür weist die Klebevorrichtung 11 eine Platte auf, auf der die eigentliche Klebung erfolgt. Mit Klötzen, die mit dem Hebel 21 zusammenwirken, kann ein Ende des Etikettenbandes fixiert werden, um den Klebevorgang zu erleichtern.
Figur 2 zeigt in der linken Darstellung eine Spendekante 16, an der das Etikettenband um mindestens 90° umgelenkt wird, so dass sich die Etiketten von dem Band lösen und von dem Transportband 5 zu den jeweiligen Verpackungen transportiert werden können. Um bei einem Wechsel von einer Etikettenrolle zur nächsten den Riss der Klebestelle zu vermeiden, wird die Spendekante 16 solange außer Funktion gesetzt, bis die Klebestelle den Antrieb, beispielsweise ein Motor, der das Etikettenband von der Etikettenrolle abrollt, passiert hat. Dafür wird die Umlenkung so horizontal nach rechts verfahren, dass die Umlenkung des Etikettenbandes an der Spendekante nur noch weniger als 90° beträgt, so dass sich die Etiketten nicht mehr von dem Etikettenband lösen. Sobald die Klebestelle den Motor passiert hat, wird die Umlenkrolle 4 wieder in Normalstellung verbracht und die Etiketten werden von dem Etikettenband abgelöst.
Bezugszeichenliste
1 Abwickelvorrichtu ng
2 Etikettenrolle
3 Halterung
4 Umlenkrolle
5 Transportband
6 Feder
7 Tänzer
8 Etikettenband
9 Etikettierer
10 Drehachse der Etikettenrolle
11 Klebevorrichtung
12 Ende einer neu abzurollenden Etikettenrolle
13 Ende einer vollständig abgerollten Etikettenrolle
14 Drehteller
15 Zentrierung
20 Stifte
21 Hebel

Claims

Patentansprüche :
1. Abwicklungsvorrichtung (1 ) für eine Etikettenrolle (2) mit einer Halterung (3), an der zwei Etikettenrollen (2), auf denen jeweils ein Etikettenband (8) mit Etiketten aufgerollt ist, angeordnet sind und die jeweils um ihre Mittelachse drehbar gelagert sind, wobei die Halterung (3) drehbar vorgesehen ist.
2. Abwicklungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (3) senkrecht zur Mittelachse der Etikettenrollen drehbar gelagert ist.
3. Abwicklungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (3) mit mindestens einem, vorzugsweise zwei Schnellverschlüssen (20) mit einem Etikettierer oder einer Verpackungsmaschine verbunden ist.
4. Abwicklungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halterung (3) ein Tänzer (7) angeordnet ist, der das Etikettenband (8) zwischen der Etikettenrolle (2) und der Etikettiermaschine (9) spannt.
5. Abwicklungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Etikettenrolle (2) auf einer drehbaren Welle (10) gelagert ist, die eine Bremse aufweist, die von dem Tänzer (7) betätigt wird.
6. Abwicklungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halterung (3) eine Klebevorrichtung (11 ) angeordnet ist, mit der die Enden (12, 13) zweier Bänder (8) miteinander verklebbar sind.
7. Abwicklungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Klebevorrichtung (11 ) ein Mittel angeordnet ist, mit dem das Ende (12) des Etikettenbandes (8) an der Klebevorrichtung (11) reversibel befestigbar ist.
8. Verpackungsmaschine mit einer Abwickelvorrichtu ng nach einem der Ansprüche 1 - 7.
9. Verfahren zum Wechslung einer Etikettenrolle, dadurch gekennzeichnet, dass eine Halterung (3), an der zwei Etikettenrollen drehbar lagerbar sind um 180° gedreht und das eine Etikettenband an einer Klebestelle mit einem anderen Etikettenband erbunden wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass erst dann Etiketten von dem Etikettenband abgezogen wird, nachdem die Klebestelle das Mittel, mit dem das Etikettenband von der Etikettenrolle abgezogen wird, passiert hat.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Etikettenrolle an einer Halterung angebracht wird, während eine andere Etikettenrolle, die ebenfalls an der Etikettenrolle gelagert ist, abgerollt wird
PCT/EP2005/005282 2004-05-14 2005-05-13 Etikettenrollen-wechselsystem WO2005110859A1 (de)

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DE200410024413 DE102004024413A1 (de) 2004-05-14 2004-05-14 Etikettenrollen-Wechselsystem
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