SU1326179A3 - Способ повышени растворимости трудно растворимого в воде агента желатинизации - Google Patents

Способ повышени растворимости трудно растворимого в воде агента желатинизации Download PDF

Info

Publication number
SU1326179A3
SU1326179A3 SU843757910A SU3757910A SU1326179A3 SU 1326179 A3 SU1326179 A3 SU 1326179A3 SU 843757910 A SU843757910 A SU 843757910A SU 3757910 A SU3757910 A SU 3757910A SU 1326179 A3 SU1326179 A3 SU 1326179A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
agar
plasma
powder
pressure
generator
Prior art date
Application number
SU843757910A
Other languages
English (en)
Inventor
Сугисава Ко
Ямамото Масанори
Сибуки Масару
Номура Юкихиро
Сенгоку Кодзи
Хигасине Сейдзи
Хиоки Хироко
Original Assignee
Хауз Фуд Индастриал Компани Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хауз Фуд Индастриал Компани Лимитед (Фирма) filed Critical Хауз Фуд Индастриал Компани Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1326179A3 publication Critical patent/SU1326179A3/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/28Treatment by wave energy or particle radiation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/256Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin from seaweeds, e.g. alginates, agar or carrageenan
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/275Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of animal origin, e.g. chitin
    • A23L29/281Proteins, e.g. gelatin or collagen
    • A23L29/284Gelatin; Collagen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к пищевой промьшшенности, а именно к способу повьшени  растворимости агента жела- тинизации, трудно растворимого в воде
Цель изобретени  - получение агента желатинизации, легко растворимого в виде,
Способ осуществл ют следующим образом .
Агент желатинизации подвергают обработке неравновесной плазмой в течение 5-180 мин, которую образуют при создании высокочастотного излучени , направленного на газо вую фазу низкого давлени . Неравновесную плазму образуют при давлении 6,65-13300 Па.
Обработку агента желатинизации не- равновесной плазмой целесообразно осуществл ть в течение 5-60 мин.
Дл  создани  неравновесной плазмы следует использовать воздух, кислород двуокись углерода или азот.
Дл  обработки труднорастворимого агента желатинизации неравновесной плазмой его помещают в устройство дл  создани  низкотемпературной плазмы, дл  чего агент желатинизации рассыпают на поддоне в виде равномерного тонкого сло  или помещают в емкость, с мешалкой, при этом обеспечиваетс  эффективный контакт агента желатинизации и неравновесной плазмы. Затем- давление внутри устройства дл  создани  плазмы снижают до заданного значени  и создают высокочастотное поле в газовой фазе низкого давлени , при этом создавать высокочастотное поле можно во врем  впуска и вьшуска соответствующего газа.
Давление внутри создающего плазму устройства должно быть 6,65-13300 Па, о том, про изощло ли образование неравновесной плазмы, суд т по наличию лю
минисценции, сопровождающей образова- 45 образовавшегос  гел . ние плазмы.
Промежуток времени, необходимый дл  осуществлени  контакта неравновесной плазмы и агента желатинизации, измен етс  в зависимости от мощности 50
I высокочастотного излучени , типа исI пользуемого газа, степени разрежени , а также типа и количества подлежащего обработке агента желатинизации. Обычно это врем  составл ет 5-180 мин, 55 предпочтительно 5-60 мин.
П р им е р 1,-По 10 г агар-агара,
-желатина и порошка карагена по отдельности помещают тонким слоем в устройЖелатин . Осуществл  аналогичный описанному то кип щей воды исполь гретую до , а в ка берут 1 г желатина и 4
Караган. Осуществл  аналогично описанному ч естве образца берут 4 г сахара и после доб щей воды смесь перемеш ние 30 с,
Измерение прочности л ют следующим образом
1326179
0
5
I
ство дл  создани  низкотемпературной плазмы, после чё го давление в устройстве дл  создани  низкотемпературной плазмы снижают до 6,65 Па, В устройстве создают высокочастотное поле частотой 13,56 МГц и мощностью 300 Вт и в то же врем  осуществл ют подачу кислорода со скоростью 50 мл/мин. Давление поддерживают на уровне 6,65 Па с помощью вакуумного насоса, за счет чего создаетс  неравновесна  плазма. В таких услови х указанные образин обрабатьшают соответственно в течение 5, 15, 30, 45, 60 и 180мин,
Дл  определени  степени растворимости в воде указанные шесть групп образцов, а также необработанные агар- агар, желатин и порошок карагена в качестве сравнительных образцов раствор ют в гор чей воде, а затем охлаждают и измер ют прочность полученного при этом гел .
Такой агент желатинизации, как же- 5 латин, образует гель, когда ему дают набухнуть в воде, раствор ют при нагревании , а затем охлаждают, т.е. агент желатинизации не образует гель, если его не растворить в воде, и чем
30
35
0
большее количество его раствор ют в воде, тем выше прочность образуемого гел . После растворени  агента в воде измер ют прочность гел  дл  подтверждени  растворимости агента желатинизации .
Агар-агар, Смесь 0,5 г образца агар-агара и 4,5 г сахарного порошка помещают в химический стакан. За:- тем в него добавл ют 50 мл кип щей воды и указанную смесь перемешивают в течение 10 с. После вьщерживани  смеси при комнатной температуре в течение 15 мин ее охлаждают до 10°С, а 60 мин спуст  измер ют прочность
Желатин. Осуществл ют способ, аналогичный описанному, только вместо кип щей воды используют воду, нагретую до , а в качестве образца берут 1 г желатина и 4 г сахара.
Караган. Осуществл ют способ, аналогично описанному, только в ка- ч естве образца берут 1 г карагена и 4 г сахара и после добавлени  кип щей воды смесь перемешивают в течение 30 с,
Измерение прочности гел  осуществл ют следующим образом.
1326
В гелеобразный материал опускают поршень диаметром 10 мм со скоростью 6 см/мин и измер ют нагрузку в граммах в момент разрушени  гел .
Полученные результаты представлены в таблице.
Как видно из таблицы, агар-агар и желатин, обработанные по предлагаемому способу, имеют прочность ге л  в 2,3-3 раза вьше, чем необработанные материалы, а в случае кара- гена в 7-18 раз вьше, чем необработанные материалы. Таким образом, агар- агар, желатин и караген, обработанные по предлагаемому способу, приобретают более высокую растворимость в воде, так как прочность гел  возрастает .
Описанна  тенденци  подтверждаетс  и визуальными наблюдени ми, В растворах необработанных образцов наблюдаетс  большое количество осадков, В растворах образцов, обработанных по предлагаемому способу количество осад ков небольшое, в случае растворов желатина , который обрабатьшают 15 мин, а также карапена и агар-агара, которые обрабатывают по крайней мере 30 мин, осадки едва различимы,
Таким образом, в соответствии с предлагаемым способом труднорастворимый агент желатинизации можно превратить в легкррастворимый без применени  или добавлени  любых вспомогательных агентов путем осуществлени  контактировани  агента желатинизации с неравновесной плазмой.
10
15
20
25
30
35
40
5 0
5
794
П р и м е. р 2. После того, как 100 г порошка ai-ap-a)apa в виде тонкого сло  на поддоне помещают в устройство дл  создани  низкотемпературной плазмы, давление в указанном устройстве снижают до 2,66 Па. Затем создают высокочастотное поле частотой 2450 МГц и мощностью кВт и в то же врем  через устройство продувают воздух со скоростью 20 мл/мни. Таким образом , поддержива  давление в устройстве 2,66 Пас помощью вакуумного насоса , создают неравновесную, плазму. Порошок агар-агара выдерживают в устройстве дл  создани  плазмы в течение 15 мин с тем, чтобы осуществить его контакт с образующейс  неравновесной плазмой. Затем поле снимают, прекращают подачу воздуха, выключают насос, давление в устройстве дл  создани  плазмы довод т до нормального и извлекают агар-агар, обработанный неравновесной плазмой.
Полученный таким образом порошок агар-агара обладает повьш1енной растворимостью в кип щей воде,
П р и м е р 3. После того, как 100 г порошка желатина в виде тонкого сло  на поддоне помещают в устройство дл  создани  низкотемпературной плазмы, давление в указанном устройстве снижают до 66,5 Па, Затем создают высокочастотное поле частотой 2450 МГц и мощностью 1 кВт, и в то же врем  в устройство подают воздух со скоростью 200 мл/мин. При этом давление поддерживают 66,5 Па с помощью вакзгумного насоса, в этих услови х создаетс  неравновесна  плазма. Полученную плазму и порошок желатина поддерживают в контакте в течение 10 мин. Затем микроволновое поле снимают, подачу воздуха прекращают и насос выключают , а после возвращени  давлени  в устройстве дл  создани  низкотемпературной плазмы до нормального извлекают порошок желатина, обработанный низкотемпературной плазмой, К полученному порошку желатина добавл ют 45 г сахара, соответствующее количество подкрашивающего агента, ароматизирующего агента и подкисл ющего агента и 200 мл воды при 30 С, полученную смесь перемешивают. После перемешивани  смесь выливают в сосуд дл  желе, охлаждают до 5°С и выдерживают при этой температуре в течение О мин до получени  желе.
П р и м е р 4« После того, как 100 г порошка карагена распредел ют в виде тонкого сло  на поддоне устройства дл  создани  низкотемператур- Н лй плазмы, давление в устройстве с. до 6,65 Па, Создают высокочастотное поле частотой 2450 МГц и
MoiiiHocTiiK) 1 кВт, при этом подают воз дух со скоростью 250 мл/мин. Давле- кне в устройстве поддерживают 6,65 Па с помощью вакуумного насоса и за счет этого создают неравновесную плазму. Полученный таким образом порошок карагена обрабатывают в течение 5 мин. Затем поле снимают, подачу воздуха прекращают, насос выключают и после того, как давление F; устройстве довод т- до нормального, извлекают порошок обработанного карагена . К 3 г полученного таким образом порошка карагена добавл ют 47 г сахара и соответствующие количества подкрашивающего агента, ароматизирующего агента и подкисл ющего агента , после тщательного перемешивани  смеси добавл ют 100 мл кип щей воды. Полученную смесь перемешивают, после чего добавл ют 100 мл холодной воды и . перемешивание продолжают. Затем полученную смесь вьшивают в сосуд дл  желе и охл,а:жлают д., поддержива  зту температуру в течение 30 мин, получают желе
П р и м е р 5. После того, как 10.0 г агар-агара в виде порошка распредел ют тонким слоем на поддоне, в устройстве дл  создани  низкотемпературной плазмы снижают давление до 66,5 Па. В устройство подают кислород со скоростью 50 мл/мин и при этом давление внутри- устройства поддерживают 66,5 Па, Затем создают микроволновое поле частотой 2450 МГц и мощностью 1 кВт, за счет чего образуетс  неравновесна  плазма. Поро- шок агар-.агара находитс  в устройстве дл  создани  плазмы в течение 120 мин в контакте с образующейс  неравновесной плазмой. Затем поле сни- мают, подачу кислорода прекращают, насос выключают, после чего давление в устройстве дл  создани  низкотемпературной Плазмы возвращают к нормальному и извлекают обработанный неравновесной плапмой агар-агар, По- лу тенный таким образом порошок агар- превратилс  в продукт, хорошо
10
t5
20
25
35
40
45
50
55
раствори -1ъгй и кип щей воде,,
Пример 6. На лоток генератора низкотемпературной плазмы загружают тонким слоем 100 г порошка карагена , после чего давление в генераторе снижают до 2,66 Па. Затем дл  генерировани  неравновесной плазмы включают микроволновое СВЧ-излучение (2450 МГц, выходна  мощность 1535кВт и одновременно подают в генератор газообразную двуокись углерода с расходом 400 мл/мин. При этом давление в генераторе поддерживают на уровне 2 , 66 Па, использу  вакуумный насос. Пороп ок кара- гена держат в генераторе в течение 60 мин в контакте с неравновесной плазмой , генерированной при указанных услови х . Затем излучение микроволн, подачу двуокиси углерода и работу насоса прекращают и восстанавливают в генераторе нормальное давление, после чего извлекают карагеновый порошок, обработанный неравновесной плазмой.
Полученный порошок карагена имеет повышенную растворимость в гор чей воде. Прочность гел  52 г.
Пример7. На лоток генератора низкотемпературной плазмы загружают тонким слоем 100 г порошка кара- гена, после чего давление в генераторе снижают до 13300 Па. Затем дл  генерировани  неравновесной плазмы включают микроволновое излучение (2450 МГц, выходна  мош 1ость 1,35 кВт) и одновременно подают в генератор газообразный кислороде расходом4,0 мл/мин. При этом давление в генераторе поддерживают на уровне 13300 Па, использу  вакуумный насос. Порошок карагена держат в генераторе в течение 180 мин в контакте с неравновесной плазмой, генерированной при указанных ус чови х. Затем излучение микроволн, подачу кислорода и работу насоса прекращают и восстанавливают в генераторе нормальное давление, после чего извлекают карагеновый порошок, обработанный неравновесной плазмой.
Полученный порошок карагена имеет повьшгенную растворимость в гор чей воде. Прочность гел  40 г.
Пример8. На лоток генератора низкотемпературной плазмы загружают тонким слоем 100 г порошка агара, после чего давление в генераторе снижают до 266 Па, Затем дл  генерировани  неравновесной плазмы включают микроволновое излучение
7
(2450 МГц, выходна  мощность 1,35 кВт и одновременно подают в генератор газообразный кислород с расходом 10,0 . При этом давление в ге- нераторе поддерживают на уровне 266 Па, использу  вакуумный насос. Порошок агара держат в генераторе в течение 120 мин в контакте с неравновесной плазмой, генерированной при указанных услови х. Затем излучение микроволн, подачу кислорода и работу насоса прекращают и восстанавливают в генераторе нормальное давление, после чего извлекают порошок агара, обработанный неравновесной плазмой.
Полученный порощок агара имеет повьшенную растворимость в гор чей воде.
П р и м е р 9. На лоток генерато- ра низкотемпературной плазмы загружают тонким слоем 100 г порошка ка- рагена, после чего давление в генераторе снижают до 2,66 Па. Затем дл  генерировани  неравновесной плазмы включают микроволновое излучение (2450 МГц, выходна  мощность 1 ,35 кВт и одновременно подают в генератор газообразный азот с расходом 400 мл/мин. При этом, давление в генераторе поддерживают на уровне 2,66 Па, использу  вакуумный насос. Порошок ка- рагена держат в генераторе в течение 60 мин в контакте с неравновесной плазмой, генерированной при указан- ных услови х. Затем излучение микроволн , подачу азота и работу насоса прекращают и восстанавливают в генераторе нормальное давление, после чего извлекают обработанный неравно- весной плазмой порошок карагена.
Полученный порошок карагена имеет повьш1енную растворимость в гор чей воде. Прочность гел  37 г,
ПримерЮ, 100 г порошка ага ра загружают в желоб генератора низ-
Редактор О.Юрковецка  Заказ 3128/58
Составитель Г.Анисимова ; Техред Н.Глущенко Корректор с.Черни
Тираж 530Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Разшска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
8
котемпературной плазмы тонким слое затем давление в генераторе снижают до 0,665 Па. Осуществл ют облучение микроволнами (2450 МГц, мощность 1,35 кВт) и одновременно в генератор подают газообразный 1(ислород с объемной скоростью 1000 мл/мин. При этом давление в генераторе поддерживают на уровне 0,665 Па при помош  вакуумного насоса с тем, чтобы сформировать нет равновесную плазму. Порошок агара поддерживают в генераторе в течение 120 мин в контакте с образованной не равновесной плазмой. Затем облучение микроволновым излучением, подачу газообразного кислорода и работу насоса останавливают и давление в генераторе довод т до нормального перед удалением порошка агара, обработанного неравновесной плазмой.
Полученный порошок агара обладает более высокой растворимостью в чей воде.

Claims (3)

1.Способ повьшгени  растворимости трудно растворимого в воде агента же- латинизации, преимущественно агар- агара, желатина, карагена, отличающийс  тем, что агент жела- тинизации подвергают обработке неравновесной плазмой в течение 5180 мин, при этом неравновесную плазму образуют, при давлении 6,65- 13300 Па.
2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что обработку агента желатинизации неравновесной плазмой осуществл ют в течение 5-60 мин.
3.Способ по ПП.1 и 2, отличающийс  тем, что дл  создани  неравновесной плазмы используют воздух, кислород, двуокись углерода или азот.
SU843757910A 1982-10-19 1984-06-18 Способ повышени растворимости трудно растворимого в воде агента желатинизации SU1326179A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57182104A JPS5973043A (ja) 1982-10-19 1982-10-19 易溶性ゲル化剤の製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1326179A3 true SU1326179A3 (ru) 1987-07-23

Family

ID=16112404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843757910A SU1326179A3 (ru) 1982-10-19 1984-06-18 Способ повышени растворимости трудно растворимого в воде агента желатинизации

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4557939A (ru)
EP (1) EP0122289B1 (ru)
JP (1) JPS5973043A (ru)
KR (1) KR910006919B1 (ru)
AU (1) AU556890B2 (ru)
CA (1) CA1213853A (ru)
DE (1) DE3376247D1 (ru)
ES (1) ES526542A0 (ru)
IT (1) IT1169854B (ru)
NZ (1) NZ205997A (ru)
SU (1) SU1326179A3 (ru)
WO (1) WO1984001492A1 (ru)
ZA (1) ZA837733B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU590245B2 (en) * 1985-02-25 1989-11-02 Nabisco Brands Incorporated Cold water soluble gelatin
FR2647884B1 (fr) * 1989-06-01 1994-12-02 Sanofi Sa Procede de sechage des carraghenanes
US5409726A (en) * 1990-02-20 1995-04-25 A. E. Staley Manufacturing Co. Method of preparing reduced fat foods
DE4443239A1 (de) * 1994-11-24 1996-05-30 Gvu Mbh Verfahren zum chemischen Modifizieren von alkylgruppenhaltigen Flüssigkeiten
DE4443240A1 (de) * 1994-11-24 1996-05-30 Gvu Mbh Verfahren zum chemischen Modifizieren von alkylgruppenhaltigen Feststoffen
DE4447375C2 (de) * 1994-12-22 1997-04-24 Gvu Mbh Verfahren zur Beeinflussung der Dispergierbarkeit, Emulgierbarkeit, Löslichkeit und/oder Reaktivität von niedermolekularen alkylgruppenhaltigen Feststoffen
DE102008020197A1 (de) 2008-04-15 2009-10-22 Gelita Ag Schnell benetzbares, Hydrokolloid enthaltendes Material, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2948622A (en) * 1959-03-10 1960-08-09 Louis Milani Foods Inc Process for producing cold watersoluble gelatin compositions
US3494723A (en) * 1967-12-05 1970-02-10 Gray Ind Inc Method and apparatus for controlling microorganisms and enzymes
US3876373A (en) * 1968-03-18 1975-04-08 Nicholas D Glyptis Method and apparatus for modifying the reproductive mechanism of organisms
US3620764A (en) * 1968-08-26 1971-11-16 Pet Inc Method of controlling the functional characteristics of flour by microwave treatment of grain
GB1399086A (en) * 1971-05-14 1975-06-25 Glaxo Lab Ltd Cephalosporin compounds
US3904429A (en) * 1974-01-28 1975-09-09 Nat Starch Chem Corp Process for preparing dried, precooked starch products with microwaves
JPS5832576B2 (ja) * 1976-10-28 1983-07-14 協和醗酵工業株式会社 ゼラチンの改質法
JPS5385782A (en) * 1977-01-10 1978-07-28 Toshiba Corp Treating apparatus with activated gas
JPS587653B2 (ja) * 1978-08-17 1983-02-10 工業技術院長 プラスチツクチユ−ブ管内表面の処理方法
GB2042855B (en) * 1978-10-31 1983-03-09 Magnetronics Ltd Using microwave energy to defrost frozen food
US4361441A (en) * 1979-04-17 1982-11-30 Plasma Holdings N.V. Treatment of matter in low temperature plasmas
JPS6037814B2 (ja) * 1980-02-07 1985-08-28 信越化学工業株式会社 塩化ビニル系樹脂成形品の改質方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Gone Toshimaro. Shokuhin no Nenchose. Korin Shoin (Tokyo), 10.07.66, p. 62-82. *

Also Published As

Publication number Publication date
KR840006282A (ko) 1984-11-29
EP0122289B1 (en) 1988-04-13
US4557939A (en) 1985-12-10
KR910006919B1 (ko) 1991-09-14
DE3376247D1 (en) 1988-05-19
ES8504215A1 (es) 1985-04-01
WO1984001492A1 (en) 1984-04-26
ZA837733B (en) 1984-07-25
AU556890B2 (en) 1986-11-20
IT1169854B (it) 1987-06-03
CA1213853A (en) 1986-11-12
JPS5973043A (ja) 1984-04-25
EP0122289A4 (en) 1985-12-11
ES526542A0 (es) 1985-04-01
EP0122289A1 (en) 1984-10-24
NZ205997A (en) 1986-05-09
AU2078483A (en) 1984-05-04
IT8323357A0 (it) 1983-10-19
JPH0316102B2 (ru) 1991-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4474506B2 (ja) マイクロ波を用いた減圧乾燥方法及びその装置
SU1326179A3 (ru) Способ повышени растворимости трудно растворимого в воде агента желатинизации
GB706052A (en) Method of treating tobacco and apparatus therefor
NO985135D0 (no) FremgangsmÕte, apparat og prosessanlegg for sterilisering og/eller varmebehandling av partikkelformige produkter
KR880008762A (ko) 어류 및 육류의 처리법
KR860000362B1 (ko) 밀가루의 품질을 개선시키는 방법
US3478900A (en) Apparatus for treating food products and the like with microwave energy
US4017404A (en) Apparatus for low temperature ashing using radio frequency excited gas plasma
KR940001296A (ko) 갈륨 아세나이드(GaAs) 표면 안정화방법
JPS62186770A (ja) ホワイトソ−スの殺菌方法
JP2000042406A (ja) 濃縮物質の製造方法
JPH0321147B2 (ru)
SU1145977A1 (ru) Способ подготовки восстановленного молока к механической и тепловой обработке
US356766A (en) Curing and preserving meats
CN111264787B (zh) 一种富硒盐卤味盐皮蛋及其制备方法
JPH06153868A (ja) 水産練り製品の製造方法
GB189726754A (en) Improvements in Methods of Preserving Perishable Substances.
KR20220021460A (ko) 당 함량이 높은 액체의 진공 마이크로파 건조
JPS6331178B2 (ru)
JP2001121165A (ja) 有機排水の分解処理方法及びその装置
SU314442A1 (ru) Способ сушки капилл рнопористых материалов
JPS6120264B2 (ru)
SU1181613A1 (ru) Способ производства м сного продукта
JPS63296650A (ja) 茶葉乾燥方法並びにその装置
JPS62175150A (ja) 香辛料の殺菌方法