TW457287B - Connecting structural body, liquid crystal device, electronic apparatus, anisotropic conductive adhesive and the manufacturing method of the same - Google Patents

Connecting structural body, liquid crystal device, electronic apparatus, anisotropic conductive adhesive and the manufacturing method of the same Download PDF

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TW457287B
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anisotropic conductive
conductive particles
adhesive
substrate
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Kenji Uchiyama
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Seiko Epson Corp
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45 728 A7 B7 五、發明説明¢1 ) 【技術領域】 本發明係關於藉由向異導電性接著劑來導電連接2個 被接著物之連接構造體》尤其是關於電氣性地連接液晶面 板(液晶顯示器)的輸入端子與TAB ( Tape Automated : Bonding )的外部導線的情況時,被利用於微小節距的端子 彼肚間的連接之向異導電性接著劑及其製造方法,以及使 用彼之液晶顯示裝置及電子機器。 更進一步係有關使用於與電路基板(液晶面板與 丁 A B基板)導通連接之向異導電性接著劑及其製造方法 {諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中决梯準局貝工消費合作社印tt 【技術背景】 如第1 1圖(A)所示一般,微小節距的端子間的連 接係利兩向異導電性接著劑,而使得設置於構成液晶面扳 的玻璃基板1 1上之輸入端子1 2與TAB 1 3之端子( 接點)1 4能夠連接。 該習知之向異導電性接著劑5 0係由環氧樹脂等的熱 硬化性或熱可塑性的絕緣性接著材料5 1,及配置於此接 著劑5 1內的複數導電粒子5 2所構成,並且此導電粒子 52係均一地配置於接著劑51中。 另外,如第1 1圖(B)所示一般,熱壓接 TAB 1 3而來將端子1 4壓入向異導電性接著劑5 0內 ,並於端子1 2,1 4間經由導電粒子5 2來使端子1 2 ,1 4間導通。 訂 本紙張尺度適用中國國家樣车(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) -4 4 5 728 7 A7 __B7____ 五、發明説明$ ) 此外,並非是將I C安裝於TAB上,而是直接將 I C安裝於玻璃基板上,並且經由玻璃基板上的配線來將 撓性基板連接於1C的輸入端子時,1C與玻璃基板上的 配線(輸入端子1 2)的連接,玻璃基板上的配線與撓性·· 基板的連接,同樣也是使用向異導電性接著劑。 在此,爲了能夠確保各端子1 2 * 1 4間的導電性能 ,而使3〜1 0個程度以上的導電粒子5 2介在爲理想。 但就習知之向異導電性接著劑5 0而言,如第1 1圖 (B )所示'一般,將端子1 4壓入絕緣性接著材料5 1內 時,其端子1 4部分的絕緣性接著材料5 1將會流入端子 1 4的側方,且其接著劑5 1部分的導電粒子5 2也會一 起流入,而導致殘留於各端子1 2,1 4間的導電粒子 5 2的數量會減少,因而產生導電性能降低之問題。 因此,爲了使殘留於各端子1 2,1 4間的導電粒子 5 2能夠保持於充分的數量,而必須令更多的導電性粒子 含於絕緣性接著材料中,如此一來將會使得製造向異導電 性接著劑的材料費大幅度的提高‘β 經濟部中央標準局貝工消费合作社印11 本發明之目的係在於提供一種令預定數量的導電粒子 可以確實地介在於端子間,而使能夠提髙導電性能之向異 導電性接著劑*及可以容易地製造其向異導電性接著劑之 製造方法,以及使用此向異導電性接著劑之液晶裝置及電 子機器。 【發明之揭示】 -5- {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 經濟部中决標準局負工消費合作社印衆 A7 _B7______五、發明説明$ ) 本發明之連接構造體係經由向異導電性接著劑’而以 端子能夠彤成於內側之方式來對向配置至少形成有複數個 端子之第1被接著物與具有較形成於第1被接.著物的上述 端子還要厚的厚端子之第2被接著物,且將上述2個被接·’ 著物予以電氣性連接,其特徵爲: 上述向異導電性接著劑係含有: 絕緣性接著材料;及 .偏向於上述第1被接著物側之複數個的導電粒子。 若利用本發明之連接構造體的話,則導電粒子將可偏 向於第1被接著物側。因此,將至少可以壓制含於向異導 電性接著劑中之導電粒子的數量,而使得能夠實現價格低 廉的連接構造體,並且在電氣性的連接部分,由於可以確 保充分之導電粒子的數量,因此能夠大幅度地減少瑕疵品 的數量。又,在壓接第1被接著物與第2被接著物的情況 時,於無導電粒子偏在的一側之端子,亦即在藉由較厚的 端子而被擠壓出的向異導電性接著劑中未含有導電粒子。 藉此將能夠在不減少殘留於被連接的端子間的導電粒子的 數量之情.況下確實地予以連接,同時還可在各連接部中形 成均一之導電粒子的數量,因此在製造管理上非常理想》 本發明之液晶裝匱係於一對的基板間封入液晶,且經 由向異導電性接著劑來電氣性地連接至少在一方的上述基 板上形成有複數個端子之液晶面板與形成有複數個端子之 電路基板,其特徵爲: 上述向異導電性接著劑係含有: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -6- 4 5 728 7 A7 B7 經濟部中央標準扃負工消费合作社印繁 五、發明说明4 ) 絕緣性接著材料;及 在形成於上述一方的基板的端子與形成於上述電路基 ^板的端子之中,偏向於形成有厚度較薄的端子的基板側之 複數個的導電粒子》 ·· · 若利用本發明之液晶裝置的話*則導電粒子將可偏向 於厚度較薄的一方,亦即偏向於具有朝向異導電性接著劑 的突出尺寸較小的端子之基板側。因此,將至少可以壓制 含於向異導電性接著劑中之導電粒子的數量,而使得能夠 實現價格低廉的連接構造體,並且在電氣性的連接部分, 由於可以確保充分之導電粒子的數量,因此能夠大幅度地 減少瑕疵品的數量。又,在壓接液晶面扳基板與電路基板 的情況時,於無導電粒子偏在的一側之端子,亦即在藉由 較厚的端子而被擠壓出的向異導電性接著劑中未含有導電 粒子。藉此將能夠在不減少殘留於被連接的端子間的導電 粒子的數量之情況下確實地予以連接.,同時還可在各連接 部中形成均一之導電粒子的數量,因此在製造管理上非常 理想。 一般,在液晶面板基板上形成有透明電極(I TO ) ,而於ΤΑ B基板等之電路基板上形成有金屬端子。由於 I TO等之透明電極的厚度多半是比金屬端子的厚度來得 薄,因此以能夠使導電粒子偏向於液晶面板基板側爲理想 〇 本發明之液晶裝置係於一對的基板間封入液晶,且經 由向異導電性接著劑來電氣性地連接至少在一方的上述基 本紙張尺度適用中國国家標举{ CNS ) A4规格(210X297公釐) 1- ϋ —i Ir-1 —I,-1 n -1 . c <請先s讀背面之注f項再填寫本頁)
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經濟部中央標準扃貝工消费合作社印« 728 7 A7 __B7_五、發明説明$ ) 板上形成有複數個端子之液晶面板與形成有複數個接點之 半導體元件,其特徵爲: 上述向異導電性接著劑係含有·· 絕緣性接著材料:及 - 偏向於上述一方的基板側之複數個的導電粒子· 若利用本發明之液晶裝置的話,則導電粒子將可偏向 於一方的基板側,亦即偏向於具有朝向異導電性接著劑的 突出尺寸較小的端子之基板側。因此,將至少可以壓制含 於向異導電性接著劑中之導電粒子的數量’而使得能夠實 現價格低廉的連接構造體,並且在電氣性的連接部分’由 於可以確保充分之導電粒子的數量,因此能夠大幅度地減 少瑪疵品的數量。又,於壓接液晶面板基板與電路基板的 情況時,在藉由接點而被擠壓出的向異導電性接著劑中未 含有導電粒子。·藉此將能夠在不減少殘留於液晶面板基板 的端子與接點之間的導電粒#的數量之情況下確實地予以 連接,同時還可在各連接部中形成均一之導電粒子的數量 ,因此在製造管理上非常理想。 本發明之液晶裝置的製造方法係具有:在一對的基板 間封入液晶,且將於一方的上述基板上設有端子部之液晶 面板與形成有端子部之電路基板予以電氣性地連接之工程 ,其特徵係具有: 以能夠使上述一方的接著面與上述一方的基板接觸之 方式來將含有絕緣性接著材.料與複數的導電粒子,且上述 導電粒子係偏向於一方的接著面側之向異導電性接著劑配 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210XW7公釐) -8- 經濟部中央梯率局貝工消费含作社印袈 45728 7 A7 B7五、發明説明) 置在上述一方的基板與上述電路基板之間之工程;及 壓接上述一方的基板與上述電路基板之工程。 若利用本發明之液晶裝置的製造方法的話,則能以連 接在厚度較薄的一方具有端子的基板(亦即液晶面板基板·’ )與於向異導電性接著劑的面中含有導電粒子的一側接著 面,及以連接電路基板與於向異導電性接著劑的面中未含 導電粒子的一側接著面之方式來配置液晶面板基板,向異 導電性接著劑及電路基板‘。然後壓接上述液晶面板基板與 上述電路基板。由於在向異導電性接著劑側的端子側(突 出尺寸較大,亦即厚度較厚的端子側)並未配設有導電粒 子,因此即使是藉此端子而令接著劑擠壓至側方,導電粒 子也不會跟著流動,而使得預定的導電粒子能夠殘留介在 於各端子間,進而可以提高導電性能。 本發明之液晶裝置的製造方法係具有:在一對的基板 間封入液晶,且將於一方的上述基板上設有端子部之液晶 面板與形成有接點之半導體元件予以電氣性地連接之工程 ,其特徵係具有: 以能夠使上述一方的接著面與上述一方的基板接觸之 方式來將含有絕緣性接著材料與複數的導電粒子,且上述 導電粒子係偏向於一方的接著面側之向異導電性接著劑配 置在上述一方的基板與上述半導體元件之間之工程;及 壓接上述一方的基板與上述半導體元件之工程。 若利m本發明之液晶裝置的製造方法的話’則能以連 接在厚度較薄的一方具有端子的基板(亦即液晶面板基板 l纸張尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4规格(210X297公釐) Γ〇Τ {讀先W讀背面之注意事領再填寫本頁) 45 728 7 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印掣 A7 B7 五、發明説明e ) )與於向異導電性接著劑的面中含有導電粒子的一側接著 靣,及以連接半導體元件與於向異導電性接著劑的面中未 含導電粒子的一側接著面之方式來配置液晶面板基板’向 異導電性接著劑及半導體元件。然後壓接上述液晶面板'基· 板與上述半導體元件。由於在向異導電性接著劑側的突出 尺^•較大的一側(亦即接點側)並未配設有導電粒子’因 * 此即使是藉此接點而令接著劑擠壓至側方’導電粒子也不 會跟著流動,而使得預定的導電粒子能夠殘留介在於各接 點與端子間,進而可以提高導電性能。 本發明之電子機器的特徵係具備上述液晶顯示裝置及 收容此液晶顯示裝置的框體。例如行動電話,手錶,筆記 型電腦等。 就如此之電子機器而言,由於液晶面板與電路基板或 與半導體元件的連接是使用本發明之向異導電性接著劑, 因此能夠提高液晶面板的導電性能,減低電子機器的瑕疵 品之產生率,進而可以降低製造成本。 本發明之向異導電性接著劑係包含絕緣性接著材料與 複數個導電粒子,且具有接著於複數個被接著物的複數個 接著面,其特徵爲: 上述導電粒子係偏向於1個上述接著面側。 並且,上述導電粒子係配置於1個上述接著面上的同 時,在上述導電粒子上塗佈塗佈用的接著材料爲理想。 如此一來,若將導電粒子配置於絕緣性接著材料的接 著面上的話,則能夠確實且容易地使導電粒子偏在於一方 ^--^--;---β-- ..- I {請先閱讀背面之注意事碩再填本頁) 訂· 線 本紙張尺度適用中國國家榇準{ CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -10-
4 5 728 T 經濟部中央榡丰局負工消費合作社印衆 Α7 _ Β7五、發明説明$ ) 的接著面側。又,由於此導電粒子是藉接著劑來予以塗佈 ,因此不會有剝離及脫落的情況發生,而使得能夠容易地 處理向異導電性接著劑。 又,於偏向有上述導電粒子之上述1個接著面上配置·· 基材。具體而言,在此所謂的基材是指隔離物(刹離紙) 〇 同樣的*此情況也能夠確實且容易地使導電粒子偏在 於一方的接著面側。並且,由於此導電粒子是藉基材來予 以覆蓋,固此不會有剝離及脫落的情況發生,而使得能夠 容易地處理向異導電性接著劑。而且,在利用向異導電性 接著劑的情況時,只要取下由隔離物(剝離紙)所形成的 基材即可,因此易於使用。 本發明之向異導電性接著劑(包含絕緣性接著材料與 複數個導電粒子‘)的製造方法之特徵係具備有: 將導電粒子散布於上述絕緣性接著材料上之工程:及 在上述導電粒子上塗佈塗佈用的接著劑之工程· 若利用本發明之向異導電性接著劑的製造方法的話, 則可確實地將導電粒子散佈於絕緣性接著材料上》 藉此,由於可利用絕緣性接著材料來暫時固定散佈後 的導電粒子,而使得散佈後的導電粒子不會產生移動,因 此能夠均一地將導電粒子配置於絕緣性接著材料上。又, 由於可藉塗佈用接著劑來覆蓋導電粒子,因此不僅能夠保 護導電粒子,而且還可防止剝離等情況發生。 本發明之向異導電性接著劑(包含絕緣性接著材料與複 (請先W讀背面之注事項再填寫本頁) / 個
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) . f 4 5 72 8 7 鯉濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 __' _B7_五、發明説明P ) 子)的製造方法之特徵係具備有: 將上述導電粒子散布於上述基材上之工程;及 將絕緣性接著材料塗佈於上述基材的面中散佈有上述 導電粒子的面上之工程》 就如此之製造方法而言,由於絕緣性接著材料的塗佈 工程只要一次便可完成,因此能夠提高製造效率/又,由 於可藉基材來覆蓋導電粒子,因此能夠確實地保護到導電 粒子。並且,若使用隔離物來作爲基材的話,則於製造其 他用途時將可不必再另設基材,因此能夠容易地製造帶狀 的向異導電性接著劑。 【用以實施發明之最佳形態】 《第1實施形態‘ > 第1圖係表示本發明之第1實施形態的向異導電性接 著劑1。該向異導電性接著劑1係具備有絕緣性接著材料 2及複數的導電粒子3。該導電粒子3係配置於絕緣性接 著材料2的一方之接著面上,並以塗佈用接著劑4來予以 覆蓋著》 導電粒子3可爲焊錫粒子,Ni ,Au * Ag,Cu ,Pb,Sn等之單獨的金屬粒子,或由複數的金屬混合 物,合金,鍍材等所構成的複合金餍粒子,或是將N i , Au ’ C u,F e等單獨或複數予以塗佈於塑膠粒子(聚 苯乙烯系,聚碳酸酯系,丙烯基系等樹脂)上而形成之粒 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公嫠) .-J2-
45 728 T 經濟部中‘標率局負工消费合作社印掣 Α7 Β7___ 五、發明説明(10 ) 子,或是碳粒子。 此外,絕緣性接著材料2與塗佈用接著劑4可爲同一 接著劑,亦可爲不同的接著劑,具體而言爲:丁二烯苯乙 烯(S B S )系..,環氧系,丙烯基系,聚酯系,聚氨酯系’’ 等之單獨或複數的混合物及化合物等。 另外,導電粒子3的粒子徑(第1圖之尺寸A)約爲 2〜1 0#m,接著劑2的膜厚(第1圖之尺寸B)約爲 1 2〜3 0 。並且,被塗佈於導電粒子3上的接著劑 4係以1〜3 jtz m程度的薄膜厚度來覆蓋導電粒子3。 再者,如此構成之向異導電性接著劑1係以第3圖的 程序來予以製造。 亦即,首先是將絕緣性接著材料2形成預定的膜厚及 寬度。其次,如第3圖(A)所示一般,在其接著劑2的 一方之接著面上散佈定著導電粒子3。就此導電粒子3的 散佈方法而言,係可採用藉由氣流,靜電氣及自然落下等 而來進行導電粒子3的散佈處理之乾式方法,及將導電粒 子3混入於溶媒中而藉由噴灑來進行導電粒子3的散佈處 理之濕式方法,以及印刷方式等之各種的方法。此刻,導 電粒子3係以於絕緣性接著材料的膜厚方向上形成2列( 2列重疊狀態)以下之散佈形態較爲理想*亦即,如第3 圖所示形成一列(不與其他的導電粒子3重叠)之散佈形 態較爲理想。藉此,將可令帶電的導電粒子3之間不會產 生排斥。 (谇先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) -( 圖 3 第 如又 法 刷 印 或 法 .霧 噴 由 藉 般1 示 所 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS)A4規格(2丨0X297公釐) -13- 經濟部中央梯準局—工消费合作社印架 4 5 728 7 A7 ____B7_五、發明説明(M ) 等方法來將接著劑4塗佈於導電粒子3上,而來覆蓋導電 粒子3 β 如此之第1實施形態的向異導電性接著劑1係具有以 下所述之效果。 (1 )由於導電粒子3是偏向於向異導電性接著劑1 的一方之接著面側’因此藉由向異導電性接著劑1而予以 導通的各端子1 2,1 4中,若將含有導電粒子3的接著 面配匱於突出尺寸較小的端子1 2側的話,則於令端子 1 4壓入接著劑2內時,可以防止導電粒子3流至端子 1 2的側方。藉此,將可確實地令預定數量的導電粒子3 介在於各端子1 2,1 4間,進而能夠提高各端子1 2, 1 4間的導電性。 (2 )由於導電粒子3是以一列之方式來配置於向異 導電性接著劑Γ的膜厚方向,因此容易管理介在於各端子 1 2,1 4間的導電粒子3的數量,亦即易於管理各端子 1 2,1 4的連接面上每單位面積的導電粒子3的散佈數 ,以及能夠高精度地調整•設定各端子1 2,1 4間所介 在之導電粒子3的數量,亦即可以高精度地調整·設定導 .電性能。 (3 )由於藉由端子1 4而被擠壓至端子1 4的側方 的接著劑2將會被充塡於以預定間距而配置之各端子1 2 ,1 4間,因此而能夠大爲提高與玻璃基板1 1或TAB 1 3的接著力。此刻,由於所流出之接著劑2的量能夠根 據端子1 4的體積等加以高精度地管理,因此可以藉由調 {請先聞請肾面之注意事項再填寫本頁) - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2HJX297公嫠) -14 - 45 728 *7 經濟部中央標準局負工消費合作社印繁 A7 B7五、發明説明¢2 ) 整充塡於各端子1 2,1 4間之接著劑2的量而來增大接 著力,以及控制接著劑2的量而使得不會產生殘留應力。 (4 )在製造向異導電性接著劑1時,由於是在絕緣 性接著材料2的一方之接著面上散佈導電粒子3,因此能· 夠容易且確實地製造出使導電粒子3偏在於一方的接著面 側之向異導電性接著劑1,而使得可以降低製造成本。 (5)由於是將導電粒子3散佈於絕緣性接著材料2 上,因此能夠藉由接著劑2來暫時固定散佈後之導電粒子 3,因而亩以防止散佈後之導電粒子3產生移動*藉此而 能夠均一地配置導電粒子3。 (6 )由於導電粒子3上塗佈有接著劑4,因此而能 夠防止散佈於絕緣性接著材料2的表面之導電粒子3剝離 ,進而可以降低瑕疵品的產生。 《第2實施形態> 其次,將參照第7圖來說明本發明之第2實施形態》 並且,在本實施形態中與上述第1實施形態相同或同樣的 構成部分賦予同一圖號,且省略或簡略其說明 該第2實施形態中主要是向異導電性接著劑1的製造 方法與上述實施形態有所差異。· 亦即,在製造本實施形態之向異導電性接著劑1時, 首先如第7圖(A)所示,在使用剝離紙(隔離物)作爲 基材2 1的上面散佈導電粒子3。就此導電粒子3的散佈 方法而言,雖可利用與上述第1實施形態同樣的方法,但 {谇先聞讀背面之注意事磺再填象本頁) 訂 線‘ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(2】0X297公羡) -15-
A5728 T A 7 B7 五、發明説明(13 ) 特別是以利用印刷法或噴霧塗佈法來將導電粒子3暫時固 定於基材21上最爲理想。 其次,如第7圖(B )所示一般,藉由印刷法或噴霧 法來將絕緣性接著材料2塗佈於散佈有導電粒子3的基特· 2 1上。 __如此製成的向異導電性接著劑1係如第7圖(C)所 示一般,在剝離隔離物(基材2 1 )之後,與第2圖所示 的第1實施形態相同,以含有導電粒子3的接著面(第7 圖下側)能夠面向於端子12側之方式來配置於端子12 ,1 4之間。然後,藉由進行熱壓接等處理來令導電粒子 3能夠介在於各端子1 2,1 4之間而導通- 就如此之第1實施形態而言,同樣地可以獲得與上述 第1實施形態(1 )〜(3 )相同的作用效果。 經濟部中央標隼局員工消费合作社印裂 (7 )另,_在製造向異導電性接著劑1時,由於在基 材(隔離物)2 1上散佈導電粒子3之後,從上面塗佈絕 緣性接著材料2,因此能夠容易且確實地製造出使導電粒 子3偏在於一方的接著面側之向異導電性接著劑1,而使 得可以降低製造成本。 (8 )又,於製造向異導電性接著劑1時,由於只要 進行1次接著劑2的塗佈工程,因此與塗佈接著劑2,4 之上述第1實施形態比較下,將更能提髙製造效率。 (9 )又,由於可藉基材2 1來覆蓋導電粒子3,因 此不僅導電粒子3能夠受到基材2 1的保護,而Ϊ還可防 止導電粒子3的剝離•脫落等情況發生,進而能夠減少瑕 .16- (诗先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國象標準(匚奶)六4規格(2】0父297公嫠> 4 5 72 8 7 Α7 Β7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印掣 五、發明説明¢4 ) 疵品的產生。 《第3實施形態) 第2圖係表示使用第1或第2實施形態中所述之向異· 導電性接著劑而來接著TAB 1 2與液晶面板基板1 1之 一例圖。又,第3圖係表示本實施形態之液晶裝置之全體 構成圖。 如第2圖所示一般,向異導電性接著劑1將被配置於 設置在液晶面板的玻璃基板11上的端子12與TAB 1 3的端子(接點)1 4之間。 在此,端子1 2係以I TO或金屬配線所形成•並且 突出於向異導電性接著劑1側的尺寸約爲0·1〜3 左右(較薄)。另一方面,端子(接點)14的突出尺寸 約爲2 0〜3 σ#πι (較厚)。因此,將以含有導電粒子 3的接著面(第2圖下面)能夠面向於端子1 2側之方式 來配置向異導電性接著劑1。 然後,藉由熱壓接等處理來將各端子1 2,1 4壓入 向異導電性接著劑1側,並於各端子1 2,1 4間經由導 電粒子3來使端子12,14間導通。此刻,若將端子 14壓入至絕緣性接著材料2中的話,則雖然接著劑2會 流向側方,但由於其接著劑2部分並未配置導電粒子3, 且因爲突出尺寸小,所以導電粒子3及接著劑2,4將被 配置於幾乎不移動的端子1 2側,因此導電粒子3不會從 各端子12,14間流出,而於端子12,14間介在有 {請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 、τ
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% 5 728 T A7 B7 五、發明説明胙) 預定數量的導電粒子3。並且’在以預定間距而配置的各 端子1 2,1 4之間將充滿接著劑2 (包括自端子1 4流 出的接著劑),而使得玻璃基板11及TAB1 3能夠確 實地被接著。 ·· 如第4圖所示一般,藉由上述之程序,將可構成藉由 向異導電性接著劑1來接著液晶面板1〇與搭載有液晶驅 動IC15的TAB13之液晶顯示裝置100» 《第4實施形態》 第9圖(A)係表示使用第1或第2實施形態中所述 之向異導電性接著劑而來直接安裝液晶驅動IC15與液 晶面板基板1 1之所謂COG方式的液晶裝置之剖面圖( 連接前),第9圖(B)爲連接後的狀態。 如第9圖CA)所示一般,向異導電性接著劑1將被 配置於設置在液晶面板的玻璃基板11上的端子12與半 導體元件之液晶驅動IC15的端子(接點)16之間。 經濟部中央標率爲貝工消费合作社印敢 (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在此,輸入端子1 2係以I TO或金屬配線所形成’ 並且突出於向異導電性接著劑1側的尺寸約爲〇 · 1〜3 只m左右(較薄)。另一方面,液晶驅動1C的端子(接 點)16的突出尺寸約爲10〜28/zm (較厚)*因此 ,將以含有導電粒子3的接著面(第9圖下面)能夠面向 於液晶面板基板11的端子12側之方式來配置向異導電 性接著劑1。 然後,藉由熱壓接等處理來將各端子1 2 ’ 1 6壓入 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS > A4規格(210X29*7公釐) - 5 72BT at B7 五、發明説明¢6 ) 向異導電性接著劑1側,並於各端子12,16間經由導 電粒子3來使端子12,14間導通。此刻,若將端子 -二1 6壓入至絕緣性接著材料2中的話,則雖然接著劑2會 流向側方,但由於其接著劑2部分並未配置導電粒子3,, 且因爲突出尺寸小,所以導電粒子3及接著劑2,4將被 配置於幾乎不移動的端子1 2側·因此導電粒子3不會從 各端子12,16間流出,而於端子12,16間介在有 預定數量的導電粒子3·並且,在以預定間距而配置的各 端子1 2,1 6之間將充滿接著劑2 (包括自端子1 6流 出的接著劑),而使得玻璃基板11及Τ Α B 1 3能夠確 實地被接著。 如第1 0圖所示一般,藉由上述之程序,將可藉由向 .異導電性接著劑1來接著液晶面板1 0與液晶驅動I C. 1 5而構成液晶顯示裝置1 1 0。並且,在第1 0圖中省 略配線。 《第5實施形態> 經濟部中央糅率局貝工消费合作社印掣 {請先Μ讀背面之注$項再填寫本頁) 第3及第4實施形態中所示之液晶裝置1 00, 1 1 0係被組裝於各種電子機器的框體內而利用者》例如 ,被組裝於第5圖所示之行動電話2 0 0的框體2 0 1內 ,及被組裝於第6圖所示之筆記型電腦300的框體 3 0 1內而利用者* 以上,雖是利用第1〜第5實施彤態來說明本發明* 但本發明並非只被限定於上述之各實施形態,只要是在本 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨0Χ297公釐) · 19 45728 7 A? __B7 五、發明説明(17 ) 發明所能達成的目的範圍內,也可進行其他種種的變形。 例如,在上述之各實施形態中,導電粒子3雖是配置 於向異導電性接著劑1的一方之接著面的最表面,但也可 如第8圖(A )所示一般配置於靠內部側的位置。亦即,“ 配置於比向異導電性接著劑1的膜厚方向的中心位置還要 靠一方的接著面側的位置。 此情況’只要在絕綠性接著材料2的上面散佈導電粒 子3之後,塗佈比上述第1實施形態的塗佈用接著劑4還 要厚的絕緣性接著材料2而形成向異導電性接著劑1即可 。特別是如第8圖(B )所示一般,由於如此之向異導電 性接著劑1是配合各端子12,14的連接位置而來配置 導電粒子3,因此不僅是端子1 4,就算端子1 2的厚度 也是屬於較厚的情況時,還是能夠將因各端子1 2,1 4 而使得導電粒子3隨著絕緣性接著材料2而移動的情彤降 低到最小限度,進而可以使預定數量的導電粒子3介在於 各端子1 2,1 4間。 但,由於由I TO膜等所構成的端子1 2的髙度非常 :的小,因此如上述第1,2實施形態一般,通常是導電粒 子3配置於向異導電性接著劑1的一方之接著面的最表面 ,較能夠在進行端子12,14的連接時,將導電粒子3 的移動量減低到最小程度,而使得更多的導電粒子3可以 確實地配置於端子1 2,1 4間,而有助於提昇導電性能 。就此情況而言,即使向異導電性接著劑1中的導電粒子 3的數量不多,還是能夠取得極佳的導電性能,因而可以 ---------- -- (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁} -訂.
rA 本紙張尺度適用中國國家梂準{ CNS ) A4规格{ 210X297公釐) -20- 5728 7 A7 _______B7 五、發明説明(18 ) 降低向異導電性接著劑1的成本,同時也可對應於更爲細 密的間距之連接。 {請先閲讀背面之注$項再填寫本芄) 又,於上述第2實施形態中,基材2 1並非只限使用 隔離物(剝離紙),也可以使用在向異導電性接著劑1的·· 製造裝置中作爲製造用具而加以利用之金屬板等》換言之 ,只要能從基材2 1上剝離向異導電性接.著劑1即可。 又,本發明之向異導電性接著劑1並非只限於使用在 導通液晶面板用玻璃1 1的端子1 2與TAB 1 3的端子 1 4,以及使用在導通端子1 2與I C1 5的端子1 6, 也是可以廣泛地利用於導通各種電氣零件之間。因此,只 要向異導電性接著劑1的絕緣性接著材料2及導電粒子3 的材質,大小(膜厚及粒子徑)等能夠配合被接著物的種 類而加以適當地設定即可。因此,使用本發明之向異導電 性接著劑1之電子機器並非只限於諸如行動電話2 0 0或 筆記型電腦3 0 0等之類具備有液晶顯示裝置1 0 0者* 即使是未具備有液晶顯示裝置的各種電子機器皆能適用》 經濟部中央標率局ί消費合作社印製 【圖面之簡單的說明】 第1圖係表示本發明之第1實施形態的向異導電性接 著劑的剖面圖· 第2圖係表示使用第1實施形態的向異導電性接著劑 之端子連接部的剖面圖。 第3圖係表示供以說明第1實施形態的向異導電性接 著劑之製造工程的剖面圖。 •21 - 本紙張尺度適用中囷國家揉皁(CNS ) Α4規格(210XW7公麓) 45 728 7 A7 B7 五、發明説明(19 ) 第4圖係表示使用本發明的向異導電性接著劑之液晶 顯示元件的立體圖》 (請先W讀背面之注$項再填寫本頁) 第5圖係表示本發明之行動電話的立體圖。 第6圖係表示本發明之筆記型電腦的立體圖。 第7圖係表示供以說明本發明之第2實施形態的向異 導電性接著劑之製造工程的剖面圖。 第8圖係表示本發明之變形例的向異導電性接著劑的 剖面圖β 第9圖係表示使用本發明的向異導電性接著劑之液晶 驅動I C與液晶面板基板之連接圖,其中(Α)爲連接前 的狀態,(Β )爲連接後的狀態。 第1 0圖係表示使用本發明的向異導電性接著劑而連 接後之液晶裝置的全體構成圖。 第11圖係表示本發明之習知例的向異導電性接著劑 的剖面圖。 【圖號之說明】 經济部中央標率局貝工消费合作社印家 1 向異導電性接著劑 2 絕緣性接著材料 3 導電粒子 10 液晶面板 11 玻璃基板 *
12,14,16 端子 15 液晶驅動I C 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4规格(210X297公楚} -22 - 45 728 7 A7 B7 五、發明説明粋) 2 1 基材 1 0 0 液晶顯 示 裝置 2 0 0 行動電 話 2 0 1 框體 3 0 0 筆記型 電 腦 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4规格(210X297公釐) -23-

Claims (1)

  1. AS B8 CS D8 工!二 V X
    45 728 7 六、申請專利範圍 第8 7 1 0 2 1 0 9號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年9月修正 1 · 一種連接構造體,該連接構造體係第1被接著物 的端子及第2被接著物的端子會經由向異導W性接著劑而 連接,其特徵爲: 設置於上述第1被接著物的端子的厚度要比設®於上 述第2被接著物的端子的厚度來得薄; 上述向異導電性接著劑係含有:絕緣性接著材料,及 偏向於上述第1被接著物側之複數個的導電粒子; 上述絕綠性接著材料係含有:由丁二嫌苯乙嫌( S B S )系,環氧系' 丙烯基系’聚酯系’聚氨酯系等所 構成的群中選擇出的物質。 2 . —種連接構造體’該連接構造體係使第1被接著 物的端子及第2被接著物的端子經由向異導電性接著劑而 連接,其特徵爲: 設置於上述第1被接著物的端子的厚度要比設置於上 述第2被接著物的端子的厚度來得薄; 上述向異導電性接著劑係含有:絕緣性接著材料,及 偏向於上述第1被接著物側之複數個的導電粒子; 上述絕緣性接著材料係含有:由丁二烯苯乙烯( S B S )系’環氧系’丙烯基系,聚酯系,聚氨酯系等所 構成的群中選擇出之物質的化合物。 3 . —種液晶裝置,該液晶裝置係具有:對向而配置 本紙乐尺度適用中囤國家襟準(CNS ) A4規格(210X297公着) 請 先 閱 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 r 經濟部智葸財產局员工消費合作社印製 ABCD 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 457287 六、申請專利範圍 的一對基板,及設有對向於在一方的上述基板上所設置的 f 端子之端子的電路基板,及介於一方的上述基板的端子與 上述電路基板的端子之間,而予以連接的向異導電性接著 劑,其特徵爲: 設置於一方的上述基板的端子的厚度要比設置於上述 電路基板的端子的厚度來得薄; 上述向異導電性接著劑係含有:絕緣性接著材料,及 偏向於一方的上述基板側之複數個的導電粒子; 上述絕緣性接著材料係含有:由丁二烯苯乙烯( S B S )系’環氧系,丙烯基系,聚酯系,聚氨酯系等所 構成的群中選擇出的物質。 4 . 一種.液晶裝置’該液晶裝置係具有:對向而配置 的一對基板,及設有對向於在一方的上述基板上所設置的 端子之端子的半導體元件,及介於一方的上述基板的端子 與上述電路基板的端子之間,而予以連接的向異導電性接 .著劑,其特徵爲: 設置於一方的上述基板的端子的厚度要比上述半導體 元件的端子的厚度來得薄; 上述向異導電性接著劑係含有:絕緣性接著材料,及 偏向於一方的上述基板側之複數個的導電粒子; 上述絕緣性接著材料係含有:由丁二烯苯乙烯( S _ B S )系’環氧系’丙烧基系,聚酯系,聚氨酯系等所 構成的群中選擇出的物質。 5 . —種液晶裝置的製造方法,係屬於一種具有:對 本紙張尺度適用中國國家摞準(CNS > A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    -2 - A8 B8 CS D8 45 728 7 六、申請專利範圍 (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 向而配置的一對基板,及設有對向於在一方的上述基板上 所設置的端子之端子的電路基板,及介於一方的上述基板 的端子與上述電路基板的端子之間,而予以連接的向異導 電性接著劑;等之液晶裝置的製造方法,其特徵係具備: 在一方的上述基板的端子與上述電路基板的端子之間 配置上述向異導電性接著劑之工程;及 壓著一方的上述基板與上述電路基板之工程; 又,設置於一方的上述基板的端子的厚度要比設置於 上述電路基板的端子的,厚度來得薄; 上述向異導電性接著劑係含有:絕緣性接著材料,及 偏向於一方的上述基板側之複數個的導電粒子; 上述絕緣性接著材料係含有:由丁二烯苯乙烯( S B S )系,環氧系,丙烯基系,聚酯系,聚氨酯系等所 構成的群中選擇出的物質。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 . —種液晶裝置的製造方法,係屬於一種具有:對 向而配置的一對基板,及設有對向於在一方的上述基板上 所設置的端子之端子的半導體元件,及介於一方的上述基 板的端子與.上述半導體元件的端子之間,而予以連接的向 異導電性接著劑;等之液晶裝置的製造方法,其特徵係具 備: 在一方的上述基板的端子與上述半導體元件的端子之 間配置上述向異導電性接著劑之工程;及 壓著一方的上述基板與上述電路基板之工程: 又,設置於一方的上述基板的端子的厚度要比設置於 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) ABCD 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 728 7 六、申請專利範圍 上述半導體元件的端子的厚度來得薄; 上述向異導電性接著劑係含有:絕緣性接著材料,及 偏向於一方的上述基板側之複數個的導電粒子; 上述絕緣性接著材料係含有:由丁二烯苯乙熥( S B S )系》環氧系,丙烯基系,聚酯系,聚氨酯系等所 構成的群中選擇出的物質。 7 · —種向異導電性接著劑,係屬於一種具有絕緣性 接著材料及導電粒子而成之向異導電性接著劑,其特徵爲 上述向異導電性接著劑係具有:彼此呈對向之第1接 著面與第2接著面; 上述絕緣性接著材料係含有:由丁二烯苯乙烯( SBS)系,環氧系,丙烯基系,聚酯系,聚氨酯系等所 構成的群中選擇出的物質;_ 上述導電粒子係偏向於上述第1接著面側。 8 . —種向異導電性接著劑的製造方法,係屬於一種 具有絕緣性接著材料,導電粒子及接著劑而成之向異導電 性接著劑的製造方法,其特徵係具有: 將導電粒子散布於上述絕緣性接著材料上之工程;及 將上述接著劑塗怖於上述絕緣性接著材料上之工程; 又,上述絕緣性接著材料係含有:由丁二烯苯乙烯( S B S )系,環氧系’丙烯基系,聚酯系,聚氨酯系等所 構成的群中選擇出的物質。 9 —種向異導電性接著劑的製造方法,係屬於一種 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公瘦) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    -4 - 45 728 7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 具有絕;it丨主接著材料及導電粒子而成之向異導電性接著劑 的製造方法,其特徵係具有: 將上述導電粒子散布於上述基材上之工程;及 將絕緣性接著材料塗佈於上述基材的面中散佈有上述 導電粒子的面上之工程; 又,上述絕緣性接著材料係含有:由丁二烯苯乙烯( SBS)系’環氧系,丙烯基系,聚酯系’聚氨酷系等所 構成的群中選擇出的物質。 _本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS)A4_(210X2974D 73, -Φ {諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
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