FI118894B - Menetelmä pituusleikkurin yhteydessä - Google Patents
Menetelmä pituusleikkurin yhteydessä Download PDFInfo
- Publication number
- FI118894B FI118894B FI20065177A FI20065177A FI118894B FI 118894 B FI118894 B FI 118894B FI 20065177 A FI20065177 A FI 20065177A FI 20065177 A FI20065177 A FI 20065177A FI 118894 B FI118894 B FI 118894B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- machine
- roller
- roll
- new
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/181—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll
- B65H19/1815—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll the replacement web being stationary prior to splicing contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
- B65H19/1836—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
118894
Menetelmä pituusleikkurin yhteydessä 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.
Tekniikan tasosta tunnetusti pituusleikkureiden yhteydessä aukirullaimelta tuleva täysleveä raina leikataan pituusleikkurilla osarainoiksi, jotka rullataan rullaimella 10 osarainarulliksi. Osarainarullain voi olla kantotelatyyppinen rullain, jossa osa-rainarullat rullataan kantotelojen kannattamana muodostuvan rainarullan ja toisen kantotelan välisen rullausnipin välityksellä. Kantotelatyyppisessä rullaimessa toinen kantotela voi olla hihnatelasto, joissa kahden telan ympärille on sovitettu päättymätön hihnasilmukka. Osarainarullain voi olla myös keskiötoiminen rullain, 15 jossa osarainarullaa pyöritetään keskiöstä ja rullaus tapahtuu muodostuvan rainarullan ja rullaussylinterin välisen nipin välityksellä.
Rullattaessa rainaa auki aukirullaimelta aukirullattavan rullan, niin kutsutun tam- m puurin eli konerullan, tyhjentyessä suoritetaan konerullanvaihto, joka useissa rul- • · · 20 laimissa tehdään vielä täysin manuaalisesti. Tunnettua on myös niin kutsuttu au- • ·· tomaattinen konerullanvaihto, jolloin tekniikan tasosta tunnetuissa menetelmissä • · : .·, on pituusleikkuri pysäytettyjä vanha raina otettu kiinni kiinnipitolaitteella, esi- • · · ··· · . merkiksi imulaitteella, ja katkaistu, minkä jälkeen tyhjentynyt konerulla on viety ·· .**·. pois ja tuotu seuraava aukirullattava konerulla tilalle. Uuden konerullan rainan ·*· 25 pää on viety saumauspaikkaan ja vanhan rainan ja uuden rainan päät saumattu ; kiinni toisiinsa soveltaen erilaisia saumausmenetelmiä pituusleikkurin ja aukirul- ·*· laimen ollessa pysäytettynä. Eräs tällainen tekniikan tasosta tunnettu järjestely on ··· ;v, esitetty Euroopan patenttijulkaisussa 1 163 178.
• · • · · · • · • · • · 30 Eräänä epäkohtana tekniikan tasosta tunnetuissa menetelmissä aukirullaimen rul- • ♦ lanvaihdon yhteydessä on ollut se, että kone on pysäytettynä konerullien käsitte- • · · • · · • · 2 118894 lemisen ja rainan saumauksen ajan useita minuutteja, joten kustannuksia syntyy, koska tuotanto on pysähdyksissä.
Lisäksi tekniikan tasosta tunnetuissa menetelmissä muodostuu rainojen päiden 5 välinen liitos tunnetusti kohtisuoraan rainan pituussuuntaan nähden, mikä on saattanut aiheuttaa ongelmia käsiteltäessä rullia painokoneella tai muissa jatkokäsitte-lylaitteissa, kun muuta rainaa paksumpi saumakohta menee samanaikaisesti täys-leveänä esimerkiksi nipin läpi.
10 Tekniikan tasosta tunnetaan myös järjestelyjä jatkuvatoimisten aukirullaimien yhteydessä, joissa suoritetaan saumaus rainan päänvientiä varten, joissa saumaus tapahtuu ryömintä- tai ajonopeudella. Nämä tunnetut ratkaisut soveltuvat huonosti pituusleikkureiden yhteydessä käytettäviksi, koska näissä ratkaisuissa aikaansaatava sauma soveltuu vain päänvientitarpeisiin, joten pituusleikkuri pitää pysäyttää 15 tämän tapahtuman jälkeen ja saumakohta tulee poistaa kaikista rullista, koska se ei ole jatkojalostus- esimerkiksi painokelpoinen ja tähän työhön kuluu taas koneaikaa. Tällaisia sovelluksia on kuvattu esim. patenttijulkaisuissa FI 74678, FI 100323 ja FI 96299.
·· • · • · · 1. 20 Keksinnön päämääränä on saada aikaan menetelmä, jossa edellä kuvatut konerul- * * · * lanvaihtoon liittyvät epäkohdat on eliminoitu tai ainakin minimoitu.
• · • · • · · • * » "V Keksinnön eräänä päämääränä on luoda menetelmä, jota käytettäessä saadaan *·" * .···, aikaan jatkojalostuskelpoinen esim. painokelpoinen sauma.
• · ♦ ·· 25 , .·. Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on ··· .···. keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esi- «·· tetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
• · · • · • · • · · • · • · 30 Keksinnön mukaisesti konerullanvaihtovaiheessa pituusleikkurin nopeus hidaste- ·#· • · taan ryömintänopeudelle ja leikkurin hidastaessa siirretään tyhjentyvä konerulla • · • · · • ·φ • · 3 118894 pois aukirullaimesta sen vielä purkautuessa ja uusi konerulla siirretään aukirul-lausasemaan ja uuden konerullan rainan pää viedään saumauspaikkaan saumaus-laitteiston yhteyteen vanhan konerullan vielä purkautuessa ja rainojen nopeudet säädetään yhteneviksi. Tämän jälkeen leikkurin toimiessa ryömintänopeudella 5 rainan päät liitetään toisiinsa. Kun konerullanvaihto tehdään koneen toimiessa ryömintänopeudella 5-15 m/min, saavutetaan huomattavaa ajan säästöä. Vaihtoehtoisesti leikkuri voidaan myös pysäyttää hyvin lyhyeksi toviksi eli vain siksi ajaksi, kun saumauspää kulkee rainan poikki ja tekee liitossauman. Tähän kuluu aikaa noin 10-30 sekuntia. Myös tässä tapauksessa ajansäästö on suuri verrattuna nykyi-10 sin käytössä oleviin menetelmiin. Toisaalta suoritettaessa vanhan rainan ja uuden rainan pään liitos keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan myös aikaan sauma, joka ei ole kohtisuorassa rainan pituussuuntaan nähden vaan vinossa, jolloin sauma ei aiheuta ongelmia painokoneilla tai muilla jatkokäsittelylaitteilla ja liitos-sauma on siten jatkojalostuskelpoinen.
15
Pituusleikkurin yhteyteen on jäljestetty välineet vanhan konerullan siirtämiseksi hidastuksen aikana pois uuden konerullan tieltä ja välineet uuden konerullan siirtämiseksi aukirullausasemaan sekä välineet uuden konerullan rainan pään viemi-.. seksi saumauskohtaan ja jäijestely saumauksen suorittamiseksi ryömintänopeudel- t *·# !. 20 la. Rainan päiden saumaus voidaan suorittaa sinänsä tunnetuilla liitoksentekoväli- • *·· | # , neillä, joilla saadaan aikaan jatkojalostuskelpoinen sauma.
• · • · • · · • · · , ,·[ Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen • · · .···, kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus « ··· 25 mitenkään ahtaasti rajoittaa.
• · ♦ • · · • · ·
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti tilanne, jossa aukirullaimella oleva konerulla ··· on juuri tyhjentymässä.
• · • · 1 • » • · ]·] 30 Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti tilanne, jossa vanha konerulla on siirretty • · * · · · * aukirullausasemasta vaihtoasemaan.
• · • · · • ·· • · 4 118894
Kuviossa 3 on esitetty kaaviollisesti tilanne, jossa uusi konerulla on tuotu aukirul-lausasemaan.
5 Kuviossa 4 on esitetty kaaviollisesti tilanne, jossa rainan pää uudelta konerullalta johdetaan saumausasemaan.
Kuviossa 5 esitetään tilanne, jossa vanhan rainan ja uuden rainan pää saumataan ja vanhalta konerullalta tuleva raina katkaistaan.
10
Kuviossa 1 esitetyssä tilanteessa on aukirullausasemassa oleva vanha konerulla 10 tyhjentymässä ja nuolella S10 on osoitettu sen siirtosuuntaa kohti vaihtoasemaa. Samanaikaisesti ohjaustelaa 27 ja saumauspään vastaosaa 26 siirretään kohti vaih-toasemaa, nuolet S27, S26. Lisäksi samalla lähdetään siirtämään rainanhakulait-15 teen 20 imutelaa 21 kohti valmiusasemaa ottamaan vastaan uudelta konerullalta tuleva rainan pää, nuoli S21. Kuviossa 1 esitetyssä tilanteessa raina W10 purkautuu vanhalta konerullalta 10 ja leikkurin nopeutta lähdetään hidastamaan kohti ryömintänopeutta.
·· • · • ·· ;·, 20 Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti tilanne, jossa vanha konerulla 10 on siirretty • · vaihtoasemaan ja raina W10 purkautuu edelleen vanhalta konerullalta 10 ohjauste- • · : .·. lan 28 kautta. Rainanhakulaite 20 sekä saumauspään vastaosa 26 ja rainan ohjaus- ··· · . tela 27 on siirretty valmiusasemaan.
··· ··· • · • · ··· 25 Kuviossa 3 esitetyssä tilanteessa on uusi konerulla 15 siirretty aukirullausasemaan : ja rainanhakulaitteen 20 imutelalla 21 tartutaan uudelta rullalta 15 tulevan rainan ··· :***; päähän, minkä jälkeen rainanhakulaitetta 20 lähdetään nuolella S15 osoitetusti ·· " ··)·, siirtämään kohti saumausasemaa. Pituusleikkurille johdettava raina purkautuu • · ,·1·. edelleen vanhalta konerullalta 10.
• · ·1· • 30 ··· 1/v • · • · • 91 · • · · • ·· * · 5 118894
Kuviossa 4 esitetyssä tilanteessa on uudelta konerullalta 15 tulevan rainan W15 pää viety rainanhakulaitteen 20 imutelalla 21 saumausasemaan, minkä jälkeen ohjaustela 27 ja saumauspään vastaosa 26 siirretään saumausasemaan. Pituusleik-kurille johdettava raina tulee edelleen vanhalta konerullalta 10 ja leikkuri toimii 5 ryömintänopeudella.
Kuviossa 5 esitetyssä tilanteessa koneen toimiessa ryömintänopeudella tai vaihtoehtoisesti saumauspään liikkeen ajaksi pysäytettynä suoritetaan uudelta konerullalta 15 tulevan rainan W15 pään saumaus vanhalta konerullalta 10 tulleeseen 10 rainaan W10A saumauspäällä 25, missä yhteydessä vanhalta konerullalta tuleva raina W10 katkaistaan ja rullaus jatkuu uudelta konerullalta 15. Saumaus sinänsä voidaan suorittaa alan ammattimiehelle sinänsä tunnettuja järjestelyjä soveltaen, joissa saumauspää liikkuessaan rainan poikki katkaisee rainat ja yhteenliitettäväk-si tarkoitettujen rainojen W15 ja W10A päiden välille tehdään liitossauma. Sau-15 mauspää 25 siirtyy saumauksen aikana koneen poikkisuunnassa ja liikkuessaan leikkaa molemmat rainat, ohjaa ylimääräiset liepeet sivuun sekä vetää teipit liitokseen rainan molemmille puolille. Saumauksen tapahduttua saumaussasema avataan siirtämällä ohjaustelaa 27 ja saumauspään vastaosaa 26 kohti vaihtoasemaa.
..f Saumauksen jälkeen rainan reunoille mahdollisesti jäävät teipin hännät leikkautu- • ·· ··, 20 vat pois myöhemmin prosessissa suoritettavan reunanauhan leikkauksen yhtey- • ·· dessä. Saumauksen jälkeen leikkuri kiihdytetään ajonopeuteen ja osarainojen • · ; . ·. leikkaamista ja osarainojen rullausta jatketaan ajonopeudella.
• · ·«· t • » · • · * • · · .·**. Keksinnön mukaisesti pituusleikkurin hidastaessa nopeutta ryömintänopeudelle
• M
25 siirretään tyhjentyvä eli vanha konerulla 10 pois uuden konerullan 15 tieltä ylä- : asentoon ja samanaikaisesti siirretään rainanhakulaite 20 vaihtoasemaan sekä tuo- ··· daan uusi konerulla 15 aukirullausasemaan. Tämän jälkeen leikkurin toimiessa • · · :v, ryömintänopeudella uuden rainan W15 päähän tartutaan rainanhakulaitteella 20, • · • · .···, esim. imutelapalkilla tai esimerkiksi rainanhakulaitteen 20 imutelalla 21, ja vie- ···* 30 dään saumausasemaan vanhalta konerullalta 10 tulevan rainan W10 yhteyteen.
• · I". Tämän jälkeen saumataan ryömintänopeudella liikkuvat rainat W15, W10A toi- • · · • ·· m · 6 118894 siinsa saumauspäällä 25 ja vanhalta konerullalta 10 tuleva raina W10 katkaistaan. Vaihtoehtoisesti leikkuri voidaan pysäyttää saumauspään poikkisuuntaisen liikkeen ajaksi. Suoritettaessa saumaus ryömintänopeudella on muodostuva sauma vinossa rainan pituussuuntaan nähden. Saumaustapahtuman jälkeen pituusleikku-5 rin nopeus nostetaan ajonopeudelle normaaliajon jatkamiseksi.
Liitoksentekovälineet käsittävät sinänsä tekniikan tasosta tunnetusti rungon ja saumausosan saumauspään 25 ja vastaosan 26. Runko koostuu koneen levyisestä palkista päätyrakenteineen. Lisäksi rungon yhteyteen on jäljestetty ohjaustelat 27, 10 28 uuden rainan ja vanhan rainan ohjaamiseksi saumaukseen saumausasemaan.
Saumausosa käsittää saumauspään 25 kulkua ohjaavan johteen ja saumauspään siirtolaitteet ja teipin katkaisuterät. Saumauspään vastaosa 26 siirretään sau-mausasentoon runkopalkkia vasten toimilaitteen, esimerkiksi hydrauliikkasylinte-rin, välityksellä. Saumauspää käsittää pyörivät kiekkoterät, jotka leikkaavat liitet-15 tävät rainat saumauspään liikkeen aikana. Samalla saumauspää ohjaa ylimääräiset rainan liepeet sivuun ja liitettävien Tainojen päät toisiaan vasten ja teippaa ne yhteen rainojen molemmilta puolin muodostaen niin sanotun puskusaumaliitoksen. Saumauspäässä on kelat teippirullia ja teipin taustanauhojen keräämistä varten.
.. Teipin katkaisuterät on sijoitettu saumauspalkin molempiin päihin teipin katkaisua • · • · *. 20 varten. Imutelan tai vastaavan välineen avulla noudetaan uusi raina uuden kone- • ♦ « ·♦ ' . rullan pinnalta ja rainan kiinnitys imutelaan tapahtuu imutelalla aikaansaatavan • · • ,·. alipainevyöhykkeen välityksellä. Imutelan kääntämiseksi se on varustettu toimi- • « · ··· » , .·. laitteella, esimerkiksi hydraulisylinterillä, ja telan yhteyteen on jäljestetty välineet • · · . 1 · ·. sen pyörittämiseksi ja telaa voidaan pyörittää mo lempiin suuntiin.
#·· 25 . Keksintöä on edellä selostettu vain erääseen sen sovellusesimerkkiin viitaten, jon- ·♦· ****: ka yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoit- #2
• · · t £UL
• · · • · • · « · · • · • · • 1 · ··· • · • · ·· · « • · · • ·· 2 • ·
Claims (6)
118894
1. Menetelmä pituusleikkurin yhteydessä, jossa menetelmässä suoritetaan konerullanvaihto eli vaihdetaan tyhjentyvä aukirullattava konerulla (10) eli 5 vanha konerulla (10) uuteen aukirullattavaan konerullaan eli uuteen kone- rullaan (15), jossa menetelmässä vaihdon aikana saumataan uudelta kone-rullalta (15) tuleva raina vanhalta konerullalta (10) tulleeseen rainaan sau-mauspään (25) välityksellä aikaansaatavalla liitossaumalla, tunnettu siitä, että menetelmässä konerullanvaihto suoritetaan rullainta pysäyttämättä hi-10 dastettaessa rullainta ryömintänopeudelle ja rullaimen toimiessa ryömintä- nopeudella ja että menetelmässä aikaan saadaan jatkojalostuskelpoinen lii-tossauma.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene- 15 telmässä rullaimen toimiessa ryömintänopeudella vanhan konerullan (10) tyhjentyessä siirretään vanha konerulla (10) vaihtoasemaan ja siirretään rainanhakulaite (20) uudelta konerullalta (15) tulevan rainan pään vastaanottamiseksi valmiusasemaan ja tuodaan uusi aukirullattava konerulla • * • *·· (15) aukirullausasemaan. I**·· 20 " : 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uu- • · M ί den aukirullattavalta konerullalta (15) rainanpää viedään rainanhakulait- • · · '·ί·* teen (20) imutelan (21) välityksellä saumausasemaan ja vanhalta konerul- • · *···* laita (10) tullut rainanpää ja uudelta konerullalta (15) tuleva rainanpää 25 saumataan saumauspäällä (25) ja vanhalta rainarullalta tuleva rainanpää * *... katkaistaan ja rullaus jatkuu uudelta konerullalta (15), minkä jälkeen rulla- • · n · 7 uksen nopeus nostetaan ajonopeuteen. ··· ···· •e • ·
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · · | V 30 että menetelmässä siirrettäessä vanhaa konerullaa (10) vaihtoasemaan sa- • m *.**: manaikaisesti siirretään rainan ohjaustela (27) ja saumauspään vastaosa 118894 (26) valmiusasemaan ja vanhalta konerullalta (10) tulevan rainan kulku siirtyy toisen rainan ohjaustelan (28) luentaan.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu sii-5 tä, että uudelta aukirullattavalta konerullalta (IS) rainanpää johdetaan saumausasemaan ja rainan ohjaustela (27) ja saumauspään vastaosa (26) siirretään saumausasemaan ja saumauspään saumausosa (25) ja vastaosa (26) suorittavat saumauksen.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu sii tä, että menetelmässä aikaansaadaan rainan pituussuuntaan nähden kohtisuoraan suuntaan nähden vinossa oleva liitossauma. 15 ·· e 1 • M • ·· • · • e· t • · • · • · · • · · ··· · • 1 t • · · ··· ··· • · • · ··· ·· • · • · · • · • » • · · e·· • • lf· • f· • · • t ··· «· · • · ♦ • · • • · · • ·· • · 118894
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20065177A FI118894B (fi) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Menetelmä pituusleikkurin yhteydessä |
| CN2007800038577A CN101374743B (zh) | 2006-03-20 | 2007-03-14 | 用于分切卷绕机中的方法 |
| DE112007000421T DE112007000421T5 (de) | 2006-03-20 | 2007-03-14 | Verfahren in Verbindung mit einem Längsschneider-Aufwickler |
| AT0910507A AT506056B1 (de) | 2006-03-20 | 2007-03-14 | Verfahren in verbindung mit einem längsschneider-aufwickler |
| PCT/FI2007/050135 WO2007107627A1 (en) | 2006-03-20 | 2007-03-14 | Method in connection with a slitter-winder |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20065177A FI118894B (fi) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Menetelmä pituusleikkurin yhteydessä |
| FI20065177 | 2006-03-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20065177A0 FI20065177A0 (fi) | 2006-03-20 |
| FI20065177A FI20065177A (fi) | 2007-09-21 |
| FI118894B true FI118894B (fi) | 2008-04-30 |
Family
ID=36192022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20065177A FI118894B (fi) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Menetelmä pituusleikkurin yhteydessä |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101374743B (fi) |
| AT (1) | AT506056B1 (fi) |
| DE (1) | DE112007000421T5 (fi) |
| FI (1) | FI118894B (fi) |
| WO (1) | WO2007107627A1 (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI121594B (fi) | 2008-11-13 | 2011-01-31 | Metso Paper Inc | Kuiturainan pituusleikkurin rainansaumausjärjestely ja menetelmä vanhan rainan ja uuden rainan liittämiseksi toisiinsa pituusleikkurissa |
| DE102017124237B4 (de) * | 2017-10-18 | 2020-10-15 | Voith Patent Gmbh | Abrollstation |
| CN112173806B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-08-16 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 一种水处理膜湿膜同步接卷装置 |
| FI129673B (fi) | 2021-06-15 | 2022-06-30 | Valmet Technologies Oy | Menetelmä ja laite kuiturainojen päiden liittämiseksi yhteen aukirullaimen konerullan vaihdon yhteydessä |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL285406A (fi) * | 1962-11-13 | |||
| DE1632206C3 (de) * | 1967-08-31 | 1975-07-03 | Hauni-Werke Koerber & Co Kg, 2000 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung in Strangmaschinen für Zigaretten oder dergleichen zum selbsttätigen AnspleiBen einer neuen Vorratsrolle an eine ablaufende Vorratsrolle |
| US4138073A (en) * | 1978-04-24 | 1979-02-06 | Westvaco Corporation | Reeled web unwind stand |
| FI74678C (fi) | 1985-09-17 | 1988-03-10 | Waertsilae Oy Ab | Kontinuerlig upprullningsanordning. |
| DE3723601A1 (de) * | 1987-07-17 | 1989-02-02 | Voith Gmbh J M | Maschine zum wickeln einer papier- oder kartonbahn |
| FI96299C (fi) | 1995-04-28 | 1996-06-10 | Valmet Corp | Jatkuvatoimisen aukirullaimen saumauslaite |
| FI100323B1 (fi) | 1994-06-16 | 1997-11-14 | Valmet Corp | Jatkuvatoimisen aukirullaimen saumauslaite |
| JP2788350B2 (ja) * | 1994-07-20 | 1998-08-20 | ケーニツヒ ウント バウエル−アルバート アクチエンゲゼルシヤフト | 迅速なリール交換のためにウェブ供給リールの紙ウェブ始端部を形成する方法と装置 |
| ATE252044T1 (de) | 1999-03-24 | 2003-11-15 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen |
| JP4170181B2 (ja) * | 2003-09-09 | 2008-10-22 | リンテック株式会社 | 帯状体の接続装置及び接続方法 |
| EP1632448A1 (de) * | 2004-09-07 | 2006-03-08 | Alcan Technology & Management Ltd. | Verfahren zum Verbinden eines Bandendes mit einem Bandanfang |
| DE102004049720A1 (de) * | 2004-10-11 | 2006-04-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Einführen einer Materialbahn in eine Rollenwickeleinrichtung und Rollenwickeleinrichtung |
| US6978816B1 (en) * | 2004-12-17 | 2005-12-27 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for splicing a web material |
-
2006
- 2006-03-20 FI FI20065177A patent/FI118894B/fi not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-03-14 CN CN2007800038577A patent/CN101374743B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-14 AT AT0910507A patent/AT506056B1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-03-14 WO PCT/FI2007/050135 patent/WO2007107627A1/en active Application Filing
- 2007-03-14 DE DE112007000421T patent/DE112007000421T5/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007107627A1 (en) | 2007-09-27 |
| CN101374743A (zh) | 2009-02-25 |
| FI20065177A (fi) | 2007-09-21 |
| AT506056B1 (de) | 2009-08-15 |
| AT506056A5 (de) | 2009-08-15 |
| CN101374743B (zh) | 2012-01-25 |
| AT506056A2 (de) | 2009-05-15 |
| DE112007000421T5 (de) | 2008-11-27 |
| FI20065177A0 (fi) | 2006-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI74063C (fi) | Foerfarande foer att foerena aendan av en foersta bana och aendan av en andra bana med varandra och anordning foer att utfoera foerfarandet. | |
| KR101204119B1 (ko) | 다기능 풀기 디바이스 | |
| US6651923B2 (en) | Method and device in a paper machine, coating machine, intermediate winder, unwind stand of a slitter-winder, or in any other device for treatment of a web | |
| US5954291A (en) | Winding device for taking up a paper web | |
| WO2010052373A1 (en) | A method in connection with a slitter winder for a fiber web | |
| FI118894B (fi) | Menetelmä pituusleikkurin yhteydessä | |
| US6722606B2 (en) | System and method for simultaneously unwinding multiple rolls of material | |
| CA2300325C (en) | Process for winding a material web and winding machine for performing the process | |
| EP1013583B1 (en) | Automatic splicer for unwinder | |
| FI121594B (fi) | Kuiturainan pituusleikkurin rainansaumausjärjestely ja menetelmä vanhan rainan ja uuden rainan liittämiseksi toisiinsa pituusleikkurissa | |
| FI121956B (fi) | Menetelmä kuiturainan pituusleikkurin yhteydessä | |
| FI119634B (fi) | Menetelmä jatkuvatoimisessa kuiturainan, erityisesti paperi- tai kartonkirainan aukirullaimessa ja jatkuvatoiminen kuiturainan, erityisesti paperi- tai kartonkirainan aukirullain | |
| US5240196A (en) | Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines | |
| EP4105155B1 (en) | A method and a device for joining ends of fiber webs in a parent roll change of an unwinder | |
| CN113795445B (zh) | 开卷站 | |
| FI89287C (fi) | Foerfarande foer att ansluta en foersta banaenda och en andra banaenda till varandra | |
| CN111247076A (zh) | 开卷站 | |
| JP2001058746A (ja) | シート状物接合装置 | |
| FI3830010T3 (fi) | Rainan siirto | |
| FI112196B (fi) | Menetelmä paperirainan päänviennissä | |
| JP2750546B2 (ja) | スリッターリワインダー | |
| CA2395034A1 (en) | Method of web turn-up in a web winder and apparatus therefor | |
| JPH07110730B2 (ja) | ウエブ巻取装置 | |
| MXPA99011684A (es) | Empalmador automatico para devanador |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 118894 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |