WO1988005368A1 - Industrial robot having cable processing means - Google Patents

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WO1988005368A1
WO1988005368A1 PCT/JP1988/000057 JP8800057W WO8805368A1 WO 1988005368 A1 WO1988005368 A1 WO 1988005368A1 JP 8800057 W JP8800057 W JP 8800057W WO 8805368 A1 WO8805368 A1 WO 8805368A1
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WO
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cable
robot
stationary
cable guide
industrial robot
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Application number
PCT/JP1988/000057
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kenichi Toyoda
Nobutoshi Torri
Hitoshi Mizuno
Kyozi Iwsaki
Masanao Miyawaki
Original Assignee
Fanuc Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/02Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
    • B25J9/04Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
    • B25J9/046Revolute coordinate type
    • B25J9/047Revolute coordinate type the pivoting axis of the first arm being offset to the vertical axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0025Means for supplying energy to the end effector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S414/131Transmission-line guide for a shiftable handler
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20207Multiple controlling elements for single controlled element
    • Y10T74/20305Robotic arm
    • Y10T74/20311Robotic arm including power cable or connector

Definitions

  • the present invention relates to a cable processing means for an industrial robot, and in particular, comprises a cable guide member for enclosing cables, and is provided at a lower end of a cylindrical stationary body of the industrial robot.
  • a large number of cables having a starting point and extending to the robot arm mechanism via the robot pivoting element portion swing in accordance with the pivoting operation of the robot pivoting element portion.
  • the present invention relates to an industrial robot provided with cable processing means for minimizing cable protection and extending service life.
  • a multi-axis articulated robot has a stationary torso as a support structure, a swivel that is mounted to be able to pivot with respect to the stationary torso, and a pivot to the swivel.
  • Robot arm (arm) mechanism that is, an arm mechanism composed of an end effector such as a robot arm, a mouth bot wrist, a mouth bot hand, and other welding tools as structural elements.
  • a drive motor mainly composed of an electric motor is used for turning and swinging these structural elements. Therefore, it is necessary to supply drive power to each drive motor provided in the ⁇ -bot via the robot control device, and also to transmit and receive control signals to detection devices for position control. Crawls inside and outside the robot Cable is required.
  • cable handling means for industrial robots have been provided. Structural requirements for these cable handling means are as follows: When the swivel or mouth arm mechanism of the robot's driving body performs a turning operation or a swinging operation, the cable may be rubbed, twisted, bent, etc. Considering the risk of not only causing damage to the cable surface but also cutting the core wire inside the cable, the cable should be rubbed, twisted, bent, etc. as described above as much as possible. In order to prevent the application
  • the various cable processing means proposed and provided so far have achieved appropriate cable processing in accordance with the specific structure and operation of each industrial robot. It is difficult to manufacture a universally applicable cable processing means even for a mouth-bot.
  • the cable processing means in a multi-axis, multi-joint mouth bot having a structure that is as simple and cost-effective as possible is a simple and low-cost cable processing means. It is requested that there be.
  • Another object of the present invention is to provide a multi-I multi-joint type ⁇ -bottom for industrial use in which a cable processing means is provided.
  • a cylindrical stationary robot barrel A rotary table provided at the top of a stationary robot and a barrel, a robot arm mechanism pivotally connected to the rotary table, and the robot arm mechanism from the lower end of the cylindrical stationary port robot body
  • An industrial robot comprising: a cable processing means for converging and holding cables (cables) extended toward the vehicle; wherein the cable processing means comprises: To the stationary robot cylinder via a lower bearing member at an extended lower end of the pivot axis of the swivel table, and to the outside of the stationary robot cylinder.
  • Cable guide means provided upwardly from below along the cable, the cable guide means having a cable start point at a lower end position of the cylindrical stationary robot barrel, and the lower bearing
  • the cable passed through the center hole of the member Provided is an industrial robot which is held by a cable guide means and extends the cable through a clamping position of the cable provided on the swivel table from above the cable guide means.
  • the structure and arrangement of the cable guide means are attached to the outside of the robot driving body to achieve simplification of the structure and low cost.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an arrangement of a cable processing means for an industrial robot according to the present invention
  • FIG. FIG. 1 is an exploded perspective view specifically showing the structure of the cable processing means shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is an external view of a multi-axis articulated robot equipped with the cable processing means shown in FIGS. FIG. Best mode for carrying out Kishiake
  • an industrial robot 10 formed as a multi-axis, multi-joint type mouth robot having a relatively simple structure is a floor-standing industrial robot. It has a cylindrical bottom stationary body part 14 of a cylinder ⁇ standing upright on a fixed substrate 12. The interior of the robot stationary body portion 14 is formed in a cavity, and is fixed to the substrate 12 by appropriate fixing means such as welding or bolting.
  • a connector box 16 is fixedly arranged at the lower end of the mouth body 14 and forms an electrical or mechanical connection to a cable to be described later.
  • the connector box 16 is provided with an appropriate number (two in this embodiment) of cable connectors 18 and is provided with cable connectors (not shown) for external cables wired from a robot controller or the like. (Not shown) are connected in a known manner.
  • the connector box 16 itself is a box-shaped structural member, and is an inexpensive container part formed by bending metal ⁇ .
  • a flange ⁇ 20 is attached to the upper end of the ⁇ -bot stationary body 14, and the flange ⁇ 20 is suspended from the flange 0 20 into the internal space of the mouth-bot stationary body 14.
  • Dynamic motor M The motor has an output shaft protruding above the flange plate 20.
  • the output shaft of the turning drive motor is connected to an input section 22 a of a speed reducer 22 (for example, a well-known product: a harmonic drive device) having a known high reduction ratio.
  • the rotation output is decelerated, and the turning drive force is transmitted to the turntable 26 fixed to the output portion 22 b of the high-speed device 22 by a suitable fixing means 24 such as a bolt.
  • the output section 22b of the reduction gear transmission 22 and the swivel base 26 are configured to swing around the bearing 28.
  • a robot arm mechanism to be described later is pivotally mounted on the tip of the swing table 26 to pivot the swing table 26. It is mounted so that it can swing about a horizontal axis that is approximately perpendicular to the center.
  • -A cable guide 30 is provided outside the robot body 14.
  • the cable guide 30 is provided as an independent member as a member that extends the outside of the robot body 14 in the longitudinal direction, and a cable that can wrap the cable 50 inside as a vertically extended portion.
  • the holding portion 32 has a substantially U-shaped horizontal section so that it can hold the cable 50 in a wrapped state.
  • the cable 50 is fixed to the holding portion 32 of the cable guide 30 by a suitable tie band or tie for holding the bundle.
  • an upper horizontal arm 34 and a lower horizontal arm 36 are integrally provided via a partially inclined portion.
  • the tip of the upper horizontal arm 34 extends close to the swivel base 26 and has a pivot 38 at the end.
  • the pivot 38 is fixed to an end of the upper arm 34 by an appropriate fixing method such as welding or screwing.
  • the pivot 38 is held at one end of the swivel base 26, and is fitted and inserted into an upper bearing 40 arranged on an extension of the swivel line of the swivel base 26, and is inserted into the upper bearing 40. It forms a pivotal connection via.
  • the lower horizontal arm 3 is inserted so as to enter the internal space of the robot barrel 14 through an opening 14 a formed below the stationary robot barrel 14, and furthermore, the swivel 26 rotates. At a position coinciding with the lower region on the axis, it is connected to the flange plate 16a of the connector box 16 via a lower bearing 42 by a pivotally connected structure.
  • the cable guide 30 is connected to the stationary bot body 1 via the lower arm 36. 4 It is also pivotally connected.
  • the cable guide 3. ⁇ is provided so as to be able to turn around the axis coincident with the turning axis of the turning joint 26 via the upper and lower bearings 40 and -42.
  • the lower bearing 42 is a bearing having a hollow hole 42a at the center thereof, and the cable 50 is guided upward and downward through the hollow hole 42a as shown in FIG. It is.
  • the upper and lower bearings 40 and 42 can use a commercially available flange-integrated bearing to form the shaft guide 30 of the cable guide 30 at low cost.
  • the cable guide 30 is further described as follows. It is a structural part formed by bending a mold cut out from a single metal plate and forming a lightweight and inexpensive robot structural element that is freely rotatable outside the stationary robot cylinder 14. It does nothing.
  • the cable 50 enclosed by such a cable guide 30 has a starting point at the cable connector 18 of the connector box 16 and passes through the hollow hole 42 a of the lower bearing 42. As a result, the cable guide 30 is once brought into contact with the lower horizontal arm 3.6 of the cable guide 30 and then vertically moved upwardly in the U-shaped groove of the holding portion 32, thereby holding the holding portion.
  • the cable 50a (including both the cable for supplying the motor drive power and the signal for sending and receiving the signal of the turning amount detector) to the driving motor of the turning table 26 is used for the turning operation of the robot. Because it has nothing to do with, it is arranged and fixed without any inconvenience in the space inside the stationary robot body 14.
  • FIG. 2 there is shown a three-dimensional structure of a cable processing means for an industrial robot according to the present invention described above, wherein the cable 50 is a cable guide 30.
  • the cable 50 is a cable guide 30.
  • the connection between the stationary mouth bot body 14 of the robot and the swivel base 26 and the configuration in which the cable guide 30 faces the internal space from the opening 14a of the stationary robot body 14 are clearly shown. It can be understood.
  • the cable guide It is also shown that the swivel axis d of C30 coincides with the swivel axis C2 of the swivel 26.
  • the cable 50 is provided at the lower end of the cable guide 30 at the pivotal portion of the lower arm 36. Since the diameter of the hollow hole 4 2 a of the receiving part 4 2 reaches the holding part 32 and extends from the upper part of the holding part 32 to the swivel base 26, the swivel base 26 is a mouthpiece.
  • the cable guide 30 is also swung by the crossing action of the cable 50 when the H operation is performed.
  • the starting point portion of the cable 50 passes through the inside of the hollow hole 42 a of the lower bearing 42, that is, on the swivel axis of the swivel base 26 in the vertical direction,
  • the cable 50 has a minimum turning radius even when the cable guide 30 turns, so that the cables 50 in these areas have a large turning radius in the space inside the robot barrel 14.
  • the turning motion of the cable 50 can be avoided, so that the starting point region of the cable 50 receives as little external force as pulling force and bending force as small as possible. Therefore, the possibility of the cable 50 being damaged by external force and causing a failure such as an injury or disconnection of the inner core wire is greatly reduced.
  • the left and right swinging of the cable guide 30 is performed by the lower side arm of the cable guide 30 at the sections 14 ab and 14 c forming the opening 14 a of the mouth body 14. Since the stop is caused by the contact of 36, if necessary, the opening amount of the opening 14a by the heads 14ab and 1c is adjusted and determined in advance. In this case, it is possible to limit the amount of rotation of the cable guide 30 to a smaller extent than the amount of rotation of the swivel base 26, and if so limited, the torsion due to the rotation of the cable 50 in the starting point region. The amount can also be limited.
  • the cable 50 is subjected to a bending action near the clamp point 52 of the turntable 26, so that the cable 50 is located between the starting point area and the vicinity of the clamp point 52. If the cable 50 is arranged so as to receive the external force as evenly as possible and distributed as small as possible, the protection of the cable 50 can be optimized and the life can be prolonged.
  • a contact plate 54 as shown in Fig. 1 is provided to protect the jacket of the cable 50. It is desirable to do so.
  • the present invention uses a cable guide formed by simple sheet metal processing.
  • the cable is held on the side of the body of the multi-axis, multi-joint robot, and external forces such as pulling force, torsion force, etc., are exerted as much as possible even when the robot swivel rotates with respect to the cable.
  • the cable processing means is configured so as not to act, protection of the cable extending on the robot drive and extension of the service life are expected, and a cable guide as a relatively simple structural element is used.
  • a simple and inexpensive cable processor can be constructed.
  • FIG. 3 is an overall configuration of a multi-axis articulated robot equipped with the cable processing means according to the embodiment of FIGS. 1 and 2 described above.
  • FIG. 3 is an overall configuration of a multi-axis articulated robot equipped with the cable processing means according to the embodiment of FIGS. 1 and 2 described above.
  • the first arm 60 of the robot arm mechanism of the multi-axis articulated mouth port 7 is pivotally attached to the tip of the turntable 26 around the W-axis by the driving motor MW. Have been.
  • a balancer 62 for buffering the load is provided on the side of the first robot arm 60.
  • a second robot arm 64 is provided by pivotal connection, and the second robot arm 64 is provided around the U axis of the drive motor MU. It can be turned by the movement.
  • a mouth bot wrist 66 is connected to the tip of the second mouth bot arm 64, and a connection flange 68 at the tip of the robot wrist 66 is attached to a pi-bot hand or the like.
  • End F ekuta (not shown) is connected.
  • the mouth-bottom wrist 66 can be turned around the or-axis by rotation of the wrist motor M, and can be turned around the ⁇ -axis by the movement of the wrist motor M.
  • the wrist motor M? Is provided so that it can be turned around the r-axis.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)

Description

明 細 書
ケーブル処理手段を備えた産業用ロボッ ト 技術分野
本発明は、 産業用ロボッ トのためのケーブル処理手段に閬 し、 特にケーブル ( ca b l e s ) を包持するケーブルガイ ド 部材を備えて成り、 産業用ロボッ. 卜の円筒形静止胴の下端 に始点を有し、 ロボ 'ン ト旋回要素部分を経て、 ロボッ ト腕 機構に向けて延設された多数本のケーブルが、 そのロボッ ト旋回要素部分の旋回動作に伴って揺動を行うのを極力抑 制してケーブルの保護と長寿命化を図るケーブル処理手段 を備えた産業用ロボッ 卜に関する。 背景技術
種々の産業用ロボッ 卜において、 多軸多関節形ロボッ ト は、 支持構造体としての静止胴部と、 その静止胴部に対し て旋回可能に取付けられた旋回台と、 その旋回台に枢着さ れたロボッ トアーム (腕) 機構、 つまり、 ロボッ ト腕、 口 ボッ ト手首、 口ボッ トハ ン ドその他溶接具等のェン ドェフ ェ'クタから成る腕機構とを構造要素と して具備し、 これら の構造要素の旋回や揺動には主に電動モータから成る駆動 モータが使用される。 従って、 ロボッ ト制御装置を介して αボッ トが備えた各駆動モ一タに対して駆動電力の供給を 行い、 またその他に位置制御用の検出機器類に対して制御 信号の授受を行う には、 ロボッ ト 体内外に匍匐配線した ケーブルが必要となる。 このために、 従来から産業用ロボ ッ トにおけるケーブル処理手段が提供されている。 これら のケーブル処理手段における構造上の必要条件は、 ロボッ トの驅体における旋回台や口ボッ ト腕機構が旋回動作や揺 動動作をする際にケーブルに擦れ、 捩れ、 曲げ等が加わる と、 ケーブル表面に外傷を生ずるばかりでなく、 ケーブル 内の芯線の切断を起こす危惧があることを考慮して、 ケー ブルには可及的に上上述のような擦れ、 捩れ、 曲げ等'の口 ー ドが掛らないようにすることにある。
従って、 これまでに種々提案、 提供されているケーブル 処理手段は、 夫々の産業用ロボッ 卜の具体的構造および作 動の仕方に応じた適正なケーブル処理を達成しているが、 どのような産業用口-ボッ トに対レても、 普遍的に適用可能 なケーブル処理手段を製造することは函難である。 特に、 可及的に簡素化され、 かつ低価格化を図った構造を有する 多軸多関節型口ボッ トにおけるケーブル処理手段は、 ケー ブル処理手段自体も構造が簡素であると共に低コス トであ ることが要請される。
発明の開示
依って、 本発明の目的は、 上逮の要請に応ずる ;こ とので きる産業用口ボッ トのケーブル処理手段を提供せんとする ものである。
本発明の他の目的は、 ケーブル処理手段を丙蔵した多 I 多関節型産業用 αボツ トを提供せんとするものである。
本発明に依れば、 円筒形の静止ロボッ ト胴と、 この円筒 形静止ロボ、ン ト胴の頂部に設けた旋回台と、 こ の旋回台に 枢着的に結合される ロボッ ト腕機構と、 前記円筒形静止口 ボッ ト胴の下端から前記ロボッ ト腕機構に向けて延設され たケ ーブル (cables )を集束包持するケーブル処理手段と を備えた産業用ロボッ 卜において、 前記ケー ブル処理手段 は、 前記旋回台の旋回軸線の延長上端で該旋回台に対して 上軸受部材を介して枢着され、 かつ前記旋回台の旋回軸線 の延長下端で前記静止ロボッ ト胴に対して下軸受部材を介 して枢着され、 前記静止ロボッ ト胴の外側に沿って下方か ら上方に向けて設けられたケーブルガイ ド手段を具備し、 該ケ -ブルガイ ド手段は、 前記円筒形静止ロボッ ト胴の下 端位置にケーブル始点を有し、 前記下軸受部材の中心孔を 通過した前記ケーブルを包持し、 かつ、 該ケーブルガィ ド 手段の上方から前記旋回台に設けられたケーブルのク ラ ン プ点( clamping position ) を経て該ケーブルを延設させ るようにした産業用ロボツ トを提供し、 ケーブルガイ ド手 段の構造と配置とをロボッ ト驅体の外側に付設した構造と して、 構造の簡素化と低コス ト化を達成するものである。 図面の簡単な説明
本発明の上述及びその他の目的、 特徴、 利点を添付図面 に示した実施例に基づいてより一層明らかにするが、 同図 面において、
第 1 図は、 本発明による産業用ロボッ トのためのケープ ル処理手段のア レ ンジメ ン トを示す縦断面図、 第 2図は、 第 1図に示したケーブル処理手段の構造を具体的に示す分 解斜視図、 第 3図は、 第 1、 2図に示したケーブル処理手 段を備えた多軸多関節形ロボッ 卜の外観的構成を示した斜 視図。 癸明を実施するための最良の態様
第 1図を参照すると、 本発明の一実施例による比較的簡 素な構造を有する多軸多関節型口ボッ トとしてに形成され ている産業用ロボッ ト 1 0 は、 床面に据え置かれる形式の ロボッ トであり、 固定基板 1 2上に立設された円筒^の口 ボ ッ ト静止胴部 1 4を有している。 このロボ ッ ト静止胴部 1 4ば、 内部が空洞に形成されて、 上記基板 1 2に溶接又 ばボルト結合等の適宜固定手段で固定されている。 .この口 ボッ ト胴部 1 4の下端に固定配置されて、 後述のケーブル に対する電気的叉機械的接統部を成すコネクターボックス 1 6が取付けられている。 このコネクタ一ボッ クス 1 6 に は適宜数 (本実施例では 2つ) のケーブルコネクタ 1 8が 設けられており、 図示されていないロボツ ト制御装置等か ら配線された外部ケーブルのケーブルコネクター (図示な し) が周知のようにして接続されるようになっている。 コ ネクターボ ッ クス 1 6 自体は、 箱形の構造部材であり、 金 属扳を曲げ成形して形成された安価な容器部品である。
πボッ ト静止胴部 1 4の上端にはフ ラ ンジ扳 2 0が取付 けられており、 こ のフ ラ ンジ扳 2 0から口ボッ ト静止胴部 1 4の内部空間内に懸垂された状態で旋回 II.動モータ M が取付けられ、 該モータは、 フ ラ ンジ板 2 0 の上側に突出 している出力軸を備えている。 上記旋回駆動モータ の 上記出力軸は、 周知の高減速比を有した減速装置 2 2 (例 えば、 周知の商品 : ハ ーモニ ッ ク ドライ ブ装置) の入力部 2 2 a に接続され、 モータの回転出力を減速し、 該'减速装 置 2 2 の出力部 2 2 bへボル ト等の適宜固定手段 2 4で固 定された旋回台 2 6 に旋回駆動力を伝達している。 この場 合に、 上記減速装置 2 2 の出力部 2 2 b と旋回台 26とは軸 受 2 8を中心として旋回動作するように構成されている。 上記旋回台 2 6 の先端は、 第 1 図には破断して図示されて いないが、 この旋回台 2 6 の先端に後述のロボッ ト腕機構 が、 枢着構造により、 旋回台 2 6 の旋回中心と略直角を成 す水平軸線回りに揺動可能に取付られている。 - さて、 ロボッ ト胴部 1 4の外側に、 ケーブルガイ ド 3 0 が設けられている。 このケーブルガイ ド 3 0 は、 独立部材 としてロボッ ト胴部 1 4の外側を縦方向に延長する部材と して設けられており、 縦延長部分としてケーブル 5 0を内 部に包持し得る包持部分 3 2を主構造部分として具備し、 この包持部分 3 2 は水平断面が略 U字形を有するこ とによ り、 その内部に包み込む形でケーブル 5 0を保持し得るよ うになつている。 勿論、 適当な集束保持用のタイバン ド、 紐帯等により、 ケーブル 5 0 はケーブルガイ ド 3 0 の包持 部分 3 2 に固定される。 上記縦方向に延長した包持部分 3 2 の上下両側には、 部分的な傾斜部分を介して上部横ァ —ム 3 4 と下部横アーム 3 6 とが一体構造で設けられてお り、 上部横ァーム 3 4の先端は、 旋回台 26の直近にまで延 長して、 端部にピボッ ト 3 8を備えている。 該ピボッ ト 3 8 は、 上部模ァーム 3 4の端部に溶接、 ねじ止め等の適 宜の固定方法で固定されている。 そして、 該ピボッ ト 3 8 は旋回台 2 6の一端に保持され、 かつ旋西台 2 6 の旋回敏 線の延長線上に配置された上軸受 4 0に嵌合、 挿入され、 該上軸受 4 0を介して枢着搆造を形成している。
他方、 下部横アーム 3 は、 静止ロボッ ト胴 1 4 の下方 に形成された開口 1 4 aからロボッ ト胴 1 4の内部空間に 入り込む形で挿入されており、 しかも、 旋回台 2 6の旋回 軸線上における下方領域と一致した位置で下軸受 4 2を介 してュネクタ一ボ 'ンクス 1 6のフラ ンジ板 1 6 aに対して 枢着搆造で結合ざれている。 既述の如く、 コネクターボッ クス 1 6 は、 静止口ボッ ト胴 1 4 と固定構造関係にあるか ら、 下部模アーム 3 6を介してケーブルガイ ド 3 0 は、 静 止 ώボッ ト胴 1 4 対しても枢着結合されている。 故に、 ケ一ブルガイ ド 3. ϋ は上下の軸受 4 0 、- 4 2を介して旋回 合 2 6 の旋回軸線と一致した軸線回りに旋回可能に設けら れているのである。 なお、 下軸受 4 2 は、 その中心部分に 中空孔 4 2 aを有した軸受であり、 この中空孔 4 2 aに後 逮のようにケーブル 5 0が下から上に向けて誘導、 揷通さ れる。 叉、 上下の軸受 4 0 、 4 2ば、 両者共に市販のフラ ンジ一体形軸受を利用して安価にケーブルガイ ド 3 0 の枢 着.敏受を形成することができる。
ここで、 更に、 ケーブルガイ ド 3 0 は、 後述のように、 一枚の金属板から切り出された型扳を折り曲げ加工して形 成された構造部品であり、 静止ロボッ ト胴 1 4の外側で旋 面自在に取付られた軽量、 安価なロボッ ト構造要素をなし ているのである。 そして、 このようなケーブルガイ ド 3 0 によって包持されるケーブル 5 0 は、 コネクターボッ クス 1 6 のケーブルコネクタ 1 8 に始点を有し、 下軸受 4 2 の 中空孔 4 2 a を通るこ とによ り 、 ケ ーブルガイ.ド 3 0 の下 部横アーム 3. 6 に一旦、 当接案内され、 そこから、 縦方向 に前記包持部分 3 2 の U字形溝内を上昇し、 包持部分 3 2 の略上端域から旋回台 2 6 に設けられたク ラ ンプ点 5 2 に おいて、 旋回台 2 6 に定着され、 そこから、 更にロボッ ト 腕機構に向けて延長されている。 なお、 旋回.台 2 6 の駆動 モータ に対するケーブル 5 0 a (モータ駆動電力の供 給用と旋回量検出器の信号授受用との両ケ ーブルを含んで いる。 ) は、 ロボッ トの旋回動作と無関係であるから、 静 止ロボッ ト胴部 1 4内の空間内に何らの不都合な く配置、 固定される。
さて、 ここで、 第 2図を参照する と、 上述した本発明に 孫る産業用ロボッ トのためのケーブル処理手段の立体的搆 造が図示されており、 ケーブル 5 0がケーブルガイ ド 3 0 によってロボッ ト驅体に対してどのよう に延長、 配設され ているかが、 より具体的に理解できる。 また、 ロボッ 卜の 静止口ボッ ト胴 1 4 と旋回台 2 6 との結合関係及びケ一ブ ルガィ ド 3 0が静止ロボッ ト胴 1 4の開口 1 4 a から内部 空間に臨む構成が明瞭に理解できる。 なお、 ケーブルガイ ド 3 0 の旋回軸線 d が旋回台 2 6 の旋回軸線 C 2 と一致 する様子も示してある。
上述した本発明による産業用口ボッ トのためのケ -ブル 処理手段の作用を説明すると、 ケーブル 5 0 はケーブルガ ィ ド 3 0 の下部模アーム 3 6 の枢着部に設けられた下敏受 4 2 の中空孔 4 2 aを径て、 包持部分 3 2 に到り、 該包持 部分 3 2 の上方から旋回台 2 6 に延長しているから、 旋回 台 2 6が口ボ 'ン ト動作として旋回躯動モータ M 6の作用で 旋! H動作するときには、 ケーブル 5 0 の掛け渡し作用で、 ケーブルガイ ド 3 0 も一緒に旋回動作する。 然しながら、 ケ一ブル 5 0 の始点部分は、 下軸受 4 2の中空孔 4 2 a の 内部、 即ち、 旋回台 2 6 の旋回軸線上を縦方向に経由して いるこ から、 該始点領域におけるケーブル 5 0 は、 ケー ブルガイ ド 3 0 の旋回時にも旋回半径が最小状態に維持さ - れ、 故に、 これらの領域のケーブル 5 0がロボッ ト胴 1 4 内の空間で大きな旋回半径を有して旋回動作することは、 回避でき、 故に、 ケーブル 5 0 の始点領域が、 受ける引つ 張り力や曲げ力等の外力は極力、 小さ く保たれる。 故に、 ケーブル 5 0が、 外力の-影響を受けて外傷や内部芯線の断 線等の故障を生ずる可能性が大幅に低減されるのである。 - なお、 ケーブルガイ ド 3 0 の左右方向の旋回は、 口ボツ ト 胴部 1 4 の開口 1 4 aを形成する緣部 1 4 a b、 1 4 c に ケ一ブルガイ ド 3 0 の下部横アーム 3 6が当接することに より停止されるから、 必要に応じて、 この緣部 1 4 a b、 1 c による開口 1 4 aの開口量を予め調節、 決定してお けば、 ケーブルガイ ド 3 0 の旋回量を旋回台 2 6 の旋回量 より、 少な く制限しておく ことも可能であり、 そのように 制限すれば、 ケーブル 5 0 の始点領域における旋回による 捩れ量も制限できる。 勿論、 そのとき、 ケーブル 5 0 は旋 回台 2 6 のク ラ ンプ点 5 2近傍で曲げ作用を受ける ことに なるから、 ケーブル 5 0 は、 始点領域と、 ク ラ ンプ点 5 2 近傍との両領域とに分配されて可及的に均等かつ少ない外 力を受けるように配設しておけば、 ケーブル 5 0 の保護^ 適正化して長寿命化を図ることが、 可能となるのである。 なお、 ケーブル 5 0 がケ一ブルガイ ド 3 0 の下部横ァ一ム 3 6 に当接する位置には、 第 1 図に示すような当板 5 4を 設けて、 ケーブル 5 0 の外被を保護するこ とが望ま しい。
以上の,本発明に係る産業用ロボッ トのためのケーブル処 理手段の実施例に関する説明を介して理解できるように、 本発明は、 簡易な板金加工によって加工形成されるケープ ルガイ ドを用いて、 多軸多関節型'ロボッ 卜の機体^側にお いてケーブルを包持し、 しかも、 ケ—ブルに対してロボッ ト旋回台の旋回動作時にも極力、 引っ張り力、 捩り力等の 外力が作用しないように構成したケーブル処理手段とした から、 ロボッ ト驅体上に延設されるケーブルの保護と使用 寿命の延命とを図り、 しかも比較的簡素な構造要素として のケーブルガイ ドを用いる こ とで、 簡素かつ安価をケープ ル処理装置を構成し得るのである。
第 3図は、 上述した第 1 図、 第 2図の実施例によるケー ブル処理手段を具備した多軸多関節形ロボッ 卜の全体構成 の一例を示したものである。
第 3図において、 旋回台 2 6 の先端には多軸多関節形口 ボ 7 トのロボッ ト腕機構における第 1 の腕 6 0が W軸回り に躯動モータ M Wにより、 旋回可能に枢着されている。 ま た、 この第 1のロボッ ト腕 6 0 の側部にば食荷緩衝用のバ ランサ 6 2が設けられている。 第 1 のロボッ ト腕 S 0 の先 端には第 2 のロボッ ト腕 6 4が枢着結合により、 設けられ、 この第 2のロボッ ト腕 6 4は U軸回りに駆動モータ M Uの 旋回躯動により、 旋回可能になつている。 更に、 この第 2 の口ボツ ト腕 6 4の先端には、 口ボッ ト手首 6 6が結合さ れ、 このロボッ ト手首 6 6の先端の結合フラ ンジ 6 8にば πボッ トハン ド等のェンドエフエクタ (図示なし) が結合 される。 上記口ボッ ト手首 6 6 は、 手首モータ M の ¾動 で、 or軸の 0りに旋回可能に、 また、 手首モータ M の躯 動で、 ^軸の回りに旋回可能に成っている。 なお、 第 2 口 ボッ ト腕 6 4の後端には手首モータ M?"が設けられ、 r軸 の回りに旋面可能と成っている。

Claims

請求の範囲
1 . 基台と、 こ の基台に固定された円筒形の静止ロボッ ト胴と、 こ の静止ロボッ ト胴の頂部に設けられ、 第 1 の旋 回軸線回りに旋回可能な旋回台と、 前記旋回台に枢着され るロボッ ト腕機構と、 前記静止ロボッ ト胴の下端から前記 ロボッ ト腕機構に向けて延設するケーブルを集束保持する ケーブル処理手段とを有した産業用ロボッ 卜において、 前 記ケーブル処理手段は、 前記旋回台の前記第 1 の旋回軸線 の延長上端で該旋回台に対して上軸^ して枢着され、 かつ前記旋回台の旋回軸線の延長下端で前記静止ロボッ ト 胴に対して下軸受部材を介して枢着され、 前記静止ロボッ ト胴の外側に沿って下方から上方に向けて設けられたケー ブルガイ ド.手段を具備し、 該ケーブルガイ ド手段は、 前記 円筒形静止ロボッ ト胴の下端位置にケー ブル始点を有し、 前記下軸受部材の中心孔を通過した前記ケーブルを包持し- かつ、 該ケーブルガイ ド手段の上方から前記旋回台に設け られたケーブルのク ラ ンプ点を経て該ケーブルを延設させ るようにしたことを特徴とする産業用ロボッ ト。 -
2 . 前記ケーブル処理手段の前記ケーブルガイ ド手段は、 断面コの字形を有して前記静止ロボッ ト胴の外側沿いに延 長する縦向きのケーブル包持部分と、 該ケーブル包持部分 の上下両端に夫々設けたアーム部分とを具備して成り、 か っ該ケ ーブルガイ ド手段は、 金属板を折り曲げ加工した 1 つの部材と して形成されていることを特徴とする請求の範 西 1項に記載の産業用ロボッ ト。
3 . 前記ケーブルガイ ド手段の下ア ーム部分は、 前記静 止 πボッ ト胴に形成された一つの開口から該静止口ボッ ト 胴の内部空間に揷入された先端部分を有し、 この先端部分 で、 前記下軸受部材に旋回可能に係合されている請求の範 囲 2項に記載の産業用ロボ ッ ト。
4 . 前記ケーブルガイ ド手段は、 前記静止ロボッ ト胴に 形成された前記開口によつて、 旋回量が予め設定されてい ることを特徴とする請求の範囲 3項に記載の産業甩ロボッ ト。
5 . 前記静止胴は、 その最下方部に取付けられたコネク タボ ッ クスを具備し、 該コネクタボ ッ ク スに前記ケーブル の前記始点が電気的に接続されていることを特徴とす'る請 求の範囲 1項に記載の産業用ロボッ ト.。
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