WO2005011991A1 - ネイルアート用スタンプ - Google Patents

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Publication number
WO2005011991A1
WO2005011991A1 PCT/JP2004/008093 JP2004008093W WO2005011991A1 WO 2005011991 A1 WO2005011991 A1 WO 2005011991A1 JP 2004008093 W JP2004008093 W JP 2004008093W WO 2005011991 A1 WO2005011991 A1 WO 2005011991A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
nail
ink
mark
handle
holder
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/008093
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yutaka Watanabe
Original Assignee
Yutaka Watanabe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yutaka Watanabe filed Critical Yutaka Watanabe
Publication of WO2005011991A1 publication Critical patent/WO2005011991A1/ja

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B41K1/38—Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/50—Stamping surfaces impregnated with ink, or made of material leaving a mark after stamping contact
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D29/00—Manicuring or pedicuring implements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/043—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like movable within the container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1018—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means

Definitions

  • the present invention relates to a nail art stamp that can be easily stamped by repeating a pattern on the surface of a nail.
  • a stamp base having a concave portion for positioning by placing a finger on the upper surface, The stamp body is pressed against the nail surface of the finger, thereby transferring a nail art image to the nail surface.
  • the stamp body is positioned on the stamp base and guides the stamp body to move up.
  • a nail-art stamping device including a guide frame that guides the nail to an appropriate position with respect to the nail surface has been proposed.
  • An object of the present invention is to provide a nail stamp for repeatedly and easily drawing a pattern on a nail surface. Disclosure of the invention
  • a penetrating mark made of a porous elastic body is provided at the tip of a handle, and the penetrating mark can absorb and hold the nail, and a nail pattern having a pattern shape is formed on the stamped surface of the penetrating mark.
  • An object of the present invention is to provide a stamp for nail art that has a seepage portion and can be repeatedly stamped.
  • the present invention also provides a nail art stamp in which the nail ink seeping portion of the pattern in the nail art stamp is a convex protrusion of the pattern shape.
  • the present invention also provides a nail art stamp in which the penetrating mark is provided between the tip of the handle and the penetrating mark via a holding tool.
  • the present invention provides the nail art stamp, wherein the body of the holder is thinner than the thickness of the handle.
  • the present invention also provides a nail art stamp in which a penetrating mark is provided at the tip of a handle via a cushioning material in the nail art stamp.
  • the present invention also provides the nail art stamp, wherein the cushioning material is a sponge-like elastic body and the penetrating mark is attached to the cushioning material via an adhesive layer.
  • the present invention also provides a nail art stamp in which a weight is built in a holder in the nail art stamp.
  • the present invention also provides a nail art stamp in which the permeation mark absorbs and holds nail ink.
  • FIG. 1 shows a perspective view of one embodiment of the nail art stamp of the present invention.
  • FIG. 2 shows one embodiment of the nail art stamp of the present invention in which the handle, the holder and the cap are separated.
  • Fig. 3 shows a cross-sectional view of the nail art stamp of Fig. 2 by moving the handle of the nail art stamp in the direction of the arrow to connect it to the holder, and keeping the cap separated.
  • FIGS. 4a and 5a are schematic cross-sectional views of one embodiment of the nail art stamp of the present invention
  • FIGS. 4b and 5b are plan views of the penetration mark.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of one embodiment of the nail art stamp of the present invention. It is.
  • the arrow in the plan view of the penetration mark indicates that the cross section of the arrow is a schematic cross-sectional view of the upper part.
  • the permeation mark 3 is made of a porous elastic material.
  • the porous elastic body can absorb and hold the nail ink.
  • the penetrating mark 3 has a pattern-shaped nail ink seeping portion on the sign surface. Thereby, when the penetrating mark 3 is pressed against the surface of the nail, the nail ink can seep out from the nail-ink seeping portion in the pattern formed on the stamp face. In order to perform this function, each hole in the porous elastic body needs to communicate with each other.
  • the diameter of each hole is not particularly limited, but the average diameter of the holes is preferably from 1 to 100 m, more preferably from 6 to 50 ⁇ m, more preferably from 12 to 30 Aim, and from 15 to Especially preferred is 25m.
  • the most suitable porous elastic body is a continuous foamed porous elastic body.
  • the porous elastic body of the penetration mark 3 needs to have a capacity capable of absorbing and holding nail ink as much as possible by repeatedly stamping the pattern on the surface of the nail, and preferably having a capacity of 30 times or more. It is a capacity that can be repeatedly stamped, particularly preferably 50 times or more. Further, the upper limit of the capacity is preferably a capacity that can be stamped repeatedly 200 times or less, more preferably a capacity that can be stamped repeatedly 150 times or less, and a capacity that can be stamped repeatedly 120 times or less. Is particularly preferred. If the capacity is too large, problems will arise if the long-term shelf life of the nail is poor.
  • the thickness of the porous elastic body of the penetration mark 3 is preferably 0.1 to 10 mm, more preferably 0.3 to 5 mm, and particularly preferably 0.5 to 2.5 mm.
  • the porous elastic body of osmotic seal 3 is manufactured from one or a mixture of natural rubber, synthetic rubber and thermoplastic elastomer, and a mixture of natural rubber and synthetic rubber or thermoplastic elastomer is preferred. No.
  • thermoplastic elastomers include polyolefin-based thermoplastic elastomers, chlorinated polyethylene-based thermoplastic elastomers, polystyrene-based thermoplastic elastomers, polyurethane-based thermoplastic elastomers, polyester-based thermoplastic elastomers, and polyamide-based thermoplastics. And plastic elastomers. Among these, a polyolefin-based thermoplastic elastomer is preferred, and a polyethylene-based thermoplastic elastomer is particularly preferred.
  • the porous elastic body of the permeation mark 3 can be obtained by mixing a foaming agent into the above rubber or thermoplastic elastomer or a precursor thereof and foaming the mixture.
  • a method of obtaining continuous cells by destroying cells using a needle punch or the like in a foam having closed cells and a method disclosed in Japanese Patent Publication No. 47-39212,
  • a method of treating an elastomer with a polysulfide thermoplastic elastomer or a calcium sulfite or an elastomer with a polyolefin thermoplastic elastomer with an inorganic acid that dissolves calcium sulfite or sulfuric acid Japanese Patent Publication No. 57-426 As described in No.
  • the nail-ink exudes from the nail-ink exuding part of the penetrating mark 3 and adheres to the nail surface to form a pattern. Therefore, the nail ink seeping portion on the seal face of the penetration mark 3 has a pattern shape.
  • the pattern can be of various shapes, such as letters, symbols, lines, marks or one or a combination of two or more thereof.
  • patterns include heart marks, stars, human faces, lips, eyes, heads, hands, fingers, feet, etc., plants such as flowers, leaves, trees, grass, dogs, cats, egrets, birds, etc.
  • Various patterns such as animals, statues, buildings, towers, and other structures.
  • the maximum size of the pattern is preferably in the range of 1 to 10 mm, and particularly preferably in the range of 1 to 5 mm.
  • the surface of the penetrating mark 3 may be flat, but it is preferable that the protrusion 2 be provided in a convex shape. It is preferable that the tip of the convex protrusion 2 is flat. Its convex The flat portion at the tip of the projection 2 may be formed into a pattern.
  • the thickness of the convex protrusion is preferably from 0.01 to 2 mm, more preferably from 0.02 to 0.5 mm. If the thickness of the convex protrusion is too large, the nail is curved and slippery, and the pattern is displaced when stamped on the nail, which is not preferable.
  • the place where the nail ink seeps out from the penetrating mark 3 is only the flat part at the tip of the convex protrusion 2. That is, it is preferable that the surface of the penetrating mark 3 where the convex protrusion 2 is not provided closes the hole of the porous elastic body so that the nail does not seep out. Further, it is preferable that the side surfaces of the convex protrusions 2 also close the pores of the porous elastic body so that the nail ink does not seep out.
  • the surface of the penetrating mark 3 other than the nail ink seeping portion of the pattern is made of a porous elastic material so that the nail ink does not seep out. It is preferable to close the holes in the body. As a result, the nail blinks out only from the pattern portion, and a clear pattern can be formed on the nail.
  • the method of closing the pores of the porous elastic body is to cover the surface of the porous elastic body by a method such as covering with a non-porous film, plate making by thermal head, plate making by flash flash, or thermal transfer method.
  • a method of closing a hole and the like can be mentioned.
  • the plate making process using flash flash is performed by irradiating the surface of the porous elastic body with light such as infrared light and causing the heating material to generate heat so that it is a mirror image and negative to the pattern shape. By melting the surface layer, a non-neilid exuding part and a nail exuding part are formed.
  • the plate making process using a flash light for example, light is applied to the surface of a porous elastic body in which a black pigment such as carbon black is previously blended or a layer containing the black pigment is laminated on the surface in advance. And a method in which a black pigment is heated to melt the surface of the porous elastic body to produce a permeation mark made of the porous elastic body in which open cells are closed.
  • a black pigment instead of the black pigment, another heating material that generates heat by light emitted from a light source can be used.
  • Other heat generating materials include, for example, phthalocyanine pigments described in JP-A-9-1314972.
  • a composition containing a black pigment, a resin component and, if necessary, a diluent is added to the surface of the porous elastic body. It can be formed by coating and drying if necessary.
  • the resin component examples include a resin component used for an ordinary adhesive.
  • the resin component preferably has no adhesiveness after light irradiation.
  • the penetrating mark 3 may be directly attached to the tip of the handle 1. Alternatively, the penetrating mark 3 may be held by the holder 5 of the penetrating mark 3 and the holder 5 may be attached to the tip of the handle 1. When the holder 5 is provided, the handle 1 and the permeable mark 3 can be easily attached.
  • the holder 5 has a mounting portion 7 for the handle 1 and a mounting portion 6 for the penetration mark 3.
  • the holder 5 may be formed integrally with the handle 1. When integrally formed, the holder 5 does not have the attachment portion 7 to the handle 1.
  • the handle 1 preferably has a shape that is easy to hold, and examples thereof include polygonal cylinders such as cylinders, square cylinders, pentagonal cylinders, hexagonal cylinders, and octagonal cylinders.
  • the length of the cross section, that is, the thickness, of the handle 1 is preferably such that the maximum length is in the range of 5 to 30 mm, particularly preferably in the range of 6 to 15 mm.
  • the material of the handle 1 can be various materials, but a hard material is preferable, and examples thereof include plastics such as thermoplastics and thermosetting plastics, and metals such as iron, aluminum, and aluminum alloy.
  • plastics such as thermoplastics and thermosetting plastics, and metals such as iron, aluminum, and aluminum alloy.
  • thermoplastic plastic include polystyrene resins, ABS resins, (meth) acrylic resins, polyolefin resins such as polypropylene resins, polyester resins, polyamide resins, and polycarbonate resins.
  • the handle 1 may be colored or transparent.
  • the material of the cap 13 is the same as the material of the handle 1.
  • the attachment of the holder 5 to the handle 1 may be made approximately the same as the outer diameter of the holder 5 and the inner diameter of the cylindrical handle 1, and the two may be fitted together and tightly fixed.
  • the thread may be provided with a thread 15 as shown in the illustration, or the surfaces of the retainer 5 and the nose or handle 1 may be made of a material having a high frictional force so that they are closely fitted and fixed to each other. .
  • the width of the groove is preferably from 0.5 to 2 mm, particularly preferably from 0.8 to 1.5 mm.
  • the depth of the groove is preferably from 0.0 l to l mm, particularly preferably from 0.5 to 0.5 mm.
  • the holder 5 preferably has a trunk portion 8.
  • the body 8 of the holder 5 includes, for example, polygonal cylinders such as cylinders, square cylinders, pentagonal cylinders, hexagonal cylinders, and octagonal cylinders, and polygonal columns such as cylinders, square pillars, pentagonal pillars, hexagonal pillars, and octagonal pillars.
  • the shape is preferably the same as that of the pattern 1.
  • the body 8 of the holder 5 is preferably thinner than the handle 1. If the body 8 of the holder 5 is thick, it may not be possible to clearly recognize the position where the pattern is to be applied when stamping the nail visually from above the handle 1.
  • the body 8 of the holder 5 By making the body 8 of the holder 5 thin, there is an advantage that the position where the pattern is to be applied when the nail is stamped can be clearly recognized from above the handle 1.
  • the degree of thinning is preferably 5 to 50% smaller than the thickness of the handle 1, and particularly preferably 10 to 40% thinner.
  • the body 8 of the holder 5 may have the same thickness as the handle 1.
  • the maximum length of the transverse section, that is, the thickness, of the body section 8 of the holder 5 is preferably 5 to 30 mm, and particularly preferably 6 to 15 mm.
  • the length of the body 8 of the holder 5 is preferably from 5 to 50 mm, particularly preferably from 10 to 35 mm.
  • the weight from the half of the entire length of the nail art stamp to the tip is made heavier than the other half.
  • the weight 14 is usually preferably 1 to 20 g, more preferably 2 to 10 g, and particularly preferably 3 to 7 g.
  • the material of the weight 14 is preferably a metal such as iron, stainless steel, steel, or nickel.
  • the shape of the mounting portion 6 of the penetrating mark 3 of the holder 5 may be a flat surface or a concave depression. It may be.
  • an adhesive As the adhesive, various adhesives can be used, and the same adhesive as described later can be used.
  • the penetrating mark 3 and the holder 5 are attached via the cushioning material 4 as shown in FIG. 4a.
  • the shape of the mounting portion 6 of the penetrating mark 3 of the holder 5 is preferably a concave depression, and all or a part of the cushioning material 4 is more preferably housed in the concave depression. Is preferred.
  • the cross-sectional shape of the concave depression is preferably the same as the cross-sectional shape of the buffer material 4.
  • the bottom surface of the concave depression is preferably flat.
  • the depth of the concave depression is preferably from 1 to 1 Omm, more preferably from 1 to 6 mm, and particularly preferably from 1 to 4 mm! /.
  • the attachment of the penetrating mark 3 and the holder 5 or the buffer 4 and the attachment of the buffer 4 and the holder 5 are preferably performed by fixing with an adhesive.
  • an elastic body is preferable.
  • the elastic body a foamed elastic body is preferable, and a sponge-like elastic body is particularly preferable.
  • the foamed elastic body or the sponge-shaped elastic body is preferably a porous body having a continuous porous structure.
  • Preferred examples of the component constituting the elastic body include chloroprene rubber, ethylene-propylene rubber, polyurethane rubber, acryl rubber, styrene-butadiene rubber, butyl rubber, and thermoplastic elastomer.
  • the planar shape of the cross section of the cushioning material 4 is preferably the same as the shape of the penetration mark 3. Therefore, it is preferable that the size of the planar shape of the cushioning material 4 be the same as the shape of the penetrating mark 3.
  • the thickness of the cushioning material 4 is preferably 1 to 20 mm, more preferably 5 to 15 mm. Particularly preferred is 113 mm.
  • the cushioning material 4 be crushed and shrunk when a force is applied.
  • the cushioning material 4, which is crushed and shrunk can reliably apply the nail art pattern to the curved nail surface when stamping the nail with the nail art stamp. Then, when the nail art stamp is released from the nail, the cushioning material 4 that has been crushed and shrunk returns to its original shape.
  • the extent to which the cushioning material 4 is crushed and shrunk is preferably 20 to 90% of the thickness in a state where no force is applied when the nail is actually stamped with a nail art stamp, and 30 to 7%. 0% is particularly preferred.
  • the shrinking length is preferably 1 to 7 mm, 1.5 to 5 mm is more preferable, and 1.5 to 4 mm is particularly preferable.
  • the penetration mark 3 may be adhered through an adhesive layer, or may be adhered by heat fusion or the like. When the penetrating mark 3 is adhered to the buffer material 4 via the adhesive layer, it is possible to prevent the nail ink impregnated in the penetrating mark from permeating the buffer material 4.
  • Various adhesives can be used as the adhesive used for the adhesive layer, for example, acrylic resin-based adhesive, polyolefin resin-based adhesive, polyurethane resin-based adhesive, melamine resin-based adhesive, epoxy Examples include resin adhesives, polyester adhesives, polyamide adhesives, phenolic resin adhesives, vinyl acetate resin adhesives, and polyvinyl alcohol adhesives.
  • the thickness of the adhesive is not particularly limited, but is preferably 1 to 200 ⁇ m, more preferably 1 to 100 ⁇ , and particularly preferably 3 to 50 ⁇ m.
  • the buffer material 4 does not soak or hardly soaks the nail ink. That is, it is preferable that the nail ink is impregnated only into the porous elastic body constituting the penetration mark 3. If the nail ink soaks into the cushioning material 4, the nail ink soaked into the cushioning material 4 may ooze out and adhere to the nails when the nail art is stamped on the nails. Absent.
  • the length of the cushioning material 4 is usually preferably 1 to 30 mm, and particularly preferably 3 to 22 mm.
  • the cushioning material 4 with the penetrating mark 3 is applied from the tip of the handle 1 when attaching to the handle 1 only without passing through the holder 5, or from the tip of the holder 5 when attaching the holder 5 to the handle 1. It is preferable to mount so as to protrude, and the protruding length is usually 1 to 2 Omm, and 3 to 15 mm is particularly preferable.
  • the length from the top of the handle 1 to the tip of the penetrating mark 3 is preferably 3 to 30 cm, and particularly preferably 5 to 20 cm.
  • the penetrating mark 3 or the penetrating mark 3 and the cushioning material 4 are preferably provided with a cap 13 to prevent the nail ink from evaporating.
  • the cap 13 is preferably fitted to the holder 5.
  • the cap 13 is moved in the direction of the arrow so as to fit the holder 5.
  • the width of the convex outer annular zone 10 is preferably from 0.2 to 3 mm, particularly preferably from 0.5 to 2 mm.
  • the height of the convex outer orbicular zone 10 is preferably from 0.1 to 1 mm, particularly preferably from 0.05 to 0.5 mm.
  • the number of the convex outer orbicular zones 10 is preferably one or more, more preferably two or more, and particularly preferably three or more.
  • Convex outer ring The upper limit of the number of 10 is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the size of the holder 5, but is preferably 6 or less, more preferably 5 or less, and particularly preferably 4 or less.
  • the interval between each convex outer orbicular zone 10 is preferably 0.5 to 5 mm, and particularly preferably 0.8 to 3 mm.
  • a thread 15 is applied to the outer periphery of the holder 5, and a thread 15 is applied to the inner surface of the cap 13, and the cap 13 is attached to the holder 5. May be attached. Further, as shown in FIG. 3, when the thread 15 is provided together with the convex outer ring zone 10 on the outer periphery of the holder 5, the airtightness of the cap 13 can be further improved. Further, in order to prevent evaporation of nail ink, it is preferable that a thin film 16 is laminated on the inner surface of the cap 13 to increase the airtightness of the cap 13.
  • the material of the thin film 16 examples include rubber and an elastomer similar to the material of the penetrating mark 3 and the cushioning material 4, and further include the same resin as the material of the handle 1, particularly the rubber and the elastomer. Soft materials such as are preferred.
  • the thickness of the thin membrane 16 is preferably between 10 / m and 2 zm.
  • the retainer 5 is provided with a stopper for fitting the cap 13. Thereby, the seal surface of the penetration mark 3 can be protected from the inside of the cap 13.
  • the fitting of the cap 13 is preferably a shape that is in close contact with the tip end surface of the cap 13. Specifically, it is preferable to provide a convex flange 9 on the outer periphery of the holder 5.
  • the convex flange 9 also functions as a stopper for fitting the handle 1 when the flange 9 is fitted.
  • the holder 5 is preferably formed by integrally forming the groove 11, the groove 12, the convex outer orbicular zone 10, and the convex flange 9.
  • the penetrating mark 3 can be joined to a nail-ink tank 17 as shown in FIG. 5a.
  • the nail ink can be sequentially soaked from the nail ink tank 17.
  • the nail ink tank 17 is preferably configured to be housed inside the handle 1. Further, it is preferable that the top of the nail ink tank 17 be detachably sealed with a tank lid 18. It is preferable to connect the nail ink tank 17 to the holder 5 so that the nail ink tank 17 can be easily attached to the handle 1.
  • the capacity of the nail ink tank 17 is preferably a capacity that can be repeatedly stamped 100 or more times, and particularly preferably a capacity that can be repeatedly stamped 200 or more times.
  • 0.05 to 1 ml is preferable, and 0.1 to 0.3 ml is particularly preferable. Further, as shown in FIG. 6, it is more preferable to adopt a structure in which the nail ink storage body 19 is housed inside the handle 1 instead of or together with the nail ink tank 17.
  • the nail ink holding force of the nail ink storage body 19 be weaker than the nail ink holding force of the penetration mark 3.
  • the nail ink occluding body 19 is not particularly limited as long as it can absorb and store nail ink, but a porous body having a continuous porous structure is preferable.
  • Examples of the material of the nail ink occlusion body 19 include a sponge-like elastic body, porous ceramic, porous plastic, and porous sintered body. It is preferable to use a nail ink occlusion body 19 made of the same material as that of the penetrating mark 3 because both can be easily thermally bonded and bonded.
  • a hard presser 20 having a function of supporting the penetration mark 3 so as not to fall into the inside of the handle is stored in the upper part of the nail ink storage body 19.
  • the material of the hard retainer 20 is, for example, a hard plastic, a hard foamed plastic (such as a hard foamed polystyrene), and the like.
  • the handle 1 and the penetration mark 3 can be easily replaced.
  • the handle 1 is made of a transparent or translucent material, the holder 5 can be easily seen from the outside of the handle 1 and is absorbed and held by the penetrating mark 3 on the surface of the holder 5 or the nail ink tank 17. It is preferable to teach the color of the nail ink, since the color of the nail ink can be checked from the outside of the pattern 1 while holding the pattern 1 even after the pattern 1 is attached.
  • the nail ink that can be absorbed and held by the penetration mark 3 of the nail art stamp of the present invention contains a resin, a pigment and a coloring agent of Z or dye, and a solvent.
  • Various solvents can be used as the solvent.
  • Specific examples of the solvent include water, monohydric alcohols, polyhydric alcohols, fatty acid esters such as fatty acid esters of polyhydric alcohols, alkyl ethers of polyhydric alcohols, polyanoalkylene glycols, polyalkylene glycol alkyl ethers, and hydrocarbons. Solvents and ketones are preferred.
  • Monohydric alcohols include aliphatic monohydric alcohols such as ethanol, propanol and butanol, and benzyl alcohol Aromatic monohydric alcohols.
  • polyhydric alcohol examples include alkylene glycols such as ethylene glycol, propylene glycol and butylene glycol, and glycerin.
  • fatty acid esters of polyhydric alcohols include mono-, di-, tri- or tetra-fatty acid esters of polyhydric alcohols having 2 to 10 carbon atoms.
  • the fatty acid ester includes a fatty acid ester having 1 to 10 carbon atoms.
  • Specific examples of fatty acid esters of polyhydric alcohols include, for example, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol monoisobutyrate.
  • alkyl ether of a polyhydric alcohol examples include mono- or dialkyl ethers of a polyhydric alcohol having 2 to 10 carbon atoms.
  • alkyl group in the alkyl ether of the polyhydric alcohol an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms is preferable, and an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms is particularly preferable.
  • alkyl ethers of polyhydric alcohols include ethylene glycol monoethylene ether, ethylene glycol monopropynole ether, ethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monoethylene ethanol, propylene glycol 1 / lemonopropyl ether, propyleneglycol / lemonoptinoleatenole, and the like.
  • polyalkylene glycol examples include polyethylene glycol, polypropylene glycol, and polybutylene glycol.
  • the number of repeating oxyalkylene groups in the polyalkylene glycol is not particularly limited as long as it functions as a solvent, but is preferably in the range of 1 to 10, more preferably in the range of 1 to 6, A range of 1 to 4 is particularly preferred.
  • the polyalkylene glycol alkyl ether may be any of a polyalkylene glycol monoalkyl ether and a polyalkylene glycol dialkyl ether.
  • examples of the polyalkylene glycol include the above-mentioned polyalkylene glycols.
  • the alkyl group in the polyalkylene glycol alkyl ether is preferably an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, particularly preferably an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. It may have a substituent.
  • polyanorylene glycol alkyl ether examples include diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monopropyl ether, diethylene glycol monobutynoate ether, dipropylene glycol monomethyl / lethetenol, and dipropylene glycol monoethyl ether.
  • Ether dipropylene d'arycone monopropynoleate, dipropyleneglyconele monoptinolate, triethyleneglyconele monoethylenate, triethyleneglycol / lemonopropynolate, triethylene glycol monop Butyl ether, tripropylene glycol monomethyl ether, tripropylene glycol monoethyl ether, tripropylene glycol monopropyl ether, Pro Pirendariko one / Les monobutyl Honoré ether Honoré, tetraethylene glycol Honoré mono ethyl Honoré ether Honoré, tetraethylene glycol monopropyl ether, tetraethylene glycol monomethyl Petit ether, and the like.
  • hydrocarbon solvent examples include an aliphatic hydrocarbon solvent such as hexane, heptane, and otatan; an alicyclic hydrocarbon solvent such as cyclohexane; and an aromatic hydrocarbon solvent such as toluene.
  • Ketones include acetone, methylethyl ketone, and the like.
  • dry refers to a state in which nail ink does not adhere to a finger even when the finger is touched with the finger.
  • the solvent include polyhydric alcohols, alkyl ethers of polyhydric alcohols, polyalkylene glycols, and polyalkylene glycol alkyl ethers. If water is not contained in the solvent, drying is easy at an early stage.
  • the content of the solvent is preferably from 40 to 90% by mass, particularly preferably from 50 to 80% by mass, based on the total amount of the nail ink.
  • the solvent preferably contains water and alcohol.
  • the ratio of the content of water to the content of alcohol is preferably in the range of 1:15 to 10: 1, more preferably 1: 1 to 1: 1 and particularly preferably 1:10 to 1: 5.
  • the total content of water and alcohol is preferably 1 to 60% by mass, more preferably 30 to 60% by mass, and particularly preferably 40 to 60% by mass of the total amount of the nail link.
  • the content of solvents other than water and alcohol is 5 to 40 mass of the total amount of nail ink. / 0 are preferred, 1 0-4 0 weight 0/0 and more preferably les.
  • resins can be used as the resin, for example, petroleum resin, acrylic resin, vinyl chloride / butyl acetate copolymer resin, chlorinated polypropylene resin, phenolic resin, oil-modified alkyd resin, maleic acid resin, and mouth-modified maleic Acid resin, polyamide resin, polyurethane resin, epoxy resin, melamine resin, polyester resin, ketone resin, nitrocellulose resin, urea resin, chlorinated rubber, cyclized rubber, ester gum, cured rosin, etc.
  • Polymer resins are preferred, and ataryl copolymers are particularly preferred.
  • acrylic copolymer resin examples include (a) a methacrylic acid or an acrylic acid ester of an alkyl alcohol having 1 to 20 carbon atoms as an essential component, and (b) a hydroxyl having a polymerizable double bond, if necessary.
  • a monomer obtained by copolymerizing a group-containing monomer, (c) a carboxyl group-containing monomer having a polymerizable double bond, (d) styrene, and / or (e) another monomer is preferable.
  • the (a) component methacrylic acid or acrylic acid ester of an alkyl-alcohol having 1 to 20 carbon atoms (hereinafter referred to as “acrylic ester”) used as an essential component is 10% based on the mass of all monomers. It is preferably used in a proportion of up to 90% by mass, and a particularly preferred amount is in the range of 30 to 80% by mass.
  • the alkyl alcohol having 1 to 20 carbon atoms forming the acrylic ester of the component (a) may be any of linear, branched and cyclic alcohols having an alkyl group.
  • acrylic ester of the component (a) examples include, for example, methyl methacrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, ethyl acrylate, methacrylic acid-n-propyl, acrylic acid-n-propyl, and isopropyl methacrylate.
  • the hydroxyl group-containing monomer having a polymerizable double bond as the component (b) is preferably used in a proportion of 10 to 50% by mass based on the mass of all the monomers. It is in the range of 10 to 40% by mass.
  • Examples of the hydroxy group-containing monomer having a polymerizable double bond as the component (b) include, for example, hydroxyshethyl methacrylate, hydroxyethyl acrylate, hydroxypropyl methacrylate, and hydroxypropyl methacrylate.
  • versatic Adducts of glycidyl ester and Akuri Le acids such as adduct thereof et al are of versatic acid glycidyl ester and Metariku acid. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the carboxyl group-containing monomer having a polymerizable double bond as the component (c) is not an essential monomer component but may be used in a proportion of 0 to 10% by mass based on the mass of all monomers. preferable.
  • carboxyl group-containing monomer having a polymerizable double bond as the component (c) examples include, for example, methacrylic acid, acrylic acid, itaconic acid, mesaconic acid, maleic acid, fumaric acid, and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Further, the styrene of the component (b) is preferably used in a proportion of 20% by mass or less based on the mass of all the monomers, and a particularly preferable use amount is in a range of 1 to 18% by mass.
  • component (e) is not essential components. It is appropriately selected and used. When another monomer is used, it is preferable to use it in a proportion of 10% by mass or less based on the mass of all the monomers.
  • the acrylic copolymer include, for example, an acrylic ester copolymer, an acrylic ester / acrylamide copolymer, an acrylic ester / hydroxyethyl methacrylate styrene copolymer, and the like.
  • the acryl ester may be copolymerized by one kind or two or more kinds.
  • the content of the resin is preferably from 5 to 40% by mass, more preferably from 10 to 40% by mass, based on the total amount of the nail ink.
  • the colorant may be either a pigment or a dye, or a mixture of both.
  • a pigment and various inorganic coloring pigments and organic coloring pigments.
  • Inorganic coloring pigments include carbon black, red iron oxide, molybdate orange, titanium white, ultramarine, navy blue, cobalt blue, titanium yellow, graphite, zinc white, etc., barium sulfate, calcium carbonate, alumina white, silica, Examples include finely powdered caic acid, iron oxide yellow, aluminum, bronze, and pearl pigments.
  • Organic coloring pigments include monoazo pigments, disazo pigments, condensed azo pigments, quinacridone pigments, pyranthrone pigments, dipromzanthrone pigments, thioindigo pigments, perylene pigments, penzimidazolone pigments, Perinone pigments, metal complex salt azomethine pigments, isoindolinone pigments, anthraquinone pigments, anthrapyrimidine pigments, flavanthrone facial pigments, quinophthalone pigments, metal complex azo pigments, phthalocyanine pigments, copper Examples thereof include a phthalocyanine pigment, an indant pigment, a dioxazine pigment, a pyrrole pigment, and a daylight fluorescent pigment.
  • the pigments can be used alone or in combination of two or more.
  • Dyes include direct dyes, acid dyes, basic dyes, oil-soluble dyes, Healthy dyes, mordant dyes, sulfur dyes, naphthol dyes, disperse dyes, reactive dyes, and the like.
  • the content of the coloring agent is preferably from 1 to 30% by mass, more preferably from 1 to 20% by mass, and particularly preferably from 2 to 18% by mass of the entire nail ink.
  • a surfactant, an antioxidant, a fragrance, a plasticizer, an anti-settling agent, a filling amount, a modifier, and the like can be appropriately added to the nail ink as needed.
  • the plasticizer include aromatic esters such as phthalic acid esters such as dioctanol phthalate, dibutyl phthalate, butyl benzyl phthalate, diisotesyl phthalate, didodecyl phthalate, dioctyl adipate, and adipic acid.
  • Aliphatic acid diesters such as adipic acid diesters such as di-n-butyl, sebacic acid esters such as dibutyl sebacate, triaromatic hydrocarbon phosphates such as tricresyl phosphate and triphenyl phosphate, octyl diphenyl phosphate, tesyl diphate Phosphoric acid esters such as anolequinolesiphenylphenyl phosphate such as enyl phosphate and dodecyl diphenyl phosphate, and the like.
  • adipic acid diesters such as di-n-butyl
  • sebacic acid esters such as dibutyl sebacate
  • triaromatic hydrocarbon phosphates such as tricresyl phosphate and triphenyl phosphate
  • octyl diphenyl phosphate tesyl diphate Phosphoric acid esters
  • Nail-art stamps similar to the nail-art stamps in FIGS. 1 and 2 were prepared and used by fitting the cylindrical handle 1 and the holder 5.
  • the cylindrical handle 1 (outer diameter 1 lmm, inner diameter 9 mm, length 4 Omm) is made of pernor white plastic (polystyrene resin), and similarly, the holder 5 is made of pearl white. It was formed by integral molding of colored plastic (polystyrene resin).
  • the retainer 5 has a longitudinal groove 1 1 (groove width: l mm, depth 0.5 mm, length 7 mm) and an outer annular groove 1 2 (groove width: 1 mm, depth 0.5 mm) on the handle 1 (cylindrical shape, outer diameter 9 mm, inner diameter 7 mm, length 7 mm), and convex flange 9 (outer diameter 11 mm, thickness 1 mm), torso 8 (cylindrical shape, outer diameter 9 mm, diameter 7 mm, length 17 mm) and two convex outer ring zones 10 (width l mm, height 0.2 mm) It has a mounting portion 6 (outer diameter 9 mm, inner diameter 6.5 mm, depth 3 mm of the concave depression) provided on the outer periphery.
  • the penetrating mark 3 is composed of a continuous porous material (thickness: 1.5 mm, cross-sectional shape: circle, circular diameter: 6.5 mm) manufactured from polyethylene-based plastic elastomer and having an average diameter of 20 ⁇ .
  • a convex projection 2 thickness 100 m, plane shape: heart shape, maximum length of the heart shape: 4 mm
  • a projection 2 are provided in the seal surface of the penetrating mark 3 which was not filled. In the seal surface of the penetrating mark 3 which was not filled, the hole of the hole was melted to close the hole, and the nail-ink could seep out only from the surface of the convex protrusion 2.
  • the penetrating mark 3 was fixed to the holder 5 with an acrylic adhesive as a cushioning material 4 through an open-cell polyurethane rubber sponge elastic body (diameter 6.5 mm, thickness 6 mm).
  • the open-cell polyurethane rubber sponge elastic material is a cubic cushioning material 4 with a side length of 1 cm.
  • a test piece was prepared, and the length of shrinkage when a load of 500 g was applied to the test piece was 2 mm.
  • the penetrating mark 3 and the cushioning material 4 were adhered to each other via an acrylic adhesive layer (thickness: 50 mm). By this ataryl adhesive layer, it was possible to prevent the nail ink impregnated in the penetration mark 3 from impregnating the buffer material 4.
  • the cylindrical cap 13 (outside diameter 1 lmm, inside diameter 9 mm) is made of pearl white polystyrene resin, and if the cap 13 is used to cover the holder 5, The cap 13 can be fitted to the convex flange 9.
  • the nail ink was dropped on the surface of the convex protrusion 2 of the penetrating mark 3 of the nail art stamp, and the nail ink for 100 times of the stamp was absorbed and held. Then, the pattern was repeatedly stamped on the nail surface. Even after repeated stamping 100 times, a clear pattern could be stamped.
  • the degree of crushing and shrinking of the cushioning material 4 was about 40% of the thickness in a state where no force was applied when actually stamping the nail with a nail art stamp.
  • the cushioning material 4 when stamped had a degree of shrinkage of about 45%.
  • a thread 15 is formed inside the tip of the cap 13
  • a thin film 16 of silicone rubber (maximum thickness l mm) is laminated inside the cap 13
  • a A weight 14 g (mass: 5 g) made of stainless steel was put in the inside to prepare a nail art stamp in the same manner as described above.
  • This nail art stamp was repeatedly stamped with a pattern on the nail surface in the same manner as described above. Even after stamping 100 times, a clear pattern could be stamped without shifting to the target position.
  • this nail art stamp has extremely high airtightness of the cap, and even after leaving it at room temperature for 6 months with the cap on, the pattern on the nail surface could be repeatedly stamped.
  • the material of the handle 1, the holder 5 and the cap 13 was made of aluminum metal, and the dimensions of the handle 1 were 9 mm in outer diameter, 8.5 mm in inner diameter, and 9 cm in length, and held.
  • the dimensions of the tool 5 are 8.5 mm in outer diameter, 8 mm in inner diameter, and 4 cm in body length.
  • the dimensions of the cap 13 are 9111111 in outer diameter, 8.5 mm in inner diameter, 5 cm in length, and the penetration mark 3 Make the face of the mark flat, make the pattern of the part that exudes the nail ink a face, and make the convex protrusion 2
  • a nail art stamp was prepared in the same manner as in Example 1 except that the stamp was not provided.
  • the acrylic ink (containing carbon black, acrylic resin component, and diluent) is attached to the permeated mark 3 on the nail ink seeping part of the human face pattern shape,
  • the nail ink was dropped on the stamped surface of the permeation mark 3 of the nail art stamp, and the nail ink of the stamp 100 times was absorbed and held. Then, the pattern was repeatedly stamped on the nail surface. Even after repeated stamping 100 times, a clear pattern could be stamped.
  • the cushioning material 4 when stamped had a degree of shrinkage of about 45%. The nail ink that had been stamped and adhered to the nail dried within 5 seconds. Also,
  • the cap is threaded 15, a thin layer of silicone rubber 16 (maximum thickness l mm) is laminated inside the cap, and a stainless steel weight 1 4 is placed inside the holder 5. (5 g in mass), and a nail art stamp was prepared in the same manner as above.
  • This nail art stamp was repeatedly stamped with a pattern on the nail surface in the same manner as described above. Even after stamping 100 times, a clear pattern could be stamped without shifting to the target position.
  • this nail art stamp has extremely high airtightness of the cap, and even after leaving it at room temperature for 6 months with the cap on, the pattern on the nail surface could be repeatedly stamped.
  • the cylindrical handle 1 was formed of a transparent plastic (polystyrene resin).
  • the infiltration mark 3 is composed of a continuous porous elastic body having an average diameter of 30 ⁇ m manufactured from a mixture of 20% by mass of natural rubber and 80% by mass of a polyolefin-based thermoplastic elastomer.
  • the stamped surface of the permeation mark 3 where the side surface portion 2 and the convex protrusion 2 are not provided is a non-porous coating of the same material as the elastic body. was covered. After the nail ink was absorbed and held in the nail art stamp, a pattern was repeatedly stamped on the surface of the nail. Even after stamping 50 times, a clear pattern could be stamped.
  • a nail-art stamp similar to the nail-art stamp shown in Fig. 5a was created and used.
  • the cylindrical handle 1 was formed of a transparent material.
  • the penetrating mark 3 is composed of a continuous porous elastic body having an average diameter of 30 ⁇ manufactured from a mixture of 20% by mass of natural rubber and 80% by mass of polyurethane rubber.
  • the stamped surface of the penetrating mark 3 without the protruding portion 2 was covered with a non-porous coating of the same material as the elastic body.
  • a pattern was repeatedly stamped on the surface of the nail. Since a sufficient amount of nail ink was stored in the cylindrical nail ink tank 17 (capacity: 0, 3 m 1), a clear pattern could be stamped even after stamping 200 times.
  • the penetration mark 3 is composed of a continuous porous elastic body having an average diameter of 30 ⁇ manufactured from a mixture of 20% by mass of natural rubber and 80% by mass of 0 / 0 % of polyurethane rubber.
  • the surface of the penetrating mark 3 without the side surface and the convex protrusion 2 ' was covered with a non-porous coating of the same material as the elastic body.
  • a sponge 8 having a continuous porous structure that is slightly harder than the elastic body of the penetrating mark 3 is provided in contact with the penetrating mark 3, and a hard plastic (hard) is provided on the sponge 8. (Polystyrene foam) is provided.
  • the average diameter of the pores of the sponge 19 having a continuous porous structure is 6 Ozm, so that the nail ink can be absorbed and stored.
  • the hard presser 20 has a function of supporting the penetrating mark 3 so as not to fall into the inside of the handle 1. After the same nail ink as in Example 1 was absorbed and held in the nail art stamp, a pattern was repeatedly stamped on the nail surface. The series housed inside handle 1 Since a sufficient amount of nail ink was absorbed and stored in the sponge 19 having a continuous porous structure, a clear pattern could be stamped even after stamping 200 times.
  • a hard presser 20 was housed so as to be in contact with the penetration mark 3, and the entire inside of the cylindrical handle 1 was hard presser 20.
  • a nail art stamp was prepared and used in the same manner as in Example 3, except that the pattern 1 was formed of hard plastic colored in gray. After the same nail ink as in Example 1 was absorbed and held in this nail art stamp, the nail was stamped by repeating the pattern on the surface. Penetration mark 3 was thick, and enough nail ink was absorbed and stored in penetration mark 3, so even after repeated stamping 100 times, a clear pattern could be stamped.
  • the nail art stamp of the present invention has various patterns repeatedly on the surface of the nail.

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Abstract

スタンプすることにより、繰り返して、かつ、容易に爪の表面に模様を描くことができるネイルアート用スタンプである。柄1の先端に、多孔質弾性体からなる浸透印3を設け、その浸透印3がネイルインクを吸収保持することができるようにし、浸透印3の印面に、模様形状のネイルインク染み出し部を設け、必要に応じ、柄1の先端と浸透印3との間に保持具5を介して浸透印3が設けられた、繰り返しスタンプ可能なネイルアート用スタンプとする。

Description

明細 ネイルァート用スタンプ 技術分野
この発明は、 爪の表面に模様を繰り返して、 容易にスタンプできるネイルアート用 スタンプに関する。
背景技術
近年、 種々の色のマニキュアを用いて筆やペンで爪の表面に、 模様を描くネイルァ 一トが広く行なわれるようになってきている。
筆やペンで爪の表面にきれいな模様を描くには、 ある程度熟練が必要であり、 また 長時間かかるという問題点があった。
これを解消するために、 例えば、 日本特開 2 0 0 2 - 5 1 8 2 9号公報では、 上面 に指を載せて位置決めするための凹部を有するスタンプ台と、 前記凹部にて位置決めさ れた指の爪面に対してスタンプ部を圧接させることにより、 爪面にネイルアート画を転 写するスタンプ本体と、 前記スタンプ台に位置決めされて前記スタンプ本体の押し上げ 動作を案内し前記スタンプ部を爪面に対する適正位置に導くガイド枠とを備えている ネイルァート用スタンプ装置が提案されている。
しかし従来技術は、 1回ずつスタンプ部の表面にィンキゃマエキュア等の塗布剤を 付着させて、 爪面に圧接して、 模様を転写する必要があるため、 転写の都度スタンプ部 の表面に塗布剤を付着させる作業が必要であるという問題点があつた。
本発明は、 繰り返して、 かつ容易に、 爪の表面に模様を描くことができるネイルァ 一ト用スタンプを提供することを目的とする。 発明の開示
本発明は、 柄の先端に、 多孔質弾性体からなる浸透印が設けられており、 その浸透 印がネイルィンクを吸収保持することができ、 浸透印の印面に模様形状のネイルィンク 染み出し部を有することを特徴とする、 繰り返しスタンプ可能なネイルアート用スタン プを提供するものである。
また本発明は、 上記ネイルァート用スタンプにおいて模様形状のネイルインク染み 出し部が、 模様形状の凸状の突起部であるネイルァート用スタンプを提供するものであ る。
また本発明は、 上記ネイルアート用スタンプにおいて、 柄の先端と浸透印との間に 保持具を介して、 浸透印が設けられているネイルアート用スタンプを提供するものであ る。
また本発明は、 上記ネイルアート用スタンプにおいて、 保持具の胴部が柄の太さよ りも細いネイルァート用スタンプを提供するものである。
また本発明は、 上記ネイルアート用スタンプにおいた、 浸透印が緩衝材を介して柄 の先端に設けられているネイルァート用スタンプを提供するものである。 また本発明は、 上記ネイルアート用スタンプにおいて、 緩衝材がスポンジ状弾性体であり、 浸透印が接 着剤層を介して緩衝材に取り付けられているネイルアート用スタンプを提供するもの である。
また本発明は、 上記ネイルアート用スタンプにおいて、 保持具の内部に錘が内蔵さ れているネイルァート用スタンプを提供するものである。
また本発明は、 上記ネイルアート用スタンプにおいて、 浸透印にネイルインクが吸 収保持されているネイルァート用スタンプを提供するものである。 図面の簡単な説明
第 1図には、 本発明のネイルアート用スタンプの一態様の斜視図が示され、 第 2図 には、 本発明のネイルアート用スタンプの一態様において、 柄、 保持具及びキャップを 引き離した状態の断面図が示され、 第 3図には、 第 2図のネイルアート用スタンプの柄 を矢印の方向に移動させて保持具に連結し、 キャップは引き離したままの状態の断面図 が示されている。 また、 第 4図 a及び第 5図 aには、 本発明のネイルアート用スタンプ の一態様の概略断面図が示され、 また第 4図 b及び第 5図 bには、 その浸透印の平面図 が示されている。 第 6図には、 本発明のネイルアート用スタンプの一態様の概略断面図 である。 なお、 浸透印の平面図に記載されている矢印は、 その矢印の断面を示したもの が、 上部の概略断面図であることを意味する。 発明を実施するための最良の形態
本発明をより詳細に説述するために、 添付の図面に従ってこれを説明する 浸透印 3は、 多孔質弾性体で構成されている。 多孔質弾性体は、 ネイルインクを吸収保 持することができる。 また浸透印 3は、 その印面に模様形状のネイルインク染み出し部 有する。 これにより、 浸透印 3を爪の表面に押し当てたとき、 印面に設けられた模様形 状のネイルィンク染み出し部からネイルインクが染み出すことができる。 この機能を発 揮するためには、 多孔質弾性体における各孔は、 連通していることが必要である。 各孔 の口径は、 特に制限ないが、 孔の平均口径は、 1〜1 0 0 mが好ましく、 6〜5 0 μ mがより好ましく、 1 2〜3 0 Ai mがより好ましく、 1 5〜 2 5 mが特に好ましレヽ。 多孔質弾性体としては、 連続発泡多孔質弾性体が最適である。
また、 浸透印 3の多孔質弾性体は、 爪の表面に模様を繰り返しスタンプできるだけ ネイルインクを吸収保持できる容量であることが必要であり、 その容量としては、 好ま しくは 3 0回以上繰り返しスタンプすることができる容量であり、 特に好ましくは 5 0 回以上繰り返しスタンプすることができる容量である。 またその容量の上限は、 2 0 0 回以下繰り返しスタンプすることができる容量が好ましく、 150回以下繰り返しスタン プすることができる容量がより好ましく、 1 2 0回以下繰り返しスタンプすることがで きる容量が特に好ましい。 容量が大き過ぎると、 ネイルイ クの長期保存性が劣る場合 に、 問題が生じる。 また、 浸透印 3の多孔質弾性体の厚みは、 0 . 1〜： 10mmが好まし く、 0 . 3〜 5 mmがより好ましく、 0 . 5〜2 . 5 mmが特に好ましい。 浸透印 3の 多孔質弾性体は、 天然ゴム、 合成ゴム及び熱可塑性エラストマ一の 1種又は 2種以上の 混合物から製造されるが、 天然ゴムと合成ゴム又は熱可塑性エラストマ一の混合物が好 ましい。
合成ゴムとしては、 エチレン一プロピレンゴム、 エチレン一プロピレンージェンゴ ム、 エチレン一酢酸ビニノレゴム、 ブタジエンゴム、 クロロプレンゴム、 スチレンーブタ ジェンゴム、 アクリルゴム、 シリコーンゴム、 ポリウレタンゴムなどが挙げられる。 熱可塑性エラストマ一としては、 ポリオレフイン系熱可塑性エラストマ一、塩素化ポリ エチレン系熱可塑性エラストマ一、 ポリスチレン系熱可塑性エラストマ一、 ポリウレタ ン系熱可塑性エラストマ一、 ポリエステル系熱可塑性エラストマ一、 ポリアミ ド系熱可 塑性エラストマ一などが挙げられる。 これらのうち、 ポリオレフイン系熱可塑性エラス トマ一が好ましく、 ポリエチレン系熱可塑性エラストマ一が特に好ましい。
浸透印 3の多孔質弾性体は、 上記ゴム若しくは熱可塑性エラストマ一又はその前駆 体に発泡剤を混入して発泡させることにより、 得ることができる。 また、 独立気泡を有 する発泡体にニードルパンチなどを用いて気泡を破壊して連続気泡を得る方法や、 特公 昭 4 7— 3 9 2 1 2号公報に記載されているゴム及ぴ Z又はエラストマ一をポリオレ フィン系熱可塑性エラストマ一に亜硫酸カルシゥ又はエラストマ一をポリオレフイン 系熱可塑性ェラストマ一に亜硫酸カルシゥムゃ硫酸力ルシゥムを溶解する無機酸で処 理する方法、 特公昭 5 7 - 4 2 6 5 1号公報に記載されているように、 非イオン界面活 性剤または多価アルコール、 有機溶媒に不溶性で水又は酸性水溶液に可溶性の粉末状物 質のポリオレフイン熱可塑性エラストマ一と混練し、 これを形成した後得られる成形物 を水洗いする方法、 実願昭 5 3 - 1 4 3 0 3 3号明細書に記載されている炭酸カルシゥ ムゃ炭酸マグネシウムなどの酸に溶ける酸可溶性の微粒子をポリオレフィン系樹脂に 均一に充填し、 押出し機で円筒状に成形した後に、 塩酸や硝酸で充填した微粒子を溶解 することで、 空隙率 60〜70%の連続多孔質体を得る方法などが挙げられる。
浸透印 3の印面のネイルィンク染み出し部からネイルィンクが染み出し、 爪の表面 に付着し、 模様を形成できる。 したがって、 浸透印 3の印面のネイルインク染み出し部 は、 模様形状になっている。 模様は、 種々の形状にすることができ、 文字、 記号、 線、 マーク又はそれらの 1種又は 2種以上の組み合わせなどが拳げられる。
模様の具体例として例えば、 ハートマーク、 星印、 人の顔、 唇、 目、 頭、 手、 指、 足など、 花、 葉、 木、 草などの植物、 犬、 猫、 ゥサギ、 鳥などの動物、 像、 建物、 塔な どの建造物など、 種々の模様が挙げられる。 模様の大きさは、 その最大長さが 1〜1 0 mmの範囲が好ましく、 1〜 5 mmの範囲が特に好ましい。
浸透印 3の印面は、 平面であってもよいが、 凸状の突起部 2が設けられていること が好ましい。 凸状の突起部 2の先端は平面になっていることが好ましい。 その凸状の 突起部 2の先端の平面部は、 模様形状にすればよい。
凸状の突起部の厚みは、 0 . 0 1〜2 mmが好ましく、 0 . 0 2〜0 . 5 mmがよ り好ましい。凸状の突起部の厚みが大き過ぎると、爪が曲面であり、かつ滑り易いため、 爪にスタンプした際に模様がずれるので好ましくない。
浸透印 3からネイルィンクが染み出す場所は、 その凸状の突起部 2の先端の平面部 のみであることが好ましい。 すなわち、 凸状の突起部 2が設けられていない浸透印 3の 印面は、 ネイルィンクが染み出さないように多孔質弾性体の孔を塞ぐことが好ましい。 また、 凸状の突起部 2の側面部も、 ネイルインクが染み出さないように多孔質弾性体の 孔を塞ぐことが好ましい。
また、 浸透印 3の印面に、 凸状の突起部 2が設けられていない場合模様形状の、 ネ ィルインク染み出し部以外の浸透印 3の印面は、 ネイルィンクが染み出さないように多 孔質弾性体の孔を塞ぐことが好ましい。 これにより、 模様部分のみからネイルィンクが 染み出し、 鮮明な模様を爪に形成することができる。
多孔質弾性体の孔を塞ぐ方法としては、 多孔質でない被膜で覆う方法、 サーマルへ ッドによる製版加工、 フラッシュ閃光による製版加工、 熱転写方法などにより多孔質弾 性体の表面を融着させて孔を塞ぐ方法などが挙げられる。
フラッシュ閃光による製版加工は、 多孔質弾性体の表面に赤外線等の光を照射して、 模様形状に対して鏡像体であってネガティブとなるように発熱材を発熱させて、 多孔質 弾性体の表層を溶融することにより、 非ネィルイ ク染み出し部とネイルィンク染み出 し部を形成するものである。
フラッシュ閃光による製版加工の具体例としては、 例えば、 カーボンブラックなど の黒色色素が予め配合された又は表面に黒色色素を含有する層が予め積層された多孔 質弾性体の表面に光を照射して、 黒色色素を発熱させて多孔質弾性体の表面を溶融する ことにより連続気泡が閉塞された多孔質弾性体から成る浸透印を製造するものが挙げ られる。 なお、 黒色色素に代わり、 光源から照射される光により発熱する他の発熱材を 使用することができる。 他の発熱材として例えば、 特開平 9一 3 1 4 9 7 2号公報のフ タロシアニン系顔料などが挙げられる。 また、 黒色色素を含有する層を形成するには、 黒色色素、 樹脂成分及び必要に応じて希釈剤を含有する組成物を多孔性弾性体の表面に 塗布し、 必要に応じて乾燥して形成することができる。
樹脂成分としては、通常の接着剤に用いられる樹脂成分などが挙げられる。樹脂成分は、 光照射後には接着性を有しないものが好ましい。
浸透印 3は柄 1の先端に直接取り付けてもよいが、浸透印 3の保持具 5に保持させ て、 その保持具 5を柄 1の先端に取り付けてもよい。 保持具 5を装備すると、 柄 1と浸 透印 3を簡単に取り付けることができる。 保持具 5は、 柄 1の取り付け部 7と、 浸透印 3の取り付け部 6を有する。 なお、 保持具 5は、 柄 1と一体成形したものであってもよ い。 一体成形している場合は、 保持具 5は柄 1への取り付け部 7は有していない。
柄 1は持ち易いような形状であることが好ましく、 例えば円筒、 四角筒、 五角筒、 六角筒、 八角筒などの多角筒などが挙げられる。
柄 1の横断面の長さ、すなわち太さは、最大長さが 5〜3 0 mmの範囲が好ましく、 6〜1 5 mmの範囲が特に好ましい。
柄 1の材質は、種々の材質にすることができるが、硬質の材料が好ましく、例えば、 熱可塑性プラスチック、熱硬化性プラスチックなどのプラスチック、鉄、アルミニウム、 アルミニウム合金などの金属などが挙げられる。 熱可塑性プラスチックとしては、 ポリ スチレン樹脂、 ABS樹脂、 （メタ） アクリル榭脂、 ポリプロピレン樹脂などのポリオレ フィン樹脂、 ポリエステル樹脂、 ポリアミド樹脂、 ポリカーボネート樹脂などが挙げら れる。 また柄 1は、 着色されていてもよいし、 透明であってもよい。 保持具 5の材質と しては、 柄 1の材質と同様なものが挙げられる。 また、 キャップ 1 3の素材としては、 柄 1の材質と同様なものが挙げられる。
保持具 5の柄 1への取り付けは、 保持具 5の外径と筒状の柄 1の内径とほぼ同じに して両者を勘合して密着固定して取り付けてもよいし、 第 4図 aのように、 ネジ切り 1 5を設けて取り付けてもよいし、 あるいは、 保持具 5及びノ又は柄 1の表面を摩擦力の 強い素材にすることにより両者を勘合して密着固定させてもよい。 前者の場合、 保持具 5の外周又は柄 1の内周には、 両者を勘合させる際の空気抜きをするための溝を設ける ことが好ましい。 溝の幅は、 0 . 5〜2 mmが好ましく、 0 . 8〜1 . 5 mmが特に好 ましい。 溝の深さは、 0 . 0 l〜l mmが好ましく、 0 . 0 5〜0 . 5 mmが特に好ま しい。 保持具 5を取り付けている場合は、 第 1図に示すように、 柄 1は矢印の方向に動か して、 保持具 5に勘合させることが好ましい。 その際、 保持具 5の外周には、 柄の挿入 方向に沿って凹状の溝 1 1を設け、 空気抜きができるようにして、 柄 1を保持具 5に勘 合し易くすることが好ましい。 また、 保持具 5の外周に凹状の輪帯状溝 1 2を設けて、 空気抜きができるようにして、柄 1を保持具 5に勘合し易くすることが好ましい。なお、 凹状の輪帯状溝 1 2は、 柄 1の先端部の內周に設けてもよい。
保持具 5は、胴部 8を有することが好ましい。保持具 5の胴部 8は、例えば、円筒、 四角筒、 五角筒、 六角筒、 八角筒などの多角筒、 円柱、 四角柱、 五角柱、 六角柱、 八角 柱などの多角柱などが挙げられ、 柄 1と同様な形状であることが好ましい。 保持具 5の 胴部 8は、 柄 1よりも細くすることが好ましい。 保持具 5の胴部 8が太いと、 柄 1の上 部方向から目視して爪にスタンプする際に模様を施す位置を明確に認識できないこと がある。 保持具 5の胴部 8を細くすることにより、 柄 1の上部方向から目視して爪にス タンプする際に模様を施す位置を明確に認識し易い利点がある。 特に柄 1の太さが 1 0 mm以上の場合は、 保持具 5の胴部 8を細くすることが好ましい。 細くする程度は、 柄 1の太さよりも 5〜 5 0 %細くすることが好ましく、 1 0〜 4 0 %細くすることが特に 好ましい。 なお、 抦 1が細い場合は、 保持具 5の胴部 8は柄 1と同じ太さであってもよ い。 保持具 5の胴部 8の横断面の長さ、 すなわち太さは、 最大長さが 5〜 3 O mmが好 ましく、 6〜1 5 mmが特に好ましい。 保持具 5の胴部 8の長さは、 5〜5 0 mmが好 ましく、 1 0〜 3 5 mmが特に好ましい。
また、 ネイルァート用スタンプの全長の半分から先端までの重さを他の半分よりは 重くした方が好ましい。 特にネイルアート用スタンプの全長の半分から先端までの間の 内部には、 錘を入れることが好ましい。 ネイルアート用スタンプが保持具 5を有する場 合は、保持具 5の胴部 8の内部に、錘 1 4を入れることが好ましい。錘 1 4を入れると、 ネイルァート用スタンプの捩れを押さえ、 爪にスタンプした際に模様の位置のずれを防 ぐことができる。 錘 1 4の重さは、 通常 1〜2 0 gが好ましく、 2〜1 0 gがより好ま しく、 3〜7 gが特に好ましい。 錘 1 4の材質としては、 鉄、 ステンレス鋼、 鲖、 -ッ ケルなどの金属が好ましい。
保持具 5の浸透印 3の取り付け部 6の形状は、 平面であってもよいし、 凹状の窪み であってもよい。 保持具 5の浸透印 3の取り付け部 6に、 浸透印 3を取り付けるには、 接着剤により固定することが好ましい。 接着剤としては、 種々の接着剤が使用でき、 後 述の接着剤と同様なものが使用できる。 なお、 浸透印 3と保持具 5は、 第 4図 aのよう に緩衝材 4を介して取り付けることが好ましい。 この場合、 保持具 5の浸透印 3の取り 付け部 6の形状は、 凹状の窪みが好ましく、緩衝材 4の全部又は一部、 より好ましくは 一部が凹状の窪みの中に収納されていることが好ましい。 凹状の窪みの断面形状は、 緩 衝材 4の断面形状と同一なものが好ましい。 凹状の窪みの底面は平面が好ましい。 凹状 の窪みの深さは、 1〜1 O mmが好ましく、 1〜6 mmがより好ましく、 l〜4 mmが 特に好まし!/、。 浸透印 3と保持具 5又は緩衝材 4の取り付けや、 緩衝材 4と保持具 5と の取り付けは、 接着剤により固定することにより行うことが好ましい。 緩衝材 4として は、 弾性体が好ましい。 弾性体としては、 発泡状弾性体が好ましく、 スポンジ状弾性体 が特に好ましい。 発泡状弾性体や、 スポンジ状弾性体は、 連続多孔質構造を有する多孔 質体が好ましい。 弾性体を構成する成分としては、 クロロプレンゴム、 エチレン一プロ ピレンゴム、 ポリウレタンゴム、 ァクリルゴム、 スチレンープタジェンゴム、 プチルゴ ム、 熱可塑性エラストマ一などが好ましく挙げられる。
緩衝材 4の断面の平面形状は、 浸透印 3の形状と同様な形状にすることが好ましい。 したがって、 緩衝材 4の平面形状の大きさも浸透印 3の形状と同様な大きさにすること が好ましレ、。 緩衝材 4の厚みは、 1〜 2 0 mmが好ましく、 5〜 1 5 mmがより好まし く、 ？〜 1 3 mmが特に好ましい。
緩衝材 4は力を加えると、 押し潰されて縮むものが好ましい。 押し潰されて縮む緩 衝材 4は、 ネイルァート用スタンプで爪にスタンプする際に曲面である爪の表面にネィ ルアート用スタンプの模様を確実に付与できる。 そして、 ネイルアート用スタンプを爪 から離すと、 押し潰されて縮んでいた緩衝材 4は元の形状に戻る。 緩衝材 4の押し潰さ れて縮む程度は、 実際にネイルアート用スタンプで爪にスタンプする際に、 力を加えな い状態の厚さに対して 2 0〜90%が好ましく、 3 0〜 7 0 %が特に好ましレ、。 また、一 辺の長さが 1 c mの立方体の緩衝材 4の試験片を作成し、 その試験片に 5 0 0 gの荷重 を掛けた場合の縮む長さは、 1〜 7 mmが好ましく、 1 . 5〜 5 mmがより好ましく、 1 . 5〜4 mmが特に好ましい。 緩衝材 4に浸透印 3を接着させるには、 接着剤層を介して接着させてもよいし、 熱 融着などにより接着させてもよい。 緩衝材 4に浸透印 3を接着剤層を介して接着させる と、 浸透印に染み込ませたネィルインクを緩衝材 4に染み込ませるのを防ぐことができ る。接着剤層に使用する接着剤としては、種々の接着剤を使用することができ、例えば、 アクリル樹脂系接着剤、 ポリオレフイン樹脂系接着剤、 ポリウレタン樹脂系接着剤、 メ ラミン樹脂系接着剤、 エポキシ樹脂系接着剤、 ポリエステル系接着剤、 ポリアミド系接 着剤、 フエノール樹脂系接着剤、 酢酸ビニル樹脂系接着剤、 ポリビュルアルコール系接 着剤などが挙げられる。接着剤の厚みは、特に制限ないが、 1〜 2 0 0 μ mが好ましく、 1〜1 0 0 μ πιがより好ましく、 3〜5 0 μ mが特に好ましい。
緩衝材 4には、 ネイルインクを染み込ませないか、 又は殆ど染み込ませないことが 好ましい。 すなわち、 浸透印 3を構成する多孔質弾性体にのみネイルインクを染み込ま せることが好ましい。 緩衝材 4にネイルインクが染み込むと、 爪にネイルアート用スタ ンプをする際に、 緩衝材 4に染み込んだネイルインクが染み出て爪に付着し、 汚れが付 着することがあるので、 好ましくない。
緩衝材 4の長さは、 通常 1〜 3 0 mmが好ましく、 3〜 2 2 mmが特に好ましい。 浸透印 3付きの緩衝材 4は、保持具 5を介しないで柄 1のみに取り付ける場合は柄 1の 先端から、 又は柄 1に保持具 5を取り付けている場合は保持具 5の先端から、 突き出す ように取り付けることが好ましく、 突き出す長さは、 通常 1〜2 O mmが好ましく、 3 〜1 5 mmが特に好ましレ、。 柄 1の頂部から浸透印 3の先端までの長さは、 3〜3 0 c mが好ましく、 5〜 2 0 c mが特に好ましい。 浸透印 3又は浸透印 3と緩衝材 4には、 キャップ 13をして、 ネイルインクの蒸発を防ぐことが好ましい。 キャップ 1 3は、 柄 1に保持具 5を取り付けている場合は、保持具 5に勘合させることが好ましい。例えば、 第 3図に示すように、 キャップ 1 3を矢印の方向に移動させて保持具 5に勘合させる。 その際、 保持具 5の外周には、 凸状の外輪帯 1 0を設けて、 キャップ 1 3の内周と密着 させて、 気密性を高めることが好ましい。 凸状の外輪帯 1 0の幅は、 0 . 2〜3 mmが 好ましく、 0 . 5〜 2 mmが特に好ましい。 凸状の外輪帯 1 0の高さは、 0 . l〜l m mが好ましく、 0 . 0 5〜0 . 5 mmが特に好ましい。 凸状の外輪帯 1 0の数は、 1個 以上が好ましく、 2個以上がより好ましく、 3個以上が特に好ましい。 凸状の外輪帯 1 0の数の上限は、 特に制限なく、 保持具 5の大きさに応じて適宜選定すればょレ、が、 6個以下が好ましく、 5個以下がより好ましく、 4個以下が特に好ましい。 各凸状の外 輪帯 1 0の間隔は、 0 . 5〜5 mmが好ましく、 0 . 8〜 3 mmが特に好ましい。
なお、 保持具 5の外周には、 凸状の外輪帯 1 0の代わりに、 ネジ切り 1 5を施し、 さらにキャップ 1 3の内面にネジ切り 1 5を施し、 キャップ 1 3を保持具 5に取り付け てもよい。 .また第 3図に示すように、 保持具 5の外周の凸状の外輪帯 1 0と共に、 ネジ 切り 1 5を施すと、 一層キャップ 1 3の気密性を高めることができる。 またネイルイン クの蒸発を防ぐために、 キャップ 1 3の内面に薄い膜 1 6を積層し、 キャップ 1 3の気 密性を高めることが好ましい。 薄い膜 1 6の材質としては、 浸透印 3や緩衝材 4の材質 と同様なゴム、 エラストマ一などが挙げられ、 さらに柄 1の材質と同様な樹脂を挙げる ことができ、 特にゴム、 エラストマ一などの柔らかいものが好ましく挙げられる。 薄い 膜 1 6の厚みは、 1 0 / m〜2 z mが好ましレ、。 また保持具 5には、 キャップ 1 3の勘 合止めを設けることが好ましい。 これにより、 浸透印 3の印面をキャップ 1 3の内側か ら保護することができる。 キャップ 1 3の勘合止めは、 キャップ 1 3の先端面と密接す る形状が好ましい。 具体的には、 保持具 5の外周に凸状のフランジ 9を設けることが好 ましい。 この凸状のフランジ 9は、 柄 1と勘合した際の柄 1の勘合止めとしても機能す るものが好ましい。 保持具 5は、 溝 1 1、 溝 1 2、 凸状の外輪帯 1 0、 及び凸状のフラ ンジ 9を一体成形で形成したものが好ましい。
浸透印 3は、 第 5図 aに示すように、 ネイルィンクタンク 1 7に接合することがで きる。 この場合、 浸透印 3中のネイルインクが使用された場合、 ネイルインクタンク 1 7から順次ネイルインクが染み込むようにすることができる。 ネイルインクタンク 1 7 は、 柄 1の内部に収納される構造にすることが好ましい。 また、 ネイルインクタンク 1 7の頂部はタンク蓋 1 8で取り外し可能に、 封じることが好ましい。 ネイルインクタン ク 1 7を保持具 5に連結することにより、 簡単に柄 1に取り付けることができるので好 ましい。 ネイルインクタンク 1 7の容量は、 好ましくは 1 0 0回以上繰り返しスタンプ することができる容量であり、 特に好ましくは 2 0 0回以上繰り返しスタンプすること ができる容量である。 具体的には、 0 . 0 5〜l m lが好ましく、 0 . 1〜0 . 3 m l が特に好ましい。 また第 6図に示すように、 ネイルインクタンク 1 7の代わりに、 又はネイルインク タンク 1 7と共に、 ネイルインク吸蔵体 1 9を柄 1の内部に収納される構造にすること がより好ましい。
ネィルインク吸蔵体 1 9のネイルインクの保持力を、 浸透印 3のネイルインク保持 力よりも弱くすることが好ましい。 ネイルインク吸蔵体 1 9は、 ネイルインクを吸収、 貯蔵できる構造であれば特に制限ないが、 連続多孔構造を有する多孔質体が好ましい。
ネイルインク吸蔵体 1 9の材質としては、 例えば、 スポンジ状弾性体、 多孔質セラ ミック、 多孔質プラスチック、 多孔質燒結体等が挙げられる。 浸透印 3と同じ材質のネ ィルインク吸蔵体 1 9にすると、 両者を容易に熱接着して貼り合わせることができるの で、 好ましい。
ネイルインク吸蔵体 1 9の上部には、 浸透印 3が柄の内部に落ち込まないように支 える働きのある硬質押え具 2 0を収納することが好ましい。 硬質押え具 2 0の材質は、 例えば硬質プラスチック、 硬質発泡プラスチック （硬質発泡ポリスチレンなど） などが 挙げ'ら; ^る。
柄 1の頂部又は側部に、 ネイルインクに色を表示することにより、 色間違いを起こ さないようにすることが好ましい。 なお、 保持具 5を装備すると、 柄 1と浸透印 3を簡 単に取り替えることができる。 この場合、 柄 1を透明又は半透明な材質にすると、 保持 具 5を柄 1の外側から容易に見ることができ、 保持具 5又はネイルインクタンク 1 7の 表面に浸透印 3に吸収保持されているネイルインクの色を教示しておくと、 柄 1を取り 付けた後も、 柄 1を手で持ったまま、 柄 1の外側からネイルインクの色を確認できるの で好ましい。
本発明のネイルァート用スタンプの浸透印 3に吸収、 保持することができるネイル インクは、樹脂、顔料及び Z又は染料の着色剤、並びに溶剤を含有する。溶剤としては、 種々の溶剤が使用できる。 溶剤の具体例としては、 水、 一価アルコール、 多価アルコー ル、 多価アルコールの脂肪酸エステル等の脂肪酸エステル、 多価アルコールのアルキル エーテル、 ポリアノレキレングリコール、 ポリアルキレングリコールアルキルエーテノレ、 炭化水素溶剤、 ケトンなどが好ましく挙げられる。 一価アルコールとしては、 エタノー ル、 プロパノール、 ブタノールなどの脂肪族一価アルコール、 ベンジルアルコールなど の芳香族一価アルコールなどが挙げられる。
多価アルコールとしては、 エチレングリコール、 プロピレングリコール、 ブチレン グリコールなどのアルキレングリコール、 グリセリンなどが挙げられる。 多価アルコー ルの脂肪酸エステルとしては、 炭素数 2〜1 0の多価アルコールのモノ、 ジ、 トリ又は テトラ脂肪酸エステルが挙げられる。 ここに使用される、 脂肪酸エステルとしては、 炭 素数 1〜1 0の脂肪酸エステルが挙げられる。 多価アルコールの脂肪酸エステルの具体 例としては、 例えば、 2 , 2 , 4—トリメチルー 1 , 3—ペンタンジオールモノイソブチレ ートなどが挙げられる。
多価アルコールのアルキルエーテルとしては、 炭素数 2〜1 0の多価アルコールの モノ又はジアルキルエーテルが挙げられる。 多価アルコールのアルキルエーテルにおけ るアルキル基としては、 炭素数 1〜1 0のアルキル基が好ましく、 炭素数 1〜6のアル キル基が特に好ましい。 多価アルコールのアルキルエーテルの具体例としては、 ェチレ ングリ コールモノェチノレエーテル、 エチレングリ コーノレモノプロピノレエ一テル、 ェチレ ングリコールモノブチルエーテル、 プロピレングリコーノレモノェチノレエーテノレ、 プロピ レングリコ一/レモノプロピルエーテル、 プロピレングリコ一/レモノプチノレエーテノレなど が挙げられる。
ポリアルキレングリコールとしては、 ポリエチレングリコール、 ポリプロピレング リコール、 ポリブチレンダリコールなどが挙げられる。 ポリアルキレングリコールにお けるォキシアルキレン基の繰り返し数は、 溶剤としての機能を発揮する範囲であれば特 に制限ないが、 1〜1 0の範囲が好ましく、 1〜6の範囲がより好ましく、 1〜4の範 囲が特に好ましい。
ポリァノレキレングリコールアルキルエーテルとしては、 ポリアルキレングリコール モノアルキルエーテル、 ポリアルキレングリコールジアルキルエーテルの何れでもよい。 ポリアルキレングリコールアルキルエーテルにおいて、 ポリアルキレングリコールとし ては、 上記ポリアルキレングリコールなどが挙げられる。 また、 ポリアルキレングリコ ールアルキルエーテルにおけるアルキル基としては、 炭素数 1〜 1 0のアルキル基が好 ましく、 炭素数 1〜 6のアルキル基が特に好ましく、 なお、 アルキル基は、 水酸基など の置換基を有してもよい。 ポリアノレキレングリコールアルキルエーテルの具体例としては、 ジエチレングリコ ールモノェチルエーテル、 ジエチレングリコールモノプロピルエーテノレ、 ジエチレング リコーノレモノブチノレエーテノレ、 ジプロピレングリコーノレモノメチ /レエーテノレ、 ジプロピ レングリコールモノェチノレエーテル、 ジプロピレンダリコーノレモノプロピノレエーテノレ、 ジプロピレングリコーノレモノプチノレエーテノレ、 トリエチレングリコーノレモノエチノレエ一 テル、 トリエチレングリコ一/レモノプロピノレエーテノレ、 トリエチレングリコールモノプ チルエーテル、 トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、 トリプロピレングリコ ールモノェチルエーテル、 トリプロピレングリコールモノプロピルエーテル、 トリプロ ピレンダリコ一/レモノブチノレエーテノレ、 テトラエチレングリコーノレモノエチノレエーテノレ、 テトラエチレングリコールモノプロピルエーテル、 テトラエチレングリコールモノプチ ルエーテル、 などが挙げられる。
炭化水素溶剤としては、へキサン、ヘプタン、オタタンなどの脂肪族炭化水素溶剤、 シク口へキサンなどの脂環式炭化水素溶剤、 トルエンなどの芳香族炭化水素溶剤などが 挙げられる。 ケトンとしては、 ァセトン、 メチルェチルケトンなどが挙げられる。
溶剤としては、 上記各種溶剤の 1種又は 2種以上を組み合わせて用いることができ る。 ネイルアート用スタンプを爪にスタンプして、 室温で 3 0秒間以内、 好ましくは 2 0秒間以内、 より好ましくは 1 0秒間以内、 特に好ましくは 5秒間以内にネイルィンク が乾燥するように、 溶剤を選ぶことが好ましい。 ここで、 乾燥とは、 ネイルィンクに指 で触つても指にネィルインクが付着しない状態をいう。
溶剤の好適なものとしては、多価アルコール、多価アルコールのアルキルエーテル、 ポリアルキレングリコール、 ポリアルキレングリコールアルキルエーテルなどが好まし く挙げられる。溶剤に水を含まないようにすると、早期に乾燥し易い。溶剤の含有量は、 ネイルィンクの全体量の 4 0〜 9 0質量％が好ましく、 5 0〜 8 0質量％が特に好まし レ、。 また溶剤としては、 水及びアルコールを含有するものが好ましい。 水とアルコール の含有量の比は、 1 ： 1 5〜1 0 ： 1の範囲が好ましく、 1 ： 1 2〜1 ： 1がより好ま しく、 1 ： 1 0〜1 ： 5が特に好ましい。 水及びアルコールの合計含有量は、 ネイルィ ンク全体量の 1〜6 0質量％が好ましく、 3 0〜6 0質量％がより好ましく、 4 0〜6 0質量％が特に好ましい。 また、 水及ぴアルコール以外の他の溶剤の含有量としては、 ネイルインク全体量の 5〜4 0質量。 /0が好ましく、 1 0〜4 0質量0 /0がより好ましレ、。 樹脂としては、 種々の樹脂が使用でき、 例えば、 石油樹脂、 アクリル樹脂、 塩化ビュル/酢酸ビュル共重合体樹脂、 塩素化ポリプロピレン樹脂、 フエノール樹脂、 油変性アルキッド樹脂、マレイン酸樹脂、口ジン変性マレイン酸樹脂、ポリアミ ド榭脂、 ポリウレタン樹脂、 エポキシ樹脂、 メラミン樹脂、 ポリエステル樹脂、 ケトン樹脂、 ノ トロセルロース樹脂、 尿素樹脂、 塩化ゴム、 環化ゴム、 エステルガム、 硬化ロジンなど が挙げられるが、 アタリル系重合体樹脂が好ましく、 アタリル系共重合体が特に好まし レ、。 アクリル系共重合体樹脂としては， （a ) 炭素数 1〜2 0のアルキルアルコールのメ タクリル酸又はアクリル酸のエステルを必須成分とし、 必要に応じて （b ) 重合性二重 結合を有するヒドロキシル基含有単量体、 （c ) 重合性二重結合を有するカルボキシル 基含有単量体、 （d ) スチレン、 及び/又は （e ) その他単量体を共重合させて得られ るものが好ましい。 必須成分として用いられる ( a ) 成分の炭素数 1〜 2 0のアルキル- アルコールのメタクリル酸又はァクリル酸のエステル (以下 「ァクリル系エステル」 と いう）は、全単量体の質量に基づき 1 0〜 9 0質量％の割合で使用することが好ましく、 特に好ましい使用量は、 3 0〜8 0質量％の範囲である。 （a ) 成分のアクリル系エス テルを形成する炭素数 1〜2 0のアルキルアルコールは、 直鎖上、 分岐鎖上、 環状のァ ルキル基を有するアルコールのいずれであってもよい。
( a ) 成分のァクリル系エステルの例としては、 例えば、 メタクリル酸メチル、 了 クリル酸メチル、 メタタリル酸ェチル、 アタリル酸ェチル、 メタタリル酸ー n—プロピ ル、アタリル酸ー n—プロピル、メタクリル酸ィソプロピル、アタリル酸ィソプロピル、 メタタリル酸ー n—プチル、 アタリル酸ー n—プチル、 メタタリル酸ィソプチル、 ァク リル酸ィソブチル、 メタタリル酸ー tーブチッ、 アタリル酸ー tーブチル、 メタクリノレ 酸ペンチル、 アクリル酸ペンチル、 メタクリル酸へキシル、 ァクリル酸へキシル、 メタ クリル酸シク口へキシル、 ァクリル酸シク口へキシル、 メタクリク酸一 2—ェチルへキ シル、 アクリル酸一 2—ェチルへキシル、 メタクリル酸ァダマンチル、 アクリル酸ァダ マンチル、 メタタリル酸ドデシル、 アタリル酸ドデシル、 メタタリル酸ィソポルニル、 アクリル酸イソポルニルなどが挙げられる。 これらは 1種用いてもよいし、 2種以上を 組み合わせて用いてもよい。 ( b ) 成分の重合性二重結合を有するヒドロキシル基含有単量体は、 全単量体の 質量に基づき 1 0〜5 0質量％の割合で使用することが好ましく、 特に好ましい使用量 は、 1 0〜4 0質量％の範囲である。 （b ) 成分の重合性二重結合を有するヒ ドロキシ ル基含有単量体の例としては、 例えば、 ヒ ドロキシェチルメタクリレート、 ヒドロキシ ェチルァクリエート、 ヒ ドロキシプロピルメタタリ レート、 ヒ ドロキシプロピルアタリ レート、 ヒ ドロキシブチルメタクリ レート、 ヒ ドロキシブチルァクリ レート、 1 , 4—ブ タンジォーノレモノメタタリ レート、 1 , 4一ブタンジオールモノアクリ レート、 ヒ ドロキ シェチノレメタクリ レートの 一力プロラク トン付加物、 ヒ ドロキシェチ^/ァクリ レート の 一力プロラク トン付加物、 ヒ ドロキシェチノレメタクリ レートのエチレンォキシド及 び/又はプロピレンォキシド付加物、 ヒ ドロキシェチルァクリレ一トのエチレンォキシ ド及ぴ Z又はプロピレンォキシド付加物、 バーサチック酸グリシジルエステルとァクリ ル酸の付加物、 バーサチック酸グリ シジルエステルとメタリク酸の付加物などが挙げら れる。 れらは 1種用いてもよいし、 2種以上を組み合わせてもよい。
( c ) 成分の重合性二重結合を有するカルボキシル基含有単量体は、 必須単量体成 分ではなく、 全単量体の質量に基づき 0〜 1 0質量％の割合で使用することが好ましい。
( c )成分の重合性二重結合を有するカルボキシル基含有単量体の例としては、例えば、 メタクリル酸、 アクリル酸、 ィタコン酸、 メサコン酸、 マレイン酸、 フマル酸などが挙 げられる。 これらは 1種用いてもよいし、 2種以上を組み合わせて用いてもよい。 さら に、 （b ) 成分のスチレンは、 全単量体の質量に基づき、 2 0質量％以下の割合で用い ることが好ましく、 特に好ましい使用量は 1〜1 8質量％の範囲である。
次に （e ) 成分のその他の単量体は、 必須成分ではなく。 適宜選び用いられる。 そ の他の単量体を使用するばあいには、 全単量体の質量に基づき、 1 0質量％以下の割合 で用いることが好ましい。 アクリル系共重合体の具体例としては、 例えば、 アクリル系 エステル共重合体、 アクリル系エステル/アクリルアミ ド共重合体、 アクリル系エステ ル /ヒドロキシェチルメタクリレート スチレン共重合体などが挙げられる。 なお、 ァ クリル系エステルは、 1種又は 2種以上を共重合してもよい。 樹脂の含有量としては、 ネイルィンク全体量の 5〜4 0質量％が好ましく、 1 0〜4 0質量％がより好ましい。
着色剤としては、 顔料、 染料のいずれでもよく、 両者の混合物でもよい。 顔料とし ては、 種々の無機着色顔料、 有機着色顔料などが挙げられる。 無機着色顔料としては、 カーボンブラック、 弁柄、 モリブテートオレンジ、 チタンホワイ ト、 群青、 紺青、 コバルトブルー、 チタン黄、 グラフアイ ト、亜鉛華等、硫酸バリゥム、炭酸カルシウム、 アルミナホワイ ト、 シリカ、 微粉末ケィ酸、 黄酸化鉄、 アルミニウム、 ブロンズ、 パー ル顔料などが挙げられる。 有機着色顔料としては、 モノァゾ系顔料、 ジスァゾ系顔料、 縮合ァゾ系顔料、 キナクリ ドン系顔料、 ピランスロン系顔料、 ジプロムアンザンスロン 系顔料、 チォインジゴ系顔料、 ペリレン系顔料、 ペンズイミダゾロン系顔料、 ペリノン 系顔料、金属錯塩ァゾメチン系顔料、イソインドリノン系顔料、アントラキノン系顔料、 アントラピリ ミジン系顔料、 フラバントロン系顔科、 キノフタロン系顔料、 金属錯塩ァ ゾ系顔料、 フタ口シァニン系顔科、 銅フタ口シァニン系顔料、 ィンダント口ン系顔料、 ジォキサジン系顔料、 ピロール系顔料、 昼光蛍光顔料などが挙げられる。
具体的には、 モノァゾイェローレーキ、 ジスァゾイェロー、 縮合ァゾイェロー、 フ ラバントロンイェロー、 ファストイェロー、 ハンザイェロー、 アントラピリ ミジンイエ ロー、 イソインドリノンイェロー、 べンズイミダゾロンイェロー、 キノフタロンイエロ 一、 二トロア二リンオレンジ、 ピラゾロンオレンジ、 ナフトーノレオレンジ、 パノレカンォ レンジ、 ピラントロンオレンジ、 ベンズイミダゾロンオレンジ、 イソインドリノンォレ ンジ、 ナフトーノレカーミン、 ファストスカーレッ ト、 パラレツ ド、 ナフトールレツ ド、 /一マネントレッド、 ピラゾロンレッド、 ノ リウムレッド、 カノレシゥムレッド、 ノ リウ ムリソ一ノレレッド、 カノレシゥムリソーノレレッド、 ボンレッ ド、 リソーノレレッド、 レーキ レッド、 ブリ リアントカーミン、 レーキボルド一、 キナタリ ドンマゼンタ、 キナタリ ド ンレツド、 ベンゾィミダゾロンレツド、 縮合ァゾレツド、 ウォッチングレツトド、 ジォ キサンバイオレツト、 ナフトールバイオレツト、 ベンズィミダゾロンボノレドー、 チオイ ンジゴレッドバイオレッ ト、 ビク トリアブノレー、 フタロシアニンプノレー、 レフレックス プノレー、 ジァニシジンブルー、 ィンダント口ンブルー、 ブリ リアントグリーン、 フタ口 シアニングリーン、 ナフトールグリーン、 グリーンゴールド、 ナフトールブラウン、 縮 合ァゾブラウン、 ベンズィミダゾ口ンブラゥン、 イソインドリンブラウン、 ァニリンブ ラック、 ペリレンブラックなどが挙げられる。 顔料は、 1種又は 2種以上を組み合わせ て用いることができる。染料としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、油溶性染料、 健染染料、 媒染染料、 硫化染料、 ナフトール染料、 分散染料、 反応性染料などが挙げ られる。 具体例としては、 アマランス、 エリス口シン、 ニューコクシン、 フロキシン、 ローズベンガル、 アシッドレッド、 タートランジ、 サンセッ トイエロー、 ファストグリ ーン、 ブリリアントブルー、 インジゴカルミン、 リソールルビン、 ローダミン、 ローダ ミンアセテート、 ローダミンステアレート、 テトラブロムフルォレセイン、 スダン、 へ リンドンピンク、 ファストァシッドマゼンタ、ェォシン、 フロキシン、 ローズベンガ_；レ、 ジブロムフノレォレセイン、 ジョードフノレオレセィン、 エリスロシン、 フノレォレセイン、 ゥラニン、 キノリンイェロー、 ァリザリンシアニングリーン、 キニザリングリーン、 ピ ラニンコンク、 ライ トグリーン、 インジゴ、 パテントブルー、 カルバンスレンブルー、 アルファズレン、 レゾルシンブラウン、 ァズリンパープル、 ビオラミン、 薬用スカーレ ット、 ボンソー、 オイノレレッド、 ポーライェロー、 メダニノレイェロー、 ナフトーノレイエ ロー、 ナフトールグリーン、 ギネアグリーン、 ァリズローノレパープノレ、 ナフトーノレブラ ックなどが挙げられる。染料は、 1種又は 2種以上を組み合わせて用いることができる。
着色剤の含有量は、 ネイルィンク全体の 1 〜 3 0質量％が好ましく、 1〜 2 0質 量％がより好ましく、 2〜 1 8質量％が特に好ましい。
またネイルインクには、 必要に応じて界面活性剤、 酸化防止剤、 香料、 可塑剤、 沈 殿防止剤、 填量、 改質剤などを適宜配合することができる。 可塑剤としては、 ジォクチ ノレフタレート、 ジプチルフタレート、 ブチルベンジルフタレ一ト、 ジイソテシルフタレ ート、 ジドテシルフタレート、 などのフタル酸エステル類などの芳香族エステル、 アジ ピン酸ジォクチル、 アジピン酸ジー n—プチルなどのアジピン酸ジエステル、 セバシン 酸ジブチルなどのセバシン酸エステルなどの脂肪族二塩基酸エステル、 トリクレジルホ スフエート、 トリフエニルホスフェートなどのトリ芳香族炭化水素ホスフェート、 オタ チルジフエニルホスフェート、 テシルジフエニルホスフェート、 ドデシルジフエニルホ スフエートなどのァノレキノレジフエニルホスフエートなどのリン酸エステルなどが、 挙げ られる。 浸透印 3にネイルインクを染み込ませるには、 浸透印 3の印面のネイルインク 染み出し部の表面に、 ネイルインクを滴下して、 ネイルインクを染みこませる方法が挙 げられる。
次に、 本発明を実施例により具体的に説明する。 ただし、 本発明は、 これらの例に よって、 何ら限定されるものではない。 (実施例 1 )
ネイルィンクとして、 アタリル酸メチル 7 0質量0 /0、 アタリル酸ェチルへキシル 3 0質量％を共重合して得られるアクリル酸エステル共重合体からなる樹脂 2 0質量部、 赤色油溶性染料のローダミン Bステアレート 1 5質量部、エチレングリコールモノブチ エーテル 1 5質量部、 プロピレングリコールモノェチルエーテル 1 5質量部、 ベンジン アルコール 1 0質量部、 ジプロピレングリコールモノメチルエーテル 2 3質量部及ぴォ クチルジフエニルホスフエ一ト 2質量部を含有する赤色ネイルインクを使用した。
第 1図及び第 2図のネイルァート用スタンプと同様なネイルァート用スタンプを 作成し、 円筒状の柄 1と保持具 5を勘合して使用した。 このとき、 円筒状の柄 1 (外径 1 l mm、 内径 9 mm、 長さ 4 O mm) は、 パーノレホワイ ト色のプラスチック （ポリス チレン樹脂） で形成し、 同様に保持具 5は、 パールホワイト色のプラスチック（ポリスチ レン樹脂)で一体成形で形成した。 保持具 5には、 長手方向の溝 1 1 (溝の幅： l mm、 深さ 0 . 5 mm、 長さ 7 mm) 及び外周の環状の溝 1 2 (溝の幅： 1 mm、 深さ 0 . 5 mm) が設けられている柄 1の取り付け部 7 (円筒形状、 外径 9 mm、 内径 7 mm、 長 さ 7 mm) と、 凸状のフランジ 9 (外径 1 1 mm、厚み 1 mm) と、胴部 8 (円筒形状、 外径 9 mm、 径 7 mm、 長さ 1 7 mm) と、 凸状の外輪帯 1 0 (幅 l mm、 高さ 0 . 2 mm) を 2つ外周に設けている浸透印 3の取り付け部 6 (凹状の窪みの外径 9 mm、 内径 6 . 5 mm, 深さ 3 mm) を有している。 浸透印 3は、 ポリエチレン系可塑性エス トラマーから製造された平均口径 2 0 μ πιの連続多孔質体 （厚み： 1 . 5 mm、 断面形 状：円、 円直径： 6 . 5 mm) で構成され、 フラッシュ閃光による製版加工により、 凸 状の突起部 2 (厚み 1 0 0 m、 平面形状： ハート形、 ハート形の最大長さ ： 4 mm) の側面部及び凸状の突起部 2が設けられていない浸透印 3の印面は孔の穴が溶融され て孔を塞いでおり、 凸状の突起部 2の表面のみからネイルィンクが染み出すことができ た。 また浸透印 3は、 緩衝材 4として、 連続気泡ポリウレタンゴムスポンジ弾性体 （直 径 6 . 5 mm、 厚さ 6 mm) を介して保持具 5にアクリル系接着剤で固着させた。 連続 気泡ポリウレタンゴムスポンジ弾性体は、 一辺の長さが 1 c mの立方体の緩衝材 4の 試験片を作成し、 その試験片に 5 0 0 gの荷重を掛けた場合の縮む長さは、 2 mmであ つた。 また浸透印 3と緩衝材 4は、 アクリル系接着剤層 （厚み 5 0 ΠΙ) を介して密着 させた。 このアタリル系接着剤層により、 浸透印 3に染み込ませたネイルィンクが緩衝 材 4に染み込むことを防ぐことができた。 また、 円筒状のキャップ 1 3 (外径 1 l mm、 内径 9 mm)は、パールホワイト色のポリスチレン樹脂で成形されたものであり、 キヤッ プ 1 3で保持具 5に蓋をする場合は、 キャップ 1 3を凸状のフランジ 9まで勘合させる ことができる。 このネイルァート用スタンプの浸透印 3の凸状の突起部 2の表面に上記 ネイルインクを滴下し、スタンプ 1 0 0回分のネイルインクを吸収、保持した。その後、 爪の表面に模様を繰り返しスタンプした。 1 0 0回繰り返しスタンプしても、 鮮明な模 様をスタンプできた。 なお、 緩衝材 4の押し潰されて縮む程度は、 実際にネイルアート 用スタンプで爪にスタンプする際に、 力を加えない状態の厚さに対して約 4 0 %であつ た。 なおスタンプした際の緩衝材 4は、 縮む程度が約 4 5 %であつた。 また、 スタンプ して爪に付着したネイルィンクは、 5秒間以内で乾燥した。
また、 第 3図のように、 キャップ 1 3先端の内側にネジ切り 1 5を施し、 キャップ 1 3の内部にシリコーンゴムの薄い膜 1 6 (最大厚み l mm)を積層し、 保持具 5の内部 にステンレス鋼から成る錘 1 4 (質量 5 g )を入れて、 上記と同様に、 ネイルアート用ス タンプを作成した。 このネイルアート用スタンプを上記と同様にして、 爪の表面に模様 を繰り返しスタンプした。 1 0 0回スタンプしても、 目的とする位置にずれることなく、 鮮明な模様をスタンプできた。 なお、 このネイルアート用スタンプは、 キャップの気密 性が極めて高く、 キャップをした状態で 6ヶ月室温に放置後も、 爪の表面に模様を繰り 返しスタンプできた。
(実施例 2 )
実施例 1のネイルアート用スタンプにおいて、 柄 1、 保持具 5及びキャップ 1 3の 材質をアルミニウム金属にし、 柄 1の寸法を外径 9 mm、 内径 8 . 5 mm, 長さ 9 c m にし、 保持具 5の寸法を外径 8 . 5 mm, 内径 8 mm、 胴部長さ 4 c mにし、 キャップ 1 3の寸法を外径9 111111、 内径 8 . 5 mm、 長さ 5 c mにし、 さらに浸透印 3の印面を 平面にし、 ネイルインクを染み出し部の模様形状をひとの顔にし、 凸状の突起部 2を 設けなかった以外は、 実施例 1と同様にして、 ネイルアート用スタンプを作成した。 な お、 人の顔の模様形状のネイルインク染み出し部は、 浸透印 3の印面にアクリル系接着 剤 （カーボンブラック、 アクリル樹脂成分、 及び希釈剤を含有している） を添付し、 光
(赤外線） を照射して形成した。 このネイルアート用スタンプの浸透印 3の印面に上記 ネイルインクを滴下し、スタンプ 1 0 0回分のネイルィンクを吸収、保持した。その後、 爪の表面に模様を繰り返しスタンプした。 1 0 0回繰り返しスタンプしても、 鮮明な模 様をスタンプできた。 なお、 スタンプした際の緩衝材 4は、 縮む程度が約 4 5 %であつ た。 また、 スタンプして爪に付着したネイルインクは、 5秒以内で乾燥した。 また、 第
3図のように、 キャップにネジ切り 1 5を施し、 キャップの内側にシリコーンゴムの薄 い膜 1 6 (最大厚み l mm)を積層し、 保持具 5の内部にステンレス鋼から成る錘 1 4 (質 量 5 g )を入れて、 上記と同様に、 ネイルアート用スタンプを作成した。 このネイルァー ト用スタンプを上記と同様にして、 爪の表面に模様を繰り返しスタンプした。 1 0 0回 スタンプしても、 目的とする位置にずれることなく、 鮮明な模様をスタンプできた。 な お、 このネイルアート用スタンプは、 キャップの気密性が極めて高く、 キャップをした 状態で 6ヶ月室温に放置後も、 爪の表面に模様を繰り返しスタンプできた。
(実施例 3 )
ネイルインクとして、 アクリル酸メチル 7 0質量0 /0、 アクリル酸ェチルへキシル 1 0質量0 /0、 メタタリル酸一 2—ヒドロキシェチル 1 0質量0 /0及びスチレン 1 0質量0 /0を 共重合して得られるアクリル酸エステル共重合体からなる樹脂 2 5質量部、 チタンホヮ イト 1 0質量部、 ジエチレンダリコールジェチルエーテル 1 0質量部、 トリプロピレン グリコール 5質量部、 水とエタノールを質量比 1 : 1 0の割合で含む含水ェタノール 5 0質量部を含有する白色ネイルインクを使用した。 第 4図 aのネイルァート用スタンプ と同様なネイルアート用スタンプを作成し、 使用した。 このとき、 円筒状の柄 1は、 透 明なプラスチック （ポリスチレン樹脂） で形成した。 浸透印 3は、 天然ゴム 2 0質量％ とポリオレフイン系熱可塑性エラストマ一 8 0質量％の混合物から製造された平均口 径 3 0 μ mの連続多孔質弾性体で構成され、 凸状の突起部 2の側面部及び凸状の突起部 2が設けられていない浸透印 3の印面は、 前記弾性体と同じ材質の多孔質でない被膜で 覆われていた。 このネイルアート用スタンプに上記ネイルインクを吸収、 保持した後、 爪の表面に模様を繰り返しスタンプした。 5 0回繰り返しスタンプしても、 鮮明な模様 をスタンプできた。
(実施例 4 )
第 5図 aのネイルァート用スタンプと同様なネイルァート用スタンプを作成し、 使 用した。 このとき、 円筒状の柄 1は、 透明な材質で形成した。 浸透印 3は、 天然ゴム 2 0質量％とポリウレタンゴム 8 0質量％の混合物から製造された平均口径 3 0 μ πιの 連続多孔質弾性体で構成され、 凸状の突起部 2の側面及び凸状の突 部 2が設けられて いない浸透印 3の印面は、 前記弾性体と同じ材質の多孔質でない被膜で覆われていた。 このネイルアート用スタンプに実施例 1と同様なネイルインクを吸収、 保持した後、 爪 の表面に模様を繰り返しスタンプした。 円筒状のネイルインクタンク 1 7 (容量 0、 3 m 1 )に十分なネイルインクが収納されているので、 2 0 0回繰り返しスタンプしても、鮮 明な模様をスタンプできた。
(実施例 5 )
第 6図のネイルァート用スタンプと同様なネイルァート用スタンプを作成し、 使用 した。 このとき、 円筒状の柄 1は、 透明な材質で形成した。 浸透印 3は、 天然ゴム 2 0 質量％とポリウレタンゴム 8 0質量0 /0の混合物から製造された平均口径 3 0 μ ιηの連 続多孔質弾性体で構成され、 凸状の突起部 2の側面及び凸状の突起部 2'が設けられてい ない浸透印 3の印面は、 前記弾性体と同じ材質の多孔質でない被膜で覆われていた。 柄 1の内部には、 浸透印 3の弾性体と比べて少し硬い連続多孔質構造を有するスポンジ 8 が浸透印 3に接して設けられ、さらにそのスポンジ 8の上には、硬いプラスチック製（硬 質発泡ポリスチレン） の硬質押え具 2 0が設けられている。 なお、 連続多孔質構造を有 するスポンジ 1 9の孔の平均口径は 6 O z mであり、 ネイルインクを吸収、 貯蔵するこ とができる。 また、 硬質押え具 2 0は、 浸透印 3が柄 1の内部に落ち込まないように、 支える働きがある。 このネイルアート用スタンプに実施例 1と同様なネイルインクを吸 収、 保持した後、 爪の表面に模様を繰り返しスタンプした。 柄 1の内部に収納された連 続多孔質構造を有するスポンジ 1 9に十分なネイルインクが吸収、 貯蔵されているので、 2 0 0回繰り返しスタンプしても、 鮮明な模様をスタンプできた。
(実施例 6 )
実施例 3においた、 連続多孔質構造を有するスポンジ 1 9の代わりに、 硬質押え具 2 0を浸透印 3に接するように収納し、 円筒状の柄 1の内部は、 全て硬質押え具 2 0に し、 柄 1をグレーに着色した硬質プラスチックで形成した以外は、 実施例 3と同様にし てネイルアート用スタンプを作成し、 使用した。 このネイルアート用スタンプに実施例 1と同様なネイルインクを吸収、保持した後、爪の表面に模様を繰り返.しスタンプした。 浸透印 3が厚く、 浸透印 3に十分なネイルインクが吸収、 貯蔵されているので、 1 0 0 回繰り返しスタンプしても、 鮮明な模様をスタンプできた。 産業上の利用可能性
本発明のネイルァート用スタンプは、 爪の表面に種々の模様を繰り返
するために利用できる。

Claims

請求の範囲
1 . 柄の先端に、 多孔質弹性体からなる浸透印が設けられており、 その浸透印がネイル ィンクを吸収保持することができ、 浸透印の印面に模様形状のネイルィンク染み出し部 を有することを特徴とする、 繰り返しスタンプ可能なネイルァート用スタンプ。
2 . 模様形状のネイルインク染み出し部が、 模様形状の凸状の突起部である 1に記載の ネイルァート用スタンプ。
3 . 柄の先端と浸透印の間に保持具を介して、 浸透印が設けられている 1又は 2に記載 のネイノレアート用スタンプ。
4 . 保持具の胴部が柄の太さよりも細い 1〜 3のいずれかに記載のネイルァート用スタ ンプ。
5 . 浸透印が緩衝材を介して柄の先端に設けられている 1〜4のいずれかに記載のネィ ルアート用スタンプ。
6 . 緩衝材がスポンジ状弾性体であり、 浸透印が接着剤層を介して緩衝材に取り付けら れている 1〜5のいずれかに記載のネイルァート用スタンプ。
7 . 保持具の内部に錘が内臓されている 1〜6のいずれかに記載のネイルァート用スタ ンプ。
8 . 浸透印にネイルインクが吸収保持されている 1〜 7のいずれかに記載のネイルァー ト用スタンプ。
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