UA123944C2 - Безгалогенові декоративні однорідні поверхневі покриття - Google Patents

Безгалогенові декоративні однорідні поверхневі покриття Download PDF

Info

Publication number
UA123944C2
UA123944C2 UAA201712135A UAA201712135A UA123944C2 UA 123944 C2 UA123944 C2 UA 123944C2 UA A201712135 A UAA201712135 A UA A201712135A UA A201712135 A UAA201712135 A UA A201712135A UA 123944 C2 UA123944 C2 UA 123944C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
colored
stage
halogen
temperature
styrene
Prior art date
Application number
UAA201712135A
Other languages
English (en)
Inventor
Хелена ЙОХАНССОН
Роланд КАРЛССОН
Стефан КАРЛССОН
Нільс Вальнес
Нильс ВАЛЬНЕС
Original Assignee
Таркетт Гдл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таркетт Гдл filed Critical Таркетт Гдл
Publication of UA123944C2 publication Critical patent/UA123944C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/24—Calendering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D153/00—Coating compositions based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D153/02—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/29—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for multicolour effects
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B29K2021/003—Thermoplastic elastomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0032—Pigments, colouring agents or opacifiyng agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0044—Stabilisers, e.g. against oxydation, light or heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002—Coloured
    • B29K2995/0021—Multi-coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Композиції безгалогенового декоративного покриття, що містять полімерну суміш, яка містить: a) щонайменше один термопластичний еластомер, який є блок-кополімером, що містить тверді і м'які послідовності, де тверда послідовність є (ко)полімером одного або декількох вінілароматичних мономерів і де м'яка послідовність є (ко)полімером одного або декількох алкіленів або суміші одного або декількох алкіленів з одним або декількома вінілароматичними мономерами; b) щонайменше один термопластичний поліуретан.

Description

Винахід стосується однорідних (НО) безгалогенових декоративних покриттів для підлоги, стін або стелі. Винахід також відноситься до способу виготовлення покриттів для підлоги, стін і стелі.
ПОПЕРЕДНІЙ РІВЕНЬ ТЕХНІКИ
Матеріали для підлоги, стін і покриттів стелі повинні володіти найрізноманітнішими властивостями. Особливо важливими для матеріалів, що використовуються для підлогових покриттів, є хороша стійкість до зношування, стирання, подряпин і вдавлень, і хороша відновлюваність вм'ятин для зменшення видимих подряпин і вм'ятин від меблів та об'єктів на роликах, таких як офісні крісла.
Добре відомі покриття для підлоги основані на полівінілхлориді (ПВХ). Матеріали на основі
ПВХ володіють багатьма бажаними властивостями, такими як хороша прийомистість наповнювача, гнучкість і стійкість до подряпин. Однак в останні роки увага була зосереджена на недоліках підлогового покриття на основі ПВХ.
Типові однорідні покриття для підлоги з ПВХ включають ПВХ-С (суспензійний ПВХ), пластифікатор, стабілізатор, неорганічний наповнювач і пігменти. Покриття для підлоги можуть бути виготовлені в екструдерах в комбінації з валюовим млином або стрічковим пресом.
Використання металевих стабілізаторів (наприклад, кальцію і цинку) особливо важливе для запобігання розкладання полімеру ПВХ.
Хлорид водню і металева зола від розкладання металевих стабілізаторів є небажаними наслідками спалювання брухту, пов'язаними з виготовленням і установленням матеріалів покриттів на основі ПВХ.
Отже, навіть незважаючи на те, що ПВХ забезпечує відмінний механічний, акустичний і теплоізоляційний компроміс при застосуванні для покриттів для підлоги, виробники цих покриттів шукають заміну для нього, яка б забезпечила вирішення наступних трьох моментів, що викликають стурбованість: - не виділяє токсичного газу при спалюванні, такого як хлор, соляна кислота, діоксид сірки або оксид азоту; - має властивості, особливо механічні властивості і вогнестійкість, того ж порядку, що і одержані сьогодні з ПВХ;
Ко) - можливо обробляти чи виготовляти на існуючому обладнанні, особливо за допомогою екструзії, каландрування і тому подібного.
В останні роки матеріали декоративних поверхневих покриттів на основі олефіну стали популярними і вже були включені в значну кількість патентів.
Покриття без ПВХ для стін і підлоги, наприклад, описані в ЕР 0257796 (В1), ЕР 0742098 (В1),
ЕР 0850272 (ВІ), ЕР161120О1 (В1), 05 4,379,190, 005 4,403,007, 005 4,438,228, 005 5,409,986, 05 6б,214,924, 05 6,187,424, 005 2011/0305886, УР 2004168860, УР 2002276141, ОРН 07125145, УРН 06128402, ОР 2000063732, УРН 1148416, ОР 2000045187, УРН 0932258, УР 6092342 та РН 09302903.
Стандартні гумові покриття для підлоги добре відомі в суспільстві. Основними перевагами таких покриттів для підлоги є їх розмірна стабільність, відсутність повзучості і відносно висока стійкість до стирання.
Вулканізовані стандартні гумові покриття для підлоги зазвичай містять менше 30 маб. Фо каучуку, внутрішньо змішаного з приблизно 60 мас. 95 наповнювачів, і менш ніж приблизно 10 мас. 9о агентів вулканізації і допоміжних речовин для обробки. Відомо, що гумові покриття для підлоги менш міцні і стійкі до плям, ніж покриття з ПВХ. Крім того, звичайне обладнання для
ПВХ не може використовуватися для цих композицій.
В УМО 2006/005752 описано велику різноманітність можливих композицій, які об'єднують серію еластомерів, термопластів і високостирольну смолу, отверднення звичайними системами отверднення, такими як М-трет-бутил-2-бензотіазолсульфамід (ТВВ5), дибензилдитіокарбамат цинку (ВЕС),
М-циклогексилбензотіазол-2-сульфенамід (СВ5), сірка, стеаринова кислота і оксид цинку.
Композицію, описану в прикладах, не можна екструдувати на звичайних екструдерах для ПВХ.
Крім того, одержані гранули мають тенденцію до агломерації в контейнерах для транспортування. Додатковим недоліком є висока собівартість продукції.
В ЕР 1361249 В1 описана по суті безгалогенова термопластична еластомерна композиція для декоративних поверхневих покриттів, що включає динамічно вулканізовану суміш епоксидованих каучуків, таких як натуральний каучук, етилен-пропілен-дієновий каучук (системні рішення), акрилонітрил-бутадієновий каучук (МВК) і стирол-бутадієновий каучук (ЗВЕК), іономіри і розчинники, такі як етиленвінілацетат (ЕМА). Композиція забезпечує бо одержання гнучкого і м'якого продукту для покриття підлоги.
в 05 2002/0168500 Аї1 описується електропровідне покриття для підлоги, що містить щонайменше два шари, зв'язаних один з іншим, включаючи нижній шар електропровідної гуми, що розташований під світлим верхнім шаром гуми, причому верхній шар одержують з порошку перших частинок, які мають світлий колір і виконані з електроізолюючої гуми, і других частинок, внесених в них, які виконані з електропровідної, щонайменше частково вулканізованої гуми; перші і другі частинки спресовують разом з нижнім шаром і зв'язують вулканізацією. І перші, і другі частки використовують комбінацію високостирольної смоли (НК) і стирол-бутадієну каучуку (З5ВК). в м 2008/083973 описано декоративне поверхневе покриття, що одержується з вулканізованої композиції, яка містить перший полімерний компонент, що складається з блок- кополімеру стирол-бутадієн-стиролу (5В5); другий полімерний компонент, вибраний з групи, що складається з випадкового або частково статистичного кополімеру бутадієну і стиролу (ЗВЕ) і акрилонітрилбутадієнового каучуку (МВЕ); третій полімерний компонент, що складається з кополімеру стирол-бутадієну з високим вмістом стиролу (Н5ЕК), наповнювача, системи вулканізації і добавок, вибраних з групи, що складається з допоміжних засобів для обробки, стабілізаторів, пігментів і агентів, що поліпшують сумісність.
В ЕР 1389519 ВІ описаний спосіб одержання покриття, такого як покриття для підлоги, причому зазначений спосіб включає в себе операції: подачі в екструдер смужками вулканізованого еластомерного матеріалу різного кольору, піддавання екструзії зазначеного матеріалу з подальшим подрібненням для одержання гранульованого матеріалу; піддавання зазначеного гранульованого матеріалу перемішуванню до тих пір, поки він не стане практично однорідним; подачі зазначеного гранульованого матеріалу, який зробили гомогенним шляхом змішування, в каландр шляхом прямої подачі під дією сили тяжіння в зазор між роликами
Каландра, щоб одержати в результаті каландрування смужку вулканізованого еластомерного матеріалу; і піддавання зазначеного матеріалу у вигляді смужки вулканізації.
Вулканізація підвищує складність виробничого процесу і ускладнює рециркуляцію кінцевого продукту.
МЕТА ВИНАХОДУ
Метою даного винаходу є забезпечення безгалогенової декоративної підкладки з тими ж властивостями, що і декоративні підкладки з ПВХ, властивості яких одержані без стадії вулканізації. Метою даного винаходу є також забезпечення безгалогенової композиції, яка може бути перетворена на безгалогенові декоративні підкладки згідно із процесом, що дозволяє використовувати існуюче обладнання для виробництва ПВХ.
КОРОТКИЙ ОПИС ВИНАХОДУ
Даний винахід описує композицію безгалогенового декоративного поверхневого покриття (для підлоги, стін або стелі), яка містить полімерну суміш, що включає: (а) щонайменше один термопластичний еластомер, який є блок-кополімером, що містить тверді і м'які послідовності, де тверда послідовність є (ко)полімером одного або декількох вінілароматичних мономеру(-ів) і де м'яка послідовність є (ко)полімером одного або більше алкілу(-ів) або суміші одного або декількох алкіленів з одним або декількома вінілароматичними мономерами; (б) щонайменше один термопластичний поліуретан.
Переважні варіанти здійснення даного винаходу описують одна або декілька з наступних ознак: - щонайменше один термопластичний еластомер (а) містить від 10 до 70 мас. 95, переважно від 10 до 60 мас. 95, більш переважно від 20 до 60 мас. 95 твердих послідовностей. - щонайменше один термопластичний еластомер (а) містить від 30 до 90 мас. 95, переважно від 40 до 80 мас.9У5, більш переважно від 50 до 70 мас.95, щонайменше одного вінілароматичного мономеру. - щонайменше один термопластичний еластомер (а) вибраний з групи, що складається з стирол-бутадієн-стиролу, стирол-ізопрен-стиролу, стирол-ізобутилен-стиролу, стирол-етилен- бутилен-стиролу і стирол-етилен-пропілен-стиролу. - щонайменше один термопластичний поліуретан (Б) містить ароматичний термопластичний поліуретан. - композиція безгалогенового декоративного поверхневого покриття містить від 25 до 70 мас. 96, переважно від 30 до 60 мас. 95, більш переважно від 40 до 50 мас. 95 полімерної суміші, причому полімерна суміш містить від 60 до 20 мас.95, переважно від 50 до 30 мас. 95 термопластичного еластомеру (а) і від 40 до 80 мас. 95, переважно від 50 до 70 мас. Фо термопластичного поліуретану (Б), причому в сумі (а) і (б) складають 100 95.
- композиція безгалогенового декоративного поверхневого покриття містить від 20 до 70 мас. 96, переважно від 30 до 60 мас. 95, більш переважно від 40 до 50 мас. 95 одного або більше наповнювачас-ів) і від 0,1 до 10 мас. 95, переважно від 0,2 до 8 мас. 95, більш переважно від 0,3 до 6 мас. 95 одного або декількох пігментів і/або барвників. - композиція безгалогенового декоративного поверхневого покриття містить від 0,5 до 5 мас. 96, переважно від 1,5 до 4,5 мас. 956, більш переважно від 2 до 4 мас. 95 одного або декількох силіконів, вибраних з групи, що складається з гомополімерів або кополімерів силоксану, що містять диметилсилоксанові ланки, ланки метилгідросилоксану, ланки дифенілсилоксану, ланки фенілметилсилоксану, ланки диметилгідросилоксану і ланки триметилсилоксану.
Переважно термопластичний еластомер (а) і термопластичний поліуретан (Б) разом складають 100 95 полімерної суміші.
Переважно, щоб композиція для безгалогенового декоративного поверхневого покриття містила від 25 до 70 мас. 95 полімерної суміші, причому полімерна суміш містила від 60 до 20 мас. 95, переважно від 50 до 30 мас. 95 термопластичного еластомеру (а) і від 40 до 80 мас. 95, переважно від 50 до 70 мас. 96 термопластичного поліуретану (Б), причому в сумі (а) і (Б) становили 100 95, причому композиція містила від 30 до 75 мас.95 одного або декількох інгредієнтів, вибраних з групи, що складається з мастильних матеріалів, агентів, що поліпшують сумісність, силіконів, антиоксидантів, наповнювачів, пігментів, барвників і добавок, причому полімерна суміш і один або декілька інгредієнтів складають 100 95 композиції.
Даний винахід додатково описує спосіб одержання безгалогенового декоративного поверхневого покриття, що включає стадії: а) одержання множини одноколірних ниток шляхом змішування і компаундування різних компонентів кожної одноколірної композиції;
Б) гранулювання кожної одноколірної нитки окремо для створення одноколірних гранул або злиття множини одноколірних ниток і гранулювання результату злиття з утворенням багатоколірних гранул; с) перетворення одноколірних або багатоколірних мармуроподібних гранул в багатоколірне безгалогенове покриття, переважно за допомогою каландрування або пресування.
Зо Переважні варіанти здійснення способу одержання безгалогенового декоративного поверхневого покриття описують одна або декілька з наступних ознак: стадію компаундування а) проводять при температурі від 140 до 220 "С, переважно від 150 до 200 "С, більш переважно від 160 до 190 "С; результат злиття на стадії Б) одержують після каландрування або пресування множини одноколірних ниток; каландрування на стадії 5) проводять при температурі від 110 до 160 "С, переважно від 120 до 150 "С, більш переважно від 130 до 140 "С; екструдування на стадії 5) проводять при температурі від 40 до 150 "С, переважно від 80 до 150 "С, більш переважно від 100 до 140 "с; стрічковий прес на стадії с) працює при: - температурі від 130 до 220 "С, переважно від 150 до 210 "С, більш переважно від 170 до 200 с; - швидкості від 2 до 25 м/хв, переважно від 10 до 18 м/хв, більш переважно від 12 до 16 м/хв. - тиску від З до 20 бар, переважно від 5 до 18 бар, більш переважно від 8 до 15 бар; каландр на стадії с) працює при: - температурі від 130 до 220 "С, переважно від 150 до 210 "С, більш переважно від 170 до 200 с; - швидкості від 2 до 25 м/хв, переважно від 10 до 18 м/хв, більш переважно від 12 до 16 м/хв; багатоколірне безгалогенове поверхневе покриття приводять в контакт на додатковій стадії з верхнім шаром, що містить поперечно-зшитий матеріал; верхній шар одержують шляхом тверднення композиції покриття отверджуваної випромінюванням, що включає полімери, олігомери або мономери, що містять етиленненасичений акриловий складний ефір, простий ефір або уретан.
ДОКЛАДНИЙ ОПИС ВИНАХОДУ
Декоративні поверхневі покриття включають будь-які типи покриття, такі як покриття для підлоги, стін і стелі.
Декоративні поверхневі покриття згідно із даним винаходом по суті не містять галогенів, тобто вираз "безгалогенові" слід розуміти як позбавлені будь-яких полімерів, що містять галогени, без виключення присутності домішок або добавок, що містять галогени, присутніх в бо концентрації менше 1 відсотка.
Декоративні поверхневі покриття згідно із даним винаходом містять суміш одного або декількох термопластичних еластомерів і одного або декількох термопластичних поліуретанів.
Один або декілька термопластичних еластомерів є блок-кополімерами, що містять тверді і м'які блоки, причому тверді блоки одержують в результаті полімеризації одного або декількох вінілароматичних мономерів і м'які блоки одержують в результаті полімеризації одного або декількох алкіленів або кополімеризації одного або декількох алкіленів і одного або декількох вінілароматичних мономерів.
Вінілароматичний мономер вибраний з групи, що складається зі стиролу і « метилстиролу, де бензольне кільце може бути заміщене одним-трьома (С1-С4) алкілами, переважно метильними або етильними групами або вінілнафталіном, необов'язково заміщеним одним або більше метилом або етиленом.
Вінілароматичний мономер переважно вибраний з групи, що складається з стиролу, а- метилстиролу і вінілтолуолу. Вінілароматичний мономер більш переважно є стиролом.
Переважно алкілен вибраний з групи, що складається з етилену, пропілену, бутилену, пентену, гексану, октану, бутадієну, ізопрену, 1,3-пентадієну, 2,3-диметил-1,3-бутадієну, піперилену, 2,4-гексадієну, З-бутил-1,3-октадієну і феніл-1,3-бутадієну. Найбільш переважно алкілен є бутадієном або ізопреном.
Термопластичні еластомери згідно із даним винаходом можуть бути в формі лінійного диблочного, триблочного і багатоблокового кополімеру або у вигляді радіальних блок- кополімерів. Суміш лінійних і радіальних блок-кополімерів також може бути використана згідно із даним винаходом.
М'які блоки термопластичного еластомеру переважно містять повний алкіленовий мономер, який становить понад 5095 моль, переважно щонайменше 7095 моль, а частина, що залишилася, якщо така є, складається з інших кополімерізованих мономерів, таких як вінілароматичні мономери.
Термопластичний еластомер згідно із даним винаходом переважно містить від 10 до 70 мас. 95, більш переважно від 10 до 60 мас. 95, найбільш переважно від 20 до 50 мас. 95 твердих блоків.
Термопластичний еластомер згідно із даним винаходом переважно містить від ЗО до 90 мас. 96, переважно від 40 до 80 мас. 95, більш переважно від 50 до 70 мас. 96 щонайменше одного вінілароматичного мономеру.
Тверді блоки характеризуються температурою склування, яка вище робочої температури; м'які блоки характеризуються температурою склування, яка нижче робочої температури і яка переважно становить від 20 до -110 "С, переважно від -10 до -100 "С, більш переважно від -20
З5 до -9076.
М'які блоки термопластичного еластомеру можуть бути частково або повністю гідровані.
Середня молекулярна маса термопластичного еластомеру переважно становить від 100000 до 500000 г/моль, більш переважно від 150000 до 400000 г/моль.
Термопластичний еластомер згідно із даним винаходом переважно вибирають з групи, що складається зі стирол-бутадієн-стиролу, стирол-ізопрен-стиролу, стирол-ізобутилен-стиролу, стирол-етилен-бутилен-стиролу і стирол-етилен-пропілен-стиролу.
Термопластичний еластомер переважно є блок-кополімером стирол-бутадієн-стиролу.
Приклади термопластичних еластомерів, придатних для використання в суміші згідно із даним винаходом, включають Еигоргепе (Роїйтегі Еигоре), Кгап (Кгаїп Репоптапсе РоїІутег5
Іпс.), Зіегеоп (Рігебзіопе Роїутегв), еугоПйех (еїуго!шіоп), Ріпаргепе (Тоїа! РеосНетісаї!5),
Тиїргепе (Азапйі Казеї Согр) і І аргепе, і Зоргепе (50.Е.Тег дгоимр).
Термопластичний поліуретан одержують з реакції диізоціанатної сполуки з щонайменше однією біфункціональною сполукою, що здатна взаємодіяти з ізоціанатною групою, переважно з щонайменше однією біфункціональною гідроксильною групою, що включає сполуки і необов'язково подовжувач ланцюга.
Диізоціанатна сполука може бути ароматичною або аліфатичною.
Ароматичні диіїзоціанати включають, наприклад, 4,4-, 2,2- і 2,-метилендифенілдиізоціанат і толуолдиізоціанат; аліфатичні диізоціанати включають, наприклад, 1,6-гексаметилендиізоціанат, ізофорондиізоціанат і 0022-, 44- і Д 24- дициклогексилметандиїізоціанат. Можуть використовуватися суміші ароматичних і аліфатичних диїзоціанатів.
Переважними є ізоціанатні композиції, що містять ароматичні диізоціанати і більш переважно метилендифенілдиїізоціанат.
Дифункціональна сполука, здатна взаємодіяти з ізоціанатною групою, переважно є бо дифункціональною сполукою, що містить гідроксильну групу, і може бути вибрана з похідних складних поліефірамідів, політіоефірів, полікарбонатів, поліацеталів, поліолефінів, полісилоксанів, складних поліефірів, поліефірів, полікапролактонів та їх сумішей. Кращими є складні поліефіри, поліефіри, полікапролактон.
Придатні подовжувачі ланцюгів включають аліфатичні діоли, такі як 1,4- бутандіол або 1,6- гександіол або аміноспирти, такі як М-метилдієеєтаноламін.
Середня молекулярна маса термопластичного поліуретану переважно становить від 50000 до 400000 г/моль, більш переважно від 75000 до 200000 г/моль.
Приклади термопластичних поліуретанів, що придатні для використання в суміші згідно із даним винаходом, включають Ератошцшід (Ерапйех Роїуигеїпапезв), Гагірик (Соїт 5рА), Аріюоп (Арі
Ріазійс 5РрА), Евіапе і Реагісоа/Реагвапе (І ибгі2о!), Амаіюп (Нипізхтап Поліуретани), ЕІазіоПап (ВАБЗЕ) і РеПеїШйапе (Сом Спетісаї! Со).
Декоративні поверхневі покриття згідно із даним винаходом одержують шляхом обробки композиції, що містить від 30 до 60 мас. 95, переважно від 35 до 55 мас. 95, більш переважно від 40 до 50 мас. 95 полімерної суміші, що містить зазначені вище термопластичний еластомер і термопластичний поліуретан, причому зазначена полімерна суміш містить від 40 до 80 мас. Фо термопластичного поліуретану та від 60 до 20 мабс.9о термопластичного еластомеру.
Переважно полімерна суміш містить від 50 до 70 мас. 95 термопластичного поліуретану та від 50 до 30 мас. 956 термопластичного еластомеру.
Переважні композиції згідно із даним винаходом додатково включають такі інгредієнти, як змащувальні речовини, агенти, що поліпшують сумісність, силікони, антиоксиданти, наповнювачі і пігменти або барвники.
Прикладами придатних змащувальних речовин є тип стеаринової кислоти, тип складного ефіру жирної кислоти, тип аміду жирної кислоти, тип вуглеводневого парафіну, тип нафтенового вуглеводню, тип металевого мила, тип силікону, тип поліетиленгліколю і восків, які використовуються окремо або у вигляді суміші.
Переважні змащувальні речовини включають стеаринову кислоту і стеарат цинку.
Приклади відповідних агентів, що поліпшують сумісність, включають кополімери етилену/алкілакрилату, кополімери етилену/алкілакрилату/ монооксиду вуглецю, кополімери етилену/алкілакрилату/монооксиду вуглецю, щеплені групами ангідриду карбонової кислоти,
Зо кополімери етилену/алкілакрилату/умонометилмалеату, етилен/алкілакрилатні кополімери, щеплені групами ангідридів карбонової кислоти, кополімери етилену/вінілацетату, кополімери етилену/вінілацетату, щеплені групами ангідриду карбонової кислоти, кополімери етилену/вінілацетату/монооксиду вуглецю; кополімери етилену/вінілацетату/монооксиду вуглецю, щеплені групами ангідриду карбонової кислоти і блок-кополімери, які включають один або декілька алкіленів і один або декілька вінілароматичних мономерів і щеплені групами ангідриду карбонової кислоти.
Прикладами силіконів є полісилоксани, включаючи полімери та кополімери, які включають ланки диметилсилоксану, ланки метилгідросилоксану, ланки дифенілсилоксану, ланки фенілметилсилоксану, ланки диметилгідросилоксану і ланки триметилсилоксану.
Переважним силіконом є полідиметилсилоксан.
Приклади відповідних антиоксидантів включають фенольні і складні тіоефірні антиоксиданти. Антиоксиданти можуть використовуватися окремо або в комбінації. Кращими антиоксидантами є пентаеритритолтетракіс(3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гідроксифеніл)пропіонат) (дапох 1010) і октадецил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гідроксифеніл)упропіонат (Ігдапох 1076), обидва поставляються ВА5Е.
Прикладами наповнювачів, придатних для композиції даного винаходу, можуть бути будь-які звичайні наповнювачі, особливо такі, що традиційно використовуються в поверхневих покриттях.
Наповнювач може бути органічним, неорганічним або поєднанням обох, наприклад, з різною морфологією. Приклади включають без обмежень вугільну летючу золу, карбонатні солі, такі як карбонат магнію, карбонат кальцію і карбонат кальцію і магнію, сульфат барію, сажу, оксиди металів, неорганічний матеріал, природний матеріал, тригідрат алюмінію, гідроксид магнію, боксит, тальк, слюду, доломіт, барит, каолін, діоксид кремнію, скло, що було у вжитку, або постіндустріальне скло, синтетичне і натуральне волокно або будь-яку їх комбінацію.
Переважно наповнювач містить тальк, слюду, карбонат кальцію, барит, каолін, боксит, доломіт, діоксид кремнію, скло або будь-яку їх комбінацію.
Прикладами пігментів і барвників, придатних для композиції згідно із даним винаходом, є оксиди металів, такі як діоксид титану, оксид заліза, оксид цинку тощо, гідроксиди металів, металеві порошки, сульфіди, сульфати, карбонати, силікати, органічні червоні, органічні бо каштанові і таке інше.
Композиції винаходу можуть необов'язково містити одну або декілька добавок, таких як модифікуючі смоли, поперечно-зшиваючі агенти, стабілізатори, спінюючі агенти, речовини для підвищення клейкості, диспергуючі агенти і/або інші звичайні органічні або неорганічні добавки, що широко використовуються в поліолефінових або інших поверхневих покриттях, таких як, але не обмежуючись ними, УфФф-стабілізатори, антистатики, термічні і світглостабілізатори, антипірени або будь-які їх комбінації.
Переважно композиція включає щонайменше один пігмент, антипірен, термостабілізатор, світлостабілізатор, антистатик або будь-яку їх комбінацію.
Згідно із першим аспектом винаходу одержують декоративне поверхневе покриття, зокрема покриття для підлоги і стін.
Декоративне поверхневе покриття згідно із даним винаходом містить: - від 25 до 70 мас. 95, переважно від 30 до 60 мас. 95, більш переважно від 40 до 50 мас. 95 полімерної суміші, що містить один або декілька термопластичних еластомерів і один або декілька термопластичних поліуретанів; - від 2 до 8 мас. 95, переважно від З до 7 мас. 95, більш переважно від 4 до 6 мас. 95 одного або декількох агентів, що поліпшують сумісність; - від 0,1 до 1,1 мас. 95, переважно від 0,3 до 0,9 мас. 95, більш переважно від 0,5 до 0,7 мас. 95 одного або декількох вищевказаних змащувальних речовин; - від 0,5 до 5 мас. 95, переважно від 1,5 до 4,5 мас. 95, більш переважно від 2 до 4 мас. 95 одного або декількох силіконів; - від 0,1 до 1 мас. 95, переважно від 0,15 до 0,7 мас. 95, більш переважно від 0,2 до 0,5 мас. 9; одного або більше антиоксидантів; - від 20 до 70 мас. 95, переважно від 30 до 60 мас. 95, більш переважно від 40 до 50 мас. 95 одного або декількох наповнювачів; - від 0,1 до 10 мас. 95, переважно від 0,2 до 8 мас. 95, більш переважно від 0,3 до 6 мас. 95 одного або декількох пігментів і/або барвників; - від О до 5 мас. 95, переважно від 0,1 до 4 мас. 95, більш переважно від 0,3 до 5 мас. 95 однієї або декількох добавок, в розрахунку на загальну масу композиції.
Згідно з другим аспектом даного винаходу спосіб виготовлення зазначених декоративних
Зо поверхневих покриттів.
Спосіб включає: змішування компонентів композиції, змішування компонентної суміші та одержання одноколірної сполуки в формі нитки, повторення стадії змішування і компаундування для множини композицій, причому кожна із зазначених композицій може бути різною.
В іншому складі даний винахід означає композицію, що відрізняється від іншої композиції типом і кількістю одного або декількох інгредієнтів (термопластичного еластомеру, термопластичного поліуретану, агента, що поліпшує сумісність, силікону, мастильного матеріалу, антиоксиданту, наповнювача, пігменту, барвника і добавки).
Стадії змішування і компаундування повторюються, при цьому різні пігментації призводять до появи декількох одноколірних з'єднань в листовій формі.
Змішування зазвичай проводять в змішувачі Бенбері, безперервному змішувачі, стрічковому змішувачі або будь-якій їх комбінації для утворення суміші.
Компаундування зазвичай проводять в екструдері при температурі від 140 до 220 7С, переважно від 150 до 200 "С, більш переважно від 160 до 190 "С.
Перший варіант здійснення способу згідно із даним винаходом включає наступні стадії: гранулювання кожної одноколірної нитки окремо для утворення одноколірних гранул, розподіл одноколірних гранул різного кольору на сталевій стрічці в стрічковому пресі, переважно в подвійному стрічковому пресі або їх подача в каландр, перетворення гранул в багатоколірний лист.
Другий варіант здійснення способу згідно із даним винаходом включає наступні стадії: злиття множини одноколірних ниток шляхом каландрування з утворенням багатошарового листа, гранулювання одержаного багатошарового листа з утворенням багатоколірних гранул, розподіл багатоколірних гранул на сталевій стрічці в стрічковому пресі, переважно в подвійному стрічковому пресі, або їх подача в каландр, перетворення гранул в багатоколірний лист.
Третій варіант здійснення способу згідно із даним винаходом включає в себе наступні стадії: злиття множини одноколірних ниток шляхом каландрування з утворенням кольорового (516) мармурованого листа,
гранулювання одержаного кольорового мармурованого листа з утворенням багатоколірних мармурованих гранул, розподіл багатоколірних мармурованих гранул на сталевій стрічці в стрічковому пресі, переважно в подвійному стрічковому пресі, або їх подача в каландр, перетворення гранул в багатоколірний лист.
Четвертий варіант здійснення способу згідно із даним винаходом включає наступні стадії: злиття множини одноколірних гранул гранулювальному екструдері з утворенням багатоколірних мармурованих гранул, розподіл багатоколірних мармурованих гранул на сталевій стрічці в стрічковому пресі, переважно в подвійному стрічковому пресі, або їх подача в каландр, перетворення гранул в багатоколірний лист.
Стадію каландрування перед стадією гранулювання проводять при температурі від 110 до 160 "С, переважно від 120 до 150 "С, більш переважно від 130 до 140 "С.
Швидкість валів загалом становить від 2 до 15 м/хв, переважно від 4 до 12 м/хв, більш переважно від 6 до 10 м/хв.
Стадію на гранулювальному екструдері виконують при температурі від 40 до 150 С, переважно від 80 до 150 "С, більш переважно від 100 до 140 "С. Швидкість шнека в цілому складає від 10 до 30 об/хв, переважно від 16 до 25 об/хв, більш переважно від 18 до 25 об/хв.
У кожному з варіантів здійснення з першого по четвертий перетворення гранул в багатоколірний лист здійснюють в наступних робочих умовах: температура стрічкового преса або Каландра становить від 130 до 220 "С, переважно від 150 до 210 "С, більш переважно від 170 до 200 "С, швидкість стрічкового преса або Каландра становить від 2 до 25 м/хв, переважно від 10 до 18 м/хв, більш переважно від 12 до 16 м/хв. тиск стрічкового преса становить від З до 20 бар, переважно від 5 до 18 бар, більш переважно від 8 до 15 бар,
Далі спосіб згідно із даним винаходом включає додаткову стадію одержання верхнього шару на багатоколірному аркуші, причому верхній шар є поперечно-зшитим шаром, переважно одержаним шляхом впливу на композицію покриття отверджуваного випромінюванням
Зо актинічним випромінюванням.
Отверджувана випромінюванням композиція покриття як правило включає полімери, олігомери або мономери, що містять етиленненасичений акриловий складний ефір, простий ефір або уретан, і може не містити органічного або водного розчинника.
Спосіб контактування отверджуваної випромінюванням композиції покриття з багатоколірним мармурованим листом включає будь-яку технологію нанесення рідкого покриття, відому в даній області техніки, таку як наливне покриття, нанесення роликом або покриття розпиленням.
Властивості декоративних поверхневих покриттів згідно із даним винаходом можна порівняти з такими звичайних декоративних поверхневих покриттів на основі ПВХ.
Вони демонструють відмінну стійкість до подряпин і стирання, стабільність форми (повзучість) і схвалені для встановлення у вологих приміщеннях. Вони прості в обслуговуванні і сухому поліруванні, крім того, легко переробляються через відсутність стадії вулканізації.
ПРИКЛАДИ
Наступні ілюстративні приклади призначені лише для ілюстрації винаходу, але не призначені для обмеження чи іншого визначення обсягу винаходу.
Композиції згідно зі складами, наведеними в таблицях 1-5, змішували в розплаві в екструдері при температурі близько 170 "С, доставляючи однокольорове з'єднання у вигляді нитки.
Таблиця 1 11111111 Вміст | 77777111 маєсв
Таблиця 2 11111111 Вміст | мас
Ешгоргепе ЗОЇ. Т 6414
Термопластичний поліуретан Еїавіоїап 1185А10 сумісність
Атгіта! 447 5
Наповнювач Муапії АТО
Веавогь 90 7777.иИК760
Вподогвії 30.000
Ігдапох 1076
Ноавіаг 2М101/6
Таблиця З 11111111 Вміст | мас
Гіпасіваг 602 0
Термопластичний поліуретан Реапсоаї 127К сумісність
Мапіпа! ОМЗ1З
Вподогвії 30.000
Ігдапох 1076
Ноавіаг 2М101/6
Таблиця 4 11111111 вміст | 777 масбв
Термопластичний поліуретан Реапсоаї 127К сумісність
Мапіпа! ОІ-104 ГЕО
Вподогвії 30.000
Ігдапох 1010
Ноавіаг 2М101/6
Таблиця 5 11111111 вміст | 777 масбь
Саїргепе С-540
Термопластичний поліуретан Реапсоаї 163К сумісність
Атіта! 447 5 нн Муапії АТО вп Веазогь 90
Вподогвії 30.000
Ігдапох 1076
Ноавіаг 2М101/6
У даних таблицях Са|Іргепе? С540 є лінійним блок-кополімером стирол/бутадієн/стиролу від
Бупавзої; Ешгоргепе? БОЇ. Т6414 є радіальним блок-кополімером стирол-бутадієну від Роїїтегі
Епмора; Ріпасієа!? 602 О є блок-кополімером стирол/бутадієн/стиролу від Тоїа! Реїгоспетісаї!5;
Тишїргепе? А є блок-кополімером стирол/бутадієну від Авзанпі Кабзвеєї; Реапсоа1б3К є термопластичним поліуретаном на основі поліефіру від І ибгі2о!; Реагісоаї? 127К є термопластичним поліуретаном на основі складного поліефіру від І ибгі2о!; ЕіаєоїПап 1185А 10 є ароматичним термопластичним поліефірполіуретаном від ВАБЕ; Ризаропа? М525 є модифікованим ангідридом етиленовим кополімером від Юиропі; Бизаропа? С250 є модифікованим кополімером етилену та вінілацетату від Юиропі; Ктайоп? ЕС1901 с є лінійним триблок-кополімером на основі стиролу і етилену/бутилену, що містить малеїновий ангідрид від
Кгафп; Атітаї|! 447 5 є гідроксидом алюмінію від АїІргпа Саїсії; Муапії А10 є доломітом із середнім розміром частинок від Отуа; Кеазогоь 90 є карбонатом кальцію від Отуа; Мапіпа! ОМ 313 і
Мапіпаї ОЇ 104 БО є гідроксидом алюмінію від АїЇретагієї Кподогв5й247 М30.000 є полідиметилсилоксаном від СіІеагсо Ргодисів; Ігдапох 1010 і Ідапох 1076 є стерично ускладненим фенольним антиоксидантом від Сівба Зресіайу Спетісаї!5; Гідаєаг п 101/6 є стеаратом цинку від Реїег сСгемеп, діоксид титану виробництва Засійебеп.
Для відповідних композицій з таблиць 1-5, за винятком барвника (діоксиду титану), були одержані три нитки різних кольорів, які згодом були гранульовані і каландровані у валковому млині при температурі 134 "С і швидкості ролика 10 м/хв для формування мармурованих листів 31 по 5.
Кожен одержаний таким чином лист потім гранулювали для одержання багатоколірних мармурованих гранул відповідних розмірів (наприклад, від 0,1 до 40 мм). Гранули були розподілені на сталевій стрічці стрічкового преса з подвійною стрічкою, який працює при температурі 185 "С, тиску 18 бар і швидкості стрічки 12 м/хв, і спресовані в багатоколірний лист.
Відповідні багатоколірні листи з 1 по 5 потім піддавалися частково конкретним методам випробувань, які можна коротко описати таким чином:
Стійкість до подряпин
Апарат з дряпаючим інструментом розміщений над зразком, так щоб його можна було рухати по поверхні. Прикладена сила починається з 0,5 Н і збільшується на 0,5 Н кожен раз до появи подряпини. Результати виражаються в вигляді навантаження (Н), яке призводить утворення подряпин, що можна побачити (тобто, візуальному навантаженні) і навантаженні (Н),
Зо яке призводить до подряпин, які можуть відчуватися.
Зчеплення
Вимірювання зчеплення проводиться за допомогою модифікованого тестера зчеплення
Топив. Замість використання вимірювальної ноги, санчата прикріплюються до машини по лінії.
Сила, необхідна для переміщення санчат по поверхні зразка з двигуном машини, записується як значення зчеплення.
Забруднення і очищення
Зразок покриття для підлоги поміщують всередині барабана з відкритою поверхнею зношення. Додається маса тетраедра (або тетраподу) з гумовим покриттям і забруднююча сполука, і барабан обертається зі швидкістю 1000 обертів.
Після забруднення і появи подряпин на поверхні, вільний бруд витирається з використанням паперової серветки.
Випробуваний матеріал укладається рівно на площині і закріплюється на тримачах зразка на рухомій дошці очисного пристрою.
Процедура очищення імітує очищення/відмивання машиною. Очищення проводять з миючим засобом, розчиненим у воді. Обертальна очисна подушка проходить по поверхні 6 разів.
Результати випробувань візуально оцінюються з використанням шкали сірого і ранжуються в залежності від ступеня забруднення і подряпин. Результати описані в шкалі від О до 5, де 0 означає серйозне пошкодження, а 5 означає відсутність видимих змін.
Пожежостійкість
Пожежостійкість основана на випробуванні з радіаційної панеллю згідно з ЕМ ІБО 9239-1, в якому зразок для випробувань розміщується горизонтально під газовою випромінюючою панеллю, нахиленою під кутом 30". Зразок експонують в поле повного питомого теплового потоку 11 кВт/м2 на більш гарячому кінці поруч з випромінюючою панеллю і зменшуваному до 1 кВт/м:2 на іншому кінці далі від променевої панелі.
Плавний фронт полум'я від лінійної пальника спрямовують на більш гарячий кінець, щоб запалити зразок.
Прогрес фронту полум'я по довжині зразка реєструється з точки зору часу, який потрібен для переміщення на різні відстані. Утворення диму під час випробування вимірюється на основі бо затемнення світла димом у витяжному каналі. Тривалість тесту складає 30 хвилин.
Критерієм класифікації є критичний тепловий потік (СНЕ), який визначається як потік випромінювання, при якому гасне полум'я або потік випромінювання після випробувального періоду 30 хвилин, в залежності від того, що менше. Іншими словами, СНЕ є потоком, що відповідає подальшому розширенню поширення полум'я.
У цьому тесті ВЕЇ. позначає критичний потік, який більше або дорівнює 8,0 кВт:м-; СР. позначає критичний потік, який більше або дорівнює 4,5 кВт:м-; ОБРІЇ позначає критичний потік, який більше або дорівнює 3,0 кВт:м', а 51 означає виробництво диму, яке менше або дорівнює 750 Ув/хв.
Результати випробувань для листів з 1 по 5, одержані при обробці композицій з таблиць 1-5 відповідно, показані в таблиці 6, і всі вони розташовані в межах діапазонів, зазначених у колонці
З (підлога згідно із винаходом).
Таблиця 6 снення (їн підлога винаходом
Стійкстьдоподряплино 77777777
Сухе полірування
Для того, щоб судити про якість сухого обслуговування матеріалу підлоги, дуже підходить оцінка результату сухого полірування. Сухе полірування є найефективнішим методом, який використовується для відновлення поверхні підлоги після того, як зношування стало видимим.
Оскільки подушечка для сухого полірування складається з нетканого волокна і смолистого в'язівника, в якому необов'язково розподілені абразивні частинки, теплота тертя створюється фрикційним тертям подушечки об поверхню підлоги, таким чином повністю або частково видаляється більшість показників зношення. Найкраще проводити сухе полірування відразу після того, як підлога була очищена машиною. Сухе полірування обмежує нове забруднення.
Найкращий результат досягається при швидкості від 500 до 1500 об/хв і використанні червоної подушечки.
Сухе полірування виконували з використанням високошвидкісної очисної машини Сівап Заг р-430 виробництва Атапо. Зміна кольору, блиск, стирання і бульбашки на поверхневому шарі були досліджені після одного, двох або трьох разів 20 секундного сухого полірування. Блиск матеріалу підлоги згідно із даним винаходом помітно збільшився зі збільшенням кількості разів полірування. Крім того, процедура не викликала ніяких змін кольору, не викликала явного
Зо стирання і не утворювала бульбашок, тим самим демонструючи помітно переважаючі характеристики сухого очищення і обслуговування за допомогою високошвидкісної машини для полірування.
Декоративні покриття для підлоги, вироблені з композицій згідно із даним винаходом, характеризуються поліпшеною технологічністю в порівнянні з гумовим покриттям для підлоги: в результаті відсутності стадії вулканізації спосіб характеризується більшою варіативністю використовуваних в способі температур і в'язкість розплаву є підходящою. Оскільки не проводиться вулканізація, декоративні поверхневі покриття згідно із даним винаходом практично на 100 95 підлягають вторинній переробці.

Claims (9)

40 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб одержання безгалогенового декоративного поверхневого покриття, що включає стадії: а) одержання множини одноколірних ниток шляхом змішування і компаундування різних компонентів кожної одноколірної композиції, яка містить полімерну суміш, що включає: а) 45 щонайменше один термопластичний еластомер, який є блок-кополімером, що містить тверді і м'які послідовності, де тверда послідовність є (співуполімером одного або декількох вінілароматичних мономерів і де м'яка послідовність є (співзуполімером одного або декількох алкіленів або суміші одного або декількох алкіленів з одним або декількома вінілароматичними мономерами; б) щонайменше один термопластичний поліуретан;
Б) гранулювання кожної одноколірної нитки окремо з утворенням одноколірних гранул або злиття множини одноколірних ниток і гранулювання результату злиття з утворенням багатобарвних гранул; с) перетворення одноколірних або багатобарвних мармурованих гранул в багатокольорове безгалогенове поверхневе покриття, переважно за допомогою каландрування або пресування.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що стадію компаундування а) проводять при температурі 140-220 "С, переважно 150-200 "С, більш переважно 160-190 "С.
3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що результат злиття на стадії Б) одержують після каландрування або пресування множини одноколірних ниток.
4. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-3, який відрізняється тим, що каландрування на стадії Б) проводять при температурі 110-160 "С, переважно 120-150 "С, більш переважно 130-140 "С.
5. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-3, який відрізняється тим, що пресування на стадії Б) проводять при температурі 40-150 "С, переважно 80-150 "С, більш переважно 100-140 "С.
6. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-5, який відрізняється тим, що стрічковий прес на стадії с) працює при: температурі 130-220 "С, переважно 150-210 "С, більш переважно 170-200 "С; швидкості 2-25 м/хв, переважно 10-18 м/хв, більш переважно 12-16 м/хв; тиску 3-20 бар, переважно 5-18 бар, більш переважно 8-15 бар.
7. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-5, який відрізняється тим, що каландр на стадії с) працює при: температурі 130-220 "С, переважно 150-210 "С, більш переважно 170-200 "С; швидкості 2-25 м/хв, переважно 10-18 м/хв, більш переважно 12-16 м/хв.
8. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-7, який відрізняється тим, що включає додаткову стадію приведення в контакт багатоколірного безгалогенового поверхневого покриття з верхнім шаром, що містить поперечнозшитий матеріал.
9. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-8, який відрізняється тим, що верхній шар одержаний шляхом тверднення отверджуваної випромінюванням композиції покриття, що включає полімери, олігомери або мономери, які містять етиленненасичений акриловий складний ефір, простий ефір або акрилуретан. Зо
UAA201712135A 2015-05-18 2016-05-17 Безгалогенові декоративні однорідні поверхневі покриття UA123944C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15167990 2015-05-18
PCT/EP2016/061002 WO2016184845A1 (en) 2015-05-18 2016-05-17 Halogen-free decorative homogeneous surface coverings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA123944C2 true UA123944C2 (uk) 2021-06-30

Family

ID=53180593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201712135A UA123944C2 (uk) 2015-05-18 2016-05-17 Безгалогенові декоративні однорідні поверхневі покриття

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20180291229A1 (uk)
EP (2) EP3741820B1 (uk)
JP (1) JP7038550B2 (uk)
KR (1) KR102613949B1 (uk)
CN (1) CN107636069B (uk)
AU (1) AU2016262809B2 (uk)
RU (1) RU2701004C2 (uk)
UA (1) UA123944C2 (uk)
WO (1) WO2016184845A1 (uk)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112533992B (zh) * 2018-08-03 2023-02-03 埃万特公司 无起霜热塑性聚氨酯配混物和由其模塑的热塑性制品
WO2020146301A1 (en) * 2019-01-09 2020-07-16 Polyone Corporation Thermoplastic polyurethane compounds exhibiting enhanced stain resistance
US11697733B2 (en) 2019-01-09 2023-07-11 Avient Corporation Thermoplastic polyurethane compounds exhibiting stain resistance and enhanced UV stability
WO2021142167A1 (en) * 2020-01-07 2021-07-15 Afi Licensing Llc Homogeneous sheet excluding polyvinyl chloride
USD971473S1 (en) * 2020-08-12 2022-11-29 Acevel (Gd) Co., Ltd. Projection lamp
CN113715450B (zh) * 2021-08-19 2023-08-22 江门市佳信达模具科技有限公司 一种双层结构的拼装地板及其制备方法
CN113861666A (zh) * 2021-11-12 2021-12-31 阿姆斯壮地面材料（中国）有限公司 一种不含pvc的塑胶地板的制备工艺

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2749246A (en) * 1951-10-26 1956-06-05 Champion Spark Plug Co Spark plug insulator containing ceric oxide
US4438228A (en) 1980-08-11 1984-03-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Filled and plasticized blends of linear low density polyethylene
US4403007A (en) 1980-08-11 1983-09-06 E. I. Du Pont De Nemours & Co. Filled thermoplastic compositions based on ethylene interpolymers and polyester, polyether and polyether ester plasticizers
US4379190A (en) 1981-04-06 1983-04-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Filled thermoplastic compositions based on mixtures of ethylene interpolymers
JPS6092342A (ja) 1983-10-27 1985-05-23 Nippon Petrochem Co Ltd 床および壁の面材用材料
GB8618189D0 (en) 1986-07-25 1986-09-03 Du Pont Canada Filled thermoplastic polymer compositions
JPH01148416A (ja) 1987-12-03 1989-06-09 Hitachi Metals Ltd 冷却装置付き帯板成形ロール
US5244942A (en) * 1987-12-19 1993-09-14 Huels Troisdorf Ag Homogenous, particularly multicolor-structured synthetic resin sheet or panel, as well as process for its production
FR2666838B1 (fr) 1990-09-19 1995-06-02 Gerland Revetements a base d'elastomeres thermo-plastiques notamment revetements de sols.
TW222014B (uk) * 1992-02-13 1994-04-01 Shell Internat Res Schappej B V
JP3227831B2 (ja) 1992-10-16 2001-11-12 住友化学工業株式会社 床、天井及び壁の面材用組成物
JP3120262B2 (ja) 1993-10-31 2000-12-25 タキロン株式会社 床 材
DE4405589C1 (de) * 1994-02-22 1995-01-12 Freudenberg Carl Fa Mehrfarbig gemusterter Bodenbelag und Verfahren zu seiner Herstellung
WO1996016803A1 (fr) 1994-11-30 1996-06-06 Takiron Co., Ltd. Revetement de sol
JP3445688B2 (ja) 1995-07-18 2003-09-08 株式会社タジマ ポリオレフィン系床材
SE9503197L (sv) 1995-09-15 1996-07-22 Tarkett Ab Halogenfritt golvmaterial
JP3381488B2 (ja) * 1995-11-06 2003-02-24 三菱化学株式会社 熱可塑性エラストマー組成物及び複合成形体
JP3780564B2 (ja) 1996-05-14 2006-05-31 Ｊｓｒ株式会社 非ハロゲン床材
JP3101230B2 (ja) * 1997-05-13 2000-10-23 理研ビニル工業株式会社 熱可塑性エラストマー組成物及びその製造法
US5936037A (en) * 1996-05-28 1999-08-10 Riken Vinyl Industry Co., Ltd. Thermoplastic elastomeric resin composition and a process for the preparation thereof
PL335371A1 (en) 1997-02-28 2000-04-25 Dow Chemical Co Polyethylene compositions with a filter
JP3843547B2 (ja) 1997-07-31 2006-11-08 タキロン株式会社 長尺床材
ID24299A (id) 1997-08-08 2000-07-13 Dow Chemical Co Bahan lembaran yang sesuai digunakan sebagai bahan penutup lantai, dinding atau langit-langit, dan proses-proses dan zat perantara untuk pembuatannya
JP2000045187A (ja) 1998-07-27 2000-02-15 Achilles Corp オレフィン系樹脂製床材及びその製造方法
JP2000063732A (ja) 1998-08-24 2000-02-29 Asahi Chem Ind Co Ltd 床被覆材料
US6458863B1 (en) * 1999-12-09 2002-10-01 Sanwa Kako Company Limited Vibration damping, resinous, open cell cellular bodies
DE10112246C1 (de) 2001-03-14 2002-08-08 Freudenberg Carl Kg Bodenbelag
JP4592986B2 (ja) 2001-03-21 2010-12-08 タキロン株式会社 長尺床材
JP3816372B2 (ja) * 2001-10-31 2006-08-30 株式会社クラレ 積層体
US6921791B2 (en) 2002-05-07 2005-07-26 Awi Licensing Company Thermoplastic elastomer
JP4184178B2 (ja) 2002-07-09 2008-11-19 株式会社クラレ 熱可塑性重合体組成物
ATE510680T1 (de) 2002-08-13 2011-06-15 Mondo Spa Verfahren zur herstellung eines fussbodenbelags aus elastomeren und dadurch hergestellter fussbodenbelag
JP2004137757A (ja) * 2002-10-17 2004-05-13 Lonseal Corp 非ハロゲン系床材
JP2004168860A (ja) 2002-11-19 2004-06-17 Mitsui Chemicals Inc 組成物、該組成物からなる床材用シート、および床材
WO2004087804A1 (en) 2003-03-28 2004-10-14 Dow Global Technologies Inc. Low gloss thermoformable flooring structure
US20050065311A1 (en) * 2003-09-22 2005-03-24 Agrawal Purushottam Das Articles derived from polymeric blends
EP1616923A1 (en) 2004-07-13 2006-01-18 Tarkett SAS Rubber-polyolefin surface covering
JP5460049B2 (ja) * 2006-04-18 2014-04-02 株式会社クラレ 熱可塑性樹脂組成物およびそれからなる床タイル
TW200835737A (en) * 2006-11-01 2008-09-01 Dow Global Technologies Inc Polyurethane compositions and articles prepared therefrom, and methods for making the same
EP1953202A1 (en) 2007-01-12 2008-08-06 Tarkett SAS Composition and manufacturing process of a decorative surface covering
JP2008247972A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Kaneka Corp 熱可塑性樹脂組成物
WO2009071549A1 (en) * 2007-12-06 2009-06-11 Dow Global Technologies Inc. Thermoplastic compositions for footwear with no marking characteristics
JP5185662B2 (ja) * 2008-03-04 2013-04-17 アロン化成株式会社 熱可塑性エラストマー組成物
US8592501B2 (en) 2010-06-09 2013-11-26 Mannington Mills, Inc. Floor covering composition containing renewable polymer
EP2746351B1 (en) * 2012-12-20 2016-07-27 Tarkett GDL S.A. PVC-free surface covering
CN104371247A (zh) * 2014-11-10 2015-02-25 苏州新区枫盛塑料制品厂 一种耐磨tpe配方
JP6092342B2 (ja) 2015-10-26 2017-03-08 株式会社東芝 非接触式携帯可能電子装置、及び非接触式携帯可能電子装置の発行方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3298093A1 (en) 2018-03-28
EP3298093B1 (en) 2020-07-22
EP3741820C0 (en) 2024-04-17
RU2701004C2 (ru) 2019-09-24
US20180291229A1 (en) 2018-10-11
WO2016184845A1 (en) 2016-11-24
EP3741820B1 (en) 2024-04-17
RU2017142378A3 (uk) 2019-06-18
CN107636069B (zh) 2020-08-18
KR102613949B1 (ko) 2023-12-13
EP3741820A1 (en) 2020-11-25
JP7038550B2 (ja) 2022-03-18
JP2018524416A (ja) 2018-08-30
AU2016262809A1 (en) 2017-12-07
CN107636069A (zh) 2018-01-26
KR20180042159A (ko) 2018-04-25
AU2016262809B2 (en) 2020-06-18
RU2017142378A (ru) 2019-06-18
US11254835B2 (en) 2022-02-22
US20210017416A1 (en) 2021-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA123944C2 (uk) Безгалогенові декоративні однорідні поверхневі покриття
KR100503709B1 (ko) 수소첨가 공중합체
US20110305886A1 (en) Floor Covering Composition Containing Renewable Polymer
CN108367554B (zh) 包含聚乳酸的装饰性多层表面覆盖物
US5447789A (en) Adhesion promoter for PVC compounds
JP3349745B2 (ja) 床及び壁被覆材組成物
RU2456319C2 (ru) Композиция и способ изготовления декоративного поверхностного покрытия
CZ18496A3 (en) Multilayer plastic strip or board for floor coverings with transparent cover layer and process for producing thereof
CA2425284A1 (en) Thermoplastic elastomer
KR100936340B1 (ko) 폴리올레핀계 인조피혁 코팅 조성물
JP2007092197A (ja) 壁紙、及び壁紙用表面保護剤
JP4061724B2 (ja) 熱着色の抑制された発泡性樹脂組成物及びその用途
JP5042537B2 (ja) 樹脂シート及びこれを用いた床材
HU221277B1 (en) Multi-layer plastic sheet or plate with a transparent coating
CN113717475B (zh) 橡胶地板原料组合物、橡胶地板及其制备方法与应用
US20220234339A1 (en) Thermoplastic elastomeric coated fabric protection with a top-coating finishing system
JP2000053822A (ja) ポリオレフィン系樹脂組成物、それを用いた床材およびその製造方法
JP2005008852A (ja) ロール加工性及びカレンダー成型性に優れた樹脂組成物
Vyas Polyolefin elastomer blends as an alternative to poly (vinyl chloride) flooring
JP2005200465A (ja) ポリオレフィン樹脂フィルムおよびその製造方法
JP2005200466A (ja) アクリル樹脂フィルムおよびその製造方法
JP2004051662A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
Whelan Plate out in extruded SantopreneTM thermoplastic vulcanisate-formation and structure
JPH11349750A (ja) シームレスベルト