TWI621866B

TWI621866B - 電池芯半成品測試方法

Info

Publication number: TWI621866B
Application number: TW106115067A
Authority: TW
Inventors: 蔡志明; 陳昭旭; 廖漢洲; 向崇羽
Original assignee: 致茂電子股份有限公司
Priority date: 2017-05-05
Filing date: 2017-05-05
Publication date: 2018-04-21
Also published as: US10673104B2; US20180323481A1; JP6694462B2; TW201843475A; KR102087065B1; JP2018190706A

Abstract

一種電池芯半成品測試方法。當電池芯半成品的第一導接部與第二導接部的跨壓小於電壓門檻值時，以定電流對電池芯半成品充電。當第一導接部與第二導接部的跨壓大於等於電壓門檻值時，以定電壓對電池芯半成品充電。於開始充電的預設時間區間後，取得於預設時間區間中以定電流對電池芯半成品充電的總電量。判斷總電量是否大於電量門檻值。當總電量大於電量門檻值，判斷電池芯半成品的絕緣程度不良。

Description

電池芯半成品測試方法

本發明係關於一種電池芯半成品測試方法，特別是一種測試電池芯半成品的絕緣程度的電池芯半成品測試方法。

近年來電子產業蓬勃發展，各式電子設備相當地普及。對於各項可攜式電子設備的製造來說，最重要的莫過於是體積的小型化，以及重量的減輕。為提供電器用品攜帶的便利性，進而減少外在環境對提供電能的限制，電池已經成為極為普遍的電能儲存裝置，以隨時提供電能。

現今大部分的可攜式電子設備，皆係以採用可重覆使用、具有大容量體積與大質量能量密度的鋰離子二次電池為主。鋰電池主要係由複數的正極片、負極片以及隔離膜堆疊而成一電池芯半成品，再於電池芯中注入電解液，以製成鋰電池完成品。在這樣的結構下，電池芯的正負極之間的距離相當重要。目前電池芯的正負極之距離主要係透過隔離膜來撐開。但於製程中，可能因材料裁切毛邊、於捲繞過程中飛入的異物或者是材料厚度不均，使得兩極間局部距離不足而導致短路。

在製程上，雖然會對電池芯進行絕緣程度測試，但目前主要是透過長時間連續耐壓測試（Hi-pot Test）來確認絕緣效果。這樣的測試方式需要較長的能量轉換時間，且待測物的電容誤差不小（±20%）容易造成誤判。此外，電池芯半成品的穩態電壓與充電過程放電的電壓之間的數量級差異不大，有無法判別之虞。

本發明在於提供一種電池芯半成品測試方法，以克服傳統電池芯半成品測試方法的測試時間較長、容易誤判或無法判別瑕疵的問題。

本發明揭露了一種電池芯半成品測試方法，所述的電池芯半成品測試方法適用於電池芯半成品。電池芯半成品包括一第一電極與一第二電極。一第一電極與一第二電極交錯層疊設置。一第一電極與一第二電極之間設置有絕緣層。一第一電極連接第一導接部，一第二電極連接第二導接部。於電池芯半成品測試方法中，當第一導接部與第二導接部的跨壓小於電壓門檻值時，以定電流對電池芯半成品充電。當第一導接部與第二導接部的跨壓大於等於電壓門檻值時，以定電壓對電池芯半成品充電。於開始充電的預設時間區間後，取得於預設時間區間中以定電流對電池芯半成品充電的總電量。判斷總電量是否大於電量門檻值。當總電量大於電量門檻值，判斷電池芯半成品的絕緣程度不良。

綜合以上所述，本發明提出一種電池芯半成品測試方法，藉由判斷以定電流對電池芯半成品充電的總充電量是否大於電量門檻值，以判別電池芯半成品的絕緣程度是否符合要求。藉此，除了節省了測試時間之外，更提供了一種定量的分析手段。

以上之關於本揭露內容之說明及以下之實施方式之說明係用以示範與解釋本發明之精神與原理，並且提供本發明之專利申請範圍更進一步之解釋。

以下在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特徵以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者了解本發明之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。以下之實施例係進一步詳細說明本發明之觀點，但非以任何觀點限制本發明之範疇。

本發明提供了一種電池芯半成品測試方法，所述的電池芯半成品測試方法適用於電池芯半成品。請參照圖1A以對電池芯半成品進行簡要說明，圖1A係為根據本發明一實施例所繪示之電池芯半成品的結構示意圖。一電池芯半成品10具有一第一電極與一第二電極。在圖1所示的實施例中，係舉第一電極E1a、E1b、E1c、E1d、E1e與第二電極E2a、E2b、E2c、E2d為例進行說明，但是第一電極與第二電極的數量並不以此為限。於實務上，第一電極與第二電極之間係設置有絕緣層以隔離第一電極與第二電極，然為求圖式簡明易懂，在此並不對絕緣層多加贅述。

電池芯半成品10的第一電極E1a、E1b、E1c、E1d、E1e連接於第一導接部C1，第二電極E2a、E2b、E2c、E2d連接於第二導接部C2。於實務上，第一導接部C1與第二導接部C2例如為導電材料所製成，且第一導接部C1與第二導接部C2例如是以夾持、焊接或是其他的方式連接於各第一電極或第二電極。換句話說，第一電極E1a、E1b、E1c、E1d、E1e係藉由第一導接部C1彼此電性連接，第二電極E2a、E2b、E2c、E2d係藉由第二導接部C2彼此電性連接。第一電極E1a、E1b、E1c、E1d、E1e例如為電池的陽極或陰極的其中之一，第二電極E2a、E2b、E2c、E2d例如為電池的陽極或陰極的其中之另一。

理想上，電池芯半成品的結構應如圖1A所示，亦即，電池芯半成品的各第一電極與各第二電極彼此並不相接觸，或者說第一電極E1a、E1b、E1c、E1d、E1e中的任一與第二電極E2a、E2b、E2c、E2d中的任一之間並無短路的情況。但於實務上，在製程中有可能因為材料毛邊、絕緣層厚度不均或是異物而使得電池芯半成品的部分第一電極與部分第二電極短路。請一併參照圖1B以舉例說明非理想的電池芯半成品的一種情況，圖1B係為根據本發明一實施例所繪示之有瑕疵的電池芯半成品的結構示意圖。電池芯半成品10’的結構係大致上相仿於電池芯半成品10的結構。與圖1A不同的是，電池芯半成品10’的結構中存在有異物P。異物P係位於電池芯半成品10’的第一電極E1b與第二電極E2b之間。異物P接觸第一電極E1b與第二電極E2b，而使得第一電極E1b與第二電極E2b短路。

於實務上，依據當下的物理條件，異物P是有可能隨機移動的。因此，第一電極E1b與第二電極E2b的短路情況的開始時間、持續時間與電極間的導通程度則視異物P的材質、大小或與電極的接觸情況而有所變化。也就是說，即使電池芯半成品的結構中存在有異物，異物也不一定總是會導致短路情況，且每次發生短路的相對時間也不一定相同。是故，於實務上亟需一種電池芯半成品的測試方法以辨識出電池芯半成品的絕緣程度，甚至量化出電池芯半成品的絕緣程度。後續係以電池芯半成品10代表理想的電池芯半成品，並以電池芯半成品10’代表非理想的電池芯半成品來進行說明。

請先參照圖2A以說明對理想的電池芯半成品充電時的情況，圖2A係為根據本發明一實施例所繪示之對電池芯半成品10充電時的跨壓示意圖。更具體地來說，圖2A係用以示意對電池芯半成品10充電時，第一導接部C1與第二導接部C2之間的跨壓變化，或者說是任一第一電極與任一第二電極之間的電壓差。其中，圖2A中的橫軸為時間，縱軸為所述的跨壓的電壓值。圖2A中定義有定電流充電區間CCI與定電壓充電區間CVI。如字面文義，於定電流充電區間CCI中，係以定電流對電池芯半成品10充電。於定電壓充電區間CVI中，係以定電壓對電池芯半成品10充電。

在圖2A所示的實施例中，係先以定電流對電池芯半成品10充電。當跨壓大於等於電壓門檻值Vth時，改為以定電壓對電池芯半成品10充電。在此實施例中，電池芯半成品10的跨壓在時間點ti被充至電壓門檻值。因此，時間點ti之前為定電流充電區間CCI，時間點ti之後為定電壓充電區間CVI。對應於不同的充電方式，電池芯半成品10的跨壓於定電流充電區間CCI中的部分係為斜率固定的斜直線，而電池芯半成品10的跨壓於定電壓充電區間CVI中的部分係為斜率為0的水平直線。

請再參照圖2B以說明對非理想的電池芯半成品充電時的情況。圖2B係為根據本發明一實施例所繪示之對電池芯半成品10’充電時的跨壓示意圖。在圖2B中，係同時繪示出理想與非理想的情況，其中係以粗線表示電池芯半成品10’的跨壓，並以細線表示電池芯半成品10的跨壓，以相互對照。圖2B中的電池芯半成品10的跨壓即為圖2A中的電池芯半成品10的跨壓。對應於電池芯半成品10’的跨壓，圖2B中係更定義有定電流充電區間CC1與定電壓充電區間CV1。時間點t2之前係為定電流充電區間CC1，時間點t2之後為定電壓充電區間CV1。

在圖2B所述的實施例中，係先以定電流對電池芯半成品10’充電。在圖2B所示的實施例中，在時間點t1暫時發生短路的情況。其中，時間點t1先於時間點ti。因此，於時間點t1之前，電池芯半成品10’的跨壓係以固定的電壓增加率（圖中為固定斜率）上升。然而，當電池芯半成品10’的結構於時間點t1發生了如圖1B所示的短路情況時，在以定電流對電池芯半成品10’充電的同時，電池芯半成品10’的部分電極亦不正常地放電，從而使電池芯半成品10’的跨壓於時間點t1附近快速下降。而在時間點t1之後，短路情況因為實際的物理條件而被排除，被以定電流充電的電池芯半成品10’的跨壓重新以固定的電壓增加率上升。直到時間點t2，電池芯半成品10’的跨壓被充至電壓門檻值Vth，此時，改以定電壓對電池芯半成品10’充電。

請再參照圖2C以說明對非理想電池芯半成品充電的另一種情況，圖2C係為根據本發明另一實施例所繪示之對非理想的電池芯半成品充電時的跨壓示意圖。於圖2C中，亦同時繪示出理想與非理想的情況，其中係以粗線表示電池芯半成品10’的跨壓，並以細線表示電池芯半成品10的跨壓。於圖2C中，對應於電池芯半成品10’的跨壓係定義有定電流充電區間CC2、CC2’與定電壓充電區間CV2、CV2’，定電流充電區間CC2先於定電壓充電區間CV2，定電壓充電區間CV2先於定電流充電區間CC2’，定電流充電區間CC2’先於定電壓充電區間CV2’。定電流充電區間CC2在時間軸上係位於時間點ti之前，定電壓充電區間CV2在時間軸上係位於時間點ti與時間點t3之間，定電流充電區間CC2’在時間軸上係位於時間點t3與時間點t4之間，定電壓充電區間CV2’在時間軸上係位於時間點t4之後。

在圖2C所示的實施例中，電池芯半成品10’的跨壓係於時間點ti被充至電壓門檻值Vth。短路情況係發生於時間點t3，時間點t3在時間軸上係位於時間點ti之後。電池芯半成品10’的跨壓係於時間點t3快速下降。由於電池芯半成品10’的跨壓於時間點t3之後又小於電壓門檻值Vth，因此重新以定電流對電池芯半成品10’進行充電。在時間點t3之後，短路情況因為實際的物理條件暫時排除，因此被以定電流充電的電池芯半成品10’的跨壓重新以固定的電壓增加率上升。直到時間點t4，電池芯半成品10’的跨壓才再度被充至電壓門檻值Vth。此時，重新以定電壓對電池芯半成品10’進行充電。

有鑑於上述的情況，本發明提供了一種電池芯半成品測試方法以檢測出非理想的電池芯半成品測試方法，請參照圖2以說明本發明所提供的電池芯半成品測試方法，圖3係為根據本發明一實施例所繪示之電池芯半成品測試方法的方法流程圖。如圖3所示，於步驟S101中，當第一導接部與第二導接部的跨壓小於電壓門檻值時，以定電流對電池芯半成品充電。於步驟S103中，當第一導接部與第二導接部的跨壓大於等於電壓門檻值時，以定電壓對電池芯半成品充電。於步驟S105中，於開始充電的預設時間區間後，取得於預設時間區間中以定電流對電池芯半成品充電的總電量。於步驟S107中，判斷總電量是否大於電量門檻值。於步驟S109中，當總電量大於電量門檻值，判斷電池芯半成品的絕緣程度不良。藉由本發明所提供的電池芯半成品測試方法可測試出電池芯半成品在不同時間發生短路的情況，並給予一量化指標。以下係分別就不同的情況進行說明。

請參照圖4A，圖4A係為根據圖2A對應實施例中以定電流對理想的電池芯半成品充電的充電電流示意圖。圖4A中的橫軸為時間，縱軸為電流，且圖4A中標示有預設時間區間Tdef1。參照如電池芯半成品測試方法的步驟S105，在圖4A所示的實施例中，係於開始充電的預設時間區間Tdef1 後，取得於預設時間區間Tdef1中以定電流對電池芯半成品充電的總電量。於實務上，電流曲線下的面積即為以定電流對電池芯半成品10充電時所消耗的總電量。換句話說，當設定預設時間區間Tdef1不小於前述的定電流充電區間CCI，即可依據電流IC與時間參數取得對電池芯半成品充電的總電量。於實務上，係可依據電流與時間而積分得實際的總電量。或者，當充電電流值已知時，可以統計以定電流對電池芯半成品10充電的總時間，再依據充電電流值與總時間取得所述的總電量。

請再參照圖4B，圖4B係為根據圖2B對應實施例中以定電流對非理想的電池芯半成品充電的充電電流的示意圖。相仿於圖2B，在圖4B中係以細線表示理想狀況，並以粗線表示非理想狀況。另一方面，圖4B中標示有預設時間區間Tdef2。如前述地，由於電池芯半成品10’於時間點t1不正常放電，時間點T1在時間軸上係位於時間點ti之前，使得定電流充電區間CC1係較定電流充電區間CCI來得長。因此，粗線下的面積會大於細線下的面積，亦即，非理想狀況下以定電流充電的所消耗的總電量係大於理想狀況下以定電流充電所消耗的總電量。因此，參照如電池芯半成品測試方法的步驟S107與步驟S109，當取得當次以定電流充電所消耗的總電量時，比較所述的總電量與一電量門檻值。當總電量大於電量門檻值時，代表總電量大於以定電流對理想的電池芯半成品充電所消耗的電量，此時，判斷電池芯半成品的絕緣程度不良。

在一實施例中，預設時間區間Tdef2涵蓋以定電壓對電池芯半成品充電的時間區間的部分。也就是說，於圖4B所示的實施例中，係在由定電流充電切換為定電壓充電的一段時間後才開始統計以定電流充電所消耗的總電量。於另一實施例中，係在由定電流充電切換為定電壓充電的同時觸發相關測試電路統計以定電流充電所消耗的總電量。

請一併參照圖4C，圖4C係為根據圖2C對應實施例中以定電流對非理想的電池芯半成品充電所消耗的總電量的示意圖。如圖4C所示，以定電流對電池芯半成品10’充電的電流曲線下的區域可分別定義為區域a1與區域a2。區域a1的面積與區域a2的面積的和即為以定電流對電池芯半成品10’充電所消耗的總電量。在一實施例中，在本發明所提供的電池芯半成品測試方法中，例如可在時間點T4之後統計在時間點T4之前以定電流充電所消耗的所有總電量，相當於區域a1的面積與區域a2的面積的和，並據以進行判斷。從另一個角度來說，相當於統計預設時間區間Tdef3中以定電流充電所消耗的所有總電量。於另一實施例中，例如可在每次由定電流充電切換為定電壓充電時都進行一次統計與判斷。就圖4C來說，例如可分別取得區域a1的面積與區域a2的面積，再計算出區域a1的面積與區域a2的面積的和，並判斷此和值是否大於電量門檻值。或者，分別取得區域a1的面積與區域a2的面積，再分別就區域a1的面積與區域a2的面積比較於相應的門檻值。其中，區域a1的面積對應的門檻值例如為前述的電量門檻值，區域a2的面積對應的門檻值例如為0或一極小的值。從另一個角度來說，相當於統計預設時間區間Tdef3’ 中以定電流充電所消耗的電量與預設時間區間Tdef3”中以定電流充電所消耗的電量，再據以取得所述的總電量以進行判斷。

相應於圖4C所述之實施例，於一實施例中，本發明所提供的電池芯半成品測試方法更可包含以下步驟，請參照圖5，圖5係為根據本發明又一實施例所繪示之電池芯半成品測試方法的部分步驟的方法流程圖。於步驟S201中，統計預設時間區間中以定電流充電的多個電流充電時間。於步驟S203中，依據定電流與電流充電時間取得多個電流充電電量。於步驟S205中，判斷每一電流充電電量是否大於對應的電量門檻值，當電流充電電量其中之一大於對應的電量門檻值時，判斷電池芯半成品的絕緣程度不良。

如前述地，於本發明所提供的電池芯半成品測試方法中，係判斷總電量是否大於電量門檻值QREF，藉以判斷電池芯半成品的絕緣程度。在一實施例中，所述的電量門檻值QREF例如是一理論上的理想充電總量加上一容忍值，理想充電總量可以是從學理、製程參數或是從經驗得來，或者例如為前述以定電流對電池芯半成品10充電至電壓門檻值Vth所需的總電量。容忍值的大小係為所屬技術領域中具有通常知識者可以實際所需自行定義，在此並不加以限制。

在另一實施例中，所述的電量門檻值QREF例如是對電池芯半成品充電多次，並取其中一次以定電流充電的實驗充電總量加上一容忍值而成。請參照如圖6以對此進行說明，圖6係為根據本發明另一實施例所繪示之對電池芯半成品充電時的跨壓示意圖。在圖6繪示有參考時間區間Tref與實際測試區間Ttest，實際測試區間Ttest的相關細節係如前述，於此不再贅述。於參考時間區間Tref係進行相仿於實際測試區間Ttest的充電步驟。更具體地來說，參考時間區間Tref中定義有定電流充電區間CCref與定電壓充電區間CVref，於參考時間區間Tref中，係先於定電流充電區間CCref中以定電流對待測的電池芯半成品充電，直到待測的電池芯半成品的跨壓不小於前述的電壓門檻值Vth。於定電壓充電區間CVref中，係以定電壓對待測的電池芯半成品充電。其中，參考時間區間Tref中以定電量流充電所消耗的總電量被作為一參考總電量。此參考總電量加上容忍值即為前述的電量門檻值QREF。

相應於圖6所示的實施例，在一實施例中，本發明所提供的電池芯半成品測試方法更可包括以下步驟以產生電量門檻值QREF。請參照圖7，圖7係為根據本發明另一實施例所繪示之電池芯半成品測試方法的部分步驟的方法流程圖。於步驟S301中，於參考時間區間中，當第一導接部與第二導接部的跨壓小於電壓門檻值時，以定電流對電池芯半成品充電，參考時間區間先於預設時間區間。於步驟S303中，於參考時間區間中，當第一導接部與第二導接部的跨壓大於等於電壓門檻值時，以定電壓對電池芯半成品充電。於步驟S305中，取得於參考時間區間中以定電流對電池芯半成品充電的參考總電量，電量門檻值為參考總電量加上容忍值。

綜合以上所述，本發明提出一種電池芯半成品測試方法，藉由判斷以定電流對電池芯半成品充電的總充電量是否大於電量門檻值，以判別電池芯半成品的絕緣程度是否符合要求。藉此，不但節省了測試時間，對於單機產品來說更可連續多次地進行測試來比對不同測試下的測試狀況。此外，比起以往只能偵測出是否有短路狀況的定性分析手法，藉由總充電量來進行判斷更提供了一種定量的分析手段，相當具有實用性。

雖然本發明以前述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。在不脫離本發明之精神和範圍內，所為之更動與潤飾，均屬本發明之專利保護範圍。關於本發明所界定之保護範圍請參考所附之申請專利範圍。

10‧‧‧電池芯半成品

C1‧‧‧第一導接部

C2‧‧‧第二導接部

CC、CCI、CC1、CC2、CC2’、CCref‧‧‧電流充電區間

CV、CVI、CV1、CV2、CV2’、CVref‧‧‧電壓充電區間

E1a、E1b、E1c、E1d、E1e‧‧‧第一電極

E2a、E2b、E2c、E2d‧‧‧第二電極

ti、t1、t2、t3、t4‧‧‧時間點

Tdef1、Tdef2、Tdef3、Tdef3’、Tdef3”‧‧‧預設時間區間

Tref‧‧‧參考時間區間

Ttest‧‧‧實際測試區間

Vth‧‧‧電壓門檻值

圖1A係為根據本發明一實施例所繪示之理想的電池芯半成品的結構示意圖。圖1B係為根據本發明一實施例所繪示之有瑕疵的電池芯半成品的結構示意圖。圖2A係為根據本發明一實施例所繪示之對理想的電池芯半成品充電時的跨壓示意圖。圖2B係為根據本發明一實施例所繪示之對非理想的電池芯半成品充電時的跨壓示意圖。圖2C係為根據本發明另一實施例所繪示之對非理想的電池芯半成品充電時的跨壓示意圖。圖3係為根據本發明一實施例所繪示之電池芯半成品測試方法的方法流程圖。圖4A係為根據圖2A對應實施例中以定電流對理想的電池芯半成品充電所消耗的總電量的示意圖。圖4B係為根據圖2B對應實施例中以定電流對非理想的電池芯半成品充電所消耗的總電量的示意圖。圖4C係為根據圖2C對應實施例中以定電流對非理想的電池芯半成品充電所消耗的總電量的示意圖。圖5係為根據本發明另一實施例所繪示之電池芯半成品測試方法的部分步驟的方法流程圖。圖6係為根據本發明另一實施例所繪示之對電池芯半成品充電時的跨壓示意圖。圖7係為根據本發明又一實施例所繪示之電池芯半成品測試方法的部分步驟的方法流程圖。

Claims

一種電池芯半成品測試方法，適用於一電池芯半成品，該電池芯半成品包括一第一電極與一第二電極，該第一電極與該第二電極交錯層疊設置，該第一電極與該第二電極之間設置有絕緣層，該第一電極連接一第一導接部，該第二電極連接一第二導接部，該測試方法包括：於一參考時間區間中，當該第一導接部與該第二導接部的跨壓小於該電壓門檻值時，以一定電流對該電池芯半成品充電，該參考時間區間先於該預設時間區間；於該參考時間區間中，當該第一導接部與該第二導接部的跨壓大於等於該電壓門檻值時，以一定電壓對該電池芯半成品充電；取得於該參考時間區間中以該定電流對該電池芯半成品充電的一參考總電量，以該參考總電量加上一容忍值形成一電量門檻值；當該第一導接部與該第二導接部的跨壓小於一電壓門檻值時，以一定電流對該電池芯半成品充電；當該第一導接部與該第二導接部的跨壓大於等於該電壓門檻值時，以一定電壓對該電池芯半成品充電；於開始充電的一預設時間區間後，取得於該預設時間區間中以該定電流對該電池芯半成品充電的一總電量；以及判斷該總電量是否大於該電量門檻值，當該總電量大於該電量門檻值，判斷該電池芯半成品的絕緣程度不良。
如請求項1所述之電池芯半成品測試方法，其中該預設時間區間涵蓋以該定電壓對該電池芯半成品充電的時間區間的部分。
如請求項2所述之電池芯半成品測試方法，其中係統計該預設時間區間中以該定電流充電的一總時間，並依據該定電流與該總時間取得該總電量。
如請求項1所述之電池芯半成品測試方法，其中當開始以該定電壓對該電池芯半成品充電後，統計以該定電流對該電池芯半成品充電的該總電量。
如請求項4所述之電池芯半成品測試方法，其中係統計以該定電壓對該電池芯半成品充電前以該定電流充電的一總時間，並依據該定電流與該總時間積分得該總電量。
如請求項1所述之電池芯半成品測試方法，其中該電量門檻值為該電池芯半成品對應的一理想充電總量加上一容忍值。
一種電池芯半成品測試方法，適用於一電池芯半成品，該電池芯半成品包括一第一電極與一第二電極，該第一電極與該第二電極交錯層疊設置，該第一電極與該第二電極之間設置有絕緣層，該第一電極連接一第一導接部，該第二電極連接一第二導接部，該測試方法包括：當該第一導接部與該第二導接部的跨壓小於一電壓門檻值時，以一定電流對該電池芯半成品充電；當該第一導接部與該第二導接部的跨壓大於等於該電壓門檻值時，以一定電壓對該電池芯半成品充電；統計於開始充電的一預設時間區間中以該定電流充電的多個電流充電時間；依據該定電流與該些電流充電時間取得多個電流充電電量；以及判斷每一該電流充電電量是否大於對應的電量門檻值，當該些電流充電電量其中之一大於對應的電量門檻值時，判斷該電池芯半成品的絕緣程度不良。