TWI515393B - 白色反射薄膜 - Google Patents

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TWI515393B
TWI515393B TW102142382A TW102142382A TWI515393B TW I515393 B TWI515393 B TW I515393B TW 102142382 A TW102142382 A TW 102142382A TW 102142382 A TW102142382 A TW 102142382A TW I515393 B TWI515393 B TW I515393B
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Description

白色反射薄膜
本發明係有關一種可提高液晶顯示裝置用背光體之亮度的白色反射薄膜。更詳言之，係有關一種液晶顯示裝置用側緣光(edge light)方式背光體之燈光反射器、及液晶顯示裝置之直下型方式背光體的反射板中所使用之白色反射薄膜。
液晶顯示裝置係使用照射液晶晶胞之背光體。視液晶顯示裝置之種類而定，液晶螢幕採用側緣光方式之背光體。此等之背光用反射薄膜，一般而言使用藉由氣泡所形成的多孔質之白色薄膜(專利文獻1)。另外，為防止因自冷陰極管所放射的紫外線引起薄膜之變黄色時，提案有積層紫外線吸收層之白色薄膜(專利文獻2,3)。
有關此等之反射薄膜，揭示為改善亮度等各特性時之各種方法。例如揭示有為提高側緣光方式之亮度時，在與光源相反側之薄膜面上設置光隱蔽層的方法(專利文獻4)。而且，揭示有藉由選擇球狀粒子與黏合劑之折射率差，可控制光擴散性、且藉由光擴散片以改善正面亮度之方法(專利文獻5)。另外，揭示有於直下型方 式背光體之反射片中，藉由控制光源側之薄膜面的擴散性，可改善背光體之亮度斑的方法(專利文獻6)。
專利文獻1 日本特開平8-262208號公報
專利文獻2 日本特開2001-166295號公報
專利文獻3 日本特開2002-90515號公報
專利文獻4 日本特開2002-333510號公報
專利文獻5 日本特開2001-324608號公報
專利文獻6 日本特開2005-173546號公報
於成長顯著的液晶電視用反射薄膜中，除強烈企求低成本化外，同時企求可提高習知以上的反射薄膜之反射特性。該理由藉由提高反射薄膜之反射特性，以提高作為背光體之亮度時，可削減光源上方所使用的高價薄片。例如液晶電視用背光體之構成一例，自光源側以擴散板(厚度約為2mm)/擴散薄膜(厚度約為200μm~300μm)/擴散薄膜(厚度約為200μm~300μm)/擴散薄膜(厚度約為200μm~300μm)順序進行積層。背光體全體之亮度提高2~3%時，可於上述構成中減少一張擴散薄膜。
然而，反射薄膜之反射特性，由於大多為與白色薄膜內部之空隙構造有關的部分，藉由處理空隙構造以提高反射特性有所限制。
本發明與上述習知的方法不同，藉由使白色薄膜之光源側表面進行處理，以提高亮度者。具體而言，係提供藉由在至少白色薄膜之單面上設置特定的塗覆層，改善反射特性、且提高背光體之亮度的白色反射薄膜。
本發明為解決該課題時，採用下述之方法。換言之，係為在至少白色薄膜之單面上具有含球狀粒子之塗覆層，且以球狀粒子之粒徑為R、塗覆層之厚度為H時，塗覆層之表面積每100H見方(1邊之長度為100H的正方形)中，滿足R>H之粒子的平均個數為10個以上之白色反射薄膜。
另外，本發明係為使用該白色反射薄膜之背光用燈光反射器、及直下型方式之背光體。
本發明藉由至少在白色薄膜之單面上設置有特定塗覆層之白色薄膜，可提高使用於背光體時背光之亮度。
1‧‧‧球狀粒子
2‧‧‧黏合劑樹脂
3‧‧‧白色薄膜
4‧‧‧塗覆層之厚度(H)
5‧‧‧球狀粒子之粒徑(R)
第1圖係為本發明之白色反射薄膜之截面典型圖例。
[實施發明之最佳形態]
本發明人等再三深入檢討有關藉由處理白色薄膜之光源側表面，以提高背光體之亮度的白色反射薄膜。結果，發現有關至少在白色薄膜之單面上塗覆含有球狀粒子之塗覆層，且塗覆厚度與球狀粒子之直徑的關係、以及有關球狀粒子之個數，使用特定條件時，較白色薄膜單體時更可提高使用於背光體時之亮度。
本發明之白色反射薄膜，係為具有在至少白色薄膜之單面上具有含球狀粒子之塗覆層者。然後，該 塗覆層中含有的球狀粒子之粒徑為R、塗覆層之厚度為H時，塗覆層之表面積每100H見方(1邊之長度為100H的正方形)中，滿足R>H之粒子的平均個數為10個以上之白色反射薄膜。平均個數低於10個時，使本發明之白色薄膜組入背光體時，無法得到提高亮度之效果。平均個數以50個以上較佳，以100個以上更佳，以150個以上最佳。
另外，塗覆層之表面積每10H見方(1邊之長度為10H的正方形)中，滿足R>H之粒子的平均個數為3個以上較佳。平均個數為3個以上時，使本發明之白色反射薄膜組入背光體時，可得亮度更為被提高的效果。平均個數以5個以上更佳，以10個以上最佳。
本發明之球狀粒子的「球狀」，不僅指圓球狀，且指粒子之截面形狀為圓形、橢圓形、大約為圓形、大約為橢圓形等以彎曲面所圍住者。
另外，「球狀粒子之粒徑R」「塗覆層之厚度H」「滿足R>H之球狀粒子的平均個數」如下述求取。
<塗覆層之表面積每100H見方的測定方法>
(i)首先，使本發明之白色反射薄膜使用日本切薄片機研究所(股)製旋轉式切薄片機，以刀傾斜角3°、朝薄膜平面垂直的方向切斷。使所得的薄膜截面使用頓布克(音譯)公司製掃描型電子顯微鏡ABT-32觀察。不僅在塗覆層之表面上有球狀粒子的部分，且測定5處在塗覆層之表面形成塗覆層之黏合劑樹脂所成的部分之塗覆層厚度，以塗覆層厚度H為其平均值。
(ii)然後，使塗覆層表面以柯尼卡製光學顯微鏡OPTIPHOTO 200觀察，且任意選擇5處100H見方(縱：100H、橫：100H之正方形)的範圍。取出該100H見方範圍中存在的球狀粒子，以光學顯微鏡觀察，測定球狀粒子之最長直徑L及最短直徑S。球狀粒子之粒徑R係為R=(L+S)/2。
(iii)計算在該5個100H見方範圍中存在、滿足R>H之球狀粒子之個數，求取每1個之平均值。使該平均值作為每100H見方之滿足R>H的球狀粒子之平均個數。
<塗覆層之表面積每10H見方的測定方法>
除觀察．測定10H見方以取代100H見方外，以與上述(i)~(iii)之順序予以觀察．測定。
本發明之球狀粒子，以該折射率與塗覆層之黏合劑樹脂的折射率之折射率差低於0.30較佳。此處，「折射率差」係為球狀粒子之折射率與黏合劑樹脂之折射率差的絕對值。折射率差為0.30以上時，使本發明之白色反射薄膜組裝入背光體時，無法得到提高亮度之效果。然後，折射率差以低於0.10較佳、以低於0.05更佳、以低於0.03最佳。最佳者不具折射率差，即折射率差為0.00。
本發明之球狀粒子的種類，沒有特別的限制，可使用有機系、無機系中任何一種。有機系球狀粒子可使用丙烯系樹脂粒子、聚矽氧烷系樹脂粒子、耐龍系樹脂粒子、苯乙烯系樹脂粒子、聚苯乙烯系樹脂粒子、 苯并鳥糞胺系樹脂粒子、胺基甲酸酯系樹脂等。無機系球狀粒子可使用二氧化矽、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鋅、硫化鋇、矽酸鎂、或此等之混合物等。然而，本發明之白色反射薄膜，使用作為背光體時藉由自冷陰極管等之燈射出的光、特別是紫外線，由於球狀粒子惡化時(例如變黄等之光學惡化、或低分子化之分解惡化情形等)、不含芳香族系化合物之脂肪族系的有機系球狀粒子較佳，更佳者為無機系球狀粒子。其中，使用下述之丙烯酸單體與紫外線吸收劑的共聚物所成的黏合劑樹脂作為塗覆層之黏合劑樹脂，視黏合劑樹脂與球狀粒子之折射率差的關係、粒子分散性、塗覆性等而定，以使用氧化矽、丙烯酸系樹脂粒子或聚矽氧烷系樹脂粒子較佳，以丙烯酸系樹脂粒子更佳。
本發明之塗覆層中球狀粒子的含量，只要是可提高亮度即可，沒有特別的限制，另外，由於與粒子種或塗液中之分散性等有關，無法以一定義予以限制，對塗覆層全體而言以20重量%以上較佳，以30重量%以上更佳。小於20重量%時，無法得到提高亮度之效果。而且，上限沒有特別的限制，大於300重量%時，由於塗覆性不佳，故以300重量%以下較佳。
本發明之球狀粒子，以上述方法測定的最短直徑S與最長直徑L之比S/L，以0.7以上較佳、以0.8以上更佳、以0.9以上最佳。低於0.7時，無法得到提高亮度之效果。
本發明之變動係數CV，係使球狀粒子之體積粒徑的標準偏差除以平均體積粒徑之值。此處，「球狀粒子之體積粒徑」係為與該球狀粒子相同體積之圓球直徑。「平均體積粒徑」係為該球狀粒子群之體積粒徑的平均值。該變動係數CV係藉由下述實施例所記載的方法進行測定。
本發明之球狀粒子，以該變動係數CV為30%以下較佳。變動係數CV大於30%時，粒子之均一性不佳，且光擴散性變強，缺乏亮度提高效果。變動係數CV以20%以下較佳，以15%以下更佳，以10%以下最佳。最佳者與全部球狀粒子之體積粒徑相同，即變動係數CV為0%。
本發明之塗覆層的厚度H，沒有特別的限制，以0.5~15μm較佳，以1~10μm更佳，以1~5μm最佳。厚度H低於0.5μm時，塗覆層之耐光性不充分。反之，厚度H大於15μm時，亮度降低，且就經濟性而言不佳。
本發明之基材的白色薄膜，可見光線反射率愈高時愈佳，因此，使用內部含有氣泡之白色薄膜。對於此等白色薄膜，沒有特別的限制，以使用多孔質之未延伸、或二軸延伸聚丙烯薄膜、多孔質之未延伸、或延伸聚對酞酸乙二酯薄膜為較佳例。有關此等之製造方法等，係於特開平8-262208之[0034]~[0057]、特開2002-90515之[0007]~[0018]、特開2002-138150之[0008]~[0034]等中詳細揭示。其中，以特開2002-90515中揭示的多孔質白色二軸延伸聚對酞酸乙二酯薄膜，就前述之理由而言，作為本發明之白色薄膜更佳。
本發明之白色反射薄膜，由於作為背光體於使用中自冷陰極管等之燈射出的光、特別是藉由紫外線導致基材之白色薄膜惡化(例如變黃等之光學惡化、或低分子化之分解惡化等)，以形成在基材之白色薄膜單面上所設置的塗覆層之黏合劑樹脂中含有紫外線吸收劑及/或光安定劑較佳。
塗覆層中含有的紫外線吸收劑、光安定劑，大致上區分為無機系與有機系。
無機系紫外線吸收劑，例如氧化鈦、氧化鋅、氧化銫等係為一般已知。其中，就經濟性、紫外線吸收性、光觸媒活性而言，以氧化鋅最佳。氧化鋅可使用FINEX-25LP、FINEX-50LP(堺化學工業(股)製)或馬古斯賴頓(註冊商標)ZS-032-D(昭和電工(股)製)等。
此等之無機系紫外線吸收劑，由於為固體粒子，故塗膜強度、與基材之密接性弱、一般而言與黏合劑樹脂併用。黏合劑樹脂只要是不會因自冷陰極管等之燈射出的光、特別是紫外線惡化時，沒有特別的限制，以不含芳香族系化合物之脂肪族系樹脂較佳。形成基材之白色薄膜為聚酯薄膜時，由於具有充分的密接性，故以聚酯樹脂最佳。例如氧化鋅與聚酯系樹脂組成物可使用經分散的市售塗料之紫外線吸收塗料、史米西法音(音譯)(註冊商標)ZR-133(住友大阪西緬頓(音譯)(股)製)等。
有機系紫外線吸收劑例如苯并***、二苯甲酮等。此等之紫外線吸收劑，由於僅吸收紫外線，故無法捕捉藉由紫外線照射產生的有機游離基，因該游離基 導致形成連鏈基材的白色薄膜有惡化情形。為捕捉此等游離基等時，以併用光安定化劑為宜，可使用受阻胺系化合物。
由於此等之紫外線吸收劑或光安定化劑自塗膜滲出，且長期耐光性不佳係為已知，故使此等化合物與反應性單體生成化學鍵結，藉由共聚合予以高分子化較佳。
有關上述紫外線吸收劑與光安定化劑之共聚合的製造方法等，於特開2002-90515之[0019]~[0039]中詳細揭示。例如可使用含有以丙烯酸單體及/或甲基丙烯酸單體與具有紫外線吸收劑之反應性單體及具有光安定劑之反應性單體之共聚物作為有效成分的哈魯斯(音譯)混合物(註冊商標)(日本觸媒(股)製)等。
於本發明之塗覆層中，在不會阻害本發明效果之範圍內可添加各種添加劑。添加劑例如可使用有機及/或無機微粒子、螢光增白劑、交聯劑、耐熱安定劑、耐氧化安定劑、有機平滑劑、核劑、偶合劑等。
本發明之球狀粒子，與上述黏合劑相同地，以在球狀粒子中含有紫外線吸收劑及/或光安定化劑較佳。含有的方法，係有在球狀粒子中添加紫外線吸收劑及/或光安定化劑之方法，或製造形成球狀粒子之樹脂時，使具有反應性雙鍵之紫外線吸收劑及/或光安定化劑在樹脂中，藉由共聚合予以化學鍵結的方法。就使自球狀粒子滲出的紫外線吸收劑、光安定化劑之情形少而言，以如後者藉由化學鍵結以使紫外線吸收劑及/或光安定化劑予以固定較佳。
本發明之白色反射薄膜，以自設有塗覆層之面所測定的400~700nm之波長的平均反射率為85%以上較佳，以87%以上更佳，以90%以上最佳。平均反射率低於85%時，視適用的液晶顯示裝置而定、有亮度不充分的情形。而且，在白色薄膜之兩面上設有塗覆層時，自塗覆層所測定的平均反射率皆為85%以上。
使本發明之塗覆層塗覆於基材的白色薄膜時，可以任意方法塗覆塗液。例如可使用照相凹版塗覆法、輥塗覆法、旋轉塗覆法、可逆式塗覆法、棒塗覆法、篩網塗覆法、薄片塗覆法、氣刀塗覆法、浸漬塗覆法等之方法。而且，為形成塗覆層之塗液，可在製造基材之白色薄膜時進行塗覆(線上塗覆法)，亦可以塗覆於結晶配向完成後之白色薄膜上(離線塗覆法)。
如此所得的本發明之白色反射薄膜，可提高液晶背光體之亮度，為更佳的形態時，即使長時間使用，不會有反射率降低的情形。而且，本發明之白色反射薄膜，適合使用作為液晶顯示裝置用側緣光方式背光體之反射器、及直下型方式背光體之反射板。另外，亦可適合使用作為各種面光源之反射板、或要求反射特性之太陽電池組件之密封薄膜。
[實施例]
測定方法及評估方法如下述所示。
(1)塗覆層之厚度H、球狀粒子之粒徑R、R>H之球狀粒子的平均個數
<塗覆層之表面積每100H見方之測定>
(i)以各實施例．比較例所作成的試料使用日本切薄片機研究所(股)製旋轉式切薄片機，且以刀傾斜角度3°朝薄膜平面垂直的方向切斷。使所得的薄膜截面使用頓布克公司製掃描型電子顯微鏡ABT-32觀察。不僅在塗覆層之表面上有球狀粒子的部分，且測定5個塗覆層表面為黏合劑樹脂的部分之塗覆層厚度，且以塗覆層之厚度H為其平均值。
(ii)然後，使塗覆層表面以柯尼卡製光學顯微鏡OPTIPHOTO 200觀察，任意選擇5個100H見方(縱：100H、橫：100H之正方形)之範圍。取出在該100H見方範圍中存在的球狀粒子，且以光學顯微鏡觀察，測定球狀粒子之最長直徑L及最短直徑S。以R=(L+S)/2作為球狀粒子之粒徑R。
(iii)計算該5個10H見方範圍中存在、滿足R>H之球狀粒子的個數，求得1處之平均值，以10H見方之滿足R>H之球狀粒子的平均個數作為其平均值。
<塗覆層之表面積每10H見方的測定方法>
除以10H見方取代100H見方進行觀察．測定外，以與上述(i)~(iii)相同的順序進行觀察．測定。
而且，自以上述觀察的球狀粒子中任意選擇5個，求取此等粒徑R之平均值。
(2)粒子之最短直徑S與最長直徑L的比例
有關以上述(1)求取粒徑R之平均值時所選擇的5個球狀粒子，各求取S/L之值，以該試料之S/L之值作為其平均值。
(3)黏合劑樹脂之折射率、球狀粒子之折射率
黏合劑樹脂、球狀粒子之折射率的值不明確時，藉由下述順序求取。
(i)試料之塗覆層使用有機溶劑萃取黏合劑樹脂，餾去有機溶劑後，藉由橢圓對稱法進行測定有關20℃下波長589.3nm之光。此處所得的值為「黏合劑樹脂之折射率」。
(ii)使試料之塗覆層浸漬於有機溶劑中，剝離採取塗覆層後，藉由在滑動玻璃上壓熔．摺動，使球狀粒子自塗覆層脫落。此處所得的球狀粒子藉由貝克線檢測法，於各液體有機化合物之折射率已知的溫度下確認沒有粒子輪廓存在。此時所使用的液體有機化合物之折射率為「球狀粒子之折射率」。
(4)球狀粒子之體積粒徑、平均體積粒徑、變動係數CV
以(3)採取的球狀粒子之體積粒徑、平均體積粒徑及變動係數CV之測定，係使用克魯塔馬魯吉塞拉(音譯)III(貝谷馬．克魯塔(音譯)(股)製)作為細孔電阻法之粒度分布測定裝置。粒子藉由使細孔通過時粒子體積的電解液成分之電阻值，測定粒子之數目與體積。首先，使微少量試料分散於薄的界面活性劑水溶液。然後，觀察顯示器之顯示且小孔(檢測部分之細孔)通過率僅為10~20%之量添加於指定電解液的容器中。然後，通過粒子數直至10萬個為止，繼續測定體積粒徑且自動計算，求取平均體積粒徑、體積粒徑之標準偏差及變動係數CV。變動係數CV之值可藉由下述式求取。
．變動係數CV(%)=體積粒徑之標準偏差(μm)/平均體積粒徑(μm)×100
(5)球狀粒子之含有率
塗覆層中球狀粒子之含有率不明確時，以下述順序求取。
(i)使試料之塗覆層以利刀削取，自白色薄膜採取0.05g塗覆層，使用有機溶劑萃取黏合劑樹脂成分。
(ii)以沒有溶解於有機溶劑者作為球狀粒子，稱量球狀粒子之重量A(g)，以下述式所求取之值作為「球狀粒子之含有率」。
．球狀粒子之含有率(重量%)=球狀粒子之重量A(g)/0.05(g)×100
(6)平均反射率
以分光光度計U-3410(日立(股)製作所)採取 60積分球130-0632(日立(股)製作所)及10℃傾斜間距的狀態下、求取400~700nm之10nm間隔的反射率之平均值。標準白色板係使用日立(股)計測器售後服務製之零件編號210-0740。求取有關3試料之平均值，以該值作為平均反射率。
(7)耐久性試驗後之平均反射率
使用紫外線惡化促進試驗機艾斯伯(音譯)UV試驗器SUV-W131(岩崎電器(股)製)，以下述條件進行強制紫外線照射試驗後，求取平均反射率。求取有關3試料之平均值，以該值作為耐久性試驗後之平均反射率。
「紫外線照射條件」
照度：100mW/cm2、溫度：60℃、相對溼度：50%RH、照射時間：72小時
(8)平均亮度
使用21吋直下型背光體(燈管直徑：3mmΦ、燈根數：12條、燈間距離：25mm、白色反射薄膜與燈中心距離：4.5mm、擴散板與燈中心間距離：13.5mm)，以下述2種型號之光學片構成進行亮度測定。
．型號1：擴散板RM803(住友化學(股)製、厚度2mm)/擴散片GM3((股)奇摩頓(音譯)製、厚度100μm)2張
．型號2：擴散板RM803(住友化學(股)製、厚度2mm)/擴散片GM3((股)奇摩頓(音譯)製、厚度100μm)/稜鏡片BEF-II(3M公司製、厚度130μm)/偏光分離片DBEF(3M公司製、厚度400μm)
亮度測定係使冷陰極線管燈點燈60分鐘，使光源安定化後，使用色彩亮度計BM-7fast(普克(音譯)股份有限公司製)測定亮度(cd/m2)。求取有關3試料之平均值，以該值作為平均亮度。
(實施例1)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、甲苯：13.2g、作為球狀粒子之氧化矽粒子(扶桑化學工業(股)製 谷頓龍(音譯)(註冊商標)SP系列、SP-3C、折射率1.47、變動係數CV 12%)：1.0g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚 對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(音譯)(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(實施例2)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、甲苯：19.2g、作為球狀粒子之氧化矽粒子(扶桑化學工業(股)製 谷頓龍(音譯)(註冊商標)SP系列、SP-3C、折射率1.47、變動係數CV 12%)：1.7g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(實施例3)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、甲苯：29.2g、作為球狀粒子之氧化矽粒子(扶桑化學工業(股)製 谷頓龍(註冊商標)SP系列、SP-3C、折射率1.47、變動係數CV 12%)：4.0g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(實施例4)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、甲苯：29.2g、作為球狀粒子之聚苯乙烯粒子(積水化成品工業(股)製 迪谷(音譯)聚合物(註冊商標)SBX-8、折射率1.59、變動係數CV 37%)：4.0g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(實施例5)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、甲苯：29.2g、作為球狀粒子之丙烯酸粒子(積水化成品工業(股)製迪谷聚合物(註冊商標)MB30X-8、折射率1.49、變動係數CV 44%)：4.0g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(實施例6)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股) 製)：10.0g、醋酸乙酯：8.6g、作為球狀粒子之丙烯酸粒子(積水化成品工業(股)製 TECHPOLYMER(註冊商標)SSX系列、SSX-105、折射率1.49、變動係數CV9%)：0.08g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(實施例7)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、醋酸乙酯：7.3g、作為球狀粒子之丙烯酸粒子(積水化成品工業(股)製 TECHPOLYMER(註冊商標)SSX系列、XX-16FP、折射率1.49、平均粒徑10.0μm、變動係數CV 9%)：0.44g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#24，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量9.0g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(實施例8)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、醋酸乙酯：11.9g、作為球狀粒子之丙烯酸 粒子(積水化成品工業(股)製 TECHPOLYMER(註冊商標)SSX系列、SSX-105、折射率1.49、平均粒徑5.0μm、變動係數CV 9%)：1.0g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(實施例9)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、醋酸乙酯：11.9g、作為球狀粒子之丙烯酸粒子(積水化成品工業(股)製 TECHPOLYMER(註冊商標)MBX系列、XX-09FP、折射率1.49、平均粒徑5.0μm、變動係數CV 27%)：1.0g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(實施例10) 「球狀粒子A之製造方法」
在具備攪拌裝置與溫度計與氮氣導入管之容量1L的四口燒瓶中，投入甲基丙烯酸甲酯70重量份、作為形成交聯構造之多官能單體的三羥甲基丙烷三丙烯 酸酯10重量份、作為受阻胺系聚合物化合物之2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基甲基丙烯酸酯3重量份、作為苯并***系聚合性化合物之2-(2’-羥基-5’-甲基丙烯醯氧基乙基苯基)-2H-苯并***10重量份、作為聚合起始劑之過氧化月桂醯基1重量份，另外加入作為該溶液之分散安定劑的聚乙烯醇(PVA-224、可樂麗(股)製)1重量份及水200重量份。使用均混器、以9000rpm之回轉數攪拌3分鐘，使聚合性化合物分散於水中。然後，使該分散液在75℃下進行加熱2小時，在該溫度下維持且進行反應。另外，在於90℃下昇溫，進行反應3小時。
如上述進行反應後，使分散液冷卻至室溫，且使該分散液使用網目40μm之篩網過濾器予以過濾，除去凝聚物等。在所得的分散液中沒有凝聚物，該分散液之過濾性極佳。
在該經過濾的分散液中分散的樹脂粒子之平均粒徑為6.4μm，該樹脂粒子為圓球狀。
使該樹脂粒子之分散液以常法進行洗淨後，予以過濾使樹脂粒子與分散媒分離，使經分離的樹脂粒子進行乾燥，然後，經由分級，製得球狀粒子A(變動係數CV15%)。
「白色反射薄膜之製造方法」
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、醋酸乙酯：11.9g、球狀粒子A(折射率1.49、平均粒徑6.4μm、變動係數CV 15%)：1.0g進行攪拌且 添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(實施例11)
除使球狀粒子改為聚矽氧烷粒子(GE東芝聚矽氧烷(股)製 頓斯伯魯(音譯)(註冊商標)、頓斯伯魯145、折射率1.42、數量平均粒徑4.5μm、變動係數CV12%)：1.0g外，與實施例9相同地作成，設置塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(比較例1)
在使250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司製 魯米拉(註冊商標)E6SL)沒有設置塗覆層下，形成白色反射薄膜。
(比較例2)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、甲苯：8.4g、球狀粒子之氧化矽粒子(扶桑化學工業(股)製 谷頓龍(註冊商標)SP系列、SP-3C、折射率1.45、變動係數CV 12%)：0.04g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(比較例3)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、甲苯：29.2g、作為粒子之二氧化矽粉末(富士西里西亞(音譯)化學(股)製 賽龍哈比谷(音譯)(註冊商標)100、折射率1.47、變動係數CV 39%)：4.0g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
(比較例4)
使哈魯斯混合物(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%之溶液、折射率1.49、日本觸媒(股)製)：10.0g、甲苯：29.2g、作為粒子之氧化鈦粒子(昭和電工(股)製 馬谷斯賴頓(音譯)(註冊商標)TS系列、TS-04-D、折射率2.52、變動係數CV 36%)：4.0g進行攪拌且添加，製作塗液。在以250μm之多孔質二軸延伸聚對酞酸乙二酯之白色薄膜(東麗股份有限公司魯米拉(註冊商標)E6SL)之單面上使用金屬棒#12，塗覆該塗覆液，在乾燥條件120℃下乾燥1分鐘，設置乾燥重量3.5g/m2之塗覆層。如此製得本發明之白色反射薄膜。
於實施例1~11中，皆可提高亮度之效果。其中，實施例3、8、9、10中，耐久性佳且提高亮度最為顯著。
使用球狀二氧化矽之實施例1~3，於塗覆層之表面積每100H見方中，滿足R>H之粒子的平均個數存在10個以上，可提高亮度。其中，粒子含量多的實施例3係亮度最高。
使用聚苯乙烯粒子之實施例4，耐久性試驗後之平均反射率降低。
使用球狀丙烯酸粒子之實施例5~9，於塗覆層之表面積每100H見方中，滿足R>H之粒子的平均個數存在10個以上，皆可提高亮度。其中，變動係數為30%以下、粒子含量為20重量%以上的實施例8、9，亮度顯著提高。另外，粒子之含量低於20重量%的實施例6、7，亮度提高效果很少。
球狀丙烯酸粒子中含有紫外線吸收劑及/或光安定劑之實施例10，亮度提高顯著，且耐久性試驗後之反射率亦不見降低，耐光性良好。
使用聚矽氧烷粒子之實施例11，於塗覆層之表面積每100H見方中，滿足R>H之粒子的平均個數存在10個以上，且亮度經提高。
於比較例1~3中，於塗覆層之表面積每100H見方中，滿足R>H之粒子存在，惟其個數低於10個，沒有亮度提高效果。
[產業上之利用價值]
本發明之白色反射薄膜，適合使用作為液晶顯示裝置用側緣光方式背光體之反射器、及直下型方式背光體之反射板。另外，亦適合作為各種面光源之反射板、要求反射特性之太陽電池組件的密封薄膜。
1‧‧‧球狀粒子
2‧‧‧黏合劑樹脂
3‧‧‧白色薄膜
4‧‧‧塗覆層之厚度(H)
5‧‧‧球狀粒子之粒徑(R)

Claims (11)

  1. 一種白色反射薄膜，其特徵為在至少白色薄膜之單面上具有含球狀粒子之塗覆層，且以球狀粒子之粒徑為R、塗覆層之厚度為H時，在塗覆層之表面積每100H見方中，滿足R>H之粒子的平均個數為150個以上。
  2. 如申請專利範圍第1項之白色反射薄膜，其中該塗覆層之表面積每10H見方中，滿足R>H之粒子的平均個數為3個以上。
  3. 如申請專利範圍第1項之白色反射薄膜，其中該球狀粒子之折射率、與形成該塗覆層之黏合劑樹脂的折射率之折射率差低於0.30。
  4. 如申請專利範圍第1項之白色反射薄膜，其中該球狀粒子之變動係數CV為30%以下。
  5. 如申請專利範圍第1項之白色反射薄膜，其中該球狀粒子之最短徑S與最長徑L之比S/L為0.7以上。
  6. 如申請專利範圍第1項之白色反射薄膜，其中該塗覆層中之球狀粒子的含有率，對塗覆層全體而言為20重量%以上。
  7. 如申請專利範圍第1項之白色反射薄膜，其中該球狀粒子為至少一種選自氧化矽、丙烯酸及聚矽氧烷所成之群組。
  8. 如申請專利範圍第1項之白色反射薄膜，其中形成該塗覆層之黏合劑樹脂中含有紫外線吸收劑及/或光安定化劑。
  9. 如申請專利範圍第1項之白色反射薄膜，其中該球狀粒子中含有紫外線吸收劑及/或光安定化劑。
  10. 一種背光用燈反射器，其特徵為設置如申請專利範圍第1至9項中任一項之白色反射薄膜，使其塗覆層面朝向光源側。
  11. 一種直下型方式背光體，其特徵為設置如申請專利範圍第1至9項中任一項之白色反射薄膜，使其塗覆層面朝向光源側。
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