TWI722220B

TWI722220B - 釣魚用捲線器

Info

Publication number: TWI722220B
Application number: TW106123689A
Authority: TW
Inventors: 落合浩士
Original assignee: 日商島野股份有限公司
Priority date: 2016-10-20
Filing date: 2017-07-14
Publication date: 2021-03-21
Also published as: TW201815282A; KR20180043721A; US20180110209A1; CN107960388A; JP2018064509A; KR102442022B1; CN107960388B; JP6759047B2; EP3311662A1; US10058081B2; EP3311662B1

Abstract

本發明之課題係在於提供可將框體部與蓋構件之間的密封予以小型化且使安裝作業容易進行之釣魚用捲線器。

用以解決課題之手段為，一種釣魚用捲線器係具備有：把手；捲繞釣線的捲筒；用來收容將賦予了把手之旋轉力變換成使釣線捲繞於捲筒的動作之內部機構，且一部分形成為開口之框體部(40)；封閉框體部(40)的該開口之蓋構件(50)；及配置於框體部(40)的開口緣部(44)與蓋構件(50)的蓋部平坦面(55)之間，且包含有用來保持形狀的形狀保持材與具有彈性的密封材之形狀保持密封構件(70)。

Description

釣魚用捲線器

本發明係關於釣魚用捲線器。

釣魚用捲線器係用來將朝前方釋出的釣線捲繞到手邊之捲線器。釣線係藉由旋轉設在捲線器的把手，捲繞至捲筒。例如，紡車式捲線器係利用旋轉把手使轉子旋轉，以安裝於轉子的紡線架誘導釣線而捲繞至捲筒。又，鼓式捲線器係藉由旋轉把手，使捲筒本身旋轉，藉此捲繞釣線。

在紡車式捲線器，藉由旋轉把手使轉子旋轉的轉子驅動機構和用來將捲筒朝前後驅動之往復移動機構是收容於捲線器本體的框體部內部。框體部係為了將該等動力傳達機構組裝於其內部而側面形成開口。該開口係在將動力傳達機構組裝於框體部內部後，以蓋構件予以封閉。

釣魚用捲線器係在曝露於淡水、海水等之環境下使用。因此，為了使水不會進入到框體部內部之動力傳達機構，在框體部的開口與蓋構件之間實施有防水處理。防水係藉由例如將密封板配置於框體部的開口緣部與蓋構件之接合面之間，將蓋構件鎖緊於框體部來進行(例如，參照專利文獻1)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2014-131491號公報

在將密封板配置於框體部的開口緣部與蓋構件之接合面之間進行防水之情況，使用圓環狀橡膠密封材作為密封板。框體部的開口係為了組裝動力傳達機構而形成較廣的開口，又設在配合收容於內部的動力傳達機構之形狀的框體部，因此，呈現複雜的三維形狀。由於對於這樣的開口需要將其全周範圍進行密封，故，橡膠密封材係為了使其具有一些剛性而使用較粗的橡膠密封材。又，將用來配置這種橡膠密封材的密封溝設在框體部的開口緣部。

但，由於需要在開口緣部設置可供較粗的橡膠密封材配置之較大的密封溝，故，該部分造成框體變大，捲線器也變大。又，由於橡膠密封材具有柔軟性，故，當配置於密封溝時容易翻起，使得配合密封溝進行正確配置之作業變得繁雜。若一旦橡膠密封材從密封溝偏移配置的話，則會有防水性能不充分，成為不良品而使成品率降低之虞。

本發明係為了解決前述問題而開發完成的發明，其目的係在於提供可將框體部與蓋構件之間的密封予以小型化且使安裝作業容易進行之釣魚用捲線器。

本發明之釣魚用捲線器係具備有：把手；捲繞釣線之捲筒；用來收容將賦予了前述把手之旋轉力變換成使前述釣線捲繞於前述捲筒的動作之內部機構，且一部分形成為開口之框體部；封閉前述框體部的該開口之蓋構件；及配置於前述框體部的抵接面與前述蓋構件的抵接面之間，且包含有用來保持形狀的形狀保持材與具有彈性的密封材之形狀保持密封構件。

亦可為下述結構，前述抵接面係具有三維形狀，前述形狀保持密封構件係具有與前述抵接面的三維形狀相對應之形狀。

亦可為下述結構，前述框體部及前述蓋構件中的至少一方係具備有卡止部，前述形狀保持密封構件係具有卡止於前述卡止部之定位用卡合部。

亦可為下述結構，前述形狀保持材係具有在靜態時可保持前述形狀保持密封構件的形狀之剛性。

亦可為下述結構，前述形狀保持材係具備有與前述框體部相對向的第1面和與前述蓋構件相對向的第2面，前述密封材係具有設在前述第1面的第1密封材和設在前述第2面的第2密封材。

亦可為下述結構，前述形狀保持材之與長度方向正交的斷面係大致呈矩形，前述第1面與前述第2面大致平行。

亦可為下述結構，前述形狀保持密封構件係配置於設在前述框體部或前述蓋構件之溝部。

亦可為下述結構，前述密封材係附著於前述形狀保持材，使得在長度方向全周範圍連續地覆蓋前述形狀保持材的至少一部分。

亦可為下述結構，前述形狀保持材係由金屬、合成樹脂、複合強化樹脂的其中一者所構成，前述密封材係由彈性體材料所構成。

若依據本發明，能夠提供可將框體部與蓋構件之間的密封予以小型化且使安裝作業容易進行之釣魚用捲線器。

10‧‧‧紡車式捲線器

20‧‧‧把手

20a‧‧‧把手軸

21‧‧‧驅動軸

22‧‧‧驅動齒輪

23‧‧‧小齒輪

23a‧‧‧(小齒輪的)前部

24‧‧‧螺帽

25‧‧‧保持架

26a、26b‧‧‧軸承

30‧‧‧捲線器本體(殼體)

40‧‧‧框體部

41‧‧‧第1凸緣

42‧‧‧機構裝設空間

44‧‧‧開口緣部(抵接面)

44a‧‧‧階差部(溝部)

45‧‧‧轉子驅動機構

46‧‧‧往復移動機構

47a~47d‧‧‧螺絲孔

48a、48b‧‧‧卡止銷(卡止部)

50‧‧‧蓋構件

51‧‧‧蓋構件

52‧‧‧第2凸緣

54a~54d‧‧‧螺絲插通孔

55‧‧‧蓋部平坦面(抵接面)

59a~59d‧‧‧螺絲構件

60‧‧‧釣竿安裝腳

70‧‧‧形狀保持密封構件

72a、72b‧‧‧卡合環(定位用卡合部)

80‧‧‧形狀保持材

81‧‧‧第1面

82‧‧‧第2面

90‧‧‧密封材

91‧‧‧第1密封材

92‧‧‧第2密封材

101‧‧‧框體後端部

103‧‧‧防脫構件

105‧‧‧密封材

107‧‧‧螺絲構件

120‧‧‧轉子

130‧‧‧捲筒

135‧‧‧拖曳機構

140‧‧‧捲筒軸

141‧‧‧蝸桿軸

142‧‧‧滑塊

143‧‧‧中間齒輪

146‧‧‧軸承

圖1係本發明的實施形態1的紡車式捲線器之側面的外觀圖。

圖2係顯示圖1所示的紡車式捲線器的內部機構之斷面圖。

圖3係顯示圖1所示的紡車式捲線器的框體部與形狀保持密封構件及蓋構件之組裝狀態的分解斜視圖。

圖4(a)係形狀保持密封構件的全體圖，(b)係從蓋構件側觀看裝設於如圖3所示的框體部的開口緣部之形狀保持密封構件的斜視圖。

圖5(a)係如圖3所示的形狀保持密封構件之斷面圖，(b)係其他形狀保持密封構件之斷面圖，(c)係其他形狀保持密封構件之斷面圖，(d)係其他形狀保持密封構件之斷面圖。

圖6係在如圖3所示的框體部與蓋構件之間裝設形狀保持密封構件後，鎖上蓋構件時的密封部分之部分放大圖。

圖7(a)係螺絲固定於框體部的後端部之狀態的防脫構件的斜視圖，(b)係防脫構件的裏面之斜視圖。

[實施形態1]

其次，參照圖面，說明關於本發明的實施形態1之釣魚用紡車式捲線器10。再者，本發明係可適用於釣魚用捲線器全體，但在實施形態1是以紡車式捲線器10為例進行說明。

紡車式捲線器10係如圖1所示，安裝於釣竿R。紡車式捲線器10係將釣線捲繞於配置在其前端部的捲筒130之捲線器，其具備有：具有把手20的捲線器本體(殼體)30；可自由旋轉地支承於捲線器本體30的前部之轉子120；及配置於轉子120的前部，用以捲繞釣線之捲筒130。

捲線器本體30係如圖1所示，具有框體部40、蓋構件50及釣竿安裝腳60。在框體部40的內部(機構裝設空間42)，如圖2所示，配設有藉由將把手20旋轉而使轉子120旋轉之轉子驅動機構45和使捲筒130朝前後往復運動之往復移動機構46。

轉子驅動機構45係具有：連結有把手20的把手軸20a之驅動軸21；與驅動軸21一同旋轉之驅動齒輪22；及嚙合於驅動齒輪22之之小齒輪23。驅動軸21為例如，不鏽鋼合金製的筒狀軸。驅動軸21係藉由其兩端裝設於框體部40及蓋構件50之軸承(未圖示)所支承。在驅動軸21的兩端部內周面，形成有用來裝設把手軸20a的母螺紋部(未圖示)。

小齒輪23係為例如，不鏽鋼合金製的筒狀構件，其前部23a貫通轉子120的中心部。小齒輪23係藉由螺帽24可與轉子120一體旋轉地固定。螺帽24係以不會鬆弛的方式藉由保持架25固定於轉子120。小齒輪23之軸方向的中間部與後端部係藉由隔著間隔裝設於框體部40的軸承26a、26b可自由旋轉地支承於框體部40。

往復移動機構46係用來使經由拖曳機構135連結於捲筒130的中心部之捲筒軸140朝前後方向移動而讓捲筒130朝相同方向往復移動之機構。往復移動機構46係具有：平行地配置於捲筒軸140下方之蝸桿軸141；沿著蝸桿軸141朝前後方向移動之滑塊142；及固定於蝸桿軸141的前端之中間齒輪143。蝸桿軸141係配置於前後方向，可自由旋轉地支承於框體部40。在滑塊142，捲筒軸140的基端不能旋轉地被連結著。滑塊142係藉由沿著前後方向配置於框體部40之2支的導引軸(未圖示)，朝前後方向導引。中間齒輪143係嚙合於小齒輪23。

捲筒軸140係配置成貫通小齒輪23的中心部。捲筒軸140係藉由往復移動機構46在小齒輪23的內部朝前後往復移動。捲筒軸140係中間部藉由裝設於螺帽24內的軸承146、且後部藉由小齒輪23的後部內周面可自由旋轉且可朝軸方向自由移動地支承。

捲筒130係為用來捲繞釣線之構件。捲筒130係支承於往復移動機構46的捲筒軸140之前端部。捲筒130係與轉子120的旋轉同步，和捲筒軸140一體地朝前後方向往復移動。

轉子120係用來將釣線捲繞至捲筒130之構件。轉子120係固定於往復移動機構46的小齒輪23之前部，藉由以手旋轉把手20，與小齒輪一體地旋轉。

框體部40係例如，鋁合金製或鎂合金製。如圖3所示，框體部40的內部設有機構裝設空間42。在機構裝設空間42，如前述般，配設有轉子驅動機構45與往復移動機構46，但在圖3中，省略該等機構。機構裝設空間42係為了配設該等機構，側面方向以三維(立體)形狀開口。開口的周圍係環繞有平坦的開口緣部(抵接面)44。開口緣部44係為與後述的蓋構件50抵接之部分。在開口緣部44，設有2個卡止銷(卡止部)48a、48b。開口緣部44係在其最內側的端部(內端亦即，面對開口之部分)，剖面被切削成矩形狀的階差部(溝部)44a形成於全周範圍。再者，階差部44a並非一定要配置於內端，可配置於開口緣部44的任意位置。

在框體部40的機構裝設空間42之前方，形成有半圓形的第1凸緣41。又，在框體部40的前方，設有用來螺絲固定蓋構件50的螺絲孔47a、47b(螺絲孔47b在圖3中，處於看不到之位置)。又，在框體部40的後方，設有用來螺絲固定蓋構件50的螺絲孔47c、47d。

機構裝設空間42的開口係被蓋構件50所封閉。蓋構件50係例如，鋁合金製或鎂合金製。在蓋構件50與框體部40之間，配置有形狀保持密封構件70。關於形狀保持密封構件70之詳細內容如後述。

在蓋構件50的前部，形成有配合框體部40的第1凸緣41而構成圓形的凸緣部之半圓形的第2凸緣52。在第2凸緣52的前方，在上下隔著間隔形成有2個螺絲插通孔54a、54b。螺絲插通孔54a、54b分別被螺絲構件59a、59b插通，分別旋入至框體部40的前部之螺絲孔47a、47b。螺絲插通孔54a、54b與旋入其內之2支的螺絲構件59a、59b係藉由蓋構件51所覆蓋。

在蓋構件50的後部，形成有可分別供螺絲構件59c、59d插通之螺絲插通孔54c、54d(螺絲插通孔54d在圖3中，位於看不到的位置)。螺絲構件59c、59d貫通螺絲插通孔54c、54d，分別旋入至框體部40的後部之螺絲孔47c、47d。藉由4支的螺絲構件59a、59b、59c、59d，將蓋構件50固定於框體部40。

蓋構件50之與框體部40的開口相面對之側，於與開口緣部44相對應的位置，形成有蓋部平坦面(抵接面)55。如前述般，在開口緣部44與蓋部平坦面55之間，配置有無端(環狀)的形狀保持密封構件70。更具體而言，在開口緣部44的階差部44a與蓋部平坦面55之間，配置有形狀保持密封構件70。藉此，框體部40與蓋構件50之間被密封。設置階差部44a的理由是為了當將蓋構件50組裝至框體部40時，在蓋構件50與框體部40之間不會產生間隙。蓋部平坦面55係為了抵接於形狀保持密封構件70的開口緣部44而具有充分廣的寬度，但，不需要設置用來接收形狀保持密封構件70之溝。

形狀保持密封構件70係如4(a)所示，配合框體部40的開口之形狀，亦即，配合開口緣部44的形狀而形成為三維連續的無端(環狀)密封構件。形狀保持密封構件70係在2個部位具有卡合環(定位用卡合部)72a、72b。卡合環72a、72b係設在與設於開口緣部44的卡止銷48a、48b相對應之位置。藉由將卡合環72a、72b外嵌於卡止銷48a、48b，讓形狀保持密封構件70正確地配置在階差部44a。在本實施形態1，用來進行定位之卡合環與卡止銷的組合係設置卡合環72a與卡止銷48a、卡合環72b與卡止銷48b的兩對，但亦可設置一對。但，在開口大之情況，對於進行定位，設置兩對以上為佳。

形狀保持密封構件70係如圖4(b)所示，藉由將其卡合環72a、72b外嵌於設置在開口緣部44的卡止銷48a、48b，進行定位並配置在階差部44a。再者，在圖4(b)，為了容易理解，對開口緣部44畫有斜線。又，由於為了避免機構裝設空間42的內部之機構變得繁雜，未予以圖示。再者，由於階差部44a是位在形狀保持密封構件70的下部，在圖4(b)中看不見。

形狀保持密封構件70係如5(a)所示，由金屬製或樹脂製的無端之形狀保持材80和形成於形狀保持材80的表面之彈性體材料之密封材90所構成。再者，將形狀保持密封構件70之高度設為H1。

形狀保持材80係與長度方向正交的斷面遍及全周範圍形成為矩形或大致矩形。形狀保持材80的第1面 81係朝框體部40配置之面，第2面82係朝蓋構件50配置之面。第1面81與第2面82係平行或大致平行。

形狀保持材80係在具有將形狀保持密封構件70放置成靜態(靜置時)，可大致保持相當於開口緣部44之立體形狀的程度之剛性。[大致保持立體形狀]係指未被支承的話，會因自重稍微變形，但不會壓潰，又藉由以手支承，使相當於開口緣部44之立體形狀容易恢復。

形狀保持材80係如圖4(a)所示，分別具備具有孔的2個卡合環72a、72b。卡合環72a、72b係可在形成環狀之形狀保持材80後，再藉由熔接、接著等加以安裝，亦可與環狀之形狀保持材80一體地形成。

形狀保持材80的材質，作為金屬材料例如，不鏽鋼、鋁(合金)、鎳(合金)、鈦(合金)等，可加工成較薄並具有某種程度的剛性者即可。作為樹脂材料，例如，可使用酚樹脂、環氧樹脂、脲醛樹脂等的熱硬化性樹脂、或PVC(聚聚氯乙烯)、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)樹脂、丙烯酸樹脂等的熱可塑性樹脂。又，亦可使用對樹脂組合各種強化材料之複合強化樹脂。

密封材90係附著成在長度方向全周範圍連續地覆蓋形狀保持材80的至少一部分。具體而言，密封材90係如5(a)所示，具備有第1密封材91和第2密封材92。第1密封材91係在形狀保持材80的第1面81上，遍及於長度方向全周的方式附著成半圓形狀或略半圓形狀。作成為半圓形的理由是為了藉由將密封材90的抵接部作成凸曲面，亦即，形成為朝抵接側寬度變小，使得在抵接時被壓縮時，逐漸地寬度廣地接觸，藉此提高密封功能。第1面81係當將形狀保持密封構件70配置於階差部44a時，與框體部40相對向之面。因此，第1密封材91係與框體部40的階差部44a接觸。

第2密封材92係在形狀保持材80的第2面82上，遍及於長度方向全周的方式附著成半圓形狀或略半圓形狀。作成半圓形的理由是如在第1密封材91的形狀作過的說明相同。第2面82係當將形狀保持密封構件70配置於階差部44a時，與蓋構件50相對向之面。因此，第2密封材92係當將蓋構件50蓋住框體部40時，與蓋構件50的蓋部平坦面55接觸。

作為密封材90的材質，可使用天然或合成橡膠、矽橡膠、氟橡膠等的橡膠，或苯乙烯系、烯烴系、聚氯乙烯系、胺甲酸乙酯系、醯胺系的各熱可塑性彈性體。在藉由***成形來製造形狀保持密封構件70之情況，使用熱可塑性彈性體即可。

第1密封材91與第2密封材92係例如，可藉由***成形來安裝於形狀保持材80。亦即，分別準備具有第1密封材91的外形與第2密封材92的外形之模框，將各自的模框安裝於形狀保持材80的兩側，將第1密封材91與第2密封材92的材料之彈性體材料進行加熱並注入到模框。為了改善形狀保持材80與密封材90之接著性，能夠將形狀保持材80的表面進行改質，或塗佈底漆。又，亦可選擇與形狀保持材80的材料接著性佳之彈性體材料。如此，在進行***成形之際，可適宜採用一般所使用的技術。

如圖6所示，形狀保持密封構件70係形成為不超出階差部44a程度之寬度(在圖6中觀看的話為上下方向之長度)。階差部44a的高度H2係較形狀保持密封構件70的高度H1小。因此，若將蓋構件50覆蓋框體部40再以4支的螺絲構件59a-59d予以鎖緊的話，形狀保持密封構件70的第1密封材91會受到階差部44a所按壓而彈性變形，與階差部44a密接。又，第2密封材92會受到蓋部平坦面55所按壓而彈性變形，與蓋部平坦面55密接。如此，框體部40與蓋構件50之間的防水密封完成。

階差部44a的高度H2與形狀保持密封構件70的高度H1係調整成下述的程度，亦即，當將蓋構件50鎖緊而使開口緣部44與蓋部平坦面55密接時，適度的壓力會施加於形狀保持密封構件70使得第1密封材91與第2密封材92適度地變形，能夠發揮密封功能之程度。因階差部44a形成於開口緣部44，形狀保持密封構件70配置於階差部44a上，所以，當從外部(在圖6中，下側為外部、上側為內部)觀看時，在框體部40與蓋構件50之間未產生間隙，外觀佳。

當裝設前述實施形態1之形狀保持密封構件70時，首先，藉由將卡合環72a、72b分別外嵌於框體部40的卡止銷48a、48b，進行其定位，其次，以手動作業，微調整位置，使形狀保持密封構件70全體不會超出階差部 44a。由於形狀保持密封構件70其本身保持形狀，故，此時的位置調整作業容易進行。

如此，形狀保持密封構件70是藉由形狀保持材80具有形狀保持性，故，當配置到框體部40的階差部44a時不會扭轉，容易進行裝設。且，因形狀保持密封構件70具備有卡合環72a、72b，所以，藉由外嵌於框體部40的卡止銷48a、48b，容易進行定位。因此，可更容易進行裝設作業。尤其是在開口大而形狀複雜之情況，其效果更大。又，藉由設置階差部44a而更容易進行定位且能使外觀之外形佳。

又，實施形態1之形狀保持密封構件70係藉由金屬製或樹脂製的形狀保持材80具有形狀保持性(剛性)，所以，比起僅藉由密封材使其具有某種程度的剛性之以往技術的密封構件，能夠小型化。又，形狀保持材80係金屬製或樹脂製，故，可小型化且能具有充分的剛性。因此，比起僅藉由密封材構成密封構件之情況，形狀保持密封構件70的寬度(或直徑)小，故，可縮小用來配置密封構件之位置的寬度。且，由於形狀保持密封構件70的位置偏移小，故，可使框體部40的開口緣部44之寬度(尺寸裕度)縮窄，能夠縮小框體部40的尺寸。藉此，可進行緊緻的捲線器設計。

[實施形態2]

參照圖7(a)、圖7(b)，說明關於本發明的實施形態2。框體部40之框體後端部101是位在內置於框體40的機構裝設空間42之往復移動機構46的蝸桿軸141之後方。框體後端部101之蝸桿軸141的軸線上設有未圖示的開口，為了封住該開口，薄板狀且不規則形狀之防脫構件103以2個螺絲構件107旋入固定於框體後端部101(參照圖7(a))。

在防脫構件103的裏面(抵接於框體後端部101之面)，如圖7(b)所示，密封材105沿著包圍開口的周圍之位置或沿著防脫構件103的外周進行安裝。密封材105係為將框體後端部101與防脫構件103之間進行防水的防水密封件。

防脫構件103係例如，由不鏽鋼等的金屬材料所構成，密封材105是由彈性體材料所構成。作為彈性體材料，可使用在實施形態1作過說明的材料。密封材105係預先安裝於防脫構件103例如，藉由***成形捲繞開口之位置。因此，僅藉由將安裝有密封材105的防脫構件103直接螺絲固定，即可獲得充分的防水效果。

在將不同體的密封材夾入於框體後端部101與防脫構件103之間並加以鎖緊之以往技術的方法，在不同體的密封材扭轉而位置偏移之情況，會有無法獲得充分的防水功能而成為不良品，造成成品率降低之虞。相對於此，藉由使用將密封材105預先安裝於前述位置之防脫構件103，僅藉由螺絲固定，即可容易且卻時地確保防水功能。

(變形例)

在實施形態1，形狀保持密封構件70中，形狀保持材80為矩形，在其第1面81與第2面82，分別設有半圓形的第1密封材91、第2密封材92。第1密封材91、第2密封材92係為僅覆蓋各面的一部分之形狀，但該形狀未特別限定。例如，亦可如圖5(b)所示，第1密封材91、第2密封材92分別形成為覆蓋第1面81、第2面82之全面。或亦可如圖5(c)所示，形成為覆蓋形狀保持材80的全周。又，形狀保持材80的形狀不限於矩形，可為多角形，亦可為不規則形狀。或亦可如圖5(d)所示，亦可將形狀保持材80的剖面作成橢圓形或圓形。形狀保持材80的形狀與密封材90的形狀可任意組合。

在實施形態1，作為形狀保持密封構件70之製造方法，使用***成形。但，製造方法若為可在金屬板或樹脂板上使彈性體材料附著、形成的方法的話，則可為任意的方法。例如，可藉由接著劑加以接著，亦可使用3D列印這樣的立體層積方法。

在實施形態1，在框體部40具備卡止銷48a、48b，在設置於框體部40的階差部44a，配置形狀保持密封構件70。但，亦可將卡止銷48a、48b配置於蓋構件50的蓋部平坦面55，將階差部(溝部)44a設在蓋部平坦面55而將形狀保持密封構件70配置於蓋構件50。又，亦可將2個卡止銷48a、48b中的其中一方的卡止銷48a設在框體部40，將另一方的卡止銷48b設在蓋構件50的蓋部平坦面55，卡止於框體40及蓋構件50雙方。

在實施形態1，在框體部40與設置於框體部40的側面之蓋構件50之間，配置形狀保持密封構件70。但，用來配置形狀保持密封構件70之位置不限於此。在框體部40的任意位置，能夠配置於開口與覆蓋該開口的蓋構件50(不限於[蓋構件]之名稱，亦可為進行連接部的密封之必要的其他構件)之間。又，不限於紡車式捲線器，亦可適用於鼓式捲線器的框體部之需要進行密封之部分。