WO2004083090A1 - エレベータの非常止め装置 - Google Patents

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WO2004083090A1
WO2004083090A1 PCT/JP2003/003263 JP0303263W WO2004083090A1 WO 2004083090 A1 WO2004083090 A1 WO 2004083090A1 JP 0303263 W JP0303263 W JP 0303263W WO 2004083090 A1 WO2004083090 A1 WO 2004083090A1
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car
emergency stop
speed
braking
stop device
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PCT/JP2003/003263
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French (fr)
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Ken-Ichi Okamoto
Takuo Kugiya
Hiroshi Kigawa
Hideaki Kodera
Akinari Kajita
Yasushi Chadani
Original Assignee
Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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Priority to EP04721325.1A priority patent/EP1604935B1/en
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    • B66B5/02Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B66B5/16Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well
    • B66B5/18Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces
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    • B66B5/04Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions for detecting excessive speed
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    • B66B5/06Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions for detecting excessive speed electrical

Definitions

  • the present invention relates to an emergency stop device for an elevator that forcibly stops a car moving at an abnormal speed.
  • the emergency stop device of the elevator is to prevent the car from falling if the main rope suspending the car is cut.
  • Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2000-80840 discloses an emergency stop device that stops a car from descending by pressing a wedge against a car guide rail that guides the car.
  • a speed governor is used to detect abnormalities in the elevating speed of the car.
  • the governor sheep has a governor rope that moves in synchronization with the elevator car.
  • the car is equipped with a safety link connected to the governor rope and a wedge linked to the safety link.
  • the safety link is activated by the governor rope restraint, and the wedge is pressed against the car guide rail. The falling of the car is prevented by the braking force due to this pressing.
  • the safety link may vibrate due to the swinging of the car and cause malfunction. Disclosure of the invention SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is desirable to shorten the time from detection of an abnormal speed of a car to generation of a braking force to reduce the braking distance of the car. It is an object of the present invention to obtain an emergency stop device that can prevent malfunction and prevent the malfunction.
  • the elevator emergency stop device provides a car speed detecting means for detecting a speed of a car, and outputs an operation signal when the speed of the car detected by the car speed detecting means becomes a set overspeed.
  • An output unit which has a braking member that can be moved toward and away from the car guide rail that guides the car up and down, is mounted on the car, and brakes the car by pressing the braking member against the car guide rail by inputting an operation signal.
  • Means, and transmission means for transmitting the operation signal from the control unit to the braking means.
  • FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • Fig. 2 is a front view showing the safety gear of Fig. 1,
  • Fig. 3 is a front view showing the state when the safety gear of Fig. 2 is operating.
  • FIG. 4 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to a second embodiment of the present invention.
  • Fig. 5 is a front view showing the safety gear of Fig. 4,
  • Fig. 6 is a front view showing the emergency stop mechanism during operation of Fig. 5,
  • FIG. 7 is a front view showing the driving unit of FIG. 6,
  • FIG. 8 is a configuration diagram schematically showing an elevator safety device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 9 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 10 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an eleperator according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a configuration diagram showing another example of the emergency stop device of the elevator of FIG. 11.
  • FIG. 13 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to Embodiment 7 of the present invention.
  • FIG. 14 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a front view showing another example of the driving section in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a pair of car guide rails 2 are installed in a hoistway 1.
  • the car 3 is guided up and down the hoistway 1 by the car guide rail 2.
  • a hoist (not shown) for raising and lowering the car 3 and a counterweight (not shown) is arranged.
  • the main rope 4 is wound around the drive sheave of the hoist.
  • the car 3 and the counterweight are suspended in the hoistway 1 by the main rope 4.
  • a pair of emergency stop mechanisms 5 as braking means are mounted so as to face each car guide rail 2.
  • Each emergency stop mechanism 5 is arranged below the car 3.
  • the car 3 is braked by the operation of each emergency stop mechanism 5.
  • a speed governor 6 serving as a car speed detecting means for detecting the hoisting speed of the car 3 is arranged.
  • the governor 6 has a governor body 7 and a governor sheep 8 rotatable with respect to the governor body 7.
  • a rotatable pulley 9 is arranged.
  • a governor rope 10 connected to the car 3 is wound around the governor ship 8 and the tensioner 9. The connecting part of the governor rope 10 with the car 3 is reciprocated with the car 3 in the vertical direction. As a result, the governor sheave 8 and the sheave 9 are rotated at a speed corresponding to the elevating speed of the car 3.
  • the speed governor 6 operates the brake device of the hoisting machine when the elevator speed of the car 3 reaches a preset first overspeed.
  • the governor 6 has a car
  • a switch unit 11 that is an output unit that outputs an operation signal to the emergency stop mechanism 5 .
  • the switch section 11 has a contact section 16 that is mechanically opened and closed by an overspeed lever that is displaced according to the centrifugal force of the rotating governor sieve 8.
  • the contact section 16 is connected to the battery 12 as an uninterruptible power supply that can supply power even during a power failure, and to the control panel 13 that controls the operation of the elevator, and to the power cable 14 and the connection cable 15, respectively. It is electrically connected.
  • a control cable (moving cable) is connected between the car 3 and the control panel 13.
  • the control cable includes an emergency stop wiring 17 electrically connected between the control panel 13 and each emergency stop mechanism 5 together with a plurality of power lines and signal lines.
  • the power from the battery 1 2 is supplied to the power supply circuit 14, the switch section 11, the connection cable 15, the power supply circuit in the control panel 13, and the emergency stop wiring 17 by closing the contacts 16. Is supplied to each emergency stop mechanism 5 through.
  • the transmission means has a connection cable 15, a power supply circuit in the control panel 13, and an emergency stop wiring 17.
  • FIG. 2 is a front view showing the emergency stop mechanism 5 of FIG. 1
  • FIG. 3 is a front view showing the emergency stop mechanism 5 during operation of FIG.
  • a support member 18 is fixed to the lower part of the car 3.
  • the emergency stop mechanism 5 is supported by a support member 18.
  • Each of the emergency stop mechanisms 5 includes a pair of braking members wedges 19, which can be brought into contact with and separated from the car guide rail 2, and a pair of wedges 19, which are displaced with respect to the car 3.
  • a pair of guide portions 21 that are fixed to the support member 18 and guide the wedges 19 displaced by the actuating portion 20 in a direction in contact with the car guide rail 2.
  • the pair of wedges 19, the pair of actuator portions 20 and the pair of guide portions 21 are symmetrically arranged on both sides of the car guide rail 2, respectively.
  • the guide portion 21 has an inclined surface 22 that is inclined with respect to the car guide rail 2 so that the distance from the car guide rail 2 decreases upward.
  • the wedge 19 is displaced along the inclined surface 22.
  • the actuator part 20 has a spring 23, which is an urging part for urging the wedge 19 to the upper guide part 21 side, and a guide part 2 against the urging of the spring 23 by the electromagnetic force by energization.
  • the spring 23 is connected between the support member 18 and the wedge 19.
  • the electromagnetic magnet 24 is fixed to the support member 18.
  • the emergency stop wiring 17 is connected to the electromagnetic magnet 24.
  • a permanent magnet 25 facing the electromagnetic magnet 24 is fixed to the wedge 19. Power is supplied to the electromagnetic magnet 24 from the battery 12 (see FIG.
  • the emergency stop mechanism 5 is actuated when the power to the electromagnetic magnet 24 is cut off by the opening of the contact section 16 (see Fig. 1). That is, the pair of wedges 19 is displaced upward with respect to the car 3 by the elastic restoring force of the spring 23 and pressed against the car guide rail 2.
  • the brake device of the hoist is activated.
  • the contact portion 16 is opened.
  • the power supply to the electromagnetic magnet 24 of each emergency stop mechanism 5 is cut off, and the purifier 19 is displaced upward with respect to the car 3 by the bias of the spring 23.
  • the wedge 19 is displaced along the inclined surface 22 while contacting the inclined surface 22 of the plan interior 21. Due to this displacement, the wedge 19 comes into contact with and is pressed against the car guide rail 2.
  • the wedge 19 is further displaced upward by the contact with the car guide rail 2, and is inserted between the car guide rail 2 and the guide portion 21. As a result, a large frictional force is generated between the car guide rail 2 and the wedge 19, and the car 3 is braked (FIG. 3).
  • the car 3 is raised while the electromagnetic magnet 24 is energized by closing the contacts 16. As a result, the wedge 19 is displaced downward and is separated from the car guide rail 2.
  • the emergency stop mechanism 5 includes an actuator portion 20 for displacing the wedge 19 to the upper guide portion 21 side and an inclination for guiding the wedge 19 to be displaced upward in a direction in contact with the car guide rail 2. Since the car 21 has the guide portion 21 including the surface 22, the pressing force of the wedge 19 against the car guide rail 2 can be reliably increased when the car 3 is descending.
  • the actuator part 20 has a spring 23 for urging the wedge 19 upward and an electromagnetic magnet 24 for displacing the wedge 19 downward against the urging of the spring 23. Therefore, the wedge 19 can be displaced with a simple configuration.
  • FIG. 4 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the car 3 has a car body 27 provided with a car entrance 26 and a car door 28 for opening and closing the car entrance 26.
  • the hoistway 1 is provided with a car speed sensor 31 which is a car speed detecting means for detecting the speed of the car 3.
  • the control panel 13 has an output section 32 electrically connected to the car speed sensor 31.
  • a battery 12 is connected to the output section 32 via a power cable 14. From the output unit 32, electric power for detecting the speed of the car 3 is supplied to the car speed sensor 31.
  • the output unit 32 receives a speed detection signal from the car speed sensor 31.
  • a pair of emergency stop mechanisms 33 which are braking means for braking the car 3, are mounted.
  • the output section 32 and the respective emergency stop mechanisms 33 are electrically connected to each other by an emergency stop wiring 17.
  • the output signal from the output section 3 2 is output to the emergency stop mechanism 3 3 as an operating signal.c
  • the emergency stop mechanism 3 3 Activated. 5 is a front view showing the emergency stop mechanism 33 of FIG. 4, and FIG. 6 is a front view showing the emergency stop mechanism 33 at the time of operation of FIG.
  • the emergency stop mechanism 33 includes a wedge 34 serving as a braking member that can be brought into contact with and separated from the car guide rail 2, an actuator part 35 connected to a lower portion of the wedge 34, and a wedge 3. 4 and a guide portion 36 fixed to the car 3.
  • the wedge 34 and the actuator part 35 are provided to be vertically movable with respect to the guide part 36.
  • the wedge 34 is displaced upward with respect to the guide portion 36, that is, guided in a direction in which the wedge 34 comes into contact with the car guide rail 2 by the guide portion 36 with the displacement toward the guide portion 36.
  • the actuator part 35 has a cylindrical contact part 37 that can be moved toward and away from the cage guide rail 2 and an operating mechanism 3 8 that displaces the contact part 37 in the direction that comes into contact with and separates from the cage guide rail 2. And a support part 39 for supporting the contact part 37 and the operating mechanism 38.
  • the contact portion 37 is lighter than the wedge 34 so that it can be easily displaced by the operating mechanism 38.
  • the operating mechanism 38 is movable so that it can reciprocate between a contact position where the contact portion 37 is in contact with the car guide rail 2 and an open position where the contact portion 37 is separated from the car guide rail 2. It has a unit 40 and a drive unit 41 for displacing the movable unit 40.
  • the support portion 39 and the movable portion 40 are provided with a support guide hole 42 and a movable guide hole 43, respectively.
  • the inclination angles of the support guide hole 42 and the movable guide hole 43 with respect to the car guide rail 2 are different from each other.
  • the contact portion 37 is slidably mounted in the support guide hole 42 and the movable guide hole 43.
  • the contact portion 37 slides in the movable guide hole 43 with the reciprocal displacement of the movable portion 40, and is displaced along the longitudinal direction of the support guide hole 42.
  • the contact portion 37 is moved toward and away from the car guide rail 2 at an appropriate angle.
  • the wedge 34 and the actuator portion 35 are braked and displaced to the guide portion 36 side.
  • a horizontal guide hole 47 extending in the horizontal direction is provided at an upper portion of the support portion 39.
  • the wedge 34 is slidably mounted in the horizontal guide hole 47. That is, the wedge 34 is reciprocally displaceable in the horizontal direction with respect to the support portion 39.
  • the guide portion 36 has an inclined surface 44 and a contact surface 45 arranged so as to sandwich the car guide rail 2.
  • the distance between the inclined surface 4 and the car guide rail 2 is small at the top. It is inclined with respect to the car guide rail 2 so that it becomes smaller.
  • the contact surface 45 can be moved toward and away from the car guide rail 2. With the upward displacement of the wedge 34 and the actuator portion 35 with respect to the guide portion 36, the wedge 34 is displaced along the inclined surface 44. As a result, the wedge 34 and the contact surface 45 are displaced so as to approach each other, and the car guide rail 2 is sandwiched between the wedge 34 and the contact surface 45.
  • FIG. 7 is a front view showing the driving section 41 of FIG.
  • the driving section 41 has a disc spring 46 as an urging section attached to the movable section 40, and an electromagnetic magnet 48 for displacing the movable section 40 by an electromagnetic force caused by energization. ing.
  • the movable portion 40 is fixed to a central portion of the disc spring 46.
  • the disc spring 46 is deformed by the reciprocating displacement of the movable part 40.
  • the biasing direction of the disc spring 46 is reversed between the contact position (solid line) and the separation position (two-dot broken line) of the movable part 40 due to the deformation caused by the displacement of the movable part 40. ing.
  • the movable portion 40 is held at the contact position and the separation position by the bias of the disc spring 46. That is, the contact state and the separated state of the contact portion 37 with the car guide rail 2 are held by the urging of the disc spring 46.
  • the electromagnetic magnet 48 has a first electromagnetic unit 49 fixed to the movable unit 40, and a second electromagnetic unit 50 arranged to face the first electromagnetic unit 49.
  • the movable section 40 is displaceable with respect to the second electromagnetic section 50.
  • the emergency stop wiring 17 is connected to the electromagnetic magnet 48.
  • the first electromagnetic unit 49 and the second electromagnetic unit 50 generate an electromagnetic force by the input of the operation signal to the electromagnetic magnet 48, and are repelled by each other. That is, the first electromagnetic section 49 is displaced away from the second electromagnetic section 50 together with the movable section 40 by the input of the operation signal to the electromagnetic magnet 48.
  • the output unit 32 outputs a return signal for return after the operation of the emergency stop mechanism 5 at the time of return.
  • the first electromagnetic unit 49 and the second electromagnetic unit 50 are attracted to each other by the input of the return signal to the electromagnetic magnet 48.
  • Other configurations are the same as in Embodiment 1.
  • the movable portion 40 is located at the open position, and the contact portion 37 is separated from the car guide rail 2 by the bias of the disc spring 46.
  • the wedge 34 is separated from the car guide rail 2 by keeping a distance from the guide portion 36.
  • the movable portion 40 is displaced to the contact position by the electromagnetic repulsion. Along with this, the contact portion 37 is displaced in a direction in which it comes into contact with the car guide rail 2. By the time the movable portion 40 reaches the contact position, the biasing direction of the disc spring 46 reverses to the direction in which the movable portion 40 is held at the contact position. As a result, the contact portion 37 comes into contact with and is pressed against the car guide rail 2, and the wedge 34 and the actuator portion 35 are braked.
  • the guide portion 36 Since the car 3 and the guide portion 36 descend without being braked, the guide portion 36 is displaced to the lower side of the wedge 34 and the actuator 35. Due to this displacement, the wedge 34 is guided along the inclined surface 44, and the car guide rail 2 is sandwiched between the wedge 34 and the contact surface 45. The wedge 19 is displaced further upward due to the contact with the car guide rail 2, so that the wedge 19 babies between the car guide rail 2 and the inclined surface 44. As a result, a large frictional force is generated between the car guide rail 2 and the Misogi 19 and the contact surface 45, and the car 3 is braked.
  • a return signal is transmitted from the output unit 32 to the electromagnetic magnet 48.
  • the first electromagnetic section 49 and the second electromagnetic section 50 are attracted to each other, and the movable section 40 is displaced to the separated position.
  • the contact portion 37 is displaced in a direction in which the contact portion 37 is separated from the car guide rail 2.
  • the biasing direction of the disc spring 46 is reversed, and the movable portion 40 is held at the separated position. In this state, the car 3 is raised, and the pressing of the wedges 3 4 and the contact surface 45 against the car guide rail 2 is released.
  • the contact portion 35 of the actuator is a contact portion 3 7
  • the operating mechanism 38 for displacing the contact portion 37 in the direction of coming into contact with and separating from the car guide rail 2, so that the contact portion 37 is made lighter than the wedge 34 to operate.
  • the driving force of the mechanism 38 on the contact portion 37 can be reduced, and the operating mechanism 38 can be downsized. Further, by reducing the weight of the contact portion 37, the displacement speed of the contact portion 37 can be increased, and the time required for generation of the braking force can be reduced.
  • the drive unit 41 has a disc spring 46 that holds the movable unit 40 at the contact position and the separation position, and an electromagnetic magnet 48 that displaces the movable unit 40 when energized,
  • the energization of the electromagnetic magnet 48 only when the movable part 40 is displaced allows the movable part 40 to be reliably held at the contact position or the separation position.
  • FIG. 8 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an electric train according to Embodiment 3 of the present invention.
  • a car doorway 26 is provided with a door opening / closing sensor 58 as door opening / closing detecting means for detecting the open / closed state of the car door 28.
  • An output unit 59 mounted on the control panel 13 is connected to the door opening / closing sensor 58 via a control cup.
  • a car speed sensor 31 is electrically connected to the output section 59.
  • the speed detection signal from the car speed sensor 31 and the open / close detection signal from the door open / close sensor 58 are input to the output unit 59.
  • the speed of the car 3 and the open / closed state of the car entrance 26 are grasped by the input of the speed detection signal and the open / close detection signal.
  • the output section 59 is connected to an emergency stop mechanism 33 via an emergency stop wiring 17.
  • the output unit 59 outputs an operation signal when the car 3 moves up and down with the car entrance 26 open with the speed detection signal from the car speed sensor 31 and the open / close detection signal from the door opening / closing sensor 58. Output.
  • the operation signal is transmitted to the emergency stop mechanism 33 through the emergency stop wiring 17.
  • Other configurations are the same as those of the second embodiment.
  • a car speed sensor 31 that detects the speed of car 3 and a door open / close sensor 58 that detects the open / closed state of car door 28 are output.
  • the operation signal is output from the output section 59 to the emergency stop mechanism 33. Therefore, it is possible to prevent the car 3 from lowering while the car entrance 26 is open.
  • the emergency stop mechanism 33 may be mounted upside down on the car 3. In this way, it is possible to prevent the car 3 from rising when the car entrance 26 is open.
  • FIG. 9 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator in accordance with Embodiment 4 of the present invention.
  • the main rope 4 has a cutting detection lead 61 inserted therein, which is a rope break detecting means for detecting a break in the main rope 4.
  • a weak current is flowing through the disconnection detection conductor 61. Whether the main rope 4 has been cut or not is detected based on whether or not a weak current is applied.
  • the output unit 62 mounted on the control panel 13 is electrically connected to the disconnection detection conductor 61.
  • a rope disconnection signal which is a signal for cutting off the conduction of the disconnection detection conductor 61, is input to the output unit 62.
  • the car speed sensor 31 is also electrically connected to the output unit 62.
  • the output section 62 is connected to an emergency stop mechanism 33 via an emergency stop wiring 17.
  • the output section 62 outputs an operation signal when the main rope 4 is cut, based on a speed detection signal from the car speed sensor 31 and a rope cutting signal from the cutting detection lead 61.
  • the operation signal is transmitted to the emergency stop mechanism 33 through the emergency stop wiring 17.
  • Other configurations are the same as those of the second embodiment.
  • a car speed sensor 31 that detects the speed of the car 3 and a disconnection detection lead 61 that detects the disconnection of the main rope 4 are electrically connected to the output unit 62.
  • an operation signal is output from the output unit 62 to the emergency stop mechanism 5 when the main rope 4 is disconnected.
  • the method of detecting the energization of the disconnection detection conductor 61 inserted through the main rope 4 is used as the rope disconnection detection means.
  • a method of measuring a change in the tension of the step 4 may be used. In this case, a tension measuring device will be installed at the main rope 4 rope stop.
  • FIG. 10 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to Embodiment 5 of the present invention.
  • a car position sensor 65 as a car position detecting means for detecting the position of the car 3 is provided in the hoistway 1.
  • the car position sensor 65 and the car speed sensor 31 are electrically connected to an output unit 66 mounted on the control panel 13.
  • the output unit 66 includes a memory unit 67 in which a control pattern including information such as the position, speed, acceleration / deceleration, and stop floor of the car 3 during normal operation is stored.
  • the output unit 66 receives a speed detection signal from the car speed sensor 31 and a car position signal from the car position sensor 65.
  • the output unit 66 is connected to an emergency stop mechanism 33 via an emergency stop wiring 17.
  • the speed and position (measured value) of the car 3 based on the speed detection signal and the car position signal, and the speed and position (set value) of the car 3 based on the control pattern stored in the memory unit 67 Are to be compared.
  • the output unit 66 outputs an operation signal to the emergency stop mechanism 33 when the deviation between the actual measurement ⁇ 1 and the set value exceeds a predetermined threshold.
  • the predetermined threshold value is a deviation between a minimum actually measured value and a set value for the car 3 to stop without colliding with the end of the hoistway 1 by normal braking.
  • Other configurations are the same as those of the second embodiment.
  • the output unit 66 sets the deviation between the measured value from the car speed sensor 31 and the car position sensor 65 and the set value of the control pattern to a predetermined threshold value. Since the operation signal is output when the speed exceeds the limit, the collision of the car 3 with the end of the hoistway 1 can be prevented.
  • FIG. 11 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to a sixth embodiment of the present invention.
  • an upper car 7 1 as a first car and a lower car 7 2 as a second car located below the upper car 7 1 are arranged c.
  • the upper car 7 1 and the lower car 7 2 are guided by the car guide rail 2 and moved up and down in the hoistway 1.
  • a second hoist (not shown) for raising and lowering (not shown) is installed.
  • the first main rope (not shown) is wound on the drive sheave of the first hoist
  • the second main rope (not shown) is wound on the drive sheave of the second hoist. I have.
  • the upper car 71 and the counterweight for the upper car are suspended by the first main rope
  • the lower car 72 and the counterweight for the lower car are suspended by the second main rope.
  • an upper car speed sensor 73 and a lower car speed sensor 74 which are car speed detecting means for detecting the speed of the upper car 71 and the speed of the lower car 72, are provided.
  • an upper car position sensor 75 and a lower car position sensor 76 which are car position detecting means for detecting the position of the upper car 71 and the position of the lower car 72, are provided.
  • the car operation detecting means includes an upper car speed sensor 73, a lower car speed sensor 74, an upper car position sensor 75, and a lower car position sensor 76.
  • an emergency stop mechanism 77 for an upper car which is a braking means having the same configuration as the emergency stop mechanism 33 used in the second embodiment, is mounted.
  • a lower car emergency stop mechanism 78 which is a braking means having the same configuration as the upper car emergency stop mechanism 77, is mounted.
  • An output unit 79 is mounted in the control panel 13.
  • An upper car speed sensor 73, a lower car speed sensor 74, an upper car position sensor 75, and a lower car position sensor 76 are electrically connected to the output section 79.
  • a battery 12 is connected to the output unit 79 via a power cable 14.
  • Upper car speed detection signal from upper car speed sensor 73, lower car speed detection signal from lower car speed sensor 74, upper car position detection signal from upper car position sensor 75, and lower car position sensor 7 The lower car position detection signal from 6 is input to the output unit 79. That is, the information from the car operation detecting means is input to the output unit 79.
  • the output unit 79 is connected to an emergency stop mechanism 77 for the upper car and an emergency stop mechanism 78 for the lower car via an emergency stop wiring 17.
  • the output unit 79 detects the car operation. Based on the information from the means, it is predicted whether the upper car 71 or the lower car 72 will collide with the end of the hoistway 1, and whether the upper car 71 or the lower car 72 has collided. When predicted, an operation signal is output to the upper car emergency stop mechanism 77 and the lower car emergency stop mechanism 78.
  • the emergency stop mechanism 77 for the upper car and the emergency stop mechanism 78 for the lower car are operated by inputting an operation signal.
  • the monitoring section has a car operation detecting means and an output section 79.
  • the running state of the upper car 71 and the lower car 72 is monitored by the monitoring unit.
  • Other configurations are the same as those of the second embodiment.
  • the output unit 79 receives information from the car operation detecting means and outputs it to the output unit 79 to determine whether the upper car 71 or the lower car 72 has collided with the end of the hoistway 1, and whether the upper car 71 It is predicted whether there is a collision with the lower car 72. For example, if a collision between the upper car 71 and the lower car 72 is predicted at the output section 79 due to the cutting of the first main rope suspending the upper car 71, the emergency An operation signal is output to the stop mechanism 77 and the emergency stop mechanism 78 for the lower car. As a result, the emergency stop mechanism 77 for the upper car and the emergency stop mechanism 78 for the lower car are operated, and the upper car 71 and the lower car 72 are braked.
  • the monitoring unit detects the actual movement of each of the upper car 71 and the lower car 72 ascending and descending in the same hoistway 1, and car operation detecting means, Presence or absence of a collision between the upper car 71 and the lower car 72 is predicted based on the information from the car operation detecting means, and when a collision is predicted, the operation signal is sent to the upper car emergency stop mechanism 77 and the lower car emergency Since it has an output part 7 9 that outputs to the stop mechanism 7 8, even if the speed of each of the upper car 7 1 and the lower car 7 2 does not reach the set overspeed, the upper car 7 1 and the lower car 7 When a collision with 7 2 is predicted, the emergency stop mechanism 7 7 for the upper car and the emergency stop mechanism 7 8 for the lower car can be operated to avoid collision between the upper car 7 1 and the lower car 7 2. be able to.
  • the car operation detecting means has an upper car speed sensor 73, a lower car speed sensor 74, an upper car position sensor 75, and an upper car position sensor 76
  • the upper car 71 and the lower car 7 The actual movement of each of the two can be easily detected with a simple configuration.
  • the output unit 79 is mounted in the control panel 13; however, the output unit 79 may be mounted on each of the upper car 71 and the lower car 72.
  • the upper car speed sensor 73, the lower car speed sensor 74, the upper car position sensor 75, and the lower car position sensor 76 are output from the upper car 71. It is electrically connected to both the unit 79 and the output unit 79 mounted on the lower car 72, respectively.
  • the output unit 79 outputs an operation signal to both the emergency stop mechanism 77 for the upper car and the emergency stop mechanism 78 for the lower car.
  • the operation signal may be output to only one of the upper car safety mechanism 77 and the lower car safety mechanism 78.
  • the output unit 79 predicts whether there is a collision between the upper car 71 and the lower car 72, and also judges whether there is any abnormality in the movement of the upper car 71 and the lower car 72. You.
  • the operation signal is output from the output unit 79 only to the emergency stop mechanism mounted on the abnormally moving one of the upper car 71 and the lower car 72.
  • FIG. 13 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to Embodiment 7 of the present invention.
  • the upper car 7 1 has an output section for the upper car, which is an output section.
  • the lower car 72 has an output section for a lower car 82, which is an output section.
  • An upper car speed sensor 73, an upper car position sensor 75, and a lower car position sensor 76 are electrically connected to the upper car output unit 81.
  • a lower car speed sensor 74, a lower car position sensor 76, and an upper car position sensor 75 are electrically connected to the lower car output unit 82.
  • the upper car output section 81 is electrically connected to an upper car emergency stop mechanism 77 via upper car emergency stop wiring 83 which is a transmission means installed in the upper car 71.
  • the upper car output unit 81 outputs information from the upper car speed sensor 73, the upper car position sensor 75, and the lower car position sensor 76 (hereinafter, in this embodiment,
  • Presence of collision with upper car 7 1 and lower car 7 2 is predicted based on “detection information for upper car”, and an operation signal is output to upper car emergency stop mechanism 77 when a collision is predicted. It is like that. Further, the upper car output section 81 1 receives the upper car detection information. Assuming that the lower car 7 2 is traveling to the upper car 7 1 at the maximum speed during normal operation when the force is applied, the upper car 7 1 predicts whether there is a collision with the lower car 2 It has become.
  • the lower car output section 82 is electrically connected to a lower car emergency stop mechanism 78 via lower car emergency stop wiring 84 which is a transmission means installed in the lower car 72.
  • Output unit 82 is configured to output information from the lower car speed sensor 74, the lower car position sensor 76, and the upper car position sensor 75 (hereinafter, in this embodiment, “lower car” Detecting the collision of the lower car 7 2 with the upper car 71, and output an operation signal to the lower car emergency stop mechanism 78 when a collision is predicted.
  • the lower car output unit 82 assumes that the upper car 71 is traveling to the lower car 72 at the maximum speed during normal operation when the lower car detection information is input. It is designed to predict the collision of the lower car 7 2 with the upper car 7 1.
  • the operation of the upper car 71 and the lower car 72 is normally controlled with a sufficient distance from each other so that the upper car emergency stop mechanism 77 and the lower car emergency stop mechanism 78 do not operate.
  • Other configurations are the same as those of the sixth embodiment.
  • the operation will be described.
  • the operation signals are output from the upper car output section 81 to the upper car emergency stop mechanism 77, and the lower car output section 82 to the lower car emergency stop mechanism 78, respectively.
  • the emergency stop mechanism 77 for the upper car and the emergency stop mechanism # 8 for the lower car are operated, and the upper car 71 and the lower car 72 are braked.
  • FIG. 14 is a configuration diagram schematically showing an emergency stop device for an elevator according to an eighth embodiment of the present invention.
  • the upper car 71 and the lower car 72 are equipped with a car-to-car distance sensor 91, which is a car-to-car distance detecting means for detecting the distance between the upper car 71 and the lower car 72.
  • the car distance sensor 91 has a laser irradiation unit mounted on the upper car 71 and a reflector mounted on the lower car 72. The distance between the upper car 71 and the lower car 72 can be obtained by the car distance sensor 91 based on the round trip time of the laser beam between the laser irradiation section and the reflection section.
  • An upper car speed sensor 73, a lower car speed sensor 74, an upper car position sensor 75, and a car distance sensor 91 are electrically connected to the upper car output unit 81.
  • An upper car speed sensor 73, a lower car speed sensor 74, a lower car position sensor 76, and a car distance sensor 91 are electrically connected to the lower car output unit 82.
  • the output section 81 for the upper car is provided with information from the upper car speed sensor 73, the lower car speed sensor 74, the upper car position sensor 75, and the car distance sensor 91 (hereinafter, in this embodiment).
  • the upper car 7 1 predicts the presence or absence of a collision with the lower car 7 2, and outputs an operation signal to the upper car emergency stop mechanism 7 7 when a collision is predicted. It is supposed to.
  • the lower car output unit 82 is used to output information from the upper car speed sensor 73, the lower car speed sensor 74, the lower car position sensor 76, and the car distance sensor 91 (hereinafter, in this embodiment, , "The detection information for the lower car”), predicts the collision of the lower car 7 2 with the upper car 71, and outputs an operation signal to the lower car emergency stop mechanism 78 when a collision is predicted. It is supposed to. Other configurations are the same as in Embodiment 7.
  • the output unit 79 predicts the presence or absence of a collision between the upper car 71 and the lower car 72 based on information from the car distance sensor 91. Therefore, it is possible to more reliably predict the presence or absence of a collision between the upper car 71 and the lower car 72.
  • the door opening / closing sensor 58 of the third embodiment may be applied to the emergency stop device for an elevator according to the sixth to eighth embodiments so that the opening / closing detection signal is input to the output unit.
  • the disconnection detection conductor 61 of the fourth embodiment may be applied so that a rope disconnection signal is input to the output unit.
  • the driving unit is driven by using the electromagnetic repulsive force or the electromagnetic attractive force of the first electromagnetic unit 49 and the first electromagnetic unit 50. It may be configured to be driven using eddy current generated in the repulsion plate.
  • a pulse current is supplied to the electromagnetic magnet 48 as an operation signal, and the eddy current generated in the repulsion plate 51 fixed to the movable portion 40 and the electromagnetic magnet 4 Due to the interaction with the magnetic field from 8, the movable part 40 is displaced.
  • the car speed detecting means is provided in the hoistway 1, but may be mounted on the car.
  • the speed detection signal from the car speed detection means is transmitted to the output unit via the control cable.
  • an electric cable is used as a transmission means for supplying power from the output section to the emergency stop mechanism, but the transmitter provided in the output section and the emergency stop mechanism are provided.
  • a wireless communication device having a receiver configured as described above may be used.
  • an optical fiber cable for transmitting an optical signal may be used.
  • the emergency stop mechanism is designed to brake against overspeed of the car in the downward direction.
  • you may make it brake against overspeed in the upward direction.

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Abstract

エレベータの非常止め装置においては、かごの速度を検出するかご速度センサに、出力部が電気的に接続されている。かごには、かごに対して制動可能な非常止め機構が搭載されている。出力部は、かご速度センサで検出されたかごの速度が設定過速度となったときに、作動信号を非常止め機構へ出力するようになっている。非常止め機構は作動信号の入力により作動され、かごは制動される。

Description

明 細 書 エレべ一夕の非常止め装置
技術分野
この発明は、 異常速度で移動するかごを強制的に停止させるエレべ一夕の非常 止め装置に関するものであ 背景技術
エレべ一夕の非常止め装置は、 例えばかごを吊り下げている主ロープが切断し た場合等に、 かごの落下を阻止するためのものである。 例えば特閧 2 0 0 1 - 8 0 8 4 0号公報には、 かごを案内するかごガイ ドレールに楔を押し付けてかごの 降下を停止させるエレべ一夕の非常止め装置が示されている。 この従来のエレ ベー夕の非常止め装置では、 かごの昇降速度の異常を検出するために調速機が用 いられている。 調速機のシープには、 かごの昇降と同期して移動するガバナロー プが卷き掛けられている。 かごには、 ガバナロープに連結されたセーフティ リン ク、 及びセーフティリンクに連動する楔が搭載されている。 調速機では、 かごの 速度異常が検出されると、 ガバナロープが拘束されるようになっている。 ガバナ ロープの拘束により、 セーフティリンクが動作され、 楔がかごガイ ドレールに押 し付けられる。 この押し付けによる制動力でかごの落下が阻止される。
しかし、 このようなエレべ一夕の非常止め装置では、 調速機でかごの速度異常 が検出されてから楔の制動力が発生するまでの間に、 ガバナロープの拘束、 及び セーフティ リンクの動作が介在するので、 例えば調速機でのガバナロープの拘束 動作の遅れ、 ガバナロープの伸縮、 及びセーフティリンクの動作の遅れ等により、 かごの速度異常検出から制動力の発生までに時間がかかる。 従って、 かごが停止 するまでの制動距離が大きくなる。
また、 かごの揺れ等によりセーフティ リンクが振動し、 誤作動する虞もある。 発明の開示 この発明は、 上記のような課題を解決するためになされたものであり、 かごの 速度異常を検出してから制動力の発生までの時間を短縮して、 かごの制動距離を 小さくすることができ、 また誤作動を防止することができるエレべ一夕の非常止 め装置を得ることを目的とする。
この発明によるエレべ一夕の非常止め装置は、 かごの速度を検出するかご速度 検出手段、 かご速度検出手段により検出された上記かごの速度が設定過速度と なったときに作動信号を出力する出力部、 かごの昇降を案内するかごガイドレー ルに対して接離可能な制動部材を有し、 かごに搭載され、 作動信号の入力により かごガイドレールに制動部材を押し付けてかごを制動する制動手段、 及び作動信 号を制御部から制動手段へ伝送する伝送手段を備えているものである。 図面の簡単な説明
図 1はこの発明の実施の形態 1によるエレべ一夕の非常止め装置を模式的に示 す構成図、
図 2は図 1の非常止め機構を示す正面図、
図 3は図 2の非常止め機構の作動時の状態を示す正面図
図 4はこの発明の実施の形態 2によるエレべ一夕の非常止め装置を模式的に示 す構成図、
図 5は図 4の非常止め機構を示す正面図、
図 6は図 5の作動時の非常止め機構を示す正面図、
図 7は図 6の駆動部を示す正面図、
図 8はこの発明の実施の形態 3によるエレベータの非常止め装置を模式的に示 す構成図、
図 9はこの発明の実施の形態 4によるエレベー夕の非常止め装置を模式的に示 す構成図、
図 1 0はこの発明の実施の形態 5によるエレペータの非常止め装置を模式的に 示す構成図、
図 1 1はこの発明の実施の形態 6によるエレペータの非常止め装置を模式的に 示す構成図である。 図 1 2は図 1 1のエレべ一夕の非常止め装置の他の例を示す構成図である。 図 1 3はこの発明の実施の形態 7によるエレべ一夕の非常止め装置を模式的に 示す構成図である。
図 1 4はこの発明の実施の形態 8によるエレべ一夕の非常止め装置を模式的に 示す構成図である。
図 1 5は図 7の駆動部の他の例を示す正面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態 1 .
図 1は、 この発明の実施の形態 1によるエレべ一夕の非常止め装置を模式的に 示す構成図である。 図において、 昇降路 1内には、 一対のかごガイドレール 2が 設置されている。 かご 3は、 かごガイドレール 2に案内されて昇降路 1内を昇降 される。 昇降路 1の上端部には、 かご 3及び釣合おもり (図示しない) を昇降さ せる卷上機 (図示しない) が配置されている。 巻上機の駆動シーブには、 主ロー プ 4が卷き掛けられている。 かご 3及ぴ釣合おもりは、 主ロープ 4により昇降路 1内に吊り下げられている。 かご 3には、 制動手段である一対の非常止め機構 5 が各かごガイ ドレール 2に対向して搭載されている。 各非常止め機構 5は、 かご 3の下部に配置されている。 かご 3は、 各非常止め機構 5の作動により制動され る。
また、 昇降路 1の上端部には、 かご 3の昇降速度を検出するかご速度検出手段 である調速機 6が配置されている。 調速機 6は、 調速機本体 7と、 調速機本体 7 に対して回転可能な調速機シープ 8とを有している。 昇降路 1の下端部には、 回 転可能な張り車 9が配置されている。 調速機シ一プ 8と張り車 9との間には、 か ご 3に連結されたガバナロープ 1 0が巻き掛けられている。 ガバナロープ 1 0の かご 3との連結部は、 かご 3とともに上下方向へ往復動される。 これにより、 調 速機シーブ 8及び張り車 9は、 かご 3の昇降速度に対応した速度で回転される。 調速機 6は、 かご 3の昇降速度が予め設定された第 1過速度となったときに卷 上機のブレーキ装置を作動させるようになつている。 また、 調速機 6には、 かご 3の降下速度が第 1過速度よりも高速の第 2過速度 (設定過速度) となったとき に非常止め機構 5へ作動信号を出力する出力部であるスィッチ部 1 1が設けられ ている。 スイッチ部 1 1は、 回転する調速機シ一ブ 8の遠心力に応じて変位され る過速レバーによって機械的に開閉される接点部 1 6を有している。 接点部 1 6 は、 停電時にも給電可能な無停電電源装置であるバッテリ 1 2、 及びエレべ一夕 の運転を制御する制御盤 1 3に、 それそれ電源ケーブル 1 4及び接続ケーブル 1 5によって電気的に接続されている。
かご 3と制御盤 1 3との間には、 制御ケーブル (移動ケーブル) が接続されて いる。 制御ケーブルには、 複数の電力線や信号線と共に、 制御盤 1 3と各非常止 め機構 5との間に電気的に接続された非常止め用配線 1 7が含まれている。 バヅ テリ 1 2からの電力は、 接点部 1 6の閉極により、 電源ケーブル 1 4、 スイッチ 部 1 1、 接続ケーブル 1 5、 制御盤 1 3内の電力供給回路及び非常止め用配線 1 7を通じて各非常止め機構 5へ供給される。 なお、 伝送手段は、 接続ケーブル 1 5、 制御盤 1 3内の電力供給回路及び非常止め用配線 1 7を有している。
図 2は図 1の非常止め機構 5を示す正面図であり、 図 3は図 2の作動時の非常 止め機構 5を示す正面図である。 図において、 かご 3の下部には、 支持部材 1 8 が固定されている。 非常止め機構 5は、 支持部材 1 8に支持されている。 また、 各非常止め機構 5は、 かごガイ ドレール 2に対して接離可能な一対の制動部材で ある楔 1 9と、 楔 1 9に連結され、 かご 3に対して楔 1 9を変位させる一対のァ クチユエ一夕部 2 0と、 支持部材 1 8に固定され、 ァクチユエ一夕部 2 0により 変位される楔 1 9をかごガイ ドレール 2に接する方向へ案内する一対の案内部 2 1とを有している。 一対の楔 1 9、 一対のァクチユエ一夕部 2 0及び一対の案内 部 2 1は、 それそれかごガイ ドレール 2の両側に対称に配置されている。
案内部 2 1は、 かごガイ ドレール 2との間隔が上方で小さくなるようにかごガ ィ ドレール 2に対して傾斜された傾斜面 2 2を有している。 楔 1 9は、 傾斜面 2 2に沿って変位される。 ァクチユエ一夕部 2 0は、 楔 1 9を上方の案内部 2 1側 へ付勢する付勢部であるばね 2 3と、 通電による電磁力によりばね 2 3の付勢に 逆らって案内部 2 1から離れるように楔 1 9を下方へ変位させる電磁マグネット 2 4とを有している。 ばね 2 3は、 支持部材 1 8と楔 1 9との間に接続されている。 電磁マグネット 2 4は、 支持部材 1 8に固定されている。 非常止め用配線 1 7は、 電磁マグネッ ト 2 4に接続されている。 楔 1 9には、 電磁マグネット 2 4に対向する永久磁石 2 5が固定されている。 電磁マグネット 2 4への通電は、 接点部 1 6 (図 1参 照) の閉極によりバッテリ 1 2 (図 1参照) からなされる。 接点部 1 6 (図 1参 照) の開極により電磁マグネヅト 2 4への通電が遮断されることによって、 非常 止め機構 5は作動される。 即ち、 一対の楔 1 9は、 ばね 2 3の弾性復元力によつ てかご 3に対して上方へ変位され、 かごガイ ドレール 2に押し付けられる。
次に、 動作について説明する。 通常運転時には、 接点部 1 6は閉極されている。 これにより、 電磁マグネヅト 2 4にはバヅテリ 1 2から電力が供給されている。 楔 1 9は、 通電による電磁力により電磁マグネット 2 4に吸引保持され、 かごガ ィ ドレール 2から開離されている (図 2 ) o
例えば主ロープ 4の切断等によりかご 3の速度が上昇し第 1過速度になると、 卷上機のブレーキ装置が作動する。 卷上機のブレーキ装置の作動後においてもか ご 3の速度がさらに上昇し第 2過速度になると、 接点部 1 6が開極される。 これ により、 各非常止め機構 5の電磁マグネヅト 2 4への通電は遮断され、 禊 1 9は ばね 2 3の付勢によりかご 3に対して上方へ変位される。 このとき、 楔 1 9は案 内部 2 1の傾斜面 2 2に接触しながら傾斜面 2 2に沿って変位される。 この変位 により、 楔 1 9はかごガイ ドレール 2に接触して押し付けられる。 楔 1 9は、 か ごガイ ドレール 2への接触により、 さらに上方へ変位されてかごガイ ドレール 2 と案内部 2 1との間に嚙み込む。 これにより、 かごガイ ドレール 2と楔 1 9との 間に大きな摩擦力が発生し、 かご 3が制動される (図 3 ) o
かご 3の制動を解除するときには、 接点部 1 6の閉極により電磁マグネット 2 4に通電した状態で、 かご 3を上昇させる。 これにより、 楔 1 9は下方へ変位さ れ、 かごガイ ドレール 2から開離される。
このようなエレべ一夕の非常止め装置では、 バヅテリ 1 2に接続されたスィヅ チ部 1 1と各非常止め機構 5とが電気的に接続されているので、 調速機 4で検出 されたかご 3の速度の異常を電気的な作動信号としてスィッチ部 1 1から各非常 止め機構 5へ伝送することができ、 かご 3の速度の異常が検出されてから短時間 でかご 3を制動させることができる。 これにより、 かご 3の制動距離を小さくす ることができる。 しかも、 各非常止め機構 5を容易に同期作動させることができ、 かご 3を安定して停止させることができる。 また、 非常止め機構 5は電気的な作 動信号により作動されるので、 かご 3の揺れ等による誤作動も防止することがで さる。
また、 非常止め機構 5は、 楔 1 9を上方の案内部 2 1側へ変位させるァクチュ エー夕部 2 0と、 上方へ変位される楔 1 9をかごガイ ドレール 2に接する方向へ 案内する傾斜面 2 2を含む案内部 2 1とを有しているので、 かご 3が下降してい るときに、 楔 1 9のかごガイ ドレール 2に対する押し付け力を確実に増大させる ことができる。
また、 ァクチユエ一夕部 2 0は、 楔 1 9を上方へ付勢するばね 2 3と、 ばね 2 3の付勢に逆らって楔 1 9を下方へ変位させる電磁マグネット 2 4とを有してい るので、 簡単な構成で楔 1 9を変位させることができる。 実施の形態 2 .
図 4は、 この発明の実施の形態 2によるエレべ一夕の非常止め装置を模式的に 示す構成図である。 図において、 かご 3は、 かご出入口 2 6が設けられたかご本 体 2 7と、 かご出入口 2 6を開閉するかごドア 2 8とを有している。 昇降路 1に は、 かご 3の速度を検出するかご速度検出手段であるかご速度センサ 3 1が設け られている。 制御盤 1 3内には、 かご速度センサ 3 1に電気的に接続された出力 部 3 2が搭載されている。 出力部 3 2には、 バッテリ 1 2が電源ケーブル 1 4を 介して接続されている。 出力部 3 2からは、 かご 3の速度を検出するための電力 がかご速度センサ 3 1へ供給される。 出力部 3 2には、 かご速度センサ 3 1から の速度検出信号が入力される。
かご 3の下部には、 かご 3を制動する制動手段である一対の非常止め機構 3 3 が搭載されている。 出力部 3 2と各非常止め機構 3 3とは、 非常止め用配線 1 7 により互いに電気的に接続されている。 出力部 3 2からは、 かご 3の速度が第 2 過速度であるときに作動用電力である作動信号が非常止め機構 3 3へ出力される c 非常止め機構 3 3は、 作動信号の入力により作動される。 図 5は図 4の非常止め機構 3 3を示す正面図であり、 図 6は図 5の作動時の非 常止め機構 3 3を示す正面図である。 図において、 非常止め機構 3 3は、 かごガ ィ ドレール 2に対して接離可能な制動部材である楔 3 4と、 楔 3 4の下部に連結 されたァクチユエ一夕部 3 5と、 楔 3 4の上方に配置され、 かご 3に固定された 案内部 3 6とを有している。 楔 3 4及びァクチユエ一夕部 3 5は、 案内部 3 6に 対して上下動可能に設けられている。 楔 3 4は、 案内部 3 6に対する上方への変 位、 即ち案内部 3 6側への変位に伴って案内部 3 6によりかごガイ ドレール 2に 接触する方向へ案内される。
ァクチユエ一夕部 3 5は、 かごガイ ドレール 2に対して接離可能な円柱状の接 触部 3 7と、 かごガイ ドレール 2に接離する方向へ接触部 3 7を変位させる作動 機構 3 8と、 接触部 3 7及び作動機構 3 8を支持する支持部 3 9とを有している。 接触部 3 7は、 作動機構 3 8によって容易に変位できるように楔 3 4よりも軽く なっている。 作動機構 3 8は、 接触部 3 7をかごガイ ドレール 2に接触させてい る接触位置と接触部 3 7をかごガイ ドレール 2から開離させている開離位置との 間で往復変位可能な可動部 4 0と、 可動部 4 0を変位させる駆動部 4 1とを有し ている。
支持部 3 9及び可動部 4 0には、 支持案内穴 4 2及び可動案内穴 4 3がそれそ れ設けられている。 支持案内穴 4 2及び可動案内穴 4 3のかごガイ ドレール 2に 対する傾斜角度は、 互いに異なっている。 接触部 3 7は、 支持案内穴 4 2及び可 動案内穴 4 3に摺動可能に装着されている。 接触部 3 7は、 可動部 4 0の往復変 位に伴って可動案内穴 4 3を摺動され、 支持案内穴 4 2の長手方向に沿って変位 される。 これにより、 接触部 3 7は、 かごガイ ドレール 2に対して適正な角度で 接離される。 かご 3の下降時に接触部 3 7がかごガイ ドレール 2に接触すると、 楔 3 4及びァクチユエ一夕部 3 5は制動され、 案内部 3 6側へ変位される。
支持部 3 9の上部には、 水平方向に延びた水平案内穴 4 7が設けられている。 楔 3 4は、 水平案内穴 4 7に摺動可能に装着されている。 即ち、 楔 3 4は、 支持 部 3 9に対して水平方向に往復変位可能になっている。
案内部 3 6は、 かごガイ ドレール 2を挟むように配置された傾斜面 4 4及び接 触面 4 5を有している。 傾斜面 4 4は、 かごガイ ドレール 2との間隔が上方で小 さくなるようにかごガイ ドレール 2に対して傾斜されている。 接触面 4 5は、 か ごガイ ドレール 2に対して接離可能になっている。 楔 3 4及びァクチユエ一夕部 3 5の案内部 3 6に対する上方への変位に伴って、 楔 3 4は傾斜面 4 4に沿って 変位される。 これにより、 楔 3 4及び接触面 4 5は互いに近づくように変位され、 かごガイ ドレール 2は楔 3 4及び接触面 4 5により挟み付けられる。
図 7は、 図 6の駆動部 4 1を示す正面図である。 図において、 駆動部 4 1は、 可動部 4 0に取り付けられた付勢部である皿ばね 4 6と、 通電による電磁力によ り可動部 4 0を変位させる電磁マグネット 4 8とを有している。
可動部 4 0は、 皿ばね 4 6の中央部分に固定されている。 皿ばね 4 6は、 可動 部 4 0の往復変位により変形される。 皿ばね 4 6の付勢の向きは、 可動部 4 0の 変位による変形により、 可動部 4 0の接触位置 (実線) と開離位置 (二点破線) との間で反転されるようになっている。 可動部 4 0は、 皿ばね 4 6の付勢により、 接触位置及び開離位置にそれそれ保持される。 即ち、 かごガイ ドレール 2に対す る接触部 3 7の接触状態及び開離状態は、 皿ばね 4 6の付勢により保持される。 電磁マグネット 4 8は、 可動部 4 0に固定された第 1電磁部 4 9と、 第 1電磁 部 4 9に対向して配置された第 2電磁部 5 0とを有している。 可動部 4 0は、 第 2電磁部 5 0に対して変位可能になっている。 電磁マグネット 4 8には、 非常止 め用配線 1 7が接続されている。 第 1電磁部 4 9及び第 2電磁部 5 0は、 電磁マ グネット 4 8への作動信号の入力により電磁力を発生し、 互いに反発される。 即 ち、 第 1電磁部 4 9は、 電磁マグネット 4 8への作動信号の入力により、 可動部 4 0とともに第 2電磁部 5 0から離れる向きへ変位される。
なお、 出力部 3 2は、 非常止め機構 5の作動後の復帰のための復帰信号を復帰 時に出力するようになっている。 第 1電磁部 4 9及び第 2電磁部 5 0は、 電磁マ グネヅト 4 8への復帰信号の入力により互いに吸引される。 他の構成は実施の形 態 1と同様である。
次に、 動作について説明する。 通常運転時には、 可動部 4 0は開離位置に位置 しており、 接触部 3 7は皿ばね 4 6の付勢によりかごガイ ドレール 2から閧離さ れている。 接触部 3 7がかごガイ ドレール 2から開離された状態では、 楔 3 4は、 案内部 3 6との間隔が保たれており、 かごガイ ドレール 2から開離されている。 かご速度センサ 3 1で検出された速度が第 1過速度になると、 巻上機のブレー キ装置が作動する。 この後もかご 3の速度が上昇し、 かご速度センサ 3 1で検出 された速度が第 2過速度になると、 作動信号が出力部 3 2から各非常止め機構 3 3へ出力される。 作動信号の電磁マグネット 4 8への入力により、 第 1電磁部 4 9及び第 2電磁部 5 0は互いに反発される。 この電磁反発力により、 可動部 4 0 は接触位置へ変位される。 これに伴って、 接触部 3 7はかごガイ ドレール 2に対 して接触する方向へ変位される。 可動部 4 0が接触位置に達するまでに、 皿ばね 4 6の付勢の向きは接触位置で可動部 4 0を保持する向きに反転する。 これによ り、 接触部 3 7はかごガイ ドレール 2に接触して押し付けられ、 楔 3 4及びァク チユエ一夕部 3 5は制動される。
かご 3及び案内部 3 6は制動されずに下降することから、 案内部 3 6は下方の 楔 3 4及びァクチユエ一夕部 3 5側へ変位される。 この変位により、 楔 3 4は傾 斜面 4 4に沿って案内され、 かごガイ ドレール 2は楔 3 4及び接触面 4 5によつ て挟み付けられる。 楔 1 9は、 かごガイ ドレール 2への接触により、 さらに上方 へ変位されてかごガイ ドレール 2と傾斜面 4 4との間に喃み込む。 これにより、 かごガイ ドレール 2と禊 1 9及び接触面 4 5との間に大きな摩擦力が発生し、 か ご 3が制動される。
復帰時には、 出力部 3 2から復帰信号が電磁マグネット 4 8へ伝送される。 こ れにより、 第 1電磁部 4 9及び第 2電磁部 5 0は互いに吸引され、 可動部 4 0は 閧離位置へ変位される。 これに伴って、 接触部 3 7はかごガイ ドレール 2に対し て開離する方向へ変位される。 可動部 4 0が閧離位置に達するまでに、 皿ばね 4 6の付勢の向きは反転し、 可動部 4 0は開離位置で保持される。 この状態で、 か ご 3が上昇され、 楔 3 4及び接触面 4 5のかごガイ ドレール 2に対する押し付け は解除される。
このようなエレべ一夕の非常止め装置では、 実施の形態 1と同様の効果を奏す るとともに、 かご 3の速度を検出するためにかご速度センサ 3 1が昇降路 1内に 設けられているので、 調速機及びガバナ口一プを用いる必要がなくなり、 エレ ベ一夕装置全体の据付スペースを小さくすることができる。
また、 ァクチユエ一夕部 3 5は、 かごガイ ドレール 2に接離可能な接触部 3 7 と、 かごガイ ドレール 2に接離する方向へ接触部 3 7を変位させる作動機構 3 8 とを有しているので、 接触部 3 7の重量を楔 3 4よりも軽くすることにより、 作 動機構 3 8の接触部 3 7に対する駆動力を小さくすることができ、 作動機構 3 8 を小形化することができる。 さらに、 接触部 3 7を軽量にすることで、 接触部 3 7の変位速度も大きくすることができ、 制動力の発生までに要する時間を短縮す ることができる。
また、 駆動部 4 1は、 可動部 4 0を接触位置及び開離位置で保持する皿ばね 4 6と、 通電により可動部 4 0を変位させる電磁マグネット 4 8とを有しているの で、 可動部 4 0の変位時のみの電磁マグネット 4 8への通電で可動部 4 0を接触 位置あるいは開離位置に確実に保持することができる。 実施の形態 3 ·
図 8は、 この発明の実施の形態 3によるエレぺ一夕の非常止め装置を模式的に 示す構成図である。 図において、 かご出入口 2 6には、 かごドア 2 8の開閉状態 を検出するドア開閉検出手段であるドア開閉センサ 5 8が設けられている。 ドア 開閉センサ 5 8には、 制御盤 1 3に搭載された出力部 5 9が制御ケ一プルを介し て接続されている。 また、 出力部 5 9には、 かご速度センサ 3 1が電気的に接続 されている。 かご速度センサ 3 1からの速度検出信号及びドア開閉センサ 5 8か らの開閉検出信号は、 出力部 5 9に入力される。 出力部 5 9では、 速度検出信号 及び開閉検出信号の入力により、 かご 3の速度及びかご出入口 2 6の開閉状態が 把握される。
出力部 5 9は、 非常止め用配線 1 7を介して非常止め機構 3 3に接続されてい る。 出力部 5 9は、 かご速度センサ 3 1からの速度検出信号、 及びドア開閉セン サ 5 8からの開閉検出信号により、 かご出入口 2 6が開いた状態でかご 3が昇降 したときに作動信号を出力するようになっている。 作動信号は、 非常止め用配線 1 7を通じて非常止め機構 3 3へ伝送される。 他の構成は実施の形態 2と同様で ある。
このようなエレべ一夕の非常止め装置では、 かご 3の速度を検出するかご速度 センサ 3 1と、 かごドア 2 8の開閉状態を検出するドア開閉センサ 5 8とが出力 部 5 9に電気的に接続され、 かご出入口 2 6が開いた状態でかご 3が下降したと きに、 作動信号が出力部 5 9から非常止め機構 3 3へ出力されるようになってい るので、 かご出入口 2 6が開いた状態でのかご 3の下降を防止することができる。 なお、 非常止め機構 3 3を上下逆にしたものをさらにかご 3に装着してもよい。 このようにすれば、 かご出入口 2 6が開いた状態でのかご 3の上昇も防止するこ とができる。 実施の形態 4 .
図 9は、 この発明の実施の形態 4によるエレベ一夕の非常止め装置を模式的に 示す構成図である。 図において、 主ロープ 4には、 主ロープ 4の切断を検出する ロープ切れ検出手段である切断検出導線 6 1が挿通されている。 切断検出導線 6 1には、 微弱電流が流されている。 主ロープ 4の切断の有無は、 微弱電流の通電 の有無により検出される。 切断検出導線 6 1には、 制御盤 1 3に搭載された出力 部 6 2が電気的に接続されている。 切断検出導線 6 1が切断されると、 切断検出 導線 6 1の通電の遮断信号であるロープ切断信号が出力部 6 2に入力される。 出 力部 6 2にはまた、 かご速度センサ 3 1が電気的に接続されている。
出力部 6 2は、 非常止め用配線 1 7を介して非常止め機構 3 3に接続されてい る。 出力部 6 2は、 かご速度センサ 3 1からの速度検出信号、 及び切断検出導線 6 1からのロープ切断信号により、 主ロープ 4の切断時に作動信号を出力するよ うになつている。 作動信号は、 非常止め用配線 1 7を通じて非常止め機構 3 3へ 伝送される。 他の構成は実施の形態 2と同様である。
このようなエレべ一夕の非常止め装置では、 かご 3の速度を検出するかご速度 センサ 3 1と、 主ロープ 4の切断を検出する切断検出導線 6 1とが出力部 6 2に 電気的に接続され、 主ロープ 4の切断時に作動信号が出力部 6 2から非常止め機 構 5へ出力されるようになっているので、 かご 3の速度の検出及び主ロープ 4の 切断の検出により異常速度で下降するかご 3をさらに確実に制動させることがで なお、 上記の例では、 ロープ切れ検出手段として、 主ロープ 4に挿通された切 断検出導線 6 1の通電の有無を検出する方法が用いられているが、 例えば主口一 プ 4のテンションの変化を測定する方法を用いてもよい。 この場合、 主ロープ 4 のロープ止めにテンション測定器が設置される。 実施の形態 5 .
図 1 0は、 この発明の実施の形態 5によるエレべ一夕の非常止め装置を模式的 に示す構成図である。 図において、 昇降路 1内には、 かご 3の位置を検出するか ご位置検出手段であるかご位置センサ 6 5が設けられている。 かご位置センサ 6 5及びかご速度センサ 3 1は、 制御盤 1 3に搭載された出力部 6 6に電気的に接 続されている。 出力部 6 6は、 通常運転時のかご 3の位置、 速度、 加減速度及び 停止階等の情報を含む制御パターンが記憶されたメモリ部 6 7を有している。 出 力部 6 6には、 かご速度センサ 3 1からの速度検出信号、 及びかご位置センサ 6 5からのかご位置信号が入力される。
出力部 6 6は、 非常止め用配線 1 7を介して非常止め機構 3 3に接続されてい る。 出力部 6 6では、 速度検出信号及びかご位置信号によるかご 3の速度及び位 置 (実測値) と、 メモリ部 6 7に記憶された制御パターンによるかご 3の速度及 ぴ位置 (設定値) とが比較されるようになっている。 出力部 6 6は、 実測 ^1と設 定値との偏差が所定の閾値を超えたときに作動信号を非常止め機構 3 3へ出力す るようになっている。 ここで、 所定の閾値とは、 かご 3が通常の制動により昇降 路 1の端部に衝突することなく停止するための最低限の実測値と設定値との偏差 である。 他の構成は実施の形態 2と同様である。
このようなエレべ一夕の非常止め装置では、 出力部 6 6は、 かご速度センサ 3 1及びかご位置センサ 6 5からの実測値と制御パ夕ーンの設定値との偏差が所定 の閾値を超えたときに作動信号を出力するようになっているので、 かご 3の昇降 路 1の端部への衝突を防止することができる。 実施の形態 6 .
図 1 1は、 この発明の実施の形態 6によるエレべ一夕の非常止め装置を模式的 に示す構成図である。 図において、 昇降路 1内には、 第 1かごである上かご 7 1 と、 上かご 7 1の下方に位置する第 2かごである下かご 7 2とが配置されている c 上かご 7 1及び下かご 7 2は、 かごガイ ドレール 2に案内されて昇降路 1内を昇 降される。 昇降路 1内の上端部には、 上かご 7 1及び上かご用釣合おもり (図示 しない) を昇降させる第 1卷上機 (図示しない) と、 下かご 7 2及び下かご用釣 合おもり (図示しない) を昇降させる第 2卷上機 (図示しない) とが設置されて いる。 第 1卷上機の駆動シ一ブには第 1主ロープ (図示しない) が、 第 2卷上機 の駆動シ一ブには第 2主ロープ (図示しない) がそれそれ卷き掛けられている。 上かご 7 1及び上かご用釣合おもりは第 1主ロープにより吊り下げられ、 下かご 7 2及び下かご用釣合おもりは第 2主ロープにより吊り下げられている。
昇降路 1内には、 上かご 7 1の速度及び下かご 7 2の速度を検出するかご速度 検出手段である上かご速度センサ 7 3及び下かご速度センサ 7 4が設けられてい る。 また、 昇降路 1内には、 上かご 7 1の位置及び下かご 7 2の位置を検出する かご位置検出手段である上かご位置センサ 7 5及び下かご位置センサ 7 6が設け られている。
なお、 かご動作検出手段は、 上かご速度センサ 7 3、 下かご速度センサ 7 4、 上かご位置センサ 7 5及び下かご位置センサ 7 6を有している。
上かご 7 1の下部には、 実施の形態 2で用いられる非常止め機構 3 3と同様の 構成の制動手段である上かご用非常止め機構 7 7が搭載されている。 下かご 7 2 の下部には、 上かご用非常止め機構 7 7と同様の構成の制動手段である下かご用 非常止め機構 7 8が搭載されている。
制御盤 1 3内には、 出力部 7 9が搭載されている。 出力部 7 9には、 上かご速 度センサ 7 3、 下かご速度センサ 7 4、 上かご位置センサ 7 5及び下かご位置セ ンサ 7 6が電気的に接続されている。 また、 出力部 7 9には、 バッテリ 1 2が電 源ケーブル 1 4を介して接続されている。 上かご速度センサ 7 3からの上かご速 度検出信号、 下かご速度センサ 7 4からの下かご速度検出信号、 上かご位置セン サ 7 5からの上かご位置検出信号、 及び下かご位置センサ 7 6からの下かご位置 検出信号は、 出力部 7 9へ入力される。 即ち、 出力部 7 9には、 かご動作検出手 段からの情報が入力される。
出力部 7 9は、 非常止め用配線 1 7を介して上かご用非常止め機構 7 7及び下 かご用非常止め機構 7 8に接続されている。 また、 出力部 7 9は、 かご動作検出 手段からの情報により、 上かご 7 1あるいは下かご 7 2の昇降路 1の端部への衝 突の有無、 及び上かご 7 1と下かご 7 2との衝突の有無を予測し、 衝突が予測さ れたときに作動信号を上かご用非常止め機構 7 7及び下かご用非常止め機構 7 8 へ出力するようになっている。 上かご用非常止め機構 7 7及び下かご用非常止め 機構 7 8は、 作動信号の入力により作動される。
なお、 監視部は、 かご動作検出手段と出力部 7 9とを有している。 上かご 7 1 及び下かご 7 2の走行状態は、 監視部により監視される。 他の構成は実施の形態 2と同様である。
次に、 動作について説明する。 出力部 7 9では、 かご動作検出手段からの情報 の出力部 7 9への入力により、 上かご 7 1あるいは下かご 7 2の昇降路 1の端部 への衝突の有無、 及び上かご 7 1と下かご 7 2との衝突の有無が予測される。 例 えば上かご 7 1を吊り下げている第 1主ロープの切断により上かご 7 1と下かご 7 2との衝突が出力部 7 9で予測されたとき、 出力部 7 9から上かご用非常止め 機構 7 7及び下かご用非常止め機構 7 8へ作動信号が出力される。 これにより、 上かご用非常止め機構 7 7及び下かご用非常止め機構 7 8は作動され、 上かご 7 1及ぴ下かご 7 2は制動される。
このようなエレべ一夕の非常止め装置では、 監視部が、 同一昇降路 1内を昇降 する上かご 7 1及び下かご 7 2のそれそれの実際の動きを検出するかご動作検出 手段と、 かご動作検出手段からの情報により上かご 7 1と下かご 7 2との衝突の 有無を予測し、 衝突が予測されたときに作動信号を上かご用非常止め機構 7 7及 び下かご用非常止め機構 7 8へ出力する出力部 7 9を有しているので、 上かご 7 1及び下かご 7 2のそれそれの速度が設定過速度に達していなくても、 上かご 7 1と下かご 7 2との衝突が予測されるときには、 上かご用非常止め機構 7 7及び 下かご用非常止め機構 7 8を作動させることができ、 上かご 7 1と下かご 7 2と の衝突を回避することができる。
また、 かご動作検出手段が上かご速度センサ 7 3、 下かご速度センサ 7 4、 上 かご位置センサ 7 5及び上かご位置センサ 7 6を有しているので、 上かご 7 1及 び下かご 7 2のそれぞれの実際の動きを簡単な構成で容易に検出することができ る。 なお、 上記の例では、 出力部 7 9は制御盤 1 3内に搭載されているが、 上かご 7 1及び下かご 7 2のそれそれに出力部 7 9を搭載してもよい。 この場合、 図 1 2に示すように、 上かご速度センサ 7 3、 下かご速度センサ 7 4、 上かご位置セ ンサ 7 5及び下かご位置センサ 7 6は、 上かご 7 1に搭載された出力部 7 9、 及 び下かご 7 2に搭載された出力部 7 9の両方にそれぞれ電気的に接続される。 また、 上記の例では、 出力部 7 9は、 上かご用非常止め機構 7 7及び下かご用 非常止め機構 7 8の両方へ作動信号を出力するようになっているが、 かご動作検 出手段からの情報に応じて、 上かご用非常止め機構 7 7及び下かご用非常止め機 構 7 8の一方のみへ作動信号を出力するようにしてもよい。 この場合、 出力部 7 9では、 上かご 7 1と下かご 7 2との衝突の有無が予測されるとともに、 上かご 7 1及び下かご 7 2のそれそれの動きの異常の有無も判断される。 作動信号は、 上かご 7 1及び下かご 7 2のうちの異常な動きをする方に搭載された非常止め機 構のみへ出力部 7 9から出力される。 実施の形態 7 .
図 1 3は、 この発明の実施の形態 7によるエレべ一夕の非常止め装置を模式的 に示す構成図である。 図において、 上かご 7 1には出力部である上かご用出力部
8 1が搭載され、 下かご 7 2には出力部である下かご用出力部 8 2が搭載されて いる。 上かご用出力部 8 1には、 上かご速度センサ 7 3、 上かご位置センサ 7 5 及び下かご位置センサ 7 6が電気的に接続されている。 下かご用出力部 8 2には、 下かご速度センサ 7 4、 下かご位置センサ 7 6及び上かご位置センサ 7 5が電気 的に接続されている。
上かご用出力部 8 1は、 上かご 7 1に設置された伝送手段である上かご非常止 め用配線 8 3を介して上かご用非常止め機構 7 7に電気的に接続されている。 ま た、 上かご用出力部 8 1は、 上かご速度センサ 7 3、 上かご位置センサ 7 5及び 下かご位置センサ 7 6からのそれぞれの情報 (以下この実施の形態において、
「上かご用検出情報」 という) により、 上かご 7 1の下かご 7 2への衝突の有無 を予測し、 衝突が予測されたときに上かご用非常止め機構 7 7へ作動信号を出力 するようになつている。 さらに、 上かご用出力部 8 1は、 上かご用検出情報が入 力されたときに、 下かご 7 2が通常運転時の最大速度で上かご 7 1側へ走行して いると仮定して上かご 7 1の下かご Ί 2への衝突の有無を予測するようになって いる。
下かご用出力部 8 2は、 下かご 7 2に設置された伝送手段である下かご非常止 め用配線 8 4を介して下かご用非常止め機構 7 8に電気的に接続されている。 ま た、 下かご.用出力部 8 2は、 下かご速度センサ 7 4、 下かご位置センサ 7 6及び 上かご位置センサ 7 5からのそれそれの情報 (以下この実施の形態において、 「下かご用検出情報」 という) により、 下かご 7 2の上かご 7 1への衝突の有無 を予測し、 衝突が予測されたときに下かご用非常止め機構 7 8へ作動信号を出力 するようになつている。 さらに、 下かご用出力部 8 2は、 下かご用検出情報が入 力されたときに、 上かご 7 1が通常運転時の最大速度で下かご 7 2側へ走行して いると仮定して下かご 7 2の上かご 7 1への衝突の有無を予測するようになって いる。
上かご 7 1及び下かご 7 2は、 通常時には、 上かご用非常止め機構 7 7及び下 かご用非常止め機構 7 8が作動しないように互いに十分な間隔を置いて運転制御 される。 他の構成は実施の形態 6と同様である。
次に、 動作について説明する。 例えば上かご 7 1を吊り下げている第 1主ロー プの切断により上かご 7 1が下かご 7 2側へ落下して、 上かご 7 1が下かご 7 2 に近づくと、 上かご用出力部 8 1では上かご 7 1と下かご 7 2との衝突が予測さ れ、 下かご用出力部 8 2では上かご 7 1と下かご 7 2との衝突が予測される。 こ れにより、 上かご用出力部 8 1からは上かご用非常止め機構 7 7へ、 下かご用出 力部 8 2からは下かご用非常止め機構 7 8へ作動信号がそれそれ出力される。 こ れにより、 上かご用非常止め機構 7 7及び下かご用非常止め機構 Ί 8は作動され、 上かご 7 1及び下かご 7 2は制動される。
このようなエレべ一夕の非常止め装置では、 実施の形態 6と同様な効果を奏す るとともに、 上かご速度センサ 7 3が上かご用出力部 8 1のみに電気的に接続さ れ、 下かご速度センサ 7 4が下かご用出力部 8 2のみに電気的に接続されている ので、 上かご速度センサ 7 3と下かご用出力部 8 2との間、 及び下かご速度セン サ 7 4と上かご用出力部 8 1との間に電気配線を設ける必要がなくなり、 電気配 線の設置作業を簡素化することができる。 実施の形態 8 .
図 1 4は、 この発明の実施の形態 8によるエレべ一夕の非常止め装置を模式的 に示す構成図である。 図において、 上かご 7 1及び下かご 7 2には、 上かご 7 1 と下かご 7 2との間の距離を検出するかご間距離検出手段であるかご間^離セン サ 9 1が搭載されている。 かご間距離センサ 9 1は、 上かご 7 1に搭載された レーザ照射部と、 下かご 7 2に搭載された反射部とを有している。 上かご 7 1と 下かご 7 2との間の距離は、 レーザ照射部と反射部との間のレーザ光の往復時間 によりかご間距離センサ 9 1により求められる。
上かご用出力部 8 1には、 上かご速度センサ 7 3、 下かご速度センサ 7 4、 上 かご位置センサ 7 5及びかご間距離センサ 9 1が電気的に接続されている。 下か ご用出力部 8 2には、 上かご速度センサ 7 3、 下かご速度センサ 7 4、 下かご位 置センサ 7 6及びかご間距離センサ 9 1が電気的に接続されている。
上かご用出力部 8 1は、 上かご速度センサ 7 3、 下かご速度センサ 7 4、 上か ご位置センサ 7 5及びかご間距離センサ 9 1からのそれぞれの情報 (以下この実 施の形態において、 「上かご用検出情報」 という) により、 上かご 7 1の下かご 7 2への衝突の有無を予測し、 衝突が予測されたときに上かご用非常止め機構 7 7へ作動信号を出力するようになっている。
下かご用出力部 8 2は、 上かご速度センサ 7 3、 下かご速度センサ 7 4、 下か ご位置センサ 7 6及びかご間距離センサ 9 1からのそれぞれの情報 (以下この実 施の形態において、 「下かご用検出情報」 という) により、 下かご 7 2の上かご 7 1への衝突の有無を予測し、 衝突が予測されたときに下かご用非常止め機構 7 8へ作動信号を出力するようになっている。 他の構成は実施の形態 7と同様であ る
このようなエレべ一夕の非常止め装置では、 出力部 7 9がかご間距離センサ 9 1からの情報により上かご 7 1と下かご 7 2との衝突の有無を予測するように なっているので、 上かご 7 1と下かご 7 2との衝突の有無の予測をさらに確実に することができる。 なお、 上記実施の形態 6〜8によるエレべ一夕の非常止め装置に、 実施の形態 3のドア開閉センサ 5 8を適用して出力部に開閉検出信号が入力されるようにし てもよいし、 実施の形態 4の切断検出導線 6 1を適用して出力部にロープ切断信 号が入力されるようにしてもよい。
また、 上記実施の形態 2〜8では、 駆動部は、 第 1電磁部 4 9及び第 1電磁部 5 0の電磁反発力あるいは電磁吸引力を利用して駆動されているが、 例えば導電 性の反発板に発生する渦電流を利用して駆動されるようになっていてもよい。 こ の場合、 図 1 5に示すように、 電磁マグネット 4 8には作動信号としてパルス電 流が供給され、 可動部 4 0に固定された反発板 5 1に発生する渦電流と電磁マグ ネット 4 8からの磁界との相互作用によつて、 可動部 4 0が変位される。
また、 上記実施の形態 2〜 8では、 かご速度検出手段は昇降路 1に設けられて いるが、 かごに搭載されていてもよい。 この場合、 かご速度検出手段からの速度 検出信号は、 制御ケーブルを介して出力部へ伝送される。
また、 上記の例では、 出力部から非常止め機構への電力供給のための伝送手段 として、 電気ケ一プルが用いられているが、 出力部に設けられた発信器と非常止 め機構に設けられた受信器とを有する無線通信装置を用いてもよい。 また、 光信 号を伝送する光ファイバケーブルを用いてもよい。
また、 上記の例では、 非常止め機構は、 かごの下方向への過速度に対して制動 するようになっているが、 この非常止め機構が上下逆にされたものをかごに装着 して、 上方向への過速度に対して制動するようにしてもよい。

Claims

請求の範囲
1 . かごの速度を検出するかご速度検出手段、
上記かご速度検出手段により検出された上記かごの速度が設定過速度となった ときに作動信号を出力する出力部、
かごの昇降を案内するかごガイ ドレールに対して接離可能な制動部材を有し、 上記かごに搭載され、 上記作動信号の入力により上記かごガイ ドレールに上記制 動部材を押し付けて上記かごを制動する制動手段、 及び
上記作動信号を上記出力部から上記制動手段へ伝送する伝送手段
を備えているエレべ一夕の非常止め装置。
2 . 上記制動手段は、 上記かごガイ ドレールに対して接離する方向へ上記制動部 材を案内可能な案内部と、 上記制動部材が上記案内部によって案内されるように 上記制動部材を変位させるァクチユエータ部とをさらに有している請求項 1に言己 載のエレべ一夕の非常止め装置。
3 . 上記ァクチユエ一夕部は、 上記制動部材を上記案内部側へ付勢する付勢部と、 上記付勢部の付勢に逆らって上記制動部材を変位させる電磁マグネッ卜とを有し、 上記作動信号の入力により上記電磁マグネットへの通電が遮断されて上記制動部 材を上記案内部側へ変位させるようになっている請求項 2に記載のエレペータの 非常止め装置。
4 . 上記ァクチユエ一夕部は、 上記かごガイ ドレールに対して接離可能な接触部 と、 上記かごガイ ドレールに接離する方向へ上記接触部を変位させる作動機構と を有し、 上記接触部の上記かごガイドレールへの接触による制動により、 上記か ごとともに移動する上記案内部側へ上記制動部材を変位させるようになつている 請求項 2に記載のェレベ一夕の非常止め装置。
5 . 上記作動機構は、 上記接触部に連結された可動部と、 上記可動部に設けられ、 上記可動部の変位に伴って上記かごガイ ドレールに対する上記接触部の接触状態 及び閧離状態を保持するように付勢の向きが変化される付勢部と、 上記可動部を 変位させる駆動部とを有している請求項 4に記載のエレべ一夕の非常止め装置。
6 . 上記かごには、 複数の上記制動手段が搭載され、
上記出力部は、 各上記制動手段が同時に作動するように上記作動信号を出力す るようになっている請求項 1に記載のエレべ一夕の非常止め装置。
7 . かご出入口の開閉状態を検出するドア開閉検出手段をさらに備え、
上記出力部は、 上記かご速度検出手段及び上記ドア開閉検出手段からの情報に より、 上記かご出入口が開いた状態で上記かごが昇降したときに上記作動信号を 上記制動手段へ出力するようになっている請求項 1に記載のエレべ一夕の非常止
8 . 上記かごを吊り下げている主ロープに設けられ、 上記主ロープの切断の有無 を検出する主ロープ切れ検出手段をさらに備え、
上記出力部は、 上記主ロープ切れ検出手段からの情報により、 上記主ロープの 切断時に上記作動信号を上記制動手段へ出力するようになっている請求項 1に記 載のエレべ一夕の非常止め装置。
9 . 上記かごの位置を検出するかご位置検出手段をさらに備え、
上記出力部は、 通常運転時の上記かごの位置及び速度を含む制御パターンが記 憶されたメモリ部を有し、
上記出力部は、 上記かご位置検出手段及び上記かご速度検出手段からの情報に よる上記かごの位置及び速度と上記制御パターンとの偏差が所定の閾値を超える ときに、 上記作動信号を上記制動手段へ出力するようになつている請求項 1に記 載のエレべ一夕の非常止め装置。
1 0 . 同一昇降路内を昇降する第 1かご及び第 2かごのそれそれの実際の動きを 検出するかご動作検出手段と、 上記かご動作検出手段からの情報により上記第 1 かごと上記第 2かごとの衝突の有無を予測し、 衝突が予測されたときに作動信号 を出力する出力部とを有する監視部、
上記第 1かご及び上記第 2かごの昇降を案内するかごガイドレールに対して接 離可能な制動部材を有し、 上記第 1かご及び上記第 2かごにそれそれ搭載され、 上記作動信号の入力により上記かごガイ ドレールに上記制動部材を押し付けて上 記第 1かご及び上記第 2かごの少なくともいずれか一方を制動する制動手段、 及 び
上記作動信号を上記出力部から上記制動手段へ伝送する伝送手段
を備えているエレべ一夕の非常止め装置。
1 1 . 上記かご動作検出手段は、 上記第 1かご及び上記第 2かごのそれぞれの位 置を検出するかご位置検出手段と、 上記第 1かご及び上記第 2かごのそれそれの 速度を検出するかご速度検出手段とを有している請求項 1 0に記載のエレべ一夕 の非常止め装置。
1 2 . 上記かご動作検出手段は、 上記第 1かごと上記第 2かごとの間の距離を検 出するかご間距離検出手段と、 上記第 1かご及び上記第 2かごのそれそれの速度 を検出するかご速度検出手段とを有している請求項 1 0に記載のエレべ一夕の非 常止め装置。
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