TW317577B - - Google Patents

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317577 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 1 ) 1 1 枝術範皤 1 I 本 發 明 係 關 於 吸 濕 性 共 聚 合 聚 酷 及 使 用 此 共 聚 合 聚 酷 1 1 之 纖 維 尤 其 適 合 用 做 内 襯 内 衣 運 動 衣 等 衣 料 用 材 /-—v 請 1 先 1 料 之 纖 維 〇 閲 f 1 fiL 帚 枝 術 © 之 1 Μ 聚 m 或 聚 醢 胺 為 代 表 的 熱 塑 性 合 成 纖 維 9 由 於 櫬 械 注 意 1 1 事 1 性 強 度 Λ 耐 藥 性 > 耐 熱 性 均 優 主 要 廣 用 於 衣 料 用 途 或 項 再 1 產 業 用 途 〇 填 寫 本 裝 1 可 是 » 此 等 合 成 鐵 維 的 吸 濕 性 極 低 * 在 内 襯 内 衣 頁 '—^ 1 I 蓮 動 衣 等 直 接 與 肌 虜 接 觸 的 身 體 狀 態 穿 用 時 9 因 肌 嫌 流 1 1 I 汗 且 產 生 悶 熱 或 黏 濕 9 在 舒 眼 性 方 面 較 天 然 纖 維 遜 色 < 1 1 Μ 致 現 時 在 前 述 衣 料 用 途 方 面 的 懕 用 有 限 〇 為 解 除 此 缺 1 訂 點 9 如 曰 本 特 公 昭 60 -475 Λ 實 公 昭 60 -406 1 2和特公 昭 60 1 -2 15835號公報所載， 擬議利用平衡水分率（吸 濕 率 )高 1 1 的 纖 維 與 合 成 纖 維 混 纖 合 撚 交 撚 等 製 成 布 帛 $ iik 求 1 I 獲 得 吸 濕 舒 適 性 0 採 取 此 法 確 實 多 少 能 提 高 舒 適 性 9 但 1 -L 效 果 不 充 分 9 且 合 成 纖 維 在 染 色 時 9 因 一 般 使 用 分 散 性 、-蟢· 1 染 料 > 在 平 衡 水 分 率 高 的 纖 維 方 面 會 發 生 污 染 9 致 同 色 1 性 不 佳 9 並 降 低 強 度 和 伸 長 率 等 t 而 損 失 合 成 纖 維 本 來 1 1 的 物 理 特 性 9 故 不 宜 0 | 另 外 已 知 令 丙 烯 酸 或 異 丁 烯 酸 對 聚 酷 纖 維 接 枝 聚 合 1 1 > 再 於 接 枝 聚 合 後 9 Κ 鹼 金 靥 取 代 羧 基 > 而 賦 予 吸 濕 性 1 1 之 方 法 (特開昭63- 8 5 1 6 3號公報） 9 但 由 於 聚 為 難 接 1 I 枝 聚 合 的 材 料 9 且 染 色 堅 牢 性 、 耐 光 性 纖 維 物 理 特 性 1 1 I -3 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 317577 A7 B7 五、發明説明（> ) 、觸感等，均有降低的潛在性傾向，故未臻實用化。 在後加工階段賦予吸濕性的方法，因其染色時或所得 布帛特性方面有種種問題，故在嫌維製造階段，為賦予 吸濕性並解決前述問題，特開平2-996 1 2號公報乃提議 一種皮芯型複合纖維，Μ常濕度下的吸濕率在10¾ Μ上 的吸濕性樹脂為芯部，而Μ聚酯為皮部。可是此法在精 練或染色等熱水處理時，因芯部的吸濕性樹脂吸水而大 為膨脹，Μ致纖維表面裂開，又因水溶性高，會向外流 出，故不方便。 而在特開平4-108113號公報中提議的皮芯型複合纖維 為芯比率20/80至70/30的皮芯型複合嫌維，在芯部與 複合纖維所設中空部相接。惟此發明的芯成份為未交聯 之親水性聚合物，纖維物性（強度和伸長率特性）易隨時 間變化，故不宜。另外，特開平6-136620號公報提議Μ 熱水處理皮芯型複合纖維形成中空纖維之方法。惟因該 芯部成份亦為未交聯之親水性聚合物，纖維物性（強度 和伸長率特性）易隨時間變化，也不好。 再者，特開昭51-136924號公報提議的皮芯型複合繼 維，是Μ親水性聚酯為S成份，非親水性聚酯為皮成份 。親水性聚_成份是使用聚烷二醇共聚物，或在聚烷二 醇共聚物混配磺酸或酸性磷酸酯衍生物者，短纖則增加 纖維兩端面以改善吸水性。可是依照本發明人等的研究 ，發現在該短纖狀可提高吸水性者，卻難Κ改善吸濕性。 特開昭53-111116號公報提議以特定聚醚酯為S成份 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X2.97公釐） ------Κ----^ -裝------訂------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 317577 A7 B7 五、發明説明（4 ) 之皮芯型制電性複合纖維。惟該纖維的效果在於制電性 ,由於採用唯聚烷二酵單獨聚合之聚》為芯成份，纖維 物性（強度和伸長率特性）隨時間變化，故不佳。且該聚 醚酷的著色強烈，有損所得最终製品的品级，故不佳。 特開昭52-55721號公報提議的複合纖維，皮部為具有 纖維形成能之非親水性聚合物，芯部為親水性聚合物所 構成，且芯部内和/或S部與皮部之間，沿纖維袖具有 連續的空隙部。可是，由於使用未交聯的親水性聚合物 為芯成份，和上述公報同樣，纖維物性會随時間變化， 故不佳。 另特開昭62-267352號公報揭示聚酯組成物，混配特 定聚烷二酵50至70重量3：。由此組成物製成的纖維，纖 維物性（強度和伸長率）低，且附水性和染色堅牢性劣， 故很難在衣料和產業上利用。 此外，特開平6-123012號公報揭示皮芯型吸濕性聚酷 纖維。此等將烷撐磺基異酞酸酯和聚氧烷二醇共聚合之 聚酯，摻合嵌段聚醚酯，做為芯部聚合物，惟該皮芯複 合系的芯成份中，聚烷二醇的共聚物少，難K獲得充分 的吸濕性。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 堪有特開昭53-99296和58-138753號，Μ及特開平6-136107號公報揭示的聚醚酯，是使用聯酚Α -環氧乙烷加 成物。可是此等共聚物吸濕性低，且使用該聚合物的合 成孅維，随時間發生物性變化，例如容易引起伸長度降 低，易發生继製或編製時的故障，未能實用化。 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (4 ) 1 1 本 發 明 之 百 的 9 在 於 克 服 Λ.Λ, 刖 述 習 知 技 術 的 問 題 » 提 供 1 一 種 吸 m 性 纖 維 使 用 k 濕 率 高 的 共 聚 合 聚 酷 * 且 賦 予 特 1 1 定 吸 放 濕 特 性 9 而 具 有 高 度 商 品 價 值 〇 ^—S 請 1 先 1 發 明 褊 示 閲 讀 Λ. 刖 述 本 發 明 巨 的 之 達 成 » 是 採 用 親 水 性 化 合 物 (A) 對 背 面 1 之 共 聚 合 聚 酯 全 重 量 以 40 至 99 重 量 % 共 聚 合 而 得 的 聚 酯 * 注 意 1 I 具 有 交 聯 劑 (Β) 而 吸 放 濕 參 變 數 (AMR) 在 12¾ Μ 上 之 吸 事 項 再 1 1 濕 性 共 聚 合 聚 酯 > 及 使 用 此 共 聚 合 聚 酷 之 纖 維 〇 填 寫 本 裝 圖 式 簡 單 說 明 頁 '〆 1 I 圖 1 為 本 發 明 較 佳 皮 型 複 合 m 維 之 斷 面 圖 f 圖 2 為 1 1 皮 芯 型 複 合 纖 維 中 空 纖 維 斷 面 圖 9 圖 3 為 本 發 明 海 島 型 1 I 複 合 纖 維 斷 面 151 國 > 圖 4 為 本 發 明 雙 併 型 激 維 斷 面 圖 〇 1 訂 各 圖 中 符 號 如 下 1 1 ： 共 聚 合 聚 酯 1 | 2 ： 纖 維 形 成 聚 m 1 | 3 ： 中 空 部 1 Λ 苜 直 本 發 明 較 伴 具 體 例 1 共 聚 合 聚 酯 的 酸 成 份 可 用 對 苯 二 甲 酸 \ 異 苯 二 甲 酸 1 1 1 " 萦 -2 ,6 -二甲酸等芳香族二羧酸 *己二酸、 •癸二酸等脂 1 1 肪 族 二 羧 酸 等 > 其 中 一 種 或 二 種 Μ 上 〇 在 耐 熱 性 和 良 好 I 的 纖 維 形 成 性 方 面 » 尤 Μ 對 苯 二 甲 酸 為 佳 〇 二 醇 成 份 可 1 1 用 乙 二 酵 丙 二 酵 Λ 丁 二 酵 > 二 乙 二 醇 Λ 新 戊 二 醇 等 9 1 1 其 中 一 種 或 二 種 Μ 上 〇 在 耐 熱 性 和 良 好 的 纖 維 形 成 性 方 1 1 面 f 尤 Μ 乙 二 酵 為 佳 〇 1 1 -6 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 317577 A7 B7__ 五、發明説明（r ) 本發明共聚合聚酯為賦有吸濕性，是以親水性化合物 (A)共聚合，並具有交脚劑（B)係提高吸濕性所用的補 助成份，且為纖維物性之安定化成份。 共聚合聚酷中親水性化合物（A)的共聚合量，在吸濕 性和製躲性觀點言，佔有共聚合聚酷全重量的40至99重 量！ϊ , M50至95重量$為佳，而W55至90重量χ更好。 另外，表示共聚合聚_的吸濕特性之吸放濕參變數 (Κ下稱ΛΜΙΟ,為提高使用共聚合聚酷的合成纖維之吸 濕性，是愈高愈好，惟本發明共聚合聚醮的八“在12^ 以上。△ΜϋΜΙδίΚ Μ上為佳，而M18S!以上更好。 再者，在現實上ΛΜΙί在80J； Μ下。為得安定的雄維 物性，Μ 7 〇 » Μ下為佳。 此 AMR 為 30t： X 9(URH 吸濕率（MR2)與 20t： X 65!KRH 吸 濕率（MR1)之差值（ΔΜίΚϋίΗΜΙ^-ΜΙΠ)。此AMR是在衣服 穿用時，將衣服內濕氣排至大氣，而得舒逋性的驅動力 指檷，為輕度至中度作業或運動時以30tx9O!KRH代表的 衣服内溫度，與20¾ X 65JKRH代表的大氣溫濕度之吸濕 率差。此AMR為衣服穿用時舒逋性的逋當指標，AMR愈 大，吸放濕能力愈高，表示穿用時舒逋性愈好。 再者，為提高AMR,親水性化合物（A)的數平均分丰 量M 600至20000為佳，2000至10000更佳，而M 3000至 9000尤佳。 親水性化合物（A)只要可與含有酿形成基一個Μ上的 聚酯共聚合之化合物，無特別限制，代表性化合物有聚 -7- 本紙張尺度適用中國國家標牟（CNS ) Α4規格（210X2.97公嫠） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( ) 1 1 氧 化 烯 化 合 物 聚 噁 唑 啉 類 Λ 聚 丙 烯 醢 胺 及 其 衍 生 物 $ 1 聚 磺 乙 基 異 丁 烯 酸 酯 > 聚 (甲基）丙 烯 酸 及 其 鹽 9 聚 羥 乙 1 1 基 (甲基） 丙 烯 酸 酯 9 聚 乙 烯 酵 以 及 聚 乙 烯 基 吡 咯 烷 酮 -V 請 1 先 I 等 〇 其 中 Μ 聚 氧 化 烯 化 合 物 為 佳 t 因 其 與 聚 酷 的 相 容 性 閱 ik 良 好 〇 聚 氧 化 烯 化 合 物 有 聚 氧 化 乙 烯 化 合 物 聚 氧 化 丙 背 1 之 烯 化 合 物 % 聚 氧 化 丁 烯 化 合 物 等 * 其 中 Μ 聚 氧 化 乙 烯 化 注 意 1 I 合 物 為 佳 > 尤 其 是 聚 乙 二 酵 提 高 吸 濕 性 的 效 果 大 » 故 較 事 項 1 1 佳 〇 丹 填 寫 本 裝 另 外 » 聚 乙 二 醇 等 上 述 聚 氧 化 烯 化 合 物 费 以 提 高 與 聚 頁 '—✓ 1 I 酯 相 容 性 觀 點 » 當 Μ 含 有 结 晶 化 抑 制 因 子 成 份 之 聚 乙 1 1 二 醇 為 佳 〇 此 處 所 謂 結 晶 化 抑 制 因 子 成 份 ， 係 指 在 分 子 1 | 醚 中 或 末 端 存 在 > 使 聚 乙 二 酵 重 複 單 元 對 稱 性 錯 亂 的 有 1 訂 機 殘 基 〇 结 晶 化 抑 制 是 指 利 用 差 示 掃 描 熱 分 析 (DSC Ψ 升 1 溫 條 件 1 6 Ό / 分 鐘 )求出的融點， 較同樣分子量的聚乙 1 | 二 醇 融 為 低 9 具 體 化 合 物 如 下 式 (I ) 所 示 聚 二 醇 衍 生 物： 1 I H(0CH2CH2)m0-^X-<Q -〇(CH2CH2〇)nH ( 1 ) Λ 、、，J.、· I 其 中 X 為 -CR 1 R 2 -(R 1 和 R 2 為 氫 或 焼 基 ), - S0 2 1 1 -0 - S- > -C (0)- 〇 η 和 祖 分 別 為 整 數 ， 1 0 η + 450 1 1 〇 Μ 聯 酚 A 或 聯 酚 S 等 添 加 環 氧 乙 燒 (E0) 而 得 化 合 物 為 I 佳 9 可 提 高 與 聚 酯 的 相 容 性 〇 1 1 此 等 化 合 物 大 部 份 在 聚 酯 中 共 聚 合 9 在 耐 熱 性 方 面 較 1 1 佳 9 但 部 份 以 分 散 狀 態 存 在 於 聚 合 物 中 亦 可 〇 1 1 另 外 1 本 發 明 共 聚 合 聚 酯 具 有 交 聯 劑 (Β) » 交 BMt 聯 劑 不 1 1 -8 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 317577 A7 B7 五、發明説明（7 ) 特別限制，只要可與該聚酯反應形成交聯構造之化合物 即可，唯使用下式（I)所示多官能化合物為宜，容易控 制與聚酯的反應性： (R4〇)nR3(COOR5)m ( II ) 其中R3為C3-C6有機殘基，R4為氫或乙醢基，R5為 氫或烷基，3認m + nS6。於此具有交聯劑，包含部份分 散於酷中，其官能基至少部份反應而得交聯構造，因此 製成纖維時，可抑制随時間變化。具體化合物有苯偏三 酸、苯均四酸等多官能羧酸，丙三醇、三羥甲基丙烷、 季戊四醇等多元酵，在聚合物色調方面較佳，尤Μ苯偏 三酸最佳。具有交聯劑（Β)可進一步提高聚合物的吸濕 性，在聚合物中形成交聯構造，製成纖維時，可發揮不 易發生物性随時間變化的效果。 共聚合聚酯中交聯劑的比例，Μ構成全聚酯的酸成份 之0 . 01至3 0莫耳》：為佳，而Κ 0 . 5至1 5莫耳更佳，尤Μ 1至10莫耳S：最佳。在該範圍内時，可保持高度吸濕性 ，製絲性良好，並提高強度等纖維物性。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 再者，為提高共聚合聚酯之吸濕性，亦可在共聚合聚 _中含有下述含極性基化合物，例如選自氨基、磺酸基 、羧基、羥基、藤胺基、膦酸基等衍生物之一 Μ上含極 性基化合物。此處所謂含有，是指在聚酯中分散或共聚 合狀態。 本發明共聚合聚酯的熔體黏度在2801C滑速50cm 4測 得，以500至5000泊為佳，600至3000泊更佳，而M800 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( ? ) 1 1 至 2 0 0 0 泊 特 佳 〇 在 該 範 圍 的 熔 體 黏 度 9 例 如 在 複 合 鑛 維 1 1 時 9 流 動 安 定 9 不 會 斷 絲 > 故 可 纺 絲 〇 1 1 再 者 9 本 發 明 共 聚 合 聚 酯 具 有 吸 水 膨 潤 性 9 為 顧 及 染 /--S 請 1 I 色 堅 牢 性 f 吸 水 膨 潤 性 Μ 在 20 V 水 中 1 . 2至3 .2倍 為 佳 t 先 閱 讀 1 而 Μ 1 . 5至3 .0倍 更 佳 〇 此 項 範 圍 Μ 例 如 皮 芯 型 複 合 纖 維 背 面 1 之 而 可 得 織 維 形 態 安 定 不 易 皮 裂 的 纖 維 f 故 較 佳 0 注 意 1 1 吸 水 膨 潤 度 欲 保 持 在 此 範 圍 * 宜 例 如 逋 當 選 擇 共 聚 合 聚 事 項 1 I 再 —S 酷 的 相 分 離 狀 態 〇 添 加 寫 本 裝 共 聚 合 聚 酯 在 無 損 本 發 明 巨 的 之 範 圍 * 當 然 可 二 頁 '—^ 1 I 氧 化 钛 碳 黒 等 顔 料 . 烷 基 苯 磺 酸 鹽 等 界 面 活 性 劑 9 習 1 1 知 抗 氧 化 劑 著 色 防 止 劑 耐 光 劑 、 帶 電 防 止 劑 等 〇 1 I 本 發 明 共 聚 合 聚 酯 連 同 纖 維 形 成 性 聚 合 物 * 用 做 纖 維 1 訂 1 構 成 成 份 » 例 如 複 合 成 份 或 摻 合 成 份 時 9 可 得 具 有 高 度 吸 濕 特 性 9 且 無 損 強 度 等 缴 維 物 性 之 孅 維 〇 1 I 在 纖 維 形 成 性 聚 合 物 混 配 本 發 明 共 聚 合 聚 m 而 得 纖 維 1 1 時 t 該 共 聚 合 聚 酯 的 混 配 比 率 Μ 對 纖 維 全 量 的 3 至 40 重 1 Λ 量 % 為 佳 > 而 >λ 5 至 35 重 量 更 佳 尤 Μ 7 至 30 重 量 % 特 1 性 〇 混 配 比 率 下 限 由 賦 予 充 分 吸 濕 性 之 巨 的 來 設 定 f 混 1 I 配 比 率 上 限 則 由 防 止 纺 絲 性 降 低 和 纖 維 物 性 降 低 之 觀 點 1 1 來 設 定 〇 I 本 發 明 中 纖 維 形 成 性 聚 合 物 t 有 聚 乙 烯 聚 丙 烯 等 烯 1 1 烴 % 尼 龍 尼 龍 6 m 龍 66等 聚 醢 胺 聚 對 苯 二 甲 酸 乙 1 1 二 酷 聚 對 苯 二 甲 酸 丁 二 酯 等 聚 酿 • 惟 不 限 於 此 〇 最 廣 1 泛 用 做 製 衣 的 合 成 纖 維 .則以 聚 對 苯 二 甲 酸 乙 二 酯 為 主 體 1 1 -1 0- 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 317577 A7 __B7_ 五、發明説明（9 ) 的聚酶為佳。 合成纖維的形態有皮芯型複合雄維，皮芯型複合中空 纖維、海島型複合纖維、變併型複合纖維，或摻合嫌維 等，K本發明吸濕性聚酯為複合成份或摻合成份，可K 任意比例用做樽成成份。K複合成份用做芯部、島部時 ，可提高染性堅牢性，故佳。 例如，皮芯型複合纖維和皮芯型複合中空纖維中，芯 部構成成份使用本發明共聚合聚酯時，芯部的複合比率 (重量X >JK芯/皮= 5/ 95至90/10為佳，而M7/93至50/50 更佳，尤M10/90至30/70特佳。複合比率可視染色用途 和無染色之用途任埋。芯部複合比率下限是由賦予充分 吸濕性之目的來設定，芯部複合比率上限是由防止坊躲 性降低和纖維物性降低之觀點來設定。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於此，中空部以存在於皮芯界面為佳。有中空部存在 時，芯成份在吸水膨潤時，吸濕聚合物的膨潤力因被中 空部所鑀和吸收，可防止皮裂。表示中空部大小之中空 率，是相對於從纖維外形求出的纖維斷面積之中空部面 積比率，以至少^丨以上為佳，1.8XM上更佳，尤Μ 2.4S!M上特佳。就製絲安定観點言，中空率宜在70ΧΜ 下。 另外，在海島型禊合雄維或雙併型複合钃維中，共聚 合聚_的複合比率（重量比）M5/95至90/10為佳，而Μ 7/93至50/50更佳，尤Μ10/90至30/70特佳。複合比率 可視染色用途和無染色用途任壤。複合比率下限是由賦 -11 - 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（…） 予充分吸濕性之目的來設定，複合纖維比率上限是由防 止纺絲性降低和纖維物性降低之觀點來設定。而該海島 型纗維或雙併型複合纖維，亦可在任意位置具有中空部 ，惟Μ在海島界面或雙併界面為佳。 中空率係對於由纖維之外形所求得之纖維斷面積而言 之中空部之面積比率，以1.4S!K上為宜，較佳為1.8S!M 上，更佳為2.上。鑒於製絲性安定之觀點，較佳中 空率為70¾ K下。 實用上，為獲得穿用舒逋性，Μ嫌維的AMR愈高愈佳 ，以1.0SJM上為佳，而Μ1.55ίΜ上更佳，尤M2.0JKK上 特佳。 本發明與纖維形成性聚合物複合之摻合物成份，有前 述共聚合聚》,在無損其效果的範圍，包含聚烯烴、聚 醣胺、聚酯、聚碳酸酷等。 纖維形成性聚合物可視目的添加氧化钛、碳黑等顔料 ,及其他習知抗氧化劑、著色防止劑、附光劑、帶電防 止劑等，自不待言。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明使用纖維形成性聚合物和本發明共聚合聚酯之 上述複合繼維，可按照習知方法製造。下述為代表性皮 芯型複合纖維之製造法。 例如Μ皮芯型複合纖維而言，是分別將聚酯（皮部）和 本發明共聚合聚酯（芯部）熔化，導致坊絲頭組件，在纺 嘴装置内形成皮芯複合流，從出口孔坊出。 纺出的细絲按預定速度拉取後，一旦捲在紗筒上，所 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（"） 得未延伸絲即在通常延伸櫬上延伸。而延伸法可採取坊 出絲拉取後不捲取，而連鑛捲裝的直接坊躲延伸法，亦 可M4000m /分鐘W上的高速拉取，不加Μ實質延伸，一 次獲得所需纖維性能之方法。 直接纺絲延伸法有例如Μ1000〜5000m/min拉取纺出 絲，接著W3000〜6000m/min延伸、熱固定之方法。 本發明纖維之斷面形吠不但圓形，亦可為三角，偏平 、爹葉型等異形斷面。又，該纖維的絲狀形態可為细絲 或短纖，視用途而適當選用。布帛形態可為绷物、編物 、不绷布等，視目的而適當選定。 窖_例 玆Μ實施例更加詳述本發明，而實施例中各特性值是 按下述方法求出。 Α.聚_夕極阻黏麻「77 1 配成鄰氛酴溶液，在25t：求得。 R.共聚合聚睡及伸用共聚合聚酯夕雄維眤故遣袢參變數（Δ M R ) 吸濕率是Μ聚合物而言，取切片1克在約2mm角的立 方體上裁斷，而Μ織維而言，使用原絲或布帛1〜3克， Μ絕乾時的重量，與在20t： X 65SJRH或30t： X 90XRH氛圍 下，在恆溫恆濕器（塔巴製PR-2G)中放置24小時的重量 之重量變化，由下式求算出吸濕率： (吸濕後重量-絕乾時重量） 吸濕率=-X 100 絕乾時重量 -13- 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装·

、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（p ) 由上述測得20C X 65S!RH和30Ό X 90%RH條件之吸濕率 (分別為MR1和MR2),求出吸濕率差ΔΜ1ί = Μ1?2-Μ1Π。共聚 合聚酯的AMR愈高，纖維的吸濕性效率愈高，其評價為 △ MR218M〇表示，12SAMR 蠤 18 為△, AMRCU 為 X 。 Γ.共聚合聚廉夕熔體鈷麻 將共聚合聚酯在130C真空乾燥12小時後，Μ寶工業 公司製熔體指數器測定熔體黏度。測定條件為負載325 克，280它，滑速50cm-1 。 D .吸水瞭濶度 將共聚合聚酯切片在130TC真空乾燥12小時後，準確 秤重，投入裝水容器內。24小時後測，量吸水的切片重 量，與乾燥前的重量比較，由下式算出吸水濕潤度。 吸水膨潤度=吸水後的切片重量/吸水前的切Η重量 R .坊絲抻 在實施例1記載條件纺絲3小時，未斷絲者為〇，斷 絲一次者△，斷絲二次Μ上者X。 F .确麽、伸甚率 使用東洋飽繞溫公司製品坦錫倫（Tensilon)拉力試驗 機，Μ試片長度20cm,拉速lOcm/min的條件，從應力-應變曲線求出數值。 潘維的皤時間摩化

延伸絲在20Ό, 70%RH的氛圍下放置一個月後，就F

項所載強度和伸長率特性，與剛延伸後比較，測定伸長 率降低情況。伸長率比剛延伸後降低不到8¾時為0.8S!M -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. -β A7 B7 五、發明説明（·〇 上到16¾ Μ下時為△(例如40¾的伸長率降低到32¾時 即為8¾)，降低16¾ Μ上時為X (例如40¾伸長率降到 24¾ Μ下時）。 Η .中空率 Μ 100倍拍攝的纖維斷面照片，再放大2倍使用。任 選10單絲，由纖維外形求出的纗維斷面積，與中空部面 積求出的中空部斷面全體，Μ下式求出相對比率： 中空部的面積 中空率（¾) = - X 100 斷面全體的面積 g _例1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在燒瓶中加對苯二甲酸二甲酯188份，乙二酵124份 ，苯偏三酸三甲酯（TMTM)7.6份，Μ及鈦酸三丁酯0.4份 ，在1 4 0〜2 3 0 10餾出甲醇Μ進行酿交換反應後，對該反 應物添加磷酸三甲酯0.08份之乙二醇溶液，和分子量 6000的聚乙二酵（PEG) 582份，抗氧化劑Irganox 1010 (汽巴嘉基公司）1.2份，消泡劑矽光油0.8份，Μ及鈦 酸四丁酯0.4份，在l.OmmHg減壓下，於25010條件進行 聚合4小時，得共聚合聚酯。再於此共聚物共聚的聚乙 二酵比率為75重量》：。所得共聚合聚酯的AMR為31.0¾ (Ml = 2 . 5¾，M2 = 33 · 5)。 所得共聚合聚酿的熔體黏度（280¾)為1100泊，吸水 膨潤度為2. 8倍。 Μ該共聚合聚酯為芯成份，極限黏度0.70的聚對苯二 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 317577 A7 B7 五、發明説明（4 ) 甲 酸 乙 二 為 皮 成 份 9 分 別 熔 化 t 從 同 心 圓 皮 心 複 合 纺 嘴 9 以 / 皮 比 率 (重量比）=1 5/85 噴 出 » 得 未 延 伸 絲 » 其 次 加 延 伸 熱 處 理 $ 而 得 7 5丹尼24细 絲 的 同 心 圓 皮 複 合 纖 維 〇 將 此 纖 維 加 Μ 筒 編 t 測 得 Δ MR為 2 . 8¾ > 強 度 和 伸 長 率 特 性 良 好 t 而 且 伸 長 率 並 不 隨 時 間 降 低 〇 SL 旃 例 _2_= 7 , hh醅例1 按 實 施 例 1 同 樣 方 法 9 惟 共 聚 合 聚 酿 中 的 聚 乙 二 酵 共 聚 比 率 一 定 t 變 化 TMTM 量 $ 得 共 聚 合 聚 酿 〇 在 實 施 例 7 中 » 除 了 反 應 時 間 縮 短 為 3 小 時 Μ 外 9 使 用 與 實 施 例 1 相 同 的 組 成 物 Μ 製 得 共 聚 合 聚 酯 〇 因 此 > 所 得 共 聚 合 聚 m 之 熔 體 黏 度 相 當 低 f 絲 之 伸 長 率 降 低 為 10¾ 〇 比 較 例 1 中 的 坊 絲 性 不 良 Μ 纖 維 物 性 —1—. » 伸 長 率 随 時 間 降 低 (表1 ) 〇 1 施 例 8 - 14 _ _fcL 較 例 2 按 實 施 例 1 - 7 和 比 較 例 1 9 惟 共 聚 合 聚 酿 中 的 聚 乙 二 醇 f 改 用 分 子 量 6000 的 聯 酚 A 之 環 氧 乙 烷 (E0) 加 成 物 (BPA) » 得 共 聚 合 聚 酯 及 其 纗 維 〇 比 較 例 2 中 的 坊 絲 性 不 良 > 且 伸 長 率 随 時 間 降 低 (表2 ) 〇 W 朐 例 15 -2 JU hh齩例3 按 實 施 例 1-7 和 比 較 例 1 • 惟 共 聚 合 聚 酯 中 的 聚 乙 二 醇 改 用 分 子 量 6000 的 聯 酚 m (S) 之 Ε0加 成 物 (BPS) > 得 共 聚 合 聚 酷 及 其 纖 維 〇 比 較 例 3 中 的 纺 絲 性 不 良 9 且 伸 長 率 隨 時 間 降 低 (表3 ) 〇 m 例 22 -3 1 t hh齩例4 -5 -16- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (ι; ) 1 1 按 實 腌 例 1 方 法 9 惟 TMTM 固 定 3 萁 耳 % » 改 變 聚 乙 二 1 醇 分 子 量 或 共 聚 合 量 > 得 共 聚 合 聚 酯 〇 與 實 施 例 1 同 樣 1 1 纖 維 化 後 的 纗 維 特 性 綜 合 於 表 4 〇 PEG 共 聚 合 量 低 於 請 1 先 1 40 重 量 % 者 (比較例4 ) > 未 有 充 分 吸 m 性 t PEG 共 聚 合 閱 讀 量 高 於 99 重 量 % 者 (比較例5 ) » 吸 濕 性 低 9 使 用 此 纖 維 背 1 I 之 化 時 9 共 聚 合 聚 酯 的 拉 絲 性 低 9 斷 絲 頻 頻 9 得 不 到 複 合 i 1 I 纖 維 (表4 ) 0 事 項 再 1 1 官 搁 例 Λ2 -3 6 填 寫 本 装 Μ 實 施 例 1 所 得 共 聚 合 聚 酯 為 芯 成 份 » 與 實 施 例 1 同 頁 '—^ 1 I 樣 極 限 黏 度 0 . 70的 聚 對 苯 二 甲 酸 乙 二 酯 為 皮 成 份 > 分 別 1 1 熔 化 > 改 變 從 同 心 圓 皮 複 合 坊 嘴 出 來 的 皮 芯 複 合 比 » 1 I 得 未 延 伸 絲 9 其 次 加 延 伸 飞 熱 處 理 f 得 7 5丹尼24细 絲 的 1 訂 同 心 圓 皮 心 複 合 纖 維 〇 纖 維 特 性 列 於 表 5 9 可 和 提 高 ·»>·* 心 1 比 率 9 可 Μ 改 進 Δ MR 9 但 強 度 和 伸 長 率 會 降 低 t 稍 有 随 1 I 時 間 變 化 的 情 形 (表5 ) 〇 1 I 管 例 3 7 -41 1 乂' 按 實 施 例 1 同 樣 方 法 t 惟 使 用 在 皮 心 界 面 形 成 中 空 部 1 的 纺 嘴 9 得 7 5丹尼24细 絲 的 皮 -»·-♦· 心 型複合中 空 繼 維 (中空率6¾) 1 1 〇 缴 維 特 性 如 表 6 f 可 知 提 高 芯 比 率 » 改 菩 Δ MR 9 但 強 1 1 度 和 伸 長 率 會 降 低 » 稍 有 随 時 間 變 化 的 情 形 〇 尤 其 是 由 I 此 纖 維 所 得 筒 偏 質 地 染 色 而 得 之 染 色 布 » 堅 牢 性 良 好 ! 1 (表6 ) 〇 1 1 富 晰 例 42 -46 1 I 實 施 例 1 所 得 共 聚 合 聚 酯 為 島 成 份 (1 8島）， 極 限 黏 1 1 -17- 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 317577 A7 B7 五、發明説明（* )

度0.70的聚對苯二甲酸乙二酯為海成份，分別熔化，改 變從海島型複合纺嘴出來的逋當島/海比率，得未延伸 絲，再加Μ延伸、熱處理，得75丹尼9细絲的海島型複合 纖維。纖維特性列於表7 ,可知提高島比率，改善AMR ，但強度和伸長率會降低，稍有随時間變化的情形（表7)。 當賺例47-49 將實施例1所得共聚合聚酯（A) , Μ及極限黏度0.70 的聚對苯二甲酸乙二酯（Β),分別熔化，從雙併型複合 纺嘴Μ雙併比率（重量比）Α/Β =60/40, 50/50, 40/60噴出 ,得未延伸絲，接著加以延伸、熱處理，而得75丹尼24细 絲的雙併型複合纗維。纗維特性列於表8 ,具有高度 △ MRM及強度和伸長率（表8 )。 g m M BO-54 將實施例1所得共聚合聚酿（A),對極限黏度0.70的 聚對笨二甲酸乙二酯（B)之重量比，加K適當變更，同 時於壓出機加Μ熔混，由圓形纺嘴噴出，得未延伸絲， 再加Μ延伸、熱處理，得75丹尼24细絲的聚酯纖維。纖維 特性列於表9 ,可見提摻合比率，即可同時改善AMR, 但強度和伸長會降低，稍微随時間而變化（表9 )° -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 五、發明説明（17 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 PEG Φ屮 6000 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實腌例6 比較例1 實施例7 -<J -^3 -vj cncntncjitJitntTicn _ s v C"5 w淋 襯 共聚物之組成及吸濕特性 各 to — oooocnrooi — oo TMTM共聚合 量（莫耳50 31.0 〇 30.6 〇 32.2 〇 31.2 〇 31.4 〇 30.2 〇 30.3 △ 29.0 △ △ MR評價 ⑴ 1100 1120 1080 1800 2120 2400 200 310 熔體黏度 (poise) >x>D>〇〇〇〇 漭紫SP OtS5O^00f0C0N5 C m e商 豔 t-*NDW〇5〇〇〇i-k〇 roo 谷 tn 私私 ooro 伸長率 (¾) cococoooco 私 私 私 cdoo^joooo — ooro △ MR (¾) D>X000000 鼸時間 變化 S1〕 m·—^ nw m - Hi- .-m 1^1 n I nn 1^1 1^1 In ^14 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A 7 B7 五、發明説明（d) ΒΡΑ φ4>1_:6000 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實施例8 實胞例9 實施例10 實施例11 實施例12 實施例13 比較例2 實施例14 -<| ^sj -sj —0 tnCTicncncjicnmcn _ s v CT5 Β»淋 _襯 »5 α> 共聚物之組成及吸湄特性 知 N5 — TMTM共聚合 量（莫ΐΧ> rocooooooooococo Ό 〇 i—* h—^ » (S) ·—4 〇 〇〇to^-^jc〇c»ro !>[>〇〇〇〇〇〇 △ MR評價 00 1120 1140 1080 1700 2180 2360 220 360 熔體黏度 (poise) t>xt>〇o〇〇〇 漭黎SF 私备 oococo 私 私 办 〇r〇04^0〇fOC〇N3 強度 (g/d) 雄 蔴 m <〇Η-*ϋ〇σ50〇0»-»0 OO^Ulrf^^OOtO 伸長率 ⑴ coo-joocorooo — △ MR (*) OXOOOOOO 随時間 變化 ΓΟ —20— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 317577 A7 B7 WKS鸢 15 «薪鸢16 飇薪鸢17 黷薪鸢18 飇薪渣19 «薪渣20 SS S薪鸢21 S3〕 75 75 75 75 75 75 75 75 PEG»級π> BPS φ+1_: 6000 3 1 5 12 25 40 0 ΤΜΤΜ»«Π>_ (» w%) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 29.0 30.2 31. 31 30 29 fo9 ΓΟ9 〇 〇 〇 〇 〇 〇 > D> Ι>ΜΙ?Ι¥_ (¾) S50 1100 1050 1850 2020 2520 270 390 癍鏞群葙 eoise) 、?τ 〇 〇 〇 〇 〇 Δ χ D> m 麥 00. (g/d) 39 40 40 38 36 31 40 40

S 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4.2 私.3 >MR s ο 〇 〇ο 〇 〇 X Δ 嫌π8 -21- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 五、發明説明（ A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 THTM 3M-W 比較例4 實施例22 實施例23 實施例24 實施例25 比較例5 實施例26 實豳例27 寊施例28 實施例29 實施例30 實施例31 6000 6000 6000 6000 6000 6000 400 1000 3000 5000 8000 24000 PEG 分子量 薛 m 阵 35 45 55 70 93 99.5 75 75 75 75 75 75 i m i i » _襯 S n> —wcotoro— rocotO —— rooooc^ooroooooo^roo —O 私—OCOCDOdCiO'^OO cn >〇00〇t>x〇〇〇l>x △ MR評閤 (*) rots^C/orororo roro — c〇h^ 強度 (g/d) m m m t# 私私私各办办 私私办私私 ►—1 〇 ·—k 〇 (―* 〇 | 〇>—*〇»—*〇 〇4^0s3CJir〇»—* tOCJlCOOOO^ 〇〇 co 〇〇 ro -<i co ro οι -ο o 4^» △ MR (%) 〇〇〇〇〇0 1 D>〇〇〇〇 皤時間 變化 〔谢4〕 m- ·1 nn n^i nn nn ml tm fn^i-—J J 牙 、言 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 317577 A7 B7 五、發明説明（Μ ) 〔表5〕 纖 維 特 性 複合比 芯/皮 強度 (g/d) 伸長率 U) △ MR U) 皤時間 變化 實施例32 7/93 4.6 38.4 2.1 〇 實施例33 10/90 4.3 41.0 2.8 〇 實施例34 25/75 3.8 41,2 8.2 〇 實施例35 50/50 2.6 27.3 14.1 Δ 實施例36 90/10 1.3 22.1 26.1 Δ 〔表6〕 纖 維 特 性 複合比 芯/皮 強度 (g/d) 伸長率 ⑴ △ MR ⑴ 随時間 變化 實施例37 7/93 4.5 41.4 2.2 〇 實腌例38 10/90 4.3 40.6 2.7 〇 實施例39 25/75 3.6 39.6 8.4 〇 實施例40 50/50 2.5 28.5 14.0 Δ 實施例41 90/10 1.2 22.4 25.6 △ -23- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（ >勹 〔表7〕 纖 維 特 性 複合比 島/海 強度 (g/d) 伸長率 ⑴ △ MR (*) 随時間 變化 實施例42 7/93 4.5 39.4 2.0 .〇 實施例43 10/90 4.2 40.7 2.8 〇 實施例44 25/75 3.8 39.5 8.3 〇 實施例45 50/50 2.7 28.8 14.6 Δ 實施例46 90/10 1.3 21.4 26.5 △ 〔表8〕 纖 維 特 性 複合比 A / B 強度 (g/d) 伸長率 ⑴ △ MR (X) 隨時間 變化 實胞例47 60/40 3.4 37.4 15.0 〇 實施例48 50/50 3.7 40.0 13.8 〇 實施例49 40/60 3.7 39.5 11.2 〇 〔表9〕 纖 維 特 性 摻合比 A / B 強度 (g/d) 伸長率 (%) △ MR (%) 随時間 變化 實施例50 7/93 4.2 40.4 1.9 〇 實施例51 10/90 3.8 41.0 2.8 〇 實施例52 20/80 3.5 35.3 5.2 〇 實施例53 35/65 2.4 24.3 9.1 △ 實施例54 70/30 1.2 20.0 18.5 △ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 —24— 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 317577 A7 B7 五、發明説明（4 ) 查輋l·剌S僭信 本發明所得共聚合聚酯具有很高吸濕特性，而使用此 共聚合聚酯之纖維，具有可得穿用舒適性的充分吸濕性 ，且具有乾爽觸感，Μ及高度染色堅牢性或耐光性。本 發明纖維適用於内衣、襯衣、女衫類、貼身衣、運動衣 、女褲、外衣、內襯、窗簾、壁紙，Μ及床單、被套、 填棉等睡衣；極具實用性。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）

Claims (1)

1. 317577 bI C8 D8 六、申請專利範圍 第85100763號「吸濕性共聚合聚酯、吸濕性纗維、吸濕性 複合纖維、吸濕性皮芯型複合纖維、吸濕性海島型複合纖 維以及吸濕性雙併型複合繼維」專利案 U6年7月19日修正） 巧申請專利範圍 1. 一種吸濕性共聚合聚酯，為親水性化合物（A)對共聚合 聚酷金重量之40至99重量χ共聚合所得聚酯，具有交聯 劑（Β),其吸放濕參數（ΔΜΙ?)為12¾至803：。 2. 如申請專利範圍第1項之吸濕性共聚合聚酯，其中該親 水性化合物（A)的數平均分子量為600至20000者。 3. 如申請專利範圍第1項之吸濕性共聚合聚酯，其中該親 水性化合物（A)為聚氣化烯化合物者。 4如申請專利範圍第1項之吸濕性共聚合聚酯，其中該親 水性化合物（A)為具有結晶性抑制因子成份之聚氧化烯 化合物者。 5.如申請專利範圍第4項之吸濕性共聚合聚酯，其中該具 有結晶性抑制因子成份之聚氣化烯化合物為下式（I)所 示之聚乙二醇衍生物： 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) H(0CH2CH2)n.0-^-X-^-0(CH2CH20)nH ( I ) 式中X為-CRi -(Ri和1^2為氫或烷基），-$〇2- ，-0-, -S-, -C(0)-, η 和 π)分別為整數，10Sn+Bt 各 4 5 0 者。 -1 - 未紙》尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 317577 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 6. 如申請専利範圍第1項之吸濕性共聚合聚酷，其中交聯 劑（B)佔有0. 01至30莫耳X者。 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 7. 如申請專利範圍第1項之吸濕性共聚合聚酯，其中交聯 劑（B)僳下式（II)所示多官能化合物： (R40)nR3(C00R5)m (丨丨） 式中R3為3至6價之有機殘基，1U為氫或乙醛基，Rs 為氫或烷基，3各π + η έ 6者。 8. 如申請專利範圍第1項之吸濕性共聚合聚酯，其中在 280*0,滑速50cb_ 1測得的熔體黏度為500至5000泊 者。 9. 如申請專利範圍第1項之吸濕性共聚合聚酯，其中在 20¾水中的吸水膨潤度為1.2至3. 2倍者。 10 —種吸濕性纖維，係使用如申請專利範圍第1項之共 聚合聚酯為摻合成份者。 11如申請專利範圍第10項之吸濕性纖維，其中摻合量為 纗維全重董之3至40重置！Ϊ者。 12 —種吸濕性複合鎖雒，像使用如申請專利範圍第1項 之共聚合聚酯為複合成份者。 經濟部中央標準局負工消費合作社印装 13如申請專利範圍第12項之吸濕性複合缕維，其中纖維 形成性聚合物為聚酯者。 z 14如申請專利範圍第12項之吸濕性複合纖維，其中纖維 之△ MR在1 . 0ίί以上者。 15 —種吸濕性皮芯型後合纖維，傜芯/皮部之複合比率（ _本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 317577 A8 B8 C8 D8___ 六、申請專利範圍 (請先W讀背面之注$項再填寫本頁) 重量X)為5/95至90/10的皮芯型後合纖維•其中皮成份 為纖維形成性聚合物，芯成份為如申誚專利範圍第1項 之共聚合聚酯者ό 16 —種吸濕性皮芯型後合鐵維，偽芯/皮部之複合比率（ 重MX)為5/95至9 0/10的皮芯型複合纖維，其中皮成份 為灌維形成性聚合物，芯成份為如申請專利範圍第1項 之共聚合聚且該芯成份與該複合鑛維内部所設中 空部連接者。 17如申諳專利範圍第16項之皮芯型複合纖維，其中空率 為1 . 4X至70X者。 18 —種吸濕性海島型複合餓維，你海/岛部複合比率(重 量X)為5/95至90/10的海島型複合纖維，其中海成份 為纗維形成性聚合物，*成份為如申請專利範圍第1 項之共聚合聚酯者。 19如申請專利範圍第18項之吸濕性海島型複合纖維，其 中空率為1 . 4X至70X者。 經濟部中央揉準局貞工消费合作社印裝 20 —種吸濕性雙併型複合雄維，傈由纖雄形成性聚合物 95至10重量35,以及如申誚專利範圍第1項之共聚合聚 酯5至90重量X所構成者。 21如申請專利範圔第20項之吸滬性燹併型複合魬維，其 中空率為1 . 4%至70X者。 -3- 本紙ΛΛ度遢Λ中國國家標準（CNS ) A4说格（210X297公兼）