TWI749400B - 電子負載裝置以及具散熱功能的負載模組 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種電子負載裝置以及具散熱功能的負載模組，電子負載裝置包含主機板以及負載模組。主機板具有多個第一連接埠，負載模組包含子機板以及散熱單元。子機板具有第二連接埠與腳位槽，第二連接埠用以可插拔地連接所述多個第一連接埠其中之一，腳位槽用以連接功率元件。散熱單元具有筒形本體與多個散熱鰭片，筒形本體定義有外表面與相對的內表面，所述多個散熱鰭片連接於外表面。當功率元件連接腳位槽時，功率元件接觸內表面。

Description

電子負載裝置以及具散熱功能的負載模組
本發明係關於一種電子負載裝置以及負載模組，特別是關於一種模組化的電子負載裝置以及具散熱功能的負載模組。
為了因應各種使用情境與需求，同一個系列產品很可能有不同效能的型號。例如，電子負載裝置依照不同的負載功率可能會對應不同的型號。一般來說，雖然電子負載裝置的型號不同，多數情況只在功率元件的數量上會有差異，散熱結構往往不會另外設計，而是會採用能滿足最高負載功率的散熱結構。舉例來說，假設同一個系列的電子負載裝置需要分別設計出500瓦、300瓦與100瓦的負載功率，業界實務上傾向選擇以500瓦的規格來設計散熱結構，再將所述散熱結構提供給所有的型號使用。採用共用的散熱結構的好處是可以提高零件的共用性，從而在不影響各種型號工作效能的情況下減少研發與製造成本。
然而，在降低成本的同時，上述的作法也伴隨著一些缺點。例如，當能用於500瓦型號的散熱結構僅使用在100瓦或300瓦型號時，規格上無疑是過度滿足需求，同時為了多餘的散熱能力也浪費了過多的資源，對環境造成不必要的負擔。此外，如果讓100瓦或300瓦型號使用500瓦型號的散熱結構，也會使100瓦或300瓦型號的體積過於龐大，導致重量也無法減輕。因此，業界需要一種新的電子負載裝置以及負載模組，希望能在對應各種負載功率的同時，也能夠減少資源浪費。
本發明提供了一種電子負載裝置，具有模組化的負載模組。藉此，使用者可以依照不同的負載功率需求，組合不同數量的負載模組。從而，可以降低資源的浪費，也可以避免小負載功率的電子負載裝置過於笨重。
本發明提供一種電子負載裝置，包含主機板以及負載模組。主機板具有多個第一連接埠，負載模組包含子機板以及散熱單元。子機板具有第二連接埠與腳位槽，第二連接埠用以可插拔地連接所述多個第一連接埠其中之一，腳位槽用以連接功率元件。散熱單元具有筒形本體與多個散熱鰭片，筒形本體定義有外表面與相對的內表面，所述多個散熱鰭片連接於外表面。當功率元件連接腳位槽時，功率元件接觸內表面。
於一些實施例中，電子負載裝置更可以包含風扇單元，風扇單元可拆卸地連接負載模組，且風扇單元的出風面垂直於內表面。此外，電子負載裝置更可以包含固定桿與擋止件，所述多個散熱鰭片其中之一具有第一定位元件，擋止件具有第二定位元件，固定桿穿設於第一定位元件與第二定位元件。擋止件可以設置於主機板且與所述多個第一連接埠同側。另外，所述多個散熱鰭片自外表面延伸而出，並且所述多個散熱鰭片可以呈螺旋狀(spiral)。
於一些實施例中，子機板的第二連接埠可以沿第一方向可插拔地連接所述多個第一連接埠其中之一，且腳位槽可以沿第二方向連接功率元件，第一方向垂直於第二方向。此外，所述多個第一連接埠沿第三方向等間隔地排列於主機板的表面，第三方向垂直於第一方向。另外，筒形本體的內表面可以包圍有容置空間，子機板於第三方向上遮蔽至少部分容置空間的開口。
本發明提供了一種具散熱功能的負載模組，可以單獨地組裝於電子負載裝置中。並且，負載模組具有獨立的子機板，從而使用者可以依照不同的負載功率需求，將負載模組組裝於電子負載裝置的主機板上。從而，可以降低資源的浪費，也可以避免小負載功率的電子負載裝置過於笨重。
本發明提供一種具散熱功能的負載模組，包含散熱單元以及子機板。散熱單元具有筒形本體與多個散熱鰭片，筒形本體定義有外表面與相對的內表面，內表面包圍有容置空間，且所述多個散熱鰭片連接於外表面。子機板用以固定多個功率元件，所述多個功率元件位於容置空間中，且每一個功率元件接觸內表面。散熱單元更定義有第一側與第二側，筒形本體位於第一側與第二側之間，且子機板於第一側遮蔽至少部分容置空間的開口。
於一些實施例中，所述多個散熱鰭片可以自外表面延伸而出，並且所述多個散熱鰭片呈螺旋狀。此外，內表面可以具有多個平坦區域，每一個平坦區域用以接觸所述多個功率元件其中之一，且所述多個平坦區域不共平面。
綜上所述，本發明提供的電子負載裝置，可以依照不同的負載功率需求，在主機板上組合不同數量的負載模組。此外，由於負載模組可以使用相同的散熱單元，不僅可以享有高度零件的共用性帶來的成本優勢，也可以避免在低負載功率的型號使用體積過大的散熱結構。
下文將進一步揭露本發明之特徵、目的及功能。然而，以下所述者，僅為本發明之實施例，當不能以之限制本發明之範圍，即但凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化及修飾，仍將不失為本發明之要意所在，亦不脫離本發明之精神和範圍，故應將視為本發明的進一步實施態樣。
請參閱圖1，圖1係繪示依據本發明一實施例之電子負載裝置的立體示意圖。如圖1所示，電子負載裝置1包含了主機板10以及多個負載模組12a~12d，並且在負載模組12d的一側可以連接有風扇單元14。在此，雖然圖1繪示了4個負載模組12a~12d，但本實施例不限制負載模組的實際數量，例如電子負載裝置1可以只包含一個負載模組12a或更多個負載模組。此外，負載模組12a~12d可以設定有相同的或不同的負載功率，例如當負載功率相同時，多個負載模組之間在外觀或尺寸上可以大致相同。另外，電子負載裝置1也可以包含一個外殼(圖未示)，從而主機板10、多個負載模組12a~12d以及風扇單元14都可以裝設於外殼之中。以下分別就電子負載裝置1的各部元件進行說明。
請一併參閱圖1與圖2，圖2係繪示依據本發明一實施例之主機板的立體示意圖。如圖所示，主機板10具有板體100、多個設置在板體100上的第一連接埠102a~102g以及外部連接埠104。板體100可以是一種印刷電路板，並且可能於內部設有電路走線，所述電路走線可以用來電性連接第一連接埠102a~102g以及外部連接埠104。在此，只要第一連接埠102a~102g可以用來電性連接多個負載模組12a~12d，且外部連接埠104可以電性連接到外部的電源端或控制端，據以接收電流或控制信號，於所屬技術領域具有通常知識者可以自由選擇第一連接埠102a~102g以及外部連接埠104的規格。並且，本實施例不限制第一連接埠102a~102g以及外部連接埠104於板體100上的設置位置，例如第一連接埠102a~102g可以在一個方向(即沿第三方向)上等間隔地排列於板體100上，而外部連接埠104可以位於板體100的邊緣。
此外，本實施例也不限制第一連接埠的數量，雖然圖式中繪示的板體100上設置有6個第一連接埠102a~102g，但第一連接埠的數量可以有所增減，例如第一連接埠的數量可能關聯於電子負載裝置1的最大負載功率。舉例來說，第一連接埠的數量越多，可能電子負載裝置1可以有更高的負載功率。實務上，每一個第一連接埠102a~102g可以對應到一個負載模組，如圖繪示的連接埠102a可以對應負載模組12a、連接埠102b可以對應負載模組12b等。假設每個負載模組以100瓦的負載功率計，主機板10由於有6個第一連接埠102a~102g，從而可以推論主機板10應能共用於100瓦到600瓦之間的型號。此時，由於本實施例繪示的電子負載裝置1的主機板10接上4個負載模組12a~12d，便是能提供負載功率為400瓦的型號。當然，不同負載功率的型號也可以使用不同的主機板，例如400瓦的型號中也可以恰好只有4個第一連接埠，本實施例在此不加以限制。
另外，第一連接埠102a~102g不一定要全部都連接著負載模組，例如第一連接埠和負載模組的數量可以不相同。由圖式可以看出，第一連接埠102f和第一連接埠102g也可以空置而未連接負載模組，當然實務上也有可能選擇空置其他的第一連接埠，本實施例在此不加以限制。於一個例子中，電子負載裝置1的負載功率更關聯於每一個負載模組中的功率元件的規格，例如功率元件的負載功率越高，電子負載裝置1便可以在連接相同數量的負載模組的情況下，提供更高的負載功率。值得一提的是，本實施例僅是示範第一連接埠可能和負載功率具有關聯性，並不用以限制電子負載裝置1能夠使用的負載功率範圍。
為了詳細說明本實施例的負載模組，請一併參閱圖1到圖5，圖3係繪示依據本發明一實施例之負載模組的立體示意圖，圖4係繪示依據本發明一實施例之負載模組的子機板與功率元件的立體示意圖，圖5係繪示依據本發明一實施例之負載模組的散熱單元的立體示意圖。如圖所示，圖3到圖5係選擇負載模組12a~12d其中之一，例如以負載模組12a為例，負載模組12a可以包含子機板120與散熱單元122，子機板120具有第二連接埠1200與腳位槽1202。第二連接埠1200用以可插拔地連接所述多個第一連接埠102a~102g其中之一，例如圖2中繪示的第一連接埠102a。由於第一連接埠102a~102g可以具有相同規格，因此負載模組12a也有可能連接到其他的第一連接埠。於一個例子中，子機板120可以和板體100一樣是一種印刷電路板，並且可能於內部設有電路走線，所述電路走線可以用來電性連接第二連接埠1200與腳位槽1202。在此，腳位槽1202更可以用來連接功率元件1204，從而外部的電源端提供的電流可以經過外部連接埠104、板體100到第一連接埠102a，再由第二連接埠1200經過子機板120、腳位槽1202到功率元件1204。
如圖所示，第二連接埠1200可以用垂直於板體100的方向(即沿第一方向)可插拔地連接於第一連接埠102a，從而子機板120可以立於板體100的一側。在此，本實施例不限制第二連接埠1200的規格，只要第一連接埠102a與第二連接埠1200可以互相連接並且傳輸電流或控制信號，即應屬本實施例所稱第二連接埠1200的範疇。此外，腳位槽1202可以包含一個或多個子機板120上的貫孔(via)，使得功率元件1204的連接腳(pin)可以***腳位槽1202中，從而使功率元件1204可以電性連接到子機板120內部的電路走線。此時，功率元件1204可以是垂直地(即沿第二方向)***子機板120上的腳位槽1202，換句話說，腳位槽1202可以看成設置功率元件1204的位置。於一個例子中，子機板120上可以設有多個腳位槽1202，例如圖4繪示了子機板120上設有3個腳位槽1202，並且每個腳位槽1202都連接到一個功率元件1204。
實務上，功率元件1204在工作時會產生高熱，因此多個腳位槽1202應大致上間隔有一定距離，避免功率元件1204彼此接觸。而為了散熱的需要，負載模組12a更會有散熱單元122，散熱單元122具有筒形本體1220，筒形本體1220定義有外表面1222與相對的內表面1224。外觀上，筒形本體1220可以是一個中空的結構，使得內表面1224包圍有容置空間S1。由圖式可知，內表面1224可以是容置空間S1的部分邊界，但是並非用於封閉容置空間S1，例如容置空間S1在筒形本體1220的兩側都可以有開口。當子機板120與散熱單元122組裝在一起時，子機板120會緊鄰筒形本體1220的其中一側，每個功率元件1204應當會接觸內表面1224，且子機板120會遮蔽住容置空間S1部分的開口。
以圖式繪示的例子來說，因為功率元件1204大致上是立方體形，為了使每個功率元件1204更密合地接觸內表面1224，內表面1224具有平坦區域1224a提供功率元件1204接觸，即平坦區域1224a和功率元件1204可以是一對一的關係，從而功率元件1204的一側可以與內表面1224進行熱傳導。換句話說，可以依據子機板120上裝設的功率元件1204數量，決定筒形本體1220的內表面1224形狀或平坦區域1224a的數量。舉例來說，子機板120上電性連接有3個排列成三邊形(三角形)的功率元件1204，從而筒形本體1220的內表面1224也可以對應設有不共平面的3個平坦區域1224a，使得3個功率元件1204都可以平坦地接觸內表面1224。
此外，當子機板120與散熱單元122組裝在一起時，本實施例不限制子機板120與散熱單元122是否固定在一起。實務上，功率元件1204如果緊密貼合於內表面1224的平坦區域1224a，應有助於熱傳導的效率。例如，功率元件1204可以用導熱膠黏貼在內表面1224的平坦區域1224a，或直接將功率元件1204鎖固或卡合於內表面1224的平坦區域1224a上。於一個例子中，功率元件1204也有可能僅是被置入容置空間S1中，從而功率元件1204僅接觸內表面1224的平坦區域1224a，而可以不特別將功率元件1204黏貼或固定於內表面1224的平坦區域1224a。
另一方面，筒形本體1220的外表面1222可以連接多個散熱鰭片1226，散熱鰭片1226的外觀可以呈現螺旋狀以提高撞風面積。此外，散熱鰭片1226的功能除了可以將熱量散發出去之外，還有部分的散熱鰭片1226具有定位元件1228(第一定位元件)。實務上，位於角落的散熱鰭片1226都可以設置有定位元件1228，即定位元件1228可以有多個且排列成對稱狀。當然，本實施例在此不限制定位元件1228的位置，只要定位元件1228能用來卡扣圖1中的固定桿16，即符合本實施例所稱定位元件1228的範疇。以實際的例子來說，當負載模組12a~12d分別連接於第一連接埠102a~102d時，單純靠第一連接埠102a與第二連接埠1200互相連接來固定負載模組12a~12d，可能結構上較為薄弱且不夠穩定。此時，電子負載裝置1可以藉由多個固定桿16，將負載模組12a~12d中的每個散熱單元122都鎖固在一起，使得結構上較為牢固。當然，本實施例不限制一定要有固定桿16，例如電子負載裝置1的外殼可能可以用來固定主機板10和負載模組12a~12d的相對位置，從而缺少固定桿16的電子負載裝置1也不至於影響功能。
此外，主機板10的板體100上還可以有可拆卸地擋止件10a、10b，使用者可以依據負載模組的數量，決定擋止件10a、10b的擺放位置。例如圖1繪示的例子，由於主機板10連接了4個負載模組12a~12d，擋止件10a即可以設置在負載模組12a的一側，而擋止件10b可以設置在負載模組12d的另一側，使得負載模組12a~12d被稍微夾持於擋止件10a、10b之間。另外，擋止件10a、10b上更可以有貫孔(第二定位元件)，使得固定桿16有可能將擋止件10a、10b以及負載模組12a~12d的每個散熱單元122都串接在一起。因為擋止件10a、10b是直接固定於板體100上，相較於靠第一連接埠102a與第二連接埠1200互相連接的負載模組12a~12d，可能又更加為牢固一些。如前所述，本實施例不限制一定要有擋止件10a、10b，例如電子負載裝置1的外殼可能可以用來夾持負載模組12a~12d，從而缺少擋止件10a、10b的電子負載裝置1也不至於影響功能。
為了提高散熱鰭片1226將熱量散發出去的效率，電子負載裝置1也可以設置有風扇單元14，用來產生氣流以帶走散熱鰭片1226上的熱量。於一個例子中，風扇單元14的出風方向是朝向子機板120，或說和第一連接埠102a~102g的排列方向相同。由於筒形本體1220的一側的開口受到子機板120遮蔽，故較少的氣流會進入容置空間S1，較多的氣流會經過散熱鰭片1226。雖然圖1繪示了風扇單元14設置於擋止件10b上方，但實務上風扇單元14也可以設置於另一側擋止件10a的上方。同樣地，風扇單元14也可以有貫孔，使得固定桿16有可能將擋止件10a、10b、負載模組12a~12d的每個散熱單元122以及風扇單元14都串接在一起。於一個例子中，在缺少擋止件10a、10b的情況下，風扇單元14也有可能經由固定桿16直接串接負載模組12a~12d，甚至風扇單元14有可能固定於電子負載裝置1的外殼，本實施例在此不加以限制。
綜上所述，本發明提供的電子負載裝置，可以依照不同的負載功率需求，在主機板上組合不同數量的負載模組。此外，由於負載模組可以使用相同的散熱單元，不僅可以享有高度零件的共用性帶來的成本優勢，也可以避免在低負載功率的型號使用體積過大的散熱結構。
1:電子負載裝置 10:主機板 10a、10b:擋止件 100:板體 102a~102g:第一連接埠 104:外部連接埠 12a~12d:負載模組 120:子機板 1200:第二連接埠 1202:腳位槽 1204:功率元件 122:散熱單元 1220:筒形本體 1222:外表面 1224:內表面 1224a:平坦區域 1226:散熱鰭片 1228:定位元件 14:風扇單元 16:固定桿 S1:容置空間
圖1係繪示依據本發明一實施例之電子負載裝置的立體示意圖。
圖2係繪示依據本發明一實施例之主機板的立體示意圖。
圖3係繪示依據本發明一實施例之負載模組的立體示意圖。
圖4係繪示依據本發明一實施例之負載模組的子機板與功率元件的立體示意圖。
圖5係繪示依據本發明一實施例之負載模組的散熱單元的立體示意圖。
1:電子負載裝置
10:主機板
10a、10b:擋止件
100:板體
104:外部連接埠
12a~12d:負載模組
120:子機板
1202:腳位槽
122:散熱單元
14:風扇單元
16:固定桿

Claims (9)

  1. 一種電子負載裝置，包含：一主機板，具有多個第一連接埠；以及一負載模組，包含：一子機板，具有一第二連接埠與一腳位槽，該第二連接埠用以可插拔地連接該些第一連接埠其中之一，該腳位槽用以連接一功率元件；以及一散熱單元，具有一筒形本體與多個散熱鰭片，該筒形本體定義有一外表面與相對的一內表面，該些散熱鰭片連接於該外表面；其中當該功率元件連接該腳位槽時，該功率元件接觸該內表面。
  2. 如請求項1所述之電子負載裝置，更包含一風扇單元，該風扇單元可拆卸地連接該負載模組，且該風扇單元的一出風面垂直於該內表面。
  3. 如請求項1所述之電子負載裝置，其中該子機板的該第二連接埠沿一第一方向可插拔地連接該些第一連接埠其中之一，且該腳位槽沿一第二方向連接該功率元件，該第一方向垂直於該第二方向。
  4. 如請求項3所述之電子負載裝置，其中該些第一連接埠沿一第三方向等間隔地排列於該主機板的一表面，該第三方向垂直於該第一方向。
  5. 如請求項4所述之電子負載裝置，其中該筒形本體的該內表面包圍有一容置空間，該子機板於該第三方向上遮蔽至少部分該容置空間的開口。
  6. 如請求項1所述之電子負載裝置，其中該些散熱鰭片自該外表面延伸而出，並且該些散熱鰭片呈螺旋狀。
  7. 一種具散熱功能的負載模組，包含： 一散熱單元，具有一筒形本體與多個散熱鰭片，該筒形本體定義有一外表面與相對的一內表面，該內表面包圍有一容置空間，且該些散熱鰭片連接於該外表面；以及一子機板，用以固定多個功率元件，該些功率元件位於該容置空間中，且每一該功率元件接觸該內表面；其中該散熱單元更定義有一第一側與一第二側，該筒形本體位於該第一側與該第二側之間，且該子機板於該第一側遮蔽至少部分該容置空間的開口。
  8. 如請求項7所述之具散熱功能的負載模組，其中該些散熱鰭片自該外表面延伸而出，並且該些散熱鰭片呈螺旋狀。
  9. 如請求項7所述之具散熱功能的負載模組，其中該內表面具有多個平坦區域，每一該平坦區域用以接觸該些功率元件其中之一，且該些平坦區域不共平面。
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