TWI468251B - 刀把 - Google Patents

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TWI468251B TW100111273A TW100111273A TWI468251B TW I468251 B TWI468251 B TW I468251B TW 100111273 A TW100111273 A TW 100111273A TW 100111273 A TW100111273 A TW 100111273A TW I468251 B TWI468251 B TW I468251B
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Description

刀把
本發明涉及一種刀把。
機械加工過程中，經常涉及工件之銑削，並用砂輪打磨銑削後之表面，以改善銑削後工件表面之粗糙度。故，經常需要切換刀把，以適用於銑刀或砂輪。然而，切換刀把不僅耽誤工時使工作效率降低，還影響加工精度。
鑒於上述狀況，有必要提供一種提高工作效率及加工精度之刀把。
一種刀把，用於固定安裝銑刀及砂輪，刀把包括刀杆及刀座。刀杆之一端設置有凸緣。刀座用於安裝銑刀。刀把還包括設置於刀杆之凸緣與刀座之間之安裝軸段及套設於安裝軸段之固定環。刀杆及刀座均與安裝軸段相對固定，砂輪設置於安裝軸段上。固定環用於將砂輪固定於安裝軸段上。安裝軸段包括臨近刀杆凸緣的固定部及直徑小於固定部的螺紋部，刀把還包括一個設置於安裝軸段之固定墊片。砂輪與固定墊片均緊密套設於固定部上，固定環螺合於螺紋部，固定環沿其軸線方向緊貼於固定墊片。
上述刀把之刀座可安裝銑刀，同時，刀把之安裝軸段可安裝砂輪並採用固定環將砂輪固定。故，銑削工件後，無需切換其他刀把 ，而採用安裝於所述刀把之砂輪打磨銑削處，使加工過程中減少切換刀把之次數，從而提高工作效率及加工精度。
100‧‧‧刀把
20‧‧‧刀杆
21‧‧‧錐部
22‧‧‧凸緣
30‧‧‧刀座
31‧‧‧端面
311‧‧‧軸孔
312‧‧‧第一調節孔
32‧‧‧側面
321‧‧‧固定孔
40‧‧‧安裝軸段
41‧‧‧固定部
42‧‧‧螺紋部
50‧‧‧固定環
51‧‧‧端面
511‧‧‧中心孔
512‧‧‧第二調節孔
52‧‧‧側面
521‧‧‧鎖緊孔
60‧‧‧固定墊片
70‧‧‧鎖緊螺絲
80‧‧‧鎖緊墊片
200‧‧‧銑刀
300‧‧‧砂輪
圖1係本發明實施方式之刀把裝設銑刀及砂輪之立體組裝圖。
圖2係圖1所示之刀把裝設銑刀及砂輪之立體分解圖。
圖3係圖1所示之刀把裝設銑刀及砂輪沿III-III方向之局部剖視圖。
請參閱圖1及圖2，本發明實施方式之刀把100用來固定安裝銑刀200及砂輪300。刀把100包括刀杆20、刀座30、設置於刀座30與刀杆20間之安裝軸段40、套設於安裝軸段40之固定環50及固定墊片60。刀杆20及刀座30均與安裝軸段40相對固定。固定環50與固定墊片60緊挨在一起，且固定環50鄰近刀座30設置。
請一併參閱圖3，刀杆20包括錐部21及鄰近錐部21之一端設置之凸緣22。錐部21用於與機台之主軸(圖未示)固定連接，以帶動刀把100轉動。凸緣22設置於刀杆20之鄰近安裝軸段40之一端。
刀座30大致呈圓柱形，其包括遠離安裝軸段40之端面31及與端面31相鄰之側面32。端面31上開設有軸孔311及複數第一調節孔312。軸孔311設置於端面31之中間部位。複數第一調節孔312間隔均勻地設置於端面31靠近邊緣之圓週部位上。側面32上對稱開設有二與軸孔311相通之固定孔321。銑刀200***軸孔311內並採用螺絲(圖未示)藉由固定孔321固定設置於刀座30上。本實施方式中，第一調節孔312之數量為八。可理解，第一調節孔312之數量 亦可為其他數量，如三、四、六或十二等。可理解，第一調節孔312亦可開設於側面32上。
刀把100還包括與刀座30之第一調節孔312相配合之調節螺絲(圖未示)，以調節刀把100之動平衡。
安裝軸段40大致呈圓柱形，其包括固定部41及螺紋部42。固定部41鄰近刀杆20之凸緣22設置。固定部41之直徑大於螺紋部42之直徑，以方便裝設砂輪300。砂輪300及固定墊片60均套設於固定部41上。其中，砂輪300鄰近凸緣22設置。
固定環50包括端面51及與端面51相鄰之側面52。端面51上開設有中心孔511及複數第二調節孔512。中心孔511位於端面51之中間部位。中心孔511內壁設有與安裝軸段40之螺紋部42配合之螺紋，以使砂輪300抵持凸緣22固定於刀把100上。複數第二調節孔512間隔均勻地設置於端面51靠近邊緣之圓週部位上。固定環50之每一第二調節孔512至軸心線之距離大於刀座30之每一第一調節孔312至軸心線之距離。側面52上開設有複數與中心孔511相通之鎖緊孔521。複數鎖緊孔521間隔均勻地設置於側面52上。本實施方式中，第二調節孔512之數量為十二。可理解，第二調節孔512之數量亦可為其他數量，如三、四、六或八等。可理解，第二調節孔512亦可開設於側面52上。在本實施方式中，鎖緊孔521之數量為三。可理解，鎖緊孔521之數量亦可為其他數量，如二、四、或六等。
固定墊片60呈圓環狀，其設置於固定環50與砂輪300之間。可依砂輪300之厚度採用不同厚度之固定墊片60，以使刀把100適用不同厚度之砂輪300。
刀把100還包括與固定環50之第二調節孔512相配合之調節螺絲(圖未示)，以進一步精調刀把100之動平衡。
刀把100還包括與鎖緊孔521相對應之鎖緊螺絲70，以進一步使固定環50固定砂輪300。
刀把100還包括設置於鎖緊孔521內之鎖緊墊片80。鎖緊墊片80之材料為硬度較小之金屬材料，如銅或銅合金。鎖緊墊片80用來防止鎖緊螺絲70鎖緊固定環50時對安裝軸段40之螺紋部42之損害。
刀把100可同時安裝銑刀200及砂輪300。故，銑削工件後，無需切換其他刀把100，而採用安裝於該刀把100之砂輪300打磨銑削處，減少了切換刀把100之次數，從而提高了工作效率及加工精度。另，刀把100還包括固定墊片60，使刀把100可適用於不同厚度之砂輪300。進一步地，刀把100還包括設置於刀座30上之第一調節孔312及固定環50上之第二調節孔512及與第一調節孔312、第二調節孔512對應之調節螺絲。第二調節孔512至軸心線之距離大於第一調節孔312至軸心線之距離，調節刀把100之動平衡時，先採用第二調節孔512及調節螺絲粗調，再採用第一調節孔312及調節螺絲精調，從而能較快調節刀把100之動平衡，進一步提高加工精度。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
20‧‧‧刀杆
21‧‧‧錐部
22‧‧‧凸緣
30‧‧‧刀座
31‧‧‧端面
311‧‧‧軸孔
312‧‧‧第一調節孔
32‧‧‧側面
321‧‧‧固定孔
40‧‧‧安裝軸段
50‧‧‧固定環
51‧‧‧端面
511‧‧‧中心孔
512‧‧‧第二調節孔
52‧‧‧側面
521‧‧‧鎖緊孔
60‧‧‧固定墊片
70‧‧‧鎖緊螺絲
80‧‧‧鎖緊墊片
200‧‧‧銑刀
300‧‧‧砂輪

Claims (9)

  1. 一種刀把，用於固定安裝銑刀及砂輪，該刀把包括刀杆及刀座，該刀杆之一端設置有凸緣，該刀座用於安裝該銑刀，其改良在於：該刀把還包括設置於該刀杆之凸緣與該刀座之間之安裝軸段及套設於該安裝軸段之固定環，該刀杆及該刀座均與該安裝軸段相對固定，該砂輪設置於該安裝軸段上，該固定環用於將該砂輪固定於該安裝軸段上，該安裝軸段包括臨近刀杆凸緣的固定部及直徑小於該固定部的螺紋部，該刀把還包括一個設置於該安裝軸段之固定墊片，該砂輪與該固定墊片均緊密套設於該固定部上，該固定環螺合於該螺紋部，該固定環沿其軸線方向緊貼於該固定墊片。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之刀把，其中該固定墊片較該固定環遠離該刀座。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之刀把，其中該固定環之端面之中間部位開設有中心孔，該中心孔內壁形成有與該安裝軸段之螺紋部配合之螺紋。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之刀把，其中該固定環之側面開設有鎖緊孔，該鎖緊孔與該中心孔相通，該刀把還包括與該鎖緊孔配合之鎖緊螺絲。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之刀把，其中該刀把還包括設置於該鎖緊孔內之鎖緊墊片。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之刀把，其中該鎖緊墊片之材料為銅或銅合金。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之刀把，其中該刀座之端面或側面開設有第一調節孔，該刀把還包括與該第一調節孔配合之調節螺絲。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之刀把，其中該固定環之端面或側面開設有第 二調節孔，該第二調節孔至該刀把之軸心線之距離大於該第一調節孔至該刀把之軸心線之距離，該刀把還包括與該第二調節孔配合之調節螺絲。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之刀把，其中該第一調節孔及該第二調節孔之數量均為複數。
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