JP7022915B2 - 電子負荷装置及び放熱機能を具有する負荷モジュール - Google Patents

電子負荷装置及び放熱機能を具有する負荷モジュール Download PDF

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Description

本発明は一種の電子負荷装置及び負荷モジュールの構造に関し、特にモジュール化した電子負荷装置及び放熱機能を具有する負荷モジュールの構造に関する。
様々な使用状況及びニーズに応じるため、同一シリーズの製品にも異なる効能の型番号を持つ可能性がある。例えば電子負荷装置は異なる負荷電力に基づき、異なる規格の型番号を対応する可能性がある。一般的に、電子負荷装置の規格の型番号が異なるとしても、ただパワーコンポーネントの数に差異がある事情が多く、放熱構造は往々にして別途にデザインすることがなく、最大負荷電力を満たす放熱構造を採用する。例えば、仮に同一シリーズの電子負荷装置にそれぞれ５００ワット、３００ワットと１００ワットの負荷電力を設計する必要がある際、業界では実用上に５００ワットの規格で放熱構造をデザインし、そして前記の放熱構造を全ての規格の型番号に提供して使用する。共用の放熱構造を使用するメリットは、パーツの共用性をアップできることであり、各種の型番号の作業効能に影響を与えない情況の下で、研究開発コスト及び製造コストを低減する。
しかし、コストを減らすと同時に、上述のやり方にはいくつかの欠点を伴う。例えば、５００ワットの型番号に使用できる放熱構造を僅か１００ワット或いは３００ワットの規格の型番号に使用する際、規格上、オーバースペックであることは当然である。同時に過剰な放熱能力もまた過多の資源を浪費することになり、環境に不必要な負担をかける。この他、１００ワット或いは３００ワットの規格の型番号で５００ワットの規格の型番号の放熱構造を使用させると、１００ワット或いは３００ワットの体積も大きくなり、軽量化することができないことを鑑みて、様々な負荷電力に対応できると同時に、資源の浪費を減少できる新しい電子負荷装置及び負荷モジュールの開発が必要であった。
特開２００６－１０６８８号公報 特開２００２－９０４０４号公報 特開平１０－２４３６８１号公報
本発明の目的は、これらの問題を解決する電子負荷装置及び放熱機能を具有する負荷モジュールを提供することにある。
上述の目的を解決するために、本発明は一種の電子負荷装置を提供し、モジュール化を具有する負荷モジュールである。ユーザーは異なる負荷電力のニーズに基づき、異なる数量の負荷モジュールを組み合わせることができる。よって、資源の浪費を下げることができ、低負荷電力の電子負荷装置の体積が大きくなるのを避けることができる。
本発明は一種の電子負荷装置であって、マザーボード及び負荷モジュールを含む。マザーボードは複数個の第一接続ポートを具有し、負荷モジュールはスレーブボードと放熱ユニットを含む。スレーブボードは第二接続ポートとフットスロットを具有し、第二接続ポートは、前記複数個の第一接続ポートの中の一つと挿し抜きできるよう接続することができる。フットスロットはパワーコンポネントを接続するのに用いる。
放熱ユニットは筒状本体と複数個の放熱フィンを具有し、筒状本体の構造は、外表面と相対する内表面を具有し、前記複数個の放熱フィンを外表面に設置する。パワーコンポネントとフットスロットを接続する時、パワーコンポネントは内表面と密接に接して熱を伝導する。
好適な実施例において、電子負荷装置は更にファンユニットを含む。ファンユニットは取り外せるように負荷モジュールと接続し、且つファンユニットの送風方向は内表面と垂直とする。この他、電子負荷装置は更に固定棒とストッパー部品を含む。前記複数個の放熱フィンの中の一つは、第一定位部品を具有し、ストッパー部品は第二定位部品を具有する。固定棒を第一定位部品と第二定位部品に通し、ストッパー部品をマザーボードに設置し、且つ前記複数個の第一接続ポートと同じ側に設置してこれらを一体に固定する。また、前記複数個の放熱フィンは外表面から延伸して突出し、且つ該放熱フィンはスパイラル状(ｓｐｉｒａｌ)を呈する。
好適な実施例において、スレーブボードの第二接続ポートは前記マザーボードのプレート面に垂直な第一方向に沿って挿し抜きできるよう前記複数個の第一接続ポートのうちの一つと接続し、且つフットスロットはスレーブボードに垂直な第二方向に沿って、パワーコンポネントと接続し、第一方向は第二方向と垂直である。この他、前記複数個の第一接続ポートは第三方向に沿って、等間隔にマザーボードの表面に配列し、第三方向は第一方向と垂直である。また、筒状本体の内表面は収納スペースを囲み、スレーブボードは第三方向に相対して、収納スペースの少なくとも一部の開口を遮蔽する。
上述の目的を解決するために、本発明は一種の放熱機能を具有する負荷モジュールを提供し、単独に電子負荷装置の中に組み立てることができる。また、負荷モジュールは独立したスレーブボードを具有し、それによりユーザーは異なる負荷電力のニーズに対応して、負荷モジュールを電子負荷装置のマザーボードに組み立てることができる。よって、資源の浪費を下げることができると同時に、低負荷電力の電子負荷装置の体積が無用に大きくなるのを避けることができる。
上述の目的を解決するために、本発明は一種の放熱機能を具有する負荷モジュールを備え、放熱ユニット及びスレーブボードを含む。放熱ユニットは筒状本体と複数個の放熱フィンを具有し、筒状本体の構造は、外表面と相対する内表面を具有し、内表面は収納スペースを形成し、且つ前記複数個の放熱フィンを外表面に形成する。スレーブボードは複数個のパワーコンポネントを固定するのに用い、前記複数個のパワーコンポネントは上記収納スペースの中に位置し、且つそれぞれのパワーコンポーネントはその内表面に密接に接触する。放熱ユニットは更に筒状本体の両端である第一側及び第二側を有し、且つスレーブボードは第一側にて、収納スペースの少なくとも一部の開口を遮蔽する。
幾つかの実施例において、前記複数個の放熱フィンは筒状本体の外表面から延伸して突出して形成し、且つ前記複数個の放熱フィンはスパイラル状を呈す。この他、筒状本体の内表面は複数個のフラットエリアを具有し、各一つのフラットエリアは前記複数個のパワーコンポネントの中の一つと密に接触するためのものであり、且つ前記複数個のフラットエリアは一つの平面になくそれぞれの面をなす。
上記をまとめると、本発明で提供する電子負荷装置は、異なる負荷電力のニーズに基づき、マザーボードにて異なる数量の負荷モジュールを組み合わせることができる。この他、負荷モジュールは同じ放熱ユニットを使用できるため、ハイスペックパーツを共用することによってもたらすコストメリットがあるだけでなく、低負荷電力の規格の型番号において、過大な体積の放熱構造を使用するのを避けることができる。
本発明の電子負荷装置及び放熱機能を具有する負荷モジュールにより、ユーザーは異なる負荷電力のニーズに対応して、異なる数量の負荷モジュールを組み合わせることができる。また、負荷モジュールは同じ放熱ユニットを使用できるため、ハイスペックパーツを共用することによってもたらすコストのメリットがあるだけでなく、低負荷電力の電子負荷装置の体積が大きくなるのを避けることができる。
本発明の一つの実施例である電子負荷装置の立体略図である。 本発明の一つの実施例であるマザーボードの立体略図である。 本発明の一つの実施例である負荷モジュールの立体略図である。 本発明の一つの実施例である負荷モジュールのスレーブボード及びパワーコンポネントの立体略図である。 本発明の一つの実施例である負荷モジュールの放熱ユニットの立体略図である。
〔実施例〕
以下に、本発明の特徴、目的及び機能について説明する。なお、以下の内容は本発明の実施例の説明であって、本発明の範囲を制約するものではない。本技術に熟知する者が、これらの記載に基づいて行う変更や調整は本発明の範囲に含まれる。
図１に示すのは、本発明の一実施例である電子負荷装置の立体略図である。図１に示すように、電子負荷装置１に含まれるのはマザーボード１０及び複数個の負荷モジュール１２ａ～１２ｄであり、負荷モジュール１２ｄの片側はファンユニット１４を接続する。
図１にマザーボード１０に搭載した４つの負荷モジュール１２ａ～１２ｄを示すが、本実施例では負荷モジュールの実際の数量には制約はない。例えば、電子負荷装置１は一つの負荷モジュール１２ａのみ、或いは更に多くの負荷モジュールを含むことができる。この他、負荷モジュール１２ａ～１２ｄには同じ或いは異なる負荷電力を設定することができる。例えば、負荷電力が同じである場合、複数個の負荷モジュール同士は、外観或いはサイズ的にもほぼ同じにすることができる。また、電子負荷装置１は一つの外ケース（図に未掲載）を備えることもでき、マザーボード１０、複数個の負荷モジュール１２ａ～１２ｄ及びファンユニット１４は全て外ケースの中に設置することができる。
以下にそれぞれ電子負荷装置１の各部の部品について説明を行う。
説明に合わせて図１及び図２を参照されたい。
図２は本発明の一つの実施例に基づくマザーボードの立体略図である。図に示すように、マザーボード１０はプレート１００、プレート１００に設置する複数個の第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇ及び外部接続ポート１０４を具有する。プレート１００は一種のプリント基板であって、また内部にレイアウトサーキット(Ｌａｙｏｕｔ ｃｉｒｃｕｉｔ)を設ける。
前記のレイアウトサーキットを用いて第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇ及び外部接続ポート１０４を電気接続する。ここにおいて、第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇは相対応する数の負荷モジュール１２ａ～１２ｄと電気接続できるだけの数があればよい。また、外部接続ポート１０４は外部の電源端子或いは制御端子と電気的に接続して、電流或いは制御シグナルが供給される。到来技術分野では、通常の知識を持つ者であれば、自由に第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇ及び外部接続ポート１０４の規格を選択することができる。
また、本実施例では、第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇ及び外部接続ポート１０４をプレート上に設置する位置に格別の制約はない。例えば、第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇは一つの方向(即ち第三方向に沿って)において、等間隔にプレート１００の上に配列することができ、外部接続ポート１０４はプレート１００の縁に位置することができる。
この他、本実施例でも第一接続ポートの数に制限該はない。図に示すプレート１００には７つの第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇを設置するが、第一接続ポートの数は必要に応じて増減することができる。例えば、第一接続ポートの数は電子負荷装置１の最大負荷電力と対応する。例を挙げると、第一接続ポートの数が多いほど、電子負荷装置１は更に高い負荷電力を具有することができる。実用上、全ての第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇはそれぞれ一つの負荷モジュールに対応することができる。例えば図に示した接続ポート１０２ａは負荷モジュール１２ａに対応し、接続ポート１０２ｂは負荷モジュール１２ｂに対応する。
仮にそれぞれの負荷モジュールを１００ワットの負荷電力として積算すると、マザーボード１０は７つの第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇを具有するため、マザーボード１０は１００ワットから７００ワットの間の負荷電力に対応できるといえる。また、図１の本実施例に示す電子負荷装置１のマザーボード１０は、４つの負荷モジュール１２ａ～１２ｄと接続するため、負荷電力が４００ワットの規格の型番号に対応することができる。
もちろん、異なる負荷電力の規格の型番号もまた、異なるマザーボードに使用することができる。例えば４００ワットの規格の型番号にもちょうど４つの第一接続ポートのみを具有することができるが、本実施例ではこれらの数量の制約はない。
また、第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇは必ずしも全て負荷モジュールに接続することはない。例えば第一接続ポートと負荷モジュールの数が異なることもできる。図で分かるように、第一接続ポート１０２ｆと第一接続ポート１０２ｇもまた負荷モジュールと接続することなしに空けることができる。もちろん実用上、ほかの第一接続ポートを選んで空けることもできるのであって、本実施例でも接続する第一接続ポートに制約はない。
また、他の例として電子負荷装置１の負荷電力は更に、全ての負荷モジュールのパワーコンポーネントの規格とも関連し、例えばパワーコンポーネントの負荷電力が高いほど、電子負荷装置１は同じ数の負荷モジュールと接続しても更に高い負荷電力を提供することができる。
以上の説明の趣旨は、本実施例ではこれらの第一接続ポートと負荷電力容量と関係で組み合わせの可能性を示したのみであり、電子負荷装置１が使用できる負荷電力の範囲を制約するものであると解すべきでない。
詳しく本実施例の負荷モジュールを説明するために、合わせて図１から図５を参照されたい。
図３は本発明の一実施例の負荷モジュールの立体略図である。図４は本発明の一実施例の負荷モジュールのスレーブボードとパワーコンポネントの立体略図である。図５は本発明の一実施例の負荷モジュールの放熱ユニットの立体略図である。
図に示すように、図３から図５は負荷モジュール１２ａ～１２ｄの中の一つを選択して示す。負荷モジュール１２ａを例に挙げると、負荷モジュール１２ａはスレーブボード１２０と放熱ユニット１２２を含み、スレーブボード１２０は第二接続ポート１２００とフットスロット１２０２を具有する。
例えば、第二接続ポート１２００は、図２に示す第一接続ポート１０２ａのように前記複数個の第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇの中の一つと挿し抜きできるよう接続する。第一接続ポート１０２ａ～１０２ｇは同じ規格を具有することにより、負荷モジュール１２ａもまた、その他の第一接続ポートと接続することが可能である。一つの例において、スレーブボード１２０はプレート１００と同じく一種のプリント基板であって、内部にレイアウトサーキットを設けたものとすることができる。前記のレイアウトサーキットは第二接続ポート１２００とフットスロット１２０２とを電気接続する。ここにおいて、フットスロット１２０２は更にパワーコンポネント１２０４を接続する。外部の電源端子から供給される電流は、外部接続ポート１０４、プレート１００を経て第一接続ポート１０２ａまで、更に第二接続ポート１２００からスレーブボード１２０、フットスロット１２０２を経て、パワーコンポネント１２０４まで流れる。
図に示すように、第二接続ポート１２００はプレート１００と垂直となる方向（即ち第一方向に沿って）から第一接続ポート１０２ａと挿し抜きすることができ、スレーブボード１２０はプレート１００の表面上に立設することができる。ここにおいて、本実施例は第二接続ポート１２００の規格には格別の制約はない。ただ、第一接続ポート１０２ａと第二接続ポート１２００は互いに接続することができ、且つ電流を送り或いはシグナルを制御できれば、本実施例において述べる第二接続ポート１２００の範疇に属する。
この他、フットスロット１２０２はスレーブボード１２０にある一つ或いは複数個の貫通穴(ｖｉａ)を設けて、それを通してパワーコンポネント１２０４の接続ピン(ｐｉｎ)をフットスロット１２０２に挿入することができる。よってパワーコンポネント１２０４はスレーブボード１２０内部のレイアウトサーキットと電気接続することができる。この時、パワーコンポネント１２０４は垂直に（即ち第二方向に沿って）スレーブボード１２０にあるフットスロット１２０２に挿入する。つまり、フットスロット１２０２はパワーコンポネント１２０４を設置する部位とする。一つの例において、スレーブボード１２０には複数個のフットスロット１２０２を設置することができる。例えば図４に示すスレーブボード１２０には３つのフットスロット１２０２を設けており、且つそれぞれのフットスロット１２０２はいずれも一つのパワーコンポネント１２０４と接続する。
実用上、パワーコンポネント１２０４は作動時に高熱を生じるため、複数個のフットスロット１２０２は大体一定距離の間隔が開けられ、パワーコンポネント１２０４が互いに接触するのを避けなければならない。
また、放熱するために負荷モジュール１２ａは更に放熱ユニット１２２を具有する。放熱ユニット１２２は筒状本体１２２０を具有し、筒状本体１２２０の構造は、外表面１２２２と相対する内表面１２２４を具有し、外形状において筒状本体１２２０は中空の構造であって、それにより内表面１２２４は収納スペースＳ１を形成する。図で分かるように、内表面１２２４は収納スペースＳ１を囲んで区画するが、収納スペースＳ１を封鎖するためのものではない。例えば収納スペースＳ１は筒状本体１２２０の両サイドを開口とすることができる。スレーブボード１２０と放熱ユニット１２２を組み立てる際、スレーブボード１２０は筒状本体１２２０の一つの側面としっかり接触し、それぞれのパワーコンポーネント１２０４は内表面１２２４と接触すると共に、スレーブボード１２０は収納スペースＳ１の一部の開口を遮蔽する。
図の例でいうと、パワーコンポネント１２０４はほぼ立方体の形であるため、それぞれのパワーコンポネント１２０４をより密接して放熱ユニット１２２の内表面１２２４と接触させるために、内表面１２２４には平坦なフラットエリア１２２４ａを具有し、パワーコンポネント１２０４と密着して接触する。即ちフラットエリア１２２４ａとパワーコンポネント１２０４は相対して接する一対一の関係としてパワーコンポネント１２０４の片側面は内表面１２２４に熱伝導を行うことができる。つまり、スレーブボード１２０に設置するパワーコンポネント１２０４の数に応じて、これに接する筒状本体１２２０の内表面１２２４の形状或いはフラットエリア１２２４ａの数を決定する。
１例を挙げると、スレーブボード１２０には電気接続した３つの三辺形(三角形)に配列したパワーコンポネント１２０４があり、筒状本体１２２０の内表面１２２４の３つの平面からなるフラットエリア１２２４ａと対応することで、３つのパワーコンポネント１２０４はいずれも平坦な内表面１２２４と密接に接触することができる。
この他、スレーブボード１２０と放熱ユニット１２２を組み立てる際、本実施例ではスレーブボード１２０と放熱ユニット１２２を固定するか否かに制約はない。実用上、パワーコンポネント１２０４が仮に筒状本体１２２０の内表面１２２４のフラットエリア１２２４ａと密着して貼合すると、熱伝導効率を上げるのに役立つはずである。例えば、パワーコンポネント１２０４は熱伝導性接着剤を用いて、内表面１２２４のフラットエリア１２２４ａに貼付することができる。或いは、直接パワーコンポネント１２０４を内表面１２２４のフラットエリア１２２４ａに固定、或いは掛合する。
一つの例において、パワーコンポネント１２０４は、収納スペースＳ１中に収用してパワーコンポネント１２０４を内表面１２２４のフラットエリア１２２４ａと接触するのみでもよく、格別にパワーコンポネント１２０４を内表面１２２４のフラットエリア１２２４ａに粘着或いは固定しないこともできる。
また、筒状本体１２２０の外表面１２２２は複数個の放熱フィン１２２６を設けて、放熱フィン１２２６の外形はスパイラル状を呈することで、風を受ける面積を広くすることができる。この他、放熱フィン１２２６の役割は、熱を放出させることができるほか、一部の放熱フィン１２２６は定位部品１２２８(第一定位部品)を具有する。
実用上、角に位置する放熱フィン１２２６はいずれも定位部品１２２８を設置することができ（図５参照）、定位部品１２２８は複数個を具有し、且つ対称に配列することができる。もちろん本実施例においては、定位部品１２２８の位置に制約はなく、定位部品１２２８が図１にある固定棒１６を掛合するのに用いることができるものであれば、本実施例にて言及する定位部品１２２８の範疇に入る。
実際の例を挙げて説明する。負荷モジュール１２ａ～１２ｄはそれぞれ第一接続ポート１０２ａ～１０２ｄと接続する際、単純に第一接続ポート１０２ａと第二接続ポート１２００が互いに接続することで負荷モジュール１２ａ～１２ｄを固定することは、構造上比較的弱く、且つ安定性が不足する場合がある。この時、電子負荷装置１は複数個の固定棒１６を介し、負荷モジュール１２ａ～１２ｄの中にあるそれぞれの放熱ユニット１２２を一緒にロックすることで、構造上比較的強固なものとなる。もちろん、本実施例では必ずしも固定棒１６が必要であるとする制約はなく、例えば電子負荷装置１の外ケースは、マザーボード１０と負荷モジュール１２ａ～１２ｄの相対位置を固定するのに用いることも可能であり、強度上の要件を満たせば固定棒１６が欠如しても、電子負荷装置１の機能に影響するほどのことはない。
この他、マザーボード１０のプレート１００には、また取り外すことのできるストッパー部品１０ａ、１０ｂを設置することができる。ユーザーは負荷モジュールの数に基づき、ストッパー部品１０ａ、１０ｂの設置場所を決定することができる。図１を例に挙げると、マザーボード１０は４つの負荷モジュール１２ａ～１２ｄを接続し、ストッパー部品１０ａは負荷モジュール１２ａの片側に設置してストッパー１０ｂを負荷モジュール１２ｄの他の側に設置することで負荷モジュール１２ａ～１２ｄをストッパー部品１０ａ、１０ｂの間に概ね挟むようにする。
また、ストッパー１０ａ、１０ｂには更に貫通穴(第二定位部品)を設置することができ、それにより固定棒１６はストッパー部品１０ａ、１０ｂ及び負荷モジュール１２ａ～１２ｄのそれぞれの放熱ユニット１２２を全て一緒に連結することができる。ストッパー部品１０ａ、１０ｂは直接プレート１００の上に固定するため、第一接続ポート１０２ａと第二接続ポート１２００が互いに接続する負荷モジュール１２ａ～１２ｄと比較して、より頑丈にすることができる。
前述のように、本実施例では必ずしもストッパー部品１０ａ、１０ｂを必要とするよな制約はない。例えば電子負荷装置１の外ケースは、負荷モジュール１２ａ～１２ｄを挟むのに使用できるので、ストッパー部品１０ａ、１０ｂが欠如しても、電子負荷装置１の機能に影響するほどのことはない。
放熱フィン１２２６の放熱する効率を上げるために、電子負荷装置１にはファンユニット１４を設置することができ、気流を発生させて、放熱フィン１２２６の熱を効果的に放出させることができる。
一例として、ファンユニット１４の送風方向は、スレーブボード１２０に向って、或いは第一接続ポート１０２ａ～１２ｇの配列方向と同じである。筒状本体１２２０の片側の開口がスレーブボード１２０によって遮蔽されているため、収納スペースＳ１には比較的少ない気流が入り、多くの気流は放熱フィン１２２６を通る。
図１に示すように、ファンユニット１４をストッパー部品１０ｂの上方に設置するが、実用上ファンユニット１４は別側のストッパー部品１０ａの上方に設置することもできる。同様にして、ファンユニット１４もまた貫通穴を設けて、それにより固定棒１６はストッパー部品１０ａ、１０ｂ、負荷モジュール１２ａ～１２ｄのそれぞれの放熱ユニット１２２及びファンユニット１４を全て一体に連結することができる。一例として、ストッパー部品１０ａ、１０ｂが無くてもファンユニット１４もまた固定棒１６を直接負荷モジュール１２ａ～１２ｄに連結することができる。ファンユニット１４を電子負荷装置１の外ケースに固定することも可能であり、本実施例ではこれらの構造に格別の制約はない。
上記をまとめると、本発明にて提供する電子負荷装置は、マザーボード上で異なる数量の負荷モジュールを組み立てることにより異なる負荷電力のニーズに対応することができる。この他、負荷モジュールは同じ放熱ユニットを使用できるため、ハイスペックパーツを共用することによってもたらすコストのメリットがあるだけでなく、低負荷電力のニーズに対して過大な体積の放熱構造を使用することを避けることができる。
１ 電子負荷装置
１０ マザーボード
１０ａ、１０ｂ ストッパー部品
１００ プレート
１０２ａ～１０２ｇ 第一接続ポート
１０４ 外部接続ポート
１２ａ～１２ｄ 負荷モジュール
１２０ スレーブボード
１２００ 第二接続ポート
１２０２ フットスロット
１２０４ パワーコンポネント
１２２ 放熱ユニット
１２２０ 筒状本体
１２２２ 外表面
１２２４ 内表面
１２２４ａ フラットエリア
１２２６ 放熱フィン
１２２８ 定位部品
１４ ファンユニット
１６ 固定棒
Ｓ１ 収納スペース

Claims (10)

  1. マザーボード、負荷モジュールを含み、
    上記マザーボードは、複数の第一接続ポートを具有し、
    上記負荷モジュールは、スレーブボードと放熱ユニットを含み、
    上記スレーブボードは、第二接続ポートとパワーコンポーネントを接続するフットスロットを具有し、
    該スレーブボードの上記第二接続ポートは、上記マザーボードの上記複数の第一接続ポートの中の一つと挿し抜き可能に接続され、
    上記放熱ユニットは、筒状本体と複数の放熱フィンを具有し、
    該筒状本体の構造は、該筒状本体の外表面に複数の上記放熱フィンを設けると共に、その内表面に上記フットスロットを接続した上記パワーコンポーネントが接して熱伝導する、
    ことを特徴とする電子負荷装置の構造。
  2. 更に、ファンユニットを備え、該ファンユニットは前記放熱ユニットの筒状本体に相対して放熱フィンに送風するように配置し、負荷モジュールに対して着脱可能とした
    ことを特徴とする請求項１記載の電子負荷装置の構造。
  3. 更に、固定棒とストッパー部品を含み、
    複数の前記放熱フィンに該固定棒を挿通して固定する第一定位部品を設け、
    該ストッパー部品を前記マザーボード上に設置すると共に、上記固定棒を挿通する第二定位部品を設け、
    該固定棒を該第一定位部品と該第二定位部品に通して連結することにより固定することを特徴とする請求項１記載の電子負荷装置の構造。
  4. 前記スレーブボードの前記第二接続ポートは、前記マザーボードのプレート面に垂直な第一方向に沿って挿し抜きできるように複数の前記第一接続ポートのうちの一つと接続し、
    且つ前記フットスロットは、前記スレーブボードの面に垂直な第二方向に沿って前記パワーコンポーネントと接続し、該第一方向は該第二方向と相互に垂直であることを特徴とする請求項１記載の電子負荷装置の構造。
  5. 複数の前記第一接続ポートは、前記第一方向と垂直な第三方向に沿って、等間隔に前記マザーボードの表面に配列してなる、
    ことを特徴とする請求項４記載の電子負荷装置の構造。
  6. 前記筒状本体の前記内表面は収納スペースを形成し、前記スレーブボードは前記第三方向にて、該収納スペースの少なくとも一部の開口を遮蔽することを特徴とする請求項５記載の電子負荷装置の構造。
  7. 複数の前記放熱フィンは放熱ユニット外表面から延伸して形成され、且つスパイラル状に配列することを特徴とする請求項１記載の電子負荷装置の構造。
  8. 放熱ユニット及びスレーブボードを含み、
    上記放熱ユニットは、筒状本体と複数の放熱フィンを具有し、
    該筒状本体の構造は、該筒状本体の外表面に複数の上記放熱フィンを設けると共に、その内表面はパワーコンポーネントを収納する収納スペースを囲んで形成し、
    上記スレーブボードは、複数のパワーコンポーネントを固定すると共に複数の該パワーコンポーネントは上記収納スペースの中に位置してその内表面に接して熱伝導し、
    上記筒状本体はその収納スペースの一方の開口の一部を上記スレーブボードが遮蔽すること、
    を特徴とする放熱機能を具有する負荷モジュールの構造。
  9. 複数の前記放熱フィンは放熱ユニットの前記外表面から延伸して形成され、且つスパイラル状に配列することを特徴とする請求項８記載の放熱機能を具有する負荷モジュールの構造。
  10. 放熱ユニットの前記内表面は複数の前記パワーコンポーネントに対応した複数のフラットエリアを具有し、該各フラットエリアは該各パワーコンポーネントにそれぞれ接して接続される、ことを特徴とする請求項８記載の放熱機能を具有する負荷モジュールの構造。
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