CN105682515B - 可调式浮动搁架*** - Google Patents

Abstract

将搁架(28‑30)和其它悬挂部件(挂篮、箱子、叉子和有机玻璃显示器架)连接到背板(27)，而不需要通过螺钉永久性固定或者具有大而难看的托架，给人以浮动的搁架的印象，因为互锁的物件隐藏在背板和搁架内。搁架具有预装配的突出铝挤压件，其装配和锁定到预安装在背板(27)中的预切割三角形凹槽中的燕尾榫件中。背板具有延伸板的长度的多个预切割的凹槽(以满足客户要求)，凹槽用燕尾榫挤出物填充。搁架可在没有工具的情况下移除，可承受显著的重量且不会意外移位。

Description

可调式浮动搁架***

技术领域

本发明涉及一种容易安装的可调式搁架***，其用于零售和居家目的且不带有可见托架。

背景技术

用于零售商店装配的常用搁架***为板壁式***，该***带有浓重的工业外形，且具有沉重的托架以及背板大小和搁架长度的有限的选择。

在一个方面，本领域需要一种更美观且可调的***，该***不带工业外形并且会为零售商店、商业楼宇或家庭的展示增光添彩。

本发明的一个方面是通过提供一种改进的搁架***或仅仅是现有技术搁架***的备选方案来解决或缓解现有技术的问题。

将对文献、行为、材料、装置、制品等的讨论包括在本说明书中仅仅是为了给本发明提供上下文。这并不表示或代表这些内容中的任意一项或全部形成了在本申请的每条临时权利要求的优先权日之前存在的与本发明相关的领域中的现有技术基础或公知技术的一部分。

发明内容

在第一方面(但不一定是最广泛的方面)，本发明提供了一种基本上直立的构件，该构件包括延伸进入该构件的通槽，该通槽向下倾斜到构件中，该通槽具有上壁和下壁，上壁具有设置在其中的凹部。

在直立构件的一个实施例中，凹部设置在通槽的封闭端或朝封闭端设置。

在直立构件的一个实施例中，通槽壁由有回弹力以变形的材料制成。

在直立构件的一个实施例中，通槽壁由金属或塑料制成。

在直立构件的一个实施例中，通槽单独地形成到直立构件，并且装配到或结合到直立构件。

在直立构件的一个实施例中，在通槽的开口端处的下壁的边缘被构造成形成枢转点。

在一个实施例中，直立构件为面板或板或壁。

在直立构件的一个实施例中，通槽基本上水平地延伸。

在第二方面，本发明提供了一种构造成***直立构件中的通槽中的插件，该插件包括第一区域和第二区域，第一和第二区域由在插件中的弯曲部分离，第一区域具有上面部(upper face)，该上面部带有其延伸的接合构件。

在一个实施例中，该插件包括从其上表面延伸的止挡构件。

在插件的一个实施例中，止挡构件从围绕弯曲部的区域延伸。

在插件的一个实施例中，止挡构件从第二区域延伸且邻近弯曲部。

在插件的一个实施例中，第二区域包括一个或多个形成物，所述一个或多个形成物被构造成有助于将插件附接到可附接物件。

在插件的一个实施例中，可附接物件为搁架。

在第三方面，本发明提供了一种包括本文所述直立构件和本文所述插件的锚定***，其中，直立构件的通槽和插件被构造成使得包括接合构件的插件的区域能够***通槽中，并且当被***通槽中时，插件能够在通槽的枢转点上枢转，使得接合构件能够移动进入通槽的凹部中，从而将通槽和插件锁定在一起。

在锚定***的一个实施例中，通槽的枢转点是在通槽的开口端处的通槽的下壁的边缘。

在锚定***的一个实施例中，插件响应于施加在直立构件远侧的插件的末端处或周围的向下力而枢转。

在第四方面，本发明提供了一种用于提供能够接纳插件的直立构件的方法，该方法包括以下步骤：提供直立构件；以及修改构件以包括延伸到构件中的通槽，该通槽向下倾斜到构件中，该通槽具有上壁和下壁，上壁具有设置在其中的凹部。

在该方法的一个实施例中，修改的步骤包括装配接收装置，该接收装置包括延伸到其中的通槽，通槽向下倾斜到构件中，该通槽具有上壁和下壁，上壁具有设置在其中的凹部。

在第五方面，本发明提供了一种可在修改本文所述直立构件的方法中操作的接收装置，该接收装置包括具有上壁和下壁的通槽，上壁具有设置在其中的凹部。

在第五方面，本发明提供了一种用于将插件***直立构件中的方法，该方法包括以下步骤：提供本文所述的直立构件；以及将根据权利要求9至12中的任一项所述的插件***直立构件的通槽中。

附图说明

图1A是本发明的优选接收装置的剖视图。接收装置可以被***诸如壁的直立构件中，以便为本发明的插件提供锚定点。

图1B是图1A的接收装置的透视图。

图2是如图1A所示的若干接收装置的透视图。接收装置已被纵向***存在于壁中的大体上三角形的孔中。

图3是本发明的优选插件的剖视图。插件被构造成***图1A、图1B和图2中所示接收装置中。

图4是附接到搁架的本发明的插件的透视图。插件在图4B中更清楚地示出。

图4B是本发明的优选插件的剖视图，其具有有助于将插件接合到诸如搁架的物件的形成物。

图5A是示出***图1的接收装置中的图4B的插件的剖视图。

图5B是剖视图，示出了在从面板延伸的搁架***的情况下与图4B的插件结合的图1的接收装置。

具体实施方式

在考虑此描述之后，如何在各种备选实施例和备选应用中实施本发明对于本领域技术人员来说将显而易见。然而，虽然本文将描述本发明的各种实施例，但应当理解，这些实施例仅以举例方式提供，而不进行限制。因此，各种备选实施例的此描述不应理解为限制本发明的范围或广度。此外，对优点或其它方面的陈述适用于具体的示例性实施例，并且不一定适用于由权利要求涵盖的所有实施例。

贯穿本说明书的描述和权利要求，用语“包括(comprise)”及其变型，例如“包含(comprising)”和“包含有(comprises)”并非意图排除其它添加物、部件、整数或步骤。

在该说明书全文中，对“一个实施例”或“实施例”的引用意味着结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在该说明书全文中，在不同地方出现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定全部指的是同一实施例，但可以指同一实施例。

转到图1A，示出了本发明的接收装置10，其可以被***直立构件(例如，面板或壁)中，以便为插件提供锚定点。接收装置具有通槽12，通槽12具有上壁14和下壁16。在通槽12的封闭端处是凹部18。

接收装置20在通槽12的下面部16的边缘处提供枢转点19。枢转点19的功能是允许轻微摇动***通槽12中的***件(其更多内容在下文中讨论)。

接收装置20在通槽12的上面部14的边缘处提供邻接点21。邻接点21的功能是与***通槽12中的插件接合，以防止插件被推入通槽12中过大的距离(其更多内容在下文中讨论)。

接收装置以其通常使用时的取向被显示，使得通槽12相对于在上面站立直立构件的水平的地板向下延伸。

图1B的透视图示出了接收装置的细长构型。因此，通槽12水平地延伸，但在装配时向下延伸且进入直立构件中。应当理解，接收装置不需要延伸直立构件的整个宽度。例如，仅两个相对短的接收装置可被***直立构件的相对边缘中，以便提供两个锚定点。

图1的优选实施例由铝形成，并且包括切口部段20以减少材料使用。

示例性的尺寸和角度(包括角度的优选范围)如下：

就这些示例性尺寸和角度而言，关于任何尺寸或角度的引用范围不应理解为表示需要严格遵守尺寸或角度的上限或下限。此外，这些示例性尺寸和角度(具有引用的范围)可用于将接收装置应用于具有约18mm的厚度的板。应当理解，可以使用具有不同厚度的板，其中以上引用的尺寸和/或角度可通过常规方式修改。

图2示出了其中***若干接收装置10的直立构件40(在该实施例中为具有18mm深度的背板)。专用布设工具用来创造空间以接纳接收装置10。该空间在横截面上为基本上三角形的，但在顶点处被弄平。布设空间的弄平的顶点部段提供开口，以便通槽12向外呈现。

应当理解，关于***任何现有的直立构件中的分立的接收装置的本发明的实施例仅仅是优选的。其它接收装置可以附接到直立构件的外表面，或实际上与直立构件一体地形成。

转到图3，示出了插件42，其被构造成***设置在直立构件的竖直面上的通槽12中。插件由铝制成，并且包括第一区域44和第二区域46，这两个区域由弯曲部48定界。第一区域44包括在上面部上的接合构件48。

图中所示插件42处于其预期被使用的取向。在该取向下，第一区域44向下延伸进入由接收装置提供的通槽中，并且第二区域46从直立构件的竖直面基本上水平地延伸。第二区域46的水平延伸允许从直立构件悬挂诸如搁架、箱、篮子或杆的物件。物件可以被构造成基本上包封第二区域46，以在该物件和第二区域46之间提供最大接触表面积。在物件和第二区域46之间的接口处可以使用粘合剂。

优选插件还包括在弯曲部48处从插件42的上表面延伸的止挡构件50。止挡构件50的目的是防止插件42被挤入设置在直立构件的面部上的通槽12中过大的距离。这通过在***插件时止挡构件50与邻接点21的碰撞来实现。由于止挡构件50的定位，插件42被正确地定位成使得弯曲部48的锐角安放在通槽12的枢转点19上，从而允许插件42的轻微摇动。

轻微摇动允许插件的接合构件48移入通槽12的凹部18中，从而将这两个部件锁定在一起。因此，在置于插件42的第二区域48上的向下荷载(例如，通过将物件放置在附接到插件42的搁架上)施加时，第二区域向下移置。这造成插件42在弯曲部48处的枢转，从而造成第一区域的末端向上移置，从而将接合构件48移入凹部18中。

应当理解，置于第二区域46上的荷载越大，导致越大的向上力被抵靠凹部18施加到接合构件48，以进一步增加防止插件42被拉出通槽12外的阻力。

应当理解，接合装置48可以不在插件42的末端处，并且可以位于插件42的第一区域44的上面部上的任何点处。然而，如果接合构件设置在末端处，较大的向上力将被施加到接合构件，这有助于插件的更牢固保持。

相似地，虽然第二区域46可以是任何长度，但在该区域较长的情况下提供较大的杠杆作用，从而导致较大的向上力被施加到接合装置48。

插件42的示例性尺寸和角度如下所示：

就这些示例性尺寸和角度而言，关于任何尺寸或角度的引用范围不应理解为表示需要严格遵守尺寸或角度的上限或下限。这些示例性尺寸和角度(具有引用的范围)可用于匹配到接收装置的插件，该接收装置被构造用于与具有约18mm的厚度的板一起使用，且具有上文引用的尺寸和角度。应当理解，可以使用具有不同厚度的板，其中以上关于插件引用的尺寸和/或角度可被修改。

图4A和图4B示出了插件42的修改形式，其具有在第二区域中的形成物64。形成物的功能是增加插件42与诸如搁架62的附接物件的接合。

图5A和图5B示出了用来将一系列搁架固定到背板的优选锚定***。图5B中的三个搁架顺序地示出了用来附接搁架的方法。应当指出，搁架(其中插件的第一区域从侧面延伸)首先被朝着背板引入，并且第一区域被***通槽中。搁架接着被推向背板，直到在插件上的止挡构件与保持装置的邻接点碰撞。在该点处，搁架的重量在插件的第二区域上施加向下的力，由此迫使插件的第一区域的接合构件进入在通槽上壁中的凹部内。

应当理解，接收装置或插件装置的实际材料、尺寸和角度可以根据本发明的实际应用而改变。例如，当本发明涉及设计用于承载相当大的重量的搁架***时，可以使用具有较大强度的材料，或者可以根据需要增加接收装置的总尺寸。这样的改变将在仅使用常规装置的技术人员的能力范围内。

应当理解，在本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各种特征有时在单个实施例、图或其描述中组合在一起，目的是简化本公开并且帮助理解各种有创早性的方面中的一个或多个。然而，这种公开方法不应解释为体现如下意图：要求保护的发明需要比在每项权利要求中明确叙述的多的特征。相反，如所附权利要求体现的，有创早性的方面在于少于单个以上公开的实施例的全部特征。

此外，虽然本文所述一些实施例包括一些特征，而不包括在其它实施例中包括的其它特征，但不同实施例的特征的组合意图在本发明的范围内，并且形成不同的实施例，如本领域的技术人员所理解的那样。例如，在所附权利要求中，要求保护的实施例中的任一个都可以任何组合使用。

在本文提供的描述中，阐述了多个具体细节。然而，应当理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实施。在其它情况中，未详细示出熟知的方法、结构和技术，以免模糊对本描述的理解。

因此，虽然已经描述了被认为本发明的优选实施例的内容，但本领域的技术人员将认识到，在不脱离本发明的精神的情况下，可以对优选实施例做出其它的和进一步的修改，并且旨在要求保护落入本发明的范围内的所有这样的变化和修改。可以将功能添加到框图或从框图删除，并且可以在功能框之间互换操作。在本发明的范围内，可以将步骤添加到所描述的方法或从该方法删除。

虽然已参照具体示例描述了本发明，但本领域的技术人员应认识到本发明可以许多其它形式具体化。

下面提供优选实施例的进一步的公开内容。

申请人试图提出将满足客户要求的这样的设计。多年的反复试验(包括为了提出基本设计而手动弯曲钢插件)导致借助于3D打印机进一步测试燕尾榫和插件的具有5mm尺寸的原型。这最后发展成由铝公司制造的第一模具，以便为申请人提供全尺寸的燕尾榫和插件，从而能够利用全尺寸的板和搁架的实际生产来最终测试该概念。该概念需要非常特别的工具来实现在背板和搁架中的正确切割，这些工具被设计并形成具体的生产过程的一部分。

概述：锁和荷载可调的浮动搁架***”是一种创新性的完全可调的搁架展示***，它没有可见的托架，使最终产品给人以浮动搁架***的感觉。该***设计用于安装在已有的壁上。该***可使用一系列建筑材料，包括木材(厚度18mm-32mm)、胶合板、三聚氰胺彩板(耐美力(laminex))、玻璃和不锈钢层合物。特征性背板也可按照客户要求制造成多种色彩和材料。“可调式浮动搁架***”显著地提高了搁架制造生产率-减少了生产时间、成本、废料和安装时间，并且为客户提供了独特的搁架灵活性和特征。该***采用了装配到背板上的预切割凹槽中的燕尾榫挤出物。然后将插件挤出件装配到搁架的边缘，然后简单地将该搁架放入在背板内的燕尾榫中。燕尾榫的特定形状允许将插件锁定在位。不需要另外的托架。该***不限于搁架-可将吊钩、箱、篮子和其它物件通过连接到燕尾榫而附接到背板。

可调式浮动搁架***显著地不同于现有搁架***。主要区别在于：

没有可见的托架，没有对接接头。“托架”(锁定件)被内置到搁架中。相似地，背板插件(燕尾榫)被单独地内置到背板中。因此，一旦背板已固定在位，只需要将搁架在燕尾榫挤出物内推入位置，就能实现“锁定”在位。不需要额外的配件或工具。

利用3.6mm凹槽来提供“浮动搁架”特征。相对于目前市场上最具竞争力的产品(其提供1.2米的长度和2.4米的高度)，背板具有更大的长度和高度能力-3.6米的长度×1.8米的高度。

OH&S合规性-生产的搁架的稳定性显著提高-搁架的锁定和装载位置防止轻易变位。它不能意外地撞松，需要组合的提拉过程来从背板释放搁架。

承载能力等于或大于现有竞争产品。根据搁架的长度和深度，搁架将承载多达20-30kg的重量。良好的视觉感受，因为没有可见的托架，而不像目前市场上存在的大多数可调式搁架***那样。

完全可定制以满足客户要求。

用于居家用途的扁平组件(DIY)选项-易于由普通人安装-无需家俱技巧。可适于使用新的环保且可持续的产品，例如竹片材。废料最少的产品(锯末和边角料)。

特征性背板在形状和尺寸上可充分调适以满足客户要求。允许额外的悬挂产品，例如叉子、篮子等。

需要专用工具，以便生产锁定件和背板插件。

附图示出了燕尾榫保持装置的侧视图和尺寸：燕尾榫保持装置被***背板中的预切割的三角形切口中。该三角形具有范围从20到60度的角度，具体取决于客户需求的情况。

燕尾榫保持装置挤出物已在外边界周围被重新成形，以允许减少重量和因此制造成本，但其意图是填充背板中的预切割的三角形凹槽。

燕尾榫的开口为3.6-4mm±2.0mm。开口的后内角为74.8度。角度的范围是从0到45度。目前的标准型号为24度。该部段的长度为12.7mm。总深度为12.50mm±5.0mm。角度为25度±10度。总高度为21.5mm±5.0mm。

附图示出了3D燕尾榫保持装置和侧视图背板：MDF背板-标准尺寸18mm厚，可以改变至多达32mm厚。高度和宽度根据客户要求变化-多达1800mm高、3600mm长。背板边缘显示了预切割的三角形凹槽，其用如图5.2所示的工具件切割。凹槽的最小值是在1.2m高的板上70mm宽，我们希望在背板中切割最多7个凹槽，其延伸背板的整个长度。预切割的每个凹槽将用燕尾榫保持装置挤出物填充，以允许每个背板任意数量的搁架或搁架长度的组合。

附图示出了***凹槽中的燕尾榫保持装置挤出物。燕尾榫保持装置挤出物的3D视图，根据背板长度的长度。背板中的三角形开口为6mm±3mm。

装配到搁架中的插件锁定件。深度计/引导件(止挡构件)被设定到确保物件正确地装配到搁架和燕尾榫中，其也有助于生产的一致性，以使产品中的偏差最小化。该引导件也允许工具件的更大工具寿命，因为它可以削尖多次，而不会不当地影响插件。

插件的长度是可变的，以适合将连接到背板的特定产品。目前，对于1200mm的标准搁架来说，插件长度为300mm±100mm，预计在该尺寸的搁架中将***大约300mm的两个长度。因此，插件将覆盖搁架长度的40％至60％，具体取决于搁架的用途。800mm的搁架将具有两个200mm的插件，等等。插件的高度将为3.5mm+5mm或-1.5mm。

该形状的剩余部分(尾部)将改变以适合将连接到背板的合适的物件-即，悬挂杆或篮子。目前的宽度为30mm，但可以根据其是否***搁架中或变成搁架本身而从15mm至300mm变化。总宽度目前为41.54mm，但取决于如上所述尾部的宽度。

从尾部到头部的角度为162度±18度。锁定件的头部将在形状上保持一致，以便“锁定”到燕尾榫保持装置中，头部的宽度目前为10.20mm，但可以根据燕尾榫的尺寸和角度变化而变化，如本文所指出的。

插件和搁架。一些附图(侧视图)示出了插件的实际尺寸。标准搁架的3D视图，高度从16mm至60mm，深度50mm至300mm。长度多达2400mm。插件的尾部现在固定到搁架，其中头部从搁架突出，从而可以装配到燕尾榫保持装置中。搁架中预切割的凹槽由工具切割。

插件到燕尾榫的角度为92度±2度。

附图示出了***三个燕尾榫(阴影)的背板的侧视图-以允许将三个搁架连接到背板。搁架的侧视图，其中插件尾部固定到搁架，头部突出，准备推入燕尾榫中并通过燕尾榫和插件组合的独特设计锁定在位。带有部分地推入燕尾榫中的插件的搁架的侧视图。完全推入燕尾榫中且以直角向上抵接背板的搁架的侧视图。

一种创新方法，其用于将搁架和其它悬挂部件连接到背板，而不需要通过螺钉永久性固定或者具有大而难看的托架，给人以浮动的搁架的印象，因为互锁的物件隐藏在背板和搁架内。搁架具有预装配的突出铝挤出件，其简单地装配和锁定到预安装在背板中的切割三角形凹槽中的燕尾榫件中。

背板具有延伸板的长度的多个预切割的凹槽(以满足客户要求)，凹槽用燕尾榫挤出物填充，从而能够实现在背板上的各个位置处的一系列不同的布置。

搁架可在没有工具的情况下移除，并且放入背板中的任何其它预切割凹槽中。燕尾榫和插件的特定形状允许有互锁***，该***承受显著的重量且不会意外移位。燕尾榫和插件设计本身不局限于搁架，它允许有许多其它悬挂物件，例如悬挂的篮子、箱、叉子和有机玻璃显示器架。

本发明的一些实施例的特征如下：

1.在搁架连接到背板之后托架不可见。搁架具有狭槽切口，该切口保持装配的挤出物的尾部，伸出的头部连接到固定在背板内的燕尾榫。

2.背板具有预切割的凹槽，其延伸用燕尾榫挤出物填充的板的长度。

3.一旦搁架连接到背板，它就隐藏预切割的凹槽。

4.导致不带有可见托架的可调式浮动搁架***。

5.在背板中的预切割凹槽的开口为3.5-8mm。

6.特征性背板在形状、尺寸和预切割凹槽的数量上可充分调适，以满足客户要求。

7.搁架长度可以多达2.4m长。

8.搁架承载能力高达每1.2米搁架20kg。

9.搁架易于在不毁坏托架的情况下移除–利用提升和倾斜方法来从背板释放搁架。

10.搁架可从一个凹槽中移除并重新放入背板中的任何预切割凹槽内，而没有任何工具要求。

11.根据客户要求，背板可被定制为任何数量的预切割凹槽，且在凹槽之间的最小间隙为70mm。

12.该***不限于搁架，它可以从背板悬挂各种形状和尺寸零售配件，例如箱、篮子和叉子。

13.OH&S改善以用于商业用途–减少了搁架或其它悬挂物件的意外变位。减小了存货损坏的损失，减少因意外变位导致的员工受伤或客户受伤。

14.减少安装时间，因为不需要最终使用者装配任何托架，唯一的要求是将背板固定到壁。

Claims (14)

1.一种直立构件，所述直立构件具有在横截面上基本上三角形的布设空间，所述空间具有弄平的顶点部段，所述空间中装配有基本上三角形的接收装置，所述直立构件包括延伸到所述直立构件中的通槽，所述通槽向下倾斜到所述直立构件中，所述通槽具有上壁和下壁，所述上壁具有设置在所述上壁中的凹部，所述接收装置在所述通槽的下壁的边缘处提供枢转点，所述布设空间的弄平的顶点部段提供开口，以便所述通槽向外呈现。

2.根据权利要求1所述的直立构件，其中，所述凹部设置在所述通槽的封闭端或朝所述封闭端设置。

3.根据权利要求1或2所述的直立构件，其中，所述通槽壁由有回弹力以变形的材料制成。

4.根据权利要求1或2所述的直立构件，其中，所述通槽壁由金属或塑料制成。

5.根据权利要求1或2所述的直立构件，所述直立构件为板或壁。

6.根据权利要求1或2所述的直立构件，其中，所述通槽基本上水平地延伸。

7.一种锚定***，所述锚定***包括根据权利要求1至6中的任一项所述的直立构件，和构造成***所述接收装置的通槽中的插件，所述插件包括第一区域和第二区域，所述第一和第二区域由在所述插件中的弯曲部分离，所述第一区域具有上面部，所述上面部带有从所述上面部延伸的接合构件，其中，所述通槽和所述插件被构造成使得包括所述接合构件的所述插件的所述区域可***所述通槽中，并且当被***所述通槽中时，所述插件可在所述通槽的枢转点上枢转，使得所述接合构件能够移动进入所述通槽的所述凹部中，从而将所述通槽和插件锁定在一起。

8.根据权利要求7所述的锚定***，其中，所述插件包括从其上表面延伸的止挡构件。

9.根据权利要求8所述的锚定***，其中，所述止挡构件从围绕所述弯曲部的区域延伸。

10.根据权利要求9所述的锚定***，其中，所述止挡构件从所述第二区域延伸且邻近所述弯曲部。

11.根据权利要求7至10中的任一项所述的锚定***，其中，所述第二区域包括一个或多个形成物，所述一个或多个形成物被构造成有助于将所述插件附接到可附接物件。

12.根据权利要求11所述的锚定***，其中，所述可附接物件为搁架。

13.根据权利要求7所述的锚定***，其中，所述插件响应于施加在所述直立构件远侧的所述插件的末端处或周围的向下力而在所述枢转点上枢转。

14.一种用于提供可接纳插件的直立构件的方法，所述方法包括以下步骤：

提供直立构件，

向所述直立构件中布设在横截面上基本上三角形的布设空间，所述空间具有弄平的顶点部段，以及

将根据权利要求1至4中的任一项所述的接收装置装配在所述空间内。