JP4930565B2 - 現像剤収容器および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、カラーレーザプリンタなどの画像形成装置に備えられる現像剤収容器に関する。

電子写真方式のカラープリンタとして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナーに対応して並列配置される複数の感光体と、各感光体に対応して、トナーを供給する複数の現像カートリッジとを備えるタンデム型カラーレーザプリンタが知られている。
このようなタンデム型カラーレーザプリンタに備えられる現像カートリッジとして、たとえば、各色に対応するトナーを収容するトナーカートリッジを備え、そのトナーカートリッジが、未使用のトナーが収容されるトナー収容部と、廃トナーを収容する廃トナー収容部とを備えている現像ユニットが提案されている（たとえば、特許文献１参照。）。

この現像ユニットに備えられるトナーカートリッジには、トナーを供給するための下部トナー供給口、廃トナーを回収するための回収口が形成されている。そして、回収口に、廃トナーを搬送するための廃トナー収集部のトナー排出部が嵌入され、廃トナー収集部からの廃トナーが回収口から廃トナー収容部へ供給される。

特開２００９−１２８７５４号公報

本発明の目的は、特許文献１に記載のトナーカートリッジに対して新規な現像剤収容器、および、その現像剤収容器を備える画像形成装置を提供することにある。

上記した課題を解決するため、本発明は、現像剤収容器であって、保持部材を備える画像形成装置の装置本体に対して着脱可能な現像剤収容器において、現像剤を外部へ供給するための第１開口部が形成され、現像剤を収容する現像剤収容部と、前記現像剤収容部に対して相対移動不能に設けられ、廃現像剤を収容する廃現像剤収容部と、前記廃現像剤収容部の長手方向一方から前記長手方向他方に向かって廃現像剤を搬送する搬送部材と、前記搬送部材を収容し、前記現像剤収容部および前記廃現像剤収容部に対して相対移動可能に設けられ、前記長手方向一端部において外部から廃現像剤を回収するための第２開口部と、前記搬送部材に搬送される廃現像剤を前記廃現像剤収容部へ搬送するための第３開口部とを有する搬送部材収容部と、前記搬送部材収容部を、前記現像剤収容部および前記廃現像剤収容部に対して、前記長手方向と直交する方向に移動可能に支持する支持部材とを備え、前記搬送部材収容部の前記長手方向両端部は、前記廃現像剤収容部の前記長手方向両端部よりも前記長手方向外側に配置されており、前記搬送部材収容部の前記長手方向両端部には、前記保持部材に保持されて前記装置本体に対して位置固定される被保持部が設けられていることを特徴としている。

本発明によれば、現像剤収容部と廃現像剤収容部とが、相対移動不能に設けられており、搬送部材を収容する搬送部材収容部が、現像剤収容部および廃現像剤収容部に対して相対移動可能に設けられている。そして、支持部材は、搬送部材収容部を、現像剤収容部および廃現像剤収容部に対して、長手方向と直交する方向に移動可能に支持している。
そのため、現像剤収容器を画像形成装置に装着したときに、搬送部材収容部を画像形成装置に対して位置固定しながら、現像剤収容部および廃現像剤収容部を、搬送部材収容部に対して長手方向と直交する方向に相対移動させることができる。

その結果、搬送部材収容部を位置固定し、確実な廃現像剤の回収を実現できながら、画像形成動作において発生する振動を、支持部材において、緩衝することができ、搬送部材収容部が破損することや、搬送部材収容部から廃トナーが漏れることを防止することができる。

本発明の画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタの全体構成を示す左側断面図である。 図１に示すプロセスユニットのＡ−Ａ断面図である。 図１に示すプロセスユニットに設けられるリフトの内部構造を示す左側断面図であって、ブラックトナーカートリッジが離脱され、リフト側シャッタが閉位置に配置された状態を示す。 図１に示すプロセスユニットに設けられるリフトの内部構造を示す左側面図であって、ブラックトナーカートリッジが離脱され、リフト側シャッタが開位置に配置された状態を示す。 図１に示すプロセスユニットの左側断面図であって、ブラックトナーカートリッジが離脱された状態を示す。 図１に示すブラックトナーカートリッジの左上から見た斜視図である。 図６に示すブラックトナーカートリッジのＢ−Ｂ断面図である。 図６に示すブラックトナーカートリッジのＣ−Ｃ断面図であって、（ａ）は、カートリッジ側シャッタおよび搬送管側シャッタが開位置にある状態を示し、（ｂ）は、カートリッジ側シャッタおよび搬送管側シャッタが閉位置にある状態を示す。 図６に示すブラックトナーカートリッジのＤ−Ｄ断面図であって、（ａ）は、カートリッジ側シャッタおよび搬送管側シャッタが開位置にある状態を示し、（ｂ）は、カートリッジ側シャッタおよび搬送管側シャッタが閉位置にある状態を示す。 ブラックトナーカートリッジのプロセスユニットへの装着を説明する説明図である。 ブラックトナーカートリッジのカートリッジ側シャッタおよび搬送管側シャッタの開動作を説明するための説明図である。

１．カラーレーザプリンタの全体構成
図１に示すように、本発明の画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラーレーザプリンタである。カラーレーザプリンタ１は、用紙Ｐを給紙するための給紙部３、および、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４を備える本体ケーシング２（装置本体）と、原稿の画像情報を読み取る画像読取部５とを備えている。すなわち、カラーレーザプリンタ１は、画像形成部４と画像読取部５とを一体的に備える複合機である。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、給紙部３および画像形成部４を収容する側面視略矩形状のボックス状に形成されており、その一方側壁には、後述するプロセスユニット１６を着脱させるためのフロントカバー６が設けられている。

なお、以下の説明において、フロントカバー６が設けられる側（図１における右側）を前側とし、その反対側（図１における左側）を後側とする。また、カラーレーザプリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が左側であり、紙面奥側が右側である。
（２）給紙部
給紙部３は、用紙Ｐを収容する給紙トレイ７を備えている。給紙トレイ７は、本体ケーシング２内の底部に着脱自在に装着されている。

給紙トレイ７内の最上位にある用紙Ｐは、給紙ローラ８の回転によって分離ローラ９と分離パッド１０との対向部分へ供給され、それらによって１枚ごとに捌かれる。その後、用紙Ｐは、補助ローラ１１にガイドされながら分離ローラ９から給紙パス１２へ給紙される。その後、用紙Ｐは、給紙パス１２にガイドされながら、両レジストローラ１３の対向部分へ供給され、両レジストローラ１３間を通過した後、用紙ガイド９２（後述）を通過し、感光ドラム２１（後述）と搬送ベルト３４（後述）との間に搬送される。

なお、フロントカバー６の下端部には、フロントカバー６の前端面から両レジストローラ１３の対向部分に向かって延びる手差し用パス１４が設けられている。これにより、上記した給紙部３からの給紙以外に、ユーザが、手差し用パス１４に前方から用紙Ｐを差し込むことによって、給紙することもできる。手差しされた用紙Ｐは、手差し用パス１４に案内されて、直接、両レジストローラ１３の対向部分に導入される。
（３）画像形成部
画像形成部４は、スキャナユニット１５、プロセスユニット１６、転写ユニット１７、および定着ユニット１８を備えている。
（３−１）スキャナユニット
スキャナユニット１５は、本体ケーシング２内の上部に配置されている。スキャナユニット１５は、画像データに基づいて、実線で示すように、４つの感光ドラム２１（後述）に向けてレーザービームをそれぞれ出射し、感光ドラム２１（後述）を露光する。
（３−２）プロセスユニット
（３−２−１）プロセスユニットの構成
プロセスユニット１６は、スキャナユニット１５の下方であって、転写ユニット１７の上方に配置されており、１つのプロセスフレーム１９と、４つの現像ユニット２０とを備えている。

プロセスフレーム１９は、本体ケーシング２に対して、前後方向に沿ってスライド自在に設けられ、感光ドラム２１、スコロトロン型帯電器２２、および、ドラムクリーニングローラ２３を保持している。
感光ドラム２１は、左右方向に沿うように、前後方向に互いに間隔を隔てて、４つ、並列配置されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラック感光ドラム２１Ｋ、イエロー感光ドラム２１Ｙ、マゼンタ感光ドラム２１Ｍおよびシアン感光ドラム２１Ｃが、順次配置されている。

スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２１の斜め後側上方に、感光ドラム２１と間隔を隔てて対向配置されている。
ドラムクリーニングローラ２３は、感光ドラム２１の後方において、感光ドラム２１に接触するようにそれぞれ配置されている。
各現像ユニット２０は、各感光ドラム２１に対応するように、それぞれ感光ドラム２１の上側において、プロセスフレーム１９に対して設けられている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラック現像ユニット２０Ｋ、イエロー現像ユニット２０Ｙ、マゼンタ現像ユニット２０Ｍおよびシアン現像ユニット２０Ｃが、順次配置されている。

また、各現像ユニット２０は、現像部２４とトナーカートリッジ２５とを備えている。
現像部２４は、現像ローラ２６、現像ローラ２６にトナーを供給する供給ローラ２７、現像ローラ２６に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード２８を備え、それらの上方の空間には、トナーを左右方向に搬送するオーガ２９が設けられている。また、現像部２４には、現像部側トナー供給口４５が形成されている。

現像ローラ２６は、現像部２４の下端において、後方斜め下方が露出するように、回転自在に支持されており、感光ドラム２１に対して上方から接触するように配置されている。
現像部側トナー供給口４５は、現像部２４の上端部において、上下方向に貫通形成されている。

トナーカートリッジ２５は、左右方向両端部が閉鎖された略円筒形状に形成され、各色に対応する現像剤の一例としてのトナーを収容している。また、トナーカートリッジ２５には、カートリッジ側トナー供給口３０が形成されている。
カートリッジ側トナー供給口３０は、トナーカートリッジ２５の下端部において、現像部２４の現像部側トナー供給口４５と対向するように、上下方向に貫通形成されている。
（３−２−２）プロセスユニットでの現像動作
トナーカートリッジ２５内のトナーは、カートリッジ側トナー供給口３０および現像部側トナー供給口４５を介して現像部２４に供給される。その後、オーガ２９によって左右方向に搬送されながら、供給ローラ２７に供給され、さらに、現像ローラ２６に供給され、供給ローラ２７と現像ローラ２６との間で正極性に摩擦帯電される。

現像ローラ２６に供給されたトナーは、現像ローラ２６の回転に伴って、層厚規制ブレード２８によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ２６の表面に担持される。
一方、感光ドラム２１の表面は、感光ドラム２１の回転に伴って、スコロトロン型帯電器２２により一様に正帯電された後、スキャナユニット１５からのレーザービーム（図１実線参照）の高速走査により露光される。これにより、用紙Ｐに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム２１の表面に形成される。

感光ドラム２１がさらに回転すると、現像ローラ２６の表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム２１の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム２１の静電潜像は可視像化され、感光ドラム２１の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
（３−３）転写ユニット
転写ユニット１７は、本体ケーシング２内において、給紙部３の上方であって、プロセスユニット１６の下方において、前後方向に沿って配置されている。この転写ユニット１７は、駆動ローラ３２、従動ローラ３３、搬送ベルト３４、および４つの転写ローラ３５を備えている。

駆動ローラ３２および従動ローラ３３は、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。
搬送ベルト３４は、各感光ドラム２１に対して上下方向に対向し、その上側部分が各感光ドラム２１と接触するように、駆動ローラ３２および従動ローラ３３の周りに巻回されている。また、搬送ベルト３４は、駆動ローラ３２の駆動により、各感光ドラム２１と接触する搬送ベルト３４の上側部分が前方から後方に向かって移動するように、左側面視反時計周りに周回移動されている。

各転写ローラ３５は、各感光ドラム２１と、それぞれ搬送ベルト３４の上側部分を挟んで対向するように、設けられている。
そして、給紙部３から給紙された用紙Ｐは、搬送ベルト３４によって、前側から後側に向かって、各感光ドラム２１と各転写ローラ３５とが対向する転写位置を順次通過するように搬送される。その搬送中に、各感光ドラム２１に担持されている各色のトナー像が、用紙Ｐに順次転写され、カラー画像が形成される。

なお、感光ドラム２１から用紙Ｐへのトナー像の転写後に感光ドラム２１の外周面上にトナーが残留する場合がある。その場合、この残留した廃トナーは、感光ドラム２１の回転により、ドラムクリーニングローラ２３と対向したときに、ドラムクリーニングローラ２３に印加されるクリーニングバイアスによって、ドラムクリーニングローラ２３に転写され、ドラムクリーニングローラ２３に一時保持される。
（３−４）定着ユニット
定着ユニット１８は、転写ユニット１７の後方に配置され、加熱ローラ３６、および加熱ローラ３６に対向する加圧ローラ３７を備えている。転写ユニット１７において、用紙Ｐに転写されたカラー画像は、用紙Ｐが加熱ローラ３６と加圧ローラ３７との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Ｐに熱定着される。
（４）排紙
トナー像が定着した用紙Ｐは、Ｕターンパスからなる排紙パス３８を通過して、排紙ローラ３９に向けて搬送され、排紙ローラ３９によって、スキャナユニット１５の上方に形成される排紙トレイ４０上に排紙される。
（５）画像読取部
画像読取部５では、原稿が押えカバー４２とガラス面４３との間に配置された後、ＣＣＤセンサ４４がスライドすることにより、原稿の画像情報が読み取られる。

そして、読み取られた原稿の画像情報に基づいて、画像形成部４において、上記したように、用紙Ｐに画像を形成することができる。
２．プロセスユニットの詳細
（１）プロセスフレーム
プロセスフレーム１９は、図２および図５に示すように、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の側板５１と、両側板５１の前端部間に架設されるフロントビーム５２、および、両側板５１の後端部間に架設されるリヤビーム５３とを備えており、平面視略矩形の枠形状に形成されている。

両側板５１（以下、側板５１について、左右方向の配置に言及する場合には、左側の側板５１を左側側板５１Ｌとし、右側の側板５１を右側側板５１Ｒとする。）は、前後方向に沿って延びる側面視略矩形の平板状に形成されている。また、両側板５１は、各感光ドラム２１の左右方向両端部を回転自在に支持している。
また、右側側板５１Ｒは、その前端部の左側（左右方向外側）において、保持部材の一例としての支持部５４を備えている。

支持部５４は、側面視略矩形状に形成され、受け部材５５と押え部材５６とを備えている。
受け部材５５は、側面視略矩形状に形成され、その上端部は、上端縁から下方に向かって切り欠かれ、廃トナー搬送管１１３（後述）の被支持部１２２（後述）の外周面に沿うように、前方斜め上方に向かって開放される側断面視Ｃ字形状に形成されている。受け部材５５は、廃トナー搬送管１１３（後述）の被支持部１２２（後述）の右端部を受け入れる（図２参照）。

押え部材５６は、上下方向に沿って延び、その上端部は、前方に少し膨出する側面視略Ｌ字形状に形成されている。また、押え部材５６は、下端部において、右側側板５１Ｒに回動可能に支持されており、コイルばね（図示せず）の付勢力により、常には、受け部材５５の後端部に後方から当接するように起立している（図５参照）。また、押え部材５６は、コイルばね（図示せず）の付勢力に抗して、下端部を支点に後方に向かって傾倒する。

フロントビーム５２は、左右方向に延びる正面視略矩形の平板状に形成されており、その前面には、プロセスフレーム１９を本体ケーシング２に着脱するときに、ユーザが把持するためのフレーム把持部５９が傾倒または起立可能に設けられている。
リヤビーム５３は、左右方向に延びる正面視略矩形の平板状に形成されている。
（２）リフト
また、プロセスユニット１６は、図３および図４に示すように、廃トナーを上方に向かって搬送するリフト６１を備えている。

リフト６１は、左側側板５１Ｌの前端部の左側（左右方向外側）において、左側側板５１Ｌに対して固定されている。
また、リフト６１は、上方に向かうに従って後方に傾斜するように、上下方向に延びている。また、リフト６１は、リフトフレーム６２、ベルトコンベヤ６３、保持部材の一例としてのリフト側中継部６４、および、第２本体側開閉部材の一例としてのリフト側シャッタ６５を備えている。

リフトフレーム６２は、上下方向に延び、側面視において上下両端部が湾曲された略角筒状に形成されている。
また、リフトフレーム６２の後壁には、上端部において、第２本体側開口部の一例としてのリフト側連通口７３が前後方向に貫通形成されている。
ベルトコンベヤ６３は、リフトフレーム６２内に設けられ、ベルト部材７０と、ベルト軸７１とを備えている。

ベルト部材７０は、ゴムなどの弾性材料から無端状に形成され、その外周面から外側に向かって延びる無数の突条７２を備えている。
各突条７２は、それぞれ、ベルト部材７０の周方向と直交する左右上下方向に沿って延びるように形成されており、互いに等間隔を隔てて、ベルト部材７０の外周面すべてにわたって設けられている。また、各突条７２は、リフトフレーム６２の内周面に内側から接触するように、突出している。

ベルト軸７１は、リフトフレーム６２内の上端部において、左右方向に沿って架設されている。
そして、リフト６１の下端部には、廃トナー貯留部９５（後述）の左端部が右方から連結されており、リフト６１の下端部と廃トナー貯留部９５（後述）とを、左右方向に連通させる廃トナー通過口８３が形成されている。また、リフト６１の下端部には、第１スクリュー９６（後述）の左端部が、回転可能に支持されている。

廃トナー通過口８３は、左側面視において、第１スクリュー９６（後述）の左端部の下方に配置され、リフトフレーム６２の下壁に沿うように、形成されている。
そして、ベルト部材７０は、ベルト軸７１と第１スクリュー９６（後述）の左端部との間に巻回されている。
リフト側中継部６４は、リフト６１の上端部の後方に、リフト６１に対して一体的に設けられ、支持部５４とほぼ同様の形状に形成され、支持部５４と同様の受け部材５５と押え部材５６とを備えている。

受け部材５５は、廃トナー搬送管１１３（後述）の搬送管側中継部１２０（後述）の左端部を受け入れる（図２参照）。
また、リフト側中継部６４には、その左側壁において、左右方向に貫通し、リフト側シャッタ６５の支持ボス７９（後述）を受け入れるシャッタ支持穴８２が形成されている（図２参照）。

リフト側シャッタ６５は、側面視略扇形の部分円筒形状に形成されている。詳しくは、中心角が約１２０°の側面視略扇形状の支持部７８、支持部７８の中心角部分から左方に突出する支持ボス７９、および、支持部７８の円弧部分から右方に向かって延びる被覆部８０を一体的に備えている。また、リフト側シャッタ６５には、被覆部８０の後端部において、搬送管側シャッタ１２１（後述）の嵌合突起１２９（後述）を受け入れる嵌合穴８１が、左右方向に延びるように形成されている。

そして、リフト側シャッタ６５は、支持ボス７９がシャッタ支持穴８２（図２参照）に回転自在に挿通され、被覆部８０の外面がリフト側中継部６４の内面に対向するように、リフト側中継部６４内に収容されている。
これにより、リフト側シャッタ６５は、前端部がリフト側連通口７３と前後方向に対向し、リフト側連通口７３を閉鎖する閉位置（図３参照）と、前端部がリフト側連通口７３の下方に配置され、リフト側連通口７３を開放する開位置（図４参照）とに、支持ボス７９を支点として揺動する。
（３）ベルトクリーナおよび用紙ガイド
また、プロセスユニット１６は、図５に示すように、搬送ベルト３４の表面に残存する廃トナーを除去するためのベルトクリーナ９１、および、用紙ガイド９２を、前側下端部に備えている。

ベルトクリーナ９１は、下端部が露出され、上方から搬送ベルト３４に接触するベルトクリーニングローラ９３、ベルトクリーニングローラ９３に前方斜め上方から接触される中継ローラ９４、中継ローラ９４の下方において左右方向に沿って設けられ、上方に開口を有する略円筒形状の廃トナー貯留部９５、廃トナー貯留部９５内において、左右方向に沿って回転自在に設けられる第１スクリュー９６、および、廃トナー貯留部９５の前側上端縁において、中継ローラ９４の下端縁に下方から当接されるスクレーパ９７を備えている。

用紙ガイド９２は、プロセスフレーム１９の前端部の下側において、ベルトクリーナ９１を上方から被覆するように、下側が開放された側面視略Ｖ字形状に湾曲形成されている。用紙ガイド９２は、用紙Ｐを、ベルトクリーナ９１の上方を通過し、ベルトクリーニングローラ９３の後方の搬送ベルト３４に到達するように、案内する（図１参照）。
（４）現像ユニット
（４−１）現像部
現像部２４は、図２および図５に示すように、トナー貯留室１０１、および、トナー供給室１０２を備えている。

トナー貯留室１０１は、側断面視において、前後方向に延びる略矩形状をなし、現像部２４の上側半分部分を形成している。また、トナー貯留室１０１は、下端部において、トナー供給室１０２に連通されている。
トナー貯留室１０１の上端部は、対応するトナーカートリッジ２５の外周面に沿うように、上方に向かって開放された側面視略円弧形状に形成されている。また、トナー貯留室１０１の上端部には、第１本体側開口部の一例としての現像部側トナー供給口４５、および、現像部側トナー回収口１０３が形成されている。また、トナー貯留室１０１の上端部には、第１本体側開閉部材の一例としての、現像部側シャッタ１０４が設けられている。

現像部側トナー供給口４５は、トナー貯留室１０１の上壁を上下方向に貫通するように形成されている。また、現像部側トナー供給口４５は、トナー貯留室１０１の前後方向および左右方向において略中央に配置されている。
現像部側トナー回収口１０３は、トナー貯留室１０１の上壁を上下方向に貫通するように形成されている。現像部側トナー回収口１０３は、トナー貯留室１０１の前後方向略中央の左右方向両端部に、1つずつ配置されている。

現像部側シャッタ１０４は、対応するトナーカートリッジ２５の外周面に沿うように、上方に向かって開放された側面視略円弧状の平板形状に形成されている。
また、現像部側シャッタ１０４の前端部には、現像部側トナー供給口４５および各現像部側トナー回収口１０３に対応するように、左右方向に延びる３つの貫通口１０５が形成されている。また、現像部側シャッタ１０４には、各貫通口１０５の後方において、カートリッジ側シャッタ１１２（後述）の嵌合突起１３３（後述）を受け入れる嵌合穴（図示せず）が形成されている。

また、現像部側シャッタ１０４は、トナー貯留室１０１の上端部において、前後方向にスライド可能に支持されている。現像部側シャッタ１０４は、現像部側トナー供給口４５および各現像部側トナー回収口１０３を閉鎖する閉位置（図５参照）と、閉位置から後方にスライドされ、現像部側トナー供給口４５および各現像部側トナー回収口１０３を開放する開位置（図１１参照）とに移動される。

現像部側シャッタ１０４が閉位置にあるときには、各貫通口１０５が現像部側トナー供給口４５および各現像部側トナー回収口１０３よりも前方に配置され、現像部側シャッタ１０４の前後方向中央部によって現像部側トナー供給口４５および各現像部側トナー回収口１０３が閉鎖されている。
また、現像部側シャッタ１０４が開位置にあるときには、各貫通口１０５が現像部側トナー供給口４５および各現像部側トナー回収口１０３に対向配置され、現像部側トナー供給口４５および各現像部側トナー回収口１０３が開放されている。

また、トナー貯留室１０１内には、オーガ２９が配置されている。
オーガ２９は、現像部側トナー供給口４５および各現像部側トナー回収口１０３の下方において、左右方向に沿って回転自在に設けられている。また、オーガ２９は、右半分が左ねじ状に形成され、左半分が右ねじ状に形成されている。オーガ２９の中央部は、現像部側トナー供給口４５に対向し、オーガ２９の左右方向両端部は、それぞれ、現像部側トナー回収口１０３に対向している。

なお、オーガ２９は、その回転軸の左右方向両端部において、現像部２４の左右方向両側壁を貫通してプロセスフレーム１９の両側板５１に向かって突出するように、現像部２４に回転自在に支持されている。
トナー供給室１０２は、トナー貯留室１０１から下方に連続して配置され、現像部２４の下側半分を形成している。また、トナー供給室１０２内には、上記したように、オーガ２９に対して上下方向にわずかな間隔を隔てて対向する供給ローラ２７、供給ローラ２７に対して後方斜め下方から接触される現像ローラ２６、現像ローラ２６に上方から接触される層厚規制ブレード２８が設けられている。

なお、現像ローラ２６は、その回転軸の左右方向両端部において、現像部２４の左右方向両側壁を貫通してプロセスフレーム１９の両側板５１に向かって突出するように、現像部２４に回転自在に支持されている。
そして、オーガ２９および現像ローラ２６の左右方向両端部（現像部２４の左右方向両側壁から突出した部分）は、プロセスフレーム１９の両側板５１に対して、上下方向に移動可能かつ回転自在に保持されている。

これにより、現像部２４は、プロセスフレーム１９に上下方向に移動可能に保持されている。
そして、現像部２４は、付勢手段（図示せず）により、現像ローラ２６が感光ドラム２１に圧接されるように、押圧されている。
（４−２）ブラックトナーカートリッジ
トナーカートリッジ２５としては、各色のトナーに対応して、現像剤収容器の一例としてのブラックトナーカートリッジ２５Ｋ、イエロートナーカートリッジ２５Ｙ、マゼンタトナーカートリッジ２５Ｍおよびシアントナーカートリッジ２５Ｃが設けられている。

ブラックトナーカートリッジ２５Ｋは、図６に示すように、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。ブラックトナーカートリッジ２５Ｋは、収容部材の一例としてのフレーム１１１、第１開閉部材の一例としてのカートリッジ側シャッタ１１２、および、搬送部材収容部の一例としての廃トナー搬送管１１３とを備えている。
（４−２−１）フレーム
フレーム１１１は、図７および図９（ａ）に示すように、左右方向に延び、左右方向両端部が閉鎖された略円筒形状に形成され、その下側部分において、トナーを収容する現像剤収容部の一例としてのトナー収容部１１４を備え、トナー収容部１１４の上側および前後両側において、廃トナーを収容する廃現像剤収容部の一例としての廃トナー収容部１１５を備えている。

すなわち、フレーム１１１は、トナー収容部１１４および廃トナー収容部１１５を、互いに相対移動が不能となるように一体的に備えている。
トナー収容部１１４は、フレーム１１１よりも小径な略円柱形状に形成されている。具体的には、トナー収容部１１４の上端部は、側断面視略一直線状に切り欠かれ、前後左右に延びる平板状に形成されている。また、トナー収容部１１４の下端部は、フレーム１１１の下端部と、径方向外壁を共有している。

トナー収容部１１４の下端部には、第１開口部の一例としてのカートリッジ側トナー供給口３０、および、カートリッジ側トナー回収口１１６が形成されている。また、トナー収容部１１４は、攪拌部材の一例としてのアジテータ３１を備えている。
カートリッジ側トナー供給口３０は、トナー収容部１１４の下壁（フレーム１１１の下壁）を上下方向に貫通するように形成されている。また、カートリッジ側トナー供給口３０は、現像部側トナー供給口４５と上下方向に対向するように、トナー収容部１１４の下端部（フレーム１１１の下端部）の左右方向略中央に配置されている。

カートリッジ側トナー回収口１１６は、トナー貯留室１０１の上壁を上下方向に貫通するように形成されている。カートリッジ側トナー回収口１１６は、現像部側トナー回収口１０３と上下方向に対向するように、トナー貯留室１０１の前後方向略中央の左右方向両端部に、1つずつ配置されている。
アジテータ３１は、左右方向に延びるアジテータ軸１０９と、アジテータ軸１０９からアジテータ軸１０９の径方向外方に向かって延びる複数（４枚）の撹拌羽根１１０とを備えている。アジテータ３１は、アジテータ軸１０９の左右方向両端部がフレーム１１１の側壁に回転自在に支持されることによって、フレーム１１１に対して回転自在に設けられている。また、アジテータ３１は、回転することにより、トナーを撹拌しながら、左右方向内方へ、すなわち、両カートリッジ側トナー回収口１１６からカートリッジ側トナー供給口３０へ向かって、搬送する。

廃トナー収容部１１５は、フレーム１１１の外壁と、トナー収容部１１４の外壁との間に区画されている。詳しくは、廃トナー収容部１１５は、フレーム１１１内において、トナー収容部１１４を上方から覆うように、下側が開放された側断面視略Ｕ字形状に区画されている。
また、廃トナー収容部１１５は、左右１対の搬送管支持部１１７、および、前後１対のフレーム側係止部１３０を備えている。

搬送管支持部１１７は、廃トナー収容部１１５内において、上端部の左右方向両端部に１つずつ区画され、円筒形状に形成されている。また、搬送管支持部１１７には、搬送管ガイド部１１８が形成されている。また、搬送管支持部１１７は、支持部材の一例としての支持部側パッキン１２５を備えている。
搬送管ガイド部１１８は、搬送管支持部１１７の内周面から搬送管支持部１１７の径方向内方に向かって突出するように、搬送管支持部１１７の内周すべてにわたって形成される左右1対の突条である。１対の搬送管ガイド部１１８は、互いに、パッキンガイド部１２７（後述）よりも広い左右方向間隔を隔てて対向配置されている。搬送管ガイド部１１８は、廃トナー搬送管１１３の外径よりもやや大きな内径を有している。

支持部側パッキン１２５は、スポンジなどの弾性材料から、内径が搬送管ガイド部１１８の内径とほぼ同等の長さで、外径が搬送管支持部１１７の内径とほぼ同等の長さの側面視円環形状に形成されている。支持部側パッキン１２５は、１対の搬送管ガイド部１１８間に配置され、その外周面において、搬送管支持部１１７の内周面に貼付されている。
両フレーム側係止部１３０は、フレーム１１１の上端部の内壁から、下方に向かって突出する突条であり、フレーム１１１の左右方向中央部において、左右方向に沿って延びるように形成されている。また、両フレーム側係止部１３０は、互いに前後方向に、間隔を隔てて対向配置されている。
（４−２−２）カートリッジ側シャッタ
カートリッジ側シャッタ１１２は、フレーム１１１の外周面を被覆する略円筒形状に形成され、フレーム１１１を相対回転自在に収容している。すなわち、カートリッジ側シャッタ１１２は、フレーム１１１の外周面に沿う内周面を有している。

また、カートリッジ側シャッタ１１２の左右方向長さは、フレーム１１１の左右方向長さよりも少し長く、カートリッジ側シャッタ１１２の左右方向両端部は、フレーム１１１の左右方向両端部よりも左右方向に突出している。また、カートリッジ側シャッタ１１２の左右方向両端部は、フレーム１１１の左右方向両端部の外側において、その左右方向両端縁から径方向内方に向かってわずかに突出しており、フレーム１１１の左右方向への移動を規制している。

また、カートリッジ側シャッタ１１２には、シャッタ側トナー供給口１３１およびシャッタ側トナー回収口１３２が形成されている。またカートリッジ側シャッタ１１２は、嵌合突起１３３、第１ギヤ部１３４（図８（ａ）参照）および取っ手１３５を備えている。
シャッタ側トナー供給口１３１は、カートリッジ側シャッタ１１２の周壁を貫通するように形成されている。また、シャッタ側トナー供給口１３１は、カートリッジ側トナー供給口３０に対応するように、カートリッジ側シャッタ１１２の左右方向略中央に配置されている。

シャッタ側トナー回収口１３２は、カートリッジ側シャッタ１１２の周壁を貫通するように形成されている。また、シャッタ側トナー回収口１３２は、カートリッジ側トナー回収口１１６に対応するように、カートリッジ側シャッタ１１２の左右方向両端部に、1つずつ配置されている。
嵌合突起１３３は、シャッタ側トナー供給口１３１およびシャッタ側トナー回収口１３２よりも後方に配置され、カートリッジ側シャッタ１１２の外周面から径方向外方へ向かって突出形成されている。

第１ギヤ部１３４は、フレーム１１１の左端部の外側において、カートリッジ側シャッタ１１２の左端部の内周面に形成されている（図８（ａ）参照）。第１ギヤ部１３４は、カートリッジ側シャッタ１１２が開位置（後述）にあるときに、カートリッジ側シャッタ１１２の左端部の上端縁から、左側面視時計回り方向に約４５°の範囲で部分的に形成されている（図８（ａ）参照）。

取っ手１３５は、カートリッジ側シャッタ１１２の左右方向略中央において、嵌合突起１３３の反対側のカートリッジ側シャッタ１１２の外周面から径方向外方に向かって突出形成されている。
カートリッジ側シャッタ１１２は、シャッタ側トナー供給口１３１を開放する開位置（図９（ａ）参照）と、開位置から左側面視反時計周りに回動され、シャッタ側トナー供給口１３１を閉鎖する閉位置（図９（ｂ）参照）とに移動される。

カートリッジ側シャッタ１１２が開位置にあるときには、シャッタ側トナー供給口１３１がカートリッジ側トナー供給口３０に対向され、両シャッタ側トナー回収口１３２が両カートリッジ側トナー回収口１１６に対向されている（図９（ａ）参照）。
カートリッジ側シャッタ１１２が閉位置にあるときには、シャッタ側トナー供給口１３１がカートリッジ側トナー供給口３０よりも前方に配置され、両シャッタ側トナー回収口１３２が両カートリッジ側トナー回収口１１６よりも前方に配置されて、カートリッジ側トナー供給口３０および両カートリッジ側トナー回収口１１６が、カートリッジ側シャッタ１１２の内壁面と対向されている（図９（ｂ）参照）。
（４−２−３）廃トナー搬送管
廃トナー搬送管１１３は、廃トナー収容部１１５の前後方向中央の上端部に設けられ、左右方向に沿って延びる円筒形状に形成されている。廃トナー搬送管１１３は、左端部において搬送管側中継部１２０（被保持部）、右端部において被支持部１２２（被保持部）を備えている。また、廃トナー搬送管１１３には、搬送管側中継部１２０と被支持部１２２との間において、第３開口部の一例としての開口１１９が形成されている。また、廃トナー搬送管１１３は、搬送管側中継部１２０と被支持部１２２との間において、搬送管側係止部１３６を備えている。

搬送管側中継部１２０は、廃トナー搬送管１１３の左端部において、開口１１９の左方に設けられている。また、搬送管側中継部１２０には、第２開口部の一例としての搬送管側連通口１２４（図８（ａ）参照）が形成されている。また、搬送管側中継部１２０は、支持部材の一例としての搬送管側パッキン１２６とパッキンガイド部１２７とを備えている。

搬送管側連通口１２４は、搬送管側中継部１２０の左端部の前端縁において、廃トナー搬送管１１３の周壁を貫通するように形成されている（図８（ａ）参照）。
搬送管側パッキン１２６は、スポンジなどの弾性材料から、内径が搬送管側中継部１２０の外径とほぼ同等の長さで、外径が搬送管ガイド部１１８の内径とほぼ同等の長さの側面視円環形状に形成されている。

パッキンガイド部１２７は、搬送管側中継部１２０の右端部において、搬送管側中継部１２０の外周面から搬送管側中継部１２０の径方向外側に向かって突出し、搬送管側中継部１２０の外周すべてにわたって形成される左右１対の突条である。両パッキンガイド部１２７の外径は、搬送管側パッキン１２６の外径とほぼ同等である。両パッキンガイド部１２７は、左右方向に間隔を隔てて設けられている。

そして、搬送管側パッキン１２６は、両パッキンガイド部１２７の間に嵌合されるように、搬送管側中継部１２０に外嵌され、搬送管側中継部１２０の外周面に貼付されている。
被支持部１２２は、廃トナー搬送管１１３の右端部において、開口１１９の右方に設けられている。また、被支持部１２２は、搬送管側中継部１２０と同様に、その左端部において、搬送管側パッキン１２６とパッキンガイド部１２７とを備え、搬送管側パッキン１２６は、両パッキンガイド部１２７の間に嵌合されるように、被支持部１２２に外嵌され、被支持部１２２の外周面に貼付されている。また、被支持部１２２は、第２スクリュー支持部１３８を備えている。

第２スクリュー支持部１３８は、パッキンガイド部１２７の右方に配置され、第２スクリュー１２３の右端部を支持している。詳しくは、第２スクリュー支持部１３８は、被支持部１２２の内周面から径方向内方に突出する正面視凹状に形成され、第２スクリュー１２３の右端部に外嵌される軸受部材１３９を相対回転可能に支持している。なお、軸受部材１３９は、シール部材としても機能し、第２スクリュー１２３と軸受部材１３９との間、および、第２スクリュー支持部１３８と軸受部材１３９との間は、シールされている。

開口１１９は、廃トナー搬送管１１３の内部を露出するように、廃トナー搬送管１１３の下端縁から上方に向かって切り欠かれ、廃トナー収容部１１５の両搬送管支持部１１７間の間隔よりもやや短い長さに形成されている。
搬送管側係止部１３６は、廃トナー搬送管１１３の左右方向略中央において、上端部から上方に向かって突出し、左右方向に延びる突条であり、両フレーム側係止部１３０の前後方向間隔よりやや薄く形成されている。搬送管側係止部１３６は、両フレーム側係止部１３０間に係止されている。

なお、廃トナー搬送管１１３の左右方向長さは、その左右方向両端（搬送管側中継部１２０（後述）および被支持部１２２（後述））が、プロセスフレーム１９のリフト側中継部６４および支持部５４に嵌合されるように、フレーム１１１の左右方向長さよりも長く形成されている。
また、廃トナー搬送管１１３は、第２開閉部材の一例としての搬送管側シャッタ１２１および、搬送部材の一例としての第２スクリュー１２３を備えている。

搬送管側シャッタ１２１は、図７および図８（ａ）に示すように、搬送管側中継部１２０の外周面に沿う内周面を有し、右側が開放された正面断面視略コ字形状の略円筒形状に形成され、搬送管側中継部１２０の左端部に相対回転可能に外嵌されている。
また、搬送管側シャッタ１２１は、嵌合突起１２９および第２ギヤ部１３７を備えている。また、搬送管側シャッタ１２１には、シャッタ側連通口１２８が形成されている。

嵌合突起１２９は、左右方向に沿って延びる突条であり、搬送管側シャッタ１２１の外周面から径方向外側に向かって突出するように形成されている。
第２ギヤ部１３７は、搬送管側シャッタ１２１の右端部において、カートリッジ側シャッタ１１２の第１ギヤ部１３４に噛合するように、径方向外方に向かって突出形成されている。第２ギヤ部１３７は、搬送管側シャッタ１２１が開位置（後述）に配置されているときに、搬送管側シャッタ１２１の右端部の上端部から、左側面視時計回り方向に約１２０°の範囲で部分的に形成されている（図８（ａ）参照）。

シャッタ側連通口１２８は、搬送管側シャッタ１２１において、嵌合突起１２９の略反対側に配置され、前後方向に沿って貫通形成されている。
搬送管側シャッタ１２１は、搬送管側中継部１２０に対して相対回転することにより、搬送管側連通口１２４を開放し、搬送管側中継部１２０とリフト６１との間を連通させる開位置（図８（ａ）参照）と、搬送管側連通口１２４を閉鎖し、搬送管側中継部１２０とリフト６１との間を遮蔽する閉位置（図８（ｂ）参照）とに移動される。

搬送管側シャッタ１２１が開位置にあるときには、搬送管側連通口１２４とシャッタ側連通口１２８とが前後方向に対向されている。
搬送管側シャッタ１２１が閉位置にあるときには、搬送管側連通口１２４が搬送管側シャッタ１２１の内壁面に対向されている。
第２スクリュー１２３は、右ねじ状に形成され、廃トナー搬送管１１３内において、左右方向に沿って配置されており、その右端部は、軸受部材１３９に支持され、その左端部は、搬送管側中継部１２０の左端部に回転自在に支持されている。第２スクリュー１２３は、回転することにより、左方から右方へ向かって、廃トナーを搬送する。

そして、廃トナー搬送管１１３は、図６および図７に示すように、搬送管側中継部１２０の搬送管側パッキン１２６およびパッキンガイド部１２７が左側の搬送管支持部１１７内に嵌合され、被支持部１２２の搬送管側パッキン１２６およびパッキンガイド部１２７が右側の搬送管支持部１１７内に嵌合されるように、廃トナー収容部１１５の上端部に支持されている。これにより、廃トナー搬送管１１３は、左右方向に沿うように、廃トナー収容部１１５に挿通されている。

また、支持部側パッキン１２５の内周面と搬送管側パッキン１２６の外周面とは、互いに密着されている。パッキンガイド部１２７の外周面と搬送管支持部１１７の内周面とは、わずかに間隔を隔てて対向している。廃トナー搬送管１１３の外周面と搬送管ガイド部１１８の内周面とは、わずかに間隔を隔てて対向している。
すなわち、廃トナー搬送管１１３は、フレーム１１１（トナー収容部１１４および廃トナー収容部１１５）に対して、相対移動可能に遊嵌され、両支持部側パッキン１２５および両搬送管側パッキン１２６は、廃トナー搬送管１１３を、左右方向両端部（搬送管側中継部１２０および被支持部１２２）において、フレーム１１１（トナー収容部１１４および廃トナー収容部１１５）に対して、左右方向と直交する方向に移動可能に支持している。

また、搬送管側係止部１３６は、両フレーム側係止部１３０間に係止されている。これにより、廃トナー搬送管１１３とフレーム１１１とは、互いに相対回転不能に係止されている。
また、第１ギヤ部１３４と第２ギヤ部１３７とが、互いに噛合している。これにより、第１ギヤ部１３４および第２ギヤ部１３７は、カートリッジ側シャッタ１１２と搬送管側シャッタ１２１とを連動可能に連結する連結部を構成する。

また、廃トナー搬送管１１３の搬送管側中継部１２０は、フレーム１１１の左端縁よりも左方（左右方向外方）に配置され、廃トナー搬送管１１３の被支持部１２２は、フレーム１１１の右端縁よりも右方（左右方向外方）に配置されている。
（４−３）カラーのトナーカートリッジ
カラーのトナーカートリッジ２５（イエロートナーカートリッジ２５Ｙ、マゼンタトナーカートリッジ２５Ｍおよびシアントナーカートリッジ２５Ｃ）は、図５に示すように、廃トナー収容部１１５および廃トナー搬送管１１３が備えられておらず、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋよりも小径である以外は、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋと同様に形成されている。

すなわち、カラーのトナーカートリッジ２５は、トナー収容部１１４のみを備える略円筒形状のフレーム１１１と、フレーム１１１を収容するカートリッジ側シャッタ１１２とを備えている。
（４−４）プロセスユニットの駆動伝達機構
（４−４−１）トナーの供給に関する駆動伝達機構
図２に示すように、現像ユニット２０の現像部２４の右側には、供給ローラ２７の右端部に相対回転不能に設けられる供給ローラギヤ１４２と、オーガ２９の右端部に相対回転不能に設けられ、供給ローラギヤ１４２に上方から噛合するオーガ駆動ギヤ１４３とが設けられている。

また、フレーム１１１の右側には、アジテータ３１の右端部に相対回転不能に設けられるアジテータギヤ１４５と、アジテータギヤ１４５に下方から噛合する中継ギヤ１４４とが設けられている。中継ギヤ１４４は、オーガ駆動ギヤ１４３に上方から噛合している。
また、本体ケーシング２には、供給ローラギヤ１４２に駆動力を入力する第１駆動源の一例としての第１モータ１４７が設けられている。
（４−４−２）廃トナーの回収に関する駆動伝達機構
プロセスフレーム１９の右側側板５１Ｒには、上下方向に並ぶギヤ列１４１が設けられている。ギヤ列１４１は、上下方向に並列配置される３つのギヤからなり、互いに上下方向に駆動伝達可能に噛合されている。ギヤ列１４１の最上方のギヤは、支持部５４の右側に設けられている。

また、トナーカートリッジ２５には、第２スクリュー１２３の右端部において、第２スクリューギヤ１４６が相対回転不能に設けられている。
また、本体ケーシング２には、ギヤ列１４１の最下方のギヤに駆動力を入力する第２駆動源の一例としての第２モータ１４８が設けられている。
３．トナーカートリッジの装着
（１）トナーカートリッジの装着動作
まず、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋは、プロセスユニット１６から離脱されているときには、図８（ｂ）および図９（ｂ）に示すように、カートリッジ側シャッタ１１２および搬送管側シャッタ１２１がともに閉位置に配置されている。

このとき、第２ギヤ部１３７は、第１ギヤ部１３４の左側面視時計回り方向最下流側に噛合されている。また、カートリッジ側シャッタ１１２の取っ手１３５は、上方に向かって起立しており、カートリッジ側シャッタ１１２の嵌合突起１３３、および、搬送管側シャッタ１２１の嵌合突起１２９は、いずれも下方に向かって突出している。
また、図５に示すように、現像部２４の現像部側シャッタ１０４は、現像部側トナー回収口１０３を閉鎖する閉位置に配置されている。

また、図３に示すように、リフト６１のリフト側シャッタ６５は、リフト側連通口７３を閉鎖する閉位置に配置されている。
ブラックトナーカートリッジ２５Ｋを現像ユニット２０に装着するには、図１０に示すように、カートリッジ側シャッタ１１２の取っ手１３５を、カートリッジ側シャッタ１１２の嵌合突起１３３、および、搬送管側シャッタ１２１の嵌合突起１２９が下方に向かって突出するように、上方から把持する。

そして、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋを、本体ケーシング２から引き出されたプロセスユニット１６のブラックに対応する現像部２４に向かうように、プロセスユニット１６に上方から挿入する。
すると、廃トナー搬送管１１３の搬送管側中継部１２０および被支持部１２２、すなわち、廃トナー搬送管１１３の左右方向両端部は、リフト側中継部６４および支持部５４において、押え部材５６の上端部と、受け部材５５の上端部とに上方から当接し、それらの間で、一旦、下方への移動を規制される。

そして、さらにブラックトナーカートリッジ２５Ｋを、プロセスユニット１６に対して挿入すると、廃トナー搬送管１１３の左右方向両端部が、コイルばね（図示せず）の付勢力に抗して、押え部材５６の上端部と受け部材５５の上端部との間隔を押し広げるように、リフト側中継部６４および支持部５４の押え部材５６を後方に向かって押圧する。
すると、押え部材５６の上端部と受け部材５５の上端部との間隔が、廃トナー搬送管１１３の左右方向両端部の直径よりも広がり、廃トナー搬送管１１３の左右方向両端部が、押え部材５６と受け部材５５との間に進入する。

すると、コイルばね（図示せず）の付勢力により、押え部材５６が起立され、廃トナー搬送管１１３の左右方向両端部が、押え部材５６と受け部材５５との間に保持される。これにより、廃トナー搬送管１１３は、その左右方向両端部において、プロセスユニット１６に対して位置固定される。
同時に、カートリッジ側シャッタ１１２の嵌合突起１３３が現像部側シャッタ１０４の嵌合穴（図示せず）に上方から嵌合し、搬送管側シャッタ１２１の嵌合突起１２９がリフト側シャッタ６５の嵌合穴８１に上方から嵌合する。

これにより、カートリッジ側シャッタ１１２と現像部側シャッタ１０４とが連動可能に連結されるとともに、搬送管側シャッタ１２１とリフト側シャッタ６５とが連動可能に連結される。
また、廃トナー搬送管１１３の第２スクリューギヤ１４６が、プロセスフレーム１９のギヤ列１４１の最上方のギヤに、上方から噛合される。

また、フレーム１１１の中継ギヤ１４４が、現像部２４のオーガ駆動ギヤ１４３に、上方から噛合する。
次いで、カートリッジ側シャッタ１１２の取っ手１３５を把持して、カートリッジ側シャッタ１１２を前方に向かって回動させる。
すると、図１１に示すように、カートリッジ側シャッタ１１２が左側面視時計回りに回動して開位置に配置される。同時に、現像部側シャッタ１０４が後方に向かってスライドして開位置に配置される。

これにより、カートリッジ側トナー供給口３０、シャッタ側トナー供給口１３１、貫通口１０５および現像部側トナー供給口４５が上下方向に対向され、トナー収容部１１４から現像部２４へのトナーの通過が許容される。
同時に、カートリッジ側トナー回収口１１６、シャッタ側トナー回収口１３２、貫通口１０５および現像部側トナー回収口１０３が上下方向に対向され、現像部２４からトナー収容部１１４へのトナーの通過が許容される。

また、カートリッジ側シャッタ１１２が左側面視時計回りに回動すると、第１ギヤ部１３４が左側面視時計回りに回動する。すると、第１ギヤ部１３４に噛合する第２ギヤ部１３７に左側面視時計回りの駆動力が伝達され、第２ギヤ部１３７が左側面視時計回りに回動する。
これにより、カートリッジ側シャッタ１１２に連動して、搬送管側シャッタ１２１が左側面視時計回りに回動し、開位置に配置される。すなわち、カートリッジ側シャッタ１１２と搬送管側シャッタ１２１とは、ともに、閉位置から開位置へ移動される。同時に、リフト側シャッタ６５が後方に向かってスライドして開位置に配置される。

これにより、リフト側連通口７３、シャッタ側連通口１２８および搬送管側連通口１２４が前後方向に重なり、リフト６１から廃トナー搬送管１１３への廃トナーの通過が許容される。
なお、廃トナー搬送管１１３は、被支持部１２２において、支持部５４に固定されているため、搬送管側シャッタ１２１の回動に追従せずに、位置固定されている。また、フレーム１１１は、フレーム側係止部１３０において、廃トナー搬送管１１３の搬送管側係止部１３６に係止されているため、廃トナー搬送管１１３と同様に、カートリッジ側シャッタ１１２の回動に追従せずに、位置固定されている。

また、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋを現像ユニット２０から離脱させるには、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋの現像ユニット２０への装着と逆の動作を行う。
具体的には、まず、カートリッジ側シャッタ１１２の取っ手１３５を把持して、カートリッジ側シャッタ１１２を後方に向かって回動させて、カートリッジ側シャッタ１１２、搬送管側シャッタ１２１およびリフト側シャッタ６５を、開位置から閉位置へ移動させる。

その後、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋを、プロセスユニット１６のブラックに対応する現像部２４から上方に引き抜いて、離脱させる。
（２）プロセスユニットの駆動伝達
（２−１）トナーの供給に関する駆動伝達
本体ケーシング２の第１モータ１４７から、供給ローラギヤ１４２に駆動力が入力されると、供給ローラ２７が回転される。

同時に、供給ローラギヤ１４２から、供給ローラギヤ１４２に噛合するオーガ駆動ギヤ１４３に駆動力が伝達され、オーガ２９が回転される。
また、同時に、オーガ駆動ギヤ１４３から、オーガ駆動ギヤ１４３に噛合する中継ギヤ１４４を介して、中継ギヤ１４４に噛合するアジテータギヤ１４５に駆動力が伝達され、アジテータ３１が回転される。
（２−２）廃トナーの回収に関する駆動伝達
本体ケーシング２の第２モータ１４８から、ギヤ列１４１の最下方のギヤに駆動力が入力されると、ギヤ列１４１を介して、ギヤ列１４１の最上方のギヤに噛合される第２スクリューギヤ１４６に駆動力が伝達され、第２スクリュー１２３が回転される。
４．プロセスユニットの動作
（１）画像形成動作
カラーレーザプリンタ１の画像形成動作においては、プロセスユニット１６は、上記したように画像形成する。

また、画像形成中においては、トナー収容部１１４内のトナーは、アジテータ３１の回転により、カートリッジ側トナー供給口３０から、貫通口１０５および現像部側トナー供給口４５を介して、現像部２４のトナー貯留室１０１の左右方向中央部に供給される。
トナー貯留室１０１に供給されたトナーは、オーガ２９の回転により、左右方向中央部から左右方向両端部に向かって搬送されながら、供給ローラ２７に供給される。

供給ローラ２７に供給されたトナーは、上述したように、現像ローラ２６を介して感光ドラム２１に供給される。
一方、トナー貯留室１０１に供給されたトナーのうち、供給ローラ２７に供給されなかったトナーは、オーガ２９の回転により、左右方向中央部から左右方向両端部に向かって搬送され、両現像部側トナー回収口１０３から、貫通口１０５および両カートリッジ側トナー回収口１１６を介して、トナー収容部１１４の左右方向両端部に回収される。

トナー収容部１１４に回収されたトナーは、アジテータ３１の回転により、再び、左右方向中央に向かって搬送され、カートリッジ側トナー供給口３０から現像部２４に供給される。
（２）廃トナー回収動作
廃トナーを回収するには、ドラムクリーニングローラ２３に、クリーニングバイアスとは逆方向となるバイアスを印加する。すると、ドラムクリーニングローラ２３に一時保持されている廃トナーは、ドラムクリーニングローラ２３から感光ドラム２１を介して、搬送ベルト３４に放出される。

そして、搬送ベルト３４に放出された廃トナーは、搬送ベルト３４の周回移動により、転写ユニット１７の下方を通って、ベルトクリーニングローラ９３と対向する。
すると、ベルトクリーニングローラ９３に印加されるクリーニングバイアスによって、廃トナーがベルトクリーニングローラ９３に捕獲され、ベルトクリーニングローラ９３から中継ローラ９４に受け渡された後、スクレーパ９７に掻き取られて廃トナー貯留部９５内に貯留される。

廃トナー貯留部９５へ貯留された廃トナーは、第１スクリュー９６の回転により、左方に向かって搬送され、廃トナー通過口８３を通過して、リフト６１の下端部へ供給される。
リフト６１の下端部へ供給された廃トナーは、ベルトコンベヤ６３によりリフト６１の後壁に沿うように上方に搬送され、リフト側連通口７３から、シャッタ側連通口１２８および搬送管側連通口１２４を介して、廃トナー搬送管１１３の搬送管側中継部１２０へ供給される。

搬送管側中継部１２０へ供給された廃トナーは、第２スクリュー１２３の回転により、右方に向かって搬送され、開口１１９を介して、下方に落下するように、廃トナー収容部１１５へ搬送されて、収容される。このように、廃トナーの回収が完了する。
（３）ブラックトナーカートリッジの動作
上記した画像形成動作中および廃トナー回収動作中には、感光ドラム２１が回転される。

そして、感光ドラム２１が回転されると、感光ドラム２１の回転によって、感光ドラム２１に接触されている現像ローラ２６が、左右方向と直交する方向に振動される。現像ローラ２６が振動することにより、現像部２４が振動され、さらに、現像部２４を介して、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋのフレーム１１１が、左右方向と直交する方向に振動される。

このとき、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋでは、廃トナー収容部１１５の搬送管支持部１１７内において、フレーム１１１の振動により、支持部側パッキン１２５および収容部側パッキンが、その振動を緩衝するように、圧縮または膨張される。
これにより、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋでは、フレーム１１１の振動が、プロセスユニット１６に対して位置固定されている廃トナー搬送管１１３に伝わることを低減させる。

なお、支持部側パッキン１２５および搬送管側パッキン１２６は、圧縮または膨張されたときにも、常に、互いに密着されている。
５．作用効果
（１）上記した特許文献１では、トナーカートリッジは、回収口にトナー排出部が嵌入されることにより、現像ユニットに対して位置固定されている。

そのため、画像形成動作時に、感光体の駆動による振動が発生した場合には、その振動がトナーカートリッジの回収口に嵌入されているトナー排出部に伝達され、その振動により、トナー排出部が破損する場合や、回収口とトナー排出部との隙間から廃トナーが漏れる場合がある。
このカラーレーザプリンタ１においても、現像部２４は、プロセスフレーム１９に対して移動可能に保持されているので、感光ドラム２１の回転によって振動される。そして、現像部２４の振動により、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋも振動される。

しかし、このブラックトナーカートリッジ２５Ｋによれば、図７に示すように、トナー収容部１１４と廃トナー収容部１１５とが、フレーム１１１に一体的に設けられており、第２スクリュー１２３を収容する廃トナー搬送管１１３が、フレーム１１１（トナー収容部１１４および廃トナー収容部１１５）に対して相対移動可能に設けられている。そして、支持部側パッキン１２５および搬送管側パッキン１２６は、廃トナー搬送管１１３を、トナー収容部１１４および廃トナー収容部１１５に対して、左右方向と直交する方向に移動可能に支持している。

そのため、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋをカラーレーザプリンタ１に装着したときに、廃トナー搬送管１１３をカラーレーザプリンタ１に対して位置固定したとしても、フレーム１１１（トナー収容部１１４および廃トナー収容部１１５）を、廃トナー搬送管１１３に対して左右方向と直交する方向に相対移動させることができる。
これにより、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋが現像部２４の振動により振動されたとしても、フレーム１１１が廃トナー搬送管１１３に対して移動することにより、振動が廃トナー搬送管１１３に伝達されることを防止することができる。

その結果、廃トナー搬送管１１３を位置固定し、確実な廃トナーの回収を実現できながら、画像形成動作において発生する振動を、支持部側パッキン１２５および搬送管側パッキン１２６において、緩衝することができ、廃トナー搬送管１１３が破損することや、廃トナー搬送管１１３（特に、搬送管側中継部１２０）から廃トナーが漏れることを防止することができる。
（２）また、このブラックトナーカートリッジ２５Ｋによれば、図６および図７に示すように、廃トナー搬送管１１３は、左右方向に沿うように廃トナー収容部１１５に挿通されている。

そのため、廃トナー収容部１１５内に廃トナー搬送管１１３を配置することができ、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋのコンパクト化を図ることができる。
（３）また、このブラックトナーカートリッジ２５Ｋによれば、図７に示すように、支持部側パッキン１２５および搬送管側パッキン１２６は、廃トナー搬送管１１３の左右方向両端において、廃トナー搬送管１１３を支持している。

そのため、左右いずれか一方の端部のみで保持する場合よりも、廃トナー搬送管１１３を、その左右方向両端において、廃トナー収容部１１５に対して、確実に支持することができるので、廃トナー搬送管１１３がフレーム１１１に対して傾くことを防止することができる。
（４）また、このブラックトナーカートリッジ２５Ｋによれば、図７に示すように、廃トナー搬送管１１３の左右方向両端部は、廃トナー収容部１１５の左右方向両端部よりも左右方向外側に配置されている。

そのため、廃トナー搬送管１１３を、その左右方向両端部において、支持部５４およびリフト側中継部６４によって、確実に、位置固定することができる。
その結果、感光ドラム２１の回転に起因する振動を、左右方向において均一に吸収することができる。つまり、左右方向において、振動の吸収誤差の発生を防止することができる。

ここで、例えば、廃トナー搬送管１１３が左右方向片側のみで位置固定されている場合には、振動の吸収が、左右方向において不均一になる場合がある。その場合には、現像ローラ２６の感光ドラム２１への圧接状態が左右方向にわたって不均一になり、不均一に現像される場合がある。
しかし、このブラックトナーカートリッジ２５Ｋによれば、振動を左右方向において均一に吸収することができるので、左右方向すべてにわたって、現像ローラ２６の感光ドラム２１への均一な圧接を維持することができ、均一な現像を達成することができる。
（５）また、このブラックトナーカートリッジ２５Ｋによれば、図８（ａ）および図８（ｂ）に示すように、カートリッジ側シャッタ１１２と搬送管側シャッタ１２１とは、連結部（第１ギヤ部１３４および第２ギヤ部１３７）によって連動可能に連結されており、ともに開位置または閉位置へ移動される。

そのため、カートリッジ側シャッタ１１２と搬送管側シャッタ１２１とを、１つの動作で、ともに開位置または閉位置へ移動させることができる。
その結果、簡易な動作で、確実に、カートリッジ側シャッタ１１２と搬送管側シャッタ１２１とを、ともに開位置または閉位置へ移動させることができる。
（６）また、このブラックトナーカートリッジ２５Ｋによれば、図６および図７に示すように、トナー収容部１１４と廃トナー収容部１１５とを一体的に備えるフレーム１１１は、円筒形状に形成されており、カートリッジ側トナー供給口３０は、フレーム１１１の周壁を貫通するように形成され、カートリッジ側シャッタ１１２は、フレーム１１１の外周面に沿う内周面を有し、フレーム１１１を相対回転可能に収容する円筒形状に形成されている。

そのため、カートリッジ側シャッタ１１２をフレーム１１１に対して相対回転させることにより、カートリッジ側シャッタ１１２を開位置または閉位置に移動させることができ、カートリッジ側シャッタ１１２が閉位置に配置されたときには、カートリッジ側シャッタ１１２の内周面により、確実に、カートリッジ側トナー供給口３０を閉鎖することができる。

また、廃トナー搬送管１１３は、円筒形状に形成され、搬送管側連通口１２４は、廃トナー搬送管１１３の周壁を貫通するように形成され、搬送管側シャッタ１２１は、廃トナー搬送管１１３の外周面に沿う内周面を有し、廃トナー搬送管１１３の左端部に相対回転可能に嵌合される円筒形状に形成されている。
そのため、搬送管側シャッタ１２１を廃トナー搬送管１１３に対して相対回転させることにより、搬送管側シャッタ１２１を開位置または閉位置に移動させることができ、搬送管側シャッタ１２１が閉位置に配置されたときには、搬送管側シャッタ１２１の内周面により、確実に搬送管側連通口１２４を閉鎖することができる。
（７）また、このブラックトナーカートリッジ２５Ｋによれば、図８（ａ）および図８（ｂ）に示すように、連結部は、カートリッジ側シャッタ１１２に設けられる第１ギヤ部１３４と、搬送管側シャッタ１２１に設けられ、第１ギヤ部１３４に嵌合可能な第２ギヤ部１３７とを備えている。

そのため、第１ギヤ部１３４と第２ギヤ部１３７とを嵌合させることにより、確実に、カートリッジ側シャッタ１１２と搬送管側シャッタ１２１とを連動させることができる。
（８）また、このカラーレーザプリンタ１によれば、図１に示すように、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋは、トナー収容部１１４と廃トナー収容部１１５とが、フレーム１１１に一体的に設けられており、第２スクリュー１２３を収容する廃トナー搬送管１１３が、フレーム１１１（トナー収容部１１４および廃トナー収容部１１５）に対して相対移動可能に設けられている。そして、支持部側パッキン１２５および搬送管側パッキン１２６は、廃トナー搬送管１１３を、トナー収容部１１４および廃トナー収容部１１５に対して、左右方向と直交する方向に移動可能に支持している。

そのため、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋをカラーレーザプリンタ１に装着したときに、廃トナー搬送管１１３をカラーレーザプリンタ１に対して位置固定したとしても、トナー収容部１１４および廃トナー収容部１１５を、廃トナー搬送管１１３に対して左右方向と直交する方向に相対移動させることができる。
その結果、廃トナー搬送管１１３を位置固定し、確実な廃トナーの回収を実現できながら、画像形成動作において発生する振動を、支持部側パッキン１２５および搬送管側パッキン１２６において、緩衝することができる。
（９）また、このカラーレーザプリンタ１によれば、図５に示すように、カートリッジ側トナー供給口３０からトナーが供給される現像部側トナー供給口４５を開放する開位置と、現像部側トナー供給口４５を閉鎖する閉位置とに移動可能な現像部側シャッタ１０４を備えている。

そのため、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋをカラーレーザプリンタ１に対して着脱するときに、現像部側シャッタ１０４を閉位置に配置させ、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋをカラーレーザプリンタ１に装着した後で、現像部側シャッタ１０４を開位置に配置させれば、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋからトナーが漏れることを防止しながら、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋをカラーレーザプリンタ１に対して着脱することができる。
（１０）また、このカラーレーザプリンタ１によれば、図３および図４に示すように、搬送管側連通口１２４へ廃トナーを搬送するためのリフト側連通口７３を開放する開位置と、リフト側連通口７３を閉鎖する閉位置とに移動可能なリフト側シャッタ６５を備えている。

そのため、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋをカラーレーザプリンタ１に対して着脱するときに、リフト側シャッタ６５を閉位置に配置させ、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋをカラーレーザプリンタ１に装着した後で、リフト側シャッタ６５を開位置に配置させれば、リフト側連通口７３から廃トナーが漏れることを防止しながら、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋをカラーレーザプリンタ１に対して着脱することができる。
（１１）また、このカラーレーザプリンタ１によれば、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋのトナーを撹拌するアジテータ３１に駆動力を入力する第１モータ１４７と、第２スクリュー１２３に駆動力を入力する第２モータ１４８とを備えている。

そのため、廃トナー搬送管１１３に対して、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋが相対移動したとしても、アジテータ３１および第２スクリュー１２３を、それぞれ、確実に駆動させることができる。
（１２）また、このカラーレーザプリンタ１によれば、図２に示すように、廃トナー搬送管１１３の左右方向両端部は、廃トナー収容部１１５の左右方向両端部よりも左右方向外側に配置されており、支持部５４およびリフト側中継部６４に保持されている。

そのため、廃トナー搬送管１１３を、その左右方向両端部において、支持部５４およびリフト側中継部６４によって確実に保持し、位置固定することができる。
６．変形例
上記した実施形態では、各トナーカートリッジ２５のうちブラックトナーカートリッジ２５Ｋのみが、廃トナー搬送管１１３および廃トナー収容部１１５を備え、プロセスユニット１６が、ベルトクリーナ９１、および、ベルトクリーナ９１と廃トナー搬送管１１３とを連結するリフト６１を備えている。

そして、廃トナーの回収動作において、ドラムクリーニングローラ２３に一次保持された廃トナーは、ベルトクリーナ９１、リフト６１および廃トナー搬送管１１３を順次通過して、ブラックトナーカートリッジ２５Ｋの廃トナー収容部１１５に回収されている。
しかし、各トナーカートリッジ２５が廃トナー搬送管１１３および廃トナー収容部１１５を備え、プロセスユニット１６が、ベルトクリーナ９１を備えず、各ドラムクリーニングローラと、対応するトナーカートリッジ２５の廃トナー搬送管１１３とを連結するリフト６１を備えていてもよい。

この変形例によれば、廃トナーは、各ドラムクリーニングローラから、リフト６１および廃トナー搬送管１１３を介して、対応するトナーカートリッジ２５の廃トナー収容部１１５へ回収される。
この変形例においても、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

１ カラーレーザプリンタ
２５ トナーカートリッジ
３０ カートリッジ側トナー供給口
３１ アジテータ
４５ 現像部側トナー供給口
５４ 支持部
６４ リフト側中継部
６５ リフト側シャッタ
７３ リフト側連通口
１０４ 現像部側シャッタ
１１１ フレーム
１１２ カートリッジ側シャッタ
１１３ 廃トナー搬送管
１１４ トナー収容部
１１５ 廃トナー収容部
１１９ 開口
１２１ 搬送管側シャッタ
１２３ 第２スクリュー
１２４ 搬送管側連通口
１２５ 支持部側パッキン
１２６ 搬送管側パッキン

Claims (12)

1. 保持部材を備える画像形成装置の装置本体に対して着脱可能な現像剤収容器において、 現像剤を外部へ供給するための第１開口部が形成され、現像剤を収容する現像剤収容部と、
   前記現像剤収容部に対して相対移動不能に設けられ、廃現像剤を収容する廃現像剤収容部と、
   前記廃現像剤収容部の長手方向一方から前記長手方向他方に向かって廃現像剤を搬送する搬送部材と、
   前記搬送部材を収容し、前記現像剤収容部および前記廃現像剤収容部に対して相対移動可能に設けられ、前記長手方向一端部において外部から廃現像剤を回収するための第２開口部と、前記搬送部材に搬送される廃現像剤を前記廃現像剤収容部へ搬送するための第３開口部とを有する搬送部材収容部と、
   前記搬送部材収容部を、前記現像剤収容部および前記廃現像剤収容部に対して、前記長手方向と直交する方向に移動可能に支持する支持部材とを備え、
   前記搬送部材収容部の前記長手方向両端部は、前記廃現像剤収容部の前記長手方向両端部よりも前記長手方向外側に配置されており、
   前記搬送部材収容部の前記長手方向両端部には、前記保持部材に保持されて前記装置本体に対して位置固定される被保持部が設けられている
   ことを特徴とする、現像剤収容器。
2. 前記搬送部材収容部は、前記長手方向に沿うように前記廃現像剤収容部に挿通されていることを特徴とする、請求項１に記載の現像剤収容器。
3. 前記支持部材は、前記搬送部材収容部の前記長手方向両端において、前記搬送部材収容部を支持することを特徴とする、請求項１または２に記載の現像剤収容器。
4. 前記第１開口部を開放する開位置と、前記第１開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な第１開閉部材と、
   前記第２開口部を開放する開位置と、前記第２開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な第２開閉部材と、
   前記第１開閉部材と前記第２開閉部材とを連動可能に連結する連結部とを備え、
   前記第１開閉部材と前記第２開閉部材とは、ともに開位置または閉位置へ移動されることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の現像剤収容器。
5. 前記現像剤収容部と前記廃現像剤収容部とを一体的に備え、前記長手方向両端が閉鎖された円筒形状に形成された収容部材を備え、
   前記第１開口部は、前記収容部材の周壁を貫通するように形成され、
   前記第１開閉部材は、前記収容部材の外周面に沿う内周面を有し、前記収容部材を相対回転可能に収容する円筒形状に形成され、
   前記搬送部材収容部は、円筒形状に形成され、
   前記第２開口部は、前記搬送部材収容部の周壁を貫通するように形成され、
   前記第２開閉部材は、前記搬送部材収容部の外周面に沿う内周面を有し、前記搬送部材収容部の前記長手方向一端部に相対回転可能に嵌合される円筒形状に形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の現像剤収容器。
6. 前記連結部は、
   前記第１開閉部材に設けられる第１ギヤ部と、
   前記第２開閉部材に設けられ、前記第１ギヤ部に嵌合可能な第２ギヤ部とを備えていることを特徴とする、請求項４または５に記載の現像剤収容器。
7. 請求項１ないし６のいずれか一項に記載の現像剤収容器を備えることを特徴とする、画像形成装置。
8. 前記第１開口部に対向し、前記第１開口部から現像剤が供給される第１本体側開口部が形成され、
   前記第１本体側開口部を開放する開位置と、前記第１本体側開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な第１本体側開閉部材を備えることを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記第２開口部に対向し、前記第２開口部へ廃現像剤を搬送するための第２本体側開口部が形成され、
   前記第２本体側開口部を開放する開位置と、前記第２本体側開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な第２本体側開閉部材を備えることを特徴とする、請求項７または８に記載の画像形成装置。
10. 前記現像剤収容部は、現像剤を撹拌するための攪拌部材を備え、
    前記攪拌部材に駆動力を入力する第１駆動源と、
    前記搬送部材に駆動力を入力する第２駆動源と
    を備えることを特徴とする、請求項７ないし９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
11. 前記搬送部材収容部の前記長手方向両端部は、前記廃現像剤収容部の前記長手方向両端部よりも前記長手方向外側に配置され、
    前記搬送部材収容部の前記長手方向両端部を保持する保持部材を備えることを特徴とする、請求項７ないし１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
12. 現像剤を外部へ供給するための第１開口部が形成され、現像剤を収容する現像剤収容部と、
    前記現像剤収容部に対して相対移動不能に設けられ、廃現像剤を収容する廃現像剤収容部と、
    前記廃現像剤収容部の長手方向一方から前記長手方向他方に向かって廃現像剤を搬送する搬送部材と、
    前記搬送部材を収容し、前記現像剤収容部および前記廃現像剤収容部に対して相対移動可能に設けられ、前記長手方向一端部において外部から廃現像剤を回収するための第２開口部と、前記搬送部材に搬送される廃現像剤を前記廃現像剤収容部へ搬送するための第３開口部とを有する搬送部材収容部と、
    前記搬送部材収容部を、前記現像剤収容部および前記廃現像剤収容部に対して、前記長手方向と直交する方向に移動可能に支持する支持部材と、
    前記第１開口部を開放する開位置と、前記第１開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な第１開閉部材と、
    前記第２開口部を開放する開位置と、前記第２開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な第２開閉部材と、
    前記第１開閉部材と前記第２開閉部材とを連動可能に連結する連結部とを備え、
    前記第１開閉部材と前記第２開閉部材とは、ともに開位置または閉位置へ移動されることを特徴とする、現像剤収容器。

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