WO1996002451A1 - Verfahren und vorrichtung zum vorbereiten eines anfanges einer vorratspapierbahnrolle für einen fliegenden rollenwechsel - Google Patents
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Definitions
- the pressing is carried out by means of the pressing roller 133, which can be pivoted on both sides in pivotable arms 134, 136 on the guide rails 32, 33 of the ends of the struts 7, 11 facing away from the main slide and can be applied to the supply paper web roll 18 by means of tension springs 137, 138 ( Fig. 1).
- the pressure roller 133 has a jacket made of a plastic with an anti-adhesive behavior, for. B. a jacket made of silicone rubber. Anti-adhesive behavior is to be understood as an adhesive-repellent behavior of the plastic. It is also possible to use a brush roller instead of a pressure roller 133, the bristles of which consist of a plastic with anti-adhesive behavior, so that here too sticking to the top of the double-sided adhesive tape 96 is excluded.
- a second label dispenser 141 on the working carriage 22 (FIG. 4), which has a method of operation analogous to that of the first adhesive label dispenser 66 (FIG. 5).
- the second label dispenser 141 is arranged at the end of the work carriage 22, on the side of the corner cutting device 121 remote from the adhesive tape.
- the labeling device 141 serves z. B. for the output of reflective film labels 139, which are each applied once to the paper web 20 in the vicinity of the cut edge 53.
- Such a label 139 attached to the beginning of the paper web 20 can be used in conjunction with a signal transmitter (not shown) when a paper web roll 18 starts up to select the appropriate point in time for the supply paper web roll 18 to be blended with an ending paper web roll.
- the film label 139 can be arranged both in the vicinity of a first side edge 34 of the paper web 20 and at the same time in the vicinity of the upper part 72 of an adhesive label 67.
- the movement of the label dispenser 141 is triggered by an engagement of a cam analog cam 87 of a driver wheel analog driver wheel 86 (FIG. 5) in a groove 143 of a driver 142 located on the drive cross member 47 (FIG. 3) analog to the first adhesive label dispenser 66.
- the holding device 39; 43, 51; 52, 16 also consist of a frame-fixed vacuum bar that can be commanded by vacuum.
- the cross-member 16 fixed to the frame could be equipped with suction cups for holding the paper web 20 (FIG. 2), the suction air supply being able to take place through the hollow profile of the cross-member 16.
- the adhesive labels 67 it is also possible, after cutting the paper web 20 along the cutting groove 58 in the axis-parallel direction by means of the cross cutting device 61, first to apply adhesive strips 96 on both sides by means of the pressure-sensitive adhesive application device 93, and only subsequently to use the adhesive label dispenser 66, which can also be moved, the adhesive labels 67 to be arranged next to one another at a distance c to apply.
- the double-sided adhesive strip 96 is advantageously at the beginning of the paper web 20, i. H. starting directly at the cutting edge 53 or at a selectable distance d, z. B. applied between one and two millimeters (Fig. 6).
- the adhesive strip 96 can e.g. B. consist of a carrier material strip 96, which is provided on both sides with an adhesive layer. It is also possible to arrange the one arranged on the work slide 22
- pressure-sensitive adhesive application device 93 is to be equipped with clocked spray nozzles which apply sprayable adhesive to paper web 20.
- sprayable adhesive evaporates its solvent after application to the paper web 20 and then remains for a pre-adjustable period of time, e.g. B. ready to stick for a day or two.
- the shape of the spray-applied adhesive 96 can be in the form of strips, wavy lines or zigzags.
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Bei einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Vorbereiten eines Anfanges (53) einer Vorratspapierbahnrolle (18) für einen fliegenden Rollenwechsel, welche sowohl zentral als auch dezentral einsetzbar ist und gleichzeitig mehrere Klebeetiketten (67) auf den Anfang (53) einer Papierbahn (20) aufgebracht werden können, wird vorrichtungsmässig ein in einem Gestell (1) verfahrbarer Arbeitsschlitten (22) vorgeschlagen, der neben einer Querschneideeinrichtung (61) und einem Klebeetikettengeber (66) einen Klebestreifengeber (93) aufweist.
Description
(Fig. 1). Dabei werden folgende Arbeitsschritte verrichtet: - Querschneiden des Papierbahnanfanges 53 mittels der Querschneideeinrichtung 61; 62 entlang der Schneidnut 58, so daß eine Schnittkante 20 entsteht. - Aufbringen von voneinander in einem Abstand c beabstandeten Klebeetiketten 67 mittels verschiebbarem Klebeetikettengeber 66 in der Art, daß eine erste Hälfte 72 jedes Klebeetikettes 67 mit ihrer Klebefläche jeweils auf dem Papierbahnanfang 53 festgeklebt wird, während eine zweite Hälfte 73 jeder Klebeetikettengebeeinrichtung 67 über den Papierbahnanfang 53 bzw. über die Schnittkante hinüberragt. - Aufbringen von beidseitig klebenden Klebestreifen 96 in der Nähe der Schnittkante 53 und parallel oder annähernd parallel zu ihr mittels verschiebbarer Haftkleberaufbringeinrichtung 93 als Klebemittel für Verbindungsklebung, - Abschneiden der Ecken, beidseitig an dem Papierbahnanfang 53, - nach dem Lösen der Riegel 48 und Abschwenken des Schwenkrahmens 39 wird der Papierbahnanfang 53 auf die Vorratspapierbahnrolle 18 zurückgewickelt und
dabei die unteren Hälften 73 der Klebeetiketten 67 auf die zweite Lage der Papierbahn mittels einer Andrückwalze 133 angedrückt, wobei die Vorratspapierbahnrolle 18 gedreht wird, so daß die jeweils zweiten Hälften 73 der Klebeetiketten 67 mit ihrer Klebefläche auf der zweiten Lage der Vorratspapierbahnrolle 18 festliegen.
Es ist auch möglich, den parallel zum Papierbahnanfang 53 verlaufenden Haftkleberauftrag 96 unmittelbar nach dem Aufbringen der Klebeetiketten 67 aufzubringen oder wahlweise erst nach einer weiteren Drehung der Vorratspapierbahnrolle 18.
Das Andrücken wird mittels der Andrückwalze 133 ausgeführt, welche beiderseitig in schwenkbaren Armen 134, 136 an den den Führungsschienen 32, 33 der dem Hauptsehlitten abgewandten Enden der Streben 7 , 11 schwenkbar und mittels Kraft von Zugfedern 137, 138 an die Vorratspapierbahnrolle 18 anlegbar ist (Fig. 1). Die Andrückwalze 133 weist einen Mantel aus einem Kunststoff mit einem anti-adhäsiven Verhalten, z. B. einem Mantel aus Silikonkautschuk, auf. Unter anti-adhäsivem Verhalten ist ein klebestoffabweisendes Verhalten des Kunststoffes zu verstehen. Es ist auch möglich, statt einer Andrückwalze 133 eine Bürstenwalze einzusetzen, deren Borsten aus einem Kunststoff mit anti-adhäsiven Verhalten bestehen, so daß auch hier ein Haftenbleiben auf der Oberseite des zweiseitig wirkenden Klebebandes
96 ausgeschlossen ist.
Nach einer weiteren Ausführungsvariante ist es möglich, auf dem Arbeitsschlitten 22 eine zweite Etikettengebeeinrichtung 141 anzuordnen (Fig. 4), welche eine analoge Arbeitsweise aufweist, wie die erste Klebeetikettengebeeinrichtung 66 (Fig. 5). Die zweite Etikettengebeeinrichtung 141 ist am Ende des Arbeitsschlittens 22, auf der klebestreifengeberfernen Seite der Eckenschneideeinrichtung 121 angeordnet. Die Etikettengebeeinrichtung 141 dient z. B. zur Ausgabe von reflektierenden Folieetiketten 139, welche jeweils einmal auf die Papierbahn 20 in der Nähe der Schnittkante 53 aufgebracht werden. Ein derartiges am Anfang der Papierbahn 20 angebrachtes Etikett 139 kann in Verbindung mit einem nichtdargestelIten Signalgeber beim Anlauf einer Papierbahnrolle 18 zur Auswahl des geeigneten Zeitpunktes des Verblndens der Vorratspapierbahnrolle 18 mit einer zu Ende gehenden Papierbahnrolle dienen. Das Folieetikett 139 kann sowohl in der Nähe einer ersten Seitenkante 34 der Papierbahn 20 als auch zugleich in der Nähe des oberen Teils 72 eines Klebeetikettes 67 angeordnet sein. Dabei wird die Bewegung der Etikettengebeeinrichtung 141 durch ein Eingreifen eines Nockens analog Nocken 87 eines Mitnehmerrades analog Mitnehmerrad 86 (Fig. 5) in einen Nut 143 eines auf der Antriebstraverse 47 befindlichen Mitnehmers 142 (Fig. 3) analog der ersten Klebeetikettengebeeinrichtung 66 ausgelöst.
Nach einer anderen Ausführungsvariante kann die FesthaIteeinrichtung 39; 43, 51; 52, 16 auch aus einer gestellfesten vakuumbeaufsehlagbaren FesthaIteleiste bestehen. Z. B. könnte statt der Anordnung e i n e s schwenkbaren Rahmens 39 die gestellfeste Traverse 16 mit Saugnäpfen zum Festhalten der Papierbahn 20 ausgestattet sein (Fig. 2 ) , wobei die Saugluftzuleitung durch das Hohlprofil der Traverse 16 erfolgen kann.
Weiterhin wäre es möglich, statt einer vakuumbeaufsehlagbaren FesthaIteleiste eine bekannte auf elektrostatischen Wirkprinzipien beruhende Festhalteleiste zum Festhalten der Papierbahn 20 einzusetzen.
Es ist erfindungsgemäß auch möglich, nach dem Schneiden der Papierbahn 20 entlang der Schneidnut 58 in achsparalleler Richtung mittels der Querschneideeinrichtung 61 zunächst mittels der Haftkleberaufbringeinrichtung 93 beidseitig klebende Klebestreifen 96 aufzubringen und nachfolgend erst mittels der ebenfalls verschiebbaren Klebeetikettengebeeinrichtung 66 die nebeneinander im Abstand c anzuordnenden Klebeetiketten 67 aufzubringen. Dies bedeutet, daß die obere für das Papierbahnverbinden vorgesehene Klebeschicht des Klebestreifens 96 jeweils im Abstand c von dem ersten Teil 72 des Klebeetikettes 67 überdeckt ist. Bei einer entsprechend hoch genug
dimensionierten Klebekraft der oberen Klebeschicht des Klebestreifens können dabei keine Probleme beim Papierbahnverbinden auftreten.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren und der gemeinsamen Anordnung der Querschneideeinrichtung 61, der Etikettengebeeinrichtung 66 und der Haftkleberaufbringeinrichtung 93 auf dem verschiebbaren Arbeitsschlitten 22 ist es möglich, die genannten Verfahrensschritte in nachfolgender Reihenfolge
auszuüben: a) Querschneiden der Papierbahn 20 sowie das Aufbringen der Klebeetiketten 67 während einer linearen achsparallelen Hinbewegung des Arbeitsschlittens 22, das Aufbringen des beidseitig klebenden Klebestreifens 96 mittels einer linearen achsparallelen Rückbewegung des Arbeitsschlittens 22; b) Querschneiden der Papierbahn 20 sowie das Aufbringen des beidseitig klebenden Klebestreifens 96 während einer linearen achsparallelen Hinbewegung des Arbeitsschlittens 22, das Aufbringen der Klebeetiketten 67 mittels einer linearen achsparallelen Rückbewegung des Arbeitsschlittens 22; c) Querschneiden der Papierbahn 20 während einer ersten
linearen achsparallelen Hinbewegung des Arbeitsschlittens 22, das Aufbringen der Klebeetiketten 67 während einer linearen achsparallelen Rückbewegung des Arbeltsschlittens 22, das Aufbringen des beidseitig klebenden Klebestreifens 96 mittels einer zweiten linearen achsparallelen Hinbewegung des Arbeitsschlittens 22; d) Querschneiden der Papierbahn 22, das Aufbringen der Klebeetiketten 67 sowie das Aufbringen des beidseitig klebenden Klebestreifens 96 mittels einer linearen achsparallelen Bewegung.
Der beidseitig klebende Klebestreifen 96 wird vorteilhafterweise am Anfang der Papierbahn 20, d. h. unmittelbar an der Schnittkante 53 beginnend oder in einem wählbaren Abstand d, z. B. zwischen einem und zwei Millimetern (Fig. 6) aufgebracht. Der Klebestreifen 96 kann z. B. aus einem TrägermateriaIstreifen 96 bestehen, welcher beidseitig mit einer Klebemittelschicht versehen ist. Weiterhin ist es möglich, die auf dem Arbeitsschlitten 22 angeordnete
Haftkleberaufbringeinrichtung 93 statt des Klebestreifenausgabemechanismus mit getakteten Sprühdüsen auszustatten, welche sprühfähigen Klebstoff auf die Papierbahn 20 auftragen. Solcher bekannter sprühfähiger Klebstoff verdunstet nach dem Auftragen auf die Papierbahn 20 sein Lösungsmittel und b l e i b t anschließend für einen voreinstellbaren Zeitraum z. B.
ein oder zwei Tage klebebereit.
Dabei kann die Form des sprühaufgetragenen Klebstoffes 96 streifenförmig, wellenlinienförmig oder zick-zackförmig ausgebildet sein.
Teileliste
1 Gestell
2 Stütze
3 Stütze
4 Stütze
5 Stütze
6 -
7 Strebe
8 Strebe
9 Strebe
10 -
11 Strebe
12 Strebe
13 Strebe
14 -
15 -
16 Traverse
17 Traverse
18 Vorratspapierbahnrolle
19 Führungsschiene
20 Papierbahn
21 Papierbahn, zweite Lage
22 Arbeitsschlitten
23 Führung (19)
24 Führung (19)
25 -
26 Führungsrad
27 Führungsrad
28 Seitengestell
29 Seitengestell
30 -
31 Rollenwechsler
32 Führungsschiene (34)
33 Führungsschiene (34)
34 Seitenkante, erste (20)
35 Seitenkante, zweite (20)
36 Tragarm
37 Scharnier
38 Senkrechte
39 Rahmen, schwenkbar
40 -
41 Stütze (39)
42 Stütze (39)
43 Traverse, obere (39)
44 Traverse, untere (39)
45 Gegenschneidleiste
46 Schneidetraverse (39)
47 Antriebstraverse (39)
48 Riegel, schwenkbar (16)
49 Haltewinkel (43)
50 Ende, freies (20)
51 Gummistreifen
52 Gummistreifen
53 Papierbahnanfang, Schnittkante (20)
54 Hebelarm (61)
55 -
56 Schwenkachse (61)
57 Kreismesser (61)
58 Schneidnut (61)
59 -60 -61 Querschneideeinrichtung
62 Querschneideeinrichtung (nicht dargestellt)63 Vorratsrolle (64)
64 Trägerband
65 - 66 Klebeetikettengebeeinrichtung
67 Klebeetikett
68 Leitrolle
69 Ablösekante (71)
70 - 71 Bandführung (66)
72
Teil, erstes (67)
73 Teil, zweites (67)
74 Sollreißlinie (67)
75 -76 Leitrolle
77 ZugwaIze
78 Leitrolle
79 AufwickeIrolle
80 Mitnahmestift
81 Zahnrad (77)
82 Mitnehmereinheit (77)
83 Zahnrad (82)
84 Welle (82)
85 -
86 Mitnehmerrad (82)
87 Nocken (86)
88 Mitnehmer (47)
89 Rundriemen (77, 79)
90 Nut (88)
91 Spannrolle (89)
92 Rücklauf sperre
93 Haftkleberaufbringeinrichtung
94 Klebebandvorratsrolle
95 -
96 Klebestreifen, beidseitig klebend
97 Trägerband (94)
98 Aufwickelrolle (97)
99 Andrückrolle
100 -
101 -
102 Antrieb (98)
103 Zahnrad (102)
104 Zahnstange (47)
105 -
106 Rundriemen (102)
107 Hebel, zweiarmig
108 Koppel
109 Winkelhebel
110 -
111 Nocken
112 Verriegelungszapfen
113 -
114 Zahnrad
115 -
116 Welle
117 Hebel (116)
118 SchaItkurve
119 Schaltkurve
120 -
121 Eckenschneideeinrichtung
122 Stößel (121)
123 Handgriff (122)
124 Feder (121)
125 -
126 Schneide (121)
127 Schneidnut (121, 46)
128 KugeIschnapper
129 Gegenstück (128)
130 -
131 Gegenstück (128)
132 Handgriff (22)
133 AndrückwaIze
134 Arm (133)
135 -
136 Arm (133)
137 Zugfeder (134)
138 Zugfeder (136)
139 FoUeetikett
140 -
141 Etikettengebeeinrichtung, zweite
142 Mitnehmer (47)
143 Nut (142)
D Ansicht a Abstand (2, 3; 4, 5) b Breite (18)
c Abstand (72; 72) d Abstand (53; 96)
Alpha Schwenkwinkel (39)
Claims
1. Verfahren zum Vorbereiten eines Anfanges (53) einer aufgeachsten Vorratspapierbahnrolle (18) für einen fliegenden Rollenwechsel unter Verwendung einer verschiebbaren Querschneideinrichtung (61) zum Erzeugen eines freien Endes (50) der Papierbahn (20) und anschließendem Aufbringen von Klebeetiketten (67) zum Befestigen dieses Anfanges (53) auf einer zweiten Lage (21) der Vorratspapierbahnrolle (18), dadurch gekennzeichnet, daß ein von der Vorratspapierbahnrolle (18) herabhängendes freies Ende (50) der Papierbahn (20) in eine Festhalteeinrichtung (39; 43, 51; 52, 16) eingeführt und dort derart festgehalten wird, daß das freie Ende (50) der Papierbahn (20) mindestens eine in einer Gegenschneidleiste (45) befindliche Schneidnut (58) überdeckt, daß anschließend ein Schnitt der Papierbahn (20) entlang der Schneidnut (58) mittels einer Querschneideeinrichtung (61) erfolgt, daß anschließend mittels einer verschiebbaren Klebeetikettengebeeinrichtung (66) nebeneinander beabstandete einseitig klebende Klebeetiketten (67) in achsparalleler Richtung zur Vorratspapierbahnrolle (18) so aufgebracht werden, daß jeweils ein erster Teil (72) jedes Klebeetikettes (67) jeweils auf dem Anfang (53) der Papierbahn (20) so festgeklebt wird, daß ein zweiter Teil (73) jedes Klebeetikettes (67) über die Schnittkante des Papierbahnanfanges (53) hinüberragt, daß anschließend mittels einer verschiebbaren Haftkleberaufbringeinrichtung (93) beidseitig klebende Klebestreifen (96) in der Nähe der Schnittkante (53) und parallel oder annähernd parallel zu ihr aufgebracht wird, daß anschließend der Anfang (53) der Papierbahn (20) auf die Vorratspapierbahnrolle (18) zurückgewickelt wird, daß schließlich die zweiten Teile (73) der Klebeetiketten (67) auf die zweite Lage (21) der Vorratspapierbahnrolle (18) angedrückt werden, so daß sie an dieser haften.
2. Verfahren zum Vorbereiten eines Anfanges (53) einer aufgeachsten Vorratspapierbahnrolle (18) für einen fliegenden Rollenwechsel unter Verwendung einer verschiebbaren Querschneideeinrichtung (61) zum Erzeugen eines freien Endes (50) der Papierbahn (20) und anschließendem Aufbringen von Klebeetiketten (67) zum Befestigen dieses Anfanges (53) auf einer zweiten Lage (21) der Vorratspapierbahnrolle (18), dadurch gekennzeichnet, daß ein von der Vorratspapierbahnrolle (18) herabhängedes freies Ende (50) der Papierbahn (20) in eine Festhalteeinrichtung (39; 43, 51; 52, 16) eingeführt und dort derart festgehalten wird, daß das freie Ende (50) der Papierbahn (20) mindestens eine in einer Gegenschneidleiste (45) befindliche Schneidnut (58) überdeckt, daß anschließend ein Schnitt der Papierbahn (20) entlang der Schneidnut (58) mittels einer Querschneideeinrichtung (61) erfolgt, daß anschließend mittels einer verschiebbaren Haftkleberaufbringeinrichtung (93) beidseitig klebende Klebestreifen (96) in der Nähe der Schnittkante (53) und parallel oder annähernd parallel zu ihr aufgebracht wird, daß anschließend mittels einer verschiebbaren Klebeetikettengebeeinrichtung (66) nebeneinander beabstandete einseitig klebende Klebeetiketten (67) in achsparalleler Richtung zur Vorratspapierbahnrolle (18) so aufgebracht werden, daß jeweils ein erster Teil (72) jedes Klebeetikettes (67) jeweils auf dem Anfang (53) der Papierbahn (20) so festgeklebt wird, daß ein zweiter Teil (73) jedes Klebeetikettes (67) über die Schnittkante des Papierbahnanfanges (53) hinüberragt, daß anschließend der Anfang (53) der Papierbahn (20) auf die Vorratspapierbahnrolle (18) zurückgewickelt wird, daß anschließend die zweiten Teile (73) der Klebeetiketten (67) auf die zweite Lage (21) der Vorratspapierbahnrolle (18) angedrückt werden, so daß sie an dieser haften.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2 , dadurch gekennzeichnet, daß das Querschneiden der Papierbahn (20) sowie das Aufbringen der Klebeetiketten (67) während einer linearen achsparallelen Hinbewegung des Arbeltsschlittens (22) erfolgt, daß das Aufbringen des beidseitig klebenden Klebestreifens (96) mittels einer linearen achsparallelen Rückbewegung des Arbeitsschlittens (22) erfolgt.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2 , dadurch gekennzeichnet, daß das Querschneiden der Papierbahn (20) sowie das Aufbringen des beidseitig klebenden Klebestreifens (96) während einer linearen achsparallelen Hinbewegung des Arbeitsschlittens (22) erfolgt, daß das Aufbringen der Klebeetiketten (67) mittels einer linearen achsparallelen Rückbewegung des Arbeitsschlittens (22) erfolgt.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2 , dadurch gekennzeichnet, daß das Querschneiden der Papierbahn (20) während einer ersten linearen achsparallelen Hinbewegung des Arbeitsschlittens (22) erfolgt, daß das Aufbringen der Klebeetiketten (67) während einer linearen achsparallelen Rückbewegung des Arbeitsschlittens (22) erfolgt, daß das Aufbringen des beidseitig klebenden Klebestreifens (96) mittels einer zweiten linearen achsparallelen Hinbewegung des Arbeitsschlittens (22) erfolgt.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2 , dadurch gekennzeichnet, daß das Querschneiden der Papierbahn (20), das Aufbringen der Klebeetiketten (67) sowie das Aufbringen des beidseitig klebenden Klebestreifens (96) mittels einer linearen achsparallelen Bewegung des Arbeitsschlittens (22) erfolgt.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der beidseitig klebende Klebestreifen (96) am Anfang (53) der Papierbahn (20) aufgebracht wird.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der beidseitig klebende Klebestreifen (96) unmittelbar an der Schnittkante (53) oder in einem wählbaren Abstand (d) zu dieser aufgebracht wird (Fig. 6).
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebestreifen (96) aus einem Trägermaterialstreifen (96) besteht, welcher beidseitig mit einer Klebemittelschicht versehen ist.
10. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebestreifen (96) aus einem in flüssigem Zustand auf die Papierbahn (20) auftragbaren Sprühkleber (96) besteht, der nach Verdunsten des Lösungsmittels für einen voreinstellbaren Zeitraum klebebereit ist.
11. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zum Querschneiden der Papierbahn (20), dem Aufbringen der Klebeetiketten (67) sowie dem Aufbringen des beidseitig klebenden Klebestreifens (96) ein Aufbringen eines zusätzlichen Folieetikettes (139) in der Nähe einer ersten Seitenkante (34) der Papierbahn (20) erfolgt.
12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschneideeinrichtung (61), die Klebeetikettengebeeinrichtung (66) und die Haftkleberaufbringeinrichtung (93) auf einem gemeinsamen in achsparalleler Richtung zur Vorratspapierbahnrolle (18) in einem Gestell (1) verschiebbaren Arbeitsschlitten (22) angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem verfahrbaren Arbeitsschlitten (22) zusätzli ch eine zweite
Etikettengebeeinrichtung (141) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (1) eine in achsparalleler Richtung zur Vorratspapierbahnrolle (18) verlaufende Führungsschiene (19) zur Aufnahme des Arbeitsschlittens (22) aufweist.
15. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (1) als vertikal verfahrbarer Hauptsehlitten auf Seltengestellen (28, 29) eines Rollenwechslers (31) angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach den Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (1) als separate Einheit ausgebildet ist, daß das Gestell (1) vor jedem Rollenwechsler (31) anordenbar ist.
17. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (1) an den Seitengestellen befestigt ist, daß das Gestell (1) Schwenkarme zur Aufnahme sowie zur drehbaren Lagerung der Vorratspapierbahnrolle (18) aufweist.
18. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn-Querschneideeinrichtung (61) aus einem in eine horizontale Schneidnut (58) einer Schneidetraverse (46) eingreifendes arbeitsschlittenfest gelagerten Kreismesser (57) besteht.
19. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Schneidetraverse (46) eine gestellfeste Messerleiste angeordnet ist, welche mit arbeitssehlithenfest gelagerten Andrückrollen zusammenwirkt.
20. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Etikettengeber (66; 141) eine Vorratsrolle (63) für Klebeetiketten (67) sowie eine angetriebene Aufwickelrolle (79) für Trägerband (64) aufweist, daß die auf dem Trägerband (64) befindlichen Etiketten (67; 139) mittels einer durch das Trägerband (64) zu umfahrenden Ablösekante (69) einer spitzwinklig verlaufenden Bandführung (71) auf einen Bereich des Papierbahnanfanges (53) übergebbar sind.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb des Klebeetikettengebers (66; 141) durch eine Mitnehmereinheit (82) erfolgt, deren Nocken (87) mit antriebstraversenfesten Mitnehmern (88; 142) in Eingriff stehen.
22. Vorrichtung nach den Ansprüchen 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmereinheit (82) über ein Zahnrad (83) mit einem Zahnrad (81) einer Zugwalze (77) für Trägerband (64) kämmt, daß die Zugwalze (77) mittels eines Rundriemenantriebes (89) mit der AufwickeIrolle (79) für Trägerband (64) kraftsehlüssig verbunden ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb des Etikettengebers (66; 141) durch einen Elektromotor erfolgt, der mit einem arbeitsschlittenfesten Signalgeber und einer arbeitsschlittenfesten Abtasteinrichtung für Etiketten (67; 139) in Verbindung steht.
24. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die FesthaIteeinrichtung (39; 43, 51; 52, 16) aus einem schwenkbaren Rahmen (39) besteht, zwischen dessen oberer Traverse (43) und einer gestellfesten Traverse (16) die Papierbahn (20) festklemmbar angeordnet ist.
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer der einander zugewandten Seiten der Traversen (43; 16) jeweils ein Gummistreifen (51; 52) befestigt ist.
26. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Festhalteeinrichtung (39; 43, 51; 52, 16) aus einer gestellfesten vakuumbeaufsehlagbaren FesthaIteleiste besteht.
27. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Festhalteeinrichtung (39; 43, 51; 52, 16) aus einer elektrostatisch beaufschlagbaren FesthaIteleiste besteht.
28. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem verfahrbaren Arbeltsschlitten (22) zusätzlich eine Eckenschneideeinrichtung (121) zum Abschneiden der am Papierbahnanfang (53) befindlichen Ecken angeordnet ist.
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