WO1997039467A1 - Elektromagnetisches relais - Google Patents

Elektromagnetisches relais Download PDF

Info

Publication number
WO1997039467A1
WO1997039467A1 PCT/DE1997/000686 DE9700686W WO9739467A1 WO 1997039467 A1 WO1997039467 A1 WO 1997039467A1 DE 9700686 W DE9700686 W DE 9700686W WO 9739467 A1 WO9739467 A1 WO 9739467A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
base
coil
armature
base body
relay according
Prior art date
Application number
PCT/DE1997/000686
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Dittmann
Jens Heinrich
Heinz Stadler
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Priority to EP97920583A priority Critical patent/EP0894327B1/de
Priority to JP53663897A priority patent/JP3308544B2/ja
Priority to DE59700449T priority patent/DE59700449D1/de
Priority to US09/142,155 priority patent/US6002312A/en
Publication of WO1997039467A1 publication Critical patent/WO1997039467A1/de

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H51/00—Electromagnetic relays
    • H01H51/22—Polarised relays
    • H01H51/2272—Polarised relays comprising rockable armature, rocking movement around central axis parallel to the main plane of the armature
    • H01H51/2281—Contacts rigidly combined with armature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H50/023—Details concerning sealing, e.g. sealing casing with resin
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H50/026—Details concerning isolation between driving and switching circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/14—Terminal arrangements

Definitions

  • the invention relates to an electromagnetic relay
  • a base made of insulating material, which defines a base plane with its bottom side and is anchored in the carrier for fixed contacts and contact connecting pins,
  • a relay of the type mentioned is described in WO 94/22156.
  • a coil body is placed directly on the base, which in addition to the coil winding and the core also carries the yokes and a permanent magnet and which is connected directly to the base in side areas.
  • a cap placed over the bobbin is connected to the base to form a closed housing.
  • This known structure is designed for conventional solder connection technology; however, the connection structure of the base and the coil former is not designed for greater mechanical or thermal loads.
  • relays should, if possible, also be designed to withstand the mechanical or thermal loads that occur with these techniques withstand without the precisely set characteristic values of the relay deteriorating.
  • SMT surface mounting technology
  • connection technology with press-in pins are increasingly desired for the assembly of printed circuit boards in addition to the conventional contacting via solder pins
  • relays should, if possible, also be designed to withstand the mechanical or thermal loads that occur with these techniques withstand without the precisely set characteristic values of the relay deteriorating.
  • SMT surface mounting technology
  • connection technology with press-in pins are increasingly desired for the assembly of printed circuit boards in addition to the conventional contacting via solder pins
  • relays should, if possible, also be designed to withstand the mechanical or thermal loads that occur with these techniques withstand without the precisely set characteristic values of the relay deteriorating.
  • the base body unit forms the lower part of the housing with respect to the connection level and the armature is located in the upper area, the contact connections have to be guided downwards next to the coil. This not only makes the connections very long, they also require additional space, which together with the necessary insulating partition walls increases the width of the relay.
  • the aim of the present invention is to construct a relay structure of the type mentioned at the outset in such a way that the insulation strength between the magnetic circuit and the winding is improved in the simplest possible manner and, at the same time, the mechanical stability of the relay is increased with the smallest possible volume;
  • Different connection technologies in particular also SMT connections and press-in handles, should be able to be used without changing the other construction.
  • this goal is achieved in the aforementioned relay structure in that a base body is formed by increasing the coil on all sides with insulating material, which together with the base forms a cuboid housing, the coil together with the core in the upper region of the base body is embedded and insulated downwards by a partition and the base body has downwardly formed side walls which enclose the base in the shape of a box and form a closed switching space with it.
  • This stable structure has a particularly advantageous effect if the base body has a shoulder on both sides of the armature, under which the contact terminal pins are arranged in a row and which is suitable as a support area for these terminal pins if required. It can also be advantageous to additionally include the two yokes in the extrusion coating. If the system is polarized, an associated permanent magnet can either be subsequently inserted into a corresponding recess or embedded in the manufacture of the base body.
  • solder pins are bent downward from a printed circuit board injected into the base.
  • the stable structure according to the invention is particularly effective, however, when connecting pins are used which extend vertically upwards from the base up to the respective supporting area of the base body, in order to avoid overdetermination during manufacture, is advantageously provided hen that the connection pins are each arranged in grooves of the base body in the support area and are fixed there by means of curable sealing compound. It is thus possible that after the armature has been installed on the base and the precise setting of the contact distances has been carried out, the base body with the magnet system can be pushed onto the base until the armature lies exactly against the magnet system or has reached the specified air gaps to the yokes.
  • the base body can then be sealingly connected to the base by pouring in adhesive or potting compound the connecting pins are cast and fixed in the grooves mentioned in a preceding or simultaneous operation.
  • This switch room also has a very small air volume compared to relays of similar design, since the coil room is not included. This is particularly advantageous in the case of strong heat, such as when soldering the relay, in particular when reflow soldering SMT connections.
  • FIG. 1 shows a relay designed according to the invention when the base body is mounted with a magnet system (partially cut open) on the base equipped with the armature,
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through a base body
  • Figure 3 is a perspective body shown in
  • FIG. 4 shows a basic body in longitudinal section corresponding to FIG. 2, but with an additionally embedded permanent magnet
  • FIG. 5 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 2 of a basic body with cutouts for the yokes.
  • the polarized relay shown in FIGS. 1 to 3 essentially has two assemblies, namely a basic body 1, which contains a magnet system, and a base 2 with an armature and a contact arrangement.
  • the base body 1 has essentially a cuboid shape on the outside, which is formed by extrusion coating of the magnet system.
  • This magnet system contains a coil consisting of a coil body 3 and a winding 4.
  • a rod-shaped core 5 is arranged in an axial through opening of the coil body. The ends of the core 5 projecting from the coil body 3 are coupled to two yokes 6 and 7, which in the example of FIGS.
  • the bobbin has recesses made of the material of the Base body 1 are filled, it is production-related interruptions of this coil body design; however, a conventional coil former with a continuous insulating tube could also be used as the winding carrier. In any case, however, the plastic material of the base body 1 encloses the coil winding on all sides, so that good insulation from the metal parts of the magnetic circuit and - by a partition 18 on the underside of the coil - above all from the contact elements is guaranteed.
  • the magnet system also contains a permanent magnet 8 shown in FIG.
  • the permanent magnet can be attached with crush ribs 9 of the base body.
  • other fastening options are also conceivable.
  • the base body 1 also has molded on the underside, all-round side walls 11 with which the
  • Base body 1 can be plugged onto the base 2.
  • the side walls 11 encompass the base 2 in a box-shaped manner and form a closed switching space 10 between the magnet system and the base.
  • the base body 1 there are two longitudinal webs 12 parallel to the coil axis or to the long sides of the base body intended. Together with the parallel side walls 11, these each form a longitudinal groove 13 with a support surface 14 on its upper side, which - if necessary - serve to support and stabilize the contact connections to be described.
  • Two pairs of fixed contact connections 21 are anchored in the base 2 and are connected to fixed contacts, likewise not visible, via a printed circuit board which is not visible and is embedded in the base.
  • two mutually opposite center contact connections 22 are anchored, which are connected to center contact springs 24 via bearing strips 23.
  • These center contact springs 24 are connected in a known manner to an armature 25, which is held in the bearing via the bearing belts 23 in a likewise known manner.
  • connections 21 and 22 each have support sections 2la and 22a which project above the upper side of the base and which come to rest in the groove 13 between the respective side wall 11 and the respective longitudinal web 12 when the base body 1 is placed on the base 2. You can, for example, either be supported directly on the support surface 14 inside the groove 13. To compensate for tolerances, however, it is more advantageous to fill these grooves 13 each time after assembly with casting compound, which reliably stabilizes and supports the connecting elements after curing.
  • the structure of the relay apart from the new basic body shape, is largely similar in function to that of the relay according to WO 94/22156 mentioned at the outset, so that there is no need to go into this here.
  • FIGS. 4 and 5 modifications of the base body can be seen in the same representation as in FIG. 4 shows an embodiment in which the permanent magnet 8 is already embedded with the yokes 6 and 7 during the manufacture of the base body 1.
  • FIG. 5 shows another embodiment, in which the embedding of the base body l only comprises the coil with the coil body 3 and winding 4 and the core 5, while special pockets 16 and 17 are recessed for the yokes, into which they are subsequently added can be inserted.
  • the permanent magnet 8, as already shown with reference to FIG. 2 is subsequently inserted and fixed by means of pinch ribs 9.
  • connections 21 and 22 can be varied depending on the type of connection technology used. 1 shows press-in handles which are pressed into contact holes of a printed circuit board with high press-in pressure. the and result in a solderless connection. In this case, the support of the support sections 21a and 22a in the base body is particularly important, since in this way the press-in forces can be transmitted to the connections via the base body.
  • the relay structure can also be used for other connection technologies.
  • press-in pins shown normal soldering pins or SMT connecting lugs bent at the side can also be provided.
  • the support in the basic body is not necessary to the same extent. It can still be provided to stabilize the overall structure.
  • the coil connecting pins 15 also anchored in the base body are always designed in accordance with the contact connecting elements.
  • the invention is not limited to polarized relays according to the exemplary embodiment.
  • Another polarized magnet system or a known neutral system could certainly be accommodated in the base body 1 and actuate the contact arrangement.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Electromagnets (AREA)

Abstract

Das Relais besitzt einen Sockel (2) mit einer Kontaktanordnung und einem auf dem Sockel gelagerten Wippenanker (25). Über dem Sockel ist ein Magnetsystem mit einer Spule (3, 4), einem Kern (5) sowie zwei Jochen (6, 7) vorgesehen, das mit dem Wippenanker zusammenwirkt. Zumindest die Spule (3, 4) mit dem Kern (5) ist in den Isolierstoff eines Grundkörpers (1) eingebettet, der mit nach unten angeformten Seitenwänden (11) den Sockel (2) schachtelartig umschließt und einen abgeschlossenen Kontaktraum (10) bildet. Durch den die Spule umschließenden Grundkörper (1) werden eine hohe Isolationsfestigkeit des Relais zwischen Spule und Kontaktsystem sowie eine hohe Stabilität der Konstruktion gewährleistet.

Description

Beschreibung
Elektromagnetisches Relais
Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisches Relais mit
- einem Sockel aus Isolierstoff, der mit seiner Bodenseite eine Grundebene definiert und in dem Träger für Festkontak¬ te sowie Kontakt-Anschlußstifte verankert sind,
- einem über dem Sockel schwenkbar angeordneten Anker, - einer oberhalb des Ankers angeordneten Spule mit zur
- Grundebene paralleler Achse,
- einem in der Spule axial angeordneten Kern mit an beiden Enden senkrecht zur Grundebene nach unten gerichteten Jo¬ chen, die mit dem Anker Arbeitsluftspalte bilden, und - einer mit dem Anker verbundenen Kontaktfederanordnung, die entsprechend der Ankerbewegung mit den Festkontakten des Sockels zusammenwirkt. .
Ein Relais der eingangs genannten Art ist in der WO 94/22156 beschrieben. Dort ist auf den Sockel unmittelbar ein Spulen¬ körper aufgesetzt, der zusätzlich zu der Spulenwicklung und dem Kern auch die Joche und einen Dauermagneten trägt und der in Seitenbereichen direkt mit dem Sockel verbunden ist. Eine über den Spulenkörper gestülpte Kappe ist mit dem Sockel zur Bildung eines geschlossenen Gehäuses verbunden. Dieser be¬ kannte Aufbau ist für herkömmliche Lötanschlußtechnik konzi¬ piert; für stärkere mechanische oder thermische Belastungen ist die Verbindungsstruktur von Sockel und Spulenkörper je¬ doch nicht ausgelegt. Da jedoch für die Bestückung von Lei- terplatten zunehmend neben der herkömmlichen Kontaktierung über Lötanschlußstifte auch die Oberflächenmontagetechnik (SMT) und die Anschlußtechnik mit Einpreßstiften gewünscht wird, sollen Relais von ihrer Konstruktion her möglichst auch den bei diesen Techniken auftretenden mechanischen bzw. ther- mischen Belastungen standhalten, ohne daß die genau einge¬ stellten Kennwerte des Relais sich verschlechtern. Aus der WO 94/13002 ist weiterhin ein ähnlich aufgebautes Re¬ lais bekannt, bei dem ein Spulenblock und eine Anschlußanord¬ nung zusammen mit Isoliermaterial umspritzt sind, wodurch ei¬ ne einstückige Grundkörpereinheit geschaffen wird. Auf diese Grundkörpereinheit wird ein Anker mit beweglichen Kontaktfe¬ dern aufgesetzt, und das so gebildete Relais wird mit einer übergestülpten Kappe geschlossen. Da aber in diesem Fall die Grundkörpereinheit den unteren Teil des Gehäuses bezüglich der Anschlußebene bildet und der Anker im oberen Bereich sitzt, müssen die Kontaktanschlüsse seitlich neben der Spule nach unten geführt werden. Dadurch werden die Anschlüsse nicht nur sehr lang, sondern sie benötigen auch zusätzlichen Platz, der zusammen mit den notwendigen Isolierzwischenwänden die Breite des Relais vergrößert. Außerdem könnten die dorti- gen Lδtanschlußfahnen nicht ohne Konstruktionsänderung durch andere Anschlüsse, beispielsweise Einpreßstiele, ersetzt wer¬ den.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Relaisaufbau der eingangs genannten Art konstruktiv so zu gestalten, daß auf möglichst einfache Weise die Isolationsfestigkeit zwi¬ schen dem Magnetkreis und der Wicklung verbessert und zu¬ gleich die mechanische Stabilität des Relais bei möglichst kleinem Volumen erhöht wird; dabei sollen unterschiedliche Anschlußtechniken, insbesondere auch SMT-Anschlüsse und Ein¬ preßstiele ohne Änderung der übrigen Konstruktion einsetzbar sein.
Erfindungsgemäß wird dieses Ziel bei dem genannten Relaisauf¬ bau dadurch erreicht, daß ein Grundkörper durch allseitige Erhöhung der Spule mit Isolierstoff geformt ist, der zusammen mit dem Sockel ein quaderförmiges Gehäuse bildet, wobei die Spule zusammen mit dem Kern im oberen Bereich des Grundkör¬ pers eingebettet und nach unten durch eine Trennwand isoliert ist und wobei der Grundkörper nach unten ringsum angeformte Seitenwände aufweist, die den Sockel Schachteiförmig um¬ schließen und mit diesem einen geschlossenen Schaltraum bil¬ den. Durch den erfindungsgemäß durch Einbetten, vorzugsweise durch Umspritzen der Spule mit Isolierstoff erzeugten Grund¬ körper ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Stabilität des Relaisaufbaus. Die bei der Fertigung eingestellten Justierun¬ gen werden auf diese Weise sicher beibehalten, auch wenn von außen mechanische oder thermische Belastungen auf das durch Grundkörper und Sockel gebildete Relaisgehäuse einwirken.
Besonders vorteilhaft wirkt sich dieser stabile Aufbau dann aus, wenn der Grundkörper beiderseits des Ankers einen Absatz aufweist, unter dem sich die jeweils in einer Reihe angeord¬ neten Kontakt-Anschlußstifte befinden und der bei Bedarf als Abstützbereich für diese Anschlußstifte geeignet ist. Dabei kann es auch vorteilhaft sein, die beiden Joche zusätzlich in die Umspritzung einzubeziehen. Handelt es sich um ein polari- sierten System, so kann ein zugehöriger Dauermagnet wahlweise nachträglich in eine entsprechende Ausnehmung eingesteckt oder bei der Herstellung des Grundkörpers mit eingebettet werden.
Weiterhin kann in einer einfachen Ausführungsform des Relais vorgesehen werden, daß Lötanschlußstifte aus einer im Sockel eingespritzten Leiterplatine nach unten abgebogen sind. Be¬ sonders wirksam ist der erfindungsgemäße stabile Aufbau je¬ doch dann, wenn Anschlußstifte verwendet werden, die sich vom Sockel senkrecht nach oben bis zu dem jeweiligen Abstützbe¬ reich des Grundkδrpers erstrecken, um bei der Fertigung eine Überbestimmung zu vermeiden, ist zweckmäßigerweise vorgese¬ hen, daß die Anschlußstifte jeweils in Nuten des Grundkörpers in dem Abstützbereich angeordnet sind und dort mittels aus- härtbarer Vergußmasse fixiert werden. So ist es möglich, daß nach der Montage des Ankers auf dem Sockel und der dabei vor¬ genommenen genauen Einstellung der Kontaktabstände der Grund¬ körper mit dem Magnetsystem auf den Sockel soweit aufgescho¬ ben werden kann, bis der Anker exakt am Magnetsystem anliegt bzw. die vorgegebenen Luftspalte zu den Jochen erreicht hat. Durch Eingießen von Klebstoff bzw. Vergußmasse kann dann der Grundkδrper mit dem Sockel abdichtend verbunden werden, wobei die Anschlußstifte in den erwähnten Nuten in einem vorausge¬ henden oder gleichzeitigen Arbeitsgang vergossen und fixiert werden. Es entsteht so ein dichter und stabiler Schaltraum, der gegenüber der Spule isoliert ist. Dieser Schaltraum be¬ sitzt auch im Vergleich zu ähnlich aufgebauten Relais ein sehr geringes Luftvolumen, da der Spulenraum nicht mit einge¬ schlossen ist. Dies ist besonders vorteilhaft bei starker Wärmeeinwirkung, wie etwa beim Löten des Relais, insbesondere beim Reflow-Löten von SMT-Anschlüssen.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen an¬ hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Figur l ein erfindungsgemäß gestaltetes Relais bei der Monta¬ ge des Grundkörpers mit Magnetsystem (teilweise aufgeschnit- ten) auf dem mit dem Anker bestückten Sockel,
Figur 2 einen Längsschnitt durch einen Grundkörper,
Figur 3 einen perspektivisch dargestellten Grundkörper im
Querschnitt,
Figur 4 einen Grundkörper im Längsschnitt entsprechend Figur 2, jedoch mit zusätzlich eingebettetem Dauermagneten und Figur 5 einen Figur 2 entsprechenden Längsschnitt eines Grundkörpers mit Aussparungen für die Joche.
Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte polarisierte Relais besitzt im wesentlichen zwei Baugruppen, nämlich einen Grund¬ körper 1, der ein Magnetsystem enthält, und einen Sockel 2 mit einem Anker und einer Kontaktanordnung. Der Grundkörper 1 besitzt nach außen im wesentlichen Quaderform, die durch Um- spritzen deε Magnetsystems gebildet ist. Dieses Magnetsystem enthält eine Spule, bestehend aus einem Spulenkörper 3 und einer Wicklung 4. Außerdem ist in einer axialen Durchgangs¬ öffnung des Spulenkörpers ein stabförmiger Kern 5 angeordnet. Die jeweils aus dem Spulenkorper 3 vorstehenden Enden des Kerns 5 sind mit zwei Jochen 6 und 7 gekoppelt, die im Bei- spiel der Figuren 1 bis 3 ebenfalls in das Material des
Grundkörpers 1 eingebettet sind. Soweit in den Zeichnungen der Spulenkörper Ausnehmungen aufweist, die vom Material des Grundkörpers 1 ausgefüllt sind, so handelt es sich hierbei um fertigungsbedingte Unterbrechungen dieser Spulenkörper- Bauform; es könnte aber ebenso ein herkömmlicher Spulenkörper mit einem durchgehenden Isolierstoffrohr als Wicklungsträger verwendet werden. In jedem Fall umschließt aber das Kunst- Stoffmaterial des Grundkörpers 1 die Spulenwicklung an allen Seiten, so daß eine gute Isolierung gegenüber den Metalltei¬ len des Magnetkreises und - durch eine Trennwand 18 an der Unterseite der Spule - vor allem auch gegenüber den Kontakt- elementen gewährleistet ist. Das Magnetsystem enthält ferner einen in Figur 1 gezeigten Dauermagneten 8, der dreipolig ma- gnetisiert ist und so zwischen die beiden Joche 6 und 7 ein¬ gesteckt wird, daß seine beiden gleichnamigen Endpole (N) je¬ weils an eines der Joche 6 bzw. 7 gekoppelt sind. In diesem Beispiel kann der Dauermagnet mit Quetschrippen 9 des Grund¬ körpers befestigt werden. Es sind aber auch andere Befesti¬ gungsmöglichkeiten denkbar.
Der Grundkörper 1 besitzt weiterhin zur Unterseite hin ange- formte, ringsum verlaufende Seitenwände 11, mit denen der
Grundkörper 1 auf den Sockel 2 aufsteckbar ist. Dabei umgrei¬ fen die Seitenwände 11 den Sockel 2 schachteiförmig und bil¬ den zwischen dem Magnetsystem und dem Sockel einen geschlos¬ senen Schaltraum 10. Außerdem sind im Inneren des Grundkör- pers 1 zwei Längsstege 12 parallel zur Spulenachse bzw. zu den Längsseiten des Grundkörpers vorgesehen. Diese bilden zu¬ sammen mit den parallelen Seitenwänden 11 jeweils eine Längs- nut 13 mit einer Abstützflache 14 an ihrer Oberseite, die - bei Bedarf - zur Abstützung und Stabilisierung der noch zu beschreibenden Kontaktanschlüsse dienen.
In dem Sockel 2 sind zwei Paare von Festkontaktanschlüssen 21 verankert, die über eine nicht sichtbare, in dem Sockel ein¬ gebettete Leiterplatine mit ebenfalls nicht sichtbaren Fest- kontakten verbunden sind. Außerdem sind zwei einander gegen¬ überstehende Mittelkontaktanschlüsse 22 verankert, die über Lagerbänder 23 mit Mittelkontaktfedern 24 verbunden sind. Diese Mittelkontaktfedern 24 sind in bekannter Weise mit ei¬ nem Anker 25 verbunden, der über die Lagerbänder 23 in eben¬ falls bekannter Weise in der Lagerung gehalten wird.
Die Anschlüsse 21 und 22 besitzen jeweils über die Oberseite des Sockels vorstehende Stützabschnitte 2la bzw. 22a, die beim Aufsetzen des Grundkörpers 1 auf den Sockel 2 in der Nut 13 zwischen der jeweiligen Seitenwand 11 und dem jeweiligen Längssteg 12 zu liegen kommen. Sie können sich beispielsweise entweder unmittelbar an der Abstützfläche 14 im Inneren der Nut 13 abstützen. Zum Toleranzausgleich ist es jedoch vor¬ teilhafter, diese Nuten 13 jeweils nach der Montage mit Ver¬ gußmasse zu füllen, die nach dem Aushärten die Anschlußele¬ mente zuverlässig stabilisiert und abstützt. Im übrigen ist der Aufbau des Relais, abgesehen von der neuen Grundkörper¬ form, bezüglich der Funktion weitgehend ähnlich wie bei dem Relais gemäß der eingangs genannten WO 94/22156, so daß hier¬ auf nicht weiter einzugehen ist.
In den Figuren 4 und 5 sind in der gleichen Darstellungsweise wie in Figur 2 Abwandlungen des Grundkörpers zu εehen. So zeigt Figur 4 eine Ausführungsform, bei der der Dauermagnet 8 bereits bei der Herstellung des Grundkörpers 1 mit den Jochen 6 und 7 eingebettet ist. Die Figur 5 zeigt eine andere Aus- führungsform, bei der die Einbettung des Grundkörpers l le¬ diglich die Spule mit Spulenkörper 3 und Wicklung 4 sowie den Kern 5 umfaßt, während für die Joche spezielle Stecktaschen 16 und 17 ausgespart sind, in die sie nachträglich einge¬ steckt werden können. Auch der Dauermagnet 8 wird in diesem Fall, wie bereits anhand von Figur 2 gezeigt, nachträglich eingesteckt und durch Quetschrippen 9 fixiert.
Weitere Abwandlungen des Relais sind möglich. So können ins¬ besondere die Anschlüsse 21 und 22 je nach Art der verwende- ten Anschlußtechnik variiert werden. In der Darstellung von Figur 1 handelt es sich um Einpreßstiele, die mit hohem Ein¬ preßdruck in Kontaktlöcher einer Leiterplatte eingepreßt wer- den und dadurch eine lötfreie Verbindung ergeben. In diesem Fall ist die Abstützung der Stützabschnitte 21a und 22a im Grundkörper besonders wichtig, da auf diese Weise über den Grundkörper die Einpreßkräfte auf die Anschlüsse übertragen werden können.
Der Relaisaufbau ist aber auch für andere Anschlußtechniken einsetzbar. So können anstelle der dargestellten Einpreßstie¬ le auch normale Lötanschlußstifte oder seitlich abgebogene SMT-Anschlußfahnen vorgesehen werden. In diesen Fällen ist die Abstützung im Grundkδrper nicht in dem gleichen Maße er¬ forderlich. Sie kann zur Stabilisierung des Gesamtaufbaus trotzdem vorgesehen werden. Es ist in dem Fall dieser An¬ schlußtechniken aber auch möglich, die in Figur 1 gezeigten Stützabschnitte 21a bzw. 22a kürzer auszubilden bzw. wegfal¬ len zu lassen. Die in dem Grundkörper mitverankerten Spulen- anschlußstifte 15 werden immer entsprechend den Kontaktan¬ schlußelementen ausgebildet.
Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß die Erfindung nicht auf polarisierte Relais gemäß dem Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Es könnte durchaus ein anderes polarisiertes Magnetsystem oder ein bekanntes neutrales System in dem Grundkörper l untergebracht werden und die Kontaktanordnung betätigen.

Claims

Patentansprüche
1. Elektromagnetisches Relais mit
- einem Sockel (2) aus Isolierstoff, der mit seiner Bodensei- te eine Grundebene definiert und in dem Träger für Festkon¬ takte sowie Kontakt-Anschlußstifte (21,22) verankert sind,
- einem über dem Sockel schwenkbar angeordneten Anker (25) ,
- einer oberhalb des Ankers (25) angeordneten Spule (3,4) mit zur Grundebene paralleler Achse - einem in der Spule axial angeordneten Kern (5) mit an bei¬ den Enden senkrecht zur Grundebene nach unten gerichteten Jochen (6,7), die mit dem Anker (25) Arbeitsluftspalte bil¬ den, und
- einer über eine Isolierstoff-Umhüllung mit dem Anker (25) fest verbundene Kontaktfederanordnung (24) , die entspre¬ chend der Ankerbewegung mit den Festkontakten des Sockels (2) zusammenwirkt, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein Grund¬ körper (l) durch allseitige Umhüllung der Spule (3,4) mit Isolierstoff geformt ist, der zusammen mit dem Sockel (2) ein quaderförmiges Gehäuse bildet, wobei die Spule zusammen mit dem Kern (5) in dem oberen Bereich des Grundkörpers (1) ein¬ gebettet und nach unten durch eine Trennwand isoliert ist und wobei der Grundkörper (1) nach unten ringsum angeformte Sei- tenwände (11) aufweist, die den Sockel (2) schachteiförmig umschließen und mit diesem einen geschlossenen Schaltraum (10) bilden.
2. Relais nach Anspruch l, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Grund¬ körper (1) beiderseits des Ankers einen Absatz (14) aufweist, unter dem sich die jeweils in einer Reihe angeordneten Kon¬ takt-Anschlußstifte (21,22) befinden und der bei Bedarf als Abstützbereich für diese Anschlußstifte geeignet ist.
3. Relais nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zusätzlich die beiden Joche (6,7) in den Isolierstoff des Grundkörpers 81) eingebettet sind.
4. Relais nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zusätzlich ein stabförmiger, dreipolig magnetisierter Dauermagnet (8) zusammen mit der Spule (3,4) und den Jochen (6,7) in den Iso- lierstoff des Grundkörpers (1) eingebettet ist.
5. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Kon¬ taktfederanordnung zwei in einer Ebene angeordnete Kontaktfe- dem (24) umfaßt, wobei jede Kontaktfeder jeweils einen seit¬ lich im Lagerbereich des als Wippe ausgebildeten Ankers (25) herausgeführten flexiblen Anschlußabschnitt aufweist, der je¬ weils mit einem im Sockel (2) verankerten Anschlußstift (22) verbunden ist.
6. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in dem Sockel (2) in einer Ebene eingebettete Leiterbahnen einer vorgestanzten Platine jeweils Träger für die Festkontakte, gegebenenfalls nach oben gebogene Anschlußabschnitte für die Kontaktfedern und senkrecht nach unten herausgeführte An¬ schlußstifte bilden.
7. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in dem Sockel (2) in einer Ebene eingebettete Leiterbahnen jeweils Träger für die Festkontakte bilden und daß senkrecht zur Grundebene stehende Anschlußstifte (21,22) durch die Ebene der Leiterbahnen hindurchtretend mit diesen verbunden sind und sich mit ihren oberen Enden (21a,22a) an dem Absatz (14) des Grundkörpers (1) abstützen.
8. Relais nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die an der Unterseite des Sockels austretenden Enden der Anschlußstifte (21, 22) zu Einpreßstielen geformt sind.
9. Relais nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die an der Unterseite des Sockels austretenden Enden der Anschlußstifte zu SMT-Anschlußfahnen geformt sind.
10. Relais nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die ober¬ seitigen Endabschnitte (21a,22a) der Anschlußstifte (21,22) im Bereich des Grundkörperansatzes (14) in eine nach unten offene Nut (13) hineinragen und in dieser durch ausgehärtete Vergußmasse fixiert sind.
PCT/DE1997/000686 1996-04-17 1997-04-03 Elektromagnetisches relais WO1997039467A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97920583A EP0894327B1 (de) 1996-04-17 1997-04-03 Elektromagnetisches relais
JP53663897A JP3308544B2 (ja) 1996-04-17 1997-04-03 電磁式の継電器
DE59700449T DE59700449D1 (de) 1996-04-17 1997-04-03 Elektromagnetisches relais
US09/142,155 US6002312A (en) 1996-04-17 1997-04-03 Electromagnetic relay

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19615185.6 1996-04-17
DE19615185A DE19615185C1 (de) 1996-04-17 1996-04-17 Elektromagnetisches Relais

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997039467A1 true WO1997039467A1 (de) 1997-10-23

Family

ID=7791543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1997/000686 WO1997039467A1 (de) 1996-04-17 1997-04-03 Elektromagnetisches relais

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6002312A (de)
EP (1) EP0894327B1 (de)
JP (1) JP3308544B2 (de)
CN (1) CN1129931C (de)
DE (2) DE19615185C1 (de)
WO (1) WO1997039467A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013075978A1 (de) 2011-11-23 2013-05-30 Basf Se Amingemisch

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19727863C1 (de) * 1997-06-30 1999-01-21 Siemens Ag Elektromagnetisches Relais
KR101014987B1 (ko) * 2002-11-15 2011-02-16 타이코 일렉트로닉스 에이엠피 게엠베하 릴레이용 압출 코팅한 자기 시스템
CN100361252C (zh) * 2005-05-19 2008-01-09 厦门宏发电声有限公司 一种电磁继电器的线圈部件
US20080220665A1 (en) * 2007-03-08 2008-09-11 Darr Christopher J Compliant pin components for a printed circuit board assembly
JP5624431B2 (ja) * 2010-11-08 2014-11-12 パナソニック株式会社 電磁リレー
DE102012006438A1 (de) * 2012-03-30 2013-10-02 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Relais mit zwei gegensinnig betätigbaren Schaltern
JP6115195B2 (ja) * 2013-03-08 2017-04-19 オムロン株式会社 電磁継電器
DE102013219009A1 (de) * 2013-09-20 2015-03-26 Tyco Electronics Amp Gmbh Aktives elektrisches Bauelement
US9524840B2 (en) 2015-01-21 2016-12-20 Thomas & Betters International LLC High-temperature, high-pressure vacuum relay
JP6556514B2 (ja) * 2015-06-19 2019-08-07 富士通コンポーネント株式会社 電磁継電器
WO2017027524A2 (en) * 2015-08-09 2017-02-16 Microsemi Corporation High voltage relay systems and methods
CN107833792B (zh) * 2017-11-07 2020-03-06 厦门宏发信号电子有限公司 一种高耐压的超小型电磁继电器
WO2024125798A1 (de) * 2022-12-15 2024-06-20 Pierburg Gmbh Hochvoltschütz oder hochvoltrelais mit einem einstückigen aktorgehäuseteil aus kunstoff

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2352469A1 (fr) * 1976-05-18 1977-12-16 Siemens Ag Composant electrique notamment relais electromagnetique
EP0581958A1 (de) * 1991-04-22 1994-02-09 Omron Corporation Abgedichtetes elektromagnetisches relais
DE4408980A1 (de) * 1993-03-24 1994-09-29 Siemens Ag Elektromagnetisches Relais
DE29521012U1 (de) * 1995-06-01 1996-08-08 Siemens AG, 80333 München Polarisiertes elektromagnetisches Relais
EP0727803A1 (de) * 1992-11-25 1996-08-21 Matsushita Electric Works Ltd Polarisiertes Relais

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1222574B (de) * 1961-06-10 1966-08-11 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung von als mechanisch widerstandsfaehige Teile aufgebauten und so zur Fuehrung und/oder Halterung der Magnete oder ganzer Geraeteteile dienenden Schaltspulen
DE2723430C2 (de) * 1977-05-24 1984-04-26 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Elektromagnetisches Relais
DE3477438D1 (en) * 1984-03-23 1989-04-27 Siemens Ag Electronic component, in particular a chip inductance
JPH054269Y2 (de) * 1986-12-26 1993-02-02
US5167066A (en) * 1991-08-08 1992-12-01 Mize & Co., Inc. Method for producing an insulated electrical connector

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2352469A1 (fr) * 1976-05-18 1977-12-16 Siemens Ag Composant electrique notamment relais electromagnetique
EP0581958A1 (de) * 1991-04-22 1994-02-09 Omron Corporation Abgedichtetes elektromagnetisches relais
EP0727803A1 (de) * 1992-11-25 1996-08-21 Matsushita Electric Works Ltd Polarisiertes Relais
DE4408980A1 (de) * 1993-03-24 1994-09-29 Siemens Ag Elektromagnetisches Relais
DE29521012U1 (de) * 1995-06-01 1996-08-08 Siemens AG, 80333 München Polarisiertes elektromagnetisches Relais

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013075978A1 (de) 2011-11-23 2013-05-30 Basf Se Amingemisch

Also Published As

Publication number Publication date
CN1129931C (zh) 2003-12-03
JP3308544B2 (ja) 2002-07-29
DE19615185C1 (de) 1997-06-19
EP0894327A1 (de) 1999-02-03
US6002312A (en) 1999-12-14
CN1222247A (zh) 1999-07-07
EP0894327B1 (de) 1999-09-15
DE59700449D1 (de) 1999-10-21
JPH11507470A (ja) 1999-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60018502T2 (de) Elektromagnetisches Relais
DE2454967C3 (de) Gepoltes elektromagnetisches Relais
DE69931586T2 (de) Elektromagnetisches Relais
DE19615185C1 (de) Elektromagnetisches Relais
EP0746007B1 (de) Polarisiertes elektromagnetisches Relais
DE3851295T3 (de) Elektromagnetisches Relais.
DE10205350B4 (de) Elektromagnetisches Relais
DE3885508T2 (de) Elektromagnetisches Relais.
DE3586200T2 (de) Elektromagnetisches relais.
EP0758484B1 (de) Modulrelais
WO1997027604A1 (de) Elektromagnetisches relais in schmaler bauweise und verfahren zu dessen herstellung
DE3132239C2 (de) Elektromagnetisches Relais
EP0780870A2 (de) Elektromagnetisches, monostabiles Kleinrelais
DE3224468A1 (de) Relais mit brueckenkontaktfeder
EP1393338B1 (de) Magnetjoch eines elektromagnetischen auslösers
EP0077017B1 (de) Polarisiertes elektromagnetisches Relais
EP0192928B1 (de) Elektromagnetisches Relais
DE3600856C2 (de)
DE19705508C1 (de) Elektromagnetisches Relais
DE29521012U1 (de) Polarisiertes elektromagnetisches Relais
EP0897586B1 (de) Elektromagnetisches relais
DE19719355C1 (de) Polarisiertes elektromagnetisches Relais
DE3908442C2 (de)
EP0410984B1 (de) Spulenkörper und verfahren zur hestellung eines spulenkörpers
EP1463082A1 (de) Elektromagnetisches Schaltgerät

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 97195484.4

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1997920583

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09142155

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1997 536638

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1997920583

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1997920583

Country of ref document: EP