TWI784414B - 熔接裝置 - Google Patents

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TWI784414B
TWI784414B TW110105611A TW110105611A TWI784414B TW I784414 B TWI784414 B TW I784414B TW 110105611 A TW110105611 A TW 110105611A TW 110105611 A TW110105611 A TW 110105611A TW I784414 B TWI784414 B TW I784414B
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何瑜華
姜水波
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Abstract

本發明提供一種熔接裝置,包括熔接工作馬達、熔接工作活動組件、熔接工作固定組件,所述熔接工作馬達通過傳動機構與熔接工作活動組件連接;所述熔接裝置設置可轉動的中間連接部件,所述中間連接部件設有第一輸入部位、第二輸入部位、鎖緊結構連接部位。本發明能夠通過較為簡單的結構配合,通過不同傳動的前後銜接、離合變化,實現熔接裝置的自動壓帶、熔接工作,而且無需配置手柄及相關操作即可自動抬起熔接工作活動組件。

Description

熔接裝置
本發明關於一種熔接裝置,尤其關於手提打包機的打包帶熔接裝置。
有一種對帶的黏結方式,比如在手持式電動打包機中使用PET或PP捆紮帶捆紮產品或包裝件,然後收緊並進行帶的黏結,是將帶需黏結的兩部分通過摩擦發熱的方式熱融黏接。對於手提打包機來說,總是希望能夠用較少的操作,通過機器的自動運行來完成一系列動作,並且機器的結構最好盡可能地簡單、排布合理和輕巧美觀。
本發明所要解決的技術問題是提供一種熔接裝置,能夠應用於手提打包機,對打包帶進行熔接,同時操作和結構簡單。為此,本發明採用以下技術方案:熔接裝置,包括熔接工作馬達、熔接工作活動組件、熔接工作固定組件,所述熔接工作馬達通過傳動機構與熔接工作活動組件連接;其特徵在於所述熔接裝置設置可轉動的中間連接部件,所述中間連接部件設有第一輸入部位、第二輸入部位、鎖緊結構連接部位;所述第一輸入部位與熔接工作馬達離合傳動連接,所述熔接工作馬達通過第一輸出部件能夠帶動所述第一輸入部位產生第二方向的轉動,並由此帶動中間連接部件在第二方向上轉動,並在轉動到一定角度後兩者脫開,所述一定角度對應熔接工作活動組件運動到處於熔接工作角度所需轉動的角度;所述第二輸入部位基於馬達的驅動而產生第一方向的轉動,而使中間連接部件產生第一方向的轉動,使第一輸入部位被連接到所述第一輸出部件上。
進一步地,所述第一輸入部位為扇形齒輪,所述第一輸出部件採用齒輪;所述第二輸入部位為齒輪,並基於熔接工作馬達的驅動而產生第一方向的轉動。
進一步地,所述熔接裝置設置熔接工作活動組件的熔接工作狀態鎖緊結構,所述鎖緊結構傾斜設置,其上端和鎖緊結構連接部位轉動連接,轉動軸線和中間連接部件的轉動軸線平行,其下端和熔接工作活動組件連接;所述熔接裝置設置限位結構,以限定中間連接部件向第二方向轉動的最大轉動角度;所述熔接裝置被配置為在熔接工作進行時,鎖緊結構處在鎖緊狀態,並且,第一輸入部位和第一輸出部件處於脫開狀態,中間連接部件保持向第二方向轉動的趨勢,使得熔接工作活動組件不會向上抬起,在熔接工作起始前,熔接工作活動組件處在上抬狀態,鎖緊結構處在非鎖緊狀態,第一輸入部位和第一輸出部件處於連接狀態。
進一步地,所述熔接工作狀態鎖緊結構包括上部組件和下部組件,由上部組件與鎖緊結構連接部位轉動連接,由所述下部組件與熔接工作活動組件轉動連接;上部組件和下部組件之間設置壓簧,在上部組件和下部組件的其中之一設置長度調節件,其中之另一設置與長度調節件配合的***連接部件;所述熔接裝置設置限位結構,以限定中間連接部件向第二方向轉動的最大轉動角度;所述鎖緊結構、熔接工作活動組件、中間連接部件被配置為:在熔接工作進行時,鎖緊結構處在鎖緊狀態,並且,第一輸入部位和第一輸出部件處於脫開狀態,中間連接部件保持向第二方向轉動的趨勢,鎖緊結構與鎖緊結構連接部位轉動連接的轉動軸線處在平面的第一側外;在熔接工作起始前,熔接工作活動組件處在上抬狀態,鎖緊結構處在非鎖緊狀態,鎖緊結構與鎖緊結構連接部位轉動連接的轉動軸線處在平面的第二側外,第一輸入部位和第一輸出部件處於連接狀態;所述平面為經過中間連接部件的轉動軸線和熔接工作活動組件與鎖緊結構轉動連接的轉動軸線的平面。
進一步地,所述熔接工作活動組件包括安裝架,所述安裝架可轉動地安裝在安裝座上,所述安裝架還通過熔接工作狀態鎖緊結構與中間連接部件連接,所述中間連接部件在第二方向上的轉動通過所述鎖緊結構使熔接工作活動組件轉動到熔接工作角度並被鎖緊而不反向轉動。
進一步地,所述熔接工作活動組件包括熔接工作件和熔接工作動力輸入連接件,熔接工作件和熔接工作動力輸入連接件鉸接,熔接工作動力輸入連接件通過偏心結構和傳動機構的一端連接,所述傳動機構的另一端和熔接工作馬達的輸出端連接;所述熔接工作件滑動連接於安裝架上的導軌;熔接工作件和熔接工作動力輸入連接件的鉸接軸線與安裝架的轉動軸線平行。
進一步地,所述熔接工作活動組件包括安裝架和安裝座之間設置的安裝架上頂彈簧。
進一步地,所述熔接工作馬達與傳動機構之間為單向傳動連接關係,在中間連接部件做第一方向運動時,所述熔接工作馬達與傳動機構之間處於脫離驅動連接關係,熔接工作馬達對傳動機構不產生驅動。
進一步地,所述熔接工作馬達與第二輸入部位之間為單向傳動連接關係,在中間連接部件做第二方向運動時,所述熔接工作馬達與第二輸入部位之間處於脫離驅動連接關係,熔接工作馬達對第二輸入部位不產生驅動,中間連接部件由第一輸入部位接受到的馬達驅動力被驅動旋轉;所述熔接工作馬達被配置為在熔接工作結束後自動反向轉動,通過與第二輸入部位的連接,使得所述中間連接部件產生第一方向的復位轉動。
進一步地,所述第二輸入部位為齒輪,熔接工作馬達通過第二輸出部件能夠帶動第二輸入部位產生第一方向的轉動;第一輸出部件、第二輸出部件及傳動機構的主動輪均安裝在熔接工作馬達的輸出軸上,第二輸出部件及傳動機構的主動輪與所述輸出軸為方向相反的單向驅動連接,在熔接工作馬達正轉時,能驅動傳動機構的主動輪,而在熔接工作馬達反轉時,能驅動第二輸出 部件轉動。
進一步地,所述第一輸入部位的扇形齒輪在所述第一方向上的前端設置與第一輸出部件配合的彈性撥齒。
進一步地,所述彈性撥齒採用彈片並通過連接結構連接在扇形齒輪在第一方向上的前側面上。
所述第一輸出部件採用齒輪,所述第一輸入部位為扇形齒輪;所述第一輸出部件設置軸孔,馬達輸出軸穿入所述軸孔,在所述馬達輸出軸和第一輸出部件之間設置扭簧;所述馬達輸出軸和第一輸出部件之間在周向上有一段間隔,所述馬達輸出軸具有第一驅動部位而驅動第一輸入部位的扇形齒輪第二方向轉動,所述馬達輸出軸具有第二驅動部位而在扇形齒輪從與馬達輸出齒輪脫離轉為連接狀態後驅動第一輸入部位的扇形齒輪第一方向轉動;所述扭簧的工作方向為,在第一輸入部位的扇形齒輪轉動一定角度後與馬達輸出齒輪脫離之後,馬達輸出軸停止轉動時,驅使第一輸出部件繼續轉動,使第一輸出部件脫開與第一驅動部位的連接。
所述第一輸出部件的端面設置扭簧連接孔,所述扭簧套在軸上,所述扭簧的一端和所述扭簧連接孔連接。
所述馬達輸出軸與第一輸出部件連接的部位為扁軸,所述第一輸出部件的馬達軸孔設置有凸起,而在凸起的兩側分別與馬達輸出軸的第一驅動部位和第二驅動部位配合。
所述扭簧在第一輸入部位的扇形齒輪轉動一定角度後與馬達輸出齒輪脫離之後,馬達輸出軸停止轉動時,驅使第一輸出部件繼續轉動,使第一輸出部件脫開與第一驅動部位的連接,並轉至與第二驅動部位接觸。
所述間隔所對應的圓心角小於第一輸入部位的扇形齒輪的相鄰齒之間的角度。
所述第一輸出部件的端面設置扭簧連接孔,所述扭簧套在扁軸上, 所述扭簧的一端和所述扭簧連接孔連接,所述扭簧具有與扁軸的形狀匹配的扁彈簧圈而與所述扁軸連接。
所述熔接裝置為手提打包機的打包帶熔接裝置,所述手提打包機不具有對於熔接裝置和拉緊裝置的重定手柄,所述復位時指中間連接部件發生第一方向的轉動後,使熔接工作活動組件能被打開至在熔接工作活動組件和熔接工作固定組件之間能放入打包帶的狀態。
由於採用本發明的技術方案,本發明能夠通過較為簡單的結構配合,通過不同傳動的前後銜接、離合變化,實現熔接裝置的自動壓帶、熔接工作,而且無需配置手柄及相關操作即可自動抬起熔接工作活動組件。
1:中間連接部件
4:固定摩擦結構
5:彈片
10:轉軸
11:第一輸入部位
12:第二輸入部位
13:鎖緊結構連接部位
14:擋塊
15:前側面
16:前端第一個齒
17:缺口
21:軸
22:壓簧
23:長度調節件
24:第一連接件
25:第二連接件
26:螺母
27:銷軸
31:安裝架
32:軸承
33:熔接工作件
34:熔接工作動力輸入連接件
35:偏心軸
36:導軌
37:上頂彈簧
100:安裝座
101:擋位
200:熔接工作馬達
201:第一輸出部件
202:傳動機構
203:從動輪
204:主動輪
205:馬達輸出軸
206:第二輸出部件
207:單向軸承
212:軸孔
214:扭簧
215:凸起
216:扭簧連接孔
217:扭簧的一端
300:底座
2051:第一驅動部位
2052:第二驅動部位
A:A部位
G:間隔
圖1為本發明手提打包機實施例的結構示意圖。
圖2為本發明手提打包機實施例中熔接工作進行時的熔接裝置主要結構的示意圖。
圖3為本發明手提打包機實施例的結構***圖。
圖4為在圖2所示結構的***圖。
圖5為本發明手提打包機實施例重定後熔接裝置主要結構的配合示意圖。
圖6為本發明手提打包機實施例中熔接工作進行時熔接裝置主要結構的配合示意圖。
圖7為本發明手提打包機實施例中熔接工作馬達準備開始熔接工作時熔接裝置主要結構的示意圖。
圖8為圖6的A部位的放大圖。
圖9為第一輸入部位、馬達軸和第一輸出部件配合的另一種實施方式分解圖。
圖10為第一輸入部位、馬達軸和第一輸出部件配合的另一種實施方 式的主視圖。
圖11、圖12分別為對於圖9和圖10的實施方式,本發明在熔接工作進行時、重定模式時的部分結構的主視圖。
參照圖式。本發明的熔接裝置,包括熔接工作馬達200、熔接工作活動組件、熔接工作固定組件,所述熔接工作馬達通過傳動機構與熔接工作活動組件連接;所述熔接裝置設置轉動連接在固定安裝座100上的中間連接部件1,元件符號10為中間連接部件的轉軸,所述中間連接部件設有第一輸入部位11、第二輸入部位12、鎖緊結構連接部位13,安裝座100安裝在手提打包機的底座300上。
所述第一輸入部位11採用扇形齒輪而與熔接工作馬達200的第一輸出部件201離合傳動連接,所述第一輸出部件201採用齒輪,安裝在馬達輸出軸205上。所述熔接工作馬達200通過第一輸出部件201能夠帶動所述第一輸入部位11產生第二方向的轉動(在圖5中體現為第一輸入部位11逆時針方向轉動),並由此帶動中間連接部件1整體在第二方向上轉動,並在轉動到一定角度後兩者脫開,所述一定角度對應熔接工作活動組件運動到處於熔接工作角度(即從圖5的角度運動到圖6的角度)所轉動的角度,由於採用扇形齒輪,通過確定齒輪的扇形角控制離合時機和轉動角度,結構簡單、離合工作可靠穩定。
所述第二輸入部位12基於熔接工作馬達200的驅動而產生第一方向的轉動,而使中間連接部件1產生第一方向的轉動,使第一輸入部位11被連接到所述第一輸出部件201上。
所述熔接裝置設置熔接工作活動組件的熔接工作狀態鎖緊結構,所述鎖緊結構傾斜設置,鎖緊結構的上端和鎖緊結構連接部位13通過軸21鉸接,軸21和轉軸10平行,鎖緊結構的下端和熔接工作活動組件轉動連接;所述熔接裝置設置限位結構,以當熔接工作進行時,限定中間連接部件1向第二方向轉動 的最大轉動角度,在該最大轉動角度時,扇形齒輪和輸出部件之間已經脫離,所述限位結構由在手提打包機機架上的擋位101和在中間連接部件1上的擋塊14配合構成。
以上鎖緊結構的較佳結構是所述鎖緊結構由上部組件和下部組件組成,上部組件設置第一連接件24,由所述第一連接件24與熔接工作下壓鎖緊結構連接部位13通過軸21鉸接,下部組件設置第二連接件25,由第二連接件25與熔接工作活動組件轉動連接,上部組件和下部組件之間設置壓簧22,上部組件中的第一連接件設置螺母26而螺紋連接長度調節件23,所述長度調節件23***第二連接件25中;所述鎖緊結構、熔接工作活動組件、中間連接部件1被配置為:在熔接工作進行時(見圖6),鎖緊結構處在鎖緊狀態,並且,第一輸入部位11和第一輸出部件201處於脫開狀態,中間連接部件1保持向第二方向轉動的趨勢,鎖緊結構與鎖緊結構連接部位13轉動連接的轉動軸線處在平面的第一側外;在熔接工作起始前(見圖5),熔接工作活動組件處在上抬狀態,鎖緊結構處在非鎖緊狀態,鎖緊結構與鎖緊結構連接部位轉動連接的轉動軸線處在平面的第二側外,第一輸入部位11和第一輸出部件201處於連接狀態;所述平面為經過中間連接部件的轉動軸線和熔接工作活動組件與鎖緊結構轉動連接的轉動軸線的平面,第一側和第二側分為所述平面的正反兩側。
所述熔接工作活動組件包括安裝架31,所述安裝架31通過軸承32可轉動地安裝在安裝座100上,所述安裝架31還通過熔接工作狀態鎖緊結構與中間連接部件連接,具體地,所述安裝架31通過銷軸27與第二連接件25轉動連接。這樣,所述中間連接部件1在第二方向上的轉動通過所述鎖緊結構使熔接工作活動組件轉動到熔接工作角度並被鎖緊而不反向轉動。
所述熔接工作活動組件包括安裝架31和安裝座100之間設置安裝架的上頂彈簧37。
所述熔接工作活動組件包括熔接工作件33和熔接工作動力輸入連 接件34,熔接工作件33和熔接工作動力輸入連接件34鉸接,熔接工作動力輸入連接件34通過偏心軸35和傳動機構202的一端連接,所述傳動機構202可以是皮帶傳動機構,偏心軸35和所述傳動機構的從動輪203連接,所述傳動機構的主動輪204和熔接工作馬達的馬達輸出軸205連接;所述熔接工作件33滑動連接於安裝架31上的導軌36,可以在它們的側面之間的圓弧槽設置卡接滾珠,而將熔接工作件33可滑動地連接於導軌36上;所述熔接工作件33和熔接工作動力輸入連接件34的鉸接軸線與安裝架31的轉動軸線平行,同時也平行於偏心軸35。
所述熔接工作馬達200與傳動機構202之間為單向傳動連接關係,在中間連接部件1被熔接工作馬達200驅動而做第一方向運動時,所述熔接工作馬達200與傳動機構202之間處於脫離驅動連接關係,熔接工作馬達200對傳動機構202不產生驅動。這可以在主動輪204和熔接工作馬達的馬達輸出軸205之間通過相應方向的單向軸承連接即可。
所述熔接工作馬達200與第二輸入部位12之間為單向傳動連接關係,但是與所述熔接工作馬達200與傳動機構202之間為單向傳動連接關係的方向相反,在中間連接部件被熔接工作馬達200驅動通過第一輸入部位11的輸入連接而做第二方向運動時,所述熔接工作馬達與第二輸入部位之間處於脫離驅動連接關係,中間連接部件由第一輸入部位接受到的馬達驅動力被驅動旋轉。
所述熔接工作馬達200被配置為在熔接工作結束後自動反向轉動,這可以通過對熔接工作時間的設定來獲得自動反向轉動的訊號,並通過與第二輸入部位12的連接,使得所述中間連接部件1產生第一方向的復位轉動。當手提打包機開機時,一旦接通電源,熔接工作馬達200也先按該反向方向工作,使得裝置重定。
所述第二輸入部位12也採用一定扇形角度的扇形齒輪,熔接工作馬達200通過第二輸出部件206能夠帶動第二輸入部位12產生第一方向的轉動,所述第二輸出部件206也採用齒輪,對於所述第二輸出部件206的單向驅動,也可 以採用和熔接工作馬達的馬達輸出軸205之間通過相應方向的單向軸承207連接即可。
由此,本發明可以將第一輸出部件201、第二輸出部件206及傳動機構的主動輪204均安裝在熔接工作馬達的馬達輸出軸上,從而簡化能夠基於本發明的方案而獲得無復位手柄操作的自動控制和極大地簡化結構。所述復位是指中間連接部件發生第一方向的轉動,使熔接工作活動組件能被打開至在熔接工作活動組件和熔接工作固定組件之間能放入打包帶的狀態,當中間連接部件發生第一方向的轉動後,該打開可以依靠所述上頂彈簧37自動進行。
所述第一輸入部位11的扇形齒輪在所述第一方向上的前端設置與第一輸出部件201配合的彈性撥齒,從而能夠在中間連接部件1進行第一方向復位轉動時能夠具有廣泛的適應性,保障手提打包機整體工作的自動銜接進行。所述彈性撥齒採用金屬彈片5並通過連接結構連接在扇形齒輪在第一方向上的前側面15上。扇形齒輪本體在所述第一方向上的前端第一個齒16為前側面帶有缺口17的半齒,彈片5即處在該缺口17前面,並利用該缺口17形成彈片的淩空部位而發揮彈性。
所述熔接工作固定組件為手提打包機底部的不動結構,上表面設置固定摩擦結構4,所述熔接工作件33與固定摩擦結構4配合,通過摩擦而使得打包帶的接頭發熱熔接。
工作時,在熔接工作狀態,熔接工作馬達200根據設定的時間進行正轉一定時間,打包帶接頭熔接,在該時間結束後,在沒有人工介入的情況下,所述熔接工作馬達200根據設定的時間間隔而得到反轉訊號。
在熔接工作馬達200開始反轉時,由第二輸出部件206和第二輸入部位的配合而整個中間連接部件1發生第一方向的轉動(圖6中的順時針方向),由此,第一輸入部位11從與第一輸出部件處於脫開狀態轉至兩者嚙合,並繼續轉動至圖5位置,但是,由於所述熔接工作馬達200與傳動機構202之間為單向傳 動連接關係,因此,此時傳動機構不反向轉動。而鎖緊結構連接部位13在發生第一方向轉動後,傾斜的鎖緊結構和鎖緊結構連接部位13之間的轉動軸線也轉至前述平面的第二側外,鎖緊結構由此解除鎖定,安裝架31能夠被轉動抬起復位,而可以去除黏結好的打包帶,同時再放入需要打包和熔接的打包帶(見圖5狀態)。
在進行下個迴圈的打包工作時,可以按下啟動開關,打包帶先被拉緊裝置拉緊,當打包帶被拉緊時,拉緊裝置的驅動馬達的電流發送變化而使熔接工作馬達200得到訊號,熔接工作馬達200自動開始正轉工作,使得第一輸出部件201由其驅動轉動,第一輸入部位11被驅動向第二方向轉動,並由此整個中間連接部件1被向第二方向轉動,傾斜的鎖緊結構和鎖緊結構連接部位13之間的轉動軸線也轉至前述平面的第一側外,實現鎖緊,在該狀態下,所述壓簧22使得中間連接部件1保持向第二方向轉動的趨勢,而使得擋塊14頂緊於限位結構的擋位101上,並在壓簧22的作用下,將安裝架31下壓至熔接工作角度進入熔接工作狀態,此時,第一輸入部位11剛好運動至與第一輸出部件201脫開(見圖6)。與此同時,由於所述熔接工作馬達200與第二輸入部位12之間為單向傳動連接關係,第二輸入部位12僅為隨中間連接部件1轉動至相應角度。
在熔接工作狀態,熔接工作馬達200通過傳動機構202、偏心軸35、熔接工作動力輸入連接件34帶動熔接工作件33在導軌36的導向下來回運動,進行熔接工作。與此同時,由於所述熔接工作馬達200與第二輸入部位12之間為單向傳動連接關係,第二輸入部位12不被驅動轉動,不對所述鎖緊狀態產生干涉。與此同時,由於扇形齒輪已脫離第一輸出部件201(見圖6),並且由所述鎖緊結構保持狀態,從第一輸入部位11來說,也不會對鎖緊狀態產生干涉。所以中間連接部件1保持正常工作狀態而不會被干涉。
當熔接工作結束後,再開始熔接工作馬達200的前述反轉工作。
參照圖9、圖10、圖11、圖12,在圖9-12中與圖1-8相同的標號的含 義,請參閱上述實施方式記載。
在本實施例中,第一輸入部位11和第一輸出部件201的離合連接結構包括有以下結構:所述馬達輸出齒輪設置軸孔212,馬達輸出軸205穿入所述軸孔212,在所述馬達輸出軸205和所述第一輸出部件201(以下稱為馬達輸出齒輪)之間設置扭簧214;所述馬達輸出軸205和馬達輸出齒輪之間在周向上有一段間隔G,所述馬達輸出軸205具有第一驅動部位2051而驅動第一輸入部位11的扇形齒輪第二方向轉動,所述馬達輸出軸205具有第二驅動部位2052而在扇形齒輪從與馬達輸出齒輪脫離轉為連接狀態後驅動第一輸入部位11的扇形齒輪第一方向轉動。
所述扭簧214的工作方向為,在第一輸入部位11的扇形齒輪轉動一定角度後與馬達輸出齒輪脫離之後,馬達輸出軸205停止轉動時,驅使馬達輸出齒輪繼續轉動,使馬達輸出齒輪(本實施例中的凸起215)脫開與第一驅動部位2051的連接,並與第二驅動部位2052接觸。所述間隔G所對應的圓心角小於第一輸入部位11的扇形齒輪的相鄰齒之間的角度。
所述馬達輸出軸205與馬達輸出齒輪連接的部位為扁軸,其兩側的平面作為第一驅動部位2051和第二驅動部位2052,所述馬達輸出齒輪的(馬達)軸孔212設置有凸起215,凸起215的兩側分別與馬達輸出軸的第一驅動部位2051和第二驅動部位2052配合,而能夠被雙向帶動。
所述馬達輸出齒輪上端面設置扭簧連接孔216,所述扭簧214套在扁軸上,所述扭簧214的一端217***所述扭簧連接孔216中而與扭簧連接孔216連接,所述扭簧214具有與扁軸的形狀匹配的扁彈簧圈而與所述扁軸連接。
通過所述周向上的間隔G和扭簧214,能夠在第一輸入部位11的扇形齒輪進行復位方向轉動時,馬達輸出齒輪能夠有一定的相對於馬達輸出軸205的轉動角度,具有廣泛的適應性,避免第一輸入部位11的扇形齒輪和馬達輸出齒輪之間發生卡死現象,保障手提打包機整體工作的自動銜接進行。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“一端”、“另一端”、“外側”、“內側”、“水平”、“端部”、“長度”、“外端”、“左”、“右”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。用語“第一”、“第二”也僅為說明時的簡潔而採用,並不是指示或暗示相對重要性。
以上所述僅為本發明的具體實施例,但本發明的結構特徵並不局限於此,任何本領域的技術人員在本發明的領域內,所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的保護範圍之中。
1:中間連接部件
10:轉軸
11:第一輸入部位
12:第二輸入部位
14:擋塊
22:壓簧
31:安裝架
200:熔接工作馬達
201:第一輸出部件
202:傳動機構
203:從動輪
204:主動輪
206:第二輸出部件

Claims (19)

  1. 一種作為手提打包機之熔接裝置,包括:熔接工作馬達;熔接工作活動組件;及熔接工作固定組件,所述熔接工作馬達通過傳動機構與所述熔接工作活動組件連接;其特徵在於,所述熔接裝置設置可轉動的中間連接部件,所述中間連接部件設有第一輸入部位、第二輸入部位、鎖緊結構連接部位;所述第一輸入部位與所述熔接工作馬達離合傳動連接,所述熔接工作馬達通過第一輸出部件能夠帶動所述第一輸入部位產生第二方向的轉動,並由此帶動所述中間連接部件在所述第二方向上轉動,並在轉動到一定角度後兩者脫開,所述一定角度對應所述熔接工作活動組件運動到處於熔接工作角度所需轉動的角度;所述第二輸入部位基於所述熔接工作馬達的驅動而產生第一方向的轉動,而使所述中間連接部件產生所述第一方向的轉動,使所述第一輸入部位被連接到所述第一輸出部件上。
  2. 如請求項1所述之熔接裝置,其中,所述第一輸入部位為扇形齒輪,所述第一輸出部件採用齒輪;所述第二輸入部位為齒輪,並基於所述熔接工作馬達的驅動而產生所述第一方向的轉動。
  3. 如請求項1所述之熔接裝置,其中,所述熔接裝置設置所述熔接工作活動組件的熔接工作狀態鎖緊結構,所述鎖緊結構傾斜設置,其上端和所述鎖緊結構連接部位轉動連接,轉動軸線和所述中間連接部件的轉動軸線平行,其下端和所述熔接工作活動組件連接;所述熔接裝置設置限位結構,以限定所述中間連接部件向所述第二方向轉動的最大轉動角度;所述熔接裝置被配置為在熔接工作進行時,所述鎖緊結構處在鎖緊狀態,並且,所述第一輸入部位和所述第一輸出部件處於脫開狀態,所述中間連接部件保持向所述第二方向轉動的趨勢,使得所述熔接工作活動組件不會向上抬起,在熔接工作起始前, 所述熔接工作活動組件處在上抬狀態,所述鎖緊結構處在非鎖緊狀態,所述第一輸入部位和所述第一輸出部件處於連接狀態。
  4. 如請求項1所述之熔接裝置,其中,所述熔接工作狀態鎖緊結構包括上部組件和下部組件,由所述上部組件與所述鎖緊結構連接部位轉動連接,由所述下部組件與所述熔接工作活動組件轉動連接;所述上部組件和所述下部組件之間設置壓簧,在所述上部組件和所述下部組件的其中之一設置長度調節件,其中之另一設置與所述長度調節件配合的***連接部件;所述熔接裝置設置限位結構,以限定所述中間連接部件向所述第二方向轉動的最大轉動角度;所述鎖緊結構、所述熔接工作活動組件、所述中間連接部件被配置為:在熔接工作進行時,所述鎖緊結構處在鎖緊狀態,並且,所述第一輸入部位和所述第一輸出部件處於脫開狀態,所述中間連接部件保持向所述第二方向轉動的趨勢,所述鎖緊結構與所述鎖緊結構連接部位轉動連接的轉動軸線處在平面的第一側外;在熔接工作起始前,所述熔接工作活動組件處在上抬狀態,所述鎖緊結構處在非鎖緊狀態,所述鎖緊結構與所述鎖緊結構連接部位轉動連接的轉動軸線處在平面的第二側外,所述第一輸入部位和所述第一輸出部件處於連接狀態;所述平面為經過所述中間連接部件的轉動軸線和所述熔接工作活動組件與所述鎖緊結構轉動連接的轉動軸線的平面。
  5. 如請求項1所述之熔接裝置,其中,所述熔接工作活動組件包括安裝架,所述安裝架可轉動地安裝在安裝座上,所述安裝架還通過熔接工作狀態鎖緊結構與所述中間連接部件連接,所述中間連接部件在所述第二方向上的轉動通過所述鎖緊結構使所述熔接工作活動組件轉動到所述熔接工作角度並被鎖緊而不反向轉動。
  6. 如請求項1所述之熔接裝置,其中,所述熔接工作活動組件包括熔接工作件和熔接工作動力輸入連接件,所述熔接工作件和所述熔接工作 動力輸入連接件鉸接,所述熔接工作動力輸入連接件通過偏心結構和所述傳動機構的一端連接,所述傳動機構的另一端和所述熔接工作馬達的輸出端連接;所述熔接工作件滑動連接於安裝架上的導軌;所述熔接工作件和所述熔接工作動力輸入連接件的鉸接軸線與所述安裝架的轉動軸線平行。
  7. 如請求項1所述之熔接裝置,其中,所述熔接工作活動組件包括安裝架和安裝座之間設置的安裝架上頂彈簧。
  8. 如請求項1所述之熔接裝置,其中,所述熔接工作馬達與所述傳動機構之間為單向傳動連接關係,在所述中間連接部件做第一方向運動時,所述熔接工作馬達與所述傳動機構之間處於脫離驅動連接關係,所述熔接工作馬達對所述傳動機構不產生驅動。
  9. 如請求項1所述之熔接裝置,其中,所述熔接工作馬達與所述第二輸入部位之間為單向傳動連接關係,在所述中間連接部件做第二方向運動時,所述熔接工作馬達與所述第二輸入部位之間處於脫離驅動連接關係,所述熔接工作馬達對所述第二輸入部位不產生驅動,所述中間連接部件由所述第一輸入部位接受到的所述熔接工作馬達的驅動力被驅動旋轉;所述熔接工作馬達被配置為在熔接工作結束後自動反向轉動,通過與所述第二輸入部位的連接,使得所述中間連接部件產生所述第一方向的復位轉動。
  10. 如請求項9所述之熔接裝置,其中,所述第二輸入部位為齒輪,所述熔接工作馬達通過第二輸出部件能夠帶動所述第二輸入部位產生所述第一方向的轉動;所述第一輸出部件、所述第二輸出部件及所述傳動機構的主動輪均安裝在所述熔接工作馬達的馬達輸出軸上,所述第二輸出部件及所述傳動機構的主動輪與所述馬達輸出軸為方向相反的單向驅動連接,在所述熔接工作馬達正轉時,能驅動所述傳動機構的主動輪,而在所述熔接工作馬達反轉時,能驅動所述第二輸出部件轉動。
  11. 如請求項2所述之熔接裝置,其中,所述第一輸入部位的扇形齒輪在所述第一方向上的前端設置與所述第一輸出部件配合的彈性撥齒。
  12. 如請求項11所述之熔接裝置,其中,所述彈性撥齒採用彈片並通過連接結構連接在所述扇形齒輪在所述第一方向上的前側面上。
  13. 如請求項1所述之熔接裝置,其中,所述第一輸入部位為扇形齒輪,所述第一輸出部件採用齒輪。
  14. 如請求項1所述之熔接裝置,其中,所述第一輸出部件採用齒輪,所述第一輸入部位為扇形齒輪;所述第一輸出部件設置軸孔,馬達輸出軸穿入所述軸孔,在所述馬達輸出軸和所述第一輸出部件之間設置扭簧;所述馬達輸出軸和所述第一輸出部件之間在周向上有一段間隔,所述馬達輸出軸具有第一驅動部位而驅動所述第一輸入部位的扇形齒輪第二方向轉動,所述馬達輸出軸具有第二驅動部位而在所述扇形齒輪從與馬達輸出齒輪脫離轉為連接狀態後驅動所述第一輸入部位的扇形齒輪第一方向轉動;所述扭簧的工作方向為,在所述第一輸入部位的所述扇形齒輪轉動一定角度後與所述馬達輸出齒輪脫離之後,所述馬達輸出軸停止轉動時,驅使所述第一輸出部件繼續轉動,使所述第一輸出部件脫開與所述第一驅動部位的連接。
  15. 如請求項14所述之熔接裝置,其中,所述第一輸出部件的端面設置扭簧連接孔,所述扭簧套在軸上,所述扭簧的一端和所述扭簧連接孔連接。
  16. 如請求項14所述之熔接裝置,其中,所述馬達輸出軸與所述第一輸出部件連接的部位為扁軸,所述第一輸出部件的馬達軸孔設置有凸起,而在所述凸起的兩側分別與所述馬達輸出軸的所述第一驅動部位和所述第二驅動部位配合。
  17. 如請求項16所述之熔接裝置,其中,所述扭簧在所述第一輸入部位的所述扇形齒輪轉動一定角度後與所述馬達輸出齒輪脫離之後,所述馬 達輸出軸停止轉動時,驅使所述第一輸出部件繼續轉動,使所述第一輸出部件脫開與所述第一驅動部位的連接,並轉至與所述第二驅動部位接觸。
  18. 如請求項14所述之熔接裝置,其中,所述間隔所對應的圓心角小於所述第一輸入部位的所述扇形齒輪的相鄰齒之間的角度。
  19. 如請求項14所述之熔接裝置,其中,所述第一輸出部件的端面設置扭簧連接孔,所述扭簧套在扁軸上,所述扭簧的一端和所述扭簧連接孔連接,所述扭簧具有與所述扁軸的形狀匹配的扁彈簧圈而與所述扁軸連接。
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