WO2000055289A1 - Aniontensid-granulate - Google Patents

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WO2000055289A1
WO2000055289A1 PCT/EP2000/002015 EP0002015W WO0055289A1 WO 2000055289 A1 WO2000055289 A1 WO 2000055289A1 EP 0002015 W EP0002015 W EP 0002015W WO 0055289 A1 WO0055289 A1 WO 0055289A1
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granules
anionic surfactant
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acid
surfactants
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PCT/EP2000/002015
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Wilfried Rähse
Günter KREIENFELD
Georg Assmann
Martina Kihn-Botulinski
Dieter Jung
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Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
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    • C11D17/06Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
    • C11D17/065High-density particulate detergent compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D1/12Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/28Sulfonation products derived from fatty acids or their derivatives, e.g. esters, amides

Definitions

  • the present application relates to anionic surfactant granules for use in detergents and cleaning agents.
  • Anionic surfactants based on alkyl sulfates especially alkali salts of alkyl sulfate, especially fatty alcohol sulfates (FAS), are of great importance in the construction of textile detergent formulations.
  • These anionic surfactants which are solid in the dried state, are, in combination with nonionic surfactant compounds, widely used basic components of textile detergents.
  • Anionic surfactants based on FAS are in particular the sodium salts of esters of sulfuric acid with fatty alcohols of natural and / or synthetic origin of suitable chain length.
  • the derivatives based on natural products, which are known for their straight-chain fatty alcohol residues - and the associated particular ecological compatibility - are particularly important .
  • Suitable FAS components with an anionic surfactant effect are, in particular, the corresponding fatty alcohol derivatives of a chain length of the fatty alcohol residues with 10 to 22 carbon atoms, in particular the C12-18 range.
  • the solubility of the FAS sodium salts decreases with increasing chain length, especially in the range of low washing temperatures - for example in the temperature range from approximately 20 to 40 ° C.
  • the washing properties of these anionic surfactants decrease on the other hand, with increasing C number of fatty alcohol residues.
  • the use of FAS components based on saturated fatty alcohols with 16/18 carbon atoms is particularly desirable from the point of view of washing technology and in particular from the point of view of the desired textile cleaning. In the implementation of this approach, because of the weightlessness of these components, considerable practical difficulties arise, particularly at the low wash liquor temperatures mentioned.
  • US Pat. No. 3,632,517 describes detergent compositions which, in addition to FAS, also contain methyl ⁇ -sulfo fatty acid (MES) and soap flakes and builders.
  • MES methyl ⁇ -sulfo fatty acid
  • the principle is used here that mixtures of surfactants can have a common Krafft point that is lower than the Krafft point of one of the surfactants.
  • ⁇ -sulfo fatty acid methyl ester is used to improve the solubility of alkyl (en) suifates.
  • This surfactant mixture has better washing properties than FAS alone and improves the dissolution behavior of FAS.
  • Mixtures of FAS with MES and soap flakes are particularly advantageous, in particular in the presence of disodium ⁇ -sulfo fatty acids.
  • the improvement in the dissolving properties can be measured by lowering the Krafft point from 46 ° C. in the case of pure FAS to 31 to 38 ° C. in the mixture.
  • alkyl sulfate granules show improved washing action and in particular an improved solubility in cold water if mixtures of the alkyl sulfates with certain other anionic surfactants are present in the granules in such a way that the granules behave like granules of only a single surfactant and accordingly only have a Krafft point.
  • a first subject of the invention are anionic surfactant granules which are suitable as additives in detergents and / or cleaning agents and contain alkyl sulfate, which are characterized in that they contain at least 45% by weight of anionic surfactant, at least 20% by weight of the anionic surfactant contained consists of alkyl sulfate and the granules contain at least two different anionic surfactants, but only have one Krafft point which is below 46 ° C.
  • the determination of the Krafft point is carried out according to DIN 53918 by means of a turbidity measurement.
  • Such granules have particular advantages in cold water solubility, i.e. the solubility below 40 ° C.
  • the improvement achieved is often significantly greater than would be assumed when looking at the Krafft points alone.
  • a second subject of the invention is accordingly anionic surfactant granules which are suitable as additives in detergents and / or cleaning agents and contain alkyl sulfate, characterized in that at least 45% by weight of anionic surfactant is present, at least 20% by weight of the content being contained
  • Anion surfactant consists of alkyl sulfate and the granules contain at least two different anionic surfactants, and the granules leave less than 5% by weight residue in the solubility test (L test at 30 ° C.).
  • the solubility test (L test) is carried out as follows: To determine the solubility behavior (L test), 8 g of the granules to be tested are stirred in a 2 l beaker (800 rpm with laboratory stirrer / propeller stirring head 1, Centered 5 cm from the beaker bottom) and 1.5 minutes at the measuring temperature (30 ° C or 20 ° C) stirred. The test is carried out with water with a hardness of 16 ° d.
  • the lye is then poured off through a sieve (80 ⁇ m).
  • the beaker is rinsed out with very little cold water over the sieve. There is a double determination.
  • the sieves are dried in a drying cabinet at 40 ° C ⁇ 2 ° C to constant weight and the residue is weighed out.
  • the granules according to the invention already leave less than 5% by weight of residue at 30 ° C., while pure alkyl sulfate granules are only very poorly soluble and typically leave more than 50% by weight of residue under the conditions specified here.
  • Granules preferred according to the invention even leave less than 3% by weight residue in the L test at 30 ° C., and particularly advantageous embodiments of the invention even less than 5% by weight residue even at 20 ° C.
  • the debris weight of the granules is typically in the range of 500 to 750 g / l. If special requirements are placed on the bulk density for the incorporation of the granules into washing or cleaning agents, then it can also be chosen higher or lower than the specified range.
  • the surfactants are homogeneously mixed in the granules. According to the current state of knowledge, it can only be ensured that the granules behave like a surfactant when dissolved and have only one Krafft point. According to the invention, this Krafft point is lower than the Krafft point of the pure alkyl sulfate used in the granules.
  • This homogeneous mixture is achieved by using a homogeneous mixture of at least two of the surfactants contained, one of which is the alkyl sulfate, for the granulation.
  • Alkyl sulfates for the purposes of this invention are understood to be C 8 -C 22 alk (en) yl sulfates.
  • the C 8 -C 22 alkyl sulfates are the alkali metal and, in particular, the sodium salts of the sulfuric acid semiesters of C 8 -C 22 fatty alcohols, such as lauryl -, My ⁇ styl-, cetyl or stearyl alcohol or the fatty alcohol mixtures obtained from coconut oil, palm and palm kernel oil, which may additionally contain proportions of unsaturated alcohols, for example oleyl alcohol, or the C 10 -C 20 oxo alcohols and those half esters of secondary alcohols this chain length.
  • alkyl sulfates of the chain length mentioned which are synthetic, based on petrochemicals straight-chain alkyl radical produced, which have a degradation behavior analogous to the adequate compounds based on oleochemical raw materials.
  • Weight ratios of alkyl sulfates to alkenyl sulfates from 10: 1 to 1: 2 and in particular from about 5: 1 to 1: 1 are preferred.
  • 2,3-Alkyl sulfates which are produced, for example, according to US Pat. Nos. 3,234,258 or 5,075,041 and can be obtained as commercial products from the Shell Oil Company under the name DAN®, are also suitable alkyl sulfates.
  • the granules contain at least one further anionic surfactant, an anionic surfactant being selected here which is suitable for forming mixtures with alkyl sulfates which have only one Krafft point, the Krafft point of the mixture being lower than the Krafft point. Point of the alkyl sulfate used.
  • Surfactants of the sulfonate type are preferably used.
  • Preferred surfactants of the sulfonate type are C 9 -C 13 alkylbenzenesulfonates, olefin sulfonates, that is to say mixtures of alkene and hydroxyalkanesulfonates, and disulfonates of the type obtained, for example, from C 12 -C 18 monoolefins having an end or internal double bond by sulfonating Gaseous sulfur trioxide and subsequent alkaline or acidic hydrolysis of the sulfonation products.
  • alkanesulfonates obtained from C 12 -C 18 alkanes, for example by sulfochlorination or sulfoxidation with subsequent hydrolysis or neutralization.
  • esters of ⁇ -sulfofatty acids for example the ⁇ -sulfonated methyl esters (MES), in particular hydrogenated coconut, palm kernel or tallow fatty acids, which are derived from vegetable and / or animal fatty acids by ⁇ -sulfonation of the methyl esters of fatty acids Origin with 8 to 20 C- Atoms in the fatty acid molecule and subsequent neutralization to form water-soluble mono-salts.
  • ⁇ -sulfonated esters of hydrogenated coconut, palm, palm kernel or tallow fatty acids with sulfonation products of unsaturated fatty acids, for example oleic acid, in small amounts, preferably in amounts not above about 2 to 3% by weight. %, can be present.
  • ⁇ -sulfofatty acid alkyl esters are preferred which have an alkyl chain with no more than 4 carbon atoms in the ester group, for example methyl esters, ethyl esters, propyl esters and butyl esters.
  • the methyl esters of ⁇ -sulfofatty acids (MES) are used with particular advantage.
  • the use of the so-called disalts of the ⁇ -sulfo-fatty acid methyl esters, ie the di-metal- ⁇ -sulfo-fatty acids, is not desirable according to the invention, since these compounds are comparatively difficult to dissolve and thus the requirement according to the invention to improve the solubility of anionic surfactant granules , do not match. Therefore, the metal pellets can contain only small amounts of di-metal- ⁇ -sulfo fatty acids.
  • a small proportion of ⁇ -sulfo fatty acid di-salt is understood to mean that disalts of ⁇ -sulfo fatty acid comprise less than 5% by weight of the granules, preferably even less than 3% by weight of the granules turn off.
  • Granules that contain methyl ⁇ -sulfo fatty acid have a Krafft point below 46 ° C. If the granules contain alkylbenzenesulfonate in addition to alkyl sulfate, they preferably have a Krafft point below 42 ° C.
  • Suitable anionic surfactants can be sulfonated fatty acid glycerol esters, which are mono- and ester esters and mixtures thereof, such as those used in the preparation by esterification by a monoglycene with 1 to 3 mols of fatty acid or in the transesterification of glycine derivatives with 0.3 to 2 mols of glycene be preserved.
  • anionic surfactants in particular sulfuric acid monoesters of the straight-chain or branched C 7 -C 21 alcohols ethoxy-containing 1 to 6 moles of ethylene oxide, such as 2-methyl-branched Cg-d alcohols with an average of 3.5 moles of ethylene oxide (EO) or C , 2 -C 8 fatty alcohols with 1 to 4 EO and the salts of alkylsulfosuccinic acid, which are also referred to as sulfosuccinates or as sulfosuccinic acid esters, are used.
  • anionic surfactants that can be used are fatty acid derivatives of amino acids, for example N-methyl taurine (tauride) and / or N-methyl glycine (sarcosides).
  • fatty acid derivatives of amino acids for example N-methyl taurine (tauride) and / or N-methyl glycine (sarcosides).
  • sarcosides are particularly preferred the sarcosides or the sarcosinates and here in particular sarcosinates of higher and optionally mono- or polyunsaturated fatty acids such as oleyl sarcosinate.
  • the anionic surfactants can be present in the form of their sodium, potassium, ammonium or magnesium salts and also as soluble salts of organic bases, such as mono-, di- or triethanolamine.
  • the anionic surfactants are preferably in the form of their sodium or potassium salts, in particular in the form of Nat ⁇ umsaize before.
  • the granules contain anionic surfactants at least in amounts of 45% by weight, preferably in amounts above 50% by weight, and in particular even more than 60% by weight of anionic surfactant. At least 20% by weight of the anionic surfactant content of alkyl sulfates is mandatory. Alkyl sulfates are preferred contained in the granules in amounts of 15-40% by weight, based on the granules. It may also be preferred that the various anionic surfactants are contained in the granules in similar amounts.
  • the preferred ratio of alkyl sulfate to ⁇ -sulfo-fatty acid methyl ester is narrow for example in the range 2 1 to 1 5, in particular in the range 1, 5 1 to 1 3
  • Granules which are particularly preferred from a washing point of view contain alkyl sulfate, methyl ⁇ -sulfo fatty acid and alkyl benzene sulfonate in each case in amounts of 10 to 40% by weight, preferably in amounts of 15 to 30% by weight, with the fact that both the ratio of alkyl sulfate to ⁇ - Sulfo-fatty acid methyl ester as well as the ratio of alkyl sulfate to alkylbenzenesulfonate is in the range 1, 5 1 to 1 3.
  • the Krafft point of such a granulate is significantly reduced, it is below 42 ° C
  • nonionic surfactants may also be present in the granules.
  • Nonionic surfactants are preferably alkoxy, advantageously ethoxylated, especially primary alcohols with preferably 8 to 18 carbon atoms and an average of 1 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol and alkyl glycosides general formula RO (G) x , in which R denotes a primary straight-chain or methyl-branched, in particular methyl-branched aliphatic radical with 8 to 22, preferably 12 to 18 C atoms and G for a glycose unit with 5 or 6 C atoms, preferably for glucose, is used.
  • R denotes a primary straight-chain or methyl-branched, in particular methyl-branched aliphatic radical with 8 to 22, preferably 12 to 18 C atoms and G for a glycose unit with 5 or 6 C atoms, preferably for glucose, is used.
  • the Degree of oligomerization x which indicates the distribution of monoglycosides and oligoglycosides, is an arbitrary number - which as an analytically determinable variable can also take fractional values - between 1 and 10; x is preferably less than 2, in particular less than 1.5.
  • Other suitable surfactants are polyhydroxy fatty acid amides of the formula (I),
  • R 1 CO for an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms
  • R 2 for hydrogen, an alkyl or hydroxyalkyl radical with 1 to 4 carbon atoms
  • [Z] for a linear or branched polyhydroxyalkyl radical with 3 to 10 carbon atoms and 3 to 10 hydroxyl groups stands.
  • the polyhydroxy fatty acid amides are preferably derived from reducing sugars with 5 or 6 carbon atoms, in particular from glucose.
  • the group of polyhydroxy fatty acid amides also includes compounds of the formula (II)
  • R 3 represents a linear or branched alkyl or alkenyl radical having 7 to 12 carbon atoms
  • R 4 represents a linear, branched or cyclic alkyl radical or an aryl radical having 2 to 8 carbon atoms
  • R 5 represents a linear, branched or cyclic alkyl radical or Aryl radical or an oxy-alkyl radical having 1 to 8 carbon atoms, C 1 -C 4 alkyl or phenyl radicals being preferred
  • [Z] is also preferably obtained here by reductive amination of a sugar such as glucose, fructose, maltose, lactose, galactose, mannose or xyiosis.
  • a sugar such as glucose, fructose, maltose, lactose, galactose, mannose or xyiosis.
  • the N-alkoxy- or N-aryloxy-substituted compounds can then, for example according to the teaching of international patent application WO-A-95/07331, be converted into the desired polyhydroxy fatty acid amides by reaction with fatty acid methyl esters in the presence of an alkoxide as catalyst.
  • nonionic surfactants in the Containing granules they are contained in a maximum of 20% by weight, preferably in a maximum of 15% by weight.
  • the granules according to the invention preferably contain only medium to small amounts of water, since the free-flowing properties of the surfactant granules decrease significantly with increasing water content. According to the invention, preference is given to those granules which contain a maximum of 10% by weight of water, preferably less than 7% by weight of water and in particular if the surfactant content is above 70% by weight, preferably less than 4.5% by weight Water.
  • the anionic surfactant granules preferably also contain carrier substances.
  • carrier substances Compounds that can perform a builder or cobuilder function in washing or cleaning agents are particularly suitable here. These can be inorganic or organic compounds.
  • Suitable inorganic carrier components include in particular aluminosilicates, alkali sulfates and carbonates. Also preferred according to the invention is the joint use of various inorganic carriers, in particular the combination of aluminosilicate and soda as carrier, the weight ratio of aluminosilicate to soda being in the range from 1: 5 to 5: 1, particularly preferably in the range from 1: 2 to 2: 1, has been found to be advantageous in anionic surfactant granules.
  • crystalline aluminosilicates - the zeolites - are preferably used.
  • Zeolites A, P, X, Y and mixtures thereof are preferred zeolites as carriers.
  • the use of zeolite A as a carrier is known from numerous publications.
  • zeolite P and the faujasite-type zeolites have an increased oil absorption capacity compared to zeolite A and can therefore be preferred in granules.
  • at least part of the zeolite used preferably at least 20% by weight and preferably even the entire zeolite, is made of faujasite-type zeolite.
  • zeolite of the faujasite type denotes all three zeolites which form the faujasite subgroup of the zeolite structure group 4.
  • zeolite Y and faujasite as well as Mixtures of these compounds can be used according to the invention, pure zeolite X being preferred.
  • the zeolite A-LSX described in European patent application EP-A-816 291 which corresponds to a co-crystallizate of zeolite X and zeolite A and in its anhydrous form the formula ( ⁇ O + M ' 2 / n O) Al 2 O 3 zSiO 2 , where M and M' can be alkali or alkaline earth metals and z is a number between 2.1 and 2.6.
  • This product is commercially available under the brand name VEGOBOND AX from CONDEA Augusta SpA.
  • zeolite P it may be preferred to use a zeolite MAP as described in European patent EP-B-380 070.
  • the particle sizes of the zeolites used according to the invention are preferably in the range from 0.1 to 100 ⁇ m, preferably between 0.5 and 50 ⁇ m and in particular between 1 and 30 ⁇ m, each measured using standard particle size determination methods
  • Organic builder components suitable as carriers are, in particular, polycarboxylates.
  • polycarboxylic acids which can be used in the form of their sodium salts are to be mentioned, polycarboxylic acids being understood to mean those carboxylic acids which carry more than one acid function.
  • citric acid adipic acid
  • succinic acid glutaric acid, malic acid, tartaric acid, maleic acid, fumaric acid, sugar acid, ammocarboxylic acid, nitlotriacetic acid (NTA)
  • NTA ammocarboxylic acid
  • Polycarboxylic acids such as citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, tartaric acid, sugar acids and mixtures of these, in particular tin nitrate citrate.
  • polymeric polycarboxylates are also suitable as organic carrier materials. These are, for example, the alkali metal salts of polyacrylic acid or polymethacrylic acid, for example those with a relative molecular weight of 500 to 70,000 g / mol.
  • the molar masses specified for polymeric polycarboxylates are, in the context of this document, weight-average Molar masses M w of the respective acid form, which were determined in principle by means of gel permeation chromatography (GPC), a UV detector being used. The measurement was carried out against an external polyacrylic acid standard, which provides realistic molecular weight values due to its structural relationship to the polymers investigated. This information differs significantly from the molecular weight information for which
  • Polystyrene sulfonic acids are used as standard. Against
  • Molar masses measured for polystyrene sulfonic acids are generally significantly higher than the molar masses specified in this document. Suitable polymers are in particular
  • Polyacrylates which preferably have a molecular weight of 2,000 to 20,000 g / mol.
  • the short-chain polyacrylates which have molar masses from 2000 to 10000 g / mol, and particularly preferably from 3000 to 5000 g / mol, can in turn be preferred from this group.
  • copolymeric polycarboxylates in particular those of acrylic acid with methacrylic acid and of acrylic acid or methacrylic acid with maleic acid. Copolymers of acrylic acid with maleic acid which have 50 to 90% by weight have proven to be particularly suitable.
  • mixtures of organic and inorganic carriers can also be used. Regardless of whether mixtures of different carriers or only one carrier component are used, the carrier content in the granules is preferably between 5 and 55% by weight. From the point of view of providing anionic surfactant granules with the highest possible surfactant content, it is preferred, however, if the granules contain the carrier in amounts of less than 50% by weight, particularly preferably less than 40% by weight, carbonates in particular preferably only are contained in amounts of less than 30% by weight.
  • the granules are to have only low water contents, it is particularly preferred to use those compounds as carriers which can still absorb moisture in the granules and thus prevent the anionic surfactants from sticking together.
  • Particularly suitable carriers for this purpose are the zeolites of the faujasite type and zeolite P and additionally, for example, calcined soda.
  • the zeolite is used in an over-dried form, ie that it has a water content which can be removed at 800 ° C.
  • preferred granules are obtained by preparing a paste from at least two anionic surfactants and mixing them intimately, then adjusting this paste to a pH in the range from 6.0 to 8.5 and then subjecting it to a granulation step.
  • Another object of the invention is a process for the preparation of anionic surfactant granules which are suitable as additives in detergents and / or cleaning agents and have a Krafft point below 46 ° C, characterized in that a paste is prepared from at least two anionic surfactants and is mixed intimately, this paste is then adjusted to a pH from the range 6.0 to 8.5 and then subjected to a granulation step.
  • the surfactants already described above are used as surfactants, the anionic surfactants being used in the form of pastes, preferably aqueous pastes.
  • one of the anionic surfactants is an alkyl sulfate.
  • this production process can also be used advantageously for the production of alkyl sulfate-free anionic surfactant granules.
  • the pastes can be mixed in any liquid mixer that ensures thorough mixing.
  • Systems such as static mixers (from Suizer or Kenics), loop reactors and mixing vessels with an intensely mixing stirring element are suitable here, for example. It is only essential that the resulting paste has a homogeneous mixture of the anionic surfactants.
  • the pH is preferably adjusted using an acidic component.
  • All acidic components suitable for use in detergents and cleaning agents are preferably suitable for this purpose. These can be carboxylic acids as well as mineral acids or acidic salts of mineral acids. Under the carboxylic acids are particularly preferred those which are also suitable as cobuilders.
  • polycarboxylic acids such as citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, tartaric acid, sugar acids,
  • Aminocarboxylic acids nitrilotriacetic acid (NTA), provided that such use is not objectionable for ecological reasons, and mixtures of these.
  • NTA nitrilotriacetic acid
  • These acids can be used anhydrous or in the form of their hydrates.
  • mineral acids that can be used are, in particular, sulfuric acid, phosphoric acid, carbonic acid and hydrochloric acid, and their acid salts.
  • the viscosity of neutral anionic surfactant pastes is generally lower than the viscosity of alkaline anionic surfactant pastes. Accordingly, the processing of the pastes is facilitated and, in particular, economical spraying of the pastes is made possible by the pH adjustment. On the other hand, it can be preferred with regard to the use of the resulting granules if they have a neutral effect. Particularly noteworthy here is the use in agents that can come into contact with human skin when used. For example, in cosmetic products, but also in washing and cleaning agents, for example hand washing agents, it may be desirable to use neutral components.
  • the adjustment of the pH value has another essential function:
  • the hydrolysis of the methyl ester, which takes place in an alkaline state, in particular at elevated temperature, which leads to the undesired formation of the so-called disalt salt, in particular the disodium salt corresponding sulfo fatty acid leads is prevented.
  • the process described here is particularly suitable for the production of anionic surfactant granules which contain methyl ⁇ -sulfo-fatty acid ester, but which contain only a small proportion of ⁇ -sulfo-fatty acid disodium salt.
  • a small proportion of ⁇ -sulfo fatty acid disodium salt is understood to mean that disalts of ⁇ -sulfo fatty acids less than 5 wt .-% of the granules, preferably even less than
  • the subsequent granulation step can take place in any suitable plant. However, it is preferred if the paste, preferably using a carrier component, is granulated by spray agglomeration and preferably dried at the same time.
  • the granulation can take place in any mixer / granulator suitable for spray agglomeration; however, the granulation is preferably carried out in a batch or continuous fluidized bed. It is particularly preferred to carry out the process continuously in the fluidized bed.
  • the liquid preparations are introduced into the fluidized bed via disposable or reusable nozzles or via several nozzles.
  • a surfactant preparation which has a non-surfactant liquid component and is in liquid to pasty form under normal pressure at 20-40 ° C. is granulated and dried at the same time.
  • Advantages of this process for the production of free-flowing granules of different types of surfactants is the avoidance of browning of the surfactants and gentle drying and the absence of dust particles in the granules.
  • the carrier materials used are the carriers already described above.
  • the carrier component, as well as any other solids present, are either dusted pneumatically via blow lines, the addition either taking place before the atomization of the liquid components or simultaneously with them, or as a solution or suspension in a mixture with the liquids.
  • the liquid components are mixed either before spraying or directly in the nozzle.
  • the arrangement of the nozzle or nozzles and the spray direction can be as long as an essentially uniform distribution of the liquid components in the fluidized bed is achieved.
  • Fluidized bed apparatuses which are preferably used have base plates with dimensions of at least 0.4 m. In particular, fluidized bed apparatuses are preferred, the one
  • Base plate with a diameter between 0.4 and 5 m, for example 1, 2 m or
  • a base plate with a diameter larger than 5 m Have a base plate with a diameter larger than 5 m.
  • a perforated base plate or a Conidur plate (commercial product of the company) is preferably used as the base plate
  • the process according to the invention is preferably carried out at fluidized air speeds between 1 and 8 m / s and in particular between 1.5 and 5.5 m / s.
  • the granules are discharged from the fluidized bed advantageously by means of a size classification of the granules.
  • This classification can take place, for example, with a sieve device or by means of an opposed air flow (classifier air) which is regulated in such a way that only particles of a certain particle size are removed from the fluidized bed and smaller particles are retained in the fluidized bed.
  • the inflowing air is composed of the heated or unheated filter air and the heated soil air.
  • the soil air temperature is preferably between 80 and 400 ° C, in particular between 90 and 350 ° C.
  • the fluidized air cools down due to heat losses and the heat of vaporization of the constituents of the solvent.
  • the temperature of the vortex air is about 5 cm above the base plate 60 to 120 ° C, preferably 70 to 100 ° C.
  • the air outlet temperature is preferably between 60 and 120 ° C., in particular below 100 ° C.
  • the discharge from the fluidized bed takes place against a classifier air flow, as described in EP-B-0 603 207, dust-free granules are obtained by this classification, ie the particle sizes of the particles are above 0.2 mm.
  • Granules preferred according to the invention have ad 50 values between 0.4 and 2.0 mm.
  • the grain fraction that is greater than 2.0 mm is returned. This coarse grain fraction can either be added as a solid component after grinding the fluidized bed or it is dissolved again and sprayed into the fluidized bed.
  • the fluidized bed apparatus can be a device for generating a
  • Air rotation around the vertical axis of a fluidized bed apparatus as described, for example, in the earlier application DE 19850099.8, is included, which is designed in such a way that an air supply is attached above the horizontally running fluidized bed, which has at least two injection channels, which are in uniform
  • This device leads to a homogeneous in a round fluidized bed apparatus with increasing external flow
  • Apparatus and an air supply above the vortex floor generates a vortex flow about the vertical axis of the apparatus.
  • a powdering agent can be continuously introduced into the fluidized bed to maintain the fluidized bed granulation process.
  • Zeolites are preferably used as powdering agents, it being particularly preferred to also use the zeolites used as carriers according to the invention as powdering agents. These powdering agents additionally reduce the stickiness of the moist granules during the granulation and thus promote the swirling and drying to the desired product.
  • the particle size of the powdering agent is less than 100 ⁇ m and the granules thus obtained then contain between 1 and 4% by weight of the powdering agent. This variant can be advantageous for the production of granules by the process according to the invention, but it is not absolutely necessary for carrying out the invention.
  • the present invention furthermore relates to detergents or cleaning agents which, in addition to other constituents, contain at least one anionic surfactant granulate according to the invention or one anionic surfactant granulate which is the product of the process according to the invention.
  • the detergents and cleaning agents according to the invention which can be in the form of granules, powdered or tablet-shaped solids or other molded articles, can, besides the compounds mentioned contain in principle all known ingredients which are customary in such compositions.
  • the agents are manufactured according to methods known per se.
  • the anionic surfactant granules according to the invention are preferably mixed with other particulate ingredients. After mixing, further assembly processes can follow.
  • the compacting of the ingredients which preferably takes place in a press agglomeration process, should be mentioned here in particular.
  • the press agglomeration process to which the solid premix is subjected can be carried out in various apparatuses. Depending on the type of agglomerator used, there are different ones
  • press aggiomerization processes A distinction is made between press aggiomerization processes.
  • the four most common and preferred press agglomeration processes in the context of the present invention are extrusion, roll pressing or compacting, hole pressing (pelletizing) and tableting, so that preferred press agglomeration processes in the context of the present invention are extrusion, roll compacting, pelletizing or Tableting processes are.
  • Anionic, nonionic, cationic, amphoteric and / or zwitterionic surfactants can be mentioned primarily as ingredients of the detergents according to the invention.
  • Suitable anionic surfactants are in particular the surfactants already mentioned above, which are preferably used in the form of the granules according to the invention. Soaps, for example in amounts of 0.2% by weight to 5% by weight, are particularly suitable as further anionic surfactants. Saturated fatty acid soaps are particularly suitable, such as the salts of lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, hydrogenated erucic acid and behenic acid, and in particular soap mixtures derived from natural fatty acids, for example coconut, palm kernel or tallow fatty acids.
  • the anionic surfactants can be in the form of their sodium, potassium or ammonium salts and as soluble salts of organic bases, such as mono-, di- or triethanolamine.
  • the anionic surfactants are preferably in the form of their sodium or potassium salts, in particular in the form of the sodium salts.
  • Anionic surfactants are preferably present in detergents according to the invention in amounts of 1% by weight to 35% by weight and in particular in amounts of 5% by weight to 30% by weight.
  • the nonionic surfactants which are preferably also mentioned above are also preferred
  • Surfactants used are alkoxylated, advantageously ethoxylated, in particular primary alcohols with preferably 8 to 18 carbon atoms and average
  • ethylene oxide 1 to 12 moles of ethylene oxide (EO) are used per mole of alcohol, in which the alcohol radical can be methyl-branched linearly or preferably in the 2-position or can contain linear and methyl-branched radicals in the mixture, as is usually the case in
  • Residues from alcohols of native origin with 12 to 18 carbon atoms e.g. from coconut,
  • Palm, tallow or oleyl alcohol and an average of 2 to 8 EO per mole of alcohol preferred.
  • the preferred ethoxylated alcohols include, for example, C 12 -C 14 -
  • Alcohol ethoxylates have a narrow homolog distribution (narrow range ethoxylates, NRE). In addition to these nonionic surfactants, too
  • Fatty alcohols with more than 12 EO can be used. Examples include (tallow)
  • the nonionic surfactants also include alkyl glycosides of the general formula RO (G) "in which R is a primary straight-chain or methyl-branched, in particular methyl-branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18 C atoms and G is a glycose unit with 5 or 6 carbon atoms, preferably for glucose.
  • the degree of homogenization x which indicates the distribution of monoglycosides and oligoglycosides, is an arbitrary number - which, as the quantity to be determined analytically, can also take fractional values - between 1 and 10; preferably lies
  • polyhydroxy fatty acid amides of the formula (I) in which R 1 CO is an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms, R 2 is hydrogen, an alkyl or hydroxyalkyl radical having 1 to 4 carbon atoms and [Z] is a linear or branched polyhydroxyalkyl radical with 3 to 10 carbon atoms and 3 to 10 hydroxyl groups: R 2
  • the polyhydroxy fatty acid amides are preferably derived from reducing sugars
  • Polyhydroxy fatty acid amides also include compounds of the formula (II)
  • R 4 for a linear, branched or cyclic alkylene radical or an arylene radical with 2 to 8 carbon atoms
  • R 5 represents a linear, branched or cyclic alkyl radical or an aryl radical or an oxy-alkyl radical having 1 to 8 carbon atoms, C 1 -C 4 -alkyl or phenyl radicals being preferred
  • N-alkoxy or N Aryloxy-substituted compounds can then, for example, according to the teaching of international patent application WO 95/07331, by reaction with fatty acid methyl esters in G an alkoxide can be converted into the desired polyhydroxy fatty acid amides as a catalyst
  • nonionic surfactants which are used either as the sole nonionic surfactant or in combination with other nonionic surfactants, in particular together with alkoxy-etherified fatty alcohols and / or alkyl glycosides, are alkoxy-ethereal, preferably ethoxy-ethereal or ethoxy-ethereal and propoxy-etherified fatty acid alkyl esters, preferably with 1 to 4 carbon atoms in the alkyl chain, in particular fatty acid methyl esters, as described for example in Japanese patent application JP 58/217598 or which are preferably produced by the process described in international patent application WO 90/13533.
  • Nonionic surfactants of the amine oxide type for example N-coconut alkyl-N, N-dimethylamine oxide and N-tallow alkyl-N, N-dihydroxyethylamine oxide, and the fatty acid alkanolamides can also be suitable.
  • the amount of these nonionic surfactants is preferably not more than that of the ethoxylated fatty alcohols, in particular not more than half of them.
  • gemini surfactants can be considered as further surfactants. These are generally understood to mean those compounds which have two hydrophilic groups per molecule. These groups are generally separated from one another by a so-called “spacer”. This spacer is generally a carbon chain which should be long enough that the hydrophilic groups are sufficiently far apart that they can act independently of one another. Such surfactants are distinguished generally by an unusually low critical micelle concentration and the ability to greatly reduce the surface tension of the water. In exceptional cases, the term gemini surfactants is understood not only to mean “dimeric” in this way, but also correspondingly “trimeric” surfactants.
  • Surfactants are, for example, sulfated hydroxy mixed ethers according to German patent application DE 43 21 022 or dimer alcohol bis and trimer alcohol tris sulfates and ether sulfates according to German patent application DE 195 03 061.
  • End group-capped dimeric and trimeric mixed ethers according to German patent application DE 195 13 391 stand out especially by their bi- and multifunctionality.
  • the end-capped surfactants mentioned have good wetting properties and are low-foaming, so that they are particularly suitable for use in machine washing or cleaning processes.
  • Gemini polyhydroxy fatty acid amides or poly polyhydroxy fatty acid amides as described in international patent applications WO 95/19953, WO 95/19954 and WO 95/19955 can also be used.
  • the detergents according to the invention further contain a builder system consisting of organic and / or inorganic builders.
  • a builder system consisting of organic and / or inorganic builders.
  • Usable organic builders are, for example, those in the form of their
  • Sodium salts usable polycarboxylic acids where polycarboxylic acids are understood to mean those carboxylic acids which carry more than one acid function.
  • these are citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, malic acid, tartaric acid, maleic acid, fumaric acid, sugar acids, aminocarboxylic acids, nitrilotriacetic acid (NTA), as long as such use is not objectionable for ecological reasons, and mixtures of these.
  • Preferred salts are the salts of polycarboxylic acids such as citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, tartaric acid, sugar acids and mixtures of these. The acids themselves can also be used.
  • the acids typically also have the property of an acidifying component and thus, as for example in the granules according to the invention, also serve to establish a lower and milder pH of detergents or cleaning agents.
  • Citric acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, gluconic acid and any mixtures thereof can be mentioned in particular.
  • Polymeric polycarboxylates are also suitable as builders, for example the alkali metal salts of polyacrylic acid or polymethacrylic acid, for example those with a relative molecular weight of 500 to 70,000 g / mol. This substance class has already been described in detail above.
  • the (co) polymeric polycarboxylates can be used either as a powder or as an aqueous solution.
  • the content of (co) polymeric polycarboxylates in the agents is preferably 0.5 to 20% by weight, in particular 3 to 10% by weight.
  • the polymers can also contain allylsuifonic acids, such as, for example, in EP-B-727448 allyloxybenzenesulfonic acid and methallylsuifonic acid, as monomers.
  • allylsuifonic acids such as, for example, in EP-B-727448 allyloxybenzenesulfonic acid and methallylsuifonic acid, as monomers.
  • biodegradable polymers composed of more than two different monomer units, for example those which, according to DE-A-43 00 772, are salts of acrylic acid and maleic acid as well as vinyl alcohol or vinyl alcohol derivatives or according to DE-C-42 21 381 as monomeric salts of acrylic acid and 2-alkylallylsulfonic acid and sugar derivatives.
  • copolymers are those which are described in German patent applications DE-A-43 03 320 and DE-A-44 17 734 and are preferably acrolein and Have acrylic acid / acrylic acid salts or acrolein and vinyl acetate.
  • other preferred builder substances include polymeric aminodicarboxylic acids, their salts or their precursor substances.
  • Particularly preferred are polyaspartic acids or their salts and derivatives, of which it is disclosed in German patent application DE-A-195 40 086 that in addition to cobuilder properties they also have a bleach-stabilizing effect.
  • polyacetals which can be obtained by reacting dialdehydes with polyolcarboxylic acids which have 5 to 7 carbon atoms and at least 3 hydroxyl groups, for example as described in European patent application EP-A-0 280 223.
  • Preferred polyacetals are obtained from dialdehydes such as glyoxal, glutaraldehyde, terephthalaldehyde and their mixtures and from polyol carboxylic acids such as gluconic acid and / or glucoheptonic acid.
  • Suitable organic builder substances are dextrins, for example oligomers or polymers of carbohydrates, which can be obtained by partial hydrolysis of starches.
  • the hydrolysis can be carried out by customary processes, for example acid-catalyzed or enzyme-catalyzed. They are preferably hydrolysis products with average molar masses in the range from 400 to 500,000 g / mol.
  • DE dextrose equivalent
  • Both maltodextrins with a DE between 3 and 20 and dry glucose syrups with a DE between 20 and 37 as well as so-called yellow dextrins and white dextrins with higher molar masses in the range from 2000 to 30000 g / mol can be used.
  • a preferred dextrin is described in British patent application 94 19 091.
  • the oxidized derivatives of such dextrins are their reaction products with oxidizing agents which are capable of oxidizing at least one alcohol function of the saccharide ring to the carboxylic acid function.
  • Such oxidized dextrins and processes for their preparation are known, for example, from European patent applications EP-A-0 232 202, EP-A-0 427 349, EP-A-0 472 042 and EP-A-0 542 496 as well as international patent applications WO 92 / 18542, WO 93/08251, WO 93/16110, WO 94/28030, WO 95/07303, WO 95/12619 and WO 95/20608.
  • An oxidized oligosaccharide according to the German patent application DE-A-196 00 018.
  • a product oxidized at C 6 of the Saccha ⁇ d ⁇ ngs can be particularly advantageous.
  • Ethylene diamine N, N ' -disuccinate (EDDS) the synthesis of which is described, for example, in US Pat. No. 3,158,615, is preferably used in the form of its sodium or magnesium salts.
  • glycine disuccinates and glycine succinates as described, for example, in US Pat. Nos.
  • organic cobuilders are, for example, acety ered hydroxycarboxylic acids or their salts, which may optionally also be in lactone form and which contain at least 4 carbon atoms and at least one hydroxyl group and a maximum of two acid groups.
  • Such cobuilders are described, for example, in international patent application WO 95/20029
  • phosphonates are, in particular, hydroxyalkane or aminoalkane phosphonates.
  • hydroxyalkane phosphonates 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate (HEDP) is of particular importance as a cobuilder. It is preferably used as the sodium salt, the dinate salt being neutral and the tetrasodium salt reacting alkaline (pH 9).
  • the preferred aminoalkane phosphonates are ethylenediamine tetramethylene phosphonate. EDTMP), diethylene pentamethylene phosphonate (DTPMP) and their higher homologs in question.
  • EDTMP hexasodium salt of EDTMP or as the hepta- and octa-sodium salt of DTPMP.
  • HEDP is preferably used as the builder from the class of the phosphonates.
  • the aminoalkanephosphonates also have a pronounced heavy metal binding capacity. Accordingly, especially if the agents also contain bleach, it may be preferred To use aminoalkanephosphonates, in particular DTPMP, or to use mixtures of the phosphonates mentioned.
  • a preferred inorganic builder is finely crystalline, synthetic and bound water-containing zeolite, as has already been described as a carrier for the granules according to the invention.
  • Suitable partial substitutes for zeolites are layer silicates of natural and synthetic origin.
  • Layer silicates of this type are known, for example, from patent applications DE-B-23 34 899, EP-A-0 026 529 and DE-A-35 26 405. Their usability is not restricted to a special composition or structural formula, but smectites, in particular bentonites, are preferred here. Also crystalline, layered
  • Nat ⁇ umsi cate of the general formula NaMSLO ⁇ y ⁇ O where M is sodium or hydrogen, x is a number from 1, 9 to 4 and y is a number from 0 to 20 and preferred values for x 2, 3 or 4 are suitable for substitution of zeohthene or phosphates.
  • Such crystalline layered silicates are described, for example, in European patent application EP-A-0 164 514.
  • Preferred crystalline layered silicates of the formula given are those in which M is sodium and x is 2 or 3 - as well as ⁇ -sodium disihcate
  • the preferred builder substances also include amorphous sodium silicates with a modulus Na 2 0 S ⁇ 0 2 from 1 2 to 1.3.3, preferably from 1: 2 to 1: 2.8 and in particular from 1.2 to 1.2.6, which are solution delayed and Having secondary washing properties
  • amorphous sodium silicates with a modulus Na 2 0 S ⁇ 0 2 from 1 2 to 1.3.3, preferably from 1: 2 to 1: 2.8 and in particular from 1.2 to 1.2.6, which are solution delayed and Having secondary washing properties
  • the delay in dissolution compared to conventional amorphous sodium silicates can be achieved in various ways, for example by surface treatment, compounding,
  • the term "amorphous” is also understood to mean “x-ray amphi”. This means that the silicates in X-ray diffraction experiments do not provide sharp X-ray reflections, as are typical for crystalline substances, but at most one or more maxima of the scattered X-rays, which have a width of several degree units of the diffraction angle. However, it can very well lead to particularly good builder properties if the silicate particles deliver washed-out or even sharp diffraction maxima in electron diffraction experiments. This is to be integrated in such a way that the products have microcrystalline areas of size 10 to a few hundred nm, values up to max.
  • X-ray amorphous silicates which also have a delay in dissolution compared to conventional water glasses, are described, for example, in German patent application DE-A-44 00 024.
  • Compressed / compacted amorphous silicates, compounded amorphous silicates and over-dried X-ray amorphous silicates are particularly preferred, the over-dried ones in particular Silicates preferably also occur as carriers in the granules according to the invention or are used as carriers in the method according to the invention
  • phosphates As builder substances, provided that such use should not be avoided for ecological reasons.
  • bleaching agents which can be used are, for example, peroxypyrophosphates, citrate perhydrates and H 2 0 2 supplying peracid salts or peracids, such as perbenzoates, peroxophthalates, diperazelamino aa or diperdodecanedioic acid.
  • the bleaching agent content of the agents is 0 to 30% by weight and in particular 5 to 25% by weight, advantageously using perborate monohydrate or percarbonate
  • bleach activators can be incorporated into the preparations.
  • N-acyl or O-acyl compounds which form organic peracids with H 2 0 2 , preferably multiply acylated alkylenediamines such as N, N'-tetraacylated diamines, acylated glycolurils, in particular tetraacetylglycoluril, N-acylated hydantoins, hydrazides, triazoles , Triazines, urazoles, diketopiperazines, sulfurylamides and cyanurates, also carboxylic acid esters such as p- (alkanoyioxy) benzenesulfonate, in particular sodium isononanoyloxybenzenesulfonate, and the p- (alkenoyloxy) benzenesulfonate, furthermore caprolactam derivatives,
  • acylated alkylenediamines such as N, N'-tetraacylated diamines, acylated glycolurils
  • Carboxylic anhydrides such as phthalic anhydride and esters of polyols such as glucose pentaacetate.
  • Other known bleach activators are acetylated mixtures of sorbitol and mannitol, as described, for example, in European patent application EP-A-0 525 239, and acetylated pentaerythritol.
  • the bleach activators contain bleach activators in the usual range, preferably between 1 and 10% by weight and in particular between 3 and 8% by weight.
  • bleach activators are NNN'.N'-tetraacetylethylenediamine (TAED), 1,5-diacetyl-2,4-dioxo-hexahydro-1,3,5-triazine (DADHT) and acetylated sorbitol-mannitol mixtures (SORMAN) .
  • the bleach activator can be coated with Hulis substances in a known manner or, if necessary with the aid of auxiliaries, in particular methyl celluloses and / or carboxymethyl celluloses, granulated or extruded / pelleted and, if desired, contain further additives, for example dye.
  • Such granules preferably contain over 70% by weight, in particular from 90 to 99% by weight, of bleach activator.
  • a bleach activator is preferably used which forms peracetic acid under washing conditions.
  • Transition metal salts or transition metal complexes may be included as so-called bleaching catalysts.
  • the transition metal compounds in question include in particular the manganese, iron, cobalt, ruthenium or molybdenum salt complexes known from German patent application DE 195 29 905 and those from the German patent application DE 196 20 267 known N-analog compounds, which from the German
  • Patent application DE 195 36 082 known manganese, iron, cobalt, ruthenium or molybdenum carbonyl complexes, the manganese, iron, cobalt, ruthenium, molybdenum, titanium, described in German patent application DE 196 05 688 Vanadium and copper complexes with nitrogen-containing tripod ligands, the cobalt, iron, copper and ruthenium amine complexes known from German patent application DE 196 20 411, the manganese, copper described in German patent application DE 44 16 438 and cobalt complexes, the cobalt complexes described in European patent application EP 0 272 030, the manganese complexes known from European patent application EP 0 693 550, the manganese, iron and cobalt known from European patent EP 0 392 592 - and copper complexes and / or those described in European patent EP 0 443 651 or European patent applications EP 0 458 397, EP 0 458 398, EP 0 549
  • bleach activators and transition metal bleach catalysts are known, for example, from German patent application DE 196 13 103 and international patent application WO 95/27775.
  • Bleach-enhancing transition metal complexes in particular with the central atoms Mn, Fe, Co, Cu, Mo, V, Ti and / or Ru, are used in customary amounts, preferably in an amount of up to 1% by weight, in particular 0.0025% by weight. % to 0.25% by weight and particularly preferably from 0.01% by weight to 0.1% by weight, in each case based on the total agent.
  • the enzymes optionally contained in agents according to the invention include proteases, amylases, pullulanases, cellulases, cutinases and / or lipases, for example proteases such as BLAP ® , Optimase ® , Opticlean ® , Maxacal ® , Maxapem ® , Durazym ® , Purafect ® OxP, Esperase ® and / or Savinase ®, amylases such as Termamyl ®, amylase LT ®, Maxamyl ®, Duramyl ®, Purafect ® OxAm, cellulases as Celluzyme ®, Carezyme ®, KAC® and / or the international patent applications WO 96/34108 from and WO 96/34092 known cellulases and / or lipases such as Lipolase ® , Lipomax ® , Lumafast ® and / or Lipozym ®
  • the enzymes used can, as described, for example, in international patent applications WO 92/11347 or WO 94/23005, be adsorbed on carriers and / or be embedded in coating substances in order to protect them against premature inactivation. They are preferably in amounts of up to 10% by weight, in particular of, in detergents and cleaning agents according to the invention 0.05% by weight to 5% by weight, with enzymes stabilized against oxidative degradation being particularly preferred, as described, for example, in international patent applications WO 94/02597, WO 94/02618, WO 94/18314, WO 94 / 23053 or WO 95/07350 are used.
  • Suitable stabilizers in particular for per-compounds and enzymes which are sensitive to heavy metal ions, are the salts of polyphosphonic acids, in particular 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid (HEDP), diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid (DETPMP) or ethylenediammetetramethylenephosphonic acid.
  • HEDP 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid
  • DETPMP diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid
  • ethylenediammetetramethylenephosphonic acid ethylenediammetetramethylenephosphonic acid
  • the agents can also contain components which have a positive effect on the oil and fat washability from textiles. This effect becomes particularly clear when a textile is soiled that has already been washed several times beforehand with a detergent according to the invention which contains this oil- and fat-free component.
  • Non-ionic cellulose ethers such as methyl cellulose and methyl hydroxypropyl cellulose with a proportion of methoxyl groups of 15 to 30% by weight and of hydroxypropoxyl groups of 1 to 15% by weight, in each case, are among the preferred oil- and fat-free components on the nonionic cellulose ether, as well as the polymers of phthalic acid and / or terephthalic acid or their derivatives known from the prior art, in particular polymers of ethylene terephthalates and / or polyethylene glycol terephthalates or anionically and / or nonionically modified derivatives of these. Particularly preferred of these are those sulfonated derivatives of phthalic and terephthalic polymers.
  • Suitable foam inhibitors are, for example, soaps of natural or synthetic origin, which have a high proportion of C 8 -C 24 fatty acids.
  • Suitable non-surfactant-like foam inhibitors are, for example, organopolysiloxanes and their mixtures with microfine, optionally silanized silica, and paraffins, waxes, microcrystalline waxes and their mixtures with silanized silica or bistearylethylenediamide. Mixtures of different foam inhibitors are also used with advantages, for example those made of silicones, paraffins or waxes.
  • the foam inhibitors in particular silicone and / or paraffin-containing foam inhibitors, bound to a granular, water-soluble or dispersible carrier substance. Mixtures of paraffins and bistearylethylenediamides are particularly preferred.
  • Graying inhibitors have the task of keeping the dirt detached from the fiber suspended in the liquor and thus preventing the dirt from being re-absorbed.
  • Water-soluble colloids of mostly organic nature are suitable for this, for example the water-soluble salts of polymeric carboxylic acids, glue, gelatin, salts of ether carboxylic acids or ether sulfonic acids of starch or cellulose or salts of acidic sulfuric acid esters of cellulose or starch.
  • Water-soluble polyamides containing acidic groups are also suitable for this purpose. Soluble starch preparations and starch products other than those mentioned above can also be used, e.g. degraded starch, aldehyde starches etc.
  • polyvinylpyrrolidone in particular in the form of PVP granules, is preferred in the agents according to the invention.
  • Cellulose ethers such as carboxymethyl cellulose (sodium salt), methyl cellulose, hydroxyalkyl cellulose and mixed ethers such as methyl hydroxyethyl cellulose, methyl hydroxypropyicellulose, methyl carboxymethyl cellulose and mixtures thereof are also preferred.
  • Graying inhibitors, such as PVP are usually used in amounts of 0.1 to 5% by weight, based on the composition.
  • the agents can contain derivatives of diaminostilbenedisulfonic acid or its alkali metal salts. Suitable are e.g. Salts of 4,4'-bis (2-anilino-4-morpholino-1, 3,5-triazinyl-6-amino) stilbene-2,2'-disulfonic acid or compounds of similar structure which, instead of the morpholino group, have a diethanolamino group , a methylamino group, an anilino group or a 2-methoxyethylamino group.
  • brighteners of the substituted diphenylstyryl type may be present, e.g.
  • the agents can also contain other known additives which are usually used in detergents, dishwashing detergents or cleaning agents, for example small amounts of neutral filler salts as well as colorants and fragrances, opacifiers or pearlescent agents.
  • the bulk density of the advantageously granular agents is preferably at least about 600 g / l, in particular 650 to 1100 g / l.
  • agents can also be produced which have a lower bulk density. In particular, this can be preferred if the agents are composed of granular individual components in a kind of modular system. High bulk densities of above 750 g / l are preferably achieved when the compacting steps described above are used.
  • AGT 400, Glatt fluidized bed granulation system
  • EIES ⁇ -sulfo-fatty acid methyl ester of C 14/16 -fatty acids was used as the ⁇ -sulfo-fatty acid methyl ester in all examples according to the invention.
  • As FAS an alkyl sulfate of the C12-18 chain cut was used in E1 and E2 (Sulfopon 1218G®, trade name of Henkel); in E3, an oleyl cetyl alcohol sulfate (Sulfopon O 680®, trade name from Henkel) was used.
  • E2 and E3 alkylbenzenesulfonate was used in addition to the homogeneous MES-FAS paste.
  • FAS granules (Sulfopon 1218G®, trade name from Henkel) were produced as comparative example V.
  • Resistable granules with compositions according to Table 1 were obtained.
  • the particle size distribution was measured directly at the discharge from the fluidized bed, and there was no coarse particle sieving here.

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Abstract

Langkettige Alkylsulfate lösen sich nur schlecht in kaltem Wasser. Jetzt wurde gefunden, dass in bestimmten Aniontensid-Granulaten, in denen das Fettalkoholsulfat innig mit mindestens einem anderen Aniontensid vermischt vorliegt, die Kaltwasserlöslichkeit verbessert ist. Ein Verfahren zur Herstellung solcher Aniontensid-Granulate ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Paste aus mindestens zwei Aniontensiden hergestellt und innig gemischt wird, diese Paste anschliessend auf einen pH-Wert aus dem Bereich 6,0 bis 8,5 eingestellt und anschliessend einem Granulationsschritt unterworfen wird.

Description

"Anionteπsid-Granulate"
Gegenstand der vorliegenden Anmeldung sind Aniontensid-Granulate zum Einsatz in Wasch- und Reinigungsmitteln.
Aniontensiden auf Basis von Alkylsulfaten, insbesondere Alkalisalzen von Alkylsulfat, insbesondere Fettalkoholsulfaten (FAS), kommt beim Aufbau von Textilwaschmittel- formulierungen große Bedeutung zu. Diese im getrockneten Zustand festen Aniontenside sind in Kombination mit nichtionischen Tensidverbindungen in breitem Umfang eingesetzte Grundbestandteile von Textilwaschmitteln.
Aniontenside auf FAS-Basis sind insbesondere die Natriumsalze von Estern der Schwefelsaure mit Fettalkoholen natürlichen und/oder synthetischen Ursprungs geeigneter Kettenlange Besondere Bedeutung kann dabei den Derivaten auf Naturstoffbasis zukommen, die sich bekanntlich durch ihre geradkettigen Fettalkoholreste - und die damit verbundene besondere ökologische Vertraglichkeit - auszeichnen. Als FAS- Komponenten mit aniontensidischer Wirkung kommen insbesondere die entsprechenden Fettalkoholderivate einer Kettenlange der Fettalkoholreste mit 10 bis 22 C-Atomen, insbesondere der Bereich C12-18, in Betracht.
Die Wasch- und Reinigungsaktivitat der einzelnen hier betroffenen Glieder dieser Reihe von FAS-Verbindungen ist Gegenstand zahlreicher Untersuchungen und Veröffentlichungen Für das Verständnis der erfindungsgemäßen Lehre sind 2 der zahlreichen in diesem Zusammenhang untersuchten Parameter bedeutungsvoll, die eine zueinander gegensatzliche Entwicklung mit steigender Zahl der Kohlenstoffatome in dem geradkettigen Alkylrest aufweisen und damit zu einer unerwünschten Behinderung beziehungsweise Einschränkung dieser Aniontensidklasse führen können:
Die Loslichkeit der FAS-Natnumsalze nimmt mit steigender Kettenlänge insbesondere im Bereich niederer Waschtemperaturen - zum Beispiel im Temperaturbereich von etwa 20 bis 40°C - ab. Die waschtechnischen Eigenschaften dieser Aniontenside nehmen aber andererseits mit steigender C-Zahl der Fettalkoholreste zu. Aus waschtechnischen Überlegungen und insbesondere aus dem Gesichtspunkt der angestrebten Textiireinigung ist der Einsatz von FAS-Komponenten auf Basis gesättigter Fettalkohole mit 16/18-Kohlenstoffatomen besonders erwünscht. In der Verwirklichung dieses Ansatzes entstehen wegen der Schwerloslichkeit dieser Komponenten insbesondere bei den genannten niederen Waschflottentemperaturen beträchtliche praktische Schwierigkeiten. Ohne Anspruch auf Vollständigkeit gilt: Die Auflösung entsprechender tensidhaltiger Zubereitungen in der kalten Waschflotte - wie sie in der Haushaltswaschmaschine in der Regel im Einspulvorgang vorgegeben ist - bereitet Schwierigkeiten. Wegen der hohen Krafft-Punkte der hier insbesondere betroffenen C16/18-FAS-Anιontensιde kann im niederen Temperaturbereich der Waschflotte keine Mi- cellbildung dieser Tensidwertstoffe eintreten. Die Spreitung der ungelösten Tenside auf dem zu reinigenden Gut und damit die Forderung des Waschvorganges findet in diesem niederen Temperaturbereich nicht statt Bei dem Krafft-Punkt handelt es sich um die Temperatur, ab der sich Micellen aus den Tensiden bilden und die Loslichkeit des Tensids sprunghaft ansteigt Für C16/18-Fettalkylsulfat werden typischerweise Krafft- Punkte im Bereich 46 bis 50°C angegeben Das bedeutet, daß diese Tenside erst oberhalb dieser Temperatur leicht löslich sind. Diese Tenside, die hervorragende Wascheigenschaften aufweisen, sind zum Einsatz bei modernen Waschbedingungen, wo häufig bei Temperaturen bis 40°C gewaschen wird, dementsprechend nur schlecht geeignet
Der Stand der Technik kennt zahlreiche Ansätze zur Verringerung der hier angesprochenen Problematik Die Mitverwendung von Strukturbrechern, Losungsvermittlern, Komponenten zur Mischmicellbildung und dergleichen ist in zahlreichen Varianten vorgeschlagen worden Ein Prinzip sieht vor, die besonders schwerlöslichen Aniontensidsalze auf Basis C16/18-FAS (abgeleitet von entsprechenden gesattigten Fettalkoholen) mit entsprechenden FAS-Komponenten auf Basis der kurzerkettigen Fettalkohole mit insbesondere 10 bis 14 C-Atomen einzusetzen. In der Summe deutlich verbesserte Ergebnisse werden beispielsweise erhalten, wenn Textilwaschmittel der hier betroffenen Art FAS-basierte Aniontenside enthalten, die zu wenigstens etwa 25 bis 30 Gew -% - Gew.-% bezogen auf FAS-Gehalt - solche vergleichsweise kurzerkettigen FAS-Komponenten enthalten. Sichergestellt werden kann hier insbesondere eine hinreichende Auflösung beziehungsweise Dispergierung der an sich schwerlöslichen C16/18-FAS-Komponenten auch in der Frühphase des Waschvorganges in der Haushaltswaschmaschine. Zum tensidischen Reinigungsergebnis tragen diese vergleichsweise kurzerkettigen Fettalkoholsulfate allerdings nur begrenzt bei. Die DE 43 32 373 und WO 94/03077 beschreiben solche wasserfreien
Detergensgemische auf Basis langkettiger und kürzerkettiger Alkylsulfate der hier betroffenen Art - beziehungsweise deren Einsatz in durch Extrusion verdichteten Waschoder Reinigungsmitteln -, wobei zusätzlich als Strukturbrecher Fettalkohole und entsprechende Fettalkohol-Ethoxylate mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und bis zu im Mittel 5 EO-Gruppen im Strukturbrechermolekül mitverwendet werden.
In der Anmeldung DE 195 264 83 wird beschrieben, daß die vergleichsweise schwerlöslichen Aniontenside auf Basis der längerkettigen Fettalkoholsulfat-Salze in Gegenwart der wäßrigen Flotte auch schon im niedrigen Temperaturbereich bis 40 oder 50°C, insbesondere im Bereich von etwa 20 bis 35°C dann überraschend gut löslich werden, wenn sie gemeinsam mit ausgewählten nichtionischen Tensidverbindungen aus der Klasse der endgruppenverschlossenen Fettalkohol-Oligo-Ethoxylate und/oder -Propoxylate in der wäßrigen Flotte zum Einsatz kommen.
In dem Patent US 3 632 517 werden Waschmittelzusammensetzungen beschrieben, die neben FAS auch α-Sulfo-Fettsäuremethylester (MES) und Seifenflocken sowie Builder enthalten. Dabei wird das Prinzip ausgenutzt, daß Mischungen von Tensiden einen gemeinsamen Krafft-Punkt aufweisen können, der niedriger ist als der Krafft-Punkt eines der Tenside. Hier wird insbesondere α-Sulfo-Fettsäuremethylester zur Löslichkeitsverbesserung von Alkyl(en)suifaten eingesetzt. Dabei hat dieses Tensidgemisch bessere Wascheigenschaften als FAS alleine und verbessert das Auflöseverhalten von FAS. Besonders vorteilhaft sind dabei Mischungen von FAS mit MES und Seifenflocken, insbesondere in Gegenwart von Dinatrium-α-sulfo-fettsäuren. Meßbar wird die Verbesserung der Auflöseeigenschaften in einer Erniedrigung des Krafft-Punktes von 46°C bei reinem FAS auf 31 bis 38°C in der Mischung.
Zwar ist aus der US 3 632 517 bekannt, daß Mischungen von FAS mit MES und insbesondere Seife niedrigere Krafft-Punkte aufweisen können, als reines FAS, jedoch enthält die Schrift keinerlei Hinweise darauf, daß dieses Prinzip auch auf Granulate übertragbar ist. Insbesondere enthält die Schrift außer der Angabe "Mischung" keine Hinweise darauf, wie solche Tensidgemische in Wasch- und Reinigungsmittel eingearbeitet werden sollen.
Es hat sich gezeigt, daß dieses Prinzip insbesondere dann, wenn die Tenside in verschiedenen Granulaten vorliegen oder in Granulaten inhomogen verteilt sind, nicht übertragbar ist. Sollen Tensidgranulate, insbesondere in modernen Waschmitteln mit hohen Schüttgewichten, eingesetzt werden, so besteht das Problem der schlechten Kaltwasserlöslichkeit von Alkylsulfaten nach wie vor. Jetzt wurde eine Möglichkeit gefunden, Alkyl(en)sulfate - und insbesondere langkettige Alkylsulfate - in einer granulären Form zu Verfügung zu stellen, die Ihren Einsatz bei niedrigen Waschtemperaturen erlaubt.
Es wurde gefunden, daß Alkylsulfat-Granulate verbesserte Waschwirkung und insbesondere eine verbesserte Kaltwasserlöslichkeit zeigen, wenn in den Granulaten Mischungen der Alkylsulfate mit bestimmten anderen Aniontensiden in der Form vorliegen, daß die Granulate sich beim Auflösen wie Granulate nur eines einzigen Tensids verhalten und dementsprechend auch nur einen Krafft-Punkt aufweisen.
Ein erster Gegenstand der Erfindung sind dementsprechend Aniontensid-Granulate, die sich als Zusatz in Wasch- und/oder Reinigungsmitteln eignen und Alkylsulfat enthalten, die dadurch gekennzeichnet sind, daß mindestens 45 Gew.-% Aniontensid enthalten ist, wobei mindestens 20 Gew.-% des enthaltenen Aniontensids aus Alkylsulfat besteht und die Granulate mindestens zwei verschiedene Aniontenside enthalten, aber nur einen Krafft-Punkt aufweisen, der unterhalb 46°C liegt.
Die Bestimmung des Krafft-Punktes erfolgt dabei gemäß DIN 53918 über eine Trübungsmessung. Derartige Granulate weisen insbesondere Vorteile in der Kaltwasserlöslichkeit, d.h. der Löslichkeit unterhalb 40°C, auf. Hierbei ist die erreichte Verbesserung oft deutlich größer, als sich alleine bei Betrachtung der Krafft-Punkte vermuten ließe.
Ein zweiter Gegenstand der Erfindung sind dementsprechend Aniontensid-Granulate, die sich als Zusatz in Wasch- und/oder Reinigungsmitteln eignen und Alkylsulfat enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens 45 Gew.-% Aniontensid enthalten ist, wobei mindestens 20 Gew.-% des enthaltenen Aniontensids aus Alkylsulfat besteht und die Granulate mindestens zwei verschiedene Aniontenside enthalten, und die Granulate im Loslichkeitstest (L-Test bei 30°C) weniger als 5 Gew.-% Rückstand hinterlassen.
Dabei wird der Loslichkeitstest (L-Test) wie folgt durchgeführt: Zur Bestimmung des Loslichkeitsverhaltens (L-Test) werden in einem 2 I-Becherglas 8 g des zu testenden Granulats unter Rühren (800 U/min mit Laborrührer/Propeller-Rührkopf 1 ,5 cm vom Becherglasboden entfernt zentriert) eingestreut und 1 ,5 Minuten bei der Meßtemperatur (30 °C bzw. 20°C) gerührt. Der Versuch wird mit Wasser einer Härte von 16 °d durchgeführt.
Anschließend wird die Lauge durch ein Sieb (80 μm) abgegossen. Das Becherglas wird mit sehr wenig kaltem Wasser über dem Sieb ausgespült. Es erfolgt eine 2fach- Bestimmung. Die Siebe werden im Trockenschrank bei 40°C ± 2°C bis zur Gewichtskonstanz getrocknet und der Rückstand ausgewogen.
Dabei hinterlassen die erfindungsgemäßen Granulate in diesem L-Test bereits bei 30°C weniger als 5 Gew.-% Rückstand, während reine Alkylsulfat-Granulate nur sehr schlecht löslich sind und unter den hier angegebenen Bedingungen typischerweise über 50 Gew.- % Rückstand hinterlassen. Erfindungsgemaß bevorzugte Granulate hinterlassen im L- Test bei 30°C sogar weniger als 3 Gew.-% Rückstand und besonders vorteilhafte Ausfuhrungsformen der Erfindung selbst bei 20°C noch weniger als 5 Gew.-% Ruckstand
An das Schuttgewicht der Granulate werden dabei keine besonderen Anforderungen gestellt Es liegt - abhängig vom Herstellverfahren - typisch im Bereich 500 bis 750 g/l. Werden zur Einarbeitung der Granulate in Wasch- oder Reinigungsmittel spezielle Anforderungen an das Schüttgewicht gestellt, so kann es auch höher oder niedriger als der angegebene Bereich gewählt werden.
Wesentlich ist jedoch, daß die Tenside in den Granulaten homogen gemischt vorliegen Nach dem Stand des Wissens kann nur so sichergestellt werden, daß die Granulate sich beim Auflosen wie ein Tensid verhatten und nur einen Krafft-Punkt aufweisen Dabei ist dieser Krafft-Punkt erfindungsgemaß niedriger als der Krafft-Punkt des in den Granulaten eingesetzten reinen Alkylsulfats. Erreicht wird diese homogene Mischung, indem bereits zur Granulation eine homogene Mischung von mindestens zwei der enthaltenen Tenside, wovon eines das Alkylsulfat ist, eingesetzt wird.
Unter Alkylsulfaten im Sinne dieser Erfindung werden dabei C8-C22-Alk(en)ylsulfate verstanden Als C8-C22-Alkylsulfate werden die Alkali- und insbesondere die Natriumsalze der Schwefelsaurehalbester der C8-C22-Fettalkohoie eingesetzt, wie Lauryl-, Myπstyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder der aus Kokosöl, Palm- und Palmkemöl gewonnenen Fettalkoholgemische, die zusätzlich noch Anteile an ungesättigten Alkoholen, z.B. an Oleylalkohol, enthalten können, oder der C10-C20-Oxoalkohole und diejenigen Halbester sekundärer Alkohole dieser Kettenlange. Weiterhin bevorzugt sind Alkylsulfate der genannten Kettenlange, welche einen synthetischen, auf petrochemischer Basis hergestellten geradkettigen Alkylrest enthalten, die ein analoges Abbauverhalten besitzen wie die adäquaten Verbindungen auf der Basis von fettchemischen Rohstoffen. Aus waschtechnischem Interesse sind dabei C12-18-Alkylsulfate, insbesondere jedoch C16- C18-Alkylsulfate, bevorzugt.
In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung werden jedoch keine oder nicht nur gesättigte Alkylsulfate, sondern auch ungesättigte Alkenylsulfate mit einer Alkenyl- kettenlänge von vorzugsweise C16 bis C22 eingesetzt, die in diesem Text auch unter den Oberbegriff Alkylsulfat fallen. Dabei sind insbesondere Mischungen aus gesättigten, überwiegend aus C16 bestehenden sulfierten Fettalkoholen und ungesättigten, überwiegend aus C18 bestehenden sulfierten Fettalkoholen bevorzugt, beispielsweise solche, die sich von festen oder flüssigen Fettalkoholmischungen des Typs HD-Ocenol(R) (Handelsprodukt der Anmelderin) ableiten. Dabei sind Gewichtsverhältnisse von Alkylsulfaten zu Alkenylsulfaten von 10:1 bis 1 :2 und insbesondere von etwa 5:1 bis 1:1 bevorzugt. Auch 2,3-Alkylsulfate, welche beispielsweise gemäß den US-Patentschriften 3,234,258 oder 5,075,041 hergestellt werden und als Handelsprodukte der Shell Oil Company unter dem Namen DAN® erhalten werden können, sind geeignete Alkylsulfate.
Neben den Alkylsulfaten enthalten die Granulate mindestens noch ein weiteres Aniontensid, wobei hier ein Aniontensid gewählt wird, das geeignet ist, mit Alkylsulfaten Mischungen auszubilden, die nur einen Krafft-Punkt aufweisen, wobei der Krafft-Punkt der Mischung niedriger liegt, als der Krafft-Punkt des eingesetzten Alkylsulfates.
Vorzugsweise finden dabei Tenside vom Sulfonat-Typ Verwendung. Als Tenside vom Sulfonat-Typ kommen vorzugsweise C9-C13-Alkylbenzolsulfonate, Olefinsuifonate, das heißt Gemische aus Alken- und Hydroxyalkansulfonaten sowie Disulfonaten, wie man sie beispielsweise aus C12-C18-Monoolefιnen mit end- oder innenständiger Doppelbindung durch Sulfonieren mit gasförmigem Schwefeltrioxid und anschließende alkalische oder saure Hydrolyse der Sulfonierungsprodukte erhält, in Betracht. Geeignet sind auch Alkansulfonate, die aus C12-C18-Alkanen beispielsweise durch Sulfochlorierung oder Sulfoxidation mit anschließender Hydrolyse beziehungsweise Neutralisation gewonnen werden. Geeignet sind insbesondere auch die Ester von α-Sulfofettsäuren (Estersulfonate), zum Beispiel die α-sulfonierten Methylester (MES), insbesondere der hydrierten Kokos-, Palmkern- oder Taigfettsäuren, die durch α-Sulfonierung der Methyiester von Fettsäuren pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs mit 8 bis 20 C- Atomen im Fettsäuremolekül und nachfolgende Neutralisation zu wasserlöslichen MonoSalzen hergestellt werden. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um die α-sulfonierten Ester der hydrierten Kokos-, Palm-, Palmkern- oder Taigfettsäuren, wobei auch Sulfonierungsprodukte von ungesättigten Fettsäuren, beispielsweise ölsäure, in geringen Mengen, vorzugsweise in Mengen nicht oberhalb etwa 2 bis 3 Gew.-%, vorhanden sein können. Insbesondere sind α-Sulfofettsäurealkylester bevorzugt, die eine Alkylkette mit nicht mehr als 4 C-Atomen in der Estergruppe aufweisen, beispielsweise Methylester, Ethylester, Propylester und Butylester. Mit besonderem Vorteil werden die Methylester der α-Sulfofettsäuren (MES) eingesetzt. Erfindungsgemäß nicht erwünscht ist jedoch der Einsatz der sogenannten Disalze der α-Sulfo-fettsäuremethylester, also der Di-metall-α-Sulfo-fettsäuren, da diese Verbindungen vergleichsweise schwer löslich sind und somit der erfindungsgemäßen Anforderung, die Löslichkeit von Aniontensid- Granulaten zu verbessern, nicht entsprechen. Daher können in den Granulaten Di- metall-α-Sulfo-fettsauren nur in geringen Mengen enthalten sein. Unter einem geringen Anteil an α-Sulfo-fettsaure-di-salz wird dabei im Sinne der Erfindung verstanden, daß Disalze von α-Sulfo-fettsauren weniger als 5 Gew.-% der Granulate, vorzugsweise sogar weniger als 3 Gew -% der Granulate ausmachen. Granulate, die α-Sulfo- fettsauremethylester enthalten, weisen dabei einen Krafft-Punkt kleiner 46°C auf. Enthalten die Granulate Alkylbenzolsulfonat neben Alkylsulfat, so weisen sie vorzugsweise einen Krafft-Punkt unterhalb 42°C auf.
Weitere geeignete Aniontenside können sulfierte Fettsaureglyceπnester sein, welche Mono- Di- und Tπester sowie deren Gemische darstellen, wie sie bei der Herstellung durch Veresterung durch ein Monoglycenn mit 1 bis 3 Mol Fettsaure oder bei der Umesterung von Tnglyceπden mit 0,3 bis 2 Mol Glyceπn erhalten werden. Darüber hinaus können auch andere Aniontenside, insbesondere Schwefelsäuremonoester der mit 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxy erten geradkettigen oder verzweigten C7-C21- Alkohole wie 2-Methylverzweιgte Cg-d-Alkohole mit im Durchschnitt 3,5 Mol Ethylenoxid (EO) oder C,2-Cι8-Fettalkohole mit 1 bis 4 EO und die Salze der Alkylsulfobernsteinsaure, die auch als Sulfosuccinate oder als Sulfobernsteinsäureester bezeichnet werden, eingesetzt werden. Als weitere anionische Tenside kommen Fettsaure-Denvate von Aminosäuren, beispielsweise von N-Methyltaurin (Tauride) und/oder von N-Methylglycin (Sarkoside) in Betracht. Insbesondere bevorzugt sind dabei die Sarkoside beziehungsweise die Sarkosinate und hier vor allem Sarkosinate von höheren und gegebenenfalls einfach oder mehrfach ungesättigten Fettsauren wie Oleylsarkosinat.
Die anionischen Tenside können in Form ihrer Natrium-, Kalium-, Ammonium oder Magnesiumsalze sowie als lösliche Salze organischer Basen, wie Mono-, Di- oder Tπethanolamin, vorliegen Vorzugsweise liegen die anionischen Tenside in Form ihrer Natrium- oder Kaliumsaize, insbesondere in Form der Natπumsaize vor.
Dabei enthalten die Granulate Aniontenside zumindest in Mengen von 45 Gew -%, bevorzugt in Mengen oberhalb von 50 Gew -%, und insbesondere sogar mehr als 60 Gew -% Aniontensid Zwingend werden dabei mindestens 20 Gew -% des Aniontensidgehaltes von Alkylsulfaten gebildet Bevorzugt sind Alkylsulfate in den Granulaten in Mengen von 15 - 40 Gew -%, bezogen auf das Granulat, enthalten Weiter kann es bevorzugt sein, daß die verschiedenen Aniontenside in ähnlichen Mengen in den Granulaten enthalten sind Dabei egt das bevorzugte Verhältnis von Alkylsulfat zu α-Sulfo-fettsauremethylester beispielsweise im Bereich 2 1 bis 1 5, insbesondere im Bereich 1 ,5 1 bis 1 3
Ein aus waschtechnischer Sicht besonders bevorzugtes Granulate enthalt Alkylsulfat, α-Sulfo-fettsauremethylester und Alkylbenzolsulfonat jeweils in Mengen von 10 bis 40 Gew -% vorzugsweise in Mengen von 15 bis 30 Gew -%, wobei gilt, daß sowohl das Verhältnis von Alkylsulfat zu α-Sulfo-fettsauremethylester als auch das Verhältnis von Alkylsulfat zu Alkylbenzolsulfonat im Bereich 1 ,5 1 bis 1 3 liegt Der Krafft-Punkt eines solchen Granulates ist deutlich erniedrigt, er liegt unter 42°C
Neben den Aniontensiden können in den Granulaten auch nichtionische Tenside enthalten sein Als nichtionische Tenside werden vorzugsweise alkoxy erte, vorteilhafterweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C-Atomen und durchschnittlich 1 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol und Alkylglykoside der aligemeinen Formel RO(G)x, in der R einen pnmaren geradkettigen oder methyl verzweigten, insbesondere in 2-Stellung methylverzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen bedeutet und G für eine Glykoseein- heit mit 5 oder 6 C-Atomen, vorzugsweise für Glucose, steht, eingesetzt. Der Oligomerisierungsgrad x, der die Verteilung von Monoglykosiden und Oligoglykosiden angibt, ist eine beliebige Zahl - die als analytisch zu bestimmende Größe auch gebrochene Werte annehmen kann - zwischen 1 und 10; vorzugsweise ist x kleiner 2, insbesondere kleiner 1,5. Weitere geeignete Tenside sind Polyhydroxyfettsäureamide der Formel (I),
R1-CO-N-[Z] (I)
in der R1CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, R2 für Wasserstoff, einen Alkyl- oder Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 Kohienstoffatomen und [Z] für einen linearen oder verzweigten Polyhydroxyalkylrest mit 3 bis 10 Kohienstoffatomen und 3 bis 10 Hydroxylgruppen steht. Vorzugsweise leiten sich die Polyhydroxyfettsäureamide von reduzierenden Zuckern mit 5 oder 6 Kohienstoffatomen, insbesondere von der Glucose ab. Zur Gruppe der Polyhydroxyfettsäureamide gehören auch Verbindungen der Formel (II),
R4-0-R5
I (II)
R3-CO-N-[Z]
in der R3 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- oder Alkenylrest mit 7 bis 12 Kohienstoffatomen, R4 für einen linearen, verzweigten oder cyclischen Alkylrest oder einen Arylrest mit 2 bis 8 Kohienstoffatomen und R5 für einen linearen, verzweigten oder cyclischen Alkylrest oder einen Arylrest oder einen Oxy-Alkylrest mit 1 bis 8 Kohienstoffatomen steht, wobei C^C^Alkyl- oder Phenylreste bevorzugt sind, und [Z] für einen linearen Polyhydroxyalkylrest, dessen Alkylkette mit mindestens zwei Hydroxylgruppen substituiert ist, oder alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte oder propoxylierte Derivate dieses Restes steht. [Z] wird auch hier vorzugsweise durch reduktive Aminierung eines Zuckers wie Glucose, Fructose, Maltose, Lactose, Galactose, Mannose oder Xyiose erhalten. Die N-Alkoxy- oder N-Aryloxy-substituierten Verbindungen können dann beispielsweise nach der Lehre der internationalen Patentanmeldung WO-A-95/07331 durch Umsetzung mit Fettsäuremethylestern in Gegenwart eines Alkoxids als Katalysator in die gewünschten Polyhydroxyfettsäureamide überführt werden. Sind nichtionische Tenside in den Granulaten enthalten, so sind sie zu maximal 20 Gew.-%, bevorzugt zu maximal 15 Gew.-%, enthalten.
Die erfindungsgemäßen Granulate enthalten vorzugsweise nur mittlere bis geringe Mengen Wasser, da die Rieselfähigkeit der Tensidgranulate mit steigendem Wassergehalt deutlich abnimmt. Erfindungsgemaß bevorzugt sind daher solche Granulate, die maximal 10 Gew.-% Wasser, vorzugsweise weniger als 7 Gew.-% Wasser und insbesondere dann, wenn der Tensidgehalt über 70 Gew.-% beträgt, bevorzugt weniger als 4,5 Gew.-% Wasser, enthalten.
Die Aniontensid-Granulate enthalten vorzugsweise auch Trägersubstanzen. Geeignet sind hier insbesondere Verbindungen, die in Wasch- oder Reinigungsmitteln eine Builder- bzw. Cobuilderfunktion wahrnehmen können. Dabei kann es sich um anorganische oder organische Verbindungen handein.
Zu den geeigneten anorganischen Trägerkomponenten sind dabei insbesondere Aluminosilicate, Alkalisulfate und -carbonate zu zählen. Erfindungsgemäß auch bevorzugt ist der gemeinsame Einsatz verschiedener anorganischer Träger, insbesondere die Kombination von Aluminosilicat und Soda als Träger, wobei das Gewichtsverhältnis von Aluminosilicat zu Soda aus dem Bereich 1 :5 bis 5:1 , besonders bevorzugt aus dem Bereich 1 :2 bis 2:1 , gewählt wird, hat sich in Aniontensid-Granulaten als vorteilhaft erwiesen.
Unter den Aluminosilicaten wiederum werden bevorzugt kristalline Aluminosilicate - die Zeolithe - eingesetzt. Als Träger bevorzugte Zeolithe sind dabei die Zeolithe A, P, X, Y und Mischungen davon. Der Einsatz von Zeolith A als Träger ist dabei aus zahlreichen Publikationen bekannt. Zeolith P und die Zeolithe vom Faujasit-Typ besitzen jedoch ein im Vergleich zu Zeolith A erhöhtes ölabsorptionsvermögen und können daher in Granulaten bevorzugt sein. Dabei besteht in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung zumindest ein Teil des eingesetzten Zeoliths, vorzugsweise mindestens 20 Gew.-% und bevorzugt sogar der gesamte Zeolith aus Zeolith vom Faujasit-Typ. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kennzeichnet der Begriff „Zeolith vom Faujasit-Typ" alle drei Zeolithe, die die Faujasit-Untergruppe der Zeolith-Strukturgruppe 4 bilden. Neben dem Zeolith X sind erfindungsgemäß also auch Zeolith Y und Faujasit sowie Mischungen dieser Verbindungen erfindungsgemäß einsetzbar, wobei der reine Zeolith X bevorzugt ist. Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens bevorzugt einsetzbar ist beispielsweise auch der in der europäischen Patentanmeldung EP-A-816 291 beschriebene Zeolith A-LSX, der einem Co-Kristallisat aus Zeolith X und Zeolith A entspricht und in seiner wasserfreien Form die Formel ( ^O + M'2/nO) AI2O3 zSiO2 besitzt, wobei M und M' Alkali- oder Erdalkalimetalle sein können und z eine Zahl zwischen 2,1 und 2,6 ist. Kommerziell erhältlich ist dieses Produkt unter dem Markennamen VEGOBOND AX von der Firma CONDEA Augusta S.p.A. Wird Zeolith P eingesetzt, so kann es bevorzugt sein, einen Zeolith MAP, wie er in dem Europäischen Patent EP-B-380 070 beschrieben ist, einzusetzen. Die Teilchengrößen der erfindungsgemaß eingesetzten Zeolithe liegt vorzugsweise im Bereich von 0,1 bis zu 100 μm, vorzugsweise zwischen 0,5 und 50 μm und insbesondere zwischen 1 und 30 μm, jeweils mit Standard-Teilchengroßebestimmungsmethoden gemessen
Als Trager geeignete organische Builderkomponenten sind insbesondere Polycarboxylate. Hier sind beispielsweise die in Form ihrer Natπumsalze einsetzbaren Polycarbonsauren, wobei unter Polycarbonsauren solche Carbonsauren verstanden werden, die mehr als eine Saurefunktion tragen, zu nennen. Beispielsweise sind dies Citronensaure, Adipinsaure, Bernsteinsaure, Glutarsaure, Äpfelsaure, Weinsaure, Maleinsäure, Fumarsaure, Zuckersauren, Ammocarbonsauren, Nitπlotriessigsaure (NTA), sofern ein derartiger Einsatz aus ökologischen Gründen nicht zu beanstanden ist, sowie Mischungen aus diesen Bevorzugte Salze sind die Salze der Polycarbonsauren wie Citronensaure, Adipinsaure, Bernsteinsaure, Glutarsaure, Weinsaure, Zuckersauren und Mischungen aus diesen, insbesondere Tπnatπumcitrat.
Darüber hinaus sind auch polymere Polycarboxylate als organische Tragermatenalien geeignet Dies sind beispielsweise die Alkalimetallsalze der Polyacrylsäure oder der Polymethacryisaure, beispielsweise solche mit einer relativen Molekuimasse von 500 bis 70000 g/mol Bei den für polymere Polycarboxylate angegebenen Molmassen handelt es sich im Sinne dieser Schrift um gewichtsmittlere Molmassen Mw der jeweiligen Saureform, die grundsatzlich mittels Gelpermeationschromatographie (GPC) bestimmt wurden, wobei ein UV-Detektor eingesetzt wurde. Die Messung erfolgte dabei gegen einen externen Polyacrylsaure-Standard, der aufgrund seiner strukturellen Verwandtschaft mit den untersuchten Polymeren realistische Molgewichtswerte liefert. Diese Angaben weichen deutlich von den Molgewichtsangaben ab, bei denen
Polystyrolsulfonsäuren als Standard eingesetzt werden. Die gegen
Polystyrolsulfonsäuren gemessenen Molmassen sind in der Regel deutlich höher als die in dieser Schrift angegebenen Moimassen. Geeignete Polymere sind insbesondere
Polyacrylate, die bevorzugt eine Molekülmasse von 2000 bis 20000 g/mol aufweisen.
Aufgrund ihrer überlegenen Löslichkeit können aus dieser Gruppe wiederum die kurzkettigen Polyacrylate, die Molmassen von 2000 bis 10000 g/mol, und besonders bevorzugt von 3000 bis 5000 g/mol, aufweisen, bevorzugt sein. Geeignet sind weiterhin copolymere Polycarboxylate, insbesondere solche der Acrylsäure mit Methacrylsäure und der Acrylsäure oder Methacrylsäure mit Maleinsäure. Als besonders geeignet haben sich Copolymere der Acrylsäure mit Maleinsäure erwiesen, die 50 bis 90 Gew.-%
Acrylsäure und 50 bis 10 Gew.-% Maleinsäure enthalten. Ihre relative Molekülmasse, bezogen auf freie Säuren, beträgt im aligemeinen 2000 bis 70000 g/mol, vorzugsweise
20000 bis 50000 g/mol und insbesondere 30000 bis 40000 g/mol.
Dabei können in besonders vorteilhaften Ausführungsformen auch Mischungen aus organischen und anorganischen Trägern eingesetzt werden. Unabhängig davon, ob Mischungen verschiedener Träger, oder nur eine Trägerkomponente verwendet werden, liegt der Trägergehalt in den Granulaten vorzugsweise zwischen 5 und 55 Gew.-%. Unter dem Aspekt Aniontensid-Granulate mit möglichst hohem Tensidgehalt zu Verfügung zu stellen, ist es jedoch bevorzugt, wenn in den Granulaten der Träger in Mengen kleiner 50 Gew -%, besonders bevorzugt kleiner 40 Gew.-% enthalten ist, wobei insbesondere Carbonate bevorzugt nur in Mengen kleiner 30 Gew.-% enthalten sind.
Sollen die Granulate nur geringe Wassergehalte aufweisen, so ist es insbesondere bevorzugt als Träger solche Verbindungen einzusetzen, die in den Granulaten noch Feuchtigkeit aufnehmen können und damit ein Verkleben der Aniontenside verhindern. Der Einsatz derartiger Träger verbessert damit das Riesel- und Löseverhalten solcher Granulate und erhöht deren Lagerfähigkeit. Zu diesem Zweck besonders geeignete Trager sind die Zeolithe vom Faujasit-Typ und Zeolith P sowie zusätzlich beispielsweise calcinierte Soda. Zur Erhöhung der Lagerfähigkeit der erfindungsgemäßen Granulate ist es dabei bevorzugt, wenn der Zeolith in einer übertrockneten Form eingesetzt wird, d.h. daß er einen bei 800°C entfernbaren Wassergehalt besitzt, der niedriger ist als der Wassergehalt des verwendeten Zeolith-Typs im Gleichgewicht. Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Granulate, die nur einen Krafft-Punkt aufweisen und leicht löslich sind, eignen sich prinzipiell alle Granulationsverfahren, wobei es sich als wesentlich herausgestellt hat, daß zur Granulation innig vermischte Tensidpasten eingesetzt werden, die einen nahezu neutralen pH-Wert aufweisen.
Bevorzugte Granulate werden dementsprechend erhalten, indem eine Paste aus mindestens zwei Aniontensiden hergestellt und innig gemischt wird, diese Paste anschließend auf einen pH-Wert aus dem Bereich 6,0 bis 8,5 eingestellt wird und anschließend einem Granulationsschritt unterworfen wird.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Aniontensid-Granulaten, die sich als Zusatz in Wasch- und/oder Reinigungsmitteln eignen und einen Krafft-Punkt unterhalb 46°C aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Paste aus mindestens zwei Aniontensiden hergestellt und innig gemischt wird, diese Paste anschließend auf einen pH-Wert aus dem Bereich 6,0 bis 8,5 eingestellt wird und anschließend einem Granulationsschritt unterworfen wird.
Ais Tenside werden die bereits oben beschriebenen Tenside eingesetzt, wobei die Aniontenside in Form von Pasten, bevorzugt wäßrigen Pasten eingesetzt werden. Insbesondere ist es bevorzugt, wenn es sich bei einem der Aniontenside um ein Alkylsulfat handelt. Jedoch kann dieses Herstellverfahren vorteilhaft auch zur Herstellung Alkylsulfat-freier Aniontensid-Granulate angewandt werden.
Das Vermischen der Pasten kann in jedem beliebigen Fiüssigkeits-Mischer, der eine innige Durchmischung sicherstellt, erfolgen. Geeignet sind hier beispielsweise Anlagen wie Statik-Mischer (Fa. Suizer bzw. Kenics), Schlaufenreaktoren und Rührgefäße mt einem intensiv mischenden Rührorgan. Wesentlich ist lediglich, daß in der resultierenden Paste eine homogene Mischung der Aniontenside vorliegt.
Die Einstellung des pH-Wertes erfolgt bevorzugt unter Verwendung einer sauren Komponente. Zu diesem Zweck eignen sich vorzugsweise alle zum Einsatz in Wasch- und Reinigungsmitteln geeigneten sauren Komponenten. Dies können sowohl Carbonsäuren als auch Mineralsäuren oder saure Salze von Mineralsäuren sein. Unter den Carbonsäuren sind dabei insbesondere solche bevorzugt, die sich auch als Cobuilder eignen. Hier sind insbesondere Polycarbonsauren, wie Citronensaure, Adipinsaure, Bernsteinsäure, Glutarsaure, Weinsäure, Zuckersäuren,
Aminocarbonsäuren, Nitrilotriessigsäure (NTA), sofern ein derartiger Einsatz aus ökologischen Gründen nicht zu beanstanden ist, sowie Mischungen aus diesen, zu nennen. Dabei können diese Säuren wasserfrei oder in Form ihrer Hydrate eingesetzt werden. Unter den einsetzbaren Mineralsäuren sind insbesondere Schwefelsäure, Phosphorsäure, Kohlensäure und Salzsäure, sowie deren saure Salze, zu nennen. Erfindungsgemäß bevorzugt wird als saure Komponente vorzugsweise Citronensaure und/oder Natriumhydrogensulfat eingesetzt, wobei der alleinige Einsatz von Citronensaure eine besonders vorteilhafte Ausführungsform darstellt. Erwünscht ist eine Einstellung des pH-Wertes auf den Neutralbereich 6,0 bis 8,5, wobei pH-Werte aus dem Bereich 6,5 bis 8,0 bevorzugt sind.
Dieser erfindungswesentliche Schritt der pH-Einstellung führt zu verschiedenen Vorteilen: Zum einen ist die Viskosität von neutralen Aniontensidpasten in der Regel niedriger als die Viskosität alkalischer Aniontensidpasten. Dementsprechend wird die Verarbeitung der Pasten erleichtert und insbesondere ein wirtschaftliches Versprühen der Pasten durch die pH-Einstellung ermöglicht. Zum anderen kann es im Hinblick auf die Anwendung der resultierenden Granulate bevorzugt sein, wenn diese neutral wirken. Zu nennen ist hier insbesondere der Einsatz in Mitteln, die bei der Verwendung in Kontakt mit der menschlichen Haut kommen können. So kann es beispielsweise in kosmetischen Produkten, aber auch in Wasch- und Reinigungsmitteln, beispielsweise Handwaschmitteln, erwünscht sein, neutrale Komponenten einzusetzen.
Insbesondere beim Einsatz von α-Sulfo-fettsäuremethylester als Aniontensid hat die Einstellung des pH-Wertes noch eine weitere wesentliche Funktion: Die im alkalischen, insbesondere bei erhöhter Temperatur stattfindende Hydrolyse des Methylesters, die zur unerwünschten Bildung des sogenannten Disalzes, insbesondere des Dinatriumsalzes, der korrespondierenden Sulfofettsäure führt, wird unterbunden. Dementsprechend eignet sich das hier beschriebene Verfahren besonders zur Herstellung von Aniontensid- Granulaten, die α-Sulfo-fettsäuremethylester enthalten, jedoch nur einen geringen Anteil an α-Sulfo-fettsäure-di-natrium-salz aufweisen. Unter einem geringen Anteil an α-Sulfo- fettsäure-di-natrium-salz wird dabei im Sinne der Erfindung verstanden, daß Disalze von α-Sulfo-fettsäuren weniger als 5 Gew.-% der Granulate, vorzugsweise sogar weniger als
3 Gew.-% der Granulate bilden.
Der nachfolgende Granulationsschritt kann in jeder beliebigen, dazu geeigneten Anlage erfolgen. Bevorzugt ist es jedoch, wenn die Paste, vorzugsweise unter Verwendung einer Trägerkomponente, durch Sprühagglomeration granuliert und vorzugsweise gleichzeitig getrocknet wird.
Dabei kann die Granulation in jedem beliebigen zur Sprühagglomeration geeigneten Mischer/Granulator stattfinden; bevorzugt wird die Granulation jedoch in einer batchweise oder kontinuierlich laufenden Wirbelschicht durchgeführt. Es ist insbesondere bevorzugt, das Verfahren kontinuierlich in der Wirbelschicht durchzuführen. Dabei werden die flüssigen Zubereitungen über Ein- oder Mehrwegdüsen oder über mehrere Düsen in die Wirbelschicht eingebracht.
Dabei kann die Herstellung, wie in dem europäischen Patent EP-B-603 207 beschrieben, erfolgen. Gemäß der Lehre des Patents wird eine Tensidzubereitung, die eine nicht-tensidische Flüssigkomponente aufweist und unter Normaldruck bei 20-40 °C in flüssiger bis pastöser Form vorliegt, granuliert und gleichzeitig getrocknet. Vorteile dieses Verfahrens zur Herstellung rieselfähiger Granulate von unterschiedlichen Tensidtypen ist die Vermeidung der Verbräunung der Tenside infoige schonender Trocknung und das Fehlen von Staubanteiien in den Granulaten.
Bei den verwendeten Trägermaterialien handelt es sich um die bereits oben beschriebenen Träger. Die Trägerkomponente, sowie gegebenenfalls vorhandene weitere Feststoffe, werden entweder pneumatisch über Blasleitungen eingestaubt, wobei die Zugabe entweder vor der Verdüsung der flüssigen Komponenten oder gleichzeitig mit diesen erfolgt, oder als Lösung bzw. Suspension im Gemisch mit den Flüssigkeiten. Dabei erfolgt die Mischung der flüssigen Bestandteile entweder vor der Verdüsung oder unmittelbar in der Düse. Die Anordnung der Düse bzw. der Düsen und die Sprührichtung kann beliebig sein, solange eine im wesentlichen gleichmäßige Verteilung der flüssigen Komponenten in der Wirbelschicht erreicht wird. Bevorzugt eingesetzte Wirbelschicht-Apparate besitzen Bodenplatten mit Abmessungen von mindestens 0,4 m. Insbesondere sind Wirbelschicht-Apparate bevorzugt, die eine
Bodenplatte mit einem Durchmesser zwischen 0,4 und 5 m, beispielsweise 1 ,2 m oder
2,5 m besitzen. Es sind jedoch auch Wirbelschicht-Apparate geeignet, die eine
Bodenplatte mit einem größeren Durchmesser als 5 m aufweisen. Als Bodenplatte wird vorzugsweise eine Lochbodenplatte oder eine Conidurplatte (Handelsprodukt der Firma
Hein & Lehmann, Bundesrepublik Deutschland) eingesetzt. Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Verfahren bei Wirbelluftgeschwindigkeiten zwischen 1 und 8 m/s und insbesondere zwischen 1 ,5 und 5,5 m/s durchgeführt.
Der Austrag der Granulate aus der Wirbelschicht erfolgt vorteilhafterweise über eine Größenklassierung der Granulate. Diese Klassierung kann beispielsweise mit einer Siebvorrichtung oder durch einen entgegengeführten Luftstrom (Sichterluft) erfolgen, der so reguliert wird, daß erst Teilchen ab einer bestimmten Teilchengröße aus der Wirbelschicht entfernt und kleinere Teilchen in der Wirbelschicht zurückgehalten werden. In einer bevorzugten Ausführungsform setzt sich die einströmende Luft aus der beheizten oder unbeheizten Sichteriuft und der beheizten Bodenluft zusammen. Die Bodenlufttemperatur liegt dabei vorzugsweise zwischen 80 und 400°C, insbesondere zwischen 90 und 350°C. Die Wirbelluft kühlt sich durch Wärmeverluste und durch die Verdampfungswärme der Bestandteile des Lösungsmittels ab. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform beträgt die Temperatur der Wirbelluft etwa 5 cm oberhalb der Bodenplatte 60 bis 120°C, vorzugsweise 70 bis 100°C. Die Luftaustrittstemperatur hegt vorzugsweise zwischen 60 und 120°C, insbesondere unterhalb 100°C.
Erfolgt der Austrag aus der Wirbelschicht, wie in der EP-B-0 603 207 beschrieben, gegen einen Sichterluftstrom, so werden durch diese Klassierung staubfreie Granulate erhalten, d.h. die Korngrößen der Teilchen liegen über 0,2 mm. Erfindungsgemäß bevorzugte Granulate haben einen d50-Wert zwischen 0,4 und 2,0 mm. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird der Kornanteil, der größer 2,0 mm ist, zurückgeführt. Dieser Grobkornanteil kann entweder nach Mahlen der Wirbelschicht als feste Komponente zugesetzt werden oder er wird erneut gelöst und in die Wirbelschicht eingesprüht. Weiter kann die Wirbeischichtapparatur eine Vorrichtung zur Erzeugung einer
Luftrotation um die senkrechte Achse eines Wirbelschichtapparates, wie sie beispielsweise in der älteren Anmeldung DE 19850099.8 beschrieben wird, enthalten, die so gestaltet ist, daß eine Luftzufuhr oberhalb des horizontal verlaufenden Wirbelbodens angebracht ist, die über mindestens zwei Einblaskanäle verfügt, die in gleichmäßigem
Abstand voneinander und in gleicher Höhe über dem Wirbelboden in einem Anstellwinkel von mindestens 30° und maximal 90° angebracht sind. Diese Vorrichtung führt in einer runden Wirbelschichtapparatur mit aufsteigender Außenströmung zu einer homogenen
Temperaturverteilung. In einer solchen Apparatur können darüber hinaus besonders kugelförmige Granulaten hergestellt werden, da die vertikale Strömung im Außenbereich der Wirbelschichtapparatur eine höhere Geschwindigkeit hat als im Zentrum der
Apparatur und über eine Luftzuführung oberhalb des Wirbelbodens eine Wirbelströmung um die senkrechte Achse der Apparatur erzeugt wird.
Bei der erfindungsgemäßen Granulation kann zur Aufrechterhaltung des Wirbelgranulationsprozesses kontinuierlich ein Bepuderungsmittel in die Wirbelschicht eingebracht werden. Bevorzugt werden dabei Zeolithe als Bepuderungsmittel eingesetzt, wobei es insbesondere bevorzugt ist, die erfindungsgemäß als Träger eingesetzten Zeolithe auch als Bepuderungsmittel zu verwenden. Diese Bepuderungsmittel vermindern bei der Granulation die Klebrigkeit der feuchten Granulatkörner zusätzlich und fördern somit die Verwirbelung und die Trocknung zum gewünschten Produkt. Die Teilchengröße des Bepuderungsmittel liegt dabei unter 100 μm und die so erhaltenen Granulate enthalten dann zwischen 1 und 4 Gew.-% des Bepuderungsmittels. Für die Herstellung von Granulaten nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann diese Variante vorteilhaft sein, sie ist zur Ausführung der Erfindung jedoch nicht zwingend erforderlich.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Wasch- oder Reinigungsmittel, die neben anderen Bestandteilen mindestens ein erfindungsgemäßes Aniontensid- Granulat bzw. ein Aniontensid-Granulat, das Produkt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, enthalten.
Die erfindungsgemäßen Wasch- und Reinigungsmittel, die als Granulate, pulver- oder tablettenförmige Feststoffe oder sonstige Formköφer vorliegen können, können außer den genannten Compounds im Prinzip alle bekannten und in derartigen Mitteln üblichen Inhaltsstoffe enthalten. Dabei werden die Mittel nach an sich bekannten Methoden hergestellt. Vorzugsweise wird dabei das erfindungsgemäße Aniontensid-Granulat mit anderen teilchenförmigen Inhaltsstoffen vermischt. Nach dem Mischen können sich weitere Konfektionierungsvorgänge anschließen. Hier ist insbesondere die Kompaktierung der Inhaltsstoffe, die bevorzugt in einem Preßaggiomerationsverfahren stattfindet, zu nennen. Der Preßagglomerationsvorgang, dem das feste Vorgemisch unterworfen wird, kann dabei in verschiedenen Apparaten realisiert werden. Je nach dem Typ des verwendeten Agglomerators werden unterschiedliche
Preßaggiomerationsverfahren unterschieden. Die vier häufigsten und im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugten Preßaggiomerationsverfahren sind dabei die Extrusion, das Walzenpressen bzw. -kompaktieren, das Lochpressen (Pelletieren) und das Tablettieren, so daß im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugte Preßagglomerationsvorgänge Extrusions-, Walzenkompaktierungs-, Pelletierungs- oder Tablettierungsvorgänge sind.
Als Inhaltsstoffe der erfindungsgemäßen Waschmittel können in erster Linie anionische, nichtionische, kationische, amphotere und/oder zwitterionische Tenside genannt werden.
Geeignete anionische Tenside sind insbesondere die bereits oben genannten Tenside, die bevorzugt in Form der erfindungsgemäßen Granulate eingesetzt werden. Als weitere anionische Tenside kommen insbesondere Seifen, beispielsweise in Mengen von 0,2 Gew.-% bis 5 Gew.-%, in Betracht. Geeignet sind insbesondere gesättigte Fettsäureseifen, wie die Salze der Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, hydrierten Erucasäure und Behensäure sowie insbesondere aus natürlichen Fettsäuren, zum Beispiel Kokos-, Palmkern- oder Taigfettsäuren, abgeleitete Seifengemische.
Die anionischen Tenside, einschließlich der Seifen, können in Form ihrer Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalze sowie als lösliche Salze organischer Basen, wie Mono-, Di- oder Triethanolamin, vorliegen. Vorzugsweise liegen die anionischen Tenside in Form ihrer Natrium- oder Kaliumsalze, insbesondere in Form der Natriumsalze vor. Anionische Tenside sind in erfindungsgemäßen Waschmitteln vorzugsweise in Mengen von 1 Gew.- % bis 35 Gew.-% und insbesondere in Mengen von 5 Gew.-% bis 30 Gew.-% enthalten. Als nichtionische Tenside werden vorzugsweise ebenfalls die bereits oben erwähnten
Tenside eingesetzt. Im einzelnen sind dies alkoxylierte, vorteilhafterweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C-Atomen und durchschnittlich
1 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol eingesetzt, in denen der Alkoholrest linear oder bevorzugt in 2-Stellung methylverzweigt sein kann beziehungsweise lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch enthalten kann, so wie sie üblicherweise in
Oxoalkoholresten vorliegen. Insbesondere sind jedoch Alkoholethoxylate mit linearen
Resten aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C-Atomen, z.B. aus Kokos-,
Palm-, Taigfett- oder Oleylalkohol, und durchschnittlich 2 bis 8 EO pro Mol Alkohol bevorzugt. Zu den bevorzugten ethoxylierten Alkoholen gehören beispielsweise C12-C14-
Alkohole mit 3 EO oder 4 EO, Cβ-CιrAlkohole mit 7 EO, C13-C15-Alkohole mit 3 EO, 5 EO,
7 EO oder 8 EO, Cl2-C18-Alkohole mit 3 EO, 5 EO oder 7 EO und Mischungen aus diesen, wie Mischungen aus C12-C14-Alkohol mit 3 EO und C12-C18-Alkohoi mit 7 EO. Die angegebenen Ethoxylierungsgrade stellen statistische Mittelwerte dar, die für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine gebrochene Zahl sein können. Bevorzugte
Alkoholethoxylate weisen eine eingeengte Homologenverteilung auf (narrow ränge ethoxylates, NRE). Zusätzlich zu diesen nichtionischen Tensiden können auch
Fettalkohole mit mehr als 12 EO eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind (Talg-)
Fettalkohole mit 14 EO, 16 EO, 20 EO, 25 EO, 30 EO oder 40 EO.
Zu den nichtionischen Tensiden zahlen auch Alkylglykoside der allgemeinen Formel RO(G)„ in der R einen primären geradkettigen oder methyiverzweigten, insbesondere in 2-Stellung methylverzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C- Atomen bedeutet und G für eine Glykoseeinheit mit 5 oder 6 C-Atomen, vorzugsweise für Glucose, steht. Der Ohgomensierungsgrad x, der die Verteilung von Monoglykosiden und Oligoglykosiden angibt, ist eine beliebige Zahl - die als analytisch zu bestimmende Große auch gebrochene Werte annehmen kann - zwischen 1 und 10; vorzugsweise liegt
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Ebenfalls geeignet sind Polyhydroxyfettsäureamide der Formel (I), in der R1CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohienstoffatomen, R2 für Wasserstoff, einen Alkyl- oder Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 Kohienstoffatomen und [Z] für einen linearen oder verzweigten Polyhydroxyalkylrest mit 3 bis 10 Kohienstoffatomen und 3 bis 10 Hydroxylgruppen steht: R2
I (I)
R1-CO-N-[Z]
Vorzugsweise leiten sich die Polyhydroxyfettsäureamide von reduzierenden Zuckern mit
5 oder 6 Kohienstoffatomen, insbesondere von der Glucose ab Zur Gruppe der
Polyhydroxyfettsäureamide gehören auch Verbindungen der Formel (II),
R4-0-R5
I CD
R3-CO-N-[Z] in der R3 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- oder Alkenylrest mit 7 bis 12 Kohienstoffatomen, R4 für einen linearen, verzweigten oder cyclischen Alkylenrest oder einen Arylenrest mit 2 bis 8 Kohienstoffatomen und R5 für einen linearen, verzweigten oder cyclischen Alkylrest oder einen Arylrest oder einen Oxy-Alkyirest mit 1 bis 8 Kohienstoffatomen steht, wobei C1-C4-Alkyl- oder Phenylreste bevorzugt sind, und [Z] für einen linearen Polyhydroxyalkylrest, dessen Alkylkette mit mindestens zwei Hydroxylgruppen substituiert ist, oder alkoxyherte, vorzugsweise ethoxyherte oder propoxyherte Derivate dieses Restes steht [Z] wird auch hier vorzugsweise durch reduktive Aminierung eines Zuckers wie Glucose, Fructose, Maltose, Lactose, Galactose, Mannose oder Xylose erhalten Die N-Alkoxy- oder N-Aryloxy-substituierten Verbindungen können dann beispielsweise nach der Lehre der internationalen Patentanmeldung WO 95/07331 durch Umsetzung mit Fettsauremethylestern in Gegenwart eines Alkoxids als Katalysator in die gewünschten Polyhydroxyfettsäureamide überfuhrt werden
Eine weitere Klasse bevorzugt eingesetzter nichtionischer Tenside, die entweder als alleiniges nichtionisches Tensid oder in Kombination mit anderen nichtionischen Tensiden insbesondere zusammen mit alkoxyherten Fettalkoholen und/oder Alkylglykosiden eingesetzt werden, sind alkoxyherte, vorzugsweise ethoxyherte oder ethoxyherte und propoxyherte Fettsaurealkylester, vorzugsweise mit 1 bis 4 Kohienstoffatomen in der Alkylkette, insbesondere Fettsauremethylester, wie sie beispielsweise in der japanischen Patentanmeldung JP 58/217598 beschneben sind oder die vorzugsweise nach dem in der internationalen Patentanmeldung WO 90/13533 beschriebenen Verfahren hergestellt werden.
Auch nichtionische Tenside vom Typ der Aminoxide, beispielsweise N-Kokosalkyl-N,N- dimethylaminoxid und N-Talgalkyl-N,N-dihydroxyethylaminoxid, und der Fettsäurealkanolamide können geeignet sein. Die Menge dieser nichtionischen Tenside beträgt vorzugsweise nicht mehr als die der ethoxylierten Fettalkohole, insbesondere nicht mehr als die Hälfte davon.
Als weitere Tenside kommen sogenannte Gemini-Tenside in Betracht. Hierunter werden im allgemeinen solche Verbindungen verstanden, die zwei hydrophile Gruppen pro Molekül besitzen. Diese Gruppen sind in der Regel durch einen sogenannten „Spacer" voneinander getrennt. Dieser Spacer ist in der Regel eine Kohienstoffkette, die lang genug sein sollte, daß die hydrophilen Gruppen einen ausreichenden Abstand haben, damit sie unabhängig voneinander agieren können. Derartige Tenside zeichnen sich im allgemeinen durch eine ungewöhnlich geringe kritische Micellkonzentration und die Fähigkeit, die Oberflächenspannung des Wassers stark zu reduzieren, aus. In Ausnahmefällen werden unter dem Ausdruck Gemini-Tenside nicht nur derartig „dimere", sondern auch entsprechend „trimere" Tenside verstanden. Geeignete Gemini-Tenside sind beispielsweise sulfatierte Hydroxymischether gemäß der deutschen Patentanmeldung DE 43 21 022 oder Dimeralkohol-bis- und Trimeralkohol-tris-sulfate und -ethersulfate gemäß der deutschen Patentanmeldung DE 195 03 061. Endgruppen- verschlossene dimere und trimere Mischether gemäß der deutschen Patentanmeldung DE 195 13 391 zeichnen sich insbesondere durch ihre Bi- und Multifunktionalität aus. So besitzen die genannten endgruppenverschlossenen Tenside gute Netzeigenschaften und sind dabei schaumarm, so daß sie sich insbesondere für den Einsatz in maschinellen Wasch- oder Reinigungsverfahren eignen. Eingesetzt werden können aber auch Gemini- Polyhydroxyfettsäureamide oder Poly-Polyhydroxyfettsäureamide, wie sie in den internationalen Patentanmeldungen WO 95/19953, WO 95/19954 und WO 95/19955 beschrieben werden.
Die erfindungsgemäßen Waschmittel enthalten weiter ein Buildersystem, bestehend aus organischen und/oder anorganischen Buildern. Brauchbare organische Gerüstsubstanzen sind beispielsweise die in Form ihrer
Natriumsalze einsetzbaren Polycarbonsauren, wobei unter Polycarbonsauren solche Carbonsäuren verstanden werden, die mehr als eine Säurefunktion tragen. Beispielsweise sind dies Citronensaure, Adipinsaure, Bernsteinsäure, Glutarsaure, Äpfelsäure, Weinsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Zuckersäuren, Aminocarbonsäuren, Nitrilotriessigsäure (NTA), sofern ein derartiger Einsatz aus ökologischen Gründen nicht zu beanstanden ist, sowie Mischungen aus diesen. Bevorzugte Salze sind die Salze der Polycarbonsauren wie Citronensaure, Adipinsaure, Bernsteinsäure, Glutarsaure, Weinsäure, Zuckersäuren und Mischungen aus diesen. Auch die Säuren an sich können eingesetzt werden. Die Säuren besitzen neben ihrer Buiiderwirkung typischerweise auch die Eigenschaft einer Säuerungskomponente und dienen somit, wie beispielsweise in den erfindungsgemäßen Granulaten, auch zur Einstellung eines niedrigeren und milderen pH-Wertes von Wasch- oder Reinigungsmitteln. Insbesondere sind hierbei Citronensaure, Bernsteinsäure, Glutarsaure, Adipinsaure, Gluconsäure und beliebige Mischungen aus diesen zu nennen.
Als Builder sind weiter polymere Polycarboxylate geeignet, dies sind beispielsweise die Alkaltmetallsalze der Polyacrylsäure oder der Polymethacrylsäure, beispielsweise solche mit einer relativen Molekülmasse von 500 bis 70000 g/mol. Diese Substanzkiasse wurde im Detail bereits weiter oben beschrieben. Die (co-)polymeren Polycarboxylate können entweder als Pulver oder als wäßrige Lösung eingesetzt werden. Der Gehalt der Mittel an (co-)polymeren Polycarboxylaten beträgt vorzugsweise 0,5 bis 20 Gew.-%, insbesondere 3 bis 10 Gew.-%.
Zur Verbesserung der Wasserlöslichkeit können die Polymere auch Allylsuifonsäuren, wie beispielsweise in der EP-B-727448 Allyloxybenzolsulfonsäure und Methallylsuifonsäure, als Monomer enthalten. Insbesondere bevorzugt sind auch biologisch abbaubare Polymere aus mehr als zwei verschiedenen Monomereinheiten, beispielsweise solche, die gemäß der DE-A-43 00 772 als Monomere Salze der Acrylsäure und der Maleinsäure sowie Vinylalkohol bzw. Vinylalkohol-Derivate oder gemäß der DE-C-42 21 381 als Monomere Salze der Acrylsäure und der 2- Alkylallylsulfonsäure sowie Zucker-Derivate enthalten. Weitere bevorzugte Copolymere sind solche, die in den deutschen Patentanmeldungen DE-A-43 03 320 und DE-A-44 17 734 beschrieben werden und als Monomere vorzugsweise Acrolein und Acrylsäure/Acryisäuresalze bzw. Acrolein und Vinylacetat aufweisen. Ebenso sind ais weitere bevorzugte Buildersubstanzen polymere Aminodicarbonsäuren, deren Salze oder deren Vorläufersubstanzen zu nennen. Besonders bevorzugt sind Polyasparaginsäuren bzw. deren Salze und Derivate, von denen in der deutschen Patentanmeldung DE-A-195 40 086 offenbart wird, daß sie neben Cobuilder- Eigenschaften auch eine bleichstabilisierende Wirkung aufweisen.
Weitere geeignete Buildersubstanzen sind Polyacetale, welche durch Umsetzung von Dialdehyden mit Polyolcarbonsäuren, welche 5 bis 7 C-Atome und mindestens 3 Hydroxylgruppen aufweisen, beispielsweise wie in der europäischen Patentanmeldung EP-A-0 280 223 beschrieben, erhalten werden können. Bevorzugte Polyacetale werden aus Dialdehyden wie Glyoxal, Glutaraldehyd, Terephthalaldehyd sowie deren Gemischen und aus Polyolcarbonsäuren wie Gluconsäure und/oder Glucoheptonsäure erhalten.
Weitere geeignete organische Buildersubstanzen sind Dextrine, beispielsweise Oligomere bzw. Polymere von Kohlenhydraten, die durch partielle Hydrolyse von Stärken erhalten werden können. Die Hydrolyse kann nach üblichen, beispielsweise säure- oder enzymkatalysierten Verfahren durchgeführt werden. Vorzugsweise handelt es sich um Hydrolyseprodukte mit mittleren Molmassen im Bereich von 400 bis 500000 g/mol. Dabei ist ein Poiysaccharid mit einem Dextrose-Äquivalent (DE) im Bereich von 0,5 bis 40, insbesondere von 2 bis 30 bevorzugt, wobei DE ein gebräuchliches Maß für die reduzierende Wirkung eines Polysaccharids im Vergleich zu Dextrose, welche ein DE von 100 besitzt, ist. Brauchbar sind sowohl Maltodextrine mit einem DE zwischen 3 und 20 und Trockenglucosesirupe mit einem DE zwischen 20 und 37 als auch sogenannte Gelbdextrine und Weißdextrine mit höheren Molmassen im Bereich von 2000 bis 30000 g/mol. Ein bevorzugtes Dextrin ist in der britischen Patentanmeldung 94 19 091 beschrieben. Bei den oxidierten Derivaten derartiger Dextrine handelt es sich um deren Umsetzungsprodukte mit Oxidationsmitteln, welche in der Lage sind, mindestens eine Alkohoifunktion des Saccharidrings zur Carbonsäurefunktion zu oxidieren. Derartige oxidierte Dextrine und Verfahren ihrer Herstellung sind beispielsweise aus den europäischen Patentanmeldungen EP-A-0 232 202, EP-A-0 427 349, EP-A-0 472 042 und EP-A-0 542 496 sowie den internationalen Patentanmeldungen WO 92/18542, WO 93/08251 , WO 93/16110, WO 94/28030, WO 95/07303, WO 95/12619 und WO 95/20608 bekannt. Ebenfalls geeignet ist ein oxidiertes Oligosaccharid gemäß der deutschen Patentanmeldung DE-A-196 00 018. Ein an C6 des Sacchaπdπngs oxidiertes Produkt kann besonders vorteilhaft sein.
Auch Oxydisuccinate und andere Derivate von Disuccinaten, vorzugsweise Ethyiendiamindisuccinat, sind weitere geeignete Cobuilder. Dabei wird Ethylendiamin- N,N'-dιsuccιnat (EDDS), dessen Synthese beispielsweise in US 3 158 615 beschneben wird, bevorzugt in Form seiner Natrium- oder Magnesiumsalze verwendet. Weiterhin bevorzugt sind in diesem Zusammenhang auch Glycenndisuccinate und Glyceπntnsuccinate, wie sie beispielsweise in den US-amerikanischen Patentschnften US 4 524 009, US 4 639 325, in der europaischen Patentanmeldung EP-A-0 150 930 und der japanischen Patentanmeldung JP 93/339896 beschrieben werden Geeignete Einsatzmengen hegen in zeohthhaltigen und/oder siiicathaltigen Formulierungen bei 3 bis 15 Gew -%
Weitere brauchbare organische Cobuilder sind beispielsweise acety erte Hydroxycarbonsauren bzw deren Salze, weiche gegebenenfalls auch in Lactonform vorliegen können und welche mindestens 4 Kohienstoffatome und mindestens eine Hydroxygruppe sowie maximal zwei Sauregruppen enthalten Derartige Cobuilder werden beispielsweise in der internationalen Patentanmeldung WO 95/20029 beschrieben
Eine weitere Substanzklasse mit Cobuildereigenschaften stellen die Phosphonate dar Dabei handelt es sich insbesondere um Hydroxyalkan- bzw Aminoalkanphosphonate. Unter den Hydroxyalkanphosphonaten ist das 1-Hydroxyethan-1 ,1-dιphosphonat (HEDP) von besonderer Bedeutung als Cobuilder Es wird vorzugsweise als Natriumsalz eingesetzt, wobei das Dinatnumsalz neutral und das Tetranatriumsalz alkalisch (pH 9) reagiert Als Aminoalkanphosphonate kommen vorzugsweise Ethylendiamin- tetramethylenphosphonat (EDTMP), Diethylentπaminpentamethylenphosphonat (DTPMP) sowie deren höhere Homologe in Frage Sie werden vorzugsweise in Form der neutral reagierenden Natriumsalze, z B. als Hexanatriumsalz der EDTMP bzw. als Hepta- und Octa-Natnumsalz der DTPMP, eingesetzt. Als Builder wird dabei aus der Klasse der Phosphonate bevorzugt HEDP verwendet. Die Aminoalkanphosphonate besitzen zudem ein ausgeprägtes Schwermetallbindevermogen. Dementsprechend kann es, insbesondere wenn die Mittel auch Bleiche enthalten, bevorzugt sein, Aminoalkanphosphonate, insbesondere DTPMP, einzusetzen, oder Mischungen aus den genannten Phosphonaten zu verwenden.
Darüber hinaus können alle Verbindungen, die in der Lage sind, Komplexe mit Erdalkaliionen auszubilden, als Cobuilder eingesetzt werden.
Ein bevorzugt eingesetzter anorganischer Builder ist feinkristalliner, synthetischer und gebundenes Wasser enthaltender Zeolith, wie er bereits als Träger für die erfindungsgemäßen Granulate beschrieben wurde.
Geeignete Teilsubstitute für Zeolithe sind Schichtsilicate naturlichen und synthetischen Ursprungs Derartige Schichtsilicate sind beispielsweise aus den Patentanmeldungen DE-B-23 34 899, EP-A-0 026 529 und DE-A-35 26 405 bekannt. Ihre Verwendbarkeit ist nicht auf eine spezielle Zusammensetzung bzw. Strukturformel beschrankt Bevorzugt sind hier jedoch Smectite, insbesondere Bentonite. Auch kristalline, schichtformige
Natπumsi cate der allgemeinen Formel NaMSLO^ y^O, wobei M Natrium oder Wasserstoff bedeutet, x eine Zahl von 1 ,9 bis 4 und y eine Zahl von 0 bis 20 ist und bevorzugte Werte für x 2, 3 oder 4 sind, eigenen sich zur Substitution von Zeohthen oder Phosphaten Derartige kristalline Schichtsilicate werden beispielsweise in der europaischen Patentanmeldung EP-A-0 164 514 beschrieben Bevorzugte kristalline Schichtsilicate der angegebenen Formel sind solche, in denen M für Natrium steht und x die Werte 2 oder 3 annimmt Insbesondere sind sowohl ß- als auch δ-Natriumdisihcate
Na2205 yH20 bevorzugt
Zu den bevorzugten Builder-Substanzen gehören auch amorphe Natπumsilicate mit einem Modul Na20 Sι02 von 1 2 bis 1.3,3, vorzugsweise von 1 :2 bis 1 :2,8 und insbesondere von 1.2 bis 1.2,6, welche löseverzogert sind und Sekundarwascheigenschaften aufweisen Die Löseverzogerung gegenüber herkömmlichen amorphen Natriumsihcaten kann dabei auf verschiedene Weise, beispielsweise durch Oberflachenbehandlung, Compoundierung,
KompaktierungΛ/erdichtung oder durch Übertrocknung hervorgerufen worden sein. Im Rahmen dieser Erfindung wird unter dem Begriff "amorph" auch "röntgenamoφh" verstanden Dies heißt, daß die Silicate bei Röntgenbeugungsexpenmenten keine scharfen Röntgenreflexe liefern, wie sie für kristalline Substanzen typisch sind, sondern allenfalls ein oder mehrere Maxima der gestreuten Röntgenstrahlung, die eine Breite von mehreren Gradeinheiten des Beugungswinkels aufweisen. Es kann jedoch sehr wohl sogar zu besonders guten Buildereigenschaften führen, wenn die Silicatpartikel bei Elektronenbeugungsexpeπmenten verwaschene oder sogar scharfe Beugungsmaxima liefern. Dies ist so zu inteφretieren, daß die Produkte mikrokristalline Bereiche der Größe 10 bis einige Hundert nm aufweisen, wobei Werte bis max. 50 nm und insbesondere bis max. 20 nm bevorzugt sind. Derartige sogenannte röntgenamorphe Silicate, welche ebenfalls eine Löseverzogerung gegenüber den herkömmlichen Wassergläsern aufweisen, werden beispielsweise in der deutschen Patentanmeldung DE-A- 44 00 024 beschrieben Insbesondere bevorzugt sind verdichtete/kompaktierte amorphe Silicate, compoundierte amorphe Silicate und übertrocknete röntgenamorphe Silicate, wobei insbesondere die übertrockneten Silicate bevorzugt auch als Trager in den erfindungsgemaßen Granulaten vorkommen bzw als Trager in dem erfindungsgemaßen Verfahren eingesetzt werden
Selbstverständlich ist auch ein Einsatz der allgemein bekannten Phosphate als Buildersubstanzen möglich, sofern ein derartiger Einsatz nicht aus ökologischen Gründen vermieden werden sollte. Geeignet sind insbesondere die Natriumsalze der Orthophosphate, der Pyrophosphate und insbesondere der Tπpolyphosphate Ihr Gehalt im allgemeinen nicht mehr als 25 Gew -%, vorzugsweise nicht mehr als 20 Gew -%, jeweils bezogen auf das fertige Mittel In einigen Fallen hat es sich gezeigt, daß insbesondere Tπpolyphosphate schon in geringen Mengen bis maximal 10 Gew -%, bezogen auf das fertige Mittel, in Kombination mit anderen Buildersubstanzen zu einer synergistischen Verbesserung des Sekundarwaschvermogens führen
Unter den als Bleichmittel dienenden, in Wasser H202 liefernden Verbindungen haben Natπumperboratmonohydrat bzw -tetrahydrat und Natπumpercarbonat besondere Bedeutung Weitere brauchbare Bleichmittel sind beispielsweise Peroxypyrophosphate, Citratperhydrate sowie H202 liefernde persaure Salze oder Persäuren, wie Perbenzoate, Peroxophthalate, Diperazelamsaure, Phthaloiminopersaure oder Diperdodecandisäure. Der Gehalt der Mittel an Bleichmitteln beträgt 0 bis 30 Gew.-% und insbesondere 5 bis 25 Gew -%, wobei vorteilhafterweise Perboratmonohydrat oder Percarbonat eingesetzt Um beim Waschen bei Temperaturen von 60 °C und darunter eine verbesserte Bleichwirkung zu erreichen, können Bleichaktivatoren in die Präparate eingearbeitet werden. Beispiele hierfür sind mit H202 organische Persäuren bildende N-Acyl- bzw. O- Acyl-Verbindungen, vorzugsweise mehrfach acylierte Alkylendiamine wie N,N'- tetraacylierte Diamine, acylierte Glykolurile, insbesondere Tetraacetylglykoluril, N- acylierte Hydantoine, Hydrazide, Triazole, Triazine, Urazole, Diketopiperazine, Sulfurylamide und Cyanurate, außerdem Carbonsäureester wie p- (Alkanoyioxy)benzolsulfonate, insbesondere Natriumisononanoyloxybenzolsulfonat, und der p-(Alkenoyloxy)benzolsulfonate, ferner Caprolactam-Derivate,
Carbonsäureanhydride wie Phthalsäureanhydrid und Ester von Polyolen wie Glucosepentaacetat. Weitere bekannte Bleichaktivatoren sind acetylierte Mischungen aus Sorbitol und Mannitol, wie sie beispielsweise in der europäischen Patentanmeldung EP-A-0 525 239 beschrieben werden, und acetyliertes Pentaerythrit. Der Gehalt der bleichmittelhaltigen Mittel an Bleichaktivatoren liegt in dem üblichen Bereich, vorzugsweise zwischen 1 und 10 Gew.-% und insbesondere zwischen 3 und 8 Gew.-%. Besonders bevorzugte Bleichaktivatoren sind N.N.N'.N'-Tetraacetylethylendiamin (TAED), 1 ,5-Diacetyl-2,4-dioxo-hexahydro-1,3,5-triazin (DADHT) und acetylierte Sorbitol- Mannitol-Mischungen (SORMAN). Der Bleichaktivator kann in bekannter Weise mit Hulisubstanzen überzogen oder, gegebenenfalls unter Einsatz von Hilfsmitteln, insbesondere Methylcellulosen und/oder Carboxymethylcellulosen, granuliert oder extrudiert/pelletiert worden sein und gewünschtenfalls weitere Zusatzstoffe, beispielsweise Farbstoff, enthalten. Vorzugsweise enthält ein derartiges Granulat über 70 Gew -%, insbesondere von 90 bis 99 Gew.-% Bleichaktivator. Vorzugsweise wird ein Bleichaktivator eingesetzt, der unter Waschbedingungen Peressigsäure bildet.
Zusätzlich zu den oben aufgeführten konventionellen Bleichaktivatoren oder an deren Stelle können auch die aus den europäischen Patentschriften EP 0 446 982 und EP 0 453 003 bekannten Sulfonimine und/oder bieichverstärkende
Ubergangsmetallsalze beziehungsweise Übergangsmetallkomplexe als sogenannte Bleichkatalysatoren enthalten sein. Zu den in Frage kommenden Übergangsmetallverbindungen gehören insbesondere die aus der deutschen Patentanmeldung DE 195 29 905 bekannten Mangan-, Eisen-, Cobalt-, Ruthenium- oder Molybdän-Salenkomplexe und deren aus der deutschen Patentanmeldung DE 196 20 267 bekannte N-Analogverbindungen, die aus der deutschen
Patentanmeldung DE 195 36 082 bekannten Mangan-, Eisen-, Cobalt-, Ruthenium- oder Molybdän-Carbonylkomplexe, die in der deutschen Patentanmeldung DE 196 05 688 beschriebenen Mangan-, Eisen-, Cobalt-, Ruthenium-, Molybdän-, Titan-, Vanadium- und Kupfer-Komplexe mit stickstoffhaltigen Tripod-Liganden, die aus der deutschen Patentanmeldung DE 196 20 411 bekannten Cobalt-, Eisen-, Kupfer- und Ruthenium- Amminkomplexe, die in der deutschen Patentanmeldung DE 44 16 438 beschriebenen Mangan-, Kupfer- und Cobalt-Komplexe, die in der europäischen Patentanmeldung EP 0 272 030 beschriebenen Cobalt-Komplexe, die aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 693 550 bekannten Mangan-Komplexe, die aus der europäischen Patentschrift EP 0 392 592 bekannten Mangan-, Eisen-, Cobalt- und Kupfer-Komplexe und/oder die in der europäischen Patentschrift EP 0 443 651 oder den europäischen Patentanmeldungen EP 0 458 397, EP 0 458 398, EP 0 549 271 , EP 0 549 272, EP 0 54 490 und EP 0 544 519 beschriebenen Mangan-Komplexe. Kombinationen aus Bleichaktivatoren und Übergangsmetall-Bleichkatalysatoren sind beispielsweise aus der deutschen Patentanmeldung DE 196 13 103 und der internationalen Patentanmeldung WO 95/27775 bekannt. Bleichverstärkende Übergangsmetallkompiexe, insbesondere mit den Zentralatomen Mn, Fe, Co, Cu, Mo, V, Ti und/oder Ru, werden in üblichen Mengen, vorzugsweise in einer Menge bis zu 1 Gew.-%, insbesondere von 0,0025 Gew.-% bis 0.25 Gew.-% und besonders bevorzugt von 0,01 Gew.-% bis 0,1 Gew.-%, jeweils bezogen auf gesamtes Mittel, eingesetzt.
Zu den in erfindungsgemäßen Mitteln gegebenenfalls enthaltenen Enzymen gehören Proteasen, Amylasen, Pullulanasen, Cellulasen, Cutinasen und/oder Lipasen, beispielsweise Proteasen wie BLAP®, Optimase®, Opticlean®, Maxacal®, Maxapem®, Durazym®, Purafect® OxP, Esperase® und/oder Savinase®, Amylasen wie Termamyl®, Amylase-LT®, Maxamyl®, Duramyl®, Purafect® OxAm, Cellulasen wie Celluzyme®, Carezyme®, KAC® und/oder die aus den internationalen Patentanmeldungen WO 96/34108 und WO 96/34092 bekannten Cellulasen und/oder Lipasen wie Lipolase®, Lipomax®, Lumafast® und/oder Lipozym®. Die verwendeten Enzyme können, wie zum Beispiel in den internationalen Patentanmeldungen WO 92/11347 oder WO 94/23005 beschrieben, an Trägerstoffen adsorbiert und/oder in Hüllsubstanzen eingebettet sein, um sie gegen vorzeitige Inaktivierung zu schützen. Sie sind in erfindungsgemäßen Wasch- und Reinigungsmitteln vorzugsweise in Mengen bis zu 10 Gew.-%, insbesondere von 0,05 Gew.-% bis 5 Gew.-%, enthalten, wobei besonders bevorzugt gegen oxidativen Abbau stabilisierte Enzyme, wie sie zum Beispiel aus den internationalen Patentanmeldungen WO 94/02597, WO 94/02618, WO 94/18314, WO 94/23053 oder WO 95/07350 bekannt sind, eingesetzt werden.
Als Stabilisatoren insbesondere für Perverbindungen und Enzyme, die empfindlich gegen Schwermetallionen sind, kommen die Salze von Polyphosphonsauren, insbesondere 1- Hydroxyethan-1 ,1-diphosphonsaure (HEDP), Diethylentπaminpentamethylenphosphon- saure (DETPMP) oder Ethylendiammtetramethylenphosphonsaure in Betracht.
Zusätzlich können die Mittel auch Komponenten enthalten, weiche die öl- und Fett- Auswaschbarkeit aus Textilien positiv beeinflussen. Dieser Effekt wird besonders deutlich, wenn ein Textil verschmutzt wird, das bereits vorher mehrfach mit einem erfindungsgemaßen Waschmittel, das diese ol- und fettlosende Komponente enthält, gewaschen wurde. Zu den bevorzugten ol- und fettlosenden Komponenten zahlen beispielsweise nicht-ionische Celluloseether wie Methylcellulose und Methylhydroxy- propylcelluiose mit einem Anteil an Methoxyl-Gruppen von 15 bis 30 Gew.-% und an Hydroxypropoxyl-Gruppen von 1 bis 15 Gew -%, jeweils bezogen auf den nichtionischen Celluloseether, sowie die aus dem Stand der Technik bekannten Polymere der Phthalsaure und/oder der Terephthalsaure bzw von deren Derivaten, insbesondere Polymere aus Ethylenterephthaiaten und/oder Polyethylenglykoiterephthalaten oder anionisch und/oder nichtionisch modifizierten Derivaten von diesen Besonders bevorzugt von diesen sind die sulfonierten Derivate der Phthalsaure- und der Terephthalsaure-Polymere.
Beim Einsatz in maschinellen Waschverfahren kann es von Vorteil sein, den Mitteln übliche Schauminhibitoren zuzusetzen. Als Schauminhibitoren eignen sich beispielsweise Seifen natürlicher oder synthetischer Herkunft, die einen hohen Anteil an C,8-C24-Fettsauren aufweisen. Geeignete nichttensidartige Schauminhibitoren sind beispielsweise Organopolysiloxane und deren Gemische mit mikrofeiner, ggf. silanierter Kieselsaure sowie Paraffine, Wachse, Mikrokristallinwachse und deren Gemische mit silanierter Kieselsaure oder Bistearylethylendiamid. Mit Vorteilen werden auch Gemische aus verschiedenen Schauminhibitoren verwendet, z.B. solche aus Siliconen, Paraffinen oder Wachsen Vorzugsweise sind die Schauminhibitoren, insbesondere Silicon- und/oder Paraffin-haltige Schauminhibitoren, an eine granuläre, in Wasser lösliche bzw. dispergierbare Trägersubstanz gebunden. Insbesondere sind dabei Mischungen aus Paraffinen und Bistearylethylendiamiden bevorzugt.
Vergrauungsinhibitoren haben die Aufgabe, den von der Faser abgelösten Schmutz in der Flotte suspendiert zu halten und so das Wiederaufziehen des Schmutzes zu verhindern. Hierzu sind wasserlösliche Kolloide meist organischer Natur geeignet, beispielsweise die wasserlöslichen Salze polymerer Carbonsäuren, Leim, Gelatine, Salze von Ethercarbonsäuren oder Ethersulfonsäuren der Stärke oder der Cellulose oder Salze von sauren Schwefelsäureestern der Cellulose oder der Stärke. Auch wasserlösliche, saure Gruppen enthaltende Polyamide sind für diesen Zweck geeignet. Weiterhin lassen sich lösliche Stärkepräparate und andere als die obengenannten Stärkeprodukte verwenden, z.B. abgebaute Stärke, Aldehydstärken usw.. Bevorzugt ist in den erfindungsgemäßen Mitteln der Einsatz von Polyvinylpyrrolidon , insbesondere in Form von PVP-Granulaten. Weiterhin bevorzugt werden Celluloseether, wie Carboxymethylcellulose (Na-Salz), Methylcellulose, Hydroxyalkylcellulose und Mischether, wie Methylhydroxyethylcellulose, Methylhydroxypropyicellulose, Methyl- carboxymethylcellulose und deren Gemische. Vergrauungsinhibitoren, wie PVP, werden üblicherweise in Mengen von 0,1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die Mittel, eingesetzt.
Die Mittel können als optische Aufheller Derivate der Diaminostilbendisulfonsäure bzw. deren Alkalimetallsalze enthalten. Geeignet sind z.B. Salze der 4,4'-Bis(2-anilino-4- morpholino-1 ,3,5-triazinyl-6-amino)stilben-2,2'-disulfonsäure oder gleichartig aufgebaute Verbindungen, die anstelle der Morpholino-Gruppe eine Diethanolaminogruppe, eine Methylaminogruppe, eine Anilinogruppe oder eine 2-Methoxyethylaminogruppe tragen. Weiterhin können Aufheller vom Typ der substituierten Diphenylstyryle anwesend sein, z.B. die Alkalisalze des 4,4'-Bis(2-sulfostyryl)-diphenyls, 4,4'-Bis(4-chlor-3-sulfostyryl)- diphenyls, oder 4-(4-Chlorstyryl)-4'-(2-sulfostyryl)-diphenyls. Auch Gemische der vorgenannten Aufheller können verwendet werden.
Außer den genannten Inhaltsstoffen können die Mittel auch andere bekannte, in Wasch-, Spül- oder Reinigungsmitteln üblicherweise eingesetzte Zusatzstoffe, beispielsweise geringe Mengen an neutralen Füllsalzen sowie Färb- und Duftstoffe, Trübungsmittel oder Perglanzmittel enthalten. Das Schüttgewicht der vorteilhafterweise granulären Mittel beträgt vorzugsweise mindestens etwa 600 g/l, insbesondere 650 bis 1100 g/l. Es können jedoch durchaus auch Mittel hergestellt werden, welche ein niedrigeres Schüttgewicht aufweisen. Insbesondere kann dies bevorzugt sein, wenn die Mittel aus granulären Einzelkomponenten, in einer Art Baukastensystem, zusammengestellt werden. Hohe Schüttgewichte von oberhalb 750 g/l werden vorzugsweise dann erreicht, wenn die oben beschriebenen Kompaktierungsschritte angewendet werden.
B e i s p i e l e
Zur Herstellung von erfindungsgemäßen Aniontensid-Granulaten wurde eine Tensidpaste aus Alkyl(en)sulfat (FAS) und α-Sulfo-fettsäuremethylester (MES) in einem Mischer hergestellt und homogenisiert. Anschließend wurde der pH-Wert der Paste mit Citronensaure auf pH = 7 eingestellt. Die Paste wurde dann in einer Wirbelschichtgranulationsanlage (AGT 400, Fa. Glatt) versprüht, in die gleichzeitig als Trager Zeolith X eingebracht wurde.
Dabei wurde als α-Sulfo-fettsauremethylester in allen erfindungsgemaßen Beispielen EIES α-Sulfo-fettsauremethylester von C14/16-Fettsauren eingesetzt. Als FAS wurden in E1 und E2 ein Alkylsulfat des C12-18-Kettenschnιtts eingesetzt (Sulfopon 1218G®, Handelsname der Fa Henkel); in E3 wurde ein Oleyl-cetylalkohol-sulfat (Sulfopon O 680®, Handeisname der Fa Henkel) verwendet In den Beispielen E2 und E3 wurde zusätzlich zu der homogenen MES-FAS-Paste Alkylbenzolsulfonat eingesetzt. Hier wurde Natπum-dodecylbenzolsulfonat (Maranil A 55® .Handelsname der Fa Henkel) verwendet, das über eine Dreistoffduse getrennt von der FAS-MES-Paste in die Wirbelschicht versprüht wurde Als Zeolith X wurde in allen Beispielen Wessa th XD® (Handelsname der Fa Degussa) verwendet
Als Vergleichsbeispiel V wurde ein FAS-Granulat (Sulfopon 1218G®, Handelsname der Fa Henkel) hergestellt
Es wurden πeselfahige Granulate mit Zusammensetzungen gemäß Tabelle 1 erhalten Die Korngrößenverteilung wurde direkt am Austrag der Wirbelschicht gemessen, eine Grobkornabsiebung erfolgte hier nicht.
Sämtliche erfindungsgemaß hergestellten Granulate lassen sich an der Luft handhaben, ohne dabei zu verkleben oder ihre Rieselfähigkeit einzubüßen, und losen sich schnell auf Tabelle 1 : Zusammensetzung und Beschaffenheit der Granulate
n a Messung wurde nicht durchgeführt
Zur Bestimmung des Löshchkeitsverhaltens (L-Test) wurden in einem 2 I-Becherglas 8 g des zu testenden Granulats unter Rühren (800 U/min mit Laborrührer/Propeller-Rührkopf 1 ,5 cm vom Becherglasboden entfernt zentriert) eingestreut und 1 ,5 Minuten bei 30 °C bzw 20°C gerührt. Der Versuch wurde mit Wasser einer Härte von 16 °d durchgeführt. Anschließend wurde die Lauge durch ein Sieb (80 μm) abgegossen. Das Becherglas wurde mit sehr wenig kaltem Wasser über dem Sieb ausgespült. Es erfolgte eine 2fach- Bestimmung. Die Siebe wurden im Trockenschrank bei 40°C ± 2°C bis zur Gewichtskonstanz getrocknet und der Rückstand ausgewogen. Die Ergebnisse sind ebenfalls in Tabelle 1 angegeben. Die Bestimmung des Krafft-Punktes erfolgte dabei gemäß DIN 53918 über eine Trübungsmessung.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Aniontensid-Granulate, die sich als Zusatz in Wasch- und/oder Reinigungsmitteln eignen und Alkylsulfat enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens 45 Gew.- % Aniontensid enthalten ist, wobei mindestens 20 Gew.-% des enthaltenen Aniontensids aus Alkylsulfat besteht und die Granulate mindestens zwei verschiedene Aniontenside enthalten, aber nur einen Krafft-Punkt aufweisen, der unterhalb 46°C liegt
2 Aniontensid-Granulate, die sich als Zusatz in Wasch- und/oder Reinigungsmitteln eignen und Alkylsulfat enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens 45 Gew.- % Aniontensid enthalten ist, wobei mindestens 20 Gew.-% des enthaltenen Aniontensids aus Alkylsulfat besteht und die Granulate mindestens zwei verschiedene Aniontenside enthalten, und die Granulate im Loslichkeitstest (L-Test bei 30°C) weniger als 5 Gew -% Rückstand hinterlassen.
3 Aniontensid-Granulate nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tenside in den Granulaten homogen gemischt vorliegen und bereits zur Granulation eine homogene Mischung von mindestens zwei der enthaltenen Tenside, wovon eines das Alkylsulfat ist, eingesetzt wurde
4 Aniontensid-Granulate nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Granulate, ein α-Sulfo-fettsauremethylester enthalten und einen Krafft-Punkt kleiner 46°C aufweisen.
5 Aniontensid-Granulate nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Disalze von α-Sulfo-fettsauren in den Granulaten zu weniger als 5 Gew.-%, vorzugsweise sogar weniger als 3 Gew -% enthalten sind.
6 Aniontensid-Granulate nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Granulate im Loslichkeitstest (L-Test) bei 30°C weniger als 3 Gew.-% Rückstand und vorzugsweise im Loslichkeitstest (L-Test) bei 20°C weniger als
5 Gew.-% Rückstand hinterlassen.
7. Aniontensid-Granulate nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Granulate Alkylbenzolsulfonat enthalten und einen Krafft-Punkt unterhalb 42°C aufweisen.
8. Aniontensid-Granulate nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Granulate Aniontenside in Mengen oberhalb von 50 Gew.-%, vorzugsweise oberhalb von 60 Gew.-% enthalten, wobei bevorzugt Alkylsulfate in Mengen von 15 - 40 Gew.-%, bezogen auf das Granulat, enthalten sind.
9. Aniontensid-Granulate nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Granulate Alkylsulfat, α-Sulfo-fettsäuremethylester und Alkylbenzolsulfonat jeweils in Mengen von 10 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise in Mengen von 15 bis 30 Gew.-%, enthalten, wobei gilt, daß sowohl das Verhältnis von Alkylsulfat zu α- Sulfo-fettsäuremethylester als auch das Verhältnis von Alkylsulfat zu Alkylbenzolsulfonat im Bereich 1 ,5:1 bis 1:3 liegt und der Krafft-Punkt des Granulates unter 42°C liegt.
10. Aniontensid-Granulate nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß und die Granulate 5 bis 55 Gew.-% Träger enthalten und ein Schüttgewicht aus dem Bereich von 500 bis 750 g/l aufweisen.
11. Aniontensid-Granulate nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Träger um einen Zeolith, bevorzugt um Zeolith A oder P oder X, oder Alkalicarbonat oder Alkalisulfat oder Alkalicitrat oder Mischungen davon handelt.
12. Aniontensid-Granulate nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Granulate hergestellt werden, indem eine Paste aus mindestens zwei Aniontensiden hergestellt und innig gemischt wird, diese Paste anschließend auf einen pH-Wert aus dem Bereich 6,0 bis 8,5 eingestellt und anschließend einem Granulationsschritt unterworfen wird.
13. Verfahren zur Herstellung von Aniontensid-Granulaten, die sich als Zusatz in Wasch- und/oder Reinigungsmitteln eignen und einen Krafft-Punkt unterhalb 46°C aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Paste aus mindestens zwei Aniontensiden hergestellt und innig gemischt wird, diese Paste anschließend auf einen pH-Wert aus dem Bereich 6,0 bis 8,5 eingestellt und anschließend einem Granulationsschritt unterworfen wird.
14. Verfahren zur Herstellung von Aniontensid-Granulaten nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung des pH-Wertes unter Verwendung einer sauren Komponente, vorzugsweise Citronensaure und/oder Natriumhydrogensulfat, erfolgt.
15. Verfahren zur Herstellung von Aniontensid-Granulaten nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei einem der Aniontenside um ein Alkylsulfat handelt.
16 Verfahren zur Herstellung von Aniontensid-Granulaten nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildung von Disalzen von α-Sulfo-fettsäuren während der Granulation unterbunden wird und Disalze von α-Sulfo-fettsäuren in den so hergestellten Granulaten dementsprechend zu weniger als 5 Gew.-%, vorzugsweise sogar weniger als 3 Gew.-%, enthalten sind.
17 Verfahren zur Herstellung von Aniontensid-Granulaten nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Paste, vorzugsweise unter Verwendung einer Trägerkomponente, durch Sprühagglomeration granuliert und vorzugsweise gleichzeitig getrocknet wird.
18 Verfahren zur Herstellung von Aniontensid-Granulaten nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß es in einer Wirbelschichtapparatur durchgeführt
19 Wasch- oder Reinigungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß es neben anderen Bestandteilen mindestens ein Aniontensid-Granulat enthält, wobei das Tensid- Granulat ausgewählt ist aus den Tensid-Granulaten gemäß den Ansprüchen 1 bis 12 bzw. den Verfahrensendprodukten aus den Verfahren gemäß den Ansprüchen 13 bis 18.
20. Verfahren zur Herstellung eines Wasch- oder Reinigungsmittels, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aniontensid-Granulat, das ausgewählt ist aus den Tensid- Granulaten gemäß den Ansprüchen 1 bis 12 bzw. den Verfahrensendprodukten aus den Verfahren gemäß den Ansprüchen 13 bis 18; mit anderen teilchenförmigen Inhaltsstoffen vermischt wird.
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