WO1984001492A1 - Process for improving difficultly soluble gelling agent - Google Patents
Process for improving difficultly soluble gelling agent Download PDFInfo
- Publication number
- WO1984001492A1 WO1984001492A1 PCT/JP1983/000338 JP8300338W WO8401492A1 WO 1984001492 A1 WO1984001492 A1 WO 1984001492A1 JP 8300338 W JP8300338 W JP 8300338W WO 8401492 A1 WO8401492 A1 WO 8401492A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- gelling agent
- agar
- gelatin
- water
- plasma
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/256—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin from seaweeds, e.g. alginates, agar or carrageenan
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/275—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of animal origin, e.g. chitin
- A23L29/281—Proteins, e.g. gelatin or collagen
- A23L29/284—Gelatin; Collagen
Definitions
- the present invention relates to a method for improving the solubility characteristics of a poorly water-soluble gelling agent, and more particularly, the present invention relates to a method for converting a poorly water-soluble gelling agent into a highly water-soluble gelling agent.
- Gelatin and agar are generally known as poorly soluble gelling agents.
- the gelatin powder or plate gelatin In order to dissolve gelatin in water, the gelatin powder or plate gelatin must first be swollen with water, and then the mixture of gelatin and water must be heated. Rui.
- the former method a large amount of saccharide must be used as a quality improving agent, and the resulting gelatin powder is a mixture of gelatin and saccharide. It is a mixed powder. Therefore, it can be said that this method improves the quality of gelatin itself.
- the latter method essentially requires a water addition step to obtain hydrous gelatin, a drying step to remove previously added water, and a step of grinding the dried gelatin in a frozen state. Therefore, it is extremely complicated.
- the present inventors have determined that the solubility characteristics of poorly soluble gelling agents, including gelatin and agar, can be achieved by a very simple process without using a sugar or other modifier. We worked diligently to develop new methods for improvement. As a result, the present inventors have found that the use of non-equilibrium plasma effectively improves the solubility characteristics of the gelling agent.
- an object of the present invention is to provide a novel method for improving the performance of gelling agents such as gelatin and agar, that is, to convert a poorly water-soluble gelling agent to a readily soluble gelling agent. Is to provide a way to do this.
- Another object of the present invention is to provide a highly soluble gelling agent.
- the method of the present invention includes a step of irradiating a low-pressure gas atmosphere with high frequency to generate a non-equilibrium plasma therein, and bringing the gelling agent into contact with the generated non-equilibrium plasma.
- Plasma refers to the state of ionized gas that is generated when a substance absorbs remarkably high energy and breaks down into charged particles.
- Is defined as Plasmas can be broadly classified into equilibrium plasmas and non-equilibrium plasmas.
- Equilibrium plasmas are generally formed by any discharge that arcs under relatively high gas pressure conditions, while non-equilibrium plasmas are also commonly referred to as "cold plasmas" and are generally low-gas Can form under pressure conditions. Therefore, the temperature of non-equilibrium plasma is lower than that of equilibrium plasma. In the present invention, the latter or non-equilibrium plasma is used.
- Gases used to generate non-equilibrium plasma can include, for example, air and oxygen. However, it is not always necessary to limit them to any gas, as long as it is not a food hygiene problem, such as carbon dioxide, nitrogen gas, etc. O can be used
- a known low-temperature plasma generator can be used.
- gelling agent a sparingly soluble gelling agent (hereinafter simply referred to as “gelling agent”) with non-equilibrium plasma
- the gelling agent is spread evenly in a thin layer in the tray and stored in a plasma generator, or the gelling agent is supplied to a plasma equipped with a stirrer. Store in generator.
- a plasma generator or the gelling agent is supplied to a plasma equipped with a stirrer.
- the gelling agent is supplied to a plasma equipped with a stirrer. Store in generator.
- other methods of contacting the gelling agent with the non-equilibrium plasma may be used in the present invention.
- the E force in the plasma generator is reduced to a predetermined value, and then the low-pressure gas in the generator is irradiated with high frequency.
- High-frequency irradiation is edible g while introducing and discharging appropriate gas.
- non-equilibrium plasma Whether or not non-equilibrium plasma is generated can be confirmed by the light emission accompanying the generation of plasma.
- the contact time between the non-equilibrium plasma and the gelling agent depends on the high-frequency output, the type of gas used, the degree of pressure reduction, and the type and amount of the gelling agent to be treated. Different, but about
- ⁇ min preferably about ⁇ min is sufficient.
- the solubility characteristics of the gelling agent itself can be improved easily and easily.
- the gelling agent thus obtained has a substantially improved water solubility as compared to the untreated gelling agent.
- Gelling agents such as gelatin swell in water, dissolve by heating, and then form a gel by cooling.
- the gelling agent does not form a gel unless dissolved in water, and the greater the amount of the gelling agent, the higher the strength of the formed gel. This is because the gel strength was measured to confirm the solubility of the gelling agent in the present invention.
- the method was the same as that described for agar, and the method was followed. However, the sample / water and sugar ⁇ were used, and the mixture was stirred for J seconds after the addition of boiling water.
- the diameter / dew plunger was allowed to enter the gel at a rate of ⁇ > / min, and the load, expressed as the number of grams at the time the gel collapsed, was measured.
- an improver is used or added.
- a sparingly soluble gelling agent can be converted into a readily soluble gelling agent by a simple method such as simply bringing the gelling agent into contact with the non-equilibrium plasma.
- the pressure of the plasma generator was reduced to trol.
- air was supplied at the same rate as the flow rate.
- a non-equilibrium plasma was generated by using a vacuum pump to maintain the pressure at coutle.
- the agar powder was maintained in the plasma generator for a minute so that the non-equilibrium plasma generated under the condition is was brought into contact with the agar.
- the microwave irradiation, the supply of air and the bomb were stopped, the pressure in the plasma generator was returned to normal pressure, and the non-equilibrium plasma-treated agar was returned. The powder was removed.
- the pressure of the generator was reduced to a total of 25 .
- the MHz micro Air was supplied at a flow rate of LOO ml / min while irradiating with I KW.
- the pressure inside the generator was maintained at a trol by a vacuum pump to generate non-equilibrium plasma.
- the plasma and gelatin powder thus recovered were kept in indirect contact with each other for one minute.
- the microwave irradiation, air supply, and vacuum pump were stopped, the pressure in the low-temperature plasma generator was returned to normal pressure, and then the treatment was performed with non-equilibrium plasma.
- the extracted gelatin powder was removed.
- Gelatin powder thus obtained The sugar was added to the mixture, and an appropriate amount of a coloring agent, a flavoring agent and an acidulant, and water 7 ⁇ of J were added, and the mixture was stirred. After the stirring, the mixture was poured into jelly cup, cooled to low temperature, and maintained at that temperature for J minutes to obtain jelly.
- the pressure in the generator was reduced to trol.
- a microwave of 2 MHz is irradiated at the output / kW, and the flow rate is simultaneously. Air was supplied at 2 "min.
- non-equilibrium plasma was generated by maintaining the positive force in the generator by the vacuum pump and maintaining the torque. The non-equilibrium plasma and the carrageenan powder were kept in contact with each other for one minute, and then the microwave irradiation, air supply, and vacuum pump were stopped. After the internal pressure of the production device was returned to normal pressure, the processed power ratchet powder was taken out.
- the pressure in the low-temperature plasma generator was reduced to torr.
- oxygen gas was supplied at a flow rate of k, and the pressure in the apparatus was maintained at torr by a vacuum pump.
- the agar powder was kept in the plasma generator for / o2 minutes and brought into contact with the non-equilibrium plasma generated under the above conditions.
- the microwave irradiation, the supply of oxygen gas, and the vacuum pump were stopped, the pressure in the low-temperature plasma generator was returned to normal pressure, and the non-equilibrium plasma-treated agar was returned.
- the powder was removed.
- the obtained agar powder had been improved into a product having excellent solubility in boiling water.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
明 細 書
難溶性ゲル化剤の改良法 - 技 術 分 野
本発明は水難溶性ゲル化剤の溶解度特性を改良する方 法に関し、 更に詳し く は本発明は水難溶性ゲ ル化剤を水 易溶性ゲ ル化剤に転化する方法に関する。
背 景 技 術
難溶性ゲ ル化剤 と してはゼ ラ チ ン および寒天が一般的 に知 られている。 セ ラ チ ンを水に溶解させるためには、 ま ずセ ラ チ ン粉末ま たは板ゼ ラ チ ンを水で膨潤させ、 次 いでゼ ラ チ ン と水と の混合物を加熱しなければ らるい。 —方、 寒天を水に溶解させるためには、 該寒天を熱湯中 で加熱 し、 少な く と も での温度下で長時間に亘 り 維持 しなければ ¾ ら ¾い。
こ う した情況の下で、 ゼ ラ チ ン の溶解性を改良するた めのい く つかの方法が提案されお よびノま たは開発され、 その研究成果が報告されている。 '
例えば、 特公昭 一 /号公報お よび米国特許第
3 , 3ら: I , S 3 0 号 ^ 、 ゼ ラ チ ン粉末を これと 同量 も し く はそれ以上の糖類と共に水に溶解させた後、 得 られる 溶液を喰霧乾燥等の方法に よ り 乾燥する工程を含む方法 が開示されている。 ま た、 特開昭 一/ =2 ? ヲ 号公報 は含水ゼ ラ チ ンを マ イ ク π波で加熱 して急速に融解、 乾 燥した後、 乾燥ゼ ラ チ ンを冷凍 し、 次いで f令凍状態で粉 砕する方法を開示 している。
OMPI
WI "PO ,ΐ· ΑΤΙΟ^
しか しなが ら、 前者の方法におい ては品質改良剤 と し て大量の糖類を使用 しなければな らず、 しか も その結果 得 られる ゼ ラ チ ン粉末は ゼ ラ チ ン と 糖類と の混合粉末で あ る。 従って、 この方法はゼ ラ チ ン 自体の品質を改良す る も のであ る と はいえ ¾い。 他方、 後者の方法は含水セ ラ チ ン を得るための加水工程、 前 も って添加された水分 を除去するための乾燥工程並びに凍結状態で該乾燥ゼ ラ チ ンを粉砕する工程を必須とする ので、 極めて煩雑であ Ό 。
一方、 寒天の溶解性を改良する方法は これま でま った く 提案 も し く は開発されていない。
発 明 の 開 示
かかる情況の下で、 本発明者等はゼ ラ チ ン お よ び寒天 を含む難溶性ゲ ル化剤の溶解度特性を、 糖る どの改良剤 を添加使用せずに極めて簡単な工程に よ り 改良する新規 方法を開発すべ く 鋭意研究を行な った。 .その結果、 本発 明者等は非平衡プ ラ ズ マ を使用する こ と に よ り ゲ ル化剤 の溶解度特性が効果的に改良される こ と を見出 した。
そこで、 本発明の主 目 的はゼ ラ チ ン よ び寒天 ど の ゲ ル化剤の性能を改良する ための新規な方法、 即ち水 難溶性ゲ ル化剤を易溶性ゲ ル化剤に転化する方法を提供 する こ と であ る 。
本発明の も う 一つの 目 的は ^一易溶性ゲ ル化剤を提供 する こ と にあ る。
これ らの並びにその他の本発明の 目 的は ゲ ル化剤 ^非
. "^ i-o ?^
平衡プ ラ ズマ と 接触させる こ と に よ り 達成する こ と がで き る。
本発明の方法は低圧ガ ス雰囲気に高周波を照射 して、 そ こに非平衡プ ラ ズマを発生させ、 上記 ゲ ル化剤を発生 した非平衡プ ラ ズマ と 接触させる工程を含む。
—般に、 「 プ ラ ズ マ 」 と は物質が著 し く 高い ヱ ネ ル ギ 一を吸収 した際に該物質が帯電粒子に解錐する こ と に よ り 生成される電離気体状態 と して定義される。 プ ラ ズマ は大別する と 平衡プ ラ ズ マ と 非平衡プ ラ ズ マ と に分類す る こ と がで き る。 平衡プ ラ ズ マは一般に、 比較的高い気 体圧力条件の下でアー ク 放電る どの放電に よ り 形成され 一方非平衡プ ラ ズマは通常 「 低温プ ラ ズマ 」 と も 呼ばれ 一般に低い気体圧力条件下で形成 し得る。 従って非平衡 プ ラ ズマの温度は平衡プ ラ ズマのそれ よ り も 低い。 本発 明では、 後者即ち非平衡プ ラ ズ マ を使用する。
非平衡プ ラ ズ マ を発生させる ために使用する ガ ス と し ては、 例えば空気お よ び酸素を挙げる こ と がで き る。 し か しるが ら、 必ず し も これ ら に制限する 必要は く 、 食 品衛生上問題 と ¾ ら な い も ので あれば どんな ガ ス で も よ く 、. 例えば二酸化炭素.、 窒素る どを使用する こ と がで き o
本発明において、 これ らの ガ ス を使用 して非平衡ブ ラ ズマ を発生させる ためには、 例えば公知の低温プ ラ ズマ 発生装置を使用する こ と がで き る 。 - 発明を実施する ための最良の形態
-、 -'、
難溶性ゲ ル化剤 ( 以下単に 「 ゲ ル化剤 」 と い う ) を非 平衡プ ラ ズ マ で処理する ためには、 ま ずゲ ル化剤を低温 プ ラ ズマ発生装置に装入する。 この場合、 ゲ ル化剤を ト レー中に均一 ¾薄層状に広げ、 これを プ ラ ズ マ発生装置 内に収納するか、 も し く は ゲ ル化剤を撹拌器を備えた ブ ラ ズマ発生装置に収納する。 か く して、 効果的 ¾ ゲル化 剤 と非平衡プ ラ ズマ と の間の接触を保証する こ と ができ る。 しか し、 本発明におい ては ゲ ル化剤 と非平衡ブ ラ ズ マ と を接触させる他の方法 も 使用 し得る も の と 理解すベ き であ る 。
ゲル化剤を低温プ ラ ズ マ発生装置に装入 した後、 ブ ラ ズマ発生装置内の E力を所定の値にま で減圧 し、 次いで 該発生装置内の低圧ガスに高周波を照射する。 高周波照 射は適当 ¾ ガ スを導.入 しかつ排出 しつつ行な う こ と も 可 食 gであ る 。
プ ラ ズマ発生装置内の圧力は / ク ト ー ル以下、 好ま し く は =2 ト ー ル以下であ る 。
非平衡プ ラ ズ マ が発生 しているか否かは プ ラ ズ マ の発 生に伴 う 発光に よ って確認する こ と がで き る。 . 非平衡プ ラ ズマ と ゲ ル化剤 と の接触時間は、 高周波の 出 力、 使用する ガ ス の種類、 減圧の程度並びに処理すベ き ゲ ル化剤の種類お よ び量な どに よ って異な るが、 約
/ 分以内、 好ま し く は 〜 分程度で十分であ る。
本発明の方法に よれば、 簡単かつ容易に ゲ ル化剤 自 体 の溶解度特性を ¾·良する こ と がで き 、 ま たか く して処理
O PI
された ゲ ル化剤は未処理の ゲ ル化剤 と 比較 して実質的に 改良された水溶性を有 している 。
以下、 非限定的実施例並びに比較テ ス ト を参照 しつつ 本発明を更に具体的に説明する 。
比較テ ス ト
寒天、 ゼ ラ チ ン 、 カ ラ ギ ー ナ ン の各粉末 / ? を低温 プ ラ ズ マ発生装置内の 卜 レ イ に薄層状に充塡 した後、 該 低温プ ラ ズ マ発生装置内の圧力を . ト ー ル ま で減圧 し た。 次いで、 発生装置内に / J ό MHzの 高 周波を 出 力 J i? Wで照射する と共に酸素を流量 m&/分で供給 した —方、 真空ポ ン プ に よ り 圧力を ^ ト ー ル に保持 して非 平衡プ ラ ズ マ を発生させた。 _こ の よ う ¾条件下で、 前記 各試料を夫 々 , / , 3 0 , ^ , ^ お よ び/ 分間処理 した つ
熱湯に対する溶解性の程度を決定する ために、 前記 ^ 組の試料お よ び対照 と しての未処理の寒天、 ゼ ラ チ ン お よ び カ ラ ギー ナ ン粉末を熱 中に溶解させ、 次いで冷却 する こ と に よ り 得た ゲ ル の強度を以下に示す方法に従つ て測定 した。
ゼ ラ チ ン な どの ゲ ル化剤は水に膨潤させ、 加熱 して溶 解せ しめ、 その後冷却する こ と に よ り ゲルを形成する。 換言すれば、 ゲ ル化剤は水に溶解させなければゲ ルを形 成せず、 かつ溶解する量が多ければ多い程、 形成される ゲ ル の強度が高 く な る 。 これが、 本発明におい て ゲ ルィ匕 剤の溶解性を確認する ために ゲ ル強度を測定 した理由で
O PI
¾> る。
(i) ゲ ル化剤の溶解法
a) 寒天
試料 . 9 と糖粉末 f との混合物を/ ^の ビー カ ーに入れ、 その後 ビ ー カ ー に の沸湯水を添カロ し 該混合物を / 秒間撹拌 した。 室温にて該混合物を / 分間放置 した後、 / に冷却 し、 ά 分後に ゲ ル強度 を測定 した。
b ) ゼ ラ チ ン
寒天の場合におい て記載 した方法と 同様な方法に従つ た。 ただ し、 試料 / ^ お よ び糖 ^ を使用 し、 かつ沸湯 水の代 り 3 0 の水を使用 した。
c) カ ラ ギ ー ナ ン
寒天の場合におい て記載 した方法と 同様 ¾方法に従つ た。 ただ し、 試料 / ぉ よび糖 ^ を使用 し、 ま た沸湯 水の添加後 J 秒間撹拌 した。
(ii) ゲ ル強度の測定法
径 / 露の プ ラ ン ジ ャ ー を、 έ> /分の速度で ゲ ル状物 に進入させ、 ゲルが崩壊 した時点におけ る グ ラ ム数で表 わ した負荷を測定 した。
前記方法に従って得 られた結果を以下の第 / 表に示す
I プラズマによる ゲ ル 強 度 ' (
処 理 時 間 寒 天 セ ' ラ チ ン カ フ ギーナン
0 3.9 3.2 96 I 0.1 / 9. /
/ / 27 I 0
J 0 / 7 I 0 ^ 0.3 ■ S / S 2 9. ^ 7.8 έ> 0 / 4 ^ ¼0
/ 0 I屮 I 53.3 第 / 表の 「 ゲ ル強度 」 の欄に示 した数値か ら 明 らかな 如 く 、 本発明の方法に よ り 処理された寒天お よ びゼ ラ チ ンは未処理の も の よ り も 約 〜 J倍高い ゲ ル強度を示 し、 ま た カ ラ ギー ナ ンの場合には未処理の も の よ り も 約 ? 〜 倍高い ゲ ル強度を示 してい る。 こ の こ と は本発明に 従って処理さ れた寒天、 ゼ ラ チ ン お よ び カ ラ ギー ナ ンカ 未処理の も のに比 して、 ゲ ル強度の増大に相当する分だ け水に溶け易 く ってい る こ と を意味 している 。
こ の よ う な傾向は視覚的観察に よ って も 確認さ れた。 即 ち、 上記の比較テ ス 卜 において得 られた各試料の溶液 を 肉眼で観察 した と こ ろ、 未処理の試料溶液では 多量の 沈殿物が観測されたのに対 し、 本発明の方法に よ って処 理された試料の溶液については極めて少量の沈殿物が観 測されたにす ぎず、 特に / 分間処理されたゼ ラ チ ン ¾
一
びに少 く と も J ク 分間処理された寒天お よ び 力 ラ ギー ナ ン の各溶液については、 沈殿物は殆ん ど見 られるかつ た。
か く して、 本発明に よれば、 改良剤を使用 も し く は添
5 加する こ と く 、 単に ゲル化剤を非平衡プ ラ ズマ と接触 させる といった簡単な方法で難溶性ゲ ル化剤を易溶性ゲ ル化剤に転化する こ とができ る。
実施例 I
/ ク の寒天粉末を低温プ ラ ズマ発生装置内の ト レー
1 0 に薄層状に充犋 した後、 該プ ラ ズマ発生装置の圧力を ト ー ル に減圧 した。 次に、 MHz の マ イ ク ロ 波を出 力 / KWで照射する と 同時に流量 ク ノ分で空気を供給 した。 一方、 真空ボ ン ブを使用 して圧力を ク. ト ー ル に 保持 して非平衡プ ラ ズマを発生させた。 この よ う な条件 i s 下で発生させた非平衡プ ラ ズマ と 寒天と を接触させる よ う に、 寒天粉末を / 分間該プ ラ ズ マ発生装置内に維持 した。 次いで、 マ イ ク ロ 波照射、 空気の供袷お よ びボ ン ブを停止させ、 該プ ラ ズ マ発生装置内の圧力を常圧に戻 し、 非平衡プ ラ ズ マ処理された寒天粉末を取出 した。
2 0 得 られた寒天粉末は沸湯水に対する溶解性におい て改 良されている こ と がわかった。
実施例
/ ^のゼ ラ チ ン粉末を低温プ ラ ズ マ発生装置の ト レ 一に薄層状に充¾ した後、 該発生装置の圧力を ト ー ル 2 5 ま で減圧 した。 その後、 MHz の マ イ ク ロ
I KWで照射する と 同時に空気を流量 L O O ml/分で供給 し た。 一方、 該発生装置内の圧力を真空ポ ン プ で ト ー ル に維持 して、 非平衡プ ラ ズマ を発生させた。 この よ う に して凳生させた プ ラ ズマ と ゼ ラ チ ン粉末と を / 分間接 触状態に保った。 次いで、 マ イ ク ロ 波照射、 空気の供給 並びに真空ポ ン プを停止させ、 低温 プ ラ ズ マ発生装置内 の圧力を常圧に戻 してか ら、 非平衡プ ラ ズ マ で処理され たゼ ラ チ ン粉末を取出 した。 か く して得たゼ ラ チ ン粉末 ? に糖 を添加 し、 更に適量の着色料、 着香料お よ び酸味料 と J の水 7 ^と を添加 し、 この混合物 を撹拌 した。 撹拌終了後、 該混合物を ゼ リ ー カ ッ プ に注 入 し、 匸 に冷却 しその温度で J ク 分間維持 して ゼ リ ー を得た。
実施例 J
/ の カ ラ ギ一 ナ ン粉末を低温プ ラ ズマ発生装置の ト レ 一 上に薄層状に充塡 した後、 該発生装置内の圧力を ト ー ル に減圧 した。 次い で、 2 ク MH z の マ イ ク ロ 波を出 力/ K W で照射する と 同時に流量。2 " ノ分で空気 を供給 した。 一方、 真空ポ ン プ に よ って該発生装置内の 正力を ト ー ル に保って、 非平衡プ ラ ズマ を発生させ た。 か く して発生させた非平衡プ ラ ズ マ と カ ラ ギ一 ナ ン 粉末と を / 分間接触状態に保った。 その後、 マ イ ク ロ 波照射、 空気の供給 よ び真空ポ ン プを停止させ、 該発 生装置内の圧力を常圧に戻 した後、 処理さ れた 力 ラ ギ一 ナ ン粉末を取出 した。 カゝ く して得 られた カ ラ ギ一 ナ ン粉
O PI
^ΝΑΤ\ ·
末 J に糖 7 ? お よ び適量の着色料、 着香料お よ び酸 味料を添加 し、 混合物を十分混合 した後、. / の沸騰 水を添加 し、 撹拌 し、/ miの冷水を添加 し、 更に撹拌 し た。 次いで、 得 られた混合物をゼ リ ー カ ッ プに注入 し、 で に冷却 し、 その温度で 0" ク 分間保ってゼ リ ー を得た 実施例
寒天粉末 / ク を低温プ ラ ズ マ発生装置内の ト レーに 薄層状に充¾ した後、 該低温プ ラ ズ マ発生装置内の圧力 を t o r rに減圧 した。 次いで、 酸素 ガ ス を流量 ク 分 で供給する と共に、 真空ポ ン プに よって該装置内の圧力 を t o r rに維持 した。 次に =2 ク MHz の マ イ ク ロ 波を 出 力 / KWで照射 して非平衡プ ラ ズ マ を発生させた。 寒天粉 末を該プ ラ ズ マ発生装置内に / o2 分間維持 し、 前記条 件下で発生させた非平衡プ ラ ズマ と 接触させた。 その後 マ イ ク 口 波照射、 酸素 ガ ス の供給並びに真空ポ ン プを停 止 し、 低温プ ラ ズ マ発生装置内の圧力 を常圧に戻 し、 非 平衡プ ラ ズ マ処理された寒天粉末を取 り 出 した。 得 られ た寒天粉末は沸騰水に対する溶解性におい て優れた製品 に改良されていた。
O ?I 、 WIi°
Claims
請 求 の 範 囲
(/) 水難溶性ゲ ル化剤を非平衡プ ラ ズマ と 接触させる こ と を特徵と する、 水一難溶性ゲ ル化剤の改良法。
) 前記 ゲル化剤 ^寒天、 ゼ ラ チ ン お よ び カ ラ ギ一 ナ ン か ら な る群か ら選ばれる こ とを特徵と する、 請求の範囲 第(/)項記載の方法。
(3) 前記非平衡プ ラ ズマが / ト ー ル以下の圧力下で 発生される こ と を特徵と する、 請求の範囲第(/)ま たは ) 項記載の方法。
該圧力が ト ー ル以下であ る、 請求の範囲第 )項 記載の方法。
(S) 前記ゲ ル化剤 と 前記 プ ラ ズ マ と の接触時間が / 分以下で あ る、 請求の範囲第 (J)項記載の方法。
() 該接触時間が 〜 ク 分の範囲であ る、 請求の範囲 第(5")項記載の方法。 '
(7) 前記非平衡プ ラ ズ マ を発生さ せる ために使用する ガ ス が空気、 酸素、 二酸化炭素お よ び窒素か ら る群か ら 選ばれる、 請求の範囲第(/)〜 ^項のいずれか / 項に記載 の方法。
(^) 水一難溶性ゲノレ化剤 と 非平衡プ ラ ズ マ と を接触さ せ る こ と に よ り 、 その溶解度特性が改良さ れた、 水 —易溶 性ゲル化剤。
,
" Cに Π
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8383903205T DE3376247D1 (en) | 1982-10-19 | 1983-10-12 | Process for improving the solubility of a difficultly soluble gelling agent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57182104A JPS5973043A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 易溶性ゲル化剤の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO1984001492A1 true WO1984001492A1 (en) | 1984-04-26 |
Family
ID=16112404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP1983/000338 WO1984001492A1 (en) | 1982-10-19 | 1983-10-12 | Process for improving difficultly soluble gelling agent |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4557939A (ja) |
EP (1) | EP0122289B1 (ja) |
JP (1) | JPS5973043A (ja) |
KR (1) | KR910006919B1 (ja) |
AU (1) | AU556890B2 (ja) |
CA (1) | CA1213853A (ja) |
DE (1) | DE3376247D1 (ja) |
ES (1) | ES8504215A1 (ja) |
IT (1) | IT1169854B (ja) |
NZ (1) | NZ205997A (ja) |
SU (1) | SU1326179A3 (ja) |
WO (1) | WO1984001492A1 (ja) |
ZA (1) | ZA837733B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU590245B2 (en) * | 1985-02-25 | 1989-11-02 | Nabisco Brands Incorporated | Cold water soluble gelatin |
FR2647884B1 (fr) * | 1989-06-01 | 1994-12-02 | Sanofi Sa | Procede de sechage des carraghenanes |
US5409726A (en) * | 1990-02-20 | 1995-04-25 | A. E. Staley Manufacturing Co. | Method of preparing reduced fat foods |
DE4443240A1 (de) * | 1994-11-24 | 1996-05-30 | Gvu Mbh | Verfahren zum chemischen Modifizieren von alkylgruppenhaltigen Feststoffen |
DE4443239A1 (de) * | 1994-11-24 | 1996-05-30 | Gvu Mbh | Verfahren zum chemischen Modifizieren von alkylgruppenhaltigen Flüssigkeiten |
DE4447375C2 (de) * | 1994-12-22 | 1997-04-24 | Gvu Mbh | Verfahren zur Beeinflussung der Dispergierbarkeit, Emulgierbarkeit, Löslichkeit und/oder Reaktivität von niedermolekularen alkylgruppenhaltigen Feststoffen |
DE102008020197A1 (de) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Gelita Ag | Schnell benetzbares, Hydrokolloid enthaltendes Material, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2948622A (en) * | 1959-03-10 | 1960-08-09 | Louis Milani Foods Inc | Process for producing cold watersoluble gelatin compositions |
US3494723A (en) * | 1967-12-05 | 1970-02-10 | Gray Ind Inc | Method and apparatus for controlling microorganisms and enzymes |
US3876373A (en) * | 1968-03-18 | 1975-04-08 | Nicholas D Glyptis | Method and apparatus for modifying the reproductive mechanism of organisms |
US3620764A (en) * | 1968-08-26 | 1971-11-16 | Pet Inc | Method of controlling the functional characteristics of flour by microwave treatment of grain |
GB1399086A (en) * | 1971-05-14 | 1975-06-25 | Glaxo Lab Ltd | Cephalosporin compounds |
US3904429A (en) * | 1974-01-28 | 1975-09-09 | Nat Starch Chem Corp | Process for preparing dried, precooked starch products with microwaves |
JPS5832576B2 (ja) * | 1976-10-28 | 1983-07-14 | 協和醗酵工業株式会社 | ゼラチンの改質法 |
JPS5385782A (en) * | 1977-01-10 | 1978-07-28 | Toshiba Corp | Treating apparatus with activated gas |
JPS587653B2 (ja) * | 1978-08-17 | 1983-02-10 | 工業技術院長 | プラスチツクチユ−ブ管内表面の処理方法 |
GB2042855B (en) * | 1978-10-31 | 1983-03-09 | Magnetronics Ltd | Using microwave energy to defrost frozen food |
US4361441A (en) * | 1979-04-17 | 1982-11-30 | Plasma Holdings N.V. | Treatment of matter in low temperature plasmas |
JPS6037814B2 (ja) * | 1980-02-07 | 1985-08-28 | 信越化学工業株式会社 | 塩化ビニル系樹脂成形品の改質方法 |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP57182104A patent/JPS5973043A/ja active Granted
-
1983
- 1983-10-12 WO PCT/JP1983/000338 patent/WO1984001492A1/ja active IP Right Grant
- 1983-10-12 EP EP83903205A patent/EP0122289B1/en not_active Expired
- 1983-10-12 US US06/621,930 patent/US4557939A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-10-12 AU AU20784/83A patent/AU556890B2/en not_active Ceased
- 1983-10-12 DE DE8383903205T patent/DE3376247D1/de not_active Expired
- 1983-10-13 CA CA000438913A patent/CA1213853A/en not_active Expired
- 1983-10-18 ES ES526542A patent/ES8504215A1/es not_active Expired
- 1983-10-18 NZ NZ205997A patent/NZ205997A/en unknown
- 1983-10-18 ZA ZA837733A patent/ZA837733B/xx unknown
- 1983-10-19 KR KR1019830004938A patent/KR910006919B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-10-19 IT IT23357/83A patent/IT1169854B/it active
-
1984
- 1984-06-18 SU SU843757910A patent/SU1326179A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Sone Toshimaro "Shokuhin No Nenchosei" 10. July. 1966 (10. 07. 66), Korin Shoin (Tokyo), p. 62 - 82 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8323357A0 (it) | 1983-10-19 |
EP0122289B1 (en) | 1988-04-13 |
EP0122289A1 (en) | 1984-10-24 |
AU556890B2 (en) | 1986-11-20 |
ES526542A0 (es) | 1985-04-01 |
KR840006282A (ko) | 1984-11-29 |
AU2078483A (en) | 1984-05-04 |
NZ205997A (en) | 1986-05-09 |
US4557939A (en) | 1985-12-10 |
IT1169854B (it) | 1987-06-03 |
DE3376247D1 (en) | 1988-05-19 |
SU1326179A3 (ru) | 1987-07-23 |
KR910006919B1 (ko) | 1991-09-14 |
CA1213853A (en) | 1986-11-12 |
ES8504215A1 (es) | 1985-04-01 |
EP0122289A4 (en) | 1985-12-11 |
JPH0316102B2 (ja) | 1991-03-04 |
JPS5973043A (ja) | 1984-04-25 |
ZA837733B (en) | 1984-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6143337A (en) | Extraction of pectin by microwave heating under pressure | |
Gallant et al. | Microscopic effects of ultrasound on the structure of potato starch preliminary study | |
Zhao et al. | Effects of electron beam irradiation (EBI) on structure characteristics and thermal properties of walnut protein flour | |
WO1984001492A1 (en) | Process for improving difficultly soluble gelling agent | |
WO2020252847A1 (zh) | 一种金属掺杂的碳量子点的应用 | |
CN114939187B (zh) | 一种3D打印MnPSe3纳米片复合支架及其制备方法和应用 | |
CN114097826A (zh) | 三氧化二铋作为杀菌剂的应用 | |
JPS58220659A (ja) | 小麦粉の品質改良法 | |
JP2834600B2 (ja) | 精製シリコン及びその製法 | |
CN111171213B (zh) | 负载有双键化多巴胺的paa水凝胶的制备方法 | |
CN113463078B (zh) | 一种含多羟基有机物的防氧化液制备方法及应用 | |
CN114990685A (zh) | 一种铜电解抛光液及电解抛光方法 | |
CN110218267A (zh) | 一种右旋糖酐铁的制备方法及用途 | |
Lepeschkin | The Effect of Ultrasonic Waves on Serum Proteins. | |
JPH04320658A (ja) | 大豆豆乳凝固物の製造法 | |
JP2000042406A (ja) | 濃縮物質の製造方法 | |
JP7212370B2 (ja) | 近赤外域のプラズモン吸収をもつナノ粒子の製造方法 | |
JPS62240325A (ja) | ナイロン粉末の製造方法 | |
SU1145977A1 (ru) | Способ подготовки восстановленного молока к механической и тепловой обработке | |
Wang et al. | Effect of cold plasma treatment of sunflower seed protein modification on its structural and functional properties and its mechanism | |
JPH08176851A (ja) | ドライエッチング方法 | |
JP3048250B2 (ja) | 高粘度ゼラチンの製造方法 | |
Yusop et al. | Adsorption of methyl red dye by activated carbon derived from rambutan peel via single-stage microwave irradiation technique | |
JP2002335856A (ja) | あんぽ柿の製造方法 | |
JPH05292926A (ja) | 液状食品の連続処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AK | Designated states |
Designated state(s): AU SU US |
|
AL | Designated countries for regional patents |
Designated state(s): BE CH DE FR GB NL SE |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 1983903205 Country of ref document: EP |
|
WWP | Wipo information: published in national office |
Ref document number: 1983903205 Country of ref document: EP |
|
WWG | Wipo information: grant in national office |
Ref document number: 1983903205 Country of ref document: EP |