WO2003028506A1 - Regalsystem zur lagerung und archivierung von gegenständen - Google Patents

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WO2003028506A1
WO2003028506A1 PCT/EP2002/010401 EP0210401W WO03028506A1 WO 2003028506 A1 WO2003028506 A1 WO 2003028506A1 EP 0210401 W EP0210401 W EP 0210401W WO 03028506 A1 WO03028506 A1 WO 03028506A1
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WO
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hooks
cross member
basic component
support board
support
Prior art date
Application number
PCT/EP2002/010401
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gottfried Scholz
Original Assignee
Irega Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Application filed by Irega Ag filed Critical Irega Ag
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Priority to DE50202394T priority patent/DE50202394D1/de
Priority to EP02772310A priority patent/EP1429642B1/de
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Priority to US10/491,043 priority patent/US7406920B2/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/40Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/14Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like
    • A47B96/1441Horizontal struts

Definitions

  • the invention relates to a shelf system for storing and archiving objects, consisting essentially of at least one shelf with a rectangular cross-section, at the corner points of which vertical longitudinal posts are arranged, with horizontal crossbeams between each of two end-side longitudinal posts for fastening each with a downward-facing end flap
  • Provided support boards are attachable and the longitudinal posts have recesses for receiving vertically and horizontally spaced and downward pairs of hooks on the trusses.
  • a large number of shelves or shelf systems are known, the individual parts of which, such as longitudinal posts, side ladders or cross members and support boards, are connected to one another by different types of fastening.
  • Such shelves generally have a plurality of longitudinal posts at the corner of the shelves, to which one or more horizontal support boards are attached at certain vertical intervals, on which objects and / or bulk goods are stored.
  • support boards it is often necessary for support boards to be glued, welded or screwed to the uprights, the type of attachment usually depending on the material from which the shelf is made.
  • a disadvantage of such shelves or shelf systems is that, depending on the type of connection, for example by welding or gluing, they can no longer be dismantled or the needs of the user can be adapted.
  • these shelves or shelf systems have a high degree of stability, but a variation in the size and number of support boards in the shelf or shelf system is severely limited.
  • these shelves or shelf systems are also difficult to transport due to the space required by the fixed connection.
  • PCT / EP00 / 10857 shows a shelving system of the type mentioned in the introduction, in which each cross member has prestressed, upwardly open receiving pockets and in each case a downward extension is formed at the end, which has at least two vertically spaced hook-like structures.
  • the receiving pockets of the crossmember support boards or hanging parts of different designs can be inserted, which are held in a self-locking manner only by the receiving pockets.
  • the support boards have high vertical end flaps so that they can insert the receiving pockets, the height of the end flaps depending on the depth of the receiving pockets.
  • the crossbeam with the extensions and the receiving pockets is very complex to manufacture, so that high production costs arise.
  • the high vertical end flaps of the support boards require a large amount of material, including additional flap flaps, to support the end flaps against bending.
  • the object is achieved in that the downward end flap of the support board can be clamped between the cross member and the longitudinal posts of the shelf carrying it.
  • the face plate is thus pressed directly between the cross member and the longitudinal posts, so that any type of support board can be clamped, which have a face plate.
  • Receiving pockets on the trusses and additional envelope flaps in the corner areas of the support boards are no longer required. This saves material and manufacturing costs.
  • the omission of the receiving pockets also enables the insertion of support boards of different depths and numbers.
  • the connection of the crossbeam and the longitudinal post with mutual clamping of the end flap of the support board ensures high stability of the shelf or shelf system, in particular for firm lateral stability.
  • the support board is held firmly and firmly and is jammed against lifting, as the suspension travel is shorter.
  • the shelf system is preferably designed according to a certain grid, which defines the shelf width, height and depth, but also the spacing of the pairs of hooks of the trusses and their corresponding receiving openings in the longitudinal posts.
  • the crossmember has a support edge for the underside of the support board which extends above the upper hooks, and the free edge of the end flap of the support board runs above the suspension points of the upper hooks of the crossbar in the longitudinal posts. This results in short spring travel and pressure points on the support board that are close to the hooking points of the upper hooks.
  • the support board thus lies on the smooth support edge of the crossbar.
  • a saving in material and manufacturing costs for the support board is achieved in particular in that the height of the end flap of the support board corresponds approximately to the distance between the support edge and the hanging points of the upper hooks of the crossbar. This enables lower heights of the end plates of the support boards.
  • trusses for the shelf system
  • the trusses being used as roof, intermediate or floor trusses of a shelf can be.
  • the traverse consists of a basic component with pairs of upper and lower hooks.
  • the crossmember can have an additional support for the end sections of the longitudinal side walls of the support board.
  • the long sides of the support board usually have edging or closed channels for high load carrying.
  • the end sections are supported on the additional support for further stabilization.
  • the support is preferably simply folded out of the basic component. It forms a smooth, continuous web and can accommodate support board edging of any width.
  • the support edge and the additional web-like support thus form a double support for the support board.
  • the additional support is preferably formed in a horizontal orientation below the attachment points of the upper hooks of the crossmember, so that again short spring travel and pressure points of the support board lying close to the attachment points of the hook result.
  • the cross member additionally has an upward, pocket-shaped edge on the side facing the longitudinal posts, the upper edge of which lies in one plane with the support edge for the support board. This covers the front of the support board and ensures closed in optical terms. When several support boards are used, their transition areas are also covered, which would otherwise always leave unsightly gaps visible.
  • the additional edging can have a horizontal web at its upper end for completely or partially covering the upper end face of the longitudinal posts.
  • the horizontal web on the additional edging can also be designed such that it also covers the gaps between the longitudinal posts of two adjacent shelves of the shelving system. Instead, appropriately adapted plug-in parts can also be used for this purpose.
  • the upward, pocket-shaped edging of the cross member projects beyond its supporting edge.
  • this enables a compartment divider function to subdivide related compartments in the shelf system.
  • the extended fold also fulfills a holding function for objects, such as file folders and other flat, upright storage objects that are to be secured against falling over.
  • the contact edge of the crossbeam can have material characteristics or additional plug-in elements, for example button-like structures or strips, for covering Cover the transition point of adjacent support boards to improve the aesthetic appearance and / or at the same time to increase the stability of the shelving system.
  • plug-in parts can be used instead.
  • the cross member has a bead in which at least the upper hooks are formed.
  • the traverse between the longitudinal posts can have a reinforcing edge. This makes the basic component of the traverse more stable.
  • the traverse in another embodiment, it consists of a basic component with a wall articulated on the underside thereof and abutting the basic component, and thus forms a receiving pocket for the end flap of the support board.
  • This traverse is simpler in terms of design and manufacture, saving costs and material. It is suitable for loads that are not as high as the traverse described above, but is sufficiently suitable for certain load requirements.
  • the basic component and the hinged and folded wall form a double wall of the crossbeam, whereby the underside of the support board rests on the upper edge of the basic component and the front flap of the support board is clamped between the basic component and the hinged wall as well as the side longitudinal posts of the shelf. An additional stiffening bead or the like is not absolutely necessary.
  • the double wall allows also eliminates the need for plug-in parts or similar elements to cover and protect the front of the support board.
  • the basic component of the crossmember has upper and lower pairs of hooks and the wall abutting the basic component has a lower pair of hooks.
  • the latter are congruent and in contact with the lower pair of hooks in the basic component.
  • the lower pairs of hooks of the basic component and the wall articulated thereon lie close together and engage in corresponding receiving openings in the longitudinal posts of the shelf.
  • the lower pair of hooks of the basic component reaches through the articulated wall, so that jamming of the basic component and the wall on the longitudinal posts is ensured.
  • the wall of the crossmember lying against the basic component is provided in the corner regions with notches above the lower pair of hooks with release of the upper pair of hooks in the basic component. It is therefore possible to dispense with the attachment of a bead or the design of the hooks with a greater depth, since the end flap of the support board inserted between the basic component and the wall articulated thereon compensates for the wall distance formed by the pairs of hooks, which corresponds to the material thickness of the crossbar.
  • the notches in the corner areas of the wall allow the upper pair of hooks to be inserted into the side longitudinal posts of the shelf.
  • the basic component of the cross member has a height which at least covers the end face flap of the support board.
  • the side of the cross member facing away from the longitudinal post has cantilever elements for support for end sections of the longitudinal side walls of the support board, e.g. the end sections of the longitudinal folds or channels. This increases the load-bearing capacity of the support boards.
  • the projecting elements can also be separate components, preferably support brackets, which can be connected to the crossbar. These separate components are screwed to the crossbar or simply inserted into, for example, holes in rows of holes in the crossbar. This further stabilizes the traverse.
  • Such support brackets which can be hooked into the holes in the rows of holes in the crossbar, for example by means of hooks formed thereon, are used particularly when the shelf has a great depth and / or a large number of support boards are mounted next to one another on the crossbar in one plane.
  • a support bracket can be attached to the crossmember in accordance with a grid dimension in such a way that it supports two adjacent end sections of the longitudinal side walls of two support boards or a very wide support board between its longitudinal side walls.
  • the wall of the traverse can comprise a horizontal web at its upper end, which serves to completely or partially cover the upper end face of the longitudinal posts, so that additional plug-in parts can be omitted.
  • holding elements can also be provided which connect the projecting elements, for example a plurality of support brackets on a crossbar, to further increase the stability and load-bearing capacity of a deep shelf and to stabilize it.
  • the hooks of the cross members described above can have different hook depths. This also allows for different uses, manufacturing methods and material thicknesses of the trusses and support boards.
  • a further advantageous embodiment of the shelving system is that the basic component of the cross member is extended downwards.
  • the base component thus protrudes laterally below the support board into the compartment underneath.
  • the basic component can take on the function of a compartment divider for dividing related compartments in the shelf system below the support board.
  • the downwardly extended basic component also serves as a holding function for files and other flat objects, for example, in the compartment underneath Falling will be secured.
  • a particular advantage of the shelving system according to the invention is furthermore that the traverse consists of a single cut part that can be manufactured inexpensively with a few manufacturing processes.
  • the cross member consists of a basic component with a wall articulated on the underside thereof and against the basic component and thus forms a receiving pocket for the end flap of the support board, the downward directed end flap of the support board between that of the basic component and the adjacent wall there is receiving pocket of the crossbar is clamped.
  • the traverse saves material and manufacturing costs.
  • the traverse is thus easier to construct and manufacture.
  • the front flap of the support board is jammed between the basic component and the articulated wall as well as the side longitudinal posts of the shelf. It is also possible to jam the face plate of the support board only between the basic component and the articulated wall.
  • the basic component of the cross member has a pair of upper hooks and a pair of lower pairs of hooks, and the wall adjacent to the basic component and the hooks has congruent cutouts.
  • the wall of the cross member resting on the basic component is provided with notches in the upper and / or lower corner areas, with the upper and lower hooks being released in the basic component.
  • the notches in the lower corner areas of the wall adjacent to the basic component facilitate the manufacture of the traverse.
  • the fold edge formed by the articulation of the wall on the base component can thus be pressed firmly together by a suitable pressing tool without the pressing tool acting on the hooks formed on the base component and being able to damage them.
  • the cross member has at least one horizontal row of holes for hanging goods carrier elements.
  • the perforations of the row of holes can have a square shape, for example. This also results in a pleasant aesthetic design effect of the crossbeam, which is further enhanced if e.g. two rows of holes are formed one below the other on the crossmember and the holes are arranged according to a certain grid dimension.
  • FIG. 1 is a perspective view of a shelf in the basic form of the shelf system according to the invention
  • FIG. 2 shows a partial front view II of a longitudinal post of the shelf according to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a side view of the longitudinal post according to FIG. 2,
  • FIG. 4 shows a rear view of the longitudinal post according to FIG. 2,
  • FIG. 5 is a cross-sectional view according to line V-V of the longitudinal post according to FIG. 4,
  • FIG. 6 is a perspective side view of a support board for a shelf according to FIG. 1,
  • FIG. 7 is a perspective end view of the support board of FIG. 6, 8 shows a perspective end view of the support board according to FIG. 6 in a modified embodiment
  • FIG. 9 is a schematic side view of a cross member for a shelf according to FIG. 1 in a first embodiment
  • FIG. 10 is a schematic side view of the crossmember of FIG. 9 with the support board inserted
  • FIG. 11 is a schematic side view of the cross member according to FIG. 9 with an inserted support board and attachment to a longitudinal post,
  • FIG. 11a is an enlarged partial view of the upper portion of the clamp connection of FIG. 11,
  • FIG. 12 is a front view of the cross member of FIG. 9,
  • FIG. 13 is a schematic side view of a modified embodiment of the cross member according to FIG. 9,
  • FIG. 14 is a schematic side view of the traverse of FIG. 13 with the support board inserted
  • 15 is a schematic side view of the cross member according to FIG. 13 with an inserted support board and attachment to a longitudinal post
  • 16 is a schematic side view of a further modified embodiment of the cross member according to FIG. 9,
  • FIG. 17 shows a schematic side view of the cross member according to FIG. 16 with the support board inserted
  • FIG. 18 shows a schematic side view of the crossmember according to FIG. 16 with an inserted support board and attachment to a longitudinal post
  • FIG. 19 is a schematic side view of a cross member for a shelf according to FIG. 1 in a second embodiment
  • FIG. 20 is a schematic side view of the cross member of FIG. 19 with the support board inserted
  • FIG. 21 shows a schematic side view of the cross member according to FIG. 19 with an inserted support board and attachment to a longitudinal post
  • 21a is an enlarged partial view of the upper portion of the clamp connection of FIG. 21,
  • FIG. 22 is a front view of the cross member of FIG. 19,
  • FIG. 23 shows a schematic side view of a cross member for a rack system in a further embodiment
  • 24 is a schematic side view of the traverse according to FIG. 23 with the support board inserted
  • FIG. 25 shows a schematic side view of the cross member according to FIG. 23 with the support board inserted and attachment to a longitudinal post
  • 25a is an enlarged partial view of the upper portion of the clamp connection according to FIG. 25,
  • 26 is a front view of the cross member of FIG. 23,
  • FIG. 27 is a front view of the cross member in a further embodiment
  • Fig. 1 shows a shelf 1 of a shelf system, which has a rectangular plan and preferably consists entirely of a metallic sheet material. At each of the corner points of the shelf 1 there is a vertical longitudinal post 2 with a foot 3 at its lower end. The rear two longitudinal posts 2 are connected to one another by two intersecting, diagonally extending struts 4, so that the shelf 1 has a length stability.
  • the respective front pairs of longitudinal posts 2 connected to each other by a plurality of horizontally spaced support boards 5 on which objects of all kinds, not shown, are stored.
  • the upper support board 5 forms a roof board, while the support board 5 forms the floor board while maintaining a certain floor clearance.
  • FIG. 2 to 5 show an enlarged view of area II according to FIG. 1 of a longitudinal post 2.
  • This has on its front side according to FIG. 2 spaced-apart pairs of recesses 6 which are designed as slots 7.
  • Hanging parts, not shown, can be introduced into the slots 7, for example cladding panels or special holders for certain storage items.
  • Bores 8 spaced apart from one another are also provided.
  • a further bore 9 is provided on the rear side of the longitudinal post 2 according to FIG. 4, which is aligned with the bore 8 on the front of the longitudinal post 2.
  • These bores 8 and 9 can be provided for screw fastening of any parts and / or for fastening the longitudinal post 2 to a wall.
  • the longitudinal post 2 has on its side walls a plurality of spaced-apart recesses 10, which are essentially intended to reduce the weight of the longitudinal post 2 by reducing the material and to accommodate parts still to be described. Furthermore, as can be seen from FIGS. 4 and 5, the longitudinal post 2 is designed as a hollow profile rolled from a flat strip material, so that the finished longitudinal post 2 forms a gap 11 on its rear side. The longitudinal post 2 thus has an essentially T-shape in cross section according to FIG. 5.
  • FIG. 6 shows a perspective side view
  • FIGS. 7 and 8 show two differently shaped perspective end views of a support board 5.
  • a downwardly projecting longitudinal side wall 12 is articulated on each of its longitudinal sides.
  • the lower free end of the longitudinal side wall 12 has a channel-shaped edge 13, as shown in FIG. 7, or a channel 14, which is closed on the longitudinal side, according to FIG. 8.
  • a downwardly projecting end flap 15 is articulated on the end faces of the support board 5, the height of which corresponds to approximately half the height of the longitudinal side wall 12.
  • the support board 5 is provided for the clamping fastening of its end faces between the longitudinal posts 2 of the shelf 1 and trusses, which are described below.
  • FIGS. 9 to 12 show different views of a cross member 16 for a shelf 1 in a first embodiment, which is inserted between two spaced longitudinal posts 2, which are arranged on the front side of the shelf 1.
  • the cross member 16 has a base component 17 with an upper horizontal support edge 18, on the underside of the support board 5 when the support board is in the inserted state rests. Furthermore, a bead 19 is introduced in the basic component 17 of the cross member 16. This has approximately the height of the front side flap 15 of the support board 5 and is in the inserted state of the support board 5 below its front side flap 15, the front side flap 15 according to FIG. 10 encompassing the support edge 18 and the upper section of the basic component 17 above the bead 19.
  • a pair of horizontally spaced upper hooks 20 are formed in the edge sections of the cross member 16, as shown in FIG. 12. Furthermore, a further pair of lower hooks 21 is formed in the lower region of the basic component 17 of the cross member 16 in the edge sections thereof.
  • the upper and lower hooks 20, 21 protrude according to FIG. 11 to the longitudinal posts 2 of the rack 1.
  • the upper and lower hooks 20, 21 engage in the cutouts 10 of the longitudinal posts 2 shown in FIG. 3.
  • the end flap 15 of the support board 5 is securely clamped between the cross member 16 and the longitudinal post 2, the lower and upper hooks 20, 21 of the cross member 16 ensuring a firm contact pressure on the longitudinal post 2.
  • This is shown in the enlarged partial view according to FIG. 11 a of the upper section of the clamp connection according to FIG. 11.
  • the free edge of the front side plate 15 of the support board 5 runs above the suspension points 22 of the upper hooks 20 of the cross member 16 into the longitudinal posts 2.
  • the cross member 16 is a on the basic component 17
  • Additional support 23 is formed for the end sections of the longitudinal side walls 12 of the support board 5, which is arranged in a horizontal orientation below the hanging points 22 of the upper hook 20 of the cross member 16.
  • the base component 17 is folded in this area.
  • the end sections of the longitudinal side walls 12 of the support board 5 lie in their inserted state on the support 23, so that the support board 5 is additionally supported.
  • the middle section of the base component 17 of the cross member 16 is cut out between the pair of lower hooks 22, so that these hooks 22 are located in downward extensions 24 of the cross member 16. Between these, a horizontally extending and folded reinforcing edge 25 is formed, which further stabilizes the cross member 16.
  • the modified embodiment of the cross member 16 according to FIGS. 13 to 15 differs from the cross member 16 shown in FIGS. 9 to 12 in that it additionally has an upwardly directed, pocket-shaped fold 26 on the side facing the longitudinal posts 2. This is articulated on the basic component 17.
  • the upper edge of the pocket-shaped fold 26 lies in one plane with the support edge 18 for the support board 5. It covers the end face of the support board 5 and at the same time reinforces the cross member 16.
  • the formation of the bead 19 was omitted, which is not absolutely necessary.
  • the pair of upper hooks 20 can have a greater hook depth than the pair of lower hooks 21, since in the gap between the pocket-shaped edging 26 and the basic component 17 the front side plate 15 of the support board 5 is received.
  • the pocket-shaped edging 26 can be extended upwards at its upper edge area or have holes for receiving plastic plugs or spacer elements that protrude upwards, for example to secure file folders and other flat, upright storage objects in the compartment above against falling over.
  • FIGS. 9 to 12 A further modification of the crossmember 16 shown in FIGS. 9 to 12 is the crossmember 16 shown in FIGS. 16 to 18.
  • the additional edge 26 has a horizontal web 27 at its upper end. This serves for the complete or partial covering of the upper end face of the longitudinal posts 2 in order to e.g. Protect against dirt or moisture and give it an aesthetic appearance.
  • FIGS. 19 to 22 Another embodiment of a traverse 28 for the shelf 1 is shown in FIGS. 19 to 22.
  • the crossmember 28 has a base component 17 with a wall 29 articulated on the underside thereof and abutting on the base component 17. This forms a receiving pocket 30 in which, in the assembled state according to FIG. 20, the front side plate 15 of the support board 5 engages.
  • the crossmember 28 has, analogously to the crossmember 16 according to FIGS. 9 to 18, an upper pair of hooks 22 and a lower pair of hooks 21 on the basic component 17, which have the same function as on the crossmember 16.
  • FIG. 21a shows an enlarged partial view of the upper section of the clamp connection according to FIG. 21 in the assembled clamp connection of the support board 5, tra- Verse 28 and longitudinal post 2, the basic component 17 and the wall 29 articulated thereon are pressed together.
  • the end flap 15 of the support board 5 is received in the receiving pocket 30 of the cross member 28 and is thus clamped and securely held between the cross member 28 and the longitudinal posts 2.
  • the free edge of the end flap 15 of the support board 5 runs above the hooking points 22 of the upper hooks 20 of the cross member 28 into the longitudinal posts 2.
  • a projection 33 is formed from the basic component 2 of the crossmember 28 on the side facing away from the longitudinal posts 2. The end sections of the longitudinal side walls 12 of the support board 5 rest on this and are supported by the projection 33.
  • the wall 29 of the cross member 28, which is articulated on the basic component 17, can be elongated at its upper edge region or have holes for receiving plastic plugs or spacer elements which protrude upwards, for example against file folders and other flat, upright storage objects, in the compartment above Secure falling over.
  • the cross member 28 according to FIGS. 23 to 27 has a basic component 17 with a wall 29 hinged to it on the underside and abutting against the basic component 17. This forms a receiving pocket 30 in which, in the assembled state according to FIG. 24, the front side flap 15 of the support board 5 intervenes.
  • the traverse 28 has on the base component 17 an upper pair of hooks 20 and a lower pair of hooks 31, which are spaced apart from one another in both the horizontal and vertical directions.
  • the wall 29 articulated on the basic component 17 has recesses 34 which are arranged congruently with the hooks 20, 31 formed on the basic component 17.
  • the vertical distance between the hooks 20, 31 on the base component and the congruent cutouts 34 on the wall 29 is determined by the distance of the cutouts 10 on the longitudinal posts 2 of the shelf.
  • the wall 29 of the cross member 28 bearing against the base component 17 has notches 32 in its upper and lower corner regions. The sections of the wall 29 remaining between the notches 32 serve to maintain the rigidity of the cross member 28.
  • 25a shows an enlarged partial view of the upper section of the clamp connection according to FIG. 3.
  • the basic component 17 and the wall 29 articulated thereon pressed together.
  • the end flap 15 of the support board 5 is received in the receiving pocket 30 of the cross member 28 and is thus clamped and securely held between the cross member 28 and the longitudinal posts 2.
  • the free edge of the front side plate 15 of the support board 5 runs above the hanging points 22 of the upper hooks 20 of the cross member 28 into the longitudinal posts 2.
  • the crossmember 28 is provided on the base component 17 with an upper horizontal support edge 18 on which the underside of the support board 5 rests when the support board 5 is in the inserted state.
  • a horizontal web 27 is provided on the upper edge of the wall articulated on the basic component 17. This serves for the complete or partial covering of the upper end face of the longitudinal posts 2 in order to e.g. Protect against dirt or moisture and give it an aesthetic appearance. Openings (not shown) can be made in this web 27, into which openings e.g. Rubber plugs, plastic plugs, spacers or other plug-in elements can be used that protrude upwards, for example to secure file folders and other flat, upright storage items in the compartment above against falling over.
  • the traverse also has two parallel horizontal rows of square holes 36, into which goods carrier elements, not shown, such as hooks, Bearing plates, support bracket and the like can be hung.
  • the support board 5 according to FIG. 28 has notches 15 on its end flaps.
  • the remaining section of each end flap 15 is mounted in the assembled state of the cross member 28 between its base component 17 and the wall 29 articulated thereon.
  • the end flap 15 is not directly in its corner areas the longitudinal post 2 is jammed, but this clamping connection between the cross member 28 and the longitudinal post 2 takes place.

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf Regalsystem zur Lagerung und Archivierung von Gegenständen. Das Regalsystembesteht im Wesentlichen aus mindestens einem Regal (1) mit rechteckigem Querschnitt, an dessen Eckpunkten vertikale Längspfosten (2) angeordnet sind. Zwischen jeweils zwei stirnseitigen Längspfosten (2) werden horizontale Traversen (16,28) zur Befestigung von mit je einer abwärts gerichteten Stirnseitenlasche (15) versehene Auflageboards (5) angebracht. Die Längspfosten (15) weisen hierzu Aussparungen (10) zur Aufnahme von vertikal und horizontal beabstandeten und abwärts gerichteten Paaren von Haken (20,21,31) an den Traversen (16,28) auf. Um eine hohe Stabilität und Belastbarkeit der Auflageboards (5) mit den Traversen (16,28) zu gewährleisten, ist die abwärts gerichtete Stirnseitenlasche (15) des Auflageboards (5) zwischen der Traverse (16,28) und den diese tragenden Längspfosten (2) des Regals (1) verklemmbar.

Description

Regalsystem zur Lagerung und Archivierung von Gegenständen
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Regalsystem zur Lagerung und Archivierung von Gegenständen, im Wesentlichen bestehend aus mindestens einem Regal mit rechteckigem Querschnitt, an dessen Eckpunkten vertikale Längspfosten angeordnet sind, wobei zwischen jeweils zwei stirnseitigen Längspfosten horizontale Traversen zur Befestigung von mit je einer abwärts gerichteten Stirnseitenlasche versehene Auflageboards anbringbar sind und die Längspfosten Aussparungen zur Aufnahme von vertikal und horizontal beabstandeten und abwärts gerichteten Paaren von Haken an den Traversen aufweisen.
Es sind eine Vielzahl von Regalen bzw. Regalsystemen bekannt, deren Einzelteile, wie Längspfosten, Seitenleitern bzw. Traversen und Auflageboards durch unterschiedliche Befestigungsarten miteinander verbunden sind. Solche Regale weisen in der Regel mehrere Längspfosten an den Regaleckpunkten auf, an denen in bestimmten vertikalen Abständen ein oder mehrere waagerechte Auflageboards befestigt sind, auf denen Gegenstände und/oder Schüttgut gelagert wird. Die Weiterhin ist es häufig notwendig, Auflageboards werden mit den Längspfosten verklebt, verschweißt oder verschraubt, wobei die Art der Befestigung meist vom Material abhängt, aus dem das Regal gefertigt ist. Nachteilig bei solchen Regalen bzw. Regalsystemen ist, dass diese in Abhängigkeit von der Verbindungsart, etwa durch Schweißen oder Verkleben nicht mehr zerlegt oder Bedürfnissen des Benutzers angepasst werden können. Dadurch weisen diese Regale bzw. Regalsysteme zwar eine hohe Stabilität auf, jedoch ist eine Variation der Größe und Anzahl der Auflageboards im Regal bzw. Regalsystem stark begrenzt. Weiterhin sind diese Regale bzw. Regalsysteme auch auf Grund ihres durch die feste Verbindung benötigten Platzvolumens nur schwer transportierbar.
Darüber hinaus sind eine Vielzahl von Stecksystemen für Regale bekannt, bei denen die Regalteile, wie Auflageboards, Längspfosten, Traversen usw. zum Beispiel durch Nut-Feder-Verbindungen verbunden werden. Bei manchen Systemen werden die Auflageboards einfach auf Stege o- der Stifte an den Traversen aufgelegt. Dies führt aber zu einer hohen Instabilität des Regalsystems. Verschraubte oder durch spezielle Verbindungselemente verbundene Regale bzw. Regalsysteme sind nur mit großem •Aufwand montierbar oder demontierbar, so dass die damit befassten Personen Auf- bzw. Abbauprobleme haben. Des Weiteren sind oft kompliziert gestaltete Verbindungselemente zum Verbinden des Auflageboards erforderlich, die fertigungstechnisch schwierig herzustellen sind.
Bei nahezu rein durch Stecken montierbare Regale bzw. Regalsysteme werden in der Regel nur durch sich kreuzende Streben zwischen diagonal gegenüberliegenden Eck- punkten an der Rückseite des Regals verschraubt. Dadurch erhält man eine Längsstabilität des Regals. Eine gewisse Seiten- bzw. Tiefenstabilität wird durch in die Längspfosten einsetzbare Traversen erreicht, die mit den Längspfosten Seitenleitern bilden. Die Verbindung erfolgt meistens durch Verschraubungen und Knotenbleche .
Die PCT/EP00/10857 zeigt ein Regalsystem der eingangs genannten Art, bei dem jede Traverse vorgespannte, aufwärts offene Aufnähmetaschen aufweist und endseitig jeweils ein abwärts gerichteter Fortsatz ausgebildet ist, der mindestens zwei vertikal beabstandete hakenartige Gebilde aufweist. In die Aufnahmetaschen der Traverse sind Auflageboards oder Einhängeteile unterschiedlicher Ausgestaltung einsetzbar, die nur durch die Aufnahmetaschen selbstklemmend gehaltert sind. Die Auflageboards besitzen hierzu hohe senkrechte Stirnseitenlaschen, um diese die Aufnahmetaschen stecken zu können, wobei die Höhe der Stirnseitenlaschen von der Tiefe der Aufnahmetaschen abhängt. Die Traverse mit den Fortsätzen und den Aufnahmetaschen ist sehr aufwändig herzustellen, so dass hohe Fertigungskosten entstehen. Die hohen senkrechten Stirnseitenlaschen der Auflageboards erfordern einen großen Materialbedarf auch durch zusätzliche Umschlaglaschen, um die Stirnseitenlaschen gegen Verbiegen zu stützen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Regalsystem der eingangs genannten Art zur Lagerung und Archivierung von Gegenständen zu schaffen, bei dem eine hohe Stabilität und Belastbarkeit der Auflageboards mit den Traversen gewährleistet wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die abwärts gerichtete Stirnseitenlasche des Auflageboards zwischen der Traverse und den diese tragenden Längspfosten des Regals verklemmbar ist.
Die Stirnseitenlasche wird somit unmittelbar zwischen der Traverse und den Längspfosten festgepresst, so dass jede Art von Auflageboards verklemmt werden kann, die eine Stirnseitenlasche aufweisen. Aufnahmetaschen an den Traversen sowie zusätzliche Umschlaglaschen in den Eckbereichen der Auflageboards sind nicht mehr erforderlich. Dadurch werden Material und Fertigungskosten eingespart. Der Wegfall der Aufnahmetaschen ermöglicht auch das Einlegen von Auflageboards unterschiedlicher Tiefe und Anzahl. Die Verbindung von Traverse und Längspfosten unter gegenseitiger Klemmung der Stirnseitenlasche des Auflageboards sorgt für eine hohe Stabilität des Regals bzw. Regalsystems, insbesondere für eine feste Seitenstabilität. Das Auflageboard wird stabil und fest gehalten und ist gegen Anheben verklemmt, da sich kürzere Federwege der Halterung ergeben. Durch die relativ geringe Höhe der Stirnseitenlasche des Auflageboards kann auch die Tragfähigkeit des Auflageboards und damit des Regals bzw. Regalsystems erhöht werden. Diese Art der Verbindung von Längspfosten, Traversen und Auflageboards wirkt sich auch vorteilhaft auf die Verringerung der Materialstärke und Dicke der Auflageboards aus. Dies wiederum ermöglicht eine größere Nutzhöhe und ein größeres Nutzvolumen innerhalb des Bereiches des Regalsystems.
Das Regalsystem ist vorzugsweise nach einem bestimmten Raster ausgebildet, welches die Regalbreite, -höhe und -tiefe aber auch die Abstände der Hakenpaare der Traversen und deren dazu korrespondierende Aufnahmeöffnungen in den Längspfosten festlegt.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Traverse eine oberhalb der oberen Haken verlaufende Auflagekante für die Unterseite des Auflageboards auf und die freie Kante der Stirnseitenlasche des Auflageboards verläuft oberhalb der Einhängepunkte der oberen Haken der Traverse in die Längspfosten. Dadurch werden kurze Federwege und nahe der Einhängepunkte der oberen Haken liegende Druckpunkte des Auflageboards realisiert. Somit liegt das Auflageboard auf der glatten Auflagekante der Traverse auf.
Eine Einsparung an Material und Fertigungskosten für das Auflageboard wird insbesondere dadurch erreicht, dass die Höhe der Stirnseitenlasche des Auflageboards etwa dem Abstand zwischen der Auflagekante und den Einhängepunkten der oberen Haken der Traverse entspricht. Dabei werden geringere Höhen der Stirnseitenlaschen der Auflageboards ermöglicht.
Mehrere Ausgestaltungsen der Traversen für das Regalsystem sind möglich, wobei die Traversen als Dach-, Zwischen- oder Bodentraversen eines Regals verwendet werden können.
Eine Ausbildung der Traverse besteht darin, das diese aus einem Grundbauteil mit Paaren von oberen und unteren Haken besteht. Die Traverse kann eine zusätzliche Auflage für die Endabschnitte der Längsseitenwände des Auflageboards aufweisen. Die Längsseiten des Auflageboards weisen in der Regel Umkantungen oder geschlossene Kanäle für hohe Lastaufnahmen auf. Deren Endabschnitte stützen sich zu einer weiteren Stabilisierung an der zusätzlichen Auflage ab. Die Auflage ist vorzugsweise einfach aus dem Grundbauteil heraus gefalzt. Sie bildet einen glatten durchgehenden Steg und kann beliebig breite Auflageboardumkantungen aufnehmen. Somit bilden die Auflagekante und die zusätzliche stegartige Auflage eine doppelte Lagerung des Auflageboards .
Vorzugsweise ist die zusätzliche Auflage in waagerechter Ausrichtung unterhalb der Einhängepunkte der oberen Haken der Traverse ausgebildet, so dass wiederum kurze Federwege und nahe der Einhängepunkte der Haken liegende Druckpunkte des Auflageboards ergeben.
Zur weiteren Verbesserung der Stabilität der Auflageboardaufhängung und darüber hinaus der ästhetischen Gestaltung des erfindungsgemäßen Regalsystems weist die Traverse an der zu den Längspfosten gerichteten Seite zusätzlich eine aufwärts gerichtete, taschenförmige Um- kantung auf, deren Oberkante in einer Ebene mit der Auflagekante für das Auflageboard liegt. Hierdurch wird die Stirnseite des Auflageboards abgedeckt und gewis- sermaßen in optischer Hinsicht verschlossen. Bei der Einsetzung mehrerer Auflageboards wird auch deren Übergangsbereiche verdeckt, die andernfalls immer unschöne Spalte sichtbar lassen würden.
Des Weiteren kann die zusätzliche Umkantung an ihrem oberen Ende einen horizontalen Steg zur vollständigen oder teilweisen Überdeckung der oberen Stirnfläche der Längspfosten aufweisen. Durch diese Maßnahme wird das oben offene Profil der Längspfosten des Regals verschlossen, so dass Spalte oder Schlitze unsichtbar sind. Der horizontalen Steg an der zusätzlichen Umkantung kann ferner derart gestaltet sein, dass dieser auch die Spalte zwischen Längspfosten zweier benachbarter Regale des Regalsystems überdeckt. Stattdessen können zu diesem Zweck aber auch entsprechend angepasste Einsteckteile verwendet werden.
Bei einer Weiterbildung des Regalsystems ragt die aufwärts gerichtete, taschenförmige Umkantung der Traverse über deren Auflagekante hinaus. Dies ermöglicht zum Einen eine Fachteilerfunktion zum Unterteilen zusammenhängender Fächer im Regalsystem. Zum Anderen erfüllt die verlängerte Umkantung auch eine Haltefunktion für Gegenstände, wie beispielsweise Aktenordner und andere flächige, aufrecht stehende Lagergegenstände, die gegen Umfallen gesichert werden sollen.
Weiterhin kann die Auflagekante der Traverse Materialausprägungen oder zusätzliche Steckelemente, beispielsweise knopfähnliche Gebilde oder Leisten, zur Überde- ckung der Übergangsstelle benachbarter Auflageboards aufweisen, um das ästhetische Aussehen zu verbessern und/oder gleichzeitig die Stabilität des Regalsystems zu erhöhen. Selbstverständlich können stattdessen Einsteckteile verwendet werden.
Zu einer besseren Stabilität der Auflageboardhalterung trägt ferner bei, dass die Traverse eine Sicke aufweist, in der zumindest die oberen Haken ausgebildet sind. Darüber hinaus kann die Traverse zwischen den Längspfosten eine Verstärkungskante aufweisen. Dadurch wird das Grundbauteil der Traverse stabiler.
Bei einer anderen Ausgestaltung der Traverse besteht diese aus einem Grundbauteil mit einer unterseitig daran angelenkten und am Grundbauteil anliegenden Wand und bildet so eine Aufnahmetasche für die Stirnseitenlasche des Auflageboards . Diese Traverse ist einfacher in der konstruktiven Ausbildung und Herstellung, wobei Kosten und Material eingespart werden. Sie ist für nicht so hohe Belastungen geeignet, wie die zuvor beschriebene Traverse, aber für bestimmte Belastungsanforderungen ausreichend geeignet. Das Grundbauteil und die daran angelenkte und gefalzte Wand bilden eine Doppelwandung der Traverse, wobei die Unterseite des Auflageboards auf der Oberkante des Grundbauteils aufliegt und die Stirnseitenlasche des Auflageboards sowohl zwischen dem Grundbauteil und der angelenkten Wand als auch den seitlichen Längspfosten des Regals verklemmt wird. Eine zusätzliche Versteifungssicke oder dergleichen sind nicht zwingend notwendig. Die Doppelwandigkeit gestat- tet auch den Wegfall von Steckteilen oder ähnlichen E- lementen, um die Stirnseite des Auflageboards zu überdecken und zu schützen.
Gemäß einer Weiterbildung dieser Traverse weisen das Grundbauteil der Traverse obere und untere Paare von Haken und die am Grundbauteil anliegende Wand ein unteres Paar von Haken auf. Letzter sind deckungsgleich und in Anlage mit dem unteren Paar von Haken im Grundbauteil. Die unteren Hakenpaare des Grundbauteils und der daran angelenkten Wand liegen eng aneinander und greifen in entsprechende Aufnahmeöffnungen in den Längspfosten des Regals. Das untere Paar von Haken des Grundbauteils durchgreift dabei die daran angelenkte Wand, so dass eine Verklemmung des Grundbauteils und der Wand an den Längspfosten gewährleistet ist.
Weiterhin ist die am Grundbauteil anliegende Wand der Traverse in den Eckbereichen mit Ausklinkungen oberhalb des unteren Paares von Haken unter Freigabe des oberen Paares von Haken im Grundbauteil versehen. Somit kann auf die Anbringung einer Sicke oder die Ausbildung der Haken mit größerer Tiefe verzichtet werden, da die zwischen dem Grundbauteil und der daran angelenkten Wand eingesetzte Stirnseitenlasche des Auflageboards den durch die Hakenpaare gebildeten Wandabstand, der der Materialstärke der Traverse entspricht, ausgleicht. Die Ausklinkungen in den Eckbereichen der Wand ermöglichen das Einsetzen des oberen Hakenpaares in die seitlichen Längspfosten des Regals. Um die Stirnseite des Auflageboards zu überdecken und zu schützen, weist das Grundbauteil der Traverse eine Höhe auf, die zumindest die Stirnseitenlasche des Auflageboards überdeckt.
Für eine weitere Stabilisierung der Verbindung von Auflageboard, Traverse und Längspfosten des erfindungsgemäßen Regalsystems weist die von den Längspfosten weggerichtete Seite der Traverse auskragende Elemente zur Auflage für Endabschnitte der Längsseitenwände des Auflageboards, z.B. die Endabschnitte der längsseitigen Umkantungen oder Kanäle, auf. Dadurch wird die Tragfähigkeit der Auflageboards erhöht.
Die auskragenden Elemente können aber auch separate Bauteile, vorzugsweise Stützwinkel, sein, die mit der Traverse verbindbar sind. Diese separaten Bauteile werden mit der Traverse verschraubt oder einfach nur in beispielsweise Löcher von Lochreihen der Traverse eingesetzt. Dadurch wird die Traverse weiter stabilisiert. Solche Stützwinkel, die etwa mittels daran ausgeformter Haken in die Löcher der Lochreihen der Traverse einhängbar sind, werden besonders dann verwendet, wenn das Regal eine große Tiefe besitzt und/oder eine Vielzahl von Auflageboards in einer Ebene nebeneinander auf der Traverse gelagert sind. Z.B. kann jeweils ein Stützwinkel entsprechend einem Rastermaß derart an der Traverse befestigt werden, dass dieser zwei benachbarte Endabschnitte der Längsseitenwände von zwei Auflageboards oder ein sehr breites Auflageboard zwischen dessen Längsseitenwänden abstützt. Ähnlich wie bei der zuvor beschriebenen Traverse kann die Wand der Traverse an ihrem oberen Ende einen horizontalen Steg umfassen, der zur vollständigen oder teilweisen Überdeckung der oberen Stirnfläche der Längspfosten dient, so dass zusätzliche Einsteckteile entfallen können. Zusätzlich können weiter Halteelemente vorgesehen werden, welche die auskragenden Elemente, z.B. mehrere Stützwinkel an einer Traverse, miteinander verbinden, so um die Stabilität und Tragfähigkeit eines tiefen Regals weiter zu erhöhen und dieses zu stabilisieren.
Zur Vergrößerung der Anwendungsvielfalt weisen können die Haken der zuvor beschriebenen Traversen unterschiedliche Hakentiefen aufweisen. Dabei wird auch die Berücksichtigung unterschiedlicher Verwendungszwecke, Fertigungsmethoden und Materialdicken der Traversen und Auflageboards ermöglicht.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Regalsystems besteht darin, dass das Grundbauteil der Traverse abwärts verlängert ausgebildet ist. Damit ragt das Grundbauteil unterhalb des Auflageboards seitlich in das darunter befindliche Fach hinein. Somit kann das Grundbauteil die Funktion eines Fachteilers zum Unterteilen zusammenhängender Fächer im Regalsystem unterhalb des Auflageboards übernehmen. Andererseits dient das abwärts verlängerte Grundbauteil auch eine Haltefunktion beispielsweise für Aktenordner und andere flächige Gegenstände, die im darunter liegenden Fach gegen Umfallen gesichert werden.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Regalsystem besteht ferner darin, dass die Traverse aus einem einzigen Zuschnittteil besteht, dass mit wenigen Fertigungsvorgängen kostengünstig hergestellt werden kann.
Nach einer weiteren Ausgestaltung des Regalsystems besteht die Traverse aus einem Grundbauteil mit einer unterseitig daran angelenkten und am Grundbauteil anliegenden Wand und bildet so eine Aufnahmetasche für die Stirnseitenlasche des Auflageboards, wobei die abwärts gerichtete Stirnseitenlasche des Auflageboards zwischen dem aus dem Grundbauteil und der daran anliegenden Wand bestehen Aufnahmetasche der Traverse verklemmbar ist.
Durch diese Ausbildung der Traverse werden Material und Fertigungskosten eingespart. Somit ist die Traverse einfacher in der konstruktiven Ausbildung und Herstellung. Die Stirnseitenlasche des Auflageboards sowohl zwischen dem Grundbauteil und der angelenkten Wand als auch den seitlichen Längspfosten des Regals verklemmt. Möglich ist auch die Verklemmung der Stirnseitenlasche des Auflageboards nur zwischen dem Grundbauteil und der angelenkten Wand.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist das Grundbauteil der Traverse ein Paar obere Haken und ein Paar untere Paare Haken und die am Grundbauteil anliegende Wand zu den Haken deckungsgleiche Aussparungen aufweist. Im am Regal montierten Zustand durchgreifen die oberen und unteren Haken des Grundbauteils die Aussparungen in der daran anliegenden Wand.
Bei einer anderen Ausführungsform der Traverse ist die am Grundbauteil anliegende Wand der Traverse in den o- beren und/oder unteren Eckbereichen mit Ausklinkungen unter Freigabe der oberen und unteren Haken im Grundbauteil versehen. Insbesondere die Ausklinkungen in den unteren Eckbereichen der am Grundbauteil anliegenden Wand erleichtern die Fertigung der Traverse. Die durch die Anlenkung der Wand am Grundbauteil gebildete Falzkante kann somit durch ein geeignetes Presswerkzeug fest zusammen gepresst werden, ohne dass das Presswerkzeug auf die am Grundbauteil ausgebildeten Haken einwirken und diese beschädigen kann.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Traverse mindestens eine horizontale Lochreihe zum Einhängen von Warenträgerelementen auf. Die Lochungen der Lochreihe können beispielsweise eine quadratische Form aufweisen. Somit ergibt sich auch eine angenehme ästhetische Designwirkung der Traverse, die noch verstärkt wird, wenn z.B. zwei Lochreihen untereinander an der Traverse ausgebildet sind und die Lochungen nach einem bestimmten Rastermaß angeordnet sind.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Der der Erfindung zu Grunde liegende Gedanke wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand von Ausführungsbeispielen, die in den Zeichnungen dargestellt sind, näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Perspektivansicht eines Regals in der Grundform des erfindungsgemäßen Regalsystems,
Fig. 2 eine Teilvorderansicht II eines Längspfostens des Regals nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Längspfostens nach Fig. 2,
Fig. 4 eine Rückansicht des Längspfostens nach Fig. 2,
Fig. 5 eine Querschnittsansicht gemäß der Linie V-V des Längspfostens nach Fig. 4,
Fig. 6 eine perspektivische Seitenansicht eines Auflageboards für ein Regal nach Fig. 1,
Fig. 7 eine perspektivische Stirnseitenansicht des Auflageboards nach Fig. 6, Fig. 8 eine perspektivische Stirnseitenansicht des Auflageboards nach Fig. 6 in einer abgewandelten Ausführungsform,
Fig. 9 eine schematische Seitenansicht einer Traverse für ein Regal nach Fig. 1 in einer ersten Ausführungsform,
Fig. 10 eine schematische Seitenansicht der Traverse nach Fig. 9 mit eingelegtem Auflageboard,
Fig. 11 eine schematische Seitenansicht der Traverse nach Fig. 9 mit eingelegtem Auflageboard und Befestigung an einem Längspfosten,
Fig. 11a eine vergrößerte Teilansicht des oberen Abschnittes der Klemmverbindung nach Fig. 11,
Fig. 12 eine Vorderansicht der Traverse nach Fig. 9,
Fig. 13 eine schematische Seitenansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Traverse nach Fig. 9,
Fig. 14 eine schematische Seitenansicht der Traverse nach Fig. 13 mit eingelegtem Auflageboard,
Fig. 15 eine schematische Seitenansicht der Traverse nach Fig. 13 mit eingelegtem Auflageboard und Befestigung an einem Längspfosten, Fig. 16 eine schematische Seitenansicht einer weiteren abgewandelten Ausführungsform der Traverse nach Fig. 9,
Fig. 17 eine schematische Seitenansicht der Traverse nach Fig. 16 mit eingelegtem Auflageboard,
Fig. 18 eine schematische Seitenansicht der Traverse nach Fig. 16 mit eingelegtem Auflageboard und Befestigung an einem Längspfosten,
Fig. 19 eine schematische Seitenansicht einer Traverse für ein Regal nach Fig. 1 in einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 20 eine schematische Seitenansicht der Traverse nach Fig. 19 mit eingelegtem Auflageboard,
Fig. 21 eine schematische Seitenansicht der Traverse nach Fig. 19 mit eingelegtem Auflageboard und Befestigung an einem Längspfosten,
Fig. 21a eine vergrößerte Teilansicht des oberen Abschnittes der Klemmverbindung nach Fig. 21,
Fig. 22 eine Vorderansicht der Traverse nach Fig. 19,
Fig. 23 eine schematische Seitenansicht einer Traverse für ein Regalsystem in einer weiteren Ausführungsform, Fig. 24 eine schematische Seitenansicht der Traverse nach Fig. 23 mit eingelegtem Auflageboard,
Fig. 25 eine schematische Seitenansicht der Traverse nach Fig. 23 mit eingelegtem Auflageboard und Befestigung an einem Längspfosten,
Fig. 25a eine vergrößerte Teilansicht des oberen Abschnittes der Klemmverbindung nach Fig. 25,
Fig. 26 eine Vorderansicht der Traverse nach Fig. 23,
Fig. 27 eine Vorderansicht der Traverse in einer weiteren Ausführungsform und
Fig. 28 eine perspektivische Stirnseitenansicht des Auflageboards .
Fig. 1 zeigt ein Regal 1 eines Regalsystems, welches einen rechteckigen Grundriss aufweist und vorzugsweise vollständig aus einem metallischen Blechmaterial besteht. An jedem der Eckpunkte des Regals 1 befindet sich ein vertikaler Längspfosten 2 mit einem Fuß 3 an dessen unterem Ende. Die hinteren beiden Längspfosten 2 sind durch zwei sich kreuzende, diagonal verlaufende Streben 4 miteinander verbunden, so dass das Regal 1 eine Längenstabilität besitzt.
Des weiteren sind die jeweiligen stirnseitigen Paare von Längspfosten 2 durch mehrere waagerecht zueinander beabstandete Auflageboards 5 miteinander verbunden, auf denen nicht gezeigte Gegenstände aller Art gelagert werden. Das obere Auflageboard 5 bildet ein Dachboard, während das unter Auflageboard 5 unter Einhaltung eines bestimmten Bodenfreiraumes das Bodenboard bildet.
Die Fig. 2 bis 5 zeigen eine vergrößerte Ansicht des Bereiches II nach Fig. 1 eines Längspfostens 2. Dieser weist auf seiner Vorderseite gemäß Fig. 2 zueinander beabstandete Paare von Ausnehmungen 6 auf, die als Schlitze 7 ausgebildet sind. In die Schlitze 7 können nicht dargestellte Einhängeteile eingebracht werden, beispielsweise Verkleidungsbleche oder spezielle Halterungen für bestimmte Lagergegenstände. Weiterhin sind zueinander beabstandete Bohrungen 8 vorgesehen. An der Rückseite des Längspfostens 2 gemäß Fig. 4 ist eine weitere Bohrung 9 vorgesehen, die zur Bohrung 8 an der Vorderseite des Längspfostens 2 fluchtet. Diese Bohrungen 8 und 9 können zur Schraubbefestigung von beliebigen Teilen und/oder zur Befestigung des Längspfostens 2 an einer Wand vorgesehen werden.
Des weiteren weist der Längspfosten 2 an seinen Seitenwänden eine Vielzahl zueinander beabstandeter Aussparungen 10 auf, die im Wesentlichen dafür vorgesehen, das Gewicht des Längspfostens 2 durch Materialreduzierung zu verringern sowie noch zu beschreibende Teile aufzunehmen. Ferner ist, wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, der Längspfosten 2 als aus einem Flachbandmaterial gewalztes Hohlprofil ausgebildet, so dass der fertige Längspfosten 2 an seiner Rückseite einen Spalt 11 bildet. Der Längspfosten 2 weist somit im Querschnitt gemäß Fig. 5 eine im wesentlichen T-Form auf.
Die Fig. 6 zeigt eine perspektivische Seitenansicht und die Fig. 7 und 8 zeigen zwei unterschiedlich gestaltete perspektivische Stirnseitenansichten eines Auflageboards 5. An jeder dessen Längsseiten ist eine nach unten ragende Längsseitenwand 12 angelenkt. Das untere freie Ende der Längsseitenwand 12 besitzt eine rinnenförmig Umkantung 13, wie in Fig. 7 dargestellt, oder einen längsseitig geschlossenen Kanal 14 gemäß Fig. 8.
An den Stirnseiten des Auflageboards 5 ist jeweils eine nach unten ragende Stirnseitenlasche 15 angelenkt, deren Höhe etwa der halben Höhe der Längsseitenwand 12 entspricht. Das Auflageboard 5 ist zur klemmenden Befestigung seiner Stirnseiten zwischen den Längspfosten 2 des Regals 1 und Traversen vorgesehen, die nachfolgend beschrieben werden.
Die Fig. 9 bis 12 eine zeigen verschiedene Ansichten einer Traverse 16 für ein Regal 1 in einer ersten Ausführungsform, die zwischen zwei beabstandete Längspfosten 2, die stirnseitig des Regals 1 angeordnet sind, eingesetzt wird.
Die Traverse 16 besitzt ein Grundbauteil 17 mit einer oberen waagerechten Auflagekante 18, auf der im eingesetzten Zustand des Auflageboards 5 dessen Unterseite aufliegt. Weiterhin ist im Grundbauteil 17 der Traverse 16 eine Sicke 19 eingebracht. Diese weist etwa die Höhe der Stirnseitenlasche 15 des Auflageboards 5 auf und befindet sich im eingesetzten Zustand des Auflageboards 5 unterhalb dessen Stirnseitenlasche 15, wobei die Stirnseitenlasche 15 gemäß Fig. 10 die Auflagekante 18 und den oberen Abschnitt des Grundbauteils 17 oberhalb der Sicke 19 umgreift.
Im Bereich der Sicke 19 ist in den Randabschnitten der Traverse 16 ein Paar von horizontal zueinander beab- standeten oberen Haken 20 ausgeformt, wie in Fig. 12 gezeigt ist. Des weiteren ist im unteren Bereich des Grundbauteils 17 der Traverse 16 in dessen Randabschnitten ein weiteres Paar von unteren Haken 21 ausgeformt. Die oberen und unteren Haken 20,21 ragen gemäß Fig. 11 zu den Längspfosten 2 des Regals 1. Dabei greifen die oberen und unteren Haken 20,21 in die in Fig. 3 gezeigten Aussparungen 10 der Längspfosten 2 ein. Dadurch wird die Stirnseitenlasche 15 des Auflageboards 5 zwischen der Traverse 16 und den Längspfosten 2 sicher verklemmt, wobei die unteren und oberen Haken 20,21 der Traverse 16 für einen festen Anpressdruck am Längspfosten 2 sorgen. Dies ist in der vergrößerten Teilansicht gemäß Fig. 11a des oberen Abschnittes der Klemmverbindung nach Fig. 11 dargestellt. Dabei verläuft die freie Kante der Stirnseitenlasche 15 des Auflageboards 5 o- berhalb der Einhängepunkte 22 der oberen Haken 20 der Traverse 16 in die Längspfosten 2.
Weiterhin ist am Grundbauteil 17 der Traverse 16 eine zusätzliche Auflage 23 für die Endabschnitte der Längsseitenwände 12 des Auflageboards 5 ausgebildet, die in waagerechter Ausrichtung unterhalb der Einhängepunkte 22 der oberen Haken 20 der Traverse 16 angeordnet ist. Zur Bildung der zusätzliche Auflage 23 ist das Grundbauteil 17 in diesem Bereich gefalzt. Wie in den Fig. . 10 und 11 gezeigt, liegen die Endabschnitte der Längsseitenwände 12 des Auflageboards 5 in dessen eingesetzten Zustand auf der Auflage 23, so dass das Auflagebo- ard 5 zusätzlich abgestützt wird. Des Weiteren ist der mittlere Abschnitt des Grundbauteils 17 der Traverse 16 zwischen dem Paar von unteren Haken 22 ausgeschnitten, so dass sich diese Haken 22 in nach unten ragenden Fortsätzen 24 der Traverse 16 befinden. Zwischen diesen ist eine waagrecht verlaufende und gefalzte Verstärkungskante 25 ausgebildet, welche die Traverse 16 weiter stabilisiert.
Die abgewandelte Ausführungsform der Traverse 16 gemäß den Fig. 13 bis 15 unterscheidet sich von der in den Fig. 9 bis 12 gezeigten Traverse 16 dadurch, dass diese an der zu den Längspfosten 2 gerichteten Seite zusätzlich eine aufwärts gerichtete, taschenförmige Umkantung 26 aufweist. Diese ist am Grundbauteil 17 angelenkt. Die Oberkante der taschenförmige Umkantung 26 liegt dabei in einer Ebene mit der Auflagekante 18 für das Auflageboard 5. Sie deckt die Stirnseite des Auflageboards 5 ab und verstärkt gleichzeitig die Traverse 16.
Des Weiteren wurde auf die Ausbildung der Sicke 19 verzichtet, die nicht unbedingt erforderlich ist. Statt- dessen können z.B. das Paar von oberen Haken 20 eine größere Hakentiefe aufweisen, als das Paar von unteren Haken 21, da im Spalt zwischen der taschenförmige Umkantung 26 und dem Grundbauteil 17 die Stirnseitenlasche 15 des Auflageboards 5 aufgenommen wird.
Die taschenförmige Umkantung 26 kann an ihrem oberen Randbereich nach oben verlängert ausgebildet sein oder Löcher zur Aufnahme von Kunststoffstopfen bzw. Distanzelementen aufweisen, die aufwärts ragen, um beispielsweise Aktenordner und andere flächige, aufrecht stehende Lagergegenstände, im darüberliegenden Fach gegen Umfallen zu sichern.
Eine weitere Abwandlung der in den Fig. 9 bis 12 gezeigten Traverse 16 bildet die in den Fig. 16 bis 18 dargestellte Traverse 16. Hierbei weist die zusätzliche Umkantung 26 an ihrem oberen Ende einen horizontalen Steg 27 auf. Dieser dient der vollständigen oder teilweisen Überdeckung der oberen Stirnfläche der Längspfosten 2, um diese z.B. vor Verschmutzungen oder Feuchtigkeitszutritt zu schützen und ein ästhetisches Aussehen zu verleihen.
Eine andere Ausführungsform einer Traverse 28 für das Regal 1 ist in den Fig. 19 bis 22 dargestellt. So weit gleiche Bezugszeichen im Hinblick auf die zuvor beschriebene Traverse 16 vorhanden sind, treffen die zugehörigen Beschreibungsteile auch auf die Traverse 28 zu, so dass auf Wiederholungen vermieden werden. Die Traverse 28 besitzt ein Grundbauteil 17 mit einer unterseitig daran angelenkten und am Grundbauteil 17 anliegenden Wand 29. Dadurch wird eine Aufnahmetasche 30 gebildet, in der im montierten Zustand gemäß Fig. 20 die Stirnseitenlasche 15 des Auflageboards 5 eingreift. Die Traverse 28 hat, analog wie bei der Traverse 16 gemäß den Fig. 9 bis 18 am Grundbauteil 17 ein oberes Paar von Haken 22 sowie ein unteres Paare von Haken 21, welche die gleiche Funktion erfüllen wie an der Traverse 16. Darüber hinaus besitzt die im Grundbauteil 17 anliegende Wand 29 ein zusätzliches unteres Paar von Haken 31, die deckungsgleich und in Anlage mit den unteren Paaren von Haken 21 im Grundbauteil 17 sind. Die beiden Paare von unteren Haken 21 und 31 greifen gemeinsam in die in den Längspfosten 2 ausgebildeten Aussparungen 10 ein, die der Form der Haken 20,21,31 ange- passt sind. Um den Eingriff des oberen Paares von Haken 20 mit den Längspfosten 2 über die Wand 29 hinaus zu ermöglichen, ist die am Grundbauteil 17 anliegende Wand 29 der Traverse 28 in deren Eckbereichen mit Ausklinkungen 32 oberhalb des unteren Paares von Haken 31 versehen. Dadurch wird das obere Paares von Haken 20 im Grundbauteil 17 freigegeben. Zur besseren Verdeutlichung ist der durch die Ausklinkungen 32 sichtbare Bereich des Grundbauteils 17 strichliert dargestellt. Somit zeigt diese Ansicht den Blick auf die Wand 29, die teilweise das Grundbauteil 17 überdeckt.
Fig. 21a zeigt eine vergrößerte Teilansicht des oberen Abschnittes der Klemmverbindung nach Fig. 21. im zusammengesetzter Klemmverbindung von Auflageboard 5, Tra- verse 28 und Längspfosten 2 werden dabei das Grundbauteil 17 und die daran angelenkte Wand 29 zusammenge- presst. Dabei wird die Stirnseitenlasche 15 des Auflageboards 5 in der Aufnahmetasche 30 der Traverse 28 aufgenommen und so zwischen der Traverse 28 und den Längspfosten 2 verklemmt und sicher gehalten. Auch bei dieser Ausführungsform verläuft die freie Kante der Stirnseitenlasche 15 des Auflageboards 5 oberhalb der Einhängepunkte 22 der oberen Haken 20 der Traverse 28 in die Längspfosten 2.
Aus dem Grundbauteil 2 der Traverse 28 ist an der von den Längspfosten 2 weggerichteten Seite eine Auskragung 33 ausgeformt. Auf dieser liegen die Endabschnitte der Längsseitenwände 12 des Auflageboards 5 auf und werden von der Auskragung 33 abgestützt.
Die am Grundbauteil 17 angelenkte Wand 29 der Traverse 28 kann an ihrem oberen Randbereich nach oben verlängert ausgebildet sein oder Löcher zur Aufnahme von Kunststoffstopfen bzw. Distanzelementen aufweisen, die aufwärts ragen, um beispielsweise Aktenordner und andere flächige, aufrecht stehende Lagergegenstände, im darüberliegenden Fach gegen Umfallen zu sichern.
Die Traverse 28 gemäß Fig. 23 bis 27 besitzt ein Grundbauteil 17 mit einer durch Falzen unterseitig daran angelenkten und am Grundbauteil 17 anliegenden Wand 29. Dadurch wird eine Aufnahmetasche 30 gebildet, in der im montierten Zustand gemäß Fig. 24 die Stirnseitenlasche 15 des Auflageboards 5 eingreift. Die Traverse 28 hat am Grundbauteil 17 ein oberes Paar von Haken 20 sowie ein unteres Paare von Haken 31, die jeweils in horizontaler als auch in vertikaler Richtung voneinander beabstandet sind.
Die am Grundbauteil 17 angelenkte Wand 29 besitzt Aussparungen 34, die deckungsgleich zu den am Grundbauteil 17 ausgebildeten Haken 20,31 angeordnet sind. Der vertikale Abstand der Haken 20,31 am Grundbauteil und die dazu deckungsgleichen Aussparungen 34 an der Wand 29 wird durch den Abstand der Aussparungen 10 an den Längspfosten 2 des Regals bestimmt.
Die beiden Paare von oberen und unteren Haken 20 und 31 des Grundbauteils 17 greifen gemäß den Fig. 23 bis 27 in die Aussparungen 34 an der Wand 29 und in den Längspfosten 2 ausgebildeten Aussparungen 10 ein.
Zur Materialeinsparung und aus Gründen der besseren Herstellbarkeit der Falzung zwischen dem Grundbauteil 17 und der daran angelenkten Wand 29 weist die am Grundbauteil 17 anliegende Wand 29 der Traverse 28 gemäß Fig. 27 in deren oberen und unteren Eckbereichen Ausklinkungen 32 auf. Die zwischen den Ausklinkungen 32 verbleibenden Abschnitte der Wand 29 dienen dem Erhalt der Steifigkeit der Traverse 28.
Fig. 25a zeigt eine vergrößerte Teilansicht des oberen Abschnittes der Klemmverbindung nach Fig. 3. Im Zustand der Klemmverbindung von Auflageboard 5, Traverse 28 und Längspfosten 2 werden dabei das Grundbauteil 17 und die daran angelenkte Wand 29 zusammengepresst . Dabei wird die Stirnseitenlasche 15 des Auflageboards 5 in der Aufnahmetasche 30 der Traverse 28 aufgenommen und so zwischen der Traverse 28 und den Längspfosten 2 verklemmt und sicher gehalten. Die freie Kante der Stirnseitenlasche 15 des Auflageboards 5 verläuft oberhalb der Einhängepunkte 22 der oberen Haken 20 der Traverse 28 in die Längspfosten 2.
Die Traverse 28 besitzt ist am Grundbauteil 17 mit einer oberen waagerechten Auflagekante 18 versehen, auf der im eingesetzten Zustand des Auflageboards 5 dessen Unterseite aufliegt.
An der Oberkante der am Grundbauteil 17 angelenkten Wand ist ein horizontalen Steg 27 vorgesehen. Dieser dient der vollständigen oder teilweisen Überdeckung der oberen Stirnfläche der Längspfosten 2, um diese z.B. vor Verschmutzungen oder Feuchtigkeitszutritt zu schützen und ein ästhetisches Aussehen zu verleihen. In diesen Steg 27 können nicht dargestellte Öffnungen eingebracht sein, in die z.B. Gummistöpsel, Kunststoffstopfen, Distanzelemente oder andere Steckelemente eingesetzt werden können, die aufwärts ragen, um beispielsweise Aktenordner und andere flächige, aufrecht stehende Lagergegenstände, im darüberliegenden Fach gegen Umfallen zu sichern.
Die Traverse besitzt weiterhin zwei parallel verlaufende horizontale Reihen von quadratischen Löchern 36, in welche nicht gezeigte Warenträgerelemente, wie Haken, Lagerbleche, Tragewinkel und dergleichen eingehängt werden können.
Das Auflageboard 5 nach Fig. 28 besitzt an seinen Stirnseitenlaschen 15 Ausklinkungen 35. Der verbleibende Abschnitt jeder Stirnseitenlasche 15 lagert im montierten Zustand der Traverse 28 zwischen deren Grundbauteil 17 und der daran angelenkten Wand 29. Zwar ist die Stirnseitenlasche 15 in deren Eckbereichen nicht unmittelbar an den Längspfosten 2 verklemmt, dennoch erfolgt eben diese Klemmverbindung zwischen der Traverse 28 und den Längspfosten 2.
Liste der Bezugszeichen
1 Regal
2 Längspfosten
3 Fuß
4 Strebe
5 Auflageboard
6 Ausnehmung
7 Schlitz
8 Bohrung
9 Bohrung
10 Aussparung
11 Spalt
12 Längsseitenwand
13 Umkantung
14 Kanal
15 Stirnseitenlasche
16 Traverse
17 Grundbauteil
18 Auflagekante
19 Sicke
20 obere Haken
21 untere Haken
22 Einhängepunkt
23 zusätzliche Auflage
24 Fortsatz
25 Verstärkungskante
26 taschenförmige Umkantung
27 Steg
28 Traverse
29 Wand
30 Aufnahmetasche
31 untere Haken
32 Ausklinkung
33 Auskragung
34 Aussparung
35 Ausklinkung
36 Loch

Claims

Patentansprüche
Regalsystem zur Lagerung und Archivierung von Gegenständen, im Wesentlichen bestehend aus mindestens einem Regal (1) mit rechteckigem Querschnitt, an dessen Eckpunkten vertikale Längspfosten (2) angeordnet sind, wobei zwischen jeweils zwei stirnseitigen Längspfosten (2) horizontale Traversen (16,28) zur Befestigung von mit je einer abwärts gerichteten Stirnseitenlasche (15) versehene Auflageboards (5) anbringbar sind und die Längspfosten (15) Aussparungen (10) zur Aufnahme von vertikal und horizontal beabstandeten und abwärts gerichteten Paaren von Haken (20,21,31) an den Traversen (16,28) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die abwärts gerichtete Stirnseitenlasche (15) des Auflageboards (5) zwischen der Traverse (16,28) und den diese tragenden Längspfosten (2) des Regals (1) verklemmbar ist.
Regalsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (16,28) eine oberhalb der oberen Haken (20) verlaufende Auflagekante (18) für die Unterseite des Auflageboards (5) aufweist und die freie Kante der Stirnseitenlasche (15) des Auflageboards (5) oberhalb der Einhängepunkte (22) der oberen Haken (20) der Traverse (16,28) in die Längspfosten (2) verläuft.
Regalsystem nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Höhe der Stirnseitenlasche (15) des Auflageboards (5) etwa' dem Abstand zwischen der Auflagekante (18) und den Einhängepunkten (22) der oberen Haken (20) der Traverse (16,28) entspricht.
4. Regalsystem nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (16) aus einem Grundbauteil (17) besteht und eine zusätzliche Auflage (23) für die Endabschnitte der Längsseitenwände (12) des Auflageboards (5) aufweist.
5. Regalsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche Auflage (23) in waagerechter Ausrichtung vorzugsweise unterhalb der Einhängepunkte (22) der oberen Haken (20) der Traverse (16) ausgebildet ist.
6. Regalsystem nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (16) an der zu den Längspfosten (2) gerichteten Seite zusätzlich eine aufwärts gerichtete, taschenförmige Umkantung (26) aufweist, deren Oberkante in einer Ebene mit der Auflagekante (18) für das Auflageboard (5) liegt.
7. Regalsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche Umkantung (26) an ihrem oberen Ende einen horizontalen Steg (27) zur vollständigen oder teilweisen Überdeckung der oberen Stirnfläche der Längspfosten (2) aufweist.
8. Regalsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die aufwärts gerichtete, taschenförmige Umkantung (26) der Traverse (16) über deren Auflagekante (18) hinausragt.
9. Regalsystem nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagekante (18) der Traverse (16) Materialausprägungen oder zusätzliche Steckelemente zur Überdeckung der Übergangsstelle benachbarter Auflageboards (5) aufweist.
10. Regalsystem nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (16) eine Sicke
(19) aufweist, in der zumindest die oberen Haken
(20) ausgebildet sind.
11. Regalsystem nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (16) zwischen den Längspfosten (2) eine Verstärkungskante (25) aufweist .
12. Regalsystem nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (28) aus einem Grundbauteil (17) mit einer unterseitig daran angelenkten und am Grundbauteil (17) anliegenden Wand (29) besteht und so eine Aufnahmetasche (30) für die Stirnseitenlasche (15) des Auflageboards (5) bildet.
13. Regalsystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich- net, dass das Grundbauteil (17) der Traverse (28) obere und untere Paare von Haken (20,21) und die am Grundbauteil (17) anliegende Wand (29) ein unteres Paar von Haken (31) aufweisen, die deckungsgleich und in Anlage mit dem unteren Paar von Haken (21) im Grundbauteil (17) sind.
14. Regalsystem nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass die am Grundbauteil (17) anliegende Wand (29) der Traverse (28) in den Eckbereichen mit Ausklinkungen (32) oberhalb des unteren Paares von Haken (31) unter Freigabe des oberen Paares von Haken (20) im Grundbauteil (17) versehen ist.
15. Regalsystem nach den Ansprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundbauteil (17) der Traverse (28) eine Höhe aufweist, die zumindest die Stirnseitenlasche (15) des Auflageboards (5) überdeckt.
16. Regalsystem nach den Ansprüchen 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die von den Längspfosten (2) weggerichtete Seite der Traverse (28) auskragende Elemente (33) zur Auflage für Endabschnitte der Längsseitenwände (12) des Auflageboards (5) aufweist.
17. Regalsystem nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die auskragenden Elemente (33) separate Bauteile, vorzugsweise Stützwinkel, sind, die mit der Traverse (28) verbindbar sind.
18. Regalsystem nach den Ansprüchen 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (29) der Traverse
(28) an ihrem oberen Ende einen horizontalen Steg (27) zur vollständigen oder teilweisen Überdeckung der oberen Stirnfläche der Längspfosten (2) aufweist .
19. Regalsystem nach den Ansprüchen 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Haken (20,21,31) der Traverse (16,28) unterschiedliche Hakentiefen aufweisen.
20. Regalsystem nach den Ansprüchen 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundbauteil (17) der Traverse (16,28) abwärts verlängert ausgebildet ist.
21. Regalsystem nach den Ansprüchen 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (16,28) aus einem Zuschnittteil besteht.
22. Regalsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (28) aus einem Grundbauteil
(17) mit einer unterseitig daran angelenkten und am Grundbauteil (17) anliegenden Wand (29) besteht und so eine Aufnahmetasche (30) für die Stirnseitenlasche (15) des Auflageboards (5) bildet, wobei die abwärts gerichtete Stirnseitenlasche (15) des Auflageboards (5) zwischen dem aus dem Grundbau- teil (17) und der daran anliegenden Wand (29) bestehen Aufnahmetasche (30) der Traverse (28) verklemmbar ist.
23. Regalsystem nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundbauteil (17) der Traverse (28) ein Paar obere Haken (20) und ein Paar untere Paare Haken (31) und die am Grundbauteil (17) anliegende Wand (29) zu den Haken (20,31) deckungsgleiche Aussparungen (34) aufweist.
24. Regalsystem nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die am Grundbauteil (17) anliegende Wand
(29) der Traverse (28) in den oberen und/oder unteren Eckbereichen mit Ausklinkungen (32) unter Freigabe der oberen und unteren Haken (20,31) im Grundbauteil (17) versehen ist.
25. Regalsystem nach den Ansprüchen 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse mindestens eine horizontale Lochreihe zum Einhängen von Warenträ- gerelementen aufweist.
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