TWI276935B - Twin synchronization control method - Google Patents

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TWI276935B TW093111263A TW93111263A TWI276935B TW I276935 B TWI276935 B TW I276935B TW 093111263 A TW093111263 A TW 093111263A TW 93111263 A TW93111263 A TW 93111263A TW I276935 B TWI276935 B TW I276935B
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1276935 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於高速運送機械或其他機械等門形機械的 高速定位控制所適用之應用機械,特別是關於高速、高精 密度用途的控制方法。 【先前技術】 近年,針對產業機械領域的高速、高精密度運送機械 ’導入2個軸同步運轉之所謂的門形機械。該門形機械進 行軸間的同步時,對於剛性較低且存在有扭轉或鬆動等之 機械則不容易實現高速、高精密度的同步運轉。 過去爲了減少2軸間的偏差,採用以控制器來將相同 位置指令、速度指令分配給各軸,把各軸的位置控制、速 度控制迴路的增益調整到高增益,對位置控制、速度控制 迴路用積分來消除控制中的偏差,且進行速度前饋來增加 每軸的反應性,而減小2軸間的偏差之方法(例如,參照 曰本專利特開平1 1 — 3 0 5 8 3 9號公報)。 門形的機械構造時會有下述的問題點: (1 )由於是機械式連結2軸,不容易成爲有耐高增 益又是Ί剛性高之機械。 (2 )前述已說明過機械的設置誤差、位置感測器的 安裝誤差、各軸的變形、鬆動都必然存在。 (3 )爲了減少2軸間的偏差,無論如何高增益化, 控制中相互干涉而相互間造成扭矩都會成爲干擾,造成機 -5- (2) !276935 台振動或精度受到不良影響。 ; 因此本發明之目的是提供對於持有門形 只要避免上述3項的問題點就能容易實現高 之雙同步控制方法。 【發明內容】 爲了達成上述目的,本發明的第1項是 連結部來機械式連結的2個軸之2個電動機 同步控制方法,其特徵爲:經由位置控制來 當中一方的軸低速動作,另一方的軸則自由 行原點回歸,以任意的間距來量胤一方軸及 置偏差,將把與一方的軸行進的位置相JL應. 差當作函數紀錄在資料庫中,前述一方的軸 位置指令來作爲主位置指令,前述另一方的 位置指令來作爲應用紀錄在前述資料庫的函 位置指令,進行運轉。 爲了減少2軸的同步誤差,如何來決定 最爲重要。此情況,首先進行原點回歸動作 速度控制及位置控制來使2軸同時動作,則 動機在於機械側承受應力,而無法掌握機械 變等的特性。所以原點回歸時的驅動係經由 主軸(2軸中任1軸皆可)以低速動作,其 轉追隨以單側驅動來進行原點回歸。 本來若爲機械性且理想性連結之構造’ 冬 構造的機械, 速、高精密度 針對使驅動以 同步運轉之雙 使前述2個軸 運轉追隨 另一方軸爵位 1前述位置偏 直接分配1個 軸則分配1個 數所修正過的 原點回歸動作 時,經由電的 由於各軸的電 本身持有的畸 位置控制來使 他軸則自由運 則2軸間的偏 (3) 1276935 差任何的位置都應該'是Ο,不過現實上的機械,由於設置 誤差、位置感測器的安裝誤差、各i的畸變、鬆動必然存 在,所以依地點必然會產生2^聞的f差。因而2軸間的 誤差自動以任意的間距來量ϋ,紀錄到資料庫中。這個時 間點也是與原點回歸時同樣,經由電的速度控制及位置控 制來使2軸同時動作,則由於各軸的電動機在於機械側承 受應力,而無法掌握機械本身持有的畸變等的特性。所以 量測時的驅動係經由位置控制來使主軸以低速動作,其他 軸則自由運轉追隨來進行2軸間的偏差測定。 / 爲了使2軸同步,將1個位置指令作爲主位置指令分 配給2軸。第1軸直接分配該所分配的主位置指令,其他 軸則分配應用被紀錄在前述資料庫中的函數,輸入時使用 主位置指令且使用該輸出,主位置指令-函數輸出値二其 他軸的位置指令(第2軸的位置指令),即是分配施予已 考慮到扭轉量的修正而成爲的位置指令。 利用上述手段,過去的控制方式無法實現之高速、高 精密度的同步控制,在不受機械的剛性或畸變的不良影響 下能夠實現。 另外,本發明的第2項,其中經由前述任意的間距來 量測過的偏差係函數內部進行直線修正處理後才輸出。 本發明的申請專利範圍第2項中,經由任意的間距量 測過的偏差,由於與移動距離相對應任意變化,所以函數 內部進行直線修正處理後才輸出。 另外,本發明的第3項,其中送往前述另一方的位置 -7- (4) 1276935 指令,以行進數度爲參數來使修正値的位相進相。 本發明的申請專利範圍第3項中,機械提高行進速度 則會有進行修正本身的處理時間延遲的問題,所以使用以 行進速度爲參數來使修正値的位相進相的功能,進彳了同步 控制。 另外,本發明的第4項,其中檢測前述連結部的重心 位置,準備以該位置訊號爲輸入來生成各軸的慣性補償增 益之函數,以前述連結部的重心位置來變更前述慣性補償 增益,把根據以前述2個軸的位置指令所求出的加速度及 各軸的質量運算過的扭矩加入到扭矩指令中。 本發明的申請專利範圍第4項中,連結Y1、Y2軸之 X軸爲可動時,由於機械的重心移動而劣化同步精度。由 於慣性修正該精度劣化量,而掌握X軸所移動的位置, 準備以該位置訊號作爲輸入來生成慣性補償增益Ktffx之 函數,以X軸的位置來變更慣性補償增益Ktffx。傾斜基 本上是因重心的變化而加諸在軸上之負荷的變化量。 因此過去的控制方式無法實現之高速、高精密度的同 步控制,在不受機械的剛性或畸變,連結部X軸的移 造成重心的變化之不良的影響下能夠實現。 【實施方式】 以下參照圖面說明本發明的第1實施形態。 第1圖表示用直線電動機來構成本發明的第1實施形 態之構成,然則第1 ( a )圖爲正面圖,第1 ( b )圖爲側 -8- (5) 1276935 面圖,第1(c)圖爲平面圖。圖中’圖號1爲控制器, 圖號2爲伺服驅動器,圖號3爲轉子,圖號4爲定子’圖 號5爲線性標度尺,圖號6爲機械式將2軸連結之連結治 具。 第2圖爲本實施形態之控制方塊圖。圖中,控制器1 係由主位置指令生成部11、及插補部1 2、進相補償部13 、標度尺變換部1 7、增益放大器1 8所構成。另外’伺服 驅動器2 - 1、2 - 2係由位置迴路控制部2 1、及速度迴路 控制部22、電流迴路控制部23所構成。圖中,圖號7 - 1 爲第1軸的電動機,圖號7 — 2爲第2軸的電動機,圖號 24爲檢測電動機7 - 1、7 - 2的轉子位置之線性標度尺。 第2圖的控制方塊圖中,控制器1的內部,首先利用 主位置指令生成部1 1來生成主位置指令,該主位置指令 經由插補部1 2加以插補,而生成時時刻刻的主位置指令 。第1軸伺服驅動器2 - 1則是經由2階段的微分運算部 1 5、1 6將主軸用所生成之主位置指令及其位置指令2階 段時間微分後,以標度尺變換部1 7來進行標度尺變換, 再經由增益放大器乘上增益Ktff。因而生成T 一 FF (扭矩 前饋)。 第2軸伺服驅動器2 - 2則是將主軸之時時刻刻的主 位置指令作爲輸入,應用扭轉量修正値生成函數部1 4所 生成之扭轉量修正函數,生成與所通過的位置指令相對應 的扭轉修正位置指令,而生成 時時刻刻的主位置指令-轉量修正位置指令二2軸的位置指令 -9- (6) 1276935 輸出到第2軸伺服驅動器2 - 2。 第3圖表示扭轉量修正値生成函數部丨4中扭轉量修 正函數的生成順序之流程圖。 步驟1 :原點回歸 經由位置控制使主軸也就是使第1軸回歸原點,其他 軸也就是第2軸自行運轉來回歸原點。 步驟2 : 2軸間扭轉資料量測 施行自動以任意的間距來量測2軸間的偏差(1軸的 位置FB -第2軸的位置FB ),紀錄到資料庫之方法。這 個時間點也是與回歸原點時同樣經由電的速度控制及位置 控制來使2軸同時動作,由於各軸的電動機在於機械側承 受應力而無法掌握機械本身持有之畸變等的特性。所以量 測時的驅動,經由位置控制來使主軸(2軸的任一軸皆可 )以低速動作,其他軸則自由運轉追隨來進行2軸間的偏 差測定。 步驟3 :扭轉資料的函數化 生成將所行進的位置作無輸入而將步驟2所測定過之 軸間的偏差作爲輸出之函數。然而輸入依移動距離而任意 變化,因而步驟2中以任意的間距所量測過之偏差,函數 內部進行直線插補處理後才使其輸出。 然而爲了達到提高加減速時的反應性,同時輸出到伺 - 10- 1276935 (7) 服驅動器2 - 1、2 - 2側的1軸、2軸兩方。進行這樣的 同步控制之手法可以利用本提案人所提案之日本專利〇6 - 2 8 0 3 6號公報中所記載之位置同步形速度控制類的位置 追隨控制方法。 然而也準備有只靠自動測量操作所生成的修正値無法 修正時還另備有經由手動操作加入修正量來作爲偏置値之 功能。另外也準備有機械提高行進速度則進行修正本身之 處理時間造成延遲的問題時還另備有以行進速度爲參數來 使修正値進相之功能。 第4圖爲具體上依照第3圖所示的順序加以量測過的 扭轉修正量之圖形。 A爲實際把雷射位移計安裝在機械上經量測得到之扭 轉量’ B爲依照第3圖所示的順序經量測所得到之扭轉量 。由於加入前述過的偏置量而只有該加入偏置量偏置,不 過得知用第3圖所示的方法就能正確地測定機械的扭轉量 〇 第5圖及第6圖表示主位置指令與主扭矩指令和修正 側扭矩指令的關係,然則第5圖爲未使用本實施形態的方 法時的例子,第6圖爲使用本實施形態的方法時的例子。 第6圖則理解到2軸間的偏差顯著改善大致1 / 3。如此 ’使用直線電動機之門形的機械用本發明的方法就能實現 過去無法實現的同步控制。 接著說明本發明的第2實施形態。 第7圖爲表示本發明的第2實施形態之控制器的方塊 -11 - 1276935 (8) 圖。 第7圖中,控制器1具備有主位置指令生成部3 1、 及插補部3 2、及微分運算部3 3和3 4、及慣性運算部3 5 和3 7、及Y1軸扭·力FF (前饋)補償部3 6、及y 2軸扭 矩FF補償部3 8、及X軸位置檢測部3 9、及慣性補償增 益生成函數部40、及慣性補償部4 1和42。 該第2實施形態是用扭矩FF (前饋)補償來控制X 軸移動時的慣性修正。 針對於雙同步(門形)的機械,連結治具6 ( X軸) 移動且雙驅動部(Y1、Y2軸)同步運轉時,因機械的重 心位置移動而劣化同步精度。 因此,由於慣性修正因機械重心位置移動所造成略·考 化,而以X軸位置檢測部3 9來掌握X軸所移動的位置, 把該位置訊號當作輸入,而用慣性補償源生成函數部40 來生成慣性補償增益KtFFx (參照第7 ( a)圖)。 該慣性補償增益KtFFx的傾斜基本上是經重心的的變 化而加諸在軸上之負荷的變化。即是移動X軸的物體而 變化X軸的重心,且變化加諸到Y1、Y 2的負荷,所以以 該變化量爲基礎來進行修正。 傾斜係先從X軸的現在位置減去X軸的中立位置, 乘上調整係數,即是乘上用來調整使所輸出的扭矩修正量 與實際上全體的扭矩指令一致的係數,由於對於該値Y 1 、Y 2軸隨著X軸的位置形成傾斜,因而如同第8圖對Y1 從1.0減算,對Y2加算1 ·0就生成Y1、Y2軸的慣性補償 1276935 Ο) 係數 Ktffy 1、Ktffy2。 使用該Ktffy 1、Ktffy2,慣性補償部41、42,根據下 式計算X軸移動時Yl、Y2軸的質量Wwy Γ 及Wwy2’ 。然而,Wwyl及Wwy2爲移動前Y1軸及Y2軸的質量。
Wwyl’ — Wwyl + Ktffyl Wwy2’ = Wwy2+ Ktffy2 實際的扭矩FF指令係以2階段的微分運算部3 3,3 4 來將用主位置指令生成部3 1所生成且是用插補部32所插 補過的主位置指令2階段微分而生成加速度a ref。慣性 運算部35、37則是應用加速度a ref ;及Y1軸、Y2軸之 移動後的質量 Wwyl’ 、Wwy2’ ;及連結治具6的質量 Wt ;電動機的質量Wm ;及負荷的扭矩FL,經由下式來 計算動作時所必要的扭矩。 (((Wwyl’+Wt + Wm)x加速度 aref+FL)/額定推力)χ100% (((\\^7 2,+冒1 + %111)><加速度〇11;以+?1〇/額定推力)/100% 如此經計算得到的扭矩作爲補償扭矩輸入到y 1軸扭 矩FF補償部3 6、y 2軸扭矩FF補償部3 8,加入驅動器 側的扭矩指令,而使同步精度改善。 第9圖及第1〇圖爲表示主位置指令與主扭矩指令和 修正側扭矩指令的關係,然則第9圖爲未使用本實施形態 1276935 do) 的方法時的例子,第i 〇圖爲使用本實施形態的方法時的 例子。第9圖是X軸爲可動時,由於γ 1的扭矩的量 與γ 1得實際所必要的扭矩指令不一致,因而產生2軸間 的偏差。桌1 〇圖則是由於經由修正γ 1的扭矩F F的量與 Υ 1實際所必要的扭矩指令一致,因而2軸間的偏差顯著 改善大致1 / 5。 丨 如同以上所說明過,依據本發明,經由位置控制使2 '、、 個軸當中一方的軸低速動作,另一方的軸自由運轉追隨來 進行回歸原點,以任意的間距來量測一方軸與他方軸的位 置偏差’把與一方的軸行進的位置相對應之前述位置偏差 當作函數紀錄在資料庫中,前述一方的軸直接分配1個位 置指令來作爲主位置指令,前述另一方的軸分配1個位置 指令來作爲已經由紀錄在前述資料庫的函數所修正過的位 置指令,進行運轉,就能容易實現高速、高精密度的動作 之雙同步控制。 〜〜 進而,檢測連結步的重心位置,準備把該位置訊號當 作輸入而生成各軸的慣性補償增益之函數,以前述連結部 的重心位置來變更前述慣性補償增益,將根據從前述2個 軸的位置指令所求出的加速度及各軸的質量所運算過之必 要扭矩,加入到扭矩指令中,因而2個軸之一方扭矩前饋 的量與實際上所必要的扭矩指令一致’能夠顯著減低2軸 間的偏差。 【圖式簡單說明】 -14- (11) 1276935 第1圖爲表示本發明的實施形態之構成,然則第i ( a)圖爲正面圖,第1(b)圖爲側面圖,第1(c)圖爲平 面圖。 第2圖爲本發明的第1實施形態之控制方塊圖。 第3圖爲表示本發明的第1實施形態之扭轉量修正函 數生成順序之流程圖。 第4圖爲表示本發明的第1實施形態之扭轉修正量輸 出例之圖。 第5圖爲表示本發明的第1實施形態之無扭轉修正時 主位置指令與主扭矩指令和修正側扭矩指令的關係之圖。 第6圖爲表示本發明的第1實施形態之有扭轉修正時 主位置指令與主扭矩指令和修正側扭矩指令的關係之圖。 第7圖爲本發明的第2實施形態之慣性修正控制方塊 圖。 第8圖爲本發明的第2實施形態之慣性修正增益生成 詳細說明圖。 第9圖爲表示本發明的第2實施形態之無扭轉修正時 主位置指令與主扭矩指令和修正側扭矩指令的關係之圖。 第1 0圖爲表示本發明的第2實施形態之有扭轉修正 時主位置指令與主扭矩指令和修正側扭矩指令的關係之圖 〔圖號說明〕 1 :控制器 -15- (12) (12)1276935 2、2 — 1、2 — 2 :伺月艮驅動器 3 :轉子 4 :定子 5 :線性標度尺 6 :連結治具 7 — 1 :第1軸的電動機 7 — 2 :第2軸的電動機 1 1 :主位置指令生成部 1 2 :插補部 1 3 :進相補償部 1 4 :扭轉量修正値生成函數部 1 5、1 6 :微分運算部 1 7 :標度尺變換部 1 8 :增益放大器 2 1 :位置迴路控制部 2 2 :速度迴路控制部 23 :電流迴路控制部 2 4 :線性標度尺 3 1 :主位置指令生成部 3 2 :插補部 3 3、3 4 :微分運算部 3 5、3 7 :慣性運算部 36 : yl軸扭矩FF補償部 38 : y2軸扭矩FF補償部 -16- (13)1276935 3 9 : x軸位置檢測部 40 :慣性補償增益生成函數部 41、42 :慣性補償部
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Claims (1)

1276935 (1) 拾、申請專利範圍 1. 一種雙同步控制方法,是針對使驅動以連結部來 機械式連結的2個軸之2個電動機同步運轉之雙同步控制 方法,其特徵爲: 經由位置控制來使前述前述2個軸當中一方的軸低速 動作,另一方的軸則自由運轉追隨來進行原點回歸, 以任意的間距來量測前述一方軸及另一方軸的位置偏 差,將與一方的軸行進的位置相對應之前述位置偏差作爲 函數紀錄在資料庫中, 前述一方的軸直接分配1個位置指令來作爲主位置指 令,前述另一方的軸則分配1個位置指令來作爲應用紀錄 在前述資料庫的函數所修正過的位置指令,進行運轉。 2. 如申請專利範圍第1項之雙同步控制方法,其中 以前述任意的間距量測過之偏差係函數內部進行直線插補 處理後才輸出。 3. 如申請專利範圍第1或2項之雙同步控制方法, 其中送往前述另一方的軸之位置指令’以行進速度爲參數 來使修正値的位相進相。 4. 如申請專利範圍第1項之雙同步控制方法,其中 檢測前述連結部的重心位置’ 準備把該位置訊號當作輸入來生成各軸的慣性補償增 益之函數 以前述連結部的重心位置來變更前述慣性補償增益’ 將根據從前述2個軸的位置指令所求出的加速度及各 -18- 1276935 (2) 軸的質量運算過的必要扭矩,加入到扭矩指令中。
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