JPS5841912A - 詰綿用ポリエステル系バインダ−フアイバ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、詰綿用ポリエステル系バインダーファイバー
に関し、さらに詳しくは、優れた接着性を有し、嵩高で
柔軟な風合を有する詰綿を与えるポリエステ〃系バイン
ダーファイバーに関する。

最近、ふとん用中入れ綿、又はキルテイング中綿の繊維
成型物において構成する繊維９例えばポリエステ〜、ポ
リプロピレン、アクリル繊維相互を接着する目的で、年
来より使用されてきたポリビニルアルコール、変性アク
リル酸ポリマー等のバインダーに代って、ホットメルト
型バインダーファイバーが使用されるようになっている
。

しかし、かかる中入れ綿等は、それらに要求される嵩高
性９弾性回復性等の性能が優れていることからポリエス
テル繊維がその大部分を占めるようになっているにもか
かわらず、これらポリエステル繊維を有効に接着するバ
インダーファイバーは、いまだ見当らないのが現状であ
る。

例えば、米国特許第４，１２９，６７５号明細書をこけ
。

エチレンテレフタレート／イソフタレート（モル比７０
１５０　）系コポリマーからなるバインダーファイバー
が開示されているが、このバインダーファイバーは、比
較的高融点の単一成分からなるため。

ポリエステル繊維と混合して熱処理する場合、熱処理温
度が低ければ十分な接着力が得られず、熱処理温度を高
くすれば玉状物が形成され風合が損われるとともに、ベ
ースとなるポリエステル繊維の捲縮が損われ、得られる
ウェブの引張強度や嵩高性が低下する。

単一成分のバインダーファイバーの欠点を除くものとし
て、高軟化点成分を芯とし、低軟化点成分を鞘とする芯
鞘型複合繊維からなる不織布又は不織パット用バインダ
ーファイバーも種々提案されている（例えば、特公昭４
２−２１５１８号、同４３−１７７６号、同４４−２２
５４７号、同４５−２５４５号、同５４−３８２１４号
、特開昭５１−１５６９７８号など）が、詰綿用バイン
ダーファイバーとしては鞘成分の軟化点や溶融粘度が適
当でな（、満足すべきものではなかった。

着することができるバインダーファイバーについて種々
研究した結果１本発明に至ったものである。

すなわち１本発明は軟化点が２４０’Ｃ以上のポリエス
テ〃を芯成分として、軟化点が１００〜１５０’Ｃのポ
リエステμを鞘成分とした複合繊維であって。

鞘成分のポリエステルの１７０Ｕにおける溶融粘度（Ｍ
）（ポイズ）と、複合繊維の繊度（Ｄ）（ダニ−Ａ／）
及び複合繊維の芯部の繊度（ｄ）（デニー〜）の関係が
１次式を満足する詰綿用ポリエステル系繊維を要旨とす
るものである。

本発明は、一般に中入れ綿に適した嵩高性を有する繊維
（以後、これらのベースとなる繊維を「ベース繊維」と
称する）成型物の中に数％ないし数十％のバインダーフ
ァイバーを混合して、鞘成分の軟化点以上でベース繊維
の性能が、損われない温度にて、その混合物を熱処理し
、ベース繊維相互を接着することにより、成型物の嵩高
性、特に重荷重時の嵩高性や弾性回復性を向上させたり
。

破断強度を増大させたり、あるいは成型物を包む側布か
らの繊維の吹き出しくいわゆる綿抜け）を防止する等の
効果をもたらすことを目的とするものである。かかる場
合、成型物として物性に大きく影響を与えるのはベース
繊維ではあるが、単一成分のバインダーファイバーを使
用した場合、成型品の嵩高性を悪化させ、風合もこわご
わして悪くなるが、バインダーファイバーとして本発明
の複合繊維を用いた場合、嵩高性の悪化もなく、風合も
良好なものが得られる。このような嵩高性保持・風合の
問題は熱処理により、複合繊維であるバインダーファイ
バーが玉状にならず、繊維形状を保っていることによる
ものである。本発明の複合繊維は通常の熱処理温度では
玉状にならず、目的にあうものであるが、さらに望まし
くは１７０Ｃで測定したバインダーファイバーの熱収縮
率が６０％以下であるのが好ましい。

本発明において、鞘成分の１７０Ｃにおける溶融粘度（
Ｍ）（ボイズ）と複合繊維の繊度（Ｄ）（デニー〜）及
び複合繊維の芯部の繊度（ｄ）（デニーμ）の関係が９
次式を満足するＩｇＰ要カ；ある。

−≦　ｄ　≦　− ２ 複合繊維の繊度（Ｄ）は、詰綿用としてｔよ９通常１０
デニーμ以下で用いられる力８．目的によっては、１０
デニ一μ以上でもよりｘ０接着力、嵩高性。

風合から、複合繊維の芯部のデニーｆｉ／曇よ、繊維全
体のデ−〜の士か弓にする必要力；ある。Ｋ以下では、
熱処理により、該繊維力；玉状になり、鴬が落ち、風合
が悪くなり、７以上で暑よ、接着性力；悪くなる。複合
繊維の鞘部の１７０ｒ：における溶融粘度（Ｍ）　＜　
４．イズ）は、下面から。や、。の１１１１でなければ
ならない。−一以下の場合、ｆｆ１合繊維Ｄ＋２０ の紡糸時、糸切れ等がおこり、紡糸調子力＝ｇくなると
ともに、繊維成型物を加熱処理した後、ｆｌ＋！繊維と
の接着部で、流動がおこり、接着力カー低下する、溶融
粘度が１”１以上の場合、繊維間の接着Ｄ＋３０ が愁＜、繊維成型物に対する破断強度の増大、吹き出し
防止等の効果は得られない。

本発明の別の目的は、ポリエステル繊維の重要な特徴で
あるウオツＶヤグ〃な性能を生かすことにあり、そのた
めには、接着したバインダーが熱湯（より、再び溶融し
ないことが必要であり、バインダーファイバーの軟化点
は１０（１以上であるのが適当である。一方、ペース繊
維と混合して熱処理する場合１通常のペース繊維の捲縮
がそこなわれないことが必須条件となるので、バインダ
ーファイバーの軟化点は１５０Ｃ以下であることが必要
である。

芯成分であるポリエステルは、ペース繊維のポリマーと
同一のものを用いることがコスト面で有利である。バイ
ンダーファイバーが加熱処理により、玉状になることを
防止するには、芯成分の軟化点を２４０Ｃ以上にする必
要がある。

本発明によるバインダーファイバーの具備すべき性能は
、前述のとおりであり、これらを満足するポリエステ〃
糸ポリマーであれば９本目的用途に適するものである。

本発明のバインダーファイバーの鞘部に使用するポリエ
ステ〃は、二塩基酸又はその誘導体の１種もしくは、２
種以上とグリコール類の１種もしくは２種以上とを反応
せしめて得られる。

すなわち二塩基酸の例としてテレフタル酸、イソフタル
酸、７タル酸、ｐ−オキシ安息香酸、５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香
族二塩基酸、Ｖユウ酸、アジピン酸、セパシン酸、アゼ
フィン酸、ドデカンシカｐポン酸などの脂肪族二塩基酸
、１．２−シクロブタンジカルボン酸なとの脂環族二塩
基酸があげられる。

一方、グリコー〃類の例としては、エチレングリコール
、ジエチレングリコ−〜、トリエチレンクリコール、プ
ロパンジオール、ブタンジオ−／Ｉ／。

ペンタンジオ−〜、ヘキサンジオーμ、ネオペンチルグ
リコ−ｐ、ｐ−キンリレングリコールなどがあけられる
。

これらの二塩基酸とグリコール類との組合せの好ましい
一例として、テレフタル酸とイソフタル酸及びエチレン
グリコ−〃を主成分とする共重合ポリエステルがあげら
れる。該共重合ポリエステ〃は、熱安定性が良好である
とともに、原料が比較的、安価に供給されるので、工業
的に有利である。

本発明のバインダーファイバーの芯部に使用するポリエ
ステμは、ポリエチレンテレフタレートが主に用いられ
るが、前述の性能を満足させる範囲で鞘部に用いた第３
成分、第４成分を共重合することができる。

本発明のバインダーファイバーは、多くの場合。

カード等で、ペース繊維と混綿して使用される。

したがってカードでの混綿なよくシ、カード沈みを防止
するという目的でペース繊維と同等の繊維形部をもった
ほうが好ましく、３０〜１５０−にカットされ、捲縮が
付与される。

以下９本発明の詳細を実施例により脱明するが。

本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。

なお９本発明に用いた測定法は、下肥のと」ゴりである
。

軟化点 ポリマーが変形しはじめる温度であり、柳本自動融点測
定装置ＡＭＰ−１型を使用しＶリコーン／（ス中でのポ
リマーへの針入温度を求める。

溶融粘度 島津高化式フローテスター５０１形を使用し、シリンダ
ー面積４ｄ、　ノズルＬ／Ｄ　＝　２０１０．５　ｔｍ
　、押８圧力５２．５ｍ／ｄ、試料量５９の条件下で６
　ｒ／分の昇温速度により、測定温度に到達後、５分間
保持し。

前記の圧力で溶融したポリマーをノズルより吐出せしめ
、プランジャー降下長さと、その所要時ｊ！１１を測定
して次式より算出する。

溶融粘度（ポイズ）　、　５９．４／吐出量ウ工ブ引張
強度指数 島津製作所製オートグフフを用い、巾５ｃｍ＃こ切断し
たウェブを１０６１間閾のチャックにはさみ。

引張速度１００ｍ／分にて引張り、切断時の荷重にて次
式より求める。

ウェブ誕高性能 ウェブな一辺２０ｍの正方形に切り取り、全体の重量が
約８０９になるように積み重ね９重さ１７０１Ｆ　（軽
荷重という）及び５，０００ｇ（重荷重という）の板を
載せた時の高さを測定し、それぞれ次式にて求める。

繊度 複合繊維及び芯部の繊維は、紡糸機の吐出量−捲取速度
、また延伸倍率より算出した。

実施例１ テレフタル酸６０モＡｚ％とイソフタル酸４０モ／Ｉ／
％の混合物及び酸成分の１．２倍モルのエチレングリコ
ールをオーＦクレーグに入れ、エステル化反応後減圧下
で２８５Ｃに加温しな力；ら重縮合を行い、極限粘度（
フェノ−μと四塩化エタンの等重量混合溶媒を用いて、
２０’Ｃでシ！り定）力；　０．６９．０．５０゜０．
４１の６種類のポリマーを得た。それぞれをポリマーＡ
、ポリマーＢ、ポリマーＣと称する。テレフタル酸とエ
チレングリコ−ρより前記同様、に重縮合をおこない極
厚粘度０．６５のポリマーを得た。

このポリマーをポリマーＰと称する。ポリマーＡ。

Ｂ、　Ｃ，Ｐの軟化点及び１７０’Ｃにおける溶融粘度
をよ第１表のとおりであった。

第　　１　　表 次に得られたポリマーＡ、　Ｂ、　Ｃ，Ｐを減圧乾燥し
た後９通常の複合繊維用の溶融紡糸装置を使Ｉ１１シて
紡糸温度２８０Ｔ：にて、２５０ホー〜のノズルプレー
゛トより、ポリマーＰを芯部にし、ポリマーＡ、　Ｂ、
　Ｃをおのおの鞘部とし、おのおのの成分の吐出量を変
更して、複合繊維となし、８００＃ｌｌ／分で捲取った
。

ポリマーＡ及びＢを鞘部として紡糸した場合、正常な糸
常が得られたが、ポリマーＣを鞘部として紡糸した場合
、糸切れが多く、紡糸調子は悪かった。

続いて得られた糸条を引揃えローフ−により１０万デニ
ー〃の太さに引揃え、押込式クリンパ−にて捲縮を与え
た。得られた捲縮糸条を切断した単糸デニール６デニー
ル、カット長５１ｕ、捲縮率（Ｊ工５Ｌ−１０７４−１
９７７、６，１１項記載の方法による）１０優のスデー
デ〃７アイパーと別に用意したｌリエチＶンテレフタＶ
−）より、中空繊維紡糸装置で紡出され、延伸、捲縮付
与、熱固定、切断された通常ふとん綿に供される６ｄＸ
５’Ｕｌの綿（ベース繊維）とを重量比２５　：　７５
の割合で粗く混合した後カードに通して１ｍ２当り１５
０ｇの目付を有するウェブな得、　　１７０Ｕに調整し
た熱風炉中で５分間加熱した。複合繊維の繊度、芯部の
繊度、複合繊維の熱収縮率とともに得られたウェブの引
張強度指数を第２表に示す。

第　　２　　表 参考例として、同じくベース繊維を単独でカードに通し
、同じ（１５０９／１１／の目付を有するウェブとなし
、アクリルバインダー（日本フイ、ヒホールド社製、商
品名ボンコートＲ−３５８０）処理を施したものの引張
強度指数を示す。第２表から明らかなヨウに１本発明の
バインダーファイバーを用いたものでは、ウェブの引張
強度指数が十分大ざく。

ペース繊維の接着が有効に行われていることが分る。

実施例２ テレフタル酸／イソフタ〜酸のモル比が、それぞれ、　
　５５／４５　、　６０／４０　、　６５１５５　、　
７０／３０の混合物と酸成分の１．２倍七〜のエチレン
グリコールの組合せで、実施例１と同様にして極限粘度
がいずれも０．５０になるまで重縮合をおこない、それ
ぞれ。

ポリマーＥ、　Ｆ、　Ｇ、　Ｈ，を得た。おのおののポ
リマーの軟化点及び１７０Ｕにおける溶融粘度は、第３
表に示すとおりであった。

第　　６　　表 得られたそれぞれのポリマーを１１００ｊｌｌ／Ｑで捲
取った以外は実施例１に記載したのと同様の方法でポリ
マーＰを芯成分として、ポリマーｇ、　Ｆ、　Ｇ、　Ｈ
。

をおのおの鞘成分として、ＩＸＸ合糸糸行った。同一ポ
リマーにおいても吐出ｔを変更して、未延伸。

延伸でも同一のデニールになるよう調整した。延伸は、
７０Ｃの熱ローブ間で２．５倍に延伸した。このように
して得られた複合ｌ！！ａ維をこ捲縮を付与、切断して
ステープ／Ｌ／７アイパーＥ−Ｈ（ポリマーＥ〜Ｈに対
応）を得た。

得られたファイバーの熱収縮率を第４表に示す。

これらのファイバーを使用して実施例１と同じ方法で熱
処理ウェブを得たが、その際、熱処理温度は１７０Ｃの
他に一部については１９０℃とした。得られたウェブの
引張強度指数及び嵩高性能は、第４表に示すとおりであ
る。

第４表から明らかなように９本発明のｌ（インタ゛−フ
ァイバーを用い、適切な熱処理を施したものは、ウェブ
の重萄重時の嵩高性、引張強度指数とも良好である。風
合もゴワゴワとしたもので番よなく、柔軟なものが得ら
れた。

特許出願人　日本エステル株式会社 代理人　児玉雄三

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）軟化点が２４０で以上のポリエステルを芯成分と
   して、軟化点が１００〜１５０ｔ：のポリエステルを鞘
   成分とした複合繊維であって、鞘成分のポリエステルの
   １７０Ｃにおける溶融粘度（Ｍ）（ボイス）と複合繊維
   の繊度（Ｄ）（デニール）及び複合繊維の芯部の繊度（
   ｄ）（デニール）の関係が次式を満足する詰綿用ポリエ
   ステル系バインダーファイバー。 （り１７Ｏｒで測定した熱収縮率が６０％以下である特
   許請求の範囲第１項記載の詰綿用ポリエステル系バイン
   ダーファイバー。